柏拉图_特性要因分析图

柏拉图(Pareto Diagram)

一、前言

由生产现场所收集到的数据.有效的加以分析、运用.才能成为有价值的数据。而将此数据加以分类、整理并作成图表.充分的掌握问题点及重要原因.则是目前不可或缺的管理工具。而最为现场人员广泛使用于数据管理的图表为柏拉图。

二、柏拉图的由来

意大利经济学家V.Pareto(1848-1923)在1897年分析社会经济结构时.赫然发现国民所得的大部份均集中于少数人身上.于是将所得的大小与拥有所得的关系加以整理。发现有一定的方程式可以表示.称为[柏拉图法则]。

1907年美国经济学者M.O.Lorenz使用累积分配曲线来描绘[柏拉图法则].也就是经济学所谓的劳伦兹(Lorenz)曲线。

美国品管专家J.M.Juran(朱兰博士)将劳伦兹曲线应用于品管上.同时创出[Vital Few, Trivial Many] (重要的少数.次要的多数)的见解.并借用Pareto的名字.将此现象定为[柏拉图原理]。

[柏拉图]方法.由品管圈(QCC)的创始人日本石川馨博士介绍到品管圈活动中使用.而成为之一。

三、柏拉图的定义

1.根据所搜集的数据.按不良原因、不良状况、不良项目、不

良发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类.从中寻求占最

大比率的原因、状况或位置.按其大小顺序排列.再加上累积值

的图形。

2.从柏拉图可看出那一项目有问题.其影响度如何.以判断问

题的症结所在.并针对问题点采取改善措施.故又称为ABC图。

（所谓ABC分析的重点是强调对于一切事务.依其价值的大小

而付出不同的努力.以获至效果；亦即柏拉图分析前面2-3项重

要项目的控制）。

3.又因图的排列系按大小顺序排列.故又可称为排列图。

四、柏拉图的制作步骤

1.柏拉图的制作方法

步骤1:决定数据的分类项目。

分类的方式有:

(1)结果的分类包括不良项目别、场所别、时间别、工程别。

(2)原因的分类包括材料别(厂商、成份等)、方式别(作业条件、

程序、方法、环境等)、人员别(年龄、熟练度、经验等)、

设备别(机械、工具等)等。

分类的项目必须合乎问题的症结.一般的分类先从结果分

类上著手.以便洞悉问题的所在.然后再进行原因分类.分

析出问题产生的原因.以便采取有效的对策。将此分析的结

果.依其结果与原因分别绘制柏拉图。

步骤2:决定收集数据的期间.并按分类项目.在期间内收集数据。考虑发生问题的状况.从中选择恰当的期限(如一天、

一周、一月、一季或一年为期间)来收集数据。

例:电气不良状况记录表

过程检查组检验者:王胜利期间:82年8月5日-9

步骤3:依分类项目别.做数据整理.并做成统计表。

(1)各项目按出现数据的大小顺序排列.其他项排在最后一项.并求求累积数

(其他项不可大于前三项,若大于时应再细分)。

(2)求各项目数据所占比率及累计数的影响比率。

(3)其他项排在最后.若太大时.须检讨是否有其他重要项目还需细分出来。

不良率(%) =各项不良数÷总检查数×100

影响比例(%) =各项不良数÷总不良数×100

步骤4:记入图表用纸并依数据大小排列画出柱状图。

(1)于图表用纸记入纵轴及横轴。纵轴左侧填不良数、不良率,

或损失金额.纵轴右侧刻度表示累计影响度(比率)；在最上

方刻100%.左方则依收集数据大小做适当刻度.横轴填分类

项目名称.由左至右按照所占比率大小记入.其他项则记在

最右边。

(2)横轴与纵轴应成适度比例.横轴不宜长于纵轴。

不良数170 153 136 119 102 85 68 51 34 17 0

不良项目收敛不良几何失真白平衡敲闪无画面画面倾斜其他

不良

步骤5:绘累计曲线。

(1)点上累计不良数(或累计不良率)。 (2)用折线连结。

步骤6:绘累计比率。

(1)纵轴右边绘折线终点为100%。

(2)将0~100%间分成10等分.把%的分度记上(即累计影响比例)。 (3)标出前三项(或四项)之累计影响比例是否>80%或接近80%。

步骤7:记入必要的事项。 (1)标题(目的)。

不良数

170 153 136

119

102

85 68

51 34 17

不良项目 几何失真 白平衡 敲闪 无画面 画面倾斜 其他

不良 累

计 影 响

比 例

(%)

不合格项目 不合格数

170 153 136 119 102 85 68 51 34 17 0 收敛 几何 白平衡 敲闪 无画面 画面 其他 不良 失真 不良 倾斜

100%

90% 80% 70% 60%

50%

40% 30% 20% 10%

(2)数据搜集期间。

(3)数据合计(总检查、不良数、不良率…等)。 (4)工程别。

(5)相关人员(包括记录者,绘图者…)。

2.绘制柏拉图应注意事项:

(1)柏拉图的横轴是按项目别.按大小顺序由高而低排列.[其他]项排在最后一位。

(2)柏拉图的柱形图宽度要一致.纵轴与横轴比例为3:2。 (3)纵轴最高点为总不合格数.且所表示的间距应一致。

(4)次数少的项目太多时.可考虑将后几项归纳成[其他]项；其他项不应大于前几项.若大于时应再分析。有时.改变层别或分类的方法.也可使分类的项目减少。通常.项目别包括其他项在内.以不要超过4-6项为原则。

(5)纵轴与横轴可表示下列内容:

a. 纵轴:

(a)品质—不合格数、退货数、不合格率。 (b)时间—维修时间、作业时间、运转时间。 (c)金额—销货金额、损失金额、人事费用。 (d)安全—灾害件数、故障件数。 (e)其他—缺席率、提案件数。

b.横轴:

(a)现象—不合格项目别、位置别、区域别…等。 (b)时间—月、周、季、年别…等。 (c)设备—机械别、治具别…等。

(d)操作者—人别、年龄别、男女别、国别…等。

不合格数

不合格项目 累 计

影 响 比

例 (%)

170 153

136 119 102 85 68 51 34 17 0 收敛 几何 白平衡 敲闪 无画面 画面 其他 不良 失真 不良 倾斜

100% 90%

80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10%

工 程:电气检查 总检查数:1450

总不合格数:170 期 间:82年8月5日~9日 检 验 者:王胜利 绘图者:李四

(e)其他—厂商、作业方法…等。

(6)每一不合格项目所引起的损失金额不同时.纵轴应以损失金额来

表示。 (7)改善前后的比较时:

a. 改善后.横轴项目别依照出现大小顺序由高而低排列。

b.前后比较基准应一致.且刻度应相同。

c.各项目别以颜色来区分.则更易于比较。 (8)柏拉图中.连接各项目与纵轴对应点的线.名为 “柏拉曲线”.但因各项次之数据分配并非连续分配.所以其连接线为折线而非曲线。 (9)一般而言.前三项不合格项目往往点累计影响比率的70~80%强；如能针对前三项做改善.便可得到70%以上的成效。 (10)柏拉图适用于计数值统计.而计量值则使用直方图。

例:某电子材料检验后.以不合格数及损失金额分别计算如下：

不 合格 数 不合格项次

70 50 25

100% 80 60 40 20

累计不合格数

(%)

五、柏拉图的应用

1. 作为降低不合格的依据：想降低不合格率.先绘柏拉图看看。

(1)全体的不合格有多少? (2)各种不合格占多少?

(3)降低那些不合格.可将全体不合格降低70-80%以上? 真正影响不合格的大原因只2-3项而已,只要对2-3项主要原因把握住,整个不合格原因就减掉大半了.

5410 4410 3300 2200 1100

100% 80 60 40 20

2. 决定改善目标.找出问题点:

柏拉图分析并不限于 “不合规格”的不合格.任何工厂的问题都可应用柏拉图分析.例如: (1)修理件数、费用、时间。 (2)客诉件数、处理时间及费用。 (3)不合格品数及所损失金额。 (4)效率损失。

3. 确认改善效果(改善前、后的比较):

采取改善对策后.为确认其成效.需重绘一次柏拉图.如采取的对策有效.柱形图的高度会降低.且横轴的不合格项目及顺序会变动。 (1)把改善前、后的柏拉图排列在一起.即可评估其改善成效。

(2)确认改善效果时.应注意下列三点:

a. 柏拉图收集数据的期间及对象要一致。

b.对季节性的变动应列入考虑。

c.对于对策外之要因.也应加以注意.以免疏忽。

4.应用于发掘现场的重要问题点。 一般数据可分为两大类:

依结果的分类—将结果的数据加以分类绘柏拉图.可掌握住少

数而重要的结果。诸如:不良项目、工程别…等。

依要因的分类—将主要的结果找出后.再依特性要因图中的要

因.搜集要因数据.作成柏拉图.即可找寻或掌握住重要的要因。如此.先按结果分类.再从各类中找其要因.进而再对此要因寻

改善前 改

善后 A B C D E

F A B C D E F

求对策的话.则大部份的问题可获解决。

5.用于整理报告或记录。

若只用数据来写报告或记录.比较不容易了解问题点.若采用柏拉图来整理报告或记录时.则可使看者一目了然。

6.可作不同条件的评价。

对于同一过程前后不同时间的表现.用柏拉图来加以分析、评价。

7.验证或调整特性要因图。

对于凭经验或直觉绘制的特性要因图.可用柏拉图来加以验证或调整。

8.配合特性要因图使用。

把柏拉图上的项目当作质量特性加以要因分析.再用柏拉图整理重新分类.可以找出改善的方案。

六．应用柏拉图应注意的事项

1.柏拉图是按所选取的项目来分析；因此.只能针对所做项目

加以比较,对于项目以外的分析无能为力。

例如:某产品不合格数中A项占85%,减低A项不合格数只能降

低该产品的不合格率,并不代表此举最合乎经济效益原则。

2.作成的柏拉图若发现各项目分配比例相关不多时,则不符

合柏拉图法则,应从其他角度再作项目分类,再重新搜集资料

来分析。

3.制作柏拉图依据的数据应正确无误,方不致蒙敝事实真相。

4.柏拉图仅是管理改善的手段而非目的;因此,对于数据类别

重点已清楚明确的,则无必要再浪费时间作柏拉图分析。

5.作成柏拉图后,如仍然觉得前面1~2项不够具体,无法据此

采取对策时,可再做进一步之柏拉图,以便把握具体重点。

6.柏拉图分析的主要目的是从柏拉图中获得情报,进而设法

采取对策。如果所得到的情报显示第一位的不合格项目并非本

身工作岗位所能解决时,可以先避开第一位次,而从第二位次

着手。

7. 先着手改善第一位次的项目,采取对策将不合格率降低;以后问题再出现时,则需考虑将要因重新整理分类,另作柏拉图分析。

8. [其他]项若大于最大的前面几项,则必须加对[其他]项再细分;检讨其中是否含有大的原因(以不超过前面三项为原则)。

9. 必要时,可作层别的柏拉图。对有问题的项目,再进行层别作出柏拉图,直到原因别的柏拉图为止。若想将各项目加以细分化,且表示其内容时,可画积层柏拉图(或二层柏拉图)。重覆层别展开柏拉图时,虽易寻得真正不合格原因所在,但须注意其对整修不合格的贡献率(

影响度)却变小。

层别区分柏拉图的棒状部份,并用点线加以识别的柏拉图,称为积层柏拉图。

在柏拉图的棒状内部再设立棒状图,并画出累计折线,形成双重的柏拉图,称为二重柏拉图。 七．哪些数据可以整理成为柏拉图

1. 品质方面

(1)不合格品数、损失金额,可依不合格项目别、发生场所别、发生过程别、机械别、操作者别、原料别、作业方法别…等结果或要因区分出[重要的少数,琐细的多数]情形。 (2)消费者的抱怨项目、抱怨件数、修理件数…等。 2.时间方面—效率

(1)操作的效率—过程别、单位作业别…等。 (2)故障率、修理时间—机械别、设备别…等。 2. 成本方面

(1)原料、材料别的单价。

A 2

B 2

C 2

D 2

E 2A 1B 1C 1D 1E 1A 2B 2C 2E 2D 2

A 1

B 1

C 1

D 1

E 1

(2)规格别、商品别的单价。

(3)质量成本—预防成本、鉴定成本、内外部失败成本。

3.营业方面

销货金额别、营业所别、商品销售别、业务员别。

4.交通方面

(1)交通事故肇事率、违规案件类别、车种别、地区别(国家

别)。

(2)高速公路超速原因别、肇事死亡原因别…….等。

5.安全方面

灾害的件数—场所别、职务别、人体部位别。

6.选举方面

(1)票源区域。

(2)调查活动区人数分配。

8.治安方面

(1)少年犯罪率、件数、年龄别。

(2)缉捕要犯件数、人数、地区别、分局别、时间别。

9.医学方面

(1)十大病因别、年龄别、糖尿病要因别、职业病患别。

(2)门诊病患类别、门诊科别…….等。

八．范例

1. 客户抱怨件数分析

2. 生产线报废原因分析

3. 交通肇事死亡原因分析

4. 83年死亡原因调查

前三项,抱怨原因占70.1%,针对前三项问题,加以层别找出真正原因,则可消除大部份的问题。

造成报废的前三项即占了71.8%,如能针对

操作方法机械浮动及原料方面,重新分析层

别,并采取对策即可解决大部份问题。

交通事故的前三项主因分别是酗酒,超速及

无照驾驶,对于交通教育与宣导有加强必要,且应严格执行取缔违规驾驶。 83年死亡原因之前三项主因分别是,恶性肿瘤．脑血管意外及意外事故。国人应从饮食习惯．环境品质来改善;对于意外事故方面,以交通事故居冠(前(3)例)也应对交通教育及宣导来著手改善。 28 14

12 8 5 10 77 件数 100% 70% 08 11 35

26

23 14

金

额 100% 71.8% 89

56 458

413

253 101

1370

件 数 100% 82.0% 人数 100000

恶 脑 意 心 糖 其 性 血 外 脏 尿 肿 管 事 病 病 他

瘤 意 故 外

38651 300 200 100

27.66% 16.42% 6.66%

16.92% 15.49% 16.81%

九．实例研讨

例1:某公司83年度的行政后勤费用,经统计后如附表,请把它作成柏拉图,以了解哪项支出占第一位,以及那些项目占较大

比例,并试着提出改善方案。

(2)绘制柏拉图

(3)讨论:

由柏拉图可以看出:

① 交通费用占第一位,占所有费用的49.86%,几乎是全部费用的一半。 ② 第二位为交际费,第三位为电话费。 ③ 前三项费用,总计4,267,680元,占全部费用的86.58%。 ④ 对应方案:

a. 重新评估交通车辆的承载量,重新规划交通路线或停开。

b. 交际费用的批准权限重新评估。

c. 电话实行长话短说方案及员工培训,必要时对电话进行时间限制。

例2:某公司希望课长的工作重点放在工作指导及改善活动上,于8

月份收集数据统计后,发现情况并不好,于是着手进行改善活动;再于年底(12月)收集数据,请根据这些数据绘成柏拉图,并回答下列问题:

100% 80 60 40 20 500 交 交 电 文化 招 其

通 际 话 用品 募 它 培 训

(1)8月份课长的工作时间花在那些地方最多(占50%以上,工作

时间的项目)？

(2)8月份课长花在工作指导及改善活动的时间,各占全部时间

的多少?

(3)12月份课长花在那些地方最多(占50%以上工作时间的项

目) ?

(4)12月份课长花在工作指导与改善活动的时间占其全部时间

的多少?与8月份相比较,进步了多少?

解:

8月份统计表

12月份统计表

8月份(改善前)与12月份(改善后)的柏拉图

100% 64.2% 480 时间 (小时)

100% 68.1% 480

时间 (小时) A B C D E F G

结论:

(1)8月份课长的工作时间花在催料,不合格处理对策,以及生产规

划等三项为最多,占总时间的68.1%。

(2)8月份课长花在工作指导及改善活动方面的时间并不多,仅占

总时间的14.6%。

(3)经过重新调整工作方式后,在12月份课长的工作时间花在工作

指导、改善活动以及生产规划等三项最多,占总时间的64.2%。

(4)12月份课长花在工作指导及改善活动方面的时间,占全部时间

的47.3%,为8月份的3.24倍,显而易见课长已走入现场实际了解问题,并改善问题。

特性要因分析图

(Characteristic Diagram)

一． 前言

所谓特性要因图就是当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果(特性)的诸多原因(要因),以有系统的方式(图表)来表达结果与原因之间的关系。[某项结果的形成,必定有其原因;设法使用图解法找出这些原因来]这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的。特性要因图又因为是石川馨博士于1952年所发明,所以又称[石川图]。其主要目的是阐明因果关系,也称[因果图]；又因为它的形状与鱼骨相似,故又常被称呼为[鱼骨图]。

二．特性要因图

1. 原因追求型:以列出可能会影响过程(或流程)的相关因子,以便进一步由其中找出主要原因,并以此图形表示结果与原因之间的关系。

2.对策追求型:此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形,目

的在于追求问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对

策。故以特性要因图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的

关系。

三．如何绘制特性要因图

1.确定特性:在未绘制之前,首先应决定问题或质量的特性是

什么?一般来说,特性可以体现为零件规格、帐款回收率、产

品不合格率、客户抱怨、设备停机率、报废率等与质量有关

或是以和成本有关的人事费、行政费、材料费等。

2.绘制骨架:首先在纸张或其他用具(如白板)右方划一

“□”填上决定的特性,然后自左而右划出一条较粗的干线,

并在线的右端与“□”接合处,划一向右的箭头。

图示:

特性

3.大略记载各类原因:确定特性之后,就开始找出可能的原因,

然后将各原因用简单的字句,分别记在大骨上的“□”加上

箭头分枝,以斜度约60°划向干线,划时应留意较干线稍微细

一些。各大要因记载可由4M+1E:人员(Man)．机械

(Machine)．材料(Material)．方法(Methed)及环境

(Environment)等五大类着手寻找。

4. 依据大要因, 再分出中要因:细分出中要因的中骨线(同样为60°划线)应比大骨线细,中要因的选定约3—5个为宜,绘制时应将有因果关系的要因归纳在同一骨线内。

5. 要更详细列出小要因:运用中要因同样的绘制方式,可将更详细的小要因讨论出来。

6. 圈出最重要的原因:造成一个结果的原因有很多可以通过收集数据或自由讨论的方式,比较它对特性的影响程度,以 “Ο”或 “□”圈选出来,以作进一步讨论或采取对策。

7. 记载所依据的相关内容:当特性要因图绘制完成后,别忘了填上下列内容。 (1)制作目的。

特性

特性

特性

柏拉图洞穴之喻的应用解析

我们看到的是真实的幻影， 我们还要去发现真实。 威尼斯商人瓷砖特约艺术家——曹 志雄先生，他专门为VEVI哲学故 事酒馆设计制作的《影子的舞蹈》， 这幅作品是他根据柏拉图的洞穴比 喻创作的一幅具有哲学意义的瓷砖 壁画。此次，这一次“泥邦讲坛”曾 循老师给我们带来的故事讲解的哲 学故事是——柏拉图「洞穴之喻」。作品解读：影子的舞蹈 我们可以仔细看这幅陶瓷壁画，设计师充分利用了逆光的楼梯门洞，将整个楼 梯间室内作了洞穴处理，两侧的墙壁象征着洞壁，手绘的瓷砖人形图案为纹身 的洞穴囚徒，可以看他腰部的树叶裙，颈上的狼牙吊坠，而蓝紫色的瓷砖，为 囚徒的影子，整个画面就呈现出了一幅柏拉图的洞穴场景。 柏拉图的洞穴之喻来自于他最著名的作品《理想国》讲的是：有一群囚犯，被 关在一个洞穴中，他们手脚都被捆绑，身体也无法转动，只能背对着洞口。他 们面前有一堵白墙，身后燃烧着一堆火。在那面白墙上他们看到了自己以及身 后到火堆之间事物的影子，由于他们看不到任何其他东西，这群囚犯会以为影 子就是真实的东西。 最后，一个人挣脱了枷锁，并且 摸索出了洞口，他第一次看到了 真实的事物。于是他返回洞穴， 并试图向其他人解释，那些影子 其实只是虚幻的事物，并向他们 指明光明的道路。但是对于那些 被捆绑的囚犯来说，认为那个人 似乎比他逃出去之前更加愚蠢， 并向他宣称，除了墙上的影子之外，世界上没有其他东西了。

洞穴启示：哲学家为公众谋幸福的途径是启蒙教育 在柏拉图看来，现象就是现象，现象不可能是本质的“载体”，纯洁的理念无论 如何不可能存在于现象之中。所以我们 不可能从现象中认识本质，要想认识本 质，必须灵魂转向：从现象转向理念。 现象只是知觉，理念则是知识，而知识 应该要绝对正确。 柏拉图明确声称囚徒与我们相像，即是 说他们代表人类的状态；而囚徒被拉出 洞穴的过程则类似于通过教育而获得启 蒙的过程。 我们可以把上升之途和对上面事物的观 照解释成是灵魂上升到理智世界的过程。 洞穴之喻对于后来的政治和教育理论影 响甚巨。 很明显，柏拉图借解放囚徒失败的故事比喻苏格拉底的悲剧，他从失败汲取教训，总结了哲学家的使命和工作。按照他的想法，哲学家的兴趣和利益在可知 的理念，最高的目标是追求善；除此之外，他们没有世俗的兴趣和利益，包括 参与政治的兴趣。 然而，柏拉图又说，哲学家如同返回洞穴的自由人一样，他们为了其他人的利 益，不得不放弃个人兴趣和 思辨的幸福而参与政治。启 蒙和解救陷于悲惨境地而毫 无自觉的人，乃是哲学家的 公民义务。 柏拉图还说，他犹豫再三才 说出这样的话，因为很难找 到一条既符合公共幸福又符 合个人幸福的道路。看来， 哲学家的命运只能是放弃个人思辨的幸福而为公众谋幸福，哲学家为公众谋幸 福的途径是启蒙教育。

品质管理QC七种(大)手法工具特性要因图

品质管理QC七种(大)手法工具--特性要因图 一、特性要因图的定义 对作为问题的的特征（结果）和，所谓对其影响的因素（原因）进行整理，汇总成鱼骨状的图形，称之为特性要因图。（石川图） 二、特性要因图的作法 （1）大骨展开法（偏差分析型） 大骨展开法又称偏差分析型。作法的要领是将“其偏差为什么发生的？”的疑问彻底追究，为了 分解偏差，要整理其互相的关系，使其成为较完整的体系。但是，存在很小的原因很容易遗漏等 缺点。 （2）小骨扩张法（原因罗列型） 无遗漏地吸收有关人员的意见，将被认为是原因的项目全部罗列在黑板上，对所举出的原因项目 以原因、结果的关系进行整理汇总的方法。 三、特性要因图的作成手顺 （1）大骨展开法 手顺1：选择问题的特征 手顺2：在右端写上特征，从左边画一粗的横线（这将成为背骨，是工序的意思）， 画上箭头 手顺3：影响特征的原因之中，汇总成较大的项目以稍微小的箭头作为大骨记入 手顺4：追究大骨的原因，从中骨到小骨进行更细的分类，记入到骨架上 手顺5：要查看是否有遗漏的因素 手顺6：在认为重要的因素处作上记号 手顺7：记入关连事项 （2）小骨扩张法 手顺1：选择问题的特征 手顺2：每个人自由地举出认为是影响特征的因素，将举出的意见写到纸片上 手顺3：因素全部举完后，对纸片进行分类。听取每个人的意见，将关系最近的 纸片汇总，做一个与其内容相符的标题，作为中骨 手顺4：从中骨的标题中找出有关系的项目汇总为一个，作标题，作为大骨 手顺5：整理成特性要因图的形式 手顺6：对完成的特性要因图全体人员进行研讨，看是否有遗漏的因素 手顺7：对认为重要的因素处作上记号 手顺8：记入必要的关连事项 四、特性要因图的作成要点 1．聚集众人作图 2．选出所有的因素 3．经常进行讨论改善 4．注意特征的表现 要避免“办公用消耗品的节约”、批量不合格的减少”等抽象的表现，要用如“复印的纸张过量”、“B

特性要因图

特性要因图的要因评价表 序号特性要因图中的原因圈员打分情况 总分排名选定中原因小原因 李 欢 帕娜尔 古丽 谭广 艳 李玉 华 柳 敏 张 静 赵 鑫 刘俊 巧 李 莉 王 敏 保尔 勒达 1 医生 因素缺乏慎独精神 5 5 5 5 5 5 1 1 1 1 3 37 7 2 对外科刷手不重视 3 5 3 3 5 5 5 3 5 5 3 45 4 ☆ 3 护士 因素 无专人负责外科刷 手督导检查 5 5 3 3 5 5 3 5 3 1 1 39 6 4 外来新入 人员培训不到位 5 5 5 1 1 5 1 5 5 1 1 35 8 5 无相关准入资质 5 5 5 5 5 5 5 5 1 3 5 49 2 ☆ 6 督导不 到位院感科无针对性采 样 5 5 5 5 5 5 3 5 1 3 5 47 3 ☆ 7 科室间沟通不到位 3 5 5 3 3 5 1 1 5 5 5 41 5 ☆ 8 操 作 不 规 范病情危重短时间内 快速完成 5 5 5 5 5 3 1 1 1 1 1 33 10 9 着装不规范 3 3 3 3 3 3 5 5 3 1 3 35 9 10 刷手流程不规范 5 5 5 5 5 5 5 5 5 3 5 53 1 ☆ 11 手卫生执行错误 3 3 3 3 3 3 3 3 5 3 1 33 11 12 急诊手术多 3 1 1 1 1 1 3 3 3 3 5 25 12 13 设施不到 位外科刷手设备落后 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 23 13 14 监控系统 不到位无监控摄像头 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 21 14 说明：重要的5分，一般的3分，不重要的1分。根据80/20原则选定排名前4的为要因。

特性要因分析图(精)

特性要因分析图 (Characteristic Diagram) 一． 前言 所谓特性要因图就是当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果(特性)的诸多原因(要因),以有系统的方式(图表)来表达结果与原因之间的关系。[某项结果的形成,必定有其原因;设法使用图解法找出这些原因来]这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的。特性要因图又因为是石川馨博士于1952年所发明,所以又称[石川图]。其主要目的是阐明因果关系,也称[因果图]；又因为它的形状与鱼骨相似,故又常被称呼为[鱼骨图]。 二．特性要因图 1.原因追求型:以列出可能会影响过程(或流程)的相关因子,以便进一步由其中找出主要原因,并以此图形表示结果与原因之间的关系。 70 品管七大手法 2.对策追求型:此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形,目的在于追求问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对策。故以特性要因图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关系。 WHY?

三．如何绘制特性要因图 1.确定特性:在未绘制之前,首先应决定问题或质量的特性是什么?一般来说,特性可以体现为零件规格、帐款回收率、产品不合格率、客户抱怨、设备停机率、报废率等与质量有关或是以和成本有关的人事费、行政费、材料费等。 2.绘制骨架:首先在纸张或其他用具(如白板)右方划一 “□”填上决定的特性,然后自左而右划出一条较粗的干线,并在线的右端与“□”接合处,划一向右的箭头。 图示: 3.大略记载各类原因:确定特性之后,就开始找出可能的原因,然后将各原因用简单的字句,分别记在大骨上的“□”加上箭头分枝,以斜度约60°划向干线,划时应留意较干线稍微细一些。各大要因记载可由4M +1E:人员(Man)．机械(Machine)．材料(Material)．方法(Methed)及环境(Environment)等五大类着手寻找。 71 4.依据大要因, 再分出中要因:细分出中要因的中骨线(同样为60°划线)应比大骨线细,中要因的选定约3—5个为宜 ,绘制时应将有因果关系的要因归纳在同一骨线内。 5.要更详细列出小要因:运用中要因同样的绘制方式,可将更详 特性 特性 特性

品管七大手法之4——柏拉图(排列图)

第4章柏拉图 77 第4章柏拉图(Pareto Diagram)排列图 一、前言 由生产现场所收集到的数据，有效的加以分析、运用，才能成为有价值的数据。而将此数据加以分类、整理并作成图表，充分的掌握问题点及重要原因，则是目前不可或缺的管理工具。而最为现场人员广泛使用于数据管理的图表为柏拉图。 二、柏拉图的由来 意大利经济学家V.Pareto(1848-1923)在1897年分析社会经济结构时，赫然发现国民所得的大部份均集中于少数人身上，于是将所得的大小与拥有所得的关系加以整理。发现有一定的方程式可以表示，称为[柏拉图法则]。 1907年美国经济学者M.O.Lorenz使用累积分配曲线来描绘[柏拉图法则]，也就是经济学所谓的劳伦兹(Lorenz)曲线。 美国品管专家J.M.Juran(朱兰博士)将劳伦兹曲线应用于品管上，同时创出[Vital Few, Trivial Many] (重要的少数，次要的多数)的见解，并借用Pareto的名字，将此现象定为[柏拉图原理]。 [柏拉图]方法，由品管圈(QCC)的创始人日本石川馨博士介绍到品管圈活动中使用，而成为品管七大手法之一。 三、柏拉图的定义 1.根据所搜集的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、 不良发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类，从中寻求 占最大比率的原因、状况或位置，按其大小顺序排列，再加上 累积值的图形。 2.从柏拉图可看出那一项目有问题，其影响度如何，以判断 问题的症结所在，并针对问题点采取改善措施，故又称为ABC 图。（所谓ABC分析的重点是强调对于一切事务，依其价值的大 小而付出不同的努力，以获至效果；亦即柏拉图分析前面2-3 项重要项目的控制）。 1 / 20

柏拉图(ParetoDiagram)排列图

第4章柏拉图(Pareto Diagram)排列图 一、前言 由生产现场所收集到的数据，有效的加以分析、运用，才能成为有价值的数据。而将此数据加以分类、整理并作成图表，充分的掌握问题点及重要原因，则是目前不可或缺的管理工具。而最为现场人员广泛使用于数据管理的图表为柏拉图。 二、柏拉图的由来 意大利经济学家V.Pareto(1848-1923)在1897年分析社会经济结构时，赫然发现国民所得的大部份均集中于少数人身上，于是将所得的大小与拥有所得的关系加以整理。发现有一定的方程式可以表示，称为[柏拉图法则]。 1907年美国经济学者M.O.Lorenz使用累积分配曲线来描绘[柏拉图法则]，也就是经济学所谓的劳伦兹(Lorenz)曲线。 美国品管专家J.M.Juran(朱兰博士)将劳伦兹曲线应用于品管上，同时创出[Vital Few, Trivial Many] (重要的少数，次要的多数)的见解，并借用Pareto的名字，将此现象定为[柏拉图原理]。 [柏拉图]方法，由品管圈(QCC)的创始人日本石川馨博士介绍到品管圈活动中使用，而成为品管七大手法之一。 三、柏拉图的定义 1.根据所搜集的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、 不良发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类，从中寻求占最大比率的原因、状况或位置，按其大小顺序排列，再加上累积值的图形。 2.从柏拉图可看出那一项目有问题，其影响度如何，以判断 问题的症结所在，并针对问题点采取改善措施，故又称为ABC 图。（所谓ABC分析的重点是强调对于一切事务，依其价值的大小而付出不同的努力，以获至效果；亦即柏拉图分析前面2-3项重要项目的控制）。

：特性要因分析图

第5章：特性要因分析图 （Characteristic diagram ） 一． 前言 所谓特性要因图就是当一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）的影响时，我们将这些要因予以整理，成为有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果（特性）的诸多原因（要因），以有系统的方式（图表）来表达结果与原因之间的关系，“某项结果的形成，必定有其原因，设法使用图解法找出这些原因来”这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的，《特性要因图》又因是石川馨博士于1952年所发明，又称“石川图”。其主要目的在阐明因果关系，亦称“因果图”，因其形状与鱼骨相似，故又常被称呼为“鱼骨图”。 二． 1． 原因追求型：以列出可能会影响制程（或流程）的相关因子，以便进一步由其中找出主要原因，以此图形表示结果与原因之间的关系。 2．对策追求型：此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形，目的在于追寻问题点应该如可防止，目标结果应如何达成的对策，故以特性要因图表示期望效果（特性）与对策（要因）间的关系。 三． 如何绘制特性要因图 1． 确定特性：在未绘制之前，首先须决定问题或品质的特性为何？一般来说，特性可用零件规格、帐款回收率、制品不良率、客户抱怨、设备停机率、报废率等与品质有关或是以和成本有关的人事费、行政费等予以展现。 2． 绘制骨架，首先纸张或其他用具（如白板）右方划一“□”填口决定的特性，然后自左而右划出一条较粗的干线，并在线的右端与接合处，划一向右的箭头。 3． 大略记载各类原因：确定特性之后，就开始找出可能的原因，然后将各原因以简单的字句，分别记在大骨干上的“□”加上箭头分枝，以余度约600划向干线，划时应留意较干线稍微细一些。各大要因记载可以4M+1E ：人员（Man ）、机械（Machine ）、材料（Material ）、方法（Methed ）、 要因 要因 特性 要因 要因 要因 要因

柏拉图-特性要因分析图

柏拉图(Pareto Diagram) 一、前言 由生产现场所收集到的数据，有效的加以分析、运用，才能成为有价值的数据。而将此数据加以分类、整理并作成图表，充分的掌握问题点及重要原因，则是目前不可或缺的管理工具。而最为现场人员广泛使用于数据管理的图表为柏拉图。 二、柏拉图的由来 意大利经济学家V.Pareto(1848-1923)在1897年分析社会经济结构时，赫然发现国民所得的大部份均集中于少数人身上，于是将所得的大小与拥有所得的关系加以整理。发现有一定的方程式可以表示，称为[柏拉图法则]。 1907年美国经济学者M.O.Lorenz使用累积分配曲线来描绘[柏拉图法则]，也就是经济学所谓的劳伦兹(Lorenz)曲线。 美国品管专家J.M.Juran(朱兰博士)将劳伦兹曲线应用于品管上，同时创出[Vital Few, Trivial Many] (重要的少数，次要的多数)的见解，并借用Pareto的名字，将此现象定为[柏拉图原理]。 [柏拉图]方法，由品管圈(QCC)的创始人日本石川馨博士介绍到品管圈活动中使用，而成为之一。 三、柏拉图的定义 1.根据所搜集的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、不良 发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类，从中寻求占最 大比率的原因、状况或位置，按其大小顺序排列，再加上累积 值的图形。 2.从柏拉图可看出那一项目有问题，其影响度如何，以判断问题 的症结所在，并针对问题点采取改善措施，故又称为ABC图。 （所谓ABC分析的重点是强调对于一切事务，依其价值的大小 而付出不同的努力，以获至效果；亦即柏拉图分析前面2-3项 重要项目的控制）。 3.又因图的排列系按大小顺序排列，故又可称为排列图。

qc七大手法之特性要因图

第五章特性要因图 69 第五章特性要因分析图 (Characteristic Diagram) 一．前言 所谓特性要因图确实是当一个问题的特性(结果)受到一些要因(缘故)的阻碍时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。简言之确实是将造成某项结果(特性)的诸多缘故(要因),以有系统的方式(图表)来表达结果与缘故之间的关系。[某项结果的形成,必定有其缘故;设法使用图解法找出这些缘故来]这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的。特性要因图又因为是石川馨博士于1952年所发明,因此又称[石川图]。其要紧目的是阐明因果关系,也称[因果图]；又因为它的形状与鱼骨相似,故又常被称呼为[鱼骨图]。 要

二．特性要因图 1.缘故追求型:以列出可能会阻碍过程(或流程)的相关因 子,以便进一步由其中找出要紧缘故,并以此图形表示结 WHY?

70 品管七大手法 2. 对策追求型:此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形, 目的在于追求问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对策。故以特性要因图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关系。 三．如何绘制特性要因图 1. 确定特性:在未绘制之前, 首先应决定问题或质量的特

性是什么?一般来讲,特性能够体现为零件规格、帐款回收率、产品不合格率、客户抱怨、设备停机率、报废率等与质量有关或是以和成本有关的人事费、行政费、材料费等。 2. 绘制骨架:首先在纸张或其他用具(如白板)右方划一 “□”填上决定的特性,然后自左而右划出一条较粗的干线,并在线的右端与“□”接合处,划一向右的箭头。 图示: 3. 大略记载各类缘故:确定特性之后,就开始找出可能的 缘故,然后将各缘故用简单的字句,分不记在大骨上的“□”加上箭头分枝,以斜度约60°划向干线,划时应留4M+1E:人员方法(Methed)及环境(Environment)等五大类着手查找。 特 特

Qc七大手法之柏拉图

第六章柏拉图77 第六章柏拉图(Pareto Diagram) 一、前言 由生产现场所收集到的数据，有效的加以分析、运用，才能成为有价值的数据。而将此数据加以分类、整理并作成图表，充分的掌握问题点及重要原因，则是目前不可或缺的管理工具。而最为现场人员广泛使用于数据管理的图表为柏拉图。 二、柏拉图的由来 意大利经济学家V.Pareto(1848-1923)在1897年分析社会经济结构时，赫然发现国民所得的大部份均集中于少数人身上，于是将所得的大小与拥有所得的关系加以整理。发现有一定的方程式可以表示，称为[柏拉图法则]。 1907年美国经济学者M.O.Lorenz使用累积分配曲线来描绘[柏拉图法则]，也就是经济学所谓的劳伦兹(Lorenz)曲线。 美国品管专家J.M.Juran(朱兰博士)将劳伦兹曲线应用于品管上，同时创出[Vital Few, Trivial Many] (重要的少数，次要的多数)的见解，并借用Pareto的名字，将此现象定为[柏拉图原理]。 [柏拉图]方法，由品管圈(QCC)的创始人日本石川馨博士介绍到品管圈活动中使用，而成为品管七大手法之一。 三、柏拉图的定义 1.根据所搜集的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、不良 发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类，从中寻求占最 大比率的原因、状况或位置，按其大小顺序排列，再加上累积 值的图形。 2.从柏拉图可看出那一项目有问题，其影响度如何，以判断问题 的症结所在，并针对问题点采取改善措施，故又称为ABC图。 （所谓ABC分析的重点是强调对于一切事务，依其价值的大 小而付出不同的努力，以获至效果；亦即柏拉图分析前面2-3 项重要项目的控制）。 78 品管七大手法 3.又因图的排列系按大小顺序排列，故又可称为排列图。 四、柏拉图的制作步骤

特性要因分析图

特性要因图 特性要因分析图 (Characteristic Diagram) 一．前言 所谓特性要因图就是当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果(特性)的诸多原因(要因),以有系统的方式(图表)来表达结果与原因之间的关系。[某项结果的形成,必定有其原因;设法使用图解法找出这些原因来]这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的。特性要因图又因为是石川馨博士于1952年所发明,所以又称[石川图]。其主要目的是阐明因果关系,也称[因果图]；又因为它的形状与鱼骨相似,故又常被称呼为[鱼骨图]。 二．特性要因图 1.原因追求型:以列出可能会影响过程(或流程)的相关因子,以便 进一步由其中找出主要原因,并以此图形表示结果与原因之间 的关系。 WHY?

2.对策追求型:此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形,目的在于追求问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对策。故以特性要因图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关系。 三．如何绘制特性要因图 1.确定特性:在未绘制之前,首先应决定问题或质量的特性是什么?一般来说,特性可以体现为零件规格、帐款回收率、产品不合格率、客户抱怨、设备停机率、报废率等与质量有关或是以和成本有关的人事费、行政费、材料费等。 2.绘制骨架:首先在纸张或其他用具(如白板)右方划一 “□”填上决定的特性,然后自左而右划出一条较粗的干线,并在线的右端与“□”接合处,划一向右的箭头。 图示: 3.大略记载各类原因:确定特性之后,就开始找出可能的原因,然后将各原因用简单的字句,分别记在大骨上的“□”加上箭头分枝,以斜度约60°划向干线,划时应留意较干线稍微细一些。各大要因记载可由4M +1E:人员(Man)．机械(Machine)．材料(Material)．方法(Methed)及环境(Environment)等五大类着手寻找。 4.依据大要因, 再分出中要因:细分出中要因的中骨线( 同样为 特性 特性

产品质量统计与柏拉图分析

产品不良统计表 组别：缝制一组 产品检验数量：3864件 不合格数：900件 不合格率：23.29% 柏拉图 900 98.77% 100% 96.55% 81090% 86.22% 72080% 63068.89% 70% 54060% 45048.33% 50% 36040% 27030% 18020% 9010%线迹不良漏缝/扭/皱缝制不良长短/不对称商标不良其它 435件185件156件93件20件11件 备注：1.从以上图表中看线迹不良、漏缝/扭/皱、缝制不良这三项问题占总不合格率86.22%； 2.以上线迹不良、漏缝/扭/皱、缝制不良这三项请生产部主管、班组长重点分析原因，并采取相 应的改善措施，在后续的生产过程中加以纠正改善，降低产品不合格率，提升产品质量。

组别：缝制二组 产品检验数量：3422件 不合格数：400件 不合格率：11.69% 柏拉图 400 98.75% 100% 95.00% 36088.25% 90% 32080.00% 80% 28070% 24057.50% 60% 20050% 16040% 12030% 8020% 4010%线迹不良件漏缝/扭/皱其它缝制不良长短/不对称商标不良230件90件33件27件20件5件 备注：1.从以上图表中看线迹不良、漏缝/扭/皱、这两项问题占总不合格率80.00%； 2.以上线迹不良、漏缝/扭/皱这两项请生产部主管、班组长重点分析原因，并采取相应的改善 措施，在后续的生产过程中加以纠正改善，降低产品不合格率，提升产品质量。

组别：缝制三组 产品检验数量：2651件 不合格数：433件 不合格率：16.33% 柏拉图 440 97.92% 100% 92.61%95.61% 39690% 87.30% 35280% 30870% 60.05% 26460% 22050% 17640% 13230% 8820% 4410%线迹不良件漏缝/扭/皱长短/不对称商标不良缝制不良其它 260件118件23件13件10件9件 备注：1.从以上图表中看线迹不良、漏缝/扭/皱这两项问题占总不合格率87.30%； 2.以上线迹不良、漏缝/扭/皱、这两项请生产部主管、班组长重点分析原因，并采取相应的改善 措施，在后续的生产过程中加以纠正改善，降低产品不合格率，提升产品质量。

排列图(柏拉图)

柏拉图（Pareto Diagram） [ 意义与功能 | 绘制方法 | 评核 ] 意义与功能 1897年意大利的Viltredo Pareto由所得曲线发现，少数人拥有社会大部分的财富，他认为只要控制那些少数财主，即可控制该社会财富，此种重点控制的方法，称为「柏拉图原则」。我们可以将此原理应用在现场改善上，先将关键不良因素假以解决，可以降低大部分的不良品。 因此，所谓「柏拉图原则」就是利用重要的少数项目控制不重要的多数项目，物料管理所使用的「ABC分析法」，即为该法则之一例。在生产现场，柏拉图分析之应用范围很广，特别是涉及因素非常广的情况，各个因素所占影响之比例不同，使用柏拉图找出重点因素，进而针对重点因素加以解决，则问题已解决一大半。 绘制方法 一般柏拉图分析图如下所示： 其绘制步骤如下：

1.坐标取法 A.横轴：用以代表材料别、机器别、缺点种类或其它分析的原因。 B.纵轴：不良百分率、故障次数、损失金额或其它因分析原因所造成的结果。 2.搜集资料 依据既定所要分析的原因种别，搜集这些原因所造成的结果，通常是损失金额、损失时间等，这些数据有赖平常的纪录语汇整，并需要得到经营管理阶层与有关部门支持与提供情报，方能顺利达成目标。 3.制作柏拉图分析图 A.按照横轴各可能原因所造成之影响大小，绘成直方图。 B.画出累积百方率曲线。 C.将改善目标值，以虚线画在图上，作为改进之准则。 D.将上期造成之影响总量标于图上，做为参考。 E.以一个月做为柏拉图分析的期间。 F.纵轴最好以损失金额取代不良品个数或其它非金额的影响，目的是使所有人均能 一目了然。 G.精密机械加工业之柏拉图分析图范例，如下图所示：

5特性要因分析图

第五章 特性要因分析图 (Characteristic Diagram) 一． 前言 所谓特性要因图就是当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果(特性)的诸多原因(要因),以有系统的方式(图表)来表达结果与原因之间的关系。[某项结果的形成,必定有其原因;设法使用图解法找出这些原因来]这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的。特性要因图又因为是石川馨博士于1952年所发明,所以又称[石川图]。其主要目的是阐明因果关系,也称[因果图]；又因为它的形状与鱼骨相似,故又常被称呼为[鱼骨图]。 二．特性要因图 1. 原因追求型:以列出可能会影响过程(或流程)的相关因子,以便进一步由其中找出主要原因,并以此图形表示结果与原因之间的关系。 2. 对策追求型:此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形,目的在于追求问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对策。故以特性要因图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关系。 WHY?

三．如何绘制特性要因图 1. 确定特性:在未绘制之前,首先应决定问题或质量的特性是什么?一般来说,特性可以体现为零件规格、帐款回收率、产品不合格率、客户抱怨、设备停机率、报废率等与质量有关或是以和成本有关的人事费、行政费、材料费等。 2. 绘制骨架:首先在纸张或其他用具(如白板)右方划一 “□”填上决定的特性,然后自左而右划出一条较粗的干线,并在线的右端与“□”接合处,划一向右的箭头。 图示: 3. 大略记载各类原因:确定特性之后,就开始找出可能的原因,然后将各原因用简单的字句,分别记在大骨上的“□”加上箭头分枝,以斜度约60°划向干线,划时应留意较干线稍微细一些。各大要因记载可由4M +1E:人员(Man)．机械(Machine)．材料(Material)．方法(Methed)及环境(Environment)等五大类着手寻找。 4. 依据大要因, 再分出中要因:细分出中要因的中骨线(同样为60°划线)应比大骨线细,中要因的选定约3—5个为宜,绘制时应将有因果关系的要因归纳在同一骨线内。 5. 运用中要因同样的绘制方式,可将更详细的小要因讨论出来。 6. 圈出最重要的原因:造成一个结果的原因有很多可以通过收集数据或自由讨论的方式,比较它对特性的影响程度,以 “Ο”或 “□”圈选出来,以作进一步讨论或采取对策。 特性 特性 特性

特性要因分析图

特性要因分析图 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

特性要因分析图 (Characteristic Diagram) 一． 前言 所谓特性要因图就是当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果(特性)的诸多原因(要因),以有系统的方式(图表)来表达结果与原因之间的关系。[某项结果的形成,必定有其原因;设法使用图解法找出这些原因来]这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的。特性要因图又因为是石川馨博士于1952年所发明,所以又称[石川图]。其主要目的是阐明因果关系,也称[因果图]；又因为它的形状与鱼骨相似,故又常被称呼为[鱼骨图]。 二．特性要因图 1.原因追求型:以列出可能会影响过程(或流程)的相关因子,以 便进一步由其中找出主要原因,并以此图形表示结果与原因之间的关系。 70 品管七大手法 2.对策追求型:此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形,目的在于追求问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对 要要 WHY

策。故以特性要因图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关系。 三．如何绘制特性要因图 1.确定特性:在未绘制之前,首先应决定问题或质量的特性是什么一般来说,特性可以体现为零件规格、帐款回收率、产品不合格率、客户抱怨、设备停机率、报废率等与质量有关或是以和成本有关的人事费、行政费、材料费等。 2.绘制骨架:首先在纸张或其他用具(如白板)右方划一 “□”填上决定的特性,然后自左而右划出一条较粗的干线,并在线的右端与“□”接合处,划一向右的箭头。 图示: 3.大略记载各类原因:确定特性之后,就开始找出可能的原因,然后将各原因用简单的字句,分别记在大骨上的“□”加上箭头分枝,以斜度约60°划向干线,划时应留意较干线稍微细一些。各大要因记载可由4M +1E:人员(Man)．机械(Machine)．材料(Material)．方法(Methed)及环境(Environment)等五大类着手寻找。 71 4.依据大要因, 再分出中要因:细分出中要因的中骨线(同样为60°划线)应比大骨线细,中要因的选定约3—5个为宜, 绘制时应将有因果关系的要因归纳在同一骨线内。 特性 特性 特性

Qc七大手法之柏拉图

第六章柏拉图77 第六章柏拉图(Pareto Diagram) 一、前言 由生产现场所收集到的数据，有效的加以分析、运用，才能成为有价值的数据。而将此数据加以分类、整理并作成图表，充分的掌握问题点及重要原因，则是目前不可或缺的管理工具。而最为现场人员广泛使用于数据管理的图表为柏拉图。 二、柏拉图的由来 意大利经济学家V.Pareto(1848-1923) 在1897 年分析社会经济结构时，赫然发现国民所得的大部份均集中于少数人身上，于是将所得的大小与拥有所得的关系加以整理。发现有一定的方程式可以表示，称为［柏拉图法则］。 1907 年美国经济学者M.O.Lorenz 使用累积分配曲线来描绘［柏拉图法则］，也就是经济学所谓的劳伦兹(Lorenz) 曲线。 美国品管专家J.M.Juran( 朱兰博士)将劳伦兹曲线应用于品管上，同时创出［Vital Few, Trivial Many］ ( 重要的少数，次要的多数) 的见解，并借用Pareto 的名字，将此现象定为［柏拉图原理］。 ［柏拉图］方法，由品管圈(QCC)的创始人日本石川馨博士介绍到品管圈活动中使用，而成为品管七大手法之一。 三、柏拉图的定义 1. 根据所搜集的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、不 良发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类，从中寻求 占最大比率的原因、状况或位置，按其大小顺序排列，再加 上累积值的图形。 2. 从柏拉图可看出那一项目有问题，其影响度如何，以判断 问题的症结所在，并针对问题点采取改善措施，故又称为 ABC 图。 (所谓ABC 分析的重点是强调对于一切事务，依其价值的大小而付出不同的努力，以获至效果；亦即柏拉图分 析前面2-3 项重要项目的控制)。 78 品管七大手法 3. 又因图的排列系按大小顺序排列，故又可称为排列图

4-因果图-特性要因图(追查原因用)

特性要因图 1、概念 特性要因图又叫做因果图或鱼骨图。指将造成某项结果的众多原因，以系统的方式进行图解，即以图来表达结果（特性）与原因（要因）之间的关系，因为此图的形状很像鱼骨，故称为鱼骨图。正式名称为特性要因图。 主要用于：寻找引发结果的原因。 下图是特性要因图应用的一个范例： 2、为何要用特性要因图 ①、能有效防止落入思考障碍，是解决问题的好工具。常见的思考障碍有： (a)、自我限制； (b)、“想原因”与“作判断”同时进行； (c)、“思考”与“记忆”互相干扰； (d)、“想原因”与“想对策”混杂； (e)、未系统化而无法专注。 ②、使参与者的联想力互动以激发各自的想象（脑力激荡法/头脑风暴法）； ③、深入掌握问题的因果，并彻底的分析原因； ④、互相讨论，使参与者对问题原因的看法趋向于一致。 3、特性要因图制作步骤 步骤1 明确问题的评价特性。评价特性：指能具体衡量事项（含事、物）的指针、尺度。 例：

步骤2 记上背骨：由左向右划一条粗的箭条，并于箭头右侧写上评价特性，然后为评价特性加上方框。如图2： 图2 背骨 步骤 3 记上大骨（大要因）： （a ）、大骨个数以4——8较适合，通常以4M1E （人员、设备、材料、方法、环境）来分类，也可依流程别、工序别等来分类。 (b)、大要因以方框圈起来，并加上箭条到背骨，大骨与背骨相交角一般取60°较为适当。 (c)、为避免要因遗漏，可加入“其它”项。 图3 大要因 步骤4 依次往各大骨中记入中骨、小骨，并且注意： (a)、应反复追问“为何、有何”，以找出最具体的原因； (b)、应用脑力激荡法（Brain Storming ）； 图 4 中骨与小骨

ExceL中柏拉图制作方法分析

ExceL中柏拉图制作方法 一、柏拉图——质量数据处理七大工具之一 柏拉图统计是QC里常用的统计管理方法之一，就是所谓的品管七大手法中的一项——圆柱折线排列图的另称。 圆柱折线排列图是分析和寻找影响质量主原因素的一种工具，其形式是一条分类轴，两条数值轴的坐标图： 1.左边纵坐标表示频数（如件数、价值等），右边纵坐标表示频率（百分比率）； 2.折线表示百分率，准确的说是累积百分率；（作图关键，一定要理解。有的资料没有注意到，只是一笔带过） 3.横坐标表示影响质量的各项因素，按影响程度的大小（即出现频数多少）从左向右排列。 二、收集基础数据注意事项 1.归纳决定数据分类项目，分类项目必须合乎问题的焦点，应先从结果上着手，便于洞察问题。 2.横轴按项目类别降序排列,“其它”项目排在末位。 3.如果问题焦点少的项目多时,就归纳到“其它”项。 4.前2～3项累计影响度应在70%以上。 三、制做方法步骤 （一）最终效果，如图1“数据表”、图2“最后效果”。——看到下面表格了吗？最后一项：累计百分率（知道怎么算吗？按照顺序由最高的不良率依次累计下面的，这样才能累计到100%啊！很简单吧！） 图1 数据表

图2 最后效果 （二）方法步骤 1.先建数据表如图3数据源。 图3数据源 2.图表向导4-步骤之1-图表类型”对话窗，点“自定义类型”标签，在“图标类型”标签下拉框中选择“两轴线-柱图”，然后点“完成”后如图4选择类型后。

图4 选择类型后 3.对Y轴刻度进行设置。 ——对左边Y轴刻度设置如图5；对右边Y轴刻度如图6 图5 左边Y轴设置

图6 右边Y轴刻度设置 ——左右Y轴设置设置后如图7 图7 左右Y轴设置设置后 4.最后格式化 最后对图表表达要素对标题、数轴名称、数据表等进行格式化设置，完成后如图8完成图。

qc七大手法之特性要因分析图

第五章 特性要因图 69 第五章 特性要因分析图 (Characteristic Diagram) 一． 前言 所谓特性要因图就是当一个问题的特性(结果)受到一些要因(原因)的影响时,我们将这些要因加以整理,成为有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果(特性)的诸多原因(要因),以有系统的方式(图表)来表达结果与原因之间的关系。[某项结果的形成,必定有其原因;设法使用图解法找出这些原因来]这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的。特性要因图又因为是石川馨博士于1952年所发明,所以又称[石川图]。其主要目的是阐明因果关系,也称[因果图]；又因为它的形状与鱼骨相似,故又常被称呼为[鱼骨图]。 二．特性要因图 1. 原因追求型:以列出可能会影响过程(或流程)的相关因子,以便进一步由其中找出主要原因,并以此图形表示结果与原因之间的关系。 70 品管七大手法 2. 对策追求型:此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形,目的在于追求问题点应该如何防止,目标结果应如何达成的对策。故以特性要因图表示期望效果(特性)与对策(要因)间的关 要因 WHY?

系。 三．如何绘制特性要因图 1. 确定特性:在未绘制之前,首先应决定问题或质量的特性是什么?一般来说,特性可以体现为零件规格、帐款回收率、产品不合格率、客户抱怨、设备停机率、报废率等与质量有关或是以和成本有关的人事费、行政费、材料费等。 2. 绘制骨架:首先在纸或其他用具(如白板)右方划一 “□”填上决定的特性,然后自左而右划出一条较粗的干线,并在线的右端与“□”接合处,划一向右的箭头。 图示: 3. 大略记载各类原因:确定特性之后,就开始找出可能的原因,然后将各原因用简单的字句,分别记在大骨上的“□”加上箭头分枝,以斜度约60°划向干线,划时应留意较干线稍微细一些。各大要因记载可由4M+1E:人员(Man)．机械(Machine)．材料(Material)．方法(Methed)及环境(Environment)等五大类着手寻找。 第五章 特性要因图 71 4. 依据大要因, 再分出中要因:细分出中要因的中骨线(同样为60°划线)应比大骨线细,中要因的选定约3 —5个为宜,绘制时应将有因果关系的要因归纳在同一骨线。 特性 特性 特性

第三章 特性要因图

第三章特性要因图 第三章特性要因图 (Characteristic Diagram) 一、前言 工厂的目的在于制造出适当质量的产品,这些产品乃是经过一连串过程才制造出来,这连串制造过程中,主要的管理目标是:较佳的(符合顾客需要的质量)制品、较低成本、较高的效率、稳定的制程。 所以说,工厂里的工作情形就可由我们制造出来的制品质量、成本、交期、数量等种项结果表示出来,但结果的好坏受各个制程所遭遇的诸原因所影响,因此,想获得好的结果,就必需充分把握何种原因会有好的影响,何种原因会有坏的影响,然后加以管理改善。 二、何谓特性要因图 对于结果(特性)与原因(要因)间或所期望之效果(特性)与对策间的关系,以箭头连结,详细分析原因或对策的一种图形称为特性要因图。 特性要因图为日本品管权威学者石川馨博士于1952所所发明,帮又称为「石川图」。又其因形状似鱼骨,故亦称鱼骨图。其在关明原因与结果之关系,亦称为因果图。 三、特性要因图的书法 步骤1:决定问题(或质量)的特性特性的要因力在未划之前,应先决定问题(或质量)的特性,如不良率、停机率、送修率、抱怨的发生、外观不良,, 尺寸不良等有关质量低下问题特性加以确定。步骤2:准备适当的纸张、划制特性要因图的骨架,将特性写在右端,自左划上一条较粗的干线(称线线),就是代表制程,并在干线的右端划一指向右方的箭头。在工作现场可用笔划在一张较大的纸上贴于现场。步骤3:把原因分类成几个大类,每大类划于中骨上,,且以方框圈起来。加上箭头的大分枝,稍斜的(约60度)插到母线,此大分枝称子枝,较母线略细。 大原因可依制程别分类,一般分为人、机械、材料、方法、其它。 人 機械 方法 其他 材料 特性 步骤4:探讨大原因的原因,再细分为中、小原因,将其计入小骨及枝骨上(称孩枝、曾孙枝)。细分中小原因时,应注意必须能采取对策者为主要条件,具有因果关系者归于同一中、小枝骨内,无因果关系者则否。