钳工实训试题

共1. 2 3

4.

5 6

7.可

8

5

A

6

节

A

线段D 7

A 8．

A

9

A．—10．A

11

A

12

A 13．A．

14

27

A 28A 29A 30A 4647A 48.49.A C 50.A

B ．

分）

5

30分）

分） 测量结果为：

测量结果为：

2.（本题10分）下图为薄管的锯削，根据你的实践经验回答下列问题：

（1）锯削该薄管应选用何种粗细锯齿的锯条？（2分）

（2分） 2分） （材料

了锉光表面，提高质量，请选用合适的锉刀。（4）为了保证孔的位置准确和便于钻孔，应选哪一种划线工具打眼？

钳工实训作业内容和要求

钳工实训作业内容和要求 课程的基本条件 钳工实训课程要在专业的培训场地对学生进行严格的训练。 1．场地要求 具备30个工位的钳工教室，每个教室要有一位钳工实习指导教师。若有条件，在教室内设置一组可播放视听教材或网络教材的大屏幕电视或投影电视。 2．工、量、刃具，设备，辅具 ●钳工台15张，每张钳工台安装两个虎钳。 ●台钻4台，立钻1台，每台钻床配备l台平口钳。 ●大平板1个，方箱1个。 ●砂轮机1台。 ●常用的钳工工具，如：钳工手锤、锯弓、样冲、划针等。 常用的钳工量具，如：卡尺、角尺、刀口尺、塞尺、千分尺等。 常用的钳工刃具，如：锉刀、扁錾、钻头、丝锥、铰刀、刮刀等。 3．学生分组安排 钳工实训学生人数以每间教室20-30人教学效果较好。 课题1：钳工概述(1学时） 【实训目的】 1．了解钳工在工业生产中的地位和作用 2．了解钳工所用的工、量、．刃具、设备 3．了解钳工实习场地的规章制度和安全文明生产规程 4．掌握虎钳拆装方法 【实训内容】 1．介绍钳工在工业生产中的作用和地位 2．介绍钳工常用工、量、刃具、设备的用途和保养方法 3．介绍实习场地的规章制度，安全操作规程和文明生产要求 4．学习虎钳拆装方法 【实训知识点】 1.1钳工工作的主要任务 1.2钳工工作场地的常用设备。 1.3钳工工作场地的管理与组织 【实训作业】 虎钳拆装练习

课题2：锉削加工（8学时） 【实训目的】 1．了解锉削加工相关知识 2．掌握正确的锉削姿势和动作要领 3．掌握平面、垂直面、平行面的锉削方法 4．掌握平面、垂直面、平行面的检测方法 5．掌握工件尺寸精度、表面粗糙度的检测方法及控制方法【实训内容】 1．锉刀的握法及锉削的姿势和动作要领’· 2．平面、垂直面、平行面的锉削方法 3．平面、垂直面、平行面的检测方法 4．工件尺寸精度、表面粗糙度的检测方法及控制方法5．锉削中的安全、文明生产要求 6．常用量具的正确使用和保养 【实训知识点】 2.1锉刀 2.2锉刀刷 2.3防护钳口 2.4工件的装夹方法 2.5工检具放置 2.6锉刀的握法 2.7锉削的步法 2.8锉削姿势 2.9锉削时的施力变化 2.10锉削速度 2.11平面的锉削方法 2.12平面度误差的检测方法 2.13垂直度误差的检测方法 2.14尺寸误差及平行度误差的检测法 2.15锉削安全知识 【实训作业】 一、锉削姿势和动作要领练习 1．备料单 2．工具、检具、刃具准备清单

钳工基础知识培训试题(答案版)207.2.20

钳工基础知识培训考试试题 一、选择 1.使用砂轮机、无齿锯、磨光机时必须戴（A ）或面罩。 A 防护眼镜 B 防尘口罩 C 防尘帽 2.平行度，垂直度属于（A ）。 A位置公差 B形状公差 C行位公差 3.为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔 壁的摩擦，钻头的直径应当（A ）。 A向柄部逐渐减小 B 向柄部逐渐增大 C保持不变4.攻螺纹前的底孔直径应（A ）螺纹小径。 Ａ略大于Ｂ略小于Ｃ等于 5.装拆内六角螺钉时，使用的工具是（B ）。 Ａ套筒扳手Ｂ内六方扳手Ｃ锁紧扳手 6.用热油加热零件安装属于（C ）。 Ａ压入配合法Ｂ冷缩配合法Ｃ热胀配合法 7.錾削时，锤击力最大的挥锤方法是（B ） A．手挥 B．臂挥 C．肘挥 8.在锉销窄长平面和修整尺寸时，可选用（A ）。 A、推锉法 B、顺向锉法 C、交叉锉法 9.一般来说锯软的材料和切面较大的工件用（A ）锯条。 A．粗齿 B 细齿 C 斜齿

10.安装锯条时锯齿应（B ），安装后锯条不应过紧或过松。 A．朝后 B 朝前 C 朝上 D 朝下 二、判断 1.划线的作用之是确定工件的加工余量．使机械加工有明显的加工界限和尺 寸界限。(√ ) 2.为了划线清晰，对认定后的划线件要进行涂色。（√） 3.锯齿有粗细之分或齿距大小之分，齿距是相邻齿尖的距离。（√） 4.锯硬性的材料和切面较小的工件用细齿锯条。（√） 5.錾子后角的作用是减小后刀面与工件切削面之间的摩擦，引导錾子顺利錾 削。（√） 6.钻头顶角越大，轴间所受的切削力越大。〔√） 7.扩孔的质量比钻孔高，扩孔加工属于孔的精加工。（×） 8.刮削加工能得到较细的表面粗糙度，主要是利用刮刀负前角的推挤和压光 作用。（√） 9.钳工常用台虎钳分固定式和回转式两种。（√） 10.手电钻在装卸钻头时，应使用专用钥匙。（√） 三、简答 1．概述虎钳的正确使用和维护方法？ 1.虎钳必须正确、牢固地安装在钳台上。 2.工件的装夹应尽量在虎钳钳口的中部，以使钳口受力均衡，夹紧后的工件应稳固可靠。 3.只能用手扳紧手柄来夹紧工件，不能用套筒接长手柄加力或用手锤敲击手柄，以防损 坏虎钳零件。 4.不要在活动的钳身表面进行敲打，以免损坏与固定钳身的配合性能。 5.加工时用力方向最好是朝向固定钳身。

钳工实习报告五篇

钳工实习报告五篇 一、目的：从实践中学习。 1、认识并掌握钳工基本操作步骤 2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知识。 二、钳工实习要求： 了解钳工工作在机械制造及维修中的作用; 2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用; 3.了解刮研的方法和应用; 了解钻床的组成、运动和用途; 了解扩孔、铰孔和锪孔的方法; 了解机械部件装配的基本知识; 了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。 三、实习收获和体会： 一年的实习马上就要结束了，静下心来回想一下，虽然日子忙碌，但在自己的努力工作中和师傅帮助下我觉得在实习过程中受益匪浅。自进入xx厂学模具钳工以来,我努力适应新的工作环境和工作岗位，虚心学习，埋头工作，履行职责，较好地完成了各项工作任务，下 面我来总结一下这半年以来的实习情况。 1、自觉加强学习，努力适应工作 我是初次接装配钳工这个工作，对这个职位的职责任务不甚了解，为了尽快适应新的工作岗位和工作环境，我自觉加强学习，虚心求 教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，现已基本胜任本职。 一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作 任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索和实践锻炼，

较快地进入了工作情况。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在师傅和同事的帮助指导下，从不会到会，从不熟悉到熟悉，我逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。 2、心系本职工作，认真履行职责 工作态度非常重要，因此，在工作中必须做到认真而细致。 我是钳工实习，在那里，我主要做一些修模和装配工作，例如钻孔、划线、打样冲，引孔、装配等。开始时，总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作，但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单，但都是非常重要的，绝不能有半点差错，因为，做错了不仅拖慢工作进度，还会造成负面影响，当事人是要负责任的，如果做错一些重要的事，负面影响更是超乎想象，所负的责任自然也是很大的，所以千万不可以因为它们简单而小看它，必需小心谨慎的完成每一个环节。 由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司，所以，人不是很多，很多东西要两个人干的就安排在一个人头上。而且，工作的氛围也是很紧张。刚开始，我还没有调整好自己的位置，所以，很不习惯。虽然看起来，这工作很轻松，但是如果要每天都重复着同样的工作，工件堆积如山，工作氛围又很紧张，这样，就不太容易了。要让自己坚持下去，不能半途而废的。我觉得，并没有多少不平凡的事可以做，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，应该趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于自己的。 实习是走上社会的第一步，实习可以积累工作经验，而虚心请教是积累工作经验最直接的途径，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虚心地请教师傅或车间主任，在他们耐心的教导中我不断走向成熟，也积累起一定的工作经验。 一、实习(实训)目的 1.认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。

钳工实训期末试卷及答案

XXXX-XXXX 年XXXXXXX 学校 钳工基础期末试卷 一、填空题（每空1分，共15分） 1、测量是把被测之量与体现计量单位的 标准量 进行比较，从而确定二者比值的实验过程。 2、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的 前刀面 。 3、划线质量与 平台 的平整性有关。 4、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的 摩擦力矩 。 5、钻头 副后角 为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。 6、工作完毕后，对所用过的工具要进行 清理 、 涂油 和交接。 7、划线基准一般可用以下三种类型：以两个相互垂直的平面 或线 为基准；以一个平面和一条中心线为基准；以 两条中心线 为基准。 8、一张完整的零件图应包括一组图形 、 全部的尺寸 、 技术要求和 标题栏 。 9、在钻孔时，须保证它们的 孔径 和 定位 正确性。 10、螺纹加工分攻螺纹和套螺纹两种： 攻螺纹 是用丝锥加工工件内螺纹的操作； 二、选择题（每题2分，共20分） 1、当丝锥( C )全部进入工件时，就不需要再施加压力，而靠丝锥自然旋进切削。 A 、校准部分 B 、工作部分 C 、切削部分 D 、全部 2、划线时当发现毛坯误差不大，但用找正方法不能补救时，可用（ B ）方法来予以补救，使加工后的零件仍能符合要求。 A 、找正 B 、借料 C 、变换基准 D 、改图样尺寸 3、读零件图的第一步应看（ D ），了解其零件概貌。 A 、视图 B 、尺寸 C 、技术要求 D 、标题栏 4、精度为0.02 mm 的游标卡尺，当游标卡尺读数为30.42时，游标上的第（ B ） 格与主尺刻线对齐。 A 、30 B 、21 C 、42 D 、49 5、标准麻花钻主要用于（ B ）。 A 、扩孔 B 、钻孔 C 、铰孔 D 、锪孔 6、制造麻花钻头应选用（ A ）材料。 A 、W18Cr4V B 、T10 C 、5CrMnMo D 、4Cr9Si2 7、扩孔的加工质量比钻孔高，常作为孔的（ C ）加工。 A 、精 B 、粗 C 、半精 D 、一般 8、夹具设计的基本原则是保证加工零件的质量,提高产量、减轻操作工人劳动强度和( A )。 A 、降低成本 B 、缩短周期 C 、节约材料 D 、安全生产 9、经济效益是指人们在从事社会实践活动中投入的资源与获得的有用成果的( D )。 A 、比例 B 、关系 C 、联系 D 、比较 10、国标规定螺纹的牙底用( B )。 、虚线 D 、点划线 三、计算题和绘图题（共15分） 1、一游标卡尺的主尺最小分度为1mm ，游标上有1个小等分间隔，现用此卡尺来测量工件 的直径，如图1-1所示，该工件的直径为 解：29mm+8×0.10mm=29.8mm 2、在下面圆中绘制圆内接正五边形并保留作图痕迹 时间：100分钟 总分：70分 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

钳工实训 课题一

课题一 课题名称制作錾口锤课题序号 1 授课日期第2、3 周年月日至年月日 授课时数63 课时分配讲授：示范：练习：结合生产：授课班级14高职授课班级人数 教学目的与 要求1、了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程实训室安全文明生产管理规定。 2、熟悉钳工的基础知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。 3、初步掌握钳工工量具的正确使用，掌握钳工的基本技能。 4、熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。 5、培养勤学苦练的精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。 重点与难点1、掌握钳工工量具与常用设备的正确使用及钳工基本技能； 2、掌握钳工常用工量具与设备的维护保养 示范内容划线、锉削、锯削、錾削、钻孔、攻丝、量具的正确使用与读数 巡回重点及 注意事项 锉削、锯削、錾削、钻孔、量具使用 实习课题图 或操作工序 安排

实习课日安排（分课题操作教学安排）

实习课日安排（分课题操作教学安排） 实习课题制作錾口锤授课日期2014 年 9 月10 日授课时数讲课：示范：练习：结合生产： 教学目的与任务1、了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程实训室安全文明生产管理规定。 2、熟悉钳工的基础知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。 3、初步掌握钳工工量具的正确使用，掌握锯削基本技能。 教学程序 组织教学 设备（材料）准备学生出勤情况文明生产指导 Ф30mm圆钢、锉刀、锯弓、锯 条、划规、划针、麻花钻、样 冲、手锤、錾子、游标卡尺、 半径规 安全生产、规范操作 讲解与示范 工艺规程操作要领 取料→划线→锉基准面（测量）→第二 面→第三面→第四面→划线→锯斜面→ 锉斜面→圆弧→钻孔→加工腰孔→倒棱 →去锐边毛刺 锯削方法及安全注意事项 学生实习操作指导一、划线 划针、高度游标卡尺 二、锉削 1、锉刀握法 2、锉削姿势 3、锉削平面保证尺寸及技术要求 三、量具的正确使用

钳工技师考试常见计算题

钳工常见计算题 一、传动机构计算类： 1、有一蜗杆传动机构，已知其蜗轮齿数为39，蜗杆头数为2，求其传动比是多少？ 解：i=12Z Z =239=19.5 答：传动比是19.5。 2、要求设计一个蜗杆传动机构，规定其传动比为26，蜗杆头数为3，问蜗轮齿数应是多少？ 解：i=12Z Z Z2=Z1×i=26×3=78 答：蜗轮应作成78齿。 3、两齿轮啮合传动，主动轮为20齿，从动轮为35齿，问它们的传动比是多少？这对齿轮传动是增速传动还是减速传动？ 答：传动比是1.75，这对齿轮传动是减速传动。 4、某增速齿轮箱，其输入转速为2980r/min，小齿轮齿数为n1=27，大齿轮齿数为n2=61，齿轮模数为m=2，该增速齿轮箱的输出转速为多少？

解：输出转速为 () 2 1 n r 29806732.6 n min = 答：输出转速为6732.6 r/min。 5、两齿轮啮合传动，主动轮为20齿，从动轮为35齿，问它们的传动比是多少？这对齿轮传动是增速传动还是减速传动？ 解：传动比i=z2/z1=35/20=1.75 答：传动比是1.75，这对齿轮传动是减速传动。 6、某标准圆柱齿轮，齿数为z=61，模数为m=2，其分度圆直径是多少？ 解：分度圆直径D= mz=2×61=122mm。 答：分度圆直径122mm。 二、公差配合类 1、求尺寸的公差和最大最小极限尺寸？ 解：Lmax=25+0.013=25.013mm Lmin=25-0.008=24.992mm Tn=0.013-(-0.008)=0.021mm

答：零件最大极限尺寸是25.013mm，最小极限尺寸是24.992mm，公差是0.021mm。 2、相配合的孔和轴,孔的尺寸为,轴的尺寸,求该配合最大的间隙和最小的间隙. 解：Xmax=0.15-(-0.10)=0.25mm Xmin=0.05-0=0.05mm 答：最大间隙为0.25 mm，最小间隙为0.05 mm。 3、孔 4505.002.0++ Φ 和轴 45 Φ01.004.0--配合,分别计算孔的最小极 限尺寸、轴的最大极限尺寸、孔的公差以及孔与轴配合的最大间隙、最小间隙。 解：①孔的最小极限尺寸：45+0.02=45.02mm； ②轴的最大极限尺寸：45+（-0.01） =44.99mm； ③孔的公差：（45+0.05）- (45+0.02) =0.03mm； ④最大间隙：（45+0.05）-（45-0.04）=0.09mm； ⑤最小间隙：（45+0.02）-（45-0.01）=0.03mm；答：孔的最小极限尺寸为45.02mm，轴的最大极限尺寸为44.99mm，孔的公差为0.03mm，孔与轴配合的最大间隙为0.09mm，最小间隙为0.03mm. 三、温差装配类

钳工实训的目的和要求

钳工实训的目的和要求 三、实训内容1、钳工实训的目的和要求1）了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间（实训室）安全文明生产管理规定。2）熟悉钳工的基本知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。3）熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。4）掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法.。5）掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到中级钳工考核标准。6）培养勤学苦练精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。2、钳工实训安全操作规程1）工作前要检查工、夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。2）工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。3）禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀，以免伤手。4）用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许戴手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或撬杠使用。5）不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。6）不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。7）实训室严禁吸烟，注意防火。8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班要锁好门窗，防止失窃。9）实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作规范，严禁用工具对准他人打闹。3、钳工实训日程安排序号实训项目实训时间分配（学时) 1入门指导62手锯割锯练习，训练正确的锯割操作姿势63锉削练习，训练正确的锉削操作姿势64钻孔、錾削、锉腰形孔练习65修磨、打钢印；一周实习小结66六棱柱制作练习、巩固一次实习成果67钢板配合件制作工艺分析、划线练习68钢板配合件制作练习69钻孔、铰孔练习；钢板配合件精修镶配610综合考核、钳工实习总结6合计604、考证训练1）初级钳工实践操作考核标准和样卷现场考核序号考核内容考核要求配分评分标准1）造成设备严重损坏及人员重伤以1）正确执行国家有关安全技术操作安全文明上事故，考核全程否定，即按01规程4生产分处理2）正确执行企业有关文明生产规定2）其余违规，扣4分各种相关及辅助设备的使用符合设2设备使用3违规扣3分备使用有关规定工、量具各种工具、量具的使用符合有关规33违规扣3分使用定（见附录一) （1）钳工操作考试应严格遵守《钳工安全操作规程》。 （2）钳工装配操作考试，除遵守《钳工安全操作规程》外，还应严格遵守备注（见附录二) 《装配钳工安全操作规程》。 。 （3）以上《规程》参见机械电子工业部质量安全司编《机械工人安全技术操作规程》平行直角块考核要求： （1）形位公差：平行度0.01mm、垂直度0.02mm（2）表面粗糙度：Ra0.8μm （3）时间定额：270分钟（4）其他方面：18点/25×25mm2图形及技术要求：总成绩表序号试题名称配分得分备注现场考核10平行直角块90合计1001）中级钳工实践操作考核标准和样卷台阶对配四方评分表考核考核内容考核要求配分评分标准扣得项目分分配合间隙≤0.0812超差0.2不得分主角度公差90±4（2处) 8超差不得分尺寸精度40±0.156超差不得分要尺寸精度36±0.106超差不得分0.07两孔精度2×φ8O8超差不得分0.1项尺寸精度506超差不得分对称度2处5超差不得分目尺寸精度14.1400.1012超差不得分尺寸精度60±0.06（2

钳工培训基础知识题库

钳工培训基础知识题库 7.1. 机械专业能力考试题库 7.1.1判断题 （一）高等水平（50题） 1、离心压缩机级数越多，重度变化越小，稳定工况区也就越窄。 答案：（×）正确：大 2、超音速气流被压缩时，一般都会产生激波。 答案：（√） 3、压缩机的排气量是指单位时间内从末级缸排出端测得的，换算到名义吸 气状态（压力、温度、相对湿度）时的气体的容积值。 答案：（×）正确：换算到一级名义 4、活塞压缩机一般采用“自动气阀”，它的启闭主要由阀件两边的压力差 和弹簧来实现的。 答案：（√） 5、有效气蚀余量数值的大小与泵的操作条件、泵本身的结构尺寸有关。 答案：（×）正确：有关，而与泵本身的结构尺寸无关。 6、当滚动轴承外圈与壳体孔为紧密配合，内圈与轴颈为较松配合时，应将 轴承先压入轴颈上。 答案：（×）正确：应先将轴承装入壳体孔中，再装轴颈。 7、工程上将泵的效率最高点定为额定点，与该点对应的流量、扬程、功率， 分别称为额定流量、额定扬程及额定功率。 答案：（√） 8、有效气蚀余量数值的大小与泵的操作条件、泵本身的结构尺寸有关。 答案：（×）正确：有关，而与泵本身的结构尺寸无关。 9、所谓预紧，就是在安装轴承时，用某种方法产生并保持一轴向力，以消 除轴承中的游隙。 答案：（√） 10、由于在余隙容积，活塞压缩机实际工作循环由膨胀、吸气、压缩和排气 四个过程组成，而理论循环则无膨胀过程，这就使实际吸气量比理论的少。 答案：（√）

11、滚动轴承装配时，保证一个轴上的所有轴承都要轴向固定定位，不要留有轴向移动余地。 答案：（×）正确：要保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的外圈或内圈可以在热胀时产生轴向移动。 12、如果两离心压缩机保持流动过程相似,则它们之间所有对应的热力系数,气动参数和几何参数之比都相同,但对应的效率损失系数却不相等。 答案：(×) 正确：对应的效率,损失系数都相同 13、压缩机中的往复惯性力始终沿气缸中心线作用，其方向恒与加速度方向相同，数值按周期性变化。 答案：（×）正确：相反 14、活塞压缩机的活塞与气缸间的间隙采用活塞环密封，活塞杆与气缸间的间隙采用迷宫密封。 答案：（×）正确：填料密封。 15、活塞环主要依靠减小间隙而使气体受到阻塞和节流，以实现密封。答案：（√） 16、汽蚀比转数的大小与泵的出口参数无关,汽蚀比转数越大,则泵的抗汽蚀性能越好。 答案：(√) 17、压缩机中，气阀在气缸上布置的原则是：气体的流通面积要大，阻力提供要小；安装、维修方便。 答案：（×）正确：气体的流通面积要小；余隙容积要小 18、通常机械密封材料送配时,动、静二环一硬一软配对使用,只有在特殊情况下,才以硬对硬材料配对使用。 答案：(√) 19、压缩机常用的三、六瓣平面填料，靠高压侧的是三瓣环，低压侧的是六瓣环，其中三瓣环是起主要密封作用的。 答案：（×）正确：六瓣环 20、流场中任一点处的流速与该点音速的比值，称为该点处气流的马赫数，它是表征气流可压缩性程度的一个准数。

钳工技师考试题库

钳工技师理论考试试卷（A ） 注意事项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白处，每题一分，共20分） 1. 当重物降到最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳不得少 于 2 圈 2.化学热处理的主要方法有渗碳、 渗氮 、碳氮共渗和渗金 属。 3. 燃油管道修理时，油管内吹扫无油后，焊接处应远离油罐 10m 以上 。 4.变压器是一种把某一数值的新交变电压变换为 频率 相同而大小不同的交变电压的静止电气设备。 5. 测量轴振动一般使用 位移 传感器。 6. 找正 就是利用划线工具，使工件上有关的表面处于合理 的位置。 7. 当锉削量较大时，采用 交叉锉 方法效率较快。 8.生产过程中的有害因素有化学因素、 物理因素 和生理因素。 9刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在 中速 范围内 10．刀具表面涂层硬质合金，目的是为了 提高耐用度 11．机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用36V 以下电压，即安全电压。 12．两带轮的传动比i ＞1，是 减速 传动 13．一件齿轮轴制作材料为中碳钢，为了提高耐用度，应进行 调质 处理 14．有一直齿园住齿轮，m ＝4，Z ＝36，它的分度园直径为 144 15．单作用式叶片泵转子每转一周，每个密封容积完成 1次 吸油和压油。 16．装配时, 修去指定零件上的修配量, 以达到装配精度的方法, 称为 修配装配法 。 考 生 答 题 请 不 要 超 过 此 线

钳工实训实训报告

钳工实习报告 前言： 通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和实习心得。 实习目的： 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法 实习的工具及设备： 台虎钳；钢锯；锉刀；圆形锉刀；游标卡尺；铁条；电钻；手套；铅笔 实习内容： 1、钳工基本知识介绍； 2、钳工主要技能讲解； 3、钳工的基本操作和注意事项； 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。 实习步骤： 1、选择长度合适的铁条； 2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条； 3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往复速度要快，锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复，切记不可摆动 4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁条，往复切割直至铁条锯断； 5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm，使用圆形锉刀，沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟； 6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样； 7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮如新； 8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈，使其光亮如新 9、在锤头中部利用电钻进行转孔； 10、切割一条适合自己锤头大小的铁条，用锉刀对其表面进行打磨至光滑；最后组合锤子 实习心得： 1、钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。 3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的，但是我学到的东西是宝贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也锻炼了自己的动手能力，这一切都给我留下了美好的回忆篇二：

钳工培训考试试题答案

钳工 一、单选题 1、设备修理作业计划书的最终目标是（）。 A、保证修理的几何精度和技术要求 B、保证修理质量和降低成本 C、控制修理节点，确保修理周期 D、保证修理质量和修理周期 2、设备的周检是指周末对设备进行的全面擦拭、清洗、检查、调整等工作，使设备处于（）状态。 A、正常工作 B、新设备 C、完好 D、无故障 3、卧式车床的手轮或手柄转动时，其转动力用拉力器测量，不应超过（）N。 A、40 B、60 C、80 D、100 4、精密机床在各种转速下，空运转的噪声标准应是（）dB。 A、70 B、75 C、80 D、85 5、设备的润滑油需定期添加，一般在单班制生产中，每月添加油量应是油箱总油量的（）。 A、3%～5% B、5%～8% C、8%～10% D、10%～15% 6、一般机械加工、两班制生产形式的一级保养工作每（）进行一次。 A、两周 B、一个月 C、一个季度 D、半年 7、设备一级保养作业计划应与（）一起下达，这有利于调节生产与停机的矛盾。 A、工厂计划 B、生产计划 C、工作计划 D、当月计划 8、金属切削设备的定期检查，要对刀架、丝杠、螺母、斜铁、压板、弹簧等进行清洗，并调整到适宜的（）。 A、装配位置 B、运动间隙 C、工作压力 D、刚性变形 9、精密机床或大型、稀有机床的精度检查与调整，应定期或不定期进行，对于安装水平和精度应（）检查、调整一次。 A、4个月 B、5个月 C、6个月 D、8个月 10、润滑油中的水分和水溶性酸、碱含量高于规定值时，会对摩擦副产生（）作用。 A、氧化 B、乳化 C、腐蚀 D、磨损 11、根据测试和研究，保护人体健康的噪声卫生标准是（）Db。 A、70一75 B、80一85 C、85一90 D、90一95 12、对机床主要零部件进行质量指标误差值的几何精度检验时，机床要处于（）状态下。 A、非运行 B、正常运行 C、空运转 D、工作运转 13、机床的几何精度检验一般分两次进行，第一次检验是在（）后进行。 A、部件装配完 B、设备总装完成 C、空运转试验 D、负荷试验 14、关于诚实守信，你认为正确的观点是（）。 A、诚实守信是关乎企业长远发展的无形资本 B、虽然诚实守信关乎企业形象，但与企业效益无关 C、诚实守信者非但不能赢得利益，还往往吃亏 D、宣传诚实守信是为了树立形象，遵守与否要看是否符合自身利益 15、保护企业秘密属于（）职业道德规范的要求。 A、办事公道 B、遵纪守法 C、坚持真理 D、团结协作 16、职业纪律是最明确的职业规范，它以（）方式规定了职业活动中最基本的要求。

钳工实训项目

项目一加工六角螺母 本项目主要学习划线、锯割、锉削、钻孔攻、攻螺纹等钳工基本加工方法，熟悉钳工常用工、量具的使用方法，练习划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹等操作技能，通过本项目的学习和训练，能够完成如下图1-1所示的零件。 图1-1 子项目一锯、锉圆柱体 ［零件图］ 图1-2 六方体

本项目主要学习划线、锯割、锉削方法和游标卡尺、千分尺、刀口角尺、塞尺等量具的测量方法，练习划线、锯割、锉削和基本测量技能。通过本课题的学习和训练，能够完成如图2-2所示的零件。 一、工艺分析 1．毛坯 尺寸φ38*20，两端面为车削表面。 2．工艺步骤 （1）万能角度游标尺的结构： 万能角度尺是用来测量工件内外角度的量具。按游标的测量精度分为2ˊ和5ˊ两种，其测量范围为0o～320o，钳工常用的是测量精度为2ˊ的万能角度尺。 读数方法与游标卡尺的读数方法相似。 （2）六方体加工方法： 六角体加工方法，原则上先加工基准面，再加工平行面、角度面，但为了保证正六边形要求，即对边尺寸、120o角度及边长相等等要求，加工中还看来料的情况而定。 a、因两端面为车削表面，无须加工，只考虑加工六个侧面。六个侧面加工顺序如图1-3所示。 图1-3加工步骤 先测量圆柱的实际直径，以外圆母线为基准，控制M尺寸来保证，加工方法如图所示。 b、边长样板测量:先加工六角体一 组对边，然后同时加工两相邻角度 面，用边长样板控制六角体边长相 等，最后加工两角度面的平行面， 如右图所示。 3、基准面选择后，有必要时需精修。 加工工序为：基准面→相邻侧面1（注意垂直度）→相邻侧面2（注意垂直度）→平行面（基准面的相对表面）。如图1-4所示。

钳工技师试题3套(含答案)

钳工技师试题3套（含答案） 试卷1 一、填空题 1.直径相等的两个圆柱相交，相贯线为相互垂直的两个椭圆； 2.固定式研磨棒研磨孔时，有槽的研磨棒用于粗研磨； 3.狭窄平面要研成半径为R的圆角，则采用摆动式直线研磨的运动轨迹； 4.在尺寸链中被间接控制的，当其它尺寸出现后自然形成的尺寸，称为封闭环； 5.孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为负值时，此代数差称为最大过盈 6.液压油的体积随着温度升高而增加 7基孔制配合表示孔的下偏差为零，在实际的配件修理中经常运用。 8.外径千分尺活动套筒沿圆周等分成50个小格，活动套筒旋转的螺距为0.5mm，则每转一个小格就为 0.01 mm。 9.机械油号数是以其运动粘度来命名的，30号机油在50℃时运动粘度为27～33厘池40号机油在50℃时运动粘度为37～43厘池； 10.O型密封圈用于固定密封时，工作压力可达100MPa，用于旋转密封时，压力不宜超过 15 MPa圆速度不应超过2 m/s，用于往复直线运动密封时，工作压力可达70MP； 11.判定齿轮的主要参数是齿顶高和齿数。 12. 密封件是用来防止或减少液压装置的内、外泄漏的； 13.在尺寸链中被间接控制的，当其它尺寸出现后自然形成的尺寸，称为封闭环； 14.液压系统工作时振动,产生压力时振荡,可能是液压系统中存在空气 ； 15.数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位精度和反向差值。 二、选择题 1.液压传动的动力部分的作用是将机械能转变成液体的( C )

A、热能 B、电能 C、压力势能 2.油泵的及油高度一般应限制在（ C ）以下，否则易于将油中空气分离出来，引起气蚀。A、1000mm B、6000mm C、500mm 3.（ C ）是用以反映工作行程位置，自动发出命令以控制运动方向和行程大小的一种电器。A、按钮B、组合开关C、行程开关 4.电动机减压起动的方法有多种，但实质都是为了（ B ）电动机的启动电流。A、增大B、减小C、不变 5.交流电的电压、电流通常是指其（ B ） A、最大值 B、有效值 C、平均值 6.在任何力的作用下，保持大小和形状不变的物体称为（ B ） A、固体 B、刚体 C、钢件 7.滚动轴承的温升不得超过（ A ），湿度过高时应检查原因并采取正确措施调整。A、60～65℃B、40～50℃C、25～30℃ 8、蜗轮的径向分力和蜗杆的（C）分力是作用力与反作用力 A、轴向 B、周向 C、径向 9.圆锥齿轮装配后，无负荷检验接触点时，斑点位置应在齿的A ），以免重负荷时，大端区应力集中造成很快磨损。 A、中部稍偏小端 B、中部 C、中部稍偏大端 10.润滑油的粘度标志着流动性能，稀稠程度，粘度大的润滑油能承受大的载荷（ A ）A、流动性能低B、流动性能好 11.压力容器端盖上均布的螺杆是（ B）的联接螺纹。 A、受轴向载荷 B、受横向载荷 12.重选系数是衡量齿轮传动的重要质量指标之一，其值愈大，则同时啮合的轮齿对数( A ），传动愈平稳。A、越多B、越少 13.键连接主要用于连接轴也轴上零件，实现周向固定并（ B ） A、定位 B、传递转矩 C、连为一体 14.固定铰链支座的用圆柱销连接的两构件中有一个是固定件称为（ B ）A、支架B、支座C、支承体 15.往复式空压机中的压缩空气是依靠在气缸内做（ C ）的活塞来进行的。

钳工实训报告精选

钳工实训报告精选 新的一周开始了,我们又要学习新的知识了,那就是金工实习中最累的——钳工。早就听其他同学说钳工就是地狱,实践证明这一点都不假呀!我们坐班车来到学校时,老师们都已在那等着我们了,教钳工的是一个女老师,真的很佩服她，一个女老师居然能在钳工这方面取得成就真的很不容易的。令我们遗憾的是她看起来严肃的很.来到车间，她也是老师们的那一套：一定要注意安全，不允许有人在车间打闹追逐等。重点讲了以下内容,钳工安全技术操作规程： 一、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。三、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。钳工理论： 一、钳工：手持工具对金属进行切削加工的操作。二、操作范围：划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。三、应用范围： 1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。 2、加工单个零件或小批量零件。 3、加工精密零件。 4、设备安装，调试，维修。四、工艺 六角螺母加工工艺

序号内容工具 1、锯割下φ25*12mm 钢尺、锯弓 2、锉削锉二端面、尺寸到9mmm 钢尺、平锉 3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针 4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺 5、钻孔钻φ府孔，扩φ12孔口麻花钻φφ12各一支，台钻 6、攻丝带攻m 10螺纹绞杠、丝锥 对此，我们从原来同学那也有所耳闻，据他们实习后的感觉就是一个字——累！老师讲完后，我挽起袖子准备开工。在古代就传有伟大诗仙李白“只要功夫深铁杵磨成针”的故事，难道这事要真正发生在我们的身上么？这真要成为现实么？我弯着腰,躬着背累的满头大汗,手拿锉刀在钢板上操作着，不到一会儿，就感觉越来越疲劳和不耐烦,片刻后就感到手隐隐有些发痛仔细一看手上明显多了几个小泡，我终于忍不住一气之下就把锉刀扔在了工作台上。我自己坐在那里，周围都是“嗡嗡”的响声,声音都非常大，我感觉脑子都要爆炸了似的。真不是什么好活呀!我一开始就有些疑问，我们学的是热能专业的为什么就钳工实习呢？哎,真是想不通。可我看着其他同学还都在认真的练习着，我吐了一口气，咬咬牙又重新拿起锉刀投入到练习中去了，我相信自己同样也可以做得很好。一天的实习终于过去了，我躺在床上，手.

钳工(高级技师鉴定)考试应知题库(含答案)

钳工(高级技师鉴定)考试应知题库（含答案） 一、单项选择题：（120题） 1．装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是（A ）。 A．完全互换法 B. 修配法 C. 选配法D、调整法 2、下列配合为基孔制的是（A ）。 A、φ100H8/f8 B、Φ80F8/h8 C、Φ70M6/h7 D、Φ100G8/ 3、液压系统中，压力控制阀的作用是控制系统中油液（C ）的。 A、方向 B、流量 C、压力 D、速度 4、异步电动机在重力下降时，定子绕组加上直流电源后，电动机处于（A ）。 A、能耗制动 B、回馈制动 C、反接制动 D、机械制动 5．安装渐开线圆柱齿轮时，接触斑点处于异向偏接触，其原因是（B ）。 A、两齿轮轴歪斜 B、两轴不平行 C、两轴中心距不对 D、两轴歪斜 6．带传动时带在带轮上的包角应（B ）。

A．等于120° B. 大于120° C. 小于120° C. 小于130° 7．合理调整轴承间隙，可保证轴承寿命，提高（D ）。 A．润滑 B. 速度 C 磨损D、旋转精度 8．薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，有合适的过盈量，其轴瓦的剖分面与轴承座的剖分面相比应（A ）。A. 高一些B. 低一些C. 一样高D、以上均可9．安装深沟球轴承时，当内圈与轴配合较紧而外圈与壳体孔配合较松时，一般应（B ）。 A、先将轴承装入壳体 B、先装轴和轴承 C、同时装配 D、先装轴承和壳体 10．装配时，使用可换垫片、衬条和镶条等以消除积累误差，使配合间隙达到要求的方法称为（C ）。 A．完全互换法B. 修配法C. 调整法D、分组选配法11．在夹具中，长圆柱心轴工作定位元件，可限制工件的（B ）自由度。 A.三个 B.四个 C.五个D、六个 12．长V形架对圆柱定位时，可限制工件的（B ）自由度。 A.三个 B.四个 C.五个D、六个 13．当加工的孔需要依次进行钻削、扩削、铰削多种加工时，应采用（C ）。

钳工实训内容

三、实训内容 1、钳工实训的目的和要求 1）了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间（实训室）安全文明生产管理规定。 2）熟悉钳工的基本知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。 3）熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。 4）掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法. 。 5）掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到中级钳工考核标准。 6）培养勤学苦练精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。 2、钳工实训安全操作规程 1）工作前要检查工、夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。 2）工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。3）禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀，以免伤手。 4）用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许戴手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或撬杠使用。 5）不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。 6）不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。 7）实训室严禁吸烟，注意防火。 8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班要锁好门窗，防止失窃。

9）实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作规范，严禁用工具对准他人打闹。 3、钳工实训日程安排 4、考证训练 1）初级钳工实践操作考核标准和样卷

现场考核 平行直 角块 考核要求： （1）形位公差：平行度0.01mm 、垂直度0.02mm （2）表面粗糙度：Ra0.8μm （3）时间定额：270分钟 （4）其他方面：18点/25×25mm 2 图形及技术要求： 总 成 绩 表 1）中级钳工实践操作考核标 准和样卷

机修钳工技师模拟考试试题有答案

机修钳工技师模拟考试试卷 一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白 处，每题一分，共20分） 1. 国家标准规定有8项位置公差。 2. 表面热处理又分为表面淬火和化学热处理。 3. 常用的油基切削液有切削油和极压切削油。 4. 工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的6倍表示。 5. 工序质量控制的对象是质量特性值。 6. 将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干 涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。 7. 数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床 本体及其辅助装置组成 8. 半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。 9. “双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障 信号和冲击故障信号。 10.手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径，焊接电流、电弧电压 和焊接速度。 11.安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。 12.数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位 精度和反向差值。 13.对设备的某个部件或某项精度的修理，称为项目性修理。 14.桥式起重机的大车咬道是一种普遍故障，最常用、有效修理方法 是调整和移动车轮。 15.手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径、焊接电流、电弧电压 和焊接速度。 16.提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、刚度 和热稳定性。 17.职业道德要从爱岗敬业、忠于职守的职业行为规范开始。 考 生 答 题 请 不 要 超 过 此 线

18.检验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的平行度的 主要工具。 19.数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位 精度和反向差值。 20.对振源、振动传播途径和振动影响的地点三个环节进行治理。 将相应字母填入题前括号内，每题2分，共20 21.双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率 的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2 ）与氖原子谱线 （f0）的分布关系为（A）。 A、f1和f2对称分布在f0 的两边 B、f1和f2非对称分布在f0 的 两边 C、f1和f2都分布在f0 左边 D、f1和f2都分布在f0 右边 22.经济型数控机床大多采用（C）系统。 半开环 B、半闭环 C、开环 D、闭环 23.当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在 25mm*25mm内接触点数不得少于（B）点。 A、25点 B、20点 C、18点 D、16点 24.工序能力指数（C）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。 A、CP≤0.67 B、0.67＜CP≤1.00 C、1.00＜CP≤1.33 D、1.33 ＜C≤1.67 25.选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。 A、工艺基准 B、度量基准 C、起始基准 D、设计基准 26.数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是（B） A角位移检测器 B、直线位移检测器 C、角速度检测器 D、压力检 测器 27.为提高滚齿机的传动链精度，在修理时一般不能采用（A）。 A减少传动元件的数量 B、提高传动元件的安装精度 C、装配时用误 差补偿 D、加装误差校正装置 28.典型的可编程控制器一般由（A）三个基本单元组成。 A输入/输出单元、中央处理单元、编程设备 B|、输入/输出单元、 中央处理单元、检测元件 C、数显装置、中央处理单元、编程设备D、 输入/输出单元、检测元件、编程