四川自高阀门有限公司自高球阀知识以及球阀种类
球阀在石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；球阀在化工产品、医药和食品生产种；在水电、火电和核电的电力生产系统中；球阀在城市和工业企业的给排水、供热、和供气系统中；球阀在农田的排灌系统中；在治金生产系统中得以广泛的应用，是一种与生产建设、国防建设和人民生活息息相关的重要机械产品。球阀密闭在各类管路系统种用于截断或接通介质流，使介质按照预定的程序输送到各个指定点。
四川自高阀门有限公司的球阀系列产品有硬密封球阀、耐磨球阀、超耐磨性球阀、软密封球阀、上装式球阀、浮动式球阀（Q41球阀）、锻钢球阀、固定式球阀（Q47球阀）、V型球阀、偏心球阀、卸灰球阀、轨道球阀、斜面球阀、高压球阀、管线球阀、美标球阀、喷煤粉专用球阀、锁渣球阀、整体式球阀、球形闸阀、保温球阀等。
球阀概述
球阀的球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的作用，在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，是近年来被广泛采用的一种新型球阀门。目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
球阀的结构特点与性能
常规球阀是由主阀体、副阀体、阀座圈、球体、阀杆、填料、填料压盖、定位块、手柄等零件组成。
球阀的体积小、构造简单、流体阻力小，是所有阀门类流体阻力最小的一种。球阀开关迅速、方便，只需将球体转动0～90°便完成阀门的开启或关闭动作。用作管线上快速切断介质非常适合。由于球阀有2个阀座，双面密封，又采用有一定弹性的F4材料，所以密封性能良好。球阀的公称压力一般为：PN10、16、25、40、63、100、150、250、420几个等级，美标球阀的压力有150Lb、300Lb、600Lb、900Lb、1500Lb、2500Lb用在管线上。
球阀的主要类型
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浮动式球阀的结构说明和工作原理
1、阀门开、关位置指示：
浮动式球阀的球、阀杆、手柄是一个装配单元，阀杆头部采用扁方结构，由手柄所处位置容易辨别出是阀门处于开位置或关位置。当手柄或阀杆头部的扁方与管线平行时，阀门处于全开位置；当手柄或阀杆头部的扁方与管线垂直时．阀处于全关位置。
2、锁定装置：
为防止阀门开关受到误动作以及不可预知的线路振动而产生的不应有的开
关动作，在阀门的全开和全关位置设有锁定孔，并可用挂锁锁定阀门．特别是安装在野外的阀门或在可燃性介质的石油类和化学药品的生产线或当工艺流程中不允许开或关阀门时．为防止其他人员错误操作阀门，该锁定装置就会体现出其独特的优越性.
3、阀杆防飞结构：
当介质通过阀门时，阀体中腔的压力可能将阀杆推出。为防止这种情况发生，在援杆下部设置一防飞出结构(图1)0这样，即使火灾时填料、止推轴承被烧掼或其它原因引起填料等损坏．阀体内的介质压力将使阀扦法兰与阀体上密封面紧密接触，防止介质大量从损坏的填料部位处泄漏。
4、防静电装置及防火结构：
软密封球阀设计了防静电装置(图2)和防火结构(图3)。当发生火灾时，一旦阀座被烧掼，球体将直接和阀体上的金属面接触，从而阻止介质大量从烧损的阀座处泄漏。
5、独特阀座密封结构：
多年的球阀制造经验与国外先进技术的结合而设计的双线密封(图4)，可自然泄压阀座(图5)，能保证寿、低压及真空状态下的完全密封。
6、全通径或缩径：
浮动式球阀的阀门流量孔径与管线内径一致(客户要求时可为缩径)，以便管线清扫。
固定球阀
【产品用途】
固定球阀适用于化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管。
【产品特点】
1、阀座采用弹簧结构，将阀座推向球体，保证了良好的低压密封性能
2、固定球阀阀前，阀后阀座都能密封，即所谓双向密封特性，利用自带的排放阀，阀体中腔可向外排放
3、枢轴采用防吹出保护结构，低摩擦系数的轴承等。具有性能优异，可靠性高，用途广泛
上装式球阀
上装式球阀又称顶装式球阀，适合用于天然气管道，上装式球阀的一体化阀体减少了阀门的泄露点，在线维修方便，制造工艺先进，承受压力高，应用范围广。DN100以下上装式球阀规格为双斜面结构设计，在弹簧的作用下，该阀能自
补偿密封，保证其在中、低压时均有良好的密封性能，使用寿命长。DN100以上采用固定球结构，保证使用性能。
上装式球阀产品特点：
1、上装式球阀采用整体式阀体设计，上装式耳轴固定支持，法兰或对接焊结构；
2、英科耐尔波纹弹簧使密封的金属阀座向球移动，具有进口和出口双向密封功能；
3、采用独特的阀座可缩回技术，在线可更换球杆，阀杆密封圈金属阀座及波纹及波纹弹簧，扭矩减小到最小，便于操作上装式球阀；
4、球体从顶部装入，使现场维修与更换零件更加方便，即便于维修、安装方便、使用寿命长。阀门无需从管线上拆下来，即可维修和更换内件，延长了使用寿命；
5、力矩小、密封可靠、特殊结构的球形阀座与普通球阀不一样，可以自动调整密封位置；
6、只在阀杆和阀盖接触的地方放置填料，减轻了阀门的关、闭力矩，比普通阀门省力20％。
7、预置驱动装置平台及螺孔，并符合ISO5211的要求。根据用户不同的要求，随时可装配驱动装置；
8、上装式球阀具有DBB双阻塞泄放阀门功能；
9、手动上装式球阀采用高强度整体式球杆结构，确保了球体的精确定位；
10、上装式球阀的阀杆采用防吹出保护结构，提高阀门操作的安全性。
斜面球阀
斜面球阀独特的结构密封更加可靠斜面球阀又称“楔式球阀”，采用整体上装式新型结构。两阀座密封面设计成楔形两斜面，球体上部有一弹簧。在弹簧力的作用下，阀座密封面与球体紧密贴合，形成可靠的密封。
1、独特的结构密封更加可靠斜面球阀又称“楔式球阀”，采用整体上装式新型结构。两阀座密封面设计成楔形两斜面，球体上部有一弹簧。在弹簧力的作用下，阀座密封面与球体紧密贴合，形成可靠的密封。
2、阀杆凸肩结构即可防脱又保证了上密封性能阀杆下端设有凸肩，可在阀体内压异常升高时，防止球阀阀杆脱出。在弹簧及介质力的作用下，阀杆凸肩压紧垫片，形成上密封效果。
3、先进的防火、防静电结构在球体与阀座之间设置有防火金属环。在意外火灾阀座烧损后，金属环压在球体上起到密封作用。确保系统的安全，防止重大事故发生。斜面球阀球体上部的予紧弹簧可将球体与阀座摩擦产生的静电，经导线导入地下。防止因静电产生的火花点燃易燃易爆介质，保证系统的安全。
4、阀门的启、闭力小，安装、维修方便阀杆填料函的密封采用填料平面与阀杆
凸肩、
阀盖平面的压紧，靠弹簧的予紧力及上压盖的压紧力实现密封。减轻了阀门的启闭力。斜面球阀采用整体上装式结构，只须将上部阀盖拆开，既可取出阀体内全部零件。便于阀门的维修和更换。
轨道球阀
轨道球阀是新型实用产品，具有旋转球芯90度摆切断的一种高科技型球阀。国内目前所用O型球阀均是在给定预紧力下球芯与阀座摩擦进行开与关，经常导致密封面损坏，阀门泄漏和卡死现象。无论是浮动式球阀或固定式球阀，球体与阀座始终接触，开关扭矩大，密封面容易损伤。轨道球阀就是针对上述常见缺陷进行更新设计使球芯旋转90度再开关的新型球阀，该球阀能使密封面无摩擦结合，达到无泄漏的安全目的，并大大提高了阀门的使用寿命。
轨道球阀的工作原理
顺时针转动手轮，阀杆上设有准确导向槽使球体顺时针转动90度，在阀杆的楔臂作用下球体向前摆动迫使球体密封面靠贴阀座密封面，达到密封效果。逆时针转动手轮使阀杆上升，球芯在阀杆楔臂和阀杆准确导向槽的作用下，先离开密封面(无摩擦)后球体逆时针转动90度，达到轨道球阀的开启。
凸轮的原理使得阀球在旋转中与阀座密封面脱离，旋转到位后再将阀球推向阀座实现密封。当阀门处于全开位置时，瞬时针转动手轮，在阀杆螺母与止推轴承配合下，阀杆开始下降并带动球体开始旋转。连接转动手轮，阀杆上的精密螺旋曲线槽轨道，与嵌于其内的导向销相互作用，带动球体随阀杆不停地按顺时针方向转动。当阀门将要关闭时，阀杆带动球体在与阀座密封面完全无摩擦的情况下旋转了90°。继续转动手轮，再次下降的阀杆通过阀杆下端的凸轮结构机械地压迫球体，使球体密封面与阀座密封面紧密接触，从而达到密封的目的。轨道硬密封球阀处于全关位置时逆时针转动手轮，在阀杆螺母与止推轴承的配合下，阀杆开始上升，并带动球体开始旋转，。连续转动手轮，阀杆会在向上升的同时带动球体趋向阀座。轨道硬密封球阀将要开启时，阀杆上的精密螺旋曲线槽轨道与嵌于其中的导向销相互作用带动球体在与阀座密封面完全无摩擦的情况下不停地按逆时针方向转动。继续转动手轮，当阀杆升到极限位置时，此时球也已随阀杆倒转了90°，阀门已处于全开位置。轨道硬密封球阀结构特点：传统的球阀，无论是浮动式或固定式，球体与阀座始终接触，开关扭矩大，密封面容易损伤，轨道球论著启闭时，球体先偏转-δ角，然后转动，开关全过程中球体与阀座脱离，故阀座不会被擦伤，并且启闭扭矩小。
轨道球阀的用途
轨道球阀产品非常适合易燃、易爆、易挥发、剧毒等环境条件下安全可靠作业。广泛使用于化工、石油、轻工、医药、纺织、造纸、环保、军事设施、机场等输送管道内介质切断或流通。
轨道球阀的结构特性：
1、轨道球阀的体积小、结构紧凑、使用与安装方便、寿命长。
2、具有无摩擦密封结构设计，阀门开启时球体转动前先离开密封面后转动，密封面之间接触没有刮擦作用，延长阀门的使用期。
3、阀门关阀时，由阀杆向下施加机械楔入挤压密封，可以得到紧密密封效果。随介质温度变化，管道的应力不会造成对阀门机械性能与密封性能的影响。
4、阀门关闭时，球体在旋转过程中，球体与阀座保持着一定空间，由于球体的转动流量会减少，流速增大从而达到冲洗密封面的作用，使其保持清洁。
5、备用推力轴承，球体转动90度扭矩小。
轨道球阀结构特点
传统的球阀，无论是浮动式球阀或固定式球阀，球体与阀座始终接触，开关扭矩大，密封面容易损伤，轨道球阀启闭时，球体先偏转-δ角，然后转动，开关全过程中球体与阀座脱离，故阀座不会被擦伤，并且启闭扭矩小。