25MW地面光伏电站项目施工组织设计

地

面

光

伏

施

工

组

织

设

计

编制：

审核：

批准：

2014年9月18日

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

1、工程简介 (1)

2、工期要求 (2)

3、工程所在地的地理及气候光照情况 (2)

三、工程特点、难点及对策 (2)

四、施工组织管理 (4)

1、项目组织机构 (4)

2、施工准备工作 (5)

五、主要分项工程施工方案 (6)

1、桩基基础施工方案 (6)

2、预埋件施工方案 (8)

3、太阳能电池板施工方案 (9)

4、电气工程施工方案 (13)

六、施工进度计划 (17)

1、工程进度控制目标 (17)

2、本项目主要阶段包括 (17)

3、确保工期的技术组织措施 (17)

七、拟投入的主要物资材料供应计划 (19)

八、劳动力投入计划 (19)

九、拟投入的主要施工机械 (20)

十、拟配备实验和检测仪器设备表 (20)

十一、施工现场平面布置 (21)

1、施工现场平面布置 (21)

2、施工用水和消防用水 (21)

3、施工用电 (21)

十二、主要质量保证措施 (21)

1、质量保证体系和保证措施 (21)

2、技术组织措施 (23)

3、消防保卫管理措施 (24)

4、成品保护措施 (24)

十三、安全管理措施 (25)

1、安全生产方针、目标 (25)

2、安全生产组织机构及职责 (25)

3、安全生产管理制度及控制措施 (27)

十四、文明施工与环境保护措施 (34)

十五、项目培训、技术服务及其他管理措施 (37)

十六、应急预案 (38)

1、目的与原则 (38)

2、应急组织 (38)

3、应急报警与联络 (38)

4、灭火器材配置和急救器具准备 (39)

5、应急响应 (39)

一、编制依据

1、招标文件技术部分。

2、国家、当地颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、质量评定与验收标准及有关技术规定。

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2009

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002

《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB100209-2002

《屋面工程质量工程验收规范》 GB50207-2012

《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2011

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013

《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88

《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012

《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2011

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50304-2012

《加气混凝土砌块墙及保温屋面构造》 97YJ406

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

《电力工程施工质量验收规范》 DL/T5210-2009

《光伏发电站施工规范》 GB50794-2012

《光伏发电工程验收规范》 GB/T50796-2012

《并网光伏发电专用逆变器技术条件》CNCA/CTS0004-2010A相关的GB/T22473；GB/910310；IEC612110；GBT18911；IEC61646；GB/T20047；IEC61730

3、国家、当地颁布的有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。

4、本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。

二、工程概况

1、工程简介

工程名称：

工程地点：

建设单位：

建设规模：装机容量为25. MW的并网型光伏发电系统

2、工期要求

收到（甲方中标通知）开工通知单后3个月完成并网

3、工程所在地的地理及气候光照情况

25.245兆瓦并网光伏发电项目ＥＰＣ总承包工程装机容量为25.245MWp，整个光伏发电系统全部采用固定倾角方式安装。全场共设25个方阵，每个方阵容量设计为1MWp。光伏组件采用255Wp规格多晶硅电池组件，串联光伏电池数量为每组22个。

海南岛属热带季风海洋性气候，基本特征为：四季不分明，夏无酷热，东无严寒，气温年较差小，年平均气温高；干季、雨季明显，冬季干旱，夏秋多雨；多热带气旋；光、热、水资源丰富，风、旱、寒等气候灾害频繁。年平均气温22.5-25.60C,年日照时数1780-2600小时，太阳总辐射量4500-5800兆焦耳/平方米，年降水量1500-2500毫米（西部沿海约1000毫米）。海南岛是同纬度世界上降雨量最多的地区之一，水汽来源充足，降水总量多，时空分布不均。平均年雨量约为1640毫米，年降水量分布呈环状分布，东部多于西部，山区多于平原，山区又以东南坡最多。东部多雨区约2000-2400毫米，多雨中心琼中年平均达2440毫米；西部少雨区仅1000毫米左右（东方为922毫米）。海南岛干湿季分明。雨季一般出现在5-10月，干季为11月-翌年4月。雨季降水约占年雨量的80%。

大部分地区年降水日数超过100天，最少的东方为87天，琼中194天为最多，在雨季各月雨日约12-22天，旱季则不到10天。

三、工程特点、难点及对策

本工程系太阳能发电项目,所发电并网时要求高，保证设备质量特别重要。加强采购阶段对设备供货商实力的考核；到场的设备要做好验收记录，严把质量关。对电气专业人员要求较高，要有多年的电气设备安装及调试经验，至少有两个光伏电站电气设备安装及其基础设施的建设实践沉淀。

针对本工程的施工重点和难点，根据本工程主要内容分为光伏发电支架、光伏发电组件、变配电、运行调试四大部分的特点，本工程施工各班组其施工任务的划分按如下四个班组的形式组建和划分，即：

1、光伏发电基础及支架安装班

2、光伏发电组件安装班

3、光伏发电电气安装班

4、运行调试班

基础及支架班负责本工程所有组件基础，支架配件的制作、安装。发电组件安装班负责电池组件安装。电气安装班负责本工程所有的电缆桥架及电缆电线、逆变器等配电室部件的安装。运行调试班负责现场施工组件，电气发电的运行和调试。各班组之间应相互配合，服从项目的调配，协同完成好本工程的各项工程量。

本工程的主要内容为基础工程、设备工程和电气工程，工程难点土建施工，电气施工。

本工程危险性较大的分部分项工程有：土建工程，电气工程，在分部分项工程开工前，均要编制专项施工方案。

序

号

重难点内容特点分析对策及措施

1 施工面广，专

业繁多，工期

紧张，交叉施

工多

本工程施工面积广，为桩基础，

专业包括土建，电气以及太阳

能发电设备，工期仅为90天。

1、将施工部署作为重中之重，安排一

只实力强的综合施工队伍，进行施工，

尽量避免窝工的现象发生，保质保量

按期完成施工任务。

2、做好施工现场整体平面布置，合理有效的组织施工生产。

3 季节性天气

对工期影响

较大

本工程地处气候为热带季风海

洋性气候，其特点是：气温年

较差小，夏秋多雨，冬季干旱。

1、针对工程所在地的气候特点，提前

编制季节性施工方案，及时关注海南

气象部门发布的天气情况，建立极端

天气预警机制；

2、成立现场指导小组，制定应急措施，

组织有关人员学习，并做好对工人的

技术交底。

3、及时、牢固的设置安全防护设施；

施工过程中加强管理，对发现的问题

及时处理。

4 定位、测量太阳能发电设备工程对测量定

位精度、准确对要求较高。

1、选派经验丰富的测量工程师指导，

做好基准点的保护工作。

2、编制测量方案，使测量工作有据可

依。

3、选择精度高的测量仪器，减小测量

误差。

5 桩基础施工桩基础建在地面，对地面荷载

压力大，有较大影响。

1、由专业结构设计师现场勘查，并设

计图纸，编制专项施工方案，须由项

目部技术负责人审批，分公司技术总

工签字，再报业主监理签字审批，确

认施工方案可行，安全性高，方可展

开施工。

2、施工过程中须由技术人员、质检员、

安全员现场监督指导施工，保证施工

的质量及进度。

3、实行安装检测同步进行，确保工程

质量，避免大面积返工，更确保为工

程质量提供高质量基础。

6 成品保护工作面杂多，成品保护量大，

持续时间长

将建立以项目经理为组长，各分包商

参与的成品保护小组，并建立完善的

成品保护制度，协调所有分包商有序

的进行穿插作业，保证对原材料、半

成品、设备及成品有效的保护，确保

交付业主一个满意的建筑精品。

四、施工组织管理

1、项目组织机构

1.1本工程采用项目法施工，工程将以项目经理负责制为核心，以分工合作为依托，

认真贯彻执行ISO9001及ISO14000国际标准，组建精干高效的项目经理部，下设专项管理机构，建立质量保证体系，健全管理制度，全面实行对项目从材料采购直至工程交工的全方位、全过程的控制管理，项目部做到对公司负责。

1.2项目管理岗位职责

项目经理部由项目经理、现场项目负责人、技术负责人及各部室的专业技术和管理人员组成。项目经理代表公司全面负责对工程的领导、决策、指挥、协调、管理，对工程质量的进度、成本、安全和文明施工负全部责任。项目经理对公司负责，项目部所有人员对项目经理负责。

1.2.1项目经理：对公司负责，负责现场施工组织的全面施工管理工作。

1.2.2生产副经理：负责整个项目的生产和协调管理，并协助项目经理对现场施工组织的全面施工管理工作。

1.2.3技术负责人：负责工程技术工作，编制施工技术方案，解决施工技术难点，与设计沟通办理设计变更及洽商。

1.2.4施工员：负责工程各专业的全部协调工作，全面负责施工进度的控制和对施工队的技术交底工作，负责专业施工的具体指挥工作。

1.2.5资料员：工程资料的收集管理、文件的收发等。

1.2.6质检员：全面监督检查工程的每道工序，确保工程质量。

1.2.7安全员：负责现场安全文明施工管理、监督和检查。

2、施工准备工作

2.1施工准备工作

2.1.1及时组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。

2.1.2编制出本工程各项分项工程的详细施工方案，进行工序设计和编制工序作业指导书。进行现场临建设计，现场平面布置的设计。

2.1.3进行太阳能电池板排版设计。

2.1.4编制出施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实各种材料供应渠道。

2.2材料、机械准备工作

2.2.1编制材料供应、使用计划，如工期发生提前或由于种种原因发生滞后，应及时对材料供应计划进行相应修改调整，保证材料按时、按量，且现场预留部分控制在一定

限度之内。

2.2.2完成现场临时设施的安排，作好现场临水、临电的布置和安装。

2.3劳动力准备：

劳动力的进场根据施工工序要求和总的完工时间陆续进场。现场劳动力将根据工程特点按工种或分项工程进行组织编制。

2.4管理准备工作：

2.4.1根据设计图纸，积极准备材料样品，报业主选定后，我们组织调集各类管理人员及其相应机械设备、材料陆续进入现场，作好施工前的各项准备工作。

2.4.2组织施工力量，作好施工队伍的工种编制及其施工分工。

2.4.3作好进场操作人员安全三级教育和操作技术培训，审核劳动岗位技能情况。

2.5垂直运输

太阳能电池板施工用的成品太阳能电池板、铝合金、型钢、螺丝、角码等材料通过外用井架运至屋顶。

五、主要分项工程施工方案

1、桩基基础施工方案

1.1 施工流程

人工清理→定位放线→绑扎基础地梁钢筋→预埋件安装→支模→钢筋→

隐蔽验收→浇筑砼

1.2 地面清理

必须将地面清理干净，保持地面平整，以便于下一道工序的施工。

1.3 模板安装

模板在裁切时应顺直、尺寸准确，误差控制在1至2mm，裁切后的模板小侧边用漆封边；作业队根据方案编制好配置模图后，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。木楞与模板接触面应平直，用压刨刨平直；模板下料时先用尺量好尺寸，弹好墨线后下料，模板四条边平部刨平直。

支撑采用扣件式钢管支撑，竖向支撑纵横间距由计算确定；铺板从一侧开始铺设，应使接缝严密、平整、无错台、防漏浆；平板铺完后用水准仪测量模板标高，并进行下校正。标高校正完毕后，柱间加设水平拉杆，离地2m处设一道，往上纵横向1.8米设一道，并检查固件是否牢固（顶部也设一道）。将板内杂物清理干净。

1.4钢筋施工

1.4.1受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；

1.4.2 若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度，凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一搭接区段。位于同一区段的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；

1.4.3当钢筋的直径d>16mm时，不宜采用绑扎接头；

1.4.4纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接连接接头时，连接区段长度约为35d（d为纵向受力钢筋直径的较大值）且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：

a．在受拉区不宜大于50%；

b．直接承受动力荷载的结构中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于50%。

1.4.5成品保护

a．钢筋绑扎完后，应该采取保护措施，防止钢筋的变形、位移；

b．在后期浇注混凝土时，应该搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋；

c．浇注混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠，各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。

1.4.6混凝土施工方案

混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。

混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。

1.4.7混凝土养护

a．混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。

b．新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表

面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。

2、预埋件施工方案

2.1工艺特点：

由于本次项目为地面逆变站工程，太阳能电池板全部安装在斜撑上面，能满足太阳能电池板安装要求。

2.2施工准备

开工前组织管理人员熟悉图纸和有关技术文件，学习有关标准规范，参加设计交底和图纸会审。由项目经理、总工程师组织编制施工方案，经工程监理批准后向全体施工技术人员交底。

2.3施工机具及材料准备

为适应工程的特点，按计划提前购买施工机具和施工材料。物资准备委派人员专管，根据专业技术人员提供的材料计划做好材料准备工作。要有一条完善的供货渠道，按工程进度组织材料进入现场，并有一个完善的现场检验贮存发放制度。

2.4劳动力组织准备

项目经理部随施工进度，组织所需工程人员进行配合，具备条件时，迅速组织力量展开预埋件安装作业，不拖太阳能电池板的施工进度。

2.5工艺流程：

2.6工艺要求

2.6.1支架安装

a .根据图纸先放样出的位置，由专业操作人员进行化学锚栓作业。

b .根据图纸区分前主次梁，以免将其混装。

c .先把连接杆连接到混凝土基础上，再将连接杆与主梁连接起来，施工过程中要拧上螺母，但先不要拧紧，然后再将次梁与主梁连接起来。并把螺丝拧至六分紧。 d.支架安装好后，调至与图纸统一的角度并保持在同一平面上，再把所有螺丝紧固，紧固螺丝时应先把所有螺丝拧至八分紧后，再次对前后梁进行校正。合格后再逐个紧固。

e.检查电池板杆件的完好性。

施工准备 材料加工 预埋件制作 现场预埋件定位

预埋件就位 交工 防雷接地焊接 刷防锈漆

f.根据图纸安装电池板杆件。为了保证支架的可调余量 不得将连接螺栓紧固。

2.6.3防雷接地

地网分布在立柱支架周围,接地体采用热镀锌角钢,规格位50mmx50mmx5mm,长度2500mm.一端加工成尖头形状,方便打入地下。接地扁铁采用不低于60mm x8mm热镀锌扁钢,接地扁钢应埋在冻土层以下并和镀锌扁钢焊在一起,各拐角处应做成弧形.接地扁钢应垂直与接地体焊接在一起;以增大与土壤的接触面积.最后扁钢和立柱的底板焊接在一起.焊后应作防腐处理,应采用沥青漆或防士林.回添土尽量选择碎土,土壤中不应含有石块和垃圾。

2.6.4在预埋件表面刷防锈漆两遍。

3、太阳能电池板施工方案

3.1施工准备

3.1.1施工准备现场

a．施工前，首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施；

b．在材料进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干燥，不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入；

c．材料应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上；

d．电池板的安装应自下而上，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃，电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆 做防松处理。并且在各项安装结束后进行补漆，电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致，注意电池板的接线盒的方向。

e．材料在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求；

f．太阳能电池板支架与条形基础的预埋件，应在砼基础施工时按设计要求埋设。

3.1.2施工技术准备

a．熟悉本工程太阳能电池板的特点，其中包括骨架设计的特点，太阳能电池板安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，具体研究施工方案；

b．对照太阳能电池板的设计，复查土建部分的施工质量。特别是地面的平整度偏差，

将影响整个太阳能电池板的平整。

3.2测量放线定位

3.2.1测量放线

a．在平整过的场地上，根据现场太阳能电站方位、各项工程施工图、水准点及坐标控制点确定本工程光伏组件基础设施、避雷针及接地系统、控制柜、控制器、汇流箱组的位置。具体方法是将指南针水平放置在地面,找出正南方的平行线,配合角尺.

按照电站图纸要求找出横向和轴向的水平线.确定立柱的中心位置。并依据图纸要求和基础控制轴线 确定基础开挖线。；

b．质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表；

c．在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其偏差值不应超过20㎜，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。

3.2.2放线定位

对整个地面砼基础放线定位；

3.2.3预埋件偏差处理

a．预埋件偏差超过20㎜时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方，必须及时做返工处理；

b．预埋件偏差过大或由其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工；

3.2.4竖龙骨安装

根据放线的具体位置，进行龙骨安装。龙骨固定，采用连接件将龙骨与钢结构上的预埋件相连。连接件采用型钢角码，开孔后，用螺栓把预埋件与主龙骨连接。

待连接件固定后，可以安装龙骨。一般先安装主龙骨，因为主龙骨与钢结构相连，主龙骨就位后，即可安装次龙骨。

安装施工要点

a．因为太阳能电池板是固定尺寸，所以安装时主龙骨与次龙骨的间距与太阳能电池板的尺寸成模数。安装的准确性将影响整个太阳能电池板的安装质量，是太阳能电池板安装施工的关键之一。主龙骨一般根据施工及运输条件，以檩条间距为主龙骨定尺长度。

b．主龙骨安装前要认真核对其规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。

c．先将主龙骨与连接件连接并进行调整和固定。安装前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。同时注意误差不得积累；

d．相邻主龙骨安装标高偏差不大于3mm，相邻主龙骨的距离偏差不大于2mm；

e．竖龙骨经初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正；自检合格后，再报质检人进行抽检。抽检合格后才能将连接件（支座）正式固定，连接件必须采取可靠的防腐措施。

f．主龙骨安装完后，安装次龙骨和太阳能电池板，次龙骨与主龙骨间和太阳能电池板与次龙骨间用螺栓连接。

3.2.5避雷措施

a．在安装主龙骨的同时要按设计要求进行防雷体系的可靠连接；均压环要与钢结构避雷系统相连接；并且太阳能电池板防雷要自成体系。

b．本工程防雷体系施工分两个阶段进行。第一阶段，在支架基础施工时，与基础防雷体系进行连通。第二阶段，太阳能电池板施工时，太阳能电池板支架进行防雷接地；

c．对太阳能电池板的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，检测合格后还需要质检人员进行抽检；

d．本工程避雷材料均为热镀锌；避雷体系安装完后及时提交验收，并将检验结果及时作记录。

3.2.6次龙骨安装

a．次龙骨与主龙骨的连接方式

次龙骨与主龙骨的连接用螺栓连接。次龙骨采用镀锌型钢，骨架安装完毕后进行全面检查，在太阳能电池板尺寸既定的情况下，太阳能电池板的准确就位至关重要。

b．安装施工要求

次龙骨安装完，进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

对不合格的及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检。抽检合格后才能进行下道工序；

3.2.7太阳能电池板的安装

a．太阳能电池板安装前将表面尘土、污染物擦拭干净。

b．太阳能电池板与次龙骨直接用不锈钢螺栓连接。

3.2.8保护和清洁

a．施工中的太阳能电池板应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色等现象；

b．施工中，给太阳能电池板表面造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌；

c．太阳能电池板工程安装完成后，要制定专门的清扫方案，防止太阳能电池板表面污染和发生异常，其清扫工具以及清扫方法、时间、程序等，要得到专职人员批准；

d．太阳能电池板安装完后，应用中性清洁剂对电砖墙表面及外露构件进行清洗。清洗太阳能电池板的中性清洁剂，清洗前要进行腐蚀性检验，证明对太阳能电池板无腐蚀作用后方能使用。清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。

3.2.9检查与维修

a．检查工作

太阳能电池板安装完毕，质量检验人员要进行总检，找出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，要及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案；对太阳能电池板进行检查的同时及时记录检验结果，所有检验记录、评定表格等资料都要归档保存，以备最终工程交工验收；

检查合格后方可提交监理、业主验收。

b．维修工作

维修过程除严格遵循以上安装施工的有关要求外，还要注意以下几点：

太阳能电池板在正常使用时，每隔5年应进行一次全面检查；

不得在四级以上的风力及大雨天更换太阳能电池板，并且不得对太阳能电池板进行维修；更换的太阳能电池板要与原来状态保持一致或相近，修复后的功能及性能不能低于原状态。

3.2.10隐蔽验收

a．由于一些工序在施工完毕后，即被其他工序的施工遮盖，被隐蔽起来，待工程结束验收时无法检查，因此，隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行；

b．太阳能电池板安装施工时应对下列项目进行隐蔽验收：

c．对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，要及时提请监理等有关部门或人员进行验收，合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止；

d．质检人员和现场管理人员要严格把关，未经验收或验收不合格的隐蔽工程项目，决不能封蔽起来，决不允许进行后序施工。

4、电气工程施工方案

4.1并网逆变器安装

4.1.1工艺流程

出厂实验现场安装保护试验电缆接线交工

4.1.2技术措施

a．按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对逆变器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。

b．逆变器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合规范规定。

c．逆变器安装位置应准确，器身表面干净清洁，逆变器本体外观检查无损伤及变形油漆完整。

d．逆变器与线路连接应符合下列规定：

连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力；零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠；器身各附件间连接的导线应有保护管，保护管、接线盒固牢靠，盒盖齐全；引向逆变器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母2~3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整；逆变器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关要求。

4.2盘、柜安装

4.2.1工艺流程

定位放线壳体安装壳体接地箱内接线交工

4.2.2运输

要求盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将组装性质的设备和易损元件拆下单独包装运输。

4.2.3安装建筑要求

a．太阳能电池板施工完毕，不得有损坏现象；

b．结束地面基础施工工作，要清理现场，不得有杂物；

c．预埋件及预留孔符合设计，预埋件应牢固；

4.2.4基础型钢的安装应符合下列要求：

a．允许偏差应符合下表的规定。

允许偏差

项目

（mm/m）（mm/全长）不直度＜1 ＜5

水平度＜1 ＜5

位置误差及不平行度- ＜5

b．基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。

4.2.5盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。

4.2.6盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。

4.2.7盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜偏差和盘、

柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定。

项目允许偏差

垂直度（每米）＜1.5

相邻两盘顶部＜2

水平偏差

成列盘顶部＜5

相邻两边＜1

盘面偏差

成列盘面＜5

盘间接缝＜2

4.2.8端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。

4.2.9盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电气的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

4.2.10盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电气的支架等应刷漆。安装于同一室内

且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。

4.2.11在验收时，应提交下列资料和文件：

a、工程竣工图。

b、变更证明文件。

c、制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。

d、根据合同提供的备品备件清单。

e、安装技术记录。

f、调整试验记录。

4.3电缆桥架安装

4.3.1工艺流程

定位放线支架制作支架安装桥架安装交工

4.3.2

质量要求：

a．电缆桥架安装前，应与土建专业协调的位置，首先进行放线定位。垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m。

b．吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用

连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在基础上，以防桥架滑脱。

c．电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安装时距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。

d．电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。

e．在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。

4.4电线、电缆敷设

4.4.1质量要求

a．导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接；单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。

b．导线与电气器具端子间的连接。

单股铜（铝）芯及导线截面为2.5 及以下的多股铜芯导线可直接连接，

但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。多股铜芯导线及导线截面超过 2.5 的多铜芯导线应压压接端子后再与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。

c．铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。

d．使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格与线芯截面相符合。

e．铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。

4.4.2线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记：

a．交流三相电路：

L1相为黄色；L2相为绿色；L3相为红色；中性线为淡蓝色；保护地线（PE线）为黄绿相间颜色。

b．绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其他目的。淡蓝色只用于中性或中间线。

c．颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部可接触到的部位）。

4.4.3敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

4.4.4在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

4.4.5电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度。

4.4.6电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

4.4.7电力电缆接头的布置应符合下列要求：

a．并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。

b．电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。

4.4.8电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。

4.4.9标志牌的装设应符合下列要求：

a．在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌。

b．标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。

c．标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。

4.4.10接地

为保证人身安全，所有电气设备外壳都应接至专设的接地干线，采用25*3镀锌扁铁打孔后，使用螺栓跟太阳能组件背后铝合金边框上的专用接地孔相固定，每排方阵的镀锌扁铁末端采用焊接的方式于支架连接，方阵与方阵支架的连接采用25*3镀锌扁铁焊接的方式相连接，然后所有的接地扁铁汇总后多点连接到建筑物原有的防雷接地网上。

六、施工进度计划

1、工程进度控制目标

根据项目部施工组织设计以及横道图我方能保证在计划工期内竣工，充分展现合理安排施工流水节拍优越性，及我公司管理施工水平的先进性。

2、本项目主要阶段包括

A施工图设计 B 材料采购进场C施工进场D定位放线E条形基础施工F支架安装G电池板安装H综合布线I设备安装J 检测调试K竣工验收3、确保工期的技术组织措施

a．工期目标90日历日

在90日历日工期内，保质保量，按期完成合同所有的工作量。

在满足工程总工期的前提下，由项目工程师会同项目经理、施工员，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效奖惩措施，确保月、旬节点的按时、保质、保量完成。

b．施工机械设备、周转材料供给

依本工程的特点，现场配置充足的施工机械。配备有充足的周转材料。

c．组织精良的施工队伍，按施工进度提供劳动力保障

公司对本工程高度重视，将选调参加过与本工程类似的工程项目的技术骨干，计划