8D 模板

Subject: 必須要填寫

品質中心

LCD

LCM

技術中心

全球業務暨運籌中心

(*)The major responsible personnel/dept, Please remark byˇ.

主要負責單位/責任人員，請打勾.

3.Containment Action 立即\阻遏對策

Perform the activity to reduce the possible impact on products in customers, stock and WIP.

4. Define/Verify Root Cause 根本原因探究

How was failure detected? What’s the root cause (Break down to the actual source of issue)? Categorize the root cause, e.g.: Material, machine, methods, manpower, maintenance and environment

(or Implement Date/開始實施日期)

5.Corrective Action對策之實施

Describe who, what, when and how you will implement change in material, manpower, methods, etc to totally eliminate the root cause of the problem.

6. Verify Effectiveness of Action對策效果驗證

Describe verification results in quantifiable terms. Show evidence by using Hypotheses Testing.

7. Recurrence Prevention (預防再發)

Horizontal Deployment and update the FMEA, Control plan or SOP

8.Congratulate the team

Thanks for all the relative developments for their supports.

8D报告案例简单易懂

8D案例-让您轻松学会8D的运用 异常和问题来源：午餐时，儿子向妈妈狂叫（投诉） 问题或异常描述：午餐中，全家人刚拿起碗筷准备用餐，儿子突然向妈妈狂叫（投诉）-我的米饭里有一个小小的蟑螂??… 这个饭，怎么吃啊?! D1-成立改善小组 小组成员：爸爸、妈妈、爷爷、奶奶、儿子 D2 （第二步）：问题描述 米饭中有蟑螂（不良比率n% 。 D3（第三步）：暂时围堵行动（即应急对策或叫临时对策） 1、全家人暂停用餐，并将各自碗里还未吃完的米饭和锅里剩余的米饭全部倒掉。 2、爸爸立即到餐厅买回米饭（应急全家人的午餐）。 3、奶奶和妈妈，检查家里剩余的约10斤大米，查看大米里是否还有蟑螂。 4、爷爷清理餐桌，重新准备吃饭用的碗筷。 负责人：爸爸、妈妈、爷爷、奶奶 D4 （第四步）：根本原因分析 1、妈妈早上陪儿子到新华书店里买书，由于途中有其它事，担心回家晚了耽误了做午餐的时间，于是途中打电话回家，让奶奶先蒸好午餐吃的米饭。 2、由于奶奶年龄大，眼睛老花，清洗大米的时候未发现大米中藏着的小小蟑螂。 3、家里装米的袋子是塑料袋，昨晚妈妈做饭时，取完米后，米袋未密封好，导致蟑螂从袋口进入到大米里。 分析人：爸爸审核：妈妈 D5（第五步）：制订永久对策（即长期对策） 1、爸爸带奶奶去眼镜店，帮奶奶配一副老花镜，防止奶奶今后在家做饭洗米时，查看不到大米中的杂质异物。 2、爷爷去超市，购买“杀虫剂”回家消灭家里的蟑螂，并购买一个带密封盖的米桶回家装米。

3、妈妈在家里进行大扫除，清查家里的卫生死角，防止蟑螂衍生。 责任人：爸爸、妈妈、爷爷预计完成时间：2010-**-** D6（第六步）：实施/确认PCA 1、经过大扫除和杀虫处理，家里的蟑螂已消灭。 2、装米的桶已买回，并将家里剩余的约10斤大米经过检查后，转装到买回来的米桶内（并盖好密封盖，防止蟑螂进入）。 3、现确认此永久对策有效，并已经执行。 验证人：爸爸、妈妈验证日期：2010-**-** D7（第七步）：防止再发生（即采取预防措施） 1、今后奶奶做饭洗米时，需戴上老花镜（提高视力），确保大米清洗干净，并确保大米里没有杂质异物。 2、奶奶做饭清洗大米时，爷爷要到厨房里监督，查看奶奶清洗大米时，有没有戴老花镜；取完米后，奶奶有没有将米桶上的密封盖盖好，防止蟑螂进入米桶。 3、妈妈每周对家里进行一次大扫除（清除一次家里的卫生死角），并使用“杀虫剂” 喷洒家里的卫生死角，防止蟑螂衍生。 责任人：爷爷、奶奶、妈妈预计完成时间：2010-**-** D8 （第八步）：结案并祝贺 此问题已经完全处理清楚，可以结案（close ）。今天晚上爸爸带全家人一起去“全家乐饭店”饱餐一顿，庆祝团队成功。 结案人：儿子结案日期：2010-**-* * 审核：爸爸 （注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）

8D报告模板及实例

8D Report 问题解决报告 Title 标题关于XXXXXXXX改善报告。Report No 编号 XXXXXX Date Opened: 创建日期XXXXXX Last Updated 最新更新日期 XXXXX Customer 客户XXXXX Customer Ref No. 客户投诉报告号 XXXXX Part Number 产品编号XXXXXX Quantity Defective 不良数量 XXXXXX D0 Aware of Problem 了解问题 Symptom(s) 故障现象: 发生日期：2012/03/08 地点：XXXXXXX 不良比例：XXXX 不良内容：关于XXXXXXXXXXXXXXXX改善报告。 Emergency Response Action(s) 应急措施: 1、立即对客户处的少料铜排进行补料。Verification/Validation 验证/确认： 以上措施已实施，达到预期效果。% Effective 有效性: 100% Date Implemented 执行 日期：2012/03/08 D1 Define Team成立团队 Team Member Department Title Phone Number XXXX 组长品质部经理XXXXX电话XXXX 组员售后服务XXXXX电话XXXX 组员品质部QE XXXXX电话XXXX 组员装配主管XXXXX电话 D2 Describe Problem 描述问题 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX D3 Implement Interim Containment Action(s) 临时围堵措施 Interim Containment Action(s) 临时围堵措施: 1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 。 2、XXXXXXXXXXXXXXXXXX。Verification/Validation 验证/确认: 以上措施已实施，达到预期效果。% Effective 有效性: 100% Date Implemented: 执行日期：XXXXXXXX D4 Define Root Cause(s) 原因分析

完整8D报告模板

说明： D1-第一步骤: 建立解决问题小组----由品质部召集相关人员 若问题无法独立解决，通知你认为有关的人员组成团队。团队的成员必需有能力执行，例如调整机器或懂得改变制程条件，

或能指挥作筛选等。备注：执行者不列入。 D2-第二步骤: 描述问题----由品质部收集，并向小组人员传达 向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。想象你是FBI的办案人员，将证物、细节描述越清楚，团队解决问题将越快。 D3-第三步骤: 执行暂时对策---由小组人员负责执行 若真正原因还未找到，暂时用什么方法可以最快地防止问题？如全检、筛选、将自动改为手动、库存清查等。暂时对策决定后，即立刻交由团队成员带回执行。备注：为了防止遗漏，纠正措施五要→客户仓库、在途、客户生产线、工厂生产线& 工厂仓库。 D4-第四步骤: 找出问题真正原因----由小组人员讨论后确定 找问题真正原因时，最好不要盲目地动手改变目前的生产状态，先动动脑。您第一件事是要先观察、分析、比较。列出您所知道的所有生产条件(即鱼骨图)，逐一观察，看看是否有些条件走样，还是最近有些什么异动?换了夹具吗?换了作业员?换了供应商?换了运输商?修过电源供应器?流程改过? 或比较良品与不良品的检查结果，看看哪个数据有很大的差异?尺寸?重量?电压值?CPK?耐电压?等等不良的发生，总是有原因，资料分析常常可以看出蛛丝马迹。这样的分析，可以帮助您缩小范围，越来越接近问题核心。当分析完成，列出您认为最有可能的几项，再逐一动手作些调整改变，并且观察哪些改变可使品质回复正常及影响变异的程度，进而找到问题真正的原因。这就是著名田口式方法最简单而实际的运用。 D5-第五步骤: 选择永久对策----由小组人员讨论后确定 找到造成问题的主要原因后，即可开始拟出对策的方法。对策的方法也许有好几种，例如修理或更新模具。试试对可能的选择列出其优缺点，要花多少钱?多少人力?能持续多久? 再对可能的方法作一最佳的选择，并且确认这样的对策方法不会产生其它副作用。备注：对策六要→起点改善、模具/工夹具改进、判定标准、辨认标记、隔离处置、产品设计改善。 D6-第六步骤: 执行及验证永久对策---由小组人员负责执行并验证 当永久对策准备妥当，则可开始执行及停止暂时对策。并且对永久对策作一验证，例如观察不良率已由4000 PPM降为300 PPM，CPK由0.5升为1.8等，下游工段及客户己能完全接受，不再产生问题。 D7-第七步骤: 防止再发生措施及标准化----由小组人员负责执行 为了防止问题的再发生，要把永久对策落实到设计图纸、工艺文件、检验指导书、模具/工夹具的改进等。另外对类似的产品，虽然尚未发生问题，亦需作同步改善，防止类似问题在其他产品上再次发生。同时这样的失效，也应列入下一产品研发段的FMEA中予以验证，从源头上彻底防止问题的再发。 D8-第八步骤: 团队激励----由厂办负责确认并负责申报

8D报告简单案例

以岀租屋被水淹为例的8D报告 案例：以下通过一件发生在我们身边的平常小事，来说明8D报告（纠正/预防措施）的写法。 事由：出租屋内，一日早晨，小王正在水龙边洗脸准备上班，刚洗完脸，突然家中打来电话，于是把脸帕一挂就去屋内接电话，接完电话就去上班。下午下班回家时发现家中全部被水淹了。铺在地上的草席和被子全都漂在水中。 D1-成立改善小组：马上叫上住在隔壁的几个同事，组成事故处理小组。小组成员：张三、李四、王五。 D2 （第二步）：问题描述 王五家中被水淹，家中所有摆放在地上的物品都浸在水中（不良率100%）。如：草席、被子和书本等。 D3 （第三步）-暂时围堵行动（即应急对策或叫临时对策）1、马上与小组成员一起把家中的水设法排放出去。负责人：张三 2、立即把浸在水中的物品捞起并摊开到阳台去凉干。负责人：李四 D4 （第四步）---根本原因分析： 1、早晨洗完脸时，接听家中突然打来的电话，然后忘记关水，造成水淹小屋。

2、下水道出口太小，而且都采用网格式的盖子盖住。昨天洗菜洗出 来的小片烂蔬菜叶梗在网格上，致使下水道出水很慢，长时间积累后, 大量未及时排放出去的水把小屋淹了。 分析人：王五 五妻子 D5 （第五步）---制订永久对策（即长期对策） 1、把下水道出口上的网格式盖子去掉，以便加大出水口，不会造成 被水淹的情况。 预计完成时间：2007-**-** D6 （第六步）---实施/确认PCA 1、经过王五实际操作，把下水道出口加大后，小片蔬菜叶不会再梗 在出水口处，堵住废水往外流。并且即使把水龙头打开到最大，水仍 能及时地从下水道出水口完全地流出去。 现确认此永久对策有效，并已经执 行。 验证人：王五 审核：王 责任人：王五

8D报告简单案例

以出租屋被水淹为例的8D报告 案例：以下通过一件发生在我们身边的平常小事，来说明8D报告（纠正/预防措施）的写法。 事由：出租屋内，一日早晨，小王正在水龙边洗脸准备上班，刚洗完脸，突然家中打来电话，于是把脸帕一挂就去屋内接电话，接完电话就去上班。下午下班回家时发现家中全部被水淹了。铺在地上的草席和被子全都漂在水中。 D1-成立改善小组：马上叫上住在隔壁的几个同事，组成事故处理小组。小组成员：张三、李四、王五。 D2（第二步）：问题描述 王五家中被水淹，家中所有摆放在地上的物品都浸在水中（不良率100%）。如：草席、被子和书本等。 D3（第三步）-暂时围堵行动（即应急对策或叫临时对策）1、马上与小组成员一起把家中的水设法排放出去。负责人：张三 2、立即把浸在水中的物品捞起并摊开到阳台去凉干。负责人：李四 D4（第四步）---根本原因分析： 1、早晨洗完脸时，接听家中突然打来的电话，然后忘记关水，造成水淹小屋。

2、下水道出口太小，而且都采用网格式的盖子盖住。昨天洗菜洗出来的小片烂蔬菜叶梗在网格上，致使下水道出水很慢，长时间积累后，大量未及时排放出去的水把小屋淹了。 分析人：王五审核：王五妻子 D5（第五步）---制订永久对策（即长期对策） 1、把下水道出口上的网格式盖子去掉，以便加大出水口，不会造成被水淹的情况。 责任人：王五预计完成时间：2007-**-** D6（第六步）---实施/确认PCA 1、经过王五实际操作，把下水道出口加大后，小片蔬菜叶不会再梗在出水口处，堵住废水往外流。并且即使把水龙头打开到最大，水仍能及时地从下水道出水口完全地流出去。 现确认此永久对策有效，并已经执 行。验证人：王五 D7（第七步）---防止再发生（即采取预防措施）

完整8D报告模板

版本： 产品名称Product Name 客户名称 Customer Name 客户型号 Customer model 工厂产品型号Positec model 客户订单号 Order no. 日期码 Date code 合同编号Contract No. 合同数量 Quantity 异常发生日期 Complaint date 发文部门Dispatched by 异常信息来源 Message from 要求完成时间 Required complete date DISCIPLINE 1: Use Team Approach (建立解决问题小组) 质量改进小组组长： 质量改进小组成员： □产品工程师_______________________ □研发工程师______________ □品质工程师_______________________ □制程工程师______________ □采购工程师/SQE___________________ □生产主管________________ □其他_____________________________ 填写人：日期：DISCIPLINE 2: Describe The Problem (问题描述) 问题等级______类(填写A or B or C) □图片说明及详细信息描述： 填写人：日期：DISCIPLINE 3: Implement And Verify Containment Action (执行暂时对策) □返工/补充加工(QE/PE) □质量问题通知供应商(SQE或采购) □生产计划调整(QE) □(在线/在途/库存)零部件库存处理(PE) □通知客户/QA (公司QA或工厂QE) □国外产品处理(项目主管or品质经理) □其它 相应措施说明： 填写人：日期：

8D报告示例

品质改善（8D ）报告书 TO ：精电：文工 TEL/ FAX ：86-762-2222-600 E-mail ：WenXiQuan@https://www.wendangku.net/doc/2014096626.html, FROM ：帝显品质部 TEL/ FAX ：86-755-29886000/29886360 E-mail ：iqc@https://www.wendangku.net/doc/2014096626.html, 客户名称 HG318 客户型号 LBL-INVO1500-03A 产品型号 SY0184A-05 订单号 B100604231 出货日期 2010.8.15 出货数量 920PCS 客户抱怨日期 2010.8.17 要求回复日期 2010.8.24 实际回复时间 2010.8.26 DISCIPLINE 1：成立团队 品质：肖进城、陈龙、向君花、周宣美 工程：王强 营销：邱善龙、植美英 生产：赵云、豆三强 研发：潘海、张造勇 DISCIPLINE 2：问题点描述 1．LBL-INVO1500-03A 8月15日出货920PCS ，客户IQC 抽检发现2PCS 漏光、1PC FPC 金手指打折、12PCS 双面胶气泡，不良率15/125=12%；度光测试5PCS ，有3PCS Y 坐标偏低，要求0.27-0.31，实测0.2637、0.2695、0.2697。 A ．漏光： B ．FP C 金手指打折： C ．双面胶气泡： D ．色坐标不符： No ：31820100802 漏光 FPC 金手指折伤 背面双面胶贴附后有气泡 LBL-INVO1500-03A

DISCIPLINE 3：临时对策 序号 地点 流程点 措施 责任人 执行日期 实际完成日期 效果确认 1 客户 IQC 已出货的920PCS 产品由帝显派人全检返工。 陈龙 2010.8.19 2010.8.20 已完成。 2 帝显 仓库 清查库存。 赵云 2010.8.18 2010.8.18 暂无库存。 DISCIPLINE 4：根本原因分析 1．漏光不良分析： 不良品漏光位置为同一位置，均为产品尾部长边。将不良品漏光处膜片揭开观察，发现导光板尾部均呈现中间拱起、高出胶框的状态，因此顶起黑白双面胶导致漏光。 测量不良样品胶框外长、铁框内长尺寸如下： 从上述数据可以看出，铁框内长尺寸偏小0.12-0.16mm ，且已大于胶框外长尺寸，因此装配后两者配套很紧，使得导光板受到较大向内的挤压力。 查看导光板、胶框图纸，发现导光板、胶框尾部整条边未设计卡位，而两侧边尾部卡位也为上卡位。这样当导光板受到挤压力时，其尾部在向上的方向没有任何卡扣定位，就必然出现向上拱起的现象。 导光板结构示意图： 由此分析漏光不良原因如下：因铁框内长尺寸偏小，使得其装配后挤压胶框和导光板；而导光板尾部长边未设计下卡位，在向上的方向没有任何卡扣定位，因此当导光板受到挤压力时，就必然向上拱起，从而顶起尾部的黑白双面胶，导致出现尾部长边漏光的不良现象。 2．FPC 金手指打折不良分析： 整批920PCS 产品挑选完，仅发现此1PC 不良品。从不良品品情形看，金手指部位有明显折印，为外力使金手指对折或压折导致。从制程作业流程看，最有可能导致其压折的工序为后测工序，点亮测试时，如FPC 未对好位，测试治具的压头很容易压伤金手指。 测量尺寸 图纸尺寸要求 （mm ） 实测尺寸（mm ） 判定 测试位置1 测试位置2 测试位置3 胶框外长 76.30±0.1 76.28 76.29 76.28 合格 铁框内长 76.4 +0.05 -0 76.24 76.28 76.28 不合格 尾部无卡扣定位 两侧边卡扣 均为上卡位

8D报告总结计划标准模板及实例.docx

8D Report问题解决报告 Title关于 XXXXXXXX改善报告。Report No XXXXXX 标题编号 Date Opened:XXXXXX Last Updated XXXXX 创建日期最新更新日期 Customer XXXXX Customer Ref No.XXXXX 客户客户投诉报告号 Part Number XXXXXX Quantity Defective XXXXXX 产品编号不良数量 D0 Aware of Problem 了解问题 Symptom(s)故障现象 : 发生日期： 2012/03/08 地点： XXXXXXX 不良比例： XXXX 不良内容：关于 XXXXXXXXXXXXXXXX改善报告。 Emergency Response Action(s) 应急措施 :% Effective Date Implemented 执行日立即对客户处的少料铜排进行补料。有效性 :期： 2012/03/08 Verification/Validation 验证 / 确认：100% 以上措施已实施，达到预期效果。 D1 Define Team 成立团队 Team Member Department Title Phone Number XXXX组长品质部经理XXXXX电话XXXX组员售后服务XXXXX电话XXXX组员品质部 QE XXXXX电话XXXX组员装配主管XXXXX电话 D2 Describe Problem 描述问题 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX D3 Implement Interim Containment Action(s)临时围堵措施 Interim Containment Action(s) 临时围堵措施 :% Effective Date Implemented: 。有效性 :执行日期： XXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX。100% Verification/Validation 验证 / 确认 : 以上措施已实施，达到预期效果。 D4 Define Root Cause(s) 原因分析 Root cause 原因：Contribute % 每一原因导一、发生原因：致问题比率： 1． XXXXXXXXXXXXXX。工程： 80% Verification/Validation验证/确认:品质： 20% 经过调查，不良发生原因属实。

8D报告案例简单易懂

8D案例-让您轻松学会8D的运用异常和问题来源：午餐时，儿子向妈妈狂叫（投诉） 问题或异常描述：午餐中，全家人刚拿起碗筷准备用餐，儿子突然向妈妈狂叫（投诉）-我的米饭里有一个小小的蟑螂.....这个饭，怎么吃啊?! D1-成立改善小组 小组成员：爸爸、妈妈、爷爷、奶奶、儿子 D2（第二步）：问题描述 米饭中有蟑螂（不良比率n%）。 D3（第三步）：暂时围堵行动（即应急对策或叫临时对策） 1、全家人暂停用餐，并将各自碗里还未吃完的米饭和锅里剩余的米饭全部倒掉。 2、爸爸立即到餐厅买回米饭（应急全家人的午餐）。 3、奶奶和妈妈，检查家里剩余的约10斤大米，查看大米里是否还有蟑螂。 4、爷爷清理餐桌，重新准备吃饭用的碗筷。

负责人：爸爸、妈妈、爷爷、奶奶 D4（第四步）：根本原因分析 1、妈妈早上陪儿子到新华书店里买书，由于途中有其它事，担心回家晚了耽误了做午餐的时间，于是途中打电话回家，让奶奶先蒸好午餐吃的米饭。 2、由于奶奶年龄大，眼睛老花，清洗大米的时候未发现大米中藏着的小小蟑螂。 3、家里装米的袋子是塑料袋，昨晚妈妈做饭时，取完米后，米袋未密封好，导致蟑螂从袋口进入到大米里。 分析人：爸爸审核：妈妈 D5（第五步）：制订永久对策（即长期对策） 1、爸爸带奶奶去眼镜店，帮奶奶配一副老花镜，防止奶奶今后在家做饭洗米时，查看不到大米中的杂质异物。 2、爷爷去超市，购买“杀虫剂”回家消灭家里的蟑螂，并购买一个带密封盖的米桶回家装米。 3、妈妈在家里进行大扫除，清查家里的卫生死角，防止蟑螂衍生。

责任人：爸爸、妈妈、爷爷预计完成时间：2010-**-** D6（第六步）：实施/确认PCA 1、经过大扫除和杀虫处理，家里的蟑螂已消灭。 2、装米的桶已买回，并将家里剩余的约10斤大米经过检查后，转装到买回来的米桶内（并盖好密封盖，防止蟑螂进入）。 3、现确认此永久对策有效，并已经执 行。 验证人：爸爸、妈妈验证日期：2010-**-** D7（第七步）：防止再发生（即采取预防措施） 1、今后奶奶做饭洗米时，需戴上老花镜（提高视力），确保大米清洗干净，并确保大米里没有杂质异物。 2、奶奶做饭清洗大米时，爷爷要到厨房里监督，查看奶奶清洗大米时，有没有戴老花镜；取完米后，奶奶有没有将米桶上的密封盖盖好，防止蟑螂进入米桶。 3、妈妈每周对家里进行一次大扫除（清除一次家里的卫生死角），并使用“杀虫剂”喷洒家里的卫生死角，防止蟑螂衍生。

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8Dreport／Qualitycorrectiveactionreport 质量改进报告 编号： 版本：产品名称客户名称客户型号 ProductName CustomerName Customermodel 工厂产品型号客户订单号日期码 Positecmodel Orderno. Datecode 合同编号合同数量异常发生日期ContractNo. Quantity Complaintdate 发文部门异常信息来源要求完成时间 Dispatchedby Messagefrom Requiredcompleted ate DISCIPLINE1: UseTeamApproach ( 建立解决问题 小组 ) 质量改进小组组长：质量改进小组成员： □产品工程师_______________________ □品质工程师_______________________ □采购工程师/SQE___________________ □其他_____________________________ □研发工程师______________ □制程工程师______________ □生产主管________________ 填写人：日期： DISCIPLINE2: DescribeTheProble m( 问题等级______类(填写AorBorC) 问题描 述 ) □图片说明及详细信息描述： 填写人：日期： DISCIPLINE3: ImplementAndVerifyContainmentAction ( □返工/补充加工(QE/PE) 执行暂时 对策 ) □质量问题通知供应商(SQE或采购) □生产计划调整(QE) □(在线/在途/库存)零部件库存处理(PE) □通知客户/QA(公司QA或工厂QE) □国外产品处理(项目主管or品质经理) □其它 相应措施说明：

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员传达 向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。想象你是Fbi的办案人员，将证物、细节描述越清楚，团队解决问题将越快。d3-第三步骤:执行暂时对策---由小组人员负责执行 若真正原因还未找到，暂时用什么方法可以最快地防止问题？如全检、筛选、将自动改为手动、库存清查等。暂时对策决定后，即立刻交由团队成员带回执行。备注：为了防止遗漏，纠正措施五要→客户仓库、在途、客户生产线、工厂生产线&工厂仓库。 d4-第四步骤:找出问题真正原因----由小组人员讨论 后确定 找问题真正原因时，最好不要盲目地动手改变目前的生产状态，先动动脑。您第一件事是要先观察、分析、比较。列出您所知道的所有生产条件(即鱼骨图)，逐一观察，看看是否有些条件走样，还是最近有些什么异动换了夹具吗换了作业员换了供应商换了运输商修过电源供应器流程改过或比较良品与不良品的检查结果，看看哪个数据有很大的差异尺寸重量电压值cpk耐电压等等不良的发生，总是有原因，资料分析常常可以看出蛛丝马迹。这样的分析，可以帮助您缩小范围，越来越接近问题核心。当分析完成，列出