肉鸡屠宰加工项目

第一章总论

1.1项目单位基本情况

1.1.1概况

项目单位名称：锦州市诚鑫食品有限责任公司

企业性质：民营

股东构成：由王君成、张丽新两位自然人出资组建

发展历程：锦州市诚鑫食品有限责任公司建于2004年，是一家以饲料生产、雏料销售、肉禽加工屠宰和冷冻冷藏的综合性企业。几年来，在省、市各级党委政府的正确引导下，企业坚持一手抓工程建设，一手抓产品开发，取得了骄人的成绩。企业生产经营“诚鑫”牌鸡饲料远销义县、黑山、兴城、绥中、朝阳、阜新等城市，赢得用户好评。

主营业务：企业建有现代化的饲料加工车间和技术先进的肉鸡屠宰车间，是一家以饲料生产、雏料销售、肉禽加工屠宰和冷藏冷冻的综合性企业。通过“公司+基地+农户+订单+保底价回收（市场高于保底价随行就市收购）+雏料赊销（回收鸡算总帐）”等订单模式，实现“产+供+销”一条龙经营生产模式。

主导产品：主要生产肉用仔鸡全价及浓缩饲料、白条鸡、鸡翅、

鸡腿、鸡胗等系列产品，该产品已通过ISO9001：2000质量管理体系认证，产品远销到北京、天津、内蒙、河北等20多个省市，产品产销率达到100%。

人员结构：企业现有固定员工200余人，旺季高达500人，工程技术管理人员30多人。

获得的主要业绩、荣誉：几年来，企业多次被评为市（县）“优秀企业”、“明星企业”、“先进企业”，企业被金融部门认定AAA信用单位；总经理王君成被评为市（县）“优秀企业家”称号；2007年企业被锦州市认定为锦州市农业产业化重点龙头企业；2008年被辽宁省认定为辽宁省级农业产业化重点龙头企业；2009年被辽宁省评为辽宁省扶贫先进单位。

1.1.2财务状况

2008年末单位资产总额1802.9万元、固定资产净值1016.4万元、流动资产786.5万元、所有者权益1291.6万元、实收资本50万元、营业（销售）收入12084.5万元、纳税额53.6万元、净利润160.7万元、净资产收益率12.4%、资产负债率28.4%。

2007年末单位资产总额1683.1万元、固定资产净值726.5万元、流动资产956.6万元、所有者权益1130.9万元、实收资本50

万元、营业（销售）收入11863.3万元、纳税额94.7万元、净利润284万元、净资产收益率25.1%、资产负债率32.8%。

企业财务评价指标良好。企业连续几年盈利，不欠国家税收、不欠职工工资、税金及养老保险费用。

1.1.3法人代表基本情况

锦州市诚鑫食品有限责任公司的法人代表王君成，男，现年39岁，大专学历，现任企业董事长兼总经理，具备良好的企业家素质，有着良好的社会形象和诚信度。几年来在企业的建设和经营等方面，取得了骄人业绩，多次被评为市（县）“优秀企业家”等荣誉称号。

王君成经营管理企业有方，锦州市诚鑫食品有限责任公司多次被授予市（县）“优秀企业”、“明星企业”、“先进企业”等称号，2007年企业被锦州市认定为锦州市农业产业化重点龙头企业；2008年被辽宁省认定为辽宁省级农业产业化重点龙头企业；2009年被辽宁省评为辽宁省扶贫先进单位。企业被金融部门认定AAA信用单位。

1.2项目建设条件

1.2.1 项目名称、建设性质及建设地点

项目名称：锦州市凌海市年1800万只肉鸡屠宰加工项目

建设性质：扩建

建设地点：凌海市双羊镇工业园区

1.2.2 产品方案及规模

本项目为扩建项目，扩建后规模为年屠宰成鸡1800万只，加工成品4.5万吨。（企业原生产规模为年屠宰500万只肉鸡，扩建项目增加肉鸡屠宰量1300万只）。

产品特点是味道独特，口感好，营养价值高。

1.2.3 品种、技术、设备方案

品种方案：主要为肉用仔鸡、白条鸡、鸡翅、鸡腿、鸡胗、鸡心等系列产品。

技术方案：企业与辽宁医学院畜牧兽医学院建立技术依托单位，为项目的顺利实施奠定坚实的技术保障。

设备方案：新增加屠宰设备1套（活禽输送线、自动恒温浸烫机、脱毛机1套，分割皮带输送机4条）；制冷设备16台（氨压缩机3台，双级氨压缩机5台，氨高压储液筒4台，立式冷凝器4台）；冷库设备10套；锅炉设备1套；电气设备1套；环保设备1套。

1.2.4土建工程

企业原有建筑面积3500平方米。其中冷库1500平方米，屠宰车间900平方米，锅炉房40平方米，变电室40平方米，办公室

肉鸡屠宰加工方废水处理设计方案

600m3/d 肉鸡屠宰废水处理 设计方案 二0 一七年五月 目录 1 概述 (1) 2 设计依据和范围 (2) 设计依据 (2) 设计范围和内容 (3) 3 编制原则 (3) 4 污水的特点和处理要求. (4) 污水的主要特性 (4) 处理要求 (4) 污泥处理 (5) 5 处理工艺的确定和工艺说明. (5) 废水水质分析 (5) 废水处理工艺. (6) 工艺流程说明. (6) 各单元处理效率分析 (9) 6 建（构）筑物设计及设备选型 (10)

建（构）筑物设计 (10) 设备选型. (14) 7 公用工程设计 (14) 给排水及通风工程 (14) 消防措施 (15) 厂区绿化 (15) 供配电工程 (15) 劳动保护 (16) 8 污染物处理系统的经济技术指标 (16) 工程运行费用分析 (16) 经济技术指标 (16) 9 工程进度安排 (17) 10 结论 (17) 结论 (17) 建议 (17) 1 概述项目概述 肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危

害。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。 2设计依据和范围 设计依据 设计规模 设计处理规模600mVd。 设计规范及标准 《城镇污水处理厂污染物排放标准》 《肉类加工工业水污染物排放标准》 《畜禽养殖业污染物排放标准》 《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》 《畜禽养殖业污染物治理工程技术规范》 《室外排水设计规范》 《工业企业设计卫生标准》 《污水综合排放标准》 《低压配电设计规范》 《污水气浮处理工程技术规范》 《给水排水工程管道结构设计规范》 《给水排水工程结构设计规范》 《混凝土结构设计规范》 《建筑抗震设计规范》 《建筑地基基础设计规范》《钢结构设计规范》 (GB18918-2002 (GB13457-92 (GB18956-2001 (HJ2004-2010) (HJ497-2009) (GB50014-2006 (GBZ1-2002 (GB8978-1996 (GB50054-2011 (HJ2007-2010) (GB50332-2002 (GB50069-2002 (GB50010-2011 (GB5OO11-2O10 (GB50007-2011 (GB50017-2003

肉鸡屠宰性能测定方法

实验八、肉鸡屠宰性能测定 一、实验目的 1. 掌握肉鸡屠宰的方法和工艺程序 2. 掌握鸡肉用性能测定的项目与方法 二、实验材料 1．实验动物商品肉鸡 2．实验器材手术刀，手术剪，镊子，方瓷盘，温度计，热水锅，台秤等。 三、实验方法与步骤 （一）宰前检验 对待宰活鸡进行感官检查，观察鸡的体表有无外伤，查看鸡的眼睛是否明亮，眼角有没有过多的粘膜分泌物，分泌物过多表明健康状况不好；检查鸡的四肢、头、全身有无病变，检验合格才能准予屠宰。 （二）宰前停食 宰前先禁食8 h，断水2h。目的是屠宰时放血完全，减少肠道内容物，以免肠道破裂对屠体造成污染，测定的屠宰性能更为可靠。另外暂时的饥饿可以促使体内肝糖元代谢产生乳酸，有利于禽肉的熟化。 （三）宰前称重 经过宰前检验和宰前停食后，称活重，准备进行屠宰性能的计算。 （四）屠宰 颈外放血法，用剪刀切断一侧颈总动脉，放血致死，切口尽量小。 （五）浸烫拔羽 在血放净后，肉鸡用60~80℃热水，整只鸡浸入热水中，反复搅动，30秒钟后拔毛，去掉脚皮喙壳及全身羽毛。 四、实验结果 肉用性能测定方法与结果记录与计算： 1．称屠体重放血、拔羽、去除喙壳脚皮后称取屠体重，湿拔毛必须沥干水分。 2．开腹去内脏先挤压肛门，使粪便排出，在肛门下横剪一刀，长度3cm，

伸进手指把鸡肠拉出，再挖肌胃、心、肝、胆、脾等内脏，仅肺和肾保留在屠体内。 3．半净膛重=屠体去除内脏，仅保留心、肝、腺胃和肌胃（除地内容物及角质膜）、腹脂 4．全净膛重=半净膛去除心、肝、腺胃、肌胃、腹脂头和脚的重量（脚从跗关节分割，头部从第一颈椎链接处截下。） 5．分离胸肌去皮后称重：胸肌由胸大肌、胸小肌和位于胸小肌侧部的第三胸肌组成。最后把整个胸肌从胸骨上剥离后进行称重。 7．分离腿肌（带皮）：把整个大、小腿肌肉剥离下来进行称重。 8．肉用性能指标的计算公式 （1）屠宰率（%）=屠体重/活重×100% （2）半净膛率（%）=半净膛重/活重×100% （3）全净膛率（%）=全净膛重/活重×100% （4）胸肌率（%）=双侧胸肌重/全净膛重×100% （5）腿肌率（%）=双侧大小腿净肌肉重/全净膛重×100% 鸡屠宰性能测定表单位：克；组别：

肉鸡屠宰加工废水处理设计

肉鸡屠宰加工废水处理设计

目录 1概述 (2) 2设计依据和范围 (2) 2.1设计依据 (2) 2.2设计范围和内容 (5) 3编制原则 (5) 4污水的特点和处理要求 (5) 4.1污水的主要特性 (5) 4.2处理要求 (6) 4.3污泥处理 (6) 5 处理工艺的确定和工艺说明 (7) 5.1废水水质分析 (7) 5.2 废水处理工艺 (8) 5.3 工艺流程说明 (9) 5.4 各单元处理效率分析 (13) 6建（构）筑物设计及设备选型 (14) 6.1建（构）筑物设计 (14) 6.2 设备选型 (19) 7公用工程设计 (20)

7.1给排水及通风工程 (20) 7.2消防措施 (21) 7.3厂区绿化 (21) 7.4供配电工程 (21) 7.5劳动保护 (22) 8污染物处理系统的经济技术指标 (23) 8.1工程运行费用分析 (23) 8.2经济技术指标 (23) 9工程进度安排 (23) 10结论 (24) 10.1结论 (24) 10.2建议 (24) 11工程报价清单 (24)

1 概述 1.1项目概述 肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。 2 设计依据和范围 2.1 设计依据 2.1.1 设计规模 设计处理规模1000m3/d。 2.1.2 设计规范及标准 ?《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002） ?《肉类加工工业水污染物排放标准》 （GB13457-92）

添加松针粉对肉鸡屠宰性能、器官指数及肉品质的影响

添加松针粉对肉鸡屠宰性能、 器官指数及肉品质的影响 熊春梅１郭爱伟２吴培福２陈粉粉２王发勇２ １．西南林业大学人事处，云南昆明６５０２２４；２．西南林业大学生命科学学院，云南昆明６５０２２４ 摘要：选取１８日龄肉鸡８０羽，随机分为４组，分别为组Ⅰ、组Ⅱ、组Ⅲ、组Ⅳ，其中组Ⅰ、组Ⅱ、组Ⅲ为试验组，组 Ⅳ为对照组。每组５个重复，每个重复４羽（♀）。采用单因子随机分组设计，各组基础日粮相同。组Ⅰ、组Ⅱ、 组Ⅲ分别添加１％、３％、５％的松针粉，对照组饲喂基础饲料＋抗生素。试验期为５６　ｄ，在７周龄和９周龄时，分 别从每个组每个重复选取５只接近平均体重的肉鸡进行屠宰试验和肉品质分析。结果表明：７周龄时，组Ⅰ、 组Ⅱ、组Ⅲ和对照组的屠宰率各组间差异不显著（Ｐ＞０．０５）；９周龄时，屠宰率对照组显著高于组Ⅰ、组Ⅱ、组Ⅲ（Ｐ＜０．０５），组Ⅰ、组Ⅱ、组Ⅲ间差异不显著（Ｐ＞０．０５）。７周龄、９周龄时，腹脂率各组间差异不显著（Ｐ＞０．０５）。添 加松针粉对肉鸡肌肉ｐＨ值、蛋白质、脂肪、粗灰分影响不明显。４周龄、７周龄时，添加１％、３％、５％的松针粉 能有效促进肉鸡脾脏、胸腺和法氏囊免疫器官的发育，促进机体的细胞免疫水平，提高机体的抗病能力，尤其是 添加５％松针粉组促进免疫器官发育效果明显，７周龄时添加３％松针粉组效果较明显。综合考虑屠宰性能、 免疫功能、经济效益，本试验中３％松针粉组饲喂肉鸡效果较明显，达到抗生素组水平。 松针粉；肉鸡；屠宰性能；器官指数；肉品质 Ｓ８３１．５Ａ１０００－２２８６（２０１１）０５　－０９４９　－０６ Ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　Ｐｉｎｅ　Ｎｅｅｄｌｅ　Ｐｏｗｄｅｒ　ｏｎ　Ｓｌａｕｇｈｔｅｒ　Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ， Ｏｒｇａｎ　Ｉｎｄｅｘ　ａｎｄ　Ｍｅａｔ　Ｑｕａｌｉｔｙ　ｉｎ　Ｂｒｏｉｌｅｒｓ ＸＩＯＮＧ　Ｃｈｕｎ－ｍｅｉＧＵＯ　Ａｉ－ｗｅｉＷＵ　Ｐｅｉ－ｆｕ ＣＨＥＮＧ　Ｆｅｎ－ｆｅｎＷＡＮＧ　Ｆａ－ｙｏｎｇ ２０１１－０５－１１２０１１－０７－０２ 云南省教育厅重点基金项目（０７Ｚ４０５２２）资助，西南林业大学基金项目（１１０８２１）资助，云南省重点学科野生动植物保护与利用资助（　ＸＫＺ２００９０４） 熊春梅（１９７７－），女，讲师，硕士，主要从动物营养学方面的教学与科研，Ｅｍａｉｌ：ｇｕｏａｗ２００８＠　１２６．　ｃｏｍ。

肉鸡屠宰加工600方废水处理设计方案

600m3/d肉鸡屠宰废水处理 设计方案 二0一七年五月 目录 1 概述 (1) 2 设计依据和范围 (2) 2.1 设计依据 (2) 2.2 设计范围和内容 (3) 3 编制原则 (4) 4 污水的特点和处理要求 (4) 4.1污水的主要特性 (4) 4.2处理要求 (5) 4.3污泥处理 (5) 5 处理工艺的确定和工艺说明 (5) 5.1废水水质分析 (5) 5.2废水处理工艺 (6) 5.3工艺流程说明 (7)

5.4各单元处理效率分析 (10) 6 建（构）筑物设计及设备选型 (12) 6.1建（构）筑物设计 (12) 6.2设备选型 (15) 7 公用工程设计 (16) 7.1给排水及通风工程 (16) 7.2消防措施 (16) 7.3厂区绿化 (17) 7.4供配电工程 (17) 7.5劳动保护 (17) 8 污染物处理系统的经济技术指标 (17) 8.1工程运行费用分析 (17) 8.2经济技术指标 (18) 9 工程进度安排 (18) 10 结论 (19) 10.1结论 (19) 10.2建议 (19) 1 概述 1.1项目概述 肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工

车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。 2 设计依据和范围 2.1 设计依据 2.1.1 设计规模 设计处理规模600m3/d。 2.1.2 设计规范及标准 ?《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） ?《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92） ?《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18956-2001） ?《屠宰和肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010） ?《畜禽养殖业污染物治理工程技术规范》（HJ497-2009） ?《室外排水设计规范》（GB50014-2006） ?《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） ?《污水综合排放标准》（GB8978-1996） ?《低压配电设计规范》（GB50054-2011） ?《污水气浮处理工程技术规范》（HJ2007-2010）

肉鸡屠宰加工技术要点

新闻标题：肉鸡屠宰加工技术要点 一、肉鸡屠宰加工工艺 毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛↓ 鸡毛水冲入鸡毛收集间 →割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干↓ 内脏入内脏加工间处理 →胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售 二.毛鸡输送 1）卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。 2）将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。 3）毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。 4）挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。 5）回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。 2、肉鸡宰杀脱毛 1）肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。

2）高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时） 例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm 生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。 3）活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。 4）毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。5）烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58-62℃。脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相互接触而造成交差感染。 6）在90。的转弯处设计自动切爪机，切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。 3、开膛掏内脏 1）肉鸡开膛掏内脏高架输送线主要完成的工序：开膛、掏内脏、切头、胴体清洗等。2）该高架输送线挂钩间距：8英寸（203.2mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速。 3）将掏出的内脏放入内脏滑槽内，由检疫人员检验，检验合格的鸡胴体进入下道工序，检验合格的鸡内脏进入内脏加工间处理，不合格胴体和内脏放入封闭的小车内拉出屠宰车间处理。 4）内脏通过分离出来，鸡肠通过清洗整理后入冷库冷藏，鸡胗用鸡胗脱脂机把鸡胗表面的油脂脱下来，再由剥胗皮机把胗皮剥下来，清洗整理后入冷库冷藏。 5）去内脏后的胴体在预冷之前必须进行清洗，去除体内的血水。

肉鸡屠宰加工项目

第一章总论 1.1项目单位基本情况 1.1.1概况 项目单位名称：锦州市诚鑫食品有限责任公司 企业性质：民营 股东构成：由王君成、张丽新两位自然人出资组建 发展历程：锦州市诚鑫食品有限责任公司建于2004年，是一家以饲料生产、雏料销售、肉禽加工屠宰和冷冻冷藏的综合性企业。几年来，在省、市各级党委政府的正确引导下，企业坚持一手抓工程建设，一手抓产品开发，取得了骄人的成绩。企业生产经营“诚鑫”牌鸡饲料远销义县、黑山、兴城、绥中、朝阳、阜新等城市，赢得用户好评。 主营业务：企业建有现代化的饲料加工车间和技术先进的肉鸡屠宰车间，是一家以饲料生产、雏料销售、肉禽加工屠宰和冷藏冷冻的综合性企业。通过“公司+基地+农户+订单+保底价回收（市场高于保底价随行就市收购）+雏料赊销（回收鸡算总帐）”等订单模式，实现“产+供+销”一条龙经营生产模式。 主导产品：主要生产肉用仔鸡全价及浓缩饲料、白条鸡、鸡翅、

鸡腿、鸡胗等系列产品，该产品已通过ISO9001：2000质量管理体系认证，产品远销到北京、天津、内蒙、河北等20多个省市，产品产销率达到100%。 人员结构：企业现有固定员工200余人，旺季高达500人，工程技术管理人员30多人。 获得的主要业绩、荣誉：几年来，企业多次被评为市（县）“优秀企业”、“明星企业”、“先进企业”，企业被金融部门认定AAA信用单位；总经理王君成被评为市（县）“优秀企业家”称号；2007年企业被锦州市认定为锦州市农业产业化重点龙头企业；2008年被辽宁省认定为辽宁省级农业产业化重点龙头企业；2009年被辽宁省评为辽宁省扶贫先进单位。 1.1.2财务状况 2008年末单位资产总额1802.9万元、固定资产净值1016.4万元、流动资产786.5万元、所有者权益1291.6万元、实收资本50万元、营业（销售）收入12084.5万元、纳税额53.6万元、净利润160.7万元、净资产收益率12.4%、资产负债率28.4%。 2007年末单位资产总额1683.1万元、固定资产净值726.5万元、流动资产956.6万元、所有者权益1130.9万元、实收资本50

肉鸡屠宰公司年度工作汇报【架构】_工作汇报.doc

肉鸡屠宰企业年度工作报告【架构】_工作 报告 2016年是肉鸡屠宰行业发展过程中非常关键的一年，首先，从外部宏观环境来讲，影响行业发展的新政策、新法规都将陆续出台。转变经济增长方式，严格的节能减排对肉鸡屠宰行业的发展都产生了深刻的影响，另外还有来自通货膨胀、人民币升值、人力资源成本上升等等因素的影响;从企业内部来讲，产业链各环节竞争、技术工艺升级、出口市场逐步萎缩、产品销售市场日益复杂等问题，都是企业决策者所必须面对和亟待解决的。 本报告侧重行业宏观发展研究分析，从行业现状、产品市场、技术水平、产业链运行、产业政策、企业竞争、产品进出口、行业投资等角度对肉鸡屠宰行业的发展进行细致研究。我们通过定性分析和统计数据来揭示肉鸡屠宰行业当前发展的规律、特点、存在问题，在此基础上提出相应的建议。 【目录】 第一章肉鸡屠宰行业发展概况 第一节肉鸡屠宰行业定位与主要产品 一、行业定位 二、产品构成 第二节肉鸡屠宰行业发展概况

一、行业沿革与生命周期 二、行业发展特点 三、行业产销规模 四、行业企业竞争格局 五、行业技术现状 第三节肉鸡屠宰行业相关政策解读 第四节2016-2018年肉鸡屠宰行业发展前景预测 第二章肉鸡屠宰行业产品市场分析 第一节2011-2015年肉鸡屠宰行业产品总产量及细分产品产量统计 一、2011-2015年肉鸡屠宰行业产品总产量统计 二、2011-2015年肉鸡屠宰行业细分产品产量统计 第二节2011-2015年肉鸡屠宰行业产品及细分产品市场容量统计 一、2011-2015年肉鸡屠宰行业产品市场容量统计 二、2011-2015年肉鸡屠宰行业细分产品市场容量统计 第三节产品技术指标分类 第四节2011-2015年我国肉鸡屠宰行业产品结构变化

畜禽屠宰加工工艺流程

畜禽屠宰加工工艺流程 一、肉鸡屠宰加工工艺流程示意图 毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛 ↓ 鸡毛水冲入鸡毛收集间 →割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干 ↓ 内脏入内脏加工间处理 →胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→ 冷藏→销售 二、肉鸡屠宰加工工艺 1、毛鸡输送 （1）、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。 （2）、将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。 （3）、毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。 （4）、挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。 （5）、回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。

2、肉鸡宰杀脱毛 （1）、肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。 （2）、高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时） 例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm 生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。 （3）、活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。 （4）、毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。 （5）、烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58-62℃。脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相互接触而造成交差感染。 （6）、在90。的转弯处设计自动切爪机，切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。 3、开膛掏内脏 （1）、肉鸡开膛掏内脏高架输送线主要完成的工序：开膛、掏内脏、切头、胴体清洗等。 （2）、该高架输送线挂钩间距：8英寸（203.2mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速。 （3）、将掏出的内脏放入内脏滑槽内，由检疫人员检验，检验合格的鸡胴体进入下道工序，检验合格的鸡内脏进入内脏加工间处理，不合格胴体和内脏放入封闭的小车内拉出屠宰车间处理。

为了解肉鸡屠宰加工过程中胴体的微生物污染情况

为了解肉鸡屠宰加工过程中胴体的微生物污染 情况 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

为了解肉鸡屠宰加工过程中胴体的微生物污染情况 我国加入WTO,给肉类加工业带来极其严重的挑战。肉类加工企业要面对价格起伏、资源余缺而带来的市场风险。市场是变化的、波动的,市场会给企业带来利益,也会带来风险。一旦风险来了,对大型企业的打击是致命的。防范风险,必须有一套相应的措施。那么,肉类加工企业如何应对市场给企业带来的风险我们结合企业实践,就畜禽生产、肉类加工和市场销售等环节中,如何提高企业抗风险能力,不断探索出自己的一些作法。1建立低成本的生产基地,保证货源供应,增强生产的抗风险能力肉类原料价格的变化,会影响终端产品的价格,也影响肉类产品的丰富。我国加入WTO后,也受国际原料价格的影响。因此,在畜禽生产上,必须走低成本之路, 本文通过对屠宰加工行业中检疫环节的研究和分析,针对传统检疫方式的特点和不足,创造性地提出了RFID技术与屠宰生产线控制系统相结合的应用方式,实现了检疫肉样与所检胴体的准确对应和智能识别与管理。文章主要通过深入分析生猪屠宰加工生产中旋毛虫检验、内脏检验等检验环节,详细讲述了RFID标识技术在屠宰加工行业检疫环节中应用的解决方案、技术优势。 为了解肉鸡屠宰加工过程中胴体的微生物污染情况,综述了肉鸡屠宰各环节中微生物的污染来源及菌群变化,同时探讨了相应的减菌措施,对在线控制各环节胴体表面细菌交叉污染和提高鸡肉产品的安全性、食用性和经济性有着重要的意义。 HACCP体系以其系统性强、结构严谨、适用面广、预防性高等优点已被各行各业广泛运用于保障质量安全。本文综述了HACCP体系在国内外肉牛屠宰加工中的运用,对肉牛安全体系的制定提供一定的理论依据。 解决我国猪肉质量安全水平相对较低的问题的有效途径是实施供应链管理,而屠宰加工企业与超市的有效竞合是优质猪肉供应链平稳运行的重要条件。本文依据博弈理论和方

肉鸡屠宰加工过程异物控制

肉鸡屠宰加工过程异物控制 1、主题范围 本指南主要针对肉鸡屠宰加工厂金属、塑料、骨头、鸡毛等异物，提出指导性的控制建议。 2、金属控制 金属异物的混入，不仅是卫生问题，而且有可能给消费者带来健康损害。工厂生产用设备、加工器具、加工设施、加工人员等，都有可能会带来金属异物的风险。总结如下： ●原料鸡 如：用于肌注治疗的针头。 ●加工设备和设施 如：链条轨道连接片、加工设备表面焊接处等设备易松脱部位，架车、筒车、墙壁或天花板上易脱落的铁钉或连接点等 ●加工器具 如：刀、剪刀、毛夹、金属手套、掏脏爪等 ●加工人员 如：佩戴的首饰、使用的金属笔和板夹等

3、塑料控制 塑料片或塑料条等，也是鸡肉产品容易出现的异物。塑料片或条大多来源于车间内使用的塑料袋或塑料薄膜。因此，除用于包装成品的塑料或塑料薄膜外，生产现场不允许使用塑料薄膜制品。不允许使用塑料制品，包括塑料薄膜、胶带纸等，用作临时性维修。

4、头发 头发是鸡肉产品比较难控制的异物之一。大部分情况下，都是因为人员卫生控制不良造成。

5、骨头 对于去骨鸡肉，残留硬骨或较大软骨，非常容易对消费者造成伤害。因此，有效去除软硬骨残留，也是非常重要的。 软硬骨残留，完全是卸腿和剔骨过程中造成的。分割、剔骨和修剪等工序，都是技术性较强的工作，需要员工有一定的稳定性和操作水平。因此，工厂应建立考核机制，对人员进行考核，合格者方可从事相应工作，并建立培训合格的分割剔骨人员名单，定期进行考核。 在修剪和检验环节，应设置单独的容器，用于存放挑出的不合格品，以及挑选出来或修剪下的软骨。 为了确保经修剪的腿肉，软硬骨残留符合要求，可以在腿肉深加工前，加设原料肉检验工序，对原料肉上的异物进行检验，如：软硬骨、鸡毛等，以确保进入下道工序的产品无异物污染。 全腿在剔骨过程中，通常在针骨部位、膝关节部位、腰肉部位和髋部等部位，会残留软硬骨。修剪时，可重点对这几个点进行修剪。另外，在原料肉检验时，也可门修剪和原料肉检验时，可参考右车间。

大连善砣食品开发有限公司肉鸡屠宰加工项目

百度文库 大连善砣食品开发有限公司肉鸡屠宰加工项目环境影响报告书简本

目录 一、建设项目概况 (1) 二、建设项目环境现状及工作等级 (4) 三、环境影响分析 (5) 四、污染防治措施 (6) 五、环境监测计划 (7) 六、产业政策和选址可行性分析 (8) 七、评价结论 (8) 八、联系方式 (9)

一、建设项目概况 建设项目地点 本项目建设地点位于辽宁省庄河市吴炉镇吴炉村，具体位置见图1。 项目位置 图1 建设项目地理位置图 项目背景 项目为原《大连华都农业精品园肉鸡产品加工及配套建设项目环境影响报告书》中的一分厂项目，原环评于2002年11月由大连市环境科学设计研究院编制，并于2003年2月28日取得大连市环境保护局批复（批复号：大环建发[2003]3号）。大连善砣食品开发有限公司原名为大连善砣水产养殖有限公司，成立于2006年，于2010年2月完成对大连华都农业精品园肉鸡产品加工及配套建设项目一厂区的收购，并重新投入生产运营，同时生产规模变更为屠宰生鸡4万只/天。 主要建设内容、生产规模和投资

项目名称：大连善砣食品开发有限公司肉鸡屠宰加工项目 建设性质：新建 建设单位：大连善砣食品开发有限公司 项目总投资：3000万元人民币 建设地点：辽宁省庄河市吴炉镇吴炉村。 建设内容：本项目占地面积，年生鸡屠宰量1320万只。 项目屠宰加工总体工艺流程框图如下图所示。 图2 建设项目总体工艺流图 本项目的工程构筑物组成及设备明细见表1、表2。 表1 主要构（建）筑物一览表 序号 名称 数量 面积（m 2） 结构 类型 备注 1 屠宰加工车间 1 砖混 2 包装间 1 776 砖混 3 化验室 1 砖混 2F 4 检疫室 1 20 砖混 5 冷库 1 砖混 6 办公楼 1 砖混 3F 7 男生宿舍 1 砖混 8 女生宿舍 1 砖混 2F 送宰 宰前检验 挂鸡 电麻 沥血 浸烫 净毛 去爪 开膛掏脏 检疫 割鸡头 胴体清洗 预冷 分割 加工 包装 冷库储存 S GNS W NS GWNS S WN W WN N WN N N G ：废气 W ：废水 N ：噪声 S 固体废物

肉鸡屠宰加工工艺研究

核心提示：自20世纪80年代以来，特别是进入20世纪90年代，肉鸡饲养业在我国得到了迅猛地发展。肉鸡饲养业的发展，必然促进肉鸡加工业的发展。我院在20世纪80年代中期，考察了我国进口荷兰梅恩和斯托克等公司的肉鸡屠宰加工成套设备，掌握了第一手材料，根据对这些资料分析比较， 自20世纪80年代以来，特别是进入20世纪90年代，肉鸡饲养业在我国得到了迅猛地发展。肉鸡饲养业的发展，必然促进肉鸡加工业的发展。我院在20世纪80年代中期，考察了我国进口荷兰梅恩和斯托克等公司的肉鸡屠宰加工成套设备，掌握了第一手材料，根据对这些资料分析比较，并研究有关设备的性能工作原理、结构和选材等特点，研制出符合国情，具有国内领先、世界先进水平的肉鸡屠宰加工成套设备。从大的方面分，肉鸡屠宰加工的工艺流程主要分为4个区域，即前处理区、中拔区、预冷区及分割包装区。其工艺流程如下：毛鸡上挂→镇静→（电麻）→宰杀→电麻→沥血→浸烫→脱毛→净膛→预冷→分割→包装。 在我们从事肉鸡屠宰加工设备的设计和安装的10多年里，不仅加工设备得到了不断地改进和完善，肉鸡加工的工艺也发生了许多变化。鸡肉消费用户对肉鸡加工厂的肉鸡品质也提出了更高的要求。现将近年来肉鸡加工厂普遍采用的工艺流程及重要技术参数按上述的4个区域加以论述。 1前处理区 前处理区是指肉鸡从运鸡车上卸下至鸡毛被打净的处理区域。其工艺流程如下：分笼→挂鸡→镇静→（电麻）→宰杀→沥血→电麻→沥血→浸烫→脱毛→切爪（下挂）.对于中小型肉鸡屠宰厂可以不用分笼机。肉鸡通常被装在塑料筐内，垒成7笼1摞用汽车送到电宰厂，每筐装8-10只鸡。分笼机就是把7笼1摞的鸡分成一笼一笼地输送到挂鸡输送带上。挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上，一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。鸡被挂到挂钩上以后，应在黑暗的通道中运行30-40s,使活鸡得到镇静后再宰杀，以便减少挣扎。宰杀后10s进行电麻，电麻的强度应保证通过每只鸡体的电流为18-20mA,电麻时间为8-10s,电压通常在35-60V之间。使用交流电或直流电均可。宰杀后的沥血时间为4.5 -5.5min.沥血时间过短，血沥不净，影响鸡肉的品质；时间过长，对脱羽不利，且引起失重，降低出肉率。沥血后鸡体被输送进浸烫机。浸烫机和脱羽机同为前处理区的关键设备，浸烫效果的好坏直接影响到鸡肉的品质。对浸烫机的要求主要是保证浸烫时间、浸烫温度及浸烫池内的水温的均匀性。浸烫池内的水温温差应不大于0.5°C.浸烫池内的翻水状况也对浸烫效果有很大的影响，目前有2种搅拌方式即提水水泵式和鼓风式。从对各个厂家的观察调查来看，鼓风式要优于水泵式，水泵式通常有漂鸡、掉鸡现象，漂鸡直接影响鸡背的烫透性，而导至脱不净黄皮和小毛的现象。为了去除黄皮和小毛，往往得提高浸烫温度，但是提高温度后又会出现胸肉烫白现象，这是不允许的。作者在铁岭某公司调试浸烫池时，就出现过黄皮与胸肉不能两全的矛盾。水温在58.1°C时黄皮及小毛都达到要求，但胸肉普遍烫白，水温在57.6°C时，胸肉正常，但黄皮及小毛存量严重，此时的浸烫时间都是87s.调试2天后，把浸烫池中入水部分的悬链缩短一些，在宰杀速度不变的情况下，使浸烫时间缩短为82s.此时浸烫温度调至58.1°C,脱毛效果良好，胸肉亦没有烫白现象，得到用户的肯定。脱羽机

肉鸡屠宰加工生产线项目可行性研究报告新

肉鸡屠宰加工生产线项目可行性研究报告 中咨国联出品

目录 第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (18) 2.1项目提出背景 (18) 2.2本次建设项目发起缘由 (20) 2.3项目建设必要性分析 (20) 2.3.1促进我国肉鸡屠宰加工生产线产业快速发展的需要 (21) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (21) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (22) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (22) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (22) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (23) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (23) 2.4项目可行性分析 (24) 2.4.1政策可行性 (24) 2.4.2市场可行性 (24) 2.4.3技术可行性 (24) 2.4.4管理可行性 (25) 2.4.5财务可行性 (25) 2.5肉鸡屠宰加工生产线项目发展概况 (25) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (26) 2.5.2试验试制工作情况 (26) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (26)

肉鸡屠宰加工废水处理设计

目录 1概述 (2) 2设计依据和范围 (2) 2.1设计依据 (2) 2.2设计范围和内容 (3) 3编制原则 (4) 4污水的特点和处理要求 (4) 4.1污水的主要特性 (4) 4.2处理要求 (5) 4.3污泥处理 (5) 5处理工艺的确定和工艺说明 (6) 5.1废水水质分析 (6) 5.2废水处理工艺 (6) 5.3工艺流程说明 (7) 5.4各单元处理效率分析 (11) 6建（构）筑物设计及设备选型 (13) 6.1建（构）筑物设计 (13) 6.2设备选型 (17) 7公用工程设计 (19) 7.1给排水及通风工程 (19)

7.2消防措施 (19) 7.3厂区绿化 (20) 7.4供配电工程 (20) 7.5劳动保护 (21) 8污染物处理系统的经济技术指标 (21) 8.1工程运行费用分析 (21) 8.2经济技术指标 (22) 9工程进度安排 (22) 10结论 (22) 10.1结论 (22) 10.2建议 (23) 11工程报价清单 (23)

1 概述 1.1项目概述 肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。 2 设计依据和范围 2.1 设计依据 2.1.1 设计规模 设计处理规模1000m3/d。 2.1.2 设计规范及标准 ?《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） ?《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92） ?《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18956-2001） ?《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010） ?《畜禽养殖业污染物治理工程技术规范》（HJ497-2009） ?《室外排水设计规范》（GB50014-2006） ?《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）

肉鸡屠宰加工方废水处理设计方案

肉鸡屠宰加工方废水处理 设计方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

600m3/d肉鸡屠宰废水处理 设计方案

二0一七年五月 目录

1 概述 项目概述 肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。 2 设计依据和范围 设计依据 设计规模 设计处理规模600m3/d。 设计规范及标准 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） 《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92） 《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18956-2001）《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010） 《畜禽养殖业污染物治理工程技术规范》（HJ497-2009）

《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）《污水气浮处理工程技术规范》（HJ2007-2010）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002） 《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 《混凝土结构设计规范》 （GB50010-2011） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《泵站设计规范》（GB/T50265-97） 《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002） 《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 《建筑结构荷载设计规范》（GBJ9-87） 《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）