无风扇嵌入式工控机和传统工控机的区别

无风扇嵌入式工控机和传统工控机的区别

一个新事物的出现以及发展，往往牵引着行业数万人的关注，工控机大家都清楚，说到底就是工业计算机，那么无风扇嵌入式工控机又是怎样的呢？它与传统的工控机有什么区别呢？针对这些问题，国内工控巨头研研祥智能给出了答案：传统的工控机和无风扇嵌入式工控机的区别，主要可以分为在结构上、在功能上来区别开，仅供参考。

工控机的结构上的不同

传统工控机采用4U等类型冷轧板机箱＋金手指主板（全长或半长卡）＋底板＋大功率电源的组合方式

这样的结构会存在一些不稳定的因素：

（1）CPU卡要插到底板上会有接触不良现象，比如振动、运输过程松动、金手指氧化等均会导致无法开机；

（2）需要底板和CPU卡之间联接一些比如ATX信号线；

（3）CPU卡由底板供电，当底板出现问题时会影响CPU卡无法正常供电，导致系统不稳定（如底板供电电路设计的不合理）；CPU为外插（PGA封装）方式，连接存在隐患，并需要风扇散热，风扇与CPU连接及使用寿命为最大安全隐患；

（4）供电电源功耗过大，电源需要风扇散热，当风扇出现故障时会导致电源及主板损坏；（5）CPU卡＋底板的结构会对装机带来麻烦（流费时间，要装底板在装CPU卡），影响工作效率，不利于大量的装机工作。

无风扇嵌入式工控机的结构采用全铝外壳＋嵌入式主板＋外置低功耗电源的组合方式

系统优点：

（1）全铝结构的外壳，使散热更充分，体积小、重量轻。便于安装携带。

（2）采用先进的嵌入式、低功耗CPU主板及最新嵌入式技术，和相关外设接口集成在CPU 主板上，减少了联接问题，可避免相关松动问题

（3）嵌入式CPU主板采用单+5V或+12V直流供电方式，同时配有交流适配器，使现场电源供电方式更丰富，供电更可靠

（4）由于嵌入式主板的CPU采用BGA（板载）封装方式，无需顾虑连接问题，并采用免风扇设计，使可靠性大大提高，彻底解决了传统工控机散热不足及寿命问题

（5）对于客户安装时只需利用外接插口连接硬盘及内存，即可使用，缩短了装机时间，提高了工作效率。

总结：CPU卡与底板或外部接口存在大量的联接线，就导致系统联接松动或接错的问题，带来整个系统的不稳定（就如系统中有风扇）；嵌入式工控机采用先进的技术，从根本上解决了传统工控机无法解决的问题，使系统更稳定，结构更精悍。

工控机的功能上不同

传统工控机由CPU卡驱动无源底板上的相关接口卡

存在隐患：

（1）CPU卡与相关外设卡这间的信号走线长，存在信号衰减与干扰。（对于高精度信号采集行业影响更大）

（2）由于外设卡要插在无源底板上，受主板驱动能力的影响有时无法驱动更多的外设卡（如有时无源底上第三块PC设备无法工作）

（3）由于底板上有桥芯片存在监容性问题

（4）传统工控机对于更先进的外设没有预留接口，（如：AGP槽，对于要求更高显示性能的要求无法实现，给客户带来不便要么付出更高成本采用PCI显卡，或功能跟本无法实现）

优点：

（1）扩展槽较多，提供传统ISA、PCI扩展

（2）传统的ISA、PCI设备价格便宜

采用嵌入式主板，采用PC104或PCI104等扩展方式

系统优点：

（1）嵌入式主板一般采用PC104（相当于IAS）、PCI104（相当于PCI）、MIN PCI等扩展形式，信号线更短，信号衰减与干扰更小，接插更牢固、可靠。

（2）PCI，ISA桥芯片集成在主板上，系统驱动与监容能力更强

（3）嵌入式主板集成DIO，TV-OUT，Audio,单双网口，多串口、多USB口等主流接口，为客户提供了更丰富的接口，使客户扩展更容易。成本更底。

（4）而LCD接口又是嵌入式主板的一大特色，它可以使用户直接连接液晶显示屏，比传统的VGA模式减少了A/D转换的麻烦，减少安全隐患。

（5）不仅可以上标准的操作系统，同时提供嵌入式操作系统：Windos CE、LINX、Windos XPE等，使系统更简洁、启动更快、稳定性更高，同时避免了意外关机造成的系统损坏等问题。

缺点：

（1）扩展性相对较弱，不提供传统ISA接口

（2）PC104等扩展设备价格较高

总结：传统工控机由于其主板的驱动能力和监容性问题会给实际系统应用带来不便，更会因为缼少主流的接口而给客户带来采购成本的上升。嵌入式主板由于接口更丰富，接口更主流，为客户提供了很大的选则空间，降低成本。

CMC嵌入式工控机的产品介绍.

CMC 嵌入式工控机的产品介绍 嵌入式技术是当前最热门最有发展前途的 IT 应用技术之一,被广泛地应用于工控机产品中, 现已成为工控行业的发展趋势。嵌入式、小型化、低功耗、无风扇、宽温设计、适应恶劣工作环境的种种优势使其迅速得到新兴市场领域的青睐, 改写了传统机架式工控机一统天下的市场局面,让工控机技术的发展呈现出翻天覆地的变化。 CMC 嵌入式工控机是一款工业等级的无风扇嵌入式工业控制器, 支持Windows XP 、 Window7操作系统,适用于工厂生产线等防护等级要求高的工业环境。该工业控制器可以选配工卡识别单元, 能够根 据用户要求,实现基于工卡的操作权限管理或者工作流程控制。

产品特点:2GB DDR Ⅲ 1333MHz Intel Atom N455,双核 1.66GHz Intel(RGraphics Media Accelerator 3150 可选配标准 WiFi 、 3G 模组 SSD 固态硬盘,增强设备抗振动、耐高低温能力无风扇设计,铝合金外壳,外观轻巧时尚,防护性强产品规格:基本参数 CPUIntel?Atom TMN455处理器 ,双核 1.66GHz 内存 2GB DDRIII 1333MHz 显卡 Intel(RGraphics Media Accelerator 3150 硬盘标配 SSD 32GB(32GB以上选配 网卡 10/100/1000Mbps 自适应 音频双声道 High Definition Audio Codec 2W 喇叭 LCD 屏 10.1寸 WSVGA LCD 1024*600 触摸屏选配 10.1寸 TFT LCD 支持系统 Windows XP /Windows7 电源适配器 AC 110V ~240V (50Hz~60Hz, 19VDC 40W

无风扇嵌入式工控机和传统工控机的区别

无风扇嵌入式工控机和传统工控机的区别 一个新事物的出现以及发展，往往牵引着行业数万人的关注，工控机大家都清楚，说到底就是工业计算机，那么无风扇嵌入式工控机又是怎样的呢？它与传统的工控机有什么区别呢？针对这些问题，国内工控巨头研研祥智能给出了答案：传统的工控机和无风扇嵌入式工控机的区别，主要可以分为在结构上、在功能上来区别开，仅供参考。 工控机的结构上的不同 传统工控机采用4U等类型冷轧板机箱＋金手指主板（全长或半长卡）＋底板＋大功率电源的组合方式 这样的结构会存在一些不稳定的因素： （1）CPU卡要插到底板上会有接触不良现象，比如振动、运输过程松动、金手指氧化等均会导致无法开机； （2）需要底板和CPU卡之间联接一些比如ATX信号线； （3）CPU卡由底板供电，当底板出现问题时会影响CPU卡无法正常供电，导致系统不稳定（如底板供电电路设计的不合理）；CPU为外插（PGA封装）方式，连接存在隐患，并需要风扇散热，风扇与CPU连接及使用寿命为最大安全隐患； （4）供电电源功耗过大，电源需要风扇散热，当风扇出现故障时会导致电源及主板损坏；（5）CPU卡＋底板的结构会对装机带来麻烦（流费时间，要装底板在装CPU卡），影响工作效率，不利于大量的装机工作。 无风扇嵌入式工控机的结构采用全铝外壳＋嵌入式主板＋外置低功耗电源的组合方式 系统优点： （1）全铝结构的外壳，使散热更充分，体积小、重量轻。便于安装携带。 （2）采用先进的嵌入式、低功耗CPU主板及最新嵌入式技术，和相关外设接口集成在CPU 主板上，减少了联接问题，可避免相关松动问题 （3）嵌入式CPU主板采用单+5V或+12V直流供电方式，同时配有交流适配器，使现场电源供电方式更丰富，供电更可靠 （4）由于嵌入式主板的CPU采用BGA（板载）封装方式，无需顾虑连接问题，并采用免风扇设计，使可靠性大大提高，彻底解决了传统工控机散热不足及寿命问题 （5）对于客户安装时只需利用外接插口连接硬盘及内存，即可使用，缩短了装机时间，提高了工作效率。 总结：CPU卡与底板或外部接口存在大量的联接线，就导致系统联接松动或接错的问题，带来整个系统的不稳定（就如系统中有风扇）；嵌入式工控机采用先进的技术，从根本上解决了传统工控机无法解决的问题，使系统更稳定，结构更精悍。 工控机的功能上不同 传统工控机由CPU卡驱动无源底板上的相关接口卡

嵌入式工控机结构有哪些

研祥智能工业控制https://www.wendangku.net/doc/2a19100247.html, 嵌入式工控机的结构有哪些？ 作为工业电脑也跟其他商用电脑一样，也会有一些比较常见的参数术语，我们也可以理解为专业术语。比如描述工控机厚度的有1u、2u、3u、4u，也就是看工控机箱厚度是几U的。1u=4.45厘米，其中比较常用的是4U的和2u。u是unit的意思，是一种表示组合式机架外部尺寸的单位，详细尺寸由作为业界团体的美国电子工业协会（eia）决定。工控机有上架式的和壁挂式的。1U就显得非常的薄了，6U很厚在定制化中会定制这么厚的机器。厚度以4.445cm为基本单位。1u就是4.445cm，2u则是1u的2倍为8.89cm（如此类推）。工控机箱标准长度为19英寸，高度为4U。 嵌入式工控机的结构又有哪些呢？简单地说嵌入式工控机的结构可分为5种,如下说明。 无源底板 无源底板的插槽由ISA和PCI总线的多个插槽组成，ISA或PCI插槽的数量和位置根据需要有一定选择，该板为四层结构，中间两层分别为地层和电源层，这种结构方式可以减弱板上逻辑信号的相互干扰和降低电源阻抗。底板可插接各种板卡，包括CPU卡、显示卡、控制卡、I/O卡等。 CPU卡 IPC的CPU卡有多种，根据尺寸可分为长卡和半长卡，根据处理器可分为386、486、586、PII、PIII主板，用户可视自己的需要任意选配。其主要特点是：工作温度0-60℃；装有“看门狗”计时器；低功耗，最大时为5V/2.5A。 工业电源 为AT开关电源，平均无故障运行时间达到250，000小时。 全钢机箱 IPC的全钢机箱是按标准设计的，抗冲击、抗振动、抗电磁干扰，内部可安装同PC-bus兼容的无源底板。 其他配件： IPC的其他配件基本上都与PC机兼容，主要有CPU、内存、显卡、硬盘、软驱、键盘、鼠标、光驱、显示器等。 国产工控机厂商比较知名的有研祥智能，目前国内大部分领域使用工控机基本都是研祥生产。国外的工控机品牌西门子的也很出名。 目前，IPC已被广泛应用于工业及人们生活的方方面面。在非常多的领域都是适用的。例如：控制现场、路桥收费、医疗、环保、通讯、智能交通、监控、语音、排队机、POS、数控机床、加油机、金融、石化、物探、野外便携、环保、军工、电力、铁路、高速公路、航天、地铁等等。

嵌入式工控机的定义【全面解析】

嵌入式工控机的定义 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 嵌入式工控机，更时髦的叫法是盒式电脑或无风扇工控机，英文全称Embedded Industrial Computer。嵌入式工控机通俗的说就是专门为工业现场而设计的机构紧凑的计算机。 工控机经常会在环境比较恶劣的环境下运行，对数据的安全性要求也更高，所以工控机通常会进行加固、防尘、防潮、防腐蚀、防辐射等特殊设计。 工控机对于扩展性的要求也非常高，接口的设计需要满足特定的外部设备，因此大多数情况下工控机需要单独定制才能满足需求。 技术特点： 1、采用符合“EIA”标准的全金属工业机箱，增强了抗电磁干扰能力。 新蓝炬PCX-9211 新蓝炬PCX-9211 2、机箱内无风扇，靠机壳散热。 3、配有高度可靠的工业电源，并有过压、过流保护。 4、电源及键盘均带有电子锁开关，可防止非法开、关和非法键盘输入。 5、具有自诊断功能。 6、设有“看门狗“定时器，在因故障死机时，无需人的干预而自动复位。 7、便于多任务的调度和运行。 灵江工控LBOX-270 灵江工控LBOX-270 BOX工控机的特性： 低功耗无风扇，在恶劣环境下使用

BOX工控机的特点使用行业： 低功耗工控机应用行业：能够提供完整的控制和通讯功能，非常适合应用于汽车电子、数字电子/广告广告牌(DSA)、医疗保健用计算机、博弈/游戏机台、以及飞航信息娱乐系统等嵌入式产业。 区别对比编辑 嵌入式工控机与普通工控机的区别 首先，嵌入式工控机在整个测控系统中所处的位置，往往在前端，嵌入式工控机向上的连接往往是普通工控机，普通工控机的运算能力、软件资源、数据库支持等方面都是嵌入式工控机难以企及的; 其次，在大型系统构建中，普通工控机的系统扩展能力、网络通讯能力也是嵌入式工控机难以替代的; 还有，在可视化设计、流程监控、数据统计、科学计算、原型仿真设计、在环仿真等领域，普通工控机具有先天的优势。 更多自动化及应用技术解决方案的相关内容，就在深圳机械展-工厂智能化及机器人展！

ARM和X86嵌入式工控机比较

ARM和X86嵌入式工控机比较分析 CISC的典型代表是各种X86的CPU，ARM则是RISC最常见的处理器。关于ARM和X86架构上的比较也就代表了CISC和RISC的发展趋势。RISC架构系统在嵌入式领域广泛应用(比X86有更大的出货量)比较重要的有几个原因： （1）因为有成熟的处理器IP可以直接加以利用，可以减少芯片的研发周期、降低开发难度，开发周期比较短，芯片做得针对性很强； （2）功耗低，嵌入式系统大多都是在很多特定场合使用的，譬如手持设备。 在有限的空间里面，散热也是个大问题。X86的CPU需要南桥和北桥来扩展内存控制器、PCI控制器、AGP控制器、ATA控制器、USB 控制器等，这样系统结构复杂，但是扩展性很好，不适合专用设备，但是很适合通用设备，因此在PC和服务器中得到了广泛的应用。 ARM处理器更接近于SOC(System on Chip),一颗芯片上集成一个系统，事实上正是如此，譬如专门的手持设备的ARM，就是一个ARM Core，然后集成SDRAM Controller、FLASH Controller、LCD Controller和Uart等，然后集成以太网MAC或者专门的Network Engine，甚至还会集成专门的AC97、MMX等迎合不同的应用需要。采用 ARM 处理器的结果就是，在板级的时候，硬件结构非常简单，可以简单的把ARM平台的嵌入式系统认为是：CPU + SDRAM + Flash + I/O + Power Supply。 软件上，X86系统复位以后，首先运行的是BIOS，根据硬件的

具体设置对I/O、 IRQ、地址空间等进行初步的分配管理；接着是 boot manager，譬如 NT Loader 或者Linux，它会对CPU系统进行进一步的设置，然后 Load OS kernel &root filesystem，把硬件的控制权交给OS。 对于ARM嵌入式的系统，基本上过程存在一些差异，在Flash 的某个特定地址存储了boot loader，这里的boot loader相当于集成了X86系统的BIOS + Boot Manager的功能，复位启动boot loader，然后加载load Linux kernel & root filesystem。 比较ARM和X86这两个架构之间的差异包括如下几点： （1）ARM处理器本身集成了丰富的常用控制器接口；X86没有提供控制器接口，通过南北桥扩展外设。ARM平台的架构比较简单，不需要太多的硬件电路,X86系统则比较复杂。 （2）ARM处理器的外设空间是统一制定的，由存储器控制器进行管理；X86的外设空间由Mem和I/O这两套独立的空间构成，并分别由不同的控制器控制，结构略显复杂。 （3）ARM采用先进的RISC技术，并辅上独特设计，保证其超低功耗的品质；X86因为其CISC结构，始终存在大功耗的毛病，并据此而伴随散热、噪声等一系列问题需要解决。 （4）ARM作为先进的微控制器，芯片的集成度非常高，采用了SOC 的设计思路，降低了系统的复杂度；X86集成度相对较低、结构庞大，造成的结果是无法在速度、可裁减性、稳定性等方面进行性能的总体提升。

嵌入式工控机与传统工控机之间的不同

嵌入式工控机与传统工控机之间的不同 近年来嵌入式工控机迅速成熟，应用范围越来越广泛，在一定程度上，在某些领域，传统的工控机已经被新型的嵌入式控机所替代。当前，嵌入式工控机在应用数量上远远超过了各种传统工控机，制造工业、过程控制、网络、通讯、仪器、仪表、汽车、船舶、航空、航天、军事装备等均是嵌入式工控机的应用领域。那么嵌入式工控机与传统的工控机之间，有着怎样的不同呢？ 结构不同 传统工控机一般采用便于安装的4U类型标准机箱，机箱为钢结构，具有较高的防电磁干扰、防冲击的能力。机箱内有专用电源，具有连续长时间工作的能力。机箱需要风扇散热，当风扇出现故障时会导致电源及工业主板损坏。 嵌入式工控机采用密闭无风扇设计，不仅可以防尘、防潮、防振动、增强抗电磁干扰能力还可实现宽温工作。

1、主动散热 嵌入式工控机使用分布在机箱表面的散热片进行散热，有效地解决了机箱内部温度高，散热风扇长时间工作容易发生故障的问题，提高了工控机在现场长期运行的稳定性和可靠性。同时因为无风扇运行避免了空气对流的要求，从而有效地阻止灰尘进入工控机内部。 2、无线缆设计 所有电路均采用电路板方式被牢牢地固定在工控机内部，使在高温、高频振动、高粉尘等极其恶劣的环境中，仍能保持稳定可靠的运行。 3、直流宽压输入 内置的工业标准电压和电流调节器支持直流宽压输入，可在各类工业环境下提供安全可靠的操作。 功能不同 嵌入式工控机是为应用在各类狭小空间而设计的紧凑型工控机，尺寸紧凑，体积小、重量轻、占用空间少，安装和维护简单、灵活，操作便利。支持各种扩展接口，如PCI、PCIE、mini PCIe和mSATA等，为不同的工业应用提供最大的灵活性。高性能嵌入式工控机还支持POE端口，允许数据通过以太网电缆传输，使系统可用于IEEE802.3af标准的电源设备，减少复杂性、安装和维护成本，同时增加网络的安全性和可靠性。

感受嵌入式的魅力,研华ARK系列工控机

感受嵌入式的魅力，研华ARK系列工控机 研华最新推出ARK 嵌入式工控机系列，它们能够为开发人员的工业和嵌 入式应用提供快速、方便和简单的解决方案。ARK 系列包括从高度紧凑的一体化解决方案到全尺寸的CPU 卡系统。它们能够为开发人员提供高性能的电脑 平台，让他们专注于领先应用的开发。ARK 系列提供各种外形、CPU、存储、连通性、机箱、I/0 配置、OS 支持和定制化支持，因此可以满足不同用户的电脑应用需求。从专门应用到一体化功能，从低功耗AMDGeode、超低功耗PentiumM 到功能强大的IntelPentium4,从https://www.wendangku.net/doc/2a19100247.html, 到EmbeddedWindowsXP,从即买即用到使用研华按单生产（BTOS/按单设计（DTOS）的全定制服务，ARK 系列能够显著加快大部分动态应用的开发周期。ARK 全系列产品ARK 系列由以下几种产品组成：高度紧凑、特殊应用的ARK-1000 系列；尺寸紧凑、无风扇解决方案ARK-3000 系列；支持PentiumM 处理器、提供强大扩展能力的ARK-5000 系列；要求具备最强运算和多媒体性能、提供一体化解决方案的ARK-7000 系列。ARK 系列分类和尺寸ARK 系列能够在最小的空间内提供最强的运算性能，它们可以进行定制，提供不同的处理器、存储、连通性和I/0 配置，使整合商能够根据自身的应用需求获得量 身定制的电脑平台。ARK-1350 系列：超紧凑无风扇解决方案ARK-1350 是一款超紧凑、无风扇、全密封的坚固型嵌入式工机，它是专门为要求低功耗的有限空间应用而设计的。它的所有电子器件都密封在一个坚固的密闭金属外壳中。该产品无需要使用风扇。它带有1 个LAN、2 个USB、4 个串口和PC 卡接口，能够提供完整的控制和通讯功能。ARK-3000 系列：最为强大的无风扇IntelPentiumM 解决方案ARK-3000 系列是专门为有限空间嵌入式应用而设计的紧凑型嵌入式工控机。该系列产品提供强大的运算能力，无风扇低功耗工作、

纯嵌入式设备与工控机对比说明

纯嵌入式设备与工控机对比说明 1、技术产生： 工控机技术90年代技术的产品，主要是以x86架构的CPU+硬盘+内存为主要特征，机器内部有很多插接接口，已有20多年的老旧技术； 嵌入式采集器2010年以后技术的产品，不存在插接接口，所有的芯片都是在生产时板卡厂家机器焊接上去的。 2、两个系统的系统图分别如下： 3、两个系统的比较： 工控机方式的采集，产品厂家只需要开发软件，工控机、串口卡、RS232/485转换器可以到市场上买。系统容易开发，门槛低。但工控的可靠性差，动环系统建设连线节点多，故障多。嵌入式采集器功耗低，采用实时操作系统，可靠性高，系统接线节点少，故障少，响应快，开发门槛高，产品公司即要开发系统软件又要开发硬件。具体包括：1）、工控机可靠性问题。目前市面上大品牌的工控机硬件年故障率16.7%，故障率高，加上工控机一般要装windows操作系统，故障率就更高。嵌入式则可靠性高很多，设备故障很少，做的好的可以到0.1%，基本没有故障。 2）、寿命问题。由于工控机内器件比较多，特别是风扇和硬盘寿命有限，如果24小时开机运行，估计3-4年要换一次新的。换新机的时候，又涉及到系统备份与恢复，硬件更新换代后的兼容性的问题，风险比较大，成本比较高。嵌入式采集设备（现在多为ARM系统）都是有芯片构成，一般寿命10年。在IDC的寿命周期内不用更新。 3）、维修、升级操作问题。工控机分布到楼层，如果硬盘故障恢复、软件调测设置都要到楼层去，要搬显示器；系统升级、增加功能也要到楼层。维护人员要保存17台工控机的系统备份，有管理风险。采用嵌入式设备的系统，只需要备份主服务器的数据，嵌入式设备的维护设置、远程升级在中心平台就可以完成，快很多、也简单。 总体看，嵌入式采集器比工控机方式要好很多，建议尽可能采用嵌入式方式，现在IDC 数据中心的招标基本不在用工控机方式了。

嵌入式工控机三大优势【深度解读】

嵌入式工控机三大优势 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 与传统工控机相比，嵌入式工控机以应用为中心，以计算机技术为基础，并且软硬件可裁剪，适用于应用系统对功能、可靠性、成本，体积、功耗有严格要求的专用计算机系统。它一般由嵌入式微处理器、外围硬件设备、嵌入式操作系统以及用户的应用程序等四个部分组成，用于实现对其他设备的控制、监视或管理等功能。主要的优势在于： (1)产品功能适配性好，与被测被控对象功能几乎完全匹配，具有一定的扩展性但不以扩展为主要目的，因而产品性价比很高; (2)装置小型化是主要体现之一，体现为紧凑型设计，结构设计没有标准可参考，要充分考虑对外接口及安装空间合理利用; (3)可靠性要求高，在电气功能满足可靠性设计基础上，要仔细考虑散热设计、电磁兼容设计、防尘防水设计、抗震动设计等可靠性设计内容;(4)超低功耗无风扇设计为主流。由于装置小型化后，散热能力有限，且嵌入式系统MTBF(平均无故障工作时间)要求也很高，特别在无人值守类应用，超低功耗无风扇设计成为必须。 当前，嵌入式工控机在应用数量上远远超过了各种传统工控机，制造工业、过程控制、网络、通讯、仪器、仪表、汽车、船舶、航空、航天、军事装备等均是嵌入式工控机的应用领域。

嵌入式工控机的发展迅猛，已在很多领域替代了传统工控机产品，但业内专家分析认为：嵌入式工控机并不能完全替代传统工控机。首先，嵌入式工控机在整个测控系统中所处的位置，往往在前端，嵌入式工控机向上的连接往往是传统工控机，传统工控机的运算能力、软件资源、数据库支持等方面都是嵌入式工控机难以企及的;其次，在大型系统构建中，传统工控机的系统扩展能力、网络通讯能力也是嵌入式工控机难以替代的;还有，在可视化设计、流程监控、数据统计、科学计算、原型仿真设计、在环仿真等领域，传统工控机具有先天的优势。 总体来说，嵌入式工控机的未来市场发展前景十分乐观，进入大数据时代，嵌入式工控机市场潜力相当巨大。嵌入式工控机所做的数据采集工作就是物联网前端的应用，只是当前大多的用户只是将这些信息应用于小范围的监测控制，而没有拓展其更大范围的应用，而现今借助于互联网这样一个强有力的基础平台，可以将这些信息经过运算、优化处理之后，提供给更广阔的应用，这就是工控机产品在物联网、云计算应用中所能发挥的重要作用。 更多自动化及应用技术解决方案的相关内容，就在深圳机械展！