气体压缩机润滑系统的使用及维护

氣體壓縮機潤滑系統的使用及維護

氣體壓縮機中最常見的故障是活塞與活塞環、轉子部件、滑動支承處的異常磨損和咬合，十字頭滑塊的咬合，及異常發熱等。這些故障都直接或間接地與潤滑系統和潤滑裝置的使用維護不當有關。作為使用維護人員除了應學習掌握有關的潤滑系統及其裝置的組成原理、性能結構、使用要求等一般知識外，還應在實踐中不斷總結積累經驗，加強日常使用維護工作，以保證壓縮機及其潤滑系統經常保持良好的運行狀態。在日常點檢和定期維修中應注意以下各點：

（1）注意保持潤滑油液的清潔髒油或變質的潤滑油會引起加速零件磨損的惡性循環，對強制迴圈式的潤滑系統應注意及時更換和清洗發生堵塞的濾油器中的濾芯；應避免油箱或油池中的油液暴露在空氣中，以防灰塵和汙物等混入油中，對無壓的油箱和油池一般可採用空氣濾清器使其與大氣溝通；中、大修時應從油中取樣化驗其成分，如達到或超過換油指標，應全部或部分更換和補充新油。通常每3個月至半年（或工作2000-4000h）可更換一次新油。回轉式壓縮機油的換油指標如表2所示，可供參考。

表2 回轉式壓縮機油換油標準

（2）應定期檢查應定期檢查氣缸、氣閥及排氣管道等處是否積聚有固體的炭粒和膠泥，一經發現應及時清除，否則可能引起氣缸的燃燒爆炸、加大排氣阻力，造成異常發熱。

（3）應注意壓縮機的工作狀態應注意觀察壓縮機的工作狀態，定期檢查氣缸氣閥的潤滑磨損狀況，適時調整潤滑油量，防止出現潤滑油量過大和潤滑油量不足的情況。對強制循環系統，潤滑壓力指示過低或明顯下降，往往使潤滑油量不足，此時應及時停機維修，必要時應更換備品和備件。

（4）注意保持潤滑系統中的油溫油箱或油池中油液的正常溫度以40-50℃為宜，油溫過高，油液的粘度降低，油易氧化變質，油溫過低，粘度增高，流動性變差，兩者都會引起潤滑不足的狀況。油溫除可從溫度錶（計）得到直接的觀測指示外，從氣缸內冷迴圈水或油冷卻器的冷卻水溫也可得到間接的反應，冷卻水溫過高和過低都將影響潤滑油的工作溫度及潤滑油的粘度

集中润滑系统的原理和维护

集中润滑系统的原理及维护 前言： 什么是润滑？ ?理想状态下的润滑：在相互运动的接触表面之间形成一层油膜，使得两表面之间的直接摩擦(干摩擦）转变为油液内部分子间的摩擦（液体摩擦）?边界润滑:在两个滑动摩擦表面之间，由于润滑剂供应不充足，无法建立液体摩擦，只能依靠润滑剂中的极性分子在摩擦表面上形成一层极薄的（0.1～ 0.2μm）“绒毛”状油膜润滑。这层油膜能很牢固地吸附在金属的摩擦表面 上。这时，相互接触的不是摩擦表面本身（或有个别点直接接触），而是表面的油膜 ?润滑的定义：在相互运动的接触表面之间形成一层油膜，使得两表面之间的直接摩擦(干摩擦）转变为油液内部分子间的摩擦（液体摩擦）或油膜之间的摩擦 润滑的主要作用 ?减磨抗磨：使运动零件表面之间形成油膜接触，以减少磨损和功率损失?冷却降温：通过润滑油的循环带走热量，防止烧结 ?清洗清洁：利用循环润滑油冲洗零件表面，带走磨损剥落下来的金属细屑?密封作用：依靠油膜提高零件的密封效果。 ?防锈防蚀：能吸附在零件表面，防止水、空气、酸性物质及有害气体与零件的接触。 设备润滑的重要意义 ?设备上几乎所有相对运动的接触表面都需要润滑，设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一 ?60%以上的设备故障是由润滑不良和油变质引起的 引言： 润滑工作一直是设备管理的重中之重，现代设备的机械故障大部分是由于润滑引起。集中润滑的基本概念是从一个配有润滑剂的油泵装置给各个摩擦副集中提供适量的润滑剂。由于现代机械制造技术的高速发展，人工加油已不能满足各种机械的需要，越来越多的集中润滑系统被运用到机械设备中并在提高设备可靠性、降低润滑劳动强度、减少润滑油量消耗方面起到关键作用； 集中润滑系统分类： 集中润滑系统总体可分为全损耗型系统、循环系统；循环系统属于专用系统，要求高，润滑点少；全损耗系统涵盖了机床润滑点的绝大部分。全损耗系统按供油方式分为单线阻尼系统、容积式系统、递进式润滑系统

水泥厂润滑油管理及用油注意事项浅谈

水泥厂润滑油管理及用油注意事项浅谈 润滑油被喻为机器的血液，机器的生命就在润滑油里。没有润滑，就没有机械工业。润滑油（脂）的作用具有：降低摩擦，减小磨损，导热冷却，净化摩擦面，防锈，传递动力，抗氧化，密封，分压，减振等功能。 据国内外资料统计显示40～60％的设备故障是由于润滑不良引起；液压设备则高达80％以上的故障是由于液压油引起的。其主要原因是润滑油在使用过程中污染和油品选用不当造成的。 润滑油是由基础油加添加剂构成的，基础油可以是矿物油，也可以是合成油。矿物基础油是直接由石油提炼精制而成，合成基础油则是人工用化学方法合成的有机物，它具备许多矿物油不能达到优异性能，可用于极高温、极低温、重载、高速等恶劣环境下。 ※对于润滑油的管理，浅述以下几个方面的内容： 第一、正确合理的选油，对减少摩擦、延长设备的使用寿命具有重大意义；不同的油，其性能千差万别。如何正确的选油： ①、设备的使用工况，如负荷、运转速度、运转状态（如振动、冲击和是否连续性）、工 作温度、周围环境、配合间隙、表面精度、润滑部位以及润滑方式等因素。 ②、参考设备制造厂商说明书的推荐。 ③、润滑油制造厂商的说明或推荐。 第二、润滑油品之间的代用，对设备的润滑也很重要；原则上一般不允许代用，更不准随意替代，在特殊情况下若要代用，其原则为： ①、代用油的理化指标必须能满足原来的工况。 ②、尽量用同一类油品，添加剂相近的油代。 ③、一般使用粘度相同或高一级的油品代。 ④、尽量用高一档次的油品代替使用。 第三、油品的混用： 一般情况不允许混油使用，在不得以条件下混用，需注意以下几点： ①、同一种油不同牌号，调正粘度后可以混用。 ②、不同种类的油品，二种均无添加剂或只有一种有添加剂，可混。

网络系统与维护

单选题 第1题（B ）是整个计算机系统的核心，负责对微机各部件的统一协调和控制。 A、APU B、CPU C、外存储器 D、内存储器 第2题CPU的主要功能是对微机各部件进行统一协调和控制，它包括运算器和（ B ）。 A、判断器 B、控制器 C、指挥器 D、触发器 第3题（C ）是CPU的内部的时钟频率。 A、倍频 B、内频 C、主频 D、外频 第4题微机组装完成，加电开机后系统提示找不到引导盘，不可能是( A )。 A、主板CMOS硬盘有关参数的设置错误 B、显示器连接不良 C、硬盘自身故障 D、硬盘连接不良 第5题以下( D )不是‘ICO认证’重点认证的。 A、环保问题 B、辐射问题 C、视觉效果 D、屏幕的大小 第6题主板上有一组跳线叫RESETSW，其含义是( B )。 A、速度指示灯 B、复位键开关 C、电源开关 D、电源指示灯 第7题用32位来表示颜色，可表示的颜色数有( C )。 A、1024M B、16M C、4096M D、2048M 第8题( B )不是微机的主要性能指标。 A、主频 B、CPL型号 C、硬盘容量 D、内存容量 第9题可擦写可编程只读存储器的英文缩写为( C )。 A、PROM B、RAM C、EPROM D、ROM 第10题SRAM存储器的特点是( B )。 A、存储容量大，速度较慢，价格便宜 B、速度快,价格较贵,常用于高速缓冲存储器 C、其中的信息只能读不能写 D、其中的信息断电后不会丢失 第11题多选题(5分) 请根据多媒体的特性判断以下哪些属于多媒体的范畴(BC ) A、立体声音乐 B、交互式视频游戏 C、有声图书 D、彩色画报 第12题多选题(5分) CRT显示器与彩电的相同之处有( AB) A、都具有水平和垂直扫描系统 B、都采用显像管显示图像 C、都具有调节器 D、都具有音频信号处理电路 第13题多选题(5分) 以下(CD ) 属于扫描仪的技术指标。 A、扫描仪外观 B、存储容量 C、分辨率 D、色彩位数 第1题下面有关硬盘故障的论述，错误的是(A )。 A、硬盘故障根本不影响微机大型应用软件的使用 B、硬盘故障会使微机无法正常启动 C、硬盘故障会使微机找不到引导盘 D、硬盘故障会使微机的数据或文件丢失 第2题微机显示器显色不正常，缺少一种颜色，引发该故障的原因不可能是( A) A、没有安装主机内的显卡 B、显示器与主机的接口连接不良 C、显示器信号线接头有一根铜针歪斜 D、主机内的显卡有故障 第3题系统软件中最基本最重要的是( B)，它提供用户和计算机硬件系统之间的接口。 A、应用系统 B、操作系统 C、Office组件 D、浏览器 第4题微机正常使用过程中，出现死机现象，很可能的原因是( B)。 A、声卡损坏 B、CPU温度过高，散热器工作不良 C、检测不到显示器或显卡损坏 D、没有安装内存 第5题用于整理小块内存映射到虚拟内存以释放物理内存的优化大师组件是(C )。 A、系统医生 B、文件粉碎机 C、内存整理 D、系统个性设置 第6题灰尘很可能会引发插槽与板卡( B)的现象。

集中润滑系统的原理及维护审批稿

集中润滑系统的原理及 维护 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

集中润滑系统的原理及维护 前言： 什么是润滑？ ?理想状态下的润滑：在相互运动的接触表面之间形成一层油膜，使得两表面之间的直接摩擦(干摩擦）转变为油液内部分子间的摩擦（液体摩擦）?边界润滑:在两个滑动摩擦表面之间，由于润滑剂供应不充足，无法建立液体摩擦，只能依靠润滑剂中的极性分子在摩擦表面上形成一层极薄的（～μm）“绒毛”状油膜润滑。这层油膜能很牢固地吸附在金属的摩擦表面上。 这时，相互接触的不是摩擦表面本身（或有个别点直接接触），而是表面的油膜 ?润滑的定义：在相互运动的接触表面之间形成一层油膜，使得两表面之间的直接摩擦(干摩擦）转变为油液内部分子间的摩擦（液体摩擦）或油膜之间的摩擦 润滑的主要作用 ?减磨抗磨：使运动零件表面之间形成油膜接触，以减少磨损和功率损失?冷却降温：通过润滑油的循环带走热量，防止烧结 ?清洗清洁：利用循环润滑油冲洗零件表面，带走磨损剥落下来的金属细屑 ?密封作用：依靠油膜提高零件的密封效果。

?防锈防蚀：能吸附在零件表面，防止水、空气、酸性物质及有害气体与零件的接触。 设备润滑的重要意义 ?设备上几乎所有相对运动的接触表面都需要润滑，设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一 ?60%以上的设备故障是由润滑不良和油变质引起的 引言： 润滑工作一直是设备管理的重中之重，现代设备的机械故障大部分是由于润滑引起。集中润滑的基本概念是从一个配有润滑剂的油泵装置给各个摩擦副集中提供适量的润滑剂。由于现代机械制造技术的高速发展，人工加油已不能满足各种机械的需要，越来越多的集中润滑系统被运用到机械设备中并在提高设备可靠性、降低润滑劳动强度、减少润滑油量消耗方面起到关键作用； 集中润滑系统分类： 集中润滑系统总体可分为全损耗型系统、循环系统；循环系统属于专用系统，要求高，润滑点少；全损耗系统涵盖了机床润滑点的绝大部分。全损耗系统按供油方式分为单线阻尼系统、容积式系统、递进式润滑系统 单线阻尼系统特点： ? 1 节流式供油（利用流体阻力 分配润滑剂） ? 2 系统工作压力低（1bar 到 10bar）

汽轮机润滑油清洁度及注意事项参考资料

汽轮机润滑油清洁度及注意事项 1 新油 油应是质量最好和均质的炼矿物油。它不可含有砂砾、无机酸、碱皂液、沥青、柏油脂和树脂状杂质，或其它会影响或对所接触金属有害的任何杂质。 新油油质标准参表1，推荐的润滑油牌号为32#（优级品）。 表1：物理和化学特性 L-TSA汽轮机油根据 GB11121-95 用途用于电力、工业船舶及其他工业汽轮机组、水汽轮机的润滑和密封 牌号按40℃运动粘度中心值分为32、46、68和100四个牌号 技术要求清洁度：NAS 7级 质量等级优级品一级品 粘度等级（按GB3141）32 46 68 100 32 46 68 100 运动粘度（40℃）mm2 /s 28.8~ 35.2 41.4~ 50.6 61.2~ 74.8 90.0 ~110 28.8~ 35.2 41.4~ 50.6 61.2~ 74.8 90.0~ 110 粘度指数≥90 倾点，℃≤-7 闪点（开口），℃≥180 195 180 195 密度（20℃），kg/m3报告 酸值，mgKOH/g ≤—— 中和值，mgKOH/g 报告机械杂质无水分无 破乳化值， (40-37-3)mL 54℃，min ≤15 30 ——15 30 —— 82℃，min ——30 ——30 起泡性试验，mL/mL 24℃450/0 93℃100/0 后24℃450/0 氧化安定性总氧化产物，% 报告 沉定物，% 报告 氧化后酸值达 2.0mgKOH/g时，h ≥ 3000 2000 1500 液相锈蚀试验（合成海水）无锈 铜片试验(100℃，3h),级 ≤1 空气释放值（50℃），min 5 6 8 10 5 6 8 10 2 运行期间的油 润滑油的正确保养对于避免轴承、轴颈和泵的过度磨损来说是很重要的。必须作定期分析以确定油特性是否改变，如果确有改变，应查明原因，并立即采取

计算机系统与维护11本科复习题

1、计算机的容量一般用（D ）来表示。 A、位 B、字 C、字长 D、字节 2、倍频系数是CPU和（A ）之间的相对比例关系。 A、外频 B、主频 C、时钟频率 D、都不对 3、评定主板的性能首先要看（B ）。 A、CPU B、主芯片组 C、主板结构 D、内存 4、计算机的开机自检是在（C ）里完成的。 A、CMOS B、CPU C、BIOS D、内存 5、存放在（D ）中的数据不能够被改写，断电以后数据也不会丢失。 A、随机存储器 B、内部存储器 C、外部存储器 D、只读存储器 6、现在（A ）显卡已经成为了个人计算机的基本配置和市场主流。 A、AGP B、PCI C、ISA D、以上都不对 7、硬盘中信息记录介质被称为（B ）。 A、磁道 B、盘片 C、扇区 D、磁盘 8、在使用小键盘时，通过（A ）键，可以在光标和数字功能之间切换。 A、Num Lock B、Tab C、Caps Lock D、Shift 9、（B）决定了计算机可以支持的内存数量、种类、引脚数目。 A、南桥芯片组 B、北桥芯片组 C、内存芯片 D、内存颗粒 10、在计算机部件中，（A ）对人体健康影响最大，所以挑选的时候要慎重。 A、显示器 B、机箱 C、音箱 D、主机 16、存放在（D ）中的数据不能够被改写，断电以后数据也不会丢失。 A、随机存储器 B、内部存储器 C、外部存储器 D、只读存储器 17、现在（A ）显卡已经成为了个人计算机的基本配置和市场主流。 A、AGP B、PCI C、ISA D、以上都不对 18、硬盘中信息记录介质被称为（B ）。 A、磁道 B、盘片 C、扇区 D、磁盘 19、在使用小键盘时，通过（A ）键，可以在光标和数字功能之间切换。 A、Num Lock B、Tab C、Caps Lock D、Shift 20、（B）决定了计算机可以支持的内存数量、种类、引脚数目。A、南桥芯片组B、北桥芯片组C、内存芯片D、内存颗粒 21、计算机在工作的时候会把程序使用高的数据和指令放在（D ）里。 A、缓存 B、内存 C、一级缓存 D、二级缓存 22、BX芯片组支持的最大的内存为（A ）。 A、1GB B、512MB C、256MB D、128MB 23、在计算机中更新换代最快的是（C ）。 A、CPU B、主板 C、显卡 D、声卡 24、在计算机部件中，（A ）对人体健康影响最大，所以挑选的时候要慎重。 A、显示器 B、机箱 C、音箱 D、主机 25、显示器稳定工作（基本消除闪烁）的最低刷新频率是（C ）。 A、60HZ B、65HZ C、70HZ D、75HZ 26、我们经常听说的40X光驱，指的是光驱的（B ）。 A、传输速率 B、存取速度 C、缓存 D、转速 27、音箱的频率响应范围要达到（C）才能保证覆盖人耳的可听频率范围。 A、20~20KHZ B、30~20KHZ C、45~20KHZ D、45~25KHZ 28、电源一般安装在立式机箱的（C ），把计算机电源放入时不要放反。 A、底部 B、中部 C、顶部 D、以上都不对 29、一般来讲，整个主板的固定螺钉不应少于（B）个。 A、2 B、4 C、6 D、8 30、现在主板上的内存插槽一般都有2个以上，如果不能插满，则一般优先插在靠近（A ）的插槽中。 A、CPU B、显卡D、声卡D、网卡 31、一般来讲，主板上有2个IDE接口，一共可以连接（B ）个IDE设备。 A、2 B、4 C、6 D、8 32、再开机启动时，如果想要进入BIOS设置，应立刻按下（A）键，就可以进入BIOS设定界面。 A、Del B、Ctrl C、Alt D、Enter 33、下列哪一个选项不是现在常用的文件系统。（B ） A、FAT B、DOS C、FAT32 D、NTFS 34、在常见的BIOS报警信息中，下列各项中哪一项表示硬盘没有格式化，需要对硬盘分区进行格式化。（C）

润滑剂的作用机理与使用时的注意事项

中国塑料网润滑剂的作用机理与使用时的注意事项 来源：塑料论坛(https://www.wendangku.net/doc/2b12611394.html,) 润滑剂的作用机理 润滑剂之所以能起润滑作用，是因为它的加入，降低丫塑料熔体的摩擦，这种摩擦又分内摩擦和外摩擦两类。由此相应有内润滑剂和外润滑剂。 1) 外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔料与设备的热金属表面的摩擦状况，使塑件容易脱模，它与聚合物的相容性较差，容易从熔料中往外迁移，在成型过程中能在熔料与模具间形成一层很薄的隔离膜，使塑料不粘住模具表面。 2) 内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔料的内摩擦生热和熔体的流动性。内润滑剂和聚合物长链分子间的结合是不强的，它们可能产生类似于滚动轴承的作用，因此其自身能在熔体流动方向上排列，从而互相滑动，使得内摩擦力降低，这就是内润滑的机理。 使用注意事项 润滑剂的品种相当多，常用的外润滑剂有石蜡、硬脂酸及其盐类；内润滑剂有相对低分子量的PE、PTFE、PP等。这些低分子量的聚合物不但是优良内润滑剂，而且也是很好的外润滑剂。有时候，一种润滑剂的效果往往不理想，需要几种润滑剂配合使用，由此而产生了复合润滑剂，可以起到多方面的作用。效果更好。润滑剂的用量一般为0.5%-1%。 在选用润滑剂时，要遵循下列几条原则： 1) 如果聚合物的流动性已可满足成型工艺的需要，则主要考虑外润滑剂是否满足工艺要求，是否便于脱模，以保证内外平衡。 2) 外润滑是否理想，应看它能在成型时，在塑料表面能否形成完整的液体薄膜.因此，外润滑剂的熔点应与成型温度相接近，但要注意有10—30℃的差异，这样才能形成完整薄膜。 3) 与聚合物的相容性大小适中，内外润滑作用平衡，不喷霜，不易结垢。 4) 润滑剂的耐热性和化学稳定性优良，在加工中不分解，不挥发、不腐蚀设备，不污染制品、没有毒性。 参考：https://www.wendangku.net/doc/2b12611394.html,/thread-60824-1-3.html 中国塑料网：https://www.wendangku.net/doc/2b12611394.html,/

IT常用的系统维护流程

系统维护流程 报障服务台→突发事件→问题管理→变更管理→配置管理→发布管理 注： 各类记录表有部分还没有完善 1 。报障服务台 报障服务台这里我们可以称作帮助台。它是用户碰到问题、提出服务请求的第一联系点。负责与用户交流，可以执行第一线的突发事件管理工作。 2 。突发事件管理 ○ 突发事件是指发生了非常规的运作情况，包括系统崩溃、软件故障、任何影响用户业务操作和系统正常运作的事情、以及影响业务流程情况。突发事件也包括一个用户的请求，如重设用户密码。不是所有的突发事件都由用户产生，管理系统生成的告警也可构成突发事件。○ 突发事件管理流程的目的是尽可能快地把服务恢复正常，使对业务的影响最小化。突发事件管理通常由服务台完成。负责记录相关信息、向用户提供对已知问题的处理方法、报告突发事件、尽快恢复服务。目标是在突发事件管理阶段获得一个非常高的突发事件解决率。○ 所有的突发事件应该基于影响度、紧急度和优先级进行分类。 ○ 如果突发事件反复发生需要一个长期的解决，应将突发事件提交给问题管理流程。 ○ 突发事件管理的责任是记录、分类、调查/诊断、解决已知问题、监控跟踪突发事件、与用户和问题管理流程管理人员交流、最终解决突发事件。突发事件管理也负责报告突发事件的统计数据,以便问题分析人员分析此事件确认问题根源。 3。问题管理 ○ 问题是一个或多个突发事件的底层原因。问题管理含有被动和主动因素。它负责对突发事件进行根源分析、更新已知问题数据库的解决方案信息、提供解决措施解决问题、防止由于问题引发突发事件。所有解决措施必须移交给问题管理流程进行授权处理。问题管理的任务是将一个突发事件变为一个已知的问题。一个已知问题是一个经过调查的突发事件，该突发事件有临时解决方案且潜在永久解决方案，但永久解决方案尚未实施。已知问题和他们的临时解决方案可供突发事件管理/服务台使用。 ○ 问题管理同时积极地调查潜在的问题，在突发事件发生前提交变更请求来更正问题。问题管理进行问题跟踪、分析趋势来确定可能发生的问题。 ○ 问题管理的主要目标是找到问题、防止突发事件发生，提升服务台/突发事件管理的第一次呼救解决率，提升整体服务质量和客户满意度。 4。变更管理 ○ 变更管理的首要任务是降低与变更相关的风险，从而降低由于变更导致服务故障的可能性。 ○ 变更管理检验变更计划，评估变更相关的影响和风险。只有变更和实施计划合理才可获批准。 ○ 绝大多数突发事件都不是自然发生的。它们通常由对环境的变更引发，而变更的影响却被问题管理和变更管理忽视。有效地跟踪对配置条目的变更确保当突发事件发生时变更管理

汽车润滑油的正确使用方法

汽车润滑油的正确使用方法 今天给大家介绍一下正确使用润滑油的几点注意事项，汽车润滑油在维修保养时使用的频率非常高。优质润滑油除了能保护发动机、减少换油的次数外，还能节省汽油开销。同时也要注意不要因润滑油使用不当引起汽车故障，下面常见有四点： 注意一：润滑油能多加就多加 润滑油量应该控制在机油尺的上、下刻度线之间为好。因为润滑油过多就会从气缸与活塞的间隙中窜入燃烧室燃烧形成积炭。这些积炭会提高发动机压缩比，增加产生爆震的倾向；积炭在汽缸内呈红热状态还容易引起早燃，如落入汽缸会加剧汽缸和活塞的磨损，还会加速污染润滑油。其次，润滑油过多增加了曲轴连杆的搅拌阻力，使燃油消耗增大。 注意二：什么时候润滑油变黑了，就该换油了 这种理解并不全面。对于没有加清静分散剂的润滑油来说，颜色变黑的确是油品已严重变质的表现，但现代汽车使用的润滑油一般都加有清静分解剂。这种清静剂将粘附在活塞上的胶膜和黑色积炭洗涤下来，并分散在油中，减少发动机高温沉淀物的生成，故润滑油使用一段时间后颜色容易变黑，但这时的油品并未完全变质。 注意三：润滑油经常添不用换 经常检查润滑油是正确的，但只补充不更换只能弥补机油数量上的不足，却无法完全补偿润滑油性能的损失。润滑油在使用过程中，由于污染、氧化等原因质量会逐渐下降，同时还会有一些消耗，使数量减少。

注意四：添加剂用处大 真正优质的润滑油是具备多种发动机保护功能的成品，配方中已含有多种添加剂，其中包括抗磨剂，而且润滑油最讲究配方的均衡以保障各种性能的充分发挥。自行添加其他添加剂不仅不能给车辆带来额外保护，反而易与机油中的化学物质发生反应，造成机油综合性能的下降。

汽车润滑系统的故障诊断与维修

汽车润滑系统的故障诊断与维修 张炎文

目录 摘要 (4) 绪论 (5) 第一章润滑系统的组成及功用 (5) 1.1润滑系统的功用 (5) 1.2发动机润滑方式 (5) 1.3 润滑系的组成 (6) 1.4 润滑油的牌号及选择 (6) 第二章汽车发动机润滑系统油路 (6) 第三章润滑系常见故障诊断与排除 (7) 3.1 机油压力表针出现抖动 (7) 3.2 润滑系统出现报警 (7) 3.3 发动机机油消耗过大 (7) 3.3.1 现象 (7) 3.3.2 原因 (7) 3.3.3 故障诊断与排除方法 (8) 3.4 机油压力过高 (8) 3.4.1 现象 (8) 3.4.2 原因 (9) 3.4.3 故障诊断与排除方法 (9) 3.5 机油压力过低 (9) 3.5.1 现象 (9) 3.5.2 原因 (9) 3.5.3 故障诊断与排除方法 (10) 3.6 机油泵的检修 (10)

3.6.1 拆卸 (10) 3.6.2 分解 (10) 3..6.3 检查 (10) 3.6.4 安装 (11) 3.7离心式机油滤清器检修注意事项 (11) 第四章具体实例 (11) 4.1 机油消耗过大排气管冒蓝烟 (11) 4.2 丰田3Y型发动机多处机油渗漏 (12) 4.3 东北用户捷达车发动机烧机油 (12) 第五章怎样更好维护发动机润滑系统 (12) 第六章结束语 (13) 参考文献 (14) 致谢 (15)

摘要 中文摘要：发动机的润滑是由润滑系来实现的。它的基本功能是向发动机各摩擦机件表面提供清洁润滑油，对各摩擦机件进行润滑、清洗、冷却、密封及防锈，因此，它是保证发动机工作正常的重要条件之一。如果维护、保养不当，将导致发动机不能正常工作。因而弄清发动机润滑系常见故障的成因及排除方法，是很重要的。润滑系虽然不参加发动机功能转换，却能保证发动机正常工作，使其具有较长的使用寿命。 [关键词]润滑系的基本功能;常见故障;排除方法;检查、维护的技巧

润滑油安全使用说明书

润滑油安全使用说明书 第一部分：化学品名称 中文名称：润滑油；机油 第二部分：理化性质 油状液体, 淡黄色至褐色, 无气味或略带异味。用于机械的摩擦部分, 起润滑、冷却和密封作用。本品可燃，具刺激性。 第三部分：健康危害 健康危害：急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道，接触石油润滑油类的工人，有致癌的病例报告。 急性毒性：本身无毒，空气中浓度高时有窒息危险。窒息症状表现为：最初出现呼吸加快注意力减退，肌肉运动失调，继而恶心、困倦、失去知觉直至窒息死亡。第四部分：应急处理 灭火方法：灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 泄露：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第五部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。必须穿戴劳动防护用品。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

系统维护

《计算机系统维护》论文 内容摘要: 内容摘要: 摘要 本篇论文主要介绍了以下相关内容： 1、计算机硬件的配置现状，主要硬件如 CPU,主板，内存等的相关配置；以及他们的发展及保养。 2、软件系统的日常维护，即操作系统的选择与安装；防护软件及常用维护工具的使用，例如数据备份工具、硬件测试软件、注册表工具、系统管理工具、优化工具等。 3、微机系统常见故障的诊断排除，如黑屏、死机、蓝屏等。 4、两套可行的购机方案（学习型与娱乐型），并给出硬件配置清单和总体评价。 关键字: 关键字: 硬件配置，发展和保养，硬件测试，日常维护，计算机故障，诊断排除，购机方案。 引言： 在杨老师的教学指导下，经过了一个学期的学习，我对计算机的内部结构，硬件功能有了新的认识，学到了很多从一般课本上未曾见过的知识。计算机现在已经成为人们生活工作中不可缺少的工具了。日益庞大的计算机用户群体在使用计算机的过程中，由于计算机本身的质量问题、用户维护或操作不当、受到外来因素的影响等原因，计算机经常会出现各种各样的问题。作为一名计算机专业的学生，我们不仅要学会一些关于编程的知识，而且还应该对计算机的相关硬件配置和维护有所了解，更要学会对计算机系统的维护。论文中提及了如何保证计算机在日常使用过程中高效稳定地运行，熟练掌握一些常见工具软件的使用技巧，并能排除碰到的一些常见的软、硬件故障等问题。希望对大家的日常生活中使用计算机有所帮助。 正文： 1.介绍硬件配置现状（主要硬件的性能参数）、发展及保养 1.介绍硬件配置现状（主要硬件的性能参数）发展及保养介绍硬件配置现状、 硬件配置现状极其发展 1.1 硬件配置现状极其发展 随着计算机技术、通信技术以及其他各种相关技术的发展，计算设备在使用场所、使用方式、外部形态等方面发生了巨大的改变。从拥有大型计算机的计算中心到办公室，从办公室到家庭再到现在人们可随时随地使用便携移动计算设备。 它可以被简称做微处理器， CPU 是计算机的核心， CPU 是中央处理单元，主要负责处理、运算计算机内部的所有数据，一台微机性能的核心部件 CPU 从开始的 4 位处理器——Intel4004 到如今的 64 位处理器、双核心处理器、 Intel 新一代 Core 微构架及 AMD 新一代 K10 微构架，而其性能指标主要由主频、外频、前端总线频率、CPU 的位和字长、倍频系数、缓存等十几项指标决定，其中，主频，单位为 MHz，用来表示 CPU 的运算、处理数据的速度，是 CPU 提高性能的主要参考指标。CPU 是计算机的核心部件对于计算机而言，CPU 的规格与频率作为计算机性能强弱的一项重要指标。内存是系统上的主储存器，相对于外存而言，主存的速度快，处理数内存据的能力强，内存直接与 CPU 连接，存放当前使用的数据和程序，故它的大小和性能直接影响着整个机器的性能，内存的发展十分迅速，现在的主流内存的容量也从原来的 128M 涨到现在的 2G。主板，主板，又叫主机板、系统板或母板，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板因 CPU 的更新换代而出现了很多新技术，主要有 PCIExpress2.0、 HyperTransport3.0 等，它主要由 CPU 插槽、内存插槽、PCI/PCI-E(或 AGP) 扩展插槽、南北桥芯片、电源接口、电源供电模块、外部接口、SATA 接口、 USB 接口、面板控制开关接口等组成。当前流行的主板主要有华硕，微星，技嘉，升技等品牌。而现在市场出现的一些新主板主要有华硕 P5S43TD PRD，双敏 UG41TM-S，映泰TP43E3 XE，昂达 G1A 等主板。主板的工艺也决定了机子的性能，对以后电脑的升级有着重要作用。硬盘是电脑中最常用的外部存储设备，容量大、速度快是其主要特征，硬盘硬盘有

干油润滑系统操作、维护检修规程

1主题内容与适用范围 本规程规定了轧钢厂干油润滑系统的使用、维护、检修及管理方面的内容。 本标准适用于轧钢厂干油润滑系统的使用、维护、检修。 2干油润滑系统 2.1干油润滑技术介绍 人工加油润滑方式是利用油枪或油杯由人工往润滑点加油，润滑点上有油点或油嘴。这种方式适用与不经常动作和动作幅度较小的部位。例如，杠杆系统的关节处，万向接轴关节等不适合安装管道集中润滑的地方。 集中润滑就是设置一个干油站，经过管道和分配器，把干油送往各个润滑点。轧钢系统集中干油润滑分布功能：分别用于炉前区设备，轧机区设备，冷床区设备（2套），收集区设备。 干油站有手动和自动两种。 手动干油站用于润滑点不多而与其他设备相距较远的单机或经常移动的单机。自动干油站运转时干油经压力送往主管通过给油器。在管路上装有网式过滤器可以定期清洗检查。当系统给油完毕，安装在管路末端的终点阀起作用，也叫做压力操纵阀，使干油自动停车，并使换向阀换向。自动干油站由定时继电器控制，到系统设定时间自动开车供油。往贮油罐内添油应利用电动加油泵进行。揭开上盖往里加油是错误的。因为这样容易使杂质混入，损坏给油器或其他的器件，也可使空气进入管路系统，造成压力打不上去。 2.2干油系统技术性能参数 2.2.1电动干油润滑泵装置 型号：HA-III3-430/100-CF/PK.2BD 公称压力：40Mpa（0—40Mpa可调） 公称流量：430ml/min 贮油桶容积：100L，电机功率：1.5KW 随供备件：1、保险片10片 2、过滤网2件 3、出口单向阀2套 干油制造厂配完整的电控箱，并向主操作室提供工作正常和故障的信号。 2.2.2YCK－P5型压差开关 公称压力：40Mpa

润滑系统使用维护说明书

目录 前言 (3) 1致用户 (4) 2安全 (4) 2.1安全提示及标识 (4) 2.2操作人员安全说明 (5) 3主要技术规格 (6) 4润滑系统工作原理 (7) 5运输与装配 (7) 5.1运输及储存 (7) 5.2装配 (7) 6使用 (8) 6.1准备工作 (8) 6.2系统运行注意事项： (8) 6.3首次使用及注油 (8) 6.4清洗 (8) 7系统组件的使用维护 (9) 7.1电动泵组件 (10) 7.2机械泵 (11) 7.3冷却器 (12) 7.4过滤器阀块组件 (13) 7.5分流阀块组件 (14) 7.5.1压力传感器SCP-025-14-07 (15) 7.5.2温度传感器SCT-150-14-07 (15) 7.6液位指示器 (15) 7.7温度控制器 (16) 7.7.1油箱温度传感器 (16) 7.7.2轴承温度传感器 (16) 7.8浸没式加热器 (16) 7.9管路及管接头 (17) 7.10空气滤清器 (17) 8电气及电气接线 (17) 9润滑系统日常维护项目及内容 (18) 附件： (18)

前言 本手册为用户提供了济南1.5MW风电齿轮箱润滑系统的结构，使用维护及操作安全等信息。为运行及维护系统的人员提供了操作依据。通过对系统正确的运行及维护，能够保证系统在使用寿命内良好、高效率的工作。运行及维护操作均须同时符合其他相关操作规程。

1 致用户 在安装使用润滑系统之前，请认真阅读使用维护说明书，严格依照说明书内的要 求作业，注意安全事项详见 2 安全 ?系统使用维护时，请随身携带本手册。 ?具备从事润滑系统使用及维护资格的人员方能对本系统进行使用和维护。 ?购买备件、维修润滑系统须按照铭牌上的设备名称及编号订购。 ?更换的系统零部件，须采用原装备件。 ?制造商保留更改设备或操作维护说明的权利，不再另行通知。 ?本手册不得复制、公开或提供给第三方。 2 安全 2.1 安全提示及标识 本手册中使用以下安全提示及标识 人身的危险 未作安全预防措施有可能导致严重伤害甚至死亡。 设备及环境的危险 不正确使用或维护系统有可能导致设备的损坏，污染周边环境。 认真阅读使用维护信息 运行及维护系统之前请认真完整阅读手册内容，充分了解手册内容。

【大众】第五节 润滑系统的检修

第五节润滑系统的检修 一、发动机机油规格 上海波罗(POLO)轿车使用VW标准500 00、501 01或502 00规定的发动机机油。仅在特殊情况下使用符合APSF或SG的多用机油。 长效维护发动机机油规格:新的VW标准(特别研制，耐老化)。第一次加注:VW标准:503 00(VWTL 52 173)。 注意:在工厂里用VW标准503 00规定的发动机机油给发动机加注。该发动机机油有较长的维护周期。 用VW标准500 00、501 01或502 00规定的发动机机油允许继续使用。这些油必须每隔12个月或15 000 km更换一次。必须对维护周期显示器进行相应的编程。 二、检修注意事项 如果在修理发动机时发现大量金属屑或粉末，这表明可能是连杆轴承受到损坏。为防止继续出现这种磨损，请在维修后执行下列操作: 1)仔细清洁油道。 2)更新机油滤清器。 3)油位不允许超过最大标记，如图2-97所示。注意:三元催化转换器损坏危险。 图2-97 油位标记 1-最大标记；2-最小标记；a-阴影区域到最大标记之间 的范围:不添加发动机机油；b-阴影区域内的油位:可以添 1

4)检查机油压力。 5)机油加注量:带机油滤清器为3.2L。 三、拆卸和安装润滑系统部件 拆卸和安装润滑系统部件，如图2-98所示。 图2-98润滑系统部件的拆卸和安装 1-30~70kPa油压开关(F1,25N.m，泄漏时拧下并更新密封环)；2-连接插头；3-螺栓(10N.m)；4-密封盖(密封件损坏时，更新)；5-油尺(油位小允许超过最大标记)；6-加注漏斗(吸油时拨出)；7-导向管；8-主传动齿形皮带(在拆卸前标记传动方向，检查磨损情况，不要弯折)；9-导向轮；10-机油滤清器(松开六角螺栓，用手拧紧，注意机油滤清器的安 2

使用发动机润滑油使用注意事项

据资料统计，车辆因润滑不良造成的故障占总故障数的41%。因此，要充分发挥高质量润滑油的作用，保证发动机可靠润滑，降低磨损，减少故障，延长车辆使用寿命，必须从发动机润滑油的选择、使用、管理上加以重视。 1．正确选择润滑油种类和质量等级 发动机润滑油分汽油机润滑油和柴油机润滑油两种。汽油机润滑油和柴油机润滑油使用性能的侧重点润滑及添加剂配方不同，应区别使用，只有标明为通用油(如SE/CC、SF/CD等)时，方可在标明的级别范围内通用，某些新产品对通用范围另有说明，可按其推荐说明使用，如SG级汽油机润滑油可代替SF/CD、SE/CC通用润滑油使用。 在质量等级的选择上应注意按新分类中各等级油品的使用范围合理选用。我国内燃机润滑油的最新质量分类标准GB/17631.3-95中，汽油机润滑油分为SC、SD、SE、SF、SG、SH6级，原1989年分类甲的QB(相当于SB级)级废除，柴油机润滑油分为CC、CD、CE、CF-44级，原1989年标准中CA级废除。汽油机润滑油的选用可视发动机结构特点与生产年份选用，后生产的车为满足环保要求，一般在进、排气系统中设有一些附加装置，使润滑油的工作条件变得更加恶化，必须选用质量等级较高的润滑油。如装有PCV阀(曲轴箱正压通风装置)的汽油机要求选用SD级汽油机润滑油，如CA1091车装有废气再循环装置的发动机要求选用SE级汽油机润滑油。例如，80年代生产的轿车及492Q改进型发动机、装有催化转换器的汽油机要求递到有SF级汽油机润滑油；1989年后进口轿车和中外合资生产的改进型轿车(采用燃油电喷装置)则要求用SG、SH级润滑油；不带附加装置的发动机可选用SC级润滑油，如EQ1090、BJ130等车型。 柴油机润滑油可按柴油机强化程度进行选择，强化系数(50的柴油车，如黄河JN1171、跃进NJ1061等应使用CC级润滑油；强化系数)50的柴油车，如斯太尔重型车、EQ1141G和依维柯等车均要求用CD 级润滑油；强化系数)50的高速公路行驶的重负荷载货车使用CF-4柴油机润滑油。 2.合理选择润滑油粘度 润滑油粘度是润滑油十分重要的性质，合理选择润滑油粘度是对发动机实施正确润滑的关键。粘度过大时流动性不好，发动机起动后摩擦面长时间得不到充分润滑，起动磨损加剧，同时润滑油对摩擦面的冷却、清洗作用也变差：粘度过小则会影响润滑油膜的形成，承载能力减弱，且对发动机气缸的密封、保护不利，因此对润滑油粘度级别的选择应高度重视。由于润滑油的牌号是根据粘度来划分的，因此应正确选择润滑油牌号，选择依据是当地环境气温。具体可参照表 1进行选择。 表 1 常用润滑油粘度牌号与使用环境温度的关系 粘度牌号 使用环境度T/℃ 40 0-40 30 -5-30 15W/40 -2O-40 10W/30

汽车发动机构造与维修润滑系统习题

发动机润滑系 一、填空题 1．在发动机润滑系中，凸轮轴轴颈采用（）。 2．发动机的曲柄连杆机构采用（）和（）相结合的润滑方式。3．机油细滤器有（）和（）两种类型。 二、选择题 1．活塞与气缸壁之间的润滑方式是（）。 A．压力润滑B．飞溅润滑 C．润滑脂润滑D．压力润滑和飞溅润滑同时进行 2、正常工作的发动机，其机油泵的限压阀应该是（）。 A.经常处于关闭状态 B.热机时开，冷机时关 C.经常处于溢流状态 D.热机时关，冷机时开 3、机油压力表是用来检测发动机（）的工作情况。 A、润滑系； B、冷却系 C、传动系 4、润滑系中旁通阀的作用是（） A、保证主油道中的最小机油压力 B、防止主油道过大的机油压力； C、防止机油粗滤器滤芯损坏； D、在机油粗滤器滤芯堵塞后仍能使机油进入主油道内 5、发动机润滑系的功用是（） A、润滑 B、冷却 C、润滑、冷却 D、润滑、冷却、清洁和密封 6、发动机润滑系统由( )等部件组成。 A、机油泵 B、机油滤清器 C、机油冷却器 D、集滤器 7、发动机的润滑方式有( ) 几种。 A、压力润滑 B、喷射润滑 C、飞溅润滑 D、润滑脂润滑 8．发动机润滑系中润滑油的正常油温为（）。 A．40～50℃B．50～70℃C．70～90℃D．大于100℃三、判断改错题 1．机油细滤器能滤去机油中细小的杂质，所以经细滤器滤后的机油直接流向润滑表面。（） 改正：

2．润滑油路中的机油压力不能过高，所以润滑油路中用旁通阀来限制油压。（） 改正： 3．由于机油粗滤器串联于主油道中，所以一旦粗滤器堵塞，主油道中机油压力便会大大下降，甚至降为零。（） 改正： 四、名词解释题 1．压力润滑 2．飞溅润滑 3．全流式滤清器 4．分流式滤清器 五、问答题 1．润滑系的作用是什么？ 2．润滑系中的旁通阀安装在什么位置？起何作用？ 3．什么是浮式集滤器？什么是固定式集滤器？它们各有何优缺点？

正确认识润滑油的五大方法

正确认识润滑油的五大方法 大家都知道，润滑油除了能保护发动机、减少换油的次数外，还能节省汽油开销。汽车润滑油在维修保养时使用的频率也非常高。所以，今天就带大家来正确认识润滑油。 润滑油并不是越多越好，润滑油量应该控制在机油尺的上、下刻度线之间为好，如果过多就会从气缸与活塞的间隙中窜入燃烧室燃烧形成积炭。这些积炭会提高发动机压缩比，增加产生爆震的倾向；积炭在汽缸内呈红热状态还容易引起早燃，如落入汽缸会加剧汽缸和活塞的磨损，还会加速污染润滑油。其次，润滑油过多增加了曲轴连杆的搅拌阻力，使燃油消耗增大。 1、油量多少为妙 润滑油并不是越多越好，润滑油量应该控制在机油尺的上、下刻度线之间为好，如果过多就会从气缸与活塞的间隙中窜入燃烧室燃烧形成积炭。这些积炭会提高发动机压缩比，增加产生爆震的倾向；积炭在汽缸内呈红热状态还容易引起早燃，如落入汽缸会加剧汽缸和活塞的磨损，还会加速污染润滑油。其次，润滑油过多增加了曲轴连杆的搅拌阻力，使燃油消耗增大。 2、油变黑怎么办 有不少车友认为润滑油变黑了就变质了，必须更换，这种理解并不全面。其实润滑油长时间工作后容易氧化变黑，以致破坏润滑性能，但是稠化油加入了洁净分散剂使机件上的沉积物分散于油中容易使油变黑，但这时的油品并未完全变质。 3、润滑油不可混合使用 润滑油添加剂差别很大，不同性能的润滑油混合在一起可能发生化学反应，不但对发动机带来损害，对自身安全也造成威胁。 4、润滑油需要定期换 润滑油工作时间长了会失去润滑性能，有些车友只添不换，这种做法是错误的。只补充不更换只能弥补机油数量上的不足，但无法完全补偿润滑油性能的损失。润滑油在使用过程中，由于污染、氧化等原因质量会逐渐下降，同时还会有一些消耗，使数量减少。 5、润滑油不是越黏越好 润滑油不是黏度越高油的品质就越好，黏度太高会增加发动机运动阻力，导致发动机功率损耗，同时黏度过大会降低散热性。 注意事项 如何避免买到假润滑油，选择正确的润滑油？总结出四点：即望、闻、问、切。 望，观察产品包装。 闻，时刻提醒自己，便宜没好货。

润滑油使用注意事项

润滑油注意事项： ①使用前要彻底清洗原机床内的剩油、废油及沉淀物等，避免与其它油品混用。 ②该油不适用于工作条件苛刻、润滑要求高的专用机床。对油品要求质量较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或导轨油。 ③该油代替机械油用于通用机床及其它类似设备的循环系统的润滑，能延长换油周期，平均节约润滑1/3～1/2。 2、L-HM抗磨液压油。深度精制的润滑油组分，加入抗氧抗腐剂、防锈剂、抗磨剂、油性剂、抗氧剂、降凝剂、消泡剂等调配制成。按40℃运动粘度分为22、32、46、和68共4个牌号。 用途： 抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统。如YB-D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN-E306齿轮泵、YB-E80/40双联泵等液压系统。 质量要求： ①合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好的润滑、冷却和密封。 ②良好的极压抗磨性，以保证油泵、油马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。 ③优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗大气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使

用寿命。 ④良好的抗泡性和空气释放值，保证在运转中受到机械的剧烈搅拌的条件下产生的泡沫迅速消失；并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，比较准确、灵敏、平稳地传递静压。 ⑤良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。 注意事项： ①要保持液压系统的清洁，及时清除油箱内的油泥和金属屑。 ②按换油参考指标进行换油，换油时应将设备各部件清洗干净，以免杂质混入油中，影响使用效果。 ③储存和使用时，容器和加油工具必须清洁，防止油品被污染。 HM液压油是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来。抗磨液压油不仅具有良好的防锈、抗氧性，而且在抗磨性方面表现更为突出。使用抗磨液压油的高压油泵，寿命比用防锈、抗氧液压油要长。下表是抗磨液压油与防锈抗氧液压油的油泵试验比较。从下表中可见，抗磨液压油磨损的总量在100mg以下；而后者在100～1000mg之间。