文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 47-工艺-静电除尘器的工作原理

47-工艺-静电除尘器的工作原理

47-工艺-静电除尘器的工作原理
47-工艺-静电除尘器的工作原理

电除尘器简介

一种高压静电除尘器系统简介 电除尘器在额定二次电压下运行时,除尘效果很好。但实际情况往往是,当二次电压升高到额定电压时,能耗很大,二次电流超出额定电流值,因此不能达到额定二次电压运行。针对这一问题,北京交通大学电气工程学院经过科研攻关,研制出电除尘器高效节能高压控制柜,对现有电除尘器进行改造,达到了提高除尘效率、节约电能、延长电除尘器使用寿命等目标。 近年来,由于排放标准的逐步提高,电厂广泛使用低硫煤,导致高压静电除尘器的性能不太理想:除尘效率低,能耗大幅度提高。主要原因是高粉尘比电阻导致的反电晕的特性,电气特性主要表现为电除尘器的高压电源的二次电流非常大,二次电压不高。当二次电压接近额定电压运行时,二次电流急剧上升,而且运行不稳定,严重的导致极板变形,变压器烧坏。电除尘器的极板和变压器维修很不方便,而停产检修也造成较大的经济损失。 针对这种特殊工况条件,我们采用最新的控制 技术,实时检测电除尘器的粉尘比电阻以及反电晕 情况,创造性的解决了反电晕特性,可以使电场电 压足够高,使收尘极上粉尘不易释放的电荷尽量少 来减少反电晕。 我们研制的新型高压电源控制柜(见图片所 示),更换原来的控制柜后,能有效地减少二次电 流,并使二次电压稳定地工作在电场能够接受的最 高电压点附近,且大大减少了反电晕的产生。在提 高除尘效率的同时,节电率可高达50%以上。 如果一个发电厂的电除尘器有20个高压电源: 如果电除尘器一个高压电源的平均功率为50kw,改造后节电率为50%,厂用电按0.25元/度电计算,一年可省电438万度电,价值约110万元,还没有包括由于除尘效率提高而少交的排污费及多收集的粉尘的销售收入。同时,除尘器运行功率降低后,一次电流、二次电流相应降低,高压线路及高压硅整流变压器温升降低,降低了设备的故障率和检修次数,延长了设备的使用寿命。 高压静电除尘器还广泛应用于钢铁、水泥、化工等行业,由于这些行业的电价为0.4~0.8

高压静电除尘原理

2.1 主要技术参数 2.1.1 输入、输出参数 GGAJ02(GAC)高压静电除尘用整流设备常用系列产品输入、输出技术参数见附表(一)。 2.1.2 输出调节范围 输出电流调节范围:0~100%额定值。 输出电压调节范围:0~100%额定值。 2.1.3 调压方式 晶阐管调压,可控制的晶阐管导通角范围为0~172度。 2.1.4 运行方式 100%额定输出电流,连续。(负载等级“I”级)。 2.1.5 效率和功率因数 效率≥80%,功率因数≥0.8。 2.2 使用条件 ① 海拔不超过1000m。若海拔高于1000m时,其额定值应按相关标准作相应修正。 ② 对于控制柜,环境温度为-10~+40℃;对于高压整流变压器,环境温度不高于+40℃,不低于变压器油所规定的凝点温度。 ③ 空气最大相对湿度为90%(在相当于空气20±5℃时)。 ④ 无剧烈振动和冲击,垂直倾斜不超过5%。 ⑤ 运行地点无导电爆炸尘埃,没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸气。 ⑥ 输入交流电压持续波动范围不超过额定值±10%; ⑦ 输入交流电压频率波动范围不超过±2%; 2.3 产品的功能 2.3.1 控制方式选择 本系列产品具有多种控制方式可供在不同的工况条件选择运行。 ① 火花跟踪方式:为最常用的控制方式,适用于大部分工业现场的除尘、除雾、除焦油等应用。设备的火

花率可以调节,调节范围为:4次/每分钟~120次/每分钟。高火花率状态适用于粉尘浓度高,工况恶劣的场合,能起到加强粉尘荷电率和火花清灰的作用;低火花率状态适用于除尘器末电场或工况稳定的场合,在保证除尘效率的同时又减少电场因放电而产生的二次飞扬。 ② 功率跟踪方式:适用于高比电阻粉尘,易出现反电晕的应用场合。运行功率跟踪方式时,GAC-120微机控制器综合各反馈信号的变化情况,自动寻找最佳工作点,保持向电场输入最高有效功率。 ③ 电压跟踪方式:适用范围同功率跟踪方式,保持向电场输入最高电压。 ④ 简易间歇脉冲供电方式:适用于高比电阻粉尘或粉尘浓度很低的场合。高低脉冲比例有1:2和1:4两种可选。 2.3.2 故障检测保护功能 2.3.2.1显示故障类型 系统出现下列故障时,自动报警,跳闸切断主电源,并显示故障性质。 ① 一次过电流显示器闪动显示“LOAD” ② 二次开路显示器闪动显示“OPEN” ③ 二次短路显示器闪动显示“SHORT” 2.3.2.2 开机自检 开机时,处理器对系统主要部件进行自检,若发现故障,设备无法启动,显示器显示系统故障类型:“RAM ERROR”:外部存贮器故障; “EEPROM ERROR“:电可擦除存贮器故障; “A/D ERROR”:模数转换故障; “SYSTEM ERROR”:系统故障。 2.3.2.3 变压器油温和危险气体报警 变压器油温超过设定报警值,或除尘器内易爆气体超过报警值时,输出电流、电压自动降为零。油温超报警值时,显示器闪动显示:“TEMP”;危险气体超标时,显示器闪动显示:“GAS”。当上述故障消除时,输出电流电压自动恢复。当变压器油温超过设定极限值时,跳闸并报警。 变压器油温和危险气体报警为用户可选功能。 2.3.3 闪络控制功能 高压静电除尘用整流设备的控制部分必须准确地捕捉电场的闪络信号,并迅速作出适当的处理。如果小闪络信号(闪络时,二次电流、电压波形只发生高频畸变,二次电流波形变宽,而二次电流幅度没有明显增高)无法捕捉,将导致下一个波出现二次电流幅度增高,即过渡成更强闪络;在出现闪络后如果以固定半波数关

静电除尘器的常见故障与处理方法

电除尘 一、基础知识 1、什么是电晕放电? 电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时,电晕电极处在的高电场强度将其附近气体局部击穿,现在电晕极周围出现淡蓝色的辉光并伴有咝咝的响声的现象。 2、什么是火花放电? 在产生电晕放电后,继续升高极间电压,妥到某一数值时,两极间产生一个接一个瞬时的,通过整个间隙的火花闪络和噼啪声的现象。 3、什么是电弧放电? 在产火花放电后,继续升高极间电压,当到某一数值时,就会使气体间隙强烈击穿,出现持续放电,爆发出强光和强烈的爆裂声,并伴有高温、强光,将贯穿阴极和阳极的整个间隙,这种现象就叫电弧放电。 4、简述电除尘器的工作原理。 电除尘器是利用高直流电压主生电晕放电,使气体电离,烟气在电除尘器中通过时,烟气中的粉尘在电场中荷电,荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动,到达极板

或极线时,粉尘被吸附到极板或极线上,通过振打装置打落入灰斗,而使烟气净化。 5、简述粉尘荷电的过程。 在电除尘器阴极与阳极之间施以足够高的直流电压时,两极间产生极不均匀电场,阴极附近的电场强度最高,产生电晕放电,使其周围气体电离,气体电离主生大量的电子和正离子,在电场力的作用下向异极运动,当含尘烟气通过电场时,负离子和负离子与粉尘相互碰撞,并吸附在粉尘上,使中性的粉尘带上电荷,实现粉尘荷电。 6、荷电粉尘在电场中是如何运动的? 处于收尘极和电晕极之间的荷电粉尘,受四种力的作用,其运动服从牛顿定律,这四种力是:尘粒的重力、电场作用在荷电尘粒上的静电力、惯性力和尘粒运动时的介质阻力,重力可以忽略不计,荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动时,电场力和介质阻力很快达到平衡,并向收尘极作等速运动,此时惯性力也可忽略。 7、荷电尘粒是如何被捕集的? 在电除器中,尘粒的捕集与许多因素有关,如尘粒的比电阻、介电常数和密度,气流速度,温度和湿度,电场的伏

大气污染控制工程课程设计静电除尘器

南京工程学院 课程设计说明书(论文)题目锅炉烟气静电除尘器的设计 课程名称大气污染控制工程 院(系、部、中心) 康尼学院 专业环境工程 班级 K环境091 学生姓名朱盟翔 学号 0 设计地点文理楼A404 指导教师李乾军 设计起止时间:2012年5月7日至 2011 年5月18日 目录 烟气除尘系统设计任务书

一、课程设计的目的 通过课程设计近一步消化和巩固本能课程所学内容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计,了解工程设计的内容、方法及步骤,培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。 二、设计原始资料 锅炉型号:SZL4-13型,共4台 设计耗煤量:600 kg/h (台) 排烟温度:160 ℃ 烟气密度(标准状态): kg/m3 空气过剩系数:α= 排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:18% 烟气在锅炉出口前阻力:800 Pa 当地大气压力: kPa 冬季室外空气温度:-1℃ 空气含水(标准状态下)按m3

烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析元素分析值: C ar =68% H ar =% S ar =% O ar =6% N ar =1% W ar =4% A ar =16% V ar =14% 按锅炉大气污染物排放标准(GBl3271-2011)中二类区标准执行。 烟尘浓度排放标淮(标准状态下):30mg/m 3 二氧化硫排放标准(标准状态下):200mg/m 3。 基准氧含量按6%计算。 净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧15m 以内。 图1. 锅炉房平面布置图 图 2. 图1的剖面图 三、设计内容 (1) 燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。 (2) 净化系统设计方案的分析确定。 (3) 除尘器的比较和选样:确定除尘器类型、型号及规格,并确定其主要运行参数。

电除尘器使用说明书

目录 1、范围 2、规范性引用文件 3、概述 4、工作原理 5、设备简介 6、设备的安装和检查调整 7、设备的安全规程 8、设备的试运转 9、设备的操作规程 10、设备的维修保养及故障处理

电除尘器使用说明书 1 范围 本说明书规定了电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养和故障分析与处理的方法以及安全注意事项。 本说明书适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的干式、板式、卧式F型电除尘器。GP型、ZH型等电除尘器也可参照采用。不适用于湿式、立式电除尘器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本说明书,然而,鼓励根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本说明书。 GB/T13931 电除尘器性能测试方法 JB6407 电除尘器调试、运行、维修安全技术规范 JB/T5910 电除尘器 电除尘器安装说明书 3 概述 电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备,具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点,在当前国内外对环保要求越来越高的情况下,电除尘得到了越来越广泛的应用。在使用电除尘器时必须按电除尘器使用说明书的规定操作。本说明书未涉事项,应按电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。 3.1 型号说明 我公司生产的电除尘器其主要型号及其意义说明如下:

例: 2 FAA 3 ?45 M – 2 ?68 – 145 电场有效高度(dm) 小室有效宽度(dm) 单台并列小室数 同极间距400mm(H为300mm) 电场有效长度(dm) 电场数 菲达型钢结构 一套设备并列台数 注:上述型号简写为: 2 F 197 – 3 电场数为3个 电场有效流通面积为197m2 菲达型钢结构 一套设备并列台数为2台 3.2 常规电除尘器使用条件 其使用范围是:烟气处理量:≤6?106m3/h 烟气温度:≤400℃(>250℃为高温型) 比电阻为:1?105Ω.cm ~1?1014Ω.cm 同极间距:250mm~600mm 承受许用压力:-4.0x104Pa ~0Pa(其中-1.0 x104Pa ~0Pa为常规型;-4.0 x104Pa ~-1.0Pa x104Pa为高压型) 同极间距:250mm ~600mm 入口烟气含尘浓度:≤100g/Nm3(在标准状态下)电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气(防腐蚀型电除尘器)。 本说明书不适用于处理易燃、易爆的烟气(对易燃易爆烟气应进行 特殊处理)。 当设计的工况条件超过本说明书适用范围时,其质量指标应在产品 的技术文件(如技术协议书)中具体规定。

静电除尘器规程

静电除尘器规程文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

目录 第一章电除尘器及相关辅助设备技术规范一、电除尘器本体技术特性:

1)负载短路保护。 2)开路保护。 3)变压器偏励磁保护。 4)变压器温度和瓦斯的声光报警和保护。 第二章电除尘器启动前的检查 1、电除尘器经过大修或长时间停运,在启运前,应对除尘器进行全面仔细的检查。 2、所有工作票应办理终结手续,检修期间的安全措施,如临时脚手架、遮拦等全部拆除,永久性栏杆、平台、走道、标牌等应恢复,场地清理干净。 3、通知电气检查相应设备的工作票是否已全部终结,临时安全措施(如临时接地线)是否已恢复备用状态。 4、电除尘器本体部分检查: 1)除尘器内部无杂物、灰块,阴极电晕线,收尘极板表面清洁、无杂 物、积灰。 2)阴极电晕线、收尘极板无明显变形、移位,电晕线、极板联接固定 部位无松动,框架支吊固定螺栓齐全、完好,无松动断裂现象。 3)绝缘部件上无灰尘、水份。 4)检查各电场室内无人工作后,将所有人孔门。检查孔全部严密关 闭,并上锁挂警示牌,钥匙交回集控制室,由锅炉运行班长负责集中所有钥匙插入安全联锁系统。 5)所有转动部件无异常现象,各连接部件、螺栓无松动。 6)振打转动机构保护罩及保险片完好,变速箱,各轴承润滑油充足, 油质合格。 7)所有楼梯、平台等工作场所,无杂物、照明完好、充足。

8)除尘器外壳保温完好,排灰装置完好,进灰口无杂物堵塞,灰沟畅 通。 9)冲灰器水量充足,各管道、阀门无泄漏现象。 10)蒸汽加热系统的各管道、阀门无泄漏现象,保温良好。 11)所有仪表、开关、报警信号、保护装置完整齐全,安全联锁盘的钥 匙全部清点归位。 5、控制柜及仪表盘的检查: 1)通知电气查询所有相关电气工作票应已全部注销,安全措施拆除。 2)各配电屏、专用盘、低压动力柜、高压控制柜、动力箱、继电器等 柜内应清洁无杂物,各电气连接部分接触良好,各种仪表齐全,指 示正确。 3)检查各控制屏及所有的振打、排灰、电加热装置的开关在解除位 置,低压程控柜开关在断开位置。 4)电气应检查除尘专用盘、振打加热专用盘的所有刀闸在断开位置, 电除尘值班员检查排灰、振打装置各动力箱开关在分开位置。 5)检查“二点式”隔离开关操作灵活,在接“接地”位置。 6)检查硅整流电源刀闸在断开位置,可控硅高压整流变压器的高、低 瓷套管无破裂、变压器、集油盘无漏油。呼吸器应完好,硅胶无受 潮,油位正常各处接地线良好。 7)值班室、控制室、配电室、变压器室、控制楼内外照明充足,各处 的事故照明处于正常备用。 6、通知电气值班员测量以下设备的电阻: 1)测量电除尘本体接地电阻应小于1欧姆。 2)用2500y摇表检查硅整流变压器的绝缘电阻,高压端反向对地电阻 值应大于1000兆欧,低压端对地绝缘应大于300兆欧。 3)用2500V兆欧表测量电场及高压供电系统的绝缘电阻应大于1000 兆欧。 4)用500V摇表测量电动机及电缆对地绝缘应大于0.5兆欧,控制 柜、整流器接地电阻不得大于4欧。 7、全面检查后,汇报班长或值长,并对检查情况作好记录。 8、电除尘器启动前的准备 1)准备工作必须在全面检查工作结束后进行。 2)通知电气运行或值长对电除尘变送电。 3)合上380V进线控制柜电源开关,对电除尘专用盘母线送电。 4)值长应在锅炉点火前12~24h,通知电除尘值班员投入绝 缘预加热,阴极振打瓷轴加热,灰斗加热,控制温度在80~90℃. 9、值长应在锅炉点火前2h,通知电除尘值班员投入振打装置,卸灰机。同时投入冲灰器的供水系统。其操作步骤如下:

电除尘器说明书

电除尘运行操作

目录 第一节前言 (1) 第二节设备机械本体部分 (1) 第三节电除尘器运行操作规程 (7) 第四节电除尘器的维护、保养与检修 (13) 第五节电除尘器运行中的故障处理 (14) 第六节电除尘器在运行、维护中应注意的事项 (18)

第一节前言 电除尘器是一种适应性强、用途广泛,处理能力大,可靠性好,效率高的除尘设备。 它可以捕集到1微米以下的粉尘,这是机械式除尘器望尘莫及的。 它一般的大修为十年,服役年限可长达三、四十年。 它的除尘效率均在98%以上。 由于它有以上这们明显的优势,且具有阻力损耗小,维修量小、运行费用低,所以尽管它的耗钢量较大,一次投资较大。从长远的观点看电除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。 第二节设备机械本体部分 一、壳体 电除尘器的外壳是一个有一定气密性要求,能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。由钢结构组成。 1、主要功能: a.保证所处理烟气从其间通过,外部空气尽可能少的进入电除尘器内部。 b.承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变径管的重力载荷以及振打过程中产生的较小的冲击载荷。 c.能够承受一定的风荷载,雪荷!经受一定的地震裂度。 2、结构形式 为满足其功能,外壳主要由支座、底部梁、立柱、顶部梁、侧板、顶部盖板、柱间支撑等部件组成。

2.1支座 支座是连接设备基础和设备本体的部体。根据下部支柱的数量确定支座的个数。在诸多支座中除一个为固定支座外,其余均为多向或单向活动支座。两种支座都必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。活动支座的活动必须满足由于温度变化而引起的设备物件在水平方向的伸缩量。 a.固定支座是上下两部分为一整体的,不可以产生相对运动的支座,是使电除尘器和基础牢固连接在一起的部件。 b.活动支座是上下两部份分开,中间夹以磨擦板或滚珠的平面轴承。根据安装位置又分为多向和单向活动支座。多向活动支座可在平面内任意方向活动;单向活动支座只能在平面内一个方向左右活动。 2.2底部梁 底部梁通过梁座或直接与支座连接在一起,一般由焊接“H”型钢或箱型梁组成。 它的主要作用是承受灰斗和其中存灰的重量,因此也称灰斗梁。同时相当于建筑结构的底部圈梁,增加了整个构筑物的整体性。横向底梁还起到支撑内部检修平台和阴极振打装置的作用。 2.3 立柱 立柱垂直安装于底梁之上,可分为单立柱和双立柱两种,型式上分为焊接“H”型钢或格构式。主要承受顶部压力和侧面的推力。顶部梁自重、阴极部分、阳极部分、顶部盖板等及其上所载荷全部通过顶部梁加之在立柱上。

碱回收炉静电除尘器

电除尘器-碱回收炉静电除尘器图纸设计 炉的原设计参数为:日处理黑液量220吨绝干物/日;每小时产生中压蒸汽28吨,蒸汽温度为450℃,蒸汽力;碱回收炉总烟气量(计算值250℃时无储备)128480 m3/h(此数据来自碱回收炉热力计算汇总表)。 碱回收炉引风机一台,型号为:Y4-73-11№14D,Q=158000m3/h,H=318mmH2O。 内容 1、电除尘器从烟气进口到出口、碱灰的收集和用螺旋输送机,输送到除尘器下的碱灰混合槽;电除尘器及附属设备的油漆保温、电控系统。电除尘器(包括与碱灰槽及风道的连接部分)的设计、制造、安装、调试。 2、根据碱回收炉的生产情况,科学、合理地进行电除尘器设计。 技术标准 电除尘器的设计、制造、检验、安装、试验、验收及评判等应符合国家现行标准和规范的要求。 技术条件 1、电除尘器形式 单列、卧式、三电场、干式45m2除尘器 2、电除尘器技术参数 (1)入口烟气温度:110℃~180℃ (2)处理烟气量:80000Nm3/h (3)入口浓度:20g/ Nm3 (4)出口排放要求:≤100mg/ Nm3 (5)除尘效率:≥99% (6)本体烟气阻力:≤245Pa (7)噪音:≤80dB (8)本体漏风率:≤3% 3、阳极板采用材料:碳钢 4、电除尘器收集到的碱灰要求全部输送到碱灰槽内 5、电除尘器入口、出口烟道及直通烟道要求全部安装阀门。 电袋复合除尘器,电袋除尘器,电袋组合式除尘器; 技术专家()简介: 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘,脱硫设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料 65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器,240T/H 电袋复合除尘器及脱硫通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h 燃煤锅炉袋式除尘及脱硫系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计,河南省汝州巨龙实业有限公司75t/h燃煤锅炉烟

静电除尘器的工作原理

一、静电除尘器的工作原理 一、静电除尘器的工作原理 1.气体电离和电晕放电 由于辐射摩擦等原因,空气中含有少量的自由离子,单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。因此,要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件,一是存在使粉尘荷电的电场;二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法,如图5-7-1所示的高压电场,放电极接高压直流电源的负极,集尘极接地为正极,集尘极可以采用平板,也可以采用圆管。 图5-7-1静电除尘器的工作原理 在电场作用下,空气中的自由离子要向两极移动,电压愈高、电场强度愈高,离子的运动速度愈快。由于离子的运动,极间形成了电流。开始时,空气中的自由离子少,电流较少。电压升高到一定数值后,放电极附近的离子获得了较高的能量和速度,它们撞击空气中的中性原子时,中性原子会分解成正、负离子,这种现象称为空气电离。空气电离后,由于联锁反应,在极间运动的离子数大大增加,表现为极间的电流(称之为电晕电流)急剧增加,空气成了导体。放电极周围的空气全部电离后,在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环,这个光环称为电晕。因此,这个放电的导线被称为电晕极。 在离电晕极较远的地方,电场强度小,离子的运动速度也较小,那里的空气还没有被电离。如果进一步提高电压,空气电离(电晕)的围逐渐扩大,最后极间空气全部电离,这种现象称为电场击穿。电场击穿时,发生火花放电,短路,电除尘器停止工作。为了保证电除尘器的正常运动,电晕的围不宜过大,一般应局限于电晕极附近。

如果电场各点的电场强度是不相等的,这个电场称为不均匀电场。电场各点的电场强度都是相等的电场称为均匀电场。例如,用两块平板组成的电场就是均匀电场,在均匀电场,只要某一点的空气被电离,极间空气便会部电离,电除尘器发生击穿。因此电除尘器必须设置非均匀电场。 开始产生电晕放电的电压称为起晕电压。对于集尘极为圆管的管式电除尘器在放电极表面上的起晕电压按下式计算: V (5-7-1) 式中m——放电线表面粗糙度系数,对于光滑表面m=1,对于实际的放电线,表面较为粗糙,m=0.5~0.9; R ——放电导线半径,m; 1 ——集尘圆管的半径,m; R 2 δ——相对空气密度。 T 、P——标准状态下气体的绝对温度和压力; T、P——实际状态下气体的绝对温度和压力。 从公式(5-7-1)可以看出,起晕电压可以通过调整放电极的几何尺寸来实现。电晕线越细,起晕电压越低。 电除尘器达到火花击穿的电压称为击穿电压。击穿电压除与放电极的形式有关外,还取决于正、负电极间的距离和放电极的极性。 图(5-7-2)是在电晕极上分别施加正电压和负电压时的电晕电流—电压曲线。从图(5-7-1)可以看出,由于负离子的运动速度要比正离子大,在同样的电压下,负电晕能产生较高的电晕电流,而且它的击穿电压也高得多。因此,在工业气体净化用的电除尘器中,通常采用稳定性强、可以得到较高操作电压和电流的负电晕极。用于通风空调进气净化的电除尘器,一般采用正电晕极。其优点是,产生的臭氧和氮氧化物量较少。

电除尘器介绍

电除尘器介绍 前言 电除尘器是含尘气体在通过高压电场电离,尘粒荷电在电场力作用下,尘粒沉积于电极上,从而使尘粒与含尘气体分离的一种除尘设备。它能有效地回收气体中的粉尘,以净化气体。使用条件合适,其除尘效率可达99%甚至更高。目前在化工、火力发电、水泥、冶金、造纸和电子等工业部门已得到广泛应用。 一、安全 参考说明书P1-P2. 1、高处坠落; 2、有毒气体; 3、进入电场内部所采取的措施。* 二、工作原理 电除尘器也称“静电除尘器”,它是一种利用高压静电使固体和液体悬浮粒子与气体分离的一个电气系统。电除尘器的收尘区内设计有线状的放电极(阴极线)和板状的收尘极(阳极板),当在两极间施加高压直流电源后,由于放电极和收尘极形状的不同,使两电极间产生一个不均匀电场。当施加的直流电压达到一定值时,在放电极周围局部区域的电场强度足以使气体发生电离,生成大量的电子和正负离子。其中正离子很快到达放电极中和,而电子和负离子在电场力的作用下向收尘极方向移动,这就是电晕放电和电晕电流。 当含尘气体通过两电极间的通道时,电晕电流中的电子和正负离子就会以极快的速度吸附到粉尘颗粒上,使粉尘颗粒荷电。荷电的粉尘颗粒在电场力的作用下迅速向其极性相反的方向运动,最后吸附到电极上并放出电荷。当粉尘沉积到一定的厚度时,通过振打装置的敲击使沉积的粉尘层脱落到下部灰斗中,而净化了的气体则通过出气口排入大气,完成了气体的净化,其除尘过程可表示为:①电晕放电→②粉尘荷电→③粉尘运动→④沉积、释放→⑤清灰(见图1)。 电除尘工作原理 在整个气体净化过程中,由于电场力直接作用于粉尘粒子,所以与机械除尘设备(袋除

尘或其它除尘)相比,具有动力消耗少,除尘效率高,可捕获极细粉尘,运行维护费用低和适应高温烟气等特点,与袋除尘器一样被称为高效除尘器,除尘效率可达99.99%以上,因而在各行各业得到了广泛的应用。 根据电除尘器的工作原理,可知其工作的好坏与粉尘的电化学性能有很大的关系,这种电化学性能决定了粉尘的荷放电特性,对于新型干法水泥生产线来说,由于粉尘的成份基本相同,主要反映在电性能上,这种电性能通常用粉尘比电阻来表示。根据实验,当粉尘的比电阻在104-1011Ω-cm之间时有很好的除尘效率,大于或低于这个值则除尘效率就会降低甚至恶化。 新型干法水泥生产线窑尾的粉尘比电阻一般都在1011Ω-cm以上,直接利用电除尘器进行除尘效果很差,为了解决这一问题就要对这些粉尘进行预处理,这就是窑尾电除尘器必须配套使用增湿塔的原因。利用增湿塔将烟气和粉尘进行增湿就可以很容易的使粉尘的比电阻降到104-1011Ω-cm之间。或者将窑尾烟气用于原料烘干也能使粉尘比电阻降到要求的范围,现在新型干法水泥生产线窑尾与原料磨共用一台除尘器就能解决这一问题,而且是一举两得。 对于窑头来说,其粉尘的比电阻与温度有相应的关系,通过实验,当温度在200-260℃之间时,粉尘的性质比较适合电除尘,而窑头的烟气温度恰好在这个范围内。 (窑尾、窑头粉尘比电阻曲线) 综上所述,对于新型干法水泥生产线来说,窑尾和窑头选用电除尘器不但是可行的,而且技术也是成熟的,不但可以达到国家新的排放标准,甚至可以达到更低(如10 mg/Nm3)的排放要求。 二、电除尘器的结构 电除尘器的结构可分为五大部分: 进、出气口烟箱;

静电除尘器常见故障地诊断

静电除尘器常见故障的诊断 一、造成除尘器不能正常运转并超标排放的原因及解决办法: 1)、由于设备本身技术或安装问题,造成除尘器不能正常运转或粉尘超标;安装完毕的除尘设施,经过测试调整和连续运转,直至正式交付生产使用后,要建立正确的操作管理制度和经常的维护检修制度,才能是除尘设施在最佳工作状态下正常运行,取得较好的除尘效果。相反,因制度不健全或运行管理不当,就可能使除尘设施运行不正常,达不到消烟除尘、改善室内卫生条件、保护大气环境的目的。 2)、由于操作人员违章操作造成粉尘超标;对锅炉使用单位除需要建立健全环保管理机构,配备足够的专业技术人员和管理修人员,有组织地进行环保知识教育,对管理和司炉人员进行培训外,还需了解掌握环保设施的构造、工作原理及操作技术和维修保养等基本知识。在提高干部的管理水平和工人的素质外,还必须对各项环保设施分别制定操做管理制度和设施的维修保养及检修制度。二、除尘设施的启动和运行:由于各类除尘设施的除尘机理不相同,结构形式各异,它们的运行管理制度也不完全一样。 1、除尘设施的启动(1)、启动前的准备工作。1)、经系统风量平衡调试后的除尘设施,应固定好管网个抽风直管调节风阀的位置,并作出相应的标志。一般情况下不得随意改动风阀的位置,以免破坏全系统的平衡。 2)、除尘系统启动前,首先应分别检查引风机、除尘装置、振打结构、卸灰系统等传动机构的电机接线是否正常,绝缘是否良好,转动是否灵活。

3)、检查各转动部轴承等的注油情况是否符合要求。 4)、检查各种检测仪表及控制装置动作是否灵活,读书指示是否准确可靠。(2)、除尘设施的启动。为防止除尘系统引风机起机时电机电流过载,应关闭或减少风机入口阀门,使风机在空载或减载下启动,然后逐渐开启阀门,使风机在额定负荷下运行。为防止粉尘散入房间或在管道内沉积,一般除尘系统和锅炉的启动和停机应遵循以下原则:启动:除尘系统应在锅炉启动之前启动;停机:除尘系统应在停炉数分钟之后才能停机。 2、除尘设施的运行管理影响除尘系统正常运行及除尘性能的因素很多,如煤种不同、煤量多少、风量大小、燃烧用不同煤种及时间长短、除尘效率低、除尘器运行时间长短、操作管理水平等因素都可以引起烟气以参数的变化,从而给除尘系统带来影响。另外,除尘系统经长时间运行后,有可能出现一些影响除尘设施正常运行的情况,如:管道式除尘器壁可能因尘粒的磨查擦或因酸气体的腐蚀而穿孔;袋式除尘器因装板与滤袋连接不严或滤袋破损而造成含尘烟气短路;因卸灰器动作失灵或灰尘输送系统发生故障而发生灰尘堵塞;对湿式除尘器因水位控制装置失灵或喷嘴堵塞使除尘失效等情况。因此,对正常运行的除尘设施,除应加强管理外,还要作到以下几方面:(1)细心观察设备的运行情况,认真作好设备运行日志,严格交接班制度。其中设备运行日志的内容主要应包括:1)、生产设备的负荷及生产能力;2)、工艺流程所采用原材料的种类、成分、原料配比及实际消耗等;3)、采用燃料的特性、煤种、灰份、消耗量等;4)、各种电动设备的电流、电压值;5)、

恒流高压静电除尘器使用说明

目录 一、概述 (1) 二、工作原理 (1) 三、结构组成 (1) 四、主要特点 (2) 五、选型说明及参考 (2) 六、除尘器使用工作条件及环境条件 (3) 七、主要技术指标 (4) 八、设备安装 (7) 九、试车要求 (9) 十、操作规范 (9) 十一、设备的维护保养 (10) 十二、设备成套性和订货须知 (11) 十三、常见故障、原因及处理方法 (12)

一、概述 近几年来,随着国家对环保工作的日益重视,高压静电除尘设备在水泥生产中的应用越来越广泛。我公司在对国内生产的同类产品进行广泛深入的比较研究的基础上,同时运用国外先进技术,研制成功GA系列高压静电除尘器。GA系列电除尘器与同类产品相比,具有除尘效率高、占地面积小、能耗低、投资省等特点,特别是采用了恒流高压电源,运行稳定可靠,绝无结露击穿之忧,维护检修既方便又简捷。 目前GA系列产品已广泛应用于水泥、化工、冶金、电厂、机械等行业的含尘气体的净化和有用粉尘的回收。 二、工作原理 GA系列高压静电除尘器,是应用惯性碰撞沉降和静电吸附相结合的原理,对烟尘进行净化的一种除尘设备。它对烟尘进行两级收尘处理,第一级采用在进风口处设旋风分离器的方法,利用旋风分离原理,借离心力和螺旋矩不变原理将较粗颗粒粉尘分离出来,下落于灰斗;第二级采用电场吸附收尘并通过定时振打,使粉尘落于灰斗,从而达到收尘目的。 采用了外绝缘结构,将高压绝缘子系统和高压进线与烟尘彻底隔离,对工艺环境及介质入口温度、湿度等均无任何特殊要求,可一年四季长期高效运行,无后顾之忧。 电源部分采用中科院最新开发的L—C恒流高压电源,利用L—C恒流电源器产生稳定的电流,使电场充分电晕,且具有良好的电压自动跟踪性能,因而可以产生稳定的电场,长期保证稳定的沉积效率。由于L—C 恒流电源的独创性,使它能承受瞬间和长期的短路,因而它能避免除尘的结露问题。 L—C 电源加到电场本体上去的是电流源,输出电压随负载的比电阻变化而变化,而输出电流是“恒定”不变的,供给负载的电流与负载本身大小无关,这就是“恒流”的含义。

国内外除尘技术进展-静电除尘

国内外除尘技术进展-静电除尘 前言: 在当今社会中,人类不断的在扩大生产规模,环境污染日益严重,包括:水资源污染、空气污染、噪音污染、垃圾污染、可再生资源污染等等,而对空气造成破坏的罪魁祸首就是粉尘。根据资料显示,全球一年中混入空气的各类污染物质加起来总共有6亿多吨,其中粉尘占的比重就达到了16%[1]。而如此之多的粉尘是从何而来的呢?在全国乃至全世界都存在许多产生粉尘污染的因素,包括煤炭的使用和无节制地开采、电为系统、化工厂所、造纸行业等,它们都涉及粉尘的排放。工业粉尘如此肆无忌偉地排向大气中,不仅会危害人体的健康,更会造成大自然系统的失衡,资源的流失,其结果是极其严重的。而现如今,大部分地区陷入雾靈的笼罩之下,环境保护己经刻不容缓了。 为了减少工业粉尘向大气中的投放,提高空气质量,各种样式的除尘装置因运而生,它们为空气治理提供了不少保障。由于除尘装置的多样性,可根据除尘理念的区别,分为湿式除尘器、旋风除坐器、沉降室、过滤式除尘器等,它们分别是利用水、颗粒自身的重力、各种过滤材料等手段来进行除尘,其中以静电除尘器的应用最为广泛,其原理则是利用静电场力的作用来除尘的。 1 除尘器简介 除尘器是将含尘气体里的粉尘分离出来,留下粉尘颗粒而排出干净气体的设备。除尘器的工作原理都是以对粉尘的作用力为理论依据,根据力的性质的不同,除尘器的种类也各式各样。工程除尘中常用的除尘器大多都是依靠各种作用力从含尘气体中过滤掉粉尘颗粒的,根据作用力的不同可以分为以下四种:机械除尘器、沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器。 沉降室利用的是重力作用力,也就是地球对物体的吸引力,在重力的作用下含尘气体中的粉尘在沉降室中会逐渐地被分离出来;惯性除尘器是利用惯性作用力分离粉尘的,惯性作用力是指给物体赋予加速度时,物体本身的惯性力会使物体保持原有的运动状态,在相同的作用力下,惯性小的物体得到的加速度比惯性大的物体大,会更容易改变运动状态,这对粉尘分离来说是有利的;旋风除尘器利用的是离屯、力,离也力也是一种惯性力,但是是以圆周运动为方式来产生背离中也的作巧力,这类除尘器是根据物体在旋转过程中质量越大旋转速度越快,使得大颗粒粉尘会获得较大的离也力的原理进行除尘的。

板电除尘器说明书[1]

上海江科实验设备有限公司 数据采集板式静电除尘器 设备型号:CJK01 一、原理、用途及特点 电除尘器的除尘原理是使含尘气体的粉尘微粒,在高压静电场中荷电,荷电尘粒在电场的作用下,趋向集尘极和放电极,带负电荷的尘粒与集尘极接触后失去电子,成为中性而粘附于集尘极表面上,为数很少带电荷尘粒沉积在截面很少的放电极上。然后借助于振打装置使电极抖动,将尘粒脱落到除尘的集灰斗内,达到收尘目的。板式电除尘器模型具有较高的除尘效率,适于教学使用,易于操作,方便演示。其特点:该除尘器气流均布;壳体结构、振打清灰简单;处理烟尘颗粒范围广;对烟气的含尘浓度适应性好;压力损失小;能耗低;耐高温及腐蚀;捕集效率高;容易自动化控制,运行费用低,维护管理方便。 特点:1、可测定板式静电除尘器除尘效率。 2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。 3、配有微电脑粉尘浓度检测系统(能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、)。 4、装置配有微电脑风量、风压检测系统(能在线监测各段的风压、风速、风量,并具有数据采集与直接打印输出功能)。 5、数据采集直接打印输出功能、设备上已经安装微型打印机1台、注意:(不需要另配计算机和打印机)。 6、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。 7、设备配有气尘混合系统,使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。 8、带有机械振打,卸灰的功能,处理风量、进尘浓度等可自行调节。 9、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前 后配有人工采样口。 10、本装置具有高压下无法启动,短路保护等安全措施 11、各传感器都经防震处理,数据都经标准仪器标定。数据可靠稳定。 二、技术条件与指标 1、电场电压:0~20KV(可调),处理气量:150 m3/h,除尘效率:98% 2、电晕极有效驱进速度:10m/s、电场风速:0.03m/s 3、通道数:3个、压力降:<500Pa、 4、气流速度:1.0m/s 、气体的含尘浓度:<30g/m 5、电压/功率380V /1600W、环境温度:0~50℃ 6、电场电流:0~10mA 7、装置外形尺寸约:长2500mm×宽600mm×高1500mm 8、电源380V 三相四线制功率2000W 9、带微机接口和在线数据采集功能、 10、机械振打频率50次/分钟 三、实验目的 1、了解电除尘器地电极配置和供电装置 2、观察电晕放电的外观形态 3、测定板式静电除尘器的除尘效率。 4、管道中各点流速和气体流量的测定

湿式静电除尘器选型说明书

电除尘器 20世纪是世界经济高速发展、科学技术突飞猛进的时期,也是社会环境和自然环境被严重破坏、人类赖以生存的大气被污染的时期。当人类进入21世纪,人们面临的温室效应、臭氧层破坏和酸雨三大全球性问题,使环境形势仍十分严峻,人类社会可持续发展对环境的要求也更趋严格。当今,控制大气污染的任务己由过去以治理烟(粉)尘为主,逐渐向烟尘治理与有害气体(S02、NOx,F)治理并重过渡。电除尘器是国际公认的高效除尘器,投运工业 100年以来一直担负着净化烟气、捕集颗粒物、保护环境的使命。我国全面系统地对电除尘器技术进行研究和开发始于上个世纪60年代。在1980年以前,我国在国际电除尘器领域还处于非常落后的地位。改革开放以来,我国国民经济持续不断地高速增长,环境保护对国民经济的可持续发展显得愈来愈重要。受市场经济下的利益驱动,国内许多大、中型环保产业对电除尘器进行技术研究和开发方面的投入不断加大,电除尘器的应用得到了长足的发展。通过对引进技术的消化、吸收和合理借鉴,到上世纪90年代末,我国电除尘器技术水平基本上赶上国际同期先进水平。 进入21世纪以后,我国把"大力推进科学技术进步,加强环境科学研究,积极发展环保产业"作为经济发展的重要相关政策,环保产业进一步得到重视。随着国家对污染控制要求的不断提高,对粉尘排放的要求也大幅提高。GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》(2004-01-01开始实施)规定新建电厂大气污染物的排放浓度控制在50mg/m3(标准状况,下同)以下,而旧标准 GB13223-91要求粉尘排放浓度小于150mg/m3 。电除尘器作为控制大气污染、解决环保与经济发展之间的矛盾的主要设备之一,其应用技术进一步得到飞速发展。目前,电除尘器己广泛应用于火力发电、钢铁、有色冶金、化工、建材、机械、电子等众多行业。我国作为世界电除尘器大国立足于国际舞台,不仅在数量上,而且在技术水平上都己进入国际先进行列。电除尘器技术从设备本体到计算机控制的高低压电源,以及绝缘配件、振打装置、极板极线等已全部实现国产化,并且己有部分产品出口到30多个国家和地区。 在1980年以前,我国电除尘器的规模绝大多数都在100m2 以下,而其行业占 有量为有色冶金行业32%,钢铁行业30%,建材行业18%,电力行业8%,化工行业5%,轻工行业4%,其他行业3%。随着我国经济的飞速发展,尤其是电力、建材水泥行业 的发展达到空前水平,到上世纪90年代中期,电除尘器行业占有量的格局已改变为: 电力行业72%,建材水泥行业17%,钢铁行业5%,有色冶金行业3%,其他行业3%。目

静电除尘器的工作原理

静电除尘器的工作原理 佛冈一中冯高强 教学目的 1、知道一些静电现象,并能解释这些现象的成因 2、知道静电除尘器的工作原理 3、知道静电除尘器的应用 教学重点 1、静电除尘器的工作原理 2、知道静电除尘器的应用对环境保护的作用 教学难点 静电除尘器的工作原理 学法指导 探究、讲授、讨论、练习 教学手段 多媒体教学(本教案须配合同名课件使用) 教学过程设计 一、静电除尘器的工作原理 1.气体电离和电晕放电 由于辐射摩擦等原因,空气中含有少量的自由离子,单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。因此,要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件,一是存在使粉尘荷电的电场;二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法,如图5-7-1所示的高压电场,放电极接高压直流电源的负极,集尘极接地为正极,集尘极可以采用平板,也可以采用圆管。

图5-7-1静电除尘器的工作原理 在电场作用下,空气中的自由离子要向两极移动,电压愈高、电场强度愈高,离子的运动速度愈快。由于离子的运动,极间形成了电流。开始时,空气中的自由离子少,电流较少。电压升高到一定数值后,放电极附近的离子获得了较高的能量和速度,它们撞击空气中的中性原子时,中性原子会分解成正、负离子,这种现象称为空气电离。空气电离后,由于联锁反应,在极间运动的离子数大大增加,表现为极间的电流(称之为电晕电流)急剧增加,空气成了导体。放电极周围的空气全部电离后,在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环,这个光环称为电晕。因此,这个放电的导线被称为电晕极。 在离电晕极较远的地方,电场强度小,离子的运动速度也较小,那里的空气还没有被电离。如果进一步提高电压,空气电离(电晕)的范围逐渐扩大,最后极间空气全部电离,这种现象称为电场击穿。电场击穿时,发生火花放电,电话短路,电除尘器停止工作。为了保证电除尘器的正常运动,电晕的范围不宜过大,一般应局限于电晕极附近。 如果电场内各点的电场强度是不相等的,这个电场称为不均匀电场。电场内各点的电场强度都是相等的电场称为均匀电场。例如,用两块平板组成的电场就是均匀电场,在均匀电场内,只要某一点的空气被电离,极间空气便会部电离,电除尘器发生击穿。因此电除尘器内必须设置非均匀电场。 2.尘粒的荷电 电除尘器的电晕范围(也称电晕区)通常局限于电晕线周围几毫米处,电晕区以外的空间称之为电晕外区。电晕区内的空气电离后,正离子很快向负(电晕)极移动,只有负离子才会进入电晕外区,向阳极移动。含尘空气通过电除尘器时,由于电晕区的范围很小,只有

静电除尘器运行规程

静电除尘器运行规程 第一章主题内容与适用范围 本规程规定了电除尘运行的基本要求、运行方式、运行维护、异常运行和事故处理. 本规程用于1#~3#炉运行管理工作. 下列人员应熟悉和执行本规程: 公司生产技术领导、生技部、安质部、运行分场、检修分场、值长,电除尘运行人员. 第二章引用标准 下列标准包含的条文,通过本规程中引用而构成为本规程的条文,在规程出版前,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本规程的和方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 <<电力工业安全规程>>,<<电除尘器使用说明书>>,<<电除尘设计技术规范>>. 第三章设备规范 3.1电除尘器本体 本厂三台静电除尘器为浙江三净环保工程有限公司生产的静电除尘器,与锅炉烟道出口相联,电除尘出口接锅炉引风机. 表3.1.1 电除尘器型号BS60B-4 制造厂家浙江三净环保工程有限公司 炉号1# 2# 3# 投产日期200X年X月200X年X月200X年X月 表3.1.2电除尘器主要参数 有效电场截面积57.8m2 %设计效率99.4 保证效率99.2% 处理烟气量171542m3/h 设计温度145℃ 箱体设计压力-6000Pa 本体漏风率<%3 本体阻力<200Pa 同极间距400mm 烟气流速/(烟气最大流速) 0.82m/s 驱进速度7.14cm/s 处理烟气时间(处理烟气最小时间) 14.56s 最大电功率183.36kw 电场数4 长高比1.41 壳体材料及规格Q235-A 进出口烟箱尺寸23.48m 灰斗数量及材料4/Q235-A

灰斗有效容积63m3 灰斗出口尺寸300*300mm 灰斗加热器形式蒸汽加热器 每个灰斗加热负荷 4.5kw 料位探测器形式美国DE公司射频导纳料位计 每个灰斗料位探测器个数2 集尘极形式及材料480C/SPCC 集尘极有效面积3468m2 集尘极振打形式侧部机械振打 集尘极使用寿命30年 放电极形式及材料新型芒刺线/SPCC 放电极总长度3468m 放电极振打形式顶部传动侧部机械振打 放电极使用寿命30年 噪声<85dB 总保温面积约1100m2 外形尺寸(长×宽×高) 21.8*7.2*25 3.2阳极系统 阳极系统包括阳极悬吊装置、阳极板和撞击杆等零部件组成.阳极板为收尘极,厚度为1.5mm. 3.3阴极系统 阴极系统阴极吊挂、上横梁、竖梁、上中下部框架、阴极线等零部件组成,阴极线为放电极,采用芒刺线;阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极;由竖梁、上横梁、角钢等组成的平面结构的功用是固定上中下部框架和阴极振打轴系;上中下部框架是阴极线的支持体. 3.4阳极振打 阳极振打采用侧部振打,由阳打传动装置、振打轴系、和尘中轴承等零部件组成. 3.5阴极振打 阴极振打由阴打传动装置、竖轴、大小针轮、振打轴系、和尘中轴承等零部件组成. 3.6低压控制系统 3.6.1阴阳极振打程序控制 3.6.2高压绝缘件的加热和加热温度控制 3.6.3料位检测及报警控制 3.6.4门孔柜安全联锁控制 3.6.5进出口烟气温度检测及显示 3.6.6综合信号显示和报警显示 3.7高压输入装置 电除尘器进线电压380V,每个电场配一个高压进线柜、硅整流变压器,输出电压72KV.

相关文档