双组份打胶机操作规程

双组份打胶机操作规程

1．开机前认真检查设备及防护装置。

2．根据《结构密封胶施工操作规程》准备各项配套工作。

3．检查胶路堵塞、遗留状况，检查混合器，注胶枪头遗胶情况。

4．检查气路是否畅通，接通气源，试动各部分运转状况。

5．进行试注，调试。

6．注胶。

7．注胶完毕时，关闭排除胶路内混合组份胶。

8．搅拌器、注胶枪头、淤胶清除、擦洗干净。

9．关闭气路。

10.设备运转过程中，不得离开岗位，如发生异常现象时，要立即关闭电源，并通知维修人员。

11.离开工作岗位时，要关闭电源、气源。

12.工作完毕，将机器清理整备，机器环境清理整备。

封胶机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 封胶机安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

封胶机安全操作规程(最新版) 1.自动封胶机操作步骤： 1)打开电源开关、指示灯(220伏电源)亮，数控点胶机自动复位。 2)打开压缩空气开关（气压不低于5Kg）、打开送胶系统开关。 3)检查所有调压阀是否工作正常，压力是否达到使用要求。 4)调用封胶程序，每按一次封胶按钮完成一次封胶路径。 5)根据工件封胶量调整出胶时间、送胶压力、点胶阀用气压、点胶阀微调旋钮，各参数之间需要相互配合达到最佳封胶轨迹。 6）用完毕，关闭总电源及总气源，其余调好的调节开关不动。 2.气动送胶系统操作步骤： 1）打开提升/下拉立柱的手滑阀。 2）将控制器调到“向上”的位置，调节立柱背后下方调压阀，立柱将会升高，将达到最大高度时立柱将会停止。

3)当提升停止时，在压油盘下方中心位置，稳定的放置开放式5加仑硅胶桶。 4）从压油盘上取下阀塞，将控制器调到“向下”位置，立柱开始下降；当压油盘开始将胶挤出阀塞时，将控制器调到中间位置，重新将阀塞复位；再将控制器调到“向下”位置，调节气压给压盘一个向下的合适的压力。 5）旋转马达进气口调压阀旋钮（立柱背后右上方），直至马达开始循环运转，使泵缓慢地循环运转，直至其启动；打开中间排气阀，等有胶流出时暂停马达，扭紧阀再运行马达。 6）根据需要调节马达进气口调压阀，以获得所需工作压力和流量，检查管接件，如需要使泵停转重新加以紧固。 7）调节胶液调压阀，达到合理的送胶压力及速度。 8）更换容器：调节马达进气口调压阀旋钮使泵停止，打开压油盘气动控制阀在压油盘下面施加压力。重复上面的步骤2-7。 3.警告和注意： 1）使用前请确认是否接地，电路、管路系统是否连接完好。

点胶机知识简介

点胶机知识简介 接下来小编给大家介绍下点胶机知识简介： 一、点胶机的定义： 1、点胶机：点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油,漆以及其他液体精确点,灌.注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用动实现打点,画线,圆型或弧型.。 2、点胶机适用的液体：各种溶济、粘接剂、油,漆.化学材料,固体胶等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂,木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。 3、点胶机应用领域：点胶机适用于工业生产的各个领域：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封。 二、目前市场点胶机的品牌： 美国：EFD、飞士能、Asymtek、CAMALOT、等；德国：scheugenpflug 等；亚洲：武藏MUSASHI 、世宗、韩国阿尔帕、IEI、LILE、等；中国：天豪点胶机,月无声、奥松/世椿、华海达、腾盛等等；目前单液点胶机已经做得很成熟，世界品牌主要是EFD和I&J ,MUSASHI, 武藏等，但进入国内的这些品牌销售的产品都是非常成熟的,一般具有通用性,但无法根据客户实际要求订做设备,以及定做,成本也会相当高,而且服务无法及时到达。双组份的点胶机目前国外的机器挺多，技术也相对成熟，但是款式和整体结构并未按国内的使用习惯做改进,显得体积比较大, 国内双液点胶技术已经走向成熟，目前已经有专业双液设备存在,而且质量稳定,很适合国内用户使用,天豪公司就有这款双液混合定量设备,在国外都销售比较好。 三、点胶机分类： 第一类：单液点胶机（也称单组份点胶机、点胶机）： 1、控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机、等。 2、桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。>进口泵 3、压力桶式点胶机：压力桶+点胶阀+控制器，大出胶量点胶机。 第二类：双液点胶机（也称双组份点胶机、AB胶点胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机）：1、台式双液点胶机；2、落地式双液点胶机；3、PU胶双液灌注机；4、画圆自动点胶机；5、多头双液点胶机。

卧式上胶机工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.卧式上胶机工安全操作规 程正式版

卧式上胶机工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．开通风机。 2．在续入底材(纸布)，并当底材顺胶槽穿过挤胶辊时，应停止胶辊转动。手完全离开挤胶辊(100毫米)后，方准慢速启动设备。 3．开车前应用电铃或其它声响通知所有操作人员后方准开车。 4．生产时若因故障停车检修，则启车时应由停车时的项位开车，不准异项开动。 5．底材穿入底胶辊和产品续入收卷机收卷时，不得戴手套操作。

6．产品成卷卸料时，必须由2人同时操作，并分站在两侧。 7．清理烘箱内部时，要注意安全事项并穿戴好保护用品。 8．不准在设备运转时装卸和拆修设备。 9．开动蒸气阀门和关闭闸刀开关时，要站在侧面。 10．装有自动切割机的设备的安全要求： (1)将产品续入压送辊时，必须将切割机电源关闭； (2)上压板堆料时，必须将切割机电源切断后，方准用手将料拉出； (3)更换切刀时必须切断设备电源；

(4)机电部件失灵时应及时修理。 11．装有吊车的设备在使用时应遵守起重机械安全操作规程要求。 12．停产时要切断电源，关闭水、气阀门。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 ——此位置可填写公司或团队名字——

包胶机操作规程

包胶机操作规程 1. 开车前操作者应检查设备各部机组的润滑、传动、电器控制等情况，发现问题应立即找有关人员及时解决。 2. 按产品要求选配好模具，并把模芯与模套间的距离调好，防止塑料层厚度偏差过大。 3. 要提前2-3小时启动加温系统，按塑料要求调好各段温度。 4. 生产前要按工艺及生产计划单检查半成品的质量，确认无误后方可生产。 5. 按产品长度准备合适的生产用线盘。 6. 准备好牵引绳，并试车观察螺杆的转动，牵引转速、放线收排线转动，加温控制系统，各部电气开关，上下水流通等情况，确认无误后开车生产。 7. 把合格的塑料加入漏斗内，打开插板，启动螺杆继续跑胶，注意进料情况，观察电流表和电压表指针的指示。 8. 塑料挤出后，待塑料差不多塑化好时，开始校正模具，把塑料厚度调均匀。 9. 按工艺规定取样检查塑料厚度，并检查塑料挤出后的质量。 10. 一切正常后，穿头引线，起动牵引，按工艺规定的塑料厚度要求，调节好螺杆与牵引速度，使铁线通过牵引后在带收排线架的线盘上整齐排好。 11. 在正常生产情况下要注意以下几点： ①产品质量；②设备各部分的机械运转情况；③加温系统的控制情况； ④螺杆与牵引速度的变化情况；⑤做到三勤：勤测外径（厚度）、勤检查质量、勤观察设备。 12. 做好记录、标识等。 13. 停机时，首先要切断牵引的电源，然后再停机。及时拆除模芯与模套，关掉加料斗的插板，跑净机膛内的塑料，并清理机头。 a）遇到下列情况要及时停机清理机头：生产任务完成；塑料焦烧要清理机头及螺杆；停机1小时以上；发生意外情况。 b）机头清理要干净，清理完后要及时把机头装好。 c）做好交接班记录，并将现场清扫干净。整齐摆放模具、生产用盘、半成品等。 d）注意检查电源、水源、设备各部分是否关掉。

双组份灌胶机操作流程

双组份灌胶机操作流程 一、生产前： 1、接通２２０Ｖ电源，打开电源开关，检查电源指示(电压表)。 2、检查气压表为：0.5MPa 3、打开进气阀门（A、B各一只），下料阀门（A、B各一只） 4、检查A、B料罐胶水是否足够满足生产 5、如温度过低，启动B料桶和管道加热、搅拌，温度升至40度时可以开始生产 6、复核A B吐出比例（表1） 二、生产中： 在生产前准备工作全部完成后，安装混合管开始生产 1、根据料罐的胶量预计能否完成本次生产，做好中途加胶的准备 2、按照待灌封产品的型号规格调整吐胶时间与注胶速度 3、灌封一定量产品后复核胶水出胶总重 4、生产间歇时保持每10分钟吐出___50-80__克 5、生产间歇时间超过30分钟应按照生产结束处理 三、生产结束： 1、及时清理混合管 2、关闭料罐上的进气阀门 3、安装密封盖：在密封盖里装入黄油，旋上即可密封 4、加黄油：用黄油枪向齿轮泵密封件中注入黄油，替换旧黄油（每周一次）。 5、静态机头加黄油 6、做好机器保养记录（表2） 静态机头齿轮泵机头密封盖

四、加胶及抽真空步骤 一、胶水加入料罐后依次关闭A/B进气阀门，下料阀门，开启真空抽气阀门，抽真空时间 为A/B各10分钟 进气阀下料阀真空抽气阀 二、抽真空结束后依次关闭A/B真空抽气阀门，打开A/B进气阀门，真空表显示为0后打开下料阀门 三、如需要真空抽料，按照第一步将真空度抽至-0.1时关闭真空泵与抽气阀门，打开上料阀 上料阀门

双组份灌胶机比例记录表（表1） 日期吐胶时间A泵转速B泵转速A/B吐胶量安装混合管后吐胶 量

设备维护记录表（表2） 维护时间机头注黄油齿轮泵注黄油过滤网清洗

过胶机安全操作规程

过胶机安全操作规程文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

过胶机安全操作规程 为保障操作人员人身、设备及公司物料的安全，为规范操作程序，提高操作效率，减少设备的运行成本，制定本规程。? 本规程所指设备，含涂胶机及配套用升降设施、工作台等。?一、遵循设备通用安全用电标准，设备必须接好地线。? 二、上机操作人员，必须首先接受公司或车间组织的专门培训，了解设备的安全性能与注意事项，熟读设备《安全操作规程》。经考核合格后，才准许上岗操作。? 三、涂胶机操作人员必须必须扣好衣服的纽扣且扎紧袖口，留长头发的，必须把头发盘起来扎好。涂胶操作时，不可戴纱手套。? 四、开机前，需检查设备通电线路是否安全，如有电线破皮裸露的，立即上报维修后再通电操作。涂胶机的紧急停机拉线装置，必须保持完好状态。? 五、本公司所用胶水，有时会有轻微刺激气味，必须保持涂胶场所通风良好。? 六、涂胶机的开机，应遵循下列顺序：检查通电线路与设备其它硬件-调整上面两个胶辊的间距-装好挡胶板-倒入胶水-接通电源? 涂胶机在运转过程中，胶辊上不可缺少胶水，估计停机时间在30分钟以上时，需及时清理除去涂胶机里剩余的胶水。? 有薄片缠绕在胶辊上需清除时，应先停机，再用刀片切割。切割时，注意刀口向外用刀背指向胶辊?，以免刀口割伤胶辊。? 操作升降设备，需注意控制设备可上升的最大高度。下班前，需将升降台恢复到与地面高度一致的位置。? 无纺布涂胶时，必须首先提升胶辊，再用薄片或胶合板将无纺布固定在一起后穿过涂胶机，不可在没有辅助物品的情况下直接用手将无纺布穿过运转的涂胶机。?

七、不准在设备上乱写乱画，不准将笔、尺、刀片、滚筒刷等任何物品临时放在设备上，不准在设备上打眼或焊接物品，不准在设备上固定铁钉，不准用手或其它工具在运转的胶辊上直接抓取杂物或获取胶水。清除胶辊上的杂物，必须停机。? 八、下班前，必须将设备清理干净，设备上的关键部位不得残留胶水。清理胶水一定要停机后操作。清洗胶辊，需用棉质的擦布，不可使用强腐蚀剂清洗胶辊。

灌胶机选择原则及常见问题解决

灌胶机选择原则及常见问题解决灌胶机选择原则 如何选购 在购买灌胶机之前，首先需要弄清两件事情： 1、使用的胶水基本特性 a) 是什么胶水，单组份还是双组份（AB胶）， b) 如果是双组份，AB胶的重量比是多少， c) 胶水的粘度和密度， d) 胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间， e) 胶水如何包装， 2、灌胶工艺需要达到的要求 a) 灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少， b) 胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴， c) 要求如何实现灌胶操作，

选择原则 1、胶水：普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用双液灌胶机，PU胶使用PU胶灌胶机，UV胶使用特定针筒灌胶。 2、灌胶工艺：普通灌胶使用半自动灌胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，灌胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。 3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。要求精确控制出胶量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。 4、成本：灌胶方案多种多样，并非所有的灌胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是灌胶头。 灌胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法 1、胶阀滴漏 此种情形经常发生于胶阀关闭以后。 95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。

太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象，过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。 锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。 液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。 2、出胶大小不一致 当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。 进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。 胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。 最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。 3、流速太慢 流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。 管路若无需要应愈短愈好。 4、流体内的气泡 过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。 5、瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞 此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过，使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效，则应使用氮气。)

滤胶机工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A20774 滤胶机工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

滤胶机工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．过滤之前必须将机头机身预热到规定温度。 2．电机负载最高不能超过规定值(160安培)。 3．正常过滤时，滤橡胶温度最高不得超过140℃，尤其是氯丁胶最高不得超过105℃。 4．已烧焦的混合胶不得过滤，过滤后的混合胶不得有焦烧粒子。 5．冷胶不得过滤，若需过滤冷胶时，必须压软之后才可过滤。 6．不得将金属等杂物加入到滤胶机中。 7．严禁用手往加料器中塞胶，或运转时用手往

外取胶。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

双组份灌胶机安全操作规程完整

常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-51 支持性文件 （A版） 文件名称双组份灌胶机安全操作规程 受控状态 ____________________________ 发放部门 ___________________________

双组份灌胶机安全操作规程 1. 目的 为使双组份灌胶机得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命, 确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2. 范围 2.1适用设备：适用于组件车间双组份灌胶机。 2.2适用对象：组件车间设备技术员及经指定培训过的设备操作人员。 3. 定义： 双组份灌胶机：将A、B两种胶搅拌均匀给接线盒灌胶的设备。 本规程适用双组份灌胶机。 4. 引用文件 盛普双组份灌胶机操作说明书。 5. 职责 5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护，更换物料。 5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。 5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。 6. 开机前检查 6.1检查周围地面清洁，无与生产不相关的杂物6.2清洁设备表面无硅胶，无杂物。 6.3检查气源压力应大于0.4-0.55MPa，如不在此范围通知设备人员调节 6.4检查操作面板无硅胶，按钮灵敏无损坏，必要时通知设备人员解决

常州合众光电有限公司 支持性文件：双组份灌胶机安全操作规程T/HZ-03-51 第A版第0 次修改6.5 更换混合螺旋管胶嘴 6.4 检查挂环无变型，无缺失，胶管无破损，必要时通知设备人员解决 6.5检查胶管接头螺丝无松动，无硅胶溢出，必要时通知设备人员解决 期規修濯範机5P艺 Fwa-romponent glu亡maChme SPZ-if^^^L Q Q ? ? 9 .rfdf JE 惟EBES ■玄m few 上海感普祝鞭制验韦恠公司 ShE/igh胡 sJiengpu Machine Manufacture Co.h Lid 6.6检查拉环伸缩正常，无损坏，必要时通知设备人员解决

过胶机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD458 过胶机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

过胶机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、将机器平放，调整水平，接入三相四线380V电源，使机器顺转。 二、开启电源开关，开启变频控制系统，调节好上胶机与大滚筒的啮合情怳，让传送带运转，调节机尾带手柄调节螺丝，使皮带稳定在中间不会左右跑动。 三、向外胶筒加入适量水，打开加热开关，将胶水间接加热。 四、依据纸张厚度和宽度，装上不锈钢刮刀和铜刮刀，并调整好位置。 五、调节胶厚，调节手轮，调整好胶水的厚度，单张送纸过来，调整好刮刀位置。 六、根据纸张要求，调节上胶的胶量。 七、将已貼角的内衬纸放在工作台旁，开启程序开关，便可給纸工作。 八、工作结束后，关闭加热开关和程序控制开关。 九、清洗机器，关闭胶水阀门，打开热水阀门，用热水清洗上胶滚筒，洗至滚筒上没有残余的胶为止。

封胶机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A13823 封胶机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

封胶机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.自动封胶机操作步骤： 1)打开电源开关、指示灯(220伏电源)亮，数控点胶机自动复位。 2)打开压缩空气开关（气压不低于5Kg）、打开送胶系统开关。 3)检查所有调压阀是否工作正常，压力是否达到使用要求。 4)调用封胶程序，每按一次封胶按钮完成一次封胶路径。 5)根据工件封胶量调整出胶时间、送胶压力、点胶阀用气压、点胶阀微调旋钮，各参数之间需要相互

配合达到最佳封胶轨迹。 6）用完毕，关闭总电源及总气源，其余调好的调节开关不动。 2.气动送胶系统操作步骤： 1）打开提升/下拉立柱的手滑阀。 2）将控制器调到“向上”的位置，调节立柱背后下方调压阀，立柱将会升高，将达到最大高度时立柱将会停止。 3)当提升停止时，在压油盘下方中心位置，稳定的放置开放式5加仑硅胶桶。 4）从压油盘上取下阀塞，将控制器调到“向下”位置，立柱开始下降；当压油盘开始将胶挤出阀塞时，将控制器调到中间位置，重新将阀塞复位；再将控制器调到“向下”位置，调节气压给压盘一个向下的合适的压力。

裱纸机(胶水机)安全操作规程

裱纸机（胶水机）安全操作规程 操作规程 1、开机前，按照润滑图的要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。 2、认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。 3、各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。 4、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置是否处于正常停机位置。 5、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否灵敏有效。 6、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发现有噪声，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。 7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至最低位置。 8、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正常位置。 9、清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。 10、停机关掉开关POWER OFF 及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。 11、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。 裱纸机的维护保养 1、润滑部位 （1）每周给1、3、5、7的轴承注入适量油脂；每周给2、6注入适量机械油。（2）维护保养者每月给4、8减速机注入适量齿轮油，每半年换油一次。 （3）压纸部和送纸部电机每半年换一次高速油脂。 2、风头的保养与润滑 （1）每半年打开风头盖，两孔加油一次。 （2）第二吸嘴上方直线导轨轴承，每周加一次润滑油。 (3)清楚吸嘴风管中的赃物。 (4)清理所有风头气阀。 3、吸嘴的保养与润滑 (1)保持吸嘴上下活动自如，保持吸嘴内部清洁。 4、辊筒处理 操作中应随时保持所有辊筒表面干净，避免固态物体附在上面，且应注意操作中胶辊因受到化学溶剂突然膨胀，慎防胶辊受挤压过久而外爆裂，当操作完毕后，下班前必须将涂布刚滚及计量胶辊一并退压，防止胶辊受长久挤压而产生弹性疲乏，确保胶辊寿命。 5、经常检查皮带的松紧程度和磨损程度 6、真空泵的滤清器每月清洁一次。

混胶机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 混胶机安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

混胶机安全操作规程 1.专人经过培训方可操作设备，其他任何人未经上级部门许可，禁止操作设备。 2.将设备固定好，如果需要移动设备，请将电缆、气管移至不妨碍设备移动的距离之外，以防止在移动设备过程中损伤电缆或者气管。 3.检查机器周围以及内部有无异常，在确定外部条件无异常时，接通电源线、气源。 4.打开电源开关，观察显示屏有无异常，提示区域有无报警或者警示内容，如果有提示，直至报警或者提示消除，方可继续下一步操作。 5.出现异常，利用排出法对问题进行排除，做到先硬件检查，再软件排查，尽量不以修改参数或者拆件为主。 6.观察气表压力是否在允许范围之内，一般压力范围在0.5～ 0.8Mpa之间，不再允许范围内，禁止启动机器。以立即除掉气源，检查气源，直至问题排除。 7.观察机器无异常后，启动机器，观察混胶管颜色是否正常，同时观察机器比例数据，发现混胶管颜色异常或者混合不匀，而比例正常时，判断混胶管是否阻塞或者局部凝胶。此时更换混胶管。直至正常出胶。 8.更换料桶时，必须把料桶位置设定在压料板的下方，将桶内胶摊平，压料板下压后，将桶内残留空气排净，以免造成比例失调或超压报警，致使机器不能正常工作。 9.设备运行过程中，观察背面计量泵的润滑油油位，当计量泵注射器内的润滑油低于1/5时，及时补冲专业DOP润滑油。 10.设备运行过程中，操作人员要坚守工作岗位，发现问题及时排除，如果无法解决立即停机，并迅速将相关的人员做相应处理。 第 2 页共 4 页

涂胶机操作规程

涂胶机操作规程 1、开机前首先检查胶机设备的胶辊、链条、挡胶板等是否正常。 2、胶机打胶时，胶与面要搅拌均匀，胶辊的胶水呈米糊状时，方可过胶，如胶量过稀造成板子开胶的罚款10元。 3、先打开涂胶机开关，待开机运转正常后，再调整胶辊的胶量稠度。 4、工人上下胶机时，脚下要注意安全，避免滑倒，在过胶的过程中，手要处在安全位置，注意警示牌！ 5、在打胶过程中，涂胶机岗位工要按铺板工的先后过胶，如出现铺板工随意挑皮过胶者罚岗位工10元。 6、在胶槽内不得混有杂物，发现后要及时清理。 7、胶机岗位工必须在上班后十分钟以内保证铺板工用上胶，否则罚款10元。 8、胶桶无胶时，要提前20分钟汇报。 9、滚胶机内必须每天清理一次。 10、下班前要及时清理胶辊，及周边环境卫生。 铺板工操作规程及注意事项 1、首先把过了胶的面皮平铺在模具上，摆放整齐。 2、用干的树皮，按5拼法摆放整齐（具体操作随时更改）。 3、在干的树皮摆放整齐后，再把胶皮放上（依此类推）。 4、在板子的层数及厚度达到要求后，放上面皮并在中间写上操作工姓名。 5、模具周围要清洁卫生，打扫干净，操作工脚边不许有杂物。 6、使用的工具要摆放整齐，书钉、刀子等要放在显眼的地方。 7、杨木皮子要放在离模具40公分以外，操作工做到脚下无杂物。 8、使用刀子时一手拿刀靶，一手按住皮子10公分以外使用。 9、铺板过程中，皮子之间要互相摆放整齐，避免干皮子重放。 10、在最后放垫板时，一定要先检查书钉及刀具是否放在一边。 铺板工规章制度 1、铺板工的刀子、书钉要妥善保存，如果丢失罚责任人10元。 2、铺板过程中出现小洞打补丁的以及无洞放胶皮的罚款10元。 3、如果出现开胶、断板现象，对于没有上热压机的罚款20元，热压完成的罚款30元。 4、铺板完成后没有记号的罚款10元。 5、对不按规定多铺或少铺的罚款10元。 6、对不按规定偷用好面皮的罚款20元。 7、上班时间至少8个小时，违者罚款10元。 8、对以上规定屡教不改者，扣除当月工资，开除出厂！！！

挤胶机工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 挤胶机工安全操作规程简 易版

挤胶机工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1．检查挤胶机手工喂料部位是否有安全挡 板。开车时，喂胶人员禁止戴手套操作，以防 发生事故。 2．入口密封器未关好时，禁止开高压蒸气 阀门。停车时必须关闭高压阀门，打开排气 阀。在蒸气未放完前，禁止打开入口密封器， 防止烫伤。 3．当胶料将加料口堵住时，禁止用起子挖 胶，防止起子投入机内损坏设备。 4．开车时要打铃通知各部位操作人员，互 相照顾，在确认安全的情况下再开车，防止事 故发生。

5．用高压蒸气冲线时，所有人员要站在安全位置，确认没问题时，方能开气，以防止烫伤。 6．机器在运转中严禁修理和擦拭。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

混胶机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混胶机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7156-19 混胶机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 专人经过培训方可操作设备，其他任何人未经上级部门许可，禁止操作设备。 2. 将设备固定好，如果需要移动设备，请将电缆、气管移至不妨碍设备移动的距离之外，以防止在移动设备过程中损伤电缆或者气管。 3. 检查机器周围以及内部有无异常，在确定外部条件无异常时，接通电源线、气源。 4. 打开电源开关，观察显示屏有无异常，提示区域有无报警或者警示内容，如果有提示，直至报警或者提示消除，方可继续下一步操作。 5. 出现异常，利用排出法对问题进行排除，做到先硬件检查，再软件排查，尽量不以修改参数或者拆件为主。 6. 观察气表压力是否在允许范围之内，一般压力

范围在0.5～0.8Mpa之间，不再允许范围内，禁止启动机器。以立即除掉气源，检查气源，直至问题排除。 7. 观察机器无异常后，启动机器，观察混胶管颜色是否正常，同时观察机器比例数据，发现混胶管颜色异常或者混合不匀，而比例正常时，判断混胶管是否阻塞或者局部凝胶。此时更换混胶管。直至正常出胶。 8. 更换料桶时，必须把料桶位置设定在压料板的下方，将桶内胶摊平，压料板下压后，将桶内残留空气排净，以免造成比例失调或超压报警，致使机器不能正常工作。 9. 设备运行过程中，观察背面计量泵的润滑油油位，当计量泵注射器内的润滑油低于1/5时，及时补冲专业DOP润滑油。 10. 设备运行过程中，操作人员要坚守工作岗位，发现问题及时排除，如果无法解决立即停机，并迅速将相关的人员做相应处理。 11. 开始后将流量由低到高向上加，停机时将流

涂胶机安全操作规程

编号：CZ-GC-00381 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 涂胶机安全操作规程 Safety operation procedures for gluing machine

涂胶机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、每天必须提前五分钟上班，并认真做好交接班工作，同时向上班操作同志了解涂胶机机械设备，电气装置和防护装置是否安全可靠，若有异常情况，立即向带班同志汇报，待修理正常后，方可进行操作。 二、当班操作前，首先必须空车试用转，胶辊和定量之间是否有杂物，运转声音是否正常。 三、认真清理工作台，将与当班生产无关的杂物清理到固定地点，并将当班生产的材料整齐排放在工作台上。 四、开车前，首先必须查看涂胶机周期是否有闲杂人员，然后按上电器开关。 五、启运涂胶机后，并根据当班生产需要调整涂胶辊论间隙。 六、根据当班生产需要的涂胶量，旋转把手，调节胶辊与接触辊间隙，使涂胶量符合工艺要求。

七、涂胶穿芯时，手应距离辊筒30CM以为，如果发现板芯重叠穿进辊筒或有碎芯板夹掉在胶辊和接触辊之间是，严禁用手硬拉。必须停机后取出碎芯板或重叠芯板，方可重新开机。（严禁手接触胶辊） 八、在停止作业前，应把胶槽的胶尽量用完。 九、每班涂胶结束后，应全面清洗涂胶机，若下班生产与当班同一胶种时，则上班同志必须将涂胶机下面的等胶盘清理干净，在清理涂胶机时，穿芯板的同志与拌胶的同志一定互相配合好，互相注意对方的动作，各胶筒未停止旋转时，严禁用手在胶筒上清除杂物或擦拭辊筒，以免不必要的安全事故发生。 十、清洗完毕后，必须关闭电源、气源，清除好周围垃圾，方可离开工作岗位。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

双组份螺杆点胶系统方案

方案设计图和说明 1. 设备示意图 2. 设备总体简述： 设备由三部分组成： ? 双液螺杆点胶泵/阀，双液螺杆泵是一款高精密的一体化自动出胶系统，其出胶量可以根据客户实际要 求作对于调整。 ? 点胶轨迹运动机构，运动装置是精密丝杆运动，定位精准，实现X,Y,Z 轴运动。 ? 转子旋转结构，转子旋转结构由步进电机驱动，旋转轴与转子巧妙结合固定角度，方便精确定位和操 作。 把三部分通过机械有序地安装在一起，成为上图所示的落地式自动化点胶机。所有螺杆点胶的优势就是此设备的优势。 3. 设计的基础是客户的要求和提供的样品做试验

4. 设计的工作流程： 开启电源气源 将转子分别插入到AB两个旋转轴上（点胶阀初始位置在A轴附近） 开始，按设定轨迹对A位置第一个槽涂胶 槽涂好后，点胶阀升起一定距离 点胶阀按照设定轨迹，对新的一个槽涂胶， 涂完一个产品的10个槽 同时工人拿出完成涂好的转子，插入新的待涂胶转子 步进电机带动转子旋转（旋转角度和槽数有关） 启动按钮，点胶阀移动到A轴初始位置 一个槽涂好后，点胶阀升起一定距离 步进电机带动转子旋转（旋转角度和槽数有关） 点胶阀按照设定轨迹，对新的一个槽涂胶， 移动到B转轴附近，并开始按照设定轨迹对B位置第一个槽涂胶， 循环9次， 涂完一个产 品的10个槽 循环9次， 涂完一个产 品的10个槽 同时工人拿出完成

附件3 双组份螺杆点胶系统的技术说明 1. 德国技术的螺杆泵双组份点胶系统，配置图： 供胶方式有两种： ? 全自动供胶，直接把原料大桶放在供胶系统指定位置，上胶全自动化，如上图A 组份所示； 如果是自动供胶，则供胶系统放置于生产线边上，点胶系统和客户现场的整体设备集成在一起，应该包括运动执行机构、三坐标工作台、支架、控制系统以及其它辅助机构。 ? 胶筒供胶，标准容量的胶筒放在在泵的进胶口旁，施加适当的压力（控制要求不高，压力无需太大）如上图B 组份所示。 如果是胶筒供胶，则把胶筒用硬胶管连接胶筒出胶口和泵的进胶口，胶筒后面适当施加压力，压力是辅助作用，对胶量的控制没有直接作用； 备注：根据客户每天使用胶量选择供胶系统。如果胶量大，每天循环使用，建议最好从原料来料到使用各个环节实行自动化，省去频繁更换的繁琐。而B 组份的用量没有这么大，所以可以直接把B 组份装在胶筒直接连在进胶口，节省成本。 2. 双组份螺杆泵的组成和技术原理 我们的双组份点胶由两个螺杆泵组合而成，具有螺杆泵的所有优势，可线性控制胶量和速度，针对高粘度和精密控制的应用，优势尤其明显。 双组份点胶系统 A 组份- 自动供胶系统 或胶筒进胶 B 组份- 胶筒进胶

(自动)封胶机安全操作规程

自动封胶机安全操作规程 1.自动封胶机操作步骤： 1)打开电源开关、指示灯(220伏电源)亮，数控点胶机自动复位。 2)打开压缩空气开关（气压不低于5Kg）、打开送胶系统开关。 3)检查所有调压阀是否工作正常，压力是否达到使用要求。 4)调用封胶程序，每按一次封胶按钮完成一次封胶路径。 5)根据工件封胶量调整出胶时间、送胶压力、点胶阀用气压、点胶阀微调旋钮，各参数之间需要相互配合达到最佳封胶轨迹。 6）用完毕，关闭总电源及总气源，其余调好的调节开关不动。 2.气动送胶系统操作步骤： 1）打开提升/下拉立柱的手滑阀。 2）将控制器调到“向上”的位置，调节立柱背后下方调压阀，立柱将会升高，将达到最大高度时立柱将会停止。 3)当提升停止时，在压油盘下方中心位置，稳定的放置开放式5加仑硅胶桶。 4）从压油盘上取下阀塞，将控制器调到“向下”位置，立柱开始下降；当压油盘开始将胶挤出阀塞时，将控制器调到中间位置，重新将阀塞复位；再将控制器调到“向下”位置，调节气压给压盘一个向下的合适的压力。 5）旋转马达进气口调压阀旋钮（立柱背后右上方），直至马达开始循环运转，使泵缓慢地循环运转，直至其启动；打开中间排气阀，等有胶流出时暂停马达，扭紧阀再运行马达。

6）根据需要调节马达进气口调压阀，以获得所需工作压力和流量，检查管接件，如需要使泵停转重新加以紧固。 7）调节胶液调压阀，达到合理的送胶压力及速度。 8）更换容器：调节马达进气口调压阀旋钮使泵停止，打开压油盘气动控制阀在压油盘下面施加压力。重复上面的步骤2-7。 3.警告和注意： 1）使用前请确认是否接地，电路、管路系统是否连接完好。 2）为了确保安全，避免异物掉在机台内，禁止身体接触运转中的机械，不允许两个操作员同时操作同一机台。 3）若需要更换工件或材料工作，需在机台停止运转后，方可以动作可以确保安全。 4）更换工件治具或维修机器时务必关闭电源、气源。 5）本机器仅适用于5℃～40℃及湿度介于20～95%无水的工作环境。6）请勿将机台放置与阳光会直接照射的地方。 7）请勿将机台放置于电子讯号干扰的地方操作。 8）避免使用腐蚀性溶剂擦拭机台，应使用中性清洁剂。 9）在机台未断开电源的情况下，禁止拨开或接上手持编程器（在机台带电情况下拔插编程器会损坏编程器）。 10）与送胶系统保持安全距离，当升起或降下提升立柱时应远离提升立柱。 11)当压油盘下降与容器相连时，压油盘可能很快的下降，请保持一定距离并将手远离油压盘，避免挤压危害。

过胶机安全操作规程

过胶机安全操作规程 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

过胶机安全操作规程为保障操作人员人身、设备及公司物料的安全，为规范操作程序，提高操作效率，减少设备的运行成本，制定本规程。 本规程所指设备，含涂胶机及配套用升降设施、工作台等。一、遵循设备通用安全用电标准，设备必须接好地线。 二、上机操作人员，必须首先接受公司或车间组织的专门培训，了解设备的安全性能与注意事项，熟读设备《安全操作规程》。经考核合格后，才准许上岗操作。 三、涂胶机操作人员必须必须扣好衣服的纽扣且扎紧袖口，留长头发的，必须把头发盘起来扎好。涂胶操作时，不可戴纱手套。 四、开机前，需检查设备通电线路是否安全，如有电线破皮裸露的，立即上报维修后再通电操作。涂胶机的紧急停机拉线装置，必须保持完好状态。 五、本公司所用胶水，有时会有轻微刺激气味，必须保持涂胶场所通风良好。 六、涂胶机的开机，应遵循下列顺序：检查通电线路与设备其它硬件-调整上面两个胶辊的间距-装好挡胶板-倒入胶水-接通电源 涂胶机在运转过程中，胶辊上不可缺少胶水，估计停机时间在30分钟以上时，需及时清理除去涂胶机里剩余的胶水。 有薄片缠绕在胶辊上需清除时，应先停机，再用刀片切割。切割时，注意刀口向外用刀背指向胶辊，以免刀口割伤胶辊。

操作升降设备，需注意控制设备可上升的最大高度。下班前，需将升降台恢复到与地面高度一致的位置。 无纺布涂胶时，必须首先提升胶辊，再用薄片或胶合板将无纺布固定在一起后穿过涂胶机，不可在没有辅助物品的情况下直接用手将无纺布穿过运转的涂胶机。 七、不准在设备上乱写乱画，不准将笔、尺、刀片、滚筒刷等任何物品临时放在设备上，不准在设备上打眼或焊接物品，不准在设备上固定铁钉，不准用手或其它工具在运转的胶辊上直接抓取杂物或获取胶水。清除胶辊上的杂物，必须停机。 八、下班前，必须将设备清理干净，设备上的关键部位不得残留胶水。清理胶水一定要停机后操作。清洗胶辊，需用棉质的擦布，不可使用强腐蚀剂清洗胶辊。