品控部管理手册
管理体系文件
编号( NO.)：
品控部管理手册
职责姓名日期签名
编制柴瑞山2015年月日
审核2015年月日
会审年月日
批准年月日
修订记录
版本修改条款及主要内容实施日期A
此变更记录最少保存最近3次修改内容。
发放部门: 品控部实施日期: 年月日
品控部管理手册
目录
第一节品控部组织结构
第二节品控部总体职责及各岗位工作职责
第三节品控部内部管理制度
第四节质量控制流程
第五节进货验证规程
第六节生产过程质量控制
第七节质量异常处理作业指导书
第一节品控部组织结构
一、部门组织架构
根据公司实际情况，整个品控部初步拟定设置品管主管一名，化验员一名，现场品控员一名。具体如下：
二、品控部人员定编定岗：
第二节品控部总体职责及各岗位工作职责
一、品控部工作职责:
规范产品品质标准，督导标准化执行，协助生产过程中品质改善，预防重大质量事件的发生，建立并完善品质保证体系。品控部对公司产品质量负很大责任。具体职责如下：
(1)、负责公司质量管理体系的制订、修订、完善、推广及有效运行。
(2)、负责制定各原辅材料验收质量标准及产品生产工艺质量标准并下达各相关部门执行，按要求和公司质量管理体系对生产环境（包括生产用水微生物指标、车间空气微生物指标、员工手部微生物指标）及产品生产过程实施有效监管；对生产车间卫生、工艺纪律进行稽核检查；对于产生的不合格产品，与生产领导，研发人员进行原因分析、评审，制定处理方案，并和生产部一起对纠正预防措施进行跟踪验证。
(3)、建立对供应商的监督管理机制，负责对采购的原辅料、包材等进行质量验收并统计分析来货品质状况及改善效果；
(4)、负责监督和指导公司各部门按照质量体系及工艺标准的要求执行；
(5)、负责对生产过程中的产品质量进行检验监督，对生产过程中产生不良品的原因进行分析回馈并追踪改善效果；
(7)、负责生产现场工艺文件的制定、修订及产品工艺质量的改进和纠正预防措施的确定；
(8)、负责组织公司质量管理体系的验证、内部检查和管理评审；
(9)、负责生产中的原料备案及质量安全监督检查工作；
(10)、负责质量对口部门的沟通衔接和质量管理管理体系的官方验证、审核及认证工作；
(11)、负责组织客户投诉的回复及对客诉、退货的评审，并协助处理重大品质事件；
(12)、负责公司产品质量信息的传递，编制质量月报，组织产品的追溯管理及不合格产品的撤回工作。
二、品控部各岗位职责：
1、品控主管岗位职责
（1）、全面负责公司的质量管理工作，在公司总经理领导下对公司产品质量负责，严把产品质量关，负责组织、建立、修订和完善公司的质量管理体系并保证其良好运行，积极开展质量管理活动，提升企业的质量管理水平；
（2）、负责组织本部门人员的技术素质培训，全面提高本部门人员的质量控制、质量管理等能力；同时配合人力资源部组织对公司新进员工进行上岗前的质量培训；指导、督促、检查部门员工的工作质量。
（3）、负责监督检查原辅料、成品检验的准确性与公证性和异常材料、成品及滞成品的评审与处理判定；对检验不合格的原料有权禁止入库和决定让步接收，对检验不合格的产品禁止出厂。
（4）、负责对供方的产品质量进行统计分析并反馈；负责来料品质不良的处理，与供应商及时进行品质沟通；统筹对供方缺陷产品的跟踪事宜；负责对供方的产品质量缺陷予以投诉、反馈意见的收集与跟进，原辅材料样品质量档案工作的建立与保管等工作；
（5）、负责产品合格出厂通知单的发放、整理与归档各种质量记录；
（6）、负责制订本部门管理制度，负责审核签发本部门发出的技术性文件；（7）、了解市场和客户反馈的产品质量信息并及时正确的应对；负责市场客户反馈信息的回复处理。负责生产现场异常品质分析及改善议案的拟定；
（8）、负责根据公司生产实际情况组织制订各种卫生质量管理制度及产品工艺、质量标准等作业文件，参与生产工艺技术文件的制定与修订；
（9）、熟悉了解每日生产计划，安排现场品控员的具体上班时间并督导其有效的开展工作，做好部门员工的考勤工作；
（10）、了解每日产品质量情况，发现与质量有关的异常情况，及时与生产部配合处理，定期或不定期向公司总经理汇报公司产品质量动态和质量工作，并及时提出质量改进建议；
（11）、负责对每月产品质量状况进行分析并运用七大QC手法制成分析图表，提出改善方案；
（12）、负责建立与质量技术监督局等质量主管部门、原辅材料供应商及我司质量管理体系咨询认证机构的良好沟通机制；
（13）、结合市场和客户要求，配合生产部改进、创新产品工艺，修改或制定产品新的检验标准并配合相关部门做好新品原辅料、包材的验收工作。
（14）、负责与公司各部门进行信息沟通，并对各部门与质量有关的程序流程进行监督，做好纠偏、纠正工作，及时汇总制作质量月报、召开质量分析会；（15）、根据公司生产情况，按公司质量管理体系及生产的要求，不定期的对生产过程进行内部检查，开出不符合项，分析不符合原因，提出整改措施并督导落实；
（16）、负责开展公司质量管理体系的内审及管理评审工作；
（17）、上级领导交办的其他事项。
3、化验员岗位职责：
（1）、负责成品/半成品的理化、感观、微生物指标的测量分析及产品质量的判定，日常产品质量数据的整理、分析和输出，根据产品检验要求及时抽样检验，并把检验报告交部门主管审核；
（2）、负责库存产品的定期检查与品质稽核；日常出、入库品质检验；参与成品异常品、滞成品的评审工作及成品质量稽核；
（3）、负责化验室药品、仪器的维护保养管理及计量器具的监督管理，参与化验仪器设备的申购及对检测仪器设备购置的选型、论证、验收、调试等工作；（4）、负责化验室的日常工作，包括试验用标准试剂的配制与管理；
（5）、负责生产车间微生物检查、生产用水微生物检验、员工手部微生物检验、车间工器具清洗效果检查，协助生产车间解决生产过程中出现的质量问题；（6）、熟悉公司产品质量标准及各项指标的检验方法，确保检验的及时性、结果的准确性，对所出检验报告的准确性负责；
（7）、监督指导仓库做好各种生产原辅料和包装材料的堆码、挂牌、标识等工作，重点控制有毒有害物品的购置、存放、标识、领用；
3、现场品控员岗位职责：
（1）、监督既定产品严格按照质量标准要求生产，调整分析生产过程中的质量技术问题，做好信息反馈并积极采取措施解决问题，做好相关质量记录并及时向部门主管报告产品质量信息；
（2）、按照公司产品质量体系管理要求，负责做好监控、抽查记录，并指导、督促、检查各部门做好认证相关记录，定期收集，交品控主管整理、归档；
（3）、监督指导生产过程严格按照产品生产要求进行，重点检查产品配料、操作工艺，并按抽样频率要求对生产过程中中间产品进行抽查并填写抽查记录，如发现问题应及时报告品控主管和生产经理进行纠偏；
（4）、负责生产现场异常情况的稽核及汇报，生产过程中工艺技术文件适用性的检查验证，现场异常品的协助处理，生产中产品品质稽核，对生产现场使用的原料进行检查，发现不合格原料,负责提供退库验证记录，生产品质问题点的提出，工厂卫生检查与稽核等工作；
（5）、负责生产过程质量记录原始数据分析：针对生产车间各工序现场检验填写的有关记录的原始数据，分析得出产品的质量状况及存在的问题；
（6）、负责生产过程中日质量报表的填写，对所出报告的准确性负责；（7）、协助主管工作，服从工作安排，加强自身素质建设，发现解决不了的问题及时上报。
第三节品控部管理制度
一、日常管理制度
1、严格遵守公司的各项规章管理制度，严守公司技术机密，部门所有技术资料采用登记借阅制度，未经主管批准一律不准私自复印或借给他人使用。
2、现场品控员监督生产过程中各工序质量记录要确保规范性、真实性并及时归档交品控部办公室归档。
3、化验员要严格按照公司质量管理体系的要求对各种原辅料、半成品、成品品及生产用水、空气等进行抽样检测，并及时出具检验报告，对生产进行指导。
4、品控部每位员工都要加强对质量管理技能和各项分析检测技能的学习，提高自身综合素质，确保监管和分析结果的准确性，以便及时对生产过程进行正确的指导。
5、提倡思维创新或合理化建议。经采纳后取得良好效果的，将对提出人给予适当的经济奖励。
6、部门员工分工不分家，相互配合，协助工作，服从上司工作安排，不得以任何理由顶撞上司或无故不按期完成工作任务。
7、严格按照原辅料质量验收标准对采购的原辅料进行验收，认真填好原辅料验
收记录。若检验出差错导致不合格原辅材料进厂，将予以通告批评。
8、积极主动与部门内部或相关部门保持良好的信息沟通。
9、坚持以数据和事实为根本出发点的质量管理思路，工作力求公平、公正、公开，对事不对人，在工作过程中敢于坚持原则，勇于维护公司利益和本部门工作立场。
二、文件管理制度
1、任何文件资料的复印要经过部门主管或其以上领导批准；
2、各类文件和质量记录应按《文件控制程序》和《记录控制程序》分类存放，且标识清楚，便于检索，化验员兼职资料管理人员，对各种技术资料统一列表分类、编号、登记、归档和管理。现场品控员负责对工序操作记录的审核并按月交予部门办公室；
3、化验室内部用标准及资料查阅后要放回原处以免丢失。
4、本部门使用的所有文件资料只限于本部门人员使用，外来人员无相关领导批准一律不得借阅
5、所有文件资料只能在公司内阅读不得带出公司，不准拿回宿舍，不准随便透露给其他无关人员或公司以外的人员，严守保密规定。
6、应长期保存的技术资料为：产品技术标准和测试方法，原辅材料的检验标准和方法，仪器设备技术档案，有关食品安全卫生的法规，部门购买的专业书籍、科技书刊；这些资料应归档。定期保存的技术资料为：出厂检验原始记录、产品合格出厂通知单存根单；这些资料保存三年。定期保存的技术资料应做到连续成套，书写的一律使用钢笔或圆珠笔。
7、化验员常用的技术资料如技术标准、测试方法等可复制一份。借阅技
术资料，应办理借阅手续，限期归还，与检验无关人员不得查阅检验报告和原始记录。要爱惜所使用的技术资料，保护其不受污损，禁止在技术资料上乱涂改、乱划、乱批注。
8、原始记录和检验报告单未经批准不许复制。过期需销毁的技术资料，须经管理人员列出清单，送部门领导审查批准后专人销毁，不得随意丢弃。
9、化验室工作人员应增加安全保密观念，严格保守检验工作中的秘密事项。秘密事项包括：a化验室的长远规划，产品开发规划，产品配方，工艺操作方法；b检验工作产品质量的控制、检查、评价等关键程序及其有关记录资料；c检验工作中不宜对外公开的技术资料、检验结果等。d检验原始记录，测试报告及产品评定的内部掌握幅度；e公司产品的全面质量情况及统计数据；f试验事故的分析报告，产品的改进方案。
10、涉及秘密事项的文件、资料应根据需要在限定范围内使用，每个工作人员不得在任何场所以任何形式向限定范围之外的人员泄密。
11、涉及秘密资料的文件资料一般不得复制和摘抄，确是工作需要须经部门领导同意，复制件应编号登记领用，摘抄必须在保密本上，使用人要妥善保管。
12、有关人员只准查阅与其工作有关的秘密事项，不得超出所规定的范围，接触其它秘密事项。
13、对外交往或合作活动中，确需携带因秘密事项，须经部门领导同意。
14、秘密事项的文件资料销毁，应由保密员提出清单，经部门经理审查批准，由二人共同销毁，不得随意丢弃。
15、应经常对工作人员进行保密教育，每年检查一次本制度的执行情况。
三、教育和培训制度
1、对新入职或再上岗的品控员要进行相应的质量管理技能培训且考核合格之后才能准入操作岗位，培训记录必须存档保管。
2、化验员必须进行专业技术培训，经有关部门严格考核并取得合格证后，才能允许其独立操作。
3、品控部每月至少要组织1－2次专业技术和专业知识培训，不断提高检验员的职业素质、职业技能，为公司产品质量提供长期、有效的保证。
4、拟定年度培训计划，报请董事批准。
四、实验室规章制度
1、化验室的工作宗旨：以科学，严谨，准确的态度，为公司及车间生产现场管理做指导。按公司质量管理体系的实施要求，对每一道工序结果进行准确的验证。
2、禁止将与检验无关的物品带入实验室，工作服应挂置整齐，不得晾挂其他衣服。爱护公物，节约水电和实验用品，禁止将化验室财物据为己有，或以情绪为由故意损坏实验室的财物。
3、实验室内严禁存在与工作无关的活动（不准抽烟、不准用试验器具做与就餐有关的事情，不准在试验室就寝，不准将与实验室无关的人员带入谈笑、聊天等）。
4、化验员的一切行为对实验室负责。包括检测操作技术的准确性，各项有关品质检测报表真实性，化验室的清洁性等。
5、保管好各种重要技术资料和文件，严禁将公司机密文件及产品质量信息泄露给竞争对手。
6、化验室正常的工作秩序的开展是在以遵守公司的规章制度为基础而进行。成品检验报告单要在检测结果出来当天下发到成品库，原辅料检验单在检验项目完成后立即发放；
7、实验室药品分类，统一登记使用量，按药品性能归类存放。
8、检测技术标准以产品国家标准为准，不断完善检测技术，提高检测能力。
9、实验室是进行检验的工作场所，必须保持清洁、整齐、安静、光线适度,通风良好、防止过度的温度变化、震动、烟雾、噪声、电磁和其它干扰，保持检验环境处于良好状态。
10、实验室工作人员进入实验室时应穿工作服。与检验无关人员未经同意不得进入实验室，外来人员联系业务在办公室进行。
11、实验室实行卫生与安全责任制。实验结束后应及时清理工作台及工作场所，实验室内不准摆放过夜样品。下班检查水、电、门窗等安全后方可离开。
12、化验员工作过程中要注意人身安全，产生有毒及腐蚀性气体的工作应在通风良好处进行。
13、实验器材及药品用完后放回原处，设备仪器使用后及时归位
14、实验室内应有消防设施、消防器具，任何人不得挪动位置，不得挪作他用。
15、存档样品未经部门主管同意不准私自拿出实验室。
五、仪器管理和使用制度
1、仪器设备的购置：根据公司业务发展的需要和原仪器设备折旧和报废情况，由实验室提出仪器设备购置申请，经公司领导批准后办理。
2、仪器设备的验收、安装和调试：仪器设备到货后，由品控经理或指定人员验收，将仪器安装于符合要求的环境中，并对其性能指标进行测试，不合格的仪器设备，应及时联系索赔、更换和维修。
3、检验仪器设备的保养:
3.1化验员负责日常维护和保养。
3.2检验仪器设备应保持在清洁整齐的环境中，经常检查水、电、气路的联结是否牢固，安全保护装置是否有效，仪器是否处于良好工作状态。大型精密仪器在使用中发生故障应立即停电、停水、停气
3.3仪器不用时加盖保护罩，利用率低或长时间不用的电子仪器，每月至少通电一次，时间不少于一小时。
3.4未经品控主管或实验室负责人同意任何人不得随意拆卸或移动检测仪器和设备。
4、仪器设备的使用：
4.1实验室的仪器实行专人使用、维修、保管。高档仪器操作使用实行登记管理制度。
4.2使用人必须严格遵守操作规程，在使用中发生故障应立即停机(停电、停水、停气)及时报告负责人，分析故障原因，进行检修，作好记录。如系责任事故，则需查明原因，追究责任。
4.3检验室人员负责仪器设备管理和使用，其他人员使用前必须征得检验经理的同意方可使用。
4.4使用人开机前必须进行检查，确认正常后方可开机，工作结束后，将仪器复原。
4.5大型、精密、贵重仪器的使用者必须经过培训合格后，方可独立操作。化验员在工作过程中要爱护仪器设备，严格按设备操作规程正确使用设备。若由于操作不当或人为损坏引起仪器设备损失，应照价赔偿。非检验人员禁止动用任何仪器设备。
5、仪器设备的维修与检定
5.1仪器的日常维修和一般故障的排除，由化验负责协调处理。
5.2仪器的重大故障，填写维修申请单，经公司领导批准后，联系维修。
5.3凡经计量检定的仪器设备均按检定结果，分别贴上“合格”、“准用”、“停用”三种标志。
5.3.1合格证(绿色)：包括计量检定(包括自检)合格者；设备不必检定，经检查其功能正常者(如计算机，打印机等)；设备无法检定，经对比或鉴定适用者。
5.3.2准用证(黄色) ：包括多功能检验设备的某些功能己丧失，但检验工作所用功能正常，且经计量检定合格者；检验设备某一量程精度不合格，但检验工作所用量程合格者；降级使用者；仪器设备超过检定周期者。
5.3.3停用证(红色) ：包括仪器设备损坏者；仪器设备经计量检定不合格者；仪器设备性能无法确定者；
6、各种仪器的使用具体使用方法参见相应的《仪器操作规程》。
六、危险品管理制度
1、实验用危险药品必须单独存放，专人保管。
2、建立危险品档案，对所有实验室现存的危险品登记造册，并有领用记录，注明用途、领用量、时间及领用人。
3、对危险品及由危险品制成的对人体有危害的各种试剂均应有明显的标识和提示符号，防止误用。
4、操作者在使用危险品时应对实验剩余药剂及残留试剂立即消毁。
5、使用危险品进行实验时要有适当的防护措施，防止本人或其他人员中毒。
七、样品管理制度
1、测试样品的抽取和制备必须严格按照有关的标准和方法进行，保证样品具有代表性。
2、测试样品应随抽样单一起送实验室，当班检验员确认，登记后方可进行测试。
3、待测和在测样品，由测试人员管理，测试工作完成后应及时将样品处理掉
4、备用的样品应标明批号、品名、批次、样品数量、抽样人姓名、时间、地点等，按其种类分别存放。
5、留样用样品，一般应保存半年以上，在保存期内，任何人不得以任何借口擅自处理样品。
6、样品的取用和送检须经检验室经理同意后方可实施。
7、对留样用的样品半年清理一次，需处理或销毁的，管理人员应列出清单，部门经理批准。
八、原始记录检验报告单审核制度
1、每天检验必须有完整的原始记录，用钢笔或圆珠笔书写，严禁用铅笔填写。原始记录必须及时、详尽、真实、工整、清晰。不得事后记篡改和涂改，
必要的涂改应签名或盖章。
2、生产现场的原始记录须说明生产的时间、班次、取样部门、品名、批量等。
3、原始记录的各种数据的取舍须符合有效数字修约的规定。
4、检验单或检验报告须经测试或试验人拟稿，经检验经理审核后，方可对外出示备案。
5、在审签过程中，如发现原始记录不齐全，数据结论不准确，内容不完整等情况，应给予退回补正。
6、原始记录和试验报告存单，由检验室指定人员保管，按产品类别、生产日期登记归档。能存入电脑的一律存入电脑。
九、化验室试验事故报告制度
1、实验室人员应防止实验事故的发生，一旦发生事故有关人员应及时对事故进行分析和向上级报告。
2、实验事故一般包括：
2.1样品不具代表性或被污染、毁坏或丢失。
2.2试验结果不准确，检验结果不确切或错误。
2.3仪器设备、贵重器皿非正常受损坏或精确度下降。
2.4无故拖延检验时间，耽误生产和正常的出入库
2.5失火、失窃、环境污染、人身伤害等安全事故。
2.6技术资料、检验单据、原始记录丢失等。
2.7造成公司信誉影响和经济损失的其他事故。
3、事故分析报告的内容应包括事故始终的真实情况和其直接影响和损失，
事故发生和主要原因及其责任归属，今后应采取的防范措施和对事故处理的具体意见等。
4、对一般质量事故和事先难以预见和预防的意外事故，由当事者写出分析报告，组长查实鉴定，部门领导做出处理意见。
5、对安全事故、严重质量事故以及违反操作规程和管理制度造成的事故，由当事人写出事故报告，部门领导进行查核后做出意见报工厂厂长处理。
6、试验事故分析报告及其处理须归入部门质量档案和本人档案。
7、对隐瞒事故真实情况不报告者一经查实严厉处罚。
部管理手册
第四节质量控制流程图
部管理手册
第五节进货验证规程
一、生产原料进货验证
1、主要包括：生产用原辅料、研发用原辅料、食品添加剂等
2、当供应商提供的原料到公司后，要求供应商提供相关资质证明及厂家“检验报告单”，每隔半年必须出具国家权威检验部门的“检验报告单”；对于新开发的供应商还必须提供相关资质证明及官方备案认可的企业标准。同时采购部及品控部化验员根据《原料验收质量标准》进行检验，并如实填写《原辅料进库检验记录》，收购完毕交仓库保管员签收。检验合格，品控部开具“检验报告单”，一式二份，一份自留，一份交仓库，仓库办理入库手续；检验不合格，开具“检验报告单”，注明不合格，通知采购部和供应商协商办理让步接受或退货事宜。此记录作为财务付款的必要依据。
3、原料库只有在原辅料经品控判定合格后才能将原辅料入库；原料库在原辅料贮存期间发现不合格品后，应及时通知化验室进行确认，防止不合格原辅料进入生产现场。
4、生产部门从原料库提货时，必须是经化验室检验判定合格后的原辅料，防止不合格品投入生产。现场品控员对每批投入生产使用的原料进行检查，评价《原辅料进库检验记录》的真实性和符合性。
品控部人员工作职责
品控部人员工作制度 品控部作为山西林盛果业有限公司确保产品质量的检验机构，负责从原料、包装物到成品出厂的进货检验、工序检验、成品检验。为规范品控部各项日常管理工作特制定本管理制度，品控部全体成员必须严格遵守。 1 品控部组织机构图 ) } 《 2 品控部成员职责与权限 2.1 品控部职责
直接上级：总经理 规范产品品质标准，督导标准化执行，协助品质改善，预防重大品质事件的发生，建立并完善品质保证体系。 2.1.1依据标准要求组织编制食品安全质量管理体系文件，并对现有体系文件定期评审、修改； 2.1.2负责制定公司内部食品质量安全管理体系年度审核计划及组织实施；并跟踪、验证不符合项的纠正、预防和改进措施的实施； - 2.1.3负责对文件和资料的统筹管理，包括发放、回收、更改、销毁、保存等及时作好相关记录； 2.1.4负责制定生产现场卫生检查考核细则，并定期督导与检查； 2.1.5组织对重大的食品质量安全事故进行分析，并做出处理决定； 2.1.6建立部门内部各项制度和考核标准，并组织实施和改进； 2.1.7负责对原辅料、生产过程、成品的检验，对不合格品及潜在不合格品进行评审，提出处置意见； 2.1.8处理由产品质量问题引起的客户投诉，并对质量问题进行分析，提出预防纠正措施； 2.1.9组织技术文件编写、审批，外来技术文件引用审批； 2.1.10负责对产品“紧急放行单”审核；负责对召回、退货品评审；参与管理评审、新供应商的评审。 [ 2.2 品控部经理 直接上级：总经理 负责公司品质管理工作；对公司的质量管理发展规划提出建议，建立并维持良好的质量管理体系。负责原辅料的进厂、成品出库的检验放行、监控生产车间卫生、工艺执行情况。
内部管理制度及质量控制措施
试验室工作制度和管理制度 （一）试验室检测质量保证制度 1、检测人员 （1）检测人员必须具备检测人员的各项要求，凭检测合格证在指定岗位上进行检测工作。 （2）检测人员要按照料标准、操作规程进行检测工作，工作要精益求精，对检测数据负责。 （3）在测试过程中，发生故障或因外界干扰测试中途停止时，测试人员将详细情况记录专用本上，并口头告知技术负责人，采取必要措施或重做。 2、检定设备 （1）检定设备可按照设备仪器管理制度有关规定执行。 （2）检定设备要有设备使用卡片，对设备运转及技术参数做详细记载，并规定详细的操作规程。 （3）检定设备有故障或过期未校定校准，不得投入检测工作。 （4）对进口设备经培训确实掌握技术，方可操作使用。 （5）保持设备运行完好率，试验室环境符合检测工作的要求。 3、读取数据与记录数据 (1)读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检验方法与步骤进行。 （2）记录数据应如实准确地填写在检测记录中。 （3）对检测所得数据进行可靠性分析，确认检测结果有问题，
应立即报告有关人员，并及时分析其原因，必要时重检。 4、试验室管理 （1）试验室内设备、安全、卫生等应由各试验室内专人管理。 （2）凡有机器运转和通电设备，人员不得离开（对有自控保险装置除外）。 （3）凡对试验室养护箱（室）等有温度、湿度规定要求的均要严格控制，并有专人负责每天记录。 （4）检测报告是判定原材料、关成品、成品质量的主要技术依据，要严格履行审核手续。 （5）各检测项目的原始记录，必须本人签字并及时出具检测报告。 （6）检测报告应进行认真审核，无误后签字存档。 （二）力学室工作制度 （1）每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。 （2）试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确使用，试验机、万能机应尽可能在基量程的20～80%范围内操作。 （3）试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。 （4）在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关
品控部管理制度初稿.docx
品控部管理制度 编号： 批准人/日期： 审核人/日期： 拟制人/日期：
目录 第一章品控部组织结构 第二章品控部职责及各岗位工作职责 第三章品控部内部管理制度 第四章质量控制流程 第五章进货验证规程 第六章生产过程质量控制 第七章质量异常处理作业指导书
第一章 品控部组织结构 部门组织架构 根据公司实际情况，整个品控部初步拟定设置品管主管一名，化验员两名，现场品控员一名。具体如下： 第二章部门职责及岗位职责 一、品控部工作职责: 规范产品品质标准，督导标准化执行，协助生产过程中品质改善，预防重大质量事件的发生，建立并完善品质保证体系。品控部对公司产品质量负很大责任。具体职责如下： (1)、负责公司质量管理体系的制订、修订、完善、推广及有效运行。 (2)、负责制定各原辅材料验收质量标准及产品生产工艺质量标准并下达各相关部门执行，按要求和公司质量管理体系对生产环境（包括生产用水微化验室化验员 现场品控专员 品控主管 化验员兼现场品控
生物指标、车间空气微生物指标、员工手部微生物指标）及产品生产过程实施有效监管；对生产车间卫生、工艺纪律进行稽核检查；对于产生的不合格产品，与生产领导，研发人员进行原因分析、评审，制定处理方案，并和生产部一起对纠正预防措施进行跟踪验证。 (3)、建立对供应商的监督管理机制，负责对采购的原辅料、包材等进行质量验收并统计分析来货品质状况及改善效果； (4)、负责监督和指导公司各部门按照质量体系及工艺标准的要求执行； (5)、负责对生产过程中的产品质量进行检验监督，对生产过程中产生不良品的原因进行分析回馈并追踪改善效果； (6)、负责生产现场工艺文件的制定、修订及产品工艺质量的改进和纠正预防措施的确定； (7)、负责组织公司质量管理体系的验证、内部检查和管理评审； (8)、负责生产中的原料备案及质量安全监督检查工作； (9)、负责质量对口部门的沟通衔接和质量管理体系的官方验证、审核及认证工作； (10)、负责组织客户投诉的回复及对客诉、退货的评审，并协助处理重大品质事件； (11)、负责公司产品质量信息的传递，编制质量月报，组织产品的追溯管理及不合格产品的撤回工作。 二、品控部各岗位职责： 1、品控主管岗位职责 （1）、全面负责公司的质量管理工作，在公司总经理领导下对公司产品质
品控部工作流程
品控部工作流程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
希波集团有限公司 岗位职责 分公司品控部 认证系列：职业经理、人力资源总监、营销经理、品质经理、生产经理、物流经理、项目经理、企业培训师、营销策划师、酒店经理、市场总监、财务总监、 行政总监、采购经理、企业管理咨询师、企业总经理、医院管理、IE工业 工程管理等高级资格认证。 颁发双证：高级经理资格证书＋MBA高等教育研修结业证书（含2年全套学籍档案）证书说明：证书全国通用、电子注册，是提干、求职、晋级的有效依据 学习期限：3个月（允许工作经验丰富学员提前毕业）收费标准：全部学费元 咨询电话：0451 招生网站： 电子邮箱：颁证单位：中国经济管理大学主办单位：美华管理人才学校 职业经理MBA整套实战教程 MBA经理教材免费下载网址: 一、岗位描述 品控部是公司产品品质控制职能部门，负责原辅料、包装物入库前检验产品 生产过程中品质监控及产成品出厂前的质检等工作。主要工作内容如下：1．产品投诉小于1，发生客诉7日内处理完毕。 2．按照公司规定及时制作报表。 3．及时提供检验报告。无微生物检测24小时内出报告， 微生物检测3天内出报告。 4．按照公司工艺规程管理，出现问题及时解决。
5.按照质量管理标准对原辅料、包装物入库进行检测，异常情况有记录，并妥善解决。 6.严格控制计量工作，做好质检记录。 7.及时对市场所反映的品质问题进行分析。 8.严格做到配方、工艺流程、检验标准的保密工作及交接 手续。 二、工作流程 （一）原料工艺员日工作流程 主责人：原料工艺员 直接领导：品控部经理 1．在工人尚未进入车间前，先进入车间检查一遍室内温度是否符合工艺要求并了解原料肉的缓化情况。 2．测试腌制库（零度库）温度是否正常，并督促制冷工除霜后及时开机，如正常开机，库温仍达不到要求，则需调整腌制库温度控制仪（最低可调至-8℃）库温需频繁检查。 3．检查工人个人卫生及工作服穿戴是否符合要求，有无头发外露现象。 4．检查工人洗手消毒，刀具、菜板、胶皮、切丁机的消毒冲洗情况，地面冲洗干净、工器具摆放合理。 5．根据当日生产加工品种，巡视工人操作是否按要求进行，及时指导，如有违反工艺要求的情况要及时制止并通知车间主任。 6．测试已切好的肉温度，选全天最低、最高以及较有代表性的温度填入报表。 7．交肉时随时抽检切好肉的质量，并根据检查结果对质检员及工人提出指导性意见或给予处罚并及时检查原料肉是否有变质异味。 8．切丁机切肉先试机，直到调试至达到要求方可继续工作，随时检查切丁机切出肉块规格，如有异常则停机调试，大块肉应查其有无带筋、骨、淋巴等，下午肉缓化过重时需多次检查切丁机切下肉块，如有大块肉督促工人返工重切。 9．午餐时工人案面上的肉不许超10kg且工器具摆放合理（围裙不可放在脚踏板上，未剔肉与剔好肉不得放入同一容器中，装筋盘不可直接放在地上等）。 10．切好的肉入库前检查其折盒时是否重量准确，是否是同类产品、定量装盛且检查其温度，如肉温低于+2℃，则可直接存入滚揉间以保证其良好滚揉效果，否则可直接入腌制库，加盖盖严。 11．随时检查地面卫生，切肉结束提前1小时兑制消毒液，班后检查卫生（围裙、案面、案与案间侧缝，地面下水道，下水道盖、灯、窗台、窗帘、脚踏凳、开关、灭火器、胶皮、菜板、刀棍等），随时检查工人工作服、口罩、帽及
采购质量控制管理制度
采购质量控制管理制度 为严格检验采购物资的质量标准，确保订购物资符合公司质量标准和要求，杜绝不合格物资入库，现结合公司的实际情况，特制定本制度。 第一条：适用范围 本制度适用于所有公司采购物资的质量检验。 第二条：职责 采购员负责对订购物资送货前的质量监督和检验，负责对供应商提供样品质量的验证工作，并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。 第三条：采购质量控制的基本原则 1．必须向评定合格的供应商采购； 2．采购前应提供有效的采购文件和资料； 3．对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由采购部进行物资的验证，验证合格后，即可进行订购。 第四条：采购物资的检验 1．采购物资送货前，采购员应以书面形式通知采购部进行检验， 2．检验员负责对订购物资的抽样检验，按《产品检验控制标准》的规定进行检验，并填写相应的产品检验报告。 3．采购物资检验合格后，方可安排送货。 4．若采购物资检验不合格，采购部应及时与供应商进行沟通处理。 5．公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息，必要时对供应商提出改进建议。 第五条：采购物资检验的依据 1 采购部与供应商签订的采购合同。 3 供应商出示的质量认证。 4 供应商出示的产品合格证。 5 采购物资技术标准。 6 物资工艺图纸。 7 供应商提供的样品和装箱单。 第六条：影响采购物资检验方式、方法的因素 1 采购物资对产品质量、经营活动的影响程度。 2 供应商质量控制能力及以往的信誉。
3 该类物资以往经常出现的质量异常情况。 4 采购物资对本公司运营成本的影响。 第七条：采购物资检验方式的选择 1 全数检验 适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或企业指定进行全检的物料。 2 免检 适用于大量低值辅助性材料、经认定的免检厂采购货物以及因生产急用而特批免检的物资。对于后者，采购货物检验专员应跟踪生产时的质量状况。 3 抽样检验 适用平均数量较多，经常性使用的物资。一般物资采购均采用此种检验方式。 第八条：技术部编制《采购物资质量标准》，由技术部经理批准后发放采购检验人员执行。 第九条：质检部编制《采购物资检验控制标准及规范程序》，经质检部经理审批后发放相关检验人员执行，检验的规范包括货物的名称、检验项目、方法、记录要求。 第十条：采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知仓储部和质检部准备检验和验收采购物资。 第十一条：采购物资运到公司后，由仓储部库管人员检查采购物资的品种、规格、数量（重量）、包装情况，填写“采购物资检验报告单”，并通知检验人员到现场抽样进行检验，未经检验合格的物资不得用于生产。 第十二条：采购检验人员接到检验通知后，按相应的标准对采购物资进行检验，并填写“采购物资检验报告单”，该单作为检验合格物资的放行通知，交库管人员办理入库手续。库管员对采购物资按检验批号标识后入库，只有入库的合格品才能由库管员控制、发放和使用。 第十三条：检测中不合格的采购物资根据公司制定的《不合格品控制程序》的相关规定处置，不合格的采购物资不允许入库，由采购人员移入不合格品库，并进行相应的标识。由采购部办理善后处理相关事宜 第十四条：如果是紧急采购物资，来不及检验和试验时，需经法定代表人书面批准方可执行。
食品企业品控部管理方案介绍书
品质管理部管理手册 发布日期：2017年月日 实施日期：2017年月日 文件编号：ZHKC/PK-01 受控：非受控 审核：批准： 第一节品质管理部组织结构 根据公司实际情况，整个品质部初步拟定设置具体如下： 品质部经理 品控主管化验主管
第二节品质部岗位职责 一、品质部工作职责: 规范产品品质标准，督导标准化执行，协助种植及生产过程品质改善，预防重大质量事件的发生，建立并完善品质保证体系。 二、品质部各岗位职责： 1、经理岗位职责 （1）、全面负责公司的质量管理工作，在公司总经理领导下对公司产品质量负责，严把产品质量关，负责组织、建立、修订和完善公司的质量管理体系并保证其良好运行，积极开展质量管理活动，提升企业的质量管理水平；（2）、负责组织本部门人员的技术素质培训，全面提高本部门人员的质量控制、质量管理等能力；同时配合人力资源部组织对公司新进员工进行上岗前的质量培训；指导、督促、检查部门员工的工作质量并定期对其进行考核；（3）、负责监督检查原辅料、成品检验的准确性与公证性和异常材料、成品及滞成品的评审与处理判定；对检验不合格的材料有权禁止入库和决定让步接收，对检验不合格的产成品禁止出厂； （4）、负责本部门例会召集和制订本部门管理制度，负责审核签发本部门发出的技术性文件； 2、品控主管岗位职责： （1）、协助经理落实本部门工作计划，协调各部门之间的关系，处理好品质部日常工作事务，经理不在时行使品质部经理职责； （2）、了解每日的生产计划，安排过程品控员的具体上班时间并督导其有效的
的开展工作，做好部门员工的考勤工作； （3）、负责产品及原辅料日常检验报告单的发放、整理与归档及各种质量记录的分发、审核、归档与保管； （4）、协助部门经理做好质量管理体系的修订、完善工作并保证其良好运行，积极开展质量管理活动，提升企业的质量管理水平； （5）、协助开展公司质量管理体系的内审及管理评审工作； （6）、经理交办的其他临时性工作。 3、化验主管岗位职责： （1）、协助经理落实本部门工作计划，协调各部门之间的关系，处理好品质部日常工作事务，经理不在时行使品质部经理职责； （2）、了解每日的检验计划，安排化验员的具体上班时间并督导其有效的的开展工作，做好部门员工的考勤工作； （3）、负责产品及原辅料日常检验报告单的填写、整理与归档； （4）、协助部门经理做好质量管理体系的修订、完善工作并保证其良好运行，积极开展质量管理活动，提升企业的质量管理水平； （5）、协助开展公司质量管理体系的内审及管理评审工作； （6）、经理交办的其他临时性工作。 4、品控员岗位职责： （1）、监督既定产品严格按照生产要求及质量标准进行作业，调整分析作业过程中的质量技术问题，做好信息反馈并积极采取措施解决问题，做好相关质量记录并及时向部门主管报告产品质量信息； （2）、按照公司质量体系管理要求，负责做好监控、抽查记录，并指导、督促、检查各部门做好有机认证相关记录，定期收集，交品控主管整理、归档；
品控部管理制度
广东船城食品有限公司 品控部管理制度 为了规范品控、检验、试验的程序和行为，实现从原材料入厂到成品出厂检验严把质量关的规划，特制定本制度。 本制度包括化验员工作制度（包括原材料进厂检验制度、生产过程监控及半成品检验制度、成品检验制度）、化验室卫生管理制度、化学药品使用和保管制度、计量器具管理制度、安全管理制度。 一、化验员工作制度 ㈠化验员工作要求 1. 化验员要保持高度的质量意识，认真学习化验及检测专业理论知识和实际操作技术，不断地提高业务水平。 2. 认真负责地完成每一项检测任务，力争做到数据准确，结论正确，化验员要对检测数据负责。 3.严格按照各项标准规定的方法进行检测，按生产要求的频度检 测。根据检测的结果，对被检测样品做出合格或不合格的明确结论，并及时把检测结果报告给有关人员，对因反馈滞后而造成的质量事故承担责任。 4. 熟练掌握各工序的工艺流程及控制指标，对检测的结果要认真做好记录。对不符合工艺指标的，要及时向当班主任人反映，及时调整。
5. 检测要精细、准确、实事求是，不得弄虚作假，谎报数据。 4.按规定做好检测原始记录，不得涂改乱画。对有疑问的数据要细查、 重检、互检。 ㈡化验员检验制度 1.原辅料进厂检验制度。原辅料进厂后，由仓管员通知品控部主 管，主管安排车间随线检验员进行抽样，抽样的数量为来货数量的2%，并向送货司机索取原料厂检单（对于新的供应商应该索取供应商的三证），并将原料供应商的信息及原料的详细信息记录在《原辅料进货检验记录》上，然后将抽取的样品送给化验员检测。对进厂的每批原辅料化验员必须依据相应的执行标准进行力所能及的检测，包括原料的外包装、原料的组织性状（如颜色、香味等）、原料的各项理化指标，并将检测结果记录在《原辅料进货检验记录》上。对检测不合格的原辅料要及时通知仓库另行堆放，并和采购部沟通，将不合格的原辅料退回生产厂家或经销商，严禁不合格的原辅料进入。 2.生产过程监控及半成品检验制度。这项制度落实的对象是随线 检验员。①在生产过程中，随线检验员应不定时对生产线上各工序的半成品进行抽检，包括原辅料称量后的抽检、化料过程的监控（如油的品种及数量的抽查、糖浆重量的抽查、油温料温的抽查、水相化料过程的监控、均质过程的监控、成品表象（颜色、颗粒、流动性）的检测、成品包装（包括内膜热封是否密闭不透气、封包是否整齐无跳针、喷码内容是否正确无误）
品控制度
【最新资料Word版可自由编辑！！】
品控管理作业指导书 编号： 发布部门：质检部发布日期：审核：审 批： 为规范、指导、保证工厂有效的开展质量品控工作，提高质量管
控能力，并能提供准确有效的质量管控信息，切实有效的控制操作的 规范性，消除生产过程中存在的质量安全隐患，贯彻落实“客户至上品质为本追求卓越持续改进”的方针，重点提高规范生产过程的微生物管控与异物管控能力。实现“为消费者提供100%安全、100%健康 的优质产品” 的目标，全面维护提升产品品牌形象。 品控是一种专业操作技能的提升，确定控制对象，规定控制标 准，应达到质量的要求，需要多方面的专业知识包括设备、工艺技术、实践操作等。 制定具体的控制方法，品控不仅控制生产制造过程的结果，而 且应控制影响质量的因素，尤其要控制关键因素，明确控制方法， 把经验型向标准化转变 建立全过程、全方位、全员的质量控制系统，研究质量控制的 方法、程序、作业技术活动及资源需求等。 注重于过程及参数的控制，积累生产过程及质量控制中的经验 数据，并将其作为质量控制标准予以执行，形成标准化。 分析产品质量问题原因，研究制订纠正措施。贯彻质量控制方 面的政策及要求。现场管理、6S运行，各种质量管理体系的监督检 查，不断改进提升品控能力。 本作业指导书主要适用于冷饮事业部各生产工厂的产品质量过 程控制。 本管理方案主要包括质量管控机制、品控管理职责、品控管理监 控计划、品控管理关键控制点、品控管理信息传递流程、常见质量
问题的分析方法六部分内容；望大家能够充分利用该规范指导实际生产。 本作业指导书中内容将在贯彻执行中根据实际需要将不断的修订，望大家提出宝贵意见和建议。
食品公司品控部管理手册
品质管理部管理手册 品质管理部管理手册 发布日期：2017年月日 实施日期：2017年月日 文件编号：ZHKC/PK-01 受控：非受控 审核：批准： 第一节品质管理部组织结构 根据公司实际情况，整个品质部初步拟定设置具体如下： 品质部经理
第二节品质部岗位职责 一、品质部工作职责: 规范产品品质标准，督导标准化执行，协助种植及生产过程品质改善，预防重大质量事件的发生，建立并完善品质保证体系。 二、品质部各岗位职责： 1、经理岗位职责 （1）、全面负责公司的质量管理工作，在公司总经理领导下对公司产品质量负责，严把产品质量关，负责组织、建立、修订和完善公司的质量管理体系并保证其良好运行，积极开展质量管理活动，提升企业的质量管理水平；（2）、负责组织本部门人员的技术素质培训，全面提高本部门人员的质量控制、质量管理等能力；同时配合人力资源部组织对公司新进员工进行上岗前的质量培训；指导、督促、检查部门员工的工作质量并定期对其进行考核；（3）、负责监督检查原辅料、成品检验的准确性与公证性和异常材料、成品及滞成品的评审与处理判定；对检验不合格的材料有权禁止入库和决定让步接收，对检验不合格的产成品禁止出厂； （4）、负责本部门例会召集和制订本部门管理制度，负责审核签发本部门发出的技术性文件； 2、品控主管岗位职责： （1）、协助经理落实本部门工作计划，协调各部门之间的关系，处理好品质部日常工作事务，经理不在时行使品质部经理职责； （2）、了解每日的生产计划，安排过程品控员的具体上班时间并督导其有效的
的开展工作，做好部门员工的考勤工作； （3）、负责产品及原辅料日常检验报告单的发放、整理与归档及各种质量记录的分发、审核、归档与保管； （4）、协助部门经理做好质量管理体系的修订、完善工作并保证其良好运行，积极开展质量管理活动，提升企业的质量管理水平； （5）、协助开展公司质量管理体系的内审及管理评审工作； （6）、经理交办的其他临时性工作。 3、化验主管岗位职责： （1）、协助经理落实本部门工作计划，协调各部门之间的关系，处理好品质部日常工作事务，经理不在时行使品质部经理职责； （2）、了解每日的检验计划，安排化验员的具体上班时间并督导其有效的的开展工作，做好部门员工的考勤工作； （3）、负责产品及原辅料日常检验报告单的填写、整理与归档； （4）、协助部门经理做好质量管理体系的修订、完善工作并保证其良好运行，积极开展质量管理活动，提升企业的质量管理水平； （5）、协助开展公司质量管理体系的内审及管理评审工作； （6）、经理交办的其他临时性工作。 4、品控员岗位职责： （1）、监督既定产品严格按照生产要求及质量标准进行作业，调整分析作业过程中的质量技术问题，做好信息反馈并积极采取措施解决问题，做好相关质量记录并及时向部门主管报告产品质量信息； （2）、按照公司质量体系管理要求，负责做好监控、抽查记录，并指导、督促、检查各部门做好有机认证相关记录，定期收集，交品控主管整理、归档；
品控部管理规定教学内容
第二篇 豆制品生产车间质量品控 泡豆间的工艺流程、关键控制点和出现的问题 1 倒黄豆前检查黄豆质量，是否有霉变、杂质或者异物。检查吸豆池里的清洁卫生。黄豆入库由生产经理负责验收，并对产地进行标示，并填写水分和杂质验收表，如发现未验收，一次罚款20元。 2 吸豆前要检查真空泵的运转是否正常，水循环阀是否打开。水罐里的水要求一次一更换，吸豆前必须先打开水循环阀。 3 一个浸泡池的最大投豆量是500斤。如果过多久会导致黄豆泡不开和溢出。黄豆和水的比例：1:3 4 黄豆时间浸泡是根据气候、水温和黄豆的品质而定。春季水温10-15度黄豆浸泡时间8-10个小时：夏季水温20-25度黄豆浸泡时间为4-6小时：冬季水温0-6度黄豆浸泡时间为12-16个小时。 5 黄豆浸泡达到标准后表现为：大豆豆瓣分面当中有一点淡黄色凹膛，表示泡豆成熟（冬平夏凹）：抓一把大豆用力搓动，有20%-30%的大豆脱落。 6 黄豆浸泡好以后就及时进入下一环节。时间浸泡过长久会影响产品质量和产量。目前泡豆环节存在问题、解决方法及奖罚措施 1发现不合格黄豆，堆放在不良区并进行不良标示，并及时上报给生产部，由生产部协调采购进行处理，未经许可，擅自把不良品投入生产，按0.1元/斤对责任人进行处罚。 2真空泵水一天一更换，如检查到未更换的，罚款责任人20元/次。如因操作不当造成机器损坏，责任人承担10%的机器设备费用。 3下班后如检查浸泡池的水未关，造成黄豆溢出，罚款20元/次。 4泡豆过程中，如果发现铁豆过多，要及时上报，如果量少，最后投入生产即可。不同规格的豆子不能放在一起浸泡，如果发现一次处罚责任人5元/次。不同规格豆子入库时分别堆放，然后进行标示。发现没有做标示，发现一次处罚10元。 5水用处理过的专用水，如发现水使用不当，每泡一斤处罚0.1元。如果专用水不够用，及时上报班长。
品控制度大全
1品质抽样办法 2进料检验规定 3制程管理规定 4最终检验规定 5出货检验规定 6产品标识与可追溯性控制7不合格品管理规定 8供应商管理办法 9首件检查制度 10品质异常责任归属
品控部管理规定 1制定目的 为规范品控部作业流程，确保嘉美产品品质满足客户需求，特制定本管理规定。 2适用范围 本公司品控部全部品质管理流程。 3品控部职责 （1）品质管理系统的建立、实施及维护。 （2）品质策划、管理、控制。 （3）品质统计、分析、改善。 （4）检验规范、标准的建立及实施。 （5）品质成本统计与分析。 （6）进料品质管制。 （7）制程品质管制。 （8）成品品质管制。 （9）品质教育训练。 (10) 检验、测量和试验设备的管理、控制。 (11) 纠正与预防措施的控制。 （12）供应商（OEM）管理 （13）产品标准认证及管理体系认证 4．管理规定 4．1抽检规定 品质抽样采用MIL-STD-105D（等同GB2828）单次抽样，一般检验II级水准。4．1．1检验方式转换说明 4．1．2转换检验标准程序 （1）由品控部提出加严、放宽或恢复正常检验的申请，经品控部经理批准执行。 （2）由供应商提出放宽或恢复正常检验的申请，经品控部经理批准执行。（3）由品控部经理指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式，由品控部实施。 4．1．3由正常检验转换为加严检验的条件 在正常检验过程中，连续检验十批（不包括两次交验复检批）中，有五批以上被判定不合格（拒收）时，品控部可以转为加严检验。 4．1．4由加严检验转换为正常检验的条件 在加严检验过程中，连续检验十批均判定合格（允收）时，品控部可以改用正常
品控部管理制度1
品控部管理制度 一、品控部员工考勤制度按照《公司考勤管理制度》执行。 二、违反公司规章制度或本部门管理制度，按公司或本部门相关 制度处理，如未涉条款，由相关领导研究决定处理办法。三、品控部员工当班期间不允许有打瞌睡、睡觉现象，一经发现， 每次罚款100元，如发生两次则上报公司处理。 四、工作期间闲聊耽误工作、做与工作无关的事情，每次罚款10 元。 五、外出办事须告知部门负责人，以明确去向，便于工作联系， 违者每次罚款20-50元或按旷工处理。 六、工作期间各类文件摆放整齐（按7S要求），工作现场不得 堆放任何杂物，同时需保持工作现场干净整洁，办公完毕后 将椅子归位，违者每次罚款5元 七、不允许穿工作服上厕所、进食堂，或离开厂区，一经发现每 次罚款50元。 八、工作期间必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，工作服要洁净， 违者每次罚款10元。 九、在工作中，发现问题，不及时上报、不进行原因分析、不积 极想办法进行解决，每次罚款10元。如出现质量事故或安 全隐患由相关责任人承担其经济损失的50%。工作中发现严 重质量事故、重大质量事故，超过30分钟未向上级汇报，
每次罚款20元，如因延误上报时间，出现质量事故或安全隐患由当班人承担其经济损失的5%—50%，或每次罚款100元。 十、不得在厂区内吵架、打架斗殴或酒后工作，违者视其轻重给 予罚款50—100元，或上报公司处理。 十一、公司文件未经领导同意，不得借阅或翻印，违者每次罚款50元。 十二、不得破坏工作区卫生，垃圾要按规定时间放到指定地点，违者视情节轻重给予50元至300元的罚款。 十三、员工应充分维护本公司与本部门形象，不得有损公司及部门形的行为，违者视情节轻重给予50元至300元的罚款直至解除劳动合同的处理。 十四、严格服从上级安排不得延误、敷衍工作，违者每次罚款20元；不及时取样检验、误报检验结果，每次罚款10元；检验不及时或误报检验结果影响生产，每次罚款50元。 十五、应保证各项报表数据的真实性及准确性，如经查实，数据出现失误，则视情节轻重给予相应的罚款。 十六、不断吸取更新专业知识，提高业务水平，保持严谨的学习态度，本部门组织的基础考试中不得弄虚作假，违者取消成绩并罚款20元；考试取得第一名奖励100.0元，第二名奖励50.0元。 十七、对质量隐患及时提出预防措施，对质量改进提出合理化建
品控部培训文件
品质培训 全面质量管理概述 全面质量管理的英文是Total Quality Control，所以简称为TQC。它是质量管理发展的最新阶段，最早起源于美国。我国自1978年推行全面质量管理以来，在理论和实践上都有一定的发展，并取得了成效，这为1988年颁布《质量管理和质量保证》国家标准奠定了坚实的基础。国家标准的贯彻和实施又为全面质量管理的深入发展提供了条件。 国标中质量管理的定义是“对确定和达到质量要求所必须的职能和活动的管理。” 一、全面质量管理的含义 所谓全面质量管理就是企业全体职工及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究、设计、生产(作业)、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，提供符合规定要求和用户期望的产品和服务。 全面质量管理的基本核心是提高人的素质，调动人的积极性，人人做好本职工作，通过抓好工作质量来保证和提高产品质量或服务质量。 全面质量管理的基本特点是把过去的以事后检验和把关为主转变为以预防和改进为主；把过去的以事论事、分散管理转变为以系统的观点进行全面的综合治理；以管结果转变为管因素，把影响质量的诸因素查出来，抓住主要矛盾，发动全员、全部门参加，依靠科学管理的理论、程序和方法，使生产、作业的全过程都处于受控状态，以达到保证和提高产品种质量或服务质量的目的。 二、全面质量管理的基本要求 1．全面质量管理是要求全员参加的质量管理 产品质量是企业各个生产环节、各个部门全部工作的综合反映。因此，必须把企业所有人员的积极性和创造性充分调动起来，不断提高人的素质，上自厂长，下自工人，人人关心产品质量
品控部岗位职责21738
品控部岗位职责 一、岗位职责 （一）现场品控员 1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。 2、负责生产现场卫生、工艺流程的监管，半成品、成品的质量管控工作。 3、协助主管领导对产品质量问题点、原因进行分析并制定改进措施。 4、认真做好每个监管项目的检查记录。 5、协助做好相关生产环节间的配合工作。 6、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。 （二）化验员 1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。 2、依据相关标准对原料、半成品、成品进行化验并做好记录。 3、对进厂原辅材料进行检验，保证不合格原辅材料不投入生产。 4、服从工作分配，完成领导安排的临时工作任务。 （三）品控文员 1、在部门主管的带领下，贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。 2、负责质量信息采集、分析、传递工作，按时报出月、季、年报；监控质量体系运行状况，按月上报质量分析报告。协助领导分析出产品质量问题点、原因并制定改进措施。 3、负责QS、HACCP、ISO、诚信体系等管理体系认证工作。 4、负责品牌、商标、条码等知识产权的管理工作。
5、按照公司要求做好各类管理文件、记录、报表的汇总、报送、存档等管理工作。 6、组织月度产品质量的评比工作。 7、处理客户投诉并提交处理报告。 二、岗位工作内容 （一）义利面包 1、现场品控员 班前 ①负责次品面包的分类、整理、统计、入库工作。 ②依照《面包车间洁净区消毒规定》对设备工器具的洗消过程和结果进行监督和检查，监督和检查结果记录在《日卫生检查表》。 ③配制防腐剂、消毒酒精、面包糕点小料。 ④巡视车间内粘鼠板、灭蝇灯、粘蝇条、垃圾桶、生产设备环境卫生。 ⑤用标准试块检测面包线金属探测仪灵敏度。 班中 ①依据《一轻食品集团食品卫生处罚条例》对生产个人卫生、设备卫生、器具卫生、操作卫生等进行生产现场卫生监督，每半小时巡查一次并及时向车间主管反馈。 ②依据生产工艺要求对生产工艺过程进行监督并记录，检查面团、发酵间、醒发间温度、湿度；烤炉温度；面包冷却后的中心温度。检查结果记录在《日工艺检查表》，每小时一次并及时向车间主管反馈。 ③每半小时抽检一次半成品重量，检查结果记录在《日工艺检查表》并及时
品控部管理制度初稿4.doc
品控部管理制度初稿4 品控部管理制度 编号：XNY-QC-20161107 批准人/日期： 审核人/日期： 拟制人/日期： 目录 第一章品控部组织结构 第二章品控部职责及各岗位工作职责第三章品控部内部管理制度 第四章质量控制流程 第五章进货验证规程 第六章生产过程质量控制 第七章质量异常处理作业指导书 第一章品控部组织结构 部门组织架构 根据公司实际情况，整个品控部初步拟定设置品管主管一名，化验员两名，现场品控员一名。具体如下：
第二章部门职责及岗位职责 一、品控部工作职责: 规范产品品质标准，督导标准化执行，协助生产过程中品质改善，预防重大质量事件的发生，建立并完善品质保证体系。品控部对公司产品质量负很大责任。具体职责如下： (1)、负责公司质量管理体系的制订、修订、完善、推广及有效运行。 (2)、负责制定各原辅材料验收质量标准及产品生产工艺质量标准并下达各相关部门执行，按要求和公司质量管理体系对生产环境（包括生产用水微生物 指标、车间空气微生物指标、员工手部微生物指标）及产品生产过程实施有效监管；对生产车间卫生、工艺纪律进行稽核检查；对于产生的不合格产品，与生产领导，研发人员进行原因分析、评审，制定处理方案，并和生产部一起对纠正预防措施进行跟踪验证。 (3)、建立对供应商的监督管理机制，负责对采购的原辅料、包材等进行质量验收并统计分析来货品质状况及改善效果； (4)、负责监督和指导公司各部门按照质量体系及工艺标准的要求执行； (5)、负责对生产过程中的产品质量进行检验监督，对生产过程中产生不良品的原因进行分析回馈并追踪改善效果；
(6)、负责生产现场工艺文件的制定、修订及产品工艺质量的改进和纠正预防措施的确定； (7)、负责组织公司质量管理体系的验证、内部检查和管理评审； (8)、负责生产中的原料备案及质量安全监督检查工作； (9)、负责质量对口部门的沟通衔接和质量管理体系的官方验证、审核及认证工作； (10)、负责组织客户投诉的回复及对客诉、退货的评审，并协助处理重大品质事件； (11)、负责公司产品质量信息的传递，编制质量月报，组织产品的追溯管理及不合格产品的撤回工作。 二、品控部各岗位职责： 1、品控主管岗位职责 （1）、全面负责公司的质量管理工作，在公司总经理领导下对公司产品质 量负责，严把产品质量关，负责组织、建立、修订和完善公司的质量管理体系并保证其良好运行，积极开展质量管理活动，提升企业的质量管理水平。 （2）、负责组织本部门人员的技术素质培训，全面提高本部门人员的质量控制、质量管理等能力；同时配合人力资源部组织对公司新进员工进行上岗前的质量培训；指导、督促、检查部门
品控管理制度
福建八马茶业有限公司 品控管理制度起草： 审核： 批准： 生效日期：
一、目的 通过对原辅材料、半成品、成品的检验和管控，保证公司出厂的产品品质稳定、外观精美、理化安全性等各方面指标达到预期要求。 二、范围 适合本公司所有的原辅材料、半成品、成品的外观、品质、理化、安全性检验和管控 三、职责 1.品控部负责对采购的原、辅材料进行检验； 2.品控部负责对成品包装前的原、辅材料或半成品进行检验、确认； 3.品控部负责对包装完成的成品进行检验； 4．品控部负责制定原辅料供应商准入和分级考核标准，并定期参与供应商的考核、评级； 5. 品控部负责对外联络国家质监部门，传达或收集有关的法律法规，同时，还应配 合其做好对我司的监管、抽检工作； 四、工作流程 （一）原辅料采购进厂检验 1. 原辅料采购进厂前，采购部需将拟进厂原辅料信息（包括到货名称、数量、包装 方式、到货时间等）提前通知品控部，以便品控部安排检验； 2. 原辅料到厂时，品控部根椐《品控作业指导》对相应的原辅材料进行检验，并将 检验结果及时通知给采购部； 3. 采购部根椐品控部提供的《进厂原辅料检验结果》办理入库或执行不合格处理； 检验合格的原辅料在办理入库时，《入库单》需经品控部盖章、签字确认，否则 不能办理入库手续 （二）原辅料、半成品包装前检验确认 为更好地保证成品的品质符合要求，减少成品开拆、返工风险，特进行原辅材料、半成品包装前检验、确认 1.生产部接到成品包装任务时，提前通知品控部对相应所需的原辅料、半成品进行 包装前检验、确认； 2.品控部根椐《品控作业指导》对相应的原辅料、半成品进行包装前的检验、确认， 并将检验结果及时通知给生产部； 3.生产部根椐品控部提供的《包装前原辅料检验结果单》安排包装或通知质量审评 部调整原料；
品控部管理制度初稿
品控部管理制度 编号：XNY-QC-20161107 批准人/日期： 审核人/日期： 拟制人/日期：
目录 第一章品控部组织结构 第二章品控部职责及各岗位工作职责第三章品控部内部管理制度 第四章质量控制流程 第五章进货验证规程 第六章生产过程质量控制 第七章质量异常处理作业指导书
第一章品控部组织结构 部门组织架构 根据公司实际情况，整个品控部初步拟定设置品管主管一名，化验员两名，现场品控员一名。具体如下： 第二章部门职责及岗位职责 一、品控部工作职责: 规范产品品质标准，督导标准化执行，协助生产过程中品质改善，预防重大质量事件的发生，建立并完善品质保证体系。品控部对公司产品质量负很大责任。具体职责如下： (1)、负责公司质量管理体系的制订、修订、完善、推广及有效运行。 (2)、负责制定各原辅材料验收质量标准及产品生产工艺质量标准并下达各相关部门执行，按要求和公司质量管理体系对生产环境（包括生产用水微生物
指标、车间空气微生物指标、员工手部微生物指标）及产品生产过程实施有效监管；对生产车间卫生、工艺纪律进行稽核检查；对于产生的不合格产品，与生产领导，研发人员进行原因分析、评审，制定处理方案，并和生产部一起对纠正预防措施进行跟踪验证。 (3)、建立对供应商的监督管理机制，负责对采购的原辅料、包材等进行质量验收并统计分析来货品质状况及改善效果； (4)、负责监督和指导公司各部门按照质量体系及工艺标准的要求执行； (5)、负责对生产过程中的产品质量进行检验监督，对生产过程中产生不良品的原因进行分析回馈并追踪改善效果； (6)、负责生产现场工艺文件的制定、修订及产品工艺质量的改进和纠正预防措施的确定； (7)、负责组织公司质量管理体系的验证、内部检查和管理评审； (8)、负责生产中的原料备案及质量安全监督检查工作； (9)、负责质量对口部门的沟通衔接和质量管理体系的官方验证、审核及认证工作； (10)、负责组织客户投诉的回复及对客诉、退货的评审，并协助处理重大品质事件； (11)、负责公司产品质量信息的传递，编制质量月报，组织产品的追溯管理及不合格产品的撤回工作。 二、品控部各岗位职责： 1、品控主管岗位职责 （1）、全面负责公司的质量管理工作，在公司总经理领导下对公司产品质
实验室质量管理制度
实验室质量管理制度 一、科室必须成立质量控制小组并设质量监督员一人，质量监督员必须做好有关质量管理日常工作记录，科主任全面负责质量控制管理工作。 二、质量控制小组由科主任、质量监督员、质量管理员组成，监督实验室整个质量管理体系的有效进行。 三、由科主任或质量监督员组织质控小组每月召开一次“质量控制监督会”，并作好记录。四、质量监督员负责执行检验过程的各项指标的质量控制程序和对本科室室内质量控制、室间质量评价进行分析和处理。 五、各专业实验室质量管理员负责本室室内质控是否按照实验室内部质量控制程序文件和作业指导书有关要求进行工作。 六、室内质量控制:对检验科开展的检验项目检验程序进行质量控制，以保证 检验结果的准确性。 (一)技术负责人负责批准室内质控规则和检验过程的质量控制程序; (二)各组组长负责制定本组室内质控规则和检验过程的质量控制程序; (三)检测人员负责执行检验过程的质量控制程序和对本岗位室内质控进行分析和处理; (四)质量监督员监督本组内是否按照程序文件和作业指导书有关要求进行。 (五)检验人员严格按照有关规定对样本进行验收和不合格样本处理;样本接收人员收到样本后，要及时分发样本至相应专业组，相应专业组及时对样本进行处理，并采取合适的方式进行保存;检测人员对所有的样本进行规范化的编号，防止检测过程中或检测后出现错号;在血液样本分离过程中要正确选择离心速度和时间，尽可能避免样本溶血。样本采集后要在规定的时间内完成检测。 (六)对所用检测方法、校准品、试剂、质控品及仪器等进行选择和评价。 (七)检验人员的资格和经历必须能够满足相应岗位的要求。
(八)检测人员根据检验项目及对质控的要求，选用合适的质控物，与常规样本在相同条件下进行测定，分析质控结果。若失控，则不能发出该分析批次的病人结果。纠正失控状态，重新分析当批次的病人样本。 (九)室内质控结果失控后由具体操作人员分析原因，总结经验，编写室内质控小结、质控报告，以及制定不合格项目处理措施一并交技术负责人签字确认后交文档管理员存档，并在《归档记录控制清单》上记录。 九、室间质量评价:参加省级检验中心组织的临床检验室间质量评价，按照常规临床检验方法与临床样本同时进行。对检验科参加室间质量的全过程，包括室间质评计划的制定、质评项目的确定;质控样本的接收、分发、检测、结果报送、结果回报后质评结果的分析以及不合格项的处理等进行控制，以保证检验结果的可比性和准确性。 (一)检验科主任批准质评计划和质评项目。 (二)技术负责人负责质评计划的制定和质评项目的确定。 (三)各专业组组长负责组织本专业组质评样本的接收、分发、检测、结果报送和质评报告总结。 (四)质量监督员监督本专业组质评过程。 (五)各专业组组长根据本组工作情况，选择参加室间质评的项目;技术负责人根据各组计划，确定本科参加质评的项目，制定质评计划，并报检验科主任批准。 (六)各专业组组长协助检测人员按常规样本完成室间质评项目的检测，填写报告并签名。然后，交技术负责人审核，经科主任签字后送报结果。原始结果由各专业组负责保存。 (七)室间质评结果回报后由组长分析原因，总结经验，编写室间质评小结、质控报告，以及制定不合格项目处理措施一并交技术负责人签字确认后交文档管理员存档，并在《归档记录控制清单》上记录。