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2设备管理目标方面

2设备管理目标方面
2设备管理目标方面

2设备管理目标方面:通过2012年机组检修把机组存在的隐患全部消除,确保三年内不发生因检修质量和人为操作责任的机组非停事件。缺陷管理方面:通过维护人员专业水平和检修工艺的提高,确保消缺率和及时率的同时,降低待备件缺陷和停系统处理缺陷的数量,提高设备的健康可靠性。

4.技改管理及费用管理方面:技改管理在立项时首先计算好技改投入与带来的经济效益或安全效益比较,确保项目的可行性与必要性,对技改项目的全过程管理严格要求,做到技改费用专款专用,保证每年技改项目的完成率。

5.三项费用管理方面:三年内所有工作严格按预算执行,确保三项费用可控在预算内。材料费用管理:对大宗材料管理做好入库验收与出库监督工作,检修日常维护费用在做好设备全寿命周期管理的前提下每年费用降低5%,库存金额降低5%。修理费管理方面:项目做到算后再干,做好外委项目的全过程管理,项目费用控制在预算内,完工后及时进行验收结算,确保当年的费用当年清理;预算外项目严格执行审批流程同。

7.精密点检方面:2012年全面推进精密点检项目的实施,建立健全完善的精密点检体系,充分利用精密点检软硬件平台,建立完善的设备诊断档案,通过对设备定期保养及设备治理和改善,逐步的提高设备的可靠性,减少设备故障率。2013年精密点检在对设备日常的定期总体检及大、小修、临修中发挥作用,并能为状态检修提供决策依据。2014年精密点检项目运用完全成熟,能够明显降低设备运行维护费用,提高设备可靠度,提升生产效率,使该项目具备可以广泛推广的应用价值。

8.技术监督方面:继续强化公司内部技术监督管理,利用好内蒙古电科院的服务职能,踏实开展各项服务范围内的实验工作。争取每评为技术监督先进单位。

9.大小修管理方面:严格执行内蒙公司大修管理办法,做好近两年两台机组大修工作,利用好大修机会消除设备隐患。通过大机组优化项目,配合好修前试验工作,挖掘机组节能潜力,踏踏实实开展节能降耗项目,对汽轮机通流间隙进行调整,争取汽耗低于设计值,锅炉热效率高于设计值。大修达到全优工程。

10.环保管理方面:结合机组大修期间的脱硝改造项目,对脱硫系统和电除尘进行相应的优化,确保脱硝系统投入后,污染物排放各项指标达到国家新频布的标准,污水处理方面通过全厂用水的优化,外排污水已达到最小值,待尾闾工程投入后,公司的污水排放符合环保和水务管理的各项要求。

第二章 设备管理工作思路及目标

一、 设备管理工作思路

华电蒙能包头公司两台机组投产以来,经过技术改造、机组大小修,设备健康水平有了显著的提高,日常维护工作和机组检修管理水平有了一定的提高,几年来检修维护工作积累了一些宝贵经验,为了达到可持续、稳定的提高,保持较快的发展水平。

二、设备管理工作目标

缺陷消缺率达到100%、及时率100%、重复率0%,实现预防性检修,突发性设备故障减小到零;实施零缺陷管理杜绝跑冒滴漏。2012年进一步推行点检定修和精密点检,2013年实施状态检修,延长大、小修周期。

三、具体管理规划

(1) 人员管理

1.设备部现有人员情况:

设备部现有人员总数210人,其中正式员工92人,劳务人员118人,正式员工比例为44%。

(1)40岁以上正式员工人数是29人,劳务合同用工是20人。

(2)35岁至40岁的正式员工人数是24人,劳务合同工是19人。

(3)2011年分配 大学生9名,外调入的学徒工5名。

(4)各专业点检员共12人。专业主管3人。

(5)设备部现有班长、副班长13人,占设备部全体成员的比例为 6%;具有一定技术管理能力的组长有40人,占设备部全体成员的比例为19 %;具有独立工作能力的技术工人有91人,占有比例为43 %;班组材料员和新近分配的学员有32人,占有比例为15 %。

2.人员短缺的问题及建议:

(1)专业主管人员短缺:专业主管是整个专业技术和管理工作的负责人,负责协调点检、班长和外部门相应专业人员,协助部门主任进行人员管理,起着承上启下的作用。设备部现有主管三名,分别是锅炉、热工、电气专业。汽机和燃料、脱硫专业主管暂时空缺,需将各专业主管配备齐全,达到管理需求。

(2)点检员数量不能满足需要:点检员负责日常设备巡视检查,判断设备健康状况以制定检修计划,并且负责检修准备、技术管理、技术监督并兼任部门其他工作。现有状况是点检员人数不足,按照集团公司制定的

点检定修制度还需增加10名点检员,才能满足现有工作量需求,达到设备管理最高标准。

(3)人员结构需进一步优化:部门现有人员结构只能满足两台机组日常维护和小修中大部分工作需要。由于技术骨干偏少,加上技术成熟人员外调和正常人员流动,而新入厂大学生还需两到三年学习和锻炼时间,造成人员结构存在断层。只有不断补充新鲜“血液”,或者在现有人员逐步成熟的基础上,有针对性的补充,最终达到动态平衡,来保证检修工作高标准、有序开展,同时考虑检修人员的上升空间,使员工都能保持积极向上、心态健康工作状态。

3.近三年的人员需求规划

根据现有人员情况统计,结合后续部门发展需要,现制定近三年分配或外调技术骨干数量规划:

2012年 分配或调入 15名

2013年 分配或调入 10名

2014年 分配或调入 10名

通过人员结构调整,部门力争在三年之内达到以下目标:一是人员充足,能够满足现场工作需要;二是检修技能高,在消缺过程中,能判断缺陷根本原因,避免重复消缺造成人、财、物的浪费,达到经济运营,有效保证安全生产;三是懂设备管理,在技术骨干带领下攻克技术难关,结合技术改造和QC小组技术活动,使设备保持健康稳定运行,提高节能、环保各项指标,为公司实现保五星级发电企业目标奠定坚实基础。

设备部要通过自身不断调整,争做明星部门,为公司的发展壮大添砖加瓦,同时使部门每位成员在积极、健康的环境下充实自我发展进步,为公司培养、输送技术

精、管理强、综合素质高的复合型人才!

(二)设备维护管理工作

1.推进7S工作

进一步推进7S工作,使现场设备保持较高的管理水平。目前经过两年的7S推行,现场设备从目视化到外观都有了极大的改善,设备的跑冒滴漏现象基本得到治理,2012年我们准备将7S推行工作更加深入,重点整治边远厂房内设备和输煤系统等尚未开展7S工作的区域,已经开展7S工作的区域利用日常时间重点改善和保持。2013年利用机组大小修机会投入一定人力和物力,按周期将需要重新治理的设备再次整治,使设备外观和四保持工作整治一新。通过治理,所有设备达到无渗漏标准。到2014年达到7S工作常态化,无需专项检查整改,落实到日常工作中,员工自觉保持习惯养成。

2.点检定修和精密点检管理工作

1)点检定修工作

进一步深化点检定修工作,通过近两年点检定修工作的推行,目前我公司点检定修工作已经能够正常展开,基础建设工作已经完成,正常运作也已经步入正轨,设备台帐、检修记录等经过几次完善已初具成型,点检员日常专业点检工作能够正常开展,数据采集上传正常,通过数据积累每月对B类以上设备作劣化分析,及时提出检修计划和建议。但是我厂的点检定修只是停留在点检定修的初级阶段,未来三年应重点研究深入推行点检定修、优化设备管理信息化以及科学推行状态检修

等问题,使点检定修得到升华,达到状态检修的目的。 2)点检定修在我公司推行现状

(1)已取得的成绩:通过集团公司人员培训和点检软件开发商现场培训,现在已经构建了完善的点检系统软件管理平台,各项制度、流程健全,且执行很好。四大标准修编工作趋于完善,并已录入到点检软件中,每月自动生成定期工作任务,历史数据、分析报表齐全。点检技术人才得到重视,技术比武、技术培训到位,点检技术人才职业通道比较畅通。设备管理有创新、极具特色,依据自身资源特点细化本厂的点检定修体

制,“纯点检”和“点检维护一体化”都能充分发挥各自优势。

(2)还存在的不足:设备管理的数据整合度还有较大提升空间,有些工作还需进一步简化,信息不共享,存在重复工作,点检系统平台到位管理作用过于突出。点检人员日常事务性工作过多,主体工作不够清晰,点检人员工作重心不能全部落到设备管理上来。检修策略优化执行还不够,优化检修工作还需要更加深入,检修优化工作理念层面上多,实际有效性不够,设备全过程(全寿命周期)管理还需深入;状态检修工作起步晚,缺乏精密点检人才;专业技术团队不稳定,跳槽、调动等因素造成检修技术人员变动频繁,不断形成岗位

的“技术真空”或“技术稀释”,打断了技术管理的延续性,限制了管理水平的不断提升,人员频繁变动从长远角度考虑,极大影响了设备的管理进步。

3)夯实点检定修基础,达到预期目标

夯实点检定修基础,达到预期目标,就得从检修策略优化工作、点检定位及职能分工、设备运行状态深度

监测与诊断技术储备、设备或机组的状态分析和劣化管理上着手,突破常规点检方式,弱化日常点检,注重设备状态分析,点检人员主要精力重点放在设备管理上,充分体现责、权、利对等的管理机制,使设备检修管理工作科学化、规范化、标准化。

(1)开展优化检修工作,推进设备管理信息化,熟知设备当前的健康状态是准确开展定修工作的前提,及早开展优化检修工作的探索无疑是对深入点检定修最好的支持。应深入设备状态检修方法在系统内外的应用经验,制定长期推进检修策略优化工作和相应信息系统完善的方案。

(2)开发设备信息库,集成设备全生命周期的信息,包括设计参数、检修历史信息、缺陷信息、故障库、成本信息等,结合状态检修试点工作,依据确定的判据对设备进行状态识别,并逐步形成设备检修知识。 (3)优化检修就是采用有效的监测手段和分析诊断技术,准确掌握设备状态,保证设备的安全、可靠和经济运行,科学的进行检修决策,合理安排检修项目、检修间隔和检修工期,有效降低检修成本,提高设备可用性。

(4)建立健全设备优化检修(或模拟状态检修)的管理机构,首先公司各级领导重视,配备称职的人员,明确职责;其次,要有稳定专业团队,既要有专业素质高的专家团队,又要培养各发电公司设备点检专业队伍,二者相辅相成;再次,要有稳定专业人员的政策与培训机制,保证仪器仪表设备资金的投入。优化检修机制,逐渐探讨、摸索成熟可行的设备状态检修模式,充分调动检修维护人员的主观能动性。

(5)精密点检是点检定修、预知性检修、状态检修等多种先进检修策略的技术基础,可以很大限度的发挥设备故障的诊断、分析、预知功能,进一步开展点检定修工作的重点应放在精密点检上。成立设备状态监测小组,配备专业状态监测人员;组建监测、分析、诊断组织,培养精密点检人才;配备振动、红外成像等精密仪器;在充分评估的原则下,增加检测仪器和监测手段,定期形成分析报告,指导点检定修工作。

(6)开展优化检修管理,实行动态管理,不断提升状态检修的比例,小修周期从1年延长到1.5年,大修周期从5年延长到6年。

(7)加强技术培训、推行持续改进、稳定技术队伍。加强一线设备检修人员的专项技术培训,开展电厂之间的检修经验交流与学习,激发员工的工作积极性、创新主动性和责任心。提倡物质和精神上的双重激励。培养人才、持续改进确保技术团队的稳定性,防止技术人才的流失、防止岗位技术真空。

(8)优化管理流程,调动点检员的积极性,充分发挥各级设备管理人员作用。在点检定修工作中,点检员的作用、责任非常大,但是责权常常不对等。应采取多鼓励少惩罚原则,调动检修人员积极性,实现人力与设备资源的全面优化,提高工作效率。

3、点检工作规划

(1)2012年加强点检员的培训,跟踪点检工作的实效性简化一些不必要的工作,使点检员能够静下心来一门心思管理设备,提高工作效率。进一步明确点检内容、点检手段、点检周期、点检标准。充分发挥向导作用,补充点检人员经验、素质的参差不齐,保证点检的

质量和准确度。

(2)2013年各专业点检员按定员配置齐全,点检水平达到先进水平,形成以专业主管为核心的设备管理体系。根据点检结果调整日常维护和保养标准,更加科学合理的安排定期工作。

(3)2014年所有班组长以上人员都能够掌握专业点检技术,设立独立的精密点检人员为高级点检员。每月对全厂主要设备进行精密点检,专业分析并形成报告,指导检修工作。采用先进的检测手段,如:红外线测温仪、测振仪、测速仪、望远镜和电流电压平衡仪等对重点、要害、关健部位进行精密点检,解决和弥补靠人的感观不易发现的潜在隐患,极大地提高了点检的精确度,为设备劣化、倾向性管理奠定一定的基础。

(三)检修管理

2012-2014年度设备检修维护目标值是:消缺率达到100%、及时率达到100%,将设备检修重复率降低到0%,通过以下具体措施实现目标值

1.重点部位和设备进行检查性检修

充分利用机组停机检修机会,对重点部位和设备进行检查性检修。检修前准备工作充足,有计划的把重要设备的检修分解到日常消缺和小修中,提高检修质量,达到消缺率100%。

2.高质量完成各检修项目

在繁重的检修项目任务面前,一定要正确处理好安全、质量、工期、效益四者之间的关系,统筹协调现场安全管理,加强文明施工整体的组织,强化工程节点,

积极创建精品检修工程,严防设备带缺陷投入运行,保证消缺率100%。

3.实现及时率100% 保证消缺率的具体措施

(1)在检修管理中强调端正工作态度,增强责任心;加强过程控制,进一步完善检修工艺流程,全面实施检修质量验收,培养检修人员的一丝不苟的工作态度,加大缺陷考核管理力度,认真整改公司安全检查中提出的缺陷和隐患,切实提高设备的健康水平,创造安全文明的生产环境。

(2)严格控制非计划停运设备,加强检修定额时间考核。针对非计划检修、现场抢修、延期检修、重复检修等问题,将根据实际情况进行严格考核,坚决杜绝随意性检修现象;加强设备检修管理,确保不发生检修质量事故。严禁无票、无任务单、无工作计划进行检修工作,杜绝盲目赶进度,导致现场安全失控问题的发生。 (3)进一步提高和完善专业管理水平,形成持续改进的

管理长效机制,深化管理创新,全面提升专业综合管理新水

平,以全面提升专业相对竞争力,广泛开展合理化建议活动,

通过意见征集,解决多项生产难题,节省大量资金。通过多措

并举的有效实施,争取明年更进一步推动各项工作的优化。

4.检修重复率降低到0% 的具体措施

对于公用系统和不需要停机检修的系统设备,采用定修和轮修

制,合理制定轮修计划,避免突发事故发生,提高设备运行稳

定性。

(1)在检修管理中,目前各流程制度相对完善,但

由于点检员人数有限,在大小修中其负责的检修项目的计划、检修备件的上报、检修的文件包的编制、外委施工的三措编制、开工竣工申请报告、设备检修中的质检点验收等的工作任务较为繁重。

(2)为了适应检修中心的发展,需要加强检修人员的责任心,提高检修人员的技能,为培养优秀的检修队伍打好基础。

(3)文件包管理方面:目前脱硫系统文件包已基本成型,已经历过3次小修的磨合,基本能反映目前设备检修要求,随着检修经验的提高将不断对文件包检修工艺进行优化,最终成为标准文件包。

(4)深挖细找,彻底消除可控因素引发的一二类障碍。继续补充完善重要系统消缺风险分析和防范措施,提高分析和防范意识,避免发生由于风险分析不全、安全措施执行不到位而发生的不安全事件,使安全生产工作步入一个台阶;扎实开展定期工作和巡检工作,不走过场,不走形式,将各项巡检落到实处。提高消缺质量,以及对设备系统的整体认识,绝不出现得过且过、应付消缺的现象。

(5)认真做好修旧利废,节能挖潜工作。时刻维护好与节能降耗有关联的设备系统,始终处于最佳运行状态。大力开展设备修旧利废工作,对现场出现问题的设备尽量做到能修不换,主动动手查找问题,通过修复大设备中的小部件,来还原大设备的全功能。对价格昂贵的进口设备在保证安全的前提下,进行国产化。

(四)加强检修管理规划

针对目前的状况,加强检修管理工作,循序渐进提高,为公司检修水平的全面提高奠定基础,从以下三个

方面入手:

1.基础管理方面

要加强检修高学历新员工的培训力度,增加育才的速度,充分调动积极性,2012年要规范定制管理流程,对于现场简单设备问题能够及时发现并处理,完善主要系统的图纸、资料,形成电子版的存档,同时对现场用的所有系统进行排查,查出存在隐患。班组要对技术监督知识有基本了解,技术监督工作有序开展。2013年所有定期检修工作能够自然形成,主动执行。2014年所有设备定期检修项目,机组大小修标准项目、特殊项目明确,检修用物资统计准确,费用人工可控。

2.增强设备治理能力,提高巡检水平

在日常检修维护工作中,逐步增强班组人员现场治理能力,不断提高和现场的巡检水平。

(1)2012年在组织开展对外围系统的治理,设备完好合格率应在80%以上,维持目前的维护费用,每位成员能熟练处理一般设备问题。制定完备巡检、点检制度并执行。

(2)2013年专业小组开展现场设备的治理活动,并将公司的精益化管理融入现场治理过程中,对于频繁出现的问题要彻底解决,设备完好合格率在95%以上。

(3)2014年在设备专责人自主治理设备,设备合格率100%。

3.大小修管理

(1)2012年,加强机组大小修过程中的管理,全部建立文件包、工序卡、大修准备资料、大修验收资料等电子文档,专业人员对大小修管理过程全面了解。

(2)2013年,各专业能独立完成机组大小修的所有

标准项目,并达到检修工艺要求,大修各项资料、记录完备。

(3)2014年,班组检修组长能独立承担大修过程中分块系统的检修任务,大修验收达到优良水平。要有一半以上的人员具备独立完成各系统大小修组织工作。

设备管理年度工作计划

篇一:2014年设备科管理工作计划 2014年设备科管理工作计划 根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求,在总结2013年度设备管理工作的基础上,我 们制定出2014年设备管理工作计划。 一、工作思路 2014年的工作思路“保证设备良好运转,提升设备维修人员素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面 提升设备管理水平,发挥设备的最大管理经济效益。” 二、具体工作目标 (1)设备的完好率达到97%以上。 (3)杜绝特大、重大设备责任事故。 (4)设备修理费用率符合工厂规定要求,防止设备失 修。 (5)加强资料的管理,确保其真实性、准确性和实用 性。 三、主要工作内容和措施 1、转变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的 预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据机器设备近几年来的使用 情况和完好状况,制定设备的维修保养计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好机器设 备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好机器设备的维护保养记录。 2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备 检查工作,并做好记录。发现问题及时处理,使设备维护保养真正落到实处。 3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和 采购情况,督促采购部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用 随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,遇到异常情况及时作出 调整。 4、加大设备管理考核力度。按照新制订设备管理考核管理规定,做好新规定的落实和执行,一是组织设 备维护人员认真学习和理解新的设备管理考核规定。二是检查人员在全面检查的基础上,每月要加强对 重要设备和重点内容的检查考核。三是根据设备管理实际的需要,不断补充完善设备考核规定,使之更 符合设备管理的规律,以及能更好的促进和提高设备管理水平。。5、完善设备管理制度、规定。对现有 的设备管理制度进行审核、完善,补充和增加,使设备管理工作不断适应公司生产经营环境。 6、做好设备维护人员的培训工作,提升培训质量。一是积极组织选拔优秀人员,参加政府部门组织的技能 业务培训学习。二是做好内部培训学习,学习设备维护保养知识。三是同专业厂家联合,对生产过程中 操作、维护和出现故障较多的设备,进行专项培训,重点以操作为主。四是请专业技术人员对设备维护 人员进行现场实际操作培训。五是对参加培训人员,要求书写培训体会,说明学习取得的收获及对培训 的建议,增强培训效果,参加培训学习的人员,要在培训结束7天内向设备科上交培训学习心得体会。

污水管理厂设备运营管理目标与维护

// 设备的运营管理与维护 (1)设备运行管理的意义和内容 设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器设备的完善程度。 污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 污水处理厂设备的运行管理,是指对生产全过程中的设备管理,即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此,设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 ①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备,根据设备的性能,安排其适当的生产任务和负荷量,为设备创造良好的工作环境条件;安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养和检修工作。 ③根据需要和可能,有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管,报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。 (2)设备的运行管理 ①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度,编制年度检修计划和备品、备件购置计划;负责选购、建账、调拨直至报废的管理;

编绘设备图册或档案;负责提供更新、改造的技术方案,参与设备的大修与改造、更新工作,并主持测试验收,参加设备安全检查及事故分析处理等。 ②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。 ③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。 (3)设备的维修管理 ①设备维修管理的内容建立机械设备档案,如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程,如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 ②设备磨损与维修 A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损,指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种是技术磨损,如因操作不当或其他原因致使设备报废,不能再使用;或因科学技术的进步,性能和效率更好的同用途设备不断出现, 致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看,前者叫有形磨损,后者叫无形磨损。 B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等,一般将设备维修保养分类如下。 (a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护,由操作人员

设备管理工作总结

09设备管理工作总结 工作总结 09年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了09年公司的生产任务圆满完成,同时为2010年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对09年的工作情况作出以下总结: 一、班组管理 1 、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然” 通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,09年设备处未发生一起重大 安全事故。 2 、6S管理 通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位 员工的积极主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝 违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、设备的保养、维修工作 (1)重视保养,减少维修 按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。 (2)对重点设备维修做到抢修及时 要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。 (3)特种设备管理 完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到 了定期对其进行检验。 (4)叉车管理 重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到 了有章可循。 3、设备项修工作 按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T 进行了项修,整改后设备使用正常。 4、配件管理

设备管理的主要目的及意义

行业资料:________ 设备管理的主要目的及意义 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

设备管理的主要目的及意义 1.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中,设备管理搞好了,才能使企业的生产秩序正常,做到优质、高产、低消耗、低成本,预防各类事故,提高劳动生产率,保证安全生产。 加强设备管理,有利于企业取得良好的经济效果。如年产30万吨合成氨厂,一台压缩机出故障,会导致全系统中断生产,其生产损失很大。 加强设备管理,还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造,合理地做好设备更新工作,加速实现工业现代化。 总之,随着科学技术的发展,企业规模日趋大型化、现代化,机器设备的结构、技术更加复杂,设备管理工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德1976年工业通报载,一般情况下,用于设备维修的年财政支出额,大约相当于设备固定资产原值的6%~10%或企业产值的10%。如将配件等其他资金考虑在内,估计维修支出要占企业总开支的1/4。据1978年资料介绍,前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出,要想做好设备管理,就得不断地开动脑筋,寻找更好的对策,促进设备管理科学的发展。 2.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础,也是现代化生 第 2 页共 6 页

2设备管理目标方面

2设备管理目标方面:通过2012年机组检修把机组存在的隐患全部消除,确保三年内不发生因检修质量和人为操作责任的机组非停事件。缺陷管理方面:通过维护人员专业水平和检修工艺的提高,确保消缺率和及时率的同时,降低待备件缺陷和停系统处理缺陷的数量,提高设备的健康可靠性。 4.技改管理及费用管理方面:技改管理在立项时首先计算好技改投入与带来的经济效益或安全效益比较,确保项目的可行性与必要性,对技改项目的全过程管理严格要求,做到技改费用专款专用,保证每年技改项目的完成率。 5.三项费用管理方面:三年内所有工作严格按预算执行,确保三项费用可控在预算内。材料费用管理:对大宗材料管理做好入库验收与出库监督工作,检修日常维护费用在做好设备全寿命周期管理的前提下每年费用降低5%,库存金额降低5%。修理费管理方面:项目做到算后再干,做好外委项目的全过程管理,项目费用控制在预算内,完工后及时进行验收结算,确保当年的费用当年清理;预算外项目严格执行审批流程同。 7.精密点检方面:2012年全面推进精密点检项目的实施,建立健全完善的精密点检体系,充分利用精密点检软硬件平台,建立完善的设备诊断档案,通过对设备定期保养及设备治理和改善,逐步的提高设备的可靠性,减少设备故障率。2013年精密点检在对设备日常的定期总体检及大、小修、临修中发挥作用,并能为状态检修提供决策依据。2014年精密点检项目运用完全成熟,能够明显降低设备运行维护费用,提高设备可靠度,提升生产效率,使该项目具备可以广泛推广的应用价值。

8.技术监督方面:继续强化公司内部技术监督管理,利用好内蒙古电科院的服务职能,踏实开展各项服务范围内的实验工作。争取每评为技术监督先进单位。 9.大小修管理方面:严格执行内蒙公司大修管理办法,做好近两年两台机组大修工作,利用好大修机会消除设备隐患。通过大机组优化项目,配合好修前试验工作,挖掘机组节能潜力,踏踏实实开展节能降耗项目,对汽轮机通流间隙进行调整,争取汽耗低于设计值,锅炉热效率高于设计值。大修达到全优工程。 10.环保管理方面:结合机组大修期间的脱硝改造项目,对脱硫系统和电除尘进行相应的优化,确保脱硝系统投入后,污染物排放各项指标达到国家新频布的标准,污水处理方面通过全厂用水的优化,外排污水已达到最小值,待尾闾工程投入后,公司的污水排放符合环保和水务管理的各项要求。 第二章 设备管理工作思路及目标 一、 设备管理工作思路 华电蒙能包头公司两台机组投产以来,经过技术改造、机组大小修,设备健康水平有了显著的提高,日常维护工作和机组检修管理水平有了一定的提高,几年来检修维护工作积累了一些宝贵经验,为了达到可持续、稳定的提高,保持较快的发展水平。 二、设备管理工作目标 缺陷消缺率达到100%、及时率100%、重复率0%,实现预防性检修,突发性设备故障减小到零;实施零缺陷管理杜绝跑冒滴漏。2012年进一步推行点检定修和精密点检,2013年实施状态检修,延长大、小修周期。

设备管理的主要目的及意义

设备管理的主要目的及意义 1.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中,设备管理搞好了,才能使企业的生产秩序正常,做到优质、高产、低消耗、低成本,预防各类事故,提高劳动生产率,保证安全生产。 加强设备管理,有利于企业取得良好的经济效果。如年产30万吨合成氨厂,一台压缩机出故障,会导致全系统中断生产,其生产损失很大。 加强设备管理,还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造,合理地做好设备更新工作,加速实现工业现代化。 总之,随着科学技术的发展,企业规模日趋大型化、现代化,机器设备的结构、技术更加复杂,设备管理工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德1976年“工业通报”载,一般情况下,用于设备维修的年财政支出额,大约相当于设备固定资产原值的6%~10%或企业产值的10%。如将配件等其他资金考虑在内,估计维修支出要占企业总开支的1/4。据1978年资料介绍,前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出,要想做好设备管理,就得不断地开动脑筋,寻找更好的对策,促进设备管理科学的发展。 2.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础,也是现代化生产的基础。它标志着国家现代化程度和科学技术水平。它对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等,都具有十分重要的意义。 设备是工人为国家创造物质财富的重要劳动手段,是国家的宝贵财富,是进行现代化建设的物质技术基础。由此可见,搞好设备管理工作非常重要。搞好设备管理对一个企业来说,不仅是保证简单再生产必不可少的一个条件,而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动国民经济持续、稳定、协调发展有极为重要的意义。

设备管理年度工作计划

设备管理年度工作计划 【篇一:2014年设备科管理工作计划】 2014年设备科管理工作计划 根据公司生产任务的需要和上级对设备管理工作的要求,在总结2013年度设备管理工作的基础上,我们制定出2014年设备管理工作计划。 一、工作思路 2014年的工作思路“保证设备良好运转,提升设备维修人员素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面提升设备管理水平,发挥设备的最大管理经济效益。” 二、具体工作目标 (1)设备的完好率达到97%以上。 (3)杜绝特大、重大设备责任事故。 (4)设备修理费用率符合工厂规定要求,防止设备失 修。 (5)加强资料的管理,确保其真实性、准确性和实用 性。 三、主要工作内容和措施 1、转变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的 预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据机器设备近几年来的使用情况和完好状况,制定设备的维修保养计划和当月维修计划,由专人负责 和检查,按时按级做好机器设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好机器设备的维护保养记录。 2、做好设备各项检查工作。各车间设备维护人员应根椐设备检查表做好每日、每周、每月、每年的设备检查工作,并做好记录。发现问题及时处理,使设备维护保养真正落到实处。 3、设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促采购部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,遇到异常情况及时作出调整。

设备管理的方针、任务、目标

设备管理的方针、任务、 目标 (一)、为了适应市场经济的需要,进一步贯彻国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》以及上级有关规定,加强公司的经济效益,保证安全生产和设备的正常经济运行,特重新制定本制度,本制度自颁布之日起执行,原有各项年度随之作费。 (二)、设备管理要坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针,进一步改革设备管理体制,结合技术改造,不断改善设备的技术状况,为机械设备的优质、底耗、节能、安全创造条件,适应现代化建设的需要。 (三)、设备管理的任务:正确执行上级的方针、政策、采取一系列的技术、制造、购置、安装使用、维修、改造、更新直至报废的全过程的综合管理,以获得设备寿命周期费用最经济,设备综合效益最高的目标。 1、设备管理的组织机构 (一)、成立设备管理机构,负责各部门的设备管理工作。 (二)、部门的设备管理人员必须建立设备台帐,部门台帐与公司台帐相符,并保证做到帐帐相符、帐卡相符、家

底清楚。 (三)、各部门必须按规定提留固定资产折旧,以便加强设备管理,促进设备的技术改造和更新,提高设备完好率和利用率。 (四)、设备管理机构和设备管理人员必须有明确的岗位责任和工作职责范围,设备管理人员在各自的岗位上行使职权,使设备做到专管成线,群管成网。 2、设备各级人员岗位责任制 (一)、项目负责人岗位责任制: 1、认真执行党的各项方针和政策,宣传、贯彻、落实《全民所有制交通企业设备管理条例》,遵守企业各项规章制度,严格组织纪律。 2、工作认真负责,熟悉本岗位的业务,按工作标准要求做好岗位责任制所规定的各项工作。 3、在设备副经理的领导下,负责完成设备动力科职责范围内规定的各项工作。 4、负责贯彻执行国家机关有关设备管理方针政策,及时组织研究设备使用、维修中的重大问题,并作出决定。 5、保证机械设备大修理和更新资金的合理使用。 6、保证各部门定期做好上报设备各项技术经济指标的工作。 7、健全各级设备管理机构,组织制定设备管理规章制、

设备管理目标

一:设备管理 1、设备管理的概念 设备管理是指对设备从选择评价、使用、维护修理、更新改造直至报废处理全过程的管理工作的总称,企业的设备在其使用寿命周期内有两种运动的形态;一是物质运动形态,包括设备的选购、进厂验收、安装、调试、使用、维修、改造更新等,对设备的物质运动形态的管理称为设备的技术管理,一是价值运动的形态,包括设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的支出等。对价值运动形态的管理称为设备的经济管理。工业企业的设备管理,应包括两种形态的全面管理。 设备管理的发展过程设备管理是随着工业生产的发展,设备现代化水平的不断提高、以及管理科学和技术的发展逐步发展起来的。在设备管理的发展过程中,大致可以分为三个大的历史时期:第一个时期是专职的设备检修人员产生,即事后修理时期。在初期,由于设备结构简单,维修不需要专门技术,维修由操作人员来完成,并且实行的是坏了再修的事后修理。 第二个时期是实行预防性的定期维修时期。随着工业生产的发展,设备现代化水平的不断提高,在设备的维修与管理中,逐步推行与完善了预防性的定期维修制度。 第三个时期是设备的综合经营管理时期。设备的综合经营管理,是对设备实行全面管理的一种重要方式。它是在设备维修的基础上,为了提高设备管理的技术,经济和社会效益,针对使用现代化设备所

带来的一系列新问题,继承了设备工程以及设备综合工程学的成果,吸取了现代管理理论(包括系统论、控制论、信息论),尤其是经营理论、决策理论,综合了现代科学技术的新成就(主要是故障物理学、可靠性工程、维修性工程等),而逐步发展起来的一种新型的设备管理体系。 2、设备管理的内容 设备管理的主要内容包括以下几方面: 1.设备的选择和评价。根据技术上先进、经济上合理的原则和生产上需要,正确的选择设备。同时要进行技术经济论证和评价,以选择最佳方案。 2.设备的使用。针对设备的特点,正确、合理地使用设备、安排生产任务,可以减轻设备的亏损、延长使用寿命,防止设备和入身事故;减少和避免设备闲置,提高设备利用率等。 3.设备的检查、维护保养和修理。它是设备管理方面的中心环节,是工作量最大的部分。要合理地制订设备的检查、维护保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施;组织维修所用备品 和配件的供应储存等。 4.设备的改造与更新。根据企业生产经营的规模、产品品种、质量和发展新产品、改造老产品的需要,有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新。 5.设备的日常管理。主要包括设备的分类、登记、编号、封存、报废、事故处理和技术资料管理等

2018年设备管理工作目标及措施

2018年设备管理工作目标及措施 2018年设备部将紧紧围绕公司设备管理总体要求和生产经营方针、目标,结合本部门各生产车间现有设备实际状况,加强设备的精细管理,严格执行设备管理制度和操作规程,加强设备的维护保养和润滑、维修、安全管理,提高设备的完好率;采取多种形式,加强设备操作培训,全面提高设备操作人员的技术素质,特制定以下目标和措施: 一、2018年设备管理工作目标: 1、主要生产设备完好率》97% 2、主要生产设备故障停机率w 1 %; 3、杜绝重特大设备责任事故。 二、2018年设备管理主要工作措施: 1、修订设备管理制度,加大处罚力度,坚持设备管理工作的检查与讲 评,增强设备管理人员和操作人员的责任心,促进日常的设备管理与保养工作,全面提高设备技术状况,提高设备现场管理水平。 2、加强设备现场管理。一是认真组织开展设备检查活动,坚持当班巡检设备检查,及时发现整改问题,消除设备隐患,保证设备完好状态。二是根据季节变化和设备运行状况适时安排四季设备大修会战、入冬前的设备大修会战,做好迎接集团设备大检查工作以及设备年度大检查整修工作,积极落实设备整修保养工作,打造设备管理标准化现场。 3、落实设备保养制度,做好设备的保养工作。严格执行设备修保制度,认真落实设备保养计划,做好设备的一、二级保养工作。做到设备不超保、不漏保,确保设备完好运行。

4、加强设备润滑管理、提高设备润滑水平。做好设备润滑的“五定”管理工作,做好设备润滑记录,保证设备良好的润滑。另外,要加强叉车管理工作,加强设备使用冷却水,防冻液的管理,保证冬季叉车使用合格的冷却液。 5、加强技术培训,提高操作人员技术素质。积极组织参加公司或管理局举办的各类设备培训班,并通过验收培训、投产培训、岗位培 训、岗位练兵等方式,使操作人员真正做到“四懂三会”,具备岗位技能和技术素质。严格特种设备操作证管理,操作特种设备必须持证上 J-JU 冈。 6、做好设备基础资料的管理工作。在运行公司IS09000质量管理体系资料的基础上,结合设备具体情况,做好验收资料进行整理完善, 以适应公司管理设备管理工作的需要,进一步提高设备资料管理水平。 7、加强设备的安全管理。加强设备操作人员的责任心教育,加强巡回检查制度和设备操作人员岗位责任制落实情况的监督检查,确保设备操作人员正确操作和维护保养设备。加强特种设备的年审、检测工作,做到该检必检,确保本质安全化。 烟台恒邦化工助剂有限公司 设备部 二O—八年一月一日

设备管理工作规划

2016年设备管理工作规划 一、管理主题 加强设备检维修管理,努力做到预防为主,过程控制,全面降低检维修成本,为公司创造效益。(预防预控降本增效)2016年设备管理实现设备“零故障”运行,是以“零”为目标,全力杜绝设备故障发生、维持高效、稳定的生产秩序而实施的一系列管理过程,虽然它的管理目标是“零”概念,但它不是目标效果管理,而是过程管理,是通过一系列有效的过程管理,向零概念推进,经过不断螺旋上升,直至可以使设备故障减少到接近于“零”的程度。 二、设备管理目标 1.公司设备管理体系实现一级标准(900分)。特种设备管理体系实现270分及以上。 2.杜绝三级及以上设备事故,零星维修施工人员轻伤及以上事故全年不超过1例。 3.月度运转设备完好率99%,静止设备完好率99%。 4.检修材料消耗全年控制在6500万元。设备管理实现2500万元(比去年增加500万元)降本增效目标。 7.人员培训 三、管理思路 2016年设备管理紧紧围绕“一重点,两加强,一降低”的工作思路开展工作。“一重点”就是重点做好设备点检定修工作,

以设备点检定修系统为依托努力做好设备点检,设备检维修工作最终实现以日常检查维修保养为主,检修为辅,设备运行状态可控。“两加强”一是加强设备(特种设备)管理标准化体系建设,提升设备精细化管理水平;二是加强五大票证监管,杜绝出现检修安全事故。“一降低”就是通过严格控制,切实降低设备的检维修成本,为公司创造效益。 四、控制措施 (一)设备管理 1.2016年主要以设备点检定修管理系统为基础,重点开展设备点检定修工作。最终实现以日常检查维修保养为主,检修为辅,设备运行状态可控。主要从以下几方面开展工作: 1.1不断优化和完善点检设备和点检项目及管理办法。对现有的点检项目和管理办法进行优化更新,将关键设备的重要点检项目全部纳入点检系统,按时点检。通过对管理办法的优化规范点检的工作流程,问题的处理流程,明确相关人员的职责。 1.2开展每月一次的设备点检专项考核工作。建立设备点检管理月度专项考核办法,每月定期考核分厂。主要针对点检系统的运行情况、点检隐患的整改情况、设备检修项目的完成率、设备维护保养执行情况等。 1.3加强培养专业点检人员,主要针对点检数据的分析和故障判断。重点加强点检人员和管理人员的专业知识培训,提升人员对数据分析和故障判断的能力,

设备管理 标准

前言 目次 设备与基础设施管理标准 范围 规范性引用文件 术语定义 第一章设备的管理方针目标 1、设备管理的方针 科技进步、规范管理、合理使用为公司设备管理的基本方针。公司认真贯彻执行国务院《设备管理条例》和国家局《设备管理办法》,紧紧围绕重庆市局《重庆市烟草专卖局(公司)打叶复烤企业设备管理达标考核项目》及《打叶复烤企业设备管理达标考核细则》,依靠强化管理、预防为主、先维修后生产的原则,努力提高设备管理和维修保养水平,切实完成市局下达的各项目标任务,做好环境保护和职业健康安全工作,更好地为生产经营服务。 2、设备管理主要目标: 1.主要生产设备完好率>95%。(职业健康安全、环保设备完好率 100%) 2.生产设备故障率<5%。 3.生产设备有效作业率≥90%。

公司根据实际情况具体制定年度设备管理目标。 3、设备管理的具体任务是:在重庆市烟草专卖局的领导下,有目的、有计划地按规定选购设备;搞好设备的安装、调试、验收、登记、建档、保管及迁移、调拨、封存、报废工作,合理使用设备,搞好设备的维修、保养工作;规范管理,建立健全设备管理制度,并监督贯彻执行。 第二章设备与基础设施的全过程管理 一设备与基础设施的立项、审批按《固定资产投资管理办法》执行。二设备与基础设施的购置 1、职责 1.1综合部负责单纯设备设施的购置和基础建设项目的实施。 1.2生产部负责设备技术改造项目的实施。 1.3安保部负责安全环保设备技术改造项目的实施。 2、固定资产设备与设施的概念 同时具备下列两种条件者,均列入设备固定资产: 1、单台设备设施购价满2000元以上者。 2、属生产经营用设备使用寿命一年以上者,属非生产经营设备及物品使用寿命在两年以上者。 3、自制设备经使用满一个月,效果良好,制造成本在2000元以上者。 4、与主机一同购入的附件(包括部件)随主机一并列入固定资产,随机配件不列入固定资产。

设备管理目标

设备管理目标 Prepared on 24 November 2020

1.目的 为保障硅片厂生产设备长期安全有效运行,为硅片厂的设备管理活动提供方向,特制定设备管理目标。 2.定义 设备管理方针:指导设备管理工作前进的方向和目标。 设备管理目标:通过围绕确定目标和以实现目标为中心,开展一系列设备管理活动,达成所制订的目标。 我司的设备管理方针是全员参与,分级管理,设备管理目标是设备满足生产要求。 3.适用范围 本设备管理目标适用于硅片厂全部生产设备的设备管理。 4.阐述 我司的设备管理导入了TPM的模式:即全员生产保全。其主要点就在“生产保全”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工(从公司领导到一线员工)参与的生产保全活动,使设备性能达到最优。 设备管理体系分为三级管理:设备部是代表公司行使设备检查、监督、考核并提供技术支持的职能部门,负责编制各种设备管理考核制度,监督检查基层设备管理活动的开展情况,并通过考核手段不断强化设备管理,同时负责设备技术活动的归口管理、重点核心设备的监管工作;工段、分部是实施设备管理活动的具体基层单位,在设备部的指导、监督、协调下来完成各自设备管理工作;班组则是设备管理的细胞,肩负着设备使用、维护、保养的职责。 设备是我公司生产的物质基础,是完成生产任务的主要手段。搞好设备管理是实现生产计划,提高经济效益的物质保证。设备的技术水平和性能状态都与生产任务的完成密切相关,硅片厂的一切设备管理活动都是围绕提高设备的性能,保持完好的状态而展开。 通过对以下设备管理关键指标进行考核来实现设备管理目标: 硅片厂为8个管理目标:全部设备完好率、主要设备完好率、设备利用率、计划检修执行率、MTTR(故障平均修复时间)、单台动设备最高重复故障次数、机废率、备品备件及耗材消耗。 5.设备管理目标的制订 设备管理目标由设备部负责制订,根据本厂每年的生产经营目标来制订全厂的设备管理考核目标,设备部根据各工段的设备情况将设备管理考核指标进行分解,对各工段制订相应的设备管理考核指标,于每年初和各工段签订设备管理目标责任书。

国内设备管理的最终目的与目标

设备管理的目的 我国改革逐步深化,社会主义市场经济不断完善,但是计划经济时代的设备管理的某些观念,还深深束缚着设备管理者的头脑。因此,如何使企业的设备管理适应社会主义市场经济的发展需要,是当前急需解决的问题。本文就当前设备管理有关问题进行初步探讨,以引起同行的讨论。 一、关于设备管理的目的 设备管理的目的在不同时期有不同的要求。在计划经济时期,国家及各级行政管理部门只对企业每年生产出多少产品感兴趣,由于设备管理的基础性,也是人们常说的设备是企业的物质技术基础,设备性能的好坏直接影响生产产品的产量。因此,对设备管理从上到下都比较重视,国家经济综合管理部门及专业管理部门,都对设备管理提出了具体要求,甚至还定期组织设备检查,督促企业搞好设备管理。如20世纪70年代,原化工部由于化肥产品任务完不成,便直接从企业设备整顿开始抓起,经常组织全国范围化肥企业间设备检查,才使化肥产品产量逐年有所上升。这时提出设备管理目的是为企业的生产服务是符合当时需要的。 随着经济改革开始,权力下放,企业有了较大的自主权后,行政管理部门对企业要求不仅是生产产品计划的完成,而且还要求企业上缴利润,即要求企业必须要有一定经济效益,在这个阶段提出了设备管理的目的是为企业经济效益服务。此时,也从国外传入许多设备管理的新观念,比如设备综合工程学、后勤学、设备一生管理(寿命周期费用)、全员设备管理等,这些新观念、新理论为设备管理为企业经济效益服务提供了理论支持,使人们设备管理的观念大大向前推进一步。 社会主义市场经济改革的进一步完善,实施政企分开,市场经济机制得到充分发挥,企业作为一个独立法人被推向了市场,这时国家行政管理部门逐渐把主要精力放在全社会经济管理上,加大宏观调控,重视安全生产,并对特种设备进行监督管理;关注环境保护并直接监督企业对环境污染状况;调整产业结构,促进资源合理利用;开始推进走可持续发展经济的道路。在这种情况下,企业不仅要考虑本身的经济效益,还要考虑在可持续发展的道路上,能否继续生存下去。近几年,国家为了治理淮河、太湖地区水污染,关停了不少经济效益较好的污染企业。为了人民的生命安全,关停了不少不具备安全条件的小煤窑。为了制止资源的浪费,关停小炼油厂等。所以,笔者认为在社会主义市场经济完善的时代,设备管理的目的应该是为企业的生存和发展服务。

设备管理部年终工作总结与计划(完美版)

设备管理部年终工作总结与计划范文 设备动力部20xx年年初成立,在公司总经办的领导和各部门、车间的支持和配合下,设备动力部的全体同志紧紧围绕完成全公司生产任务的中心目标,认真执行服务、监督、指导、协调的工作职能,确保了全公司的设备在良好、稳定、安全、有效的状态下运行,较好地满足了生产的需要。现将设备动力部20xx年的工作总结如下: 一、夯实设备的基础管理,不断提高设备的动态管理 1、我公司八厂是新建厂,基础管理工作是一片空白。设备动力部成立后,陆续制定了机械设备、电气设备、特种设备、运输设备、公共设备、办公设备、炊事设备等台帐、年检卡和设备技术资料等。 2、新制定、补充、完善了各种设备的管理制度、操作规程,设备动力部各级人员的职责、工作标准和考核细则等。 设备动力部承担着我公司压力容器质量保证体系中的设备和检验与试验装置、计量质控系统的保障工作。在今年三月份国家质检总局对我公司压力容器三类资质的评审时,对我部承担的工作表示认可,我公司也顺利的拿到了三类压力容器制作的资质证书. 二、加强计划检修的执行力度,保证设备的稳定运行 设备动力部承担着全公司设备的检修工作,由于检修组力量薄弱,只有一名钳工,一名电工,再加七厂的设备全是役龄在40多年的老设备,检修任务非常繁重。针对设备的实际状况,为了确保设备的安全、稳定运行,我设备动力部要求每一位人员要认真负责,服从

命令,听指挥,不推诿,不扯皮,勇于承担责任,增强团队的协作意识和处理各种问题的能力,规定设备管理人员和检修人员每天到生产现场巡回检查四次,对生产现场出现的各种设备、电气、购置、质量、操作调试等问题,要求必须在第一时间到现场及时处理,基本做到了小事不过时,大事不过夜 1、根据设备的实际情况,每月制定设备的检修计划和维护保养计划,检修计划的完成率都>100%以上。 2、对各车间、各外协施工工段存在的只使用,不维护保养设备的弊端,我们给各车间和外协施工工段下达了各台设备的维护保养计划,并督促检查、考核,确保了设备的满负荷,稳定生产。 3、我公司配给四个外协施工工段的立柱焊接机、电焊机、空气等离子切割机、小跑车埋弧焊接机等主要设备全部是无偿使用。四个工段普遍存在只使用不维护保养和拼设备的短期行为,为此,我们专门制定了《设备租赁及外借管理规定》,对 常用的易损件和因责任而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定,进一步增强了外协施工工段操作人员的责任心和维护保养力度。 4、坚持每周(星期五)一次的全厂设备例行检查制度。对各车间、外协施工工段出现的设备问题,检查完进行讲评,并限期整改。 5、为了贯彻执行公司的“6S”管理体制,落实各项设备管理的奖罚制度,做到奖罚分明,经周检月评,对设备管理差的单位给予经济处罚,对管理好的单位分别评出“设备维护保养先进班组”“先进

设备管理信息化的目的和意义

设备管理信息化的目的和意义 行业设备管理涉及到多个环节多个部门,从设备的采购入库,设备的使用变更,设备的维修,设备的报废处理,在使用环节上涉及到设备使用,管理,监察,决策等多个部门。环节众多,流程复杂。利用信息化的手段实现对设备的精细化管理,对于企业来说,具有多方面的意义: 首先从从监察部门的角度出发,通过对设备生命周期各环节的监管,有利于实现对国有资产的保值增值。通过设备管理的信息化,可以规范设备采购申报,报废申请,使用申请等多个业务工作规范流程,实现管理业务的规范化、流程化、网络化,痕迹化。实现对设备采购,设备处理等环节的流程痕迹全过程记录,为设备资产监管留下第一手资料。 其次,从设备管理部门的角度出发,信息化管理有助于提升基础管理水平,提高工作效率。 管理更实,实现财务与实物帐目同步,解决设备实物账目与财务账目不相符的问题,有效减少国有资产的流失。由于长期的手工管理模式,设备在管理过程当中不可避免存在设备分散、管用分离、账物不符、账卡不符,管理与使用情况脱节等问题,信息资源无法共享,无法全面准确、动态实时地反映设备使用、分布等的详细状况和信息。通过实现资产管理信息化,强化对设备的实物与资产配套管理和监督,可以有效减少国有资产的流失。 管理更精,实现设备管理的从粗放型管理转向精细化管理,从设备采购入库开始到设备报废处理,所有的环节过程中痕迹都能有体现,包括采购记录,维修刻录,使用人变更记录,报废申请刻录,处置记录,价格折旧记录都实现基础信息动态管理.实现资产管理的生命周期式管理,方便的实现设备类型,使用部门,购买价格等的多维化和档案化。 管理更细,通过建立设备预警信息机制,及时、自动提供设备管理预警信息,对不符合使用标准,易产生故障或者引发生产事故的设备及时进行报警,提示更新,避免不必要伤亡事故发生。 再次是从设备使用部门的角度来看:方便使用人员设备管理,提升其效率。通过信息化手段,可以随时随地方便的查看个人使用设备清单,利于使用人员对在用设备的管理.并通过对使用设备的采购记录,维修刻录,使用人变更记录,报废申请刻录,处置记录,价格折旧记录等的查询,了解所使用设备的性能,优化使用。 最后从决策部门的角度来看:可以优化调配,服务决策。通过设备信息化动态管理模式,量化指标,在管理过程中建立分析模型,以分析、统计等手段,时掌握企业设备存量、设备变量和设备闲置率等状况,实现设备合理调配,提高使用效率,为决策提供及时、准确、详实,

设备管理组工作计划.doc

2015年设备管理组工作计划1 2015年工作计划 时光如流星般转瞬即逝,回首2014年设备管理组全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下,我们很好地完成了自己的工作计划和公司安排的各项工作任务。因为我们工作涉及面较广,在实际工作中也遇到了许多困难和问题,但在设备管理组全体成员的共同努力下,大家不计个人得失,不挑肥拣瘦,通过认真地总结、仔细地分析,总结经验教训,在困难中锻炼能力,在反思中自我提高。2015年即将到来,展望未来,设备管理组将以降本增效、团队协作、改革创新、激情活力为班组口号,打造一个公司信得过的优秀团队。 针对2015年工作,我们将从以下项目展开: 一、提升质量、降低成本:在完成本年度“提升质量、降低成本”活动的前提下,在部门领导的大力倡议下,我们将从风动工具的使用、日常保养入手,通过对之前风动工具维护数据的整理分析,形成一个可视化程度高、实用性强的风动工具使用和日常保养使用手册和视频资料,使用手册和视频资料中包含工具的简介、正确的使用方法、日常维修保养的方法、错误的使用和日常保养案例、常用备件的更换技巧,不仅可以对操作人员提供正确的使用和日常维护方法,同时也可以作为后续工艺人员和设备维修人员的培训基础。 此项目实施后,可使得现场工人明确的知道使用工具的使用保养方法和要求,减少因使用保养不到位导致的工具损坏的风

险,同时使用手册和视频资料作为维护人员的基础培训知识,可以给维护人员提供便捷的查找故障及提出备件的方法,此外,还可以给新进厂的工艺 人员和维护人员、现场操作人员作为工具常识的培训,使新进厂的人员迅速了解掌握工具使用的基本知识,达到减少工具故障、节约成本的目的。 二、团队建设:随着公司高效稳步的发展,设备管理组肩上的担子也会越来越重,在过去的一年中,我们团队有卓越的成绩,也有着诸多不足的地方,在2015年的团队建设工作中,现针对团队管理上存在的问题进行整改,展开继续提升执行力、提高团队凝聚力、提高工作效率、提高自主化管理能力的工作,打造一个强有力公司新的过的创新型团队。 下一年度,我们会继续利用工余时间,组织团队内成员参加集体活动,通过畅所欲言,组员们消除了隔阂,大家增进了彼此的了解和感情。在一次次的集体活动中,可以培养了更好的团队协作能力和团队凝聚力、向心力,这样就促使组员们在工作中不计个人得失,最终使得设备管理组成为全公司最和谐、最团结的团队之一。 三、设备工具巡检:加强现场设备巡检,及时消除设备工具隐患,确保设备工具良好运行。设备管理组每周五对现场设备、工具实行定期巡检,对设备、工具的使用情况进行检查、分析,加强检查和通报的力度,通过一系列奖惩措施的实施,有效地降低了因使用不当和日常维护保养不及时造成的设备工具的损坏。 四、工作计划:严格按照时间节点完成设备、工具的维修校

设备管理工作计划(完整版)

计划编号:YT-FS-7509-45 设备管理工作计划(完整 版) According To The Actual Situation, Through Scientific Prediction, Weighing The Objective Needs And Subjective Possibilities, The Goal To Be Achieved In A Certain Period In The Future Is Put Forward 深思远虑目营心匠 Think Far And See, Work Hard At Heart

设备管理工作计划(完整版) 备注:该计划书文本主要根据实际情况,通过科学地预测,权衡客观的需要和主观的可能,提出在未来一定时期内所达到的目标以及实现目标的必要途径。文档可根据实际情况进行修改和使用。 20xx年,将是学校“xx”发展规划的重要一年,实验室与设备管理处将紧紧围绕“教学立校、科研兴校、人才强校、特色名校”四大战略,紧密结合学校“xx”发展规划部署和服务潍坊行动计划要求,以校园信息化建设为重点,科学规划、规范管理、完善机制、突出特色,使我校信息化建设和实验室发展尽快步入高水平发展轨道。 一、校园信息化建设工作 新的一年,将是我校信息化建设工作的关键一年,我们将围绕进一步完善硬件建设,加强应用系统的建设与集成,建章立制、优化流程,做好信息技术应用培训等开展工作。 1.应用系统

20xx年信息化工作从硬件建设转向应用系统的建设,推进已建设应用系统的测试和运行,如办公系统、人事系统、校友系统、网络教学平台等。协助使用部门开展科研管理、学生一体化、虚拟实验教学等系统的考察、采购与建设工作,要保证各关键应用系统在统一标准、统一规范和统一平台下部署。协助各部门针对应用系统开展工作流程再造和优化。 2.与西校区的网络互连 采用租赁运营商光缆的方式,解决两个校区互联互通问题(昨天下午刚议标结束)。 3.多入口多出口 解决公网访问我校网站速度慢的问题。通过技术手段,实现我校网络的多入口多出口优化,提高我校网站的外部访问速度。 4.移动办公技术的调研 通过技术调研,确定移动办公的实现形式,并在合适的时机实现我校各业务系统的移动办公。 5.新校区校园网建设

设备管理目标(1)

1.目的 为保障硅片厂生产设备长期安全有效运行,为硅片厂的设备管理活动提供方向,特制定设备管理目标。 2.定义 2.1设备管理方针:指导设备管理工作前进的方向和目标。 2.2设备管理目标:通过围绕确定目标和以实现目标为中心,开展一系列设备管理活动,达成所制订的目标。 2.3我司的设备管理方针是全员参与,分级管理,设备管理目标是设备满足生产要求。 3.适用范围 本设备管理目标适用于硅片厂全部生产设备的设备管理。 4.阐述 4.1我司的设备管理导入了TPM的模式:即全员生产保全。其主要点就在“生产保全”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工(从公司领导到一线员工)参与的生产保全活动,使设备性能达到最优。 4.2设备管理体系分为三级管理:设备部是代表公司行使设备检查、监督、考核并提供技术支持的职能部门,负责编制各种设备管理考核制度,监督检查基层设备管理活动的开展情况,并通过考核手段不断强化设备管理,同时负责设备技术活动的归口管理、重点核心设备的监管工作;工段、分部是实施设备管理活动的具体基层单位,在设备部的指导、监督、协调下来完成各自设备管理工作;班组则是设备管理的细胞,肩负着设备使用、维护、保养的职责。 4.3设备是我公司生产的物质基础,是完成生产任务的主要手段。搞好设备管理是实现生产计划,提高经济效益的物质保证。设备的技术水平和性能状态都与生产任务的完成密切相关,硅片厂的一切设备管理活动都是围绕提高设备的性能,保持完好的状态而展开。 4.4通过对以下设备管理关键指标进行考核来实现设备管理目标: 硅片厂为8个管理目标:全部设备完好率、主要设备完好率、设备利用率、计划检修执行率、MTTR(故障平均修复时间)、单台动设备最高重复故障次数、机废率、备品备件及耗材消耗。

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