汽车泵安全交底

汽车泵安全交底 The latest revision on November 22, 2020

安全技术交底

构造柱浇筑技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 构造柱浇筑技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

构造柱浇筑技术交底(通用版) 一、作业条件 1、工程采用C25商品混凝土。 2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。 3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 二、操作工艺 (1)工艺流程：作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。 （4）混凝土浇灌、振捣： 1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。

3、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不超过1.5m。 4、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。 5、浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。 6、表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。 7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。 三、成品保护 1、浇筑混凝土时，不得污染砖墙。 2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移 3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。

混凝土泵车安全技术交底

混凝土泵车安全技术交底 1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械 安全交底要求操作。 2、作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。 3、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物价。 4、就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。 5、泵送管道的敷设,应符合下列要求: (1)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度 上端装设设排气活阀。 (2)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠; 管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。 (3)水平泵送管道宜直线埋设。 (4)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出了、口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆

止阀。 (5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 7、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 8、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 9、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。 10、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3 个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。 11、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 12、作业前检查项目应符合下列要求: (1)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严。 (2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好。 (3)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好。

构造柱浇筑技术交底(最新版)

构造柱浇筑技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0081

构造柱浇筑技术交底(最新版) 一、作业条件 1、工程采用C25商品混凝土。 2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。 3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 二、操作工艺 (1)工艺流程：作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。 （4）混凝土浇灌、振捣： 1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。

3、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不超过1.5m。 4、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。 5、浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。 6、表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。 7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。 三、成品保护 1、浇筑混凝土时，不得污染砖墙。 2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移 3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。

砼输送泵-安全技术交底记录

施工技术交底系列 砼输送泵：安全技术交 底 （标准、完整、实用、可修改）

GL 实用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE 编号：FS-QG-36314 砼输送泵：安全技术交底 改项目（B ）区 -砼泵（泵车）应设置在作业棚内，安装 应稳定、牢固。泵车安设未稳前，不得移动 布料杆。作业前，应检查输送泵，电气设备 是否正常、灵敏、可靠。 ?泵送前，应检查管路、管节、管卡及 密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂 技术交底内 缝、变形和密封不合格的管件，并应符合下 列要求。 -管路布设要平顺，在高处，转角处应 架设牢固，防止串动，移位。 -管路应设专人经常检查，有变形、破 裂时，应及时更换，防止崩裂。 ?砼在运转时发现故障，应立即停机检 施工单位 风顺建施工程有 工程名称 广东深圳?旧 施工部位 8#工地、15#工地 施工内容 XX 操作 限公司

查，不得带病作业。 -砼输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。 ?拆卸管路接头前，应把管办剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。 ?在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。 ?砂石粒径，水泥标是及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。 -泵送设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。 ?泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密圭寸，防护装置应齐全可靠。 ?各部位操纵开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等均应在正确位置。液压系统

应正常无泄漏。 ?准备好清洗管，清洗用品接球器及有 关装置。作业前必须先用按规定值配制的水 泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 -支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回 转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布 料杆起吊或拖拉物体。 -当布料杆处于全伸状态时，严禁移动 车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆 折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管 应系防脱安全带。 ?应随时监视各种仪表和指示灯，发现 不正常时，及时调整或处理。如出现输送管 堵塞时，应进行逆向运转使砼返回料斗，必 要时应拆管排除堵塞。

混凝土泵操作安全技术交底

混凝土泵操作安全技术交底 1.混凝土泵应安放在平整坚实的地面上，周围不得有障碍物， 在放下支脚并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。 2.泵送管道的敷设应符合下列要求： （1）水平泵送管道宜直线敷设。 （2）垂直泵送管道不得直线装在泵的输出口上，应在垂直管道前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵 处加装逆止阀。 （3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时， 应在坡度上端装设排气活阀。 （4）泵送管道应有支撑固定，在管道的固定物之间应装设目垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板连接，管道与管道间 应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆； 不得将已磨损管道装在后端高压区。 （5）泵送管道敷设后应进行耐压试验。 3.沙石粒径、水泥标号及配合比应按出场规格，满足泵机可泵 性的要求。 4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠， 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上放的保护格网完好无损并盖严。

5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质 管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无 关人员应离开管道周围。 7.启动后，应空载运转，观察各仪表指示值、检查泵和搅拌装 置运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 8.泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。 料斗网格不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超颗粒径的骨料和异物，不得随意移动网格。 9.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，搅拌均匀后再泵 送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 10.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机 时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。

构造柱浇筑技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 构造柱浇筑技术交底(标准版)

构造柱浇筑技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、作业条件 1、工程采用C25商品混凝土。 2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。 3、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 二、操作工艺 (1)工艺流程：作业准备--混凝土浇注――振捣--混凝土养护。 （4）混凝土浇灌、振捣： 1、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 2、浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。 3、浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，一

般浇筑高度不超过1.5m。 4、混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。 5、浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。 6、表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。 7、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。 三、成品保护 1、浇筑混凝土时，不得污染砖墙。 2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移 3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。 四、应注意的质量问题 1、构造柱断条。由于构造柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时有时会不小心在“柱

混凝土输送泵-安全技术交底

分部(分项)工程安全技术交底表 GDAQ20402 施工单位: 广东省基础工程集团有限公司 工程名称广州市天河区101施工工程总承包分部分项工程工种混凝土输送泵 安全技术交底内容 一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。 二、混凝土泵安全装置应符合下列规定： （一）液压系统中应有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀整压力不得大于系统额定工作压力，不得大于液压泵的额定压力； （二）安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效；压力表应有效且在检定期内； （三）漏电保护器参数应匹配，安装正确，动作灵敏可靠； （四）料斗应安装连锁安全装置。 三、泵送管道的敷设应符合下列要求： （一）水平泵送管道宜直线敷设； （二）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀； （三）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀； （四）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区； （五）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 四、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。 五、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。冷却水供应正常，水箱应储满清水，

构造柱工程施工技术交底

工程名称分项工程构造柱 施工单位 交底日期 有限公司 交底内容： 一、作业条件： 1、本工程采用C30商品细石混凝土。 2、墙体拐角、T形接茬处、门洞口两侧，墙体长度超过5 米墙中部、墙端靠近幕墙处以及沿墙每间隔4m设置一根构造柱， 柱截面为墙宽200x240mm,配纵筋4Φ12,箍筋8@200，在上下楼 层梁板相应位置处各固定安装160*160mm钢板，焊接4Φ12与构 造柱纵筋绑扎连接。构造柱与砌体墙交接处，应设墙体通长拉筋。 施工时应先砌墙后浇构造柱。 3、构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。 4、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象，做除锈、调直处理。 5、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模提前适量浇水湿润，不得有积水。 二、工艺流程： 工艺流程：固定钢板→焊接预留钢筋→绑扎钢筋→砌砖墙→支模→浇筑混凝土。 三、施工工艺：1、构造柱钢筋： （1）预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，采用反十字扣或套扣绑扎，并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。箍筋加密范围为楼层上下500mm范围内间距为100mm，中间部分为间距200mm。 （2）装构造柱钢筋骨架： ①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。 ②在构造柱位置上下两端居中安装5mm厚钢板：定制钢板尺寸160*160mm，周边四角预留孔，使用8#膨胀螺栓钻孔固定。搭接插筋焊接在钢板上，焊点要求满焊。如下图： 技术负责人施工员被交底人

混凝土泵操作安全技术交底(标准版)

混凝土泵操作安全技术交底 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0267

混凝土泵操作安全技术交底(标准版) 交底内容： 1.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。 2．泵送管道的敷设应符合下列要求： (1)水平泵送管道宜直线敷设。 (2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上的水平管，应在垂直管前端加装长度不小于20m并在水平管近泵处加装逆止阀。 (3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。 (4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管

道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。 (5)泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 3．砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。 4．作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。 5．输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 6．应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。 7．启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌

钢筋混凝土安全技术交底

钢筋混凝土安全技术交底 1．混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 2．泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 3．混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。 4．泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。 5．泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。 6．水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。 7．垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 8．敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。 9．作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。 10．泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。

11．混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3～4min方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。 12．使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 13．泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔5～10min （冬季3～5min）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。 14．泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 15．浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。 16．作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。 17．严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 18．各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。 19．遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作业。 20．现场补充交底内容：

构造柱技术交底

构造柱工程技术交底 工程名称图书信息中心分项工程名称构造柱施工单 中十冶集团有限公司交底日期 位 交底内容： 一、作业条件： 1、本工程采用C25商品细石混凝土。 2、建筑外墙的阳角和阴角，大洞口两侧，楼电梯间四角（无 柱时），墙长超过层高2倍时墙长中部，以及沿内、外墙每隔约 4.0m、屋顶女儿墙每隔约3.0m设置一根构造柱，柱截面为墙宽 x240,配纵筋4C12,箍筋6@200，在上下楼层梁相应位置各预留 4C12与构造柱纵筋连接。构造柱与砌体墙交接处，应设墙体拉 筋。施工时应先砌墙后浇构造柱（有框架柱、墙除外）。 3、构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物 清理干净。 4、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象，必须做除锈、调 直处理。 5、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 二、工艺流程： 工艺流程：绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇筑混凝土。 三、施工工艺： 1、构造柱钢筋： （1）预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎，并可用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。箍筋加密范围为楼层上下600mm范围内间距为100mm，中间部分为间距200mm。

（2）装构造柱钢筋骨架：①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。②进行植筋。③待植筋强度达到要求时，进行构造柱钢筋绑扎。先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接钢筋，在竖筋搭接部位各绑三个扣，调整骨架，将上部与上部所植拉结筋绑扎牢固，下部与下部所植拉结筋绑扎牢固。④绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。 2、构造柱模板： （1）模板安装前，必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍筋的间距，并且将柱内及根部掉下的砂浆等杂物清理干净。 （2）构造柱支模板选用木模板，模板的配置应符合设计尺寸要求。各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁支模板，都必须与所在砖墙严密贴紧。支设时，应用螺栓将两侧模板拉紧，防止胀模。支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。 （3）马牙槎的侧边必须贴胶带或胶条，保证马牙槎砼成型质量。 （4）模板与砼接触面应刷模板隔离剂。 （5）在浇注构造柱前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。 3、构造柱混凝土浇注： （1）构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 （2）浇筑方法：将混凝土卸到铁皮或旧模板上，用铁锹将混凝土从下料漏斗卸到模内。 （3）浇筑混凝土构造柱时，先将小号振动棒(如无小号振动棒，则用皮锤边浇筑边敲击模板外侧)插入柱底部，使其振动再灌入混凝土。应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，振捣棒随振随拔，振捣棒应避免直接碰触钢筋和砖墙。 （4）浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置，并有专人检查模板、钢筋是否变形、移位；模板是否变形；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。 （5）混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。 四、质量保证措施： 1、实行样板先行制度 先做样板墙、样板间，经监理、建设单位验收合格后，方可大面积展开施工，以便及时

混凝土泵机安全技术交底

编号：AQ-GL-05270 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土泵机安全技术交底 Safety technical disclosure of concrete pump

混凝土泵机安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 (1)混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。 (2)泵送管道的敷设应符合下列要求： a．水平泵送管道宜直线敷设； b．垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀； c．敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀； d．泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端

高压区； e．泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 (3)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。 (4)作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。冷却水供应正常，水箱应储满清水，各润滑点应润滑正常。 (5)输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 (6)应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。无关人员必须离开管道周围。 (7)启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌

支拆构造柱安全技术交底

编号：AQ-GL-06891 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 支拆构造柱安全技术交底Safety technical disclosure of supporting and dismantling structural column

支拆构造柱安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 交底内容： 1.进入施工现场必须正确戴好安全帽。 2.2米以上必须挂好安全带 3.内外架子必须搭设牢固，满铺脚手板，严禁有探头板，由足够的操作面。 4.支拆模板必须注意安全，当心掉物伤人，严禁往下抛物。 5.使用电锯必须按照电锯操作规程进行操作，严格要求自己，不得违章操作。 6.推运模板或者其他物品时，必须码放平稳，使用龙门架吊盘时，必须放平稳，到位后，打好保险杠后在推车。 7.使用手持电动工具，必须是专业人员，身体健康，无高血压和晕高症脚穿绝缘鞋，手戴绝缘手套。 8.手持电动工具必须配有一机一扎一漏保，作业前由专业电工接

拆，闸箱内必须有安全接地保护。 9.手持电动工具在作业前检查应符合下列要求： 1)外壳、手柄没有裂纹、破损 2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠。 3)各部位防护罩齐全有效，电器保护装置可靠。 10.如果必须高空作业必须挂好安全带，使用梯子认真检查梯子是否牢固，无松动，梯脚有无防滑套，人字梯子必须有拉绳，符合安全要求才能使用，但要有人在下面守护，严禁一人进行梯上作业。 11.收工时收好自用的工具，清理干净工作面，找专业电工拆下电源线，锁好电闸箱。 交底人：被交底人：安全员： 年月日年月日年月日 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

砼输送泵安全技术交底(通用版)

砼输送泵安全技术交底(通用 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0264

砼输送泵安全技术交底(通用版) ·砼泵（泵车）应设置在作业棚内，安装应稳定、牢固。泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前，应检查输送泵，电气设备是否正常、灵敏、可靠。 ·泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件，并应符合下列要求。 ·管路布设要平顺，在高处，转角处应架设牢固，防止串动，移位。 ·管路应设专人经常检查，有变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。 ·砼在运转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。 ·砼输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全

技术规定。 ·拆卸管路接头前，应把管办剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。 ·在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。 ·砂石粒径，水泥标是及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。 ·泵送设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。 ·泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。 ·各部位操纵开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。 ·准备好清洗管，清洗用品接球器及有关装置。作业前必须先用按规定值配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 ·支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆

砼泵车施工安全技术交底

安全技术交底记录表 项目名称：编号：

4、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定，当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3度。 5、就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。 6、泵送前，当液压有温度低于15度时，应采用延长空运时间的方法提高油温。 三、砼泵送车作业中要求： 1、泵送砼应连续作业，当因供料中断被迫暂停时，应按JGJ33-2001要求执行。 2、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。 3、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞，无效时，应拆管清洗。 4、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，照明不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。 5、伸展布料杆应按出场说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 6、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身，作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。 7、不得在地面上拖拉布料杆前段软管，严禁延长布料配管和布料杆。

当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送砼。 8、泵送管道的敷设，应按JGJ33-2001规定执行。 9、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。 10、料斗中砼面应保持在搅拌轴中心线以上。 四、砼泵送车作业后要求： 1、作业后，应将管道和料斗内的砼全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗，当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。 2、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。 3、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭窗户。 4、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。 五、砼泵送车进入现场时安全要求： 1、车辆驶入现场，需减速慢性，时速不得超过30km/时。 2、拐弯及狭窄处，需观察四周空间大小，视线不清晰时需下车观察四周情况，确保能顺利通过时，方可通行。

混凝土泵车安全技术交底.docx

安全技术交底纪录编号 工程名称×××工程 施工单位×××建筑工程公司 交底提要混凝土机械安全技术交底交底日期×年×月×日 交底内容： 混凝土泵车安全技术交底 1．构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应分 别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。 2．就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。 3．作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。 4．伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆 起吊或拖拉物件。 5．泵送管道的敷设，应符合下列要求： (1) 敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低 差的 5 倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。 (2)水平泵送管道宜直线埋设。 (3) 垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m 的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。 (4) 泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或 模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损 管道装在后端高压区。 (5)泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 6．布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管， 装接的软管应拴上防脱安全带。 7．泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度 不得大于3°。 8．泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。 9．料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 10．泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时问不得超过30min 。暂停时间内应每隔5～ 10min( 冬季 3～ 5min) 作 2～ 3 个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先 将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。 审核人×××交底人×××接受交底人×××

安全技术交底(泵车)

安全技术交底 工程名称阳信新城污水处理厂及配套管网工程（标段二） 分项工程/工种名称：砼泵车作业 交底内容： 1、泵车司机、信号工等特殊工种工人，必须经过专门的培训，考试合格取得操作证，方准独立操作。熟知工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2、进场的砼泵车必须车况良好，各种机具性能良好，要定期检查，不符合要求的，严禁使用。经常检查泵车安全隐患，发现磨损、断丝、弯曲、变形、锈蚀等不能满足安全使用时应立即报废，以免发生危险。 3、信号工经过培训合格后，持证上岗。在浇筑砼时观察清楚后再发出指挥信号，正确运用并及时发出各种规定的手势、旗语等信号。多人工作时应指定一人负责指挥。 4、在施工现场狭窄、地势复杂、现场障碍物较多，一定要选好支车的位置，要打开支腿并垫好枕木，保证车辆在坚实、平稳的地面上。工作前，应根据现场实际情况选用适宜的方法。各种物件起吊前，应先试吊，确认可靠后方可正式起吊。 5、机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。 浇筑时必须保持物件的重心平稳。发现有异常情况，应立即停止作业进行检查。 6、翻转大件应先放好垫物，翻转时应采取措施防止冲击，工作人员应站在物件倾斜方向的反面。机械在作业时要观察清楚机械周边情况，严禁在机械作业半径内站人。 7、机械设备在高压线、发电站、变电站、配电室等附件作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合下表要求：设备与架空输电导线的最小安全距离 输电导线电压（千伏）1以下1～15 20～40 60～110 220 允许沿输电导线垂直 方向最近距离（米） 1.5 3 4 5 6 允许沿输电导线水平 方向最近距离（米） 1 1.5 2 4 6 交底人： 年月日接底人： 年月日

构造柱技术交底

构造柱工程技术交底 与构造柱纵筋连接。构造柱与砌体墙交接处，应设墙体拉筋。 施工时应先砌墙后浇构造柱（有框架柱、墙除外）。 3、 构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理 干净。 4、 构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象，必须做除锈、调直处 理。 5、 常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 二、 工艺流程： 工艺流程：绑扎钢筋-砌砖墙-支模板-浇筑混凝土。 三、 施工工艺： 1、构造柱钢筋： （1）预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个 绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎，并可用两个箍筋 作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内。箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢 筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。箍筋加密范围为楼层上下600mn 范围内间距为100mm 中间部分为间距200mm 工程名称 图书信息中心 分项工程名称 构造柱 施工单位 中十冶集团有限公司 交底日期 交底内容： 一、作业条件： 1、 本工程采用C25商品细石混凝土。 2、 建筑外墙的阳角和阴角，大洞口两侧，楼电梯间四角（无柱 时），墙长超过层高2倍时墙长中部，以及沿内、外墙每隔约 屋顶女儿墙每隔约3.0m 设置一根构造柱，柱截面为墙宽 4t12 *6?1I'00/20 配纵筋4C12,箍筋6@200在上下楼层梁相应位置各预留 4.0m 、 x240, 4C12 GZ

- 1 J 净。 （2） 构造柱支模板选用木模板，模板的配置应符合设计尺寸要求。各层砖墙砌好后，分层支 设。构造柱和圈梁支模板，都必须与所在砖墙严密贴紧。支设时，应用螺栓将两侧模板拉紧， 防止胀模。支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。 （3） 马牙槎的侧边必须贴胶带或胶条，保证马牙槎砼成型质量。 "S OT 'V （2）装构造柱钢筋骨架： 纸要求进行定位放线。②进行植筋。③待植筋强度达到要 求时，进行构造柱钢筋绑扎。先在搭接处钢筋上套上箍筋， 然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接钢 筋，在竖筋搭接部位各绑三个扣，调整骨架，将上部与上 部所植拉结筋绑扎牢固，下部与下部所植拉结筋绑扎牢 固。④绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。 2、构造柱模板： （1）模板安装前，必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍 筋的间距，并且将柱内及根部掉下的砂浆等杂物清理干 ①构造柱截面位置、尺寸按图 按马牙茬边界左模檢 内双面胶芾.密 封严名 构造任职Maj? El 苇 I II - 座乂3 ! 1 .->1 图：支《莆粘贴夙而胶条

混凝土泵操作安全技术交底记录

混凝土泵操作安全技术交底记录 安全技术交底记录编号 工程名称***工程 施工单位***建筑工程公司 交底提要:混凝土泵操作安全交底交底日期:*年*月*日 交底内容：混凝土泵操作安全技术交底 1.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。 2.泵送管道的敷设应符合下列要求： (1)水平泵进管道宜直线敷设。 (2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m 的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。 (3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。 (4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管遭阐应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得蒲浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。 (5)泵邀管道敷设后，应进行耐压试验。 3.砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。 4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物。上方的保护格网完好无损并盖严。 5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封髓及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。 7.启动后．应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加人IOL清承和0 3m3的水泥砂浆润措泵及管道。 8.泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。 9.当进人料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 10.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5--lOmin(冬季3--5min)作2--3个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。 11.垂直向上泵进中断后再次泵进时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。 12.泵机运转时，严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。 13.不得随意调整液压系统压力。 当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。 14.水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。