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凝结水回收装置的性能简介、工艺流程图及电气原理图 (1)

设备制造有限公司

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日期：2014年11月05日电话号码：传真号码：

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紧急

您好！非常感谢您对本公司产品及服务的信任和支持！现将有关资料呈阅如下，希望得到您的认可和指正。如有异议，请及时与我联系。

设备简介

NFDK －B 系列闭式凝结水回收装置，根据流体动力学原理，通过喷射泵装置、压力平衡装置、汽蚀消除装置配合耐高温多级水泵，彻底消除高温凝结水泵产生汽蚀、汽塞的产生的条件，实现了凝结水和二次汽完全闭式回收，节能节水显著，环保效果明显。设备完全密闭，没有任何形式疏水漏汽和二次汽外冒，将凝结水的热量和水资源全部回收。消除汽蚀。根据流体动力学原理，采用自行设计的喷射泵，应用独特的汽蚀消除技术，彻底消除了凝结水泵产生汽蚀和汽塞的条件，并采用多级泵，延长了叶轮使用寿命，保证了凝结水泵的输出压力，大大提高了系统装置的整体运行寿命，安全运行。由于全闭式回收，保证水质，杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对凝结水的污染，消除了氧腐蚀和酸性腐蚀，延长了设备及管路、阀门等的使用寿命。系统整体采用机电一体化，罐、泵和控制整体式机组，结构紧凑，安装及运输方便；智能控制，无需人员职守。

我厂生产的闭式NFDK系列，在通用设计工况条件下，通过罐体容积的设计，控制凝结水的闪蒸量，经过二级气水分离，有效地降低了凝结水中的蒸气含量，通过喷射泵的设计计算，一方面有效地回收了蒸气，同时，配合压力平衡控制过量蒸气可能产生的凝结水罐内压的升高，保证疏水畅通。并配装安全启阀，进一步保证用气设备的正常运行。

设备特殊性能简介

我公司生产的闭式NFDK系列，在通用设计工况条件下，通过罐体容积的设计，控制凝结水的闪蒸量，经过二级气水分离，有效地降低了凝结水中的蒸气含量，通过喷射泵的设计计算，一方面有效地回收了蒸气，同时，配合压力平衡器控制过量蒸气可能产生的凝结水罐内压的升高，保证疏水畅通。并配装安全开启阀，进一步保证用气设备的正常运行。喷射泵的设计，是我公司产品设计中重要部件之一。它是利用一次流的流体动力带动二次流体，在喷射泵的作用下，蒸气再次高压熔入凝结水中，形成高温热水被送到回水点。（参见示图）

目前，有的凝结水回收装置，将喷射泵设计在泵的入口前端，这种结构设计，虽然对喷射泵的设计计算简单了，对水泵来说，虽然提高了一些泵叶轮中心点的压力，但由于流体温度的升高，特别是凝结水中含有大量的蒸气，水泵很容易产生气蚀，从而大大降低了水泵的使用寿命。我公司产品由于喷射泵设计安装在水泵的出口，防止蒸气经叶轮压出，从而改善了泵的流体工况，大大提高了水泵的使用效率和寿命。

技术说明

（1）节能环保节水无任何形式疏水漏汽和二次汽外冒，使所有凝结水热量和水资源完全回收。提高系统热能利用率，凝结水回收率可达85%以上。有效改善用户厂容厂貌、减少热污染、减少有害气体和烟尘排放，有利环保。（2）防汽蚀

汽蚀问题，采用温差压降方式，解决喷射增压过程中喷射泵本身的汽蚀问题。这种双重设计彻底解决了高温饱和水泵送时的汽蚀难题。

（3）抗氧腐蚀

气压力，冷凝水处于饱和状态，冷凝水的热能得到充分利用。而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质，用于锅炉给水时，不会增加溶解氧量。杜绝了氧气、二氧化碳等溶解性气体对凝结水的污染，消除了氧腐蚀，延长了设备及管路使用寿命。

（4结构紧凑采用上罐下泵机组式布置，机电一体化，占地面积小安装方便。

（5）结构简单

污器、汽蚀消除器、蓄水箱为一体。一般情况蓄水箱平衡装置压力设备在0.1MPa 以下，系统运行完全达到自动启闭、自动报警、自动调压及冷凝水泵自动切换等一系列智能化程序控制。设备整体性好、安装维修方便。

（6本产品采用自动控制水泵开启、双泵自动切换、自动报警等措施，形成闭式回水自动运行。

（7）产品齐全

系统、不同工况回水要求。

（8）安装灵活性强

安装在地下。

产品工作原理

系统运行时，凝结水从用热设备排出，经疏水器进入凝结水回水器。凝结水回水器由闪蒸罐、除污器、冷凝水快排装置，压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水箱、液位变送传感器等组成。当高温冷凝水进入闪蒸罐后，罐内进行汽水分离，冷凝水通过快排装置流入蓄水箱，产生二次闪蒸汽。闪蒸汽通过引射装置送进凝结水泵出水管道，使闪蒸汽得以密封回收。闪蒸罐内由于气体与液体不断排出，使闪蒸罐内的压力始终保持低于用热设备冷凝水排出口的压力，从而保证了回水的背压即使在较底的情况下也能顺畅的进入。闪蒸罐与蓄水箱通过快排装置相连，为

压力设置在0.1MPa以下，在实际选用时将根据回水背压的高低选择相对应的箱内工作压力，使箱内永远保持密封，不通大气。在蓄水箱内的汽、液两相流体在压力平衡装置调节下使液面上形成一定的压力，再通过汽蚀消除器，使凝结水泵在吸入高温凝结水的过程中，改变了水泵汽蚀发生的条件，保证了整个回水在密闭运行条件下，凝结水泵不发生汽蚀。根据各系统工况的实际需求，我们按本设备的水泵运行方式分为两种：一种为连续运动，主要针对供水连续性的要求相当严格的情况，而采取的运行方式；另一种为间歇式运行，水泵按水箱内凝结水的充满度来设置的运行方式。在同一电器控制柜内分别有手动与自动两种控制方式：在设置自动时，水泵在高液位时启动；低液位时停止，当蓄水箱内水位超出高水位线时水泵启动，待水位到达下限时水泵停止。若某一系统发生故障，将会自动发出声光报警，正常运行时，台水泵会定时切换。

附：设备工艺流程图

附电气原理图

施工工序流程图

施工流程图模板工程钢筋工程混凝土工土石方工程基础分部施工：主体分部施工：施工准备测量放线主体子分部：二次结构施工装饰分部：内外墙抹灰防水工程地面工程门窗工程内外涂料五金、玻璃安装竣工验收竣工清理成品保护水、调式、测试屋面工程开工熟悉图纸材料准备机具准备施工准备技术、劳力准备灯具安装洁具安装其他安装施工水电安装施工预留预埋安装（布管、排线）

开工准备：一、立项二、环评、安评三、委托设计院做平面方案四、规划、消防窗口总平面方案审批五、出蓝图六、建设用地规划许可证七、单体建筑物三个以上设计方案八、设计方案审批九、出施工图十、建设工程规划许可证十一、图纸审查十二、建筑工程消防施工图审核十三、建设工程招标十四、安全监督手续十五、质量监督手续十六、施工许可证十七、开工建设出让国有土地使用权设定登记 1）土地登记申请书 2）国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3）建设用地规划许可证原件及复印件 4）建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5）营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6）法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7）地籍测量的数据及图件建设用地规划许可证 1）建设用地规划许可证申报表 2）建设项目的有效计划批准文件 3）已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4）规划设计条件及附图 5）划拨土地证明或土地出让、转让合同 6）已批准的总平面图建设工程规划许可证 1）建设工程规划许可证申请表 2）经办人身份证及复印件 3）计划批文 4）土地权属证明文件 5）施工图三套（含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图） 6）方线（测绘）资料

钢铁生产工艺流程图

钢铁生产工艺流程炼焦生产流程：炼焦作业是将焦煤经混合，破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。资源来源：台湾中钢公司网站。

烧结生产流程：烧结作业系将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机，由点火炉点燃细焦炭，经由抽气风车抽风完成烧结反应，高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。资源来源：台湾中钢公司网站。

高炉生产流程：高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内，再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风，产生还原气体，还原铁矿石，产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。资源来源：台湾中钢公司网站。

转炉生产流程：炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理，经转炉吹炼后，再依订单钢种特性及品质需求，送二次精炼处理站(RH真空脱气处理站、Ladle Injection盛桶吹射处理站、VOD真空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等)进行各种处理，调整钢液成份，最后送大钢胚及扁钢胚连续铸造机，浇铸成红热钢胚半成品，经检验、研磨或烧除表面缺陷，或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等成品。资源来源：台湾中钢公司网站。

连铸生产流程：连续铸造作业乃是将钢液转变成钢胚之过程。上游处理完成之钢液，以盛钢桶运送到转台，经由钢液分配器分成数股，分别注入特定形状之铸模内，开始冷却凝固成形，生成外为凝固壳、内为钢液之铸胚，接着铸胚被引拔到弧状铸道中，经二次冷却继续凝固到完全凝固。经矫直后再依订单长度切割成块，方块形即为大钢胚，板状形即为扁钢胚。此半成品视需要经钢胚表面处理后，再送轧钢厂轧延。资源来源：台湾中钢公司网站。

施工工序流程图

页脚内容1 施工流程图模板工程钢筋混凝土石方基础分部施工：主体分部施工：施工准备测量放主体子分部：二次结构施工装饰分部：内外墙抹灰防水地面门窗内外五金、玻璃安装竣工验收竣工清理成品保护水、调式、测试屋面工程开熟悉材料准机具准施工技术、劳力准备灯具安装洁具安其他安装施工水电安装施工预留预埋安装（布管、排线）

电力工程施工方案和工艺

电力工程施工方案和工艺 1）基坑开挖（基坑有电杆坑和拉线坑两种。常用的作业工具有铁锹、尖镐等。对不同的土质、石质基坑，分别采用不同的开挖方。法和防护措施（普通土基坑开挖在此不再述）①流砂及松散易塌的土质，可采取下列措施：ａ、增大坑口尺寸，并在挖至所要求的深度后，立即埋设底盘、施工准备、复测立杆或埋设拉线盘ｂ、采用增大坑口尺寸不能决问题时，采用围栏或板桩支撑拉线及横担组装壁的方法，防止坑壁倒塌导②坚石类坑开挖，采用小型件破法和风枪镐机具配合使用施工试爆破施工选炮眼要避开石缝及分层架空线路施工流程图图二十八处，往炮眼内装药时，用木棍将药卷或散药送入炮孔内。）立杆2（①立杆前先对电杆进行外观检查。电杆表面必须平整、光滑、无露筋、跑浆现象，而且没有纵向和横向裂纹。 ②立杆采用人工方法进行，施工时施工人员可根据现场情况选择使用人字抱杆立杆、三角架立杆、倒落式立杆等方．法。（3）回填整正杆坑回填土分层夯实，每填300mm夯实一次。填土中去除树根杂草，坑内有积水排除后再回填，回填土夯实后高于地面，一般土质300mm，不易夯实的土质500mm，以备沉降，在易

被流水冲洗处埋设的电杆，在电杆周围砌设围桩，以防冲垮。（4）拉线制作安装拉线安装是否正确，关键在于拉线盘的埋设位置。在开挖拉线坑时，技术人员首先准确计算出坑位的中心位置。拉线安装好后符合下列要求： ①拉线与电杆夹角不小于45°，受地形限制地段不小于30°。 ②拉线不出现过紧、过松现象，终端杆向拉线侧倾斜。 ③拉线绑扎整齐、紧密，缠绕长度符合规定值。（5）横担组装电杆立好后，横担从电杆上端开始安装。（6）导线架设 ①放线前准备工作ａ．查勘沿线情况，包括所有的交叉跨越情况。制定各交叉跨越点放线时的具体措施，并分别与有关部门取得联系。对于跨越公路、铁路、一级通信线路和不能停电的电力线路，在放线前搭好越线架。材料用毛竹或园木，搭设时保证越线架与被跨线路的安全距离。ｂ．架线前，检查电杆是否已经校正，有无倾斜和缺件。检查导线的规格是否符合设计要求，有无严重机械损伤、断股、破股、扭曲等情况。 ②放线ａ．放线前做好劳动力组织工作。设放线指挥、线盘看护人、

各种施工工序流程图

工程施工主要工序质量控制图附表1:独立钢筋砼基础施工工艺流程

附表2:模板工程质量控制程序施工准备底部标高、中心线、断面、尺寸技术交底注意预埋件的位置和尺寸执行质量验收规范公司质监科中间抽查按现场预留拆模试块压报项目部、班组自检告情况，结合强度曲线确注意保护棱角 ---------------- ―拆模修补模板、分类堆放自检记录质量验收记录预埋件隐蔽记录施工记录资料整理注意二次支模接缝梁、板底部按规定起拱要有足够风度、防止胀模与钢筋、混凝土工序交接检査浇灌混凝土时、留人看模清理现场，文明施工

项目部、班组自检控制保护层厚度注意检查钢筋数量及位置钢筋、模板工序交接检查办理隐蔽验收签证手续浇灌混凝土、留人看钢筋事故处理检查记录、分析报钢筋代换签证单自检记录质量验收记录隐蔽签证记录施工记录、钢筋取样见证记录执行质量验收规范不合格的要处理（返修）清理现场、文明施工掌握操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板用标识牌标识钢筋检测与否带颗粒或片状钢筋老锈先除掉书面交底技术交底班操作人员参加制定与审核钢筋配料表钢筋应平直，无局部曲折 I 级钢筋末端作180°弯钩下料成型按不同型号挂牌不允许加热弯曲公司质监科、监理公司中间检查现场绑接头不留在同一位置钢筋合格证及复验报告

掌握操作规程和质量标准焊条烘焙、焊件除油污中间检查项目部、班组自检焊条、焊剂准备、出具合格证准备钢筋，出具质量证明电焊机准备及保养取得焊接合格证按规定做试件送检（见证取样）保证焊接长度消除焊渣注意焊接表面质量注意焊接轴线位置不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、钢筋合格证、复验报告焊条、焊剂合格证焊条烘焙记录焊件试验报告自检记录质量验收报告记录隐蔽验收记录见证取样记录 X 光探伤记录事故处理检查记录、分析报与监理办理焊接隐蔽验收签证「执行质量验收规范—— 质量验收 [_T — --------------------------- I 不合格的要处理（返修）清理现场，文明施工 ? 资料整理

钢丝生产工艺流程图

钢丝百科名片钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。目录钢丝钢丝的生产烘干处理热处理镀层处理钢丝的分类编辑本段钢丝 From 中国食品百科全书 Jump to: navigation, search [中文]: 钢丝

[英文]: steel wire [说明]: 钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉钢丝制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按尺寸分类，有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米、粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米；按强度分类，有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕、较高强度1225~1960兆帕、高强度1960~3135兆帕、特高强度>3135兆帕；按用途分类有：普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝，纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝，制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条，弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝，结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝，不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝，电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用，工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。编辑本段钢丝的生产钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。原料选择见钢丝原料。清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类，见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。编辑本段

地铁车站主体结构施工

第一章主体结构施工第1节主体施工准备 1、车站主体结构施工前准备工作（1）首先编制结构施工专项方案，报有关部门审批后实施。方案中包括设备、机具、劳动力组织、混凝土供应方式、现场质量检查方法、混凝土浇筑流程、路线、工艺、混凝土的养护及防止混凝土开裂等的各项措施。（2）基坑开挖至设计标高后，仔细进行测量、放样及验收，严禁超挖。（3）结构施工前，对围护结构表面进行有效的防水处理，确保围护结构表面不渗漏。（4）在每一结构段施工前首先进行接地网施工，接地网施工结束后，再施做垫层。（5）对侧墙、立柱、中楼板、顶板模板支撑系统进行设计、检算，并经安全专项论证、报审批准后，根据施工进度提前安排进料。（6）对结构施工顺序、施工进度安排、施工方法及技术要求向工班及全体管理人员进行认真交底。 2、施工节段划分车站主体结构施工遵循“纵向分段，竖向分层，从下至上”的原则，满足车站质量要求及工期里程碑节点安排，结构施工由车站两端向中间方向施作，竖向从车站底板开始自下而上施作。主体结构共划分为17个节段，每段20m左右，施工队伍分别分段同时展开流水作业，施工节段的划分主要考虑以下因素：（1）墙体纵向施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于30cm的墙体上。（2）明挖结构施工缝的间距宜为15～20m。

（3）环向施工缝应避开附属结构及一些设备房间的距离要求设置。 3、主体结构施工流程车站主体结构施工工艺流程见图4-4-1-1。

图4-4-1-1 主体结构施工工艺流程图

每施工段的施工流程见表4-4-1-1所示。主体结构每施工段施工流程表4-4-1-1

建筑工程施工工艺流程图(最全面).docx

百度文库给水系统施工工艺流程图施工准备材料检查管道放线支架预制施工准备管道安装水压试验调试交验冲洗消毒排污管网通水安装前检查洁具安装排水系统施工工艺流程图施工准备熟悉图纸资料管线放线排污管安装支架灌水试验排粪管安装安装洁具安装透气管安装通水试验外排灌系统管道放线、安装室排灌系统试水、回竣工验收填土施工

电气安装工程主要工艺流程配合土建专业预埋防雷和接地系统安装电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装电管敷设、箱盒安装桥架安装电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装插接式母线槽安装插接式母线槽安装插接式母线槽安装插接式母线槽安装插接式母线槽安装

土建基础工程主要工艺流程：施工准备测量放线场地平整土方调配桩基工程基坑支护降水土方工程桩基静载测试基础垫层桩基动载测试桩基验收基础工程地下防水基础验收回填土

土建主体工程主要工艺流程（混凝土结构）：施工准备模板安装工程管线预埋及预留脚手架搭设钢筋安装工程混凝土工程模板拆除工程管线预埋填充墙工程门窗框安装主体验收

装饰装修工程主要工艺流程：施工准备基层处理找规矩、基准线外墙找平层屋面找平层内墙找平层外墙保温屋面保温内墙抹灰外墙饰面层屋面防水层内墙饰面层外脚手架拆除楼地面工程室外工程门窗扇安装器具安装油漆玻璃分部工程验收

市政道路工程主要工艺流程：施工准备路基挖填土地基处理路基压实垫层砂砾垫层碎石垫层基层粉煤灰三渣二灰土水泥或沥青稳定石人行道侧平石面层人行道面层水泥混凝土面层沥青混凝土面层验收

各种施工工序流程图.doc.doc

工程施工主要工序质量控制图附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程施工的准备工作测基础中心浇注垫层挖基础土方定基础位混凝土配比现场实验室独立柱钢筋（网片筋）制安基础梁混凝土浇注试块取样试块养护试块试验模板制建筑独立基础养护拆模回填土基础梁钢架模板

附表2：模板工程质量控制程序熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准底板抄平放线书面交底班组操作人员参加底部标高、中心线、断面、尺寸注意预埋件的位置和尺寸按现场预留拆模试块压报告情况，结合强度曲线确施工记录预埋件隐蔽记录质量验收记录自检记录修补模板、分类堆放注意保护棱角模板选择平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接钢模板孔洞堵补项目部、班组自检公司质监科中间抽查执行质量验收规范注意二次支模接缝要有足够风度、防止胀模与钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时、留人看模梁、板底部按规定起拱清理现场，文明施工施工准备技术交底支模拆模质量验收资料整理

熟悉设计图纸和技术资料公司质监科、监理公司中间检查检查脚手架、脚手板钢筋出厂合格证、现场复试报告掌握操作规程和质量标准项目部、班组自检带颗粒或片状钢筋老锈先除掉书面交底班操作人员参加钢筋代换签证单用标识牌标识钢筋检测与否制定与审核钢筋配料表钢筋应平直，无局部曲折按不同型号挂牌 Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩钢筋、模板工序交接检查不允许加热弯曲浇灌混凝土、留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续施工工作技术交底下料成型控制保护层厚度注意检查钢筋数量及位置接头不留在同一位置钢筋合格证及复验报告自检记录质量验收记录隐蔽签证记录事故处理检查记录、分析报施工记录、钢筋取样见证记录执行质量验收规范清理现场、文明施工不合格的要处理（返修）现场绑质量验收资料清理

施工工序流程图

施工流程图钢筋工程地面工程内外涂料机具准备施工准备灯具安装水

施工图设计审查 1）施工图审查设计任务委托书、申请书 2）施工图图纸4套 3）建筑工程规划许可证 4）工程勘察报告技术审查任务委托书建筑工程消防施工图审核 1）建筑工程全套施设计图纸、技术性审查报告 2）建筑工程消防设计防火审核申报表 3）申请人身份证明（身份证复印件、法人、其它组织的营业执照或组织机构代码证书复印件） 4）设计单位资质证明 5）总平面定位图建设工程施工项目招标审批 1）立项批文 2）建设工程施工许可证 3）建设工程施工图设计审查备案书工程质量监督手续 1）建设工程质量监督登记表 2）勘察、设计、施工、监理单位中标通知书 3）勘察、设计、施工、监理合同建设工程安全监督 1）建筑施工企业安全生产许可证 2）建设工程施工合同 3）工程中标通知书 4）施工现场总平面布置图和临时设施规划方案 5）施工组织设计 6）工程项目负责人、安全管理人员安全生产考核合格证书 7）特种作业人员有效上岗证 8）建设单位安全监督人员和监理单位监理人员花名册 9）从业人员参加意外伤害保险证明 10）建筑工程安全报监书 11）市建设工程项目安全生产责任书建筑工程施工许可证 1）建筑工程施工许可申请表 2）土地使用权证 3）建设用地规划许可证、建设工程规划许可证 4）建设工程施工合同或中标通知书 5）施工图设计审查备案证明 6）消防设计审查证明 7）工程质量监督手续 8）施工安全监督备案资料 9）建设工程委托监理合同及备案证明 10）墙改基金缴纳证明 11）建设单位无拖欠工程款及已缴纳农民工保证金证明

通信主要施工工艺流程图

通信施工工艺流程脚本 1基本要求 1）施工现场的各项管理制度应齐全，管理机制健全，岗位职责明确到人；施工人员数量、机具仪表配备应满足“施工组织设计”的要求。 2）针对具体工程施工特点，制定安全保障措施；开工前进行必要的安全培训，并进行安全考试，考试合格后方可上岗作业。 3）对于通信线路工程，施工前要与沿线相关部门及单位取得联系，办理相关手续、签订安全配合协议等。项目部要教育施工人员遵守当地法律法规、风俗习惯、施工现场的规章制度，保证施工现场的良好秩序。 4）对于通信设备安装工程，应了解通信机房的管理制度，服从机房管理人员的安排，提前办理必要的准入手续。对于既有机房，调查机房内在用设备的使用情况，制定在用设备的安全防护措施。施工过程中严禁乱动与工程无关的在用设备、设施。 5）GSM-R及列车无线调度通信工程铁塔安装、漏泄同轴吊挂等需要在车站站台、隧道、路肩等处进行施工，应提前与有关部门联系，签订安全配合协议。6）对于铁路车站客运服务信息系统工程，应了解车站的管理制度，提前办理准入证等各种相关手续。 7）技术交底的重点根据工程实际情况确定，一般应包括主要施工工艺及施工方法；进度安排、工程质量、安全措施等。交底要交到施工操作人员。交底必须在作业前进行，要有交底记录，交底人与被交底人都要在记录上签字。8）对于通信工程，施工项目及工程特点不同，其施工工艺及施工方法也有所不同。因此，通信工程施工作业指导书要根据工程具体情况进行编写。 9）做好物资的进场和标识工作，物资应整齐码放，要注意防火、防盗。还应做好进货、领用的账目记录工作。 10）安排仪器仪表存放地点，建立管理台帐，采取防潮、防火、防盗措施，严格按照其说明书的要求进行保管和维护。 11）对于各种设备安装工程，施工现场应配备消防器材，通信机房内及其附近严禁存放易燃、易爆等危险物品。 2工艺实施主要内容 2.1总施工流程通信工程施工总流程图：

地铁车站装饰装修施工方案

北京市地铁S1号线石龙路站设备区装修施工方案编制人：审批人：审核人：目录

一、总体施工安排车站施工区段划分 1、站厅层及设备管理用房 2、设备层夹层 3、站台层及设备管理用房 4、站台层轨行区天花、墙柱面涂饰施工程序和施工顺序为使各系统之间的施工在时间及空间上更为合理紧凑，原则上各系统的施工应按先预埋（并配合其它承包商做好预埋工作）后装修；先站台，后站厅；先地面，后高空；先湿后干；先里后外的程序。如下流程图：

二、各工序施工要点吊顶工程技术标准一般规定（1）、本章适用于暗龙骨吊顶.。（2）、吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。（3）、吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上，设备管道不得架设在吊顶龙骨上。（4）、吊顶施工前应在结构顶板底面测放出大龙骨吊点位置和吊顶周边线以及高程控制线（点）。（5）、吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50-100mm补设。（6）、吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不能弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。（7）、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（8）、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。

（9）、吊顶上的照明灯具（筒灯除外）通风口及广播喇叭箅子、导向标志等应增设附加龙骨固定在大龙骨上或单独吊挂，不得架设在中、小龙骨上。（10）、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。（11）、安装龙骨前，应按设计要求对车站、站台层、站厅层的净高，洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接验收。（12）、吊顶工程所用的材料、半成品、成品质量应符合（建筑内部装修设计防火规范）（GB50222-95）的规定。铝合金天花吊顶施工吊顶工程一般采用轻钢金属龙骨，轻金属龙骨包括轻钢龙骨和铝合金龙骨两种，按其断面形状可分为U形龙骨，LT型龙骨和异型龙骨。按其承截能力分为上人龙骨和不上人龙骨，按其用途又分为主龙骨、副龙骨、小龙骨、横撑龙骨、边龙骨和配件。目前国内对金属龙骨、金属零配件及饰面板都有系列产品（详见各系列产品说明）。（1）、铝合金龙骨吊顶工程的施工准备（A）审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行交底；（B）金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用。（C）有预埋件的要检查预埋件数量、质量并做好记录；

铁构件(铁附件)资质能力核实生产制造工艺规程

铁附件/铁构件资质能力核实生产制造工艺规程 2020年6月

目录下料工艺规程 (3) 制孔工艺规程 (6) 折弯工序作业规程 (9) 焊接工艺规程 (11) 检验工艺规程 (16)

下料工艺规程本标准规定了下料应遵守的基本原则，适用于我厂结构件加工材料和切削加工所用材料的下料。 1. 下料前的准备： 1. 1 接到下料定单后，首先要检查所需的产品图样，工艺规程和有关技术资料是否齐全。 1. 2要看懂、看清工艺规程、产品图样及其技术要求。 1. 3看清下料工艺过程卡片的材质、规格、尺寸及数量等，发现问题应找有关技术人员及时解决。 1. 4核对材质、规格与下料工艺过程卡片上的要求是否相符，材料代用必须严格履行代用手续。 1. 5 查看材料外观质量（疤痕、夹层、变形、锈蚀等）是否符合有关质量规定。 1. 6号料 1. 6. 1相同材质、相同规格、相同下料方法的工件为了充分利用材料，应考虑集中排料号料。 1. 6. 2 端面不规则的型钢、钢板、管材等材料号料时，必须将不规则的部位让出。 1. 6. 3号料时，应将样板贴实在材料上，划线时不得移动。 1. 6. 4号线时应清晰，必要时作上标记。 1. 6. 5根据下料方法，号料时留出切口余量。 1. 6. 6 在所号的材料上分别注明零件的图号， 1. 6. 7号料完毕，样板应妥善保管，以备再用。 2. 下料： 2. 1剪切下料： 2. 1. 1 检查号线是否清晰、正确，发现问题应及时找有关人员解决 2. 1. 2 剪切下料时，剪床的剪刀必须锋利，并根据剪切厚度调整好剪刀间隙，其值参见附录A. 2. 1. 3 根据下料尺寸要求，调准定尺挡板，并保证工作可靠，剪切时材料一定靠实挡板。

浅谈明挖地铁车站主体结构施工方法及工艺流程

浅谈明挖地铁车站主体结构施工方法及工艺流程摘要：随着我国城市建设的飞速发展，交通堵塞等城市问题日益突出。地铁是解决城市公共交通和实现城市可持续发展的途径之一，近十几年来，我国大中城市纷纷兴起了建造地铁的热潮。而建造地铁车站，大都采用明挖施工形式。本文以大连地铁南关岭车站明挖施工为例，简述明挖地铁车站施工工艺。关键词：地铁施工，明挖法，结构一、工程概况大连市地铁一期工程204标段包括姚家站、南关岭站、姚家站-南关岭站区间。全长1.9km，其中南关岭车站为地下二层结构，站台宽度2*14m+12m，车站主体长度708.8m，宽64.9m。车站基坑深度8m～19m，建筑面积约79200平米，共设置6个人员出入口5个疏散口，3组风亭，均采用明挖施工。二、主体结构施工流程 1）主体结构施工分段南关岭站，分为站前段、站后段和车站主体等五个部分进行施工，主体施工分段进行，每段长度根据设计情况初步确定为20米左右，共12节段。每节段的施工时间为25天，考虑到各阶段的搭接施工时间，节段施工按20天计算，南关岭车站主体结构采用“纵向分段、竖向分层”的原则施工，施工分段的原则是施工缝位于两个中间柱跨距的1/4～1/3处，并结合其它因素一并考虑。 2）施工前准备工作（1）基坑开挖到设计标高，仔细进行测量、放样及验收，严禁超挖。（2）掌握车站结构浇筑和支撑拆除的要求及操作程序，对侧墙、中（顶）板模型支撑系统进行设计、检算、报监理业主审批后，根据施工进度提前安排进料。（3）对内部结构施工顺序，施工进度安排，施工方法及技术要求向工班及全体管理人员进行认真交底，做到人人心中有数。

（4）垫层浇筑前，认真做好接地网等的施工。三、钢筋施工 3.1钢筋加工制作（1）钢筋必须有质保书或试验报告单。（2）钢筋进场时分批抽样物理力学试验。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时），要补充化学成份分析试验。（3）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面保持洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。（4）钢筋的弯钩或弯折按国标GB规定执行。 3.2钢筋焊接（1）钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。（2）焊接成型时，焊接处封锁水锈、油渍等。焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。（3）钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。（4）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均采用焊接。普通砼中直径大于22mm的钢筋和轻骨料砼中直径大于20mm的I级钢筋及直径大于25mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接头，均采用焊接。 3.3钢筋绑扎与安装（1）所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。

地铁车站施工工艺流程标准化要求(附图表)

地铁车站施工工艺流程标准化要求二〇一四年七月

目录一、施工准备............................................................. 错误！未定义书签。二、临建工程施工 (4) 三、车站围护结构施工（钻孔围护桩） (6) 四、车站围护结构施工（地下连续墙） (9) 五、车站围护结构施工（SMW工法桩） .............. 错误！未定义书签。六、车站围护结构施工（咬合桩（旋挖法））....... 错误！未定义书签。七、车站围护结构施工（旋喷桩） (22) 八、车站基底加固施工（搅拌桩） (26) 九、车站基底加固施工（旋喷桩）......................... 错误！未定义书签。十、抗拔桩、立柱桩施工 (31) 十一、车站施工（降水井施工） (35) 十二、车站施工（冠梁及钢筋混凝土支撑施工）.错误！未定义书签。十三、车站放坡开挖施工 (44) 十四、车站钻孔围护桩基坑开挖施工 (47) 十五、车站地下连续墙围护基坑开挖施工 (50) 十六、车站SMW工法桩围护基坑开挖施工 (51) 十七、车站咬合桩围护基坑开挖施工 (52) 十八、车站综合接地施工 (53) 十九、车站底板结构施工（下翻梁底板结构施工） (56) 二十、车站底板结构施工（上翻梁底板结构施工） (59)

二十一、车站下部结构柱施工 (63) 二十二、车站中板以下结构施工（有换撑下部边墙结构施工） (65) 二十三、车站中板以下结构施工（有换撑中板结构施工） (68) 二十四、车站中板以下结构施工（无换撑中板以下结构施工） (71) 二十五、车站中板以上结构施工 (74) 二十六、车站顶部回填施工 (79) 二十七、车站监控量测 (81)

各种施工工序流程图

工程施工主要工序质量控制图附表 1：独立钢筋砼基础施工工艺流程施工的准备工作测基础中心定基础位挖基础土方浇注垫层混凝土配比现场实验室建筑独立基础模板制独立柱钢筋（网片筋）制安砼养护拆模回填土基础梁钢架模板试块试验试块养护试块取样基础梁混凝土浇注

附表 2：模板工程质量控制程序熟悉设计图纸和技术资料模板选择掌握操作规程和质量标准施工准备平整钢模板底板抄平放线模板涂隔离剂书面交底技术交底与钢筋工序交接班组操作人员参加钢模板孔洞堵补底部标高、中心线、断面、尺寸注意预埋件的位置和尺寸支模质量验收执行质量验收规范公司质监科中间抽查按现场预留拆模试块压报项目部、班组自检告情况，结合强度曲线确定拆模时间注意二次支模接缝注意保护棱角拆模梁、板底部按规定起拱修补模板、分类堆放要有足够风度、防止胀模自检记录与钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时、留人看模质量验收记录清理现场，文明施工预埋件隐蔽记录资料整理施工记录

熟悉设计图纸和技术资料钢筋出厂合格证、现场复试报告施工工作检查脚手架、脚手板掌握操作规程和质量标准用标识牌标识钢筋检测与否带颗粒或片状钢筋老锈先除掉制定与审核钢筋配料表书面交底技术交底钢筋应平直，无局部曲折班操作人员参加 Ⅰ级钢筋末端作 1800弯钩按不同型号挂牌下料成型不允许加热弯曲项目部、班组自检公司质监科、监理公司中间检查现场绑扎安装控制保护层厚度钢筋、模板工序交接检查注意检查钢筋数量及位置办理隐蔽验收签证手续接头不留在同一位置浇灌混凝土、留人看钢筋钢筋合格证及复验报告执行质量验收规范钢筋代换签证单质量验收自检记录不合格的要处理（返修）质量验收记录清理现场、文明施工隐蔽签证记录施工记录、钢筋取样见证记录资料清理事故处理检查记录、分析报告、整改措施方案、复验报告

生产工艺流程图和铸造工艺流程

生产工艺流程图铸造生产的工艺流程铸造生产是一个复杂的多工序组合的工艺过程，它包括以下主要工序： 1）生产工艺准备，根据要生产的零件图、生产批量和交货期限，制定生产工艺方案和工艺文件，绘制铸造工艺图； 2）生产准备，包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备；3）造型与制芯； 4）熔化与浇注；成形原理铸造生产是将金属加热熔化，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中，在重力或外力（压力、离心力、电磁力等）的作用下充满型腔，冷却并凝固成铸件（或零件）的一种金属成形方法。图1 铸造成形过程铸件一般作为毛坯经切削加工成为零件。但也有许多铸件无需切削加工就能满足零件的设计精度和表面粗糙度要求，直接作为零件使用。型砂的性能及组成 1、型砂的性能型砂（含芯砂）的主要性能要求有强度、透气性、耐火度、退让性、流动性、紧实率和溃散性等。 2、型砂的组成

型砂由原砂、粘接剂和附加物组成。铸造用原砂要求含泥量少、颗粒均匀、形状为圆形和多角形的海砂、河砂或山砂等。铸造用粘接剂有粘土（普通粘土和膨润土）、水玻璃砂、树脂、合脂油和植物油等，分别称为粘土砂，水玻璃砂、树脂砂、合脂油砂和植物油砂等。为了进一步提高型（芯）砂的某些性能，往往要在型（芯）砂中加入一些附加物，如煤份、锯末、纸浆等。型砂结构，如图2所示。图2 型砂结构示意图工艺特点铸造是生产零件毛坯的主要方法之一，尤其对于有些脆性金属或合金材料（如各种铸铁件、有色合金铸件等）的零件毛坯，铸造几乎是唯一的加工方法。与其它加工方法相比，铸造工艺具有以下特点： 1）铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制。铸件材料可以是各种铸铁、铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种特殊合金材料；铸件可以小至几克，大到数百吨；铸件壁厚可以从0．5毫米到1米左右；铸件长度可以从几毫米到十几米。 2）铸造可以生产各种形状复杂的毛坯，特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。 3）铸件的形状和大小可以与零件很接近，既节约金属材料，又省切削加工工时。 4）铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低。 5）铸造工艺灵活，生产率高，既可以手工生产，也可以机械化生产。铸件的手工造型手工造型的主要方法砂型铸造分为手工造型（制芯）和机器造型（制芯）。手工造型是指造型和制芯的主要工作均由手工完成；机器造型是指主要的造型工作，包括填砂、紧实、起模、合箱等由造型机完成。泊头铸造工量具友介绍手工造型的主要方法：手工造型因其操作灵活、适应性强，工艺装备简单，无需造型设备等特点，被广泛应用于单件小批量生产。但手工造型生产率低，劳动强度较大。手工造型的方法很多，常用的有以下几种： 1．整模造型对于形状简单，端部为平面且又是最大截面的铸件应采用整模造型。整模造型操作简便，造型时整个模样全部置于一个砂箱内，不会出现错箱缺陷。整模造型适用于形状简单、最大截面在端部的铸件，如齿轮坯、轴承座、罩、壳等（图2）。图整模造型 2．分模造型当铸件的最大截面不在铸件的端部时，为了便于造型和起模，模样要分成两半或几部分，这种造型称为分模造型。当铸件的最大截面在铸件的中间时，应采用两箱分模造型（图3），模样从最大截面处分为两半部分（用销钉定位）。造型时模样分别置于上、下砂箱中，分模面（模样与模样间的接合面）与分型面（砂型与砂型间的接合面）位置相重合。两箱分模造型广泛用于形状比较复杂的铸件生产，如水管、轴套、阀体等有孔铸件。

完整生产工艺流程图

1 膏霜乳液类化妆品工艺流程图投料投料加热投料投料合格合格说明：加*处为关键工艺控制点，本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。配料油脂类水溶成分油相* 水相* 去离子水乳化* 辅料包装废弃物加热废汽加热废汽冷却出料电能搅拌/均质冷却水废水贮存清洗废液半成品检验成品包装成品检验入库

2 染发类化妆品工艺流程图投料投料加热投料投料合格合格说明：加*处为关键工艺控制点，本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。配料油脂类染料中间体油相* 水相* 去离子水乳化* 辅料包装废弃物加热废汽加热废汽冷却出料电能搅拌/均质冷却水废水贮存清洗废液充氮气半成品检验成品包装成品检验入库

3 洗发类化妆品工艺流程图投料投料合格合格说明：加*处为关键工艺控制点，本图中混合工序为关键工艺控制点。配料辅料主料去离子水混合* 废汽加热灭菌废弃包装物加热/搅拌废汽/电能冷却冷却水废水出料清洗废液贮存半成品检验成品包装成品检验入库

4 香水类化妆品工艺流程图投料说明：加*处为关键工艺控制点，本图中陈化和过滤工序均为关键工艺控制点。配料辅料乙醇去离子水混合废汽加热灭菌废弃包装物搅拌电能陈化* 冷冻电能过滤* 废液出料贮存废液清洗

5 美容类化妆品（唇膏）工艺流程图投料投料说明：加*处为关键工艺控制点，本图中混合及熔浇铸型工序均为关键工艺控制点。配料辅料主料油脂混合* 废汽加热废弃包装物搅拌/溶解废汽/电能碾磨清洗废水熔浇铸型* 脱模冷却插座烘面装管成品贮存

机电安装施工步序与流程图【最新版】

机电安装施工步序与流程图 1. 工程测量基本程序：建立测量控制网设置纵横中心线设置标高基准点设置沉降观测点安装过程测量控制实测记录等。 2. 机械设备安装的一般程序为：施工准备设备开箱检查基础测量放线基础检查验收垫铁设置设备吊装就位设备安装调整设备固定与灌浆零部件清洗与装配润滑与设备加油设备试运转工程验收。电气装置安装的施工程序：（一）电气装置安装的施工一般程序电气装置安装的施工一般程序：埋管与埋件设备安装电线与电缆敷设回路接通通电检查试验及调试试运行交付使用。（二）常用电气装置安装的施工程序 1. 旋转电机的施工程序电站发电机的施工程序：定子就位检查及电气试验穿转子调整空气间隙附属设备及管路安装氢冷发电机的整体气密性试验等。

在定子就位后和穿转子前，要对发电机全面进行检查，分别测定定子和转子绕组的绝缘。 2.变压器的施工程序油浸电力变压器的一般安装工序：开箱检查本体密封检验绝缘判定设备就位器身检查附件安装滤油注油整体密封试验。 3.母线安装的施工程序封闭母线的安装程序：核对设备位置及支架位置尺寸、封闭母线开箱检查及核对尺寸封闭母线吊装封闭母线找正固定导体焊接外壳焊接电气试验封闭母线与设备连接。 35kV以下架空电力线路施工要求架空电力线路安装程序：挖电杆和拉线坑基础埋设电杆组合横担安装绝缘子安装立杆拉线安装导线架设。施工程序流程图：

部分工序施工程序： 1.变压器安装： 2.成套配电盘及开关柜安装： 3.电动机检查接线：电压1KV下、容量100KW以下电动机的检查： 4.配管及管内穿线： 5.电缆敷设： 6.照明工程：成套配电柜（开关柜）的安装顺序：开箱检查二次搬运安装固定母线安装二次小线连接试验调整送电运行验收。变压器的施工程序：开箱检查变压器二次搬运变压器安装附件安装变压器检查及交接试验送电前检查送电运行验收。

建筑工程施工测量工序流程图

业主提供总承包施工单位监理工程师审批监理工程师查验总承包施工单位施工单位监理工程师查验接下页建筑工程施工测量工序流程图一、施工测量前期准备规划总平面图单位工程施工图三者（合一）统一转发规划部门（灰测绘单位成果资料人员上岗证、仪器检定证实测方案Ｂ２－１（编制、审核、审方案批）不同意线）验线合格通知单业主现场交桩（规划验线合格）测绘单位实测单位工程楼座桩依据一、二、工程定位测同意注：Ｂ２－１（Ａ１监）工程技术文件报审表量工程定位桩、外控（高程、平面）网、桩位保护标识工程定位测量成果资料 1、 B2-2 施工测量放线报验表 2、 C3-1 工程定位测量记录资料规程测量规程工程定位测量成果资料不同意 3、测绘成果查验记录 4、平面定位复测记录 5、高程查验引测记录 6、平面定位控制桩布置图 7、原始地面方格网标高（视合同） 8、测绘成果（平面、高程）单三、土方施工前测量工同意作技术组土方开挖图（编制、审核、审批）外控桩现场放的降水井位、桩位、基坑上口线Ｂ２－１降水、护坡、基坑Ｂ２－２井位、桩位、上口线不同意同意注：Ｂ２－2（A2 监）施工测量放线报验表

监理工程师查验施工单位施工单位监理工程师查验接下页高程意四、土方施工测监理同意注：Ｃ５－４交接检查记录量若土方开挖、降水、护坡桩为分包方施工则需进行交接Ｃ５－４测坑上、桩头位移观测点实测坑上护坡桩桩头预留位移观测点位移量位移基准点抄基坑立壁上留点（腰桩）距基坑底整米数标高值或高程点交——移交单位接——接收单位见证－总包或监理单位位移观测成果资料： ①Ｂ２－２ ②位移观测成果基础依据高程引测记录：三个外控桩腰桩按±０．００负整米数值投测主控轴线基坑下口线、集水坑、电梯井位置线及坑底、集水坑、电梯井底高程 ①Ｂ２－２ ②高程引测记录五、垫层施工测量实测坑底高程地基验槽测量记录：（Ｃ５－５）附件 ①Ｂ２－２②坑底下口线平面图③坑底、集水坑底、电梯井坑底高程不同意同意注：Ｃ５－５地基验槽检查记录（工程技术用表）投测主控轴线外控桩腰桩（高程）基础垫层施工前：垫层外轮廓边线，集水坑，电梯井上、下边线及标高桩；基础垫层上：基础底外轮廓线、集水坑、电梯井、垫层标高、基槽断面尺寸和坡度测10.0×10.0m梅花状垫层标高桩垫层上（基槽验线）测量成果资料： ①Ｂ２－２；②Ｃ３－２； ③平面自检（交接检）记录（自存）； ④垫层上实测不同（自存）同意