玻璃幕墙施组设计方案
第一部分施工方案
第一章编制依据
一、编制目的
本施工组织设计方案是对学生宿舍与食堂建设项目玻璃幕墙及
雨棚施工项目在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等方面进行详细而周全的规划，使工程整个施工过程均处于受控状态，从而达到高质量、高标准、高水平的施工效果。
二、编制依据
1、学生宿舍与食堂建设项目玻璃幕墙及雨棚施工项目招标文件。
2、本工程的工程范围及工程量清单。
5、玻璃幕墙工程施工技术经验、机具设备状况及技术水平等资料。
三、玻璃幕墙项目相关规范
《建筑结构荷载规范》
《钢结构设计规范》
《玻璃幕墙工程技术规范》
《金属与石材玻璃幕墙工程技术规范》
《铝合金及建筑型材》
《硅酮建筑密封胶》
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》
《钢化玻璃》
四、管理体系
1、本公司具备的施工力量、施工机械化水平、技术水平和项目管理水平；
2、本公司在类似工程施工及类似施工条件施工中积累的相关经验；
3、当地风俗习惯和当地政府在环境保护等方面的相关要求；
4、已通过认证的 ISO9001 质量管理体系、ISO14001环境管理体系和ISO45001 职业健康安全管理体系。
五、指导思想和编制原则
在遵守执行国家政策、法律、法规以及规程、规范、标准的前提下，严格按照业主、监理的指令和设计图纸要求，充分发挥我公司技术、管理人才的主观能动性和创造性，实现“保质量、保产量、保进度，安全、环境、双丰收”的目标，据此，相应制定的本工程投标文件编制原则如下:
1、安全第一原则
以国家和行业颁发的安全管理制度、规程、规范为基础，严格执行公司安全标准化和业主的相关安全管理制度，强化安全管理。施工组织设计的编制严格按照“技术可靠、措施得力、确保安全”的原则确定施工方案，在安全措施落实到位的前提下组织施工。
2、环境保护原则
严格执行国家有关环境保护的法律、法规以及当地的相关环境管
理特殊规定，尽量节省临时占地、减少植被破坏、防止水土流失、实施文明施工，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好废弃物处理、废水处理和等工作。
3、强化质量原则
加强领导，强化管理，优质高效。根据本投标文件中明确的质量目标，制定项目质量管理细则，确保创优规划和质量目标的实现;
工程施工中，推行全面质量管理理念，强化质量标准化管理，确保质量目标的实现。
4、确保工期原则
采取有效措施，保证主要人员、关键设备、辅助设施等及时进场，确保能够按时开工。根据合同的工期要求，编制科学的、合理的、周密的生产作业计划，合理安排工程进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。
5、方案优化原则
科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行优化，在技术可行、经济合理的前提下，择优选用最佳方案。
6、优化配置原则
在施工组织中实行科学配置，选择专业化施工队伍，投入高效先进的设备，确保流动资金的周转使用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。
7、科学管理原则
对工程实施推行项目管理机制，建立高效的组织机构，组织精干和专业的队伍进场施工，尽量减少环节，实现高效运行机制，积极合理地推广先进施工组织管理经验，积极推行技术进步，确保各项技术经济指标和建设目标的实现。
8、充分考虑现场条件原则
贯彻执行国家和地方相应的法律法规，遵守行业规程规范及有关规定，重视技术进步，提高主要工艺环节设备装备水平，提高生产效率，方便管理，在节省投资的基础上，力求做到经济、实用，美观大方。对生产过程中产生的废料、废水、噪音等污染物，在设计中提出有效的综合治理措施。贯彻节约能源和合理利用能源的方针，努力降低各环节的能源
第二章施工总体方案
一、项目主要情况
1、工程名称：学生宿舍与食堂建设项目玻璃幕墙及雨棚施工。
2、建设地点：长治***南区。
3、建设单位：长***院。
4、建设规模：长治***项目总建筑面积39653.18㎡，其中玻璃幕墙、雨棚、玻璃门共计约1250㎡。玻璃幕墙及雨棚施工部位位于该建筑一至四层食堂部分，最高点18.8米。
5、质量目标：达到国家质量验收标准。
6、工期要求：60日历天，具体开工时间以业主通知为准。
二、施工指导思想
为“安全、优质、按期、有序”地完成本标段项目工程，确保兑现承包合同，以精品工程回报业主，制定施工指导思想为：精心组织、强化管理、科技引路、技术先行、严控质量、兑现工期、注重环保、安全文明。
精心组织，成立组织精干、高效的项目经理部，公司上下协调一致，确保合同的兑现。
强化管理，以“保工期、保安全、创优秀”为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，精心组织，以人为本，充分挖掘各生产要素的潜力，确保各项目标的实现。
科技引路，在项目总工程师的领导下，全体技术人员共同努力，针对工程的重点、难点，攻克技术难关，大力推广新技术、新材料、
新设备，并争取在施工技术上有突破。
技术先行，学习新规则、新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的机械设备、试验设备和计算机设备，确保新技术的实施。
严控质量，借鉴我公司类似工程质量管理的成功经验，严格执行技术标准，配备足够的专职质检人员，对项目施工的全过程实施严谨科学的质量监控，多出精品。
降低成本，合理地组织流水作业和资源的调配，进行项目成本分析，降低成本。
注重环保，施工过程中严格控制施工废水和生活污水排放；采取洒水、遮盖等方法，控制施工扬尘，做好周边环境保护，减少噪声污染。
安全文明，搞好工地安全建设，配足安全检查人员，加强现场检查力度，确保施工和人身安全；公司派出专职人员驻工地，做好卫生防疫工作，保护好施工人员的健康；做到驻地建设和施工场地景观化，施工操作规范化。
三、施工管理总目标
本工程要求满足设计及招标文件要求；满足国家及行业现行设计及规范；达到国家及行业现行施工验收规范合格标准，质量评定达到合格标准。
总工期60日历天。
结合本工程的实际情况，我公司合理组织、精心施工，确保完成本工程在施工合同范围内的全部工作量。
1、施工总进度计划的编制说明
根据本工程项目特点，施工进度计划编制，以总进度控制计划为基础，分施工流水段来优化进度计划控制，使整个工程施工进度计划满足合同工期的总目标要求，实现均衡流水施工。
2、施工进度计划控制重点
（1）施工准备工作：
在签订合同同时，就着手施工准备工作，对施工现场的临时用水用电、加工棚、堆料场和生活办公设施的搭设。
（2）现场施工是控制总工期的关键，为保证施工质量和时间，机械设备的配置上加大配置数量。
第三章 关键部位施工方案
第一节 框架玻璃幕墙施工方案
一、框架式玻璃幕墙系统简介
龙骨系统：采用铝合金结合钢管的组合系统；面板采用：
6mmLOW-E+12Ar+6mm 钢化中空玻璃。
二、施工前准备工作
1、幕墙材料准备
（1）进场材料运行程序
材料验收合格者方准许进场，运到现场的幕墙材料等应分型号、
规格堆放整齐，并存放于相关堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
（2）材料检查内容
2、主要施工工具
施工前对施工工具进行检测，确保其性能良好。施工人员所有的
施工机具定期进行检修，校对，并且备有充足的备用机具。
材料
产品工厂检
验出库运输地面临时存放起吊场内搬运提升配置保管安装
3、操作人员配备
对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；安全教育通过合格者，方能进行上岗施工；施工中有专人进行质量监督，技术指导；在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。
4、技术准备内容
技术准备主要为技术人员熟悉图纸，准备有关图集、质量验收控制标准、安全作业指标。针对特殊部位、难点部位进行针对性的说明和交底。
三、幕墙系统施工流程
四、测量放线
1、测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部，及早进行立柱、横梁分格尺寸调整。
2、依据建筑物辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位辅助线按龙骨布置图定每面边角骨架安装位置，以此并按设计图横向分格尺寸在底层确定幕墙定位线和各立柱分格线。
3、用经纬仪核准这些幕墙底层立柱分格线，然后以底层立柱分格线为基准，放置从底层到顶层的竖向垂直钢丝，再用经纬仪校准后予以固定，以此钢丝作为此面的骨架安装定位控制线。
4、据建筑物标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，弹出一横向水平线作横向基准线。基准线确定后，可以该基准线作为横向骨架安装水平控制线。
5、检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，并对主体结构误差分析、消化。
测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取必要的避风措施。
五、埋件的调整及校核
在施工现场找准预埋区域，在施工时应先按我公司分格尺寸要求
检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。要求标高偏差不大于20mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于20mm，平行方向的左右偏差不大于20mm。并责成有关人员对全部预埋件进行检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。后补预埋件在安装立柱或竖框之前，应做拉拔实验，强度合格后方可安装立柱或者立柱或竖框。
六、转接件安装
转接件一端与埋件连接，一端固定立柱，连接件的安装质量将直接影响整个幕墙的安装，连接件安装时应注意紧固螺栓拧紧和偏差位置符合要求。
1、说明
该系统幕墙转接件采用镀锌角钢，预埋件通过螺栓固定。
2、施工流程
熟悉图纸→熟悉施工现场→寻准预埋件→对照立柱垂线→拉水平线→螺栓固定→验收检验→加焊→防锈→记录。
（1)熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更，并进行相关技术交底。
(2)熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对图纸要求对下步工作的安排。
(3)寻准预埋件：预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来；故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
(4)对照立柱垂线：立柱的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
(5)拉水平线：拉水平线控制水平高低及进深尺寸；虽然预埋件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
(6)临时固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即对连接件进行螺栓固定；
(7)验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内；三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
(8)最终固定：对验收合格的连接件进行固定，即加焊固定；在焊接时要对称进行，以保证连接件与埋件贴合紧密不变形。
(9)验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
(10)防腐：连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于固定过程中对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理。
(11)记录：对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况要进行详细记录；记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等；众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。
七、龙骨系统安装
1、竖向立柱安装
（1）说明
本项目采用铝合金型材及钢立柱（玻璃幕墙为铝合金龙骨、铝板幕墙为钢龙骨）。立柱安装在幕墙安装过程中由于其工程量大、施工
不便、难度高、精度要求高而占有极重要的地位；如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
（2）安装流程
工艺流程：水准仪抄平→拉水平线控制水平→立柱与连接件螺栓临时固定→三维方向调整→检查→最终固定。
立柱连接件安装完毕，校准固定后，根据放线的具体位置，进行立柱安装。采用不锈钢螺栓组件将立柱与连接件相连。立柱的安装一般从下向上进行安装，即从底层开始逐层往上安装，上下立柱的连接通过金属套芯相连。
1）检查立柱型号、规格。
2）对号就位。
3）套芯套固定梁下端：立柱安装一般由下而上进行，带芯套的
一端朝上；第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装；
若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，
再水平移动吊船安装另一端立面的立柱。
（3）安装注意事项
1)立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
2）幕墙骨架，都存在骨架接长问题，特别是骨架的立柱，要确
保上下立柱之间的连接可靠。
3）将立柱与连接件连接，并进行调整和固定立柱。安装标高偏
差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于 2mm，左右偏差不应大于 3mm。同时注意误差不得积累。
4）相邻立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高
偏差不应大于3mm，相邻立柱的距离偏差不应大于 2mm。
5）立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进
行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为立柱总数量的 5%以上，且不少于5件。
6)立柱安装加固后，由于建筑施工现场污染严重，故对铝型材要进行保护；对铝型材的保护有两种：一种是在工厂内保护即过塑保护；一种是在施工工地保护膜进行保护；该工程我司采用在工厂内进行过塑保护。
7）立柱的安装完毕之后应注意对防雷接线和防雷连接片的检查。
2、横梁安装
横梁安装包括散个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装；安装是一种连续安装，安装第一根横梁；第二
根横梁亦进入安装；另安装横梁仍然要考虑美观。
（1）说明
本项目横梁玻璃幕墙采用铝合金型材，铝板及石材幕墙为镀锌角钢。待立柱安装完毕后，横梁通过角码与立柱螺钉固定，采用螺钉固定。
（2）安装流程：
施工准备→检查横梁规格、型号→（角码、垫圈、横梁）就位→调整→固定→验收。
1)施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：
第一，资料准备；要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；
第二，是材料准备；要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；
第三，人员准备；
第四，施工段现场的清理，由于有可能出现排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。
2)检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
3)就位安装：横梁就位安装找好位置后，将横梁置于横梁角码上，
用自攻螺钉穿过横梁与角码，最终完成横梁与立柱的固定。
4)检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。
（3）管理要领
1）要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。
2）要调整好横梁与各配件间的配合间隙。
3）横梁用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。
4）待横梁完工后，通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。
5）横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数量的 5%以上，且不少于5件，抽检合格后才能进行下道工序。
6）安装横梁时，应注意设计中如有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气预留孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。
八、层间防火、保温、防雷的安装
1、防火隔断板安装
（1）说明
防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。
（2）主要材料说明
1)防火隔断板、射钉、射钉弹。
2)防火隔断板：是用1.5mm厚镀锌钢板经车间加工制作而成；安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。
（3）工艺流程说明
准备工作→整理防火板并对位→试装→检查工器具→定位→检
查安装质量。
（4）基本操作说明
1)准备工作：准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核审查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。
2)整理防火板并对位：将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装，如发现有错马上通知车间及有关部门处理。
3)试装：即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。
4)检查工器具：在正式安装前要先检查一下工器具是否正常；工器具主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。
5)定位：就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁（或可当作防火隔断横梁）上，用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。
6)拉钉：选择适当的拉钉在钻好的处将防火板与横梁拉锚固定。注意如果拉钉不稳要重新钻孔再拉锚。
7)就位打射钉：将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧在主体结构上。
8)检查安装质量：防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象，检查时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。
（5）作业时间
在幕墙框架安装结束，板块安装前安装。
（6）管理要领
1)要注意防火板对号就位，防止混乱。
2)使用工器具时要按正确的使用方法，注意安全。
3)各种工器具使用后加强保养。
4)做好隐蔽记录。
2、防火棉安装
（1）说明
为满足幕墙的防火性能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火的措施；防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉。
（2）主要材料说明
100mm防火岩棉；射钉
（3）工艺流程
防火棉（保温棉）尺寸测量→按尺寸下料→安放→固定→检查修补→隐蔽验收。
（4）基本操作
防火棉（保温棉）需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截面切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝网封闭。
（5）管理要领
1)防火棉、保温棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，又不能太晚安装而影响板块的安装；
2)注意材料厚度，填塞完整；
3)安装完后采取妥善的成品保护措施；
4)作隐蔽验收记录。
九、面板的安装
1、主要材料说明
1）玻璃板块、不锈钢机械螺栓、铝压块，铝合金装饰扣盖。
2）玻璃板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的；它由玻璃、结构胶、双面贴、铝型材（框料）及玻璃托块、密封胶条等组成。
2、施工流程说明
施工准备→检查验收板块→玻璃板块按层次堆放→初安装→调
整→固定→验收→装饰扣盖安装。
1）、检查：玻璃安装前应检查校对铝合金骨架的垂直度、标高、水平位置是否符合设计要求。安装前，应清洁玻璃及吸盘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。
2）初安装：安装时每组4-5人，安装有以下几个步骤：
a、检查寻找玻璃。
b、运玻璃。
c、调整方向。
d、将玻璃抬至安装位。
e、落横梁槽。
f、对胶缝。
g、钻孔。
h、上压块（临时固定）。
3）调整：玻璃板块初装完成后就对其进行调整应，调整的标准为横平、竖直、面平；横平即龙骨在同一平面内；竖直即胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内；室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求；。
4）玻璃全部调整后，应进行整体立面的平整度的检查。
5）面板固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定；主要是用铝合金压块固定；上压块时要注意钻孔，手电钻钻咀不得大于￠ 4.2，螺栓采用5×20的不锈钢机械螺栓，压块间距不大于300mm，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。
①、玻璃安装时，由人工进行安装。由于玻璃较大，必须采用吸盘移动，为确保安全，应设置警戒范围，施工人员应带安全带及安全帽。
②、螺丝固定时，应严格按设计要求或有关规范执行，严禁少装
点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法
点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法 1、点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别 点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与一般玻璃幕墙的主要区别是： (1)结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。 (2)玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。 (3)构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。 (4)玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。 2、安装工艺 (1)安装施工顺序：现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。 安装施工质量控制： 首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收，并审核出厂合格证，未经认定合格不得使用； 其次，铁件的安装是整个安装工程的基础，既是难点，又是重点，必须严格按图纸要求认真测量放线，需经检查核对确认无误后方可定位施工； 第三、按照施工方案确定的顺序，先安装钢管立柱并固定，再按单元从上到下安装钢管横梁，在安装尺寸复核调整无误后焊牢，注意焊接质量，做好防腐。
玻璃幕墙专项施工方案73832
玻璃幕墙安全专项施工方案 编制单位： 编制时间：2017 年5月21 日
目录 第1章编制依据及工程概况 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 工程概况 (1) 第2章施工准备 (2) 2.1 管理机构设置 (2) 2.2 技术准备 (3) 2.3 主要施工机械设备准备 (3) 2.4 材料准备 (4) 2.5 劳动力准备 (5) 2.6 作业条件 (6) 第3章施工工艺 (6) 3.1 施工工艺流程 (6) 3.2 施工方法 (6) 3.2.1 测量放线 (6) 3.2.2 连接件安装 (7) 3.2.3 连接件与立柱的安装 (7) 3.2.4 横梁安装 (10) 3.2.5 防雷安装 (11) 3.2.6 防腐处理 (12) 3.2.7 幕墙玻璃安装 (12) 3.2.8 窗扇安装 (13) 3.2.9 打胶处理 (13) 3.2.10 防火处理 (14) 3.2.11 成品保护 (14) 第4章质量标准 (15) 4.1 主控项目 (15) 4.2 一般项目 (15) 第5章质量保证措施 (17) 5.1 质量保证的组织措施 (17) 5.2 主要材料质量保证措施 (17) 5.3 施工过程质量保证措施 (18) 5.4 四性能试验 (19) 第6章安全文明施工措施 (19) 6.1 安全施工措施 (19)
6.2 文明施工措施 (20) 第7章应急救援措施 (21) 7.1 应急求援小组机构设置 (21) 7.2 应急求援小组职责 (22) 7.3 应急救援工作程序 (23) 第1章编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2010 3、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 4、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 5、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001 6、《建筑钢结构焊接规程》(GB 50661-2011) 7、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 10、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015 11、建质〔2009〕87号、桂建管〔2015〕63号文 12、本工程合同及幕墙施工图 1.2 工程概况
玻璃幕墙设计招标文件范本
XXXX幕墙工程设计施工 招 标 文 件 XXXXXX公司 2015年2月28日
一、招标范围： 1、本次招标范围为东北区7#楼； 2、7#楼：建筑面积54671.57m2，地下1层，地上26层，地下室为汽车 库及设备用房，1~3层为小型商业，4~26层为办公，地下1层层高5.4米，1层层高5.4米，2~3层层高4.5米，4层层高4米，5~26层层高3.6米，室内外高差0.15米，建筑高度99.25米（至屋面女儿墙顶）；玻璃幕墙面积暂定20294㎡。 二、招标要求 1、投标人资质要求：企业具有独立的法人资格并且具有建筑幕墙设计施 工一体化__________资质。 2、建筑设计总体要求：幕墙外观设计以业主提供的土建施工图及效果图 为依据，应充分考虑设计及施工时所有的技术性问题，对设计院的施工图纸进行深化，并保证幕墙的整体性能要求。在外装方案设计上，整体上应充分表现出建筑师设计意图，细部处理上应细致、精巧合理。建筑幕墙选用的所有材料必须满足建筑设计图纸上的建筑设计和使用功能要求；铝合金型材、铝板、玻璃的划分应有效地利用板材和型材，节约材料、降低成本；幕墙的开启扇不得破坏幕墙的外视效果。 3、设计深度要求：必须符合建设部颁布的《建筑工程设计文件编制深度 规定》（2008年版）的规定并满足于施工要求。 4、工期要求： 1）施工图深化设计工期要求：30日历天 2）施工工期要求： 三、成果要求 1、施工蓝图10套（含蓝图版电子版）
2、幕墙结构计算书、节能计算书 3、幕墙效果图 4、幕墙工程造价分析及幕墙材料品牌推荐表 5、施工图审查 6、幕墙施工 四、报价要求 1、各参标单位请按照暂定总面积报综合单价。 2、以上综合单价已包含玻璃幕墙（含幕墙窗）等相关项目的全部费用、包含设计费、施工费、管理费、税金、利润、保险等一切费用。报价单位保证在中标后至双方签订的合同实施完毕之前按该综合单价执行，招标人不承担任何因素引起的价格上涨风险。结算价以此综合单价乘以实际设计计价工程量进行核算。 二、合同主要条款 发包人：（以下简称甲方） 设计人：（以下简称乙方） 第一条甲方应向乙方提交的有关资料、文件： 序号资料及文件名称份数提交日期备注 1 设计范围 1 设计前电子 2 建筑、结构施工图 1 设计前电子 3 效果图 1 设计前电子 4 与设计相关单位联系人员及 联系方式 1 设计前电子 总备注： 第二条乙方应向甲方提交的资料及文件清单
点支式玻璃幕墙施工方案
点支式玻璃幕墙施工方案 1．施工前的准备工作： 为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量，测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。 2．结构的安装施工 （1）预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。 （2）钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的要求。 （3）施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到： ①幕墙面、作业面与轴线之间的距离； ②对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性； ③对照参考面找出安装角的间距； ④与控制标高之间的水平差； ⑤与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。 （4）钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。 （5）构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。采用综合安装方法时，
要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。 （6）确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。 （7）对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过度。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。 （8）对拉杆及拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆（索）或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。 （9）驳接爪安装时，要保证安装位置公差在±1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整： ①如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的位移能力； ②如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论何时，都要防止在玻璃重量下，驳接件安装点发生位移，所以，驳接件必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。 3．拉索点支式玻璃幕墙的施工 （1）放线：以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用笔将每个交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 （2）拉索及悬空杆的定位、安装与检测：悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图纸进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平整度，胶缝宽
玻璃幕墙施工方案详细
第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 （1）埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）： 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 （2）结构进出的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装 （1）支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）
（2）立柱安装调节 待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一
立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将 角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。图示：
玻璃幕墙施工方法技术措施方案
整体解决方案系列 玻璃幕墙施工方法技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-14706玻璃幕墙施工方法技术措施Glass curtain wall construction method technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 玻璃幕墙施工方法和技术措施 1.施工准备 (1)深化设计、埋设预埋件 玻璃幕墙必须由具有相应资质的厂家进行深化设计，并经过业主和设计师认可后方可施工。根据我国现行的行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)及《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)要求，幕墙工程的立柱应与主体结构进行可靠的连接，必须在主体结构施工的过程中在主体结构的梁或柱上预埋铁件，因此深化设计应提前完成，保证预埋件的埋设工作。 (2)材料与构件 玻璃幕墙根据设计要求进行选材，选品牌。 材料、构件要求按设计分类、按使用地点存放。玻璃应
倾斜立放，倾斜角不大于10°，地面应垫上厚度大于150mm 的木枋，搬运时要两人抬起，不要推拉以免损坏表面涂层。 安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污垢; 构件、材料和零附件应要施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在场验收。 2.铝单板幕墙 2.1视准线建立: 幕墙的安装要求要依据一系列水平铅垂和倾斜一定角度视准线，视准线两端以墙上控制点或楼内控制点标定，或一端以控制点标定一定的角度以视线(经纬仪或水准仪的视准轴)或激光仪来指定方向。 2.2复查预埋件: 根据施工图纸对已装的预埋件进行检查和记录，对不符合施工的地方，及时进行修整或重新埋设; 经自检合格后填写自检记录，报送监理检验。 2.3幕墙铝龙骨的安装: 立柱的安装:
框架玻璃幕墙施工方法
框架玻璃幕墙施工方法 (一)、施工工艺 (二)、幕墙施工过程 1、测量放线 a.测量放线必须仪器工具齐全,且经过检测合格后方可使用. b.所有测量数据必须经过复核,若超过允许误差,应查找原因及时纠正.若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作. 2、结构及埋件的检查 a.支座的定位线弹好以后,在结构处拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线.检查结构的标高及埋件尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主. b.预埋件节点板与主体连接必须紧密平整,主体结构不平整处要剔凿,剔凿后用角磨磨. c.预埋件节点板位置必须准确. d.后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面,不允许上倾或下斜,确保有充分的锚固深度,锚入后拧紧时不允许连杆转动. e.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求. 3、连接件的安装 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上,作为安装连接件的基准线. b.立柱在安装之前首先将钢角码与埋板焊接固定,在将转接钢角码通过螺栓固定,再进行就位安装.(立柱安装调整完毕后,要将方垫片点焊固定)
4、玻璃幕墙龙骨安装 (1)立柱的分格安装控制 柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查,立柱安装轴线偏差不应大于2mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层产柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm;立柱安装就位,调整后应及时紧固.否则会影响横料的安装. (2)横料就位 龙骨安装后进行横向龙骨的安装,横向龙骨未安装之前,首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行,横向龙骨承受玻璃的重压,横料会产生翘尾巴,因而竖料上的孔位,角铝的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸不应大于10毫米. (3)立柱的安装必须垂直,进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内. (4)立柱插芯长度300mm(规范要求不小于250mm),伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50～150mm内. (5)横向龙骨的安装 a.横梁应安装牢固,设计中横梁和立柱间留有空隙时,空隙宽度应符合设计要求; b.横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差,对角线误差均应在允许范围内,次龙骨与立柱连接加橡胶垫片.横向龙骨在安装过程中,同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm.同层标高偏差:当一幅幕墙宽度不大于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35mm时,不应大于7mm;当安装完成一层高度时,应及时进行检查、校正和固定. 5、层间防火层安装 a.防火层必须外包1.5mm厚度防火钢板,内填100mm防火岩棉.
玻璃幕墙专项施工方案27443
J15-309吴起县国际汽贸1楼 施 工 组 织 设 计 吴起县建筑工程股份合作总公司 二0一六年九月十二日
施工方案审批表
目录 第一章编制依据 第二章建筑地理位置、场地条件和施工条件第三章工程概况 第四章总体施工部署、资源配备计划 第五章工程进度计划与措施 第六章主要分部分项工程施工方案与技术措施第七章质量管理体系与措施 第八章安全管理体系与措施 第九章质量通病防治措施 第十章成品保护措施 第十一章土建与安装协调配合施工措施 第十二章季节性施工措施 第十三章环境保护管理体系与措施 第十四章采用先进的新工艺新技术措施 第十五章降低成本措施 第十六章与业主、监理工程师的工作协调 第十七章工程技术档案管理 第十八章工程回访、保修 第十九章附图、附表 (1)主要施工设备表（附表一） (2)配备本标段的试验和检测仪器设备（附表二） (3)劳动力计划表（附表三） (4)计划开、竣工日期和施工进度网络图（附表四） (5)施工总平面图（附表五） (6)临时用地表（附表六）
玻璃幕墙施工组织设计 一、编制依据： 1．J15-309吴起县国际汽贸1楼图纸。 2.国家及建设部颁发的现行施工、设计和技术规程。 3.对图纸的会审和施工现场的实地考察。 二、工程概况: 1.建设地点：延安众志工程责任有限公司 2.建设规模：1419.17平方米 3.资金来源：政府援建资金 4.质量要求：达到国家现行《工程施工验收规范》标准，合格标准。 三、工程设计说明： （一）设计、选材依据 1.幕墙设计施工图 2.《建筑幕墙》JG3035-1996 3.《玻璃幕墙工程技术规程》JGJ102-96 4.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 5.《高空民用建筑设计防火规范》 6.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 7.《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范》GB8013-87
玻璃幕墙工程施工防火安全措施示范文本
玻璃幕墙工程施工防火安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
玻璃幕墙工程施工防火安全措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火 干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。 2.按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练 计划和管理办法。 3.重点部位（危险仓库、油漆间、仓库、木工间等）必 须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按要求设置警 告标志，配置相应的消防器材。 4.建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确用火审 批手续，并有监护措施。 5.一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批 手续，产并有监护措施。
6.焊割作业应严格执行"十不烧"及压力容器使用规定。 7.危险品押动人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案 ☆施工队伍进场后，首先与各工种进行幕墙结合处施工技术交底，做好施工现场基准线的移交，全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作。 第一小节二、幕墙施工过程： 1、测量放线 a.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用，使用过程中要定期检查、维护。 b.所有测量数据必须经过复核，符合技术要求。若超过允许误差，应查找原因及时纠正；若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。 c.根据总包方提供的基准线，测量出主体结构的施工偏差，如影响幕墙的安装，及时与有关方联系协调解决，经甲方及监理同意后，确定幕墙安装基准线：包括幕墙各部分的定位基准线及龙骨排布定位线(为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准)。
2、结构的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。 3、连接件的安装 竖向分格墨线 预埋件水平墨线 分格线施工 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构埋件上，作为安装连接件的基准线。 b. 立柱在安装之前首先将钢支座与埋件连接起来，再进行就位安装。 4、玻璃幕墙龙骨安装 （1）立柱的分格安装控制主龙骨安装就位后，需进行复测调校使其符合设计要求，确认无误后各节点紧固连接或焊接，操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性，将安装应力减少到最小。主龙骨结构体系形成后进行复测。柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位调整后应及时紧固，否则会影响横料的安装。幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上，用螺栓将立柱与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度与平面度后，加固支座。 （2）横料就位与角铝（角码）孔位 ☆龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10mm。 ☆立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。 ☆立柱插芯长度300mm（规范要求不小于250 mm），伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50～150mm内。
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 1、工艺概述 （1）钢结构安装到位后对钢结构的基准进行测量，同时详细记录每榀钢结构的变位情况。根据变位量确定驳接头的点位和拉索耳板的焊接位置，然后进行受力索的安装。经调整后再进行承重索和稳定索竖向桁架上的驳接座的位置并进行焊接。 （2）拉索结构与驳接座安装结束之后要进行配重测试，配重的重量按驳接座随玻璃重量的1.2～1.5倍设置。配重的位置取幕墙中部1-5个控制单元进行。 （3）驳接系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。先将驳接爪分布图安装定位驳接爪，之后再次复核每个控制单元和每块的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位尺寸。驳接头的安装是与玻璃安装同时进行的，在玻璃安装前先将驳头安装在玻璃孔上并锁紧定位，然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。玻璃安装是从上到下先中间后两侧。 （4）在玻璃安装结束后调整报验后进行打胶处理。 （5）施工顺序简图： 测量放线—预埋件校准—桁架的安装、焊接—校准检验—连接受力拉索—施加预应力—整体调整—校准检验—施加配重物—报监理核准—安装驳接系统—安装玻璃—调整检验—玻璃清洗—清理现场—交检验收 2、拉索点去式幕墙的施工艺 （6）放线： 测量放线是确保施工质量的最关键的工序。必须严格按施工工艺进行，为保证酒精度按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。 以确定好的控制点将每对水平控制点用拉线边接，将每对竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 （7）拉索及悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平面度，胶缝宽度以及下班幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。 ①安装顺序： 在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“先上后下，先竖后横”的原则进行安装。 1）拉索的安装： 根据图纸给定的拉索尺寸适当加上3㎜—5㎜，从顶部结构开始持索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆高速到位。 2）横向拉索的安装： ①待竖向拉索安装调整到位后连接向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长3㎜—5㎜呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。 ②悬空杆的定位、调整; ③空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面度的
玻璃幕墙专项施工方案1
玻璃幕墙施工方案 依据规范一览表 序号规范名称编号 1 建筑幕墙JG3035—1996 2 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102—2003 3 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133—2001 4 点支式玻璃幕墙工程技术规范CSCS 127：2001 5 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81—2002 6 钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001 7 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 8 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001 9 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 10 玻璃幕墙工程质量检验标准J139—2001 11 建筑机械使用安全技术规程J119—2001 12 木结构工程施工质量验收规范GB50206—2002 13 铝合金建筑型材规范GB/T5237-2000 14 铝及铝合金轧制板材GB/T3380-97 15 变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-96 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化 16 GB8013-87 膜的总规范 17 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97 18 浮法玻璃GB11641-99
19 钢化玻璃GB/T9963-98 20 碳素结构钢GB700-88 21 天然花岗石建筑板材JC205-92 22 优质碳素结构钢技术条件GB699 23 低合金高强度结构钢GB1591 24 绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-98 25 建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97 26 硅酮建筑密封胶GB/T14683-93 27 硫化橡胶密度的测定方法GB553 28 橡胶绍尔A型硬度实验方法GB/T531 29 硫化橡胶撕裂强度实验方法GB529 一、工程概况及幕墙设计性能、幕墙材料要求 1、工程概况：本工程为常德汉能太阳能电池生产标准化厂房 （二期）综合楼外墙装修幕墙工程，幕墙面积:约1200平方 米。 2、幕墙设计性能要求：1）抗震设计按7度设防烈度设计； 2）本工程为改造工程，为外侧装饰，不设防火功能；3） 结构安全等级为二级；4）基本风压为Wo=㎡。地面粗糙 度为C类；5）空气渗透性能为3级：开启部分为（m*h）, 固定部分（m*h）；6）雨水渗透性能等级为2级：固定 部分为1117Pa，开启部分为250 Pa；7）风压变形性能等
玻璃幕墙安装安全文明施工协议书
玻璃幕墙安装安全、文明施工协议书 甲方：绍兴第一建工集团西安分公司旺园小区1#楼项目部 乙方： 为了进一步贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持安全生产，文明施工，杜绝一切安全、火灾等事故发生，特签订本协议书：一、安全目标： 杜绝一切安全、火灾等事故发生，确保玻璃幕墙安装工作顺利完成。 二、甲方责任： 1.贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作放在首 位。 2.严格执行国家、地方及公司各项安全法规、规程、标准、条例 等，督促乙方实施落实。 3.加强安全管理，督促乙方成立安全领导小组及防火领导小组。 4.不违章指挥，不强令冒险作业。 5.乙方违章作业，甲方有权令其停工整顿。 6.乙方提出安全等方面的合理化建议，甲方须认真接受，并尽快 采取措施。 7.甲方负责协调各班组间的配合作业。 三、乙方责任： 1.严格遵守本工种安全操作规程，不违章作业，不野蛮施工，遵 守“安全生产六大纪律”、“十项安全技术措施”。 2.严格遵守本公司、项目部制定的各项安全生产、防火管理、文 明施工的各项规章制度。 3.建立安全生产领导小组，向甲方提供现场负责人、安全负责人
及全体员工的岗位证书、操作证、身份证等复印件。 4.乙方职工的人身安全、施工设备、生活设施、机电设备及施工 安全由乙方负全部责任。 5.在作业前，应先对作业环境进行检查，同一垂直面上是否有人 施工，是否有可靠的立足点，安全防护设施是否符合安全作业条件，排除安全隐患后，方可进行作业。 6.因乙方原因引起的伤亡事故，不论事故危及者是乙方人员还是 他人，由乙方负全部责任。 7.乙方必须建立防火领导小组，并指派专人负责工程项目的施工 防火工作；进场后先向甲方提供防火施工方案，并严格按方案施工。 8.施工现场严禁随意动用明火，若因生产需要动用明火，必须到 甲方办理动火审批手续，并做好防火措施。若违章作业，引发火灾事故，一切损失全部由乙方承担。 9.服从和接受甲方施工管理人员的管理，有权拒绝违章指挥，并 及时向甲方提出合理化建议。 四、协议书有效期： 自本协议书签订之日起生效，至本专项工程完工退场后失效。 五、本协议书一式两份，甲、乙方各执一份。 甲方负责人签字： 乙方负责人签字： 签订日期：年月日
框架式玻璃幕墙施工方法
框架式玻璃幕墙施工方法 框架式玻璃幕墙施工方法 框架式玻璃幕墙、铝合金断热窗工程的施工采用厂场结合方式进行，即工程所需要的所有钢连接件件、铝型材、铝合金断热窗框、玻璃组件均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工： 1)弹线定位：由专业技术人员操作，使用水平仪及铅锤仪准确无误地确定幕墙和窗框架的位置，这是确定工程安装质量的第一个关键性工序，弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。工程主体部分，以中部水平线为基准，向上下返线，每层水平线确定后，即可用水平仪抄平横向节点的标高。窗的弹线将确定窗的水平、垂直和进出位置，保证窗口和其他位置的装饰施工协调一致。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线，使其符合装饰工程的构造需要。 2)预埋件的埋设：由于本工程预埋件需要补预埋件，所有埋件埋设均采用化学锚栓，螺栓采用M12×140镀锌通丝螺柱。螺栓钻孔为16×180孔。植入螺栓前应将孔内灰尘清理干净，植入化学药剂管后植入螺栓。化学药剂固化3.5小时后预埋板才可使用。 3)钢连接件预装：作为外墙装饰工程施工的基础,钢连接的预装首先进行。玻璃幕墙与主体结构连接的钢结构件采用三维可调连接
件。特点是对埋件埋设要求精度不高，安装玻璃幕墙骨架时，上下左右及玻璃幕墙垂直平面度等可自如调整。一般钢连接件的标高误差不大于10mm，埋件轴线与玻璃幕墙轴线距离偏差不大20mm，水平方向的左右偏差不大于3mm。 4)框架安装：将竖框先与转接件连接，转接件再与主体结构预埋件进行调整、固定，按竖框轴线及标高位置将高度偏差调至不大于 2mm，轴线内外偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于3mm，相临两根竖框安装标高偏差不大于1mm，距离偏差不大于1mm，同层竖框的最大标高偏差不大于5mm，同时保证竖框表面高低偏差不大于1mm。同一层的横框安装由下向上进行，当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，符合质量要求后满焊固定。总体要求为，竖向构件的垂直度不大于15mm，横向构件的水平度不大于2mm，竖向构件的外表面平面度不大于5mm。 5)避雷、隔热、防火、层间封修：根据设计要求做好避雷引线工作。检查满足规范要求后，安装防火隔板，填充保温及防火岩棉，做好隐蔽工程的检验纪录。 6)玻璃安装：玻璃安装前将表面尘土和污物擦干净，玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周由低发泡聚乙稀垫块隔离以保持一定空隙，玻璃附框与主框间设橡胶条隔离，其断口留在四角，并用胶粘结牢固。 7)注胶：安装玻璃组件后，再用耐候密封胶封缝，注胶不得在雨、雾天气进行。注胶前，在玻璃表面粘贴保护胶带，清洁胶缝，填棒放
点支式玻璃幕墙施工方案
第二节点式玻璃幕墙的构造与安装 一、施工流程图（详见附件二：点式玻璃幕墙施工工艺流程图）： 二、点式玻璃幕墙的构造与安装： 1、点式幕墙构造： 采用四爪式不锈钢挂件与立柱相焊接，每块玻璃四角在厂家加工钻孔，挂件的每个爪与一块玻璃一个孔相连接，即一个挂件同时与四块玻璃相连接。 2.点式幕墙施工工艺： （1）构件焊接与安装 由于钢结构安装精度与点式幕墙安装精度存在较大差距，在构件焊接与安装时，应逐步减少误差。 在构件焊接前，应在每个玻璃缝位置，即母座中心线处拉好垂直向钢丝，在钢丝上作好空间定位点，点焊时应采用定位头来控制母座在水平间隔、水平标高和与幕墙之间的距离，做到三维定位保证。 构件焊接安装精度，水平分格尺寸误差不大于±2mm，水平标高误差不大于2mm，进出位误差应不大于5mm。
点式幕墙构件焊接焊材选择应与焊接母材相配套。碳钢与碳钢之间焊接，焊条应选用E43或E50系列，碳钢与不锈钢间焊接，焊条宜选用A102，不锈钢与不锈钢母材焊接应采用A132焊条。 （2）驳接爪的定位、调整 驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的，驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的，它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。 ①驳接座的安装 在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保驳接座在偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。 ②驳接爪的安装 在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪，将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度（两水平孔偏差小于0.5mm），安装定位销。 ③驳接头的安装 驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，锁紧扭矩10N·m，在
玻璃幕墙专项施工方案最新
目录 第一章编制依据 第二章建筑地理位置、场地条件和施工条件 第三章工程概况 第四章总体施工部署、资源配备计划 第五章工程进度计划与措施 第六章主要分部分项工程施工方案与技术措施 第七章质量管理体系与措施 第八章安全管理体系与措施 第九章质量通病防治措施 第十章成品保护措施 玻璃幕墙施工组织设计 一、编制依据： 1．海东市平安区平安大道街景提升改造工程三标段玻璃幕墙工程图纸。 2.国家及建设部颁发的现行施工、设计和技术规程。 3.对图纸的会审和施工现场的实地考察。 二、工程概况: 1.建设地点：海东市平安区平安大道海东宾馆 2.建设规模：平方米 3.质量要求：达到国家现行《工程施工验收规范》标准，合格标准。 三、工程设计说明： （一）设计、选材依据
1.幕墙设计施工图 2.《建筑幕墙》JG3035-1996 3.《玻璃幕墙工程技术规程》JGJ102-96 4.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 5.《高空民用建筑设计防火规范》 6.《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 7.《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范》GB8013-87 （1）《设计规范》GBJ17-88 （2）《钢工程验收规范》GBJ50205-95 （3）《幕墙》JG3035-96 （4）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 （5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 （6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 二、安装工艺及技术方案 1、连接件安装工艺及技术方案 工艺流程说明： 工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→2、竖梁定位放线工艺及技术方案 工艺流程说明： 熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在
外墙玻璃窗户拆除专项施工方案
外 墙 窗 户 拆 除 专 项 施 工 方 案 广州艺广装饰设计工程有限公司
目录 一、工程概况 (2) 1.1、工程名称： (2) 1.2、工程地点： (2) 1.3、拆除内容及面积： (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工顺序及施工方法 (4) 4.1、施工顺序 (4) 4.2、窗户玻璃拆除施工方法 (4) 4.3、铝合金窗框拆除施工方法 (5) 五、安全文明施工措施 (6) 5.1、现场安全文明管理措施 (6) 5.2、消防安全保证措施 (7) 5.3、安全事故应急措施 (8)
一、工程概况 1.1、工程名称： 海口恒大文化旅游城四期LOFT公寓19~22#楼套内拓展及大批量精装修工程 1.2、工程地点： 海口市龙华区城边镇迎宾大道88号 1.3、拆除内容及面积： 1）拆除内容：四期LOFT公寓19~22#楼套内拓展及大批量精装修工程19#~22#栋施工电梯位置的外墙窗户玻璃及铝合金窗框拆除 2）拆除面积：19栋、22栋1180.8㎡，21栋557.6㎡，20栋907.2㎡，共计2645.6㎡。 3）计划拆除工期：10个日历天 二、编制依据 2.1、法律、法规、规范、标准 2.2、国务院《建设工程安全生产管理条例》 2.3、《中华人民共和国消防法》 2.4、《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ 160-2016) 2.5、《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DGJ08-70-2006） 2.6、《建筑垃圾处理技术规范》（CJJ134—2017 ） 2.7、《现场安全与文明施工标准》
2.8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005） 2.9、建设部《施工机械安全操作规程》 (JGJ59-91） 2.10、《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-91) 2.11、《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90） 三、施工准备 3.1、施工人员必须认真熟悉结构及装修施工图纸.对拆除部位有清楚的了解，每个栋号施工队伍将工人分成两个施工小组，每个小组配备5—6个拆除人员，一个安全员和施工员。施工员负责指导拆除人员以正确的方式有效、积极的进行施工作业，安全员负责落实安全措施、及时发现安全隐患。 3.2、施工前施工员及安全员深化对《外墙窗户玻璃拆除方案》的理解，做到全方位不留死角的监控。并对拆除施工操作人员进行详细的安全、技术交底，使操作工人对图纸和规范要求、施工准备、施工方法、注意事项有详细了解。 3.3、室内脚手架搭设必须符合《脚手架搭设规范》要求。 3.4、机械管理人员负责将施工用水，用电合理布置，以满足现场施工需求。 3.5、因该项拆除作业时破坏性拆除，会有一定的落物，在施工范围处一楼周边有效距离内设置安全警示带。
框架式玻璃幕墙的施工方法
框架式玻璃幕墙的施工方法 7.1. 框架式玻璃幕墙施工总体方案是： 充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。幕墙的立柱分区段自下而上安装，玻璃板块在区段内自上而下安装。 7.2. 安装施工流程 放线T埋件纠偏及现场拉拔试验T安装钢支座T安装铝合金立柱T避雷系统安装T防火材料安装T横梁安装T安装玻璃面板T嵌缝、打胶T自检T清洁T验收 注:以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。 7.2.1 测量放线 按土建提供的基准中心线、水平线，经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。 应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置。 以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。 7.2.2 预埋件复测及拉拔试验 为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应进行预埋件拉拔试验，并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。 标高偏差士10mm轴线偏差士10mm轴线前后差士10mm 检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。 7.2.3xx 整改 根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在
一定时间内负责修正。 7.2.4 钢支座的预装 本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过不锈钢螺栓预先安装与铝合金立柱上，随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。 7.2.5xx 的安装 幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装，通过预埋件安装与主体结构上，并通过支座上长孔调节立柱进出位置。铝合金立柱的安装工艺如下：（1）对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符； （2）将立柱附件（芯套、防腐垫片、连接支座、铝码）等安装上立柱；（3）安装立柱，通过调节螺栓调整立柱位置，以确保立柱安装的安装误差符合规范。 （4）安装误差控制： 标高：＋3mm 前后：＋2mm 左右：＋3mm 幕墙铝合金立柱通过钢支座与预埋件连接，钢支座、预埋件于工厂加工。幕墙铝合金立柱安装时，应特别注意钢、铝接触处的隔离（防腐垫片），以防止异种金属电化腐蚀。铝合金立柱安装完成后，须检查钢构件表面涂层，破损处应进行补刷。 立柱为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。 4.8.2.6 幕墙防雷系统的安装及技术保证措施 根据现行国标《建筑防雷设计标准》GB50057-94进行防雷设计。 本工程建筑主体防雷已形成，整幢建筑物已处于均压中。幕墙系统与主体结构防雷可靠连接，形成电气通路。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案 1、玻璃的加工 一般要求 ①钢化、半钢化和夹丝、夹网玻璃都不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。 ②玻璃均应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。 ③玻璃切割后，切断面边缘不应有明显的缺陷。玻璃开孔：为防止玻璃碎 裂，在玻璃上钻孔时，其尺寸应符合下 列要求。 圆孔直径不小于板厚，不小于5mm；孔边至板边距离不小于圆孔直径，也不小于30mm。方孔孔宽不小于25mm；孔边至板边距离不小于孔宽和板厚之和；角部倒园半径不小于 2.5mm。 ④边缘切口：边缘加工切口，其尺寸应符合下列要求：角部切口边长不大 于玻璃短边长度的四分之一；角部倒园半径不小于 2.5mm。 边缘切口深度不大于板短边长度的八分之一；切口宽度不大于2倍切口深度，切口边到板边距离不小于10倍 板厚； 角部倒园半径不小于2.5mm ⑤边缘处理
经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处 理，会因为外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。 ⑥圆弧形玻璃 圆弧形玻璃由平面玻璃经热加工弯曲而成，圆弧玻璃尺寸受下列 条件限制： 玻璃尺寸：W H <2600mim< 5500mm < 5500m M 2600mm W —弧长H —玻璃宽度。 弯曲半径：R> 400mm 矢高：D< 1000mm 圆心角：Q< 120° 加工成圆弧玻璃后，两边线对基准平面偏差应在下列范围内； 玻璃厚度t不大于6mnfl寸；不大于3mm 玻璃厚度t大于6mm寸，不大于t/2。 ⑦玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要求： 中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合下表的要求 中空玻璃与槽口的配合尺寸（mr）