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机械行业编码汇总

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“ERP系统”物料编码规则

(版本号: V1.0)

一、物料编码的原则

编码的目的在于将物料化繁为简,便于物料的管理和识别,节省阅读、填写、抄录的时间与手续,减少错误机会的,因此,物料编码在应用文字、符号或数字上要力求简单、明了,并遵循简单性、完整性、单一性、分类展开性、一贯性、可伸缩性、组织性、适应计算机管理、充足性和易记性等原则。

二、物料编码的意义

(一)物料编码的定义:物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。

(二)物料编码的意义:

1、增强所用物料资料的正确性。

物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切活动均以物料编码为依据进行查核,因此物料数据更加正确。杜绝了一物多名,一名多物或物名错乱等现象的发生。

2、提高物料管理的工作效率。以编码代替文字的记述,使物料更加简便省事,从而提高物料管理工作的效率。

3、利于计算机的管理。物料管理在彻底推行物料编码之后,才能进一步利用计算机作更有效的处理, 以达到计算机系统管理的效果。

4、降低物料库存和成本。物料编码既有利于库存量的控制,又

利于防止呆料的发生,提高管理工作的效率,从而减少资金的积压,降低管理的成本。

5、防止物料舞弊事件的发生。物料一经编码后,其记录正确而迅速,储存井然有序,可以减少物料舞弊事件的发生。

6、便于物料的领用。每一种物料均有正确的统一的编码,对用料部门的物料领用和仓库发料都十分方便。

三、物料编码的规则

(一)物料大类分类及编码规则

根据财务核算和物流管理的需要,结合工作的实际情况,将现公司的所有物料分为九个大类, 每一大类又分为几个小类,小类之后又根据物料的属性、特征和使用状况进行分类。

每一物料总的编码为12位,共分三层。第一层为第一大类占第1位,用物料名称第一个汉字的汉语拼音的第一个大写字母代替;第二层为第二类占第2、3位, 用两位数字01,02,03……99代替。第三层为细分类,占第4至12位,每一位可根据各种物料赋与不同的含义。

(二)第一层和第二层的分类和编码

1、产成品(C)——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08)

2、自制半成品(Z)——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08)

3、外购件(W)——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型

车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08)

4、包装物(B)——包装箱(01) 塑料袋(02) 打包带(03) 打包扣(04) 泡沫垫(05) 其他(06)

5、原材料(Y)——金属(01) 非金属(02)

6、低值易耗品(D)——工具(01) 刀具(02) 量具(03) 办公用品(04) 其他消耗用品(05)

7、工装、模具、夹具(G)——工装(01) 模具(02) 夹具(03)

8、设备备件(S)——电器元件(01) 标准件(02) 其他(03)

9、劳保用品(L)——工作服(01) 工作帽(02) 手套(03) 肥皂(04) 其他(05)

(三)第三层的分类和编码规则

1、产成品(C)——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08)

⑴第1至第三位已确定,而且分类也已明确。

⑵第4至第8位为产品图号编码,它是取现有产品图号的第一位字母(J,M,S)和产品数字序号加上改进标志(A,B)组合而成,不足位数的在中间加0;如:HJ110前减的图号为SA-26Mq,其编码为S0026;HJ125-2前减改进型产品的图号为MY-313A,其编码为M313A;

(3)第9位为减振器属性代码,按客户的不同需求进行分段编码,用于区分外购件的价值和状态。具体编码在原有图号后面加1位区别码,用J表示进口油封,G表示国产油封。例如,MY-80的油封有进口和国产的区分,在编码时,使用国产油封供主机厂的用C04M0080G000

表示;使用进口油封供主机厂的用C04M0080J000表示。

(4)第10位为减振器左右码,其中“0”为不分左右,“1”代表左减振器,“2”代表右减振器;

(5)第11位为空,用0表示。

(6)第12位为区分主机厂和零售的编码,用0表示供应主机厂的,用1表示供应零售商的。

产成品编码举例:

供主机厂的GN125前减的编码为: C01M0287G000;

2、自制半成品(Z)——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他

(08)

⑴第1至第3位已确定,而且分类也已明确。

⑵第4至第8位与产成品的编码相同。

⑶第9、10位为零件分类号,其中: 摩前减分前叉管类(01)、左底筒(02)、右底筒(03)、冲压件(04)、其他(05)。摩后减分为拉杆类(01)、内管液压筒类(02)、外筒类(03)、冲压件类(04)、其他类(05)。汽减分为:缸筒类(01)、油筒类(02)、防尘罩类(03)、连杆类(04)、导向器类(05)、冲压件类(06)、吊环类(07)、其他类(08)。

⑷第11、12位为零件流水号,按该产品的零(组)件顺序进行编码。

3、外购件(W)——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08)

⑴第1至第3位已确定,而且分类也已明确。

⑵第4至第8位与产成品的编码相同。

⑶第9、10位为零件分类号,共分为: 压铸件(01),粉末冶金件

(02),冲压件(03),机加件(04)(含非标件),橡塑件(05),弹簧(06),油封类(07),其它(08)。

⑷第11、12位为零件流水号,按该产品的零(组)件顺序进行编码。(注意:相同图号,不同供应商的外购件如果价值不同,编码时只区分国产和进口;对于状态不同的,必须明确区分出来。)

4、包装物(B)——包装箱(01) 塑料袋(02) 打包带(03) 打包扣(04) 泡沫(05) 标签(06) 其他(07)

第1至第3位B01~B07;第4、5位为产品类别,分为汽减类(01)、摩减类(02)、共用(03);第6、7位为调节码,用“0”代替,第8至第12位为流水序号。

5、原材料(Y)——金属(01) 非金属(02)

⑴金属类: 第1至第3位为Y01;第4位为金属材料的大类别:分为黑色金属材料(1)、有色金属材料(2)、其它(3);第5位表示金属材料的小类别:板材类(1)、管材类(2)、棒材类(3)、带材(4)、其它(5)。第6、7位表示金属材料的牌号:Q195(01)、ST12(02)、ST13(03)、ST14(04)、ST37(05)、ST44(06)、10#(07)、20#(08)、35#(09)、45#(10)、65Mn(11)、08AL(12)、A3(13)、其它(14)。第8、9位为调节码,用“0”代替,第10至第12位表示金属材料的规格(流水号)。

⑵非金属类:第1至第3位为Y02;第4、5位为非金属材料的

大类别:板类(01)、管类(02)、棒类(03)、其它(04)。第6、7位为非金属材料的小类别:橡胶类(01)、塑料类(02)、胶木类(03)、尼龙类(04)、油料类(05)、润滑脂类(06)、化工类(07)、粘胶类(08)、油漆类(09)、稀释剂类(10)、其它(11)。第8、9位为调节码,用“0”代替;第10至第12位为非金属材料的规格顺序流水号。

6、低值易耗品(D)——工具(01) 刀具(02) 量具(03) 办公用品(04) 其他消耗用品(05)

⑴工具(01)、刀具(02)、量具(03):第1至第3位为D01、D02、D03;第4、5位为调节码,第6至12位表示其顺序号(流水号)。

⑵办公用品:第1至第3位为D04;第4、5位为办公用品的类别: 常用办公用品(01)、各种计算机用品(02)、料布(03)、办公用各类表格(04)、其它(05);第6、7位为调节码,第8至12位表示各类办公用品序号(流水号)。

⑶其它消耗品:第1至第3位为D05;第4、5位为调节码;第6至12位表示其他消耗用品的顺序流水号。

7、工装、模具、夹具(G)——工装(01) 模具(02) 夹具(03)

⑴第1至第3位已明确为G01、G02和G03;

⑵第4、5位为调节码;

⑶第6至12位为顺序流水号。

8、设备备件(S)——电器元件(01) 标准件(02) 其他(03)

⑴电器元件:第1至第3位为S01;第4、5位为电器元件类别:

交电类(01)、机床电器元件(02);第6、7位为调节码;第8至12位表示电器元件的顺序号(流水号)。

⑵标准件:第1至第3位为S02;;第4、5位为标准件类别:五金类(01)、模架类(02)、(03)、轴销类(04)、其它(05);第6、7位为调节码;第8至12位表示各种标准件的规格顺序号(流水号)。

⑶其它:第1至第3位为S03;;第4、5位为其他备件的类别:螺钉类(01)、螺母类(02)、焊条类(03)、其它(04);第6、7位为调节码;第8至12位表示各种其他备件的顺序号(流水号)。

9、劳保用品(L)——工作服(01) 工作帽(02) 手套(03) 肥皂(04) 其他(05)

⑴工作服:第1至第3位为L01;第4、5位为工作服季节的类别:冬季类(01)、夏季类(02)、春季类(03)、秋季类(04)、其它(05);第6、7类表示各类员工的类别:操作类(01)、辅助类(02)、管理类(03);第8、9位为调节码;第10至12位表示各类工作服规格的顺序流水号。

⑵工作帽:第1至第3位为L02;第4、5位为工作帽的类别:布类帽(01)、网类帽(02)、其它(03);第6、7位为调节码;第8至12位表示各类工作帽的顺序流水号。

⑶手套:第1至第3位为L03;第4、5位为手套的类别:布手套类(01)、线手套类(02)、细纱手套类(03)、家用胶手套(04)、电焊工用手套(05)、电工绝缘手套(06)、其它(07);第6、7位为调节码;第8至12位表示各类手套的顺序号(流水号)。

⑷肥皂:第1至第3位为L04;第4、5位为调节码;第6至12位表示肥皂的牌号和类别,用顺序流水号表示。

⑸毛巾:第1至第3位为L05;第4、5位为调节码;第6至12位毛巾的牌号和类别,用顺序流水号表示。

⑹其它:第1至第3位为L06;第4、5位为调节码;第6至12位表示其他的牌号和类别,用顺序流水号表示。

四、物料编码的有关规定

(一)为保证产品编码的简单性和唯一性,研究所在今后产品图号的编制中,一个图号的产品只允许有一种状态;对于供主机厂的部份零件有指定供应单位的,今后必须用不同的图号上进行区别,如GN125前减(MY-287)供大长江的NOK油封可不变,但NTK油封须另行出通知单, 用另一个图号表示。

(二)新产品的所有编码一律由研究所负责,与产图图纸同步进行, 由技术处进行录入。

(三)新的工装、模具、夹具的编码则由技术处负责编制录入,与图纸同步进行。

(四)所有调节码全部用“0”代替。

(五)物资采购部在编制外购件时,对于主机厂有指定供应厂商的同一图号的零件,须用不同的编码加以区分。如油封要区别国产和进口,要求其编码不相同。

(六)由于编码规则下得比编码计划晚,所以原定计划往后推1-2天。

机械加工行业编码规则

K/3编码规范 丹东金蝶软件 二零一二年五月

文档控制更改记录

一、 部门编码原则 部门编码由二位阿拉伯数字组成。 顺序号 二、 职员编码原则 职员编码由三位阿拉伯数字组成。 具体职员

三、 客户编码原则 客户编码由七位阿拉伯数字组成,共三级。第一级两位代表地区省级编码;第二级两位代表市级编码,第三级三位代表单位顺序号。 顺序号 市 省(直辖市忽略) 注:地区编码规则详见 行政区划代码 https://www.wendangku.net/doc/2b4823126.html,/tjbz/xzqhdm/ 四、 供应商编码原则 供应商编码由七位阿拉伯数字组成,共三级。第一级两位代表地区省级编码;第二级两位代表市级编码,第三级三位代表单位顺序号。 顺序号 市 省(直辖市忽略)

注:地区编码规则详见行政区划代码https://www.wendangku.net/doc/2b4823126.html,/tjbz/xzqhdm/ 五、仓库编码原则 仓库编码由四位阿拉伯数字组成,共二级。按顺序号编码。 仓库小类 仓库编号 六、物料编码原则 1、原材料编码 原材料编码,分为五级由十二位阿拉伯数字组成,第一级二位代表分类【原材料】;第二级两位代表【原材料小类】,第三级二位【材质类别】;第四级三位代表【材料名】;第五级三位代表【顺序号】。 例如:01.01.01.001.001 代表【原材料】-【主料】-【钢材】-【槽钢】-【顺序号】 助记码:与原材料规格型号相同,可简化编写。 2、消耗品编码

【消耗品】材料分为五级由十二位阿拉伯数字组成。 第一级二位代表材料分类【原材料】;第二级二位代表【消耗品】;第三级二位代表【小类】;第四级三位代表【材料名】;第五级三位代表【顺序号】。 例如:01.03.01.001.001代表【原材料】【消耗品】【焊材】【电焊条】【顺序号】 助记码:与原材料规格型号相同,可简化编写。 3、焊材编码 【焊材】材料分为五级由十二位阿拉伯数字组成。 第一级二位代表材料分类【原材料】;第二级二位代表【焊材】;第三级二位代表【类别】;第四级三位代表【小类】;第五级三位代表【顺序号】。 例如:01.04.01.001.001代表【原材料】【焊材】【焊丝】【碳钢】【顺序号】 01.04.01.002.001代表【原材料】【焊材】【焊条】【电焊条】【顺序号】 助记码:与原材料规格型号相同,可简化编写。 4、半成品编码 半成品编码由十三位阿拉伯数字组成,按本成品的类别和所在工序编辑确定 第一级二位代表【半成品】;第二级三位代表【产品类别】;第三级三位代表【图号】 第四级三位代表【品名】;第五级二位代表【工序】 例如:03.001.001.001.01代表【半成品】-【压力罐】-【430066-0005】-【外罐】-【一序】 助记码:430066-0005-1,可简化编写。 5、产成品编码 产成品编码八位阿拉伯数字组成三级编码。 产成品第一级二位代表【产成品】;第二级三位代表【产品类别】;第三级三位代表具体产品【图号】。例如:03.001.001 代表【产成品】-【压力罐】-【430066-0005】 助记码:430066-0005 查询时,可简单输入,输入其中任意字段即可。

公司工厂物料及客户、供应商编码实例

物料及客户、供应商编码实例 某工业企业编码方案 《JYS—MACS企业经营管理与控制系统》 物品统一编码标准 标准号:信息2001(001) 颁布:2001.02.16 实施:2001.03.01 为规范化本所信息管理、实现科思ERP企业经营管理与控制系统、统一本所的物料信息编码,指定本标准。 本标准是本所所有物料编码的原则,具体编码由所技术科编制,并下达各部门严格执行,本所任何涉及到物料的管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码。 物料编码的增加、删除、修改权属于技术科。 本标准是本所物品编码的规则,不包括物品的具体编码。 ■物品编码规则: 物品编码由六位数组成,每个数位由0-9十个数字中的一个数构成 X1 X2 X3 X4 X5 X6 ─┬─ ─┬─ ──┬── │ │ └──── 顺序号 │ └─────────── 物品分类 └─────────────── 物品科目 □物品科目为物品的基本区分,由X1代表 其中: 1. 代表我所的产品,包括整机及所属部(组)件 2. 代表工具类 3. 代表电器(电气)设备 4. 代表机械设备 5. 代表微机,通讯,电子设备 6. 代表印刷设备 7. 代表办公设备(设施)及办公用品 8. 暂控备用 9. 代表我所生产所需的原材料 10. 代表不属于上述物品的所有其它类 □物品分类由X2,X3代表

⊙X2代表物品的大类别 其中1. 代表我所生产的点钞机及其系列产品(整机) 2. 代表我所生产的非点钞机(整机)产品 3. 代表我所生产的点钞机系列产品的部(组)件 4. 代表我所生产的非点钞机产品的部(组)件 ⊙X3代表物品的小类别 0. 代表整机部(组)件 1. 代表电子元器件 2. 代表黑色金属材料及其制品 3. 代表有色金属材料及其制品 4. 代表塑胶材料及其制品,代表象胶,木材制品,布料 5. 代表辅助包装材料及其制品 6. 代表紧固件,标准件等 □顺序号为每个物品的顺序号码 ■物品编码细则 □前三位规则: 110000 我所生产的点钞机及其系列产品 116000 紧固件,标准件 120000 我所生产的非点钞机类产品 □后三位规则:物品编码前三位按前述规则,后三位顺序号按下述规则 000-099 TD-5CR点钞机 100-199 DX-1吸尘器 200-299 BW-2(X)辩伪(吸尘)点钞机 ⊙电器部分(前三位为181): 000-199 电阻 200-299 电容 300-399 集成电路 ⊙电脑设备(前三位为500): 100-199 整机 200-299 外设 10-19 显示器

企业物料编码方案

第一次阅读的朋友,请点击标题下的蓝色小字关注 在物料种类少的企业,有无编码都无关紧要。当你的物料多到几十种、数百种以上时,物料编码就显得格外重要了。有人说,我的每种物料都有名称,不用费事弄什么编码,此话差矣!举个通俗易懂的例子:物料编码就象人的身份证,每个人都有个名字,为什么下面还要弄那么长个身份证号呢?那就是人多了,难免会有重名的,叫个李勇,站出来十几个,怎样知道哪个李勇是你要找的?这时身份证号至关重要了。企业的物料管理也是如此,将每种物料赋予具有唯一性的编码,避免一物多名,一名多物的混乱现象的发生,物料编码是企业的一种管理工具。 此外,做好物料编码,也为企业日后的信息化管理做足准备。 一、编码原则: ①简单易记:能表明物料必须属性的前提下,编码越简单越利于应用。物料少则将物料简单分类为几项即可;若物料种类多则要进行多级分类进行编制。 ②长度固定:固定位置上的数字代表固定的属性,更易于编码的识别。 ③容易扩展:企业不断发展,物料种类也会不断增加,所以编码时要提前做好预留位,以便日后新增物料编码的加入。 ④尽量用数字:编码可采用的方法很多,个人认为对于中小型企业,用数字法编码更加简单清晰,不建议用汉语拚音编码,因为遇到发音重复的不同物料时,同样会造成难以记忆,甚至会导致编码的失败。 二、编码样式示例:

上图中的“属性”和“位数”都不是固定的,要根据企业自身的物料特点来决定。 属性:对注塑行业,它需要“颜色”这个物料属性,“规格”属性可以不要。而在家具行业“规格”属性又是必须要写入编码的。服装行业,又要将“季节”“性别”等属性写入编码当中。将哪些物料属性写入编码,要根据企业自身的行业特点来决定。 位数:编码的位数由物料种类的多少决定,根据自己企业的规模情况,预留出足够的扩展空间即可。以注塑企业为例,物料一般分为原材料、色粉、水口料、破碎料、周转料这几种,象这种大类不超过十种的,大类用一位数字进行编制即可。对于大类种类多的行业,则看实际情况用两位甚至三位数字进行编制。 掌握住编码的基本原则,再根据企业自身的行业特点,编制出最适合你企业的物料编码(以上内容也适用于产品编码),提高企业工作效率。

物料编码规则范本

物料编码规则范本 综述 本文仅对物料编码的设计思路进行简单介绍,并非2BizBox软件的强制要求,各企业应根据其自身情况灵活制定适合自己的编码规范。定义 物料编码是计算机系统对物料的唯一识别代码。它是用一组代码来代表一种物料。物料编码必须是唯一的,即一种物料不能有多个物料编码,一个物料编码不能代表多种物料。 物料的编码方案应简单、清晰,尽量不要把物料的属性含义放到编码中。 原则 本文设计的物料编码规则遵循以下原则: ?唯一性:同一种物料只能对应一个编码,同一编码只能代表一个物料,绝不能出现一个物料多个编码,或多个物料一个编码的情况。 ?可使用性:编码的长度应在6-20之间,不宜过长,否则不易识别记忆

?规则性:编码应当是按照一定的编码原则编制出来的,并配合对描述进行规范。 ?可读性:物料编码不一定要求一看就知道是哪种物料,但应当做到一看到物料就能够识别出该物料是属于哪一类的物料,可 以考虑采用前段用分类码,后段用顺序码的方式进行编码。编 码的使用者应当在较短的时间内对编码的方式有大致的了解; 另外,应避免使用“i”、“O”、“Z”等容易与数字混淆的字 母编码。 ?通用性:同一编码原则应能涵盖大多数物料,新增加的品种也能够适应 ?可扩展性:编码原则的制定应能考虑公司5-10年内物料的变化趋势。并且要对不同的情况留有一定的余地。 ?效率性:编码原则不仅要考虑使用者是否可以较容易地解读,方便记忆和识别,还应当考虑是否有助于提高日常操作的效率。 ?兼容性:本公司的物料编码应当考虑与主要客户、重要供应商的编码的兼容,这要求建立一个物料编码对照表,把客户、主 要供应商的编码、本公司编码放在一张表内可以自由查询。 ?综合性:编码原则也应考虑与产品(BOM单)、生产、采购、货仓运作、物料控制、财务、使用软件系统等相关方面的配合 使用问题。 编码示例

机械行业物料编码方案74679

物料编码规则 方案设计部门 方案设计时间 方案版本

目录 物料编码规则 0 一、文档说明 (2) 二、企业信息编码系统的设计 (2) 三、物资编码管理办法 (3) 1、物料一级分类 (4) 2、物料二级分类 (4) 1) 外购件二级分类 (4) 2) 标准件二级分类 (7) 3) 电器类二级分类 (8) 4) 液压气动件二级分类 (8) 5) 钢材类二级 (9) 6) 工量具类 (11) 7) 油脂类二级分类 (11) 8) 非金属类二级分类 (12) 9) 包装材料二级分类 (12) 10) 刃具类二级分类 (12)

一、文档说明 主题内容及适用范围 主题内容:本文规定了公司物料的编码结构、内容、规则和方法。 适用范围:适用于对所有公司物料的编码的管理、分类和维护。 引用标准 本规则参考引用的标准有: GB 7026 信息分类编码标准的编码规定及信息分类编码标准的基本原则和方法 GB 7027 信息分类编码的基本原则和方法 GB 10113 分类编码通用术语 二、企业信息编码系统的设计 1、编码系统设计的基本原则 1)编码的唯一性:每一代码或每一组编码仅限于一个编码对象,每一个编码对象只能有一个代码或每一组编码标识。 2)编码的合理性:选择代码符号、编码的种类、编码系统结构必须与编码对象、编码目的相适应。 3)编码的简明性:尽可能用最简单的结构、最少的码位标识编码对象。 4)编码的规范性:一个编码系统中代码符号、系统结构、码位长度必须规范、统一。 5)编码的可扩充性:编码系统中要留有余地,以便进行必要的扩充。 6)编码的适用性:编码必须达到编码目的,而且应方便编码、方便记忆、方便计算机处理。 2、编码系统设计的程序 1)明确编码系统的目的、用途。由于编码系统为整个计算机应用系统服务,所以编码的目的要求与计算机应用系统的目的有关。在设计计算机应用系统时,通过调查分析,按事、物在系统中的处理要求提出编码系统的目标,只有明确了解系统对编码的要求,才能开展设计工作。

物料编码规则有用免费下载

物料编码规则编制:审核:批准:

一、目的: 规范本公司物料的编码规则,以便于产品改进及生产、采购等。 二、适用范围: 本标准适用于公司所有的物料、成品、半成品等 三、编号总则: 1.唯一性 : 每一物料具有唯一的编号。 2.完整性 : 看到物料编号,即可了解物料特性。 3.易记及简单原则 : 编号具规则性,容易记忆; 物料编号表述清楚的原则上位数越简洁愈好。 4.分类展开性(组织性 ): 编号原则具有规则性。 5.一致性 : 性质相似物料,具有一致性的编号。 6.计算机化 : 编号规则性须有利于日后统计分析。 四、编码结构: 1.物料编号总格式:大类-小类—物料特征码-流水码 2.大类编码原则如下(以英文大写字母编号,如有增加项目往后依次加): 序号类别编号备注 1 电子类 A 3 塑胶类 C 4 五金类 D 5 包装材料 E 6 辅料 F 7 预留G 8 预留H 9 半成品I 10 成品J ……………… 3.小类(电子类)编码原则如下: 序号类别编号备注 1 贴片电阻0805 A01 2 贴片电阻060 3 A02 3 插件电阻A03 4 插件压敏电阻、插件光敏电阻、贴片排阻、插件排阻A04 5 贴片电容 0805 A05 6 贴片电容 0603 A06 7 贴片钽电容A07 8 插件铝电解电容A08 9 光耦A09

10 磁珠(贴片、插件) A10 11 电感(插件共模、直插、贴片)A11 12 贴片场效应管(MOS管)A12 13 插件稳压管A13 14 插件二极管A14 15 插件TVS二极管A15 16 贴片二极管A16 17 贴片发光二极管A17 18 插件发光二极管A18 19 快速恢复整流二极管A19 20 预留A20 21 预留A21 22 贴片三极管A22 23 插件三极管A23 24 继电器A24 25 接收头A25 26 预留A26 27 贴片稳压管A27 28 晶体A28 29 自恢复保险丝、保险管A29 30 拨动开关A30 31 预留A31 32 预留A32 33 插针、麦克风插座、贴片耳机座、直插座、卡座、贴片座、底座、天线、天 线转接头A33 34 蜂鸣器、喇叭A34 35 电位器A35 36 贴片IC A36 37 插件IC A37 38 液晶屏、背光屏A38 39 镜头A39 40 PCB线路板A40 41 线材A41 ………… 4.小类(塑胶类)编码原则如下: 序号类别编号备注 1 外壳B01 2 镜面B02 3 按键B03 4 防水圈(帽)B04 5 导光柱B05 6 R型夹B06 7 电池固定条B07 8 橡胶类B08

物料编码规则

物料编码原则 文件编号:PD-3004 文件版本:B1 制定部门:产发部 发行日期: 2016-4-15 分发部门: 财务部 业务管理部 人力资源部 产销协调部 模具开发部 品质保证部 CNC加工中心 核准:审核:制定:

※修(制)订履历一览表

1.目的 1.1为推行企业ERP系统,对物料编码的原则重新定义,规范编码申请流程,标准化,顺畅化。 2.适用范围 2.1适用于富诚达科技有限公司内所有的原材料、包材、半成品、成品等物料的编号。 3.责任部门 3.1工程企划:负责拟定产品类《物料编码原则》、《模具刀具夹具编码原则》。 3.1.1PD工程师:负责提供完整的、正确的产品类《物料编码申请单》。 3.1.2BOM文员:负责物料编码、料品资料的维护。 4.编码原则分解 4.1成品编码原则为:C**—*****—**W** 4.1.1第一段中的“C**”代表成品类别,如下表中“C01”代表通讯类成品: 4.1.2第二段中“*****”:共五码,为物料流水码,按接单顺序生成流程码,如现有的260,编码就 是“00260”。 4.1.3第三段“**W**”为五码,前二码代表工序,成品工序均以“00”;中间“W”固定,没有含义, 分割料号和版次。后二码为成品版次,样品阶段版次升级以AX、BX、CX…NX表示;量产阶段版次用A1、B1、C1…N1依次升级、量产中版次规避“R”“I”“O”“Z”“W”五个字母。如样品阶段第一个版本为“AX”,下一个版本为“BX”,量产版本现为“B1”,那么工程变更后升级版本到“C1”。

4.1.4完整的成品编码示例为:C01-00284-00WA1 C03-00283-00WB1。 4.2半成品编码原则为: B**—*****—**W** 4.2.1第一段中“B**”代表半成品工序,如下表中“B20”代表锻压加工后的半成品: 4.2.2第二段中“*****”,共五码,为物料流水码,按3.1.2同样编排。如成品编码C01-00260-00WA1, 它对应半成品的物料流水码就是“00260”。 4.2.3第三段“**W**”为五码,前二码代表半成品加工工序代码,半成品加工工序代码按BOM展开, 离成品最近的工序用“01”表示,再上道工序用“02”、“03”…以此类推,一直到原材料的前一阶。某些产品会用到几个配件时,它们分别从“31”,“41”,“51”…“91”的规律开始编码。中间“W”固定,没有含义,分割料号和版次。后二码为物料版本码,样品阶段版次升级以AX、BX、CX…NX表示;量产阶段版次用A1、B1、C1…N1依次升级、量产中版次规避“R” “I”“O”“Z”“W”五个字母。 4.2.4完整的半成品物料编码示例为:B10-00284-01WAX, B20-00284 -02WA1等。 4.3原材料编码原则为:Y**—*****—**WR* 4.3.1第一段“Y**”代表原材料类别,如“Y03”代表铝料类,见下表: 4.3.2第二段“*****”:共五码,为物料流水码,按原材料编码的先后顺序依次生成流水码,从00001 至0000n。

物料编码申请流程

物料编码申请流程一、流程描述: 范围目的范围:所有涉及编码管理的物料(含服务)。 目的:规范编码的申请、生产和生命周期管理。 业务规则/ 对接流程前端流程:无后端流程:无 管控要点1、编码申请必要性、规范性。 二、定义 ERP 企业资源计划或称企业资源规划简称 ERP(Enterprise Resource Planning),ERP 是一种利用信息技术作为辅助手段的资源管理系统,它集成各物料、资金、生产设备及人员等生产过程中涉及到的信息资源,并加以处理,为生产管理者提供正确、及时的决策信息。 BOM 即物料清单(Bill Of Material),是描述公司产品组成的技术文件,用于表达产品的物料构成关系,BOM 在某种意义上也反映了产品由原材料到半成品、再到成品的加工装配过程,是指导生产、计划、商务、采购、成本核算及技术管理的基础数据,其源头来自研发,是 ERP 系统的核心主导文件。 物料编码是唯一标识物料的代码,也叫 P/N(PART NUMBER),是ERP系统管理物料的最基本语言。物料编码分配就是对生产过程中涉及到的原料、半成品、成品等物料进行归类编定、系统命名,每个物料的所有信息用一个唯一的简单数据表示出来,作为计算机识别处理的关键字,同时便于我们输入输出及检索查询。 编码申请人编码申请发起人,公司各部门人员都可以发起,对编码唯一性、编码属性规范性负责。主要分工原则如下: 1)公司设计的物料,由技术部门人员申请编码; 2)采购部门负责的纯外购配件,由采购部门人员申请编码; 3)办公类物料,由行政部门人员申请编码; 4)其它物料,由使用部门申请编码。 编码管理员由技术部门设置一名专职编码管理员,指导、审核编码申请的必要性和规范性,并分配物料编码。对编码唯一性、编码属性规范性负责。 三、流程图:

机械行业编码汇总

“ERP系统”物料编码规则 (版本号: V1.0) 一、物料编码的原则 编码的目的在于将物料化繁为简,便于物料的管理和识别,节省阅读、填写、抄录的时间与手续,减少错误机会的,因此,物料编码在应用文字、符号或数字上要力求简单、明了,并遵循简单性、完整性、单一性、分类展开性、一贯性、可伸缩性、组织性、适应计算机管理、充足性和易记性等原则。 二、物料编码的意义 (一)物料编码的定义:物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。 (二)物料编码的意义: 1、增强所用物料资料的正确性。 物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切活动均以物料编码为依据进行查核,因此物料数据更加正确。杜绝了一物多名,一名多物或物名错乱等现象的发生。 2、提高物料管理的工作效率。以编码代替文字的记述,使物料更加简便省事,从而提高物料管理工作的效率。 3、利于计算机的管理。物料管理在彻底推行物料编码之后,才能进一步利用计算机作更有效的处理, 以达到计算机系统管理的效果。 4、降低物料库存和成本。物料编码既有利于库存量的控制,又

利于防止呆料的发生,提高管理工作的效率,从而减少资金的积压,降低管理的成本。 5、防止物料舞弊事件的发生。物料一经编码后,其记录正确而迅速,储存井然有序,可以减少物料舞弊事件的发生。 6、便于物料的领用。每一种物料均有正确的统一的编码,对用料部门的物料领用和仓库发料都十分方便。 三、物料编码的规则 (一)物料大类分类及编码规则 根据财务核算和物流管理的需要,结合工作的实际情况,将现公司的所有物料分为九个大类, 每一大类又分为几个小类,小类之后又根据物料的属性、特征和使用状况进行分类。 每一物料总的编码为12位,共分三层。第一层为第一大类占第1位,用物料名称第一个汉字的汉语拼音的第一个大写字母代替;第二层为第二类占第2、3位, 用两位数字01,02,03……99代替。第三层为细分类,占第4至12位,每一位可根据各种物料赋与不同的含义。 (二)第一层和第二层的分类和编码 1、产成品(C)——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08) 2、自制半成品(Z)——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型车后(04) 微轿前减(05) 微轿后减(06) 其他车型(07) 其他(08) 3、外购件(W)——摩前减(01) 摩后减(02) 轻型车前(03) 轻型

物料编码范例

DOC 专业资料. XXX 公司物料编码方案书 文件名称: 物料编码规则 文件编号: 生效日期: 版 本 号: 受控正本 受控副本 编 制: 校 核: 批 准:

1目的与用途 1.1规物料描述与物料编码规则。 1.2适用于本公司ERP系统用户。 2 物料描述 2.1物料描述容必须含有按各产品术语标准确定的图样名称。 2.2物料描述容应力求简洁明了。 2.3物料描述的具体要求 2.4.1成品 ——基本型号+电压功率+颜色或标准规定名称。 例如:YA500(2) 220V900W磨砂 YD500(2) 220V900W磨砂 2.4.2 原材料 ——标准规定名称+规格+材质+形态+颜色或型号+热变形温度+阻燃等级+颜色。 例如:不锈钢板0.33*879.5*193/SUS430 PP-338/热变形温度130℃/黑色(308色板) 2.4.3标准件 ——标准规定名称+规格+材质+表面处理,根据对象而定。 例如:螺钉ST3x10十字槽盘头锥尾/镀镍 3 物料编码规则

3.1物料类型代码 注: 1) 成品:包装好后的产品。 2)材料:指采购回来后还需在公司內再组织加工的零部件。 3)包装:指采购回来后还需在公司再包装零件 4)组件:指由几个零部件装配在一起的组合体。公司根据目前情况主要指还需要再次加工 的零部件。 3.2成品物料编码规则(11位) 物料类型代号 小类代号型号规格描述表面处理(颜色)品牌代号 6X XX X 11 234XX 5环保代号X XXX 例如: 表示该成品为 表示该成品为黑金刚环保电压力锅YA500(2)御尚堂产品简包。 3.3原材料编码规则

公司物料编码规则

一.目的: 为规范公司信息化管理,实现ERP经营管理与生产控制系统,统一本公司的物料信息编码,制定本规则. 二.适用范围: 适用于本公司所有原材料、成品、半成品及其它物料,任何涉及到物料的管理、业务、单证、合同等必须统一执行物料编码. 三.职责: 工程部负责公司产品BOM表的编写与物料的编码工作;其它物料(设备\办公\辅助料)编码按编码规则由物控部货仓按ERP系统自动编写核定. 物控部负责按核定的编码表对物料进行具体出入仓数据管理. 其它部门负责物料使用过程中按公司规定的物料编号统一称呼与使用. 四.定义 编码:是指为了实现计算机管理,对公司的相关管理对象用数字或者字母给与规则定义,以便于计算机的识别和管理. 代码:是指原材料、半成品、产成品以及为生产服务的任何物料,都有唯一的用数字或者字母表示其属性的代码, 如超市货品的条形码. 半成品:又称中间产品,是指已经过一定生产过程并已检验合格交付半成品仓库,但尚未制造完成的商品,仍须继续加工的中间产品. 五.编码规则说明: 5.1编码遵循一个物料对应一个编号的原则,也就是物料编号唯一原则,此编码原则一经通过,则不准改动. 5.2新增客户、供应商、物料、会计科目、仓库、产品大类,必须由专人负责,其他人员不得增删及修改. 5.3公司物料编码统一用数字表示,编码总长度为10位.一级分类(1位) 二级分类(1位) 三级分类(2位) 四级分类(2或4位), 五级分类为流水编号(4或2位),每级分层用“.”号来区分; 5.4公司物料分四大类:第一大类为成品代码数字为8-9、第二大类为原材料代码数字为1-3、第三大为半成品代码数字为4-6;第四大类为其它类--固定资产、低值易耗品、生产辅助料用数字7表示。 5.5在ERP系统中所有物料会构成金字塔形,最高一层为成品编号、第二层为半成品编号、第三层为原材料及其它物料,物料清单的输入严格按工程技术部核定的BOM表操作. 5.6本编码规则所编物料编号同样适用于公司内部条形码(即条形码采用物料编号)、公司对外的商品条形码按商检局批准号码。 六.成品编码程序: 成品编码采用十码制,分为五阶. 6.1第一阶为第一码,按客户类型进行区分,公司出口部或国内销售成品统一代码用数字9表示、外销代理商公司成品统一代码用数字8表示; 6.2第二阶为第二码,按产品分类区分:木床类-5、铁床-6、学步车类-7、餐椅类-8、其它类-9(三轮车、推车、摇椅); 6.3第三阶为第三至四码,按客户名称区分,用数字01-99表示; ; ; 6.4第四阶为第五至八码,按产品编号区分,用四位数字表示,不够四位的后面用0补充,超过四位的取前四位数字;

ERP物料编码体系在机械制造业的应用

概述: 国内各大软件厂商对于原材、产品等统称不一,有的称呼为”物料”, 有的称呼为“存货档案”等,本文称呼为“物料”。 物料编码是ERP系统在中描述物料的一个身份证号,每个ERP系统的数 据处理围绕着物料编码进行着一系列的设计,它也是企业使用计算机系统所面临的第一个面对的问题。物料编码是否能让企业“愉快”的接受,并且能体现ERP 系统的围绕着物料编码所设计的功能。物料的编码是企业与ERP系统进行友好交流的一个窗口,我们在从事企业信息化工作和实施ERP系统的过程中体会到,编码符合企业的生产经营的特点【尤其是与产品有关的物料的编码】,对促进系统的后续实施有着不可替代的作用。在某阀门的实施中,对ERP编码体系进行了研究,怎样把企业的实际编码原则与ERP的编码设计意图融为一体,通过完善企业编码原则的制定,最大限度的用我们的标准ERP系统完成企业的需求是本文章探讨的核心问题。 一.问题的提出 物料编码的设计是我们实施每个ERP系统首先要面对的内容,在上ERP 系统之前,制造业的企业一般是通过图纸代号(简称:图号)管理产品、零部件(物料)的,物料编码对企业讲是新工作,编制物料编码的通常做法是实施人员把物料编码的原则告诉企业,企业自己组织人力进行物料的编码。只要是编码唯一,我们很少有人关心编码在以后的系统中有什么作用?企业在业务处理时是否能用最简洁的操作查询到所需要的信息?在此我想通过某非标设备厂的典型机 械制造业的实施,探讨物料编码与ERP物料编码体系的应用的一些做法。通过物料编码的应用提高企业对我们的软件系统的应用效果。 二.ERP物料编码体系的特点: 编码中的小数点是物料分类的标识。例如:1.01.01.01.001中小数点是ERP系统的编码原则占用的资源,不允许企业物料编码中出现自己设定的小数点。 物料的编码是建立在物料的分类(组)之下的。每个物料的编码必须属 于一个虚拟类。这个虚拟类是ERP物料中必须设定的,它的描述特性就是编码和名称,没有正常物料所具备的,物流参数、计划参数、设计参数、质量参数等。 ERP的编码系统有很强的分类编码展开功能,企业只要是从根部展开, 不用记忆编码就能找到所需要的物料。 物料编码分为长代码与短代码之分,长代码是物料的编码全部,而短代 码则是物料代码中最右边的一个小数点之后的编码,这部分编码是企业为描述物料的特性码。 三.机械制造行业物料编码的特点与原则: 物料的定义 物料是制造业生产一个产品直接或间接所用到的产品上的物质。物料在制造资源系统中其定义是广泛的,产品是一个物料;部件、零件、毛坯、原材料也是物料;产品生产中用到的工装、工具、图纸、产品的说明书、装箱明细单同样也是物料。因此物料是ERP中的一个广义的名称。机械制造业的产品一般均比较复杂,一个简单的机械产品就有几十个以上的零件组成,需要的物料一般在几千种,甚至更多。以某非标设备生产的阀门这样的简单机械,所需要的物料就有18000种之多。 物料的分类

机械行业物料编码方案

机械行业物料编码方案 一、文档说明 主题内容及适用范围 主题内容:本文规定了公司物料得编码结构、内容、规则与方法。 适用范围:适用于对所有公司物料得编码得管理、分类与维护。 引用标准 本规则参考引用得标准有: GB 7026 信息分类编码标准得编码规定及信息分类编码标准得基本原则与方法 GB 7027 信息分类编码得基本原则与方法 GB 10113 分类编码通用术语 二、企业信息编码系统得设计 1、编码系统设计得基本原则 1)编码得唯一性:每一代码或每一组编码仅限于一个编码对象,每一个编码对象只能有一个代码或每一组编码标识。 2)编码得合理性:选择代码符号、编码得种类、编码系统结构必须与编码对象、编码目得相适应。 3)编码得简明性:尽可能用最简单得结构、最少得码位标识编码对象。 4)编码得规范性:一个编码系统中代码符号、系统结构、码位长度必须规范、统一。 5)编码得可扩充性:编码系统中要留有余地,以便进行必要得扩充。 6)编码得适用性:编码必须达到编码目得,而且应方便编码、方便记忆、方便计算机处理。

2、编码系统设计得程序 1)明确编码系统得目得、用途。由于编码系统为整个计算机应用系统服务,所以编码得目得要求与计算机应用系统得目得有关。在设计计算机应用系统时,通过调查分析,按事、物在系统中得处理要求提出编码系统得目标,只有明确了解系统对编码得要求,才能开展设计工作。 2)确定编码系统要标识得内容与范围。在编码系统得目得要求决定后,就要达到这一目得所要描述得信息得性质、内容与范围,只有明确了描述得对象,才能进一步决定编码系统得形式。 3)选择编码系统得结构。以上两条就是为了使编码系统满足应用系统得要求,这一条就是选择某种结构来描述必需得内容,使所用得码位最少,又便于人与计算机进行处理。 4)根据选好得结构及所需描述得内容、进行编码系统得具体设计,决定码位与码值得内容,并对决定得内容进行明确得定义。 5)根据初步设计得系统进行试编、试用。 6)根据试编、试用得结果进行修改、补充。 7)进一步修改、定型。 三、物资编码管理办法 总则 第1条为加强物资编码管理,特制定本方法。 第2条本公司所有物料编码,均适用本方法。 第3条本公司所有物料得编码均按《物料编码规则(暂行)》文件之要求进行编制。

生产车间设备编码规则

生产车间设备编码规则 GY03-03.0 设备编码规则 生产车间设备编码规则(试用版) 为加强对生产车间设备的管理,方便生产车间对设备的使用,技术部特制订本规则。实施本规则后,生产车间的每一台生产设备都有其唯一的编码。 1,生产设备编码规则。 生产设备的编码原则:车间生产设备的编码共十位,前两位为备用位,以 00表示。第三位到第五位代表设备类型,以设备类型的汉语拼音声母表示,具体见下表。 序号设备分类编码第三位到第五位 数控剪板机 JBS 1 剪板机普通剪板机 JBP 数控折弯机 ZWS 2 折弯机普通折弯机 ZWP 多工位 CS0 3 冲床普冲 CP0 液压压力机 CYY CO2气体保护焊 HCB 氩弧焊 HYH 4 焊机激光焊 HJG 储能焊 HCN 直流焊 HZL 5 激光切割 JGG

数控切割 QGS 6 气割半自动切割 QGB 空心磁力钻 ZKC 立钻 ZL0 7 钻床摇臂钻 ZYB 台式钻攻钻床 ZZG 金属带锯床 JJD 8 锯型材切割机 JXG 9 (若新增其他类别设备) (新增对应编码) 接下来的三位编码代表该种设备的生产能力的某一参数,最后两位代表该类GY03-03.0 设备编码规则 别设备的序列号。如下所示。 0 0 X X X X X X X X 序列号 备用位,编代表设备某一生 码以0表示产能力的代码 代表设备类型的代码 2,各种型号设备编码规则具体如下: 2.1,剪板机编码规则:剪板机的编码前两位为备用位,以00表示。接下来的三位代表设备类型,以剪板的拼音声母大写JB开始,第五位区分剪板机是数控的还是非数控的或别的类型,若是数控的,在JB后加字母S,普通 以后若增加其他类型的剪板机,以此位区别。剪板机则在JB后加字母P,

ERP编码原则(范例)

ERP编码方案 一目的: 为了适应公司网络化的发展,使物料分类、编码标准统一,使ERP管理软件的实施运用有一个必备的基础,特制定此物料编码规则。 二适用范围及定义: 适用于公司所有产品, 所包含如下的内容:成品、半成品、原材料、客供料、外协料、辅料、其它 定义: 成品:在生产车间已包装的产品; 半成品:在公司生产车间或外协工厂至少经过一道加工工序后,需要入库登记帐的零件总称; 原材料:直接从外供应商购买且用于加工生产成品的主要生产材料; 外协件:1.在本公司没有加工工艺而需外协厂商配合第二次以上加工; 2.当外协件与原材料冲突时, 以外协件编码方式编码; 3.当原材料和外协料有冲突时,依原材料为准。 客供料:1)在满足客户订单产品的生产过程中,需用到客户提供的原材料; 2)为满足客户的供货运输需要,需要将客户所订其它公司的货品暂存公司仓库的成品或物料; 辅料:直接或间接用于产品的生产实施过程上,包括包装贮运过程,但用量不可定量的物料; 其它:在无法定义所属类别属性时的一个范围。 三权责: 3.1 推行小组:负责物料编码规则的制定、解释以及增补修订; 3.2 开发中心:a. 负责按编码规则对新物料编号并建立BOM及资料文档; b. 对编码有统一的行使操作权; 3.3 其它部门:严格按技术部的物料编码管理、使用物料,给出建议性意见; 四编码总则: 4.1 坚持一种物料对应一个编码; 4.2 编码有章可循,不会重复,便于实施; 4.3 编码应留有足够的可扩充空间,且有必要加以增加新规定时,被规定种类的物料已由原规则给定编码的,仍 然给用,新规定只适用于该种类新物料的编码; 4.4 编码应具有最大程度的直观性,便于查找、识别; 4.5 编码规则作修改时,应不影响以往的编码体系,避免同一物料重复编码; 4.6 编码由开发中心专人统一编码,同一物料只能有唯一的编码; 4.7 五成品编码说明:(A:表示字母;N:表示数字) 5.1针对止退片类: (1)编码第一位为产品大类码,对照表如下: (2)编码第二位为产品性质码,当编码第一位的编号是(1~2)成品的时候, 对照表如下:

2.3物料编码规则说明书V1.0.

物料编码规则说明书

物料分类及编码规则 公司所有物料实行分类管理,成品划分为线径、品牌、型号、支数、片数、插卡、盒数、 长度、颜色,物料编码总长为 2 4 位 ,基本编码结构 如 下 : 流水号( 4位阿拉伯数字) 物料三级类别(2位阿拉伯数字) *物料二级类别(2位阿拉伯数字) ”物 料一级类别(1位阿拉伯数字) 一、编码原则 1.1 一级分类及编码: 1.2二级分类及编码: 线径 品牌 XXX XXXX 型号 XXXXX 支数片数插卡 XXX XX X 盒数长度颜色 XX XXX X

类别详细定义及规则说明 1.01产品命名规则: 类别定义:夏盔 名称规则:型号+光/花+ (客户商标)+材质+标准规格描述的规则:无 示例: 1.02产品命名规则: 类别定义:半盔 名称规则:型号+光/花+ (客户商标)+材质+标准规格描述的规则:无 示例:

1.03 产品命名规则: 类别定义:全盔 名称规则:型号+光/花+ (客户商标)+材质+标准规格描述的规则:无示例: 1.04产品命名规则: 类别定义:越野盔 名称规则:型号+光/花+ (客户商标)+材质+标准规格描述的规则:无示例: 1.05产品命名规则: 类别定义:揭面盔 名称规则:型号+光/花+ (客户商标)+材质+标准规格描述的规则:无示例: 1.06产品命名规则: 类别定义:哈雷盔 名称规则:型号+光/花+ (客户商标)+材质+标准规格描述的规则:无示例: 1.07产品命名规则: 类别定义:玩具盔 名称规则:型号+光/花+ (客户商标)+材质+标准规格描述的规则:无

1.99产品命名规则: 类别定义:销售配件 名称规则:型号+代码+颜色+码数规格描述的规则:无 2.01.01产品命名规则: 类别定义:塑料壳体 名称规则:产品型号+壳体(内/外)+材料描述 规格描述的规则:无 示例: 2.01.02产品命名规则: 类别定义:复材壳体 名称规则:产品型号+壳体(内/外)+材料描述规格描述的规则:无示例: 2.02产品命名规则: 类别定义:下巴 名称规则:产品型号+下巴+材料描述规格描述的规则:无 示例: 2.03产品命名规则: 类别定义:帽檐 帽檐名称规则:产品型号+帽檐+材料描述 规格描述的规则:无 示例:

【仓库码货示例图】仓库物料编码示例

【仓库码货示例图】仓库物料编码示例仓库码货示例图 A区存放洗衣粉、卫生纸和毛巾如图: (图1-1) (图1-2) B (图2-1) 图(2-3 ) 原因:1、这几样均属于食品类,且都属于快速消耗食品,属性一致;2、同一货架存放同一种产品利于存货、取货、盘点等;3、矿泉水、汽水重量大,搬运耗人力大,所以宜存放在靠近散区的货区。 原因:1、大米和酱油均属于食物类;2、两种货物之间不会反应;3、大米和酱油均有包装,可以直接存放在没有货区的C区;4、两种物品存放的条件一样;避免光线直射,干燥。 1 【仓库码货示例图】仓库物料编码示例 2 1 目的与用途 1.1 规范物料描述与物料编码规则。 1.2 适用于本公司 ERP 系统用户。 2 物料描述 2.1 物料描述内容必须含有按各产品术语标准确定的图样名称。 2.2 物料描述内容应力求简洁明了。 2.3 物料描述的具体要求 2.4.1 成品——基本型号+电压功率+颜色或标准规定名称。

例如:YA500(2) 220V900W 磨砂 YD500(2) 220V900W 磨砂 2.4.2 原材料——标准规定名称+规格+材质+形态+颜色或型号+热变形温度+阻燃等级+颜色。 例如:不锈钢板 0.33*879.5*193/SUS430 PP-338/热变形温度 130?/黑色(308 色板) 2.4.3 标准件——标准规定名称+规格+材质+表面处理,根据对象而定。 例如:螺钉 ST3x10 十字槽盘头锥尾/镀镍 3 物料编码规则 3 3.1 物料类型代码类型代码类型属性 1 成品 2 原材料 3 包装材料 4 半成品 5 低值易耗品 注: 1) 成品:包装好后的产品。 2)材料:指采购回来后还需在公司内再组织加工的零部件。 3)包装:指采购回来后还需在公司内再包装零件 4)组件:指由几个零部件装配在一起的组合体。公司内根据目前情况主要指还需要再次加工的零部件。 3.2 成品物料编码规则(11 位) 1 2 1 X 3 4 XXXX XX 6 X 环保代号品牌代号表面处理(颜色) 型号规格描述小类代号物料类型代号 成品各层表示方法见下表 1 物料类型代号 2 小类代号 3 型号特征描述 12XX- YD258 简包 24XX-YD400 四件套礼包 1-YD 电压力锅 2-YA 电压力锅成品代号 35XX-YD500 六件套礼包 46XX-YD600 小礼包 58XX- YD800 七件套礼包 64XXX-YD400 快乐购 74XX-YD400 特置礼包 3-消毒柜 4-电磁炉 5-电水壶 6-热水

ERP案例分享——机械制造行业

江苏XX项目 普实声明:该案例仅提供相关同仁交流和学习。资料所涉及到的相关客户数据都经过隐私处理,普实不为软件产品展示中出现的数据真实性做进一步阐述说明。 企业简介 江苏XX有限公司是集热交换及压力容器、冷冻设备、工业低温螺杆机中央空调等制冷系列产品的研究开发、生产制造、销售、安装为一体的高新技术企业。 产品 冷凝器、蒸发器、组件产品等。

工艺 压力容器示意图

工艺流程框图

实施过程 上线过程 该ERP项目,自2011年6月1日,首先由技术部经理领衔各部门开始实施。在ERP项目开展的六个月中,共开展了6次大课培训、6次下部门针对培训、4次协调会、1次总结会。各部门,能按预定的实施方案,将ERP操作融入至日常工作中。 项目在实施过程中可分为6个阶段:实施准备阶段、基础资料整理阶段、培训阶段、试运行阶段、正式运行阶段、总结调整阶段。 ●5/15至5/16,收集该企业信息,了解困能点,特殊性,从而为实施前期准备,提供研究数据,为后续实施做论证准备; 并确认了软硬件设施,提进网络环境改善;确定了物料编码规则; ●6/1,建立ERP推进组,各功能分配到岗位,有各主管负责担当;提供了基础资料模板,分配到各部门整理; ●6/2至8/1,基础资料准备阶段跨度较大,由于主观原因和些客观原因,导致了这一现象:a.主观上客户无法接受ERP所 带来的工作量;b.作为职员ERP能给自己带来什么;c.对物料信息的整理自身要求太高,感情上不愿意接受我们的意见,一直按部就班;d.真正参与到ERP中的人员过少;e.BOM层级较多、整理起来比较复杂;至今数据库中已有物料30000多。 尽管时间跨度比较大,但阶段目的已达到,资料完整,BOM整理能结合自身原有模式进行优化; ●8/10,模拟流程展示,物流部们针对性培训,安排作业:补录以往业务单据,至今同步; ●8/29至8/30,在全体人员的配合下,进行了第一次盘点工作; ●9/1至9/27,进行了ERP项目的试运行,出现断点,都能立马给予解决:a.由于制造的产品涉及到很多特种元件,而这种 物料采购周期都比较长必须在BOM出来之前提前采购;b.车间在和生产部对接中,查看物料,由于期初类型码比较粗,进行了细化;c.比较注重文档管理,进行归纳,设置权限;d.请购部门较多,需求设置按金额大小的工作流的多级层次;e. 非标版本管理;f.确认相关打印样式; ●9/28至9/29,进行了第二次停产盘点; ●10/1,财务总账期初完成(科目准备、期初录入) ●10/2至12/20,进入ERP操作稳定期,相关职能岗位都制作《作业指导书》。其中给其整体上变更过单位,以达到企业内 部个性化需求。针对于钢材原材料类,采购kg、生产mm2、库存m2; 并进行了成本的相关培训;至此本项目成果上线; ●至今已完成标准工时管理、工艺管理,产销存成本一体化。 提升过程 ●生产计划是关于企业生产系统总体方面的计划,是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划 和对产品生产进度的安排。它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动,也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题,而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。通过ERP实施后,合理将原有计划模式应用在本系统上,成功对其生产计划进行管控。操作如下:

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