美国AAMA检验标准
美国AAMA检验标准的完整内容
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GB5237.4-200X《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》
编制说明
1．任务来源
近年来，随着我国建设步伐的加快，铝合金建筑型材市场有了长足的发展。目前，我国铝合金建筑型材年产量达200多万吨，已成为世界上铝合金建筑型材生产第一大国。粉末喷涂在我国起步的时间虽然不长，但由于中国经济的快速发展，使它也得到了迅猛的发展。为了给后面铝合金建筑型材国家标准的修订提供技术支持和依据，全国有色金属标准化委员会于2004年10月13日在广东省佛山市南海金都大酒店召集铝型材质检、生产及相关单位共11家22名代表对铝型材试验方案进行了认真研讨，并确立了实验室试验方案和专题试验研究大纲。通过一年的试验研究，目前各试验（包括专题试验）项目已取得了阶段性成果。
为了更好的规范市场，保证铝合金建筑型材的产品质量，由全国有色金属标准化技术委员会提出，对GB5237.4-2004《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》进行修订。
2．工作简况
根据2005年度全国有色金属标准化年会确定的标准制修订计划与任务，成立了以福建闽发铝业有限公司为第一起草单位，并由多家铝型材生产企业共同起草的编制小组，承担
GB5237.4-2004《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》的修订任务。
为了确保完成本标准的修订工作，年会后，闽发铝业有限公司专门成立了国标修订工作小组。工作小组于2005年11月份起多次召开国标专门会议，首先就标准修订初稿的起草工作进行安排，然后通过认真调查、分析和试验，并研究欧盟、美国等国内外铝合金粉末喷涂型材的生产技术状况及分析检测手段，对我国铝合金粉末喷涂型材产品的生产企业进行调研，采集具有代表性的粉末喷涂型材产品样品，分别在国家有色金属质量监督检验中心等单位进行产品性能试验，获得了大量的试验数据。最后，在综合研究、分析、整理所有试验数据的基础上，对各技术要素、性能指标、试验方法等进行确立，从而形成了本标准的征求意见稿。3．标准的制定原则、标准的主要内容说明与试验结果
３.１标准制定原则
（１）本次修订主要是在GB5237.4-2004《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》的基础上，参照欧洲Qualicoat第10版《建筑用铝型材表面色漆、清漆和粉末涂层的质量控制规范》、美国建筑制造业协会AAMA2603-02《铝型材、板材，有色有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、AAMA2604-02《铝型材、板材高性能有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、AAMA2605-02《铝型材、板材超高性能有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、英国BS6496《建筑外部件用铝表面有机粉末涂层》等标准制订。
（２）随着高性能粉、氟碳粉等的出现，考虑到粉末涂层的进步，本标准将涂层性能分为A、B两个等级。其中A级代表高性能涂层，B级代表普通性能涂层，B级指标与原国标基本相同。没有按照美国AAMA标准一样分为三个等级，主要考虑三个方面原因：（1）铝合金建筑型材主要是用以满足户外门窗、幕墙的使用环境要求，因此AAMA2603不适用；（2）考虑中国的国情，并保持标准的连续性。粉末喷涂型材的大量应用，产品不仅在国内逐年上升，而且远销世界各地，我们按原标准要求生产的产品性能经多年的实践，能广泛满足建筑行业的要求，所以在本次修订时只改变一些不合适的条款。（3）考虑到用户对高性能粉末的要求和粉末涂料的发展，所以增设一个高性能粉末涂层。而超高性能的粉末涂层尚缺乏足够的数据支持。
3.2标准主要内容说明
3.２.1牌号、状态、规格和涂层种类
本标准牌号、状态、规格按照GB5237.1-2004的规定执行，与GB5237.4-2004相比,指明了是“基材”的牌号、状态、规格，这种提法完整些。由于目前市场上所提供的已不仅仅是“热固性饱和聚酯粉”，因此将涂层种类改为“有机聚合物粉末涂层”，这种提法比GB5237.4-2004更加全面。
3.2.2基材质量
基材质量参照GB5237.4-2004制订，但在GB5237.4-2004的基础之上增加了一句“基材表面应无腐蚀、无阳极氧化膜或有机物涂层及其它污染物”，比GB5237.4-2004的要求更加全面和严格。
3.2.2预处理
预处理指标采用GB5237.4-2004的指标。由于铬化或磷铬化对环境有影响，因此本标准增加一句“在保证涂层质量的前提下，预处理应优先采用无铬化处理”，这是未来技术的发展方向，目前工艺尚不成熟，不能给出无铬化转化膜的技术指标。
国内外标准比较：
铬化转化膜的质量控制：
GB5237. 4-2004 为200～1300mg/m2；
AAMA2604≥323mg/m2, AAMA2605≥431mg/m2，未规定上限，不合适；
Qualicoat ：黄色600～1200mg/m2 ；绿色600～1500mg/m2，下限要求太高；
生产实践表明，当铬化转化膜的质量在400～600mg/m2范围内时，效果很好，考虑到实际控制的范围各厂家会有所不同，所以保留原标准200～1300mg/m2的范围。
3.2.4喷粉型材的化学成分，室温力学性能、尺寸允许偏差
产品的化学成分，力学性能、尺寸偏差按照GB5237.1的规定执行，因为GB5237. 1是GB5237系列标准中独立的专门规定型材基材化学成分、室温力学性能、尺寸允许偏差的一个部分标
准。值得注意的是本标准中的化学成分、力学性能、尺寸偏差指的是喷粉型材去掉涂层以后的化学成分、力学性能和尺寸偏差。
3.2.5 涂层厚度
3.2.5.1最小局部膜厚
主要参照英国标准BS6496的规定制订，与GB5237.4-2004的指标一致，规定型材装饰面上涂层最小局部膜厚应≥40um。
AAMA2603:装饰面上80%的局部厚度应≥20um，最低局部厚度应≥17um；AAMA2604和AAMA 2605：装饰面上80%的局部厚度应≥30um，最低局部厚度应≥25um，如果膜厚要求太低，浅色感觉就像是露底；欧洲标准Qualicoa用平均膜厚：对于单涂粉末涂层最小平均膜厚要不小于60um，可操作性差。
与GB5237.4-2004相比增加了一句“当采用金相法测量砂纹粉、皱纹粉和含金属粉的涂层厚度时，涂层厚度应取包含最大值和最小值在内的平均值”，这是因为金相法测量可以挑到膜厚的最低值和最高值，测试时可以有选择性的取数，为了更加公平公正，因此就写明应包含最大值和最小值在内的平均值。
3.2.5.2 最大局部膜厚
本标准将最大局部膜厚改为≤160μm。因为经过大量的试验后发现，涂层厚度在160μm以下时，涂层性能都不会产生异常；另外，考虑到一些美术效果型、金属效果型、二涂粉等新型涂层的出现。厚度在>160μm时，耐冲击、杯突、抗弯曲等会出现有些涂层性能不合格现象。因此本标准推荐最大局部膜厚应为≤160μm。
欧洲标准Qualicoat和美国标准AAMA对最大局部膜厚都没有要求，GB5237.4-2004和英国标准BS6496的指标都为≤120μm。
3.2.6 光泽
本标准在GB5237.4-2004的基础上将光泽细分成了4个档次，这也是与GB5237.4-2004相比较大的修改点之一。
本条是综合参考GB5237.4-2004、欧洲标准Qualicoat、美国标准AAMA（2603~2605）而制订的。
GB5237.4-2004规定：光泽值≥80光泽单位为高光产品，允许偏差±10光泽单位，其余产品允许偏差为±7；
Qualicoat规定：低光：（0~30）光泽单位，允许偏差±5光泽单位；中光：（31~70）光泽单位，允许偏差±7光泽单位；高光：（71~100）光泽单位，允许偏差±10光泽单位；
AAMA规定：低光：（0~19）光泽单位，允许偏差±5光泽单位；中光：（20~79）光泽单位，允许偏差±5光泽单位；高光：（80~100）光泽单位，允许偏差±5光泽单位。
GB5237.4-2004中对小于80光泽单位允许偏差都为±7光泽单位，主要是对一些低光就要求
太松，另外光泽只分二档，范围太宽，不合适；
AAMA标准高低光的允许偏差一样，都为±5光泽单位，这样对（0~10）光泽单位范围的低光粉（如砂纹粉）就要求太松，而对高光就要求太苛刻，不合理；
Qualicoat中同样是对（0~10）光泽单位范围的低光要求太松，并且它大于70光泽单位时就定为高光，不合适；
同时由于考虑到砂纹粉及消光粉的大量使用，因此本标准在GB5237.4-2004的基础上将光泽细分成了4个档次。
3.2.7颜色及均匀性
此条未作修改，与标准GB5237.4-2004一致。主要参照美国AAMA标准制订，但美国AAMA 标准中未规定使用色差仪。本标准为了工程中的可操作性，规定当使用色差仪测定时△E≤1.5的指标。欧洲Qualicoat标准规定：户外5m、户内3m肉眼观察，光泽、颜色应均匀一致。
3.２.8 压痕硬度
本标准采用GB5237.4-2004指标，其要求与欧洲标准Qualicoat要求一致；AAMA标准中采用的是铅笔硬度。我们认为压痕硬度更规范，并且多年以来一直在使用该指标，实践证明能够达到要求。所以未采用AAMA标准。对于砂纹粉，可以考虑用打磨的方式。
压痕硬度试验结果见表1。
3.２.9 附着力
与GB5237.4-2004相比增加湿式附着力和沸水附着力要求，这主要是考虑到使用环境的需要，并使之与国际标准接轨。
本条是综合参照了美国标准AAMA（2603~2605）和与欧洲标准Qualicoat的性能指标而制定的。
国内外标准的比较：
AAMA2603有规定干式附着力、湿式附着力要求，AAMA（2604~2605）有规定干式附着力、湿式附着力和沸水附着力要求，它们的划格间距都为1mm，对于厚膜不适用。
Qualicoat标准中只规定有干式附着力要求。随着平均膜厚的增加它的划格间距分别为1mm，2mm，3mm，其中间距1mm时膜厚范围是0um~60um；其中间距2mm时膜厚范围是
60um~120um；其中间距3mm时膜厚范围是≥120 um。过于细分，不方便操作。
本标准采用划格间距为2mm，这是因为大部分涂层产品厚度都在Qualicoat规定的划格间距为2mm时的膜厚范围（60um~120um）之内，适用性和可操作性较佳。
附着力试验结果见表2。
3.２.10耐冲击性
本标准在GB5237.4-2004的基础上，增加了“用粘着力不低于10N/25 mm的粘胶带压紧压密贴敷涂层凹面区，保持1min后再垂直迅速撕开胶带”，这是为了试验时便于判断，同时使之
能够更好的与国际标准接轨。欧洲标准Qualicoat、美国标准AAMA中都有使用粘胶带要求。试验方法是采用GB/T1732，正面冲击后凹坑的深度为2.5mm±0.3mm; AAMA中要求正面冲击后凹坑的深度为3.0mm±0.3mm;而欧洲标准Qualicoat采用的是背冲方式（冲头直径
15.9mm，冲击力2.5Nm），通过试验发现背冲更容易产生裂纹，砂纹粉尤其容易出现这种情况。
耐冲击试验结果见表3。
3.2.11 杯突试验
AAMA中无要求, Qualicoat中规定压陷深度为5mm,本标准采用GB5237.4-2004的指标(压陷深度为6mm)并且一直以来都能满足要求，它也与英国标准BS6496的要求相当。
3.2.12 抗弯曲性
本标准采用GB5237.4-2004的指标(曲率半径3mm),比欧洲标准Qualicoat(单涂—曲率半径
5mm)的要求更严格,而且经过长期的试验都可以达到要求; AAMA中无此项要求。
3.2.13 耐磨性
此条是为了满足客户需求(因为实际使用中有这个需要，如卷帘门)并使之与国际接轨而新增加的条款。A级与AAMA2605的指标相当，B级与AAMA2604的指标相当。欧洲标准Qualicoat中无此项要求。
对于普通性能粉末涂层（即B级涂层），通过大量的试验发现（试验结果见表4），将它的指标定为与AAMA2604一致（即0.8L/um），是完全可以达到要求的；而对高性能粉末涂层（即A级涂层）由于目前尚缺少足够的实验数据，因此我们先使用AAMA2605的指标（1.6L/um）作为推荐性指标供大家讨论，具体指标可通过各相关单位进行试验并充分讨论之后再作合理修改。
考虑到落砂试验具有模仿大气沙尘暴的效果，因此选用落沙法。GB5237.2-2004和
GB5237.3-2004采用的是SiC磨料，GB5237.5-2004采用的是海砂磨料。GB5237.4-200X中采用海砂作磨料，这是因为：①AAMA2605和AAMA2604中是使用海砂作磨料；②如果采用SiC作磨料，缺乏数据也没有相应的参考标准与之对应。
3.2.14 耐沸水性
本标准主要参照GB5237.4-2004和欧洲标准Qualicoat制订，而AAMA中无此项要求。与GB5237.4-2004相比将原来不允许有水斑改为“允许出现轻微水斑”，这是因为我们通过大量的试验后发现，涂层经耐沸水性试验后，有些会出现轻微水斑，但整个涂层性能不会受到影响。
耐沸水试验结果见表5（沸水法）和表6（高压锅水煮）。
3.2.15 耐化学品稳定性
3.2.15.1 耐盐酸性
本标准采用GB5237.4-2004的指标，与美国标准AAMA（2603~2605）的指标相当。
但是试验方法中温度的控制有不同：本标准要求200C±20C，而AAMA （2603~2605）为180C~270C，本标准对试验温度的控制更严，这是因为现在是完全可以通过相关试验设备把温度控制在这个范围之内的。
耐盐酸试验结果见表7。
3.2.15.2 耐灰浆性
采用GB5237.4-2004的指标，与美国标准AAMA（2603~2605）的指标相当。但是试验方法有区别：本标准要求的试验条件是将灰浆堆成15mm直径，6mm厚圆柱形，放置环境温度为380C±30C，相对湿度为95%±5%；AAMA要求的试验条件是将灰浆堆成面积1300mm2、12mm厚圆柱形，放置环境温度为380C，相对湿度为100%；而欧洲标准Qualicoat中要求按ASTMD3260规定的方法测量，放置环境温度为400C，相对湿度为95%。
耐灰浆试验结果见表8。
3.2.15.3 耐洗涤性
这是为了型材的使用方便和满足客户需求（如门窗、幕墙的日常清洁、维护）而新增加的条款。本标准参照美国标准AAMA（2603~2605）—98制订。而欧洲标准Qualicoat没有这方面的要求。
耐洗涤试验结果见表9。
3.2.15.4聚合试验
本标准将其改为附录A，而不作为涂层性能评判的标准。这是因为：欧洲标准Qualicoat中它不作为产品评判标准；美国标准AAMA（2603~2605）没有要求；GB5237.4-2004中规定的用指甲划不够科学严谨。然而该项试验对于现场的生产还是具有一定的指导意义的，故本标准推荐将它用于生产检验，但不推荐作为产品评判的标准。
聚合试验结果见表10。
3.2.16 耐盐雾试验
耐盐雾试验是一种抗腐蚀性的试验，它主要有三种试验方法，即NSS试验、ASS试验、和CASS试验。美国标准AAMA中规定的是中性盐雾试验，但是由于考虑到试验时间太长，因此本标准未采用。
耐盐雾试验统计结果见表11。
3.2.16.1 乙酸盐雾试验（ASS）
乙酸盐雾试验（ASS）主要是划线后检验涂层的耐丝状腐蚀性能。
本条主要参考GB5237.4-2004、欧洲标准Qualicoat制订。
B级指标1000h，与GB5237.4-2004相当，通过试验统计（结果见表11）发现，普通性能粉末涂层完全可以达到这个要求。考虑到高性能粉末涂层的出现，在GB5237.4-2004的基础上
增加了一个等级：A级（2000h ）。A级目前尚缺乏足够的试验数据支持，2000h只作为初步推荐数据供大家讨论，具体指标有待于各相关单位进行试验并充分讨论后来确定。同时为与国际标准接轨，将划线两侧膜下单边渗透放宽到不超过4mm。
3.2.16.2 铜加速乙酸盐雾试验(CASS)
铜加速乙酸盐雾试验(CASS) 主要是检验涂层抗渗透性能。
保留GB5237.4-200中这项要求，是考虑到它适合工厂生产控制的快速检验，同时也能基本满足成品质量评定的要求。B级指标定为120小时，通过试验统计（结果见表11）发现，普通性能粉末涂层绝大多数都可以达到这个要求。同时考虑到高性能粉末涂层的出现，在GB5237.4-2004的基础上增加了一个等级：A级（200h）。A级目前尚缺乏足够的试验数据，200h只作为初步推荐数据供大家讨论，具体指标有待于各相关单位进行试验并充分讨论后确定。欧洲标准Qualicoat、美国标准AAMA以及英国BS6496都无此项要求。
3.2.17 耐湿热性
本标准参照GB5237.4-2004制订。B级采用GB5237.4-2004的指标，为1000h。考虑到高性能粉末涂层的出现，在GB5237.4-2004的基础上增加了一个等级：A级（2000h）。对于高性能粉末涂层的耐湿热性，目前尚缺乏足够的试验数据，2000h只作为初步推荐数据供大家讨论，具体指标有待于各相关单位进行试验并充分讨论后再确定。
AAMA中的要求：380C，相对湿度为100%，AAMA2603试验时间1500h，AAMA2604试验时间3000h，AAMA2605试验时间4000h；Qualicoat中的要求：400C，相对湿度为100%，进行1000h小时试验。AAMA试验时间太长，可操作性差，并且AAMA和Qualicoat相对湿度都为100%，我们国内设备很难达到这个要求。因此B级我们保持GB5237.4-2004中1000h小时，同时将A级规定为2000h，其中试验温度为470C±10C，相对湿度96%±2%。相关的试验结果见表12。
3.2.18 耐候性
3.2.18.1 氙灯照射人工加速老化试验
本条参照GB5237.4-2004制定。B级指标定为250h，考虑到高性能粉末涂层的出现，在
GB5237.4-2004的基础上增加了一个等级：A级（500h）。
保留氙灯照射是因为氙弧灯能够很好的模拟太阳光的所有光谱，氙弧灯光谱在295nm到800um范围内基本与太阳光光谱相吻合。它能较好的反映涂层的耐候性能。但是目前关于粉末涂层的氙灯照射尚无足够的试验数据，上面给出的为推荐性指标，供大家讨论，待各相关方面进行试验并充分讨论后，有必要根据实际情况进行修改。
3.2.18.2荧光紫外灯人工气候老化试验
我们经过大量的试验认为荧光紫外灯人工气候老化试验的结果不适合作为粉末涂层性能检验指标（因为荧光紫外灯发出的光波长主要集中在紫外线的短波段，对粉末涂层有较强的破
坏作用）。AAMA和Qualicoat中都无此项要求。因此本标准将这项条款删除。
荧光紫外灯人工气候老化试验结果见表13。
3.2.18.3自然耐候性
本条B级参照AAMA2604制定，A级参照AAMA2605制定。到目前为止，我们国家还未展开试验工作，所以短期内不可能取得海南琼海自然耐候试验数据，但如果取消自然耐候试验，会不利于出口。
3.2.19耐清洁剂
美国AAMA2603和欧洲Qualicoat标准中都未作要求，美国AAMA2604和AAMA2605对耐清洁剂进行了规定，要求试验后表面无气泡和其他明显变化，漆膜无脱落。专题试验中各厂家使用中国市面上常见的清洁剂进行试验，发现效果都很好，因此我们认为此试验没有必要进行。
耐清洁剂试验结果见表9。
3.2.20耐烘烤性
美国AAMA标准和欧洲Qualicoat标准都未作要求，通过试验我们发现加热到2300C才会开始出现开裂现象,而且工艺中固化烘干温度也达到2000C左右，因此我们认为没有必要再开展耐烘烤试验。
耐烘烤试验结果见表15。
3.2.21其它性能
马丘试验、SO2湿热试验、抗锯切、耐钻、耐加工等这些性能美国AAMA标准中无要求，耐硝酸试验欧洲Qualicoat标准中未做规定。由于这些性能缺乏足够的实验数据，所以本标准暂未考虑增加进去。
3.2.22外观质量
本标准采用GB5237.4-2004的规定。经多年实践使用认为该条款容易判断并且能够满足判断外观的要求，因此它是适用的。
3.2.23试验方法和检验规则
本标准试验方法基本采用目前我国最新的国家标准或行业标准，或参照国际、国外先进标准制订的，可操作性强。
检验规则引用GB5237.4-2004的规定，这些规则是多年来经过生产实践总结出来的，并正逐步完善起来，可靠而且实用，符合我国铝加工产品的现状。
将试验方法专门列在本标准第4章内，是为了使用的方便。
3.3试验结果
2004年10月广东佛山会议后，福建闽发铝业有限公司、国家有色金属质量监督检验中心、福建南平铝业有限公司、广东坚美铝型材有限公司、广东兴发创新股份有限公司、佛山市罗
南铝业有限公司、广亚铝业有限公司、华南有色金属质量监督检验中心等单位根据《铝合金有机聚合物喷涂型材》的实验方案及专题试验研究大纲开展了大量的试验研究，总数据达到了6000多个，现将与本标准技术指标的确定有关的测试数据总结如下：
3.3.1压痕硬度试验结果
涂层压痕硬度试验参照GB/T9275的规定进行。试验结果见表1，从表1可以看出涂层经压痕硬度试验后，都能够达到抗压痕性≥80的要求。
表1
粉号光泽度压痕硬度结论
9016 高光 111 合格
9246# 高光 100 合格
W6002-1 高光 111 合格
6028C 消光 120 合格
812C 消光 98 合格
603C# 平光 99 合格
752C 平光 90 合格
16C 消光 100 合格
17C 消光 111 合格
3.3.2附着性试验结果
附着力用于评价涂层从基材上脱离的抗力，它是粉末涂层的主要性能指标，直接影响粉末涂层的使用寿命。附着力分为干式附着力、湿式附着力和沸水附着力三种，试验统计结果见表2，从表2可看出，按AAMA612试验条件，涂层的干式附着力、湿式附着力和沸水附着力均达到了0级。
表２
类别
结果干式湿式（380C水）沸水（＞950C）
— 24h 48h 20min 30min 40min 50min 1min
0级 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
3.3.3耐冲击试验结果
冲击试验参照GB/T1732规定进行。采用冲头直径为１６mm，将重锤置于适当的高度自由落下，直接冲击漆膜表面（正冲），使之产生一个深度为２.５mm±0.３mm的凹坑为准，观察凹坑及周边的涂层变化情况。试验结果见表３，从表３中可看出涂层经冲击试验后，未发现涂层脱落现象。
表３
粉号光亮度表面状况结论
624C 高光良好无裂纹合格
W6002-1 高光良好无裂纹合格
9016 高光良好无裂纹合格
9246# 高光良好无裂纹合格
17C 消光良好无裂纹合格
6028C 消光良好无裂纹合格
812C 消光良好无裂纹合格
6000# 平光良好无裂纹合格
624C# 平光良好无裂纹合格
3.3.4杯突、抗弯曲性试验结果
杯突试验按照GB/T9753的规定进行（压陷深度5mm或6mm）。抗弯曲性试验参照GB/T6742的规定进行（曲率半径3mm，弯曲1800）。从试验结果看，我国铝合金建筑型材—粉末喷涂型材经杯突、抗弯曲性试验后基本未出现开裂和脱落现象，结果合格。
3.3.5耐磨性试验结果
耐磨性试验采用落砂试验方法，磨料使用标准砂。一般的粉末喷涂型材试验结果见表4，从表4可以看出,普通的粉末喷涂型材耐磨系数基本大于0.9L/um。
表4
型号/粉号膜厚（um）耐磨（L）耐磨系数(L/um) 日期
8606（9016TS85） 61.8 80 1.29 06.03.28
8606（9016TS85） 71 92 1.3 06.03.28
0205（72389TS60） 56.1 55 0.98 06.03.28
0205（72389TS60） 61.7 66 1.07 06.03.28
56188TF5 48.4 90 1.86 06.03.28
11468TS50 38.1 40 1.05 06.03.28
8608（9016TS85） 55.4 56 1.01 06.03.28
8608（9016TS85） 55 53 0.96 06.03.28
8608（9016TS85） 53.7 54 1.01 06.03.28
8608（9016TS85） 68.5 110 1.61 06.03.28
8608（9016TS85） 53.4 60 1.12 06.03.28
8608（9016TS85） 51.2 50 0.98 06.03.28
3.3.6耐沸水试验结果
耐沸水试验主要检验涂层在沸水环境中与钝化层及基材的附着力，在一定程度上也可以用来
揭示粉末喷涂型材预质量处理水平。它包括沸水法与压力锅法两种试验方法，表5为沸水法试验结果统计，从表5可以看出，试验进行2h后，91%粉末喷涂型材表面无明显变化；表6为压力锅法试验结果，从表6可以看出，经1h和2h高压锅水煮试验后，只有极少数鲜艳色的变色程度＞5。
表5
表面情况
时间表面无明显变化表面有变化
2h 91% 9%
5h 50% 50%
表6
粉号
项目 63411TF8 6000 17C 7021 6028 842C 9016TS85 9016 1224（黄色）
6942FT
高压
锅1h 色差＜5 ＜5 ＜5 ＜5 ＜5 ＜5 ＜5 ＜5 5.4
＜5
结论合格合格合格合格合格合格合格合格不合格合格
高压锅2h 色差＜5 ＜5 ＜5 ＜5 ＜5 ＜5 ＜5 ＜5 6.4 ＜5
结论合格合格合格合格合格合格合格合格不合格合格
3.3.7耐盐酸试验结果
耐盐酸试验主要检验涂层的耐蚀性、膜下腐蚀敏感性。将(1+9)盐酸滴10滴在试样表面并盖住,在室温下放置15min，然后用自来水冲洗干净，晾干后检查试样的变化情况，试验结果如表7所示。从表7可看出，按上述要求试验后，所有试样都合格；放置15min，当做到（9+1）浓度盐酸时,才会出现不合格。
表7
浓度
结论 1+9 1+1 3+1 5+1 6+1 7+1 8+1 9+1
15min 30min 60min 15min 15min 15min 15min 15min 15min 15min
△E＜5 100% 61% 60% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 89%
△E≥5 0 39% 40% 0 0 0 0 0 0 11%
3.3.8耐灰浆性试验结果
耐灰浆性实际上考察的是粉末涂层的耐碱性,因为涂层在实际的使用过程中有可能会接触到碱性的石灰沙浆,所以耐灰浆试验与实际中的使用有很好的相关性。本标准要求的试验条件：
将灰浆堆成15mm直径，6mm厚圆柱形，放置环境温度为380C±30C，相对湿度为95%±5%，放置时间为24h。试验结果见表8。从表8的试验结果可知，试验后涂层不会有脱落或其他明显的变化，结果合格。
表8
24h 48h 72h
表面变化结论表面变化结论表面变化结论
8606 绿色无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格
8606 灰色无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格
0207 17C 无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格
0207 6028 无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格
0207 9016TS85 无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格
0207 7021 无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格
0207 9016 无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格
0207 842C 无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格
0207 63411TF8 无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格
0207 6942FT 无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格
0207 6000 无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格无变化，漆膜不脱落合格
3.3.9耐洗涤剂、清洁剂试验结果
对耐洗涤剂、清洁剂试验，各单位采用我国市面上常见的立白洗洁精、雕牌洗洁精、高富立洗洁精、白猫洗洁精、玻璃洗涤剂，以及按GB5237.5-2004和QUALICOAT的规定进行试验，试验结果见表9。从表9的试验结果可以看出，所有样品都无脱落和其他明显变化，100%合格。
表9
配方
类别 QUALICOAT GB5237.5-2005 雕牌洗洁精白猫立白高富力玻璃洗涤剂30% 40%
72h 72h 72h 120h 240h 72h 72h 72h 72h 72h
合格 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
3.3.10聚合试验结果
耐溶剂性主要是检验涂层树脂固化反应是否完成，若树脂的固化反应未完成，涂层经二甲苯试验后，将出现软化、发暗和失光等现象。方法是将一药浸满二甲苯溶液的棉签，置于试样上，并保持30s后进行检验。试验结果见表10。从表10可看出：粉末涂层在试验条件下，绝大多数不能通过。
表10
方式
类别将药棉置于试样上不同时间后将药棉在试样上来回擦拭不同时间后
30s 120s 30s 120s
粉
末
涂
层二甲苯合格率 17% 5% 25% 0%
不合格率 83% 95% 75% 100%
丁酮合格率 12% 0% 5% 0%
不合格率 88% 100% 95% 100%
3.3.11耐盐雾试验
耐盐雾试验是一种抗腐蚀性的试验，它主要有3种试验方法，即AASS试验、NASS试验、CASS试验。AASS试验主要是划线后检验涂层的耐膜下丝状腐蚀性能，CASS试验主要是检验涂层抗渗透性能。普通性能粉末涂层的试验结果统计如表11所示，从表11可看出：当NASS和AASS试验分别进行4000h和1000h后，所有试样≥9.5级，CASS试验进行120h 后，95%的试样≥9.5级。
表11
项目
级别 NASS AASS CASS
4000h 1000h 16h 32h 120h 240h
（10～9.5）级 100% 100% 100% 100% 95% 39%
＜9.5级 0 0 0 0 5% 61%
3.3.12耐湿热试验结果
涂层耐湿热性试验按照GB/T1740规定进行。采用温度470C±10C，湿度96%±2%，试验分别进行1000h和2000h后检验涂层表面。有的厂家还做了在温度380C，湿度100%时，进行不同时间的试验。试验结果见表12，从表12可看出，在所进行的各种不同试验条件下试验后，试样全部都表面光滑、无起泡和脱漆现象。
表12
温度0C，湿度
结果 470C±10C，96%±2% 380C，100%
1000h 2005.4.7-5.10 2005.4.7-7.18 2005.4.7-9.22
表面无明显变化 100% 100% 100% 100%
表面有变化 0 0 0 0
3.3.13荧光紫外灯人工气候老化试验结果
试验循环采用4h紫外光暴露（500C±30C），5分钟喷淋，接着4h冷凝（500C±30C），连续照射相应时间。普通性能粉末涂层试验结果见表13。由表13可看出：如果按GB/T1766中的评级方法，色差最大的达到了5级，失光率达到4级。
表13
粉号
项目 9016 9016TS85 7021 17C 6942FT 6028 63411TF8 6000 绿色白
色 1224黄色
色差
0.5
~
1.0 0.7
~
1.8
2.1
~
2.5 7.3
~
8.3 4.6
~
5.6 5.1
~
6.4
7.5
~
7.9 5.2
~
6.5 3.3
~
3.8 0.8
~
0.9 19.1~ 23.5
保光率，
% 42.6～49.9 39.6~ 49.4 26.4~ 30.2 27.9~ 37.9 60.6~ 63.4 42.7~ 50.9 34.5~ 36.2 12.1~ 18.7 20.4~ 25.4 17.9~ 41.8 56.3~ 62.7
粉化，
% 11
~
15 3
~
8 4
~
6 15
~
18 1
~
5 4 2 1
~
13 1
~
4 4
~
6 1
这里粉化指的是膜厚损失率。
3.3.14 Q-SUN+AASS试验结果
各厂家采用1000小时氙灯照射+不同时间的乙酸盐雾试验的方式。其中氙灯人工加速耐侯试验按GB/T1865的规定进行，试验结束后，参照GB5237.4的规定进行AASS试验，并检查腐蚀情况，试验结果见表14，从表14可看出：当试样经1000Q-SUN+500AASS试验后，约有91%的试样腐蚀宽度离划线区小于1.5mm，9%的试样腐蚀宽度离划线区在1.7mm～
2mm范围内；当试样经1000Q-SUN+720AASS试验后，仅有4%的试样表面无明显变化，腐蚀宽度离划线区小于1.5mm的试样约占87%，数量比500AASS试验后下降。
表14
项目
结果 1000Q-SUN+500AASS 1000Q-SUN+720AASS
无明显腐蚀点 64% 4%
划线区有其泡和腐蚀现象，
约0.5mm～1.5mm 27% 83%
划线区有其泡和腐蚀现象，
约1.7mm～2.0mm 9% 12.7%
3.3.15耐烘烤性试验结果
按AAMA611标准：从49℃开始烘干30min,然后每递增6℃烘30min,直到82℃，漆膜无裂纹为合格。但由于生产工艺中最后一道工序是在200℃烘干炉中烘干30 min，因此试验可从200℃开始烘烤，放置30min后，取出试样检查是否有裂纹；如果没有裂纹，关上烘箱将温度提高6℃继续试验，依次类推，直到有裂纹，试验结果统计见表15。在224℃以上浅颜色的涂层开始发黄，认为试样在这时开始出现裂纹。
表15
烘烤温度0C
结果 200 206 212 218 224 49～160
无裂纹 100% 100% 100% 100% 100% 100%
４.标准水平
本部分在GB5237.4-2004《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》的基础上，参照欧洲Qualicoat第10版《建筑用铝型材表面色漆、清漆和粉末涂层的质量控制规范》、美国建筑制造业协会AAMA2603-02《铝型材、板材，有色有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、AAMA2604-02《铝型材、板材高性能有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、
AAMA2605-02《铝型材、板材超高性能有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、英国BS6496《建筑外部件用铝表面有机粉末涂层》等标准制订。其主要技术指标相当于欧洲和美国标准，达到国际一般水平。GB5237.4-200X与国外标准对比结果如下表所示:
GB5237.4-200X质量项目 AAMA2603 AAMA2604 AAMA2605 QUALICOAT
等同或松于国标内容差异等同或松于国标内容差异等同或松于国标内容差
异等同或松于国标内容差异
涂层厚度 × 80%的局部膜厚≥20um；
局部膜厚≥17 um × 80%的局部膜厚≥30um；
局部膜厚≥25 um × 80%的局部膜厚≥30um；
局部膜厚≥25 um ×最小平均膜厚≥60 um；
局部膜厚≥48um
光泽 × ±5units × ±5units × ±5units ×光泽度
0~30：±5units
31~70：±7units
71~100：±10units
颜色、色差、外观√ 3米处，900观察表面缺陷。颜色在商定范围。√ 3米处，900观察表面缺陷。颜色在商定范围。√ 3米处，900观察表面缺陷。颜色在商定范围。√ 3米处，600观察表面缺陷。户内3m、户外5m观察光泽、颜色
硬度 ×≥H ×≥F ×≥F√—
附着力 ×划格间距1mm，
无沸水附着力 ×划格间距1mm ×划格间距1mm ×划格间距随膜厚变化
耐冲击 × 18N?M，（3±0.3）mm，标准试板不同 × 18N?M，（3±0.3）mm，标准试板不同 × 18N?M，（3±0.3）mm，标准试板不同 ×背冲，标准试板不同
杯突试验√不要求√不要求√不要求 ×标准试板不同
抗弯曲√不要求√不要求√不要求 ×标准试板不同
耐磨√不要求√—√—√不要求
耐沸水√不要求√不要求√不要求√—
耐盐酸√—√—√—√不要求
耐溶剂√不要求√不要求√不要求 ×往返轻擦
耐灰浆√—√—√—√—
GB5237.4-200X与国外标准对比分析结果
GB5237.4-200X与国外标准对比分析结果
GB5237.4-200X质量项目 AAMA2603 AAMA2604 AAMA2605 QUALICOAT
等同或松于国标内容差异等同或松于国标内容差异等同或松于国标内容差
异等同或松于国标内容差异
耐洗涤剂 ×洗涤剂的组成不同
所用材料标准不同 ×洗涤剂的组成不同
所用材料标准不同 ×洗涤剂的组成不同
所用材料标准不同√不要求
耐盐雾 × NSS 1000小时 × NSS 3000小时 × NSS 4000小时 × ASS 1000小时，,划十字至基体，
渗透≤4mm，
＜16mm/10cm2
耐湿热 × 380C，100%RH，1500h × 380C，100%RH，
3000h × 380C，100%RH，
4000h × 400C，100%RH，
1000h
耐候性 ×氙灯1000h
佛罗里达≥1年 ×佛罗里达≥5年 ×佛罗里达≥10年 ×氙灯1000h，还规定自然耐候耐硝酸、耐清洁剂√不要求 ×有具体规定 ×有具体规定√不要求
耐烘烤、耐加工√不要求√不要求√不要求√不要求
马丘、抗锯钻、SO2湿热试验√不要求√不要求√不要求 ×有具体规定
临床病理检验试验室技术人员
实验动物饲养与技术人员 实验动物饲养管理人员协助研究人员做饲养管理和一些基本的实验操作。协同其他员工例如兽医的工作人员，技术研究人员和部门经理等。 岗位职责： 日常实验动物的健康检查，喂水喂料，笼具更换清洗等 动物设施设备的清洁卫生 动物的接收运送 正确记录日常活动 工作中符合实验动物相关法规 协同其他员工的工作例如实验技术人员和部门经理等进行相关的实验 任职要求： 动物相关学科专科以上，考虑到工作性质和一定体力要求，优先考虑男性 读懂英文操作规范，英文好的优先 有实验动物抓取保定经验的优先考虑 能吃苦耐劳，身体健康 Animal Care Technician Animal Care Technicians are needed to assist research personnel by performing routine care and handling of laboratory animals and basic research techniques. Animal Care Technicians will interact with a variety of positions including supervisors/managers, veterinarians, technicians and research personnel. Responsibilities will include Daily health checks, feeding, watering, changing/cleaning cages for rodents, rabbits, dogs and primates Sanitize equipment and facilities Receive animal shipments and house animals appropriately Document work accurately
面料检验美标四分制中文版
布匹检验标准 布匹的检验方法常见的是四分制评分法。在这个四分制评分法中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。 对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数： 一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸 两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸 三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸 四分: 疵点长度大于9寸 对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。 对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。 每码疵点的评分不得超过四分。 -------------------------------------------------------------------------------- 评分的计算 不同布种的接受水平 抽样程序 评定布匹等级的其他考虑因素 织物疵点专用术语 -------------------------------------------------------------------------------- 评分的计算: 原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。然后按接受水平来评定等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100平方码的分数，而只须制订一在100平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹作出等级的评定。 (总分数x 36 x 100) / (受检码数x 可裁剪的布匹宽度) = 每100平方码的分数 -------------------------------------------------------------------------------- 不同布种的接受水平 不同类型的布匹被分为以下四大类。． 超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平，则该批布匹应被视为未通过检验。 梭织布匹 类型布匹种类单卷整批 1 全人造布匹，聚酯/尼龙/醋酸纤维制品 衬衫衣料 纺人造纤维织物 精纺毛料20点/100平方码16点/100平方码 2 粗斜纹棉布 帆布
卫生部临床检验中心室间质量评价准则
精心整理2017年卫生部临床检验中心室间质量评价标准 临床化学（NCCL-C-01）2017年2016年钾靶值±6%靶值±0.5mmol/L钠靶值±4%靶值±4mmol/L氯靶值±5%靶值±5%钙靶值±5%靶值± 0.250mmol/L(1.0mg/dL)磷靶值±10%靶值±0.097mmol/L或靶值±10.7% ) 17%)总蛋 靶 )丙氨 靶 肌 酸性磷酸酶靶值±30% γ-谷氨酰基转移酶靶值±11%靶值±20%α-羟丁酸脱氢酶靶值±30%靶值±30%胆碱酯酶靶值±20%靶值±20%脂肪酶靶值±20%靶值±20%心肌标志物肌酸激酶-MB(ug/L)靶值±30%靶值±30%肌红蛋白靶值±30%靶值±
30%肌钙蛋白-I靶值±30%靶值±30%肌钙蛋白-T靶值±30%靶值±30%肌酸激酶-MB(U/L)靶值±30% 超敏CRP靶值±30%靶值±30%同型半胱氨酸靶值±2.5μmol/L或±20%（取大者） 脂类胆固醇靶值±9%靶值±10%甘油三酯靶值±14%靶值±25%高密度脂 30%30% 4%靶 C4、C- 靶值±LH、 、 HCG、PSA PSA靶值±25% 全血治疗药物监测环孢霉素A、他克莫司、西罗莫司靶值±25% 血清治疗药物监测卡马西平靶值±25% 地高辛靶值±20%或±0.2μg/L 苯妥英靶值±25%
茶碱靶值±25% 丙戊酸靶值±25% 糖化血红蛋白HbA1c靶值±8% 脑钠肽/N末端前脑钠肽BNP、NT-proBNP靶值±30% 尿液定量生化钾靶值±29% 半胱氨酸蛋白酶抑制剂C半胱氨酸蛋白酶抑制剂C靶值±25% 代谢物、总蛋白正确度验证葡萄糖靶值±3.5% 尿素靶值±4.0% 尿酸靶值±6% 肌酐靶值±6%
2018年临床检验医疗质量控制指标
2018年临床检验医疗质量控制指标
附件二2018年临床检验医疗质量控制指标 室间质量评价上报表 一、医院和实验室基本信息 1.实验室所在机构性质？ A 公立(继续第2题，跳过第3题) B 私立 (跳过第2题，继续第3题) 2.若选公立，则您实验室所在机构等级及类 型？ A 三甲综合B三甲专科 C 三乙综合 D 三乙专科 E 二甲综合 F 二甲专科 G 二乙综合H 二乙专科I 二级以下医 院J 其他 3.若选私立，则您实验室所在机构等级及类 型？ A民营医院B独立实验室C体检中心 D门诊部E其他 4.实验室所在医院床位数？ A 0-500 B 501-1000 C 1001-1500 D 1501-2000 E 2000以上 5.实验室所在医院是否有LIS（实验室信息系
统）和HIS（医院信息系统）？ A有LIS和HIS B有LIS，无HIS C无LIS，有HIS D无LIS和HIS LIS系统厂商为：，该厂商联 系人，联系电话 HIS系统厂商为： 6.实验室所在医院日均门诊量？（）人次 7.实验室建筑面积？m2 8.实验室所有仪器设备总值？ 万元 9.医院年业务额？万元/年；实验 室年业务额？万元/年 10.本实验室目前为止已开展检验项目总数 （不包括外送）项 其中：自动化仪器检测项目数？ 项 手工检测项目数？ 项 各专业检验项目数： 临检项，占总业务额百分比% 生化项，占总业务额百分
比% 免疫项，占总业务额百分比% 微生物项，占总业务额百分比% 基因扩增项，占总业务额百分比% 其他项，占总业务额百分比% 本实验室外送项目项 11.科室人员组成 实验室负责人：性别年龄学 位 学历职称已任职时间年 实验室总人数 人员数比例（%） 职称正高职称 副高职称 中级职称 初级及以下 学历博士 硕士 本科 大专及以下
面料美标四分制检验标准
面料美标<四分制>检验标准 布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。 对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数： 一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸 两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸 三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸 四分: 疵点长度大于9寸 对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。 每码疵点的评分不得超过四分。 美国四分制标准 美国四分制标准是出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下:
一、织物疵点评分标准： 织物疵点按“四分制”（FOUR POINT SYSIEM）评分 1、评分方法 疵点在3寸或以下评一分 疵点超过3英寸而到6英寸评二分 疵点超过6英寸到9英寸评三分 疵点超过9英寸评四分 2、连续性疵点，每1码计四分： 3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分； 4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。 二、以平方码为单位的计算方法 1、每匹布：（常用） 总评分数×36×100 评分 ＝ 码数×有效幅度（寸）100平方码 2、每单货：（整批布） 每码总分数×36×100 评分 ＝ 总码数×有效幅度100平方码 三、验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。 每匹布 1组15分/100平方码 2组20分/100平方码 3组25分/100平方码 4组40分/100平方码 5组60分/100平方码 现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用 四、全面疵点的评分标准 ☆连续性疵点 1、连续有规律性疵点，1码计四分 2、连续性3码以上，作不合格品对待。 ☆整幅疵点 3、合格品内不允许有以下疵点存在： A．长度超过6英寸全幅疵点。 B．较细小的全幅疵点，100码内超过5处。 C．以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。 D．布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。 E．在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。 ☆幅宽 4、每匹布最少测三次。
检验科工作制度及人员岗位职责
检验科工作制度及人员岗位职责 检验科工作制度及人员岗位职责 检验报告双签字制度 一、检验完完毕，应认真核对所检测标本、检验结果是否与病人信息是否一致，无误后方可审核报告单。 二、报告单打印应字迹清晰、无错别字、内容准确规范，不得涂改，签名字迹要能辨认。 三、进修、实习人员和无临床检验资格证的人员无签字权，也不能代替有资格的老师签字。 四、检验报告由经验丰富、技术水平和业务能力较强的人员负责审核。 五、各专业组的报告每日应认真仔细审核，发现问题及时纠正;检验结果可疑时应及时进行复检并登记，不得草率发出。 检验科工作制度 1、认真执行检验技术操作规程，保证检验质量和安全，严格执行查对制度。 2、普通检验，一般应于当天发出报告，急诊检验应在检验单上注明“急”字，随采随验，及时发出报告，对不能及时检验的标本，要妥善保藏。标本不符合要求者，应重新采集。 3、认真核对检验结果，填写检验报告单，做好登记，签名发出。检验结果与临床不符或可疑时，应主动与临床医生联系，重新检查，发现检验项目以外的阳性结果，应主动报告。 4、检验结束后，要及时清理器材、容器，经清洗、干燥、灭菌后放 原处，污物及检查后标本妥善处理，防止污染。 5、采血必须坚持一人一针一管，严格无菌操作，防止交叉感染。
6、检验室应保持清洁整齐，认真执行检验仪器的规范操作规程，定期保养、检测仪器，不得使用不合格的试剂和设备。 7、建立并完善实验室质量保证体系，开展室内质量控制，参加室间质量评价活动。 8、配合临床医疗工作，开展新的检验项目和技术革新。 9、应制定检验后标本保留时间和条件，并按规定执行。废弃物处理应按国家有关规定执行。 10、加强检验室安全管理和防护，做好生物及化学危险品、防火等安全防护工作，遵守安全管理规章制度。 检验科试剂与校准品管理制度 1. 试剂与校准品采购与储存的管理 1.1成立试剂管理小组，协助科主任规范试剂管理过程中各个环节。并指定专人做好试剂的登记入库、出库、清点盘存、保管、报废等工作，做到账册实物相符。 1.2请购试剂必须填写请购单，科主任审查签字，然后交院采购中心统一采购。 1.3各实验室组长要按实际用量，以保证检验质量和节约开支为原则，有计划地请购试剂，以免造成试剂的无故浪费。 1.4试剂进货要做到来源渠道正规、货物优质、有批准文号、生产日期及供货单位加盖红印的《经营许可证》、《生产许可证》、《注册证》 复印件和法人委托书及业务员的身份证明。以上资料统一由采购中心专人登记保管。
面料检验标准 布料检验标准
面料检验标准布料检验标准“四分制”与“十分制”（纺织品检测培训）布料检查一般以随机抽样形式进行，从整批来布中，任意挑选一定数量的样本，用视觉审察以决定整批的品质。布料检查包括下列几项基本要点： 布匹长度 将准备检查的布卷，逐一放在验布机上，利用米表或码表量度每匹的长度，然後将所得长度与布卷标签上长度核对，并将结果记录在验布报告 表上。 布匹封度 在查验过程中，随意在每匹布料上度取三个阔度，然後将结果记 录在验布报告表上。 纱支 由於纱支限重量成正比例，所以可以利用天秤或电子磅来检定纱线的细度。检查人员首先从批核样办中抽出一个长度的经纱，放在夭秤的一边，然後从来布中抽出同一长度的经纱，放在天秤的另一边。如果天秤保持平衡，这表示来布和批核样办的经纱支数是相同的；但如果天秤出现不平衡，这便表示两者支数存着差异。检查员可以重复以上办法来检定纬纱的细度。 经纬密度 检查人员可以利用放大镜或布镜将布料的密度放大，利用肉眼点算在一平方寸内经纱和纬纱的数目，然後将所得数目与规格或批核样办相比，便 可知道来布的密度是否合符标准。 组织结构 跟检查经纬密度一样，检查人员可以利用放大镜或布镜，观察布料的平纹、斜纹、缎纹等的组织结构是否正确。重量捡查人员可以利用电子磅来检定布料的重量，利用圆形切样器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的标准面积，然後放在测量布重电子磅上，萤幕便立即准确地显示该块布料的
重量。
颜色 检查人员可以利用对色灯箱来检定布料颜色。使用灯箱有—点必须留意，这就是不论色办或货料，每次所用光源必须一致，否则所有颜色比较都是没意 思的。 疵点 将卷庄布料松开，以一定速度，将布料拉过装有照明系统的验布台，以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵，然後在另一端将滑过验布台的布料重新 卷上。 布料检定评分法 检定标准 直至现在为止，国际间还没有任何认可布料检定标准，但西欧和美国等地均有其常用制度以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。 l）十分制评法 此检定标准适用於任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。由於一般买家所关心的是布料因疵点所剪掉的数量及引致的投诉，并非是疵点的娜u或成因，所以此评分法只是根据疵点的大小来评核等级。评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给处罚分数，作为布料之等级评估。疵点评分以疵点之长度分经线不同之扣分 方法。
四分制面料检验标准
四分制面料检验标准 The latest revision on November 22, 2020
“四分制平分标准”是近年在国际纺织品贸易中应用最广泛的纺织面料疵点评分定等标准。“四分制平分标准”由美国范友生公司【梭织物的疵点分等标准】率先提出，它是一种“根据疵点长度评分，计算单位面积分数”的面料检验方法，其指导思想是： （1）将不合格疵布杜绝在服装厂之前（不可裁布不进厂）； （2）对裁减用布尽量减少服装生产换片（可裁布少换片）。由于这种评分定等法符合服装生产对面料的要求，而且评分计算简单，方法易记易用，因此被国际纺织品商家普遍采用。 以下是MTL-ACTS公司制定的“四分制评分方法”，他参考范友生公司【梭织物的疵点分等标准】制定而成，并根据服装生产对面料的要求进行了一些补充。此评分方法目前应用最为广泛。 布匹检验标准-四分制评分法总则 在这个“四分制评分法”中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数（Liner yard）疵点评分都不得超过四分。 1．评分方法及抽样规定 1．1评分方法 对于经向，纬向或其他方向的疵点均按以下标准评定疵点分数： 1分：疵点长度为3英寸或低于3英寸； 2分：疵点长度大于3英寸小于6英寸； 3分：疵点长度大于6英寸小于9英寸； 4分：疵点长度大于9英寸。 注： （1）对于严重的疵点，每码疵点评为4分。例如。无论直径大小，所有的破洞都评为4分。 （2）对于连续出现的疵点，如：横档。左右色差。窄幅。不规则幅宽。折皱印。染色不匀等，每码布评为4分。 （3）圆点状疵点，如斑迹，水点以周长计算评分。 （4）每码疵点的评分不得超过四分。
2017年卫生部临床检验中心室间质量评价标准
2017年卫生部临床检验中心室间质量评价标准 临床化学（NCCL-C-01）2017年2016年钾靶值±6%靶值±0.5mmol/L钠靶值±4%靶值±4mmol/L氯靶值±5%靶值±5%钙靶值±5%靶值±0.250mmol/L(1.0mg/dL)磷靶值±10%靶值±0.097mmol/L或靶值±10.7%（取大者)葡萄糖靶值±7%靶值±0.33mmol/L（6mg/dL)或±10%（取大者)尿素靶值±8%靶值±0.71mmol/L或±9%（取大者)尿酸靶值±12%靶值±17%肌酐靶值±12%靶值±26.5ummol/L（0.3mg/dL)或±15%（取大者)总蛋白靶值±5%靶值±10%白蛋白靶值±6%靶值±10%总胆固醇靶值±9%靶值±10%甘油三酯靶值±14%靶值±25%高密度脂蛋白胆固醇靶值±30% 总胆红素靶值±15%靶值±6.84mmol/L（0.4mg/dL)或±20%（取大者)丙氨酸氨基转移酶靶值±16%靶值±20%天门冬氨酸氨基转移酶靶值±15%靶值±20%碱性磷酸酶靶值±18%靶值±30%淀粉酶靶值±15%靶值±30%肌酸激酶靶值±15%靶值±30%乳酸脱氢酶靶值±11%靶值±20%直接胆红素靶值±2s靶值±2s铁靶值±15%靶值±20%总铁结合力靶值±2s 镁靶值±15%靶值±25%锂靶值±0.3mmol/L 或±20%（取大者） 铜靶值±2s 锌靶值±2s
酸性磷酸酶靶值±30% γ-谷氨酰基转移酶靶值±11%靶值±20%α-羟丁酸脱氢酶 靶值±30%靶值±30%胆碱酯酶靶值±20%靶值±20%脂肪酶 靶值±20%靶值±20%心肌标志物肌酸激酶-MB(ug/L)靶值±30%靶值±30%肌红蛋白靶值±30%靶值±30%肌钙蛋白-I靶 值±30%靶值±30%肌钙蛋白-T靶值±30%靶值±30%肌酸激 酶-MB(U/L)靶值±30% 超敏CRP靶值±30%靶值±30%同型半胱氨酸靶值±2.5μ mol/L 或±20%（取大者） 脂类胆固醇靶值±9%靶值±10%甘油三酯靶值±14%靶值±25%高密度脂蛋白胆固醇靶值±30%靶值±30%低密度脂蛋白胆固醇靶值±30%靶值±30%载脂蛋白 A1靶值±30%靶值±30%载脂蛋白 B靶值±30%靶值±30%脂蛋白（a)靶值±30% 血气分析pH靶值±0.04靶值±0.04pCO2靶值±5mmHg 或±8%（取大者）靶值±5mmHg或±8%（取大者）pO2靶值±8%靶值±2SNa+靶值±4%靶值±4mmol/LK+靶值±6%靶值±0.5mmol/LCa2+靶值±5%靶值±0.25mmol/LCl-靶值±4%靶 值±5%特殊蛋白IgG、 IgA、IgE、IgM、C3、C4、C-反应蛋白（CRP）、类风湿因子（RF）、抗链球菌溶血素O（ASO）、转铁蛋白（TRF）、前白蛋白（PA）靶值±25%靶值±25%内分泌总T4靶值±20%靶值±20%叶酸靶值±30%靶值±30%皮质醇、雌二醇、FSH、LH、孕酮、催乳素、睾酮、C-肽、FT3、TT3、
标准面料四分制检验方法
面料四分制检验评分 一．布料检验包括外观质量和内在质量两大方面。 外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、破裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准备度。 二、检验前的准备工作： 1.检验区规划： 环境必须宽敞、清洁、干爽、光线充足、温度及温度要稳定。 2.检验设备： ①．验布机：应装有调器（0~30Y/MIN），有底灯可看布结构，顶灯亮度不小于1075 LUX 的白炽灯（CWF）。 ②．灯箱：采用国际标准，放置于没有外部光线影响，中灰色的密封房间，标准光源灯类型：基本光源D65（6500K）日光，TL 830 (H&M 要求)，或TL840(M&S要求)，具体遵照各客人要求。 ③.工具：测量尺、剪刀、执鸡纸、蜡笔。 3.检验项目：颜色、手感及外观： ①.颜色：在每卷布剪取布头、布尾各4X5CM样办，于灯箱下用D65及TL830或TL840光源，对照确认样色办和布办以确定布料的色差。 ②.手感及外观：对照剪下的布办检查布疋的结构、定形、弹性、花纹等特性是否与确认样布办相符。 4.外观检查采用四分制评分法： 布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。四分制是将目测到的疵点进行量度，并按表的规定进行扣分。在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分，疵点扣分以看得见为原则，轻微的、不易觉察的疵点不予扣分。 检验过程，如下操作： 1).布封：量度每卷布布头、布中、布尾的实用寸封，了解是否存在封不稳定， 其偏差率为+3%~-2%。
常用临床检验数据正常值[1].
常用临床检验数据正常值 白细胞的正常范围:成人 (4--10 ×109/L 儿童 (5.0— 12.0 ×109/L 新生儿(15.0— 20.0 ×109/L 红细胞参考值是 :男(4.0— 5.5 X1012/L 女(3.5— 5.0 X1012/L 新生儿(6.0— 7.0 X1012/L 血红蛋白参考值是 :男 120— 160g/L 女 110— 150 g/L 新生儿 170— 200 g/L 血小板参考值:100— 300 X109/L 空腹血糖 (GLU:3.9— 6.1mmoL/L 餐后一小时:7.8— 9.0mmoL/L 餐后两小时:3.9— 7.8mmol/L 总胆固醇 (TC:低于 5.20mmol/L(200mg/dl正常 高于 5.72mmol /L(200mg/dl异常 低密度脂蛋白胆固醇 (LDL--C:低于 3.12mmol/L (120mg/dl正常高于 3.64mmol/L(140mg/dl异常高密度脂蛋白胆固醇 (HDL--C:高于 1.04mmol/L (40mg/dl 正常低于 0.91mmol/L(35mg/dl异常
甘油三酯 (TG:低于 1.70mmol/L(150mg/dl正常高于 1.70mmol/L(150mg/dl异常谷丙转氨酶( ALT 正常值:3.00— 40.00u/l 谷草转氨酶( AST 正常值:3.00— 40.00u/l r-谷氨酰转移酶 (r-GT 正常值:11.00— 61.00 u/l 碱性磷酸酶(ALP 正常 值:53.00— 140.00 u/l 总蛋白(TP 正常值:66.00— 88.00 g/l 白蛋白(ALB 正常值:38.00— 51.00 g/l 球蛋白(GLB 正常值:20.00— 30.00 g/l 白球蛋白比(A/G正常值:1.50— 2.50 总胆红素(T-BIL 正常值:0.00— 18.80umol/l 直接胆红素(D-BIL 正常值:0.00—4.30umol/l 间接胆红素(I-BIL 正常值:1.70— 17.30umol/l 总胆汁酸(TBA 正常 值:5.10— 19.00umol/l 肌酐(CREA 正常值:50.00— 132.60umol/l尿素氮(BUN 正常值:2.17— 7.14ummol/l 尿酸(UA 正常值:180.00— 440.00umol/l 肌酸激酶( CK 正常值:24.00— 190.00u/l 乳酸脱氢酶( LDH 正常值:115.00— 220.00u/l
临床检验人员资质与能力管理规定发医务科修订版
临床检验人员资质与能力管理规定发医务科修 订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
临床检验人员资质与能力管理规定 为了进一步深化人事制度改革，根据上级有关文件精神，结合本院实际，就医学检验工作人员的资质认定或考核、能力评价制定如下制度。 一、资质认定准入 1、具有医学检验专业本科以上学历或相关专业背景，取得相应的专业技术职称资格。分子生物学室、HIV初筛实验室检验人员、大型生化分析仪操作人员需持有卫生行政部门核发的上岗证。持有专业技术职称资格证书和上岗证人员由医疗质量与安全管理委员会评定，由医务处下达准入通知，从事相应的检验工作。 2、医学检验专业毕业生，没有取得相应的专业技术职称资格的，在检验科已取得从业资质的带领下从事检验工作，不得单独操作，或出检验报告。 二、培训考核 1、所有新招聘、调入人员必须进行医院和检验科的岗前培训。 2、岗前培训后按检验科轮转计划到各专业组/室按具体的岗位培训内容实施培训；新员工6个月内应进行两次培训和考核。 3、在岗职工如离岗6个月以上按科室轮转计划到相应专业组/室当班前，应到相应专业组/室接受具体的岗位培训和考核。 4、考核合格者方能从事相应岗位工作。 三、能力评价
1、医疗质量与安全管理委员会组织临床技术工作人员能力评价，经“三基”考试考核合格，由医务处下达准入通知，从事相应的检验项目工作。考试考核不合格的可以补考一次，再不合格者不得从事相应工作。 2、检验科每年定期对所有从事相应岗位工作人员进行进行理论考核，并由各专业组长对员工进行一次技术能力和表现的综合评估。理论考核、技术能力和表现的综合评估均合格，方能从事相应检验工作，否则根据所在岗位重新培训、考核。 四、分级授权 1、对所有符合准入条件、培训考核的人员授权进行相应的检验工作。 2、选择并授权具有相关资质、经验丰富及较高技术水平和业务能力的人员负责检验 全程质量控制工作及结果解释工作。 3、指定经验丰富，技术水平和业务能力较高的人员负责检验报告的审核。
面料美标四分制检验标准修订稿
面料美标四分制检验标 准 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
面料美标四分制检验标准 美标<四分制>检验标准 布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(linear yard)疵点评分都不得超过四分。 对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数： 一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸 两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸 三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸 四分: 疵点长度大于9寸 对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。 每码疵点的评分不得超过四分。 美国四分制标准 美国四分制标准是出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下: 一、织物疵点评分标准： 织物疵点按“四分制”（four point sysiem）评分 1、评分方法 疵点在3寸或以下评一分 疵点超过3英寸而到6英寸评二分 疵点超过6英寸到9英寸评三分 疵点超过9英寸评四分 2、连续性疵点，每1码计四分： 3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分； 4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。 二、以平方码为单位的计算方法 1、每匹布：（常用） 总评分数×36×100 评分 ＝ 码数×有效幅度（寸） 100平方码 2、每单货：（整批布） 每码总分数×36×100 评分 ＝ 总码数×有效幅度 100平方码
机构名称卫生部临床检验中心
机构名称：卫生部临床检验中心 注册号：PT0016 地址： A：北京市东城区东单大华路1号 获准认可能力索引
Name：National Center for Clinical Laboratories Registration No.：PT0016 ADDRESS： A: No.1, Dahua Road, Dongdan, Dongcheng District, Beijing, China INDEX OF ACCREDITED SIGNATORIES
中国合格评定国家认可委员会 认可证书附件 （注册号：CNAS PT0016） 名称: 卫生部临床检验中心 地址：北京市东城区东单大华路1号 签发日期：2012年11月22日有效期至：2015年11月21日更新日期：2012年11月22日 附件1 认可的授权签字人及领域 序号姓名授权签字领域备注 1 陈文祥细菌学(0703)、病毒学(0705)、血清学(0708)、血液学(0711)、化学病理学(0720)、医学应用 病理学(0726)检测领域 2 王治国细菌学(0703)、病毒学(0705)、血清学(0708)、血液学(0711)、化学病理学(0720)、医学应用 病理学(0727)检测领域 3 李金明病毒学(0705)、血清学(0708)检测领域 4 彭明婷血液学(0711)检测领域 5 张传宝化学病理学(0720)检测领域 6 胡继红细菌学(0703)检测领域
CHINA NATIONAL ACCREDITATION SERVICE FOR CONFORMITY ASSESSMENT APPENDIX OF ACCREDITATION CERTIFICATE (Registration No. CNAS PT0016) NAME: National Center for Clinical Laboratories ADDRESS:No.1, Dahua Road, Dongdan, Dongcheng District, Beijing, China Date of Issue:2012-11-22 Date of Expiry:2015-11-21 Date of Update：2012-11-22 APPENDIX 1 ACCREDITED SIGNATORIES AND SCOPE №Name Authorized Scope of Signature Note 1 Chen Wenxiang Inspection：Bacteriology(0703), Virology(0705), Serology(0708), Hematology(0711), Chemical Pathology(0720), Medical Applied Pathology(0726) 2 Wang Zhiguo Inspection：Bacteriology(0703), Virology(0705), Serology(0708), Hematology(0711), Chemical Pathology(0720), Medical Applied Pathology(0727) 3 Li Jinming Inspection：Virology(0705), Serology(0708) 4 Peng Mingting Inspection：Hematology(0711) 5 Zhang Chuanbao Inspection：Chemical Pathology(0720) 6 Hu Jihong Inspection：Bacteriology(0703)
美标四分制 检验标准
面料美标四分制检验标准 美标<四分制>检验标准 布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数(linear yard)疵点评分都不得超过四分。 对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数： 一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸 两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸 三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸 四分: 疵点长度大于9寸 对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，所有的洞眼都将被评为四分。对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。 每码疵点的评分不得超过四分。
美国四分制标准是出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下: 一、织物疵点评分标准： 织物疵点按“四分制”（four point sysiem）评分 1、评分方法 疵点在3寸或以下评一分 疵点超过3英寸而到6英寸评二分 疵点超过6英寸到9英寸评三分 疵点超过9英寸评四分 2、连续性疵点，每1码计四分： 3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分； 4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。 二、以平方码为单位的计算方法 1、每匹布：（常用） 总评分数×36×100 评分 ＝ 码数×有效幅度（寸）100平方码 2、每单货：（整批布） 每码总分数×36×100 评分 ＝ 总码数×有效幅度100平方码
三、验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。 每匹布 1组15分/100平方码 2组20分/100平方码 3组25分/100平方码 4组40分/100平方码 5组60分/100平方码 现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用 四、全面疵点的评分标准 ☆连续性疵点 1、连续有规律性疵点，1码计四分 2、连续性3码以上，作不合格品对待。 ☆整幅疵点 3、合格品内不允许有以下疵点存在： a．长度超过6英寸全幅疵点。 b．较细小的全幅疵点，100码内超过5处。 c．以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。 d．布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。 e．在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。☆幅宽 4、每匹布最少测三次。
临床检验人员资质与能力管理规定
精品文档 . 临床检验人员资质与能力管理规定 为了进一步深化人事制度改革，根据上级有关文件精神，结合本院实际，就医学 检验工作人员的资质认定或考核、能力评价制定如下制度。 一、资质认定准入 1、具有医学检验专业本科以上学历或相关专业背景，取得相应的专业技术职称资格。分子生物学室、HIV初筛实验室检验人员、大型生化分析仪操作人员需持有卫生行政部门核发的上岗证。持有专业技术职称资格证书和上岗证人员由医疗质量与安全管理委员会评定，由医务处下达准入通知，从事相应的检验工作。 2、医学检验专业毕业生，没有取得相应的专业技术职称资格的，在检验科已取得从业资质的带领下从事检验工作，不得单独操作，或出检验报告。 二、培训考核 1、所有新招聘、调入人员必须进行医院和检验科的岗前培训。 2、岗前培训后按检验科轮转计划到各专业组/室按具体的岗位培训内容实施培训；新员工6个月内应进行两次培训和考核。 3、在岗职工如离岗6个月以上按科室轮转计划到相应专业组/室当班前，应到相应专业组/室接受具体的岗位培训和考核。 4、考核合格者方能从事相应岗位工作。 三、能力评价 1、医疗质量与安全管理委员会组织临床技术工作人员能力评价，经“三基”考试考核合格，由医务处下达准入通知，从事相应的检验项目工作。考试考核不合格的可以补考一次，再不合格者不得从事相应工作。 2、检验科每年定期对所有从事相应岗位工作人员进行进行理论考核，并由各专业组长对员工进行一次技术能力和表现的综合评估。理论考核、技术能力和表现的综合评估均合格，方能从事相应检验工作，否则根据所在岗位重新培训、考核。 四、分级授权 1、对所有符合准入条件、培训考核的人员授权进行相应的检验工作。 2、选择并授权具有相关资质、经验丰富及较高技术水平和业务能力的人员负责检 验全程质量控制工作及结果解释工作。 3、指定经验丰富，技术水平和业务能力较高的人员负责检验报告的审核。
最新面料四分制检验标准资料
面料四分制检验标准 布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。在这个"四分制评分法"中，对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点，对其进行的每直线码数（Linear yard）疵点评分都不得超过四分。 对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数： 一分: 疵点长度为 3 寸或低于 3 寸 两分: 疵点长度大于 3 寸小于 6 寸 三分: 疵点长度大于 6 寸小于9 寸 四分: 疵点长度大于9 寸对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小，所有的洞眼/ 抽纱都将被评为四分。 对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。 每码疵点的评分不得超过四分。 一/ 评分的计算 二/ 不同布种的接受水平 三/ 抽样程序 四/ 评定布匹等级的其他考虑因素 五/ 织物疵点专用术语 评分的计算: 原则上每卷布经检查后，便可将所得的分数加起来。然后按接受水平来评定等级，但由于不同的布封便须有不同的接受水平，所以，若用以下的公式计算出每卷布匹在每100 平方码的分数，而只须制订一在100 平方码下的指定分数，便能对不同布封布匹作出等级的评 （总分数x 36 x 100） / （受检码数x 可裁剪的布匹宽度） = 每100 平方码的分数不同布种的接受水平 不同类型的布匹被分为以下四大类。 超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平，则该批布匹应被视为未通过检验。 分组面料类型单卷可接受分数平均可接受分数 梭织布匹 类型布匹种类单卷整批 1 全人造布匹，聚酯/ 尼龙/ 醋酸纤维制品 衬衫衣料 纺人造纤维织物
常用临床检验套餐
常用临床检验套餐 1、肝功能五项：血清总胆红素测定（T-BIL）、血清直接胆红素测定（D-BIL）、血清丙氨酸氨基转移酶测定（ALT）、血清总蛋白测定（TP）、血清白蛋白测定（ALB）。 2、肝功能八项：血清总胆红素测定（T-BIL）、血清直接胆红素测定（D-BIL）、血清丙氨酸氨基转移酶测定（ALT）、血清天门冬氨酸氨基转移酶测定（AST）、血清总蛋白测定（TP）、血清白蛋白测定（ALB）、血清碱性磷酸酶测定（ALP）、血清γ-谷氨酰基转移酶测定（GGT） 3、血型鉴定：ABO血型鉴定、Rh血型鉴定 4、凝血四项：活化部分凝血活酶时间测定(APTT)、凝血酶时间测定(TT)、血浆凝血酶原时间测定(PT)、血浆纤维蛋白原测定（FBI） 5、肾功能二项：尿素测定（BUN）、肌酐测定（Cr） 6、肾功能三项：尿素测定（BUN）、肌酐测定（Cr）、血清尿酸测定（UA） 7、血脂二项：血清甘油三酯测定（TG）、血清总胆固醇测定（TC） 8、血脂四项:血清甘油三酯测定（TG）、血清总胆固醇测定（TC）、血清高密度脂蛋白胆固醇测定（HDL-C）、血清低密度脂蛋白胆固醇测定（LDL-C） 9、甲功三项：血清促甲状腺激素测定（TSH）、血清甲状腺素(T4)测定、血清三碘甲状原氨酸(T3)测定 10、甲功五项：血清促甲状腺激素测定（TSH）、血清甲状腺素(T4)测定、血清三碘甲状原氨酸(T3)测定、血清游离三碘甲状原氨酸(FT3)测定、血清游离甲状腺素(FT4)测定
11、甲功七项：血清促甲状腺激素测定（TSH）、血清甲状腺素(T4) 测定、血清三碘甲状原氨酸(T3)测定、血清游离三碘甲状原氨酸(FT3)测定、血清游离甲状腺素(FT4)测定、抗甲状腺球蛋白抗体测定(TGAb)、抗甲状腺微粒体抗体测定(TMAb) 12、性激素全套六项：雌二醇测定、睾酮测定、孕酮测定、血清泌乳素测定、血清促卵泡刺激素测定、血清促黄体生成素测定 13、优生四项（TORCH四项）：巨细胞病毒抗体测定、风疹病毒抗体 测定、单纯疱疹病毒抗体测定、弓形体抗体测定 14、优生八项（TORCH 八项）：巨细胞病毒抗体IgM定性、巨细胞病毒抗体IgG定性、单纯疱疹病毒I型抗体IgM定性、单纯疱疹病毒Ⅱ型抗体IgM定性、风疹病毒抗体IgM定性测定、风疹病毒抗体IgG 定性测定、弓形体抗体IgM定性测定、弓形体抗体IgG定性测定 15、优生全套（TORCH 10项）：巨细胞病毒抗体IgM定性、巨细胞 病毒抗体IgG定性、单纯疱疹病毒I型抗体IgM定性、单纯疱疹病毒 I型抗体IgG定性、单纯疱疹病毒Ⅱ型抗体IgM定性、单纯疱疹病毒Ⅱ型抗体IgG定性、风疹病毒抗体IgM定性测定、风疹病毒抗体IgG 定性测定、弓形体抗体IgM定性测定、弓形体抗体IgG定性测定 16、乙肝两对半：乙型肝炎表面抗原测定（HBsAg)、乙型肝炎表面抗体测定（AntiHBs)、乙型肝炎e抗原测定（HBeAg)、乙型肝炎e抗体测定（AntiHBe)、乙型肝炎核心抗体测定(Anti-HBc) 17、不孕不育抗体四项：抗心磷脂抗体测定(ACA)、抗子宫内膜抗体测定(EMAb)、抗精子抗体测定、抗卵巢抗体测定
卫生部临床检验中心
卫生部临床检验中心 2007年第1次全国医院细胞形态学及 寄生虫学室间质量评价 2007年第1次全国医院细胞形态学及寄生虫学室间质评活动各发出质评物514份,各收到回报结果482份及469份。这两项室间质评活动的目的主要是对实验室人员进行培训，逐步提高细胞形态学及寄生虫检验的水平；此外一些细胞凭形态学特点进行分类确实有一定困难，为此，根据专家建议和参加实验室的反馈信息，目前对细胞形态学及寄生虫室间质评的回报结果暂不进行评分。 一、本次活动发放的10个血细胞形态学质评图片中，除2007103、2007105、外大多数实验室的回报结果与参考答案一致; 本次发放的10个寄生虫图片除2007401外大多数实验室的回报结果与参考答案一致，故只对上述三个图片的质评结果加以说明。 1、2007103 图片：为假性-佩耳格尔氏核异常（Pelger-Hüet），部分实验室报为中性分叶粒细胞及成熟嗜酸粒细胞。Pelger-Hüet为遗传性粒细胞疾病之一，其突出的变化是中性粒细胞分叶减少，核不分叶或分为两叶，典型的核形似一个夹鼻眼镜，两个圆形或近似圆形的核叶中间被一个细丝连接，核染色质较正常的中性分叶粒细胞浓集，副染色质明显。这种核异常也可出现在非遗传性疾病中，如白血病、细菌或病毒感染及使用某些药物等情况，随着原发病因的解除白细胞形态恢复正常，称为获得性或假性-佩耳格尔氏核异常。 2、2007105 图片：为都勒小体（D?hle body），部分实验室报为中毒性颗粒。该物质形成的机理是由于毒性物质的作用，使细胞的发育失衡，局部保留嗜碱性区域，染成天蓝或灰蓝色，可为圆形或其它形状，为细胞浆局部不成熟的表现。 3、2007401 图片：为线虫，具体为广州管圆线虫。成虫线状，细长，体表具微细环状横纹。头端钝圆，头顶中央有一小圆口，缺口囊。雄虫长11～26mm, 宽0.21～0.53mm，交合伞对称，呈肾形。雌虫长17～45mm，宽0.3～0.66mm,尾端呈斜锥形，子宫双管形，白色、与充满血液的肠管缠绕成红、白相见的螺旋纹，十分醒目,阴门开口于肛孔之前，因该寄生虫辨认难度较大，只要求辨认出线虫即可。 联系地址：100730 北京东单大华路1号，卫生部临床检验中心室间质评办公室 电话：（010）58115055或（010）65273025 传真：（010）65132968 e-mail: cnccl@https://www.wendangku.net/doc/2b4402291.html, 卫生部临床检验中心 2007年7月9日