砖墙砌筑基本方法

砖墙砌筑基本方法

砖墙的组砌方法

为提高砌体的整体性、稳定性和承载力，砖块排列应遵循上下错缝的原则，避免垂直通缝出现，错缝或搭砌长度一般不小于60mm。实心墙体的组砌方法有“一顺一丁”、“三顺一丁”、“梅花丁”等方法。

一般规定

⑴砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砖应提前1天浇水湿润，避免砖过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力，烧结普通砖、空心砖含水率宜为10～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5～8%（现场用“断砖法”检查，砖截面四周浸水深度15～20mm时为符合要求的含水率）。

⑵在有冻胀环境和条件的地区，地面或防潮层以下不宜采用多孔砖。

⑶在墙上留置临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m。

⑷不允许留设脚手眼的墙体或部位：

① 120mm厚的墙体、独立柱；

②宽度小于1m的窗间墙；

③门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；

④梁或梁垫下及其左右500mm范围内；

⑤过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。

⑸尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度见下表，超过表中限值时，应采取临时支撑等有效措施。

⑹ 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌台阶的上水平面及挑出层，应整砖丁砌；

⑺搁置预制梁板的砌体顶面应找平，安装时应再座浆；

⑻多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑；

⑼墙厚370mm及以上的砌体宜双面挂线砌筑；

⑽竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

⑾框架梁的填充墙砌至梁底应预留18～20cm，间隔一周左右时间后再用实心砖斜砌挤紧，砂浆饱满。间隔一周是让新砌砌体完成墙体自身沉缩，斜砌可减少灰缝收缩，以防止梁底由于墙体沉缩造成开裂。

质量要求

砌筑工程质量的基本要求是：

横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。

横平竖直、砂浆饱满——指灰缝要横平竖直，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。水平缝厚度和竖缝宽度规定为10mm±2mm。

上下错缝——指砖砌体上下两皮砖的竖缝应当错开，以避免上下通缝。

“接槎”——指相邻砌体不能同时砌筑而设置的临时间断，它可便于先砌砌体与后砌砌体之间的接合。

⑴水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每检验批抽查不少于5处，每处检测3块，取其平均值；

⑵砖砌体的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2 /3。

⑶非抗震设防及抗震设防烈度为6、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。

拉结钢筋沿墙高每500mm留设一道，数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm 厚墙放置2φ6）；埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于500mm，抗震设防烈度6、7 度的地区，不应小于1000mm；末端应有900弯钩。

⑷砖砌体轴线位置偏移不得大于10mm；砖砌体的垂直度允许偏差，每层楼为5mm，建筑物全高≤10m时为10mm，全高＞10m时为20mm；

⑸砖砌体组砌方法应上下错缝、内外搭砌，砖柱不得采用“包心砌法”。要求清水墙、窗间墙无通缝，混水墙大于或等于300mm的通缝每间房不超过3处，且不得位于同一面墙上；

⑹砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。一步架的砖砌体，每20m抽查一处，用尺量10皮砖砌体高度折算。

砖墙现场施工工艺标准

精心整理 5.3砖墙砌体工程 5.3.1施工准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。 （2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （4（5（12347d,严禁（1（2（3（4（5（6（7（8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 （1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。 （2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5.3.2质量控制要点 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格

检验手续，对不合格品坚决退场。 （2）砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进行筛选。 （3）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。 （4）石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 （5 （1 1。 2 3 4）6块）； （2 。 （3 （1 制作与养护。 （2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。 （3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一

砖墙施工工艺

1、施工准备 ⑴材料要求 水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 白水泥：425号白水泥。 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 107胶和矿物颜料等。 ⑵主要机具 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 ⑶作业条件 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完

成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 2、工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 ⑴基层为混凝土墙面时的操作方法 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 ⑵吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔

建筑砖墙一般砖砌体砌筑工艺标准

文件制修订记录

1.0范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.1.5其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6主要机具；应备有搅拌机、筛子、铁锨、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2作业条件： 2.2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2.2办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.2.5按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 2.2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。

3.0操作工艺 3.1工艺流程： 砂浆配合比→计量排砖撂底盘角组砌方法 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收 测量放线立皮数杆挂线 3.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 3.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间如下：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3-5min. 3.4砌砖墙： 3.4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形式，并不得有通缝。 3.4.2排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

墙体砌筑施工技术工艺

砌体工程施工工艺 一、砖和砌块的质量要求 砌块的质量影响到装修阶段工作，故在本工程中应对砌块的质量进行严格的控制，以如下的步骤对运到的砖进行质量控制：在砌块的购买时就保证砌块的质量：选择一级品，并对砌块的外观尺寸做抽样检查，在使用前还应将砖进行强度的抽样实验，以确保砌块的强度满足要求。 二、砂浆的质量要求 砂浆在承重砖墙中是影响砖墙承载力的决定因素，我们对之作以下的控制。 对水泥质量严格把关：对水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放。严格检查水泥的出厂日期，逾期的一概不用。 对砂的质量严格控制：控制好砂内大杂质，砂浆标号大于或等于C5时；杂质含量不超过1.0%。标号小于C5时，杂质含量不超过2.0%。 石灰膏的质量控制：生石灰熟化成石灰膏时应用网过滤，熟化时间不少于7天，禁示使用脱水硬化的石灰膏。 三、施工准备 1、材料 （1）按照施工总体计划安排、设计要求购进砖，按现行规范标准及出厂合格证进行验收；砖运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放设计不超过1.6m，堆垛间留设通道。 （2）水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。 （3）配制砂浆用洁净的砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不得超过3%。 2、作业条件 （1）砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。 （2）做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 （3）弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。

（4）砌筑前按砌体尺寸计算皮数和排数，编制排列图。 四、技术要求 1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。 2、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无砼墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚×240mm，纵筋4Ф12，箍筋φ6@200，在上、下楼层梁相应位置各预期留4Ф12与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，如图7-5-1所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。 3、框架柱、与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2φ6“Ｕ”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入砼内200mm，伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2φ6钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接。 4、后砌隔墙当墙≥4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋砼圈梁。截面尺寸：墙厚×150mm，纵筋上下各2Φ10，箍筋φ6@200。柱（砼墙）施工时预埋4Φ12与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。 5、砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a；洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱（砼墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。 6、每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。如果不砌至楼板或梁底，须设压顶。 7、后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，预留φ6@1500锚拉钢筋。 8、当隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。 五、施工工艺要求 1、砌体堆放 （1）装卸砖应堆放整齐，严禁倾泻丢掷；砖运到现场后应按不同规格堆放，场地要平整，并须做好排水。 （2）砖堆置高度不宜超过1.6米，垛堆间保持适当通道。

砖墙砌筑施工工艺标准

砖墙砌筑施工方案 砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。具有材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。 一、材料要求 1.砖、水泥、砂、掺合料 要求与“4.1基础砌筑“相同。 2.外加剂 多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。 二、主要机具设备 施工需用主要机具设备与“4.1基础砌筑”相同 三、作业条件 1.砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。 2.办完地基、基础工程隐检手续。 3.回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。 4.在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。 5.砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿

润。 6.砂浆由试验室做好试配，确定配合比，准备好砂浆试模。 7.随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。 四、施工操作工艺 1.砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。 2.砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。 3.砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。 4.砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。 5.实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧成墙砌筑）等砌筑形式。 6.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用

仿古建筑砖墙砌筑施工工艺标准

仿古建筑砖墙砌筑施工工艺标准 1.1 适用范围 1.1.1 本标准规定了建筑工程中仿古建筑砖墙砌筑的施工要求、方法和质量控制标准。 1.1.2 本标准适用于建筑工程中仿古建筑砖墙砌筑的施工。 1.2 引用标准名录 1.2.1 本标准主要引用以下国家现行标准： 1 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203。 2 《古建筑修建工程质量检验评定标准（北方地区）》CJJ39。 3 《古建筑修建工程施工及验收规范》JGJ 159。 1.3 术语 1.3.1 干摆墙dry place wall 砖料表面经精细加工，侧面成楔形，摆砌时砖下不垫灰，内部垫平灌浆，表面不露灰缝的墙面做法。 1.3.2 丝缝墙dilk seam wall 也叫“撕缝”、“缝子”。砖料表面经精细加工且侧面楔形，砖缝宽约3mm，灰缝呈灰黑色的墙面做法。 1.3.3 淌白墙white wall of ice 砖料经表面简单磨平或再将砖的长度截成同一尺寸，砖缝宽约6mm，灰缝色深且与砖平的墙面做法。 1.3.4 糙砖墙rough brick wall 砖料不经砍磨加工，砌筑的墙面做法。

1.3.5 砖药brick medicine 是经研磨的细砖灰与白灰膏加水搅拌均匀而成，或细砖面与白灰膏加入少量青灰和水调均而成。主要用于干摆、丝缝墙面的打点，以及细墁地面的打点。在使用中可加入适量的胶粘剂以增强粘接力。 1.3.6 耕缝plow seam 是指采用錾子等工具刮出整齐一致的缝槽。 1.3.7 博风砖bo wind brick： 瓦作山墙构件之一。用于硬山建筑山墙拔檐砖以上的部分。1.3.8 墀头pillar head 俗称“腿子”。是指山墙伸出至檐柱外的部分。 1.3.9 五扒皮砖five skinned brick 将砖的上下两面、侧面两肋、一丁头五个面按规定长、宽、厚加工的称为“五扒皮”（图8.3.9）。此种砖料主要使用在干摆墙的墙面和细墁条砖地面，丝缝墙有时也有使用。 图8.3.9 五扒皮砖示意 1—转头肋；2—转头肋；3—包灰 1.3.10 膀子面砖Arm brick 将砖料的六个面中的五个面进行加工，其中的一个面称之为“膀子面”，有膀子面的砖，称为膀子面砖（图8.3.10）。膀子面砖主要用于丝缝做法的砖墙砌体。

砖砌墙施工方案

砖砌墙施工方案

钱桥钢管交易中心 砖 砌 体 施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编写单位：南通建工集团股份有限公司 日期：2013年3月 8日 一、工程概况 工程名称：钱桥金属制品交易中心

工程地址：盛岸西路北侧、景浩酒店西侧 建筑面积：64707m2 开工日期：2012年8月16日 完工日期：2013年11月9日 结构类型：框架结构(其中1#楼为框架—剪力墙结构) 建设单位：钱桥金属制品交易中心有限公司 设计单位：无锡市建筑设计研究院有限责任公司 监理单位：江苏赛华建设监理有限公司 施工单位：南通建工集团股份有限公司 二、施工依据 1.《砌体工程施工质量验收规范》（GB/T 50203-2002） 2.《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》（JC860） 3.《工程建设标准强制性条文》2002年版 4.《蒸压灰砂砖》（GB11945） 5.墙体施工依据《砌体结构设计规范》（GB50003—2001）。 二、施工说明 1.墙体规格及材料：（采用预拌砂浆） a．隔墙厚及墙体材料祥见建施，其材料强度及相关指标符合国家有关规定 b．室内地坪以下采用MU15蒸压灰砂砖（240*115*53）、M7.5水泥砂浆砌筑。室内地坪以上外墙采用MU5混凝土小型空心砌块（390*190*190*）、Mb5混合砂浆（除顶层）砌筑，室内地坪以上内墙（包括地下室内墙体）采用A3.5级加气混凝土砌块（390×190×190） 、Mb5混合砂浆（除顶层）砌筑。顶层及女儿墙应采用不底于Mb7.5的混合砂浆砌筑。 c．框架或剪力墙结构在隔墙与砼构件交接部位应加钉钢丝网（每侧伸过200）然后再做粉刷。 2.墙体与周边构件的拉结： a．所有内外非承重隔墙均应后砌 b．对于砼小型空心砌块、加气砼砌块墙体，当墙体长大于5米时，应增设间距

(完整版)砖墙砌筑施工方案

金水苑C1、C3#楼 砖墙砌筑施工方案 一、操作工艺 1．砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm为宜，含水率为10~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。 2．砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3．组砌方法 砌体一般采用一顺一丁。 4．排砖撂底（干摆砖） 一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。 5．选砖 砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 6．盘角 砌墙前应先盘前，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。 7．挂线 砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。 8．砌砖 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 9．留槎 外墙转角处应同时砌筑。墙交接处必须留斜槎，长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。 10．木砖、预留孔洞和墙体拉结筋 木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.2~2m每边放3块；高2~3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边

砖墙砌体工程施工工艺

砖墙砌体工程施工工艺 1、本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种砖墙砌体工程施工。 2、材料性能要求 (1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；有出厂合格证及复试单。蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的产品龄期不应少于28d。 (2)水泥：宜采用强度等级22.5级和32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 (4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。3、主要机具设备 (1)机具：应备有砂浆搅拌机、淋灰机、水平及垂直运输机械等。 (2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 4、作业条件 (1)砌筑前，基础或下部砌体应经验收合格，砌体处弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。

(2)已办理完基础或下部砌体的验收手续。 (3)完成回填基础两侧及房心土方，并验收合格。 (4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。 (5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。(6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。(7)搭好砌筑用脚手架，挂好立网和平网；垂直运输机具准备就绪。(8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。5、工艺流程 弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砖浇水→拌制砂浆→排砖→砌砖墙→验收 6、施工要点 (1)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h 内用完。 (2)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7㎝为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。 (3)在每一楼层或250m3的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。 (4)砖墙砌筑前应先弹墙体轴线及门窗洞口边线，并根据位臵线进行排砖。外

砖墙砌筑规范60692

一砖墙砌筑规范 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：用中砂，配制 M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过 10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过 5%，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。 2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于 7d，或采用粉煤灰等； 2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以 15～20m 为宜。 2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。 3.1 工艺流程：砂浆搅拌↓ 作业准备→ 砖浇水→ 砌砖墙→ 验评 3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5 m 为宜，含水率为 10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

砌砖墙施工方案

表 C1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 一、具体做法 本工程采用外墙外保温构造做法：住宅部分外墙外侧为 50 厚聚苯乙烯板 , 六层以下外墙外侧为 60 厚聚苯乙烯板，外墙保温采用 05YJ3-1 中 D 型机械固定单面钢丝网架聚苯板外墙外保温构造 D4 或 D16。具体部位为： 1) 所有外墙外侧 ( 住宅部分有阳台的阳台外墙面 ) 和外挑楼板面板底。 2) 与外墙垂直相接的混凝土构件，亦应做 500 宽的保温砂浆。 二、施工流程 墙体表面处理→ 1:3 水泥砂浆找平层→准备安装时所需配件→分层安装角钢托架→安装钢丝网架聚苯板→钢丝网架聚苯板底面抹抗裂砂浆→压入耐碱涂塑玻纤网一层→抹 面层抗裂砂浆→涂料（工艺）。 结构图 1 基层、 1:3 水泥砂浆找平层20 厚 2单面钢丝网架聚苯板锚筋固定 3抗裂砂浆底面 25 厚、压入耐碱涂塑 玻纤网一层、抗裂砂浆面层 5 厚 4涂料 5机械固定装置 三、材料、机具及作业条件 1、材料： 50mm、 60mm单面钢丝网架聚苯板（钢丝网采用Φ2mm的钢丝网片，斜插丝Φ

工程名称交底部位 工程编号日期 2.5mm镀锌腹丝焊接）；耐碱涂塑玻纤网，聚合物抹面砂浆（密度1800kg/m3，承托件， U 型网卡、膨胀栓、密封条，密封膏，界面剂， A 级阻燃板。所有材料都必须符合《建筑节能工程施 工质量验收规范》（ GB50411— 2007）标准规定。 2、机具准备：电锤、钢锯条、螺丝刀、盒尺、墨盒、墨斗、刻丝钳、电热丝切割器、电 热棒、断丝钳等； 3、作业条件 1）、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 2）、作业环境温度不低于5℃，风力不大于 5 级，风速不大于 5m/s，夏天应避免阳光 暴晒，雨雪天气不能施工。 3）、为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布， 遮挡施工墙面。 4）、雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 四、施工工艺 1、要求基层墙体平整坚实，不能有突出物，墙面不能有污染物，做到墙面清洁平整， 为了保证墙体垂直平整度要求，首先在建筑物四个大角用经纬仪打出大角控制线，挂设通长 大脚线，根据大脚线设置灰饼，阳台、空调板、凸窗等突出建筑物构件的控制线同大脚控制 线，根据施工段的划分，每一施工段采用相同的控制方法。根据控制点挂设通线后，局部突 出部分用錾子凿平，凹陷处采用1：3 水泥砂浆分遍找平、搓毛，要求找平层与墙面必须粘接 牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。以保证聚苯板粘贴后平整、垂直度达到规范要求，线脚 顺直。钢丝网架聚苯板两面应预喷刷界面砂浆。 2、根据设计设置抗裂分隔缝，可按 6X6米设置。抗裂分隔缝填实聚苯板条、聚苯乙烯泡 沫塑料棒用密封膏封口。 3、根据规范要求，外墙外保温每层均设置阻燃带 (A 级) ，做法、厚度均同大墙面。材料采用阻燃材料 ( 外另加钢丝网片 ) ，宽度 300mm上.下不小于搭接长度 100 mm. 4、在每层建筑标高处弹出一条水平通线，安装托架，托架间距 1.2 米, 托架用 150 mm× 50mm×50 mm角钢焊接 , 用 2×ф8×50 膨胀螺栓固定。 5、在两端板间挂好水平控制线，保温板应水平安装，保证连续结合，而且上下两排保 温板应竖向错缝搭接，搭接长度不小于 400mm。 6、固定钢丝网架聚苯板用预埋钢筋网片固定时（加气块墙体），钢筋网片在墙体高度方

砌砖施工工艺

砌砖施工工艺 （1）：放线：在砌筑前应在基础顶面或楼层上放出墙的轴线、门窗洞口位置线。 （2）：排砖撂底：第一层砖砌筑时，前后檐排条砖，两山排丁砖。丁砖排到头，条砖顶七分。条砖中出现丁砖时应放在中间。墙上可以利用半砖和1/2砖。 （3）：砌筑：砌筑前，应把基层清理干净，浇水湿润。 浇砖湿润：在砌筑的前一天，应把砖浇水湿润。浇水以砖的每面浸湿1.5cm为宜。砖应浇透但不能过湿。采用“三一”砌筑法砌筑。每工作日砌筑高度≤1.８ｍ，三层一吊，五层一靠，240以上墙体双面挂线，主墙上不允许留洞。 立皮数杆：根据层高的尺寸，事先做好皮数杆。在皮数杆上画好砖的层数，窗洞口的位置、圈梁、过梁等到位置。然后在要放皮数杆的位置处，在基础墙上钉好一根木方子，木方上画出±0.000的位置线。每使皮数杆上的±0.000的位置线对准木方上的位置线，然后钉牢。皮数杆的距离不能太长，一般不能超过15m。 搅拌砂浆：砌筑砂浆应严格按照图纸要求的强度等级，严格按照配合比，把砂浆搅拌均匀、稠度适合，随搅随用。搅拌的砂浆不能放置时间过长，尤其是水泥砂浆，不能隔夜再用。砂浆的稠度，常温下一般为8—12cm，冬季时一般为6—8cm为宜。 预留构造柱位置：在砌筑砖墙时应预先留出构造柱的位置。构造柱位置应留马牙槎，采用五进五退，先退后进的方法。具体做法是：24墙的构造柱应从轴线往两侧量出18cm，37墙的构造柱应从轴线往两侧量出24cm，开始砌马牙槎先砌5层后，再伸进6cm再砌5层砖，这样间隔砌筑。马牙槎上下应顺直成一条直线。构造柱位置按设计要求下好预埋拉接筋。 墙加筋：在砌墙时，外墙转角处、内外墙交接处、内墙丁字接槎处、十字接

砖墙砌筑工艺

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等； 2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 3.1 工艺流程： 砂浆搅拌 ↓ 作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评 3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 3.4 砌砖墙：

墙体砌筑施工方案

庆鼎精密电子（淮安）工地 墙 体 砌 筑 施 工 方 案 江苏永秦建造工程有限公司 二〇一七年二月

目录 一、工程概况............................ 错误！未定义书签。 二、编制依据 (3) 三、施工方案 (4) 3.1混凝土实心砌块 (4) 3.2加气混凝土砌块 (3) 四、砌体工程质量控制 (10) 五、砌体工程安全控制措施 (8) 六、砌体工程的季节性施工 (9)

砌体施工方案 一、工程概况 1、建设单位：庆鼎精密电子（淮安）有限公司 2、工程名称：淮安园区教育训练（配套）中心11#-A12、A1 3、10#-A25（01）连廊、9#-A21南一门 3、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 4、勘察单位：江苏华信勘测设计有限公司 5、监理单位：淮安市神州建设项目管理咨询有限公司 6、施工单位：江苏永泰建造工程有限公司 7、工程地点：淮安经济开发区深圳路与鸿海路交汇处 淮安园区教育训练（配套）中心11#-A12、A13，框架3层，局部4层，建筑面积35278.85㎡，10#-A25（01）连廊，框架二层，一层柱、二层连廊，建筑面积1908㎡，9#-A21南门，框架一层，面积152 ㎡，实内外高差300mm。 本工程基础：主要部分桩基础，1-2轴水池部分为筏板基础，150㎜厚C15混凝土垫层；基础采用柱下钢筋砼独立承台，砼强度等级为C30，承台砼基础底标高为-2.00 m，筏板基础底标高为-5.70米。主体采用钢筋混凝土框架结构，砼强度等级为C30。±0.00以下砖砌体采

用200厚MU20砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上砖砌体内墙200厚小型实心砖，外墙200厚、250厚蒸压加气砼砌块M7.5水泥砂浆砌筑，水池部分底板、外墙均采用C30、P6砼。 二、编制依据 1）《砂加气混凝土砌块自保温墙体建筑构造》 2）《混凝土实心砌块墙体建筑构造》 3）《砂加气混凝土砌块墙体应用技术规程》 4）《砌体工程施工验收规范》 5）施工图纸 三、施工方案 3.1混凝土实心砌块 3.1.1施工准备 1）小型混凝土实心砌块进入施工现场前要进行进场检查，检验项目包括：生产厂家、生产许可证、合格证、型号、规格等。 2）砌块进入施工现场按不同规格和强度等级分开堆放，并在砌块大面上刻上标识，底部要有防潮措施，上面要有防雨淋措施。 3）混凝土砌块，宜提前2d以上喷水。严禁雨天施工，小砌块表面有浮水时，也不准施工。 4）防潮层以上的小砌块砌体，应采用干粉砂浆。 5）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理好预检手续，预检合格后方可进行下一步的施工。

砖墙砌筑要点

砖墙砌筑要点 1、砌体的排砖应上下错缝，内外搭砌，以达到拉结及整体性好的目的。实心砖体常用的一顺一丁梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，一般能满足以上要求。由于清水墙要求由下到上不改变砌法，所以排砖时要考虑门窗洞口及其它一些构造变化处，一般采用所谓“顺砖顶七分头（34砖长），丁砖排到头”的排砖方法。砖柱及小垛不得采用包心砌法。 2、砖砌体的竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。 3、砌体的施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，砖、石规格和灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。皮数杆一般应立在墙的大角处、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。决定皮数杆上划出的砖层厚度的方法是： 在进场的砖中抽取10块砖样，量出总厚度，取其平均值，再加灰缝厚度，即为皮数杆上砖层的厚度。灰缝厚度的要求为8～12mm，根据季节要求（一般常温取10mm，冬季取8mm）和板梁高度确定选用适宜厚度，使其符合要求标高。 4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的23。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为，每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，末端应有90°弯钩。 5、隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，或与墙或柱的灰缝中按上条要求预埋拉结筋。 6、每层承重墙上的最上一皮砖应用丁砌层砌筑，在梁或梁垫的下面，砖砌体的台阶水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线）中，也应用丁砌层砌筑。本条所指的丁砌层应用整砖砌筑。

砖墙砌筑工程工艺要求

砌筑工程（砖墙）施工工艺 1、使用范围 适用于采用专、小砌块等砌筑围墙、防火墙等建（构）筑物的砌筑工程施工。 2、施工流程 施工流程：施工准备、砖、砌块浇水湿润、轴线、砌块技术复核、砂浆拌合、排砖撂底盘角、砌砖、与混凝土梁接触的地方堵缝、墙面清理、质量验收。 3、工艺流程说明及主要质量控制要点 3.1施工准备 （1）材料准备。 1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。 2）水泥砂浆不宜采用大于32.5级的水泥，混合砂浆不宜采用大于42.5级的水泥。水泥必须有合格证并经见证取样复验。 3)砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。 4）掺和料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。使用其他掺和料时按规范要求复验。5）开个前，应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。 6）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 （2）技术准备。 1）图纸会检：严格按照设计、技术规范及施工规范的要求做好图纸会检工作。 2）技术交底：应按照技术及施工规范的要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 3.2砖浇水 砖体用砖必须在砌筑前1~2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。 3.3砂浆搅拌 砂浆施工配合比必须采用重量比。依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度：水泥士2%，砂、石灰膏控制在5%以内。机械搅拌时不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。 3.4砖砌体 （1）排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。 （2）选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。 （3）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查器垂直及平整度，如有偏差及时调整。 （4）挂线：砌筑370墙、240墙，都必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。 （5）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一剂揉的“三一”砌筑法。 （6）留槎：一般情况下，砖墙上不允许留直槎，砌体转角与交接处应同时砌筑，严禁内外墙分开施工。 （7）预埋混凝土砌块和墙件拉结筋；墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。

砖砌体施工工艺流程

第一卷砖砌体工程施工工艺标准 第1章适用范围 砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。 第2章材料准备 1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32. 5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。 3 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。 5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 第3章施工机具 1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。 2 作业条件 2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。 2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。 第4章工艺流程 第1节工艺流程 第2节砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

第3节砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 第4节砌砖墙 (1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 (2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据张立昌好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。 (3) 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 (4) 盘角：砖砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进

加砌块墙体窗口砌筑规范

加砌块墙体窗口砌筑规范： 1、砌块砌筑的标准与砖砌体相同，但搭接长度不小于150mm。 2、外观检查应达到，墙面清洁，勾缝密实，深浅一致，交接平整。 3、经实验检查，在每一楼层或250立方米气体中，一组试块同强度等级的砂浆或细石混凝土的平均强度不得低于设计强度最低值，对砂浆不得低于设计强度的75%，对于细石混凝土不得低于设计强度的85%。 4、预埋件、预留孔洞的位置应符合设计要求。 蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求 一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术 （1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天，不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。 （2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。 在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M。 （3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜＜15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在～m）。施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。如砌块干燥，应提前1～2天向砌筑面适量浇水。浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。雨水天施工必要时采取防雨措施。不得使用被雨水湿透砌块。砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。 （4）在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土），其高度不宜小于200mm。

砖墙砌筑工程工艺要求

砖墙砌筑工程工艺要求 1、使用范围适用于采用专、小砌块等砌筑围墙、防火墙等建（构）筑物的砌筑工程施工。 2、施工流程施工流程：施工准备、砖、砌块浇水湿润、轴线、砌块技术复核、砂浆拌合、排砖撂底盘角、砌砖、与混凝土梁接触的地方堵缝、墙面清理、质量验收。 3、工艺流程说明及主要质量控制要点3、1施工准备（1）材料准备。1）砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。2）水泥砂浆不宜采用大于 32、5级的水泥，混合砂浆不宜采用大于 42、5级的水泥。水泥必须有合格证并经见证取样复验。3)砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。4）掺和料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。使用其他掺和料时按规范要求复验。5）开个前，应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。6）其他材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。（2）技术准备。1）图纸会检：严格按照设计、技术规范及施工规范的要求做好图纸会检工作。2）技术交底：应按照技术及施工规范的要求，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并

签名，形成书面交底记录。3、2砖浇水砖体用砖必须在砌筑前 1~2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。温度低于零度时可不浇水，但必须加大砂浆稠度。3、3砂浆搅拌砂浆施工配合比必须采用重量比。依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度：水泥士2%，砂、石灰膏控制在5%以内。机械搅拌时不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。3、4砖砌体（1）排砖撂底：排砖应全盘考虑，符合各种影响砌筑质量的因素。（2）选砖：外墙砖应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的材料。清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。（3）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时检查器垂直及平整度，如有偏差及时调整。（4）挂线：砌筑370墙、240墙，都必须挂双线，如果墙体较长，挂线中间应设置支点，控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致。（5）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一剂揉的“三一”砌筑法。（6）留槎：一般情况下，砖墙上不允许留直槎，砌体转角与交接处应同时砌筑，严禁内外墙分开施工。（7）预埋混凝土砌块和墙件拉结筋；墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。（8）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，垫灰饱满。（9）构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。（10）承重墙最上一皮砖、梁或梁垫下、挑檐处均应采用整砖丁砌。（11）填充墙