工程质量缺陷处理解决方案.docx
工程质量缺陷处理方案
1、概况及说明
工程施工中可能经常发生各种质量缺陷，对于质量缺陷要提倡预防为主，从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷发生，确实发生质量缺陷后，对于小的缺陷，不影响到建筑安全及使用功能的，可以按本方案所述方法进行处理，对于重大质量缺陷，影响到结构安全使用功能的，应请设计单位对结构安全重新进行核算，评定，降级使用或拆除重做。
2、主体结构工程质量缺陷及处理方法
2.1 模板工程
2.1.1 轴线偏位
(1)、现象
拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。
(2)、原因分析
轴线放线错误
墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。
支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。
模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。
混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。
螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。
(3)、预防措施
模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。
墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。
支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现
问题及时进行处理。
混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
2.1.2 变形
(1)、现象
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
(2)、原因分析
支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。
墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。
竖向承重支撑地基不牢，造成支撑部分下沉。
门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。
梁，柱模板卡县问距过大，或未夹紧模握以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。
浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。
(3)、预防措施
模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。
梁底支撵间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥士地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。
梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。
浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。
当梁、板跨度大于或等于4m 时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1‰～3‰。
2.1.3 标高偏差
(1)、现象
测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。
(2)、原因分析
每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。
模板顶部无标高标记，或不按标记施工。
楼梯踏步模板未考虑装修厚度差。
(3)、预防措施
每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。
模板顶部设标高标记，严格按标记施工。
楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
2.1.4 接缝不严
(1)、现象
由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。
(2)、原因分析
木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。
木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。
浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。
梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。
(3)、预防措施
严格控制木模板含水率、制作时拼缝要严密，木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。
2.2 钢筋工程
2.2.1 平板中钢筋的混凝土保护层不准
(1)、现象
浇筑混凝土前发现平板中钢筋的混凝土保护层厚度没有达到规范要求。
预制板制成后，板底出现裂缝。凿开混凝土检查，发现保护层不准。
(2)、原因分析
保护层砂浆垫块厚度不准，或垫块垫得太少。
浇筑阳台板、挑檐板等悬臂板时，如保护层处在混凝土浇捣位置上方，由于没有采取可靠措施，钢筋网片向下移位。
(3)、预防措施
检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够。
钢筋网片有间能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差，例如采用专用的大理石垫块和焊接钢筋马凳；
(4)、治理方法
浇筑混凝土前发现保护层不准，可以采取以上预防措施补救；如构件已成型而发现保护层不准(经凿开混凝土观察或用必要的仪器探测确认）则应根据平板受力状态和结构重要程度，结合保扩层厚度实际偏差状况，对其采取加固措施，严重的则应报废。
2.2.2 同一连接区段内接头过多
(1)、现象
在绑扎或安装钡筋骨架时，发现同一连接区段内（对于绑扎接头，在任一接头中心至规定搭接长度L1 的 1.3 倍区段L 内，所存有的接头都认为是没有错开，即位于同一连接区段内）的受力钢筋接头过多，有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率超过规范规定的数值。
(2)、原因分析
钢筋配料时疏忽大意，没有认真安排原材料下料长度的合理搭配。忽略了某些杆件不允许采用绑扎接头的规定。
错误取用有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率数值，分不清钢筋位于受拉区还是受压区。
(3)、预防措施
配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的，要加文字说明。
记住轴心受拉和小偏心受拉杆件（如屋架下弦、拱拉杆等）中的受力钢筋接，头均应焊接，
不得采用绑扎。
弄清楚规范中规定的“同一连接区段”含义。
如果分不清钢筋所处部位是受拉区或受压区时，接头设置均应按受拉区的规定办理；如果在钢筋安装过程中安装人员与配料人员对受拉或受压区理解不同，则应讨论解决或征询设计人员意见。
(4)、治理方法
在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案；如果己绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如果返工影响工时或工期太长，则可采用加焊帮条（个别情况下，经过研究，也可以采用绑扎帮条）的方法解决，或将绑扎搭接改为电弧焊搭接。
2.2.3 钢筋网主、副筋位置放反
(1)、现象
构件施工时钢筋网主、副筋位置上下放反。例如图2-3 的平板，按施工图要求应如图中(a)所示，而操作时却按图中（b)放钢筋网（其中对于简支板，1 号钢筋为主筋，2 号为副筋）。
(2)、原因分析
操作人员疏忽，使用时对主、副筋在上或在下，不加区别就放进模板。
(3)、预防措施
布置这类构件施工任务时，要向有关人员和直接操作者做专门交底。
(4)、治理方法
钢筋网主、副筋位置放反，如构件已浇筑混凝土，成型后才发现，必须通过设计单位复核其承载能力，再确定是否采取加固措施或减轻外加荷载。
2.2.4 钢筋网上、下钢筋混淆
(1)、现象
在肋形楼盖系统中，楼板的钢筋网所含两向钢筋以哪个方向的钢筋在上、哪个方向的钢筋在下，图纸未表示，以致出现含糊混淆、莫衷一是的情况。
(2)、原因分析
在高层建筑中，楼面和基础底板多以纵横交叉的肋梁形式出现，肋梁的布置随楼面各功能区的布置而改变，因此，各交叉梁构成的矩形板大小不一，沿整个楼面的某方向或为塑短边”或为“长边”是不确定的。对于四边支承板，配筋方案是依据板的边长关系确定的(即所谓“单向板”“双向板)，或按受力特征（考虑使截面有效高度较大），则由于板的长边与短边长度接近（主要指双向板），受力状况就两个方向而言，基本上是对称的，板面钢筋网哪个方向钢筋
应放在上面或放在下面，本来就没有“规矩”，兼之楼面很大，每个方向总是布置着许多边
长不向的板，它们的配筋又是统一的（整个楼面一般只配置两片网，截面一下部和上部各一片），沿某方向的几块板，无法为考虑板的受力特征进行配筋布置，所以设计人员一般不作说明，让施工人员自行处理，导致施工图上不明确而引起施工管理的人员无所适从。
(3)、预防措施
当前，施工作业管理日臻完善，施工规划、现场技术、质量检查、工程监理、班组交底等各个环节都要牵涉到这个问题，因此，防止施工过程出现意见分歧，必须取得确定性做法的依据。但是，现有的许多工程施工图中对楼面配筋表示含糊，一般仅在平面图上画出两向钢筋，而缺少立面截面图，分不清哪个方向钢筋应在上或在下，既然问题出自设计单位，故应要求设计部门出具一份明确的说明，以使施工管理人员认识一致。
为避免有关部门为此事取得澄清意见而延误施工，应在图纸会审时或钢筋施工前提前向设计部门提出。
对类似肋形楼盖结构的工程（例如对筏式基础，虽然与肋形楼盖受不同方向的力，但性质类似），应作类似预防措施的做法。
(4)、治理方法
钢筋网上、下钢筋难以区分位置，施工人员应加考虑并事先联系，为避免随意施工，可向设计人员索取书面说明，以供有关部门作为依据。
2.2.5 电渣压力焊
电渣压力焊操作简单，用料省，工效高，接头质量优良，有良好的技术经济效果。但在焊接过程中如果操作不当或焊接工艺参数选择不好，也会产生各种缺陷。
2.2.5.1 接头偏心和倾斜
(1)、现象
焊接接头的轴线偏移大于0.1d 或超过2mm(图2-14a)；
接头弯折角度大于4°（图2-14b)。
(2)、原因分析
钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜。
夹具长期使用磨损，造成上下不同心。
顶压时用力过大，使上钢筋晃动和移位。
焊后夹具过早放松，接头未及冷却，使上钢筋倾斜。
(3)、防治措施
钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。
两钢筋夹持于夹具内，上下应同心；焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定。
夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修正后再用钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大。
焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约2min 再卸夹具，以免钢筋倾斜。
2.2.5.2 咬边
(1)、现象
咬边的缺陷症状如图2-14(c)所示。主要发生于上钢筋。
(2)、原因分析
焊接时电流太大，钢筋熔化过快。
上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够。
停机太晚，通电时间过长。
(3)、防治措施
钢筋端部熔化到一定程度后，上钢筋迅速下送，适当加大顶压量，以便使钢筋端头在熔池中压入一定深度，保持上下钢筋在熔池中有良好的结合。
焊接电流和通电时间是电渣压力焊焊接的重要参数，详见表2-4e 不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长。
2.2.5.3 未熔合
(1)、现象
上下钢筋在接合面处没有很好地熔合在一起，即为未熔合（图2-14d)。
(2)、原因分析
焊接过程中上钢筋提升过大或下送时速度过慢；钢筋端部熔化不良或形成断弧。
焊接电压不足、电流小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量。
焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。
(3)、预防措施
在引弧过程中应精心操作，防止操纵杆提得太快和过高，以免间隙太大发生
断路灭弧；但也应防止操纵杆提得太慢，以免钢筋粘连短路。
焊接前检查市电电压值是否正常，适当增大焊接电流和延长焊接通电时间，使钢筋端部得到适宜的熔化量。
及时修理焊接设备，保证正常使用。
(4)、治理方法
发现未熔合缺陷时，应切除重新焊接。
2.2.5.4 焊包不匀
(1)、现象
焊包不匀包括两种情况：一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，大的一面熔化金属很多，小的一面其高度不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊
缝厚薄不匀，如图2-14(e)所示。
(2)、原因分析
钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，加压时熔化金属在接头四周分布不匀。
采用铁丝圈引弧时，铁丝圈安放不正，偏到一边。
焊剂填装不均。
(3)、防治措施
当钢筋端头倾斜过大时，应事先把倾斜部分切去才能焊接，端面力求平整。
焊接时应适当加大熔化量，保证钢筋端部均匀熔化。
采用铁丝圈引弧时，铁丝圈应置于钢筋端部中心，不能偏移。
填装焊剂尽量均匀。
2.2.5.5 气孔
(1)、现象
在焊包外部或焊缝内部由于气体的作用形成小孔眼，即为气孔（图2-14f)。
(2)、原因分析
焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入熔池。
钢筋锈蚀严重或表面不清洁。
焊接处在焊剂中埋入深度不足。
(3)、防治措施
焊剂在使用前必须烘干，否则不仅降低保护效果，且容易形成气孔。焊剂一般需经250℃烘干，时间不少于2h。
焊前应把钢筋端部铁锈及油污清除干净，避免在焊接过程中产生有害气体，影响焊接质量。
均匀填装焊剂，保证焊剂的埋入深度。
2.2.5.6 钢筋表面烧伤
(1)、现象
钢筋夹持处产生许多烧伤斑点或小弧坑〔图2-14g)。II ,11I 级钢筋表面烧伤后在受力时容易发生脆断。
(2)、原因分析
钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈。
夹具电极不干净；
钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。
(3)、防治措施
焊前应将钢筋端部120mm 范围内的铁锈和油污清除干净。
夹具电极上粘附的熔渣及氧化物应清除干净。
焊前应把钢筋夹紧。
2.2.5.7 夹渣
(1)、现象
焊缝中有非金属夹渣物，即为夹渣（图2-14h)。
(2)、原因分析
通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即进行顶压，熔渣无法排出。
焊接电流过大或过小。
焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动。
预压力太小。
上钢筋在熔化过程中气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。
(3)、防治措施
应根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间。
更换焊剂或加入一定比例的萤石，以增加熔渣的流动性。
适当增加顶压力。
焊前将钢筋端部120mm 范围内铁锈和油污清除干净。
2.2.5.8 成形不良
(1)、现象
接头成形不良，一种是焊包上翻，见图(2-14i)；另一种是焊包下流，见图（2-14j）。
(2)、原因分析
焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻。
焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。
(3)、防治措施
为了防止焊包上翻，应适当减小焊接电流或加长通电时间，加压时用力适当，不能过猛。
焊剂盒的下口及其间隙用石棉垫塞好，防止焊剂泄漏。
避免焊后过快回收焊剂。
2.3 混凝土工程
2.3.1 露筋
(1)、现象
钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。
(2)、原因分析
浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。
混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。
由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；
结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。
木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
(3)、预防措施
浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。
受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时，可参照表2-5 的要求执行
注：1.轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应符合国家现行标准《轻骨料棍凝土结构设计规程》的规定．
2.钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度一般为10mm.
3.板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm：梁往中箍筋和构造钢筋的
保护层厚度不应小于15mm。
砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧：同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着，垫块与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢，以免解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许偏差。此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。
钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。截面较小钢筋较密的部位，宜用细石混凝土浇筑。
混凝土应保证配合比准确和良好的和易性。
浇筑高度超过2m,应用串筒或溜槽下料，以防止离析。
模板应充分湿润并认真堵好缝隙。
混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小或带刀片的振动棒进行振捣；保护层处混凝土要仔细振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正。
拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆装，损坏梭角。
(4)、治理方法
对表面露筋，刷洗干净后，用1:2 或1:2.5 无收缩加界面剂水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。
如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平，为保证修复灰浆或砂浆与混凝土结合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉尘、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下修补，重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，根据露筋严重程度采取措施补救，以封闭钢筋表面(采用树脂之类材料涂刷)防止其锈蚀为前提，影响构件受力性能的应对构件进行专门加固。
2.3.2 缝隙、夹层
(1)、现象
混凝土内层存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物，使结构的整体性受到破坏。
(2)、原因分析
施工缝或后浇缝带，未经接缝处理，将表面水泥浆膜和松动石子清除掉，或未将软弱混凝
土层及杂物清除，并充分湿润，就继续浇筑混凝土。
大体积混凝土分层浇筑，在施工间歇时，施工缝处掉入锯屑、泥土、木块、砖块等杂物，未认真检查清理或未清除干净，就浇混凝土，使施工缝处成层夹有杂物。
混凝土浇筑高度过大，未设串筒、溜槽下料，造成底层混凝土离析。
底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣密实：或浇筑混凝士接缝时，留搓或接搓时振捣不足。
柱头浇筑混凝土时，当间歇时间很长，常掉进杂物，未认真处理就浇筑上层柱常造成施工缝处形成夹层。
(3)、预防措施
认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面；接缝处的锯屑、木块、泥土，砖块等杂物必须彻底清除干净，并将接缝表面洗净。
混凝土浇筑高度大于2m 时，应设串筒或溜槽下料。
在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：
1)、浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等，应连续进行，如间歇时间超过表2-6的规定，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不低于 1. 2MPa 时，才允许继续浇筑。
注：当混凝土中接有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。
2)、大体积混凝土浇筑，如接缝时间超过表2-6 规定的时间，可采取对混凝土进行二次振捣，以提高接缝的强度和密实度。方法是对先浇筑的混凝土终凝前后(4～6h)再振捣一次，然后再浇筑上一层混凝土。
3)、在已硬化的混凝土表面上，继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
4）、接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥浆或浇5～10cm 厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，或10～15cm 厚减半石子混凝土，以利良好接合，并加强接缝处混凝土振捣使之密实。
混凝土施工缝处理方法与抗拉强度关系如表2-7 所列。
5)、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便于清理杂物和冲洗。全部清理千净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。
(4)、治理方法
缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1:2 或1:2.5 水泥砂浆强力填嵌密实。
缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。
2.3.3 缺棱掉角
(1)、现象
结构构件边角处或洞口直角边处，混凝土局部脱落，造成截面不规则，棱角缺损。
(2)、原因分析
木模板在浇筑混凝土前未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脱水，强度降低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。
冬期低温下施工，过早拆除侧面非承重模板，或混凝土边角受冻，造成拆模时掉角。
拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。
模板未涂科隔离剂，或涂刷不均。
(3)、预防措施
木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。
拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MPa 以上强度。
拆模时注意保护棱角、避免用力过猛、过急，吊运模板时防止撞击棱角，运料时，通道处的棍凝土阳角，用角钢、草袋等保护好，以免碰损。
冬期混凝土浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，防止受冻。
(4)、治理方法
较小缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分湿润后，用1:2 或1:2.5 的水泥砂浆抹补齐整。
对较大的缺校掉角，可将不实的馄凝土和突出的颗粒凿除，用水冲刷干净，然后支模，用比原混凝士高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并认真养护。
2.3.4 混凝土裂缝
(1)、现象
混凝土底板浇筑完混凝土后出现裂缝。
混凝土楼板上表面在初凝时出现裂缝。
混凝土梁、板在拆模后发现下部出现裂缝。
混凝土墙体沿预留洞口部位出现裂缝。
(2)、原因分析
混凝土构件出现裂缝的种类繁多，裂缝出现的部位、原因、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度各不相同，裂缝的性质也不一样。发现裂缝应首先请项目技术部门汇同甲方、监理对裂缝的情况进行初步分析，对可确定其性质为不涉及结构安全的可商议确定其处理方案，对于有可能涉及结构安全要请设计或裂缝方面的专家进行分析，以确定处理方案。
常见裂缝产生的原因分析：
A、底板等大体积混凝土，混凝土浇筑完成不久后出现裂缝。
B、夏天气温高，水分蒸发快，特别是中午浇筑完混凝土后，经太阳暴晒，混凝土楼板面出现裂缝。
C、跨度大的梁，阳台、雨棚等悬挑结构，由于模板拆除过早，或由于抢进度施工荷载加载到结构上过早，造成混凝土构件出现裂缝。
D、由于钢筋错放、漏放造成的构件出现裂缝，如洞口附加筋、板角放射钢筋等。
(3)、预防措施
底板等大体积混凝土施工前要编制专项的施工方案，从设计配筋，混凝土配合比，掺外加剂，控制施工入模温度，加强养护等方面预防控制大体积混凝土裂缝的产生。
夏天浇筑混凝土时应注意在混凝土初凝时二次压光，同时加强养护，条件允许的情况下适当调整浇筑时间，避免高温天气。
执行签署拆模令制度，对强度没达到拆模要求的构件严禁提前拆模，控制施工荷载的加载。
严格执行三检制度，质量部门应加强对重要构件，重要部位的检查，发现问题坚决要求整改完成才允许浇筑混凝土。严格按照设计要求放置钢筋，杜绝少放、漏放、错放等施工错误。
(4)、治理方法
发现裂缝后，首先要对裂缝进行分析，确定裂缝的性质后再进行处理。
对于某些细微的裂缝不会影响到使用，可以不用进行处理，有些细微的裂缝可以随时间推移自行愈合。
对于混凝土初凝时出现的裂缝可以通过二次压光的方法使裂缝愈合，之后加强养护。
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
对于影响结构安全的裂缝，在请设计或专家考察后，另行商议确定处理方案，方法有，注浆、灌环氧树脂等，或进行结构加固，采用粘钢，碳纤维加固等。需出专项的结构加固方案，请专业的队伍进行施工。
2.3.5 混凝土强度不足
(1)、现象
试块的试验报告不合格，混凝土强度等级没达到设计强度要求。
结构验收时，回弹发现混凝土构件的强度等级没达到设计要求。
(2)、原因分析
混凝土没搅拌均匀，没有严格按配合比下料等。
试块制作问题，如取样后，制作试块时没有重新拌和，制作试块时没有振捣密实等。
施工时混凝土发生离析。
局部混凝土振捣时间过长，造成粗、细骨料分离，砂浆浮面，抽样回弹时发现局部混凝土强度不足。
(3)、预防措施
要求商品混凝土搅拌站加强对配合比的控制，严格按配合比下料。
试块的制作要按规范要求取样、制作，注意制作前重新拌和及振捣密实。
浇筑混凝土时，高差超过两米要采用串筒进行浇筑。
混凝土振捣要遵循快插慢拔的原则，同一点的混凝土振捣时间不能过长，不能少振、漏振。
(4)、治理方法
出现试块的试验报告不合格的情况，可通过对结构进行回弹，对结果进行统计评定或非统计评定，评定结果合格的，可以不用对结构进行处理。
回弹中发现构件的强度不足的，通知设计单位对结构进行复算，看是否需采取加固措施。
2.4 砌体工程
2.4.1 混水墙通缝
(1)、现象
砖层间竖缝相互搭接小于25mm，出现错缝。
里外皮砖缺丁砖拉结，互不相咬，形成“两层皮”及周圈通天缝。
(2)、原因分析
主要是由于组砌方法错误造成的。
1）、碎砖集中使用，上下皮砖竖缝错不开，影响砌体整体强度
2）、砖柱采用包心砌法。
3）、打制七分砖数量不够，排砖满足不了内外砖墙竖缝相互搭砌的要求。
(3)、预防措施
应使操作者不但要掌握砖砌体组砌方法，同时还要懂得正确的组砌形式不单纯是为了美观，同时也是为了满足传递荷载的需要。
为了节约，允许使用半砖头，但上下皮砖竖缝的搭接长度不得小于四分之一砖长，半砖头应分散砌于混水墙中。
不论清、混水砖墙，砖竖缝搭接长度均不得小于四分之一砖长，内外皮砖层最多隔三皮砖就应有一层丁砖拉结。
砖柱不得采用包心砌法。
2.4.2 砌砖留搓错误，接搓不严
(1)、现象
纵横墙交接处、转角处留直搓。
在120mm 砖墙留阴搓或只放拉结筋不留搓。
构造柱不留大马牙搓，或留了大马牙搓上下不顺直，断面过小，搓口先进后退。
拉结筋长度、间距、数量不够，120mm 墙每道拉结筋只理一根。
接搓缝不平、不直、不通顺，塞砂浆不严实，接砖的上缝、竖缝透亮。
(2)、原因分析
施工组织不当，造成留搓过多或随意留搓。
操作人员对留搓问题的重要性认识不够，习惯留直搓或留阴搓，图方便漏放拉结筋或拉结筋间距、数量不够。
退留搓方法不统一，使接搓砖的上部灰缝难塞严，平直度难控制，接搓部位不顺直。
(3)、预防措施
在做施工组织计划时，应统一安排施工留搓，尽量减少留搓部位，减少留搓洞口对墙体断面的削弱，以利于房屋整体性。
砖墙的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而必须留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的三分之二。如留置斜搓有困难时，除转角外，也可留直搓，但必须砌成阳搓，并加设拉结筋，其数量为每半砖墙厚放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不超过500mm,埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不小于500mm 长，其末端应有90°弯钩，抗震设防地区不得留直搓。
非承重的隔墙与墙如不同时砌筋时，可子墙中引出阳搓，埋入拉结筋（构造与上述相同），但每道不少于两根。
如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留搓可在搓处下部（约三分之一接搓高）砌成斜搓，上部留成阳直搓，并按要求加设拉结钢筋。
墙与构造柱沿墙高每500mm 设置2φ6 水平拉结筋，每道不少于两根，每道伸入墙内不少于lm，大马牙搓应选退后进，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。
统一退搓留置方法，控制好退搓位置及垂直度、灰缝平直度，接搓时应先将搓口处砂浆清理干净，浇水湿润、用大铲或瓦刀将接搓砖的上部灰缝塞严实。
2.4.3 砌砖墙体裂缝
(1)、现象
在纵墙的两端，通过窗口的两个对角发生的斜裂缝，其方向向沉降较大一边倾斜，由下向上发展。
在窗口墙的上下对角处成对的出现水平裂缝，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。
纵墙中央的顶部和底层窗台处出现竖向裂缝，上宽下窄。
(2)、原因分析
主要由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪切力或水平剪力、集中荷载等，当结构刚度较差，施工质量和材料质量不能满足要求时，导致墙体开裂。
(3)、预防措施
设计上应合理设置沉降缝，并且应有足够宽度。沉降缝都应从基础开始将建筑物分成若干部分使其各自沉降以减少和防止裂缝产生。
加强基础整体性，加强上部结构刚度，提高墙体抗剪强度，适当调整地基的不均匀下沉。
施工中注意不要把沉降缝浇在一起，要保证宽度符合设计要求，落入沉降缝内的砖头、木块、砂浆等杂物应及时清除。
砌体施工严格按规范规定留搓，加设拉结筋，提高砂浆饱满度，保证砖层间粘结，提高砌体抗剪强度。
地基软弱部位应按规定进行处理后，方可进行基础施工。
对于墙体产生的裂缝应先做好观察工作，视裂缝性质及严重程度，由设计部门提出是否加固。
2.4.4 砌块排列不合理，组砌方法不对
(1)、现象
砌块上下皮竖缝搭接长度小于砌块高度的三分之一或150mm，有断裂的砌块。
大于3cm 的竖缝用同一强度等级的砂浆砌筑或用非整砖镶砌。
(2)、原因分析
没有绘制砌块排列图，或不按排列图施工，排列和砌筑时不分主次规格，随意排列。
图方便，不考虑组砌方法不对会给砌体强度带来损失，随意使用断裂砌块，利用碎砖镶砌，用同一强度等级砂浆砌筑。
(3)、预防措施
中型砌块在砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性和承载能力。
砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的三分之一，也不应小于150mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。
大于30mm 的竖缝应用C20 细石混凝土灌实，大于或等于150mm 的竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散布置，但墙角部位不得镶砖。
不准使用断裂的砌块。
2.4.5 砌块灰缝砂浆不饱满
(1)、现象
水平灰缝砂浆疏松，不饱满。
竖缝有空心缝。
(2)、原因分析
砂浆用砂偏细，砂浆的施工配合比不准，和易性、保水性不好。
砌块砌筑前浇水量不足，湿润程度不够。
竖缝过小或灌缝不实，表面擦缝形成空心缝。
砌筑时铺灰过长，砂浆失水后松散。
(3)、预防措施
配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂，配合比计量应准确，一般稠度控制在5～7cm,应有良好的和易性、保水性，砂浆随拌随用，不准用隔夜砂桨，水泥砂浆在初凝前用完，混合砂浆在4h 内用完。
混凝土空心砌块不宜过多浇水，但是粉煤灰硅酸盐密实砌块在砌筑前1～2d要浇水或浸水
充分湿润，按气候情况控制好砌块湿度，砌筑时应保持湿润。
灰缝应均匀，一般中型砌块灰缝15～20mm,小型砌块为10～12nmm,砌筑时随砌随用原浆勒缝，应密实。
铺灰不应过长，一般情况下密实砌块铺灰长度不应超过3～4m,空心砌块铺灰长度不超过2～3m。
2.4.6 砌块墙体裂缝
(1)、现象
圈梁底墙体水平裂缝。
内横墙和纵墙尽端阶梯形裂缝。
竖缝和底层窗台下有竖向裂缝。
砌块周边裂缝。
(2)、原因分析
砂浆强度低，粘结力差，水平灰缝抗剪强度差。
砌块表面有浮灰等污物没有处理干净，使砂浆与砌块之间的粘结力差。
砌块出广存放期不够，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝。
砌块就位校正后，经碰动、撬动使周边产生裂缝。
砌筑时铺灰过长，砂浆失水后粘结力差。
砌块排列不合理，上下二皮砌块竖缝搭砌小于砌块高的三分之一或150mm的，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片。
墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接，砌块墙与砖墙咬搓不好。
砌体顶层在浇圈梁前没有将垃圾清理干净，没有浇水湿润。
砌块体积大灰缝小，对地基不均匀沉降敏感，易在砌体中出现阶梯形裂缝‘
(3)、防措施
配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性和保水性，砂浆稠度控制在5～7cm，施工配合比必须准确，保证砂架强度雄妇设计要求。
不准使用刚出厂的“热砌块”，砌块出厂存放30d 以上，待砌块收缩基本稳定后再使用。
砌筑前应清除砌块表面污物，保持砌块湿润。
纵横墙相交处，按砌块模数字，一般每隔二皮加一道2φ6 水平拉结筋或网片（间距控制在800mm 左右）。
设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施，如窗洞口处加设水平钢筋；在房屋四周大角、楼梯间角等处，沿房屋全高设置钢筋混凝土构造柱，将基础、各层圈梁连成整体；对五层及五层以上的小砌块、空心砌块建筑，应沿墙每隔二皮砌块在水平灰缝内设置与构造柱连接的拉结钢筋等。
按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得留有砖、木、垃圾等硬物。
2.4.7 砌筑砂浆强度不足
(1)、现象
砂浆试块的试验报告不合格，强度等级没达到设计强度要求。
由于砂浆强度低，粘结力差，使砌体出现裂缝。
(2)、原因分析
没有严格按试验室确定的配合比拌制砂浆，较凝材料不足。
拌制的砂浆和易性、保水性、稠度不符合要求。
水泥等原材料不合格。
砌块出广存放期不够，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝。
砌块就位校正后，经碰动、撬动使周边产生裂缝。
砌筑时铺灰过长，砂浆失水后粘结力差。
砌块排列不合理，上下二皮砌块竖缝搭砌小于砌块高的三分之一或150mm的，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片。
墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接，砌块墙与砖墙咬搓不好。
砌体顶层在浇圈梁前没有将垃圾清理干净，没有浇水湿润。
砌块体积大灰缝小，对地基不均匀沉降敏感，易在砌体中出现阶梯形裂缝‘
(3)、防措施
配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性和保水性，砂浆稠度控制在5～7cm，施工配合比必须准确，保证砂架强度雄妇设计要求。
不准使用刚出厂的“热砌块”，砌块出厂存放30d 以上，待砌块收缩基本稳定后再使用。
砌筑前应清除砌块表面污物，保持砌块湿润。
纵横墙相交处，按砌块模数字，一般每隔二皮加一道2φ6 水平拉结筋或网片（间距控制在800mm 左右）。
设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施，如窗洞口处加设水平钢筋；在房屋四周大角、楼梯间角等处，沿房屋全高设置钢筋混凝土构造柱，将基础、各层圈梁连成整体；对五层及五层以上的小砌块、空心砌块建筑，应沿墙每隔二
皮砌块在水平灰缝内设置与构造柱连接的拉结钢筋等。
按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得留有砖、木、垃圾等硬物。
2.4.7 砌筑砂浆强度不足
(1)、现象
砂浆试块的试验报告不合格，强度等级没达到设计强度要求。
由于砂浆强度低，粘结力差，使砌体出现裂缝。
(2)、原因分析
没有严格按试验室确定的配合比拌制砂浆，较凝材料不足。
拌制的砂浆和易性、保水性、稠度不符合要求。
水泥等原材料不合格。精品资料
工程质量缺陷处理方案总结
工程质量缺陷处理方案工程名称：凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块 棚户区改造）项目10#楼 建设单位：牡丹江市城投置业有限公司 施工单位：黑龙江牡安建设集团有限公司 编制日期：2016 年 6 月15 日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制目的 (4) 四、主体结构工程质量缺陷及处理方法 (4) 4.1 模板工程 (4) 4.2 钢筋工程 (7) 4.3 混凝土工程 (14) 4.4 砌体工程 (22)
一、工程概况 1、该工程位于黑龙江省牡丹江市新安街以北、牡丹街以南、卡路屯棚户区西南侧，凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼。工程主体为框架剪力墙结构，其主体部位为15层。总建筑面积约为9503.05m2。基础工程为预应力混凝土管桩。基础梁、剪力墙、基础承台C30，一层梁、板砼为C30，二至十五层梁、板砼为C25，外墙为200mm厚非粘土烧结空心砖，加100mm厚苯板，内墙为200mm（100mm）厚非粘土烧结空心砖；门窗工程采用单框三玻塑钢窗。 2、主体部分：本工程采用剪力墙结构。高层部分外墙墙壁为钢筋混凝土承重外墙+100mm厚EPS聚苯板（燃烧等级为B1级），其余填充部分外墙墙壁为空心砖+100mm厚EPS聚苯板。 3、屋面部分：本工程屋面为上人屋面，防水等级为I级，作法为两道1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材防水层，一道1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材隔汽层，保温层为150mm厚聚苯板分两层错缝敷设，屋面排水采用有组织内排水系统。 4、装饰工程：本工程高层部分外墙为浅黄色真石漆外墙涂料，窗口为深咖啡色真石漆外墙涂料；内墙：住宅卫生间、厨房为水泥砂浆墙面，其余内墙部分为混合 砂浆内墙面，刮大白；天棚部分：本工程天棚均为刮大白。 二、编制依据 1、凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼施工图纸 2、《黑龙江省建设工程施工操作技术规程》DB23/T(1621.1-1621.19)-2015 3、《牡丹江市住宅工程质量通病专项治理实施细则》
混凝土质量缺陷修补施工方案(2017)
混凝土质量缺陷修补方案 一、编制依据 1、北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目工程施工设计图纸； 2、北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目施工组织设计； 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011； 4、高层建筑混凝土技术规程JGJ3-2010； 二、编制范围 北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目商务办公楼混凝土工程的缺陷处理。 三、概述 本工程现阶段已全面展开施工，在混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题，为保证混凝土成品的质量和外观，必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。 四、混凝土缺陷 4.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 4.1.1 麻面 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象。 其主要原因是：(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；(3)模板拼缝不严，局部漏浆；(4)模板隔离刑涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；(5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 4.1.2 蜂窝 蜂窝就是混凝土结构局部疏松，骨料集中而无砂浆，骨料间形成蜂窝状的孔穴。 其主要原因是：(1)混凝土拌和不均，骨料与砂浆分离；(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多；(3)卸料高度偏大，料堆周边骨料集中而少砂浆，未作好平仓；(4)模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆；(5)混凝土未分层下料，振捣不充分，或漏振，或振捣时间不够，未达到返浆的程度。 4.1.3 露筋 钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。 其主要原因是：(1)浇注混凝土时，钢筋垫块位移,或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露；(2)混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重露浆；(3)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋；(4)木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导致露筋；(5)骨料粒径偏大，振捣不充分，混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。 4.1.4 孔洞 钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，或蜂窝较大，钢筋局部或全部裸露。 其主要原因是：(1)振捣不充分或未振捣而使混凝土架空，特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较多的部位容易发生；(2)混凝土中包有水或泥土。
混凝土一般质量缺陷处理措施
滦河湾二期工程 混凝土质量缺陷处理措施 编制人： 审核人： 审批人： 中国水利水电第二工程局有限公司 二O一三年八月
目录 一、编制依据及目的 (3) 二、混凝土质量缺陷的分类 (3) 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 (4) 1. 麻面 (4) 2. 露筋 (5) 3. 蜂窝 (5) 4. 孔洞 (5) 5. 施工缝夹层夹层 (5) 6. 缺棱、掉角 (6) 7. 裂缝 (6) 四、混凝土质量缺陷的处理措施 (6) 1、表面抹浆修补 (6) 2、细石混凝土填补 (7) 3、化学注浆修补 (7) 五、混凝土质量缺陷的处理管理措施 (7)
一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版）； 《建筑工程施工手册》 二、混凝土质量缺陷的分类 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版）的8.1.1条规定“现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表8.1.1确定。”表8.1.1如下所示： 表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷
根据《规范》要求：对“对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。” 在此本方案主要是针对“一般缺陷”进行局部修复处理，如出现“严重缺陷”将另行编制技术处理措施进行处理。 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 1. 麻面 麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点，而尚无钢筋暴露的现象。它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不严密而漏浆；混
最完整的工程质量缺陷消缺制度
引汉济渭工程黄金峡水利枢纽 工程质量缺陷消缺制度 1总则 为加强施工过程中的质量缺陷管理，规范施工中质量缺陷管理工作的管理职能、管理内容和要求特制定本制度，工程质量缺陷管理实行公司、项目部、班组三组管理，各级管理与工作人员“责、权”分明，做到“凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人负责、凡事有人监督”，和“责任到位、操作到位、监督到位”。同时建立、健全质量缺陷管理的全过程管理机制。即缺陷的定义、分类、提出、消除、验收、评价、统计、考核，形成闭环管理。 2范围 本制度适用于中电建建筑集团有限公司引汉济渭工程黄金峡枢纽砂石混凝土系统建设及运行工程项目经理部的所有人员。 3 工作内容与要求 3.1工作职责 3.1.1项目质检部不定期对项目施工质量情况进行检查，对施工过程中发现的质量问题指出并给出整改方案。 3.1.2质检部对日常检查施工过程中存在的质量缺陷并做好缺陷记录单，同时向施工班组下发缺陷通知单要求班组按照验收要求进行缺陷消除整改。 3.1.3 各班组检查施工过程中的质量情况，并及时保质保量的消除施
工中发现的质量缺陷。 3.2 实施细则 3.2.1各班组根据人员结构和施工情况，定出施工质量的第一、第二负责人，负责施工时的巡检工作。 3.2.2当施工质量第一负责人离开工地时，工作交由施工质量第二负责人，当施工质量第一、二负责人同时离开工地时，班组指定施工质量临时负责人，并进行工作的交接。 3.2.3施工质量负责人每天应检查施工过程中的缺陷记录单。 3.2.4项目质检机构及班组负责人每天应查阅施工质量缺陷记录单，安排班组人员处理缺陷，并对暂时无法处理的缺陷签置意见和安排计划完成时间。 3.2.5如果发现项目质检机构瞎发的缺陷通知单填写内容不属实，应会同有关施工人员或发现人到施工现场确认、检查，由施工人员或发现人签字后缺陷通知单才能报废。 3.2.6缺陷通知单所列通知班组有误时，应向施工人员或发现人解释，建议重新填写。如施工质量缺陷需多个班组配合才能处理时上报项目部协调处理。 3.2.7施工质量缺陷处理应坚持"小缺陷不过天，大缺陷抓到底"的原则，当日缺陷当日消除，对不及时处理将影响施工质量安全、明显影响经济性的缺陷，施工人员随时发现，随时通知项目部技术人员处理。4施工质量缺陷分类 一类缺陷：施工过程中造成的重伤3人以上或经济损失10万元以上
混凝土工程质量缺陷处理方案模板资料
六安南屏苑公租房Ⅱ标段工程混凝土工程质量缺陷处理方案 江西建工第一建筑有限责任公司 2013年11月25日
砼质量缺陷处理方案 一、工程概况 六安南屏苑公租房Ⅱ标段工程位于六安市南屏路与东望路交口东北角，7栋楼（1#、4#、5#、8#、9#、13#、14#楼），建筑面积60390平方米，地上18层，层高2.9m，本工程结构体系为剪力墙结构，筏板基础； 工程名称：南屏苑公租房Ⅱ标段工程 建设单位：六安市城市建设投资有限公司 设计单位：安徽省建筑科学研究设计院 勘察单位：六安市建筑勘察设计院 监理单位：安徽省至泽建设咨询有限公司 施工单位：江西建工第一建筑有限责任公司 本工程均为筏板式基础，主体为剪力墙结构。钢筋砼结构施工时蜂窝、麻面、孔洞及烂根等质量缺陷很可能会出现，防患于未然是做好工程的关键。 二、砼产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。 1、麻面： 现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。 原因：1）模板表面粗糙或清理不干净；2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆。4）振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分气泡停留在模板表面。 预防：1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物；2）浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷。4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。 2、蜂窝： 现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层
工程质量问题处理程序及方法要点
工程质量问题发生后，一般可以按以下程序进行处理，如图31-62所示。 图31-62 质量问题分析处理程序 1．当发现工程出现质量问题或事故后，应停止有质量问题部位和其有关部位及下道工序施工，需要时，还应采取适当的防护措施。同时，要及时上报主管部门。2．进行质量问题调研，主要目的是要明确问题的范围、问题程度、性质、影响和原因，为问题的分析处理提供依据。调查力求全面、准确、客观。 3．在问题调查的基础上进行问题原因分析，正确判断问题原因。事故原因分析是确定事故处理措施方案的基础。正确的处理来源于对问题原因的正确判断。只有对调查提供的充分的调查资料、数据进行详细、深入的分析后，才能由表及里、去伪存真，找出造成事故的真正原因。 4．研究制订事故处理方案。事故处理方案的制订以事故原因分析为基础。如果某些事故一时认识不清，而且事故一时不致产生严重的恶化，可以继续进行调查、观测，以便掌握更充分的资料数据，做进一步分析，找出原因，以利制订方案。 制定的事故处理方案，应体现：安全可靠，不留隐患，满足建筑物的功能和使用要求，技术可行，经济合理等原则。如果一致认为质量缺陷不需专门的处理，必须经过充分的分析、论证。
5．按确定的处理方案对质量事故进行处理。发生的质量事故不论是否由于施工承包单位方面的责任原因造成的，质量事故的处理通常都是由施工承包单位负责实施。如果不是施工单位方面的责任原因，则处理通常都是由施工承包单位负责实施。如果不是施工单位方面的责任原因，则处理质量事故所需的费用或延误的工期，应给予施工单位补偿。 6．在质量问题处理完毕后，应组织有关人员对处理结果进行严格的检查、鉴定和验收，由监理工程师写出“质量事故处理报告”，提交业主或建设单位，并上报有关主管部门。
质量缺陷处理专项施工方案模板
质量缺陷处理专项 施工方案
合肥市轨道交通3号线土建TJ03标 质量缺陷处理专项方案 编制: 审核: 审批: 中铁二十局集团有限公司 合肥市轨道交通3号线土建TJ03标项目经理部 4月3日
目录 一、编制依据................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制范围................................................................... 错误!未定义书签。 三、工程概况................................................................... 错误!未定义书签。 四、质量缺陷及处理措施............................................... 错误!未定义书签。 4.1交通导改路面施工 ............................................... 错误!未定义书签。 4.1.1沥青面层压实度不足缺陷 ......................... 错误!未定义书签。 4.1.2水稳层.......................................................... 错误!未定义书签。 4.1.2.1裂缝.................................................... 错误!未定义书签。 4.1.2.2取不出完整的芯样............................ 错误!未定义书签。 4.1.2.3表面松散............................................ 错误!未定义书签。 4.1.2.4强度出现偏差.................................... 错误!未定义书签。 4.1.2.5结论.................................................... 错误!未定义书签。 4.2管线迁改 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.2.1管道平面产生位移, 里面坡度不顺 ........... 错误!未定义书签。 4.2.2从历次的经验看, 在管道的位置常会出现积水或者偏移错误! 未定义书签。 4.2.3管材存在裂缝或局部砼松散, 抗渗能力差, 容易产生漏水.. 错 误!未定义书签。 4.2.4沟槽边坡土方局部或大部坍塌或滑坡 ..... 错误!未定义书签。 4.2.5管道和基础出现不均匀沉陷 ..................... 错误!未定义书签。 4.2.6圆形检查井, 管头露出井壁过长或缩进井壁错误!未定义书 签。 4.2.7检查井壁及连接管的结合处渗漏、检查井变形、下沉错误! 未定义书签。 4.3钻孔灌注桩 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.3.1偏孔.............................................................. 错误!未定义书签。
建筑工程质量缺陷处理管理办法
成中投资集团股份有限公司 建筑工程质量缺陷处理管理办法 （2015年版） 第一章总则 第一条建筑工程施工中有可能经常发生各种质量缺陷现象，对于工程质量缺陷要提倡预防为主，做好事前控制，尽可能避免在工程施工过程中质量缺陷的发生。为了更好的对施工中出现的质量缺陷予以有效控制和处理，规公司工程质量缺陷处理程序，现结合实际情况，制定本管理办法。 第二条本办法自发文之日起正式实施。 第二章适用围 第三条本办法适用于公司承建施工的所有工程项目质量缺陷处理管理。 第三章质量缺陷的定义 第四条工程质量缺陷是指建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重质量缺陷和一般质量缺陷。严重质量缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷；一般质量缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。 第四章质量缺陷的管理要求 第五条一般质量缺陷 当质量缺陷处在萌芽状态时，项目部应予以及时制止，
. 并要求施工作业队伍立即改正不正当施工操作工艺，加强施工操作工艺技术交底工作。 当质量缺陷出现在某道工序或分项工程施工完工后，且对下道工序无影响时，项目部应对质量缺陷产生的原因以及修补措施和预防办法进行确认，项目部在适当的时候安排处理，并加强对处理情况进行跟踪，同时报工程部备案。 第六条严重质量缺陷 发生严重质量缺陷后，项目部应在一个工作日堤交质量缺陷报告资料给工程部和项目监理机构，如实反映质量缺陷的部位、危害程度，需要采取的应急措施。 工程部派质量监管员、项目部管理人员会合监理机构的监理工程师、设计单位设计人员共同组织对严重质量缺陷的调查、原因分析。设计单位设计人员提出的处理方案，施工单位按设计单位的处理方案进行质量缺陷处理，处理应通过设计人员、监理工程师签认。 第五章质量缺陷的处理原则 第七条一般质量缺陷发生后，项目部现场质量员应及时向工程部质量监管员提交质量缺陷报告。现场质量员应按工程部质量监管员指示及时采取必要的应急措施，并保护好现场，做好相关记录。 第八条严重质量缺陷发生后，项目部应及时上报工程部和监理机构，并及时提出处理方案，经相关部门确认后再对质量缺陷进行修补、加固。 第九条工程质量缺陷的处理应遵循“三不放过”的原
工程质量缺陷处理方案 (3)
工程质量缺陷处理方案 工程名称：凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块 棚户区改造）项目10#楼 建设单位：牡丹江市城投置业有限公司 施工单位：黑龙江牡安建设集团有限公司 编制日期：2016 年 6 月15 日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制目的 (3) 四、主体结构工程质量缺陷及处理方法 (4) 4.1 模板工程 (4) 4.2 钢筋工程 (7) 4.3 混凝土工程 (14) 4.4 砌体工程 (22)
一、工程概况 1、该工程位于黑龙江省牡丹江市新安街以北、牡丹街以南、卡路屯棚户区西南侧，凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼。工程主体为框架剪力墙结构，其主体部位为15层。总建筑面积约为9503.05m2。基础工程为预应力混凝土管桩。基础梁、剪力墙、基础承台C30，一层梁、板砼为C30，二至十五层梁、板砼为C25，外墙为200mm厚非粘土烧结空心砖，加100mm 厚苯板，内墙为200mm（100mm）厚非粘土烧结空心砖；门窗工程采用单框三玻塑钢窗。 2、主体部分：本工程采用剪力墙结构。高层部分外墙墙壁为钢筋混凝土承重外墙+100mm厚EPS聚苯板（燃烧等级为B1级），其余填充部分外墙墙壁为空心砖+100mm厚EPS聚苯板。 3、屋面部分：本工程屋面为上人屋面，防水等级为I级，作法为两道 1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材防水层，一道1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材隔汽层，保温层为150mm厚聚苯板分两层错缝敷设，屋面排水采用有组织内排水系统。 4、装饰工程：本工程高层部分外墙为浅黄色真石漆外墙涂料，窗口为深咖啡色真石漆外墙涂料；内墙：住宅卫生间、厨房为水泥砂浆墙面，其余内墙部分为混合砂浆内墙面，刮大白；天棚部分：本工程天棚均为刮大白。 二、编制依据 1、凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼施工图纸 2、《黑龙江省建设工程施工操作技术规程》DB23/T(1621.1-1621.19)-2015 3、《牡丹江市住宅工程质量通病专项治理实施细则》 三、编制目的 工程施工中时常发生各种质量缺陷，我公司本着对于质量缺陷要提倡预防为主
建设工程常见质量问题及处理方法
试论建筑工程常见质量问题原因分析及处理方法 【摘要】由于建筑工程具有结构类型多、露天作业多、施工环境条件多变、交叉施工等特点，在施工过程中稍有疏忽，极易发生工程质量问题。因此，当发生质量问题时应先查找原因，然后通过分析、论证，制订出科学的处理方案尽快予以处理，并认真总结经验教训，使今后不再发生类似质量问题。 【关键词】建筑工程；质量问题；原因分析；处理方案 建筑工程项目由于具有产品固定、产品结构类型多样、露天作业多、环境条件多变、材料品种多、交叉施工等特点，因此，对工程质量影响的因素多，在施工过程中稍有疏忽，极易引起某一分部（分项）出现质量变异，进而发生质量问题或严重的质量事故。因此，当发生大小质量问题时，首先必须进行认真查找和分析原因，然后采取科学、有效措施进行及时处理，并认真总结经验和教训，使今后不再发生类似质量问题。 建筑工程项目的质量问题其表现形式多种多样，比如：建筑构件错位、变形，部分构件开裂、渗漏水，某些构件断面尺寸不准、强度不足，整个建筑物发生倾斜甚至突然倒塌，等等，究其原因，大致可归纳为以下几方面。 1 建筑工程常见质量问题原因分析 1.1 违背建设程序 有些建设项目未经可行性研究、论证，不作调研就拍板定案，未作地质勘察就仓促设计、盲目开工；或无证设计、无图施工；施工中任意修改设计图纸，竣工验收前不作预验或未经竣工验收就交付使用，致使工程项目从一开始就埋下质量隐患。 1.2 工程地质勘察方面的原因 有些建设项目未进行认真的地质勘察，所提供的地质资料有误；未能查清地下软弱土层、滑坡、墓穴、孔洞等地层构造等，均会导致设计人员采取错误的地基处理和基础设计方案，造成地基不均匀沉降、失稳等，使上部主体结构和墙体开裂、倾斜、破坏甚至倒塌。 1.3 设计计算问题 某些建设单位未经公开招投标，擅自请无相应资质的设计单位甚至私人稿设计，致使因设计考虑不周，计算简图错误，计算荷载取值过小，结构构造不合理，变形缝设置不当，或悬挑结构未进行抗倾覆验算等等，导致工程项目施工过程中质量问题接二连三出现，使工程项目变成烂尾楼、豆腐渣工程。 1.4 建筑材料和构配件不合格 有些工程项目由于施工企业质量意识淡薄，唯利是图，采购工程所需建筑材料和构配件时，未通过公开招标方式，选择有相应资质的正规厂家所生产的合格产品，而是采购质次价廉、以次充好甚至假冒伪劣产品，比如，物理力学性能不符合国家标准的劣质钢材、小窑小厂生产的廉价水泥，受潮、过期、结块和安定性不合格的处理水泥、砂石级配不合理且含土量超标、外加剂和掺合料性能不良、掺量不符合要求，等等，均会严重影响混凝土拌和物的和易性、密实性、抗渗性和强度，最终导致混凝土结构构件出现裂缝、蜂窝麻面、露筋等等质量通病；预制构件断面尺寸不足、支承或锚固长度不够、钢筋少放或错放、板面开裂等质量问题。 1.5 施工质量和施工管理问题 很多建筑工程质量问题往往是由于施工质量不达标或施工管理不善以及交付使
质量缺陷处理方案
南宁市城市东西向快速路工程西段（清川大道-北湖南路） （K0+000 ?K4+115 段） 质量缺陷处理方案 编制人： 审核人： 审批人： 中建交通建设集团有限公司 南宁市城市东西向快速路工程西段（清川大道-北湖南路） （K0+000?K4+115段）项目部
2016年3 月
目录 1、工程概况............................................................................ 2、编制依据............................................................................ 3、质量保证措施........................................................................ 4、质量缺陷及处理方法 (11) 5、工艺注意事项 (1) 6、质量、安全保证措施 (15)
质量缺陷处理方案 1、工程概况 本项目分两段，一段为清川立交（东西向快速-清川节点立交）：为四层T 形全互通式立交，清川大道主车道下穿地面交叉口，双向六车道，位于第一层；地面层为辅道交通及行人通行用，位于第二层；清川大道与东西快速路之间分别通过左转匝道和右转匝道相连接，左转匝道为9米宽双车道（并按规范要求在圆曲线内侧加宽），右转匝道为8 米宽单车道，其中右转匝道及北向东左转匝道位于第三层，东向南左转匝道位于第四层。另外在东—南向匝道上设置分级匝道，统一快速路出入口，供清川大道两侧单位车辆过江通行。清川大道主车道下穿地面交叉口，采用框架桥；因 A 、B、C、D 匝道桥梁位于小半径弯道内，因此均采用等截面连续箱梁桥。 清川立交桥梁工程包括：主线ZX1和ZX2两联、A、B、C、D匝道桥和清川大道下穿东西快速路框架桥。 另一段属于东西快速路西段（清川立交-北湖南路）的一部分，桥梁起点位于清川立交终点 K0+369.5处，终于东西-南北立交起点K4+415处，主线桥梁全长4045.5米。高架沿线跨过陈东村路、大岭路、战备铁路、科园大道延长线、心圩江、木塘里路、3条铁路支线、鲁班路、明秀西路。高架桥主线标准宽度25米，匝道标准宽度8米。道路按城市快速路标准建设，主线设计速度为 80km/h（局部困难路段采用60km/h）、匝道设计速度40km/h。本段主要包含：主线高架；大岭路下匝道、动物园东侧上下匝道；鲁班路两对上下匝道及地面辅道和停车场。合同工期为36个月。 工程施工中可能经常发生各种质量缺陷，对于质量缺陷要提倡预防为主，从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷发生，确实发生质量缺陷后，对于 小的缺陷，不影响到建筑安全及使用功能的，可以按本方案所述方法进行 处理，对于重大质量缺陷，影响到结构安全使用功能的，应请设计单位对结构安全重新进行核算，评定，降级使用或拆除重做。 2、编制依据 (1)南宁市城乡规划设计研究院编制的《南宁市东西向快速路工程西段 (清川大道?北湖南
地铁施工混凝土质量缺陷处理方案
目录 1. 工程概况 (1) 2. 存在的几种主要缺陷 (1) 3. 各种缺陷产生的原因 (3) 4. 缺陷处理方案 (4) 4.1处理要求 (4) 4.2缺陷处理队伍选择及其经验 (5) 4.3材料选择 (5) 4.4处理措施 (5) 4.4.1 麻面缺陷处理 (5) 4.4.2 蜂窝、露筋缺陷处理 (5) 4.4.3 错台缺陷处理 (6) 4.4.4 挂帘缺陷处理 (6) 4.4.5 粘模处理 (6) 4.4.6 涨模处理 (6) 4.4.7 冷缝处理 (6) 4.4.8 立柱的缺棱掉角缺陷处理 (6) 4.5.主要材料要求 (7) 5. 处理后检测 (7) 6. 缺陷跟踪处理组织机构 (7) 6.1组织机构人员 (7) 6.2组织机构人员职责 (7)
xx站主体结构混凝土外观缺陷处理方案 1. 工程概况 xxx站位于地安门外大街东侧,呈“一”字型布置。车站总长146.6m，站台宽度12m，标准段宽度为20.7m，呈南北走向。车站有效站台中心里程处顶板覆土厚度为2.5m，标准段底板埋深约22.5m，盾构井段底板埋深约24m。车站共设置3个通道3个出入口及2组6个风亭。 xx站车站采用12m站台三层三跨岛式车站。车站总长度为146.6m，标准段结构外包尺寸为20.7m×19.65m；两端为盾构始发井，结构外包尺寸为25.3m×21.15m。侧墙采用围护结构及内衬墙间夹柔性防水层的重合墙结构。本站采用明挖法施工，围护结构为钻孔灌注桩。主体顶板厚度为800mm，中板厚度为400mm，底板厚度为1000mm，侧墙厚度为700mm,端墙厚度为800mm；顶纵梁为1200mm×1800mm，中纵梁为1000mm×1000mm，底纵梁为1200mm ×2000mm。 2. 存在的几种主要缺陷 根据xx站混凝土结构的现状看，主要存在的缺陷主要有混凝土出现超出规范要求的气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘、表面凹凸、露筋、粘模、涨模、冷缝等。造成这些现象主要是在混凝土施工过程中，由于模板固定不牢、模板拼接不严，模板安装不规范、模板因欠修欠保养，混凝土振捣不足、不到位等因素造成。为了消除混凝土内部质量隐患，提高混凝土外观质量，针对可能存在的缺陷制定缺陷处理方案。 3. 存在缺陷情况说明 针对xx站结构存在的缺陷，现场进行了调查统计，其大致分布如图3-1、3-2、3-3所示，统计结果见表3-1。
工程质量缺陷管理制度
工程质量缺陷管理制度 第一条总则 为加强工程建设的质量管理，规范工程质量缺陷处理、备案和管理行为，以《水利工程质量事故处理暂行规定》和《水利水电工程施工质量检验与评定规与评定规程》(SL176—2007)及相关专业规范规定，结合本工程建设实际，制定本制度。 第二条质量缺陷 依据《水利工程质量事故处理暂行规定》，质量缺陷指对工程质量有影响，但小于一般质量事故的质量问题。 依据《水利水电工程施工质量检验与评定规与评定规程》，工程建设中发生的以下质量问题属于质量缺陷: 1、发生在大体积混凝土、金结制作安装及机电设备安装工程中，处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过20万元人民币。 2、发生在土石方工程或混凝土薄壁工程中，处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过10万元人民币。 3、处理后不影响工程正常使用和寿命。 第三条质量缺陷的类别
根据质量缺陷对质量、结构安全、运行和外观的影响程度，将质量缺陷划分为三类: 一般质量缺陷:未达到规程规范和合同技术要求，但对质量、结构安全、运行无影响、仅对外观质量有较小影响的检验项和检验批; 较重质量缺陷:未达到规程规范和合同技术要求，对质量、结构安全、运行、外观质量有一定影响，处理后不影响正常使用和寿命的检验项和检验批; 严重质量缺陷:未达到规程规范和合同技术要求，对质量、结构安全、运行、外观质量有影响，需进行加固、补强、补充等特殊处理，处理后不影响正常使用和寿命的检验项和检验批。 第四条质量缺陷调查 发生质量缺陷，由监理单位组织有关单位进行初步确认，明确责任单位。一般质量缺陷和较重质量缺陷由监理单位组织认定，报建设管理单位备案;严重质量缺陷由建设管理单位认定。 第五条质量缺陷处理 施工单位应建立《工程质量缺陷处理方案》并报监理审批，对于质量缺陷要以预防为主，从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷发生，确实发
现浇混凝土质量缺陷处理方案
淮南大气环境科技产业园项目 职工培训基地及研发、实验室二工程 混凝土现浇结构 质量缺陷处理方案 南通四建集团有限公司 2015年5月
目录 一、指导思想 (1) 二、工程概况 (1) 三、概述 (2) 四、施工程序 (2) 五、缺陷分析 (3) 六、质量缺陷处理小组 (3) 七、质量缺陷处理总流程 (3) 八、现浇混凝土质量缺陷处理方案 (4) 8.1 蜂窝麻面处理 (4) 8.2 爆模处理 (4) 8.3 烂根处理 (4) 8.4 空洞处理 (5) 8.5 漏筋处理 (5) 8.6 夹渣处理 (5) 九、质量保证措施 (6) 十、施工注意事项 (6) 十一、安全检查事项 (7) 十二、文明施工和环境保护措施 (7) 十三、砼质量缺陷处理记录 (8) 十四、现浇结构外观质量缺陷判断依据 (8)
一、指导思想 坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“标本兼治、重在治本”的工作原则，以施工现场为重点、以遏制重（特）大质量安全责任事故为目标，通过对施工质量缺陷科学合理处理，做到思想认识上警钟长鸣，制度保证上严密有效，技术支撑上坚强有力，监督检查上严格细致，全面提高淮南大气环境科技产业园职工培训基地及研发、实验室二工程安全生产管理水平，为工程建设创造良好的实施环境。 二、工程概况 本工程位于淮南市山南高新技术开发区。地下车库总建筑面积为4487㎡，建筑总面积约为24486.5㎡。本工程耐火等级一级,屋面防水等级Ⅰ级,为二类高层建筑,建筑高度为48.650米(室外地面至平屋面面层),结构形式为框架剪力墙结构；抗震设防烈度为 7 度；设计使用年限50年。
常见建筑工程质量问题及缺陷
常见质量问题 1基础及室内回填土，虚铺厚度超厚严重，换填表面控制平整不准确。2砌体拉结筋深入柱内锚固不足，不规范随意性，个别无弯钩。 3砌体水平线控制不到位，皮数杆不准确造成水平缝超标。 4砌体线管线盒留洞过大，填塞不密实。 5洞口过梁进入支座不足240mm，预制过梁安装干砌，无砂浆。 6模板支撑水平拉杆少，个别无拉杆，造成模板刚度差，上料早砼板受冲击荷载容易造成放射性裂缝。 7屋面防水无附加层，细部处理不到位，无卷材收头做法。 8现浇板卫生间上翻砼，模板不规范，模板位置不准确，不牢固，上翻高度不足120mm（按建筑地面计算）移位后不及时处理。 9墙体后植钢筋，达不到强度，孔内清理不干净，胶不合格。 10构造柱钢筋位移严重，控制不到位，无控制。 11带基砼施工斜坡不规矩，抹压时间控制不准。工序搭接不合理。 12地砖、地面、地漏套割不规则，不美观。 13支摸时把砖砌体、砖垛碰活动，未处理，造成裂缝。 14陶粒砖砌筑不规矩随意性，有50mm砖条。 15抹灰前基层浇水湿润不到位，毛化水泥浆、界面剂、胶的配比不严格，养护不到位。 16门窗安装刚度差，无拼管，拼管上下无固定，无检测报告。 17散水无防冻层，大角无保护措施。 18上人爬梯缺一步，上人不安全。 19排水管道吊卡少，立管卡不在瓷砖水平缝上。 20钢筋先绑扎，后试验。
工程质量容易出现质量缺陷薄弱部位及预防措施 1、构造柱钢筋移位，无控制措施。为防止主筋移位，应在柱中，柱顶圈梁下部 位置设两道定位“井”字钢筋，振捣砼尽量避免碰撞钢筋，发现钢筋歪斜应及时纠正。 2、楼梯底板接茬有加渣、楼梯梁端部砼不饱满。浇注砼前必须有专人负责清理 渣物，先用吹风机吹干净再用水管冲洗，最后浇注砼。浇注楼梯梁端部位时，砼装入梁端部模板要高于梁上皮200mm左右，边振捣边装，振捣完成后把高于梁上皮的砼用铁锹铲平。 3、现浇板模板支撑不牢固，钢管不垂直，无水平拉杆，快拆头插入立管短，快 拆头倾斜，并且摇晃不牢固。严格检查管材及管件，不配套不得使用，严格按规范及施工方案进行施工。 4、后浇带模板没有独立支设，两侧立杆支撑上下层不垂直。后浇带支撑系统必 须独立支撑。严格按要求给施工人员交底，两侧立杆从底层至顶层在一条垂直线上。 5、多孔砖砌体预留线管、线盒过大填塞不密实，多孔砖各种梁下未用砂浆灌孔。 施工前给施工人员（包括电工）详细交底预留尺寸位置准确，管孔随砌随填塞密实，多孔砖留设线盒及其它小洞口时应在其上皮砖部位设置钢筋网片。 梁下三皮砖应采用砂浆将多孔砖的空隙填灌实，责任要落实到人。 6、预留洞口过梁无标识，上下面模糊不清；安装时断裂，深入支座长度不足且 梁底空洞无砂浆。严格按交底施工，浇完预置件后用毛笔写上标记（上面或者下面）过梁型号，长度及安装时间，砌体要严格按皮数杆砌筑，特别是门窗洞口部位保证洞口砖层过梁底的标高。 7、柱、墙砼根部及接茬部位漏浆、出现蜂窝、麻面。支模要模板拼缝、模板与 砌体或其他构件结合处，架设海绵条防止漏浆。 8、构造柱浇筑砼时将洞口砌体砖垛撞活动，出现裂缝。合理安排砌体砌筑时间 及支模时间，提高砌体强度，采取有效保护措施。 9、洞口滴水线槽两端与洞旁相连，起不到滴水线作用。洞口滴水线槽至两端部 留20mm。 10、加气块砌体与梁底无连接。 11、墙体拉结筋安放位置不准确、外漏，伸入墙体、构造柱长度不足。严格按照 图集及图纸，墙跺尺寸详细交底，墙拉筋长度分类堆放有标识。
工程质量缺陷处理解决方案.docx
工程质量缺陷处理方案 1、概况及说明 工程施工中可能经常发生各种质量缺陷，对于质量缺陷要提倡预防为主，从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷发生，确实发生质量缺陷后，对于小的缺陷，不影响到建筑安全及使用功能的，可以按本方案所述方法进行处理，对于重大质量缺陷，影响到结构安全使用功能的，应请设计单位对结构安全重新进行核算，评定，降级使用或拆除重做。 2、主体结构工程质量缺陷及处理方法 2.1 模板工程 2.1.1 轴线偏位 (1)、现象 拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。 (2)、原因分析 轴线放线错误 墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。 支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。 模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。 混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。 (3)、预防措施 模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。 混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现 问题及时进行处理。 混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。 2.1.2 变形 (1)、现象 拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 (2)、原因分析 支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。 墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。
道路工程质量缺陷处理方案
xx工程 xx 道路工程质量缺陷处理方案 编制人： 审核人： 批准人： xx工程有限公司 xx工程 xx项目部 xxxx年xx月xx日
道路工程常见质量问题、预防和处理措施 本工程道路部分主要建设内容：新建（改建）撤退道路13条，均为砼道路。 （1）土路床常见质量问题及防治 ①路基部位填土不实 A现象 开挖和回填时均不考虑如何保证压实度。回填土操作空间往往狭小，无法使用机具夯实；虚填不分层，或分层超厚，甚至虚填到顶，仅对表面进行夯实。分层夯实未落实层层检验，无法掌握夯实效果。 B原因分析 对回填夯实无严格要求，无检测手段；道路施工单位对各专业施工单位，未进行有效的监督约束。 C预防措施 在施工前，道路施工单位要明确管理责任，双方落实管理工作，达到回填夯实标准的目的。对沟槽回填未达到压实标准的，必须挖出重新填筑，或进行必要的加固处理。 ③超厚回填土 A现象 路基填筑和沟槽回填土作业中，不按规定的虚铺厚度填筑，严重的甚至一次性将沟槽填平。可能造成道路路基和路面结构沉陷；管道胸腔部位回填土压实度达不到要求，使管体受压破裂或管道整体被压扁。 B原因分析 管理人员和操作人员对超厚回填的危害认识不足；质量控制措施不利，施工者故意偷工；管理者为抢工期，加快施工进度，不按照规范进行施工。 C预防措施 加强技术培训，使施工管理人员和操作人员认识分层填筑压实的意义；做好技术交底，使路基填方和沟槽回填土的虚铺厚度按照标准进行作业；严格操作要求、严格质量管理，惩戒有意偷工者；严格落实分层验收制度，在下层未验收合格的情况下不得进行上一层的回填作业。 ④夹带大块、有机物回填或回填过湿土
建筑工程质量缺陷处理管理办法
-- ?M +■（| BHD建谡 成中投资集团股份有限公司 建筑工程质量缺陷处理管理办法 （2015年版） 第一章总则 第一条建筑工程施工中有可能经常发生各种质量缺 陷现象，对于工程质量缺陷要提倡预防为主，做好事前控 制， 尽可能避免在工程施工过程中质量缺陷的发生。为了更好的对施工中出现的质量缺陷予以有效控制和处理，规范公司工程质量缺陷处理程序，现结合实际情况，制定本管理办法。 第二条本办法自发文之日起正式实施。 第二章适用范围 第三条本办法适用于公司承建施工的所有工程项目质量缺陷处理管理。 第三章质量缺陷的定义 第四条工程质量缺陷是指建筑工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重质量缺陷和一般质量缺陷。严重质量缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的缺陷；一般质量缺陷是指对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的缺陷。 第四章质量缺陷的管理要求 第五条一般质量缺陷 当质量缺陷处在萌芽状态时，项目部应予以及时制止，
fiWD建谡 并要求施工作业队伍立即改正不正当施工操作工艺，加强施工操作工艺技术交底工作。 当质量缺陷出现在某道工序或分项工程施工完工后，且对下道工序无影响时，项目部应对质量缺陷产生的原因以及修补措施和预防办法进行确认，项目部在适当的时候安排处理，并加强对处理情况进行跟踪，同时报工程部备案。 第六条严重质量缺陷 发生严重质量缺陷后，项目部应在一个工作日内堤交质量缺陷报告资料给工程部和项目监理机构，如实反映质量缺陷的部位、危害程度，需要采取的应急措施。 工程部派质量监管员、项目部管理人员会合监理机构的监理工程师、设计单位设计人员共同组织对严重质量缺陷的调查、原因分析。设计单位设计人员提出的处理方案，施工单位按设计单位的处理方案进行质量缺陷处理，处理应通过设计人员、监理工程师签认。 第五章质量缺陷的处理原则 第七条一般质量缺陷发生后，项目部现场质量员应及时向工程部质量监管员提交质量缺陷报告。现场质量员应按工程部质量监管员指示及时采取必要的应急措施，并保护好现场，做好相关记录。 第八条严重质量缺陷发生后，项目部应及时上报工程部和监理机构，并及时提出处理方案，经相关部门确认后再对质量缺陷进行修补、加固。
施工项目工程质量缺陷处理办法
施工项目工程质量缺陷处理办法 施工项目工程质量缺陷及处理办法 一、施工中出现工程质量缺陷与事故，按照下列程序处理: 1、工程质量通病或工程质量缺陷处在萌芽状态时，应立即制止，并及时分析原因，属于不合格材料的立即更换不合格材料、属于设备或管理人员不负责任，要求立即更换设备或不称职的施工管理人员，属于施工方法不当的，要立即改变不正确的施工方法及操作工艺； 2、质量缺陷已出现时，应立即暂停施工，经有关部门调查并采取足以保证施工质量的有效措施，对质量缺陷进行补救处理，同时得到监理工程师认可、确认、签认后，再恢复施工； 3、工程完工后，发现工程质量缺陷时，各经理部应及时上报有关情况，落实补救方案，经监理单位和zz高速公路3标项目经理部批准后进行修补、加固或返工处理，确保工程质量能够满足验标和设计要求。 4、质量通病、质量缺陷，由各经理部组织查找原因、分析对策、分清责任、落实方案。zz高速公路3标项目经理部以质量通病、质量缺陷对工程质量造成影响的程度，作为对分部质量管理考核的依据，在相应的考评中进行考核。 5、重视质量缺陷的修补及加固。总工程师、主管工程师和质检部门要跟踪质量缺陷的处理，必要时请设计单位参与制定方案;修补加固方案应不得降低质量标准和使用功能;质量缺陷影响结构安全和使用功能，按质量事故进行处理。 二、质量事故报告、调查和处理制度 事故发生后，按代建指、总监办有关规定进行报告；其它类型工程质量事故的报告按国家建设行政主管部门相关规定执行。 公路建设工程质量事故发生后，事故发生单位（分部或作业队）必须立即采取紧急处理措施（包括暂时停工），及时向zz高速公路3标项目经理部安质部报告，同时填写质量事故单。zz高速公路3标项目经理部在接到事故报告后，应在2小时之内向直属事业部报告，并通知有关单位和质量监督机构。 工程质量事故书面报告内容包括： 1、工程项目、时间、地点及建设相关单位； 2、简要经过、伤亡人数、直接经济损失情况； 3、原因初步分析； 4、采取的应急措施及事故控制情况； 5、处理方案及工作计划； 6、事故报告单位。 事故发生后，事故单位应当保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大；妥善保存事故现场重要痕迹、物证，并拍照或录像；凡影响下一道工序的工程质量事故，未经处理前应做出隔离标识，并不得继续施工，以免事故进一步扩大。 三、发生重大事故的现场保护措施。事故发生后，事故发生单位应采取积极、有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大，同时应采取相应措施严格保护事故现场。 四、工程质量事故的调查处理按国家和铁道部有关规定执行。 五、工程质量事故发生后，必须坚持”四不放过”原则处理，即:事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有纠正措施不放过，事故责任者没有受到处罚不放过。 六、工程质量事故发生后，事故单位隐瞒不报、谎报、故意拖延报告期限、故意破坏现场的、阻碍调查工作正常进行的，拒绝提供事故相关情况、资料的，提供伪证的，一经查实，