气焊与气割教案(陆)
第四章气焊与气割
一、教学目的和要求
1.掌握氧、乙炔的性质和氧乙炔焰的分类、特点及应用，了解液化石油气的性质以及焊丝、焊剂的牌号及适用范围。
2.理解单级反作用式减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理。
3.掌握气割原理及条件，理解气割与气焊工艺参数的选择以及对气割气焊质量的影响。
4.掌握产生回火的根本原因及操作中造成回火的具体因素。
5.了解常用机械气割机的型号和先进气割技术。
二、教学难点、重点
1.气割原理、条件及气割与气焊工艺参数的选择。
2.单级反作用式减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理。
3.氧乙炔焰的分类和特点。
三、学时分配
四、教材分析与参考
§2-1 气体火焰
气焊与气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的气体火焰作为热源，进行金属材料的焊接或切割的一种加工工艺方法。可燃气体有乙炔、液化石油气等，助燃气体是氧气。
1．氧气
，氧在常温和标准大气压下，氧气是一种无色、无味、无毒的气体，氧气的分子式为O
2
气的密度是1.429kg/m3，比空气略重（空气为1.293 kg/m3）。
氧气本身不能燃烧，但能帮助其它可燃物质燃烧。氧气的化学性质极为活泼，它几乎能与自然界一切元素（除惰性气体外）相化合，这种化合作用被为氧化反应，剧烈的氧化反应称为燃烧。氧气的化合能力是随着压力的加大和温度的升高而增加。因此当工业中常用的高压氧气，如果与油脂等易燃物质相接触时，就会发生剧烈的氧化反应而使易燃物自行燃烧，甚至发生爆炸。因此在使用氧气时，切不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾染上油脂。
气焊与气割用的工业用氧气按纯度一般分为两级，一级纯度氧气含量不低于99.2%，二级纯度氧气含量不低于98.5%。一般情况下，由氧气厂和氧气站供应的氧气可以满足气焊与气割的要求。对于质量要求较高的气焊应采用一级纯度的氧。气割时，氧气纯度不应低于98.5%。
2．乙炔
在常温和标准大气压下，乙炔是一种无色而带有特殊臭味的碳氢化合物，其分子式为
C 2H
2
。乙炔的密度是1.179kg/m3，比空气轻。
乙炔是可燃性气体，它与空气混合时所产生的火焰温度为2350°C，而与氧气混合燃烧
时所产生的火焰温度为3000°C～3300°C，因此足以迅速熔化金属进行焊接和切割。
乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，当压力在0.15MPa时，如果气体温度达到580 ～600°C，乙炔就会自行爆炸。压力越高，乙炔自行爆炸所需的温度就越低；温度越高，则乙炔自行爆炸的压力就越低。
乙炔与空气或氧气混合而成的气体也具有爆炸性，乙炔的含量（按体积计算）在2.2～81%范围内与空气形成的混合气体，以及乙炔的含量（按体积计算）在2.8～93%范围内与氧气形成的混合气体，只要遇到火星就会立刻爆炸。
乙炔与铜或银长期接触后会生成一种爆炸性的化合物，即乙炔铜（Cu
2C
2
）和乙炔银
（Ag
2C
2
），当它们受到剧烈震动或者加热到110°C ～120°C就会引起爆炸。所以凡是与乙
炔接触的器具设备禁止用银或纯铜制造，只准用含铜量不超过70%的铜合金制造。乙炔和氯、次氯酸盐等化合会发生燃烧和爆炸，所以乙炔燃烧时，绝对禁止用四氯化碳来灭火。
乙炔爆炸时会产生高热，特别是产生高压气浪，其破坏力很强，困此使用乙炔时必须要注意安全。乙炔能大量溶解于丙酮溶液中，利用这个特性，可将乙炔装入盛有丙酮和多孔性物质的乙炔瓶内储存、运输和使用。
3．液化石油气
液化石油气是油田开发或炼油厂裂化石油的副产品，其主要成分是丙烷（C
3H
8
），大约占
50～80%，其余是丁烷（C
4H
10
）、丙烯（C
3
H
6
）等碳氢化合物。在常温和标准大气压下，液化
石油气是一种略带臭味的无色气体，液化石油气的密度为1.8 ～2.5kg/m3，比空气重。如果加上0.8～1.5MPa的压力，就变成液态，便于装入瓶中储存和运输，液化石油气由此而得名。
液化石油气与乙炔一样，也能与空气或氧气构成具有爆炸性的混合气体，但具有爆炸危险的混合比值范围比乙炔小得多。它在空气中爆炸范围为3.5～16.3%（体积），同时由于燃点比乙炔高（500°C左右，乙炔为305°C），因此，使用时比乙炔安全得多。
目前，国内外已把液化石油气作为一种新的可燃气体来逐渐代替乙炔，广泛地应用于钢材的气割和低熔点的有色金属焊接中，如黄铜焊接、铝及铝合金焊接和铅的焊接等。
4．其他可燃气体
随着工业的发展，人们在探索各种各样的乙炔代用气体，目前作为乙炔代用气体中液化石油气（主要是丙烷）用量最大。此外还有丙烯、天然气、焦炉煤气、氢气以及丙炔、丙烷与丙烯的混合气体，乙炔与丙烯的混合气体，乙炔与丙烷的混合气体，乙炔与乙烯的混合气体等。还有以丙烷、丙烯、液化石油气为原料，再辅以一定比例的添加剂的气体。另外汽油经雾化后也可作为可燃气体。
根据使用效果、成本、气源情况等综合分析，液化石油气（主要是丙烷）是比较理想的代用气体。
5．氧乙炔焰
根据氧与乙炔混合比不同，可得到性质不同的中性焰、碳化焰和氧化焰。
（1）中性焰
中性焰是氧与乙炔混合比为1.1：1.2时燃烧所形成的火焰。中性焰燃烧后的气体中既无过剩氧，也无过剩的乙炔。在焰心的外表面分布着乙炔分解所生成的碳微粒层，因受高温而使焰心形成光亮而明显的轮廓；在内焰处，乙炔和氧气燃烧生成的一氧化碳及氢气形成还原气氛，在与熔化金属相互作用时，能使氧化物还原。中性焰的最高温度在距焰心2～4mm 处，约为3050 ～3150°C。用中性焰焊接时主要利用内焰这部分火焰加热焊件。
（2）碳化焰
碳化焰是氧与乙炔的混合比小于1.1时燃烧所形成的的火焰。火焰中含有游离碳，具有较强的还原作用，也有一定的渗碳作用。碳化焰整个火焰比中性焰长，碳化焰中有过剩的乙炔，并分解成游离状态的碳和氢，碳渗到熔池中使焊缝的含碳量增加，塑性下降；氢进入熔池使焊缝产生气孔和裂纹。碳化焰的最高温度为2700～3000°C。
（3）氧化焰
氧化焰是氧与乙快的混合比大于 1.2 时燃烧所形成的火焰。氧化焰中有过剩的氧，具有氧化性，火焰的氧化反应剧烈，火焰较短，内焰和外焰层次不清。氧化焰最高温度为3100～3300 ℃。
6．氧液化石油气火焰
氧液化石油气火焰的构造，同氧乙快火焰基本一样，也分为氧化焰、碳化焰和中性焰三§2-2 气焊
1．气焊及特点
气焊是利用气体火焰作热源的一种熔焊方法。它借助可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的气体火焰，将接头部位的母材和焊丝熔化，使被熔化的金属形成熔池，冷却凝固后形成牢固接头，从而使两焊件连接成一个整体。常用氧气和乙炔混合燃烧的火焰进行焊接，故又称为氧乙炔焊。
气焊的优点：
（1）设备简单，操作方便，成本低，适应性强，在无电力供应的地方可方便焊接。
（2）可以焊接薄板、小直径薄壁管。
（3）焊接铸铁、有色金属、低熔点金属及硬质合金时质量较好。
气焊的缺点
（1）火焰温度低，加热分散，热影响区宽，焊件变形大和过热严重，接头质量不如焊条电孤焊容易保证。
（2）生产率低，不易焊较厚的金属。
（3）难以实现自动化。
2．气焊焊接材料
（1）焊丝
气焊用的焊丝在气焊中起填充金属作用，与熔化的母材一起形成焊缝。因此焊缝金属的质量在很大程度上取决于焊丝的化学成分和质量。对气焊丝的一般要求是：1）焊丝的熔点等于或略低于被焊金属的熔点。
2）焊丝所焊焊缝应具有良好的力学性能，焊缝内部质量好，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
3）焊丝的化学成分应基本上与焊件相符，无有害杂质，以保证焊缝有足够的力学性能。
4）焊丝熔化时应平稳，不应有强烈的飞溅或蒸发。
5）焊丝表面应洁净、无油脂、油漆和锈蚀等污物。
常用的气焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝和铸铁气焊丝等。
（2）气焊熔剂
气焊熔剂是气焊时的助熔剂。气焊熔剂熔化反应后，能与熔池内的金属氧化物或非金属夹杂物相互作用生成熔渣，覆盖在熔池表面，使熔池与空气隔离，因而能有效防止熔池金属的继续氧化，改善焊缝的质量。对气焊熔剂的要求是：
1）气焊熔剂应具有很强的反应能力，能迅速溶解某些氧化物或与某些高熔点化合物作
用后生成新的低熔点和易挥发的化合物。
2）气焊熔剂熔化后粘度要小，流动性要好，产生的熔渣熔点要低，密度要小，熔化后容易浮于熔池表面。
3）气焊熔剂能减少熔化金属的表面张力，使熔化的填充金属与焊件更容易熔合。
4）气焊熔剂不应对焊件有腐蚀等副作用，生成的熔渣要容易清除。
气焊熔剂可以在焊前直接撒在焊件坡口上或者蘸在气焊丝上加入熔池。焊接有色金属（如铜及铜合金、铝及铝合金）、铸铁、耐热钢及不锈钢等材料时，通常必须采用气焊熔剂。
3．气焊设备及工具
气焊设备及工具主要有氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、减压器、焊炬及输气胶管等。
（1）氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶
氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶是分别贮存和运输氧气、乙炔、液化石油气的压力容器。氧气瓶外表涂天蓝色，瓶体上用黑漆标注“氧气”字样；乙炔瓶外表涂白色，并用红漆标注“乙炔”字样。气瓶外表面涂银灰色漆并用红漆标注“液化石油气”字样。
（2）减压器
由于氧气瓶内的氧气压力最高达15 MPa，乙炔瓶内的乙炔压力最高达1.5 MPa减压器，而气焊工作时氧气的压力一般为0.1～ 0.4 MPa，乙炔的压力最高不超过0.15 Mpa，所以必须要有一种调节装置将气瓶内的高压气体降为工作时的低压气体，并保持工作时压力稳定，这种调节装置叫减压器，又称压力调节器。
减压器按用途不同可分为氧气减压器、乙炔减压器、液化石油气减压器等；按构造不同可分为单级式和双级式两类；按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。目前常用的是单级反作用式减压器。
（3）焊炬
焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰并进行焊接的工具。焊炬按可燃气体与氧气混合的方式不同，可分为射吸式焊炬（也称低压焊炬）和等压式焊炬两类，现在常用的是射吸式焊炬，等压式焊炬可燃气体的压力和氧气的压力相等，不能用于低压乙炔，所以目前尚未广泛使用。两类焊炬的特点及原理结构如表2－1所示。
对于新使用的射吸式焊炬，必须检查其射吸情况。即接上氧气胶管，拧开氧气阀和乙炔阀，将手指轻轻按在乙炔进气管接头上，若感到有一股吸力，则表明射吸能力正常，若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头上倒流，，则表明射吸能力不正常，则禁止使用。
表2－1 焊炬的特点及原理结构
（4）输气胶管
氧气瓶和乙炔瓶中的气体，须用橡皮管输送到焊炬或割炬中。根据GB9448-1999《焊接与切割安全》标准规定，氧气管为黑色，乙炔管为红色。通常氧气管内径为8mm，乙炔管内径为10mm，氧气管与乙炔管强度不同 , 氧气管允许工作压力为 1.5MPa，乙块管为0.3MPa 。连接于焊炬胶管长度不能短于 5m, 但太长了会增加气体流动的阻力,一般在 10～15m为宜。焊炬用橡皮管禁止油污及漏气, 并严禁互换使用。
（5）其他辅助工具
1）护目镜
气焊时使用护目镜，主要是保护焊工的眼睛不受火焰亮光的刺激，以便在焊接过程中能够仔细地观察熔池金属，又可防止飞溅金属微粒溅入眼睛内。护目镜的镜片颜色和深浅，根据焊工的需要和被焊材料性质进行选用。颜色太深太浅都会妨碍对熔池的观察，影响工作效率，一般宜用3～7号的黄绿色镜片。
2）点火枪
使用手枪式点火枪点火最为安全方便。当用火柴点火时，必须把划着了的火柴从焊嘴的后面送到焊嘴或割嘴上，以免手被烧伤。
此外还有清理工具，如钢丝刷、手锤、铿刀；连接和启闭气体通路的工具，如钢丝钳、铁丝、皮管夹头、扳手等及清理焊嘴的通针。
4．气焊工艺参数
气焊工艺参数是保证焊接质量的主要技术依据。它包括焊丝的型号、牌号及直径、气焊熔剂、火焰的性质及能率、焊炬的倾斜角度、焊接方向、焊接速度和接头形式等。
（1）接头形式
气焊可以在平、立、横、仰各种空间位置进行焊接，接头形式主要采用有对接接头，角接接头、卷边接头一般只在薄板焊接时使用，搭接接头、T形接头很少采用。对接接头时，当板厚大于5mm 时应开坡口。低碳钢的卷边接头及对接接头的形状和尺寸如表2－2所示。
表2－2 低碳钢的卷边接头及对接接头的形状和尺寸
焊丝的型号、牌号选择应根据焊件材料的力学性能或化学成分，选择相应性能或成分的焊丝，具体见教材表 2-2 、表 2-3 、表 2-4 和表 2-5。焊丝直径主要根据焊件的厚度来决定，如表2－3所示。
表2－3 焊丝直径与焊件厚度的关系（mm）
若焊丝直径过细,焊接时焊件尚未熔化,而焊丝已很快熔化下滴,容易造成熔合不良等缺陷；相反,如果焊丝直径过粗,焊丝加热时间增加,使焊件过热就会扩大热影响区,同时导致焊缝产生未焊透等缺陷。
在开坡口焊件的第一、二层焊缝焊接 , 应选用较细的焊丝,以后各层焊缝可采用较粗焊丝。焊丝直径还和焊接方向有关 , 一般右向焊时所选用的焊丝要比左向焊时粗些。
（3）气焊熔剂
气焊熔剂的选择要根据焊件的成分及其性质而定,一般碳素结构钢气焊时不需要气焊熔剂，而不锈钢、耐热钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金气焊时,则必须采用气焊熔剂。
（4）火焰的性质及能率
1）火焰的性质
气焊火焰的性质，应该根据材料的种类来选择。中性焰适用于焊接一般低碳钢和要求焊接过程对熔化金属不渗碳的金属材料，如不锈钢、紫铜、铝及铝合金等；碳化焰对焊缝金属具有渗碳作用，故碳化焰只适用含碳较高的高碳钢、铸铁、硬质合金及高速钢的焊接；一般碳钢和有色金属，很采用氧化焰，但焊接黄铜用含硅焊丝时，氧化焰会使熔化金属表面覆盖一层硅的氧化膜可阻止黄铜中锌的蒸发，故宜采用氧化焰。
2 ）火焰的能率
气焊火焰能率主要是根据每小时可燃气体 ( 乙炔 ) 的消耗量 (L/h) 来确定。在保证焊接质量的前提下，应尽量选择较大的火焰能率，以提高生产率。一般焊件较厚，金属材料熔点较高、导热性较好( 如铜、铝及合金)，焊缝处于平焊位置时，应选择较大的火焰能率。
在气焊低碳钢和低合金钢时，可按下列经验来计算火焰能率：
左向焊法乙炔的消耗量＝(100～120)×焊件厚度(L/h)
右向焊法乙炔的消耗量＝(120～150)×焊件厚度(L/h)
（5）左向焊法和右向焊法
气焊时，按照焊炬和焊丝的移动的方向,可分为左向焊法和右向焊法两种。左向焊法适宜于薄板的焊接。右向焊法适合焊接厚度较大,熔点及导热性较高的焊件。
焊炬的倾斜角度，焊接速度等其他工艺参数参考教材。
§2-3 气割
气割是利用气体火焰的能量将金属分离的一种加工方法，是生产中钢材分离的重要手段。气割技术几乎是和焊接技术同时诞生的一对相互促进、相互发展的“孪生兄弟”，构成了钢铁一裁一缝。
1．气割原理
气割是利用气体火焰的热能 ,将工件切割处预热到燃烧温度后,喷出高速切割氧流,使其燃烧并放出热量实现切割的方法。氧气切割过程是预热－燃烧－吹渣过程，其实质是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是金属熔化过程。
2．气割的条件
金属气割的主要条件是：
（1）金属在氧气中的燃烧点应低于熔点,这是氧气切割过程能正常进行的最基本条件。
（2）金属气割时形成氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。氧气切割过程产生的金属氧化物的熔点必须低于该金属本身的熔点,同时流动性要好,这样的氧化物能以液体状态从割缝处被吹除。常用金属材料及其氧化物的熔点如表2－4所示。
表2－4 常用金属材料及其氧化物的熔点
（3） 金属在切割氧射流中燃烧应该是放热反应，使所放出的热量足以维持切割过程继续进行而不中断。
（4）金属的导热性不应太高，否则预热火焰及气割过程中氧化所析出的热量会被传导散失，使气割不能开始或中途停止。
3.常用金属的气割性
（1）纯铁和低碳钢能满足上述要求，所以能很顺利地进行气割。
（2）铸铁不能用氧气气割，原因是它在氧气中的燃点比熔点高很多，同时产生高熔点的二氧化硅(Si0
2)，而且氧化物的粘度也很大，流动性又差，切割氧流不能把它吹除。此外由于铸铁中含碳量高，碳燃烧后产生一氧化碳和二氧化碳冲淡了切割氧射流，降低了氧化效果，使气割发生困难。
（3）高铬钢和铬镍钢会产生高熔点的氧化铬和氧化镍( 约1990℃)，遮盖了金属的割缝表面，阻碍下一层金属燃烧，也使气割发生困难。
（4）铜、铝及其合金燃点比熔点高，导热性好，加之铝在切割过程中产生高熔点二氧化铝（约2050℃）,而铜产生的氧化物放出的热量较低，都使气割发生困难。
目前，铸铁、高铬钢、铬镍钢、铜、铝及其合金均采用等离子弧切割。
4.气割设备与工具
气割设备及工具主要有氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、减压器、割炬（或气割机）等。氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、减压器与气焊用的相同。手工气割时使用的是手工割炬，机械化设备使用的是气割机。
（1）割炬
割炬是进行火焰气割的主要工具。同焊炬一样，割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同也可分为射吸式割炬和等压式割炬两种，射吸式割炬应用最为普遍。射吸式割炬是在射吸式焊炬的基础上，增加了由切割氧调节阀、切割氧气管以及割嘴等组成的切割部分，其的工作原理如图2-1所示。乙炔是靠预热火焰的氧气射入射吸管而被吸入射吸管内。这种割炬低、中压乙炔都可用。
割嘴的构造与焊嘴不同如图2-2所示。焊嘴上的喷射孔是小圆孔，所以气焊火焰呈圆锥形；而射吸式割炬的割嘴按结构形式不同，混合气体的喷射孔有环形和梅花形两种。环形割嘴的混合气孔道呈环形，整个割嘴由内嘴和外嘴二部分组合而成，又称组合式割嘴。梅花形整个割嘴为一体，又称整体式
割嘴。
等压式割炬的可燃气体、预热氧分别由单独的管路进入割嘴内混合。由于可燃气体是靠自己的压力进入割炬，所以它不适用低压乙炔，而须采用中压乙炔。等压式割炬具有气体调节方便、火焰燃烧稳定、回火可能性较射吸式割炬小等优点，其应用量越来越大，国外应用量比国内大。等压式割炬结构如图2-3所示。
（2）气割机
气割机是代替手工割炬进形气割的机械化设备。它比手工气割的生产率高，割口质量好，劳动强度和成本都较低。近年来，由于计算机技术发展，数控气割机也得到广泛应用。常用的气割机有半自动气割机、仿形气割机、光电跟踪气割机和数控气割机等。
1）CG1-30型半自动气割机
CG1-30型半自动气割机是小车式，能切割直线或圆弧，其主要技术参数见表2—5。
表2—5 CG1-30型半自动气割机主要技术参数
2）CG2-150型仿形气割机
仿形气割机是一种高效率的半自动气割机,可方便又精确的气割出各种形状的零件。仿形气割机的结构形式有门架式和摇臂式两种。其工作原理主要是靠轮沿样板仿形带动割嘴运动。CG2-150型仿形气割机的主要技术参数见表2—6。
表2—6 CG2-150型仿形气割机主要技术参数
3）数控气割机
数控气割是按照数字指令规定的程序进行的自动切割。数控气割时，首先按照图样上零件的几何形状及数据编成计算机所能接受的加工指令即编制程序，然后把编好的程序按规定的编码打在穿孔纸带上，加工指令通过光电输入机被读入专用计算机中。光电输入机好像数控自动气割机的眼睛，而专用计算机好像它的大脑。它根据输入的指令计算出气割头的走向和应走的距离，并以一个脉冲向外输出至执行机构。经执行机构带动气割头（割嘴），就可以按图样的形状把零件从钢板上切割下来。数控气割机工作程序如图2-4所示。
5.气割工艺参数
气割工艺参数主要包括气割氧压力、气割速度、预热火焰能率、割嘴与割件的倾斜角度、割嘴离割件表面的距离等。
（1）后拖量
后拖量是指切割面上切割氧流轨迹的始点与终点在水平方向的距离。切割的后拖量是不可避免的，尤其是切割厚钢板时更为显著。后拖量与气割速度等有关，气割时产生后拖量的原因主要是：
1）切口上层金属在燃烧时，所产生的气体冲淡了切割氧气流，使下层金属燃烧缓慢产生后拖量。
2）下层金属无预热火焰的直接预热作用，因而火焰不能充分对下层金属加热，使割件下层不能剧烈燃烧产生后拖量。
3）割件金属离割嘴距离较大，切割氧气流吹除氧化物的能量降低产生后拖量
4）气割速度过快，来不及将下层金属氧化，产生后拖量。
因此应采用合理的气割速度，使切口产生的后拖量较小的原则，以保证气割质量。
（2）预热火焰性质与能率
预热火焰的作用是把金属割件加热，并始终保持能在氧气流中燃烧的温度，同时使钢材表面上的氧化皮剥落和熔化，便于切割氧气流与铁化合。预热火焰对金属割件的加热温度，低碳钢时约为1100～1150℃。
气割时，预热火焰应采用中性焰或轻微氧化焰，不能使用碳化焰，因为碳化焰会使割口边缘产生增碳现象。
预热火焰能率是以每小时可燃气体消耗量来表示的。预热火焰能率应根据割件厚度来选择，一般割件越厚，火焰能率应越大。
6. 回火
气焊、气割时发生气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。发生回火的根本原因是混合气体从焊、割炬的喷射孔内喷出的速度小于混合气体燃烧速度。若发生回火，应先迅速关闭乙炔调节阀门，再关闭氧气调节阀门，切断乙炔和氧气来源。待火熄灭后焊、割嘴不烫手时方可重新进行气焊、气割。
7.其他切割方法介绍
金属切割方法很多，表2—7介绍了其他常用切割方法及应用。
表2—7 其他常用切割方法及应用
气焊与气割的安全操作事项
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 气焊与气割的安全操作事 项 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6256-19 气焊与气割的安全操作事项 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。 2、在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。 3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。 4、在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。 5、焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。 6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。 7、焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及
设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。 8、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。 9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。 10、氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。 11、氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。 12、在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。 13、登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。 14、氧气瓶使用到最后必须留表压0.1～0.2MPa，
气焊气割安全操作(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 气焊气割安全操作(标准版)
气焊气割安全操作(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、一般安全要求 (1)乙炔使用时最高工作压力禁止超过147kPa(1．5kgf/cm2)表压。 (2)禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。 (3)乙炔发生器，回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水或水蒸汽解冻，禁止采用明火烘烤或用铁器敲打解冻。 (4)气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。 (5)气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮车上使用。 (6)禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。 (7)气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。 (8)氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有余气，
如氧气瓶内应留有不小于0．1MPa表压的余气，乙炔气瓶必须留有0．05～0．1MPa表压的余气。 (9)气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。 (10)气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。 (11)工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。 (12)禁止使用气瓶作为登高支架和支承重物的衬垫。 (13)留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。 (14)氧气、乙炔的管道，均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。 二、乙炔发生器 (1)乙炔发生器、回火防止器，必须经主管部门会同行业归口等有关单位鉴定合格，报国家劳动安全主管部门批准后，才能生产。禁止自制、仿制或改装乙炔发生器与回火防止器。维修后的乙炔发生器应经主管部门或指定的有关单位鉴定合格后，方准使用。 (2)中压、低压乙炔发生器都必须设有相应的回火防止器、安全阀、
气焊、气割作业人员安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A17311 气焊、气割作业人员安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
气焊、气割作业人员安全操作规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。 ２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。 3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。 ４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。 5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。
6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。 7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。 8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。 9、装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。 10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。 11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。 12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
谈气焊与气割的安全技术
谈气焊与气割的安全技术 本文分析了在气焊与气割过程中的不安全因素,以及产生事故的原因,并提出了相应的防止措施。 标签：气焊气割不安全因素安全使用要求 随着生产的发展,焊接技术的应用越来越广泛,与此同时,伴随出现的各种不安全的因素不仅严重的威胁着焊工与其他生产人员的安全与健康,而且还会造成国家财产的损失,为了切实保护人员的生命与财产的安全,1999年国家经贸委发布的第13号令明确规定焊工必须进行安全培训与考核,合格后方可持证上岗,为此在这里我仅对气焊与气割的安全技术的培训进行浅谈。 气焊与气割利用可燃气体(乙炔、液化石油气、氢气等)与氧气混合燃烧,熔化或燃烧金属后进行焊接与切割。 1 气焊与气割的不安全因素 1.1 所用氧气瓶、乙炔气瓶、液化石油气瓶等都是压力容器,如果使用不当,可能引起爆炸事故。 1.2 气焊与气割属明火作业,可能引起火灾。 1.3 气体火焰温度高达3000度以上,金属在高温下蒸发而形成金属粉尘,气焊有色金属时产生的金属蒸汽是有毒的,所用焊剂大多数是氯盐和氟盐,燃烧后也会产生有毒气体。 1.4 气焊(割)作业时,火花、熔滴、熔渣的飞溅,可能造成烫伤。 2 气焊与气割的常用气体 气焊与气割常用的气体有:乙炔、液化石油气、氢气与氧气等。 2.1 氧气氧气在标准状态下(0度,0.1Mpa)是一种无色无味无毒的气体,是不可燃气体,但化学性质极为活跃,能使可燃物质发生剧烈燃烧,并能与许多元素化和生成氧化物。由于气焊气割常用的乙炔和液化石油气遇到氧气混合达到爆炸极限可能发生爆炸,高压氧与油脂、碳粉等易燃物接触,会引起自然和爆炸。 2.2 乙炔乙炔是一种不饱和的碳氢化合物,化学性质活波,标准状态下密度为 1.17kg/m3,纯乙炔为无色无味气体,工业用乙炔因为含有硫化氢和磷化氢等杂质,故有特殊臭味。乙炔中毒主要是损伤人的中枢神经系统。 乙炔是一种危险的易燃易爆气体。乙炔与空气混合时的爆炸极限为
焊接与热切割作业培训考核大纲
焊接与热切割作业培训考核大纲 章节及教学内容学时教学要求及知识要求 第一章焊接安全基础知识 一、燃烧和爆炸的机理 二、电气安全知识2 4 了解燃烧和爆炸机理；掌握灭火原理及 方法；熟知化学爆炸的必要条件，了解 自燃点、燃点、闪点和爆炸极限的概 念；掌握防火防爆的防护措施。 掌握电流、电压、电阻的概念和欧姆定 律；了解串联电路和并联电路基本概 念；掌握电弧的特性；了解电流对人体 的伤害；掌握对地电压、接触电压和跨 步电压的概念；了解触电的类型。 第二章气焊与气割安全技 术 一、焊接用气体安全技术 二、焊接用气瓶安全技术 三、胶管使用安全技术 四、焊、割炬安全技术5 3 了解乙炔的物理化学性质及爆炸性； 了解液化石油气和氢气的性质及其特 点；了解氧的制取方法，氧的性质及对 其纯度的要求；掌握焊接用气体的有关 安全要求使用知识。 了解氧气瓶的受力特点和结构；了解 溶解乙炔及其特性以及推广使用瓶装溶 解乙炔的优越性和液化石油气瓶的特 点；了解氧气瓶的瓶阈和减压器的构造 及工作原理；熟知减压器的作用，使用 方法及故障排除，了解各种气瓶爆炸发 生的原因及其防爆措施，熟知对气瓶进 行定期检查的有关规定。 了解对胶管的安全要求和安全使用注 意事项，熟知胶管发生着火爆炸事故的 原因和失火的应急措施。 了解焊、割炬的构造原理、用途与基 本要求；掌握射吸式焊炬构造及原理； 熟知影响焊、割炬射吸性能的原因及危 害；熟知焊、割炬的安全使用要求及常 见故障检修。
第三章电焊安全技术 一、焊接用电安全 二、焊接电源的安全使用、维护和保养 三、焊接工具的安全要求 四、电焊安全操作要求 五、触电急救3 3 4 掌握手工电弧焊，气体保护电弧焊等 的基本原理与安全特点；了解发生焊接 触电事故的原因和预防措施；熟知焊机 的保护性接地装置，保护性接零装置和 焊 机空载自动断电保护装置等安全措施。 熟悉手工电弧焊机的安全使用和维护 保养，重点掌握交流焊机和硅整流焊机 的常见故障及排除方法 熟知对焊接电缆和焊钳、焊枪的安全 要求，知道根据焊接电流，电缆长度选 择电缆截面积的关系 熟知电焊作业的焊前检查、注意焊接 电流走向、断电操作、加强绝缘措施等 安全操作要求； 熟知触电急救的救护步骤，懂得低压 触电事故与高压触电事故的区分及解脱 电源方法，重点掌握低压触电事故的解 脱电源方法；了解对触电者按三种情况 分别处理进行对症救治法；并掌握人工 呼吸法和胸外心脏挤压法。 第四章特殊焊接作业的安全技术 一、水下焊接作业安全技术 二、登高焊、割作业安全技术 三、燃料容器、管道焊补防爆技术 四、焊接防火与灭火4 3 了解水下焊接、切割的安全措施及其 应注意事项 了解什么叫高处作业，哪些人不宜从 事高处作业；熟知登高焊接作业的安全 措施。 了解置换动火和带压不置换动火的区 别及其发生爆炸失火的原因；了解的防 爆技术措施和带压不置换动火的防爆措 施；了解焊接动火的有关管道制度。 熟知焊接防火应注意的事项；掌握一 嗅二看、三测爆的检查方法；熟悉有关 灭火的方法和焊接常用灭火器材 第五章焊接劳动卫生与防护技术 一、有害因素的来源及危害 二、焊接卫生防护和焊接场所的防毒及焊接中毒急救3 4 了解光辐射的来源及其危害；了解金 属烟尘的产生及其危害；了解有害气体 的来源及其危害，电弧辐射以及其他有 害因素。 熟悉各种焊接卫生的防护技术措施； 掌握烟尘和有毒气体的防护及电弧辐射 的防护；了解焊接发生急性中毒事故的 原因和预防措施。熟悉焊接作业急性中 毒急救措施。
焊接与气割作业安全技术
焊接与气割作业安全技术 基本规定 从事焊接作业应满足下列基本规定： (1)凡从事焊接与气割的工作人员，应熟知相关标准及有关安全知识，并经过专业培训考核取得操作证，持证上岗。 (2)从事焊接与气割的工作人员应严格遵守各项规章制度，作业时不应擅离职守，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。 (3)焊接和气割的场所，应设有消防设施，并保证其处于完好状态。焊工应熟练掌握其使用方法，能够正确使用。 (4)凡有液体压力、气体压力及带电的设备和容器、管道，无可靠安全保障措施禁止焊割。 (5)对贮存过易燃易爆及有毒容器、管道进行焊接与切割时，要将易燃物和有毒气体放尽，用水冲洗干净，打开全部管道窗、孔，保持良好通风，方可进行焊接和切割，容器外要有专人监护，定时轮换休息。密封的容器、管道不应焊割。 (6)禁止在油漆未干的结构和其他物体上进行焊接和切割。禁止在混凝土地面上直接进行切割。 (7)严禁在贮存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等的库区内从事焊割作业。 (8)在距焊接作业点火源10m以内，在高空作业下方和火星所涉及范围内，应彻底清除有机灰尘、木材木屑、棉纱棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤离的易燃物品，应采取可靠的安全措施隔绝火星与易燃物接触。对填有可燃物的隔层，在未拆除前不应施焊。 (9)焊接大件须有人辅助时，动作应协调一致，工件应放平垫稳。 (10)在金属容器内进行工作时应有专人监护，要保证容器内通风良好，并应设置防尘设施。 (11)在潮湿地方、金属容器和箱型结构内作业，焊工应穿干燥的工作服和绝缘胶鞋，身体不应与被焊接件接触，脚下应垫绝缘垫。 (12)在金属容器中进行气焊和气割工作时，焊割炬应在容器外点火调试，并严禁使用漏燃气的焊割炬、管、带，以防止逸出的可燃混合气遇明火爆炸。 (13)严禁将行灯变压器及焊机调压器带入金属容器内。 (14)焊接和气割的工作场所光线应保持充足。工作行灯电压不应超过36V，在金属容器或潮湿地点工作行灯电压不应超过12V。
气焊与气割教案(陆)
第四章气焊与气割 一、教学目的和要求 1.掌握氧、乙炔的性质和氧乙炔焰的分类、特点及应用，了解液化石油气的性质以及焊丝、焊剂的牌号及适用范围。 2.理解单级反作用式减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理。 3.掌握气割原理及条件，理解气割与气焊工艺参数的选择以及对气割气焊质量的影响。 4.掌握产生回火的根本原因及操作中造成回火的具体因素。 5.了解常用机械气割机的型号和先进气割技术。 二、教学难点、重点 1.气割原理、条件及气割与气焊工艺参数的选择。 2.单级反作用式减压器、射吸式焊割炬的结构、型号和工作原理。 3.氧乙炔焰的分类和特点。 三、学时分配 四、教材分析与参考 §2-1 气体火焰 气焊与气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的气体火焰作为热源，进行金属材料的焊接或切割的一种加工工艺方法。可燃气体有乙炔、液化石油气等，助燃气体是氧气。 1．氧气 ，氧在常温和标准大气压下，氧气是一种无色、无味、无毒的气体，氧气的分子式为O 2 气的密度是1.429kg/m3，比空气略重（空气为1.293 kg/m3）。 氧气本身不能燃烧，但能帮助其它可燃物质燃烧。氧气的化学性质极为活泼，它几乎能与自然界一切元素（除惰性气体外）相化合，这种化合作用被为氧化反应，剧烈的氧化反应称为燃烧。氧气的化合能力是随着压力的加大和温度的升高而增加。因此当工业中常用的高压氧气，如果与油脂等易燃物质相接触时，就会发生剧烈的氧化反应而使易燃物自行燃烧，甚至发生爆炸。因此在使用氧气时，切不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾染上油脂。 气焊与气割用的工业用氧气按纯度一般分为两级，一级纯度氧气含量不低于99.2%，二级纯度氧气含量不低于98.5%。一般情况下，由氧气厂和氧气站供应的氧气可以满足气焊与气割的要求。对于质量要求较高的气焊应采用一级纯度的氧。气割时，氧气纯度不应低于98.5%。 2．乙炔
电焊工(气割、气焊)安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD618 电焊工（气割、气焊）安全操作规程 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电焊工（气割、气焊）安全操作规 程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净，打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。 （2）严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。 （3）电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘处要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨、防止温升、受潮。 （4）氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明
电焊工基础知识培训教程
前言2 第一章焊接安全常识3 一、焊接的危险因素3 二、焊工“六防”3 三、焊工个人防护物品6 第二章焊条电弧焊6第一节焊接基础知识7 焊接的概念及分类7 第二节焊条电弧焊的原理和特点7 一、焊条电弧焊的原理8 二、焊条电弧焊的焊接过程8 三、焊条电弧焊的基本操作8 四、焊条电弧焊的特点9 第三节焊接接头类型及焊缝型式10 一、焊接接头类型10 二、焊接坡口的形式11 三、焊接位置11 四、焊接缺陷12 五、运条方法13 第三章气焊与气割13第一节气焊14 一、气焊的基本原理14 二、气焊的设备14 三、气体火焰16 四、气焊基本操作18 第二节气割20 一、气割的原理20 二、气割条件20 三、气割工艺20 第四章氩弧焊21 第一节非熔化极氩弧焊(TIG焊)22 一、非熔化极氩弧焊原理及特点22 二、TIG焊分类22 三、钨极和保护气体23 四、TIG焊的工艺特点23 第二节熔化极氩弧焊（MIG焊）24 二、焊接设备24 三、熔化极氩弧（MIG）焊的焊接工艺参数25 附：焊缝基本符号25
焊接现状分析 焊接是加工制造业的组成部分，应用广泛，发展也非常迅速，在加工制造业中占有非常重要的位置。焊接质量的好坏直接影响着产品质量和生产进度。随着质保体系的健全以及对合格焊工的严格要求，合格焊工人员不足将可能成为制约公司发展的因素之一。 焊工基本素质要求 （1）忠实于企业。 （2）具有不怕苦、不怕脏、不怕累的精神。 （3）对焊接有一定的悟性。 培训目标 通过本次培训，使焊工掌握焊接的基本理论知识和应用知识，做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生产。学员应达到以下要求：（1）能正确的选择使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体。 （2）能进行低碳钢的平位置的焊接，包括平板对接及角接。 （3）能根据焊接工艺卡选择低碳钢、低合金钢的焊接材料和焊接工艺参数。 （4）能进行焊前坡口准备及焊接性能试验焊件的装对。 （5）能进行手工焊条电弧焊、气焊、氩弧焊、CO2焊等之一焊接。（6）能控制和矫正焊接变形，能减少和消除焊接应力。 （7）能对焊接接头外观检验和进行返修。
气焊与气割的安全操作示范文本
气焊与气割的安全操作示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气焊与气割的安全操作示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 (1)气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考 试合格并取得操作证后，方可独立工作。 (2)在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度， 由有关部门出具动火许可证后，方可作业。 (3)搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动， 要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。 (4)在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物 品。 (5)焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正 常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。 (6)使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀 门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
(7)焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。 (8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。 (9)应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。 (10)氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。 (11)氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。 (12)在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。 (13)登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全
普通气焊(气割)安全操作规程(正式版)
普通气焊（气割）安全操作规 程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
普通气焊（气割）安全操作规程 (1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。 (2) 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。 (3) 进行气焊（气割）作业的人员必须持特种作业操作证方可上岗操作。 (4) 一次加电石10kg或每小时产生5 乙炔气的乙炔发生器应采用固定式, 并应建立乙炔站（房）, 由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（GB 50031）及《建筑设计防火规范》（GBJ 16）的有关规定。 (5) 乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效, 紧固牢靠, 不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。 (6) 乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时, 应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时, 其相互间距不得小于10m。
(7) 电石的贮存地点应干燥, 通风良好, 室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封, 桶上应标明电石桶和严禁用水消火等字样。电石有轻微的受潮时, 应轻轻取出电石, 不得倾倒。 (8) 搬运电石桶时, 应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时, 操作人员应戴手套、口罩和眼镜。 (9) 电石起火时必须用干砂或二氢化碳灭火器, 严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。 (10) 使用新品种电石前, 应作温水浸试, 在确认无爆炸危险时, 方可使用。 (11) 乙炔发生器的压力应保持正常, 压力超过147kPa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作, 温度不得超过80℃。对水入式发生器, 其冷却水温不得超过50℃；对浮桶式发生器, 其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业, 并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。 (12) 使用浮筒式乙炔发生器时, 应装设回火防止器。在内筒顶部中间, 应设有防爆球或胶皮薄膜, 球壁或膜壁厚度不得大于1mm, 其面积应为内筒底 面积的60％以上。 (13) 乙炔发生器应放在操作地点的上风处, 并应有良好的散热条件, 不得放在供电电线的下方, 亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏, 并应悬挂严禁烟火标志。
气焊和气割安全操作规程示范文本
气焊和气割安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气焊和气割安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识 培训，经考试合格证者，方可上岗操作。 二、搬运氧气瓶时，必须使用专门的抬架或推车，不 得用肩扛或就地滚，并应轻拿轻放，严禁从高处往下滑。 三、禁止用起重设备电磁吸盘，直接吊运气瓶，在运 输和储存过程中，必须带好瓶帽和瓶护圈。 四、氧气瓶和电焊机在同一场所使用时，瓶底垫绝缘 物，以防氧气瓶带电。 五、瓶阀或减压器出现结霜时，可用热水或蒸汽熔 化，严禁用火烤或用铁器敲打，露天作业时，氧气瓶严禁 暴晒，乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外，乙炔 器与氧气瓶的间距须在5米以上，氧气瓶中应保留0.5个
气压的余气，不得用尽。 六、使用溶解式乙炔氧气瓶时，要直立放置，不准卧放，防止丙酮流出引起燃烧爆炸，乙炔瓶内气体严禁用尽，余气不得少于一个气压。 七、露天作业时，乙炔发生器必须安放在操作点的上风向，在同一地点有两个或两个以上发生器时，间距不得小于5米，乙炔发生器和氧气瓶不准堆放在电源线路下面或房间内。 八、焊枪点火时，应先开乙炔气门，点火时再开氧气阀门调整火焰，熄灭时须先闭乙炔气门，再闭氧气门，严禁使用没有减压器的氧气瓶，氧气瓶和乙炔发生器与焊炬之间应用10米以上的胶管连接，胶管不得有漏气和靠近火源。 九、工作前根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并用扳手将焊嘴拧紧，焊炬的氧气进气管接头必须与氧气皮
2021新版气焊与气割作业安全操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版气焊与气割作业安全 操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021新版气焊与气割作业安全操作规程 气焊与气割作业安全操作规程 1.气焊与气割为特殊工种，身体必须检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，获得相应的职业资格证书后方可独立操作。除必须遵守焊工安全操作规程外，还必须遵守气焊与气割安全操作规程。 2.工作前所使用的气瓶、回火防止器、焊（割）枪、橡胶软管、阀门、减压器等必须完好，不得有泄漏现象。 3.每一个焊（割）枪都应设一个独立的回火防止器。 4.使用焊（割）枪必须做到： （1）使用前应检查焊（割）枪的射吸能力正常。 （2）氧气皮管与焊（割）枪进气接头必须连接牢固，防止工作中脱开乙炔回火伤人。
（3）进入容器或通风不良处工作时，必须采取临时通风措施，防止乙炔积聚产生爆炸。 （4）应使用专用焊（割）枪的橡胶软管，严禁使用老化和回火燃烧过的软管。 （5）焊（割）枪不得有堵塞和过热现象，防止产生回火。 5.使用各种气瓶必须做到： （1）气瓶应避免放置在阳光爆晒、靠近热源和可能产生电击、通风不良及有放射性射线处，不准强烈撞击，阀门密闭无泄漏现象并配有瓶帽，存放应有防倾倒措施。 （2）气瓶内的气体不准用空，必须留有一定的余压。 （3）氧气瓶及其瓶阀、减压器、皮管等不准与油脂或粘油脂的物品接触。 （4）操作时，氧气瓶与明火不应小于5米，乙炔瓶与明火不应小于10米。 （5）乙炔瓶搬运、装卸、使用等必须竖立放置，严禁卧放使用。 （6）使用时必须装有专用的减压阀、回火防止器，安装必须牢
气焊与气割工安全操作规程
气焊和气割工安全操作规程 气瓶系指氧气瓶和乙炔瓶的总称。 1、气瓶阀阀门严禁敲击、碰撞。 2、气瓶不得放置在靠近热源或电器设备上；夏日要防止爆晒，当 放置气瓶的环境温度超过40℃时应采取有效的降温措施。 3、乙炔瓶距氧气瓶的距离不得小于5米，氧气瓶距明火的距离不得小于10米；高空作业时，应是与垂直地面处的平均距离。 4、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，应用40℃以下的温水缓慢解冻。 5、严禁使用桥式起重机、葫芦吊和叉车等其它起重设备运气瓶，气瓶必须固定放置于箱体内起吊。 6、开启瓶阀时，操作者应站在出气口的侧后方，操作要缓慢。 7、氧气、乙炔导管均不得有泄漏处，活接螺母与导管联接处应用14号—16号铁丝扎紧，升压时不得有脱离现象，导管不应粘有油污和易燃附着物。 8、使用各规格的手工射吸式焊割具时，应检查其射吸力是否正常，如发现无吸力或气体倒流严禁使用。焊割具各阀门应开启自如，各部位均不得有泄漏处。 9、工作时，火焰尽量避开金属氧化物、油管、油污的淤积处，防止发生火灾或人身伤害事故。 10、正确使用回火防止器，一旦发生回火应迅速关闭焊割具、慢风阀；
如回火进入乙炔管，则应迅速拔下乙炔减压器、输出导管扔向远方，松下预针，关闭瓶阀，确认回火排除，才能继续工作。气焊、气割作业完毕，确认工作场地无遗留火种后，方可离开现场。
武汉精杰钢结构制造有限公司 安全生产管理制度 公司员工在生产过程中，必须遵守本制度的各项规定，爱护并正确使用生产设施、消防设施和特种设备，不违章指挥，不违章作业。 一、日常安全要求： 1、操作工上岗前，须经岗位安全培训，考试合格后方能上岗作业，在作业中严格执行各项操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的原则，预防事故发生。 2、在生产过程中，确保“安全第一”、“三不伤害”原则，即不伤害他人、不伤害自己、也不被他人伤害，发现事故隐患及时制止，禁止冒险作业，做到稳中求快。 3、生产设备在检修过程中，必须在机台上悬挂禁示牌后，检修人员方能进行操作，如在检修过程中需要开机检查，应通知操作人员协助进行开机，其他人员严禁擅自开机。 4、电工应每周检查配电箱、拖线板、调试用电缆，做到接线盒完整，无裸露线头，电缆无破损，坚决杜绝电气事故。 5、消防器材须放在指定的醒目位置，每位员工都会熟练使用。任何易燃易爆物品（如化学品、油品、油漆、气瓶等）须定点放置，远离明火。
气焊气割的基础知识
职教中心焊接教案 课题一：气焊气割实习实训 一、教学目标 （一）知识掌握点. 1、气焊气割设备的构造.原理和使用方法 2、气焊火焰的火焰种类与用途.焊丝与焊剂的作用 3、切割金属材料的条件 4、通过训练使学生初步获得气焊.气割的基本工艺知识 5、接受安全操作.文明生产的训练 (二)能力训练点 1. 气焊气割的点火.灭火.火焰调节及选择方法 2. 学会气焊.气割的方法 3. 通过训练培养学生的动手能力.工艺分析能力.创新能力。 (三)素质培养点 1.通过训练培养学生理论联系实际的严谨科学态度 2. 学生由于以前没有接触过实践.通过动手操作克服害怕心理和恐惧心理.建立敢于独立工作信心和能力 3. 培养学生经济观点.质量观点.工程观点、创新意识 4. 使学生接受思想教育.培养劳动观点.组织纪律性.爱护财产 二、教学重点.学习难点及化解办法 1. 教学重点 (1)掌握气焊.气割设备的构造及工作原理 (2)掌握气焊火焰的种类及用途 (3)掌握气焊.气割的点火.灭火.与火焰调节方法 (4)掌握气焊.气割所用材料的基本知识 (5)掌握气焊.气割的基本操作方法 (6)掌握气焊.气割的安全生产知识 (7)掌握气焊.气割容易产生的缺陷与防止方法 2. 学习难点 (1)学生没有接触过.不敢动手的恐惧心理 (2)操作上的理解与动手操作的距离焊缝成形的过程 (3)气焊三种火焰的调节方法 (4)气焊零件的未焊透与变形 (5)气割零件的切口线不直与切口不直 3. 难点的化解办法 (1)指导人员给学生讲克服思想上的恐怕心理.手把手教学生； (2)(3)叫学生多练习； (3).焊矩移动速度要保证零件与焊丝熔化相配,溶池要有一定的大小?,焊嘴角度控制好；
气焊与气割的安全技术示范文本
文件编号：RHD-QB-K3361 （安全管理范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 气焊与气割的安全技术 示范文本
气焊与气割的安全技术示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概述 （一）气焊与气割的基本原理和安全特点 气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属连接处熔化，使之牢固连接的焊接方法。 气焊所用的可燃气体主要有乙炔和液化石油气。 气焊使用的设备包括：氧气瓶、乙炔发生器（或乙炔气瓶）。应用的器具有：焊炬、减压器、橡皮气
管等。这些设备和器具的应用情况如图1所示。 焊缝的填充材料称为焊丝，根据不同的焊件分别选择低碳钢、铸铁、黄铜、青铜等焊丝。焊接铸铁、不锈钢和有色金属时，还需要加焊粉，其目的是熔解和清除焊件上的氧化膜，并在熔池表面形成熔渣，保护熔池不被氧化，排除熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中液态的流动性，获得优质接头。例如焊接铝材时，采用氯化物（KCl、NaCl）和氟化物（NaF）等组成的焊粉。 气焊主要应用于薄钢板、铸铁件、刀具和有色金属的爆件、硬质合金等材料的堆焊以及磨损零件的补焊。
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将被切割金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。可燃气体与氧气的混合以及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。气割所用的可燃气体主要是乙炔。 气割所用的设备和器具，除割炬外均与气焊相同。 气割在工业企业中广泛应用于各种碳素结构钢和低合金结构钢的下料工序。 气焊与气割过程中都存在着不安全和有害因素，所使用的乙炔、丙烷、氢气和氧气等都是易燃易爆气
气焊气割安全操作规程 - 制度大全
气焊气割安全操作规程-制度大全 气焊气割安全操作规程之相关制度和职责，一、进行气焊(气割)作业人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上均不... 一、进行气焊(气割)作业人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上均不得沾染油污。 三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存,也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。 四、乙炔胶管,氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。 五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于10米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小10米。 六、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,并闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。 七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。 八、氧气胶管,外径18毫米,应能承受20千克气压,各项性能就符合GB2550—81《氧气胶管》的规定;乙炔胶管,外径16毫米,应能承受5千克压,各项性能应符合GB2550—81《氧气胶管》的规定。 九、使用中,氧气软管着火时不昨拆弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供气。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可弯抓前面一段胶管的办法将火熄。 十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。 十一、不得将胶管放在高温管道和电线上,呀将重物或热的物件压在胶管上,更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起,胶管经过车道时应加护套或盖板。 十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶,要注意固定,防止倾倒。 十三、不得将胶管背在痛上操作。割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 十四、工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶,拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽。 十五、作业结束后,应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和气压表应放在工具箱内。 十六、工作结束,应认真检查操作地点及周围,确认无起火危险后,方可离开。 十七、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后,方可进行,否则严禁擅自进行气割作业。 分管职责分销职责分队职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
电焊、气焊、切割安全技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT859 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 电焊、气焊、切割安全技术措施通用 范本
电焊、气焊、切割安全技术措施通用范 本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 使用时间：年月日点至月日点 使用地点： 现场施工负责人： 使用原因： 注意事项： 1、电气焊人员必须佩戴齐全劳保防护用品，且必须持证上岗。 2、烧焊地点必须配备不少于2只完好有
效的干粉灭火器和2个灭火水桶，并配备 0.4m3以上数量的消防沙、黄泥，水源、压风接到焊接点，施工过程中安排专人进行洒水降温、灭火星、接焊渣和开压风稀疏空气。现场携带瓦斯便携仪。 3、进行电气焊的工作场地10米工作范围内的杂物必须清理干净，更不得放置油类、棉纱等易燃、易爆物品，并对附近的钢丝绳、电缆用不燃性材料做好保护。 4、电焊机采用中性点不接地电源，且使用前必须检查电焊机把线和电焊机接地线的绝缘是否良好可靠，接地可靠及线路接点牢固后方可使用。 5、电焊机作业时，电焊机、焊接构件、开关、专用变压器等设备搭接合格的保护接
气焊与气割安全操作规程
气焊与气割安全操作规程 1、作业人员必须经过专业技术培训，并考核合格取得特种作业资格证后，方可上岗作业。 2、作业人员必须穿戴好安全鞋、工作帽、防尘口罩、焊接手套、焊接防护服、焊接面罩等劳动防护用品。 3、氧气瓶、乙炔瓶表面漆色、字样、色环标识、警示标签清晰，无外观缺陷，无机械性损伤和严重腐蚀，且处于检验合格有效期内，禁止使用不符合规定要求的氧气瓶和乙炔瓶。 4、氧气瓶、乙炔瓶的压力表、减压阀、回火防止阀、瓶帽应完好有效，氧气瓶防震胶圈齐全可靠。 5、氧气瓶、乙炔瓶应集中存放，直立放置，并设支架或链条稳固，防止倾倒。 6、氧气瓶、乙炔瓶的实瓶与空瓶应分开存放，保持间距1.5米以上，并有明显标识。 7、氧气瓶、乙炔瓶各存放点的放置数量不得超过5瓶。 8、氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于5米，与明火间距应大于10米，特殊情况采取隔离防护措施，其间距也不得少于5米，同一地点有两个以上乙炔瓶时，与明火的间距不得小于10米。 9、氧气瓶、乙炔瓶禁止靠近热源和配电箱；禁止放置在高压线及一切电源线的下面；禁止在强阳光下暴晒；放置区严禁吸烟和明火作业。 10、氧气、乙炔瓶、压力表及焊割工具严禁沾燃油脂。 11、焊、割炬装接胶管应有区别，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管，禁止互换使用。使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
12、禁止将橡胶软管放在高温管道和电源线上，或将重物或热的物件压在软管上，禁止将软管与电焊用的导线敷设在一起。 13、氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮碾压破坏。 14、焊、割作业场地周围的易燃、易爆物品应应清除或进行覆盖、隔离。 15、按工件厚度选择适当的焊、割嘴，并拧紧焊、割嘴，确保不漏气。 16、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，严禁用明火试漏。 17、检查焊、割炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。 18、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时严禁对准脸部。焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止使用铁丝通嘴。 19、点火时，焊枪口不准对人，先把氧气调节阀稍微打开后，再打开乙炔调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。正在燃烧的焊、割炬不得放在工件或地面上，应先关乙炔阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，严禁用烟头点火。 20、乙炔瓶正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15MPa,放气流量不得超过0.05m3/h。开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手，应始终装在阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀。 21、禁止用焊、割炬的火焰作照明。