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生产、制造和加工的区别

生产、制造和加工的区别
生产、制造和加工的区别

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生产、制造和加工的区别

生产produce;manufacture

现代汉语词典对生产的释义为:人们使用工具来创造各种生产资料和生活资料,还有人的生育。可以说,生产包括了制造和加工。一般我们还经常说:企业的

生产地址,生产现场,企业当天有没有生产,企业的生产设备等。

很多产品的生产是需要许可证的,比如根据《中华人民共和国工业产品生产许

可证管理条例》,国家对生产下列重要工业产品的企业实行生产许可证制度,那么我们宜用:某某的生产。(详《见工业产品生产许可证目录》

另外,根据《医疗器械生产监督管理办法》,进行第二类、第三类医疗器械生产的企业,应当取得《医疗器械生产企业许可证》;根据《药品生产监督管理办法》,药品生产企业应取得《药品生产许可证》;根据《烟草专用机械企业申领

许可证管理办法》,从事烟草专用机械生产、经营及大修理业务的企业应当经国家烟草专卖局许可,取得烟草专卖生产企业许可证。对这些企业,也适宜使用“生产”。

制造 manufacture

古汉语里就有了制造的说法,意思是生产、制作的意思。现代英语中的制造,

更多的用在大批量的生产方面,侧重于从无到有,尤其侧重于对象是较大的或较复杂的器物。制造的过程往往比较复杂,是将较多的零部件按照严格的工序和

流程进行组合。一般来讲,制造的对象是一个个的独立个体,每个个体都是一

个系统,可以完成某种特定的工作。比如:飞机、轮船、火车、汽车、机床、

家用电器、通信设备等的制造。

根据我国《特种设备安全监察条例》,对特种设备的设计、制造、安装、改造、维修实行许可证制度。特种设备主要包括:锅炉、压力容器、压力管道、压力

管道元件、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆、安全附件及安全保护装置等(详见特种设备目录)。

另外,根据我国《制造、修理计量器具许可证监督管理办法》,对计量器具的制造和修理实行许可证制度。

由此可见,国家在使用“制造”和“生产”这两个词语时,是比较严谨和慎重的。也就是说,制造的使用范围要小的多,因此我们也应该慎用“制造”这个词。

至于家具和模具等,则根本就不配说是“制造”。

加工 process

现代汉语词典对加工的释义为:把原料或半成品等制成成品,或使之达到规定的要求。一般来说,加工是对原料或半成品进行简单的处理,使之更光滑、更美观、纯度更高、性能更好等。加工可以是物理过程,也可以是化学过程。有些对象经过加工之后,往往还能够看到原来的影子或形状。比如粮食加工(脱粒、除尘、烘干等)、茶叶加工(筛选、杀青、揉捻等)、羊毛加工(洗涤、碳化等)、五金件的加工(剪切、打磨、冲压等)、模具加工等。

总结

企业没有许可证的,如果制作过程简单,可依据习惯或营业执照使用“加工”这个词;如果产品是经过复杂的过程装配而成,可用“制造”;其余可用“生产”。

工业工程在制造业中的应用

工业工程在制造业中的应用 工业工程基础(工作研究):利用方法研究和作业测定(工作衡量)2大技术,分析影响工作效率的各种因素,帮助企业挖潜、革新、消除人力、物力、财力和时间方面的浪费,减少劳动强度,合理安排作业,并制定各作业时间,从而提高工作效率。 方法研究目的是减少工作量,建立更经济的作业方法;时间研究旨在制定相应的时间标准。 设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。 涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。 生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法:网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生 产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRPⅡ和准时制JIT。 工程经济:IE必备的经济知识,既投资效益分析与评价的原理与方法。通过整个生产系统的经济性研究、多种技术方案的成本与利润计算、投资风险评价与比较等,为选择技术先进、效益最高或费用最低的方案提供决策依据。 包括:工程经济原理、资金的时间价值、工程项目可靠性研究、技术改造与设备更新的经济分析。 价值工程:寻求高效益、低成本方案,主要用于新产品、新技术开发过程。 质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。 内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。 工效学:又称人类工程学(Human Engineering)或人因学(Human Factors)或人机工程(Ergonomics),它综合运用生理学、心理学、卫生学、人体测量学、社会学和工程技术等知识,研究生产系统中人、机器与环境之间的相互作用的一门边缘科学,是IE的一个重要分支与专门知识。 通过对作业中的人体机能、能量消耗、疲劳测定、环境与效率的关系等的研究,在系统设计中科学地进行工作职务设计、设施与工具设计、工作场地布置、确定合理的操作方法等,使作业人员获得安全、健康、舒适、可靠的作业环境,从而提高工作效率。 人力资源开发与管理:研究如何有效地利用人力资源和提高劳动者的素质(承诺感、对组织献身和忠诚、良好的沟通才能与能力、社会责任感、专业技术技能和感受变化敏感程度)。 管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代IE应用的重要基础与手段。 包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。 现代制造系统:IE的基础和组成部分,包括成组技术GT、计算机辅助工艺过程设计、

工业工程在生产生活中的应用(1)

工 业 工 程 在 低 碳 生 产 生 活 方 面 的 应 用 班级:机械0904班 姓名:潘晓琳 学号:2009010112

工业工程在低碳生产生活方面的应用 班级:机械0904班姓名:潘晓琳学号:2009010112 一、引言 “低碳生活”是个新概念,提出的却是世界可持续发展的老问题,它反映了人类因气候变化而对未来产生的担忧,世界对此问题的共识日益增多。目前的主流看法是,导致气候变化的过量碳排放是在人类生产和消费过程中出现的,要减少碳排放就要相应优化和约束某些消费和生产活动。如何从科技的角度达成低碳生产生活,需要系统、深入的研究。 二、正文 “低碳生活”这一理念着眼于人类未来。近几百年来,以大量矿石能源消耗和大量碳排放为标志的工业化过程让发达国家在碳排放上遥遥领先于发展中国家。当然也正是这一工业化过程使发达国家在科技上领先于其他国家,也令它们的生产与生活方式长期以来习惯于“高碳”模式,并形成了全球的“样板”,最终导致其自身和全世界被“高碳”所绑架。在首次石油危机、继而在气候变化成为问题以后,发达国家对高耗能的生产消费模式和“低碳生活”理念才幡然觉悟,有了新认识。尽管仍有学者对气候变化原因有不同的看法,但由于“低碳生活”理念至少顺应了人类“未雨绸缪”的谨慎原则和追求完美的心理与理想,因此“宁可信其有,不愿信其无”,“低碳生活”理念也就渐渐被世界各国所接受。 “低碳生活”最根本的挑战是,它要求人类改变自工业化以来形成的生产消费理念,特别是那种消费至上的消费文化。现有世界流行的主流经济理论基本建立在消费至上、消费者至上、竞争优先的基础上,它提高了社会生产的高效率,却也一度导致了生产与消费领域不受控制的高碳排放。虽然消费至上看起来是美

制造费用转到生产成本

【自定义转账】 T3用友通提供自定义转账功能:根据自己企业的情况,对于经常要发生的转账业务,自定义凭证的样式样式和科目的取数公式,然后每月根据自定义的转账设置直接生成相应的凭证。下面举例“把制造费用转到生产成本”来说明自定义转账的用法。 业务描述:假定制造费用下有两个明细科目,水电费和折旧费。 这两个科目的本月发生数月末要转到生产成本——辅助生产成本科目中。 操作步骤: 自动转账设置(设置一次即可) 1:期末>>转账定义>>自定义转账 弹出“自动转账设置”对话框。点击“增加”按钮,录入转账序号和转账说明。 2:点击“确定”按钮,弹出定义转账凭证样式窗口,按照填制凭证的习惯,先录入借方分录。 科目“410102生产成本——辅助生产成本”; 方向“借”(这里的“方向”指的是在新的凭证中的方向); 金额公式本例中由于410102科目的取数是取得对方科目(410501和410502两个科目)的合计数,所以就可以用JG()函数(取对方科目计算结果函数)。

3:点击“增行”按钮,继续输入分录,输入相关科目编码、方向、取数公式。

由于410501和410502科目发生时一般放在借方核算,所以转出的时候要从贷方转出,且取数公式为科目的借方发生数。 注意: 1.如果在日常业务处理过程中,出现了制造费用的贷方发生数,则在进行自定义转账设置时,上述设置应修改为:

2.在自定义转账中,不要求转出科目和转入科目的辅助核算一致。(即允许有的科目设置辅助核算,有的科目可以不设置辅助核算,并且即使都设置了辅助核算,也可以采用不同的辅助核算); 3.如果转出科目设置了辅助核算,假定设置了项目辅助核算,如只转出某一项目的金额,则在定义分录的时候,在项目辅助核算栏录入某一项目,或者在公式定义中,录入某一个项目,选择“按默认值取数”,如图所示; 如果要转出所有该科目下所有项目的金额,则不用选择具体的项目,在公式定义中选择“按科目(辅助项)总数取数”。

工业工程在制造业转型中的应用研究2.doc

工业工程在制造业转型中的应用研究(2) 2.工业工程方法在促进我国制造业转型方面的优势。作为现代企业生产经营管理的交叉学科,工业工程方法在促进我国制造业实现成功转型方面有着得天独厚的优势。这从工业工程学科在我国发展的7个主要方向可见一斑。 (1)运筹学与运作管理。运筹学是一门应用科学,通过对工程系统进行数学建模和求解,解决实际中提出的专门问题,为决策者选择最优决策提供定量依据。 通过对运筹思想的大力推广,我们可以有效地改善制造业转型过程中“地区发展不平衡”的问题,结合各地区的自身优势,充分发挥东、中、西部地区的相关产业特色,全面带动制造业健康平衡发展。 (2)工效学与人因工程。人因学是一门探讨人类与机器、环境之间交互作用的学问,包括生活和工作中的人与工具、设备、机器及周围环境之间的关系,以及如何去设计这些会影响到人的事物及环境。 目前,在珠三角地区,“民工荒”问题已日益突出。出现“民工荒”并不是因为我国劳动力出现紧缺,也不是因为劳动力人员信息流通不畅,而是因为目前企业支付给工人,尤其是农民工的待遇过低,并且基本没有企业工程、人员与机器、人员与生产环

境的关系等方面的人本考虑。工效学和人因学就是要求企业以人为本,注重和谐。 (3)生产系统工程。生产工程是工业工程的经典应用,其涉及的范围覆盖整个生产领域,包括产品的设计、生产制造、加工工艺与设备、工作设计、生产线设计、组织机构设计、项目管理、企业发展与创新等内容。 生产系统工程在制造业领域的运用显而易见,毋庸置疑,要想真正在世界制造领域占有一席之地,甚至引领世界制造业的发展方向,我们必须大力发展具有自主知识产权的技术,同时,必须在现有条件下对自身的生产系统进行创新优化。 (4)物流工程。物流是指从原材料供应到生产过程、批发、销售以及回收整个链上的实物流及信息流。它通常以运筹学作为基础与工具,分析原材料的采购管理、生产过程管理、库存管理、配送管理、顾客需求管理等,而物流信息化为有效地开展这些工作提供了基本保证。 绿色物流与低碳经济是今后的社会发展方向,我们应抓住我国目前产业调整、制造业转型的有利时机,加快推进我国物流业的全面发展,使企业在生产、运输的各个环节都做到高效、畅通,协调企业内部各个部门、行业内多家企业以及全国各个产业之间的各项资源、信息配置,从而实现绿色发展、高效发展,为今后低碳经济的布局铺平道路。 (5)企业集成与信息化。企业通过信息集成,将企业的管理经营、过程、人与组织以及科技相结合,使之能够进行协调的工作,以优化实现由企业管理所制定的企业战略目标和使命,满足市场和用户的需求。 一直以来,由于我国制造业大量面对外向型经济,其企业

生产成本、制造费用归集

业务子流程 生产成本、制造费用归集作者: 日期: 版本:

流程分解 姓名: ……………………………………职责: …………………………………… 日期: ……../……../……..

目标/宗旨 简述生产成本、制造费用的归集流程 改进内容: ?改变手工归集制造费用及生产成本,改为系统自动归集 ?费用按部门、项目归集,实现对部门、项目的费用考核 ?费用归集体现价值流与物流的紧密集成,随着物料的流动系统自动计入相应的费用科目子流程综述: 在SAP R/3系统中所记录的同管理会计有关的数据都会实时从财务、资产、物料、生产、销售等其他模块传输到管理会计模块,以确保对成本和收入的实时记录。生产计划模块归集产品耗用材料和半成品的耗用成本,其他成本项目如工资、折旧、制造费用等由MM、FI、SD等模块归集。

子流程现有做法: 制造费用目前做法: 根据发生费用,分别计入制造费用的各个项目(公司帐只按厂部集中反映,分厂帐按各分厂厂长的签字反映在各分厂帐上),目前的制造费用项目主要包括:工资及福利、折旧、水电费、差旅费、维修费、汽车费用、工作器具、材料、运费、租赁费、开发费、其他。 月末根据制造费用所属的明细帐借方汇总余额结转到生产成本科目中。最后按销价比例归集制造费用分配到各产品成本中去。 生产成本目前做法: 直接材料根据仓库出入库汇总月报表结转实际出库的原材料、包装物及低值易耗品。直接人工根据各分厂的生产工人工资及提取的福利。制造费用分配是根据制造费用借方余额结转过来。材料报废一般直接与外协调换,如不能调换在公司帐上不入而进分厂帐。 月末,按成本项目归集本月生产费用。产品分为完工产品(成套)和在产品(不成套的)。在产品按各分厂记帐员报上的月末在产品结存报表结转。完工产品中直接材料按销价比例归集各项产品成本,直接人工按销价比例归集产品成本,制造费用按销价比例归集产品成本。计算出各种产品成本及总成本。最后结转完工产品成本 对现有做法的改变: ?无须分别计公司帐与分厂帐,系统在产生公司财务凭证的同时将费用在成本中心中归集?费用明细科目不按管理费用、经营费用、制造费用建立三套明细科目,而只建立一套费用明细科目,通过成本收集器的功能区域确定其一级科目

工业工程专业在航空制造业的作用

工业工程专业在航空制造业的作用 说起工业工程技术在制造业的应用,我们直接会想到的往往是标准工时的核算、新厂房的设计、作业现场的改善、以及人机作业的分析等这些传统的IE技术,它们在低端劳动力密集型的企业使用得尤为频繁。而像丰田汽车、富士康等应用这类IE技术最为成功的公司成为许多制造型企业推崇的业界标杆,或者工业工程老师研究的对象。 然而,近年来随着中央及各地政府提出的加快淘汰落后制造业、优先发展先进制造业的产业转型等一系列政策,工业工程技术在现代制造业中的价值似乎有下降的趋势。尤其是在上海、天津等东部沿海大城市,大量工厂纷纷关闭、搬迁或转型,直接导致大量员工下岗或改行,同时导致这些城市的高校中,工业工程专业的吸引力远远落后于金融工程、电子工程、生物工程等热门专业。 那么,工业工程专业的前途在哪里?略微仔细地了解几家当前比较有代表性的先进制造型企业,不难发现:所谓先进制造业,是指制造业不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果,并将这些先进制造技术综合应用于制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销服务和管理的全过程,实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,即实现信息化、自动化、智能化、柔性化、生态化生产,取得很好经济社会和市场效果的制造业总称。

相对于传统制造业而言,先进制造业中的“先进”二字,可以从下述三个方面认识: 1产业先进性:即在全球生产体系中处于高端,具有较高的附加值和技术含量,通常指高技术产业或新兴产业; 2技术先进性:“只有夕阳技术,没有夕阳产业”。从这个观点看,先进制造业基地不是非高新技术产业莫属,传统产业只要通过运用高新技术或先进适用技术改造,在制造技术和研发方面保持先进水平,同样可以成为先进制造业基地; 3管理先进性:无论哪种类型的制造业基地,要冠以“先进”两字,在管理水平方面必须是先进的。不能想象,落后的管理能够发展先进的产业和先进的技术。 由此可见,一贯强调技术与管理相结合的工业工程在先进制造业中也是大有前途的,只是不能把研究对象局限在机械加工等传统行业上,而是应该针对半导体、生物化工、航空航天等高科技行业的特点,强调一些工业工程新技术的应用,这样才能使工业工程在新时代焕发出新的活力。 想要在先进制造业中成功推广IE技术,要注意以下几个特点: 1、流程的信息化程度显著提升,大规模数据的自动生成使生产过程中的物质流、能量流和信息流的彻底量化成为现实。

制造业的流程

做过哪些项目的回答:制造业,流通业,服务业,(前三十以盈利为目的)政府 制造业:一个机构是把原材料采购进来,然后加工成,再卖出去;有工厂;如:衣服厂流通业:采购成品,然后卖出去,赚钱差价;比如:商场,超市 服务业:提供服务;比如:学校,理发店,中国电信,保险公司,银行 政府企业:很少用到,十分简单 1.对公司要进行一定的调查(即客户背景) 客户的成立时间,企业性质,主要产品,所属行业,销售途径这些都要进行调查,这样才能更清楚这公司能不能让自己有更好的发展。 3.一个制造业的大概流程 首先,由销售部门去和客户沟通,得到一个订单。然后销售部门将订单交给生产部门,生产部门根据当前订单的详情,制作一个订单完成所需原材料的单,将其交给物控,物控得到单后,进入仓库核实有没有当前单的材料,只要有原材料的话生产部门就应该实时的开始生产成品。同时:这时候会有两种情况出现: 1.仓库的原材料足够完成订单; 2.仓库的原材料少于订单的材料所需; (1)当出现第一种情况时:物控要通知生产部去仓库领料,然后生产部门开始生产。 (2)当出现第二种情况时:物控要制定一个采购单,将其交给采购部门,采购部门得到采购单后根据自己的一个采购渠道,去了解市场的价格,然后根据八字真言(货比三家,物美价廉)来采购原材料。当采购部门与供应商签订合同后,供应商会根据当前采购部门签订的合同,将货物运送到仓库,当仓库看到货物后,要叫质保部门前来审核商品的质量,质量没问题电话就入库,如果有问题就叫采购人员过来,并退货给供应商。 生产部门每天生产的成品都放入到成品仓库,当订单的成品数量已完成时通知销售人员订单已经完成,销售人员则提醒仓库可以出货给客户。当客户领到货物以后,销售人员便要找客户去收取订单的预定金了。 下面是流程视图: 企业根据销售订单,以及销售预测来对生产进行排产(生管人员排产),排产后由供应部物控人员进行生产算料(也叫MRP运算),算料结果有两个,1:原材料不足,2:原材料足够 1:原材料不足。 针对第一种情况,原材料不足处理如下:

生产成本,制造费用,管理费用的区别

生产成本,制造费用,管理费用的区别 1、生产成本科目核算的内容 生产成本-基本生产成本-直接材料:指产品生产过程中,形成产品的各种原材料;本科目中的材料,主要指直接发放到产品上的各种材料。 生产成本-基本生产成本-直接人工:指直接参加产品生产的工人工资、绩效工资、各种补贴及津贴。 生产成本-基本生产成本-直接福利费:指的是按参加产品生产工人比例提取的职工福利费。 生产成本-基本生产成本-制造费用:指的是从当月制造费用科目余额中转入的成本。 2、制造费用明细科目核算的内容 制造费用-办公费:指的是生产车间耗用的文具、印刷、邮电费、报刊杂志、资料费等费用。 制造费用-差旅费:指的是车间职工因公出差而发生的差旅费用。 制造费用-运输费:指的是铁路托运,不能进入原材料成本的运杂费。 制造费用-修理费:指的是修理生产使用固定资产的费用,包括大修理和经常修理费用,以及各项低值易耗品的修理费用。 制造费用-工资:指的是生产车间管理人员的工资和绩效工资。 制造费用-福利费:指的是按生产车间管理人员的工资、绩效工资提取一定比例的职工福利费。 制造费用-会议费:指的是生产车间管理人员参加会议的费用。 制造费用-劳保费:指的是生产车间发生的各种劳动保护费用。指的是工作服、工作鞋以及包括不构成固定资产的安全装置、卫生设备、通风设备等劳保用品支出的费用。 制造费用-低值易耗品摊销:指的是指生产车间所使用的低值易耗品的摊销费。包括家具备品、计量工具、小型工具等费用。 制造费用-通讯费:指的是生产车间的电话费、所内的通讯费、生产车间管理人员每月的手机话费。 制造费用-折旧费:指的是与生产有关的固定资产按规定提取的折旧费用。

工业工程作业-谈谈工业工程在制造企业管理中的应用

浅谈工业工程在制造企业管理中的应用 武汉科技大学机械工程硕士新钢班刘强 摘要:随着现代工业的不断发展,要想实现对制造业企业的生产和发展的促进,就必须要针对工业工程进行综合的利用,所以有关部门应该加强对工业工程的控制和管理,以更好的实现对制造企业的产品的质量的提升,在激烈的市场竞争中能够占据有利地位。 关键词:工业工程;制造企业;企业管理 在现代的工业生产的过程中,制造企业的管理过程中,要想实现对制造业的相关的管理技术的控制,就必须要对现有的企业进行改革,即根据工业工程的系统对现有的企业的制造过程进行优化,以更好的实现对技术的投资和利用,实现对制造企业的管理水平的提升。 1、工业工程内涵及必要性 工业工程(Industrial Engineering,IE)起源于19世纪80年代,迄今已有一个多世纪。泰勒和吉尔布雷斯是工业工程的开山鼻祖。美国工业工程师协会于1955年首次正式提出工业工程定义。其表述如下:“工业工程是对人员、物料、设备和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术,它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理和方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价”。这一定义被广泛应用,甚至有人沿用至今。日本在20世纪50年代后引入工业工程,并结合自己本国的经验,将工业工程定义为:“IE是这样一种活动,它以科学的方法,有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源,优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。”不论是经典工业工程还是现代工业工程,都有一整套实用性极强的技术和方法,卓有成效地解决企业生产过程中的各种合理化问题,其中最突出的是通过挖掘企业内部潜力提高效率和劳动生产率。但不同于一般的技术,工业工程着眼于整个系统的优化,目的是取得整体的最佳效益。工业工程是一项收获十分显著的技术。它的突出特点是投入少、产量高、见效快。许多企业甚至不必投资,只需通过生产要素重组,优化生产流程,改进操作方法,整顿工作现场秩序,并对这一切加以标准化就能把潜力挖掘出来,显著地提高效率和效益。这项技术正是我们走内涵式扩大再生产道路所必需的,适合我国国情的先进技术。

《成本会计》第六章 制造费用的核算

《成本会计》第六章制造费用的核算 一、制造费用归集的核算 (一)制造费用的含义 制造费用是指企业内部各生产单位(分厂、车间)为生产产品或提供劳务而发生的,应该计入产品成本,但没有专设成本项目的各项生产费用。制造费用包括企业内部分厂、车间的管理人员工资及福利费、固定资产折旧费、修理费、租赁费(不包括融资固定资产的租赁费)、机物料消耗、低值易耗品摊销、取暖费、水电费、办公费、运输费、保险费、设计制图费、试验检验费、劳动保护费、季节性或修理期间的停工损失以及其他制造费用。 (二)制造费用核算的账户 为了总括反映和监督企业各生产单位在一定时期内为组织和管理生产所发生的各项制造费用,需要设置“制造费用”账户。制造费用发生时,记入本账户的借方,进行分配结转时,记入本账户的贷方,本账户月末一般无余额。 如果辅助生产车间的制造费用发生数额较小,为了减少转账手续,也可以不通过“制造费用”账户,直接记入“辅助生产成本”账户。 根据企业管理的需要,分析制造费用超支的原因,寻找降低费用的途径,“制造费用”账户应按生产单位别设置明细账,并在账内按照费用项目设立专栏或专户,分别反映各生产单位各项制造费用的发生情况。 (三)制造费用归集的核算 制造费用的归集按其记账依据不同可分为两种情况: 1.一般费用发生时,根据付款凭证或据以编制的其他费用分配表,借记“制造费用”账户,贷记“银行存款”或其他有关账户。如办公费、差旅费、劳动保护费等。

2.机物料消耗、外购动力费用、工资及福利费、折旧费、修理费等,在月末应根据转账凭证及汇总编制的各种费用分配表,借记“制造费用”账户,贷记“原材料”、“应付工资”、“应付福利费”、“累计折旧”、“预提费用”等账户。 需要注意: (1)辅助生产车间发生的费用,如果辅助生产的制造费用是通过“制造费用”账户单独核算,则应比照基本生产车间制造费用的核算;如果辅助生产的制造费用不通过“制造费用”账户单独核算,应将其全部记入“辅助生产成本”账户。 (2)归集在“制造费用”账户借方的各生产单位当月发生的制造费用,月末应将各项费用发生额的合计数,分别与其预算数进行比较,以查明制造费用预算的执行情况。 二、制造费用分配的核算 制造费用分配计入产品成本的方法一般有生产工人工时比例分配法、生产工人工资比例分配法、机器工时比例分配法、按年度计划分配率分配法等。 (一)生产工人工时比例分配法 生产工人工时比例分配法按照各种产品所用生产工人实际工时的比例分配制造费用。 分配的计算公式: 制造费用总额 制造费用分配率= —————————— 各种产品生产工时总数 某种产品应负担的制造费用=该产品的生产工时数×分配率

流程制造业生产管理的特性

1 流程制造业生产管理的特性 与离散性制造业相比较,流程制造业生产管理具有如下特性: 1)流程制造业是连续的流动生产,即一系列批量紧跟着加工,物料流经一系列阶段。其所有产品的工艺路线类似。在增值的计划过程中,流程和能力起决定作用。 2)流程制造业面向库存、根据预测组织产品的生产。 3)流程制造业产品的生产呈阶段性,产品的结构呈发散性,在产品生产的任何阶段上都可以有能源、机械、以及原材料的投入,也可以有副产品、联产品以及中间形态产品的产出。 4)由于产品生产的阶段性,流程制造业采用流程队列(Process train)把流程结构描述为一系列阶段,阶段可以在一定程度上独立计划,阶段又可以由若干步骤组成。 5)流程制造业可以以排产计划作为授权生产的依据,而不必使用生产订单。 2.2 流程排产方法 排产的计算可以使用处理能力优先的排产过程或物料计划优先的排产过程。

处理能力优先的排产过程是指首先按照设备的处理能力排产,然后检查相应于排产的产出量是否在事先指定的最大值和最小值范围之内,如果突破了事先指定的范围,则对排产进行调整。 物料计划优先的排产过程在逻辑上类似于离散制造业的排产过程。首先作出物料需求计划,然后检查是否有和物料计划相匹配的足够的处理能力,如果没有足够的处理能力,则相应地调整物料计划。 可以使用向后排产、向前排产或混合排产方法为流程队列作排产计划。 2.3 流程制造业ERP系统功能特性 由于流程制造业与离散制造业的区别,它所需要的ERP功能也有很多不同: 1)与配方和流程相关的功能 (1)指定多阶段的生产流程,并把多项投入和产出与流程的每个阶段相连接的功能。 (2)将过程控制条件与生产流程相联系的功能。 (3)定义兼容性代码的功能,通过这种代码可以确定哪些产品可以存放在同一个容器内,或在同一条生产线上生产而不必清洗存储罐或流程导

工业工程在制造业的应用

工业工程在制造业的应用 工業工程是一个解决整个系统的设计与优化问题的工程学科。运用工业工程中流程程序分析对W公司发动机装配的工艺流程进行分析,制作工序的流程程序图,并通过5W1H提问技术和ECRS原则对装配流程进行改善,取得显著效果。 标签:工业工程;流程程序图;改进 1 发动机装配流程现状描述 发动机是三轮车的重要组成部分,是三轮车的动力装置,对工序的工艺有严格的要求。发动机装配发动机与各个零件的组装,并连接主装配线,经过调查发现,现有工艺存在工序不合理和等待过多的问题。 2 W公司发动机装配流程的具体改善 通过在现场直接采集的信息以及后期的录像观察分析,可以将发动机部装区的整个装配的流水线作业分成23 道工序,根据生产工艺流程,绘制发动机的流程程序图1。依据5W1H提问技术和ECRS原则制定改善方案。 2.1 制定改善方案 发动机的装配流程程序改善是在动作经济原则的前提下,针对加工、搬运、检查、等待和储存5个方面进行优化改善。根据ECRS原则,对现有流程进行改善分析:(1)合并步骤1和5,拆开发动机包装并直接用托盘放至底部支撑材料;(2)步骤1和5合并,可以取消步骤4的等待时间;(3)对步骤8加工固定螺丝进行简化,因为螺丝为标准件,质量和规格都符合要求,没必要加工,可以直接拧紧螺丝即可;(4)简化步骤8,可以直接进行下一步,不需等待,所以取消步骤9的等待时间;(5)可以同时安装进气管和进油管;(6)取消步骤19。 2.2 改善效果分析 通过表1,可以得出以下结论: (1)加工次数从9次减少为7次,加工时间从77.79s减少为50.04s。 (2)搬运次数从7次减少为5次,搬运距离从原来的29.52m缩减为现在的16.04m,搬运花费的时间从原来的140.55s减少为116.34s。 (3)等待由原来的4次减少为0次,检查时间从原来的85.03s减少为0s。 3 总结

生产成本、制造费用明细科目说明

生产成本、制造费用明细科目说明 生产成本、制造费用明细科目核算内容 1、生产成本科目核算的内容生产成本-基本生产成本-直接材料:指产品生产过程中,形成产品的各种原材料;本科目中的材料,主要指直接发放到产品上的各种材料。 生产成本-基本生产成本-直接人工:指直接参加产品生产的员工的工资、绩效工资、各种补贴及津贴。 生产成本-基本生产成本-直接福利费:指的是按参加产品生产员工的福利费。 生产成本-基本生产成本-制造费用:指的是从当月制造费用科目余额中转入的成本。 2、制造费用明细科目核算的内容制造费用-办公费:指的是生产车间耗用的文具、印刷、邮电费、报刊杂志、资料费等费用。制造费用-差旅费:指的是车间职工因公出差而发生的差旅费用。 制造费用-运输费:指的是铁路托运,不能进入原材料成本的运杂费。 制造费用-修理费:指的是修理生产使用固定资产的费用,包括大修理和经常修理费用,以及各项低值易耗品的修理费用。 制造费用-工资:指的是生产车间管理人员的工资和绩效工资。 制造费用-福利费:指的是按生产车间管理人员的工资、绩效工资提取一定比例的职工福利费。 制造费用-会议费:指的是生产车间管理人员参加会议的费用。 制造费用-劳保费:指的是生产车间发生的各种劳动保护费用。指的是工作服、工作鞋以及包括不构成固定资产的安全装置、卫生设备、通风设备等劳保用品支出的费用。 制造费用-低值易耗品摊销:指的是指生产车间所使用的低值易耗品的摊销费。包括家具备品、计量工具、小型工具等费用。 造费用-通讯费:指的是生产车间的电话费、所内的通讯费、生产车间管理人员每月的手机话费。 制造费用-折旧费:指的是与生产有关的固定资产按规定提取的折旧费用。 制造费用-水电费:指的是生产车间由于消耗水电(日常用水、照明用电)而支付的

流程制造业生产管理

流程制造业生产管理 流程制造业生产管理 2.1 流程制造业生产管理的特性 与离散性制造业相比较,流程制造业生产管理具有如下特性: 1)流程制造业是连续的流动生产,即一系列批量紧跟着加工,物料流经一系列阶段。其所有产品的工艺路线类似。在增值的计划过程中,流程和能力起决定作用。 2)流程制造业面向库存、根据预测组织产品的生产。 3)流程制造业产品的生产呈阶段性,产品的结构呈发散性,在产品生产的任何阶段上都可以有能源、机械、以及原材料的投入,也可以有副产品、联产品以及中间形态产品的产出。 4)由于产品生产的阶段性,流程制造业采用流程队列(Process train)把流程结构描述为一系列阶段,阶段可以在一定程度上独立计划,阶段又可以由若干步骤组成。 5)流程制造业可以以排产计划作为授权生产的依据,而不必使用生产订单。 2.2 流程排产方法 排产的计算可以使用处理能力优先的排产过程或物料计划优先的排产过程。 处理能力优先的排产过程是指首先按照设备的处理能力排产,然后检查相应于排产的产出量是否在事先指定的最大值和最小值范围之内,如果突破了事先指定的范围,则对排产进行调整。

物料计划优先的排产过程在逻辑上类似于离散制造业的排产过程。首先作出物料需求计划,然后检查是否有和物料计划相匹配的足够的处理能力,如果没有足够的处理能力,则相应地调整物料计划。 可以使用向后排产、向前排产或混合排产方法为流程队列作排产计划。 2.3 流程制造业ERP系统功能特性 由于流程制造业与离散制造业的区别,它所需要的ERP功能也有很多不同: 1)与配方和流程相关的功能 (1)指定多阶段的生产流程,并把多项投入和产出与流程的每个阶段相连接的功能。 (2)将过程控制条件与生产流程相联系的功能。 (3)定义兼容性代码的功能,通过这种代码可以确定哪些产品可以存放在同一个容器内,或在同一条生产线上生产而不必清洗存储罐或流程导管。 (4)为各项物料定义多个度量单位转换因子的功能。 2)与库存相关的功能 (1)批号跟踪的功能。例如把效能和批号相联系的功能。 (2)根据物料效能分配物料数量的功能。 (3)根据效能终止日期的早晚分配物料的功能。物料的效能常有一个终止日期,必须在这个日期之前使用这种物料。 (4)通过指定物料的可用日期来防止在一个特定日期之前使用

如何将工业工程技术应用到先进制造业中

如何将工业工程技术应用到先进制造业中 说起工业工程技术在制造业的应用,我们直接会想到的往往是标准工时的核算、新厂房的设计、作业现场的改善、以及人机作业的分析等这些传统的IE技术,它们在低端劳动力密集型的企业使用得尤为频繁。而像丰田汽车、富士康等应用这类IE技术最为成功的公司成为许多制造型企业推崇的业界标杆,或者工业工程老师研究的对象。 然而,近年来随着中央及各地政府提出的加快淘汰落后制造业、优先发展先进制造业的产业转型等一系列政策,工业工程技术在现代制造业中的价值似乎有下降的趋势。尤其是在上海、天津等东部沿海大城市,大量工厂纷纷关闭、搬迁或转型,直接导致大量员工下岗或改行,同时导致这些城市的高校中,工业工程专业的吸引力远远落后于金融工程、电子工程、生物工程等热门专业。 那么,工业工程专业的前途在哪里?略微仔细地了解几家当前比较有代表性的先进制造型企业,不难发现: 所谓先进制造业,是指制造业不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果,并将这些先进制造技术综合应用于制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销服务和管理的全过程,实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,即实现信息化、自动化、智能化、柔性化、生态化生产,取得很好经济社会和市场效果的制造业总称。 相对于传统制造业而言,先进制造业中的“先进”二字,可以从下述三个方面认识: 1产业先进性:即在全球生产体系中处于高端,具有较高的附加值和技术含量,通常指高技术产业或新兴产业; 2技术先进性:“只有夕阳技术,没有夕阳产业”。从这个观点看,先进制造业基地不是非高新技术产业莫属,传统产业只要通过运用高新技术或先进适用技术改造,在制造技术和研发方面保持先进水平,同样可以成为先进制造业基地; 3管理先进性:无论哪种类型的制造业基地,要冠以“先进”两字,在管理水平方面必须是先进的。不能想象,落后的管理能够发展先进的产业和先进的技术。 由此可见,一贯强调技术与管理相结合的工业工程在先进制造业中也是大有前途的,只是不能把研究对象局限在机械加工等传统行业上,而是应该针对半导体、生物化工、航空航天等高科技行业的特点,强调一些工业工程新技术的应用,这样才能使工业工程在新时代焕发出新的活力。 想要在先进制造业中成功推广IE技术,要注意以下几个特点: 1 流程的信息化程度显著提升,大规模数据的自动生成使生产过程中的物质流、

生产成本和制造费用的区别

生产成本是直接用于产品生产,构成产品实体的材料成本,(包括企业在生产经营过程中实际消耗的原材料,辅助材料,备品备件,外购半成品,燃料,动力包装物以及其它直接材料)和直接参加产品生产的工人工资以及按生产工人的工资总额和规定的比例计提的职工福利费。 制造费用是辅助生产成本,指为生产产品和提供劳务所发生的各项间接费用,包括生产单位管理人员工资福利,生产用的固定资产折旧费,资源有偿使用费,租赁费,修理费低值易耗品,劳保费季节性修理期间的停工损失等,制造费用不能直接计入产品成本中,必须按发生费用的地点进行归集,月度终了。再采用一定的方法分配到各产品成本中去。 制造费用是指生产部门管理人员的工资、福利、折旧费、水、电、气、劳保费、修理费等。生产成本是指生产产品领用的原材料、辅料、直接人工费(从事生产的工人)。 制造费用企业生产车间、部门为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用,需按比例分配到产品。生产成本是企业生产车间直接计入产品成本的材料、人工。 追问:对于直接销售的产品可作分录: 借:主营业务成本 贷:生产成本 制造费用这样做可是资产负债表月底就没办法做了? 我来回答你的问题: 企业外购商品、自制商品等直接记入“库存商品”科目,不需要通过“生产成本”科目核算,也不用分摊“制造费用”。销售时分录: 借:主营业务成本 贷:库存商品 只有企业自行生产的产品成本转至“生产成本”账户,月末将完工验收入库产品的相关成本转至“库存商品”科目,同时结转制造费用。制造费用的分配方法,一般有:人工费用贷:应付工资、应付福利费按人工工资 车间固定资产计提的折旧贷:累计折旧按生产工人工时 车间办公费、水电费等贷:银行、现金按机器工时 修理停工损失贷:原材料、应付工资、银行等按材料消耗数量或成本或产品产量 制造费用结转时分录: 借:生产成本——基本生产成本 贷:制造费用

制造业中的IE

制造业中的IE 制造业中的IE 工业工程基础(工作研究):利用方法研究和作业测定(工作衡量)2大技术,分析影响工作效率的各种因素,帮助企业挖潜、革新、消除人力、物力、财力和时间方面的浪费,减少劳动强度,合理安排作业,并制定各作业时间,从而提高工作效率。方法研究目的是减少工作量,建立更经济的作业方法;时间研究旨在制定相应的时间标准。 设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。 生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法:网络计划

(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II 和准时制JIT。 工程经济:IE必备的经济知识,既投资效益分析与评价的原理与方法。通过整个生产系统的经济性研究、多种技术方案的成本与利润计算、投资风险评价与比较等,为选择技术先进、效益最高或费用最低的方案提供决策依据。包括:工程经济原理、资金的时间价值、工程项目可靠性研究、技术改造与设备更新的经济分析。 价值工程:寻求高效益、低成本方案,主要用于新产品、新技术开发过程。 质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠

主营业务成本、生产成本、制造费用的详细区别

生产成本、制造费用、主营业务成本、销售费用的区别 (成本类) 生产成本:生产过程中归集的成本,完工转入产成品。(直接费用) 制造费用:包括产品生产成本中除直接材料和直接人工以外其余一切生产成本。(间接费用) 生产成本包括直接支出和制造费用。 直接支出:包括直接材料(原材料、辅助材料、备品备件、燃料及动力等),直接工资(生产人员工资、补贴)、其他直接支出(如福利费)。 (损益类) 主营业务成本:销售过程中与利润有关的成本,必须已销售。 公司生产和销售与主营业务有关的产品或服务所必须投入的直接成本,主要包括原材料、人工成本(工资)和固定资产折旧等。 主营业务成本包括生产成本。 什么是生产成本 生产成本亦称制造成本是指生产活动的成本,即,企业为生产产品而发生的成本。生产成本是生产过程中各种资源利用情况的货币表示,是衡量企业技术和管理水平的重

要指标。 生产成本是生产单位为生产产品或提供劳务而发生的各项生产费用,包括各项直接支出和制造费用。直接支出包括直接材料(原材料、辅助材料、备品备件、燃料及动力等)、直接工资(生产人员的工资、补贴)、其他直接支出(如福利费);制造费用是指企业内的分厂、车间为组织和管理生产所发生的各项费用,包括分厂、车间管理人员工资、折旧费、维修费、修理费及其他制造费用(办公费、差旅费、劳保费等)。企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接成本。企业应当根据制造费用的性质,合理地选择制造费用分配方法。 制造费用? 制造费用包括产品生产成本中除直接材料和直接工资以外的其余一切生产成本,主要包括企业各个生产单位(车间、分厂)为组织和管理生产所发生的一切费用。(车间生产和行政管理部门的固定资产所发生的固定资产维修费列“管理费用”。)具体有以下项目:各个生产单位管理人员的工资、职工福利费,房屋建筑费、劳动保护费、季节性生产和修理期间的停工损失等等。制造费用一般是间接计入成本,当制造费用发生时一般无法直接判定它所归属的成本计算对象,因而不能直接计入所生产的产品成本中去,而须按费用发生的地点先行归集,月终时再采用一定的方法在各成本计算对象间进行分配,计入各成本计算对象的成本中。 1、生产车间发生的机物料消耗,借记本科目,贷记“原材料”等科目。 2、发生的生产车间管理人员的工资等职工薪酬,借记本科目,贷记“应付职工薪酬”科目。

制造业生产流程管理与优化

制造业生产流程管理与优化 【课程说明】 我们的企业都想让我们的生产过程效率最高、成本最低、异常最少、结果可控,但实际上确往往事与愿违、救火不断,原因在哪儿? 主要原因就是产品实现的过程涉及的部门与环节非常的广,相关部门的管理者既需要清楚我这个部门在产品实现的过程中承担哪些责任,同时我还要掌握必要的方法和工具,才能保证整个生产流程的顺畅及高效。 这是国内第一个专门讲述制造业生产流程管理与优化的课程,是张洪涛老师来源于工作与咨询实践的集成,真正给到企业系统的流程管理思想和管理工具,让管理更落地,让改善更持续!

【课程大纲】一、前言 1.什么是生产流程? 广义 狭义 2.讨论一下:生产流程管理要做到什么程度? 3.体会一下标准化作业的作用:折纸游戏 4.生产流程管理的过程与目的 5.生产流程管理的三个境界 6.生产流程与ISO9000的关系 二、生产流程的内容与制定 1、流程的三种表述方式 2、流程的主要组成部分 3、流程制定与维护的程序 4、有关生产准备流程制订的要点 订单评审流程 生产计划流程 生产物料流程 产品研发流程 讨论一下:为什么工程变更的信息传递会不及时? 解决工程变更质量的三个步骤 工艺文件准备内容与重点 设备、仪器、工装、夹具、工具的准备要点 人员准备的内容与方式 物料准备的十八个字 5、有关物料控制流程制订的要点 合格供应商管理流程 物料确认流程 采购控制流程 外发作业流程 物品接收与发放流程 仓储管理流程 来料检验流程 不合格品控制流程 出货检验流程 6、有关生产制程流程制订的要点 工序流程图的内容与来源 作业指导书编制方法 讨论一下:标准工时有什么作用? 标准工时的制订方法介绍 试产控制流程 生产设备管理流程 工装夹具管理流程

如何将工业工程应用到先进制造业中

如何将工业工程应用到先进制造业中 说起工业工程技术在制造业的应用,我们直接会想到的往往是标准工时的核算、新厂房的设计、作业现场的改善、以及人机作业的分析等这些传统的IE技术,它们在低端劳动力密集型的企业使用得尤为频繁。而像丰田汽车、富士康等应用这类IE技术最为成功的公司成为许多制造型企业推崇的业界标杆,或者工业工程老师研究的对象。 然而,近年来随着中央及各地政府提出的加快淘汰落后制造业、优先发展先进制造业的产业转型等一系列政策,工业工程技术在现代制造业中的价值似乎有下降的趋势。尤其是在上海、天津等东部沿海大城市,大量工厂纷纷关闭、搬迁或转型,直接导致大量员工下岗或改行,同时导致这些城市的高校中,工业工程专业的吸引力远远落后于金融工程、电子工程、生物工程等热门专业。 那么,工业工程专业的前途在哪里?略微仔细地了解几家当前比较有代表性的先进制造型企业,不难发现:所谓先进制造业,是指制造业不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果,并将这些先进制造技术综合应用于制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销服务和管理的全过程,实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,即实现信息化、自动化、

智能化、柔性化、生态化生产,取得很好经济社会和市场效果的制造业总称。 相对于传统制造业而言,先进制造业中的“先进”二字,可以从下述三个方面认识: 1产业先进性:即在全球生产体系中处于高端,具有较高的附加值和技术含量,通常指高技术产业或新兴产业; 2技术先进性:“只有夕阳技术,没有夕阳产业”。从这个观点看,先进制造业基地不是非高新技术产业莫属,传统产业只要通过运用高新技术或先进适用技术改造,在制造技术和研发方面保持先进水平,同样可以成为先进制造业基地; 3管理先进性:无论哪种类型的制造业基地,要冠以“先进”两字,在管理水平方面必须是先进的。不能想象,落后的管理能够发展先进的产业和先进的技术。 由此可见,一贯强调技术与管理相结合的工业工程在先进制造业中也是大有前途的,只是不能把研究对象局限在机械加工等传统行业上,而是应该针对半导体、生物化工、航空航天等高科技行业的特点,强调一些工业工程新技术的应用,这样才能使工业工程在新时代焕发出新的活力。 想要在先进制造业中成功推广IE技术,要注意以下几个特点:1、流程的信息化程度显著提升,大规模数据的自动生成使生产过程中的物质流、能量流和信息流的彻底量化成为现实。

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