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pvc排水管规范

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pvc排水管规范

篇一:排水管施工规范

4.2生活排水管道布置与敷设

4.2.1管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确定。

4.2.2最冷月平均气温在0℃以上、且极端最低气温-5℃以上地区,管道可布置在室外沿墙敷设。

4.2.3立管宜设置在管道井、管窿内,公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设

4.2.4生活排水管道布置应符合以下规定:

1管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室,排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方。管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时,必须采取相应的技术措施。

2不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧。

3管道不宜穿越橱窗、壁柜。

4生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部

位时,给水管宜布置在外侧,上下布置排水管宜在下方。

5住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置,不得共用

一支立管。

4.2.5生活排水立管顶部应设伸顶通气管,通气管顶

端应设通气帽,其通气孔净面积不应小于管道截面面积的二倍。

4.2.6建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及

十层以上的高层建筑。生活排水立管宜设置专用通气管。

4.2.7通气管的设计应符合以下规定:

1通气管最小管径应按表4.2.7确定。

表4.2.7通气管最小管径(mm)

通气管名称排水立管dn(mm)

75110160

通气立管5075110

2通气立管长度大于50m时,其管径应与污水立管相同;

3两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时,应以最大一支污水立管确定管径,且管径不宜小于其余任何一支污水管管径。

4.2.8生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水

独立设置需设通气管时,宜采用h管件,h管件应隔层分别

与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接,h管与通气

管的连接点,应在卫生器具的上边缘以上不小于0.15m位置.。

最低的生活污水横支管连接点以下,应安装结合通气管。

4.2.9污水管道系统清扫口或检查口的设置应符合以

下规定:

1立管在底层和管道在底层转弯时应设置检查口,检查

口中心距地面宜为1m。在最冷月平均气温低于-13℃的地区,立管应在最高层离室内吊顶0.50m处设置检查口。

2立管宜每六层设检查口,检查口离地不应大于1.00m。

3在水流偏转角大于45°的横管上应设检查口或清扫口。

4公共建筑物内,连接4个及4个以上的大便器的污水

横管上宜设置清扫口。5横管、排出管直线距离大于表4.2.9的规定值时,应设置检查口或清扫口

表4.2.9横管在直线管段上检查口或清扫口之间最大距离

公称管径(dn)507590*********

距离(m)101212151520

4.2.10靠近排水立管底部的排水支管与系统的连接应符合表4.2.10和以下规定:表4.2.10最低横支管与立管连接处至立管的垂直距离

立管连接卫生器具的层数垂直距离(m)

≤40.45

5~60.75

7~121.2

13~193.0

≥206.0

注:当与排出管连接的立管底部放大一号管径或横干管比与之连接的立管大一号管径时,可将表中垂直距离缩小一档。

1排水管设伸顶通气管时,最低排水横支管与立管连接处,距排水管管底垂直距离不得小于表4.2.10的规定。

2排水支管连接在排出管或排水横干管上时,连接点距

立管底部下游水平距离不宜小于3.0m,且不得小于1.5m。

3横支管接入横干管竖直转向管段时,连接点应距转向

处以下不得小于0.60m。

4当靠近排水立管底部的排水支管的连接点不能满足本

条1、2款要求时,排水支管应单独排至室外检查井或采取

有效的防反压措施。

4.2.11立管与横干管连接,连接部位宜有长度不小于700mm的直线管段。

4.2.12洗衣房排水管应根据排水量、洗涤剂的用量、高泡或低泡性质,管道应比计算的管径放大一档或二档规格。

4.3雨水及空调凝结水管道布置与敷设

4.3.1屋面雨水应有组织排水,多层建筑宜在室外沿

外墙敷设。高层建筑十八层及十八层以下或建筑高度不大于50m的建筑,管道可布置在室外,沿外墙敷设。十八层以上

高层建筑管道宜布置在室内。

4.3.2室内屋面雨水排水立管,宜布置在建筑物的公共部位。

4.3.3建筑高度小于或等于50m的空调凝结水管道宜布置在室外沿外墙敷设。十八层及十八层以上建筑立管管径不应小于dn50mm,十八层以下建筑不应小于dn40mm。立管位置应由建筑设计确定。排水口接管管径不宜小于dn25mm。

4.3.4高层建筑、工业厂房悬吊管,管道布置在室内的屋面水排水管,当采用硬聚氯乙烯材质时,应选用s系列不大于11.4的管材和相应承压能力的管件。十层和十层以下建筑、多层工业厂房可采用《建筑排水用硬聚氯乙烯(pVc —u)管材》,系统应采用橡胶密封圈连接。

4.3.5室外沿外墙敷设的硬聚氯乙烯雨落水管、空调凝结水排水管的基本色彩宜是白色、棕色及黑色等。立面要求高的公共建筑、高级公寓等,其他色彩应满足建筑师要求。沿海地区及有腐蚀性环境,管卡及外露的金属件宜采用

0cr18ni9(sus304)不锈钢材料制作件。4.3.6屋面雨水立管进水应采用有通气设施的重力式雨水斗,雨水斗应与建筑物结构牢固固定。外墙敷设的雨落水管顶部进水应设落水斗,落水斗面宜有防鸟筑窝巢的设施。

4.3.7屋面雨水进水口不宜少于二个,同一区域,应在不同部位应设置相同雨水斗。

4.3.8建筑的阳台排水,应单独设置管道系统,不得与屋面雨水管道合用一支立管。

4.3.9敷设在室外雨落水管的雨水、空调凝结水排水,应排入室外明沟或散水坡,泄水口高度由当地的气候和环境条件确定。

4.4管道温度变形与伸缩节

4.4.1管道受环境或水温度变化,产生的纵向变形量应按以下公式进行计算:△l=lα△t(4.4.1)

式中△l——管道伸缩量(m);

l——管道长度(m);

α——线膨胀系数(1/℃),见表3.2.5

△t——管道安装时环境温度与当地最高或最低的环境温度之差;热排水管道为排放水最高和最低水温之差(℃)。

4.4.2室内承插粘接连接的污水及通气管道,应按本规程4.4.2、4.4.3条规定设置伸缩节,下列管道系统可不设伸缩节:

1橡胶圈密封连接系统;

2聚烯烃管道采用热熔连接的刚性安装系统;

3当立管长度小于2.2m,管道二端为固定支承时;

4埋地或直埋管道。

4.4.3室内承插粘接连接的生活排水及通气管道,横管伸缩节的设置,应符合以下规定:1管道系统横支管、横

干管、器具通气管及管道上无汇合管件,直线长度大于2m,在与立管的汇合管件位置的横管一侧应设置伸缩节;

2管道布置在桥架内时,伸缩节按规定的间距可任意设置。间距不得大于表4.4.3的规定。3当立管设置在管道井或管窿内时,横管的伸缩节宜靠管道井或管窿的外侧;

4管道系统设伸缩节最大允许伸缩量,不宜大于表4.4.3的规定:

表.4.4.3伸缩节最大允许伸缩量(mm)

公称外径(dn)507590*********最大允许伸缩量(mm)121520202025

4.4.4生活排水管道粘接连接系统,立管伸缩节的布置,应以不影响或少影响汇合部位相连通的管道产生位移为准则,其安装位置应符合以下规定:

1层高小于等于4m、穿越楼层为固定支承时每层均应设置;层高大于4m其数量应根据管道的设计计算伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定;

2当有横管接入时,汇合管件在楼板下部,应在汇合部位的下方设伸缩节。汇合管件靠地面时,应在汇聚合配件上部设伸缩节。

3当无横管接入时,宜离地1.0~1.2m设伸缩节;

注:高层建筑立管穿越楼板部分不封堵相互贯通或楼层净高大于4m时,伸缩节间最大间距为4m,且每个伸缩节位

置必须设固定支承。

4.4.5横管系统伸缩节的承压性能应大于0.08mpa,一般的立管伸缩节不得用于横管系统。伸缩节设置时承口必须是迎水流方向。

4.5管道水力计算和通水能力

4.5.1排水横管的水力计算,应按以下公式计算:

v=(4.5.1—1)

式中:v——流速(m/s);

n——管材的粗糙系数,塑料管为0.009;

R——水力半径(m);

i——水力坡度,采用排水管的坡度。

v=111R2/3i1/2(4.5.1—2)

q=va(4.5.12—3)

式中:q——流量(m3/s);

a——过水面积(m2)。

4.5.2雨、污水量应按《建筑给水排水设计规范》(gb50015)有关条款的规定进行计算。

4.5.3居住小区生活排水管道的最小管径、最小设计坡度和最大设计充满度,应符合表

4.5.3的规定:

表4.5.3居住小区生活排水管道的最小管径、最小设计坡度和最大设计充满度管别最小管径(dn)最小设计坡度最

PVC管道施工规范

第一部分公司简介 山东华信塑胶工业有限公司(原山东阳谷仙农塑化有限公司)位于山东省最大的塑料制品生产基地――阳谷闫楼工业区,公司占地300000余平方米,注册资金5000万元人民币,总投资2.2亿元民币,现有职工388人,高中级工程技术人员68人。是中国新型节能建材协会会员单位,获得“国家权威检测·合格产品”,“用户首选无毒害绿色环保百佳畅销品牌”。被中国建材市场协会授予“全国建材系统质量、服务、信誉AAA级企业”,“山东省化学建材十强企业”,“国际ISO9001 :2000质量体系”认证企业。 目前公司拥有46条高速锥型双螺杆挤出生产线,主机为引进德国九十年代后期居世界一流设备,生产工艺全部采用电脑全自动控制。可年产U-PVC塑料异型材2万吨,U-PVC塑料管材5万吨,PE管材3万吨,为北方规模最大的塑胶专业制造商的一。 公司主要产品有60、70、80、88系列塑料异型材,各系列塑钢门窗;Φ20mm -Φ630mmUPVC给水管、Φ40mm-Φ630mmUPVC排水管、Φ16mm-Φ40mmPVC电工套管、Φ20mm-Φ630mmPE给水管、燃气管及煤矿专用管;并有与管材配套的各种管件。产品规范等同采用国际标准,完全符合国家标准,部分指标超过国家标准。能够充分满足国内外各行业多领域的产品需求。此外,公司配有专职人员对产品进行跟踪服务。 公司以“凝注尖端科技,致力专业创新”为企业理念,以先进的技术、现代化的管理、优质的产品、满意的服务,期待与您真诚合作。

第二部分 PVC-U给水管材的性能 1.质量轻,搬运方便,施工强度低,进度快,可节省施工费用。 PVC-U管材密度约为1400kg/m3,仅为铸铁管的1/5,混凝土管的1/3,施工费用与传统管材相比可降低30%-50%。 2.流体阻力小: PVC-U管材的管壁非常光滑,对流体的阻力很小,其粗糙系数仅为0.009,其输水能力可比同等管径的铸铁管提高20%,比混凝土管提高40%。 3.耐腐蚀性、耐药品性优良: PVC-U管材具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性,不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响,管道铺设时不需任何防腐处理。 4.根据实际工程经验,维护费用低。 PVC-U管材维修简单,不需昂贵的费用和复杂的工具,根据实际工程经验,其维护费用仅为铸铁管或混凝土管的30%。 5.具有良好的水密性。 PVC-U管材的安装,不论采用粘接还是橡胶圈连接,均具有良好的水密性。 6.防咬啮: PVC-U管不是营养源,因此不会受到啮齿动物的侵蚀。根据美国国家卫生基金会在密歇根州进行的试验证明,老鼠不会咬啮PVC-U管材。 7. 材质卫生,对水质无污染。 PVC-U管材不结垢,在输水过程中不会对水质产生二次污染。 8.寿命长: 设计使用寿命长达50年以上,此项数值依据来自ISO及JIS信息,以1000小时的长期水压试验来模拟50年后的强度。

PVC风管工艺及规范

精心整理 PVC 风管制作工艺 一、PVC 风管施工工艺 (一)、主要使用加工机具 1.平台式木工锯床。 2.手提式切割锯。 3.电热式塑料焊枪。5.木工刨刀、小手锤,6手枪钻,角磨机,冲击钻等工具。 1. 2. PVC 度根据规范要求依据风管管径的大小确定,切不可以薄代厚,避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整,美观,不应有明显的扭曲现象,两端尺寸相等,软接长度一般为200mm ;风管边接方式:可以采用套管式承插焊接,也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式,所有焊缝均满焊。 矩形风管用料表

1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺,既能保证下料的速度,又能使下料准 除,重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大,所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差,比较笨重,为了便于运输,每一管段长度加工长度宜在三米左右。 4.风管的加固、运输 由于PVC风管的强度及韧性不大,所以需要加固。规范要求:直管段的630—800mm的风管应在风管内部加固,其加固的PVC厚度不应小于风管的板材厚度,加固条与风管必须满焊,加固条

排列均匀、整齐,避免出现歪斜现象。为了保证锁角表面的美观、整齐。焊接完毕后应用摆放好,被免损坏及损伤。 由于PVC风管容易被,较脆,容易断裂和损坏。故风管在运输过程中应将风管固定并保护 5.风管的连接 由于PVC风管常用于输送腐蚀性气体或在有腐蚀性的环境中使用,因此管道安装时应尽量采 用套管式承插连接,既可以保证风管的密封性,又可以避免风管内的腐蚀性介质对法兰、金属螺 6. PVC 7. 8. 9.风管的阀件安装有两种方式:(1).采用套管式承插焊接。(2).法兰连接安装。安装风口时应注意对风口表面盘的保护,防止划伤。安装时风口不可扭曲。 10.伸缩软接的安装当风管长度超过20m应加伸缩软接,软接材质应采用耐腐蚀的软帆布,厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定,切不可以薄代厚,避免减少软接的韧性。制作好的软 接表面应平整,美观,不应有明显的扭曲现象,两端尺寸相等,软接长度一般为200MM。 11.风管与通风机等震动设备连接的柔性帆布套管式式连接。

PVC管道安装基本规范(20200509095342)

PVC管道安装规范 管道工程施工工艺如下: 开挖管槽→基槽槽底处理→管道敷设→沟槽回填→试压→消毒清洗→全面回填 →清理现场。 1、沟槽开挖 沟槽采用人工开挖成形。沟槽开挖前,按照设计图纸进行定线测量,测定管道的 中心线和转角;按照设计断面进行水准测量,沿线增设临时水准点,并用水准导线同 固定水准点连接,固定水准点的精度不低于四级;使用全站仪准确测距,其精度必须 满足设计要求。沟槽开挖时,严格控制轴线及高程,沟底不得欠挖,并做到尽量不超 挖,如局部超挖,使用砂砾料填补并夯实。 沟槽内挖出的土应尽量堆在沟边的一侧,以便另一侧进行安装作业,堆土一侧的沟边应留出0.5-1.0m的通道。 2、基槽槽底处理 按设计要求,只对槽底原状土进行夯实。 但如需卵石层,或不良地基,应对地基采取换填法,用符合要求的土料进行回填 压实,压实度大于90%。 3、PVC管道敷设 施工所使用的硬聚氯乙烯管材,必须符合国家有关标准,使用载重汽车运输至现场。 管道敷设在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,敷设管道前要对管材、管件、橡胶圈等重新做一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。 管道的敷设过程是:管材放入管沟→接口→部分回填→试验→全部回填。 敷设时将管材沿管线方向排放在沟槽边上,使用可靠的软带吊具吊运及放入沟 内,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。插口插入方向与水流方向一致,管道在 沟槽内连接,接头处基床挖深部分应就地现挖,使位置正确,且挖深部分必须用垫层 料回填密实。 管道连接前,必须清理干净承口内侧(包括胶圈凹槽)和插口外侧,不得有土和

其它杂物,将橡胶圈安装在承口凹槽内,不得扭曲。管道插入可用手动葫芦等专用拉 力工具,严禁用挖土机械等施工机械推、顶管子插入。可采用润滑剂降低插入阻力, 必须采用管材生产厂家提供的经检验合格的润滑剂,润滑剂必须对管材、弹性密封圈 无任何损害作用,无毒、无味、无臭,且不会发育细菌,涂刷润滑剂时,可用毛刷将 润滑剂均匀地涂在镶嵌在承口的胶圈和插口外表面上,不得将润滑剂涂在承口内。 3.1承插式连接方法 管道承插式连接,应符合下列规定: ①将管材插口端进行倒角,角度不宜大于15°倒角后管端壁厚应为管材壁厚的1/2~2/3。 ②清理管材插口外侧和承口内侧表面,并检查胶圈位置及质量。当现场安装胶圈时,胶圈必须由管材生产企业提供,放入时在承口凹槽内应先清理干净,且将其呈凹 放入槽内,坐落应正确妥帖,不得装反扭曲。 ③准确测量承口深度和胶圈后部到承口根部的有效插入长度,在插口部位做出标记。当生产企业在承口部位根据施工环境温度标有插入深度的提示标记时,在承口外 部量到该位置在插口上做出标记。无提示标记时应符合下表的规定。 承口有效长度的根部预留量 施工环境温度(℃)<10 10~20 20~30 >30 预留量(mm)25~30 20~25 15~20 10~15 ④将插入端对准承口,并使两条管道轴线保持在一条平直线上,将其一次插入, 直至标志线均匀外露在承口端部。如需转角,必须在插入到位后再行借转,借转角度 不宜大于1.5°。 ⑤小口径管道插入时宜用人力在管端垫木块用撬棍(或大锤)将管子推(或锤) 入到位的方法。大口径管道可用手动葫芦等专用牵引工具拉入。严禁用挖土机等施工 机械推顶管插入。 ⑥如插入时阻力过大,应将管子拔出,检查胶圈是否扭曲,不得强行插入。插入 后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确。 ⑦插入时,可涂刷润滑剂,润滑剂必须对管材、管件、橡胶密封圈无损害作用,

PVC排水管的施工埋设要求

PVC排水管的施工埋设要求 PVC排水管被广泛的运用于各个行业中.PVC排水管其最主要的材料就是聚氯乙烯,聚氯乙烯具有很强的耐热性以及抗腐蚀性,这就是为什么聚 氯乙烯得到广泛利用的一个原因,PVC排水管就是一个很好的例子. 设计原则 (1)树脂应选择PVC-SC5树脂或PVC-SG4树脂,也就是聚合度在1200~1000的聚氯乙烯树脂. (2)须加入热稳定体系.根据生产实际要求选择,注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应. (3)须加入冲击改性剂.可以选择CPE和ACR冲击改性剂.根据配方中其他组成以及挤出机塑化能力,加入量在8~12份.CPE价格较低,来源广泛;ACR耐老化能力、焊角强度高. 排水管的施工埋设要求 一、在路基单位施工底基层之前要进行横向中分带排水管埋设. 二、开槽:按照图纸设计和测量人员测设的设计桩号位置进行人工开槽.PE管槽宽要比管径略宽1~2公分,槽深度为路床表面下23公分.槽长要求内侧距中线10公分,外侧伸到边坡,挖方段伸到边沟内墙.槽的坡度 要顺路的横向排水坡度,不得反坡,确保路中的水排到路基外.开槽前要拉线,确保直顺. 三、接管:每根 PVC管的两头接口必须套胶圈后打紧,避免漏水. 四、下管:清理好槽底、按槽长接好管后,把管放入槽内,在中央分隔带侧的端头要用麻袋布把口扎紧防止杂物进入管内造成堵塞.

五、回填:挑选开挖出的细粒土回填,或采用砂土回填,必须要剔除大石子,回填后要人工夯实,回填土的顶面不得高出路床,要低于路床表面1~2公分为宜,否则会被车辆压瘪而无法出水. 六、清理:回填后的剩余土要马上清运出场,打扫干净路面,PE管余土要集中卸在取土场等指定地点,不得随意卸在路上. 七、填方段的底基层施工完后,在刷好的边坡上,在出水口按照设计尺寸,现浇梯形的出水口垫板,垫板采用定型木模浇筑,浇筑前削平边坡,并钉入3根25公分长的竹签,以利稳定. 八、要注意在路线的竖曲线最低点要确保有排水管,确保路面不积水. 超高压力管埋设要求在填方超高路段,路床交验后,按照图纸设计的位置及时测量放样定出管道和井位置,人工配合小型挖掘机械开槽,槽底坡度符合设计要求,确保顺畅排水,槽宽不小于,槽宽不小于设计47cm,开挖出的废渣及时清运出场.在填方段,为保证管顶覆土厚度,确保 PVC管不被压坏,槽底降低20公分.在石质挖方段的超高路基,待底基层完成后再反挖施工.

PVC-U管道施工工艺

PVC-U管道施工工艺 ㈠材料及设备要求 ⑴所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。 ⑵管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 ⑶其他材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 ⑷管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限,并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。 ⑸管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖,也不得烈日曝晒。应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内,库房应有良好的通风条件。管件应分规格水平堆放在平整的地面上,如果用垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间距不大于1mm,外悬的端部不超过0.5m,叠置高度不得超过 1.5m,且不允许不规则堆放与暴晒,管件不得叠置过高,凡能立放的管件均应逐层码放整齐,不得立放的管件,亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。 ㈡施工工艺流程及操作方法 ⑴预制加工 根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分,灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以接剂分布均匀,约30-60即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。 ⑵干管安装 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、

PVC排水管道系统安装规范有哪些

PVC排水管道系统安装规范有哪些 核心提示:PVC排水管道系统安装规范。 安装PVC排水管道系统是房间装修时的一项大工程,因为管道埋藏在地下,为了能够得到更好的使用,尽量减少使用过程中的维修麻烦,在安装过程中就要注意一定的规范体系,那么我们在安装的时候应该注意哪些禁忌呢? 安装前 在进行pvc排水管道系统的安装前,要先设计草图,根据图纸的规范并结合实际情况做出设计,设计出来的图纸在以后的安装过程中发挥着重要的作用,因此必须要十分重视草图的设计。 接着就是根据图纸里面计量的pvc管道的尺寸进行管道的切割,切割时要注意断口的平整。并且要及时修正断口,保证清洁和平滑,剔除飞刺。其次就是进行管道的试插,试插合格以后,把断口面清理干净,然后在正式把管道进行粘接,粘贴时要把粘接剂涂抹均匀,这样才能保障管道链接口的平整。

安装中根据图纸上的描述进行安装。擦净粘接部位的水分和灰尘,并且把溢出的粘接剂擦拭干净,然后就可以根据坐标来进行正式安装。尤其要注意施工条件是否具备,排除好一切外在的不利因素后就可以把处理好的PVC管进行按照断口切面进行粘接,PVC排水管道系统时要严格按照编号进行安装,以防止出现失误。 而且粘接的时候要注意粘接的顺序,利用粘接工艺进行粘接,保持粘接后管道的垂直,确保各个站接口的位置精确。此外,在安装时,还要注意清理场地,按照图纸的要请搭建平台,把需要用到的东西进行及时的分类,既确保了使用时的便利,又不会带来安装的失误。 安装后 PVC排水管道系统在安装之后,一定要进行闭水试验,看看是否出现安装的失误。这是在进行油漆粉刷之前必须要进行的一道程序,只有进行闭水试验,才能把一切失误扼杀在萌芽之中。然后就是

PVC管材施工规范

PVC管材施工规范 2013,5,25, 正确的安装对于PVC管路系统非常重要,为确保系统能够长时期安全操作,下面将介绍一些安装指导及管道安装注意事项。 一、一般安装过程 1、检查 在正式安装之前应仔细检查管道是否有裂缝、凸起或其他的损坏,特别是对管道内表面的检查。有时由于不当的处理,管道内壁出现问题而外表面完好无损。 2、切割 PVC管道非常容易被切割。应选用刃口锋利的管刀,或者有细锯齿的锯片(每公分6-8个锯齿)。管刀刃口磨损后应及时淘汰替换。 切割后的管端应去除切屑和毛边,口径DN25mm以上的管材需要在端面外轻倒角,倒角宜为15°~20°; 3、清洁 管道内部的清洁 用清洁布将管与配件连接端部擦干净,若连接部位有油污,应采用丙酮等清洁剂将其擦净; 4、安装 a) 粘接 1)管与配件套接时结合面需使用清洁剂,涂抹器材大约为管直径的一半大小的 涂抹工具或毛刷就很适合,不可用破布.清洁布应涂管末端外面和配件套接内部,必要时在增加涂抹量以确保表面的接合性;

2)将管材试插入承口至插不进为止,在管材上标出插入深度标线,试插深度应 为承口深度的1/3~3/4,并在管材上标出承口深度标线; 3)粘接剂必须在管材表面清洁剂作用完毕后,而非潮湿时涂上。应采用鬃刷或 尼龙刷涂刷粘接剂,刷子宽度应为管径的1/3~1/2。先涂承口,后涂插口(当Dn≥75mm时,应由二人同时涂刷承口和插口),应轴向涂刷,重复2~3次。 涂刷承口应由里向外,涂刷插口应从承口深度标线至管端; 4)应迅速将涂了粘接剂的管子插入(插入时应确保粘接面潮湿),直至承口深 度标线。不得采用锤子敲入。当管径大于75mm时,宜采用机械插入,并保证承插接口的直度。 5)在达到插入保持时间后(1~2min),应用布擦净多余的粘接剂,并静置15min; 6)粘接操作不宜在0℃以下的低温环境中进行。 b) 管道螺纹连接 1)管道螺纹连接使用范围:一般用于PVC管材与其它种类的管材、阀门、仪表的连接;当需要定期拆卸时,可以使用由令、法兰和直通。 2)管道螺纹连接应符合下列要求: (1)当管径不大于110mm及工作温度不超过54℃时,可以采用螺纹连接; (2)螺纹连接的工作压力是相同温度下粘接连接的50%; (3)螺纹连接应采用聚四氟乙烯生料带做填料,不得使用麻丝、稠白漆。 (4)在包上了聚四氟乙烯生料带后将管件旋到管件上,如需要可采用特殊工具,如管钳或扳手旋紧螺纹。

upvc管道安装规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除 upvc管道安装规范 篇一:pvc管道安装施工规范 pVc管道安装施工方案 5.1输水管道铺设5.1.1施工放线 根据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后,固定轴线桩,确定开挖及回填边线,撒灰线做出标记。 5.1.2输水管沟开挖 根据放线范围复核无误后,采用小型挖掘机与人工配合开挖。人工整修,机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层,挖土直接堆放到沟边。 开挖施工前,首先检验管沟轴线和高程,然后每隔10m 布设一轴线高程桩,确定出管沟轴线和各点开挖高程;管沟粗挖成型后,在渠底每10m设一轴线桩,在轴线桩上标出渠底高程的准确位置,挂线人工整修。 5.1.3pVc管材和管件的检验 管材进入施工现场后,首先检查管材尺寸误差是否超标;管材壁厚是否均匀、有否变形;承口有无开裂;管材是否内含杂质;插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标

线;管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时,及时进行抽样鉴定。 5.1.3.1管材的现场检验 ⑴外观管材内外壁应光滑、清洁,没有划伤和其它缺陷,不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整,并与管的轴线垂直。 ⑵管材与插口的工作面,必须表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。 ⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。⑷管材的弯曲度≤1.0%。5.1.3.2管件的现场检验 ⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚; ⑵外观表面准须光滑,无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。 5.1.4管材、配件的运输及堆放 ⑴pVc管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放,严禁抛扔或激烈碰撞。 ⑵pVc管须避免阳光暴晒,短期堆放须遮盖,若存放期较长,则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内,以防变形和老化,强度及韧性下降。 ⑶pVc管材、配件堆放时,须放平垫实,堆放高度不得超过1.5m;对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管子的

PVC管道安装施工方法

第五章 PVC管道安装施工方法 5.1输水管道铺设 5.1.1施工放线 根据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后,固定轴线桩,确定开挖及回填边线,撒灰线做出标记。 5.1.2输水管沟开挖 根据放线范围复核无误后,采用小型挖掘机与人工配合开挖。人工整修,机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层,挖土直接堆放到沟边。 开挖施工前,首先检验管沟轴线和高程,然后每隔10m布设一轴线高程桩,确定出管沟轴线和各点开挖高程;管沟粗挖成型后,在渠底每10m设一轴线桩,在轴线桩上标出渠底高程的准确位置,挂线人工整修。 5.1.3 PVC管材和管件的检验 管材进入施工现场后,首先检查管材尺寸误差是否超标;管材壁厚是否均匀、有否变形;承口有无开裂;管材是否内含杂质;插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时,及时进行抽样鉴定。 5.1.3.1 管材的现场检验 ⑴外观管材内外壁应光滑、清洁,没有划伤和其它缺陷,不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端

头须切割平整,并与管的轴线垂直。 ⑵管材与插口的工作面,必须表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。 ⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。 ⑷管材的弯曲度≤1.0%。 5.1.3.2 管件的现场检验 ⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚; ⑵外观表面准须光滑,无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。 5.1.4管材、配件的运输及堆放 ⑴PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放,严禁抛扔或激烈碰撞。 ⑵PVC管须避免阳光暴晒,短期堆放须遮盖,若存放期较长,则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内,以防变形和老化,强度及韧性下降。 ⑶PVC管材、配件堆放时,须放平垫实,堆放高度不得超过1.5m;对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。 ⑷PVC管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式,但套装的管子须呈自由状态,避免使内外管处于过度挤撑状态。 ⑸管材堆放须摆放整齐,避免杂乱无序,使管子受到挤压产生永久变形;

pvc管道安装施工规范

PVC管道安装施工方案 5.1输水管道铺设 5.1.1施工放线 根据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后,固定轴线桩,确定开挖及回填边线,撒灰线做出标记。 5.1.2输水管沟开挖 根据放线范围复核无误后,采用小型挖掘机与人工配合开挖。人工整修,机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层,挖土直接堆放到沟边。 开挖施工前,首先检验管沟轴线和高程,然后每隔10m布设一轴线高程桩,确定出管沟轴线和各点开挖高程;管沟粗挖成型后,在渠底每10m设一轴线桩,在轴线桩上标出渠底高程的准确位置,挂线人工整修。 5.1.3 PVC管材和管件的检验 管材进入施工现场后,首先检查管材尺寸误差是否超标;管材壁厚是否均匀、有否变形;承口有无开裂;管材是否内含杂质;插口端部倒角是否合乎标准;插口有无插入深度标线;管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时,及时进行抽样鉴定。 5.1.3.1 管材的现场检验 ⑴外观管材内外壁应光滑、清洁,没有划伤和其它缺陷,不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整,并与管的轴线垂直。 ⑵管材与插口的工作面,必须表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。 ⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。⑷管材的弯曲度≤1.0%。 5.1.3.2 管件的现场检验 ⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚; ⑵外观表面准须光滑,无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。 5.1.4管材、配件的运输及堆放 ⑴PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放,严禁抛扔或激烈碰撞。 ⑵PVC管须避免阳光暴晒,短期堆放须遮盖,若存放期较长,则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内,以防变形和老化,强度及韧性下降。 ⑶PVC管材、配件堆放时,须放平垫实,堆放高度不得超过1.5m;对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。 ⑷PVC管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式,但套装的管子须呈自由状态,避免使内外管处于过度挤撑状态。 ⑸管材堆放须摆放整齐,避免杂乱无序,使管子受到挤压产生永久变形⑹不同规格的管子须分别堆放,避免安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故; ⑺严禁施工现场拖拉管子,以防止管身特别是插口端部密封接触部位划伤,造成接头漏水 5.1.5 PVC管道安装 管沟开挖分段完成验收合格后,进行PVC管安装。PVC管在安装前须进行承口与插口的管径量测,并编号记录,进行公差配合,以便安装时插入容易和保证接口的严密性。PVC管安装程序为:下管→清理工作面→试插→粘接剂连接→养护 5.1.5.1 下管 管材在放入沟内时,采用可靠的软带吊具,平稳下沟,避免与沟壁或沟底激烈碰撞。 5.1.5.2 粘接剂连接粘接剂连接程序为:

PVC管安装工艺标准

第三节UPVC管施工方案 一、工程概况 PVC-U 管道的特点:质量轻、光洁好、美观、介质阻力小、组配灵活方便、安装省时省力、因 此,PVC-U 管道在化工行业中应用及为广泛。 二、管道安装的施工准备 2.1 、施工具备条件: 1)、设计图纸及其他技术文件齐全,并经会审; 2)、按批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底; 3)、材料、施工力量、机具等能保证正常施工; 4)、施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施,能满足施工需要。 2.2 、管道安装前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员必须熟悉管、配件的性能,掌握基本的安装要点,严禁盲目施工。 2.3 、管道系统安装前,应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细地检查,必须清除管材及管件内外的污垢和杂物,管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。 2.4、管道安装前应具备的工具(详见表2.1 )表2.1 三、管道安装、维修及技术要求 3.1管道配管与粘接 3.1 .1 管材的加工:管材量取长度决定之后,可用钢锯、手工割锯、曲线锯、小园锯片割据。

割据后,两端应保持平整,用锉刀除去毛边,并根据不同大小管材要求进行倒角,一般倒角为1×45°至5× 45°,倒角不宜过大。 3.1.2 配管时,应对承插口的配合程度进行检验,将承插口进行试插,自然试插深度以承口 长度的2/3 为宜,并做上标记。 3.1.3 管配件粘接时,根据不同大小承口长度的内外接触面,必须要用棉纱或清洁剂清理干 净,然后在粘合面上用毛刷均涂粘合剂,不可漏涂,并适量,其 具体方法见表3.1 : 表3.1

PVC管、镀锌管线管施工工艺要求方案

PVC管、镀锌管线管施工工艺要求方案视不同场合不同用途,选用镀锌管线管作线缆护套,室外裸露及天面部分,均采用硬质PVC管作线管或镀锌管。镀锌管参照如下方法施工。 1.1.1.1.1金属管的加工要求 金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔,裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。 1.1.1.1.2现场加工应符合下列要求 为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无刺和锐棱角。 为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成喇叭形。 金属管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大,将减少线管的有效直径,造成穿线困难。 金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆,以增加使用寿命。 1.1.1.1.3金属管的切割套丝 在配管时,应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁使用气割。管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱连接,都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。套完丝后,应随即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光,使管口保持光滑,避免破线缆护套。

1.1.1.1.4金属管弯曲 在敷设金属线管时应尽量减少弯头,每根金属管的弯头不宜超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现,对于截面较大的电缆不允许有弯头,可采用内径较大的管子或增设拉线盒。 弯曲半径应符合下列要求: 明配管时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,可不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆形状。 明配管时,一般不小于管外径的6倍,敷设于地下或混凝土楼板内时,应不小于管外径的10倍。 电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。 1.1.1.1.5金属管的连接 金属管连接应牢固,密封良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于金属管外径的2倍。管接头处应以铜线作可靠连接,以保证电气接地的连续。金属管连接不宜采取直接对焊的方式。 金属管进入接线盒后,可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定,露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于5mm。 1.1.1.1.6金属管的敷设 金属管暗设时应符合下列要求: 1) 预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50,楼板中的管径宜

pvc排水管道施工规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc排水管道施工规范 篇一:pvc排水管施工安装要求 pvc排水管施工安装要求 你知道pvc排水管?众所周知,pvc排水管其实是以聚氯乙烯(pvc)为主要成分,聚氯乙烯加入其他配料,提高其耐热性、韧性、延展性。顶部的表面漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,下部是背涂层胶。但是pvc排水管安装要求你知道吗?今天小编介绍pvc排水管安装要求,不知道如果我们在一起管道施工,精确测定管道位置,海拔,人工机械管沟开挖。 管基地建设,管道安装和压迫,沟槽回填的施工,管道施工。在垂直方向上的深到浅的建设原则。 测量线: 沟槽开挖的专业测量工程测量和定位,施工放线前,测量线方提供控制股权,进行审查,并测量基准和报告给党和监督审计。施工放线的注意力控制管道在线正中,每隔10米设置标志钉桩和保护,根据机械开挖管道中线与石灰粉投井开挖边线。

更多的pvc排水管规格请参考建材商城。 (pvc排水管) 篇二:pVc排水管施工工艺 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 technicalspecificationofpVc-upipeworkforbuildingdra inage cjj/t29-98 目录1总则2术语3设计 3.1管道布置3.2管道水力计算4施工 4.1-般规定4.2备料4.3管道粘接4.4埋地管铺设4.5楼层管道安装5验收 附录a横管水力计算图本规范用词说明 主编单位:上海建筑设计研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1999年4月1日1总则 1.0.1为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制订本规程。 1.0.2本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃,瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的设计、施工及验收。 1.0.3建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现

PVC线管施工工艺标准

1.总则 1.1适用范围 适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管,可用于砼结构中,也可明装于室内及吊顶等场所,适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配管敷设安装,不得在40°C以上的场所和易受机械冲动、摩擦等场所敷设。1.2编制依据 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303---2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉图纸,了解设计图的内容,图纸会审工作已完成并形成记录。 2.1.2准备施工机具、材料。 2.1.3确定施工方法,编制施工技术措施。 2.1.4施工前已做技术交底,作业指导书已完成。 2.2材料准备 2.2.1使用的PVC管必须具有阻燃、耐冲击性,其氧指数不得低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.2.2管子内、外壁应光滑,无凸棱、凹陷、针孔及气泡等缺陷,管壁厚度均匀一致。 2.2.3所有使用的配件应为使用配套的塑料制品如:灯头盒、开关(插座)盒、接线盒、管接头、管箍等。 2.2.4所使用的各种盒不应有损坏现象。 2.3主要机具(设备)准备

2.3.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、粉线袋等。 2.3.2手锤、凿子、钢锯、锯条、半圆锉等 2.3.3弯管弹簧、剪管器、电锤等。 2.3.4开孔器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯。 2.4作业条件 2.4.1在配合砼结构施工时,已完成管路、配件、预埋件、支架的预埋。 2.4.2在装修前根据土建给出的水平线及抹灰厚度及管道走向,按设计图进行布管前的准备工作,如弹线、按预埋件等。 2.4.3涂刷完毕后,方可进行管路敷设及盒、箱的安装。 3.施工工艺 3.1工艺流程 预制支、吊架及弯管——测量盒、箱及管路固定点的位置——管路固定件安装——管路敷设——管路与盒、箱连接——变形缝做法。 3.2 操作工艺 3.2.1弯管的制作方法:可分为热煨法和冷煨法 由于其材料要求,在弯管的时的外界环境温度不得低于-15°C。 (1)冷煨法 适用于Ф15~Ф25的管径的管子在常温下的弯制。注意要使用与管径相匹配的弯管弹簧,不得以小代大。在弯曲较长时先将铁丝在弯管弹簧上栓好,以便弯完后将弹簧拉出。低温施工弯管时,可先用布将管子需要弯曲的部位摩擦生热后再进行煨制。

住宅工程年《水电安装规范》管线要求

水电安装规范内容: 1)布线的原则:横平竖直.使用专用中财PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2) 插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽。 3) 使用中财PVC管,在弯管时用弹簧现弯,不得使用90度弯头及三通(在这一点上目前我们基本没有出现这一类情况),线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 4) 管道绞牙深度适中,无毛刺。管道连接处用生料带缠5-6圈,管道绞牙数为5牙-6牙,直到拧紧接头,不允许烂牙接进管中。 5) 导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后,再抹灰隐蔽。 6) 严禁线管直接铺设在复合板下面,在实木地板下的线管必须有加固措施

7) 严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管内。(在卫生间的地面上不能有任何的线管,在这一点上我们必须要加强处理。) 8) 穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40% ,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。 9) 导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有10~15厘米,音响留100厘米,穿软管以便进行开关.插座的安装维修。 10) 装水管距离墙面应为公分,左热右冷,间距15公分中。 11) 电线与水管平行距不应小于30公分,交叉. 过桥距不应小于10公分。 12) 电线点与点不能有接头,吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。 13) 水电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用1:3水泥砂浆填补密实(应分两次粉平墙面。) 二.强电系统施工工艺要求 1) 每户应设置分户配电箱,配电箱安装位置,漏电箱安装位置:应安装在易操作位置,便于日常维修。 2) 配电箱内应设漏电断路器,漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分数路出线,分别控制照明、空调、插座等,其回路应确保负荷正常使用。箱体的底面离地面高度变宽宜米。原配电箱位置一般不可移位,若需移位要加过渡盒,并与设计,监理确定方案,在监理指导下方能进行施工。

pvc落水管安装规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除 pvc落水管安装规范 篇一:pVc水管安装规范要求 pVc水管安装规范要求 水管材料种类繁多,家装一般都使用pp-R、pVc水管。之前的文章我们已经介绍了ppR水管的特点及安装规范,在这里为大家介绍另外一种水管材料—pVc水管安装施工规范: 1、pVc管的一般构造要求 (1)管道转弯的三通和弯头处是否设止推支墩及支墩 的结构型式由设计决定,管道的支墩不应修建在松土上,其后背应紧靠厚状土,如无条件,应采取措施保证支墩的稳定。支墩与管道之间应设橡胶片垫层,以防止管道的破坏。 (2)管道弯曲的曲率半径不得大于管径的300倍。 (3)管道穿墙处应设予留孔或安套管。管道不得在套 管范围内有接口。管道与套管内用油麻填塞。 (4)管道上设置的井室,井壁应勾缝抹面,井底应做 防水处理,井壁与管道连接处采用密封措施。防止地下水渗入。 (5)管道可采用橡胶圈接口(RR连接)、粘接接口(t-s

连接)、法兰连接等型式,橡胶圈接口适用于管外径为 63-315mm的管道;粘接只适用于外径小于160mm的管道;法兰连接一般用于硬聚氯乙烯管与铸铁管或其他管材的连接。 2、pVc管道安装时的施工规范 (1)管道的一般铺设过程是将管材放入沟槽、接口、部分回填、试压、全部回填。只有在条件不允许而且管径不大的情况下,才可将3根管道在沟槽上接好后,平稳放入沟槽。 (2)在沟槽内铺设给水管道,如设计未规定采用其他材料的基础时,一般均应铺设在未经扰动的原土上。管道安装后,铺设管道时所用的垫块应及时拆除。 篇二:pvc管道安装施工规范 pVc管道安装施工方案 5.1输水管道铺设5.1.1施工放线 根据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后,固定轴线桩,确定开挖及回填边线,撒灰线做出标记。 5.1.2输水管沟开挖 根据放线范围复核无误后,采用小型挖掘机与人工配合开挖。人工整修,机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层,挖土直接堆放到沟边。 开挖施工前,首先检验管沟轴线和高程,然后每隔10m 布设一轴线高程桩,确定出管沟轴线和各点开挖高程;管沟

pvc给水管道施工组织设计

pvc给水管道施工方案 1、PVC管道施工方案 一、施工注意事项 1、管道安装施工前,应具备下列条件:首先,设计图纸及其它技术要求正确齐全,施工方案和施工组织已经得到确认和落实;其次,施工材料,施工工具和设备已经准备就绪,能保证正常的施工。 2、施工人员按设计要求进行施工,修改设计时须有设计单位的同意文件,严禁未经报批的擅自改动。 3、施工前,应验收各材料的质量状况、规格和数量,产品应符合现行产品标准,具有质检部门产品合格证,配件须与管材型号配套。 4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。 5、PVC-U管道中线与建筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定:公称外径dn不大于200mm时为1、0m;公称外径dn大于200mm时为3、0m。 6、PVC-U管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时,应采取外加套管等可靠的保护措施。 7、当设计无规定时,PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。 8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公称外径dn大于63mm时,不宜小于0、75m;公称外径dn不大于63mm时,不宜小于0、5m。在永久性冻土或季节性冻土层中,管顶埋深应在冰冻线以下。 9、施工时要严格注意安全生产,制定安全施工章程,防止意外事故发生。 10、为了避免放管时发生扭转、混乱,并能顺利的连续施工作业,在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。 二、沟槽要求 1、管道公称外径dn大于63mm时,开槽底不宜小于管道外径加0、5m,且总宽度不小于

PVC排水管道系统安装规范有哪些

P V C排水管道系统安装 规范有哪些 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020

PVC排水管道系统安装规范有哪些 核心提示:PVC排水管道系统安装规范。 安装PVC排水管道系统是房间装修时的一项大工程,因为管道埋藏在地下,为了能够得到更好的使用,尽量减少使用过程中的维修麻烦,在安装过程中就要注意一定的规范体系,那么我们在安装的时候应该注意哪些禁忌呢? 安装前 在进行pvc排水管道系统的安装前,要先设计草图,根据图纸的规范并结合实际情况做出设计,设计出来的图纸在以后的安装过程中发挥着重要的作用,因此必须要十分重视草图的设计。 接着就是根据图纸里面计量的pvc管道的尺寸进行管道的切割,切割时要注意断口的平整。并且要及时修正断口,保证清洁和平滑,剔除飞刺。其次就是进行管道的试插,试插合格以后,把断口面清理干净,然后在正式把管道进行粘接,粘贴时要把粘接剂涂抹均匀,这样才能保障管道链接口的平整。

安装中根据图纸上的描述进行安装。擦净粘接部位的水分和灰尘,并且把溢出的粘接剂擦拭干净,然后就可以根据坐标来进行正式安装。尤其要注意施工条件是否具备,排除好一切外在的不利因素后就可以把处理好的PVC管进行按照断口切面进行粘接,PVC排水管道系统时要严格按照编号进行安装,以防止出现失误。 而且粘接的时候要注意粘接的顺序,利用粘接工艺进行粘接,保持粘接后管道的垂直,确保各个站接口的位置精确。此外,在安装时,还要注意清理场地,按照图纸的要请搭建平台,把需要用到的东西进行及时的分类,既确保了使用时的便利,又不会带来安装的失误。 安装后 PVC排水管道系统在安装之后,一定要进行闭水试验,看看是否出现安装的失误。这是在进行油漆粉刷之前必须要进行的一道程

PVC水管安装规范要求

P V C水管安装规范要求 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

PVC水管安装规范要求 水管材料种类繁多,家装一般都使用PP-R、PVC水管。之前的文章我们已经介绍了PPR水管的特点及安装规范,在这里为大家介绍另外一种水管材料—PVC水管安装施工规范:1、PVC管的一般构造要求 (1)管道转弯的三通和弯头处是否设止推支墩及支墩的结构型式由设计决定,管道的支墩不应修建在松土上,其后背应紧靠厚状土,如无条件,应采取措施保证支墩的稳定。支墩与管道之间应设橡胶片垫层,以防止管道的破坏。 (2)管道弯曲的曲率半径不得大于管径的300倍。 (3)管道穿墙处应设予留孔或安套管。管道不得在套管范围内有接口。管道与套管内用油麻填塞。 (4)管道上设置的井室,井壁应勾缝抹面,井底应做防水处理,井壁与管道连接处采用密封措施。防止地下水渗入。 (5)管道可采用橡胶圈接口(RR连接)、粘接接口(T-S连接)、法兰连接等型式,橡胶圈接口适用于管外径为63-315mm的管道;粘接只适用于外径小于160mm的管道;法兰连接一般用于硬聚氯乙烯管与铸铁管或其他管材的连接。 2、PVC管道安装时的施工规范 (1)管道的一般铺设过程是将管材放入沟槽、接口、部分回填、试压、全部回填。只有在条件不允许而且管径不大的情况下,才可将3根管道在沟槽上接好后,平稳放入沟槽。(2)在沟槽内铺设给水管道,如设计未规定采用其他材料的基础时,一般均应铺设在未经扰动的原土上。管道安装后,铺设管道时所用的垫块应及时拆除。

硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设施工工艺标准

SGBZ-0617 硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设 施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设)。 2、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1尺所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 2.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品,粘合剂必须在使用限期内使用。 2.2主要机具: 2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条,刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 2.2.3弯管弹簧(简称弯簧)、剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。 2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋,工具箱、煨管器,高全凳等。 2.3作业条件: 2.3.1配合混凝土结构施工时,根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。 2.3.2在配合砖结构施工时,预埋大型埋件、角钢支架及过管。 2.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

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