民用室内燃气不锈钢波纹管安装规程

民用室内燃气不锈钢波纹管安装规程

1 范围

本规程规定了燃气不锈钢波纹软管（以下简称软管）敷设工程的术语和符号、要求、安装、检验及试验与验收。

本规程适用于居民用户室内改管，燃气表后至燃气管道未端阀门之间软管敷设工程，管道供气压力P≤5kPa（表压），公称通径DN≤32mm。

本规程根据《城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ_94-2003》，《家用燃气燃烧器具安全管理规则GB 17905-2008》，中华人民共和国建设部令第73号《燃气燃烧器具安装维修管理规定》相关规定编制；，其质量标准应符合GB17820《天然气》中的一、二类气、GB13612《人工燃气》和GB11174《液化石油气》的规定。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB17820 天然气

GB13612 人工煤气

GB11174 液化石油气

GB50028 城镇燃气设计规范

CJJ94 燃气室内工程施工及验收规范

CJ/T197 燃气用不锈钢波纹软管

3 术语和符合

3.1 软管

包覆管与接头的组合。

3.2 波纹管

304不锈钢管波纹软管，包括定尺管和非定尺管。

3.3 包覆管

有PVC包覆的不锈钢波纹管。

3.4 接头

与包覆管相连接的专用管件。

3.5 管道暗封

指软管敷设在管沟、管道井（管槽）、天花吊顶、橱柜内（贴墙）的安装方式，也可暗封在楼层地板垫层内。

3.6 管道暗埋

指将软管直埋在墙体或地面混凝土内的安装方式，。

3.7 弯曲半径

按包覆管轴线测量的弯曲半径。

3.8 防护措施

为避免暗埋软管不受外力损伤所采取的保护措施。

3.9 色标

暗埋软管覆盖层外显示管位的颜色标志。

4 要求

4.1 一般规定

4.1.1 软管敷设工程的设计、安装、验收除应符合本规程的规定外，还应符合广州市煤气公司企业标准JS（L）002-2009《城市燃气输配及应用工程技术规定设计篇》、GB50028《城镇燃气设计规范》、CJJ94《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》等国家现行的相关强制性标准和规范要求。

4.1.2 凡进行软管工程的设计、施工、验收的单位和相关人员必须取得相关资质或资格证书。

4.1.3 包覆管与接头的材料与性能应符合CJ/296-2008标准要求。4.1.4 管径的选择应根据燃气具的流量和软管的实际压力损失选择，其压力损失应在允许范围内；软管的总压力损失由包覆管的实际压力损失和接头的压损组成。

4.1.5 不锈钢波纹软管与管接头、出墙盒等应采用同一制造商提供或认可的配套产品，严禁将不同品牌的软管与管接头混合使用。

4.1.6 包覆管弯曲时，弯曲起止点与软管接头处应有不小于4~5倍公称直径的直管段；弯曲半径应不小于2倍的管道内径。

4.1.7 软管应通过固定支架、管卡座、管夹等配件固定支撑在墙壁、地面或其它固定的构筑物上，固定支撑间距不应大于 1.8m，弯曲部位两侧0.3m范围内应分别设置固定支撑各一个。

4.1.8 非定尺不锈钢波纹软管不应与燃气具直接连接。

4.1.9 施工过程应注意保护软管，不得划伤包覆层，或压扁、损坏包覆管。

4.2 敷设

表后软管系统的敷设可分明装、暗封、暗埋等形式。

4.2.1 明装

4.2.1.1 软管宜采用防护管罩封闭保护。

4.2.1.2 明装的软管系统未端应采用带固定底座的阀门，穿墙部位应加镀锌套管保护。

4.2.1.3 水平方向明装要求：

1）敷设在燃气灶上方的软管应高于抽油烟机；

2）严禁在燃气热水器上方敷设软管。

3）严禁敷设在可能被踩踏的地方。

4.2.1.4 垂直方面明装的软管与燃气具的水平净距离宜为300mm。

4.2.2 暗封

4.2.2.1 软管系统应采用带固定底座的阀门，穿墙部位应加镀锌套管保护。

4.2.2.2 除了灶前阀外，纹管暗封部分不宜有接头。

4.2.2.3 软管应设在不受外力冲击和暖气烘烤的部位。

4.2.2.4 暗封材料应可拆卸，检修方便，并应有通风口。

4.2.2.5 暗封材料与软管之间应有不小于20mm的空隙。

4.2.2.6 软管安装在厨房的吊柜、低柜内内，吊柜、低柜的门应向外开，柜门上、下应各设不少于一个通风口，开口面积不小于300cm2/m3密闭空间体积。

4.2.3 暗埋

4.2.3.1 软管暗埋应为整根包覆管，中间不得有接头；在入墙处应调

协套管和防护面板或入墙保护管件，包覆管未端与接头连接处应采用出墙盒。

4.2.3.2 软管应避开承重墙、柱、梁等，不应削弱结构安全或强度；暗埋管不得经过沉降缝或伸缩缝。

4.2.3.3 软管应避开易受外力冲击的位置,宜敷设在墙角或楼板与墙体的垂直交接处。

4.2.3.4 软管周围不得存有尖利锋口物体、碎片、垃圾或积存水气。

4.2.3.5 软管不得与其他金属结构（如钢筋）或中性导电体接触；与电线交叉或相毗邻时应采取绝缘措施。

4.2.3.6 软管不应直接接触混凝土，应加非金属套管或钢套管保护，方可用混凝土覆盖，套管需有支承固定并应确保被混凝土或墙面批荡完全包围。覆盖燃气管道的混凝土或墙面批当不得小于20mm。

4.2.3.7 开凿管槽的尺寸：宽度宜为D+20mm，其浓度应满足覆盖层厚度不小于20mm的要求。

4.2.3.8 软管外面应设置防止外力冲击的安全装置，可采用角钢、扁钢或钢套管保护；角钢或扁钢厚度不得小于1.2mm，宽度应大于暗埋管直径，并应用捆扎带或其它型式使其固定在包覆管上；钢套管的规格应符合表4.2.3.7规定，软管转角处应另加金属管件保护。

表4.2.3.7 钢套管规格尺寸

4.2.3.9 软管系统应在严密性试验合格后方可填补水泥砂桨，覆盖层

表面上应有明显标志，标明管道位置，或采用其他措施，覆盖层材料宜使用黄色混凝土。

5 软管系统

软管敷设可按设计文件进行，当没设计文件时，可参照下列示意图敷设：

6 安装 6.1 安装准备

软管的安装应使用专用的切皮器和切管器等安装工具。

6.2 包覆管与接头的现场制作安装

6.2 .1 长度切割

包覆管的切割长度应按施工图或现场实际情况确定，并在测量长度的基础上两头增加25mm作为切割长度以满足零部件的装配。切割应当在两个波纹的波谷间进行；切割采用专用切管器，在一个方向上施工额外的旋转力，切割下来的管口应保护圆形，切口应无毛刺等缺陷，如有毛刺应用锉刀予以修正。

6.2 .2 剥离包覆层

使用专用的切皮器切割包覆层。剥离长度视不同的接头形式和管径规格而定，由产品制造商提供的使用说明等文件规定。剥离包覆层时不应损伤波纹管。

6.2 .3 波纹管的切割

使用专用的切管器切割波纹管。切割波纹管的波数视不同的接头形式而定，由产品制造商提供的使用说明等文件规定。切割质量应符合6.2 .1条要求；如上图。

6.2 .4 包覆管与接头的连接

6.2 .4.1 确认接头内应有相应的密封件。

6.2 .4.1 连接要求及具体操作方法：

①打开打口器，拉开打口活塞，将波纹管端的第二个波谷卡在打口器卡环处固定；

②一手握紧夹管器，一手用锤子敲打口器的活塞；

③打开打口器查看，确定波纹管端面的波纹被打平，端面光滑呈喇叭状。

④建议使用0.5磅的榔头击打平口器; 经平口后的软管端口应平整无凹陷，端口的两个波纹应被充分压缩且紧密的贴在一起。

6.3 软管的安装

操作方法：

确定波纹管的端面符合安装要求；

将内丝螺母套入波纹管，再把两个半圆铜环卡在第一个波上，然后推动螺母抵住卡环。正确放置铜夹紧圈及密封垫。铜夹紧圈主要解决快速接头的定位问题，必须锥面朝下（即锥面侧远离软管端口）合笼卡入软管端口。

7 检验

7.1 包覆管或波纹管切割后管口的质量、入墙处套管和防护面板等安装质量、穿墙处套管的安装、管接头及未端阀门、出墙盒等安装应应符合本规程相关条款规定。

检验数量：100%

检验方法：外观检查

7.1 软管支架安装应符合本规程相关条款规定。

检验数量：20%，但不少于2只。

检验方法：外观检查和测量检查。

8 试验与验收

8.1 严密性试验

8.1.1 严密性试验范围为表后至管道未端阀门前的软管。

8.1.2 试验压力为设计压力且不得低于5kPa。居民用户应稳压不宜少于1小时，并用发泡剂检查全部连接点，无渗漏、压力计无压力降为合格；除对各密封点检查外，还应对外包覆层端面是否有渗漏现象进行检查。

低压燃气管道严密性试验的压力计量装置应采用U形压力计。

试验介质为空气。

8.2 验收

8.2.1 工程竣工后，安装人员应与用户一起验收，并签名确认。8.2.2 验收包括：

1）软管系统的施工是否符全设计文件、规范要求。

2）管道敷设与管接头安装外观是否符合要求，暗埋管标志是否符合要求。

3）严密性试验。

4）阀门启闭的灵活性。

5）验收资料包括：

①暗埋工程应提供管线走向及位置图。

②主要材料的合格证。

③隐藏工程验收记录。

④严密性试验记录。

表1 民用室内燃气不锈钢波纹管改管工程验收表

燃气管道安装工艺规程

燃气管道安装工艺规程 一、适用范围 1.1本规程适用于设计压力≤4.0MPa城镇及长输燃气管道安装工程。 二、引用文件（依据） 2.1、《城镇燃气输气工程施工及验收规范》CJJ33-2005 2.2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.4、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 2.5、《工业金属管道质量检验评定标准》GB50184-93 2.6、《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402 三、施工准备 3.1、技术准备： 1、参加设计交底及图纸会审。 2、编制、报批施工组织设计、方案、质量、安全和环境措施。 3、已向施工管理、作业人员进行施组、方案和技术交底。 3.2、人力资源准备： 1、建立项目组织机构和各项管理制度。 2、配备满足工程需要的施工工种和人员。 3、组织主要工种的人员培训、取证。 3.3、材料入场检验 1、工程所用管材、管道附件的材质、规格、型号必须符合设计文件要求，其质量应符合国家现行有关标准的规定。应具有出厂合格证、质量证明书以及材质证明书或使用说明书。 2、应对工程所用材料、管道附件的出厂合格证、质量证明书以及材质证明书进行检查，当对其质量（或性能）有疑问时应进行复检，不合格者不得使用。 3、焊接材料按设计文件的规定采购，有制造厂的质量证明书，其质量符合国家现行标准的规定。施工现场设置合格的焊接材料贮存场所及烘干设施，并应建立保管、烘干、发放制度。

4、管材、管件外观检查应符合下列要求： （1）、管道表面无裂纹、重皮、加渣缺陷； （2）、管道锈蚀或凹陷不超过壁厚的负偏差; （3）、有产品标识； 5、管道外径及壁厚应符合钢管制造标准要求，管口无磕碰损伤。 6、管件质量符合下列要求： （1）、管件不得有裂纹、疤痕、过烧及其它有损强度和外观的缺陷，表面光滑、无氧化皮。 （2）、弯管、弯头、变径、三通和管帽等外径、壁厚椭圆度等尺寸偏差符合制造允许值，弯曲半径符合设计要求。 （3）、法兰、盲板的密封面平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。 （4）、螺栓、螺母的螺纹完整、无伤痕、毛刺等缺陷螺栓与螺母配合良好。 （5）、设备垫片厚薄均匀，无老化变质现象，表面无折损、皱纹等缺陷。 7、阀门检验： 阀门在安装前，应进行外观检查，阀门启闭检查及水压试验，检 3.4、主要设备、机具： 发电机、电焊机、气焊切割设备、导链、角向磨光机、内外对口器、焊条烘干箱、保温筒、管道加热设备、尼龙吊装带、吊装三角架

燃气管道安装规范

城镇燃气管道验收规范-1 1 总则 1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准，提高城镇燃气室内工程的施工质量，确保安全供气，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。 本规范不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气 加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。 1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗；焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施；当需要修改设计或材料代用时，应经原设计单位同意。 1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证；燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。 1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。 1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单位进行复验，复验合格后，方可通气使用。 1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 室内燃气管道安装 2.1 一般规定 2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应 符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。 2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。 2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫，保证其内部清洁。 2.1.4 室内燃气管道安装前的上建工程，应能满足管道施工安装的要求。 2.2 燃气管道安装 2.2.1 燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。 2.2.2 燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时，管径小于

燃气管道安装施工工艺标准

燃气管道安装工艺标准 据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《城市燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33—89 《家用燃气快速热水安装验收规程》 CJJ12—86 《城市煤气设计规范》 TJ28—78（试行）。 1、范围 本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道及器具安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝呈不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用施塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角工阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；真料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上台阶应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内旋转。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还谋划尖作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.1.5胶管应采用耐油纯胶管。 2.1.6气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液体石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。 2.1.7生活燃气灶具： 2.1.7.1家用煤气灶，分为单眼和双眼两种形式。按部颁标准规定如下： a类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于

燃气管道安装要求

《城镇燃气设计规范》 10.2.14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定： 1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。 2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。 3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。 4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。 引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。 10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与

地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。 10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。 套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。 套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。 10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施： 1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。 2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。 3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。 10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求： 1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm； 2 输送天然气不应小于20mm； 3 输送气态液化石油气不应小于15mm。

室内燃气管道安装施工工艺设计

室内燃气管道安装施工工艺 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《城市燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33 — 2005 《家用燃气快速热水安装验收规程》CJJ12 — 2008 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 1范围 本工艺标准适用于工作压力不大于 0.005MPa的室内低压煤气管道和及器具安装工程。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。 管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。2.1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.1.5胶管应采用耐油纯胶管。 2.1.6气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。 2.1.7生活燃气灶具： 2.1.7.1家用煤气灶，分为单眼和双眼两种形式。按部颁标准规定如下： a类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的型号编制应包括下列内容： 家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示：R人工煤气；T――天然煤气； Y――液化石油气。灶的眼数用阿拉伯数字表示：1――单眼灶；2――双眼灶；3——三眼灶。 b家用煤气灶的基本参数。煤气灶前的供煤气压力规定为：人工煤气为0.8?

燃气设备安装规范

3.6 调压站(箱)与调压装置 3.6.1 调压站(箱)与调压装置的设置应符合下列要求： 1)调压装置可设在地面上的调压站、调压箱或建筑物的专用调压间内。 2)干燃气且相对密度小于0.75的燃气调压装置若受地上条件限制，经有关部门同意可设于地下室、半地下室及地下专用调压装置内。 3)干燃气且调压装置的有关设备耐环境温度时可以设在调压箱内或露天安装，露天调压设备应设置围墙、护栏或车挡。 3.6.2 调压站的设置应符合下列要求： 1)调压站适用于规模较大、进口压力较高且需要遥控调度的调压装置。一般高压一次高压、次高压-中压调压装置宜设在调压站内。流量大于2 000 Nm3/h 的中低压调压装置，且有建站条件时，经技术经济比较后，可设在调压站内。 2)调压站与其他建筑物、构筑物的水平净距应符合表3.6.2的规定。 注：当达不到上表净距要求时，采取有效措施，司适当缩小净距。 3.6.3 调压箱的设置应符合下列要求： 1)区域性调压箱为地上落地式调压箱，与建筑物、构筑物的水平净距应符合表3.6.3的规定。落地式调压箱应单独设置在钢筋混凝土基础上，箱底距地坪高度宜为0.3 m。箱体体积大于1.5 m3时应有爆炸泄压口。箱体均应设自然通风口。 (m) 注：当受到地形条件的限制，落地式调压箱两侧(非平行)可贴靠无门、窗洞口的建筑物外墙设置，贴靠的建筑物外墙应为实体墙，建筑物耐火等级不应低于“二级”。 2)楼栋式调压箱的调压器管径不应大于DN 50，进口压力不应大于0.4 MPa，

可安装在用气建筑物的外墙壁上或悬挂于专用的支架上。调压箱到建筑物的门、窗或其他通向室内的孔槽的水平净距应不小于1.5 m，且不得安装在建筑物的门、窗及平台的上、下方墙上及阳台的下方，不应安装在室内通风机进风口墙上。安装调压箱的墙体应为永久性实体墙。建筑耐火等级不低于“三级”。 3)用户专用调压箱调压器口径大于DN 50时，调压箱距建筑物、构筑物的水平净距可按表3.6.3执行。用户专用调压箱调压器口径不大于DN 50时可按楼栋式调压箱要求安装在建筑物的外墙上。但当调压器进口压力大于0.4 MPa时，调压箱到建筑物的门、窗或其他通向室外的孔槽的水平净距就不得小于3.0 m。 4)安装调压箱的位置应能满足调压器安全装置的安装要求。 5)安装调压箱的位置应使调压箱不被碰撞，不影响观瞻，并在开箱作业时不影响交通。 3.6.4 用户专用调压装置设置在建筑物内或其附属设施内时应符合下列要求： 1)调压装置进口压力不大于0.4 MPa(工业用户、锅炉房不大于0.8 MPa)时，可设置在用气建筑物专用单层毗邻建筑物内： (1)该建筑与相邻建筑应用无门窗和洞口的防火墙隔开。与其他建筑物、构筑物水平净距应符合表3.6.2的规定。 (2)该建筑物耐火等级应符合现行的国家标准《建筑设计防火规范》GBJ 16的不低于“二级”设计的规定，并应具有轻型结构屋顶、爆炸泄压口及向外开启的门窗。 (3)地面应采用不会产生火花的材料。 (4)室内通风次数每小时不应小于2次。 (5)室内电气、照明装置应符合现行的国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058的“1区”设计的规定。 2)调压装置进口压力不大于0.2 MPa时，可设置在公共建筑的顶层房间内： (1)房间应靠建筑外墙，不应布置在人员密集场所的上面或毗邻，并满足本条第1)款的(2)、(3)、(5)项要求。 (2)房间内应设有连续通风装置，并能保证每小时通风次数大于3次。 (3)房间内应设置可燃气体浓度检测监控仪表及声、光报警装置，该装置应与通风设施和紧急切断阀联锁，并将信号引入该建筑物监控室。 (4)调压装置应设有超压自动切断保护装置。 (5)房间内应有可靠的防爆、消防措施。 (6)室外进口管道应设有阀门，并能在地面进行操作。 (7)调压装置和燃气管道应采用法兰连接和钢管焊接。 3.6.5 调压装置进口压力不大于0.4MPa，且调压器进出口管径不大DN 100时，可设置在用气建筑物的平屋顶上，但应符合下列条件： 1)在屋顶承重结构受力允许的条件下，且建筑耐火等级不低于“二级”。 2)建筑物应有通向屋顶的楼梯。 3)调压箱或露天调压装置与建筑物烟囱的水平净距不应小于5 m。 3.6.6 调压装置进口压力不大于0.8MPa，且调压器进出口管径不大于DN 80时，可设置在单独、单层建筑的生产车间、锅炉房和其他生产用气房间内，但应符合下列条件： 1)该建筑耐火等级不低于“二级”并应具有轻型结构屋顶、爆炸泄压口及向外开启的门窗。室内通风换气次数每小时不应小于2次。 2)调压装置应用非燃烧围板围起或置于铁箱内。

室内燃气管道安装工艺标准

室内燃气管道安装工艺标准 1．适用范围 本章适用于城镇居民住宅、公共建筑内工作压力不大于0.005Mpa的室内低压燃气及器 具安装工程。 2. 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 室内燃气管道安装宜采用镀锌碳素钢管及管件，镀锌碳素钢管及管件的规格种 类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣 不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐 性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要 求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何 缺陷，表面粗糙和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相 互平等；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2度；直 角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2度；填料压入后的高度和 紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并且全开到全关闭应限制在90度范围内旋 转。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。安装前应做强度 和严密性试验。阀门做水压强度试验时，应尽量将体腔内的空气排尽，再往体腔内灌 水。试验时，当压力达到试验压力后，在规定的持续时间内（DN≤50为1min;6 5mm≤DN ≤125mm，为2min）未发现渗漏为合格，旋塞的试验压力应使塞子旋转180度，重复进 行一次。严密性试验压力为阀件的公称压力PN，阀门安装前应用气密性试验，不漏为 合格。 2.1.3 胶管应采用耐油橡胶管。 2.1.4 气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气 表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类 型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高

3.燃气管网施工及管道安装安全标准

3.燃气管网施工及管道安装安全标准 一、管网部分： 1、严格按管网工程施工规范组织管沟开挖、钢管焊接、试压、保温、防腐、回填、验收作业，禁止违规施工。 2、土方开挖要根据土质和地下水情况确定沟坡比率，留好施工通道，确定点式或者连续支撑，防止坍塌伤人。 3、当穿过道路开挖管沟时，必须设置警示标志和路障，并建临时通道和便桥，白天要插红旗、夜间要设红灯警示。 4、施工中使用三脚架时，三角架绑接牢固，桅杆与地面成夹角不小于60度，使用倒链时只许一人操作。冬季施工时要采取有效地防寒、防冻、防滑措施。 5、吊装作业时，现场必须设置足够的警戒范围，并派专人值守。起重臂下严禁站人，严禁行人通过，严禁从人员头顶吊装。吊装作业坚持“十不吊”（1）超负荷或歪拉斜挂不吊。（2）指挥信号不明确或违章指挥不吊。（3）工件或物品捆绑不牢不吊。（4）工件上有人或其他物品不吊。（5）重量不明、光线暗淡、视线不清不吊。（6）带棱角、缺口物体无防割措施不吊。（7）高压输电线下、易燃、易爆物品不吊。（8）工件埋在地下不吊。（9）安全装置不齐全或动作不灵、失控不吊。（10）工作现场超过六级风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。 6、现场开挖的或施工未完的沟槽，应抓紧回填或加盖，必要时应设人行或车行通道，避免跳跃沟槽，失足跌伤。当不能实现以上要

求时，应设“前方施工，禁止通行”的路障牌，夜间施工应设红灯标志。 7、现场施工用电，特别是大型吊装现场的用电应尽量采用橡胶护套、电缆布线，避免使用架空线，夜间施工现场应设置固定的、足够的照明设施。 8、夏季施工现场应布置合理的排水系统，避免现场和管沟内积水，造成管内进水和沟槽塌方。 9、作业人员进入施工现场时，必须按要求戴好劳动保护用品，应戴好安全帽，高空作业要系好安全带，电气焊作业应戴好防护镜和护面罩，电工应穿好绝缘鞋，非电工人员严禁乱动现场的电器开关和配电设施。 10、高空作业的脚手架、跳板、梯子等必须用8﹟线或绳索牢固绑扎在结构物或脚手架上。 11、有人员在沟槽内施工时，沟上应设专人监护，大型机械不得在沟边行驶。 12、雨季施工到来之前，应对现场每个配电箱、用电设备，外敷电线、电缆进行依次彻底的检查，采取相应的防雨、防雷、防潮保护。电气设备及配电箱必须采取可靠的接地和零保护。外敷的电缆和电线不得有破损。电源线不得使用裸导线和塑料线，阴雨天气电气人员应尽量避免露天作业。 13、焊接人员必须持证上岗，在沟内焊割时，必须设专人监护，因故临时停止作业时，要先关闭电源或阀门、切断电源、气源方可离

PE燃气管道施工与安装要求

PE燃气管道施工与安装要求 PE燃气管施工质量 PE燃气管是一种新型的塑料管材，出现之后就遭到了大家的质疑，对于用塑料管来输送燃气，大家是非常不能够理解的。其实PE 燃气管虽然是一种塑料管材，但是和传统的钢管相比，其实PE燃气管的安全性能更高。 PE燃气管是一种阻燃性能很好的材料，能够有效的阻止火势的蔓延，同时在强度方面，PE燃气管也是有着良好的耐压性好刚性的。经过PE燃气管的使用的增加，大家对PE燃气管的疑虑已经逐渐的消除。 但是PE燃气管的施工的过程中是要非常注意的，避免影响PE燃气管的性能的正常发挥。PE燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度埋设在车行道下时，不宜小于0.8m;埋设在非车行道下时，不宜小于0.6m;埋设在水田下时，不宜小于0.8m;如果PE燃气管采取了防护措施，上述的要求可以降低些。 PE燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和盐类时，应铺设细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。 PE燃气管道在输送含有冷凝液的燃气时，应埋设在土壤冰冻线以下，并应设置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。一、工程基本规定

（一）PE燃气管道对接安装误差不得大于3 ，否则应设置弯管，次高压PE燃气管道的弯管应考虑盲板力。 （二）PE燃气管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间无法满足规定的安全距离要求时，应将管道设于管道沟或钢套管中，套管两端应用柔性密封材料封堵。管道沟或钢套管两端应伸出障碍物且与被跨越的障碍物间的距离不应小于0.5m。对有伸缩要求的管道，保护套管或地沟不得妨碍管道伸缩且不得损坏绝热层外部的保护壳。 （三）地下管道埋设的最小覆土厚度：埋设在车行道下时0.9m；埋设在非车行道下时0.6m；埋设在庭院时0.3m；埋设在水田下时0.8m。 （四）地下PE燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。 二、PE燃气管道穿越构建筑物 （一）不得穿越的规定。 1.地下PE燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。 2.地下PE燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。 （二）穿越规定。 1.宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主干路，且敷设在管沟或套管内。 2.穿越铁路的PE燃气管道的套管，应符合下列要求：

燃气管道施工与安装要求【最新版】

燃气管道施工与安装要求 一、工程基本规定 (1)燃气管道对接安装引起的误差不得大于3o，否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。(2)管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间的水平和垂直净距： (2)管道埋设的最小覆土厚度 地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m;埋设在非车行道下时，不得小于0.6m;埋设在机动车不能到达地方时，不得小于0.3m;埋设在水田下时，不得小于0.8m(不能满足上述规定时应采取有效的保护措施)。 (3)地下燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。 二、燃气管道穿越构建筑物 (1)不得穿越的规定：

1)地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。 2)地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。 (2)地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。 (3)燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道时应符合下列要求： 穿越铁路和高速公路的燃气管道，其外应加套管，并提高绝缘、防腐等措施。 三、燃气管道通过河流 燃气管道通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。 (1)当条件允许时，可利用道路、桥梁跨越河流，并应符合下列要求：

1)利用道路、桥梁跨越河流的燃气管道，其管道的输送压力不应大于0.4MPa。 2)当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时，必须采取安全防护措施。 四、燃气管道非开挖铺设施工要点 为保证城市地下管线安全、最大限度减少对地面交通的影响，可采用非开挖方法进行燃气管道铺设，以穿越地面障碍物。常用的非开挖管道敷设方法有水平定向钻施工、顶管和夯管等。 (一)水平定向钻进铺管技术要点 水平定向钻进铺管技术是指使用水平定向钻机、控向仪器等设备，按预先设计的轨迹进行导向孔钻进、扩孔和拉管，完成地下管道铺设的施工方法。 1. 一般要求 (1)施工前，应勘察施工现场，掌握施工地层的类别和厚度、地下水分布和现场周边的建(构)筑物的位置、交通状况等。

城镇燃气管道安装验收规范

城镇燃气管道安装验收规范 城镇燃气管道验收规范 1 总则 1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准，提高城镇燃气室内工程的施工质量，确保安全供气，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房(不含锅炉本体)、实验室、使用城镇燃气的工业企业(不含燃气设备)等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。 本规范不适用于:燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。 1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗;焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施;当需要修改设计或材料代用时，应经原设计单位同意。 1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证;燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。 1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。 1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单位进行复验，复验合格后，方可通气使用。 1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 室内燃气管道安装 2.1 一般规定 2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。 2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫，保证其内部清洁。 2.1.4 室内燃气管道安装前的上建工程，应能满足管道施工安装的要求。 2.2 燃气管道安装 2.2.1 燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。 2.2.2 燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时，管径小于或等于50，宜采用镀锌钢管或铜管;管径大于50 或使用压力超过10kPa，应符合本规范2.1.2 条的规定。铜管宜采用牌号为TP 2 的管材。 DN DN 2.2.3 燃气管道的切割应符合下列规定: 1 碳素钢管。镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割; 2 不锈钢管应采用机械或等离子方法切割;不锈钢管采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片;铜管可采用机械或手工方法切割; 3 管道切口质量应符合下列规定: 1)切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑 等; 2) 切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的 1%，且不得超过3mm ;凹凸误差不得超过1mm。

燃气管道安装工艺

室内燃气管道安装施工工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油； 3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。 3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见《暖卫管道安装施工工艺标准》）。 3.4干管安装： 3.4.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号，码放整齐。 3.4.2安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先反管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.4.3燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。并应符合下列要求。 3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。引入管穿过建筑物基础时，应设备在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表3.4.3.1选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。 穿墙套管尺寸（mm）表3.4.3.1 3.4.3.2一般进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高 500mm管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护，内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。 3.4.3.3引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套管出内外墙面50mm。穿地面时，套管出地面50mm，下面与结构底板平。 3.4.3.4高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的影响，入口管在

燃气管道安装标准

燃气管道安装标准 燃气是我们日常生活必需品。下面为大家精心的燃气管道安装标准,欢迎阅读，希望对大家有帮助~ 一、规定 1.燃气具有燃爆、易扩散、较强的腐蚀性及毒性等特点。 2.本章适用于工业管道工程中燃气管道安装工程的施工。 二、施工准备 1.技术准备 1.1熟悉及审查设计图纸及有关资料。 1.2施工原始资料的调查分析。 1.3编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理施工工期，落实水电等动力。 1.4编制施工图预算和施工预算。 2.材料准备 2.1材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。 2.2所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。 2.3管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。

2.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 2.5管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。 3.主要机具 3.1机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。 3.2工具：工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。 3.3量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。 4.作业条件 4.1设计图纸及其他技术文件齐全，确认具备施工条件。 4.2组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，并且技术交底、安全交底已进行完毕。 4.3根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。 4.4与管道安装有关的土建工作已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。

03燃气管道安装工艺标准

GDGY-C-03-2003 1 适用范围 1.1 本工艺标准适用于《压力管道安全管理与监察规定》所指的公用管道工程中燃气管道施工准备、预制、安装和检验验收。 1.2 燃气管道安装除应执行本安装工艺标准外，尚应符合国家现行有关的标准、规范的规定。 2 引用标准 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 GJJ33-89 3 施工准备 3.1 材料准备 3.1.1 管道材料入库应登记入帐，检验合格的管道材料做好标识。3.1.2管道材料必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品不得使用。对特征数据有异议的材料，应进行复验或必要的分析，异议未解决前，管道材料不得使用。 3.1.3管道材料必须进行外观检查，其表面应符合下列要求，不合格者不得使用。 (1)无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷; (2)锈蚀、凹陷及机械损伤的深度，不超过产品相应标准的壁厚负偏差; (3)螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准; (4)有产品标识。

3.1.4 工作温度低于-20℃的钢管及钢制管件应有低温冲击韧性试验结果，否则应按相应标准的要求进行试验，其指标不得低于规定值的下限。 3.1.5铸铁管和铸铁管件的性能和检验应符合现行标准的要求，且出厂前应做气密性试验。 3.1.6普通铸铁管承插接口使用水泥作密封填料时应采用425标号以上硅酸盐水泥或硅酸盐膨胀水泥; 在寒冷季节施工时，宜采用325标号以上的早期强度高的水泥; 当管道接口可能受化学腐蚀时应按设计要求采用325标号以上耐蚀水泥。所采用水泥的品质要求和检验，应符合现行有关标准的要求。 3.1.7在有效保管期内的水泥，使用前应确保不受潮、不变质、不混杂其它物质。 3.1.8在使用铅作密封填料时，要求含铅量大于99．9％，其技术要求及检验应符合现行标准的规定。 3.1.9接口密封使用的油麻丝，应采用纤维长、柔性好、不含杂质的亚麻、线麻、白麻，浸没于柴油或性质类似的矿物油内，取出后风干而成。 3.1.10在使用橡胶密封圈密封时，其性能必须符合燃气输送管的使用要求。 3.1.11阀门安装前，应逐个进行壳体压力试验和密封性试验。试验压力分别为1.5倍的公称压力和1.1倍的公称压力(0.6MPa气压）。 3.1.12安全阀应按设计文件要求进行调试，启闭试验不少于三次，调

室内燃气管道安装

室燃气管道安装 室燃气管道一般采用低压供气，管材管径小于等于80mm，用镀锌钢管；管径大于80mm，用无缝钢管。干管上阀门多采用旋塞球阀或蝶阀，各用户支管选用旋塞阀。 5.1 6.1.1室燃气管道安装程序 1、安装程序 安装准备工作→引入管安装→立管安装→支管安装→设备安装→管道试验→管道吹扫→防腐刷油等过程。 2、作业条件 ⑴地下管道铺设应在房心上回填夯实或挖至管底标准，管道穿墙处已留洞口或已安装套管，其尺寸、标高、位置符合设计要求。 ⑵暗装管道应在吊顶未封闭前进行，其支架安装完毕，并符合要求。 ⑶明装托、吊干管安装应在安装层的结构顶板完成后进行。托、吊卡件也已安装牢固，位置正确。 ⑷立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑可适当插入进行。暗装竖井管道，应将杂物清除干净，墙面未装修前进行。 ⑸支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。 ⑹燃气设备应在各种支架固定装置已安好后，再进行安装。 室燃气管道安装 1、引入管的安装 ⑴燃气管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管，套管径应比引入管径大50mm左右。 套管与管子之间的缝隙用沥青油麻堵严。 ⑵引入管不得铺设在卧室、密闭地下室、浴室；严禁铺设在易燃、易爆品仓库、配电间、暖气沟、烟道等部位。

⑶引入管位置若无暖气沟或其他障碍时，可由室外地下直接引入。 ⑷引入管位置若与室暖气沟相遇，地下管段弯头采用无缝钢管煨弯，室外管顶加焊一个丝堵或用三通丝堵，作为清扫口。室外地上管道砌筑砖墙，外抹灰，填膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板，防止渗水。 ⑸居民用户的引入管宜直接引入厨房。公共设施引入管尽量直接引至燃气用具的房间。 2、干管安装 干管安装应在从进户进入管以后或从分支路管开始。装管前，按设计先测量放线，绘制草图，再按施工草图进行管段的加工预制，按系统分组编号，并将管清理干净，待安装使用。 干管安装要求和注意事项： ⑴建筑物部的燃气管道一般应明设，有特殊要求时，可暗设，但必须符合便于安装和检修的要求。 ⑵铺设燃气管道的设备层和管道井应通风良好，每层管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层隔开，并有检修门。 ⑶室管道穿墙或楼板时，应加套管，套管不得有接头，穿楼板套管上部高出楼板地面30~50mm，下部与楼板平齐。 ⑷管道固定一般用角钢U字卡。 ⑷室水平管铺设在楼梯间或外走廊时，距室地面不小于2.2m，距顶棚不小于0.15m。水平管道应有0.001~0.003的坡度。 ⑹按设计要求或规规定安装托架、吊架，固定牢靠后再开始安装管道。 ⑺采用丝接时，在丝头处缠好聚四氟乙烯料带或铅油和麻，对准丝扣，慢慢转动入扣，用管钳上紧丝扣。要求丝扣外露2~3扣，并清除麻头，依此方法装完为止。

燃气管道安装工程施工工艺

燃气管道安装工程施工工艺 工艺流程：施工测量→沟槽开挖→吊装下管→管道组对焊接→焊口探伤→管道清扫→管道强度试验→焊口防腐→沟槽回填土→阀室球阀安装→管道严密性试验 1、施工测量 1.1、测量交桩：开工前请相关单位进行交接桩工作。 1.2、测量复测及测量放线：交接桩完成后，开工前应进行测量复核，对控制点加密后，测放出管道中心线、高程和沟槽上口开挖线。 2、沟槽开挖 2.1、槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。 2.2、用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下道工序作业时，沟槽底应留出200mm左右一层土不挖，等下道工序前用人工清底。 2.3、沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便子下一道工序作业。 2.4、堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，高度不应小于1.5m。 2.5、堆土时严禁掩埋消火栓，地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。 2.6、沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合下表的规定。

沟槽边坡坡度 注：此表适用于坡顶无荷载，有荷载时应调整放缓。 2.7、人工挖沟槽深度宜为2.0m左右。 2.8、人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。 2.9、槽底高程的允许偏差不得超过下列规定 2.9.1、设基础的重力流管道沟槽，允许偏差为±10mm。 2.9.2、非重力流无管道基础的沟槽，允许偏差为±20mm。 2.10、基底处理 2.10.1、地基处理应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及杂填土层等情况，应会同设计协商解决。 2.10.2、挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：

室内燃气管道安装工艺

室内燃气管道安装 1 范围 本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa 的室内低压煤气管道和及器具安装工程。 2 施工准备 2.1材料要求： 2.1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标 准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、 无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐 蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头 中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨 碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.1.5胶管应采用耐油纯胶管。 2.1.6气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、 天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。 2.1.7生活燃气灶具： 2.1.7.1家用煤气灶，分为单眼和双眼两种形式。按部颁标准规定如下： a 类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的型号编制应包括下列内容：家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示：R ――人工煤气；T ――天然煤气；Y ――液化石油气。灶的眼数用 阿拉伯数字表示：1——单眼灶；2——双眼灶；3——三眼灶。 b家用煤气灶的基本参数。煤气灶前的供煤气压力规定为：人工煤气为0.8?I.OkPa; 天然煤气2.0?2.5kPa;液化石油气2.8?3.0kPa。家用煤气灶主火燃烧器的额定热负荷不得小于 1 0 .5MJ/h (兆焦/小时)。 c 主要技术要求： (a)燃烧器的火焰均匀，点燃一火孔后，火焰应在 4 秒钟内传遍所有的火孔。 (b)在0.5?1.5倍煤气额定压力范围内和煤气成分在一定波动范围内，火焰燃烧应稳定，不得产生黄焰、回火、脱火及离焰。 (c)当人工煤气灶前压力为30Pa、天然气灶前压力为80Pa、液化石油气灶前压力为120Pa 的情况下，燃烧器的火焰不得回火或熄火。 (d)煤气灶各部位的表面温度应小于下列数值： 操作时手必须接触的部位室温加30 C 操作时可能接触的部位室温加70 C