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中频炉漏炉报警的判断方法概要

中频炉漏炉报警的判断方法概要
中频炉漏炉报警的判断方法概要

中频炉漏炉报警的判断方法

【摘要】本文结合我公司使用的中频感应电炉,对其漏炉报警系统的原理、日常检查方法以及漏炉报警的判断方法进行了深入的分析。

【关键词】中频炉漏炉报警判断方法

Judgment of Alarm System on MF Induction Furnace

Abstract: In this paper, The principle of alarm system, The Day-to-day examination and the Judgment of Alarm System on MF Induction Furnace have been in-depth analyzed, according to the using of MF Induction Furnace in our company.

Key words: MF Induction Furnace; Alarm System; Judgment

1 前言:

漏炉报警装置是坩埚感应电炉重要的保护装置,它是用来判断炉衬的使用情况,防止炉衬开裂造成漏炉事故的安全装置。在电炉日常运行中,如何判别漏炉报警系统是否正常;在漏炉报警系统发出报警信号时,如何准确地判断是否为真报警,这不仅关系到炉龄的长短,更关系到电炉设备的安全,下面详细的分析几种常用的检测及判断方法。

2 漏炉报警系统的原理:

我公司现有一台的10吨及两台20吨中频炉,全部采用接触式漏炉报警装置。其原理为在炉底埋入不锈钢丝作为一个电极(简称炉底线),它与炉内铁水相连。在感应线圈内侧云母板与石棉板之间,安装不锈钢丝网作为另一个电极(简称报警网),它的高度略高于炉内铁水,成“C”形分布。在这两个电极之间加入低压直流电源,在正常状况下,由于炉衬材料与石棉板都有很大的绝缘电阻,报警回路电流很小。当炉衬侵蚀到一定程度,铁水渗透到不锈钢丝网时,炉底电极与不锈钢丝网导通,报警回路电流迅速增加,达到报警整定值后报警系统发出报警信号。

为了确保报警系统准确可靠,必须满足以下条件:

2.1 炉底线与铁水保持良好的电气接触。

2.2 炉底线与报警网不能同时接地。

2.3 报警电流表的整定值小于炉底线与报警网短路电流值。

这样才能保证当铁水快要接触到报警网时,报警系统就已经提前发出报警信号,为及时出空炉内铁水提供了足够的时间,以确保电炉设备的安全运行。

图1 漏炉报警系统原理图

3 漏炉报警系统的日常检查方法:

在电炉运行过程中,每天必须对报警系统进行检测。方法如下:(注:此方法适用于报警系统未发出报警信号之前进行测量)

3.1 确认报警系统控制电源处于工作状态,炉体选择开关(SA2)处于闭合位置。

3.2 将电炉的功率控制旋钮朝逆时针方向转到底,旋转逆变停止旋钮,使电炉停止工作。

3.3 短接炉底线与报警网引出线,报警系统应发出报警信号,拆除短接线后报警电流恢复原来数值。如果不报警,则需检查直流电源、报警电流表、限流电阻及其连接线。

3.4 准备一根干燥的实心铁钎,将铁钎一头用导线连接到报警柜内报警网线“320”,铁钎另一头插入炉子的金属液中(注意:铁钎不能接触炉壳和接地),观察报警电流表上指针是否朝右偏转。

3.4.1 如果报警电流表上指针朝右偏转超过报警整定值,发出声光报警,说明炉底线与铁水接触良好。

3.4.2 如果报警电流表上指针朝右偏转未达到报警整定值,说明炉底线与铁水接触不良。需将报警整定值朝左调整,直至发出声光报警为止。

3.4.3 如果报警电流表上指针不动,说明炉底线与铁水接触完全断开。漏炉报警系统失效。

3.4.4 在漏炉报警系统失效的情况下,将铁钎一头用导线连接到报警柜内炉底线“321”,铁钎另一头插入炉子的金属液中(注意:铁钎不能接触炉壳和接地),观察报警电流表上的数值。此数值反映真实的报警电流值。

⑴如果报警电流表指针不动,说明炉衬良好。

⑵如果报警电流表指针朝右偏转,说明炉衬不好。偏转数值越大,说明炉衬侵蚀及开裂现象越严重。

⑶如果报警电流表指针达到报警整定值,发出声光报警,说明炉衬已漏炉报警。

3.5 用导线一头连接到报警柜内炉底线“321”,导线另一头接触炉壳。观察报警电流表上指针是否朝右偏转。

3.5.1 如果报警电流表指针不动,说明报警网线对地绝缘良好。

3.5.2 如果报警电流表指针朝右偏转,说明报警网线对地绝缘不好。偏转数值越大,说明报警网线接地现象越严重。

3.6 用导线一头连接到报警柜内报警网线“320”,导线另一头接触炉壳。观察报警电流表上指针是否朝右偏转。

3.6.1 如果报警电流表指针不动,说明炉底线和铁水对地绝缘良好。

3.6.2 如果报警电流表指针朝右偏转,说明炉底线和铁水对地绝缘不好。偏转数值越大,说明炉底线和铁水接地现象越严重。

图2 漏炉报警系统检测方法

4 通过报警电流表判断漏炉报警的方法:

在新筑炉衬开始使用的几天之内,由于炉衬石英砂中水分未完全排出,铁水与报警网之间的电阻较小,报警电流较高。此时表现为报警电流值随着电炉功率的变化有所变化,电炉送电时的报警电流表指针会向右偏转,个别时候甚至达到报警整定值而发出报警信号。此时的报警数值以电炉断电时的报警值为准。

随着使用天数的延长,报警电流会逐渐减小直至很低。

如果在炉衬使用一段时间之后,报警电流由很小值忽然大幅增加,且出现电炉送电时报警电流

表指针向右偏转的现象,此时多数是由于感应线圈及接头出现漏水造成炉衬受潮,报警网与铁水绝缘电阻值下降所致。需要立即检查感应线圈有无发生漏水现象。

当炉衬使用几周至一个多月时,随着炉衬逐渐侵蚀变薄,报警电流会逐渐升高。此时必须密切注意报警电流的变化情况,当报警系统发出报警信号时,判断如下:

4.1 如果炉底线、报警网线对地绝缘良好,则此时的报警为真实的漏炉报警。应立即停炉出空铁水。

4.2 如果炉底线、报警网线全部接地,则无法判断漏炉报警是否真实。此时应尽量铲除炉口周围的所有挂铁,检查和处理炉底线及报警网引出线对地的绝缘,消除炉底线、报警网的接地,观察报警电流是否下降。如果报警电流仍未下降,应作为真漏炉报警处理,需及时停炉。

5 用万用表电阻档测量炉衬电阻的方法:

在报警系统发出报警信号后,如何最终确定炉衬是否为真报警,需用万用表来进行检测。首先断开炉底线、报警网线与报警系统之间的连接线。将万用表量程拨至(×10Ω)或(×100Ω),然后分别测量炉底线与报警网、炉底线与地、报警网与地之间的电阻值。由于在高温情况下,炉底线与报警网、炉底线与地、报警网与地之间经常会存在一定幅度的直流电动势(幅值小于1V),所以在测量同一个电阻的时候,需要对调表棒进行正向、反向电阻的测量。如果在这两次测量的过程中,有一个测量值小于零,则表明不适合用此方法测量该电阻,需改用万用表电流、电压档测量炉衬电阻的方法。

定义:炉底线为C,报警网为A,大地为E

5.1 测量炉底线与报警网之间正反向的电阻值Rca , Rac。如果Rca≥0 且 Rac≥0,则:炉底线与报警网之间的电阻值 RCA=(Rca+Rac)/2。

5.2 测量炉底线与地之间正反向的电阻值Rce , Rec。如果Rce≥0 且Rec≥0,则:炉底线与报警网之间的电阻值 RCE=(Rce+Rec)/2。

5.3 测量报警网与地之间正反向的电阻值Rae , Rea。如果Rae≥0 且Rea≥0,则:炉底线与报警网之间的电阻值 RAE=(Rae+Rea)/2。

6 用万用表电流、电压档测量炉衬电阻的方法:

如果测量炉底线与报警网之间正反向电阻值、炉底线与地之间正反向电阻值、报警网与地之间正反向电阻值时出现负值,则需采用万用表直流电流档(5mA或50mA)、直流电压档(1V)进行测量:

首先断开炉底线、报警网线与报警系统之间的连接线。

6.1 测量炉底线与报警网线之间的开路电压值Uca和短路电流值Ica,则:炉底线与报警网线之间的电阻值R CA=Uca / Ica 。

6.2 测量炉底线与地之间的开路电压值Uce和短路电流值Ice,则:炉底线与地之间的电阻值R CE=Uce / Ice 。

6.3 测量报警网线与地之间开路电压值Uae和短路电流值Iae,则:炉底线与地之间的电阻值

R AE=Uae / Iae 。

7 通过比较R CA、R CE、R AE的值来判断是否真报警:

7.1 如果R CA远小于R CE、R AE的值,且R CA小于50Ω,说明炉底线已与报警网相通,且炉底线、报警网线对地绝缘良好。则可判断炉衬已经真报警,应立即停炉出空铁水。

7.2 如果R CA与R CE、R AE的值相差不多,且R CA小于50Ω,说明炉底线、报警网线全部接地,

图3 用万用表电流、电压档测量炉衬电阻

则无法判断漏炉报警是否真实。此时应尽量铲除炉口周围的所有挂铁,检查和处理炉底线及报警网引出线对地的绝缘,消除炉底线、报警网的接地,同时观察R CA的值有无升高,若R CA的值明显升高,说明漏炉报警为接地引起的误报警。若R CA的值无变化,应作为真漏炉报警处理,需立即停炉出空铁水。

8 结束语:

使用以上介绍的漏炉报警检测方法,可以准确地判断出报警系统是否正常、报警网及炉底线是否接地以及炉衬的侵蚀情况,为电炉的安全使用提供了保障。经过一年多运行,未出现一起炉衬穿铁而漏炉报警系统未发出报警信号的现象,确保了生产安全。

中频炉常见故障分析以及维修检测方法

中频炉常见故障分析以及维修检测方法 1)故障现象:设备无法启动,启动时只有直流电流表有指示,直流电压、中频电压均无指示。 分析: a.逆变触发脉冲有缺脉冲现象; b.逆变晶闸管击穿; c.电容器击穿; d.负载有短路、接地现象; e.中频信号取样回路有开路或短路现象。 2)故障现象:启动困难,启动后中频电压高出直流电压一倍以上,且直流电流过大。 分析: a.逆变回路有一只晶闸管损坏; b.逆变可控硅有一只不导通,即“三条腿”工作; c.中频信号取样回路有开路或极性错误现象; d.逆变引前角移相电路出现故障;

3)故障现象:启动困难,启动后直流电压,难以到达满负荷或难以接近满负荷,且电抗器震动大,声音沉闷。 分析:中频炉 e.整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降 f.缺少一组整流脉冲 g.整流可控硅门极开路或短路 4)故障现象:能够启动,但启动后马上停机,设备处于不断重复启动状态。 分析: h.引前角太小; i.负载振荡频率在它激频率的边缘 5)故障现象:设备启动后,当功率升到一定值时,易过流保护,有时烧坏晶闸管原件,才重新启动,现象依然如故分析: j.如果在刚启动后低电压下产生过流,则逆变引前角太小使可控硅不能可靠关断

k.逆变晶闸管水冷套散热效果下降 l.槽路连接导线有接触不良 6)故障现象:设备启动时无任何反应,控制板上缺相等亮 分析: 快熔烧断 7)故障现象:设备运行时直流电流已达到额定值,但直流电压和中频电压低。 分析: 此现象不是中频电源故障,而是由于负载阻抗过低引起的 a.串联电容器有损坏的 b.感应器有匝间短路现象 8)故障现象:设备运行时,直流电压和中频电压均已达到额定值,但直流电流小,功率低。 分析:

中频炉故障维修

中频炉故障的检查方法与步骤 (1) 首先观察中频柜内的四块小表的指示值是否正常。其中整流控制电压表 30V , 整流脉冲电流表130~150mA , 逆变控制电压表12V , 逆变脉冲电流表100~120mA。如果数值在正常范围内, 则证明电源部分没有问题。 (2) 用数字万用表档检查整流、逆变晶闸管阳极、阴极电阻及控制极与阴极电阻值(可不必从柜内卸下来测量, 管子散热器仍通有冷却水)。阳极与阴极的正反向电阻值均为∞, 控制极与阴极的电阻值为10~508。另外, 应检查熔断器是否熔断。 (3) 将转换开关SA 置于检查档, 用示波器检查整流及逆变触发脉冲的波形, 检查幅值及时间间隔是否正常。其中, 整流触发脉冲为双脉冲, 时间间隔是3. 33m s; 逆变触发脉冲为连续的脉冲列, 幅值一般为4~6V。要求脉冲整齐、无毛刺。检查的顺序是从晶闸管控制极到脉冲变压器, 然后到整流板和逆变板。 (4) 检查整流板是否正常。可拔下逆变板, 转换开关置于检查档。按启动按钮, 旋动调功电位器, 看直流电压能否调到500V 左右, 若电压能调到500V , 则证明整流板正常。 (5) 检查启动回路中的电容充电回路。仍拔下逆变板及接通检查档, 按下启动按钮后用万用表测量电容cf 两端电压, 若能达到500V 左右, 则证明启动电容充电回路正常。 (6) 检查预磁化电阻R6 有无烧断及低通滤波器有无断线。 (7) 若上述检查都正常, 则可认为故障基本上出自主回路负载部分。此时, 可检查电容器有无明显烧坏的痕迹或严重漏油, 电容器支架对地绝缘是否在2M 8 左右, 水冷电缆有无烧断以及测量感应圈有无对地及匝间短路(一般为炉衬漏铁液引起)。在感应圈通水的情况下, 其对地电阻应在5k8 以上, 感应圈对磁轭的绝缘电阻应为2M8左右(在磁轭不接地的情况下)。 (8) 通过检查, 如果认为中频电源柜正常, 电容器也正常, 感应圈及磁轭经过中修, 绝缘都符合要求, 而且炉衬又是新筑的, 而送电仍存在过流现象,则可认为 是某一逆变晶闸管热态特性不好, 也就是在不送电的情况, 其特性数据都正常, 但在送电后因发热则出现了强迫性正向转折, 造成过流。此时应逐一更换逆变管, 看是否还过流。 发生故障时,中频炉启动会很困难,有时可正常启动,但提升功率过程中,过流保护动作停机。 我们可以这样检查:从装置故障现象无法判定故障所在范围,则依检查程序进行检查。换炉开关将于另一炉体试启动中频电源,装置恢复正常。可见,故障范围在装置的负载部分。用一完好水冷电缆逐一替代原炉体电缆后,原故障消失,打开原炉体电缆后发现其已断裂。 总是要在不断的总结中,才能进步,对中频炉的故障排除也是。中频炉上水冷电缆由于电流密度大,一旦缺水极易断裂,且断后产生电路虚接现象,不易用仪表检测。依步骤进行检查,可很快确定中频炉出故障范围,避免花大量时间检查其它电路。

GSM报警器使用说明书

语音型GSM报警器使用说明书系统简介 主机图

■ SIM卡安装 把SIM卡装入SIM卡座内■提示信息 主机设置 1、初次上电

按安装方法,打开SIM卡后盖,将SIM卡插入主机后面的SIM卡座内。再将通电的电源适配器输出端插入主机电源孔。此时,主机语音提示“欢迎使用智能型语音报警器”;之后,主机开始检测GSM网络,主机面板上的GSM信号灯开始闪烁(1秒闪一次),表示正在搜索GSM信号,直到网络正常后,GSM信号灯转为3秒闪一次。则表示GSM信号及SIM卡都正常。如果出现六防区灯同时闪烁及主机隔20秒重启一次表示主机未装SIM卡或检测SIM卡不正常。最后,将后备电池的开关拨到 [ON]状态即可。 2、报警留言录音: 设置录音的方法为: 按住【SET】键3秒,主机会语音提示“录音”,再次按SET退出录音。3、开启或关闭GSM模块 主机在出厂的状态GSM模块是开启的,如果用户未插手机卡,主机会不断的重启直到找到手机卡及GSM信号。 关闭GSM模块是指主机在上电开机后,主机不检测手机卡,主机只能作为一台现场报警器用。能现场报警鸣笛但不会往外拨打电话,在关闭GSM模块后如果主机未插手机卡,主机不会自动重启。 关闭GSM模块的方法是: 在主机撤防的状态下,按主机SET键3秒,这时录音灯亮起后松开SET键,等2秒再次按住SET键3秒,主机会提示“嘀 嘀嘀”三声。表示主机转入关闭GSM模块的状态。这时断开主机电源, 重新上电,主机会播“欢迎使用智能语音型报警器”后,会响“嘀 嘀嘀”三声,表示主机已转入关闭GSM模块的状态。 开启GSM模块的方法是: 在主机撤防的状态下,按主机SET键3秒,这时录

中频炉常见故障分析

中频炉故障分析 1:启动时系统无任何反应 分析:整流板故障;闭锁保护动作;主开关未合好;控制电源熔丝断或接触不良;整流控制电源部分坏 2:只有直流电压表有指示,其他无反应 分析:逆变板及逆变电路故障;逆变电源故障 3:启动时不能启动成功,且直流电流很大,直流电压很低 分析:逆变部分存在直接短路现象;逆变控制电路及取信号部分有问题;逆变晶闸管存在多个同时损坏现象 4:启动时偶有频声,但各个仪表均摆动,或启动后各仪表摆动,稍升功率后,过压或过流 分析:逆变控制板不良;最小tf工作角调整不当;水冷电缆断或电缆螺丝松动;炉短路或接地,被压电路可能是输出侧短路;晶闸管不良 5:一合主回路,空气开关即跳闸,或过流保护,即使偶然正常也会有异常声响,一升功率即过流 分析:一般为某一个整流晶闸管击穿;晶闸管性能下降;或失去某方向的阻断能力变成二极管;整流电路存在短路 6:可以启动,但电抗器声间沉闷,表针偶然摆动,直流电压升往以500v 分析:主电路缺相;控制电路缺脉冲;整流晶闸管某一个不能触通或不能维持,以及门极短路或断路

7:能启动,但中频电压与直流电压比值大,电压低直流电流很大 分析:逆变晶闸管某一桥壁击穿;某一晶闸管不工作;逆变控制电路异常;负载不匹配,或最小TF角设置不当 8:直流电压不稳定,或某一范围不稳定,表针摆,电抗器有断线声响 分析:触发脉冲不稳定;整流晶闸管特性不良;主回路存在接触不良现象;PI调解器有问题而振荡;控制回路引路干扰 9:中频电压不稳定(排除直流电压不稳定的情况) 分析:逆变晶闸管不良;逆变脉冲不稳定;最小TF角设定不当;角栽回路接触不良或打火并线;PI调解器有问题存在振荡;控制电路受干扰 10:功率调不上去(排除整流、逆变故障) 分析:负载不匹配,过轻或过重;对于被压式接法的电路用户没有用被压接法去接;输出导线损耗太大 11正常启动,电压升到一定程度,突然出现重启现象 分析:最小角调整过小;线路板频率调整不合适 常见故障 1:中频柜无法启动,中频炉无法升温 分析:熔断器接触不良或断路(拧紧或更换);电路板有故障灯亮(根据故障灯检修);主电路未吸合(欠压脱扣线圈异常)倒炉未倒好(重新倒炉,使倒炉装置动触头接触紧密);晶闸管被击穿(用万用表测量晶闸管的阻值,千欧以上为正常);水冷电缆短路(更换);

中频炉熔炼工艺操作规程

中频炉熔炼工艺操作规程 1、中频炉范围 本标准规定了中频感应电炉,熔炼技术操作规程。 本标准适用于阳极组装车间生产。 2、设备主要技术性能 2.1 产品型号KGPS—1250 额定容量2t 额定功率1250KW 额定频率500HZ 额定温度1500℃ 感应器电压2000V 熔化效率1.8t/h 2.2 冷却水系统 冷却水压力0.1~0.25MPa 冷却水进水温度≤35℃ 冷却水耗量12t/h 冷却水出口温度≤55℃ 冷却水PH 值7-8.5 总硬度不大于10度 导电率<500u.s/cm 3、生产前的检查 3.1操作人员必须认真了解中频炉系统设备的结构、性能。 3.2生产前仔细检查炉体及部件是否完好。 3.3仔细检查炉衬、炉口烧损情况,如发现问题及时处理 3.4检查和维修熔炼时所用的工器具是否齐全。 3.5检查冷却水系统及液压系统管路是否有滴漏现象。 3.6检查各个部位的仪表和显示是否正常。 3.7检查炉料是否清理干净和数量充足,配比是否合理。 3.8检查铁水包及输送电胡芦是否完好。 3.9检查各控制系统是否正常,灵活可靠。 3.10检查漏炉报警装置是否灵敏、可靠,电气绝缘情况是否达到要求。 3.11检查倾炉系统是否灵活、可靠。 3.12检查中频炉电源系统及纯水冷却系统是否正常完好。 4、熔炼操作

4.1检查无误后,如是冷炉或空炉,必须先加入干净炉料,成份必须符合要求。 4.2炉料要干燥,严禁潮湿料及杂物入炉,一般情况炉料入炉前应予热,加料时应小心操作,不能砸伤炉口炉衬,空心料更应该小心加,防止炉气和铁水喷出飞溅伤人。 4.3开通冷却水,先用低功率进行炉料预热。几分钟后,改用高功率熔炼、炉料开始熔化,此时注意冷却水、根据水温和经验进行调整。 4.4熔炼过程中要经常检查炉衬的烧损情况电源功率表。检查炉口是否有凝结现象。炉膛里不准有炉料架空棚料现象,有应及时处理。 4.7在熔炼过程中、铁水不能溢出,应与炉沿保持50mm 的距离。 4.8铁料彻底熔化浇铸前,观测铁水温度是否达到1450℃,用渣耙除渣。按要求每周取样一次进行分析,参照分析结果及时调整配料。 4.9正确操作炉子液压倾炉系统,倒出铁水至铁水包。铁水距离包沿50mm. 4.10出炉后炉内应留有少量铁水,并及时添加新炉料,继续通电熔炼。 4.11根据浇铸组装块任务量熔化铁水,待生产结束后炉内不应留有铁水。为保护炉衬,一般情况下趁热加入炉料,准备下一班次的生产。 4.12停炉后冷却水不能停,仍继续循环24小时。 4.13待炉子冷却后,用照明灯或手电照明检查炉衬情况如有破损及时修理。 4.14停炉必须停掉电源,清理现场,做好所有记录。 5、中频炉突发事件 5.1当熔炼过程中中频炉产生报警或漏液时,应立即关掉电源停止熔化,倒出已熔化铁水、按应急预案处理故障。 5.2熔炼过程中,突然停水或停电时间又长时,应立即停掉中频电源,开启备用泵或备用水箱及自来水直接引至炉冷却管路,按应急预案处理故障,绝不能扩大事故范围

有线电话报警器使用说明书

有线电话报警器使用说明书 1.主机的工作方式及安装调试 主机有三种工作状态:A 解除、B 警戒、C 报警。 A:解除状态:主机在解除状态下,显示屏上“解除”标志被点亮。①主机可接收遥控器发出的布防、紧急呼救、单独关闭红外的指令信号。②此状态可进行编码、查码、录音、放音等功能的设置。编码状态:显示屏显示为: 查码状态:显示屏显示为: 录音状态:显示屏显示为: 放音状态:显示屏显示为: B:警戒状态:此时主机可接收其探测器的报警信号。 ①当主机在警戒状态下,显示屏上“门磁”、“红外”标志被点亮。②当主机红外禁止后,显示屏上“门磁”标志被点亮。 说明:(手动警戒时,将会出现4个…—?在中间,表示延时警戒,约过30秒后就会进 入警戒。) C:报警状态:可分为以下两种情况。 ①显示屏上“报警”、“红外”标志被点亮,表示红外报警,其他类同。 ②屏幕显示4个…—?在底端时,表示12秒延时报警,此时主机等待输入4位密码, 密码正确将被解除,否则超过12秒主机将自动报警。2.号码输入 主机接好电话外线,220V电源后,按下列格式进行操作: 第1组号码> 第2组号码> ? 第7组号码> 说明: ①加[]的按键表示该键按住3秒后放开,下同。 ②7组。③连续2 ④数码显示屏配合编码过程显示,其中左位显示A表示编码状态,右第

1位显示当 前键入值,右第2位为上一键入值。⑤号码格式:电话号码设置 屏幕显示 A 删除号码:按秒放开+《组号》+ 即可。 20秒现场监听。屏幕显示 J 6秒延时。屏幕显示 y 报警状态下,主机在延时时,您的话机为静音,您可以按异地操作部分操作(详见第九节:异地操作部分)。异地解除后,主机将进入警戒状态。 屏幕显示d 20秒录音。 屏幕显示c A、呼机接警:直接键入呼机号 B、如果接警终端是电话机,手机。则在输入接警电话的号码后,随意组合成告警方法。 C、联网中心接警:<接警电话号码 + <3位方位码>。 ⑥如果某组号码需要拨2次,只要设置2 组相同号码即可。 ⑦例:报警时要拨出第一组报警号码为2345678,需要先20秒告警音,再有6秒自 由异地操作时间,第二组报警号码为13X12345678,需要先40秒告警音,再监听20秒,第三组报警中心联网号码为6345678 ,报警方位是089。 编程操作如下: <2345678> <13X12345678> 即可返回解除状态,6秒延时,接警话机为静音。此时可进行异地操作。如需终止主机拨打其它组电话,在y状态下输入02# *挂机即可,主机将从报警状态转入布防状态。3. 查码

热解气化炉技术

产品说明书 一、产品名称: 全自动内燃双解立式气化炉 二、产品功能简介: 1.热解气化炉自上而下依次分干燥层、热解干馏气化层、燃烧层、 燃烬层和灰化层五段组成。 2.废弃物在底层立体式炉排上由生物质燃烧器点火后燃烧,当燃 烧温度达到1000-1300度时,生物质燃烧器自动停止工作。 3.热量由燃烧层上升传递到热解干馏气化层、干燥层,热解气化 后的残留物(液态焦油、丙酮、复合碳氢化合物、固定碳、废弃物本身含有的无机灰土和惰性物质)进入燃烧层充分燃烧后,产生的热量提供热解干馏气化层和干燥层所需的热量。热解干馏气化干燥层挥发的水分以及在热解和气化反应过程中产生的一氧化碳、氢、气态烃类(甲烷等)可燃物组合成混合烟气。 4.燃烧层产生的残渣经燃烬层立体式炉排及炉底的空气配气口 供风富氧燃烧后进入到灰化层冷却,空气也同时得到预热,燃烬层的炉灰由排渣系统排出炉外。 5.由热解气化炉底部送入的预热空气给燃烬层和燃烧层提供必 须的助燃氧,空气在上行过程中经历不同的阶段不断消耗大量氧。 在热解干馏气化层形成贫氧或欠氧环境,满足了热解干馏气化的必要条件,并且能使参加反应的废弃物维持在贫氧或欠氧高温环境下足够的时间逐步消化。

6.热解干馏气化产生的混合烟气经处理后循环回燃烧层和炉底 热空气配气后吸入旋风燃烧器进行二次燃烧。旋风燃烧器产生的热量经管道热传导后加速热解干馏及上部干燥层垃圾干燥速度,提高了整体处理废弃物的效率,也降低了对废弃物含水率的要求。 废弃物在热解干馏气化炉内经热解后实现能量的二级分配,热解气体成分上升经处理后和热空气配气混合进入旋风燃烧器燃烧形成1000-1300度高温,促使炉内各反应层的物理化学过程连续稳定地进行。废弃物经投料干燥和热解干馏气化层燃烧层燃烬后出渣排渣形成向下的连续稳定地运行逐步稳定地消化。热解干馏气化炉连续正常地运转。 三、产品优特点: *内燃式双解立式气化炉被广泛应用于机械、建材、轻纺工业、石化、环保等多个领域。内燃式双解立式气化炉系统的核心设备热解气化炉,是以空气和水蒸汽的混合气体作为气化剂,以生活垃圾为原料在高温条件下发生氧化-还原反应,产生以烷类和H2为主要可燃成分的节能环保设备。针对我国垃圾的特点实现垃圾热解气化和富氧燃烧有机结合工艺结构使垃圾完全灰化。 *采用隔水套结构摈弃了传统热解炉采用耐火材料高温酸气风化经常维修的问题; *采用内衬上小下大的斜度结构摈弃了传统热解炉采用液压顶杆压实消除起拱偏烧的问题;

中频电源系统维护与维修

中频电源系统维护与维修 一、中频电源系统维护 系统维护分为三大部分:水路系统,液压系统和电气系统,重点是电气系统的维护。 实践证明:中频电源系统绝大多数故障的发生与水路有直接关系。因此,水路要求水质、水压、水温、流量务必达到设备规定要求。 电气系统的维护: 电气系统必须定期检修,由于主回路连接部分容易发热,从而引起打火,出现许多莫名故障。 二、中频电源系统常见故障的检测方法(只介绍电气系统) ㈠.检测常用仪器仪表: 数字式万用表,绝缘摇表,电感电容表,示波器(专业人员用) 断路器三相全波整流和滤波逆变和中频负载三相交流输入 ㈢.系统检测: 系统检测分四部分. 1.控制系统的检测(断路器及其控制部分) 这部分检测比较简单.一般电工根据断路器说明书和系统主回路图中的控制原理图即可检测. 检测结果应为断路器操作正常,门板按钮和指示灯正常. 2.整流部分的检测

首先,系统必须通水. 将主回路从滤波电抗器前级断开,在三相全波整流输出两端接一个≤500Ω,≥500W的电阻性负载(常用3个或4个300W灯泡串联)。开机后,直流电压表应能指示在大约1.35×Ul位置(Ul:交流输入线电压)。 3.逆变和中频负载检测 控制系统和整流部分正常后,接入逆变和中频负载,若不能正常开机启动,先检查主电路板接线,对掉114,115后重新启动,若无法启动须更换主电路板,若还不能正常开机,应为逆变和中频负载有问题。其检测须逐个元件检测。 ㈣.主要元器件的检测 1.可控硅的检测方法 用数字式万用表200KΩ挡测可控硅正反向电阻,应在10KΩ~100KΩ之间(阻值受水路影响)。 用数字式万用表200Ω挡测可控硅门极电阻,应在10Ω~20Ω之间。 2.电容器的检测方法 拆开电容器的连接铜排。用绝缘摇表测试各电容器每个柱子是否充放电,正常应能充放电。注意:选用的绝缘摇表电压不能大于电容器额定电压。用电感电容表测各电容器每个柱子容量值是否正常。 3.炉子的检测方法

气体变送器报警器说明书

深圳市东日瀛能科技有限公司 Shenzhen Skyeaglee Technology Co.,Ltd 有毒有害智能气体报警器 产品说明书

目录 1、概况-------------------------------------------------------------------------------2 2、技术特点-------------------------------------------------------------------------2 3、技术参数-------------------------------------------------------------------------3 4、外形尺寸及安装方式----------------------------------------------------------4 4.1安装位置--------------------------------------------------------------------5 4.2安装方法--------------------------------------------------------------------5 5、电气连接-------------------------------------------------------------------------6 6、负载特性--------------------------------------------------------------------------7 7、操作说明--------------------------------------------------------------------------8 7.1LCD显示说明---------------------------------------------------------------8 7.2按键操作说明---------------------------------------------------------------8 7.3变送器设置------------------------------------------------------------------9 8、设备维护--------------------------------------------------------------------------15 9、注意事项--------------------------------------------------------------------------15 10、检测气体一览表----------------------------------------------------------------16 1

LPG气化炉资料

LPG气化炉资料 一般用户的在使用燃气过程中,有两种情况: 一是自然气化的钢瓶;(自然气化是指钢瓶中的液态液化石油气依靠自身显热和吸收外界环境热量而气化的过程。) 二是强制气化的钢瓶。(强制气化是用人为办法(安装气化器)对液化石油气进行气化。) 自然气化容易受外界温度及用量的影响,在使用过程中出现火力不足、压力不足、钢瓶结水结冰、气体用不完。怎样才能解决以上情况呢?现在有了液化气用的气化炉电加热式气化炉(器),把液化气钢瓶中的液相气体强制性气化,保证用气的稳定,流量充足,压力稳定! 燃气使用安全隐患: 目前,各行业使用液化石油气过程中,安全意识不强,普遍存在安全隐患或不足,以下列出部分,希望能够得到大家的重视: 1)石油气钢瓶分散直接供气,钢瓶摆放混乱,钢瓶摆放量多,火灾 危险性大,使用气化器可集中供气,减少钢瓶摆放数量。 2)中高压燃气管采用非燃气专用管件(镀锌管件)连接使用,漏点 多。 3)采用非燃气专用阀门及其它非燃气专用设备,事故隐患多。 4)存放钢瓶的瓶组间安全距离不够,通风效果差,存在安全隐患。 5)操作人员缺乏燃气安全使用相关知识,易由于操作失误引起事故。

气化器及配件使用时间太长,腐蚀严重。 LPG气化炉特点: 1、YGS系列气化器依托日本的先进技术、制作精良、性能优越、安全可靠;容量从50KG至300KG,适用于小区住宅和工商供气; 2、电控装置与电热器均采用防爆设计、防爆等级为Exdaa11AT6 3、YGS气化器外型有圆形和方型、整体结构坚固、安全耐用; 4、电控箱与气化器为一体结构,节省空间安装方便; 5、气化器检测压力为30kg/cm2,安全额定压力为18kg/cm2; 6、液相浮球阀可手工复位,在效地防止液态瓦斯渗出; 7、安全泄压阀可将超压气体自动排同,再自动关闭; 8、电子温控器对60-70水温自动调校,节约电能。 9、详细资料请咨询代理:壹伍捌壹伍捌伍壹玖叁肆 LPG瓶组站可省电,且有利于钢瓶残液的吸收,利用率可达到100%,像台湾旺旺雪饼工厂、香港嘉顿饼干、深圳机场、大海沙酒店、高尔夫球场等承建的气站。 中邦LPG气化炉,LPG中邦化气炉,LPG中邦气化器,绝无套牌能解决燃气管道结冰结霜压力不稳,燃烧火力不足的燃气气化炉气化器工厂、厨房等各行业的使用液化石油气过程中往往出现: ●火力不足、 ●压力不足、 ●钢瓶结水结冰、 ●钢瓶余气用不完的现象,造成燃料费用高等问题,给各工厂、酒

报警器使用说明书

一、概述: 品牌大眼睛型号HP-99GSM类型防盗报警电话工作电压12(V)无线接收频率315(MHz)报警喇叭声强120(dB)录音留言时长6(S)储存电话号 二、详细说明: 品牌大眼睛型号HP-99GSM 类型防盗报警电话工作电压12(V) 无线接收频率 315(MHz)报警喇叭声强 120(dB) 录音留言时长 6(S)储存电话号码 6(个) 电话号码位长 11(位)报警项目多功能 密码设置功能有 系统安装 系统简介 本报警器由报警主机和各种无线连接的配件组成。当有人非法进入设防区域时,主机就会发出警报声,并且拨打主人的电话,主人收到通知后可立即赶回家或通知附近的亲朋好友处理,也可以通过电话监听现场的声音,进行远程操作。 报警器安装 把电话线外线插头插入主机的LINE2孔,用报警器附带的电话线将主机的LINE1孔与电话机相连,然后接上电源和警号,此时主机会发出“B”的一声,电源指示灯常亮,表示主机已开始工作。 门磁安装 将随机配备的双面胶把磁条贴在门上,门磁发射盒贴在门框上,安装时注意将磁条靠近发射盒上有指示灯一侧,两者对齐,间距越小越好。 红外探测器的安装 红外探测器的原理是感应人体发出的红外线信号,它能感应到人体的移动,探测距离通常为5-12米,红外探头应装在离地2.2米左右的位置,对准要探测的区域。红外只能安装在室内,不要对着太阳光,不要对着窗户及温度容易改变的地方。红外安装的位置会影响到探测距离及探测的准确性。 GSM卡安装 抽出主机背后的SIM卡盖,用手指压住SIM卡座向后推动,翻开卡座盖板,将SIM卡按豁口位置插入盖板,保持SIM卡缺角与板上缺角方向一致,压下盖板向前推动扣住SIM卡即可。 功能设置 所有设置都需要在撤防下进行,所有正确的操作均是长响一声,错误的操作都是两声短响

气化炉安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A24380 气化炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

气化炉安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、操作人员必须经过培训合格后方可操作气化炉,其它人员不准操作本设备。 2、在使用过程中每1小时对气化炉进行查看,检查气化炉是否异常。 3、气化炉出现故障时必须停止使用(如出现水温超过70oC)。 4、非设备维修人员不准维修或拆卸气化炉任何部件。 5、室内气温超过20oC时,停止使用气化炉。 6、注水:从气化炉炉体上的入水口处加入无杂质的纯水直到炉体溢水管口溢水为止,如遇水位不

够,要及时将水补充满。 7、开炉操作: a 使用前先检查管道各连接处是否连接紧密牢固、管道是否存破损、气化炉的水位、电源、气化炉防爆箱体螺栓是否松动等 b打开电源开关。静等15分钟左右,观察水温表,确定水温表在50oC以上,方可慢慢开启气化炉液相进口阀门和气化炉出口阀门。(气化炉设计的温度一般在加热到70oC左右时,自动切断电源停止加热) 8、压力调节: a 慢慢打开调压器前的控制阀,并通过调压器上的调节螺丝使出口压力达到需要的设定值。(最大压力值?) b 设定完毕,打开高压器后的控制阀,并在气

报警主机使用说明书(中文版)

报警主机使用说明书(中文版) 注意事项: 1.安装场所 远离高温的热源和环境,避免阳光直接照射。 为确保本机的正常散热,应避开通风不良的场所。 为了防止电击和失火,请勿将本机放置于易燃、易爆的场所。 小心轻放本机避免强烈碰撞、振动等,避免安装在会剧烈震动的场所。MV2516智能报警主机避免在过冷、过热的场所间相互搬动本机,以免机器内部产生结露,影 响机器的使用寿命。 (ALARM CONTROLLER) 2.避免电击和失火 使用说明书切记勿用湿手触摸电源开关和本机。 勿将液体溅落在本机上,以免造成机器内部短路或失火。 (中文版第一版)勿将其它设备直接放置于本机上部。 安装过程中进行接线或改线时,都应将电源断开,预防触电。 重要提示: 为了避免损坏,请勿自动拆开机壳,必须委托有资格有专业维修人员在 指定的维修单位进行维修。 清洁装置时,请勿使用强力清洗剂,当有灰尘时用干布擦拭装置。 不得在电源电压过高和过低的场合下使用该本机。 务请通读本使用说明书,以便您掌握如何正确使用本机。当您读本说明 书后,请把它妥善保存好,以备日后参考。如果需要维修,请在当地与 经本公司授权的维修站联系。 环境防护: 本机符合国家电磁辐射标准,对人体无电磁辐射伤害。 申明: 产品的发行和销售由原始购买者在许可协议条款下使用; 未经允许,任何单位和个人不得将该产品全部或部分复制、再生或翻译深圳市智敏科技有限公司 成其它机器可读形式的电子媒介; SHEN ZHEN ZHI MIN TECHNOLOGY CO.,LTD. 本手册若有任何修改恕不另行通知; Copyright 2000-2004. All Rights Reserved.因软件版本升级而造成的与本手册不符,以软件为准。

中频炉维修实例大集合

中频炉维修实例大集合 250kgGPRS中频电炉,低功率〈100kw工作正常,一提高功率>150kw,马上就烧逆变管,已检查过炉体,电缆,电容器,控制板没有发现问题,可有其它原因,请各位师傅指点:可能是脉冲变压器的问题,或者是逆变晶闸管关断时间的问题。 KGPS中频熔炼炉我们现在有一套1000KW 2吨的熔炼炉在调试期间出现了,功率损耗太大。 整套设备可以正常启动,主要参数: 中频电压:1100 直流电压 760-800 进线电压:575 直流电流 1200 中频频率:500 可捆硅没有问题变压器 1250KVA 问题是: 当我们在洪炉期间当直流电压140 支流电流 590时等于说功率才80多个KW时高压保险就暴了。而且很严重高压用的是100A跌落式熔断器已经喷火。从现场的情况来看是超载运行了。他们的高压是10000V直接接到我们的变压器。 从我们推算的角度是高压出现暴的情况是过载但是查不到原因。 从进线功率分析当时我们开到80个KW时进线功率是200多个KW,他们完全安照要求我们的电源柜是要接零线的但当是没接零线柜字220V电压正常所有但所有设备都接地了。而柜子的零线是与外壳是绝缘的。查不出零线从和而来。 这就是以上的情况这个零线会不会造成损耗太大了会不会把大的电压送到了地下呢。谢谢你帮我解答以下。 我公司有一台浙大生产的500KW可控硅中频电源,负载是真空感应炉。使用了近6年了,现在经常出现逆变难启动的现象,望有经验的师傅帮助解决。 带中频变压器,并且一台电源带二台对输入电压不同要求的炉体,这二台设备与电源的匹配也有一定的问题。你用示波器来测试一下你的逆变输出波形是否正常如果有问题,你检查你的控制板上的改变频率的电容时候合适,可以换一下你的电容。 中频变压器有个叫“额定变比”的指标,实际该指标对负载的阻抗提出了限制,您可以核算一下现在的实际阻抗是否低于“额定变比”对阻抗的限制。尤其是零启动电源(扫频启动除外),阻抗很低的情况下,启动是困难的。 10吨的一般为1000伏中频电压1500,250KW零压起动中频机突然烧5个KP管及2个整流脉冲变压器。换后正常工作约12小时,所有KK管,KP管共12个全烧毁,并4个整流脉冲变压器损坏。用万用表摇表分别检查未能发现故障点。现向各位高手请教原因。

连续式环保型气化炭化炉使用说明书完整版

连续式环保型气化炭化炉 使用说明书 河南三兄重工有限公司

连续式环保型气化炭化炉 一、用途特点: 连续式环保型气化炭化炉是将果壳、锯末、木屑、竹屑、稻壳、花生壳、果壳、棕榈壳等含碳的木质颗粒状物料(体积在3mm以上的如农作物秸秆、椰壳、树枝树皮粉碎成颗粒状也可),在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的理想设备。本机合理采用了物料在炭化过程中,产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化,循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题,又解决了设备所需的热能问题,充分做到了自供自给,提高了设备的连续性、经济性,充分利用农林剩余物,使其变废为宝,减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾,为绿化环境多做贡献。 二、工作原理: 连续式环保型气化炭化炉生产线设备配置:生物质气化炉、烟气净化器、变频引风机、燃烧器、炭化炉、上料机、出料机等设备(详见附图)。本机采用了干馏炭化方式,充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体,通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体,给炭化炉管道加热(温度一般控制在600℃左右)。炭化炉内部有四层管道从上至下,第一、二层为预热烘干管道,第三层为低温炭化管道,第四层为高温炭化管道。第一、二层设有独立的排气管主要排出水蒸气,管道利用炉内余热对物料进行烘干,水蒸气从排气管排出。第三、四层炭化管道对物料进行高温炭化,管道也设有独立的可燃气体回收管道,把炭化产生的烟气回收、净化、变成纯净的可燃气体对管道继续加热,达到循环往复加热炭化的效果。通过生物质气化炉前期造气,初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。 三、技术参数: 生产过程中炭化温度500℃左右;最高温度可达600-900℃。根据原料不同设备单组产量300kg/h左右。设备双组产量600kg/h左右。 四、结构简图: 五、注意事项: 气化炭化炉在初次点燃及中途熄火时,一定要打开侧面关火门,以防炉内可燃气体太多,点燃时对人身安全造成危害。

110联网报警系统使用手册

“110”联网报警系统使用手册 一、 键盘使用方法 第一步:布防,指令1 2 3 4# 时间:下班 操作:在键盘上输入1 2 3 4# 注意事项:1、布防时防区指示灯(即“红色数字灯”)必须全部熄灭、 准备绿灯常亮。否则,布防无效; 2、布防后应在60秒内立即离开布防区域,否则,会触发 报警。 说明:红外探测器针对移动的物体,即在红外探测器覆盖区域有人移 动,防区指示灯常亮;若红外探测器覆盖区域没有人或没有人 移动,防区指示灯将熄灭。例如,键盘上1防区指示灯常亮, 则表示1防区对应的红外探测器覆盖区域,有人移动:键盘1 防区指示灯熄灭,则表示1防区对应的红外探测器覆盖区域, 没有人或者没有人移动。 退出延时时间是根据在控制键盘上布、撤防后退出防区的时间设置的,所以系统布防后应尽快退出。 第二步:撤防,指令1 2 3 4 # 时间:上班

操作:在键盘上输入1 2 3 4# 注意事项:1、一般情况,即平时上班时,应在进入布防区域30秒内,及时撤防,否则,会触发报警; 2、紧急情况,即触发报警时,应先即使撤防(输入1234#) 消除报警声响;再消除防区(输入*1#),防区指示灯 将不再闪烁,系统进入正常运行。 第三步:消除防区,指令* 1 # 时间:触发报警后(防区灯闪烁) 操作:在键盘上输入* 1 # 注意事项:防区指示灯在不停闪烁时,应立即消除防区,否则,防区所对应的红外探测器覆盖区域将失去报警作用。例如,键 盘上1防区指示灯在闪烁,则1防区对应红外探测器覆盖 区域将失去报警作用。 二、紧急按钮的使用方法 第一步:紧急按钮属于24小时即使报警,将按钮按下,将发出报警声响,并上传报警信息到“110”指挥中心。 第二步:用紧急按钮上的钥匙将按钮复位: 第三步:在键盘上,应先即使撤防(输入1234#)消除报警声响;再消除防区(输入*1#),防区指示灯将不再闪烁,系统进入正 常运行。 如有问题,请拨打咨询电话:2308486

【9A文】中频炉维修电工培训资料

维修电工(中频炉)培训资料 第一章基本知识 一、感应加热原理: 无芯感应电炉就像一个空芯变压器,并根据电磁感应原理工作。坩埚外的感应线圈相当于变压器的原绕组,坩埚内的金属炉料相当于副绕组。当感应线圈通一交变电流时,则因交变磁场的作用是短路连接的金属炉料产生强大的感应电流,电流流动时,为克服金属炉料的电阻而产生热量致使金属炉料加热熔化。 电磁感应现象:变化磁场在导体中引起电动势的现象称为电磁感应,也称“动磁生电”。当位于磁场中的导体与磁力线产生相对切割运动,或线圈中的磁通发生变化时,在导线或线圈中都会产生电动势;若导体和线圈构成闭合回路,则导体或线圈中将有电流。由电磁感应产生的电动势称感生电动势,由感生电动势引起的电流叫做感生电流。 涡流:在具有铁心的线圈中通以交流电时,铁心内就有交变磁通通过,因而在铁心内部必然产生感应电流,在铁心中自成闭合回路,因而形成状如水中漩涡的涡流。涡流的利用:利用涡流产生高温熔炼金属,或对金属进行热处理;电度表中铝盘转动及电工测量仪表中的磁感应阻尼器也就是根据涡流的原理工作的。涡流的危害:涡流消耗电能,使电机、电气设备效率降低; 使铁心发热;且涡流有去磁作用,会削弱原有磁场 二、可控硅的基础知识 1、优点:他是一种大功率的半导体器件,效率高、控制特性好、反应快、 寿命长、体积小、重量轻、可靠性高和方便维护。 2、结构:四层半导体叠交而成,有三个PN结,外部有三个电极,分别是 阳极、阴极、控制极,分别为A、K、G。 3、工作原理:

将可控硅按图l连接,可以得到如下结果: ①开关K未合上时,灯不亮,可控硅未导通。 ②合上K,灯亮,这时可控硅上约有1V的电压降。 ③导通后即使打开K,灯仍亮,可控硅一经触发导通后,可自己维持导通状态。 ④如果降低电源电压E,灯泡逐渐变暗,当电流减小到某一定值(称为最小维持电流)以下时,可控硅关断,灯泡突然熄灭。 由此可知,要使可控硅导通,必须在A、K极间加上正向电压,同时加以适当的正向控制极电压(称触发电压)。一旦导通后,要使可控硅关断,必须采取降低阳极电压、反接或断开电路等措施,使正向电流小于最小维持电流。 4、晶闸管的保护 晶闸管虽然具有很多优点,但是,它们承受过电压和过电流的能力很差,这是晶闸管的主要弱点,因此,在各种晶闸管装置中必须采取适当的保护措施。 一、晶闸管的过电流保护 由于晶闸管的热容量很小,一旦发生过电流时,温度就会急剧上升而可能把PN 结烧坏,造成元件内部短路或开路。 晶闸管发生过电流的原因主要有:负载端过载或短路;某个晶闸管被击穿短路,造成其它元件的过电流;触发电路工作不正常或受干扰,·使晶闸管误触发,引起过电流。晶闸管承受过电流能力很差,例如一个100A的晶闸管,它的过电流能力如表2所列。这就是说,当100A的晶闸管过电流为400A时,仅允许持续0.02s,否则将因过热而损坏。由此可知,晶闸管允许在短时间内承受一定的过电流,所以,过电流保护的作用.就在于当发生过电流时,在允许的时间内将过电流切断,以防止元件损坏。

家用燃气报警器使用说明书

家用燃气报警器使用说 明书 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

家用燃气泄露报警报警器 安装使用说明书 安装,使用产品前,请仔细阅读使用说明书,请妥善保管好本说明书,以便日后能随时查阅, 产品概述 本产品采用高品质气体传感器,进口PIC芯片控制,安装简单接线方便,广泛用于家庭、宾馆、公寓、商场等存在可燃气体的场所进行了安全监控,可以测试天然气,液化石油气,城市管道煤气。 一、安装说明 1.1、报警器安装位置:距离气源半径米范围内,通风良好处: (A)液化气比空气重,安装在距地面约0。3米处 (B)天然气、城市煤气、一氧化碳等比空气轻、安装在距天花板0。3米处, 1.2、禁止安装位置:墙角、柜内等空气不易流通的位置;易被油烟等直接熏到的位 置。 1.3、禁止安装时间: (A)房屋未粉刷装修完, (B)刚装修完,房屋通风不足5天 (C)在房屋内打造木制家具、或者购置新木制家具,其通风不足3天的 (D)使用喷雾的灭虫剂(蚊、蟑螂。。。)空气清闲剂、发胶、胶水。。。的时间通风不足4小时的 以上时间禁止安装报警器,若忆安装的,请为报警器断电,并用塑胶袋之类的东西将报警器保护起来,足通风时间后,才开户报警器。以免损坏报警器的传感器,造

成误报(没有气体泄漏而报警),或者出现黄灯闪烁,蜂鸣器滴叫故障,以至报警器报废。 因违规以上条造成的报警器损坏,则由使用者和安装者自行负责。 二、应用 、电源灯:绿灯,工作状态常亮,报警时熄灭 、报警灯:红灯,报警器亮起,停止报警时熄灭。 、故障灯、关阀灯:黄灯,故障状态时亮起,没有黄灯的,出现故障时则红绿灯交替闪烁。 接通电源,绿灯闪烁2-5分钟后,报警器进入正常工作状态,当所检测的气体达到报警点时,红灯常亮5分钟后报警器开始报警,绿灯熄灭,报警为常亮,蜂鸣器 发出“嘀、嘀、嘀....”的报警声,当检测的气体的浓度下降到报警点以下时,报 警器测停止报警。 按动测试健可模拟报警,报警灯亮起,同时蜂鸣器发出“嘀、嘀、嘀....”的报警声,若增加联排气扇功能,当报警器报警时,会启动排气扇,自动排除有毒气体, 若加联机械手功能,当报警器报警时,已联接的机械手会自动关闭管道煤气阀,从而切断有毒气源。 增加了联网功能的,当报警器报警时,管理中心或控制中心同时收到常开常闭(NO、NC)信号。对于增加了无线功能的,则报警主机将收到无线信号。三、报警时处理办法 请立即打开门窗,关闭危害气源,不得开户或关闭任何电器开关。 立即向煤气管理部门报告,由专业人员进行检查处理。 经专业人员处理后,应对报警器做通风处理。

江苏大学课程设计气化炉计算说明书word(仅供参考)

江苏大学课程设计气化炉计算说明书word (仅供参考) 其中涉及到的物料平衡和能量平衡参考: 江苏大学课程设计气化炉计算说明书excel (已上传到百度 文库) 一:气化炉本体主要参数的设计计算 初步设计该上吸式气化炉消耗的原料为G=600kg/h. 初步确认气化强度Φ为200kg/(m 2 ·h) 1. 实际气化所需空气量V A 由树皮的元素分析可知木屑中主要含有C 、H 、O 而N 、S 的含量可以忽略不计,则: a 、碳完全燃烧的反应: C + O 2= CO 2 12kg 22.4m 3 1kg 碳完全燃烧需要1.866N 氧气。 b 、氢燃烧的反应: 4H + O 2 = 2H 20 4.032kg 22.4m 3 1kg 氢燃烧需要5.55N 氧气。 因为原料中已经含有氧[O],相当于1kg 原料已经供给[O]×22.4/32=0.7[O]N 氧气,氧气占空气的21%,所以生物质原料完全燃烧所需的空气量: = (1.866[C]+5.55[H]-O.7[O]) 式中 V ——物料完全燃烧所需的理论空气量 m 3/kg C ——物料中碳元素含量 % H ——物料中氢元素含量 % V 1 0.21

O ——物料中氧元素含量 % 因此,可得 V= (1.866[C]+5.55[H]-O.7[0]) = (1.866×50.30% +5.55×5.83%-O.7×36.60%) =4.790(/kg) V 为理论上的木屑完全燃烧所需的空气量,考虑到实际过程中的空气泄漏或供给 不足等因素,加入过量空气系数α,取α=1.2,保证分配的二次通风使气化气得到完全燃烧。因此,实际需要通入的空气量V~ V~=αV=1.2×4.790=5.748(3 m /kg) 因此,总的进气量为5.748/kg 由上图取理论最佳当量比ε为0.3,计算实际气化所需空气量: V A =ε*V~=0.28*5.748=1.609m 3/kg 2.可燃气流量q 空气(气化剂)中N 2含量79%左右,气化生物质产生的燃气中N 2含量为55%左右,考虑到在该气化反应中N 2几乎很少发生反应,据此,拟燃气流量是气化剂(空气)流量的1.44倍,则可燃气流量q 为: q=G*V A *1.44=600*1.609*1.44=1390 m 3/h 3.产气率 V G V G =/G =1390/600 =2.317(/kg) 1 0.21 10.21 3 m 3 m q 3 m

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