浆砌块石挡墙施工方案

福建省霞浦县三沙镇青官兰二级渔港工程

施

工

方

案

目录

第一章：工程概述；

第二章：施工场地布置；

第三章：主要施工方法及质量控制要点；第四章：施工质量保证体系及措施；

第五章：施工进度计划；

第六章：施工进度保证体系和措施；

第七章：施工安全保障措施；

第八章：文明施工和环境保护措施

第一章：工程概述

工程概况

1.工程建设地点

霞浦县处于我国海岸线的中部，福建省东北部，东濒东海，西接福安，北邻福鼎、柘荣，西南与宁德、罗源、连江隔海相望，介于北纬26°25′～27°9′，东经119°46′～120°26′之间，北距温州、南距福州均160公里。县境东西宽约60公里，南北长约70公里，陆地面积1489.6平方公里，海域面积29592.6平方公里，为陆地总面积的15.9倍。三沙镇位于福建省霞浦县东部，距县城17.7千米。

拟建工程位于霞浦县三沙镇青官兰村北侧礁石附近。地理坐标为东经120°14′，北纬26°57′。拟建场地东侧为海上礁石，镇所在地距霞浦县城约17.7公里；水路可通达沿海各港；水、陆交通便捷。

2 建设规模

本工程建设规模为二级渔港工程，本港功能定位为生产型渔港，用于渔船靠泊、锚泊、装卸渔获物和补充渔需及生活物，设计年卸港量2.0万吨。二级渔港建成后，新建直立式码头长度205m，斜坡码头长度50m，堆场面积7450m2。3.气候条件

3.1气温

年平均气温15.5℃，历年最高气温为40.1℃（2003年7月14日），历年最低气温-1.0℃（2004年1月25日），最热月平均气温29.1℃（7月份），最冷月平均气温9.9℃（1月份）。

3.2降水

多年平均降水量1408.7mm，历年年最多降水量2297.9mm（2006年），历年月最多降水量533.6mm（2006年6月），历年日最大降水量274.1mm（2005年7月19日）。当地每年以6月份的降水量为最多，12月份降水量最少，一年之中有春季梅雨及夏末秋初台风影响的季节暴雨，有短暂旱季，约一个月左右时间，全年≥25mm降水日数多年平均为15.9天。

3.3风况

年平均风速1.8m/s，最大风速为15.9m/s。风向为东北向。极大风速为30.5m/s，风向为东北偏北向。多年常风向为东南向，频率10%。多年强风向为东北偏北向，频率6%。全年≥8级（用2min平均风速统计）风日数平均为0.6天，全年≥6级（用2min平均风速统计）风日数平均为3.4天。

第二章施工场地布置

一、施工场地布置原则：

1、材料堆场、仓库、搅拌站的位置：尽量在起重机的半径范围之内，并且运输、装卸方便，位置主要取决与垂直运输设备位置的选择；

2、对于少量的、轻型材料可以堆放的远一点，以不影响施工为宜。避免二次搬运！

3、现场布置在满足现场施工的前提之下，尽可能达到业主的要求；

4、满足施工需要和文明施工的前提之下，尽可能节约施工用地，减少临时设施的投入；

5、现场交通运输通畅和满足施工材料要求的前提下，最大限度的减少场内的运输，特别是减少二次搬运；

6、平面交通上，尽量避免和其他施工班组的相互干涉；

7、符合现场卫生及安全技术要求和放火规范

二、施工场地平面布置图（详见附件一）

、

第三章：主要施工方法及质量控制要点

一、施工流程：施工控制网布设、测量放样------基槽开挖、抛填大块石基床-----浇筑块石混凝土墙身-----墙后倒滤层施工----墙后回填块石、安装踏步-----浇筑压顶-----浇筑面层、护轮坎----安装护舷、系缆墩、系船环-----水电安装-----验收；

二、主要分部工程：

1.浇筑块石混凝土墙身；

2.浇筑面层、护轮坎；

三、主要施工方法及质量控制要点：

3.1 浇筑块石混凝土墙身：

3.1.1基槽开挖

在开挖的过程中需严密监视边坡的松动以及渗水情况，对情况严重地段边坡要及时进行加固，渗水需及时疏导，尽量结合现场已有的永久性排水设施采取临时排水措施的建设和安排。开挖土应按照业主的要求进行堆放以及做出相应的处理。对可利用料进行单独管理。

土方开挖前，应会同监理人员对原地形测量剖面的复查和检查，在开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高。

开挖的尺寸以及要求严格按照业主、设计单位的要求。

土方开挖完成后，应会同监理人员进行质量检查和验收，并做好记录。对开挖好的工程成果应会同监理方向设计单位以及业主汇报质量检测结果。

开挖土应按照业主的要求进行堆放以及做出相应的处理。对可利用料进行单独管理。

3.1.2砌体工程

砌石体的石料应采自业主或监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。块石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，无片层状块石，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15 - 5mm，细度模数为2.3- 3.1，砌筑块石混凝土的砂，其最大粒径不大于5mm。

胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中如需要改变胶凝材料的配合比的，应重新试验，并报送监理人批准。拌合胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定:

水泥为±2 %；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。

施工必须符合以下标准和规程规范

（1）《砌体工程施工及验收规范》 GB50202 – 98；

（2）《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88；

（3）《浆砌石坝施工技术规定》(试行) SD120-84；

注：一般要求

(1)砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用块石。

(2)石料使用前表面应清除泥土和水锈杂质。

3.1.3 砌体与基底的连接

(1) 砌体砌筑前应对砌筑基面进行传理，清除基面尖角、松动石块和杂物，并将基础面的泥垢、抽污清理干净，排除积水。经监理人检查认为砌基面符合施工图纸要求后，方能继续施工。

(2)浇筑垫层混凝土前，应先湿润基岩表面，按施工图纸规定的强度等级铺设一层厚度为30 - 50mm的混凝土基底，再按监理人指示浇筑垫层混凝土，其强度等级不低于C30级，厚度为1.Om。

(3)垫层混凝土抗压强度达到设计强度80%后，才允许进行上层砌石工作。

3.1.4养护

砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间:混凝土砌体一般为10天。

3.1.5水泥砂浆勾缝

(1)采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1: 1至1: 2之间。

(2)防渗用砂浆应采用425 #以上的普通硅酸盐水泥。

(3)清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保待缝面湿润。

(4)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

(5)当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净。至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持温润，避免碰撞和振动。

3.1.6土方回填

在墙体回填料应符合设计要求。优先选择透水性较好，质地坚硬的材料。

在压实的过程中，大型机械压实边线距砌体建筑边线不得小于80cm。对边角部位采用小型器械或人工进行夯实。

3.2浇筑面层、护轮坎；

1、开工前熟悉图纸，了解设计意图，收集有关的技术资料、图集、标准、规范等，组织进行图纸会审、交底，编制具体的施工方案指导施工。

2、会同监理、设计师对建筑物的定位放线、标高等进行全面复核，以此确定本工程施工标高基准点。

3、施工人员认真阅读所有施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化了解，对图纸上未指明的做法、材料等问题立即同设计师、监理和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。严禁违反设计文件擅自改动建筑结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改配套设施。

4、提出材料供应计划，制定出质量、安全、经济、文明施工等各项现场管理制度，定岗定人定责，并逐步准备对操作班组进行详细的技术交底，为开工后的施工打好基础，保证施工顺利进行。

5、在工程进入连续施工阶段时，每周召集一次各工程施工协调会议用以解决上一周的问题，制定本周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主单位、监理单位对施工质量的检查和批评。

6、对操作班组进行施工组织设计交底，按工程进展情况，分阶段、有步骤的进行技术、安全交底。

7、工程开工后，以施工图预算和进度计划要求，对每项工程进行施工预算，列出各分项工程的衔接工序及工作量，调整及优化施工进度计划，对各施工班组下达施工任务书，并督促检查每天的工作进度和工作的配合情况，掌握每天所需物资材料及劳动需求情况，及时协调配置，以保证工作正常、顺利进行。

二、施工机具准备部署

按施工设计方案，列出各种机械用量计划，充分利用现有的机具，并提前维修保养，保证在施工时处于良好状态。

根据现场实际情况，经认真考察、测量和研究，决定在脚槽分段开挖阶段，各单元脚槽最低高程处加设水泵，以解决开挖后的坑内积水。

其它根据需要再添置部分机具,以保证在施工的过程中供应充分,提高施工机械化程度,加快施工进度。

三、施工道路及主要材料采购部署

该工程交通便利，但要做好施工期道路的管理。在施工路段设立警示牌，边沿设隔离带。积极协调过往车辆与施工机械的交通秩序，保证交通顺畅。在施工过程中应严密监视路面情况，特别是雨季施工期间，将组织专人、配备足够机械设备加强对施工道路的维护。

按施工图纸预算和总进度计划安排，提前对各分部分项工程的材料列出需求计划，按施工进度计划提前落实，施工时陆续进场。

水泥拟采用32.5Mpa水泥，开工前与水泥厂签订购货合同，及时生产供应。块石料、砂料等用材就近取材，在使用前及时送检，保证只有合格的原材料方可用于本工程。

四、施工现场准备部署

施工现场准备主要考虑施工材料堆放位置、仓库搭建地点、工人住宿问题的解决以及机械设备的摆放、水电线路的布置以及现场办公的用房等，必须在开工前做好周密的计划和安排。

五、施工现场用水电部署

对现场施工配电采用三相五线制，施工用电采取三级配电、二级保护。另外配备大功率发电机，保证满足施工用电。同时做好各种用电的安全防护措施。

根据施工、生活的要求，可就近搭接水源或使用抽水泵抽水。生活用水全部使用就近搭接来的水源，确保饮用水的安全。

第三章劳动力资源管理部署

第三章施工组织与管理

一、组织机构的设立及人员分工

施工组织管理机构图

1、为了确保安全、优质、文明、高效地完成我标段护岸工程的施工，项目部管理人员在总体施工组织设计的人员管理组织机构基础上进

行了分工，具体人员及分工见下表：

姓名职务职责

项目经理全面负责项目部工作

项目总工全面负责项目部技术工作

工程技术部负责人负责质量检查工作

质检负责人负责测量及现场技术工作

2、拟投入2个施工班组进行本工程护岸施工，人员具体进场时间将根据施工进度要求及征地进展情况陆续进场，计划施工高峰期施工班组总管理人员2名、技术人员5名、技工10名、普工20名，现已进场2个施工班组，管理人员2名、技术人员4名、技工10名、普工20名。各施工阶段拟投入劳动力见下表：

施工人员投入计划表

二、用于护坡工程施工的机械及检测设备

1、拟投入2个施工班组进行本工程护坡工程施工，机械设备具体进场时间将根据施工进度要求按计划进场。

主要机械设备进场计划表

三、材料的组织

1、原材料是工程质量的源头，只有成功地把住源头，才能从根本上保证工程质量。我部经多项选择，横向比较，择优选定以下几家原材料供应厂家：

2、加强材料的检测工作。

对于用于工程上的各种材料，先行做好试验鉴定工作，同时供应商必

须提供正式的出厂合格证及质保书，对于一些特种材料，厂商还必须出具有关部门签发的生产许可证。把所有鉴定资料交监理签字认可，并根据抽检频率抽检合格，符合标准才能允许进场。为了更好的控制原材料的质量，试验质检部门加大自检频率，完善收、发料签证制度，防止混入未经检验的材料。

3、材料采购计划

根据工程进度要求，按月制定出详细的材料采购计划，然后根据计划要求做好采购工作。在月底统计好现场剩余量的同时，根据经理部的月进度计划，把材料种类细化到每一个具体工序上，然后按计划统一采购，做到及时、准确，高质量、高标准。护岸挡墙基础原材料采购计划见下表：

主要材料进场计划表

石料单位：m3，其他单位：t

四、临时用电

浆砌块石的施工用电主要是砼搅拌及浇筑、抽排水、施工照明和机械维修用电等，本工程各建筑物工程施工用电负荷不大，用电较为方便。

施工场地距地方动力电线路较远，采用自备发电机组供电。

1、施工用电负荷计算

现场施工主要机械设备（用电量统计表）

电动机合计功率；∑P1=24.1

安全系数取1.05

现场照明用电总用电量的10％

Pe=1.05×∑P1×1.1=35KW

5、电器装置

漏电保护器：施工现场所有用电设备，采用漏电保护系统，在设备负荷线的首端处设置漏电保护器，额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。漏电保护器要在安装后和使用前按照规定测试内容进行，并定期测试。常有开关：一般机器均须配有随机开关，维修更换时注意按原型号、容量调换，不要随便替换总配电箱及分配电箱内应装设总隔离开关和分路隔离开关，开关箱应装设隔离开关和漏电保护器。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下，都可以使用电设备实行电源隔离。

6、安全用电措施

1）接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并检测其接地

电阻数值，合格后使用。

2）电工应定期做好电气检查工作：移动式电气设备的漏电开关，负荷线应每周检查一次；固定式电气设备的漏电开关，应半月检查一次；电气线路、接地装置的接地电阻应每月检查一次。

3）由项目部指定一名电工负责现场日常用电管理和负责好施工用电安全技术资料台帐。

4）现场电工必须严格遵守操作规程，安装规程。维修电气设备应尽量断开电源，验明三相无电，方可操作。

5）运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因排除后才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换。

6）一切用电设备必须按一机、一闸、一保护控制原则，安装施工机具严禁一闸或一保护控制多台设备。

7）现场电工除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设备勤巡、勤查、发现安全隐患立即消除，对上级发出的安全用电整改通知书，必须在规定期限内彻底整改。

1、劳动力依据工程进度计划分阶段组织进场。

2、劳动力用量根据工期要求、预算工程量、劳动定额为依据，综合考虑进行安排，主要按专业施工班组进行组织，选择施工管理、施工能力以及施工技术较强的专业班组人员，保持作业班组相对稳定，以利于操作人员熟练掌握操作工艺技术要求，提高劳动效率和工程质量。

3、劳动作业层划分为：机械施工班、砂浆生产班、砌筑班、勾缝班、普工班。

4、在正常施工情况下，技术工和普通工的人数按1：2的比例进行配置，但在特殊阶段如土方开挖阶段将以普通操作工为主。

5、各施工班组主要按劳务分包的方式进行管理，这也是国家推行的一种行之有效的管理方式，各班组进场时必须组织学习公司的各项规章制度；进行安全、防火、文明施工的教育，进行各种交底，包括工期、安全措施、降耗措施、质保措施、质量标准和规范要求等的交底学习，遵纪守法教育等，明确各班组的工作范围、人员安排计划及调度，并签订劳务承包合同、责任书等。

第四章施工方案

（一）施工流程施工控制网布设、测量放样------基槽开挖、抛填大块石基床-----浇筑块石混凝土墙身-----墙后倒滤层施工----墙后回填块石、安装踏步-----浇筑压顶-----浇筑护轮坎----安装护舷、系缆墩、系船环-----水电安装-----验收；

浆砌块石挡墙施工组织方案

浆砌块石挡墙施工方案 河南省公路工程局集团有限公司 郑漯高速加宽No.2合同段 2008.7.17

浆砌块石挡墙施工方案 为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。根据连霍加宽郑州段的施工经验，拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下： 一、原材料准备 1、石料 浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。 2、水泥 1）采用R42.5普通硅酸盐水泥。 2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3、砂 1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 2）砂的最大粒径：用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过2.5㎜。 3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。 4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。 4、砂浆 1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》（JTJ041）中13、2、3的砂浆技术要求。 3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增

干砌块石护坡施工方案

干砌石护坡施工方案 1、干砌石护坡施工工艺流程 2、干砌石护坡施工方法 （1）原材料控制 石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂物，用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀，物理力学指标符合施工图纸的要求。 砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体，各种石料外形规格如下： 毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。 卵石砌体：卵石厚度不大于30cm，长度与厚度之比不得大于1.5。 （2）干砌石体砌筑的一般要求 干砌石使用材料按施工图纸要求和监理人批示采用料石或毛石砌筑料。石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。 干砌石砌体铺砌前，先铺设一层厚为100～200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，将地基平整夯实，砂砾垫层厚度度均匀，其密实度大于90%。 坡面上的干砌石砌筑，在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径不大于50mm，含泥量小于5%，垫层与干砌石铺砌层配

合砌筑，随铺随砌。护坡表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。 砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应小片石料填塞紧密。 （3）干砌石护坡施工方法 1）施工准备 干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料，采用人工配合20t自卸车运至工作面。 2）测量放样 安排测量队进行测量放样，严格控制坡面平整度。 3）削坡整平 对已填筑到一定高程的坡面进行平整夯实，将坡面修整平顺。 4）块石干砌 将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位，人工砌筑，超出3m范围，每1m站一人，转运至填料部位。 块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求，此外还应符合下列几点要求：①坡面应有均匀的颜色和外观。②坡面上的干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。③不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心。④应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求。 5）质量检查及验收 砌筑完成后报监理工程师检查验收。 （4）干砌石护坡质量保证措施 各工序严格执行“三检制”和“三不放过”原则，建立、健全质量管理岗位责任制，确保工程施工质量。 1）砌石工程开工后，根据设计及规范要求做好砌体各项材料的质检、试验，确定料源，以保证用于工程实体原材料的质量；遇大雨停止施工，并妥善排水保护。 2）严格按照《砌石工程作业指导书》施工，确保砌石工程内部质量和外观

浆砌石挡土墙施工方案

10.3.1浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，则作适当调整。铺砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。 10.3.2砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面用350L滚筒式拌和机拌制，机动翻斗车运输。砂浆试块按规范要求留制。 10.3.3采用砼底板时，在砼浇筑期间，按规范要求予埋一部分出露毛石，并在砌筑前将砼底板面凿毛处理，冲洗干净。 10.3.4分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。 10.3.5砌体应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平整垂直。 10.3.6砌体勾缝：勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。 浆砌块石护底施工方案 10.4.1工艺流程： 10.4.2施工方法 1、测量放线： 根据控制网测设中心线，然后放出底角和坡顶桩，测好桩顶标高，带上线。 2、铺碎石垫层：

砂石质量：符合设计要求。垫层采用人工摊铺，不得从坡顶顺坡下倒，砂石分层铺筑，严禁混淆，铺筑的垫层厚度应符合设计和规定要求，铺筑好的垫层要及时砌筑块石，禁止人员践踏。 3、选石： 块石大小均匀，棱角分明，最小边长不应小于20cm，至少具有一个砌筑平面的平整面，所选石料应质地良好，坚硬新鲜，纹理均匀，无裂缝，不得使用风化石。 4、砌石： 砌石在基底渗水排干，基底垫层验收合格后，方可施工。 砌筑前放样立标尺，然后拉线砌筑。 砌筑时须座浆，石料必须涮洗干净，上浆前石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水，砌石的基本要求是平整、稳定、密实、错缝。 砌石之间缝隙应为5-8cm。对于砌石间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 5、勾缝 勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。 10.4.3冬、雨季施工 冬季最低气温在0～5℃时，砌筑后砌体覆盖保温养护，当最低气温在0℃以下时，停止施工；在雨天施工时，砌筑好的工段及时覆盖保护，以防雨水冲刷。 10.4.4砌体养护 砌体外露面在砌筑后12-18小时之间及时养护，经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天。 干砌石施工方案 10.5.1铺砌干砌块石之前按所要求的坡度修整边坡，坡垫层应自下而上，

浆砌块石挡墙施工方案

浆砌块石挡墙施工方案 篇一:浆砌块石挡墙施工方案(２57６字)为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20ｃｍ,宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB17５)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3、砂１)砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过㎜。3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。４)水:宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。4、砂浆1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。2)砂浆的配合比应通过

实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(ＪＴJ041)中13、２、3的砂浆技术要求。３)砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50ｍｍ~７0mm,气温较高时可适当增大。5、机体设备１）机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。3)计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜，坡比介于１０:1和5：1之间。２、挡墙应附着于开挖后的路基断面砌筑并应能确保新建涵洞基础、墙身、桥台结构物的施工空间，宜远离结构物外边缘一米以上。３、挡墙外墙应设置成５:1斜坡。4、挡墙砌筑深度应超过涵洞基坑所开挖的深度３0cm,顶高略高于原路基边坡高度,顶宽30cm,底宽按坡比推算。5、为避免开挖施工中动静过大,扰动原路基，一律采用人工开挖。 三、挡墙基础因该工程属于临时工程，挡墙基础不宜过分处理，建议开挖后整平夯实即可。四、砌筑操作要求１、砂浆采用号水泥砂浆，使用经试验确定的配合比,严格采用重量比配料,用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性,施工现场可用直观法进行检查,即用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。砂浆应

(完整版)浆砌块石挡墙施工方案

璧山县福华路及福禄场镇道路路面整治工程 施 工 方 案 陕西祥隆建设工程有限公司

第一章总体规划 一、指导思想 我公司的质量方针为“以人为本、科学管理、创精品名牌工程、让业主放心满意”。我们的指导思想就是：优质、高效、按期、安全、文明地建好该项工程，回报业主，回报社会。选用有着十多年施工主管经验的人员担任项目经理和技术负责人，并以总经理为项目主管，精心组织、科学管理，确保实现保质量、保安全、保工期的目标。 二、公司及项目管理机构设置思想 本工程作为重点建设项目，我们把该工程的质量、进度、安全、文明施工纳入公司总计划与管理之重点，公司将组建以总经理为项目主管，总工程师为技术负责人，优秀项目经理为现场总负责人的强大班子阵容，确保工程自始至终处于受控状态。 三、项目部的组成部署 施工组织机构的设立与项目部的组成是该工程项目按计划、保质保量的顺利实施的可靠保证。因此，确定项目部组织机构时要本着“精干、高效、便于统一施工指挥、协调、管理和组织”的原则。我公司重视项目施工负责人、技术负责人以及其他主要专业技术人员、管理人员的配备，除了资格应满足要求外，还应具有丰富类似工程的施工经验，让业主充分了解我公司拟投入工程施工的人员素质情况。 四、施工组织机构高效运作保障措施 a组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 b建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司定期对各专业进行考核。 c强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。 d每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。 e实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，并经过专业培训能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

浆砌片石挡墙施工方法

浆砌片石挡墙施工方法 砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。 砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再做浆砌筑，如基底为土质，可直接做浆砌筑。 砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2m，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝外，各段水平砌缝一致。 各砌层应先砌外圏定位行列，然后砌筑里层，外圏砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外露镶面种类应符合设计规定。砌体里层堆筑整齐，分层应与外圏一致，应先铺一层适当百度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用，砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不足设缝。 各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实，用小石子混凝土填塞竖缝时，应扁铁捣实。 砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 片石应分层砌筑，宜以2-3层砌块组成一工作层，每一工作台层的水平缝应大致找平。各工作台层竖缝应相互错开，不得贯通。 外圏定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间接与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于4cm,用小石子混凝土砌筑时，可为3-7cm。 较大的砌体应使用于下层，安砌时应先取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 土石方回填：按路基填方标准执行。

浆砌挡墙施工方案

浆砌片石挡土墙施工方案 一、编制依据 1、《平皈公路改建工程招标文件》及设计图、相关的标准图、参考图； 2、国家现行的技术标准 3、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。 4、工程采用技术规范、规程、规定： JTGF10-2006《公路路基施工技术规范》 JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》 二、施工概况 K52+578～K52+642段挡墙位于路基右侧，设计为重力式挡墙，基础工程量132.44m3，墙身工程量295.8m3，采用M7.5浆砌片石砌筑，M10砂浆勾缝抹面。 三、施工目标 1、工期目标 1.1本单项工程计划2016年03月25日开工，2016年04月20日完工，工期27天。 1.2我公司将根据此项工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度，严格控制分项工程施工工艺，加大人员和设备投入，在保证工程质量的前提下确保工期，按时完成任务。 四、主要施工方案： 1、对材料的要求

1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。 1.2砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。 1.3石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。 2、浆砌挡土墙施工工艺流程 施工准备→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青板沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验 3、施工准备 3.1审核图纸，计算放样资料； 3.2制作坡度架，准备施工机械设备； 3.3现场施工放样，测放控制桩，护桩。 3.3.1施工测量准备 （1）编制施工测量专项方案，根据施工组织设计的要求，熟悉、校核设计图纸，编制测量方案，经技术负责人审批后，作为本工程测量施工的指导文件；施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性，一经批准，应认真检查落实情况，确保施工过程自始至终受控。 （2）校核定位依据桩，对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算；实地校测桩位精度应符合有关规范要求；对两个（或以上）水准点进行符合校测，进度符合要求后，取中值使用；定位桩经校测后采取保护措施，以保证施工期间正常使用。

浆砌块石挡墙施工方案

浆砌块石挡墙施工 方案

福建省霞浦县三沙镇青官兰二级渔港工程 施 工 方 案 目录 第一章：工程概述； 第二章：施工场地布置； 第三章：主要施工方法及质量控制要点；第四章：施工质量保证体系及措施； 第五章：施工进度计划； 第六章：施工进度保证体系和措施； 第七章：施工安全保障措施； 第八章：文明施工和环境保护措施

第一章：工程概述 工程概况 1.工程建设地点 霞浦县处于中国海岸线的中部，福建省东北部，东濒东海，西接福安，北邻福鼎、柘荣，西南与宁德、罗源、连江隔海相望，介于北纬26°25′～27°9′，东经119°46′～120°26′之间，北距温州、南距福州均160公里。县境东西宽约60公里，南北长约70公里，陆地面积1489.6平方公里，海域面积29592.6平方公里，

为陆地总面积的15.9倍。三沙镇位于福建省霞浦县东部，距县城17.7千米。 拟建工程位于霞浦县三沙镇青官兰村北侧礁石附近。地理坐标为东经120°14′，北纬26°57′。拟建场地东侧为海上礁石，镇所在地距霞浦县城约17.7公里；水路可通达沿海各港；水、陆交通便捷。 2 建设规模 本工程建设规模为二级渔港工程，本港功能定位为生产型渔港，用于渔船靠泊、锚泊、装卸渔获物和补充渔需及生活物，设计年卸港量 2.0万吨。二级渔港建成后，新建直立式码头长度205m，斜坡码头长度50m，堆场面积7450m2。 3.气候条件 3.1气温 年平均气温15.5℃，历年最高气温为40.1℃（7月14

日），历年最低气温-1.0℃（1月25日），最热月平均气温29.1℃（7月份），最冷月平均气温9.9℃（1月份）。 3.2降水 多年平均降水量1408.7mm，历年年最多降水量2297.9mm （），历年月最多降水量533.6mm（6月），历年日最大降水量274.1mm（7月19日）。当地每年以6月份的降水量为最多，12月份降水量最少，一年之中有春季梅雨及夏末秋初台风影响的季节暴雨，有短暂旱季，约一个月左右时间，全年≥25mm降水日数多年平均为15.9天。 3.3风况 年平均风速 1.8m/s，最大风速为15.9m/s。风向为东北向。极大风速为30.5m/s，风向为东北偏北向。多年常风向为东南向，频率10%。多年强风向为东北偏北向，频率6%。全年≥8级（用2min 平均风速统计）风日数平均为0.6天，全年≥6级（用2min平均风速统计）风日数平均为3.4天。

浆砌片石护坡施工方案

浆砌片石护坡施工方案 1、施工工艺流程 测量放线→坡面修整→基础开挖→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。 2、施工要求 单个片石石料厚度不小于30cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。 石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。 所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。 砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。 每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。 3、施工方法 3.1 边坡修整与护坡放样 路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行人工整平。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。 3.2 护坡基础开挖 护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。 3.3 浆砌片石砌筑 (1) 原材料采用 水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。 砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。 片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。 (2) 砌筑 ①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。 ②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。 ③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，伸缩缝间距10-20米，充填沥青麻絮，按设计分段砌筑。 ④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。 3.4水泥砂浆勾缝 1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之间。 2) 清缝应在砌筑24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

浆砌块石挡墙施工

浆砌块石挡墙施工 （1）基坑开挖及基础处理：基坑采用放坡形式开挖、深度较深处采用单排井点降水。挡土墙施工前做好排水工作，放臵地表水流入基坑。 沟槽采用机械挖方，人工整修边坡和基底处理。基坑逐层开挖，逐层整修边坡，当开挖至基底以上20cm时采用人工清理基地，并检测基底承载力。 基底处理验收合格后，铺筑碎石垫层，采用平振法夯实，压实度符合设计和规范要求。 （2）毛石砼挡墙基础施工：采用首先在垫层上定出基础轴线及标高，然后安装支立模板。模板及砼的浇捣方法参照上述。注意所掺的干净毛石应交叉错位，尽量凸于砼基础表面，使其与浆砌块石驳坎联成整体。 （3）座浆挤浆法砌筑施工方法：砌筑前按设计图纸精确放出实样，四方挂线砌筑。砌筑第一层砌块时，应将其表面清洗、润湿厚后，先出座浆在砌石。 砌筑斜面时，斜面应逐层放坡，以保证规定的坡度。砌块间用砂浆粘结并保持一定的厚度，所有切缝要求砂浆饱满。同一层石料及水平灰缝的厚度均匀一致，每层按水平砌筑，丁顺相间，砌石灰缝互相垂直，缝宽和错缝的厚度要均匀一致，每层水平砌筑，丁顺相间，砌石灰缝互相垂直，缝宽和错缝按有关规定办理。砌石顺序为先角石，在镶面，后填腹。埃腹石的分层高度与镶面相同；圆端、尖端及转角形砌体的砌石顺序，自顶点开始，按丁顺排列接镶面石。 （4）挡墙的养护和成品防护 1、挡土墙及护坡时稳定和保护路基的构筑物，应定期检查，发现异常现 象，应及时采取措施。 2、挡土墙及护坡应达到坚固、耐用、整齐和美观的要求。 3、应及时清除挡土墙及护坡上滋生的杂草和树丛以防损毁构筑物。 4、挡土墙出现的严重渗水，应及时疏通堵塞的泄水孔，并可增设泄水孔 或加做墙后排水设施。 5、挡土墙出现倾斜、鼓肚、滑动及下沉，应先消除侧压因素，然后进行 整修加固。

浆砌块石挡墙施工方案

福建省霞浦县三沙镇青官兰二级渔港工程 施 工 方 案

目录 第一章：工程概述； 第二章：施工场地布置； 第三章：主要施工方法及质量控制要点；第四章：施工质量保证体系及措施； 第五章：施工进度计划； 第六章：施工进度保证体系和措施； 第七章：施工安全保障措施； 第八章：文明施工和环境保护措施

第一章：工程概述 工程概况 1.工程建设地点 霞浦县处于我国海岸线的中部，福建省东北部，东濒东海，西接福安，北邻福鼎、柘荣，西南与宁德、罗源、连江隔海相望，介于北纬26°25′～27°9′，东经119°46′～120°26′之间，北距温州、南距福州均160公里。县境东西宽约60公里，南北长约70公里，陆地面积1489.6平方公里，海域面积29592.6平方公里，为陆地总面积的15.9倍。三沙镇位于福建省霞浦县东部，距县城17.7千米。 拟建工程位于霞浦县三沙镇青官兰村北侧礁石附近。地理坐标为东经120°14′，北纬26°57′。拟建场地东侧为海上礁石，镇所在地距霞浦县城约17.7公里；水路可通达沿海各港；水、陆交通便捷。 2 建设规模 本工程建设规模为二级渔港工程，本港功能定位为生产型渔港，用于渔船靠泊、锚泊、装卸渔获物和补充渔需及生活物，设计年卸港量2.0万吨。二级渔港建成后，新建直立式码头长度205m，斜坡码头长度50m，堆场面积7450m2。3.气候条件 3.1气温

年平均气温15.5℃，历年最高气温为40.1℃（2003年7月14日），历年最低气温-1.0℃（2004年1月25日），最热月平均气温29.1℃（7月份），最冷月平均气温9.9℃（1月份）。 3.2降水 多年平均降水量1408.7mm，历年年最多降水量2297.9mm（2006年），历年月最多降水量533.6mm（2006年6月），历年日最大降水量274.1mm（2005年7月19日）。当地每年以6月份的降水量为最多，12月份降水量最少，一年之中有春季梅雨及夏末秋初台风影响的季节暴雨，有短暂旱季，约一个月左右时间，全年≥25mm降水日数多年平均为15.9天。 3.3风况 年平均风速1.8m/s，最大风速为15.9m/s。风向为东北向。极大风速为30.5m/s，风向为东北偏北向。多年常风向为东南向，频率10%。多年强风向为东北偏北向，频率6%。全年≥8级（用2min平均风速统计）风日数平均为0.6天，全年≥6级（用2min平均风速统计）风日数平均为3.4天。

浆砌块石挡墙护坡

浆砌块石挡墙护坡 浆砌块石挡墙 一、施工前的准备工作: 1、 K0+000~K5+300边坡已开挖到位。 2、挡墙外边线已复测完毕，有关试验资料均已完成，机具设备都已到位，便道已通畅，场地已平整好，施工管理人员已到位。二、施工内容: K0+000~K5+300左、右侧浆砌块石挡墙; 三、施工方法: 施工程序: 施工准备工作?测量放样?开挖基坑?浆砌块石基础?浆砌块石墙身?压顶、勾缝1、施工放样:挡墙按10m设置一道沉降缝，每10m一个外边桩均已用全 站仪实地放样完毕，挡墙位置高程测量已经完成。测量精度均在规范 规定之内。以上工作监理工程师复测已完成。 2、挡墙基础开挖采用人工和机械相结合的方法，先放大样进行基础开挖，在开挖到设计基底后，检测基槽承载力是否已满足(设计地基承载力 250Kpa)，如不满足则及时汇报监理，并根据具体情况，综合基底应力、 地质、地形和深度等因素，作适当的现场调整。 3、浆砌挡墙基底与基础顶面要有效粘结，基础顶面凿毛且做成0.2 :1的内倾坡度。 4、挡土墙圬工石料选用岩石抗压强度30Mpa以上的块石，严禁采用风化 岩石。所用的镶面粗料石必须是由岩层石料劈开，并经粗凿而成，应 外形方正成六面体，厚度20~30cm，宽度厚的1.0—1.5倍，长为厚的 2.5—4倍，表面凹陷深度不大于2cm。加工镶面粗料石时，丁石长度

应比相邻顺石宽度至少大15cm，正面凹陷深度不应超过1.5cm。粗料 石砌筑时各砌层的砌块应安放稳固，砌块应砂浆饱满粘结牢固，不得 直接粘靠或脱空。砌筑时，座浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧 面铺放一部分，然后于石块放好后圬满捣实。砌筑上层砌块时，应避 免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应 加清扫和湿润。粗料石砌体应成行铺砌并砌成水平层次，在铺砌前， 应选择石料，使各层在厚度、外观及类别上相匹配。砌筑采用“二顺 一丁”砌筑，缝为竖缝及平缝，缝宽不大于20mm，镶面石块应与邻层 石块搭接长度不小于100mm，同时在石的上层或下层不宜有竖缝。 5、浆砌挡土墙的砂浆，按规定要求做好砂浆试块试验浆砌标号为7.5号。 砂浆具备适度的和易性，以保证在圬工施工中充分填满压实并将石块 很好地胶结在一起。 6、浆砌挡土墙砌筑前，底面上无积水，泥浆及杂物清理干净。对岩石基 础上会松动的或不坚硬的岩石均撬除，圬工砌筑先全面铺设砂浆垫层， 然后嵌砌块石，空隙处再填砂浆，用振动棒振捣密实，同时以小块片 石或碎石嵌填，做到砌筑密实，不得采用先排块石，再灌浆的施工方 法。任何块石不得无砂浆而直接接触。 7、挡墙每隔10m设置一道沉降缝，缝宽2~3cm，缝中用沥青麻筋沿墙外、 顶二边填塞，深度不小于15cm。 8、墙体设置泄水孔按，间距2.0m，距地面线高度30cm。 9、挡墙墙顶采用3cm素混凝土压顶，外墙面采用水泥砂浆勾缝。 四、包括机构组织和人员在内的材料设备、劳力 1、施工组织机构框图 职务项目经理施工负责质检员试验员测量员

7.浆砌块石挡土墙施工方案

浆砌块石挡土墙施工方案 一．编制依据 1．《万县至梁平高速公路两阶段施工图设计》第二册 2．重庆高等级公路建设指挥部发《技术规范》3．《公路桥涵施工技术规范》4．其它有关标准及规定。 二．工程概况 K24+750~K24+800仰斜式挡土墙，全长50m,最大砌筑高度为5m,最矮砌筑高度为2m,墙身及基础均为M7.5水泥砂浆砌筑。总工程量为：80m3.三．施工人员配置 工程师一名,施工员一名,质检员一名,安全员一名,技术工人20 人,辅助工人10 人。 四．施工机械设备配置 CAT-200B，挖掘机一台，JQ350砂浆搅拌机一台。 五．施工方法 1．基础开挖的位置、深度,基底尺寸符合设计图要求,基础 的轴线位置, 应经校核无误后开挖。轴线控制桩应延长至基坑外 加以固定 2.挖基时基底土不得扰动或被水浸泡。挖至接近基底标咼时，应保

留10~20cm —层，在基础施工前突击挖出，并整平夯实，经监理工程师同意后，随即砌筑基础。 3.在基坑内设置集水坑与集水沟排水时，应设在基础范围以外。 4.基础的地基承载力必须满足图纸要求，严禁超挖回填虚土。 5.岩层倾斜的基底可作成台阶，使承重面与重力线垂直，纵横向台阶按高1m ,最低平台宽部小于2 m，其余平台宽部小于 1.5 m，设置。 6.岩层基底挖至标高并检验合格后，应加以湿润，铺一层厚度2~3 cm水泥砂浆封底。 7.砌体材料应符合设计要求，砂浆配合比应严格按施工配合比 控制，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4小时内 使用完毕，气温超过30C时宜在2~3小时内使用完毕。 8.砌筑砌体基础的第一层时，如基底为土质，可直接坐浆砌筑；如基底为岩层或在砼上砌筑时，应先将表面加以清洗、湿润，再坐浆砌筑。 9.砌体顶面应用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。 10.砌体应分层砌筑，砌筑上层时部应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。 11.块石应平砌，并根据墙高进行层次配料，每层石料高度大致齐平。外围定位行列和镶面石，应丁顺相间或二顺以丁排列，丁石伸进墙心部小于25cm，当厚度为60cm或更薄时，丁石应伸至整个墙伸，砌缝部超过3cm,上下层竖缝开距离不得小于8cm，不得在丁石的上下方布竖缝。

浆砌块石挡墙方案

一、挡土墙施工 挡土墙砌筑材料我单位采用结构密实，质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa，并尽量选用较大的石料砌筑。块石选用形状大致方正，上下面大致平整，厚度不小于0.2m，宽度和长度约为厚度的1～1.5和1.5～3倍，用作镶面时，由外露面四周向内稍加修凿。块石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m，宽度和长度不小于厚度的1.5倍。 （一）浆砌块石挡土墙 浆砌块石挡土墙砌筑我们按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的顺序进行砌筑。角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。 1、施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层砌筑，分层高度70～120cm（约3～4层），分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。 2、墙底最下一层砌筑时，将片石的大南朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，瑞砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。 3、砌体较长时间时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。 4、浆砌镶面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用手锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。 5、设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直，且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。 6、砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。 7、砌体外露面勾缝采用平缝法进行。先用水将砌体浇洒湿润再勾缝，按“自上而下：的顺序先勾水平缝后勾坚缝。勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内，自左向右随压随勾，勾完一段后，溜子自左向右在缝内溜压密实、平整，使其深浅一致。勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起，然后勾入竖缝中，塞密、压平。最后用扫帚用扫清余灰。 8、用作镶面的块石，在修凿时外露面和要修整的部位做到无明显的凹凸，凹入深度不超过20mm。砌镶面石时，采用丁石和顺石相间排列的方法即采用两顺一丁方法，将镶面石和填腹石紧密连结。

M浆砌片石挡墙施工方案

M浆砌片石挡墙施工方案 The latest revision on November 22, 2020

浆砌片石挡墙施工方案 一、施工前的准备工作 1、参与工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料，掌握了该工序的施工工艺及方法。 2、施工场地的清理、挖掘，以及必要的平整场地等有关作业已完成。施工范围内的清除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完成。 二、原材料要求 1、石料 浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。 2、砂 砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过㎜，砂的含泥量应不大于5%。 3、水泥 采用水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。施工方案及工艺 1、挂牌施工 施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。 2、测量放线 使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。 3、挖基

对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。 基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，应与监理工程师协商处理方案，直至符合设计要求为止。 基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。 4、浆砌片石基础 砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。 砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。 砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深1m。 砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。 每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。 基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。 5、浆砌片石墙身 基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。 砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。

浆砌块石挡土墙的施工工艺

1、石料 （1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。 （2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。 （3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。 2、胶结材料 （1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 （2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。 （3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。 （4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。 3、砌筑要求 （1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。 （2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定： 类别砌缝（cm） 条石块石 砂浆砌石体平缝 1.5～2 2～2.5 竖缝2～3 2～4 （3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。 （4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。 （5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。 4、砌筑方法： （1）一般要求 1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。 2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。 3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。 4）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20～30mm，当气温变化时，应适当调整。5）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。 6）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。 （2）块石砌体 1）砌筑墙体的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。 2）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 3）砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用

浆砌块石挡墙施工方案

浆砌块石挡墙施工方案 xx公路工程局集团有限公司 xxxx高速加宽No.2合同段 浆砌块石挡墙施工方案 为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。根据连霍加宽郑州段的施工经验，拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下： 一、原材料准备 1、石料 浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。 2、水泥 1）采用R42.5普通硅酸盐水泥。 2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3、砂 1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 2）砂的最大粒径：用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过2.5㎜。 3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。

4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。 4、砂浆 1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》（JTJ041）中13、2、3的砂浆技术要求。 3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。 5、机体设备 1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。 2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙）、安全帽、安全带、防护手套。 3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。 二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸 1、开挖后的路基断面应成一平面，稍微倾斜，坡比介于10：1和5：1之间。 2、挡墙应附着于开挖后的路基断面砌筑并应能确保新建涵洞基础、墙身、桥台结构物的施工空间，宜远离结构物外边缘一米以上。 3、挡墙外墙应设置成5:1斜坡。 4、挡墙砌筑深度应超过涵洞基坑所开挖的深度30cm，顶高略高于原路基边坡高度，顶宽30cm,底宽按坡比推算。 5、为避免开挖施工中动静过大，扰动原路基，一律采用人工开挖。

浆砌块石护坡施工方案

汝 州 东 至 大 峪 高 速 公 路 建 设 项 目 浆 砌 块 石 护 坡 专 项 施 工 方 案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 2017年5月5 日 中国建筑第七工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD

目录 第一章工程概况.......................................................................................................... - 1 - 第二章编制依据........................................................................................................ - 1 - 第三章施工计划........................................................................................................ - 1 - 第四章施工准备.......................................................................................................... - 1 - 4.1技术准备.......................................................................................................... - 2 - 4.2机械准备.......................................................................................................... - 2 - 4.3生产准备.......................................................................................................... - 2 - 4.4现场准备.......................................................................................................... - 3 - 第五章浆砌石护坡施工方案...................................................................................... - 3 - 5.1基土清理.......................................................................................................... - 3 - 5.2 基土碾压......................................................................................................... - 3 - 5.3基座施工.......................................................................................................... - 5 - 5.4砌石施工.......................................................................................................... - 5 - 5.5水泥砂浆勾缝.................................................................................................. - 9 - 第六章施工机械及劳动力配备.................................................................................. - 9 - 6.1施工机械配备.................................................................................................. - 9 - 6.2劳动力配备.................................................................................................... - 10 - 第六章保证措施........................................................................................................ - 10 - 6.1、经济保证措施............................................................................................. - 10 - 6.2、技术保证措施............................................................................................. - 10 - 6.3质量保证措施................................................................................................ - 11 -