混凝土搅拌机维修保养记录

混凝土搅拌机维修保养记

录

Prepared on 22 November 2020

2014

混凝土搅拌机维修保养记录

设备名称：强制式单卧轴砼搅拌机设备规格型号：SJD60

生产厂家：无锡市锡仪建材仪器厂

负责人：————————操作人：————————

混凝土搅拌机组成与设计原理

系别：机电工程系 专业：工程机械运用于维护 班级：机械3112 学生姓名： 指导教师： 完成日期： 陕铁院教务处制

毕业设计（论文）任务书

文章介绍混凝土搅拌站的机械设计与配置的技术条件，混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的水泥、沙子、碎石(骨料）和水等均匀搅和而制备混凝土的专用机械。它由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5 大系统和其他附属设施组成。是用于现代化混凝土建筑的主要机械。他节约了生产时间，大大提高了生产销率。同是文章还介绍了搅拌站的操作规程与日常维护以及一些常见故障的解决方法。 关键词: 混凝土搅拌机: 故障维修: 日常保养

Abstract The article introduces the mechanical design of concrete mixing station and configuration of technical conditions, concrete mixer is the concrete mixtures in a certain mixing ratio of cement, sand and gravel (aggregate) and water evenly mixed preparation of concrete and special machinery. It by mixing console, the material weighing system, material conveying system, material storage system and control system of large system and other ancillary facilities. Is used in modern concrete building of the main machinery. He saved the production time, greatly improving the sales. As the article also introduces the operation procedure and daily maintenance of the mixing station, and some common faults of the solution. Keywords: concrete mixer: breakdown maintenance: daily maintenance

混凝土搅拌机使用操作规程

编号：CZ-GC-00624 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土搅拌机使用操作规程 Operation specification for concrete mixer

混凝土搅拌机使用操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1启动运转搅拌机在使用前要按照“十字作业”法（清洁、润滑、调整、坚固、防腐）的要求检查离合器、制动器、漏电保护器、钢丝绳等各个系统和部位是否机件安全、机构灵活、运转正常，并按规定位置加油润滑，在确认无故障后方可开机。进料斗下面要垫软垫，每次将进料斗放下将要接近地面时应稍停，然后再放到底。 2安全操作 2.1搅拌机在使用中要严防砂，石等杂物料落放机械的运转部分。进料时，严禁将头，手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况。 2.2上料斗升起后，严禁人员在斗下通过或停留，清理料坑时，必须将斗用链条扣牢，以免制动机构失灵时，发生事故。机器运转中禁止用手、铁铲、棍棒等伸入筒内进行拔弄扒料。 2.3在工作中操作人员必须坚守岗位，按施工员给定的配合比搅拌混凝土，不得随意改变配比，随时注意运转情况，如有不正常响

声或发现问题时立即停车，切断电源后进行检修。 2.4若须进入搅拌筒体内时，必须切断电源，卸下熔断器并锁好电闸箱，外面应有人监护。 2.5在使用过程中如遇停电或机件损坏，应将电源切断，并在混凝土凝结前设法将拌筒内全部存料清出，把搅拌筒洗净。 2.6开机时要戴安全帽，穿劳保鞋、戴口罩，不得离开工作岗位。不得让无关人员上操作台操作。 3工作完毕，每日工作后,必须将筒内外的积灰清除干净，料筒内不得有积水，料斗每次工作完毕后都应放置牢靠或固定，也可置在最低位置，绝对不可悬于半空，每日工作完后必须切断电源。 4搅拌机的维修、保养混凝土搅拌机在使用前一定要对动力、传动，搅拌各系统和进出料，离合器配水装置进行检查、调整、日常保养工作，检查各活动部件的润滑情况，轮胎气压是否有 4.6kg/cm2，轮胎螺钉应旋紧，四只脚受力是否水平状态。调整跳动滚轮位置，每月检查保养项目，弹簧钢板、U型螺钉是否松动，三角胶带、钢丝绳是否磨损过甚。

混凝土搅拌机操作规程完整

混凝土搅拌机操作规程 一、作业前的检查、准备 1.检查电源电压，观察连接电气控制柜操作盘的电源稳压器 上，电表指针读数是否在规定值，若误差超过稳压器的规定围，不得启动机械，待查明原因，排除故障，电压稳定在规定值，方可使用机械。 2.检查搅拌机是否有异物，特别是前一天在搅拌机检修过 时，更应特别注意。 3.检查固定搅拌仓衬钣之间的间隙是否正常，间隙最小设定 为2—3mm，超过10㎜时，就需调整。 4.检查固定搅拌叶和搅拌衬钣的螺丝、螺母的紧固程度，如 有松动应立即紧固。 5.检查搅拌轴驱动电机三角带及气泵曲轴箱润滑油的油位 和油质，如不足时应添加，并按油质或规定的换油周期更换。 6.检查混凝土卸料闸门封衬钣之间的间隙是否正常，间隙设 定为0.5㎜，超过1.5㎜时就需调整。 7.启动空压机，在气压达到规定值后，空压机自动停止运转， 检查气路气压是否可靠，搅拌机正常工作时气压应保持在规定值以。 8.检查气压在规定值以时，各进排料闸门开闭动作是否灵活 正常，并以听觉和触觉来检查各通气软管接头有无漏气。

9.对砂石料、水泥、水、添加剂称量的电子称进行零位检查 调整，使电子称空载时能置于零位，保证计量准确。10.检查皮带输送机皮带的松紧度，松弛时要重新调整紧 度。 11.检查搅拌轴和皮带输送机传动系统的松紧度，过紧、 过松都及时调整。 12.检查供水系统水源是否充足，水泵、添加剂泵工作是 否可靠。 13.关闭搅拌仓两侧检查，清洗搅拌仓和检修人员进出搅 拌仓的仓门。 14.检查皮带输送机及搅拌机出料斗下是否有人或异物， 搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。 二、作业中的注意事项 1.合上电气控制柜的电源总开关，以及各用电设备的开关 后，将柜门关上。 2.机械运转中，除操作、保养人员外，其他人员不经允许一 律不准进入搅拌机机房和操作室。 3.根据砼级配表，将砂子定值、石子定值、水泥定值、粉煤 灰定值、水定值、添加剂定值输入电脑中。 4.机械运转时，通过电视荧屏和观察孔监视搅拌机砼情况和 砼出料情况，密切监视操作盘荧屏上显示的各种数据，熟练准确地操作各种开关。

混凝土搅拌站常见故障及处理

混凝土搅拌站常见故障及处理 一、搅拌机系统故障 1、搅拌机不能启动 故障现象：按下操作台上搅拌机启动按钮，搅拌机不启动。 原因分析： 2、搅拌机闷机跳闸 故障现象：在正常投料搅拌过程中，搅拌主机出现闷机跳闸现象。 原因分析及故障处理：

3、搅拌机异响 4、搅拌机卸料门关门无信号 故障现象：搅拌机卸完料后，卸料门关闭，但无关门信号，造成

程序停止运行。 原因分析：搅拌机卸料门接近开关与卸料门上的转柄指针接近距离不超过5mm 才能感应信号。当卸料门因油泵压力未达到要求或卸料门在关闭时被搅拌机里的残料卡住时，接近开关接近不到转柄指针而没有信号，因接近开关或转柄指针松动，使接近距离超过5mm时，接近开关也感应不到信号。如接近开关损坏也没有信号输出。 处理过程： 1）、检查卸料门液压系统工作压力是否达到要求。 2）、切换到手动，把搅拌机卸料门打开，使卡住的残料掉落后再关上。 3）、检查接近开关和转柄指针是否松动。 4）、检查接近开关是否损坏。 二、物料输送系统故障 1、粉料称料缓慢 故障现象：粉料计量很慢，称料时间超过2分钟，而正常称料在20秒以内。 原因分析：影响因素主要是粉料罐下料不畅和螺旋输送机损坏等。粉料称料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料蝶阀开度过小、粉料罐内物料不足等。而螺旋输送机损坏主要是螺旋叶片变形，不能正常输送。 处理过程： 1）、开启气吹破拱装置。

2）、检查粉料罐卸料碟阀的开度，并使碟阀处于全开的位置。 3）、检查粉料罐出口处物料是否结块。 4）、检查螺旋机叶片是否变形，如变形则拆除校正或更换。 2、皮带跑偏 故障现象：皮带输送机在空载或负载运行过程中，出现往一边跑偏或一会而左边跑一会而右边跑的现象，引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作 原因分析：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧的松紧度不一样、胶带两侧的高低不一样、托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。 处理过程： （1）调整张紧机构法 胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则调整左右松紧度；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。 （2）调整滚筒法 如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度

混凝土搅拌站各个配件的保养方法有哪些

郑州建新机械混凝土搅拌机可以说是混凝土搅拌站的主要配件了，因此，我们有必要对混凝土搅拌机进行维护。对于我们混凝土搅拌站的维修人员，应做到以下几点： A、混凝土搅拌机减速箱首次投入使用50小时时，必须更换润滑油。此后，每1000小时或至少半年更换一次减速器润滑油。油泵每天都要检查润滑脂是否真正到达轴头。 B、混操作一个循环后，应清除混合料残渣，清洗混合轴、混合臂和混合刀。手动清洗时，严禁用锤子将混合料残渣清除，因为撞击会使搅拌刀破碎。 C、当混凝土搅拌机的各部件的间隙大于8mm时，应通过调整刀片或更换易损件，把间隙调到3mm。 混凝土配料机的保养 我们每天要对混凝土配料机进行巡检，发现筛网上的杂物要及时清理。巡检时发现间隙磨大后，应及时调整。调到极限位置后，如还需调整，可通过焊接修复方法来调整间隙。 螺旋输送机的保养 设备的操作人员要每天检查皮带运转是否对中，发现跑偏应及时调整，避免皮损坏；检查皮带清扫器的使用效果，及时调整或更换清扫器；检查托辊、滚筒上是否粘料，如有粘料应及时清理掉；皮带表面是否有损伤，如有损伤迹象应及时修补，避免损伤蔓延。 水泥仓的保养 混凝土搅拌站的操作人员，要每一个小时对水泥仓进行检查，仓顶压力安全阀有灰冒出，应及时清理安全阀及周围的粉料，防止粉料遇雨水结块，使安全阀失效。同时，每半年对安全阀进行一次全面的清理检查。 控制系统的保养 搅拌站控制系统，就好比人的大脑一样，是搅拌站的很重要的设备之一，我们要对控制系统进行每天的检查，发现问题即时的处理。另外每月要对控制系统进行月检查，测试一下相关的电器是否正常。 以上这五点，就是郑州建新机械小编给大家介绍的混凝土搅拌站设备怎么样

混凝土搅拌机安全操作规程汇总

混凝土搅拌站安全操作规程 1、搅拌站应安装在牢固的台座上。 2、搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。 3、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 4、作业前重点检查项目应符合下列要求： a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％； b．电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； c．各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩； d．齿轮箱的油质、油量符合规定。 e．检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.5—0.7Mpa之间。 f．检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。 5、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。 6、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 7、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 8、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 9、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 10、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

11、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。 12、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位 13、作业后，应对搅拌机进行全面清理，做好润滑保养，切断电源锁好箱门；当操作人员需进入筒内时，必须应固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。 14、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。 混凝土搅拌机安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1 负责日常例行保养，对混凝土搅拌机进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。 1.２严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1 接受过良好的专业技术及技能培训。 2.2 持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底，清楚其内容，包括：搅拌机应安装在坚 实牢固的基础上,用支撑架牢搅拌机；搅拌机的性能和安全操作规程要点；搅拌机用电的安全技术，搅拌机日常养护和运转的安全技术。 3.2 定期检查润滑油是否充足，不足时应予以填加，在填加润滑 油时严禁接近明火或吸烟，以免引发火灾事故。 3.3 检查电缆线路绝缘和各开关触点是否良好，保护接零或接地 电阻是否符合规定。

浅谈混凝土搅拌机常见故障与维修方法

浅谈混凝土搅拌机常见故障与维修方法 发表时间：2017-10-10T18:28:29.887Z 来源：《基层建设》2017年第15期作者：张明锋[导读] 摘要：混凝土搅拌机可以有效缩短建筑施工时间，保证混凝土的质量，减少建筑施工过程中可能出现的混凝土质量问题。对我国铁路建筑工程的发展有非常关键的意义。 中铁二十一局集团第四工程有限公司青海西宁 810006 摘要：混凝土搅拌机可以有效缩短建筑施工时间，保证混凝土的质量，减少建筑施工过程中可能出现的混凝土质量问题。对我国铁路建筑工程的发展有非常关键的意义。本文主要针对当前我国混凝土搅拌机问题多发，搅拌机容易出现搅拌，传动，支撑，漏浆故障。如何对混凝土搅拌机进行科学的使用进行论述，重点探讨了混凝土搅拌机的故障排除，保证混凝土搅拌机能够及时，有效，正常运转，对于我 国铁路建筑工程发展具有一定帮助。 关键词：混凝土搅拌机；工作原理；故障；维修 1 引言 随着国家经济发展，加大了城市、铁路建设，从而带动建筑业兴旺，近十几年来，预拌混凝土在现代的建筑施工中，得到越来越广泛的应用，城市内外新建了越来越多混凝土搅拌站，如何科学的使用混凝土搅拌机，保证混凝土搅拌机能够及时，有效，正常的生产出合格的混凝土，这是我们混凝土搅拌站要做的工作。 2 混凝土搅拌机的构成及常见类型 混凝土搅拌机主要包括拌筒，机架，加料，卸料，原动机，传功结构，支撑装置，供水系统等。搅拌机在工作过程中主要通过自落式和强制式两种方式实现对原材料的搅拌。常见的搅拌机型号有JZC350，JS500，JDY500D。JZC350混凝土搅拌机为自落式齿轮圈传动锥形反转出料混凝搅拌机。拌筒正转进行搅拌，反转出料。可搅拌塑性和低流动性混凝土，理论生产率为16m3/h。适用于中小建筑工程、道路、桥梁、混凝土构件工厂。JS1000是双卧轴强制式搅拌机，出料容量1000L，生产能力大于50 m3/h.。该机主要适用于各类预制构件厂及水利、道路、桥梁等工业及民用建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。既可以独立作业，又可以与相应配料机组合成简易搅拌站。该机型具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪音小等特点。电器控制系统主件均采用进口元件，性能优良，可靠性高。JDY1000D是单卧轴强制式搅拌机，该机使用范围广，可适用于塑性、硬性、软骨料混凝土及各种灰浆，砂石的搅拌。该机具有结构简单、搅拌质量好、生产效率高、能耗小、噪音小、寿命长、维修保养方便等优点。适用于预制厂、公路、桥梁、码头等建筑工地。出料容量1000L，生产能力50 m3/h.混凝土搅拌机的使用在很大程度上改善了我国的建筑质量，提高了我国建筑工程的施工效果。 3 混凝土搅拌机工作原理 混凝土搅拌机通过装在圆筒，圆槽中装有叶片的轴承转动实现对建筑材料的混合，搅拌。这种搅拌方式可以有效降低建筑施工过程中的人工搅拌时间，已经成为建筑中的主要混凝土施工形式。 混凝土搅拌机的工作效率主要受到工作参数的影响。混凝土搅拌机是由多个性质参数控制的搅拌系统。各个参数之间相互联系，相互制约，实现了对搅拌机工作的满足。混凝土搅拌机中主要包括压头、轴功率、浆叶直径、浆叶排液量、搅拌转速五个基本参数。上述参数中的轴功率与浆叶功率、流体比重、浆叶直径数值的五次方、转速数值三次方成正比；排液量与浆叶直径数值的三次方、浆叶的流量准数、浆叶的转速数值的一次方成正比。除此之外，混凝土搅拌机在工作的过程中还受到内部调节制约，主要表现在：搅拌机桨叶转速可以对压头及桨叶排液量进行控制，低转速上加大桨叶直径可以产生高流动，剪切速率达到一定范围后可以加大搅拌材料的混合效果等。 混凝土搅拌机在搅拌完成后要及时对搅拌缸内的物质进行清理，将搅拌机中的杂物及原料等清楚干净，确保提高混凝土搅拌机的使用寿命。 4 混凝土搅拌机常见故障及维修处理 4.1 搅拌轴停转及维修 4.1.1搅拌轴停转故障原因 混凝土搅拌机在使用的过程中非常容易出现搅拌轴停转现象，这种现象主要是由于以下几种原因。第一，混凝土搅拌机运转超载。混凝土搅拌机超载可以造成其自身负荷过大，搅拌轴的搅拌速度变缓，导致搅拌机的搅拌效果降低。而负荷过大超过搅拌机的搅拌限度后，混凝土搅拌机非常容易出现停转或过负损坏现象。第二，搅拌叶片与侧叶片与罐内壁间有较大的异物。搅拌机在搅拌的过程中容易出现异物卡塞现象，当较大的异物处于搅拌叶片或侧叶片与罐内壁之间时，两者正常运转容易受到限制出现停滞现象。当搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大时这种现象发生率非常高。第三，电机胶带过松。混凝土搅拌机在使用过程中容易出现电机胶带震动松动现象，这种松动导致混凝土搅拌机的传输动力大打折扣，导致搅拌轴动力不足，停转。 4.1.2搅拌轴停转故障的维修处理 混凝土搅拌机运转超载进行维修的过程中，操作人员可以适当对进料量进行调整，保证进料量与搅拌机负载一致。对进料量过多的情况要及时进行控制，卸载多余物料，降低可能出现的过负荷运转。 搅拌叶片与侧叶片与罐内壁有较大的异物进行处理的过程中，操作人员要对出现的摩擦声进行分析，当出现尖锐、刺耳声音时要及时停止主机，对搅拌机进行检查，观察故障位置，对异物进行清理。异物清理完成后要重新调整搅拌叶片及侧叶片之间的间隙。 电机胶带过松进行处理的过程中，操作人员要对出现松动电机胶带的部位进行检查，尤其是松动造成搅拌机停转时，要及时停机，重新调整张紧装置，将胶带拉紧，检查无误后继续运行。 4.2 减速器故障及维修 减速器是混凝土搅拌机工作的关键，其工作质量的好坏直接影响着整体施工效率的高低。当前的混凝土搅拌机在施工过程中，减速器容易出现噪声和高温故障，这两个故障一定程度上影响了搅拌机的正常使用。 4.2.1减速器噪声故障及维修

混凝土搅拌机操作规程

混凝土搅拌机操作规程 中铁隧一处六公司橡子沟项目部 编制: 审核: 批准: 二??一年十一月 混凝土搅拌机操作规程 一、准备工作: 1、检查开式齿轮、油杯、减速器是否注好润滑油。2 、用手动油枪向轴端密封注油，直至搅拌轴与拌筒内壁之间的 缝隙处（4 处）出油为止。 3、检查电机，电气元件线路是否正确，电源电压是否与规定相 符。 4、检查水泵、吸水阀、时间继电器的性能，并调好供水时间。5 、检查料斗上、下限位是否灵敏、准确、可靠。6 、检查钢丝绳是否接好，是否整齐排列在卷筒上。7 、检查各部位连接螺栓是否松动，如松动应予拧紧。8 、检查叶片与衬板间隙（3~5mm是否合格，拌筒、底门及橡 胶条之间隙是否合适。 二、空载试运转: 1、启动搅拌电机，使两轴沿相反方向（向外）旋转，如方向不对，应改变 电源接线，运转15 分钟后，各部位应运转平稳，不得有异常噪音。 2、反复启动油缸，检查油缸及卸料门的开关动作及位置是否正 确，必要时调整行程开关。

3、提升料斗，观察上料斗提升是否灵活、可靠，制动是否可靠， 卸料时位置是否正确，否则调整上限位机构。4 、料斗上升时，拨动第二个行程开关，料斗应停止，然后，按 动上料按钮，料斗不能继续上升( 说明短路起作用) 否则，线路问题，需查明原因。 5、供水量的调节方法，理论供水量与实际供水量有一定差异，调整节流阀， 使其精度在+2%以内。 6、重载试运转空载试运转及供水试验正常后，在料斗中加入额定混合料后 提升料斗，料斗应能在任意位置制动，卸料时正确进入搅拌机内，应无溢料现象，搅5~10 分钟，开启卸料门应卸料迅速、彻底，否则应停机检查调整。 三、操作工正确操作方法及安全操作注意事项: 1、本机电气控制台的操作必须用专业操作工，机器正常工作之前必须先作检查 准备工作，然后按顺序操作。( 操作面板图见图九) (1)、调整好时间继电器供水时间。 (2)、点动搅拌电机，观察搅拌轴旋转方向是否正确。 (3)、启动齿轮泵，关闭底门。 (4)、启动搅拌电机。 (5)、按下料斗提升按钮，待料斗上升至卸料位置时，按下供水启动按钮，使 水和物料同时进入搅拌筒内。 (6)、料斗下完料后，按下料斗下降按钮，使料斗复位。 (7)、搅拌约30 秒即可出料，旋动卸料开门旋钮至卸料结束， 关闭卸料门 (8)、重复下一个循环。 2、安全操作注意事项:

混凝土搅拌机使用操作规程

编号：SM-ZD-47827 混凝土搅拌机使用操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

混凝土搅拌机使用操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 启动运转搅拌机在使用前要按照“十字作业”法（清洁、润滑、调整、坚固、防腐）的要求检查离合器、制动器、漏电保护器、钢丝绳等各个系统和部位是否机件安全、机构灵活、运转正常，并按规定位置加油润滑，在确认无故障后方可开机。进料斗下面要垫软垫，每次将进料斗放下将要接近地面时应稍停，然后再放到底。 2 安全操作 2.1搅拌机在使用中要严防砂，石等杂物料落放机械的运转部分。进料时，严禁将头，手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况。 2.2上料斗升起后，严禁人员在斗下通过或停留，清理料坑时，必须将斗用链条扣牢，以免制动机构失灵时，发生事故。机器运转中禁止用手、铁铲、棍棒等伸入筒内进行拔弄扒料。

混凝土搅拌机使用操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD963 混凝土搅拌机使用操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

混凝土搅拌机使用操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 启动运转搅拌机在使用前要按照“十字作业”法（清洁、润滑、调整、坚固、防腐）的要求检查离合器、制动器、漏电保护器、钢丝绳等各个系统和部位是否机件安全、机构灵活、运转正常，并按规定位置加油润滑，在确认无故障后方可开机。进料斗下面要垫软垫，每次将进料斗放下将要接近地面时应稍停，然后再放到底。 2 安全操作 2.1搅拌机在使用中要严防砂，石等杂物料落放机械的运转部分。进料时，严禁将头，手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况。 2.2上料斗升起后，严禁人员在斗下通过或停留，清理料坑时，必须将斗用链条扣牢，以免制动机构失灵时，发生事故。机器运转中禁止用手、铁铲、棍棒等伸入筒内进行拔弄扒料。 2.3在工作中操作人员必须坚守岗位，按施工员给定的配合比搅拌混凝土，不得随意改变配比，随时注意运转情况，如有不正常响声或发现问题时立即停车，切断电源后

混凝土搅拌机控制电路解析

混凝土搅拌机控制电路解析 因为混凝土搅拌机是露天、移动建筑场所使用，该机电路图容易丢失，一旦混凝土搅拌机出了毛病就束手无策。这里提供的该机电路图最适用于维修保养电工师傅进行速查、速修和分析的重要依据之一，尤其是对新手维修电工有参考价值和实用价值。 电路工作原理：附图为典型的JZ350型混凝土搅拌机控制电路。图中M1为搅拌电动机，M2为进料升降机，M3为供水泵电动机。当电动机正转时，进行搅拌操作；反转时，进行出料操作。 进料升降电路控制：把原料水泥、砂子和石子按1：2：3的比例配好后，倒入送斗内，按下上升按钮SB5，KM3得电吸合并自锁，其主触点接通M2电源，M2正转，料斗上升，当上升到一定的高度后，料斗挡铁碰撞上升限位开关SQl和SQ2，使接触器KM3断电释放，料斗倾斜把料倒入搅拌机内。然后按下下降按钮SB6，KM4得电吸合并自锁，其主触点逆序接通M2电源，使M2反转，卷扬系统带动料斗下降，待下降到料斗口与地面平时，挡铁又碰撞下降限位开关SQ3，使接触器KM4断电释放，料斗停止下降，为下次上料做好准备。 供水控制：待上料完毕后，料斗停止下降，按下水泵启动按钮SB8，使接触器KM5得电吸合并自锁，其主触点接通水泵电动机M3的电源，M3启动，向搅拌机内供水，同时时间继电器KT也得电吸合，待供水时间到(按水与原料的比例，调整时间继电器的延迟时间，一般为2～3分钟)，肘间继电器的常闭延时断开的触点断开，使接触器KM5断电释放，水泵电动机停止。也可根据供水的情况，手动按下停止按钮SB7，停止供水。 搅拌和出料控制电路：待停止供水后，按下搅拌启动按钮SB3，搅拌控制接触器KMl得电吸合自锁，正相序接通搅拌机的M1的电源，搅拌机开始搅拌，待搅拌均匀后，按下停止按钮SBl搅拌机停止。这时如需出料可把送料的车斗放在锥形出料口处，按下出料按钮SB4，KM2得电吸合并

混凝土搅拌机的维护和保养

混凝土搅拌机的维护和保养 郑州三立重工混凝土搅拌机的维护与保养为及时消除混凝土搅拌机安全隐患，确保混凝土搅拌机状态完好，实现安全使用，必须对混凝土搅拌机进行日常维护保养和计划性检修。9 ~3 L* F1 H+ B* U! M 一、混凝土搅拌机日常检查1．综合检查(1)使用前应检查熔断器、开关、线路和接地装置是否牢靠，定期测试电动机绝缘电阻，其电阻值应不少于。’ T" g0 m% b- Q(2)检查机身是否牢固平稳，滚轮与轨道是否正常接触。9 h8 @2 ~$ N6 |. P 2．传动系统的检查(1)采用V带传动的，其松紧度以能用手按下10～15 mm并在运转时不易打滑为宜。3 f’ [# _, o: u/ r7 z% ?+ b! P调整时，可放松电动机底座螺栓，将电动机移位达到合适的松紧度。- x& s3 g’ L3 c( j; A (2)空载运转使搅拌筒作正、反向旋转，观察是否平稳。变更转向时应无冲击现象，电动机减速器、制动器等的噪声、温度应正常，如有异状，应及时调整或修理。, M) ^# l2 Y8 e1 x: h% t4 j! `3上料、卸料机构的检查和调整(1)检查上料架上的联接螺栓是否紧固。O8 {: ~- ^2 f6 f% Q’ H （20试验上料、进料操纵杆应灵敏有效，如上料斗在升降过程中发生滑移、摆振或起升不稳甚至不能起升，以及出料槽不能在上、下止点处稳定停留等现象时，应调整离合器摩擦带的松紧度，并应检修操纵杆的传动部分。( }( ^+ i |+ _$ f, r7 [) k (3)采用导轨升降的料斗，其滚轮和轨道应接触良好，以保证运行时的平稳性。卸料门应保持启闭灵活，封闭严实，其松紧度可由卸料底板下方的螺母进行调整。! R/ h. W" J$ E(4)反转出料式搅拌机的上料斗到达加料高度时，行程开关应及时动作使料斗停留在斗门全开位置，否则应检查行程开关及轨架叉道的倾斜度。料斗下降时应平稳无卡滞现象。! t& q# m- q! T, q检查下降止点行程开关灵敏度时·可用旋具推动开关摇杆，当摇杆偏转时，能使电动机停转。( C3 V7 P% }5 o# u(5)上料斗升降离台器的内、外摩擦带的橙紧度要调整适当，过紧将使离舍器分离不开而发热，增加减速齿轮的荷载，加速齿轮磨损{过松将使离合器接合不良或制动失灵。& Q. U* T; W" l) g/ d（6）检查钢丝绳，并在其表面涂抹少许黄油，钢丝绳磨损到一定程度后应进行更换。" s7 s2 `0 L0 V, S4搅拌系统的检查和调整(1)检查叶片及其支承臂上的联接螺栓是否松动，若松动应立即拧紧（特别是新机在使用一个班次后应重新紧固叶片、衬板及支承臂的联接螺栓）。7 v6 {5 M" j" a; M; A n9 P/ Z(2)自落式搅拌机的搅拌叶片和进料叶片应安放在搅拌筒内壁的预定位置，以保证进料和搅拌的作用。当搅拌叶片的边缘磨损超过50 mm或产生较大变形时，物料很难带到预定的高度并影响出料，应及时修理或镶补。搅拌叶片和筒内壁的连接必须严密，不应发生漏浆现象。5 p* q. ]/ v; G/ K (3)强制式搅拌机的搅拌叶片和搅拌筒的筒底、筒壁均匀保持一定间隙(其最大间隙JS350为4 mm，JS500为5 mm)，如间隙超过标准时，要进行必要的调整或更换。) J0 {/ d" e’ v! P8 Q. t% K(4)拧开放淤塞，检查轴端密封情况，若密封元件损坏，要进行修复或更换。! _. J$ X- q6 y4 G 5．供水系统的检查(1)水泵在使用前应检查传动是否良好，运转中发现漏水，一般是由于水泵轴填料密封不严所致，可以旋紧压盖螺母，重新压紧填料。0 {2 Q, m; d+ Q8 C(2)供水系统的水量控制，一般由时间继电器控制给水时间，节流阀控制水的流量。在使用一段时间后，应检查供水量的准确性。检查时可给定某一供水量，然后启动水泵供水，再称量所供水量是否和给定值相同，如误差超过2%，应进行调整、检修。/ |3 H6 e8 ~. B9 H) c 6．润滑系统的检查经常保持各润滑部位有良好的润滑。使用前应检查减速器内的油面高度，一般约为齿轮直径的1/3。每周检查浓油泵油脂量，必要时，加注更换新油（脂）。各部油嘴、油杯应齐全、有效。

混凝土搅拌机安全操作(最新版)

混凝土搅拌机安全操作(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0889

混凝土搅拌机安全操作(最新版) 1目的 保证混凝土拌合物的制备符合规定的要求。 2适用范围 适用于拌制骨料最大粒径≤39mm的混凝土拌合物。 3引用标准 无 4操作规程 1混凝土搅拌机工作前，应首先检查电机接线是否正常，搅拌时应按顺时针方向旋转，不得反转，叶片工作间隙在3mm～5mm之间。 2拌合时，应按照先骨料，后粉料，混合均匀后再加水（外加剂预先加入水中），按规定的搅拌时间进行搅拌。 3搅拌机搅拌时，应防止过大粒径的骨料夹带进拌筒，造成拌机

叶片卡死，拌机一旦卡死，应立即关机停转，清理故障后再使用。 4搅拌机使用，其搅拌量不小于搅拌机额定搅拌量的1/4，同时也不超过搅拌机额定搅拌量的2/3，防止超负荷运转损坏机器。 5搅拌结束做好落手清工作。 6记录《测量设备使用记录》。 5维修和保养 5.1日常保养工作由检测人员负责。 5.2日常维修由公司机修工负责，大修可委托生产厂进行，大修后必须重新进行鉴定。 6安全规定 6.1混凝土搅拌机工作时，捣棒、铁板等不得伸入搅拌机内。 6.2倾倒混凝土拌合物，混凝土搅拌机筒体必须卡在固定位置。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

混凝土搅拌机的日常保养维护

混凝土搅拌机的日常保养维护 保养混凝土搅拌机机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。每班工作前，在搅拌桶内加水空转1到2分钟，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。 一级保养 混凝土搅拌机一般工作100h以后进行一级保养。 1，砼搅拌机在一级保养中，除包括日常保养的工作内容外，尚需拆检离合器，检查和调整制动间隙，如离合器内，外制动带磨损过甚须更换。此外，还需检查钢丝绳，V带滑动轴承，配水系统和行走轮等。 2.强制式混凝土搅拌机在一级保养中，须检查调整搅拌叶片和刮板与衬板之间的间隙，上料斗和卸料门的密封及灵活情况，离合器的磨损程度一级配水系统算法正常。 3.采用链转动的混凝土搅拌机需检查链条节距的伸长情况 二级保养 混凝土搅拌机的二级保养周期一般700~1500h工作小时，二级保养中，除进行一级保养得工作外，须拆检减速器，电动机和开式齿轮等，此外还需检查机器以及出料的操纵机构，清洗行走轮和转向机构等。 1.拆检减速器时，须清洗齿轮，轴，轴呕及油道，检查卤廓表面的磨损程度拆检完毕，加注新的齿轮油。 2.拆检电动机时，应清除定子绕组上的灰尘，清洗轴承并加注新的润滑油脂，检查并调整定子和转子之间的间隙。 3.拆检开式齿轮时，需清洗齿轮齿廓，周和轴承，检查磨损情况，磨损过度时应予以更换。 4.上料离合器内外制动带，如磨损过度应及时更换。 5.混凝土搅拌机的机架发生歪斜变形时，应予以修复或校正。 6.拆检量水器时，摆正套管位置，清除吸水管和套管周围以及内杠杆上的腐锈并刷上防锈漆。 7.拆检三通阀时，应清除阀腔和管道接口附近的腐锈和水垢，使水路保持畅通。 8.对特有的机构，如橡托轮，行程开关，水表，电磁阀等，可根据情况定期检查调整和清洗。 您可能关心的专题：

浅述混凝土搅拌机的使用和保养

浅述混凝土搅拌机的使用和保养 吴联定 上海华东建筑机械厂有限公司 [摘要]结合双卧轴式混凝土搅拌机的使用与保养，对上海华建的JS3000b型混凝土搅拌机使用和保养的一些特点做较为详细的介绍。 [关键词]搅拌机；使用；保养 当今，双卧轴式混凝土搅拌机已成为国内外建筑工程项目和生产商品混凝土厂家的首选机型，双卧轴混凝土搅拌机具有强搅拌、质匀、高效等优点。随着商品混凝土的高速发展，其对生产混凝土的配套设备的要求越来越高，这就要求我们更加注意设备的规范使用和保养，以提高设备的可靠性和使用寿命。为迎合市场需求， 2．检查传动皮带的张紧力：当向皮带施加100N的正压力时，皮带沿该方向的变形距离S≈20mm。 3．检查减速箱润滑及润滑点是否符合润滑要求。 4．检查各紧固件是否有所松动，特别时搅拌装置中的搅拌臂、衬板和叶片，且观察叶片与衬板的最大间隙是否≤5mm。 5．检查卸料门：当卸料门关闭时，使气路系统工作压力P=0，门仍关闭且自锁； 当P=0.5MPa时，门即可打开或位于半开门位置。

6．检查气路系统：当系统工作压力P=0.7MPa时，气管及电磁阀、汽缸等元件无泄漏、动作正确。

7．空载试运转 启动搅拌装置运行60分钟，检查各转动件是否有异常噪声、温升（减速箱温升≤40℃）和振动。 8．消除衬板与筒体间的间隙 搅拌水泥砂浆30分钟后检查，若已消除各衬板与筒体间的间隙，则卸去剩余砂浆，24小时后再冲洗筒体，以上方法可有效地防止筒体渗漏及衬板碎裂。 9．模拟搅拌试验 按出料3m3混凝土搅拌量配料后投入搅拌筒，搅拌时间t搅≤45秒形成了匀质混凝土后，全开卸料门卸料，卸料时间t卸≤15秒，筒内残留量y≤5%。 1.2 操作及安全注意事项 4．用户使用该机时一般应配有携带安全人孔的投料系统，一旦需要人员进入筒体维修或保养，首先关闭总电源，挂标有警示语`的警示牌：“正在检修，切勿合闸”，并派员现场监护，随后打开安全人孔盖，总电源亦被切断。此时，工作人员方可进入筒体内工作。

混凝土搅拌机的日常养护与保养

混凝土搅拌机的日常养护与保养 混凝土搅拌机作为搅拌站的核心组成部分，在搅拌站的正常生产过程中具有非常重要的作用所以搅拌机的日常维护和保养就显得尤为重要。今天河北双星就带大家学习一下搅拌机的日常养护需要注意哪些问题： 一、混凝土搅拌机每次使用前应该检查的项目： 1、检查搅拌机身是否平稳。 2、搅拌机叶片及搅拌叶片支撑臂上的连接螺栓是否牢固。 3、搅拌机上料架上连接螺栓是否紧固。 4、水泵引水是否加足，管路是否畅通。 5、混凝土搅拌机每次使用后应该检查的项目： 6、清理搅拌筒内外，卸料门，料斗上的积灰，并用水冲洗干净。 7、料斗停放在运输位置上，并将制动销插好，料斗内不得有杂物。 8、搅拌工作结束后切断电源，锁好电气控制箱。 9、酌情对搅拌机各润滑点加注必要的润滑油（脂）。 10、工作结束后应将供水系统内的存水全部排尽。 二、混凝土搅拌机每星期应该检查的项目： 1、检查钢丝绳磨损情况并在其表明涂少许润滑油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换。 2、检查减速箱油面，油泵油量，检查各润滑部位的情况，往料斗滚轮轴承及滑轮轴承加注润滑油。 3、供水装置要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。 4、检查行程开关摇臂是否松动，如有松动应予必要调整。 5、检查搅拌机搅拌叶片连接螺栓，支撑臂连接螺栓是否松动酌情调整，搅拌机叶片与筒壁间的间隙最大间隙5mm并作必要的拧紧。 6、检查电气箱中接触器触头情况。 7、拧开放淤塞，检查搅拌机轴端密封，作必要的调整修理和更换。 三、混凝土搅拌机定期应该检查的项目： 1、对卷扬提升制动器进行检查并作适当的调整。 2、对水泵，节流阀进行检查，是否有漏水现象。 3、对开式齿轮进行检查涂抹润滑油并调整皮带松紧。 4、检查叶片，衬板的磨损情况，并酌情更换 河北双星双卧轴强制式搅拌机具有搅拌时间短，卸料迅速，拌合均匀，生产效率高等特点，对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。搅拌机衬板及搅拌叶片用耐磨材料经特殊处理，独特的轴端支撑及密封型式极大地提高了主机的使用寿命。该系列产品有JS500/JS750/JS1000/JS1500/JS2000/JS300/JS4000等机型，可以与不同型号的PL 系列配料机组成混凝土搅拌站，也可作为搅拌站主机。可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土，流动性混凝土、轻骨料型混凝土及各种砂浆，适用于各种建筑工程和预制构建厂。

混凝土搅拌机的维修及维护探讨

混凝土搅拌机的维修及维护探讨 发表时间：2019-07-26T10:48:10.660Z 来源：《基层建设》2019年第14期作者：陈光明[导读] 摘要：混凝土搅拌机可以说是建筑工程当中应用最为广泛的工程机械，有着使用频率高以及耗损快的特点，所以混凝土搅拌机出现故障的几率也比较高。 身份证号码：45070319860416XXXX 摘要：混凝土搅拌机可以说是建筑工程当中应用最为广泛的工程机械，有着使用频率高以及耗损快的特点，所以混凝土搅拌机出现故障的几率也比较高。对工程建筑来说，加强混凝土搅拌机故障维修有重要意义，直接影响到建筑企业的经济效益以及工程进度。本文简要混凝土搅拌机应用的步骤以及注意事项，并在此基础上重点探讨常见故障及其维修技术。 关键词：混凝土搅拌机；故障；机械维修；注意事项 混凝土搅拌机是将砂子、水泥以及水等充分搅拌，从而得到混凝土材料的工程机械，是建筑施工过程当中的常用机械，广泛应用在房屋、道路、隧道以及桥梁等建筑工程当中［1］。混凝土搅拌机主要是由装卸装置、拌桶、传动装置、控制装置以及支撑装置等组成。随着近年来我国建筑工程的蓬勃发展，对于搅拌机数量以及质量都提出更高的要求，混凝土搅拌机故障发生率不断上升，因此如何迅速维修混凝土搅拌机出现的故障成为建筑工程需要解决的现实问题［2］。 一、混凝土搅拌机使用概述 混凝土搅拌机作用主要是用来搅拌。不同搅拌机工作步骤大体相同，主要包括砂石给料、加料、加水、加加剂、搅拌以及存储等阶段。在这些工作流程当中最为重要的是配比各种材料，只有确保各项材料的配比满足标准，才能够得到合格混凝土。除此之外通过运用其他的技术液压系统以及电路系统能够辅助控制混凝土搅拌机，从而改善搅拌质量与效率。在使用混凝土搅拌机的过程当中应当注意下列几个方面的问题。第一，搅拌机使用当中应当及时清理垃圾废料从而延长使用寿命。第二，密切注意搅拌机的五项参数即桨叶直径、桨叶排液量、转速、压头以及轴功率满足正反比例关系从而确保性能。第三，应用混凝土搅拌机需要严格根据要求对润滑位置定时润滑，养护检查提升钢丝绳，重要位置的连接件需要加固检查，保证搅拌机处于良好的工作状态。使用过程当中要是发生突发故障，需要停止使用，故障排除之后才可以重新使用，从而避免搅拌机的带病工作［5］。 二、混凝土搅拌机常见机械故障及其维修技术 第一，磨损故障及其维修技术。混凝土搅拌机运行的过程当中，受擦伤、侵蚀、冲击、微振以及滑动等因素，容易出现磨损问题，影响到混凝土搅拌机的电磁制动器稳定安全运行，甚至频繁出现运行故障。混凝土搅拌机出现磨损故障的诱因主要包括以下方面。首先是未能设置封闭外罩，因为混凝土搅拌机振动、过满、偏装以及沙尘等，导致斗骨料洒漏，水泥以及砂石渗漏到制动器的内部并磨损闸盘［6］。随着水泥以及砂石渗漏量的持续增加，制动器抱闸的间隙不断减少，运行的阻力日益上升，最终影响到搅拌机电机状态。其次，混凝土搅拌机硅整流元器件因为衔铁吸引力以及过载运行等问题，在瞬间电流冲击下烧毁元器件。再次，混凝土搅拌机的制动器间隙较大，导致闸盘分离不够灵活，从而加速设备磨损。在磨损故障维修方面，一方面需要针对表面磨损在设备磨损面应用热喷涂技术，通过喷涂耐热、耐腐蚀以及抗氧化的涂料，来制作得到耐磨土层，从而有效改善混凝土搅拌机的表层耐磨性，防止出现表层磨损问题。另一方面需要重视搅拌的润滑装置磨损问题。因为混凝土搅拌机运行的环境较为恶劣，在持续运行的过程当中，受冲击、振动以及腐蚀等因素的影响，导致搅拌机振动轴承严重磨损，在一定程度上影响安全稳定运行。维修的过程当中，应当选择高质量振动轴承，配合振动轴承使用配套的润滑装置，降低振动轴承磨损，确保搅拌机性能。 第二，筛网故障及其维修技术。筛网故障也是混凝土搅拌机的常见故障。因为筛网由普通钢材制成，往往存在质量不过关以及耐磨性较差的问题，包边角度也不够合理，因此应用过程当中容易损坏，出现大面积的漏网，甚至导致搅拌机停运。除此之外，部分搅拌机筛网的网孔尺寸不够科学，过筛率太低，导致筛过砂石的粒径小，加热砂石料后需要回笼，从而影响到混凝土搅拌的质量，浪费原材料。要是搅拌机的筛网尺寸不够合理，再加上钢材质量不达标，搅拌机再先进也无法搅拌得到高质量混凝土。搅拌机筛网故障的维修方面，应当使用耐磨型钢丝，设置科学的钢丝直径以及筛网网孔，并且适当加大筛网有效面积，改善过筛率并节约原材料，从而提高生产的效率。发现筛网径丝断裂之后要立即拧紧筛网螺栓，并且重新设定筛网的长度。 第三，搅拌机叶片故障及其维修技术。叶片作为搅拌机设备重要组成部分之一，对搅拌过程有直接影响，并且叶片质量在一定程度上能够决定搅拌机使用的寿命，因此在搅拌机使用的过程当中，叶片损坏的程度往往比较高，所以需要重视叶片维修技术。首先是搅拌机在每次结束搅拌之后，需要立即清洗搅拌机的叶片，从而及时清除叶片的污垢。搅拌机的叶片以及振动轴承应当滴加润滑油，同时要对搅拌机叶片进行防生锈以及除锈处理。其次是要定期检查搅拌机的叶柄以及叶片焊接质量，并且检查叶片磨损消耗的状况，一旦发现存在异常问题，需要及时记录并进行更换维修，检测叶片底部的导通状况，避免叶片的焊接点出现漏电。再次是在搅拌的过程当中，维修人员应当注意辨别叶片运转的声响，认真检查叶片运转的速度以及力度，防止出现断裂故障。最后是要做好搅拌机叶片耐磨损的处理，根据搅拌机运行的要求，合理调整搅拌机叶片以及衬板间的距离，并且根据叶片状况在叶片上使用锘或者锰等材料，改善搅拌机叶片的强度以及耐磨度 三、混凝土搅拌机的维修及维护 3.1混凝土搅拌机简介混凝土搅拌机是一种将水泥、沙石和水等材料混合并搅拌成为混凝土混合料的机械，其结构主要包括加料结构、拌筒、卸料结构、原动机、传动结构、供水结构、机架和支撑装置组成。目前市场上常见的搅拌机有两种：一是自落式搅拌机，即在自落式搅拌机的滚筒上有很多径向布置的搅拌叶片，工作时拌筒围绕其水平轴线回转，拌筒中的物料会被提升到一定高度后，借自重下落，通过这样周而复始的运动，可以达到均匀搅拌的效果，自落式混凝土搅拌机的结构相对比较简单，主要适合用于搅拌塑性混凝土；二是强制式搅拌机，其原理是在拌筒的旋转臂上装上搅拌叶片，拌筒内的物料在搅拌叶片的强力搅动下，可以形成交叉的物流，从而达到搅拌均匀的目的，这种搅拌机又分为单卧轴式和双卧轴式两类，其搅拌能力要高于自落式搅拌机，适合搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。 3.2混凝土搅拌机的常见故障混凝土搅拌机是建筑工程行业中使用频率最高，出现故障率最大的工程机械，其常见的故障如下： （1）内部异物。混凝土搅拌机的主要工作对象是水泥、较硬的颗粒状骨料（如：石子）和水，在搅拌过程中，这些颗粒物会对拌筒内壁造成较大的磨损，尤其在搅拌机使用完毕后没有及时清理，导致拌筒内的异物变干、变硬后，会对拌筒和搅拌叶片造成更大的磨损，严重影响搅拌机的正常使用，大大降低了搅拌机的生产效率；