火灾自动报警及联动系统,气体灭火系统和防火卷帘门施工方案

第一部分

火灾自动报警及联动系统，气体灭火系统和防火卷帘门

施工方案

第一节火灾自动报警系统施工安装

—、—般规定

1、火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改。

2、火灾自动报警系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、安

装主图、系统图以及其它必要的技术文件。

3、火灾自动报警系统竣工时，应提交下列文件：

1）、竣工图

2）、设计变更文字记录

3）、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）

4）、检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）

5）、竣工报告

二、布管线

1、火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施

工及验收规范》的规定。

2、火灾自动报警系统布线，应根据现行国家标准《火灾自动报警系统

设计规范》的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。

3、在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在

穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

4、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管

内或线槽的同一槽孔内。

5、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线

盒内焊接或用端子连接。

6、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处

理。

7、管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。管子长度每超

过45M，无弯曲时；管子长度每超过30M，有1个弯曲时；管子长度每超过20m，有2个弯曲时；管子长度每超过12m，有3个弯曲时；

8、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，

盒的内外侧均应套锁母。

9、在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的吊装或支撑物固

定。

10、线槽的直线段应每隔1．0－1．5m设置吊点或支点，在下列部位也

应设置吊点或支点：

线槽接头处；

距接线盒0．2m处；

线槽走向改变或转角处。

11、装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。

12、管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，

应采用取补偿措施，导线跨越变形的两侧应固定，并留有适当余量。

13、火灾自动报警系统探测器的安装：

点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：

探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0．5M。

探测器周围0．5m内，不应有遮挡物。

探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1．5M；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0．5M。

在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，应居中布置，感烟探测器的安装间距不应大于15M，端头探测器不应大于探测器安装间距的一半。

三、线槽内配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

1、电缆芯线和所穿导线的端都，均应标明编号，并与图纸一致，字迹

清晰不易退色；

2、端子板的每个接线端，接线不得超过2根；

电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；

导线应绑扎成束；

导线引外线穿线后，在进线管处应封堵。

四、消防电源

控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地，应牢固，并有明显标志。

五、消防控制设备的安装

a)消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。

b)消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大

于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0．5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。

c)消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。

d)消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分

开，并有明显标志。

六、系统接地装置的安装

a)接线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。

b)由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管

或其它坚固的保护管。

c)接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。

d)接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：

测量接地电阻，并作记录；

七、钢管敷设：

（1）、钢管在施工前首先进行扫管，清除钢管表面的毛刺、镀锌瘤。（2）、DN≤80mm钢管敷设采用套丝管箍连接，管头套丝长度以用管连接好后螺纹外露2-3扣为宜，套丝完成后检查是否光滑、平整。一般

需对管口作二次切割处理，以保持光滑、平整，不损伤管内导线。（3）、钢管套管应拧牢防止松动，紧固后装好接地连线。

（4）、钢管入箱盒处全部采用套丝锁紧螺母固定牢固。

（5）、暗配钢管至少每1.5米进行固定.

（6）、管子入箱盒处，使用配电箱敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，管螺纹宜外露2-3扣为宜。

八、线槽敷设：

1.槽直线段每隔1.0～1.5m设置吊点和支点.在下列部位也应增设吊

点或支点.线槽接头处,距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角处。

2.吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm。

3.线槽直接连接采用连接板，用垫圈、螺母固定。转弯、分支处连接

时采用配件进行变通连接。

4.线槽与箱、盒、柜连接时，进线和出线口地方用抱脚连接后，再用

螺丝固定，末端加装封堵。

5.线槽经过变形缝时，本身断开安装，槽内用内连板连接。线槽安装

后，及时作相互连接和接地跨接。

九、导线穿管敷设：

●穿线应在建筑抹灰后进行，在穿线前，应将管内或线槽内的积物

及杂物清除干净。

●穿线前，管口应加护口，以防损伤绝缘层。当穿导线较多时，可

先在管内吹入适量的滑石粉，以利穿通。

●根据穿管的长度，选择适当长度的穿线器，穿线时，应两人协调

进行一拉一送。

●导线在箱、盒内应按规定预留一定的长度。

●不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一

管内或线槽的同一槽孔内。

●管线经过变形缝处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应

固定，并留有适当余量。

十、线槽配线：

线槽内的导线截面总和不应超过线槽内截面积的40%，导线应按每个分支绑扎成束。

十一、导线的连接：

a)导线在管内或线槽内，不应有接头和扭结，导线的接头应在接线盒内

焊接或用端子连接。采用焊接时不得采用有腐蚀性的助焊剂。

b)单层绝缘导线，剥削绝缘层时应使用剥线钳，多层绝缘导线剥削采用

分段剥法。

c)探测器及手动按钮接线采用压接，探测器的外接线应留有不小于

15cm的余量，手动按钮的外接线应留不小于10cm的余量。

d)进箱、设备的配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。导线、电缆的

端部均应标明编号，与图纸一致，字迹清晰不易退色，导线应绑扎成束，端子板的每个接线端不得超过2根。

十二、火灾自动报警控制系统设备安装：

a)火灾报警控制器的安装：报警控制器挂墙安装，其底边距地（楼）面

1.1米。控制器的主电源线直接接在消防电源上，并应有明显的标志，

且严禁使用电源插头。控制器配线应整齐、牢靠，并有清晰的编号，导线引入线穿线后，在进线管上要封堵。控制器的接地应牢固，并有明显标志（详见系统接地）

b)手动火灾报警按钮的安装：手动火灾报警按钮要在墙抹灰后进行，其

安装高度距地（楼）面1.5米处。手动火灾报警按钮应安装牢固、不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线应留有10cm的余量，且端部应有明显标志。手动火灾报警按钮要配合消防电话插孔的安装。

c)点型火灾探测器：探测器安装前应根据装修、空调、自动喷淋等图纸

的灯盘、风口、喷头等设施情况进行深化设计、绘制综合管线图，以保证安装的探测器探测的可靠性及美观。

d)探测器安装位置应保证其距墙、梁水平距离不小于0.5m,距空调送风

口的水平距离不小于 1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距高不小于

0.5m,并在其周围0.5范围内不应有遮挡物.探测器的确认灯（即检测

灯）应安装于朝向便于人员观察的主要出入口方向。探测器安装宜先安装底座，待装修基本结束，调试开始时统一安装探头，并应注意防尘、防潮。

e)警铃安装：安装公共走道的地方，与手动报警按钮一对一安装。安装

高度天花或楼板下30公分的地方。安装时底座要预留一定缝隙，保证声音响亮。

f)模块安装：模块采用就地方式安装。接线符号规范。

十三、报警系统的接地施工：

火灾自动报警系统采用微机控制，接地良好与否，对系统工作影响很大，可能导致系统不能正常工作。因此，报警系统要设专用的接地干线，并应接至消防控制室设置专用接地板。专用接地板的接地电阻实测应小于1欧姆。凡采用交流供电的电子设备，设备金属外壳和金属支架等应作保护接地，接地线应与电气保护接地干线（PE线）相接。屏蔽导线的屏蔽层，应一端接地。

第二节联动控制方案及施工

一、消防控制中心的主要控制功能：

1、控制消防水泵的启停，显示水泵的工作、故障状态。

3、迫降全部电梯至首层并显示其到位信号。

4、能切断非消防电源，并接通火灾警报装置及应急照明和疏散指示。

5、应急广播的控制及选层广播装置。

6、显示系统供电电源的工作状态和备用发电机的运行信号。

二、硬线联动控制系统布线要求

1.联动控制台的控制电缆应根据消防设备的控制和显示要求进行二次深

化设计，确定电缆型号、芯数、敷设方式。

2.联动电缆的敷设，在防火线槽安装完成后，开始先清理掉杂物。在电

缆路径转角处设圆木保护，以防电缆外皮被各种硬物锐角划伤。

3.电缆安装过程中不允许出现绞拧、交叉等现象。电缆敷完后应及时固

定在槽架内，并挂好电缆标志牌，在下列地点须做电缆标志：电缆起点、终点；电缆进出竖井处，直线段每隔30米处。标示牌应注明回路名称、编号、电缆型号、起止点，标志字迹要清晰，不易脱落。

三、联动调试：

应在系统单独调试合格后，进行综合调试，包括：消火栓系统、喷淋给水系统、电梯、非消防电强切等。

第三节火灾事故广播及消防对讲电话系统

一、火灾事故广播的施工：

1、火灾事故广播的布线应注意，因其采用定压70/100V方式，故要与报

警、电话等其它线路分开，不能穿同一管内或同一线槽的槽孔，以免

干扰其它系统。

2、从接线盒、线槽引出到扬声器的线路要加金属软管保护，不得有导线

外露。

3、天花型吸顶暗装扬声器的安装前，应根据装修图，综合考虑灯盘、风

口、喷淋头、感烟探测器的情况，确定开孔安装位置，以达到美观要

求。

4、明装挂墙式扬声器安装中心距地（楼）为2.2米.安装时应注意附近

有否遮挡物,尽量避开,以免影响声音传播.

5、设置独立扩音系统的场所，应设置自动切换器，火灾时能自动切换到

消防广播状态，并使调音器开至最大位置。

6、扬声器的接线须正确，不可将极性接反，但当扬声器间距太近时，声

波有可能因相位刚好相差180°，产生干扰，减抵振幅，造成输出声

压降低。

7、火灾事故广播要设置备用扩音机，其容量不应小于火灾时需同时广播

的范围内火灾事故广播扬声器最大容量总和的1.5倍.

8、火灾事故广播要可靠接地，不良接地会使系统产生杂音，振荡及不稳

定。

二、消防对讲电话系统：

1、泵房及风机房设固定对讲电话能实现双向对讲。

2、手动报警按钮旁设置电话插孔，安装高度距地1.3-1.5m,要与手动

按钮配合安装,以达到美观效果。

3、固定对讲电话安装要注意机房噪声的影响，尽量安装在比较安静、

且利于操作位置。

第四节气体灭火系统

1、施工内容

气体输送管道安装，自动灭火监控设备安装，气瓶间设备安装，气体灭火系统调试。

2、气体灭火系统施工工序

人员及设备、材料、机具进场-----气体灭火系统监控线路敷设-----气体灭火系统管道支架制作安装-----穿线及线号标识-----气体输送管道安装、试压及吹洗------气体灭火监控设备安装-----气瓶间设备安装----气体灭火系统调试-----预验收-----消防验收

3、气体灭火系统施工工艺

系统调试管道支吊制作安装架-----管道安装-----管道试验-----管道吹扫-----管道涂漆-----喷嘴安装-----灭火剂储瓶安装-----集流管制安-----选择阀安装-----系统调试管

4、气体灭火系统施工准备

4.1气体灭火系统施工前应具备下列技术资料

4.1.1设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。

4.1.2容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。

4.1.3系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。

4.2气体灭火系统的施工应具备下列条件

4.2.1防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。

4.2.2系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。4.2.3系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。

4.3 系统组件检查

4.3.1 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列要求：□系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。

□组件外露非机械加工表面保护涂层完好。

□组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。

□铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家或地方标准的规定。

□保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过20mm。

□气动驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm。

4.3.2 气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，且应符合下列要求：

□灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5％。

4.3.3 气体灭火系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验，并应符合下列规定：

□水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5倍，气压严密性试验的试验压力应为系统组件的设计工作压力。

□进行水压强度试验时，水温不应低于5℃，达到试验压力后，稳压时间不应少于1min，在稳压期间目测试件应无变形。

□气压严密性试验应在水压强度试验后进行。加压介质可为空气或氮气。试验时宜将系统组件浸入水中，达到试验压力后，稳压时间不应少于5min，在稳压期间应无气泡自试件内溢出。

□系统组件试验合格后，应及时烘干，并封闭所有外露接口。

4.3.4 在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定：

□电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。

□通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。

□气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5％。

□气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。

5、气体灭火系统施工

5.1施工说明

5.1.1熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔槽应与设计、土建协调好。

5.1.2气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。当需要进行修改时，应经原设计单位同意。

5.1.3气体灭火系统的施工应做好施工记录。防护区地板下、吊顶上或其他隐蔽区域内的管道应做好隐蔽工程中间验收记录。

5.1.4 集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、安装

以及管道的吹扫、试验、涂漆除应符合《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263--2007外，尚应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235--2011中的有关规定。

第五节防火卷帘门安装与调试

1、施工准备：

1.1、施工条件准备

1.1.1、要熟悉图纸、施工规范，了解掌握卷帘安装的施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

1.1.2、根据深化设计图，安排厂家完成现场勘查，确认现场机电管线布妨碍卷帘安装；

1.1.3、精装区域需精装单位定出卷帘边线，并移交完毕；

1.1.4、完成材料报验，待监理批复后再开始施工。

1.1.5、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书，使工人熟悉施工部位重点、要点，确保施工质量、保证施工安全。

1.2、材料吊运

1.2.1、由于防火卷帘门的特殊性,进入现场产品都属于半成品,运到安装位置才进行拼装、在运输过程中为确保安全可靠分批、分量进行吊运，每次最大吊运重量不超过500kg。

1.2.2、在吊运前把帘板两端捆扎牢固为防止把帘板表面划伤，必要时用毛毡垫好以免捆伤帘板表面。

1.2.3、在吊运过程中由专人指挥、在吊运物品的上下楼层必须设置专人看护,严禁无关人员靠近。

1.2.4、在当天吊运完毕,下班前必须将原有护栏重新围好,仔细检查确保无

安全隐患方可离开。

1.3、施工人员、机具准备

1.3.1、人员准备：电焊工：4人；电工：2人；安装工：20人；后勤、搬运工：20人。（共计46人，根据现场工程进度增加人数）

1.3.2、机具设备配置：电焊机：2台；切割机：2台；电锤：3把；二次配电设备：2套；兆欧表：1台。

2、卷轴式卷帘主要施工方法及技术措施

2.1、工艺流程：

定位放线-----支撑板安装-----卷门机安装-----卷轴安装-----帘布安装-----导轨安装-----电器安装-----调试检测

2.2、施工方法及要求

2.2.1、定位划线

根据图纸及现场轴线、装修1米线，确定安装水平线及垂直线，确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），按设计尺寸依次安装。

2.2.2、支撑板安装

2.2.2.1、根据卷帘安装高度，在柱（梁）上划出安装位置，定出膨胀螺栓孔位，然后用电锤钻孔。

2.2.2.2、用φ12×120的膨胀螺栓4 支将支撑板固定在柱（梁）上，用19×22梅花板手拧紧拧牢；卷帘跨度大于10米，总重量大于1000㎏的卷帘，用φ14×120的膨胀螺栓固定。

2.2.3、卷门机安装

2.2.

3.1安装卷门机前，检查卷门机的配件是否完好，接线牢固无破损，

并摇测以检查其绝缘性能是否良好；

2.2.

3.2、链轮安装可按具体需要安装在0-45°范围内，安装时对准支撑板机座，然后将卷门机固定在支撑板上；链轮中心应同轴中心一致，偏差不超过5mm；最后用10~12开口板手上紧螺丝拧紧紧牢；

2.2.

3.3、安装完卷门机后，调整链条中心距，调节螺栓使链条张紧合理（以链条安装后，手按链条松弛量较小为准），再用尖咀钳拧紧弹垫螺栓，避免运行时损坏齿轮箱的脚柱，保证卷帘的重复定位的精确度；特别注意链条连接处的弹性片安装，要确保安装牢固锁紧，以免在运行时松动脱落；

2.2.

3.4、链条需用30×100的木块加注润滑油，保持链条的良好润滑，延长使用寿命；

2.2.

3.5、卷门机的手动装置及制动装置安装后应保证灵活可靠，不得有阻滞及异向，消除打滑现象，保证卷帘运行时不出现突降现象。

2.2.4、卷轴安装

2.2.4.1根据两支撑板之间的距离，调整卷轴长度，将卷轴与轴承轴焊接牢固，焊接时不允许有漏焊，夹渣及气泡等焊接缺陷；焊接完成后将焊接部位用角磨机打磨平整，除去毛刺，并做防锈处理；

2.2.4.2上卷轴前，把手拉葫芦固定在卷帘的结构梁中间，固定牢固后用手拉葫芦把卷轴拉至合适位置卷轴一端卡入支撑板法兰盘内,另一端采用VCF209(210)轴承用M12×50六角螺栓固定；卷轴两端水平度≤10㎜。2.2.5、帘布安装

2.2.5.1、将帘片穿好挂钩片，然后用粗白棕绳绕在卷轴上，启动卷门机将帘布卷饶于卷轴上；然后用M12×30六角镙拴，间距600～800，将挂钩片固定在卷轴上，用扳手逐个拧紧拧牢。

2.2.5.2、用钢丝钳压住卷门机制动装置，让帘布自重下落试运行，要求上下运转灵活，帘布不允许出现扭曲现象，相邻锁摆动±90°不允许脱落。

2.2.5.3、帘布两端防窜机构应牢固帖实，控制帘布轴向窜动量≤2㎜；2.2.5.4、帘布与链条之间应有一定间隙，保证在20～30㎜之间，防止在运转中碰落链条；

2.2.5.5、帘布嵌入导轨深度不小于40mm。

2.2.6、导轨安装

2.2.6.1、把导轨上沿用切割机切开60～80㎜,在导轨下垫一条DN50×150钢管，用手锤把导轨上部制作成“八”字形，保证帘板在进入导轨时不发生阻滞现象；导轨底部以膨胀螺栓固定在结构地面上；用打磨机除去导轨的毛刺保证导轨的滑动面光滑平直，且直线度每米不得大于1.5㎜，全长直线度不大于0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等缺陷；

2.2.6.2、两导轨应安装在同一轴线上；用M12×80的膨胀螺栓打入柱或墙体内，其固定件应埋于柱（墙）的抹灰层里，间距不大于600㎜；然后用电焊将导轨焊接于膨胀螺栓上；焊完后除去焊渣，涂上防锈漆，并做好防锈处理；

2.2.6.3、两导轨安装后，其垂直度每米不大于5㎜，全长垂直度不得超过20㎜；

2.2.6.4、导轨安装完毕，接通临时电源试运行卷帘在导轨内运行是否平稳，卷帘有无碰撞，冲击现象。

2.2.7、电器安装

2.2.7.1、检查电器控制箱的设备及配件是否完好，各接线端子是否松动，其距离不得大于卷帘门机附近1米范围内；

2.2.7.2、将控制箱用M8×60的膨胀螺栓固定在便于检修的柱（墙）上，应固定牢固可靠；

2.2.7.3、用Q6×50的膨胀镙栓将按钮盒安装在卷帘两侧便于操作的地方，按钮和中心线距离建筑完成面高度为1.4米；

2.2.7.4、用φ20的镀锌线管配管，其所需弯管半径和连接方式应符合国家电器安装的相关规范，另外地下室必须使用热镀管；

2.2.7.5、电控箱到卷门机的线用φ15的包塑软管保护，其软管长度不大于1米；

2.2.7.6、穿线：按照规范要求把各接点线路压紧、压牢，接好零线及保护地线，并做绝缘检查。

2.2.8、调试检测

2.2.8.1、电器调试前，需对机械部分作全面的检查，具体检查事项如下：a:用手拉住卷门制动使卷帘自重下落是否正常，灵活；检查时下边站一人，离帘板50㎝处；

b：用钢丝钳压住刹车让卷帘下降1米后，用手启动开关是否灵敏、可靠。C：卷门机制动器是否正常；

d:轴承盖是否拧紧，无松动；

e:传动链轮是否同一平面，链条张紧程度是否适宜；

f:支撑板加固件是否松动；

g:帘板在导轨内运行是否正常，无阻滞现象；

h:帘片之间的窜动量符合要求；

2.2.8.2、单机调试前，先检查电器部分接线是否正确，有无松动、脱落现象，无误后再接通电源；

2.2.8.3、以点动的方式启动按钮并运行，制动灵敏，不应有异常；

2.2.8.4、调试卷帘的上、中、下位行程，到指定的位置定位，要求各位置的重复定位误差不大于20㎜。

消防调试和验收方案

第一节编制联动方案和调试方案

根据本消防工程系统特点，在调试之前采取如下措施：

一、配合消防控制中心，编制详尽的联动控制方案和报警联动逻辑关

系表，呈报建设单位审批。解决各个设备与系统间的联动逻辑关系。

主要的内容有：根据消防规范和火灾报警设备的特性编制火灾手/自动报警控制系统对消火栓系统、自动喷淋系统、消防广播、电梯等子系统的报警联动逻辑关系表和技术要求。根据消防规范和消防联动控制技术要求编制消防中心对消防水泵、供电装置等消防设备的手动直接控制方案

二、配合前期消防中心编制详尽的综合调试方案。主要包括：各个消

防子系统的单机、单项调试方案和检查项目、标准。综合调试检查项目、标准及技术要求。调试的人员安排、领导小组、执行小组组织安排、进度控制计划、调试检测器具。

三、配合编制详尽的验收方案主要包括：验收时间表、验收程序、会

场安排。验收步骤和内容。附本工程消防调试验收方案

我司初步的怡翠豪园消防调试验收方案

四、时间：安装完成后的15天内。

五、参与单位：建设单位及各相关单位

六、验收原则：以正式验收的标准，全面检查施工工艺质量，试验系统

报警及联动功能。

七、进程安排：

1．先将所有验收人员在工地办公室集合，分组安排。

2．组织各组按各自路线检查试验并记录需整改事项。

3．完成检查后，各组在工地会议室汇报总结检查情况，明确整改事

项。

八、验收程序

1、建筑防火组：

●室外：检查防火间距、建筑物耐火等级、消防登高面、消防车道、各

疏散楼梯在首层通室外的出口等是否符和设计及规范要求。

●室内：防火分区、疏散楼梯是否附和设计及规范要求，设备房、楼梯

间及楼梯前室的防火门的耐火等级、开启方向、闭门器等是否符和设计及规范要求。室内二次装修是否符合图纸及消防规范要求。

●管道（含风管）、电缆桥架等穿过墙和楼板的孔洞是否按规定封堵。

●重要设备房如：消防水泵房、配电房是否有符合要求的直通室外的出

口。

●应急照明、疏散指示是否按规定设置并开通。

2、消防电气组：

●在低压配电房切断市电后，检查备用发电机是否在15S内自动启动、

运行，事故照明是否投入，是否供电到各消防设备。

●发电机保持运行，直到验收结束。

●在消防水泵控制屏内设置故障点，检查主备泵间的切换。

●检查消防水泵的工作接地、外壳接地。

●通知消防中心通过消防联动控制柜试验相关水泵的启、停。以检验消

防硬线控制功能是否具备。

●与消防中心取得联系，得到认可后通过现场水泵控制屏试验相关水泵

的启、停。

●在进行4．2．5和4．2．6请消防中心通知消防水组的负责人观察现

场消火栓报警按钮信号灯是否亮。

●检查消防中心各消防设备的接地电阻、接地极、接地干线是否附和设

计及规范要求

3消防报警试验组：

●开始逐层逐防火分区抽检烟（温）感或手动火灾报警按钮，观察：本

防火分区及相邻防火分区的警铃是否鸣响。试验完毕，应吹散余烟或复位手动火灾报警按钮。

●抽查电话插孔或电话分机，与消防中心通话，观察音量是否适中、音

质是否清晰。

●通知消防中心用广播公布消防中心监测到试验结果，以检查广播的音

量是否适中、音质是否清晰。

●通知消防中心通过消防联动控制柜试验消防水泵的启、停。以检验消

防硬线控制功能是否具备。

●在电梯前室试验烟（温）感或手动火灾报警按钮，观察：本防火分区

及相邻防火分区的警铃是否鸣响，消防广播是否动作，电梯是否联动迫降，下降程序是否正确。试验完毕，应吹散余烟或复位手动火灾报警按钮。

4．消防水

●室内消火栓

?在屋面试验栓处接好水带、水枪。

?在天面消火栓处接好水带、水枪。

?按照每支水枪两个人的原则（一人持水枪、一人开阀），在现场指

挥员与消防中心联系，得到认可后，打开消火栓，专人在附近任何

一处拆开消火栓报警按钮。

?观察：消火栓水泵是否启动，每支水枪的充实水柱长度是否符合要

求7M，消火栓报警按钮信号灯是否亮。

?试验完，将报警的消火栓报警按钮复位，把水带内余水排尽、晾干，

卷好后连同水枪放回消火栓箱内。

?检查消火栓箱内器材摆放是否齐全，水带是否用镀锌铁丝绑扎两

道。

?试验水泵接合器，在无消防车加压的情况下，把水泵接合器的安全

泄压阀松开，泄压后，用棍棒向里顶开接合器，用合适的物件垫住

接合器止回阀口，接上水带、水枪，一人握住水枪、一人开阀。直

到有连续水流流出，说明管网畅通。

●自动喷淋系统

?在各层分别抽查1-2个喷淋末端放水试验阀，观察：相应的水流指

示器是否动作报警，警铃是否鸣响，喷淋水泵是否启动。

?在各层分别抽查1-2个喷淋信号闸阀，观察：相应的监视模块是否

动作报警。

?与试验消火栓水泵接合器相同。

?配合验收人员检查各阶段的消防批文、核对产品、资质审查，即时

提供资料。

●注意事项

A、各组在验收功能的同时应加强对施工质量的检查、验收。

B、各组在验收检查工程中对所发现的问题应做详细记录，以便整改。

第二节消火栓系统

一、配合调试消火栓主泵：

1、手动启动消火栓泵，测量水泵出口压力是否满足设计扬程要求，水泵

振动、噪音平稳正常。

2、测量水泵电机运行电流、启动电流是否在正常范围。

3、测量主泵和备用泵实现故障互投。

二、消火栓按钮调试：

逐层、逐个按动消火栓按钮，试验消防中心有否接收报警信号，消火栓泵是否自动投入。水泵启动后，消火栓按钮灯是否点亮。

三、消火栓水枪充实水柱试验：

A、在最不利点，按设计流量出水枪（每支水枪流量按5L/S计），启动

消火栓泵，检查充实水柱长度是否符合设计要求。

B、在最低点出水枪，检查消火栓栓口压力是否超过5Kg/cm2。若超过，

则应通过计算增加减压设施。

四、消防水泵接合器试验。

检查管网内有无水压，确保与管网畅通无阻。

第三节自动喷淋系统

一、配合调试自动喷淋水泵试验

1、手动启动喷淋泵，测量水泵出口压力是否满足设计扬程要求，水泵振动、噪音平稳正常。

2、测量水泵电机运行电流、启动电流是否在正常范围。

3、测量主泵和备用泵实现故障互投。

二、水流指示器试验

A、在每层管网末端处放水阀放水、试验，水流指示器信号是否接收，湿

式报警或压力开关有否动作、水力警铃是否鸣响，喷淋泵是否启动，分区警铃是否鸣响。

B、湿式报警阀试验在湿式报警阀试验处放水，检查湿式报警阀是否动作。

三、信号阀试验：

逐个关闭信号阀，查信号阀关闭信号是否接收。

四、喷淋水泵接合器通水试验。打开水泵接合器，检查有没有水压。

第四节手/自动火灾报警及联动控制系统

一、按环境情况设定感烟探测器的报警灵敏度或由探测器自动设定。

二、探测器报警试验：

采用烟雾发生器、电热吹风等试验感烟或感温探测器试验报警确认灯是否点亮，警铃是否联动鸣响。

三、线路测试：

A、测试各回路之线间对地绝缘电阻，对地绝缘电阻应在20兆欧姆以上。

B、排除回路短路现象。

四、消防设备的接地电阻测试：

消防中心接地装置完好，联动柜、主机接地电阻测试不大于4欧姆。

五、逐个试验手动报警按钮，试报警信号接收和火警警报。

六、联动消防水泵、电梯、防排烟风机、风阀等消防设备模似调试。

消防报警及联动控制系统施工方案(1)

消防报警及联动控制系统施工方案 根据该工程的情况，施工程序可分为施工准备阶段，管线施工阶段、设备安装与调试阶段，联动调试验收阶段和维修服务阶段。 1、施工准备阶段 施工准备阶段主要做好技术工作准备，施工人员、机具的准备，材料设备的订货准备及现场清理、交接工作准备；其重点抓好图纸的自审工作，设备材料的报批、订货，做到心中有数。 2、电气施工工艺流程图 3、电气穿线管的复查 ●根据现场实际情况，吃透设计意图，注意协调与其他专业工种的矛盾与冲突，注意土建结构的变化，遇到问题及时结合监理与设计部门做出妥善处理，除此之外还要仔细理解和注意图纸细节，以免漏埋。 ●所有暗敷电气钢管，需在施工前做好复查工作，穿线前要保证管路通畅。 ●所有暗敷电气钢管所配线盒壁厚一定符合质量要求，不得有腐蚀、生锈、变形等。 4、管内穿线 ●火灾自动报警系统的布线应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。 ●布线时应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，

对导线的种类，电压等级进行检查。 ●管内穿线前应将管内的积水及杂物等清洗干净。 ●不同系统，不同电压等级，不同电源类别的线路不许穿在同一管内。 ●导线在管内不许有接头或扭结，导线的接线头应在接线盒内或用接线端子连接。 ●敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子的连接处应做密封处理。 ●管路超过一定的长度时应在便于接线处装接线盒。 ●管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。在吊顶内敷设时，盒的内外侧均加锁母。 ●在吊顶内敷设管路采用单独的卡具吊装或支撑物固定。 ●火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。 5、火灾报警设备安装 ●光电感烟探测器安装： 一、探测器选型：选用秦皇岛海湾安全技术股份有限公司生产的JTY-GD-G3型智能光电感烟探测器 二、特点： 智能型光电感烟探测器采用无极性二总线技术，可与海湾公司生产的各类火灾报警控制器配合使用。 本探测器内设置了带A/D转换的八位单片计算机，具备强大的分析、判断能力，通过在探测器内部固化的运算程序，可自动完成对外界环境参数变化的补偿及火警、故障的判断，存储环境参数变化的特征曲线，极大提高了整个系统探测火灾的实时性、准确性。本探测器

防火卷帘门施工组织设计

附中教学楼主楼及男、女生自行车库 防 火 卷 帘 门 施 工 方 案 XXXXX有限公司 2017年10月10日

目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施3.2、产品性能及参照标准 3.4、施工组织 3.5、施工布署 4、主要施工技术措施及施工工艺 4.1安装工艺流程 4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵 5、质量管理组织机构及质量保证体系5.1、防火卷帘 5.2、过程执行程序 6、工程施工管理措施 7、施工安全管理 8、绿色、文明施工 9、环境保护措施 10、材料现场仓储、搬运及成品保护措施

防火卷帘门施工方案 1、编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 1.2、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） 1.3、《防火卷帘》（GB14102-2005） 1.4、工程设计变更、洽商记录及图纸会审记录 1.5钢质防火门、防火卷帘门图集《88J13-4》 2、工程概况 本工程为附中教学楼主楼及男女生自行车库防火卷帘门改造工程，涉及原有防火卷帘门的拆除、部分吊顶拆除以及新防火卷帘门的安装。由于本工程的特殊性，施工只能采取双休日施工，我公司会进行合理的施工安排，力保人员、材料、质量、进度等达到预期目标。本工程防火卷帘门均采用无机复合双轨特级防火卷帘耐火极限4.0小时。 3、施工安排及部署 3.1、施工期、服务承诺及措施 1、施工期：在双休日施工条件的情况下，按计划进行生产，安装。 2、服务承诺及措施：我公司组织专业的售后保修队伍，由专业工程师及有多年工作经验的技师组成，依据工程保修的承诺，严格遵守承诺时间进行维护修理，以确保使用。 3、工程进度与质量保证：由项目经理和技术员负责该工程项目的全部运作。选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。 3.2、产品性能及参照标准 GB191包装储运图示标志GB699优质碳素结构钢技术条件 GB700碳素结构钢GB9493灰铁铸件 GB1243.1传动用短节距精密滚子链GB2518连续热镀锌薄钢板和钢带 GB5824建筑门窗洞口尺寸系列GB6388运输包装收发货标志 GB7633门和卷帘的耐火试验方法GB14102-93防火卷帘通用技术条件

卷帘门安装方案

目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施 3.2、产品性能及参照标准 3.4、施工组织 3.5、施工布署 4、主要施工技术措施及施工工艺 4.1安装工艺流程 4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵 5、质量管理组织机构及质量保证体系 5.1、防火卷帘 5.2、过程执行程序 6、工程施工管理措施 7、施工安全管理 8、绿色、文明施工 9、环境保护措施 10、材料现场仓储、搬运及成品保护措施 附施工组织质量、安全保证体系机构图 防火卷帘门施工方案 1、编制依据 xxx施工图纸及洽商或变更 xxx施工组织设计 建筑装饰装修工程质量验收规范《GB50210-2002》

钢质防火门、防火卷帘门图集《88J13-4》 2、工程概况 本工程为xxxx酒店、办公、商业综合体，位于马甸桥西北角。建筑檐口高度为99.000米，建筑面积143492平米，其中地下三层、地下二层为车库，层高为3.8米，地上酒店为30层，办公26层，地下一层和首、二层为商业，首二层层高为5.4米，酒店层高为3.1米，办公3.7米，本工程防火卷帘门均采用无机复合双轨特级防火卷帘（F5特级）耐火极限4.0小时。 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施 1、施工期：在具备施工条件的情况下，按计划进行生产，安装。详见施工进度计划。 2、保修期：2年 3、服务承诺及措施：我公司组织专业的售后保修队伍，由专业工程师及有多年工作经验的技师组成，依据工程保修的承诺，严格遵守承诺时间进行维护修理，以确保使用。 4、工程进度与质量保证：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。 3.2、产品性能及参照标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 699优质碳素结构钢技术条件 GB 700 碳素结构钢 GB 9493 灰铁铸件 GB 1243.1 传动用短节距精密滚子链 GB 2518 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 6388 运输包装收发货标志 GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法 GB14102-93 防火卷帘通用技术条件 GB/T9978—1999 建筑构件耐火实验方法 3.4、施工组织

特级复合防火卷帘门技术标准

特级复合防火卷帘门技 术标准 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

特级复合防火卷帘门技术标准 1、总则 1.1本标准参照国家相关标准规范编制，如当地消防部门有比本标准更高要求时，按照当地消防规定执行。 1.2工程招标文件与工程合同、供货合同中的技术要求需与本标准一致。 2、适用范围 本标准适用于大汉城建住宅项目特级复合防火卷帘门的采购与安装。 3、引用标准 3.1防火卷帘（GB14102-2005）（2005年版） 3.2建筑设计防火规范（GB 50016—2006） 3.3高层民用建筑设计防火规范（GB 50045—95）（2005年版） 3.4图集：专用门窗（05J4-2） 4、技术规格与要求 4.1技术指标 4.1.1防火等级： TF3，耐火极限≥3.0小时。 4.1.2防烟性能：帘面两侧压差20Pa时，其在标准状态下（20°C，101325Pa）的漏烟量不应大于0.2m3/ min。 4.1.3帘面在导轨内运行应平稳，不应有脱轨和明显的倾斜现象；双帘面卷帘的两个帘面应同时升降，两个帘面之间的高度差不应大于50 mm。4.1.4防火卷帘启、闭运行的平均噪声不应大于85dB。 4.1.5垂直卷卷帘电动启、闭的运行速度应为2 m/min～7. 5 m /min。其自重下降速度不应大于9.5 m/min，侧向卷卷帘电动启、闭的运行速度

不应小于7.5 m/min，水平卷卷帘电动启、闭的运行速度应为2 m/min～7. 5 m/min。 4.1.6安装在疏散通道处的防火卷帘应具有两步关闭性能。 4.1.7防火卷帘应装配温控释放装置，当释放装置的感温元件周围温度达到73℃士0.5℃时，释放装置动作，卷帘应依自重下降关闭。 4.2外观要求 4.2.1复合防火卷帘由传动机构、帘面、防火护罩及控制系统组成。具体 4.2.2帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷。 4.2.3夹板应平直，夹持应牢固，帘面应美观、平直、整洁。 4.2.3相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺。 4.2.4导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于1.5mm，全长直线不得超过0.12%；导轨的顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少 75mm。 4.2.5各零部件的组装、拼接处不应有错位。

消防施工组织方案55819

消防施工组织方案 目录 一、消防自动报警及联动系统施工方案 二、自动水喷淋系统施工方案 三、工程进度计划表 四、现场平面布置 五、降低工程成本措施 六、施工管理组织网络 七、施工器具配置 八、系统验收测试方案 九、售后服务及培训方案 一、消防自动报警及联动系统施工组织方案 一般规定： 1、该项目消防自动报警及联动系统的施工应按用友语音中心、员 工餐厅消防工程设计研究院设计图纸进行，不得随意更改。更改须经过设计院和业主的认可。 2、消防自动报警及联动系统工程施工前，应具备设备布置平面 图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术条件。 3、消防自动报警及联动系统竣工时，我单位应提交下列文件： （1）竣工图； （2）设计变更文字记录； （3）施工记录（包括隐蔽工程验收记录）

（4）检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录） （5）竣工报告 （一）系统的施工： A:管内穿线 布线：根据消防报警施工图纸，确定探头和模块以及广播的位置后穿线。 1、在穿线前必须将消防管槽中积水及杂物清除干净，确保穿线顺利进 行，提高系统运行的可靠性。 2、管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等） 处，应采取补偿措施。导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。 3、有吊顶的预埋线管，穿线要留有足够长度，一般超过吊顶高度 的50cm，穿入金属软管，进行保护。 4、明装的线槽要固定牢固，做到横平、竖直，线槽的连接应采用 专用接头。 5、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一 管内或线槽同一槽孔中。 6、导线在管内或线槽内，不应有接头或纽结。导线的接头应在接 线盒内焊接或用端子连接。 7、导线敷设好后，应对每个回路的导线用500V的兆欧表测量绝 缘电阻，其对地绝缘电阻值不应<20MΩ。 B、设备安装

防火卷帘门施工方案

防火卷帘门施工方案 1、编制依据 裕华国际·欧洲城12#楼施工图纸及洽商和设计变更防火门、防火卷帘门图集 2、施工部署 选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。 3、施工组织 3.1施工组织的指导思想：“严格遵守合同，确保工期，质量第一，信誉至上”提倡“精益求精“的工作作风。 3.2 从采购材料抓起，尽量缩短采购时间。 3.3 采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。考虑采取合理安排交叉施工，尽量向前赶工期。 3.4.根据现场的洞口尺寸，进行图纸深化设计。对图纸反复核对，确保无误，依据图纸要求，防火卷帘门如不到顶，上部采用耐火极限不小于3小时的防火板材封堵。 3.5施工布署 3.5.1生产顺序：采取先生产一批，然后进场安装，安装与生产同时进行的方式。 3.5.2原材料存放：原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用，材料在厂内或现场存放时要放置在干燥、通风的地方，要避免和有腐蚀的物质及气体接触，并必须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。平放时，下面垫平，防止变形。由专人负责管理。 3.5.3所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件。 3.5.4所有隐蔽工程检查验收，必须经监理验收合格后，方可下道工序施工。3.5.5质量检查：检查部门必须严格把关，从原材料的购进到车间生产，每道环节都该做好质量计录，以确保产品质量； 3.5.6产品运输：产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品。

装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损坏产品，影响安装使用。 3.5.7施工技术、验收依据步骤 技术依据：本工程施工方案主要依据GB14102-93《防火卷帘通用技术条件》和GB7633-87《门和卷帘的耐火试验方法》。 技术质量要求：防火卷帘应符合本工程施工方案，参考GB14102-93《防火卷帘通用技术条件》，并按规定程序批准的图纸和技术文件生产加工。 4、主要施工技术措施及施工工艺 4．1安装工艺流程确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装——负荷安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试——箱体护罩——验收交付 4?1?1确认洞口及产品规格 安装前，依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。 4?1?2划线 确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线 a?划出建筑洞口宽度方向中心线; b?左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线; c?左右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。 4?1?3安装左右支架 右支架的安装应按以下步骤要求进行。 a?根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。 b?清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。当安装形式为墙侧安装时: 1)建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准

火灾自动报警系统图集

第一章火灾自动报警系统 说明 典型火灾探测器的安装说明： 1.探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。 2.探测器周围0.5m内不应有遮挡物。 3.探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。 4.在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于安装间距的一半。 5.探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45°。 6.探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。 7.探测器的“+”线应为红色，“-”应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。 8.探测器底座的外接导线，应留有不小于15em的余量，入端处应有明显标志。 9.探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。 10.探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。 11.探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

探测器安装（一）

探测器安装（二）

安装说明 探测器可采用专用接线盒，亦可采用标准接线盒安装必要时加调整板调整安装孔距。 探测器安装（三）

安装说明 1.布线要求 （1）信号线Z l、Z2可选用截面≥1.0mm2的RVS型双绞铜芯线，DC24V电源线D1、D2应选用截面积≥2.5mm2的BV线。 （2）本探测报警器背面有两个挂孔，可直接装在墙面的安装钉上。探测报警器须安装在使用燃气没备的房间中，安装位置应选择易发生可燃气体泄漏的位置，并尽可能面向气体扩散的方向。探测报警器的安装高度根据介质（密度大小）的不同来确定，对于轻于空气的气体（城市人工煤气、天然气），可安装在距房顶110mm的墙壁上，比空气重的气体（如液化石油气），安装高度为距地面l00mm。探测报警器安装位置与燃气没备的水平距离应在4m以内。 2.线型火灾探测器和可燃气体探测器与有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。 Z1、Z2:与火灾报警控制器无极性信号两总线连接的端子； K l、K2：AC220V、5A常开输出控制触点端子； V1、V2：有源DC5V脉冲输出控制触点端子； A1（D1）、A2（D2）：电源端子，联网使用接DC24V电源，独立使用接AC220V。 探测器安装（四）

防火卷帘技术要求

防火卷帘技术规格书 一、本工程采用特级钢制防火卷帘。 二、尺寸及数量： 三、技术规格 1、防火卷帘及与其配套的卷门机、控制器等应是经国家法定检测机构检测合格的产品，应有国家法定检测机构出具的检验报告及公安部消防产品合格评定中心核发的型式认可证书和生产厂方的出厂合格证、安装使用说明书等，其型号、规格及耐火性能应符合设计要求。 2、在防火卷帘及卷门机、控制器的明显部位应设有耐久性铭牌，标明产品名称、型号、规格及商标；制造厂名称、出厂日期及产品编号、执行标准等。 3、防火卷帘及卷门机、控制器的外观不应有明显的损坏。 4、帘板（面）安装后应符合下列规定： 1)钢质卷帘相邻帘板串接后应转动灵活，摆动90°不允许脱落。 2) 钢质卷帘的帘板应平直，装配成卷帘后，不允许存在孔洞或缝隙。 3)钢质卷帘帘板两端挡板或防窜机构应装配牢固，卷帘运行时相邻帘板窜动量不应大于2mm。 4)无机纤维复合帘面上除应装夹板外，两端还应设防风钩。 5)无机纤维复合帘面不应直接连接于卷轴上，应通过固定件与卷轴相连。 5、导轧安装后应符合下列规定： 1) 帘板或帘面嵌入导轨的深度应符合表1的规定。导轨间距超过表1规定，导轨间距每增加1000 mm时，每端嵌入深度应增加10 mm。 2)导轨顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少75 mm。 3) 导轨的滑动面、侧向卷帘供滚轮滚动的导轨表面应光滑、平直。帘片或帘面、滚轮在导轨内运行时应平稳顺畅，不允许有碰撞和冲击现象。

4) 单帘面卷帘的两根导轨应互相平行，其平行度误差不应大于5mm；双帘面卷帘不同帘面的导轨也应互相平行，其平行度误差不应大于5mm。 5)垂直卷卷帘的导轨安装后相对于基础面的垂直度误差不得大于 1.5mm/m，全长不应大于20mm。 6)防火防烟卷帘的导轨内应设置防烟装置，防烟装置所用材料应为不燃或难燃材料。防烟装置与帘面应均匀紧密贴合，其贴合面长度不应小于导轨长度的80%。 7) 防火卷帘的导轨应安装在建筑物墙体上，采用焊接或预埋螺栓连接。对原有建筑可以在混凝土墙或混凝土板上采用膨胀螺栓装配，并保证安装强度符合设计要求。导轨安装应牢固，预埋钢件间距为600mm~1000mm。 表1 帘板或帘面嵌入导轨深度 6、座板安装后应符合下列规定： 1)座板与地面应平行，接触应均匀。 2)座板的刚度应大于卷帘帘板或帘面的刚度。座板与帘板或帘面之间的连接应牢固。 3)无机复合防火卷帘的座板应保证帘面下降顺畅，并保证帘面具有适当悬垂度。 7、门楣安装应符合下列规定： 1)门楣安装应牢固，预埋钢件间距为600mm~1000mm。 2) 防火防烟卷帘的门楣内应设置防烟装置，防烟装置所用的材料应为不燃或难燃材料。防烟装置与卷帘帘板或帘面表面应均匀紧密贴合，其贴合面长度不应小于门楣长度的80%，非贴合部位的缝隙不得大于2mm。 8、防火卷帘安装后应符合下列规定： 防火卷帘洞口上端至顶棚之间应采用防火墙、不燃或难燃材料封堵。当采用不燃或难燃材料封堵时，其不燃或难燃材料的耐火极限应不低于防火卷帘的耐火极限。如防火卷帘采用水幕保护，其封堵材料亦应采用水幕保护。 9、温控装置安装后应符合下列规定： 每樘防火卷帘均应设置温度控制装置，温度控制装置的动作温度为73℃±0.5℃。

火灾自动报警及消防联动控制系统施工方案

火灾报警及联动控制系统 1.1 施工工艺流程 1.2 管路敷设 1.2.1 进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。 1.2.2 电管管与接线盒连接时，须弯45度弯后与接线盒敲落口用内扣根母连接。 1.2.3 电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒： 管路长度超过20m ，无弯曲时； 管路长度超过15m ，有一个弯曲时； 管路长度超过10m ，有二个弯曲时；

管路长度超过4m，有三个弯曲时。此项比规范要求更加严谨 1.2.4 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。 1.2.5明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 1.2.6当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。 1.2.7电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。 1.2.8敷设在多尘、潮湿或有腐蚀场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。 1.2.9管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。可采用接线盒间使用金属软管连接。 1.2.10明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离如 下表，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为0.15～0.5m。

防火卷帘门施工措施

防火卷帘门施工措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

防火卷帘门施工措施 一、编制说明 1、编制依据 1）建设（设计）单位提供的图纸及其他相关资料。 2）建设单位对该工程提出的施工质量、施工工期和进度计划、施工方法、施工安全、施工组织机构、施工平面布置及文明施工等要求。 3）公司有关施工组织、施工质量、安全生产、技术管理文件和装备水平、施工能力及多年来施工类似工程所积累的管理经验和施工技术。 2、编制目的 1）科学地组织施工以提高劳动生产率，缩短工期、确保工程质量、节约原材料和能源、降低成本、文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。

2）从施工的全局出发，根据具体条件，拟订施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术选择、组织措施，安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设做出规划。 3）缜密地预计施工中的各种需要及可能发生的变化，以便事前作好准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系更好地协调起来，使施工过程牢固地建立在科学、合理的基础上，从而做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、高速度地取得最好的经济效益和社会效益。 二、工程概况 由建设的，防火卷帘工程为该项目消防设施的一部分，根据甲方提供建筑图纸及实际尺寸制作。本工程建筑消防设计执行《建筑设计防火规范》（GBJ16-2006），耐火等级为一级。本公司严格执行国家标准《防火卷帘》（GB14102-2005），防火卷帘门为可自行关闭的特级无机双轨双帘，耐火极限不低于3.0h。采用工厂加工帘面、卷轴、支撑板等零部件及外协防火型卷帘门机和控制箱现场组合的形式进行安装，卷帘支撑

防火卷帘门的技术标准要求

防火卷帘门的技术标准要求 一、产品必须满足下列规范及要求： 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 （2005年版）、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008、《防火卷帘》GB14102-2005《门和卷帘的耐火试验方法》（GB/T7633-2008），以及其他国家和地方、行业颁布的相关消防法规、消防技术规范和管理规定。 二、技术指标及要求： 为特级无机双轨双帘防火卷帘门，可防火、防烟、防风、防盗，可与烟感、温感报警系统配套使用，以背火面温升做耐火极限判定耐火极限，耐火极限3小时，帘面为由无机纤维材料制作；启闭方式为垂直卷，帘面数量为2个；所有防火卷帘门均应为电动和手动两种控制方式；所有防火卷帘门机械设备箱四周无有效防火分隔处，其两侧及顶至结构楼板底（梁底）均应做防火处理，且其耐火极限不小于3小时。 用于疏散通道或防火分隔的电动防火卷帘两侧设置专用感烟、感温探测器组和声光报警器；当发生火灾时，打开声光报警器，疏散通道的电动防火卷帘由烟温感探测器控制二步下落到底，防火分隔的电动防火卷帘由烟感探测器控制一步下落到底，并反馈卷帘动作和关闭信号。卷帘门两侧设就地控制按钮，底距地 1.5米，并设有防误动保护装置。 三、技术要求： 1. 外观质量： 1.1. 防火卷帘金属部件不应有裂缝、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷，其表面应做防腐处理，涂层、镀锌层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。 1.2. 防火卷帘无机纤维复

合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不均及色差等缺陷。夹板应平直、夹持应牢固，基布的经向应是帘面的受力方向，帘面应美观、平直、整洁。 13相对运动件的切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺。 14各零部件的组装、拼接处不应有错位，焊接处应牢固、外观应平整，不应有夹渣、漏焊、疏松等问题。 1.5.所有紧固件应紧牢，不应有松动现象。 16两幅卷帘应有平板以保证其同步和装饰效果。 2. 材料： 2.1. 无机纤维防火卷帘使用的原材料应符合健康、环保的有关规定，不得所有国家明令禁止所有或淘汰的材料。 22防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合相应国家标准和行业标准的规定。 2.3. 无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布或基布能在-20 C的条件下不发生脆裂并保持一定的弹性，在+50C的条件下不粘连。 2.4. 无机纤维复合防火卷帘帘面装饰布的燃烧性能不应低于 GB8624-1997B1级（纺织物）的要求，基布的燃烧性能不应低于 GB8624-1997A1级的要求。 2.5. 无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物常温下的断裂强度应符合相关规定。 3. 无机纤维复合帘面： 3.1. 其拼缝的个数没米内各层累计不超过3条，且接缝应避免重

火灾报警及联动控制系统施工方法

火灾报警及联动控制系统施工方法 1、设计要求 1．1管线敷设：设有吊顶的房间、走廊、门厅等场所，在吊顶加穿金属软管敷设。 2．1每层电设备间设消防端子接线箱。 2、管穿线工程： 2．1在管道穿线，应在建、构筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿之前，应先将管道的积水和杂物清除干净。要求扫管到位，引线畅通，否则向甲方报告，办理洽商。 2．2不同系统、不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管或同一线槽的同一孔。 2．3导线在管，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒焊接或用端子 2．4箱连接。导线外径总截面不宜超过管面积的40％。 2．4．1管路穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如发现有遗漏或破损， 马上补齐和更换。 2．4．2管线经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝、抗震缝等），应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当的余量，一般为

15--20mm。 2．4．3火灾自动报警系统的导线敷设后，应对每个回路导线用500V的兆欧表测量 绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。 3、火灾探测器、模块、和扬声器的安装 3．1广播系统采用总线式消防广播系统。在有吊顶处吸顶安装，无吊顶处壁挂安装，底边距地2.4m；号筒式扬声器安装，管吊距地2.4m。扬声器安装应符合下列规定： 3．2应保证从一个防火分区的任何部位到最近一个扬声器的距离不大于25m。走道最后一个扬声器至走道末端的距离不大于12.5m； 3．3在环境噪声大于60dB的场所设置的扬声器，在其播放围最远点的播放声压级应高于背景噪声15dB； 3.3.1模块安装，不论吸顶还是壁挂，都应端正、严密并与墙面齐平，在模 块箱 安装应排列整齐。 3.3.2点型探测器为吸顶安装，采用安装盒、螺丝将底座固定。探测器的安 装位置， 应符合下列规定： A.探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；

防火卷帘门施工方案(完整版)

施工方案交底记录 工程名称:中国西部国际博览城项目(一期) 施工单位:中国建筑第二工程局有限公司编号：项目技术负责人：余德浩项目专业施工员：冯刚项目专业质量检查员：徐华彬项目专业安全员：童兴国交底时间：年月日交底地点：项目部小会议室 交底内容 1、交底分部（子分部）、分项工程名称： 中国西部国际博览城（一期）项目防火卷帘门施工方案交底 2、交底内容摘要： 1.根据工程现场具体情况和甲方工程设计要求，针对特级无机纤维布双轨双帘防火卷帘确定安装方法。 2.组织特级无机纤维布双轨双帘防火卷帘的生产、发运及配套安装。 4.组织特级无机纤维布双轨双帘防火卷帘机械、电气部分的单樘门的单机试车及消防系统的联动调试等。 5.保证并协助甲方对所安装的特级无机纤维布双轨双帘防火卷帘通过消防部门的验收。 6.保证完善的售后服务体系。 交底人签字：接受人签字 注：①执行标准及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。 三、施工安排及部署 1. 施工组织机构

为保证工程质量、进度按预定目标完成，以项目经理挂帅组建中国西部国际博览城工程项目部。负责特级无机纤维布双轨双帘防火卷帘安装施工的组织管理和协调工作。组成人员：项目负责人、机械安装人员、电气调试人员、材料员、质检员、安检员。 2.施工期、服务承诺及措施 1）施工期：在具备施工条件的情况下、按计划生产、安装。 2）工程进度与质量保证：由項目经理全权负责该工程项目的全部运作。选用技术熟练，纪律严明、经过多个大型工程锤练的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。施工过程中的自检、互检、交接检和抽检相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。 3.产品性能及技术标准 1）防火卷帘应符合GB14102-2005《防火卷帘》，防火、防烟、防风、防盗，可与温感、烟感报警系统配套使用。遇有火情能自动控制门体下降，并能中停1-10分钟(距地面1.8m)供人员紧急疏散，而后门体继续下降关闭，防烟外窜。门体内外设有紧急提升按钮，必要时可将门体升高到中停位置继续疏散人员，按确定的延时时间门体自动降落关闭。可与消防中央控制室联动实现总控制，并兼有手动自动启闭功能。 2）外观质量要求： ①防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷，其表面应做防锈 处理，涂层、镀层应均匀，不得有班剥、流淌现象。 ②防火卷帘无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不均 及色差等缺陷；夹板应平直、夹持应牢固，基布的经向应是帘面的受力方向，帘面应美观、平直、整洁。

防火卷帘门技术标准要求

创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 防火卷帘门技术标准要求 一、无机布防火卷帘门施工要求：根据无机布基防火卷帘图集05J4-1。 二．防火卷帘门应符合GB14102-2008《防火卷帘》： 1、防火、防烟、防风、防盗，可与温感、烟感报警系统配套使用。 2、应分为一步降、二步降：遇有火情能自动控制门体下降，并能中停1~10分钟（距地1.8m）供人员紧急疏散，而后门体继续下降关闭，防止烟火外窜。 3、门体内外设有紧急提升按钮，必要时可将门体升高到中停位置继续疏散人员，按确定的延时时间门体自动降落关闭。 4、要与消防中央控制室联动实现总控制，并兼有手动自动启闭功能。 三、无机布防火卷帘门外观要求： 1、防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面应做防锈处理，涂层、镀层应

均匀，不得有斑剥、流淌现象。 2、防火卷帘无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷；夹板应平直，夹持应牢固，基布的经向应是帘面的受力方向，帘面应美观、平直、整洁。 3、相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺。 4、各零部件的组装、拼接处不应有错位。 5、焊接处应牢固，外观应平整，不应有夹渣、漏焊、疏松等现象。 6、所有紧固件必须紧牢，不应有松动现象。 四、无机布防火卷帘门材料要求： 1、防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合相应国家标准或行业标准的规定。 2、夹板厚度≥3.0mm，座板厚度≥3.0mm，掩埋型导轨厚度≥1.5mm。 3、无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布或基布应能在一20℃的条件下不发生脆裂并应保持一定的弹性；在＋50℃条件下不应粘连。 4、无机纤维复合防火卷帘帘面装饰布的燃烧性能不应低于GB 8624-1997B1级（纺织物）的要求；基布的燃烧性能不应低于GB 8624-1997A级的要求。 5、无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物常温下的断裂强

火灾自动报警及消防联动控制系统施工方案及施工方法

火灾自动报警及消防联动控制系统施工方案及施工方法 主要工作包括：预埋预留线管，桥架、线槽安装，检查清理预埋管和线盒，穿线，绝缘电阻测试，设备安装，接线，接地电阻测试，设备拨码，系统调试，联动调试。 1、火灾自动报警系统施工工序： 预埋→清扫线管→线管穿线及线号标识→平面线路进行隐蔽工程检查及绝缘电阻测试→桥架、线槽安装→桥架、线槽内系统线布线及线号标识→平面线路检查及绝缘电阻测试→模块箱制作→报警设备拨码→模块箱及现场设备安装→系统线核查及绝缘电阻测试→消防监控中心设备安装→接地电阻测试→系统调试→联动调试→预验收→验收 2、电气配管的施工： 镀锌钢管的切断采用切管机切割，切口应整齐。 管道的弯曲角度一般不宜小于90度，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋于地下或混凝土楼板内，不应小于管外径的10倍；管的弯扁程度不应大于管外径的10％。 管与管连接常用插入法和套接法，都要连接紧密；也可采用成品管接。 3、线槽安装: 3.1、线槽安装和上述桥架相同，只是支、吊架要根据

放线特点进行选择或加工，线槽敷设采用开口吊架。该吊架有利于布线，吊设时采用一根吊杆固定安装。线槽较轻，安装时可以在地面上连接成三节或四节一段。进行安装，拐角、三通等应由制造厂家生产，不应在线槽上随意开口和弯折。线槽重量较小。可将吊架固定在管道等支架下。 3.2、金属线槽安装前，要根据图纸确定出线盒（箱）的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉袋弹线定位，并根据线槽固定的要求，分匀档距标出线槽支、吊架的固定位置。 3.3、金属线槽敷设时，直线段应每隔1.0～1.5m设置吊点或支点，在线槽接头处、距接线盒0.2m处及线槽走向改变或转角处也应设置吊点或支点。 4、吊顶内敷设线槽 4.1、在吊顶内敷设线槽可以用角钢支架支撑，角钢架用膨胀螺栓固定在楼板下方。也可以用吊架悬吊安装，吊杠直径不应小于6mm。 4.2、在建筑物的吊顶内，导线出线槽时要穿金属管或金属软管，导线不得有外露部分，同时线槽应采用防火材料制成。 4.3、吊装金属线槽在吊杆安装好以后，进行线槽的组装。吊装金属线槽安装时，应先安装干线线槽，后装支线线

防火卷帘门安装施工方案

防火卷帘门安装施工方案 一、工程质量管理和保证体系 项目经理：陈亮负责本项目全面管理 技术员：张林富负责本项目工程技术指导 质检员：程宝学负责本项目工程的质量检查 安全员：许继东负责现场施工安全管理 二、工程所用产品 建兴防火卷帘门 三、质量标准 1、防火卷帘门及其附件的质量符合国标及设计要求有关标准规定。 2、防火卷帘门的位置符合设计要求。 3、防火卷帘门安装牢固，打入墙体深度符合设计要求。 4、防火卷帘门附件齐全、开关灵活。 5、防火卷帘门安装允许偏差符合要求。 四、工程防火卷帘门安装操作流程 前期准备——安装工艺——后期工作——其它 1、前期准备 （1）工地实测门洞尺寸、确定门樘数量 （2）由需方确定防火卷帘门的规格尺寸、数量、确定进场安装时间。（3））与需方协商最好在打完地面和墙面后，再进行安装，能确保安装尺寸的准确。 2、安装工艺

（1）货到现场后，按实际计划分置到各栋号、各楼层； （2）安装调式结束后，做好成品保修，对配件要妥善保管，以防遗失。 3、后期工作 （1）安装完工后，把配件安装齐全。 （2）安装施工结束后，请需方及监理对卷帘门安装质量、附件、数量等进场验收，达到规定及设计要求。 4、其它 （1）按合同协议进行安装施工，如有变更和更改尺寸、样式、数量时，需方和供方共同签字认可。 （2）需方在验收过程中提出整改方案时，必须尽快给予提供服务。 五、做好成品保修 1、在时场时，按不同尺寸、规格型号分类摆放，需方提供场地。 2、严禁用硬物击打卷帘门体，防止卷帘门体不能正常开关，影响使用。现场的施工人员不得用尖硬工具和硬性材料，磕碰和刮划卷帘门表面。 六、安全措施及文明施工 1、设立专人负责安全监理工作。 2、建立安全生产及施工制度，落实到每个员工，每道工序。 3、对生产设备操作、安装施工的工具使用有严格的操作规范。 4、严格执行施工安全用电的管理，电线的悬而未决挂高度和工作之间的水平距离应按当地的电业局规定标准设置，按通电源后经专业电工核查后方可使用，并做好漏电保护措施。 5、进入施工现场后必须空戴劳保用品，时记得检查上下层的物品，

防火卷帘门施工方案设计(1).doc

实用文档 一、编制依据 1.1 、工程设计变更、洽商记录及图纸会审记录 1.2 、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300— 2001） 1.3 、《防火卷帘》（GB14102-2005） 1.4 、钢质防火门、防火卷帘门图集《88J13-4 》 二、工程概况 本工程为齐齐哈尔百花园小商品商务中心。 三、施工安排及部署 1、施工期、保修期、服务承诺及措施 1.1 、施工期：在具备施工条件的情况下，按计划进行生产，安装。 1.2 、服务承诺及措施：我公司组织专业的售后保修队伍，由专业工程师及有多年工作 经验的技师组成，依据工程保修的承诺，严格遵守承诺时间进行维护修理，以确保使用。 1.3 、工程进度与质量保证：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。选用技术熟 练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。 施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工 地跟踪检查，发现问题及时解决。 2、产品性能及参照标准 GB 191 包装储运图示标志GB 699 优质碳素结构钢技术条件 GB 700 碳素结构钢GB 9493 灰铁铸件 GB 1243.1 传动用短节距精密滚子链GB 2518 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列GB 6388 运输包装收发货标志 GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法GB14102-93 防火卷帘通用技术条 件 GB/T9978— 1999建筑构件耐火实验方法 3、施工组织 3.1 、施工组织的指导思想：“严格遵守合同，确保工期，质量第一，信誉至上” 提倡“精益求精“的工作作风。 3.2 、从采购材料抓起，尽量缩短采购时间。 3.3 、采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。考虑采取合理安排交叉施工，尽 量向前赶工期。 3.4. 、根据现场的洞口尺寸，进行图纸深化设计。对图纸反复核对，确保无误，依据图 纸要求，防火卷帘门如不到顶，上部采用耐火极限不小于 3 小时的防火板材封堵。

火灾自动报警系统图集

第一章火灾自动报警系统 说明

典型火灾探测器的安装说明： 1.探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。 2.探测器周围0.5m内不应有遮挡物。 3.探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。 4.在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于安装间距的一半。 5.探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45°。 6.探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。 7.探测器的“+”线应为红色，“-”应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。 8.探测器底座的外接导线，应留有不小于15em的余量，入端处应有明显标志。 9.探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。 10.探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。 11.探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

装 说 明 单面支架的电缆隧道、电缆地沟内缆式定温探测器的安装可参见本图。 线型火灾探测器和可燃气体探测器有特殊安装要求的 探测器，应符合现 行有关国家标准的 规定。 1.布线要求（1）信号线DC24V 电源线（2）本探测报警器背面有两个挂孔，可直接装在墙面的安装钉上。探测报警器须安装在使用燃气没备的房间中，安装位置应选择易 发生可燃气体泄漏的位置，并尽可能面向气体扩散的方向。探测报警

防火卷帘门技术标准要求

防火卷帘门技术标准要求 一、防火卷帘门应符合GB14102-2008《防火卷帘》标准： 1、防火、防烟、防风、防盗，可与温感、烟感报警系统配套使 用。 2、应分为一步降、二步降：遇有火情能自动控制门体下降，并 能中停1~10分钟（距地1.8m）供人员紧急疏散，而后门体继 续下降关闭，防止烟火外窜。 3、门体内外设有紧急提升按钮，必要时可将门体升高到中停位 置继续疏散人员，按确定的延时时间门体自动降落关闭。 4、要与消防中央控制室联动实现总控制，并兼有手动自动启闭 功能。 二、无机布防火卷帘门外观要求： 1、防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、 锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面应做防锈处理，涂层、镀层 应均匀，不得有斑剥、流淌现象。 2、防火卷帘无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、 倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷；夹板 应平直，夹持应牢固，基布的经向应是帘面的受力方向，帘面 应美观、平直、整洁。 3、相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺。 4、各零部件的组装、拼接处不应有错位。

5、焊接处应牢固，外观应平整，不应有夹渣、漏焊、疏松等现 象。 6、所有紧固件必须紧牢，不应有松动现象。 三、无机布防火卷帘门材料要求： 1、防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合相应国家标准 或行业标准的规定。 2、夹板厚度≥3.0mm，座板厚度≥3.0mm，掩埋型导轨厚度 ≥1.5mm。 3、无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布或基布应能在一20℃ 的条件下不发生脆裂并应保持一定的弹性；在＋50℃条件下不 应粘连。 4、无机纤维复合防火卷帘帘面装饰布的燃烧性能不应低于GB 8624-1997B1级（纺织物）的要求；基布的燃烧性能不应低于 GB 8624-1997A级的要求。 5、无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物常温下的断裂强 度经向不应低于600 N/5cm，纬向不应低于300 N/5cm。 四、无机布防火卷帘门主要零部件尺寸公差： 1、导轨槽深±2.0mm，槽宽±2.0mm。 五、无机布防火卷帘门安装技术要求： 1、无机布防火卷帘门帘面拼接缝的个数每米内各层累计不应超 过3条，且接缝应避免重叠。帘面上的受力缝应采用双线缝制，