外协加工线路板(PCBA)检验规范

文件类别：

外协加工线路板(PCBA)

检验规范

目录

一、目的 (3)

二、适用范围 (3)

三、职责 (3)

四、定义 (3)

1、名词解释 (3)

2.焊锡性名词解释与定义 (3)

2.1沾锡 (3)

2.2沾锡角 (4)

2.3不沾锡 (4)

2.4缩锡 (4)

3．理想焊点之标准 (4)

4.良好焊锡性要求定义 (4)

5.检验条件 (4)

6.检验方式 (4)

五、作业流程 (5)

六、检验项目及标准 (5)

1.冷焊 (5)

2.漏焊焊 (5)

3.锡洞、针孔 (5)

4.锡裂 (6)

5.锡尖 (6)

6.锡多 (6)

7.锡渣 (7)

8.短路(桥接) (7)

9.铜箔翘皮 (7)

10.管脚长 (7)

11.虚焊、假焊 (7)

12.贴片状元件对准度 (8)

13.IC类偏移度 (8)

14.插件类检验 (8)

一、目的：

明确PCBA的检验标准，使产品的检验和判定有所依据，使PCBA的质量更好地符合我公司的品质要求。

二、适用范围：

适用于公司所有外协加工的PCBA外观检验。

三、职责：

IQC负责根据本规范对公司外协加工返回的PCBA进行检验。

四、定义

1.名词解释

IC--- 集成电路（包括特殊芯片器件，如：BGA、Chipset、BIOS、RAM）

PCB--- 印制电路板

PAD --- 焊盘

C、EC、E --- 电容类

mm --- 毫米

R --- 电阻

JP、J 、CN、COM--- 插针、短接线、插座类

D 、Z--- 二极管

Q、 T--- 三极管

U --- IC、IC类插座

L --- 电感

Y --- 晶振

BT --- 变压器

F --- 保险丝

最大尺寸 --- 指任意方向测量的最大缺陷尺寸。

2.焊锡性名词解释与定义

2.1沾锡（WETTING）：在表面形成焊锡附着性被覆，愈小之沾锡角系表示沾性愈良好。

2.2沾锡角（WETTING ANGLE）：固体金属表面与熔焊锡相互接触之各接线所包围之角度（如下图所

示），一般为液体表面与其它被焊体或液体之界面，此角度愈小代表焊锡性愈好。

2.3不沾锡（NON-WETTING）：在锡表面不形成焊锡性附着性被覆，此时沾锡角大于90度。

2.4缩锡（DE-WETTING）：原本沾锡之焊锡缩回。有时会残留极薄之焊锡膜，随着焊锡回缩，沾锡

角则增大。

3．理想焊点之标准：

3.1在板上焊接面上（Solder Side）出现的焊点应为实心平顶的锥体；剖面图之两外缘应呈现新

月列之均匀弧状，通孔中之填锡应将零件脚均匀且完整地包裹住。

3.2此锥体之底部面积应与板子上的焊垫（Land, Pad, Annular ring）一致。

3.3此平顶锥体这锡柱爬升的高度大约为零件脚在电路板面突出的四分之三；其最大高度不可超

过形焊垫

直径之一半或百分之八十（否则容易造成短路）

3.4锡量之多寡应以填满焊垫边缘及零件脚为宜，而且沾锡角应趋近于零，沾锡角要越好，表示

有良好之沾锡性（Solder Ability）。

3.5锡面应呈现光泽性（非受到其它因素的影响，如沾到化学品等，会使之失去光泽）：其表面应

平滑、均匀且不可存有任何不规则现象如小缺口、起泡、夹杂物或有凸点等情形发生。

3.6对镀通孔的板子而言，焊锡应自焊锡面爬进孔中且要升至零件面（Component Side），在焊接

面的焊锡应平滑、均匀并符合 1~5 点所述。

3.7总而言之，良好的焊锡性，应有光亮的锡面与接近零度的沾锡角，沾锡角θ判定焊锡状况：

0 度＜θ＜10 度完美焊锡状况：PERFECT WETTING

10 度＜θ＜20 度良好焊锡状况：EXCELLENT WETTING

20 度＜θ＜30 度较好焊锡： VERY GOOD WETTING

30 度＜θ＜40 度好的焊锡： GOOD WETTING

40 度＜θ＜50 度适当焊锡： ADEQUAFE WETTING

50 度＜θ＜90 度允收焊锡： ACCEPTABLE WETTING

90 度＜θ不允收焊锡： POOR WETTING

4.良好焊锡性要求定义如下：

4.1沾锡角低于 90 度；

4.2焊锡不存在缩锡（DEWITTING）与不沾锡（NON-WETTING）等不良焊锡。

4.3可辨示出焊锡之接触焊接面存在沾锡（WETTING）现象。

5.检验条件：为防止部件或组件的污染，必须佩戴防护手套或指套并佩戴静电手环作业，检验一般在晴天自然光或40W日光灯、灯管距检验台面1m的光照强度下进行，被检验样本与检验员人眼距离为25cm左右，外观检验时间以10s左右为宜。

6.检验方式：将待验品置于距两眼约25cm处，上下左右45度，以目视或三倍放大镜检查。

五、作业流程

六、检验项目及标准

1.

冷焊

特点：

焊点呈不平滑之外表，严重 时于线脚四周，产生褶皱或 裂缝。 允收标准：

①不可有冷焊或不良焊点。 OK NG ②焊点上不可有未熔解之锡膏。

2.漏焊 特点：

零件线脚四周未与焊锡 熔接及包覆。 允收标准：

①焊接点不可有漏焊现象。

OK NG 3.锡洞/针孔： 特点：

于焊点外表上产生肉眼清晰

可见之贯穿孔洞者。 允收标准：

①无此现象即可允收。 OK NG NG

4.锡裂

特点：

于焊点上发生之裂痕，最常

出现在线脚周围、中间部位及

焊点底端与焊垫间。

允收标准：

①焊点不可存在锡裂。 NG NG

5.锡尖

特点：

在零件线脚端点及吃锡

线路上，成形为多余之尖锐

锡点者。

允收标准：

①不可有锡尖存在。(锡尖

容易穿透绝缘片造成与铁壳NG NG 形成接地短路损毁线路板)

6.锡多

特点：

焊点锡量过多，使焊点

呈外凸曲线。

允收标准：

①焊锡角θ﹤90度；

②需可视见零件脚外露出

锡面；OK NG ③焊锡延伸未超出锡垫、触及板子。

7.锡渣

特点：

焊点处或线路板表面存在多

余之焊锡。

允收标准：

①不可有目视可见之锡渣。NG NG

8.短路(桥接)

特点：

在不同线路上两个或两个

以上之相邻焊点间，其焊垫上

之焊锡产生相连现象。

允收标准：

①不可有目视可见之短路现NG NG

象。

9.铜箔翘皮

特点：

印刷电路板之焊垫与电路板

的基材产生剥离现象。

允收标准：

①不可存在此现象。NG NG

10.管脚长

特点：

元器件管脚吃锡后，其焊

点管脚长度超过规定之长度。

允收标准：

φ≦0.8mm →管脚长度小于2.5mm

φ＞0.8mm →管脚长度小于3.5mm OK NG

11.虚焊、假焊

11.1虚焊是焊点处只有少量的锡焊住，造成接触不良，时通时断。

11.2假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上，有时用手一拔,引脚就可以从焊点中拔

出来。

允收标准：

①不能有虚焊、假焊

12.贴片状元件对准度

12.1理想状况：

片状零件恰好能座落在焊盘的

中央且未发生偏出，所有金属理想状况

封头都能完全与焊盘接触。

12.2允收状况：

侧面偏移（A）小于或等于元件可焊

端宽度（W）的 50％或焊盘宽度（P)

的50%如图①、②

允收状况12.3拒收状况：

零件可焊端已超

出焊盘或可焊端已

偏移超出焊盘50%

拒收状况拒收状况

13.IC类偏移度

允收标准：

①各接脚未发生偏移；

②各接脚已发生偏移，所偏出焊盘以

外的接脚A，未超过接脚本身宽度W

的25％。

OK NG

14.插件类检验

拒收状况：

1.使用的元器件规格错误（错件）。

2.元器件插错孔。

3.极性元器件组装极性错误（反向）。

4.多脚元器件组装错误位置。

5.元器件缺组装（缺件）。

6.元器件浮高高于1.5mm。

7.元器件倾斜高度高于2mm。

8.元器件倾斜角度大于30度。

9.锡面零件脚折脚未出孔或零件脚短路。

拒收状况示意图

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PCB板检验规范

铜要求不允许线路露铜粘锡现象；阻焊油表面不允许有指纹，水纹或皱褶情形产生；零件面丝印不能有损坏的不可辨认;PCB板面不能残留助焊剂、胶质等油污，

因本厂对丝印特殊要求，如果PCB要求盖黑色油，则丝印必须为黑色。 (3)尺寸：尺寸根据我司印制板的图纸要求检验。PCB的结构、尺寸、厚度、相互配合孔应符合设计图纸要求。 (4). 连板要求：采用双面V形槽(V-割)时，两边V形槽的深度应控制在单边1/6板厚，双边1/3板厚左右，要求刻槽尺寸精确，深度均匀。 (5). 导通性：线路无短路或开路现象 (6). 零件插件孔及孔偏要求：孔破面积小于5%，沾漆（阻焊油上PAD焊盘），面积小于5%；实际线路宽度不得偏离原始设计宽度的±20%；阻焊油丝印偏移不超过±0.15mm。孔偏要求：焊盘中心孔的偏移,导致焊盘环宽的一边减少,其剩余环宽的最小值不得小于环宽的1/3。 （7）.非线路之导体（残铜）：非线路之导体（残铜）须离线路≥2.50mm以上，面积必须≤2.50mm，外形公差为±0.15mm， PAD（焊盘）上沾漆面积必须小于是10%原始面积。 （8）.丝印附着力：丝印和绿油的附着力用3M胶纸贴在丝印或绿油覆盖处， 2秒钟后用力快速撕去，丝印或绿油应无脱落。 (9).可焊性：将PCB板过波峰焊(260±5)℃后，PCB板的所有焊盘上锡应饱满，不允许出现绿油和铜箔起泡现象，PCB上锡率≥95％。 七. 质量标准： （1）.抗剥离强度：铜箔的抗剥离强度应符合以下实验： ①印制线路板在125℃±5℃连续置8小时后,基板不应有分层起泡、焊盘与基板分离、互连电路不得断开等不良现象。 ②将PCB板（正常）过波峰焊(235±5)℃后，应无绿油脱落或板材起泡现象。

外协加工合同范本(标准版)

编号：FS-HT-05018 外协加工合同(标准版) Outsourcing processing contract 甲方：________________________ 乙方：________________________ 签订日期：_____年____月____日 编订：FoonShion设计

外协加工合同(标准版) 甲方： 乙方： 第一条总则 一、双方本着友好合作、平等互利的原则，经友好协商，特订立本协议。 二、甲方以本协议为基准，把协议规定的产品委托给乙方生产，乙方接受此委托，并保证将合格产品提供给甲方。 第二条本协议应用范围 一、本协议适用于根据此协议由双方缔结的、以书面形式确认的，所有具体的委托加工订货单(见第三条)。 二、所有书面签署的委托加工订货单，如有不明确、不详尽之处，将按此协议相关条款执行。

三、对此协议的任何追加、修改都需经双方以书面形式确认后再列入此协议，与此协议具有同等约束力 第三条委托加工订单 一、在每次生产前，甲方需开立具体的委托加工订单，其一般条款由本协议规定，补充条款在订单中说明，经双方确认签字盖章后生效。 二、委托加工订单的主要内容为加工的货物名称、数量、价格(含17％增值税)、交货期、交货地点、开具增值税发票的资料以及具体的特定要求等，其经双方确认签字盖章后，具有同本协议同等的法律效力。 三、委托加工订单附属本协议，符合本协议中的一般规定，为本协议不可缺少的附件。 四、订单货物加工价格确认：由乙方根据加工成本和利润，提出报价单，经甲方签字确认。 五、测试治具及乙方没有的测试设备由甲方负责提供。测试治具如需乙方代制作，乙方收取制作费（具体价格乙方另行报价）。

印制电路板检验规范

发放号： 印制电路板检验规范 讨论稿 控制类别： 版本号： A 拟制/日期： 10/15/04 审核/日期： 批准/日期：

1目的 为规范印制电路板的进货检验，本规范规定了印制电路板的进货检验程序、检验要求、检验方法和抽样方案。 检验方法和抽样方案。 2适用范围 本规范适用于本公司印制电路板的进货检验。 3引用标准 GB/T2828-1987 逐批检 查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 4进货检验程序 印制电路板到达仓库待检区后，由仓库保管员核对印制电路板的品名、数量等。由质检部对印制电路板进行抽样检验，并负责做好检验记录和提出检验结论性意见。 5检验要求与检验方法 5.1 尺寸检验

5.1.1 检验要求 5.1.2 检验方法 用测量精度小于等于0.02mm的游标卡尺检测外形尺寸、厚度，用量角器量角度。 5.2 外观检验 5.2.1 检验要求

5.2.2 检验方法 用放大镜目测法观察，并用光绘胶片比对印制电路板，观察孔、线位置是否准确，有关尺寸用测量精度小于等于0.02mm的游标卡尺检测，用3M胶带试附着力。 5.3 电路隔离性（短路） 5.3.1 检验要求 检验印制电路板是否有短路现象。 5.3.2 检验方法 用数字万用表蜂鸣器档测量印制电路板上的电源端与地端。不应有导通现象；对目测观察有可能发生短路处，用数字万用表检查核实。 5.4 电路连接性（断路） 5.4.1 检验要求 检验印制电路板是否有断路现象。 5.4.2 检验方法 用数字万用表蜂鸣器档，检测通过仔细观察发现的可疑之处（如印制电路板铜箔被修补之处）是否有断路现象。 6抽样方案 6.1 印制电路板进行全数检验。 6.2 结构件抽样检验按GB/T2828的规定。抽样方案为一次抽样，一般检查水平Ⅱ，合格质量水平（AQL值）为1.5。 6.3 泡沫衬垫及纸箱的检验为首件检验方法，当首次进货或改变供货厂家时，需进行首件检验。 具体样本数量、合格及不合格判定数见表1。

外协加工年度协议-样本

外协加工年度协议-样本 甲方（定作方）:乙方（承揽方）: 甲方（定作方）就年度委外加工事务，与乙方（承揽方）本着互惠互利，友好合作的原则，明确业务往来中双方的权利和义务，特订立本协议。 第一条甲方就双方协作业务项目标出年度《2019年外协件价格核算表》作为业务核算依据，向乙方下达《2019年年度委外加工通知单》，约定乙方在2019年按照甲方提供的加工图样、技术规范、质量标准、到货时间以及约定加工范围，为甲方加工外协件。 第二条甲乙双方签署年度协议后，甲方每月15-18号向乙方下达约定加工范围内的月度加工计划。甲方指定外协管理员每月将加盖采购部鲜章的《2019年X月（外协件负责加工）公司订单计划》以QQ、微信、传真或电子邮件等方式传送乙方，乙方收到通知单后需在8小时内签字回复，确认收到计划并同意条件。 第三条乙方每月按甲方下达的计划生产并如期保质保量交付甲方，验收合格后，甲方按附件1《2019年外协件价格核算表》确认的单价核算乙方加工费(含运费)，该价格自确认之日起生效。因市场价格的变动或其它不可抗力原因，需要调整价格的，须重新签订《价格调整补充协议》确认，且此协议必须经由采购部指定管理员申报调整

原因，由采购部经理调查复核确认，再报请公司主管领导审核签字确认同意才能执行。 第四条乙方如期完成加工计划，须按甲方的要求将零部件运送至甲方指定地点。送货时应堆码整齐、包装完整、标识明确、规格统一，并在《送货单》上注明甲方制订的名称规格、数量、单价及检验证明等内容。甲方收到乙方加工的外协件，经检验后在《送货单》上注明“合格、让步接收、返工、报废”等数量，并由双方授权的经办人签字，数量按双方签字的《送货单》结算。 第五条甲方为乙方提供合格的坯件（材料），乙方接收坯件（材料）时应对其进行验收，如有质量问题乙方应以书面形式三天内反馈,否则甲方默认为合格品，乙方对于轻微可弥补的缺陷，应给予处理，使之成为合格品。若坯件(材料)由乙方负责供应时，送货时应向甲方提供材质证明书。 第六条乙方必须遵守委外加工单所规定的交货期，或甲方外协管理员电话或书面通知调整的交货期，若有规格不合、质量不良等原因造成交货期延误的情况时，甲方有权对乙方予以处罚，罚款金额不得超过该笔委外业务费用的100%，但因天灾或人力不可抗拒的事故，经甲方认为属实者，则不在此限。

外协加工合同协议书范本 通用版

甲方（委托方）： 法定代表人： 乙方（受托方）： 法定代表人： 甲、乙双方经友好协商就加工和服务达成以下协议。本协议一式两份，双方各执一份，具有同等法律效力。 第1条协议管理 1.1 本协议只在双方授权代表签字并加盖合同章条件下生效，《外协加工通知单》在双方授权代表签字并盖章条件下生效。 1.2 甲乙双方在签署此协议的基础上，就每笔具体业务另行签订甲方的《外协加工通知单》。 1.3 双方不得随意修改和解除本协议，如一方要求修改或解除本协议时，需提前60天以书面形式通知对方。天内修改造成的所有损失由修改提出方承担。 1.4 本协议未尽事宜由双方友好协商解决。 第2条双方责任 2.1 甲方为委托方。需向乙方提供与加工产品有关的工艺文件或样板及其他必要的技术文件。 2.2 甲方按加工批次提供成套、合格的材料件。 2.3 乙方为受托方。正常生产情况下，乙方必须按《外协加工通知单》的约定保质、保量按时交付加工成品。当遇到交付期与乙方休息日冲突时，应首先满足甲方的交付期。 2.4 若甲方委托乙方采购材料，则乙方应按约定如期、如数采购并保证质量。 第3条材料齐套保证

3.1 甲方提供材料 3.1.1 甲方依据元件清单配套。对于封装小于1210的表贴器件甲方在加工单备料过程中已经增加了2%的损耗，乙方在加工过程中丢失损毁的材料如超过约定的2%的部分，由甲方补料，乙方承担超出部分的物料费用，其余物料不允许乙方有损耗，材料本身质量不合格除外。甲方提供乙方产品维修过程中需要的物料，乙方每月将维修废料返还给甲方，由于乙方管理不当造成甲方维修物料的丢失或挪用，乙方承担物料损失的费用。 3.1.2 整机加工时，包装等料允许有1%的过程损耗。在此额度内以坏换好，在此额度外将由乙方承担材料费。来料未加工时的损坏料由乙方封存待换。否则按加工过程中的损耗处理。3.1.3 乙方应在接到配套料的1个工作日内核对完物料并将问题以书面形式反馈甲方。否则视为乙方完全确认甲方的装箱种类及数量。对于生产过程中的维修用件，由乙方书面通知甲方，甲方补发。故障件由乙方按约定退还甲方。 3.1.4 当某批加工完时，乙方应将完好余料及甲方提供的仪表、工装如数退还甲方并列出退件清单。 3.1.5 若甲方对不按元件清单配料而采取整批整包方式发放的物料，乙方必须按甲方约定记账并按期盘点。 3.2 乙方采购材料 3.2.1 乙方应按照甲方的生产计划，依据甲方提供的BOM表的规格或样品、数量等进行采购。 3.2.2 乙方采购的材料供应商必须事先得到甲方的认证或使用甲方认可的品牌。 3.2.3 乙方对其采购的材料的规格、数量及质量负责。 3.2.4 如果乙方按照甲方BOM而采购的材料在一年内没有使用，将视为多余材料，乙方有权要求甲方按原价购回。 第4条交货保证 4.1 乙方应按《外协加工通知单》约定，如期交付货物。由于吁甲方供料致使乙方停工待料不能按时交付时，应按双方再次约定的日期交付或按逾期日顺延。 4.2 乙方提交货物时提供甲方一份装箱单及其对应产品的设备序列号清单。如为乙方送货，

外协加工合同协议书范本

编号： 外协加工合同 甲方：_____________________ 乙方：_____________________

签订日期： __ 年__ 月_ 日甲方（委托方）：

法定代表人： 乙方（受托方）： 法定代表人： 甲、乙双方经友好协商就加工和服务达成以下协议。 本协议一式两份， 双方各执 一份，具有 同等法律效力。 第 1 条 协议管理 1.1 本协议只在双方授权代表签字并加盖合同章条件下生效， 权代表签字并盖章条件下生效 单》。 1.3 双方不得随意修改和解除本协议， 如一方要求修改或解除本协议时， 需提前 60 天以书面形式通知对方。 60 天内修改造成的所有损失由修改提出方承担。 1.4 本协议未尽事宜由双方友好协商解决。 第 2 条 双方责任 2.1 甲方为委托方。需向乙方提供与加工产品有关的工艺文件或样板及其他必要 的技术文件。 2.2 甲方按加工批次提供成套、合格的材料件。 2.3 乙方为受托方。正常生产情况下，乙方必须按《外协加工通知单》的约定保 质、保量按时 交付加工成品。 当遇到交付期与乙方休息日冲突时， 应首先满足甲 方的交付期 2.4 若甲方委托乙方采购材料，则乙方应按约定如期、如数采购并保证质量 保证 外协加工通知单》 在双方授 1.2 甲乙双方在签署此协议的基础上， 就每笔具体业务另行签订甲方的 外协加 工通知 第 3 条 材料齐套

3.1 甲方提供材料 3.1.1甲方依据元件清单配套。对于封装小于1210 的表贴器件甲方在加工单备料过程中已经增加了2%的损耗，乙方在加工过程中丢失损毁的材料如超过约定的2% 的部分，由甲方补料，乙方承担超出部分的物料费用，其余物料不允许乙方有损耗，材料本身质量不合格除外。甲方提供乙方产品维修过程中需要的物料，乙方每月将维修废料返还给甲方，由于乙方管理不当造成甲方维修物料的丢失或挪用，乙方承担物料损失的费用。 3.1.2整机加工时，包装等料允许有1% 的过程损耗。在此额度内以坏换好，在此额度外将由乙方承担材料费。来料未加工时的损坏料由乙方封存待换。否则按加工过程中的损耗处理。 3.1.3乙方应在接到配套料的1 个工作日内核对完物料并将问题以书面形式反馈甲方。否则视为乙方完全确认甲方的装箱种类及数量。对于生产过程中的维修用件，由乙方书面通知甲方，甲方补发。故障件由乙方按约定退还甲方。 3.1.4当某批加工完时，乙方应将完好余料及甲方提供的仪表、工装如数退还甲方并列出退件清单。 3.1.5若甲方对不按元件清单配料而采取整批整包方式发放的物料，乙方必须按甲方约定记账并按期盘点。 3.2 乙方采购材料 3.2.1乙方应按照甲方的生产计划，依据甲方提供的BOM 表的规格或样品、数量等进行采购。 3.2.2乙方采购的材料供应商必须事先得到甲方的认证或使用甲方认可的品牌 3.2.3乙方对其采购的材料的规格、数量及质量负责。 3.2.4如果乙方按照甲方BOM 而采购的材料在一年内没有使用，将视为多余材料，乙方有权要求甲方按原价购回

产品外协加工协议

产品外协加工协议 甲方： 乙方： 为了贯彻执行ISO/TS16949：2002质量管理体系要求，强化企业管理，确保甲方为主机厂配套的产品按时、按期、按量满足顾客要求，经双方协商订立如下协议： 1.0协作内容： 1.1乙方为甲方协作加工产品，具体以甲方生产制造部外协加工计划为准 1.2乙方为甲方协作加工价格，具体为双方协商定价，以财务价格函为准 2.0协作要求： 2.1甲方于每月月底排出下月外协产品加工计划，并通知乙方。通知方式包括： 电话、传真、生产计划等。 2.2乙方凭甲方外协产品加工计划，提供符合相关标准的货源。 2.3乙方应严格按甲方的要货时间、要货数量及时提供合格产品，按期交付。乙 方如不能按指定的日期、要货数量交付，造成甲方受到影响将按下列规定执行： A：延迟发交，但未造成甲方生产秩序的破坏，视实际情况双方协商确定。 B：延迟发交，造成甲方必须调整生产计划才能避免影响正常的生产秩序，一次性处罚人民币500-1000元。 C：延迟发交，造成甲方停线壹小时处罚人民币1000元。 D：延迟发交，造成甲方客户装配线停线、生产停顿，每发生一次处罚人民币2000-5000元，同时承担按甲方客户对甲方处罚的双倍赔偿。 E：如有特殊情况，乙方应于一周前通知甲方，须得到甲方同意，否则造成的一切损失由乙方承担。 2.4乙方给甲方供货，运输工具和运输费用由一方负责。 2.5有关技术质量问题，按技术协议（附录1）、质量协议（附录2）中的条款进行。 3.0结算方式： 乙方开具的发票，必须按甲方财务制定的票据，经甲方厂长批准后，交由财务部门办理有关结算手续。 本协议一式二份，甲乙双方各执一份，经甲、乙双方签字、盖章后生效，有效期为1年。 甲方代表（签章）：乙方代表（签章）： 年月日年月日

印制电路板检验规范标准

发放号: 印制电路板检验规范 讨论稿 控制类别： _________________________ 版本号： _____________ A _____________ 拟制/日期： _______________ 10/15/04 审核/日期： __________________________ 批准/日期： __________________________

1目的 为规范印制电路板的进货检验，本规范规定了印制电路板的进货检验程序、检验要求、检验方法和抽样方案。 检验方法和抽样方案。 2适用范围 本规范适用于本公司印制电路板的进货检验。 3引用标准 GB/T2828-1987 逐批检 查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 4进货检验程序 印制电路板到达仓库待检区后，由仓库保管员核对印制电路板的品名、数量等。由质检部对印制电路板进行抽样检验，并负责做好检验记录和提出检验结论 性意见。 5检验要求与检验方法 5.1尺寸检验

5.1.1 检验要求 5.1.2检验方法用测量精度小于等于0.02mm 的游标卡尺检测外形尺寸、厚度，用量角器量角度。 5.2外观检验5.2.1检验要求

522 检验方法 用放大镜目测法观察，并用光绘胶片比对印制电路板，观察孔、线位置是否准确，有关尺寸用测量精度小于等于0.02mm 的游标卡尺检测，用3M胶带试附着力。 5.3 电路隔离性（短路） 5.3.1检验要求 检验印制电路板是否有短路现象。 5.3.2检验方法 用数字万用表蜂鸣器档测量印制电路板上的电源端与地端。不应有导通现 象；对目测观察有可能发生短路处，用数字万用表检查核实。 5.4 电路连接性（断路） 541 检验要求

外协加工合同协议书范本 通用版

编号：_____________外协加工合同 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

甲方（委托方）： 法定代表人： 乙方（受托方）： 法定代表人： 甲、乙双方经友好协商就加工和服务达成以下协议。本协议一式两份，双方各执一份，具有同等法律效力。 第1条协议管理 1.1 本协议只在双方授权代表签字并加盖合同章条件下生效，《外协加工通知单》在双方授权代表签字并盖章条件下生效。 1.2 甲乙双方在签署此协议的基础上，就每笔具体业务另行签订甲方的《外协加工通知单》。 1.3 双方不得随意修改和解除本协议，如一方要求修改或解除本协议时，需提前60天以书面形式通知对方。60天内修改造成的所有损失由修改提出方承担。 1.4 本协议未尽事宜由双方友好协商解决。 第2条双方责任 2.1 甲方为委托方。需向乙方提供与加工产品有关的工艺文件或样板及其他必要的技术文件。 2.2 甲方按加工批次提供成套、合格的材料件。 2.3 乙方为受托方。正常生产情况下，乙方必须按《外协加工通知单》的约定保质、保量按时交付加工成品。当遇到交付期与乙方休息日冲突时，应首先满足甲方的交付期。 2.4 若甲方委托乙方采购材料，则乙方应按约定如期、如数采购并保证质量。 第3条材料齐套保证

3.1 甲方提供材料 3.1.1 甲方依据元件清单配套。对于封装小于1210的表贴器件甲方在加工单备料过程中已经增加了2%的损耗，乙方在加工过程中丢失损毁的材料如超过约定的2%的部分，由甲方补料，乙方承担超出部分的物料费用，其余物料不允许乙方有损耗，材料本身质量不合格除外。甲方提供乙方产品维修过程中需要的物料，乙方每月将维修废料返还给甲方，由于乙方管理不当造成甲方维修物料的丢失或挪用，乙方承担物料损失的费用。 3.1.2 整机加工时，包装等料允许有1%的过程损耗。在此额度内以坏换好，在此额度外将由乙方承担材料费。来料未加工时的损坏料由乙方封存待换。否则按加工过程中的损耗处理。 3.1.3 乙方应在接到配套料的1个工作日内核对完物料并将问题以书面形式反馈甲方。否则视为乙方完全确认甲方的装箱种类及数量。对于生产过程中的维修用件，由乙方书面通知甲方，甲方补发。故障件由乙方按约定退还甲方。 3.1.4 当某批加工完时，乙方应将完好余料及甲方提供的仪表、工装如数退还甲方并列出退件清单。 3.1.5 若甲方对不按元件清单配料而采取整批整包方式发放的物料，乙方必须按甲方约定记账并按期盘点。 3.2 乙方采购材料 3.2.1 乙方应按照甲方的生产计划，依据甲方提供的BOM表的规格或样品、数量等进行采购。 3.2.2 乙方采购的材料供应商必须事先得到甲方的认证或使用甲方认可的品牌。 3.2.3 乙方对其采购的材料的规格、数量及质量负责。 3.2.4 如果乙方按照甲方BOM而采购的材料在一年内没有使用，将视为多余材料，乙方有权要求甲方按原价购回。 第4条交货保证 4.1 乙方应按《外协加工通知单》约定，如期交付货物。由于吁甲方供料致使乙方停工待料不能按时交付时，应按双方再次约定的日期交付或按逾期日顺延。 4.2 乙方提交货物时提供甲方一份装箱单及其对应产品的设备序列号清单。如为乙方送货，

模具外协加工合同协议书范本标准版

编号：______________ 模具外协加工合同 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_____ 年_____ 月_____ 日 简称甲方） 甲方：

乙方：（简称乙方） 目的：甲乙双方本着“互惠互利，共同发展”的原则，甲方委托乙方开发或加工模具，为了确保甲方模具质量的稳定，甲乙双方协商一致，签订本协议，并共同遵守。 1、乙方接到甲方开模具通知，乙方在 9 天内完成模具 2、甲方有特殊情况，需要立即开发予客人打样提供，乙方不能找任何理由和借口，在 4 个工作日完成模具，乙方有权向甲方额外收取赶工费用 3、乙方应按照甲方提供的产品图纸或样品进行开模 4、乙方未经过甲方同意，乙方不能随便更换模具铝材、辅助材料和配件。 一、模具钢、辅助材料、配件等标准： 1. 模具设计参照甲方提供的图纸或者样品，模具结构设计由乙方设计完成，如有局部修改，必须经过甲方同意，方可修改 2. 模具分类： 1340 型号、 1500 型号、 1800 型号简称为大模具， 813 型号简称为中小模具 3. 模具铝材： 1.1 、模框、模芯，为铝铸件材料。 1.2 、移模、固模的后封板，为铝合金材料，大模具后封板厚度用 15/mm ，中小模具后封板厚度用 12/mm 4. 水管：紫铜管材质 4.1 大模具进水管C 25 /mm 壁厚1mm ,分水管C 16/mm壁厚1mm 4.2 中小模具进水管C 25 /mm 壁厚1mm ,分水管直径：C 16/mm壁厚1mm 5、喷头：紫铜材质，规格： 22*20/mm（甲方给乙方签样为标准） 6 、顶杆：（甲方提供） 7 、铜套 : 外径 20/mm 内径： 12.5/mm 8 、汽塞：铝合金材质气塞间距大中小模具设定，气塞的中心点对中心点 25*25/mm 9 、底板料枪孔高度 20.5/mm

外协加工质量保证协议范本

外协加工质量保证协议书 需方【甲方】： 供方【乙方】： 甲乙双方根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国产品质量法》及有关规定，双方本着“质量第一、互惠互利，共同发展”的原则，为确保产品质量的稳定和不断提高，协商一致签订本协议，并共同遵守。 一、品质管理 1. 乙方应建立完善的质量管理制度，以确保提供给甲方稳定、合格的产品，这些制度至少应包括原材料、外协件、外购件进厂验收和管理制度，生产过程检验和控制管理制度，出厂检验和试验管理制度等等。 2.乙方应根据经甲方批准的产品图样、标准样品及相关的技术文件组织制造检验，所供产品必须满足需方对质量、数量、供货期的要求。相关数据资料和技术文件应予以妥善保存。 3. 乙方在变更材料及分供方前，必须事前通知甲方，在得到甲方的同意后方可生产加工。由于乙方未通知甲方，擅自发生变更而造成的质量损失及其他损失由乙方承担全部责任。

4．甲方有权指定产品生产所需物料的型号规格及制造商，乙方如需变更，更改前必须获得甲方的书面同意，否则甲方可以拒收变更后生产的产品。 5.甲方所提供物料的控制 5.1乙方有义务配合甲方品管、工艺等相关部门对甲方采购的物料及甲方其他外协厂商生产的物料进行检验，并及时反馈相关检验结果及生产中的使用情况. 5.2 检验项目： 5.2.1舱体结构与图纸是否相符，不经我方同意不能更改； 5.2.2舱体尺寸按图纸要求（误差在允许范围内）； 5.2.3舱体各走线孔洞严格我方图纸要求生产； 5.2.4舱体喷涂外观（见产品外观检验标准）； 5.2.5舱体其它要求（见图纸设计要求）； 5.2.6物料配件数量要准确，无少件或错件； 5.2.7舱休焊接要求牢固，无虚焊和脱焊等！玻璃夹槽焊点高度不能高过2mm,焊点表面要就平整，并做表面处理等。 5.3乙方在产品生产控制检验过程的检验报告和出厂前终检报告提供给甲，甲方有权要求乙方提供相关的书面报告. 5.5经双方鉴定为甲方所提供物料不良的，由甲方重新提供合格材料进行兑换。

印制电路板检验规范讨论稿(doc 10页)

印制电路板检验规范讨论稿(doc 10页)

发放号： 印制电路板检验规范 讨论稿 控制类别： 版本号： A 拟制/日期： 10/15/04 审核/日期： 批准/日期：

技术文件 印制电路板检验规 范页码：第 1 页共 4 页 文件号：讨论稿 版本：A 修改状 况：0 1目的 为规范印制电路板的进货检验，本规范规定了印制电路板的进货检验程序、检验要求、检验方法和抽样方案。 检验方法和抽样方案。 2适用范围 本规范适用于本公司印制电路板的进货检验。 3引用标准 GB/T2828-1987 逐批检 查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 4进货检验程序

印制电路板到达仓库待检区后，由仓库保管员核对印制电路板的品名、数量等。由质检部对印制电路板进行抽样检验，并负责做好检验记录和提出检验结论性意见。 5检验要求与检验方法 5.1 尺寸检验

板弓曲和扭曲对SMT板≤0.7%，特殊要求SMT板≤0.5%，对非SMT板≤1.0%；（FR-4） 对SMT板≤1.0%，对非SMT板≤1.5%；（高频材料） 板厚公差厚度应符合设计文件的要求 板厚≤1.0mm，公差±0.10mm；板厚≥1.0mm，公差为±10% 外形公差外形尺寸应符合设计文件的要求 板边倒角（30o、45o、70o）±5o；CNC铣外形：长宽小于100mm公差±0.2mm; 长宽小于300mm公差±0.25mm；长宽大于300mm公差±0.3mm；键槽、凹槽开口：±0.13mm；位置尺寸：±0.20mm V形槽V槽深度允许偏差为设计值的±0.1mm；槽口上下偏移公差K：±0.15mm；D≤0.8mm，余留基材厚度S=0.35±0.15mm；0.8

产品外协加工协议范本

编号：_____________ 产品外协加工协议 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

甲方： 乙方： 为了贯彻执行ISO/TS16949：20XX质量管理体系要求，强化企业管理，确保甲方为主机厂配套的产品按时、按期、按量满足顾客要求，经双方协商订立如下协议：1.0协作内容： 1.1乙方为甲方协作加工产品，具体以甲方生产制造部外协加工计划为准 1.2乙方为甲方协作加工价格，具体为双方协商定价，以财务价格函为准 2.0协作要求： 2.1甲方于每月月底排出下月外协产品加工计划，并通知乙方。通知方式包括：电话、传真、生产计划等。 2.2乙方凭甲方外协产品加工计划，提供符合相关标准的货源。 2.3乙方应严格按甲方的要货时间、要货数量及时提供合格产品，按期交付。乙方如不能按指定的日期、要货数量交付，造成甲方受到影响将按下列规定执行：A：延迟发交，但未造成甲方生产秩序的破坏，视实际情况双方协商确定。 B：延迟发交，造成甲方必须调整生产计划才能避免影响正常的生产秩序，一次性处罚人民币500-1000元。 C：延迟发交，造成甲方停线壹小时处罚人民币1000元。 D：延迟发交，造成甲方客户装配线停线、生产停顿，每发生一次处罚人民币2000-5000元，同时承担按甲方客户对甲方处罚的双倍赔偿。 E：如有特殊情况，乙方应于一周前通知甲方，须得到甲方同意，否则造成的一切损失由乙方承担。 2.4乙方给甲方供货，运输工具和运输费用由一方负责。

外协加工保密协议书范文

外协加工保密协议书范文 甲方： 乙方： 经甲乙双方协商，由甲方提供图纸，委托乙方制作、生产甲方开发的产品。双方根据《中华人民共和国反不正当竞争法》在平等互利基础上协商一致，为确保相应工作涉及的技术和技术资源不被泄露,并防止上述保密信息被滥用，双方达成如下协议： 一、乙方作为甲方工作的承担或参与单位，其工作任务依据相关工作的有关任务书确定，本协议仅涉及乙方在生产、制造甲方产品过程中及以后的保密责任。 二、本协议涉及保密的技术信息和技术资料包括： 1.相关工作任务书中涉及的图号、 元件名称和技术资料，以及有关谈话的录间，元件的拍照相片等； 2.相关工作承担者之间往来的传真，信函、qq上传输的文档、电子邮件等； 3.相关工作实施过程中产生的新的技术信息和技术资料、生产现场的纸质图纸、工艺文件等； 4.相关工作实施过程中各有关当事人拥有的知识产权； 5.经甲乙双方在该相关工作实施过程中确认的需要保密的其他

信息。 三、甲方责任 1.甲方应根据相关工作任务书的规定，向乙方提供必要的技术信 息和技术资料； 2.甲方在以书面形式（包括：邮件、传真、磁盘、光盘等）向乙方提供技术信息时，可以进行登记或备案； 3. 甲方对乙方提供的注明保密的技术信息和资料负有保密责任,未经甲方同意不得提供给与本相关工作无关的任何第三方； 4.对不再需要保密或者已经公开的技术信息和技术资料，甲方应及时通知乙方。 四、乙方责任 1.乙方应仅将甲方提供的资料信息信息用于工作组范围内。 2.乙方对从甲方或者甲方以外的其他渠道获得的涉及相关工作 的技术信息和技术资料负有保密责任，未经甲方同意不得提供给 任何第三方。 3.乙方为承担本协议约定的保密责任，应妥善保管有关的文件和 资料，未经甲方事先的书面许可，不对其复制，仿造等； 4.本项目完成后，所有相关技术资料，生产设计的报废品，样品,半成品,成品都需全部交给甲方，乙方不保留任何与甲方产品有关的资料与实物。

外协加工合同模板

外协加工合同模板 外协加工质量保证协议书 需方【甲方】： 供方【乙方】： 甲乙双方根据《中华人民共和国合同法》、《屮华人民共和国产品质量法》及有关规定，双方本着“质量第一、互惠瓦利，共同发展”的原则，为确保产品质量的稳定和不断提高, 协商一致签订本协议，并共同遵守。 一、品质管理 1.乙方应建立完善的质量管理制度，以确保提供给甲方稳定、合格的产品，这些制度至少应包括原材料、外协件、外购件进厂验收和管理制度，生产过程检验和控制管理制度，出厂检验和试验管理制度等等。 2.乙方应根据经甲方批准的产品图样、标准样品及相关的技术文件组织制造检验，所供产 品必须满足需方对质量、数量、供货期的要求。相关数据资料和技术文件应予以妥善保存。 3.乙方在变更材料及分供方前，必须事前通知甲方，在得到甲方的同意后方可生产加工。由于乙方未通知甲方，擅自发生变更而造成的质虽损失及其他损失由乙方承担全部责任。 4.甲方有权指定产品生产所需物料的型号规格及制造商，乙方如需变更，更改前必须获得甲方的书面同意，否则甲方可以拒收变更后生产的产品。 5 .甲方所提供物料的控制 5.1乙方有义务配合甲方品管、工艺等相关部门对甲方采购的物料及甲方其他外协厂商生产的物料进行检验，并及时反馈相关检验结果及生产中的使用情况. 5.2检验项11 ： 5.2.1舱体结构与图纸是否相符，不经我方同意不能吏改； 5. 2.2舱体尺寸按图纸要求（误差在允许范围内）； 5. 2. 3舱体作走线孔洞严格我方图纸要求生产； 5. 2.4舱体喷涂外观（见产品外观检验标准）； 5.2.5舱体其它要求（见图纸设计要求）; 5. 2. 6物料配件数量要准确，无少件或错件；

外发加工合同[工作范文]

外发加工合同 篇一：产品范本 产品范本 甲方：杭州市田圆实业有限公司千慧佳人品牌服饰 合同编号: 甲方提供原材料。 乙方必须使用甲方提供规定的原材料，乙方应在_________ 年_________月_________日将服饰成品交甲方检验合格完成，甲方提供乙方使用的原材料与实际单耗为标准。 甲方：_________ 乙方：_________ 一、委托加工项目 1、委托加工产品：_________ 2、数量：以甲方下单为 准 3、单价：_________ 4、交货期限：按乙方接单日起( )天内交货。具体时间以订单为准。 5、甲方提供、商标、吊牌、防伪标识。 二、质量要求及技术标准： 1、乙方严格按照甲方提出的质量要求进行加工，参照【生产通知单、样衣、工艺制单】为标准，于_________年_________月 _________日制作出大货样衣，经甲方确认后封样，该样品由甲方保存，方可大货生产。 2、技术标准按照《企业质量问题细则》见附件及国家标准。如企业质量细则标准中

有低于国家标准或者与国家标准不符的，按国家标准执行。 三、乙方对质量负责的范围及局限; 1、颜色、尺码规格的确认 2、绣花、印花、、其他特殊工艺的确认 3、裁剪工艺、缝纫工艺、的确认 4、其他质量问题的确认、 5、回修率不能超过 8总生产量，如有超过范围按每件扣款五元。 四、技术资料、图纸提供办法及保密要求 1、甲方提供服装款式、标志图案等纸样的技术资料 2、乙方必须对甲方提供的服装款式、纸样等技术资料进行保密，不得向任何人泄漏任何相关资料，也不得在甲方订单之外利用甲方提供的资料自行加工、销售。 3、未经甲方许可，乙方不得留存服装样品及相关的技术资料五.包装要求及交货地点、运输方式 1、乙方严格按照甲方的要求进行内、外包装及发运包装2、甲方指定交货地点_________ 3、运输方式为_________运费由_________负担。 六.结算方式： 1、在乙方检验合格交货后，三十天后由乙方提供领料单、合同书、交货清单交给甲方。 2、甲方以银行划转方式与乙方结算。乙方银行帐户为：银行户名：_________ 七、违约责任： 1、乙方必须严格按照双方规定的时间交货，如逾期交货，乙方应向甲方支付价款总值 20的违约金 2、乙方若制造假冒产品，给甲方造成损害的，应当承担损害赔偿责任，

外协加工协议

外协加工协议 委托方：__________________________________________________（以下简称甲方） 承揽方：__________________________________________________（以下简称乙方） 一、协议应用范围 1、本协议适用于甲乙双方经协商的、以书面形式确认的，所有具体的协作加工合同。 2、所有书面签署的《协作加工合同》，如有不明确、不详尽之处，将按此协议相关条款执行。 3、对此协议的任何追加、修改都需经双方以书面形式确认后再列入此协议，与此协议具有同等约束力和法律效率。 二、协作加工合同 1、在每次生产前，甲乙双方需签订具体的《协作加工合同》，其一般条款按本协议规定，补充条款在合同中说明，经双方确认签字盖章后生效。 2、《协作加工合同》的主要内容为加工的货物名称、数量、价格(含17％增值税)、交货期、交货地点、开具增值税发票的资料以及具体的特定要求等。 三、项目约定 1、甲方委托乙方加工生产的产品，乙方保证按甲乙双方确定的《协作加工合同》要求保质保期交货。 2、甲方负责提供协作产品的图纸资料、产品生产工艺要求等协作加工所需要的技术资料。 3、乙方保证不向任何第三方公开或透露甲方产品相关信息，且不得将产品任何相关资料透露或转予第三方，亦不可未经甲方同意授权第三方代为加工。 4、甲方对新合作的供应商进行资格审核，审核内容包括供应商的人员能力、产品价格、供货周期、产品质量、设备能力、检验检测能力等，乙方需全力配合审核。供应商资格审核合格后，可作为甲方的合格供应商，甲方协作产品时在同等价格的条件下将优先选择合格供应商进行协作。 5、甲方每年年初对合格供应商进行年度评审，对评审通过的合格供应商将继续保留合格供方资格，评审未通过的供应商将取消合作资格。 四、产品质量标准与责任 1、乙方须对加工产品进行自检，并随交付的产品一起提供检验合格报告、材质证件，不能提供自检报告、材质证件的，甲方有权拒绝接收。 2、乙方所交付的加工完成的成品，由甲方按双方确认的品质检验标准进行验收，产品性能 1

外协加工合同

XXXXXX有限公司 委托加工合同 甲方：（以下简称甲方）合同编号：xxxx-xxxx-xxxx 乙方：（以下简称乙方）签订时间：20 年月日甲乙双方本着互利、共赢的原则，依照《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，为明确合同双方的权利、义务，经双方平等友好协商达成一致，订立本合同，双方严格遵照执行。 第二条原材料、技术资料、图纸的提供办法及相关要求： 1、原材料由甲方提供，乙方负责到甲方的生产厂区提货并承担费用； 2、乙方收到原材料应及时检验原材料，不符合要求的，应立即通知甲方调换或补齐； 3、甲方应当在本合同签订后１天内提供技术资料、图纸； 4、乙方在按照甲方的要求进行工作期间，发现甲方提供的图纸及技术要求不合理，应当及时通知甲方； 甲方须在2日内核实情况、组织论证、完善方案。乙方在3日内未得到答复，有权停止工作，并及时告知甲方； 5、乙方对甲方提供的图纸及技术资料必须保密，未经甲方书面许可不得泄密技术资料和图纸； 6、未经甲方书面许可，乙方不得擅自修改技术资料及图纸； 7、未经甲方书面许可，不允许乙方委托给第三方完成标的加工工作。 第三条质量标准：按国家标准执行。甲方提供图纸及技术要求的，按提供的图纸及技术要求执行。 第四条包装标准、包装物的供应与回收：按国家标准或业务主管部门的技术规定执行。包装物由乙方承担，包装物不回收。 第五条交货时间、地点、方式和费用负担： 1、时间：20 年月日； 2、地点：； 3、方式和费用承担：由乙方负责将成品和剩余的原材料送到上述地址，并承担费用。 第六条检验方式、地点及要求： 1、按合同约定的质量要求、技术资料、图纸、或样品作为验收标准，在甲方进行验收； 2、甲方对乙方送交的标的物通过复检时发现质量问题，乙方须在收到甲方质量问题通知后24小时内给 予确切答复；乙方决定由其自行修理更换的标的物，按照甲方指定的时间内交货，修复、更换标的 物的时间按逾期交货处理；决定由甲方修理的，所产生的费用由甲方在乙方的应收款中扣除，不足 扣除的由乙方另行赔偿； 3、甲方对乙方送交的标的物通过复检时发现废品，乙方在收到废品通知后，须在3天内作出处理决定， 否则甲方有权自行处理，且需赔偿甲方的损失； 4、由于乙方的原因导致由甲方提供的原材料报废，乙方需承担甲方原材料损失； 5、本条2-4小点，因甲方保管、使用不当造成的原材料和标的物问题除外。 第七条合同金额及支付方式： l、合同总金额：，总金额包含加工费、人工费、税费、运杂费等一切费用； 2、付款时间：甲方检验合格入库，收到乙方开具的全额增值税专用发票后，根据乙方的开票日期顺延90 个自然日作为账期，账期满后一个自然月内付清本合同总金额款项； 3、支付方式：电汇。

外协加工合同范本模板

外协加工合同 甲方（委托方）： 法定代表人： 乙方（受托方）： 法定代表人： 甲、乙双方经友好协商就加工和服务达成以下协议。本协议一式两份，双方各执一份，具有同等法律效力。 第1条协议管理 1.1 本协议只在双方授权代表签字并加盖合同章条件下生效，《外协加工通知单》在双方授权代表签字并盖章条件下生效。 1.2 甲乙双方在签署此协议的基础上，就每笔具体业务另行签订甲方的《外协加工通知单》。 1.3 双方不得随意修改和解除本协议，如一方要求修改或解除本协议时，需提前60天以书面形式通知对方。60天内修改造成的所有损失由修改提出方承担。1.4 本协议未尽事宜由双方友好协商解决。 第2条双方责任 2.1 甲方为委托方。需向乙方提供与加工产品有关的工艺文件或样板及其他必要的技术文件。 2.2 甲方按加工批次提供成套、合格的材料件。 2.3 乙方为受托方。正常生产情况下，乙方必须按《外协加工通知单》的约定保质、保量按时交付加工成品。当遇到交付期与乙方休息日冲突时，应首先满足甲方的交付期。

2.4 若甲方委托乙方采购材料，则乙方应按约定如期、如数采购并保证质量。第3条材料齐套保证 3.1 甲方提供材料 3.1.1 甲方依据元件清单配套。对于封装小于1210的表贴器件甲方在加工单备料过程中已经增加了2%的损耗，乙方在加工过程中丢失损毁的材料如超过约定的2%的部分，由甲方补料，乙方承担超出部分的物料费用，其余物料不允许乙方有损耗，材料本身质量不合格除外。甲方提供乙方产品维修过程中需要的物料，乙方每月将维修废料返还给甲方，由于乙方管理不当造成甲方维修物料的丢失或挪用，乙方承担物料损失的费用。 3.1.2 整机加工时，包装等料允许有1%的过程损耗。在此额度内以坏换好，在此额度外将由乙方承担材料费。来料未加工时的损坏料由乙方封存待换。否则按加工过程中的损耗处理。 3.1.3 乙方应在接到配套料的1个工作日内核对完物料并将问题以书面形式反馈甲方。否则视为乙方完全确认甲方的装箱种类及数量。对于生产过程中的维修用件，由乙方书面通知甲方，甲方补发。故障件由乙方按约定退还甲方。 3.1.4 当某批加工完时，乙方应将完好余料及甲方提供的仪表、工装如数退还甲方并列出退件清单。 3.1.5 若甲方对不按元件清单配料而采取整批整包方式发放的物料，乙方必须按甲方约定记账并按期盘点。 3.2 乙方采购材料 3.2.1 乙方应按照甲方的生产计划，依据甲方提供的BOM表的规格或样品、数量等进行采购。

PCB印刷线路板检验规范

1.0 目的 为确保PCB线路板的质量满足客户需求，为检验和质量控制提供判定依据，统一内部检验可接受标准。 2.0 适用范围 本规范适用于所有高频RF35/RF60材质及普通FR4材质PCB的进料检验。 3.0 参考文件 3.1 GB2828-2003 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》 3.2 JCG-XX-XXX-XXX 来料不合格等级分类规范 3.3 XXX-XXX-XXXX《进料检验与试验控制程序》 3.4 XXX-XXX-XXX《进料检验管理规范》 3.5 IPC-A-600D：Acceptability of printed boards 3.6 IPC-6012：Qualification and performance specification for rigid printed boards 3.7 《来料包装标识通用规范》 4.0 检验方式及接收判别标准 4.1依据GB2828-2003计数型抽样标准，正常一次性抽样方案 4.2 抽样等级---正常抽样(II) 4.3允许水准: 严重缺陷AQL=0.65，轻微缺陷 AQL=1.5 5.0 本标准采用下列定义 5.1 严重缺陷：影响PCB线路板性能或严重影响PCB线路板外观的缺陷； 5.2 轻微缺陷：影响PCB线路板外观质量。 6.0 检验条件以及检验工具 6.1 应在白色荧光灯照明良好的区域进行检验； 6.2 对所有表面进行检验时，光线都不能直接反射到观测者； 6.3 目视检测应在放大1.75倍（屈光率为3）下进行，如果缺陷为不易于显现的，则必须放大40倍进行检测。对于尺寸 检测要求，例如间距或导线宽度的测量可以要求采用其它放大倍数并配有标线刻度的仪器以达到尺寸的精确测量。对于镀通孔部位必须在100X±5％的放大倍数下检查铜箔与孔壁镀层的完整性。 6.4 按上述5.0检验无明显缺陷的产品均视为合格品。不能有意识地长时间观察某一部位来进行目视检验判断。 6.5 游标卡尺、水平尺、放大镜、显微镜、百倍镜、卷尺、大理石平台、刀口尺。 7.0 检验注意事项 7.1 送检PCB线路板必须开具送检单，其内容（名称、版本号、数量、日期）符合要求； 7.2 当物料或产品有异常而生产需求迫切时，必须依照《MRB处理作业指引》提出申请； ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------