5-丝绸纺织行业安全操作规程

5-丝绸纺织行业安全操作规程

1、安全生产总则为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：

1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。

2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须通过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。

3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员，必须持证操作。

4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中显现的故障。

5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗损害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，颈项上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋（除规定外）。

6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。

7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。

8、操作对人体有发生损害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。

9、不准随意拆卸、移动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、戒备标志等。

10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要认真检查，确认无人检修后方准合闸。

11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器

内和潮湿场所作业不得超过12V。

12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。

13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。

14、非电气作业人员严禁安装修理电器设备和线路。

15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。

16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。

17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。

18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨过、传递物体和触动危险部位。

19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽（气）源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。

20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场所，必须经技安等有关部门批准，并办理登记手续。

21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品阻碍取用。

22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，赶忙报告有关领导和部门，爱护好事故现场。

2、裁剪工安全操作规程

1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。

2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。

3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不承诺用手接触裁刀的刀刃部分

4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次

使用。

5、操作裁剪刀时，精神要集中，不承诺边工作边与他人讲笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。

6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。

7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生损害事故。

8、剪床台面要保持平坦，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，幸免电剪使用移动时磕绊。

9、离机时应切断电剪电源。如设备显现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。

10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。

3、车缝工安全操作规程

1、开机前应检查机筒机油，保证油量标记在正常位置。垫压好压脚布，盖好防护罩。开机后，要集中注意力，严禁边做边谈天。

2、操作工必须管好自己使用（或指定的）的设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。设备暂不用时，应及时加罩盖好。

3、剪刀等工具要用绳子系在固定的位置，绳子的长度加上剪刀的长度总和要小于台面到地面的距离，以防掉在地上伤及脚部。

4、不得擅自拆下爱护罩。爱护罩位置不能太高，太高不能起到爱护手指的作用。

5、换针前要先切断电源，稍等片刻待机器停稳后再可换针。

6、做好设备爱护保养工作，经常检查电动机运转是否正常，机器有否

专门声响。发觉故障，应及时通知修理人员，不得擅自拆卸修理。

7、离开车位时，储物筒放回原位，保持过道畅通。储物筒不能放在过道上。

8、每天下班后，操作工必须关闭本设备电源。

4、辅工安全操作规程

1、剪刀应用绳子系在手腕上，以防掉在地上伤及脚部。

2、使用锭扣机、锁眼机、拷边机必须使用防护罩，如果不使用防护罩，一旦断针，后果不堪设想。

3、洗油污前必须戴好防毒口罩、防毒眼罩、防毒手套，各种洗涤用品，应标识清晰，万一洗涤液进入眼睛，应用洗眼水冲洗，按照情形就医治疗。

5、中烫、大烫、整烫工安全操作规程

1、开机前，先打开电源，再打开蒸汽阀门，然后打开烫斗蒸汽按钮，放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时，要及时换新台布。

2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开，幸免电线外的塑料和橡胶受热融解金属丝外露，以免造成触电事故。

3、要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。

4、要按照规定对设备进行定期保养，确保设备外观清洁，如显现机器设备故障时，要及时通知设备修理人员，不得擅自拆卸机器。

5、烫斗不用时，必须放回金属托盘上，放在台面上是不承诺的，如果热的烫斗放了时刻长或人走开后，台布容易受热过度引起火灾。

6、在使用蒸汽熨斗时，要防止用完汽。下班前，应关掉蒸汽、电源。

6、布机挡车、帮工安全操作规程

1、巡回操作时要注意机器运行情形，眼看左右两边，发觉有空筒管落地的应赶忙捡起，以防滑跌。

2、开车时要前后左右呼应，不承诺单手按双钮，应左右手各按一钮启动织机。

3、落布时，卷布辊应放稳，并注意有无螺丝堵紧，防止落下伤脚。

4、车内有人修车时或布面上放有标记的机台，应待修理完毕方可开车。

5、在处理坏产品时，应关掉开车开关，防止出事故。

6、发觉布机左右两只停止按钮按下时为设备修理警示，不得随意开车

7、下班前做好机台清洁卫生工作。

7、布机修理工安全操作规程

1、修理时必须先按下左右两只红色停止按钮，表示该机台正常修理。

2、严禁使用活络板手（专门螺帽除外）操作。

3、修理终止应及时装好各防护外壳，为幸免物品丢失或遗留在设备内，应及时清点工具，清理螺丝，螺帽，零件等。

4、修理时发觉缺少或断裂的螺丝、螺帽、零件应认真补全，修复，重要部件损害应主动上报主管部门。

5、修理后开机，应观看前后左右有无其他人员，确认安全情形下，先进行慢车运行 2 纬以上，才能进行快车运行。待确认布面质量正常，设备运行正常后才能离开修理机台。

6、每月25 日左右各责任机台进行一次全面揩擦，防止飞絮积尘过多。

8、打包工安全操作规程

1、非打包工作人员和未经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。严禁空车内下升降运行。

2、操纵上升位置不碰到立柱黄色标记线，以免缸体脱出造成设备事故

3、操纵下降时，转动手柄不超过1/4 圈，使之平台平稳下降。

4、发觉异响，漏油等不正常情形应及时上报主管部门。

5、不野蛮搬运包件、打包扣、带，工具应放置在固定位置，不将打包扣、带等杂件丢入设备基础坑内。

6、小心正确使用打包工具，防止由于打包扣未扎紧，而造成半松脱，使打包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。

7、采纳钢带或铁丝打包捆扎的操作中，应戴好防护眼镜，以防止眼外伤，这是极其重要的。

8、对塑料薄膜包装的布匹，在打包时应压缝堆叠整齐，在打包机压缩时，需及时将外包布套上并拉下罩好。如发觉有凸肚布匹情形时，应停止连续压紧，必须松开后重新排齐后再打包。

9、打包机在打包时，严禁将手和头部伸入机内，并明确专人操纵电钮。如在检修时人进入台板上工作，应在台板上立保险木撑，并第一切断电源，防止意外。专门是液压打包机危险性更大，必须制订安全检修措施方可检修。

10、打包机除上下限程电气开关外，并应加装电流过载继电器，以利在过载时可自动切断电流停机，防止设备的损坏。为保证检修打包机登高工作安全，必须在机顶安装固定的检修平台，打包机虽小，但其高度已过 2 m,属于

一级登高作业安全标准范畴。

11、打包终止时应将升降台停放在最低位置。

9、分码工安全操作规程

1、开车前须把布头拉好,压板压好后方可开车。

2、机台运转时,不靠近折刀,两人同台操作,必须呼应才能开车。

3、电气失灵或漏电即通知电工修理,做清洁要关车进行。

4、分好码的布要堆放整齐不超高,不阻碍通道。

5、机台工作运转时,不得无人折码,幸免造成尾布与折刀扎撞,损坏机器。

6、送布车轮操作时小心勾到伤人,橡胶皮棍的缠绕纱线应及时清除。

7、布棍运输车每辆搬运数量不得超过 4 个,推行时小心碰撞职工和整经机红外探测器。

8、下班前做好工作场所清洁卫生工作。

10、织造工安全操作规程

1、开车前必须检查机台是否有修车标志或他人工作,确信无危险情形才能开车。二人在同机台上工作,应先打招呼再开车。

2、开关车要逐台进行,严禁双手同时关车。

3、巡回时要注意车挡情形, 不准穿越车头小车挡, 不准在车头停留．

4、清理梭库、扬起背板上的飞花、回丝、清扫吊综,处理刺轴绕布等,都要停车进行。

5、巡回检查时，关于开口不清，梭子运行不稳，投梭部分机件松动等迹象，应加大检查，发觉咨询题应赶忙停车竖起信号牌，不处理好不准开车。

6、发觉轧梭、飞梭等情形，应赶忙检查或竖起信号牌。

7、拆布时必须关上电机开关，梭子放入梭库，拆完布开车，先开慢车查看梭口情形是否良好，以防飞梭。

8、遇突然停电，必须迅速逐台关车。

9、发觉火警要行动迅速，态度要冷静，应做到：发觉有焦味及时反应，并迅速找出焦味的起因；发觉火警第一切断电源，移开易燃物品；小火用滑石粉，大火用灭火器。

11、结经工安全操作规程

1、结经工搬运应放在小推车内，不得随机架移动，以防跌落。

2、每天上班前，应例行“四查” ，即查电缆是否破旧，查插头插座是否破裂，查机器是否缺油，查试转是否有异响。

3、不得把机油瓶和移动电缆混放在同一个容器内。

4、换经轴时应及时完全清扫织机机座积尘。

12、提花机机修工安全操作规程

1、修理时必须先按下左右两只红色停止按钮，表示该机正在修理过程中

2、严禁跨过护拦，上下楼梯缓慢小心，当心滑跌。

3、严禁将纹板过桥横棍拆离，任意挂放龙门架地面而滚落，伤及设备和挡车工。

4、不得将工具随意摆放，以防操作中脱手跌落而造成事故。

5、因修理需要而移动安全挡板时，待修理终止应及时复原归位。

6、修理后开机，应先进行慢车运行 2 纬以上，确认正常方能进行快车运行，确认布面质量正常，设备运行正常才能离开该修理机台。

7、每月25 日左右各责任机台进行一次全面揩擦，防止飞絮积尘过多。

13、筒、并、捻挡车工安全操作规程

1、上岗生产要戴好工作帽，穿好围裙。

2、工作时要集中精力，不准随便脱离岗位，不准追逐打闹嬉戏

3、保持工作地面整洁，不掉纱不掉管，不随地乱泼水。

4、开车前先看周围是否有人工作，先开中轴，马达起动后再开槽筒轴马达，左右马达不要同时开，手不能触碰高速槽筒。

5、机台正常运转时，不准用手伸向筒子与槽筒之前。

6、纱绕在槽筒上，不得开车勾剥，要停车后用剪刀剪断取下。

7、筒子上找头时，右手不超过前上方1/4 的距离，左手掐筒子要大拇指在下，四指在上，不要五指同时在上，以防被除数筒子带进磨手。

8、筒管落地要随手捡起，防止滑跌。

9、车头传动部分，不准放袋皮、清洁工具，防止滑入。

10、落筒时，要双手落筒，车顶板上的筒子不能超过两层，找头时，要手心朝下，用五指缓慢抓住筒子，以防止筒子滑在滚筒上，造成事故。

11、小车内放纱不宜过多，装纱袋子不能挂在车的张力架上。

12、车子未停稳前，不能打扫待动部位的绕花绕纱。

13、吃饭必须全部停车，不要使马达空转。

14、下班前做好机台清洁卫生工作。

14、筒子收发安全操作规程

1、堆筒子要砌好，不能堆得过高，不准乱抛。

2、筒子应分支、分色、分品种堆放，筒子箱子堆放整齐。

3、上下班要门窗关好。下班前做好机台清洁卫生工作。

15、验（卷）布工安全操作规程

1、待卷装布匹必须堆放整齐，左右误差不超过7 cm，卷布前需将小车停放中间，幸免小车朝一个方向跑到极限位置，造成限位停车。

2、使用纸管必须大于O 35mm。弓I卷布时需卷实、卷紧、卷平，开车

不承诺单手作抓紧状握持纸管，应手心朝下，五指伸直轻压卷布棍，另一手开

调速开关，逐步缓慢加快速度。

3、匹与匹连接用钢针。要求180cm以下的用二枚，180cm以上的用3 枚，穿扎时钢针两头需外露3-4cm,幸免脱针，造成丢失或带入布匹内出货, 造成质量事故。

4、300cm 的纸管不承诺直立搬运，以免碰撞照明灯和电扇。

5、使用电烫斗时应注意电源拖线在地面的走向，幸免其他运输车在电源拖线上压轧，造成漏电等事故，电烫斗用毕应及时退回，电源拖线应及时清理。

6、下班前应做好卷布机内部及周围的清理工作。

7、发觉故障及时上报，不得私自开启设备上锁盖板。

16、整经工安全操作规程

1、开机时，整经挡车工不可离开工作岗位，以免倒断头和纱线撞煞。

2、落轴时一定要二人用心一致，上轴时动作要互相和谐。

3、上好盘头要扳正二边位置，螺丝要旋紧，以免开车震动盘头脱动身生事故。

4、上空盘头后，应当开慢车，到纱头卷入盘头内后，再正常开车。

5、断头时，必须等机器停止后，才能打慢车找头。

6、机器运转中，不得在大滚筒邻近做清洁工作，及其它工作。

7、落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。

8、发觉机器有异响或故障，应赶忙关车并切断电源，通知有关人员修理。

9、停机半小时左右，而且没有人在场时要将紧急按扭按下，一小时以上要关闭电源。

10、上班时应检查清理机身、地面、导轨、沟槽内不要有回丝杂物。下班前做好机台清洁卫生工作。

17、清花安全操作规程

1 、必须严格按照开关车的程序操作。

2、工作时必须穿戴好工作服、扎紧衣袖口，不能穿拖鞋、打赤膊、赤脚上班。

3、开车前必须做好机前、机后检查工作，注意是否有人在本机台周围工作。

4、生头不得用手撑形，引棉层进入天平罗拉或紧压罗拉，应用拳形引入棉层。

5、车停稳后，才可在机内作清洁工作和处理罗拉、导盘漏底等。

6、高度重视安全生产，严防火灾，如发觉火警时应赶忙停止给棉、成卷打手、马达停车，按照不同情形按电钮，取出着火的棉卷，浸入水桶中，或使用滑石粉和四氯化碳灭火器扑灭。

18、梳棉挡车工安全操作规程

1、上班不迟到、不早退，不随便离岗串岗。

2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤膊，进入车间及工作岗位要戴好防护用品。

3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作，如有人联系后再开车。

4、发觉有零配件掉下，及不明去向时，必须认真找到并安装好后，方能开车。

5、机后喂卷时，应将手曲拳，以手指弯曲部分推送，以免手指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。

6、机器运转时，不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花，应停车处理。

7、工具和棉卷不能随意乱放，应集中一个地点。

8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车，防止毛刷轧入。

9、中途出车肚花，扦子棒朝下，交班刷漏底时，车子道夫、雪林全部停稳再做。

10、机器运转时，雪林道夫三角区挂花，不准用手或长竹扦处理，应用小卷花针处理。

11、罗拉、齿轮处有飞花时，严禁开车用手捉，应停车后处理。

12、发觉机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。

13、勤巡回,多检查,拣杂纤,思想集中,不擅离工作岗位,防止各种事故发

19、粗纱挡车工安全操作规程

1、上班不迟到、不早退，不随便离岗、串岗。

2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤脚。

3、开车前应注意前后有无人在工作，如有人联系后开车。

4、揩皮辊时应注意盖板倒下压伤手。

5、揩上龙筋时要朝前方向，揩下龙筋时注意龙筋升降。

6、处理罗拉、皮辊、绕花时应先关车，刀割时用力适当，防止划破手，割破皮辊。

7、开车时不要拔、插锭壳，龙筋升到最高位置，即锭壳近龙筋时，不要伸手摸、龙筋上的飞花，以免打手。

8、摆筒管时手不能伸进锭壳中，落纱时发觉筒管缺少，应及时查找，筒管和粗纱落入车肚，必须及时捡起，以免机械故障。

9、显现电气失灵、机械毛病，必须停车，由电工、保全工修理。不能自己乱处理。

10、机器着火要赶忙关车，迅速移开近火处的粗纱棉条，用湿扫帚左湿布将火打灭。

11、发觉异响、焦味，应及时关车与有关人员联系处理。

20、细纱挡车工安全操作规程

1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。

2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸齿轮和其它传动

部位。

3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时，严防手指卷入罗拉。

4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。

5、发觉罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。

6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。

7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似明白非明白自己动手。

8、落纱揿机头人员，发觉自动落纱失灵时，赶忙报告修理，不能用手盘牙齿落纱

9、锭带滑落打轮盘，一定要关车装上，不得开车动手。

10、机器在运转中，发觉异响和嗅到焦味时，应赶忙报告班长及修理工。

21、槽筒安全操作规程

1、上岗前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋、赤脚。

2、开车时必须查看是否由人在车内工作。

3、上座车要看清正反方向。

4、纱绕槽筒一定要停车处理。

5、剥筒子时手上不准由纱头拖出。

6、在运转过程中，发觉由异响和嗅到焦味应赶忙关车及时向有关人员反映。

7、如果火警要关掉邻车，及时报警抢救，并疏散邻近的易燃物。

22、高温高压缸染色安全操作规程

1、操作人员必须熟练把握“安全操作规程” ，操作时应先检查缸体有无破旧，压力表、安全阀是否有专门，缸盖螺丝是否齐全完好。

2、严禁酒后上班，禁止赤膊、穿背心、穿短裤和穿拖鞋上班，在高温缸升温或运转过程中，操作人员不准脱岗、窜岗。

3、在升温过程中紧密注意压力表显示的压力、温度、缸盖螺丝是否完好，是否拧紧。

4、压力表安全阀除质量技术监督局定期检测外，平常应保持表面清洁并有专职机械人员保养。

5、升温过程中温度不能超过130度，压力保持 1.5—2.5 左右，超过以上数据要及时关阀。

6、高温缸运转时要经常注意压力表、压力、温度，当压力针达到安全阀排汽压力时，安全阀必须自动开启。

7、严禁压力表压力在0以上、温度表温度在80 度以上的情形下开缸，以免烫伤、爆炸，造成严峻事故。

23、并条挡车工安全操作规程

1、上车前必须戴好安全帽和围裙。

2、开车时要看清有无人在工作，不冒然开车。

3、车后添头手指不得靠近罗拉，以防夹到手。

4、处理罗拉，后辊，导条绕花时应关车进行。机台被绕花绕得自动停车时一定要先关车，再处理。

5、处理罗拉挂花要用力适当，当心割刀伤人。

6、需关车后做的清洁工作不得开车做，防止清洁工具卷入机器中造成事故。

7、电器自停失灵，应赶忙报告，不得自行修理。

8、停车吃饭用无人接班时，关车后要切断电源。

9、上车前要检查防护罩是否完整，安全装置是否完好，开车时听到异响，闻到异味，应赶忙关车，报告有关人员。

10、发觉火警：（1）第一切断电源。（2）拉开条子。（3）用滑石粉灭火器灭火。

24、坯布安全操作规程

1、坯布重叠堆放，以不超过五捆（包）为宜。堆放时基础要稳固整齐，并以压缝堆叠。取布包时，应从上往下取，不准抽包。

2、驾驶机动车辆运布的驾驶员，应通过专业培训。在考试合格并持证时方能独立驾驶。在厂区运送坯布的机动车，其时速每小时应为5Km。驾

驶机动车辆的制动器、方向盘、音响器、照明和其它安全附件必须灵敏有效。严禁驾驶员带病运输，并应定时定点修理保养。

3、拆包时持刀割绳，不可用力过猛，刀口应朝向无人空间；拆钢带与铁

丝捆扎包时，应使用工具并戴好防护眼镜。

4、电动缝纫机因移动频繁，无法固定，并又不得将插头拖线乱拖地面，为此，应采纳驾空移动式插座或电瓶直流缝纫机。原布工场面积大，可多装几条移动插座线，以适应和方便缝纫机进行缝纫。电线架在空中，可防止被车轮轧破绝缘护套。电动缝纫机应加装额定漏电爱护器或1：1 安全隔离变压器，以防止触电事故。

25、烧毛安全操作规程

1、烧毛机的棉尘飞扬，按照工业卫生要求，应有良好的除尘设施，如在烧毛机前安装吸尘橱和进布除尘风道。布箱或摆布板安放在吸尘橱内。使飞扬的棉尘有规律而全部吸入除尘设备，有效地降低作业点的含尘量，达到国家承诺浓度标准10mg/m3 以下。为幸免棉尘沉积在风道内，阻碍除尘成效和增加清扫工作量，排尘橱风管中的风速不得小于6m/s，而在风道

中不得小于10m/s，并要与排烟罩的吸尘分开，以防火星落入贮尘室。而排烟罩的除尘器，应加装喷水灭火箱。

2、烧毛间应当设有良好自然通风和机械排风的两套设施，以克服烟气

的污染，尽量做到烧毛间的空气清洁。烧毛机应当设良好的密封排气罩，也可减少烧毛火焰的辐射热。排气罩顶的倒锥形夹角在60度以内，排气成效最佳。罩顶安装的排气风机应当设有工人检修、清扫和检查时登高的操作平台和斜梯。平台的放开边缘应当设围栏，围栏高度不得低于 1.05m。

3、烧毛间不但要除尘、排烟，还要有良好的排气设备。每台烧毛机需各装一台排气风扇和自然通风筒形风帽，可加大作业点的换气次数。同时，要做好日常机械的检修保养工作，防止煤气的跑、冒、漏隐患。操作工平常应加大煤气阀门的检查，发觉情形要及时测定空气中煤气含量，以防煤气中毒。

4、烧毛间是印染厂防火工作的重点。厂房结构及材料应符合防火规范，还应当设有防火墙和通向车间的防火门。屋面天花板应采纳石棉板耐火材料（水泥屋面例外）。木结构厂房的排烟管与屋面板接触处，应加绝热防火夹套管，以防日久烤焦天花板而起火。烧毛机汽油气化室与储油房、风泵、油泵等必须进行明火隔离措施，并设良好的通风换气设备，严禁火种入内。烧毛间气

化室周围（包括屋面）应专设消防水龙和灭火器等防火设施，以防止火灾的发生。

5、防止煤气爆炸事故，第一对煤气操作工人进行专业培训，以把握煤气安全使用的原理和应急处理的方法。其次是加大烧毛设备、煤气管道和煤气设备的定期修理保养工作，严禁在跑、冒、漏的情形下运用，并要加大明火治理和制订安全操作规程以及专人负责检查的安全生产责任制。

26、退浆安全操作规程

1、轧液机和绳状洗布机的大轧辊在其织物进入轧点的进口处，应安装

防护手指的挡板。挡板与轧辊的间隙不得大于1.5cm。挡板的阔度放宽到两辊的中心距，使遮挡弧度面放大，当手指进入挡板时也无法触及轧点处。如装活动可掀开穿头的挡板，则应同时在挡板轴头一端加装电气安全联锁的撞头，以保证穿头的安全性。

2、织物进入轧碱退浆时使用的轧碱机，为防止碱液的飞溅和碱蒸汽的挥发，应加装轧碱机排气防护罩。气罩两对面须装玻璃观看窗，既可防止碱液溅出，又可排除碱蒸汽，同时又起到夏季降温、冬季消雾的作用。

3、积布池的平行排列，以不超过两个为宜，以便于工人操作和治理。

池高不超过2m，池口边宽不小于0.25m，人行走道应不小于0.8m，并附防滑措施。堆布池的放开边缘应当设不低于 1.1m高度的围栏和登池的固定斜梯及扶手。由于积布池上较滑，在防护围栏的下部加设10cm高度的挡脚板，以防止行走时滑跌从栏杆空档中窜出坠落，或工具坠落伤人等事故。积布池的每个池口，均应安装有铰链的盖板，并随时盖好。

4、积布池上的自动堆布机，是依靠轮子在轧道上往复堆布，但常有轮子磨损滑出轧道，导致堆布机坠落的伤人危害。因此，甩布机靠轮子处应加装有环抱轨道的安全卡子，限止轮子脱出轨道。同时轮子上必须加装安全防护罩，这可防止人手无意中放在轨道上，堆布机行近时也未发觉，这时安全罩可将人手或其它障碍物从轨道上推开，有效地防止轧伤手指的事故。

5、积布池上夏季空气湿热，冬季雾气迷漫，需要安装排气风机，将湿

热空气排出车间。排气风机的数量和大小，一样以500m3/m2.h为宜。积布池上应安装良好的通风设备，每个风口的风量1500m3/h,风速应大于5m/s。冬季则

采纳局部热风消雾。为工人制造良好的作业、安全卫生环境。

27、煮布锅安全操作规程

1、两台和两台以上煮布锅的排液装置、蒸汽管道必须单独安装，不得

与其它管道连接。工人进入锅内前各种蒸汽、液碱管道必须由班组长关闭上锁，钥匙由班长保管，并派入监护。人工甩布的煮布锅，危险性较大，而且劳动强度高。应安装象鼻式自动甩布机，既能以机械操作代替人工甩布，又可防止工人下锅操作的危险性。

2、煮布锅身高3m,加底座0.8m，总高度3.8m，操作工一样都在锅口进行进出布工作，登高作业频繁。因此，煮布锅应当设良好的操作平台，应按照固定登高设备国家标准(GB4053—83)制作。平台的放开边缘应装有不低于1.05m 高的防护栏杆。专门要注意的是平台与锅口平齐的高度，亦应保持在 1.05m 以上,可防止操作时坠落锅中的伤亡事故。

3、煮布锅和热交换器属于承压容器,必须符合《压力容器安全监察规程》规定,并应装有压力表、安全阀、液面表等安全附件,进行定期校验, 保持灵敏有效。应将煮布锅的操作人员列入专业培训范畴,并需在持证后方能操作。

4、氢氧化钠属于强腐蚀性化学物质，浓度在10?20kg/L时，就可灼伤

皮肤,溅入眼内则更危险。使用时必须认真穿戴好个人防护用品,如防护眼镜或面罩,以及防护口罩、橡胶手套等。并在操作岗位邻近设安全冲洗装置。

5、煮布锅煮练织物时，锅内需130 C高温，加上热交换器和水蒸气管

道的热表面,都存在较大的辐射热。应采纳绝热保温措施,外包石棉或玻璃棉等保温材料进行隔热。要求绝热材料的表面温度不超过10C为宜。煮

练间因大量散发蒸汽热和辐射热,夏令期间更为炎热,应装有良好的通风降温顺排气设备,冬季应有局部暖风消雾设施。保持作业现场有良好的工作条件。

6、煮布锅为密封式容器,受金属外壳包围,如操作时使用照明,应选用12V 低压行灯,如用220V 行灯,会留下触电伤亡的隐患。

28、汽蒸煮练机安全操作规程

1、开车时处理汽蒸容布器内故障时,操作工人的头部不得伸入箱内, 如进入汽蒸容布箱内处理故障,必须停机,并排除箱内热湿气。处理故障时应派人监护。

2、伞形容布箱及翻板汽蒸箱高达6—9m ,操作设备属于二级登高, 坠落中无轻伤事故,比一级登高作业危险性大。其每层操作平台应用轧花

钢板制作，防护栏杆高度不得低于 1.1m。栏杆下部沿平台处应加装10cm

高的挡脚板。如打开伞柄容布箱上观看窗，平台高度不够时，不得立在栏杆横杆上，应另设活络踏脚板。如加高踏脚板后，身后靠近防护栏杆，则栏杆的高度应相应加高到人无法坠落为止（翻板机亦如此）。

3、各种汽蒸箱在打开门前，必须先卸压冷却（各汽蒸箱应当设故障排风机），排除蒸箱内余汽和热量。操作工在开门或观看窗时，人应站立在开启口的后侧面，防止余气冲出烫伤。接至汽蒸容布箱的蒸汽管道及箱体外壳，应加绝热保温层，既可防止热表面烫伤人体，又能降低辐射热，有利于夏令防暑降温，而且可节约大量能源。

4、为防止地面练液滑跌，在汽蒸容布箱布匹出口处上空，应当设底部开孔的碱液托盘，接排液管至轧液槽回用。汽蒸箱周围地坪应当设排水沟，单元机台较潮湿的过道，必须加防滑垫板防滑。轧液池口必须加挡液板或排气罩，阻断飞溅的液碱。操作工经常保持地面干燥和清洁，防止滑跌事故的发生。

5、各种汽蒸箱的传动机械，如齿轮、皮带轮、联轴节、链条轮应加防护罩。例如伞柄容布箱顶部六角车传动轴与齿轮应安装全封闭的安全防护罩，安全罩应装得活动可掀，以便于检查、加油和上皮带（链条）等。但必须装得固定，又无法拆除，以防拆除后丢失不罩造成事故。

6、汽蒸容布箱内堆布量应从安全操作上加以考虑。例如伞柄汽蒸箱内布匹堆置过高，会卷上六角车，造成设备故障。为防止这一情形，容布箱内堆布高度，应保持离码布器1m以上，同时可防止布匹在箱内翻倒而造成绳状布打结，或平幅布翻倒压住前面布无法开出。应注意蒸箱内布匹堆置达到规定总量一半时，宜先拉出一部分，使布顺序排列而下，以免阻碍正常安全运行。

29、漂白安全操作规程

1 、对从事漂白工作的人员，应定期参加健康检查，凡患有严峻肺疾病者，不得安排在有氯气散发的岗位工作。

2、对有氯气散发的单元设备，如轧液槽、堆布箱、酸洗中和槽等，应加装密封式排气罩，并设置净化设备，将有害气体净化后排入大气。

3、漂白车间应当设有良好的通风排气设备。空气中含氯浓度应低于国家标准1mg/m3。

4、对亚氯酸钠漂白剂的使用和贮存应严格安全要求。不准与大苏打等还原剂混放和接触，不得接近热源和撞击。如固体亚氯酸钠开桶，应使用铜制工具，严禁使用铁制工具，以防引起火花发生爆炸和燃烧。如亚氯酸钠受潮结块，不准用物体敲击，应用水溶化成液体进入车间配料。工作场所应备有防毒面具（防氯气），或自给式供氧面具，以供紧急时使用。凡进入汽蒸箱处理故障，应先停机卸压，排除蒸箱内剩余二氧化氯有害气体，穿戴好防毒面具进入，并派人在外监护。

5、由于亚氯酸钠对金属的腐蚀专门严峻，甚至一样不锈钢汽蒸箱体仍能使织物产生铁分子氧化成锈斑，因此只能采纳含钛合金制造箱体。因此，该机台的金属防护设备、固定登高设备均不同程度的遭到腐蚀和损坏，必须经常检查和修理保养（专门是登高固定设备），以防发生因设备损坏的高空坠落事故。目前专门多国家考虑到劳动爱护和设备投资，均不采纳亚氯酸钠漂白工艺。为从全然上爱护职工安全健康，“以无毒代替有毒”安全技术措施，上海第一印染厂第一试用双氧水二浴法漂白工艺，替代亚氯酸钠漂白，而且漂白白度好，既加大了工业卫生，又节约了成本，经多年应用，收到良好的成效。车间与配液室应当设置防腐蚀的通风排气设备，空气中二氧化氯有害气体浓度不超过0.3mg/m3。

6、贮存漂白液的容器和池、槽均应加盖，以减少有害气体外逸。盖必须牢固，以防登人时损坏，造成坠落池、槽的危险。漂白剂的容器、池或槽上应当设明显的安全色标，注明化学品名称与治理人员姓名。进货时，应凭单据核对无误方可放入。

30、漂白联合机安全操作规程

1、为防止亚氯酸钠漂白液在轧漂时就逸出大量二氧化氯有害气体。一方面应在轧液槽上设置密闭排毒气罩，另一方面可采纳酯活化法，将漂液P H 值调至中性，这时二氧化氯的挥发量专门小，只有当织物进入密封汽蒸箱内高温汽蒸时，酯开始水解，PH 值才降低而使织物在蒸箱内漂白，这时虽有大量二氧化氯散发，但有毒性气体在密闭蒸箱内，与操作工隔绝。炎夏季节温度超过

35C时，亚氯酸钠漂液中应加冰冷却，减少二氧化氯分解逸出，有利于工业卫生和劳动爱护。

2、进入亚氯酸钠汽蒸箱内处理故障，先要停机排气，并戴好防毒面具进入，箱外派人监护，以防箱内有毒气体或高温使人昏倒。

3、用亚氯酸钠漂白的车间，其厂房的防腐要求极高，故一样不宜用钢铁结构厂房，应采纳混凝土或木结构并加防腐蚀涂层。因为二氧化氯气体对铁的氧化专门活跃，而且应当设置机械和自然排气设施，如自然排气塔与排气风扇等，其材质最好选用耐腐蚀和阻燃的玻璃钢制造。

4、配制亚氯酸钠溶液，必须设有良好的机械排风，排出的有毒气体应通过淡碱喷淋净化后排入大气，或设置25—30m高的塑料排气塔。在溶解、配制、使用亚氯酸钠过程中，应采纳密闭化、管道化和机械化设施，以减少人员的直截了当接触和有毒气体的外逸。

31、开幅安全操作规程

1、登上开幅机处理故障前，应先停机，并在电钮上挂“禁止合闸”的安全牌，以防止其他人员开动。如开幅机不是单独设置，而是与轧水机、烘燥机联合使用的，应当设置处理故障等情形的专用电钮，可独立关断，不受总电钮的阻碍，以保证安全。开幅机螺纹辊之间的距离，在设计安装中应大于10cm,防止两辊之间距离过小，形成轧点，导致上肢轧入的损害事故。

2、开幅机的四周在高空应当设置操作平台,其放开边缘应加装防护栏

杆，高度不低于1.05m。并设钢斜梯，必须牢固可靠。

3、空间穿绳状布的导布磁圈架, 亦应当设置专供穿头的固定操作平台, 以保证高处作业安全。如无操作平台,也可采纳竹杆（木杆）等长柄工具, 在平地穿头,同样能够防止高处坠落。

32、轧水机安全操作规程

1、轧辊进口处必须装有牢固、有效的安全防护挡板,挡板与轧辊的距离按照纺织工业部颁发的《印染机械安全检查要点》规定不得大于 1.5cm。机械运转时,严禁在轧辊进口处揩车、剥边和处理故障。

2、轧水机的传动部位应装有良好的安全防护罩，安全罩的内外两侧均应封闭，并装有加油小门。安全罩的外侧应制成活络可开启的门，便于工人上皮带

和检查时打开。防止频繁拆卸安全罩。轧水机的轧液槽周围应当设多孔透水明沟盖，地面应有防滑设施，以利防止滑跌事故。

33、烘燥机安全操作规程

1、烘筒是承压容器，必须按照《压力容器安全监察规程》的规定，安装压力表、安全阀、空气安全阀。压力表面读数应不大于工作压力一倍。并标有最高工作压力的红线。安全阀排气能力必须大于容器的安全泄放量，排气孔应朝向无人走动的方向。安全附件必须灵敏有效，定期校验。烘筒应定期进行测厚或水压校验。按照有关部门强度运算规定，如筒壁磨损减薄至 1.5mm 厚度时，就有爆炸危险，应予报废更新。

2、对紫铜板烘筒的清洁，对第一排烘筒采纳喷涂一层四氟乙烯防粘结薄膜，既方便清洁，又保证安全，延长使用寿命。其它烘筒污垢不多，可采纳毛刷与皂液清洗。以保证压力容器安全运用。

3、各种煤气加热烘燥机应加装饰火联锁安全装置和火焰监测报警器，进入煤气机台的密封烘房内，应有人在外监护。严禁使用明火。煤气点火操作工应进行专业培训，并考试合格，持证方能独立操作。

4、为防止烘筒吸瘪的设备事故，必须了解防止烘筒内形成真空的原理。烘燥机开车时，应先开空车、打开烘筒空气安全阀，并放尽冷凝水（约5m in 后），然后再缓慢开放蒸汽，关闭空气阀。预热烘筒5—10min 即可进入正常运行。另一方面是正在使用的烘筒，如要清洁揩车，必须待冷却后用冷水冲洗；如烘筒内水斗损坏，无法放出冷凝水，应赶忙检修。防止烘筒吸瘪。

5、烘燥机烘干织物时，易散发大量蒸汽和热量，是印染生产上的高温高湿机台。因此，必须加装隔热排气罩。如此一方面阻断烘筒辐射热对操作工的阻碍，另一方面可将大量湿热蒸汽排出车间外，既可夏季降温，又可延长厂房使用寿命。同时在厂房设计上也应充分考虑到印染厂的通风排气和防腐蚀要求。以利工业卫生和安全生产。

34、丝光机安全操作规程

1、在丝光机上处理故障必须停车或停止送碱泵才能进行。同时要穿戴好个人劳动防护用品，如橡胶手套、胶鞋、防护眼镜等。

2、丝光机的布铗、平洗单元应当设排气罩加以密封，防止碱蒸气外溢，

污染车间空气。并设置自然和机械排风设备，保持车间有良好的空气和气象条件。

3、丝光机轧碱槽及布铗单元，储碱槽两边及轧碱槽前后，应加装液碱挡板，以防止碱液溅出灼伤操作人员。

4、丝光机的皮带传动应当设高1m 以上的防护围栏，在皮带盘处应用钢板网遮挡，防止皮带接头断裂皮带甩出伤人。传动的伞齿轮及地轴应当设置全封闭安全防护罩，使之固定并不得随便拆除。在防护罩上应开加油孔，便于加油。丝光机去碱箱的盖板起吊设备以华姆螺丝传动启闭时较钢丝绳卷扬为安全，可不能发生钢丝绳断裂或拉脱轧头而导致盖板落下的伤人事故。

35、配碱与蒸碱安全操作规程

1、蒸碱配碱工段的大型贮槽及池均应装置铁栅防护盖。铁栅的间距应不大于10cm，盖的边缘要开设入孔，便于出渣和检修。用石灰净化的碱槽铁栅盖应专设存放石灰吊篮的孔，这些孔在不用时应当设小门关闭，以防止人员从孔中坠落碱槽中。各种大型贮槽的外围应当设操作台，其设置的位置应低于槽口

1.2m。而放开边缘要加围栏，如与槽口平齐的操作平台，必须在槽口另加 1.2m 高的防护围栏；塔式三效蒸发器也应予以安排。设在厂房外高达20m以上的冷凝器上应有钢直梯，当它离地2m以上高度时，应当设防护圈，并定期做好登高设备的修理保养工作，以保证固定登高设备的安全有效。

2、工人如在定期下槽清除石灰及纯碱所凝聚的杂物石灰渣或检修时，必须制订安全施工措施，并认真穿戴好安全防护用品（如塑料薄膜防护服、长统胶鞋、胶手套、防护面罩或防护眼镜以及口罩等），以爱护操作的皮肤、眼睛不受碱渣的灼伤，并派人员进行现场监护。在槽内使用的电气移动工具、照明行灯，不得超过12V，刷管器应采纳1：1安全变压器，但变压器不得放入槽内，以防止漏电产生触电事故。

3、三效和多级蒸发器的金属表面导热速度快，辐射热高，应用石棉、玻璃棉或膨化珍宝岩等保温材料绝热，而保温后的表面温度应不超过40 C 夏令期间应有良好的通风降温设施。

36、交辊卷染机安全操作规程

1、布卷上辊筒时必须停车。先将布梢头用水淋湿，平坦地粘贴在辊筒上，

消防安全操作规程

消防安全操作规程 一、ABC干粉灭火器 1.灭火使用 手提式干粉灭火器使用时，应右手提灭火器的提把，迅速赶到火场，在距离起火点5m左右处，放下灭火器。在室外使用时注意占据上风方向。使用前先把灭火器上下颠倒几次，使筒内干粉松动。如果使用的是内装式或贮压式干粉灭火器，应先拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手用力按下压把，干粉便会从喷嘴喷射出来。如果使用的是外置式干粉灭火器，应一只手握住喷嘴，另一只手把起提环，握住提柄，干粉便会从喷嘴喷射出来。干粉灭火器在喷粉灭火过程中应始终保持直立状态，不能横卧或颠倒使用，否则不能喷粉。 2．灭火器的保养 干粉灭火器应放置在保护物体附近干燥通风和取用方 便的地方。要注意防止受潮和日晒，灭火器各连接件不得松动，喷嘴塞盖不能脱落，保证密封性能。灭火器应按制造厂规定要求定期检查，如发现灭火剂结块或贮气量不足时，应更换灭火剂或补充气量。 3.灭火器的维修和再充装 灭火器一经开启必须进行再充装。再充装应由经过训练

的专人按制造厂的规定要求和方法进行，不得随便更换灭火剂的品种和重量，充装后的贮气瓶，应进行气密性试验，不合格的不得使用。 二、湿式喷水灭火系统 1.灭火原理 该系统在报警阀的上下管道内均经常充满压力水，并且采用闭式喷头。当发生火灾时，由于温度升高，使喷头的玻璃球破裂或易熔金属脱落，从而打开湿式报警阀实现自动喷水灭火。火灾时，所有喷头不是同时开启，而是视火灾大小，可能只有一个喷头开启喷水灭火，也可能是多个或作用面积内全部喷头开启喷水灭火。 2.日常维护 ①非火警情况，严禁搬动喷淋阀组的各个功能球阀； ②不得搬动消防管道上的阀门手柄； ③不准打开现场喷淋阀控制箱的箱门； ④发现消防管道或喷淋阀组有漏水等异常情况应及时 通知值班人员。 ⑤不得随意触动喷头处的玻璃球 三、消防水带 消防水带的使用 ①水带与接口连接时，应衬上一层柔软的保护物；水带使用时，严禁骤然打折；不要在地上随意拖拉水带。

剪板机操作规程.pdf

剪板机安全操作规程 1、剪板机必须由专人负责管理。 2、一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料，两人协同剪料时，必须由一人统一 指挥，加强联系，手脚动作一致。 3、开机前，要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。 4、机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，方可进行作业。 5、机台上不准堆放杂物和工具，做到时刻保持机床及场地清洁。 6、开车工作后，不准为了省事打连车，应每踩脚踏板一次，将脚立即从踏板抬起。 7、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将 手指送入刃口，入料时，手指必须离开刀口200毫米以外。剪板机后不准站人，接料。 8、剪切时压板必须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，不得剪切淬了火的钢、 高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，严禁超负荷使用。 9、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动 10、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间 的间隙不得大于板料厚度的三分之一，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。 11、调整和清扫必须停车进行。 12、调整刀片（对刀）后，需要开空车检验，严禁突然起动 13、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 14、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年对滚动轴承部位加注润滑油一次。 15、工作完毕，切断电源，锁好电源箱。 一、禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、 铸铁及脆性材料。 二、按照有关规定检查设备，做好开车准备工作。电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开。 三、工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。 四、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。 五、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人，接料。 六、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间 的间隙不得大于板料厚度的三分之一。 七、调整清扫必须停车进行。 八、调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。 九、工作台上不得放置其他物品。

消防设备安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.消防设备安全操作规程正 式版

消防设备安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、本管理区域内消防各系统属遥控、连锁自动装置，故在操作前必须观察各个系统是否设置在自动位置。 二、首先观察各系统电源信号是否正常。 三、各系统的安全操作方法如下： 1、烟感系统：当发生火情报警时，确认楼层后，首先通知保安人员到报警层观察，同时与该层人员及时取得联系。若为火险立即按灭火作战方案处理，若为误报，请保安人员将区域报警进行复位，后将值班室内的集中报警器复位。

2、防火卷帘门系统：当群楼发生火警时，根据失火方位及火热大小，可采取隔离法，及降落相应的防火卷帘门，值班员可根据现场报告情况遥控降落，就近人员也可击碎报警按钮降落，若以上两种情况都不能降落时（观察卷帘降落信号灯），可速派消防维修人员到当地打开锁匙开关强迫降落。 3、排烟系统：发生火灾时，值班员遥控打开该层及其上下层的排烟阀。若失控时，通知人员就地打开该层的排烟阀，这是排烟风机自动启动，启动信号灯亮。若风机不能自动启动，速转入手动位置启动，仍不能启动时速派人到风机房内强行启动。

消防安全操作规程完整

消防安全操作规程

消防、灭火安全操作规程 适用围 第1条本规定适用于各类煤矿的消防灭火工作人员。 第2条消防灭火工应完成下列工作： 1、从事煤矿消防和灭火工作。 2、检查维护消防水管及相关设施。 3、负责井上下消防器材库设备、材料的管理工作。 上岗条件 第3条消防灭火工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。还要符合消防要求的其他资质。 第4条消防灭火工作人员需要掌握以下知识： 1、熟悉入井人员的有关安全规定。熟悉矿井避灾路线。 2、熟悉消、灭火机具的工作原理、使用方法。

3、煤炭自燃过程和机理。 4、井下有毒、有害气体的危害及规定浓度。 5、矿井通风基础知识。 6、各种灭火方法及操作规程。 7、熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。 8、熟悉井上下消防器材库设备、材料的数量及存放情况。 9、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 安全规定 第5条矿井必须设置消防材料库（井上下），按有关规定备齐必备的消防材料。并经常检查，及时更换过期材料。 第6条必须保持井下消防管路系统、设施的可靠、完好，水量 充足。 第7条熟悉井下各消防材料的存放地点、种类。

第8条操作过程中，要按照《煤矿安全规程》第233~238条规 定以及灭火措施执行。 第9条在防灭火时要随时注意风流的情况，有危险要撤出人员。 操作准备 第10条带齐、检查所用各类器具，保持完好。 第11条学习、掌握灭火任务，熟悉消防器材存放地点。 操作顺序 第12条本工种操作应遵照下列顺序进行： 检查器具-----按措施灭----- 检查灭火效果-----记录。 正常操作 第13条当火源位于人员可以直接到达的地区、火灾初期以及火灾周边无瓦斯等气体积聚时，可以选择采用直接灭火法。

化工行业安全评价报告

仅供参考[整理] 安全管理文书 化工行业安全评价报告 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

化工行业安全评价报告 第六章可能发生的危险化学品事故的预测结果24 第七章安全对策措施与建议25 7.1综述25 7.2建筑场地及布置方面的对策措施25 7.3工艺及设备等方面的对策措施26 7.4管理方面的对策措施26 第八章评价结论29 8.1概述29 8.2综合结论30 附件1：评价方法的简介和选择31 一、评价方法概述31 二、评价单元32 三、评价方法的选择32 四、评价步骤33 附件2：主要危险、有害物质物化性质及危险特性34 一、甲苯34 二、丙酮35 三、环已酮37 四、二甲苯39 五、溶剂油42 六、钛白粉43 七、环氧树脂44 八、乙二醇单乙醚乙酸酯44 第 2 页共 4 页

附件3：预先危险性分析47 一、步骤47 二、危险性等级47 三、生产装置的预先危险性分析48 附件4：危险度评价52 一、危险度评价法概述52 二、危险度评价53 附件5：作业条件危险性评价54 一、评价方法简介54 二、评价内容及评价结果汇总55 附件6：现场安全检查表56 附件7：安全检查整改建议62 附件8：危险化学品生产、储存企业评估表63 附件9：单元火灾、爆炸危险指数法分析评价66 一、道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法66 二、评价单元的确定67 三、评价单元危险系数的求取及火灾、爆炸指数计算68 附件10：企业的相关资料73 第 3 页共 4 页

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剪切类机床安全技术操作规程通则示范文本

剪切类机床安全技术操作规程通则示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

剪切类机床安全技术操作规程通则示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 工作前 1.1 剪切机应由专人使用、保养。操作者必须熟悉设备 的机械构造、性能及操作方法，并懂得保养知识。非操作 者严禁使用。 1.2 剪切机传动和电器部分，必须安装安全保护装置和 保险接地装置，剪切机上的照明电压不得超过36V。 1.3 穿戴好劳动防护用品，扎紧袖口。 1.4 上岗前严禁饮酒。 1.5 检查紧急停止按钮是否灵敏，制动器是否正常，传 动部分的防护装置是否完备无缺，剪刀及压脚位置工作状 态是否良好，刀片螺钉有无松动与裂纹。

1.6 按照润滑规定加注适当的润滑油，经试运转确认各部状态良好后，方可开始工作。 1.7 剪切设备危险部位应装设有防护措施。 1.8 脚踏开关应装设防护罩。 2. 工作后 2.1 切断电源，关好风阀，擦拭好机床，清扫场地。 2.2 做好交接班记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

消防安全操作规程 (2)

消防安全操作规程 1.目的 为了加强和规范消防安全管理，预防和减少火灾危害。 2.依据 《中华人民共和国消防法》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》。 3.消防安全管理人员主要工作 3.1组织实施日常消防安全管理工作； 3.2组织制定消防安全制度和保障消防安全的工作程序以及操作规程并检查督促其落实； 3.3组织实施防火检查和火灾隐患整改工作； 3.4组织实施对本单位消防设施、灭火器材和消防安全标志的维护保养，确保其完好有效，确保疏散通道 和安全出口畅通； 3.5组织管理义务消防队； 3.6组织员工开展消防知识、技能的宣传教育和培训，组织灭火和应急疏散预案的事实和演练。 4.消防安全重点部位 将容易发生火灾、一旦发生火灾可能严重危及人身和财产安全及对消防有重大影响的部位确定为，设置明显的防火标志，实行严格管理。 5.疏散通道、安全出口 应当保障疏散通道、安全出口畅通，并设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施，严禁下列行为： a.占用疏散通道； b.在安全出口或者疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物； c.不得将安全出口上锁、遮挡或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖； d.其它影响安全疏散的行为。 6.每日防火巡查 各消防安全重点部位的消防安全责任人应当组织每日防火巡查，并确定巡查的人员、内容、部位和频次。 其他部位可以根据需要组织防火巡查。巡查的内容应当包括： a.用火、用电、用气有无违章情况； b.安全出口、疏散通道是否畅通、安全疏散指示标志、应急照明是否完好； c.消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整； d.重点要害部位人员在岗情况，及其他消防安全情况。 e.防火巡查者应当及时纠正违章行为，妥善处置火灾危险，无法当场处置的，应当立即报告。 7.季度防火检查 至少每季度进行一次防火检查，每次检查后要分析通报，及时解决存在的普遍性和突发性问题。

化工安全评价综述

安全评价在化工企业中的运用 引言 安全评价工作日见重要，广泛开展安全评价势在必行。安全评价在国外也称为安全性评价、危险评价或者风险评价。安全评价即按照科学的方法、程序，对系统中发生事故的可能性、危险因素以及损失、伤害程度进行评价。安全评价工作跟日常安全管理工作或是日常安全监督监察工作之间也不样。安全评价工作从三方面入手，从事故发生的可能性、影响范围及损失程度入手，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析，并以所设定的危险指数、级别或者概率，对评估对象危险性作量化处理，判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。做安全评价工作责任大，确实如是此，而且做好安全评价，不仅仅有理论基础就可以，更重要的是需要结合实际工作经验。也就是说理论与实践，二者相辅相成，缺一不可。 化工生产特点 当今世界，人们的衣食住行几乎都离不开化学工业产品。化学工业与农业、纺织、轻工、建筑和国防等工业都有密切联系，成为发展国民经济的支柱产业。 化工生产主要有以下几个方面的特点： （ ）化工生产涉及的危险品多 化工生产使用的原材料、半成品和成品种类繁多，满足了现代社会多样化的需求，绝大部分是易燃、易爆、有毒有害、有腐蚀的化学危险品。在生产、运输、使用中管理不当，就会发生火灾、爆炸、中毒事故，给安全生产带来重大的影响。 （ ）化工生产要求的工艺条件严格 现代化工广泛采用高温、高压、深冷、真空等工艺条件，显著提高了生产效率，缩短了产品生产周期，使化工生产获得更佳的经济效益。 （ ）生产规模大型化 采用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和生产成本，提高劳动生产力，减少能耗，提高经济效益。

剪切机安全操作规程

剪切机安全操作规程 1.操作前 （1）必须穿戴好（工作服，安全帽，工作鞋等）防护用品。 （2）检查设备上是否有杂物及时清理，设备运行时，动转部分不得放置任何物品。剪切机周边不得存放易燃、易爆物品， 做好防火措施。 （3）观察液压油箱，油位、油质是否正常(参照:剪切机油质油位表)对设备各个润滑点进行润滑（参照：剪切机润滑表）。 同时观察液压控制阀、液压管道、液压缸、刀口、机身、 主轴是否有裂纹和磨损现象。检查设备上所有螺栓，有 松动必须调整锁紧，如有异常请及时报告。 （4）观察电气线路是否有破损，电气箱是否有异味，如不正常请及时报告。 2.操作流程 （1）启动循环水：查看冷水循环是否打开，如果没有请先启动循环水电机，确认循环水正常工作。 （2）打开电源：确认电源指示灯已亮。分别按下两个电机启动按钮，让电机运行30秒至1分钟，看电机是否运转正 常(主轴转向要与标志前头一至)，有无异响。油泵如有空 气，重复启动、关闭电机几次，排出空气。 （3）点动运行：调制点动运行，合闭剪切刀架，检查刀口对合情况是否正常（间隙0.20~0.60mm），检查刀片锁紧

螺栓是否紧固。然后运行压料动作，确认是否正常。 （4）连续或单次操作：选择连续（压料-剪切-压料松开-剪切回程，重复运行不停止）或单次（压料-剪切-压料松开- 剪切回程，完成一个动作后停止）操作后，按动剪切开 关，设备开始运行，同时手或脚不得停留在按钮上。如 有紧急情况或须要时，可以按下红色急停按钮，停止设 备一切运行。剪切时，出料一侧严禁站人或清理切料。 如有多人流水作业时，要指定一名安全监视人员（如现 场有紧急情况应马上叫停设备），由一人专门负责操作 （操作人员要经过操作培训，合格后才能上岗）。 （5）操作时发现设备运转异常，马上停机、关闭电源、向上级报告、检查故障。 3操作后 （1）点动：使剪切回程、压料回程，刀架为完全打开状态。 （2）分别按下两个，电机停止按钮，电机停止转动。 （3）关闭电源，打扫设备卫生，同时对设备做好防雨水遮盖。 （4）完成当天操作记录。

消防器材安全操作规程

消防器材安全操作规程 消防设施，是指火灾自动报警系统、自动灭火系统、消火栓系统、防烟排烟系统以及应急广播和应急照明、安全疏散设施等。 1. 火灾种类 1.1灭火器配置场所的火灾种类应根据该场所内的物质及其燃烧特性进行分类。 1.2灭火器配置场所的火灾种类可划分为以下五类： 1.2.1A类火灾：固体物质火灾。如木材、棉、毛、麻、纸张及其制品等燃烧的火灾； 1.2.2B类火灾：液体火灾或可熔化固体物质火灾。如汽油、煤油、柴油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等燃烧的火灾。 1.2.3C类火灾：气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气等燃烧的火灾。 1.2.4D类火灾：金属火灾。如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝 镁合金等燃烧的火灾。 1.2.5E类火灾（带电火灾）：物体带电燃烧的火灾。如发电机房、变压器室、配电间、仪器仪表间和电子计算机房等在燃烧时不能及时或不宜断电的电气设备带电燃烧的火灾。 1.3工业建筑灭火器配置场所的危险等级，应根据其生产、使用、储存物品的火灾危险性，可燃物数量，火灾蔓延速度，扑救难易程度等因素，划分为以下三级： 1.3.1严重危险级：火灾危险性大，可燃物多，起火后蔓延迅

速，扑救困难，容易造成重大财产损失的场所； 1.3.2中危险级：火灾危险性较大，可燃物较多，起火后蔓延较迅速，扑救较难的场所； 1.3.3轻危险级：火灾危险性较小，可燃物较少，起火后蔓延较缓慢，扑救较易的场所。 1.3.4工业建筑灭火器配置场所的危险等级举例见下表。 危险等级 举例 厂房和露天、半露天生产装置区 库房和露天、半露天堆场 严重危险级 闪点v 60C的油品和有机溶剂的提炼、回收、洗涤部位及其泵房灌桶间 化学危险物品库房 液化石油气储罐区、桶装库房、堆场 中危险级 闪点》60C的油品和有机溶剂的提炼、回收、回收工段及其抽送泵房 丙类液体储罐区、桶装库房、堆场 各种电缆廊道、高低压配电室 轻危险级

消防安全制度和操作规程

消防安全制度和操作规程 （一）消防安全例会制度 应包括会议召集、人员组成、会议频次、议题范围、决定事项、会议记录等要点。 （二）消防组织管理制度 应包括组织机构及人员、工作职责、例会，教育培训、活动要求等要点。 （三）消防安全教育、培训制度 应包括责任部门、责任人和职责、频次、培训对象(包括特殊工种及新员工)、培训要求、培训内容、考核办法，情况记录等要点． （四）防火巡查、检查和火灾隐患整改制度 应包括责任部门、责任人和职责、检查频次、参加人员、检查部位、内容和方法、火灾隐患认定、处置和报告程序、整改责任和看护措施、情况记录等要点。 （五）消防(控制室)值班制度 应包括责任范围和职责、突发事件处置程序，报告程序、工作交接、值班人数和要求、情况记录等要点。 （六）安全疏散设施管理制度 应包括责任部门、责任人和职责，安全疏散部位、设施检测和管理要求，情况记录等要点。 （七）燃气、电气设备和用火、用电安全管理制度 应包括责任部门、责任人和职责、设施登记、电工资格、动火审批程序、检查部位和内容、检查工具，发现问题处置程序、情况记录等要点。 （八）消防设施、器材维护管理制度

.应包括责任部门、责任人和职责、设备登记、保管及维护管理要求、情况记录等要点。 （九）灭火和应急疏散预案演练制度 应包括组织机构和分工、联络办法、预案的制定和修订、演练程序、注意事项等要点。 （十）消防安全工作考评和奖惩制度 应包括责任部门和责任人、考评目标、内容和办法、奖惩办法等要点。 （十一）其它必要的消防安全制度 单位还应制定易燃易爆危险物品，仓库管理等其它必要的消防安全制度。 注：消防安全制度应予公布，井根据实际情况随时修订。 二、消防安全操作规程 商场应制定下列消防安全操作规程： （一）自动消防系统操作规程； （二）变配电室操作规程； （三）电气线路、设备安装操作规程； （四）燃油燃气设备使用操作规程； （五）其它必要的消防安全操作规程。

大坝安全评价

大坝安全评价方法综述 摘要:国内外水库安全评价技术与方法主要分为传统的定性准则法和综合评价分析法，综合评价分析法有综合评分法，层次分析法，风险评估分析法和模糊综合评价法等。工程安全等级分为3 级: A 级为安全可靠，能按设计条件安全运行; B 级为基本安全，但有缺陷，可在加强监控的条件下运行; C 级为不安全，存在病险隐患。最后综合各专项安全性级别对大坝分类，专项安全性级别均达到A 级的为一类坝; 专项安全性级别达到A级或B 级的为二类坝; 专项安全性级别有一项以上达到C 级的为三类坝。 关键词:安全评价; 风险分析; 病险水库 前言 我国现有8.7 万余座水库，大多建于20 世纪50～70年代，限于当时的经济社会条件制约，普遍存在防洪标准低、工程质量差等缺陷，加上长期维修养护不够，其中约40%为病险水库。病险水库不仅不能正常发挥效益，而且存在很高的溃坝风险，严重威胁下游公众安全与经济社会的可持续发展，因此对病险水库定期开展水库安全评价工作至关重要。正确的大坝安全评价是充分发挥工程效益、降低工程风险和提高工程除险加固措施针对性的必然要求。 1模糊综合分析法 模糊数学将数学引入具有模糊现象和模糊概念的各个知识领域中，其关键在于寻求适当的数学语言来描述事物的模糊性。基于模糊数学方法的综合评价通过构建评价对象指标集与评价集之间的函数关系，计算各评价指标所属隶属度，建立模糊矩阵，确定各评价指标权重，最后对模糊矩阵与权重进行模糊运算并归一化处理，得到综合评价结果。

1.1 确定目标集和评价集 大坝模糊综合分析的目标集采用《水库大坝安全评价导则》的7 个单项，评价集一般采用五级法，其等级用符号表示为: V 1，V 2，V 3，V 4，V 5，依次代表恶 性异常、重度异常、轻度异常、基本正常、正常。各项因素的评价语为: ( V 1，V 2，V 3，V 4，V 5) = ( v 1，v 2，v 3，v 4，v 5) 。其中: 0 ＜ v i ＜ l 表示对上述等级的隶属。大坝的因素层指标可以分为定量指标和定性指标两类，对于定量指标采用“升半梯形”隶属函数确定指标的隶属度。[1] 1.2 综合评价 根据权向量W 和模糊评价值矩阵R ，采用模糊综合评价的基本公式为: B = W·R 式中，运算符“·”为模糊数学中的模糊算子，当W 表示权向量时，上式代表普通矩阵乘积运算[2]。计算时，从最底层( 因素层) 开始，逐层向上综合，最终得到最顶层的目标集向量。如果目标集不满足归一化条件，需进行归一化处理。最后可根据总体评价值，按最大隶属度原则确定大坝安全的总体结论。 2风险评分法 风险分析既需要考虑水文、地质、材料、荷载的时空变异性，同时也要考虑到其他非传统因素，如人为差错、机械故障、上游水库失事等随机事件可能给大坝安全造成的威胁。美国垦务局( USBR) 推荐使用现场评分( site rating)法来衡量水库大坝的风险，它是在美陆军工程师团Hagen 的启发下形成，按下式计算: ()j i i SR SR =∑ 式中，()i SR 为第i 因素的评分值。[3] 所考虑的风险可分两类: ①潜在险情，包括库容、水头、隐患、洪水和地震等因素。将各因素构成的险情分成低、中、高、极高4 级，各级从低至高相应赋予风险值。工程的SR 值越高，则表明该工程越危险。②大坝病险，包括工程龄期、建筑质量、渗流态势和结构安全等因素; USBR 把风险分析和评价视为改进安全

依爱消防设备安全操作规程

依爱消防设备安全操作规程 一、消防监控中心区域内消防各系统属连锁自动装置，在操作前必须观察各个系统是手动位置还是自动位置，首先观察各系统电源信号灯是否正常。 二、要求每月至少1-2次运行自检功能检查系统各部分是否正常，如有故障尽快与消防维保人员联系，及时维修。 三、系统各部分安全操作方法如下： 1、烟感及手动报警系统：当消防主机有报火警时，确认报警地址及相应楼层后，首先通知保安人员到报警位置观察，同时与该层人员及时取得联系。若为火灾立即将消防主机切换成自动模式并按照各单位制定的《火灾紧急预案》进行灭火及救援，若为误报，保安人员将区域报警点进行复位后，由消防监控室内值班员将消防主机复位。 2、防火卷帘门系统：发生火警时，根据失火方位及火灾大小，可采取隔离法，及降落相应的防火卷帘门，值班员可根据现场报告情况远程控制降落，就近人员也可使用控制按钮降落，若以上两种情况都不能降落时（观察卷帘降落信号灯），可速派消防维修人员到卷帘门控制箱打开锁匙开关强迫降落。 3、消火栓系统：该系统是救火的主要设备之一，当进行该系统操作时，时刻监视该系统的消火栓报警信号。当灭火人员按下就地消火栓报警信号，消防中心得到该消火栓的报警后，这时消防主机在自动状态下相应的消火栓泵自动启动，启泵信号灯亮。若不能自动启泵时，应立即转入手动位置启动，若消防主机在手动状态则水泵启动请求指示灯亮，消防值班员按下水泵启动按钮启动水泵，如仍不能启动时，速与水泵房人员联系，或派人到泵房强行启动。 4、排烟系统：发生火灾时，值班员可通过自动或远程控制打开该层及其上下层的排烟阀。若失控时，通知人员就地打开该层的排烟阀，这时排烟风机自动启动，启动信号灯亮。若风机不能自动启动，速转入手动位置启动，仍不能启动时速派人到风机房内强行启动。 5、加压送风系统：根据火灾的不同方位，可手动或自动打开相应的加压风机，启动信号灯亮，若失控时可派人到风机房进行手动操作。 6、喷淋系统：当某层发生火灾时，失火部位的喷淋头爆破喷水，该层的水流指示器动作，监控中心得到该层的报警信号。在此时可通过手动或自动（压力开关水位下降至下限）启动喷淋泵，相应的启泵信号灯亮。若不能自动启泵时，立即转入手动位置启动，仍不能启动时速派人到泵房强行启动。

消防安全操作规程

消 防 安 全 操 作 规 程 中恒建设集团公司义乌分公司

消防安全操作规程 为了认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针，规范施工、安装作业、防火重点岗位及消防设施安装程序，落实岗位责任，消除和控制施工作业过程中的不安全行为,预防火灾事故,确保作业人员的安全健康, 本公司特制定本规程。 一、一般规定 1、各工种作业人员必须遵守国家有关施工现场消防安全的法律、法规以及集团公司有关施工现场消防安全的制度规定。 2、各工种作业人员必须经过消防安全培训，掌握一定的消防安全知识和技能，经考试合格后方可上岗作业。 3、各工种作业人员必须熟悉本工种操作规程、本岗位火灾危险性和施工现场消防安全管理制度，在施工过程中必须严格执行消防安全措施交底和各自的消防安全操作规程，不在施工现场吸烟，不违章作业，并应制止他人违章作业。发现问题应及时报告。 4、各工种作业人员禁止在施工现场和生活区及宿舍内随意动火。如有特殊情况或生产需要动火的，必须经有关部门审批。 5、各工种作业人员在施工过程中，要爱护现场设置的消防设施和灭火器材及各类消防标志，不得随意挪动、损坏或使其失效。 6、电气焊、割等使用明火作业的人员，在作业前必须申请办理动火证，之后彻底清理现场内的易燃物品和封堵孔洞，并设专人看火，配备灭火器和水桶。作业后必须确认无火源隐患后方可离开。 7、施工中使用易燃易爆材料（如：稀料、汽油等）须经有

关部门批准，使用人员应随用随领，限当天用量使用，不准在工程内存放，废弃料应及时清除。严禁将易燃物品带到宿舍或其他地方。 8、各工种作业人员严禁在宿舍内私接乱拉电线、使用“热得快”、电饭锅、电褥子等用电器具；严禁使用塑料制品、纸类物品等易燃材料支搭（吊顶）和围挡铺垫床铺；不得卧床吸烟。 9、电工、电气焊、割作业人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后（京外特种作业操作资格证，必须换成北京市临时操作资格证），方可上岗作业。 10、使用新技术、新工艺、新设备、新材料施工和调换工作岗位人员，必须进行消防安全教育，未经教育不得上岗操作。 11、发生火灾要立即报告，并迅速扑救，保护好现场。在火势较大危及生命的情况下，要按疏散通道的指示标志迅速撤离火灾现场。撤离火场时，如遇浓烟应用湿毛巾或衣物捂住口、鼻，尽量低下身体行进。 二、开具动火证人员 1、施工现场（单位）应当对动用明火实行严格的消防安全管理。禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火；因施工生产需要进行电、气焊等明火作业的，应当按照单位的用火管理制度办理审批手续，落实现场监护人（看火人员），确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工。 2、动火证应由安全消防保卫人员开具，由其他人员代理的应有书面委托。 3、安全消防保卫人员应按时参加生产调度会，全面掌握生产进度、各工种作业情况、各种材料购进存放情况。

设立安全评价报告

目录 前言 (1) 1概述 (2) 1.1设立安全评价依据 (2) 1.2设立安全评价范围 (3) 1.3设立安全评价内容 (4) 1.4设立安全评价程序 (4) 2 建设项目概况 (6) 2.1建设单位简介 (6) 2.2建设项目选址及周边环境 (6) 2.3总图及平面布置 (6) 2.4生产工艺流程 (8) 2.5主要设施、设备、装置情况 (17) 2.6主要原材料、产品及其储存系统 (18) 2.7公用工程及辅助设施 (19) 3 危险有害因素辨识与分析 (20) 3.1主要危险有害物质辨识 (20) 3.2 工艺过程危险有害因素辨识 (23) 3.3 主要危险有害因素分析 (24) 3.4固有危险有害程度 (34) 3.5建设项目所涉及的危险有害因素及所存在的部位 (35) 3.6重大危险源辨识 (36) 4评价单元划分和设立安全评价方法 (38) 4.1评价单元的划分 (38)

4.2评价方法的选择 (38) 4.3所选择的评价方法和适用的评价单元 (40) 5 定性定量评价 (41) 5.1安全检查表评价 (41) 5.2预先危险性分析 (46) 5.3道化学火灾爆炸指数法评价 (54) 6 安全对策措施及建议 (59) 6.1 可行性报告中提出的安全对策措施 (59) 6.2 补充的安全对策措施及建议 (64) 7设立安全评价结论 (66) 7.1建设项目安全状况综述 (66) 7.2各评价单元评价结果 (66) 7.3 设立安全评价综合结论 (67) 8 附件 (68) 9 附录 (68)

前言 新兴县健昌化工有限公司是一家私营有限责任公司，业主曾长期从事涂料用树脂、乳液、固化剂的研制开发、生产、应用、经营和贸易，具有自主知识产权，有丰富的生产经验和较完善的销售网络。为加快企业发展步伐，加快山区经济的发展，壮大当地经济总量，增加税收，解决农村剩余劳动力就业问题，业主决定在云浮市新兴县稔村镇投资建设新兴县健昌化工有限公司，公司主要生产经营丙烯酸树脂、固化剂（TDI加成物）、涂料（塑胶漆、工业烘烤漆、汽车修补漆、水性涂料、印花涂料）等，其年产丙烯酸树脂3000吨、印花涂料1000吨、水性涂料1000吨、汽车涂料1000吨项目，目前已取得企业名称预先核准通知书和建设工程规划许可证等相关的批准文件、文书。 依照《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条理》、《安全预评价导则》等法律、法规及技术标准的相关规定和要求，为落实建设项目（工程）安全设施“三同时”的规定，实现建设项目的本质安全化，确保建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，新兴县健昌化工有限公司委托云浮市君和安全技术咨询有限公司对其拟建的项目进行设立安全评价工作。 根据新兴县健昌化工有限公司建设项目的《可行性研究报告》、《安全条件论证报告》和企业提供的图纸、资料等的内容，通过对项目存在的职业危险、有害因素进行辨识、分析和评价，预测系统发生事故的可能性及其后果的严重程度，并提出预防和改善的对策措施，从而达到加强防范，有效避免各种事故的发生，实现生产、经营过程本质安全化的目标，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，努力实现本质安全化的目标，使本项目建成后符合安全生产的要求。不仅为企业的健康发展提供必要的安全保障，同时为政府职能部门进行宏观管理提供客观、公正的依据。 本报告的格式和内容，以《安全预评价导则》（中华人民共和国安全生产行业标准AQ8002－2007）和《安全评价通则》（中华人民共和国安全生产行业标准AQ8001－2007）为依据编制而成。

剪板机安全生产操作规程

2 操作规程 （1）操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 （3）开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。 （4）工作前，刀片的刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时磨利或更换。刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用辅助测量工具检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。 （5）不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 （6）根据剪切工件要求，调整靠模或夹具。松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。 （7）送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板，送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入 刃口。最后一段料头不够200mm不准手动剪切，应选折辅助工具进行剪 切。 （8）开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件，以免进入刃口损坏刀片。 （9）剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。（10）在剪扳机上安置防护栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内，防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。 （11）剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 （12）要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。 （13）确保安全生产，提高工作效率，发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门 （14）工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。 3 注意事项 （1）禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。（2）开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。

消防设施安全操作规程

消防设施安全操作规程 1.落实“谁主管，谁负责”的原则。 2.实行防火责任人全面负责仓库的消防安全管理工作。 3.掌握消防器材的操作使用和维护保养方法。 4.各类货物的堆放严禁阻挡各种消防器材设备使用。 5.公司内严禁吸烟，不准烧焊（割焊），要动用明火的人员必须到安全部办理申请手续，方可作业。 6.各类危险物品不准堆放在一般货物仓库内。 7.物品入库前应有专人负责检查，确实无火种等隐患后，方可入库。 8.公司内电器设备必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修，电工应严格遵守各项电器操作规程。 9.各类机动车装卸物品后，不准在库区内停放及维修。 10.公司人员离开仓库之前必须要关好门窗及一切电源，并严格检查是否有其他火灾隐患。 11公司内储存的货物，按不同性质、类别分堆，堆垛之间应留出安全通道距离。具体规定如下：主要通道2.5-3米，墙距1-1.5米，堆距0.6-1米，垛距0.8-1米、柱距1米，堆垛距消防灭火器材1.5米。 12.仓库内不准住人（包括午休），不准搭建搁层，不准使用电烫斗、电炉、电钟、电烙铁、电视机及交流收音机等电器设备。 （三）用电安全管理制度 1.为防止用电造成火灾事故发生，凡动用电维修、安装各类用电设备者

必须持证上岗。 2.非电工人员严禁动用、检查、安装各类用电设备，外来人员要动用电时必须到安全部门交用电说明并报行政部电工审批后方可作业。 3.发现用电设施损坏、不安全（包括各类电器）应及时向码头安全部门汇报。 4.严禁使用不符合国家规定的插座和电线。 5.电工安装、维修用电设施时，一律严禁赤脚。 6.安全管理部和电工要定期对公司各类用电设备进行检查，如有发现各类电器、电线等用电设施损坏，及时更换。 7.所有办公室、仓库、车间等部门人员在离开时要切断电源，防止火灾事故发生。 到文件头 二、单位、部门、岗位消防安全责任人及防火责任人职责 (一)公司防火责任人职责： 1.贯彻执行国家《消防条例》和上级有关消防、安全法规，推行逐级防火责任制。 2.组织制定港内消防设施更换计划，审定安全操作规程。 3.组织安排每月消防、安全大检查，发现问题，责成有关部门限期整改。 4.遇有火警、火灾，制定临时扑救方案，并指挥实施。 5.查究发生火警、火灾原因，对事故责任者作出处理决定。 6.对公司的消防工作、安全生产全面负责管理。

化工企业安全评价报告

目录 编制说明 (4) 第一章被评价单位基本情况 (5) 1.1企业简介 (5) 1.2地理位置及自然条件 (5) 1.3企业周边环境 (6) 1.4生产装置概况 (6) 1.5公用辅助设施 (9) 1.6定员、班次及年运行时间 (9) 1.7安全管理制度 (10) 第二章生产工艺说明 (11) 2.1工艺流程图 (11) 2.2工艺说明 (11) 第三章评价方法选择和评价程序 (12) 3.1评价目的 (12) 3.2评价范围 (12) 3.3评价依据 (13) 3.4评价方法选择 (14) 3.5评价单元划分 (15) 3.6评价程序 (15) 第四章危险、有害因素分析 (17) 4.1主要危险、有害物质分析 (17) 4.2工艺过程中的危险、有害因素分析 (18) 4.3生产过程危险、有害因素分析 (18) 4.4其他危险、有害因素分析 (19) 4.5重大危险源辨识 (19) 第五章生产装置系统定性、定量分析评价 (21) 5.1预先危险性分析 (21)

5.3作业条件危险性评价 (22) 5.4安全检查表 (22) 第六章可能发生的危险化学品事故的预测结果 (24) 第七章安全对策措施与建议 (25) 7.1综述 (25) 7.2建筑场地及布置方面的对策措施 (25) 7.3工艺及设备等方面的对策措施 (26) 7.4管理方面的对策措施 (26) 第八章评价结论 (29) 8.1概述 (29) 8.2综合结论 (30) 附件1：评价方法的简介和选择 (31) 一、评价方法概述 (31) 二、评价单元 (32) 三、评价方法的选择 (32) 四、评价步骤 (33) 附件2：主要危险、有害物质物化性质及危险特性 (34) 一、甲苯 (34) 二、丙酮 (35) 三、环已酮 (37) 四、二甲苯 (39) 五、溶剂油 (42) 六、钛白粉 (43) 七、环氧树脂 (44) 八、乙二醇单乙醚乙酸酯 (44) 附件3：预先危险性分析 (47) 一、步骤 (47) 二、危险性等级 (47) 三、生产装置的预先危险性分析 (48)

消防设施安全操作规程

编号：SM-ZD-47133 消防设施安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

消防设施安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1. 落实“谁主管，谁负责”的原则。 2. 实行防火责任人全面负责仓库的消防安全管理工作。 3. 掌握消防器材的操作使用和维护保养方法。 4.各类货物的堆放严禁阻挡各种消防器材设备使用。 5. 公司内严禁吸烟，不准烧焊（割焊），要动用明火的人员必须到安全部办理申请手续，方可作业。 6. 各类危险物品不准堆放在一般货物仓库内。 7. 物品入库前应有专人负责检查，确实无火种等隐患后，方可入库。 8. 公司内电器设备必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修，电工应严格遵守各项电器操作规程。 9. 各类机动车装卸物品后，不准在库区内停放及维修。 10.公司人员离开仓库之前必须要关好门窗及一切电源，并严格检查是否有其他火灾隐患。

消防安全操作规程

消防安全操作规程 一、消防器材使用操作规程 1、手提式干粉灭火器使用 在距离火焰5米左右处使用。先拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手紧握压把和提把，用力下压，干粉即喷出。将喷嘴对准火焰的根部左右摆动。干粉灭火器在喷粉过程中要始终保持直立状态，不能横卧或颠倒使用。 2、推车式干粉灭火器使用 推车式干粉灭火器由2人操作。先将其推至距燃烧物10米左右，一人负责放下胶管卷盘，手持喷枪对准燃烧区，另一人则撕掉小铅块后，用力提起提环，当干粉喷出时，将射流对准火焰根部喷射即可灭火。 注意事项：应在上风口喷射干粉，并且在扑救液体火灾时，注意射流和液面夹角不能太大，否则会使液体溅起，引起更大火灾。 3、室内消防栓使用 首先，打开消防栓箱，取出水带，将水带向火方向甩开，一头接消防栓，另一头接水枪。接下来逆时针旋转消防栓手轮，出水灭火。 4、室外消防栓使用 首先将水带向着火方向铺开，然后用专用扳手打开消防栓端盖，将消防水带一端接到消防栓接口上，另一端接水枪，准备好后，再用专用扳手将消防栓开关打开放水灭火。

二、消防安全岗位操作规程 1、消防安全管理人员每月检查一次消火栓、消防泵、灭火器等消防器材，确保全部消防器材安全有效。 2、每年3～4月份和10～11月份组织一次全体教职工参加的消防演习一次，组织全体学生参加消防演练一次，使全体职工和学生了解相关消防安全知识，确保每位职工都能熟练运用各种消防器具。 3、每季度由消防中心检查一次地上消火栓及室内消防栓。 4、消防水池中消防储备水保证平时不被动用，水量不够及时补充，使用后的补给恢复时间不超过48小时。经常检查水池壁有无渗漏现象，冬天应检查消防水是否结冰，发现结冰及时清除冰块。 5、灭火器按要求定期检验、充装，发现破损无法使用及时更新补充，确保各种灭火器具安全有效。 6、其他消防器材有人专门管理。 三火警火灾应急处理标准作业规程 1.0目的 规范火警、火灾的处理程序和方法，确保火警、火灾得到及时有效的控制和处理。 2.0适用范围 适用于学院内火警、火灾的应急处理。 3.0职责 3.1主管负责人负责监督及抽查培训实施情况，验证培训效果及对外联系培训教师。