周边地面 2

周边地面——对没有地下室的建筑指底层房间外墙内侧两米范围内的地面。对有地下室埋墙的建筑，指从室外地面和埋墙的交线算起向下两米内为周边地面。非周边地面——对没有地下室的房间指底层地面中周边地面以外的部分。有地下室埋墙的建筑，非周边地面指埋墙和地面面积的和减去从室外地面和埋墙交线算起向下两米的面积。

关于周边地面和非周边地面的几点说明1．周边地面和非周边地面的定义周边地面指距外墙内表面2m以内的地面，其余部分划为非周边地面。位于室外地面以下的外墙（地下室外墙）应从与室外地面相平的墙壁算起，往下2m范围内为周边地面，其余部分划为非周边地面。2．节能标准中对周边地面和非周边地面传热阻的计算《民用建筑节能设计标准》（采暖居住部分）JGJ26-95和《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005对周边地面和非周边地面热阻采用了不同的计算方法，应分别对待。A) 居住建筑：换热阻计算依据来源于《供热工程》（贺平孙刚编著）。由于室内热量通过地面传到室外的路程长短不同，即热阻值不同，靠近外墙的室内地面，距离室外路程短，热阻值小，传热量大，反之远离外墙的地面热阻值大，传热量小，离外墙8m以远的地面，传热量基本不变。基于上述情况，在工程上一般采用近似方法计算，把地面沿外墙平行的方向分成四个计算地带（每2m为一个地带，8m以外地面按第四地带

考虑），如图1示。1) 对于贴土非保温地面（组成地面的各层材料导热系数λ都大于1.16W/m?℃），各地带的传热系数和换热阻如下：周边地面传热系数限值为0.52 W / m2·℃地区，考虑到非保温地面第一地带（周边地面）的传热系数为0.47 W / m2·℃，小于限值0.5 2W / m2·℃,可不做保温；非周边地面（第二、三、四地带）不做保温时传热系数最大值为0.23 W / m2·℃,小于限值0.3 W / m2·℃，同样也能满足非周边地面限值的要求。2) 贴土保温地面（组成地面的各层材料中，有导热系数λ小于 1.16 W/m?C 的保温层）各地带的热阻值，可按下式计算(1) 式中——贴土保温地面换热阻，m2·℃/W ——非保温地面的换热阻，m2·℃/W ——保温层厚度，m ——保温材料导热系数，W / m ·℃周边地面传热系数限值为0.3 W / m2·℃地区，非保温地面第一地带传热系数不能满足其限值的要求，必须做保温处理，其换热阻按式（1）计算（需计算的构造层为导热系数λ小于 1.16 W/m?C的材料层）；非周边地面（第二、三、四地带）不做保温时传热系数最大值为0.23 W / m2·℃,小于限值0.3 W / m2·℃，即能满足非周边地面限值的要求。B) 公共建筑:换热阻计算依据来源于《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 P9“地面热阻指建筑基础持力层以上各层材料的热阻之和”，“地下室外墙热阻指土壤以内各层材料的热

阻之和”，是对热阻的考核。总热阻为室内地面层至素土夯实层各层材料热阻之和。之所以公共建筑对地面热阻有限值要求，主要是由于：1）在北方严寒和寒冷地区，如果建筑物地下室外墙的热阻过小，墙的传热量会很大，内表面尤其是墙角部位容易结露。同样，如果与土壤接触的地面热阻过小，地面的传热量也会很大，地表面也容易结露或产生冻脚现象。因此，从节能和卫生的角度出发，要求这些部位必须达到防止结露或产生冻脚的热阻值。2）在夏热冬冷、夏热冬暖地区，由于空气湿度大，墙面和地面容易返潮。在地面和地下室外墙做保温层增加地面和地下室外墙的热阻，提高这些部位内表面温度，可减少地表面和地下室外墙内表面温度与室内空气温度间的温差，有利于控制和防止地面和墙面的返潮。因此对地面和地下室外墙的热阻作出了规定。总之，公建比居建对地面的要求更为严格。一般情况下，为满足公建地面热阻的要求，需对周边和非周边地面都做保温处理。而居住建筑在某些地区地面不需要做保温也能满足传热系数限值的要求。3．周边地面和非周边地面耗热量的计算A）居住建筑：地面作为围护结构的一部分，需考虑其耗热量，可按下式进行计算：（2）K——各地带的传热系数。F——各地带的面积。B）公共建筑：公共建筑的能耗分析是非稳态计算，除了地面的传热系数外还考虑了环境因素的影响。4．对于有地

下室的建筑，周边地面和非周边地面的保温处理地下室采暖的建筑：从与室外地面相平的墙壁算起，往下2m范围内为周边地面，其余为非周边地面，如果传热系数不能满足限值要求同样需做保温处理，其传热量按式(2)计算。地下室不采暖的建筑：为防止地下室外墙顶端部位出现热桥，地下室外墙2m范围内仍需做保温处理，但不作为考核对象，不需要计算其传热量；而地下室上部顶板相对于上部房间是一个相当大的传热面，因此，居建标准中增加了对地下室上部顶板传热系数的限制，其顶板需做保温处理，同时也需计算其耗热量。? ■既有（旧）建筑如何进行节能改造？

一是对屋面、外墙及地面进行节能改造，即“穿好棉衣”、“穿好棉鞋”，其中“穿好棉衣”是最关键的一环。二是对采暖系统进行改造，达到分户热计量的要求。■建筑节能30%、50%与65%的含义是什么？节能30%是指在当地1980-1981年住宅通用设计能耗水平的基础上节约30%；节能50%是指在当地1980-1981年住宅通用设计能耗水平的基础上节约50%；节能65%是指在当地1980-1981年住宅通用设计能耗水平的基础上节约65%。

企业节能量计算方法 GB

企业节能量计算方法GB/T 13234-2009 1、范围 本标准规定了企业节能量的分类、企业节能量计算的基本原则、企业节能量的计算方法以及节能率的计算方法。 本标准适用于企业节能量和节能率的计算。其他用能单位、行业（部门）、地区、国家宏观节能量的计算也可参照采用。 2、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 1). 节能量energy saved 满足同等需要或达到相同目的的条件下，能源消费减少的数量。 2). 企业节能量energy saved of enterprise 企业统计报告期内实际能源消耗量与按比较基准计算的能源消耗量之差。3). 产品节能量energy saved of productions 用统计报告期产品单位产量能源消耗量与基期产品单位产量能源消耗量的 差值和报告期产品产量计算的节能量。 4). 产值节能量energy saved of output value 用统计报告期单位产值能源消耗量与基期单位产值能源消耗量的差值和报 告期产值计算的节能量。 5). 技术措施节能量energy saved of technique 企业实施技术措施前后能源消耗变化量。 6). 产品结构节能量energy saved of product mix variety 企业统计报告期内，由于产品结构发生变化而产生能源消耗变化量。 7). 单项能源节能量energy saved by energy types 企业统计报告期内，按能源品种计算的能源消耗变化量。 8). 节能率energy saving rate 统计报告期比基期的单位能耗降低率，用百分数表示。 3、企业节能量的分类 企业节能量一般分为产品节能量、产值节能量、技术措施节能量、产品结构节能量和单项能源节能量等。 4、企业节能量计算的基本原则 1). 节能量计算所用的基期能源消耗量与报告期能源消耗量应为实际能源消耗量。 2). 节能量计算应根据不同的目的和要求，采用相应的比较基准。

导热系数、传热系数、热阻值概念及热工计算方法(简述实用版)

导热系数、传热系数、热阻值概念及热工计算方法 导热系数λ[W/(m.k)]： 导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度(K,℃),在1小时内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米?度(W/m?K,此处的K可用℃代替)。导热系数可通过保温材料的检测报告中获得或通过热阻计算。 传热系数K [W/(㎡?K)]： 传热系数以往称总传热系数。国家现行标准规范统一定名为传热系数。传热系数K值，是指在稳定传热条件下，围护结构两侧空气温差为1度(K，℃)，1小时内通过1平方米面积传递的热量，单位是瓦/平方米?度(W/㎡?K，此处K可用℃代替)。传热系数可通过保温材料的检测报告中获得。 热阻值R(m.k/w)： 热阻指的是当有热量在物体上传输时，在物体两端温度差与热源的功率之间的比值。单位为开尔文每瓦特（K/W）或摄氏度每瓦特（℃/W）。 传热阻： 传热阻以往称总热阻，现统一定名为传热阻。传热阻R0是传热系数K的倒数，即R0=1/K，单位是平方米*度/瓦（㎡*K/W）围护结构的传热系数K值愈小，或传热阻R0值愈大，保温性能愈好。 （节能）热工计算： 1、围护结构热阻的计算 单层结构热阻：R=δ/λ 式中：δ—材料层厚度(m)；λ—材料导热系数[W/(m.k)] 多层结构热阻：R=R1+R2+----Rn=δ1/λ1+δ2/λ2+----+δn/λn 式中: R1、R2、---Rn—各层材料热阻(m.k/w) δ1、δ2、---δn—各层材料厚度(m) λ1、λ2、---λn—各层材料导热系数[W/(m.k)] 2、围护结构的传热阻 R0=Ri+R+Re 式中: Ri —内表面换热阻(m.k/w)(一般取0.11) Re —外表面换热阻(m.k/w)(一般取0.04) R —围护结构热阻(m.k/w) 3、围护结构传热系数计算 K=1/ R0 式中: R0—围护结构传热阻 外墙受周边热桥影响条件下，其平均传热系数的计算 Km=(KpFp+Kb1Fb1+Kb2Fb2+ Kb3Fb3 )/( Fp + Fb1+Fb2+Fb3) 式中:Km—外墙的平均传热系数[W/(m.k)] Kp—外墙主体部位传热系数[W/(m.k)]

企业节能量计算方法

企业节能量计算方法 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

企业节能量计算方法 中华人民共和国国家标准 企业节能量计算方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了企业能源消耗中节约量的计算方法。 本标准适用于企业能源节约量的计算，也适用于行业(部门)、地区、国家宏观节能量计算的基础。 2 引用标准 GB 2589综合能耗计算通则 GB 2587热设备能量平衡通则 GB 8222企业设备电平衡通则 GB 3484企业能量平衡通则 3 企业节能量的概念 企业节能量是企业统计报告期内能源实际消耗量与按比较基准值计算的总量之差。 4 企业节能量计算的比较基准值 4．1 根据不同的目的和要求，可选择产品单位产量综合能耗量、企业单位产值综合能耗量、标准能源消耗定额等作为相对比较的基准。 4．2 标准能源消耗定额由主管部门具体规定。 5 企业节能量的分类、使用范围和计算公式 5．1企业产品总节能量 5．1．1 企业产品总节能量是指按企业各种产品的单位产量节能量之和计算出的总量。 5．1．2 某种产品单位产量节能量是指按产品单位产量综合能耗计算出的节能量。 5．1．5 企业产品总节能量是用于评价企业节能效果的指标。 5．1．4 企业产品总节能量的计算公式： (1) 式中：——企业产品总节能量，t (标准煤)； ——第种产品的单位产量节能量，t (标准煤)／产品单位； ——期内产出的第种产品的合格品数量，t(件、箱等)； ——期内企业生产的产品种数。

第种单位产品节能量按式(2)计算： (2) 式中：——第种产品统计报告期内的单位产量综合能耗量，t(标准煤)／产品单位； ——第种产品基期的单位产量综合能耗量或单位产量标准能耗定额。 5．2 企业产值总节能量 5．2．1 企业产值总节能量是指用企业单位产值节能量计算的总量。 5．2．2 企业单位产值节能量是用企业单位产值综合能耗计算出的节能量。 5．2．3 企业产值总节能量是计算行业(部门)、地区、国家节能量的基础、也是衡量企业节能经济效益的依据。 5．2．4企业产值总节能量的计算公式： (3) 式中：——企业产值总节能量，t(标准煤)； ——企业单位产值节能量，t(标准煤)／万元； G——期内产出的净产值(价值量)，万元。 企业单位产值节能量按式（4）计算： (4) 式中：——统计报告期内的企业单位产值综合能耗量，t(标准煤)／万元； ——基期的企业单位产值综合能耗量，t(标准煤)／万元。 5．3 企业技术措施节能量 5．3．1 技术措施是指设备更新、改造和采用新工艺等措施。 5．3．2 某项技术措施实施后比采取该项措施前生产单位产品(工件)能源消耗减少的数量，称为该项技术措施节能量。各项技术措施节能量之和等于企业技术措施节能量。 5．3．3 企业技术措施节能量，用于评价企业技术措施总节能效果。单项节能技术措施节能量，用于评价该项技术措施的节能效果。5．3．4 企业技术措施节能量的计算公式： (5) 式中：——企业技术措施节能量，t(标准煤)／年； ——第种单项技术措施节能量，t(标准煤)／年； ——企业技术措施项目数。 单项技术措施节能量按式(6)计算： (6) 式中：——第种单位产品(一工件)的生产(加工)，采取某项技术措施前所消耗的能源量，t(标准煤)／产品单位；

(精品)热阻及热导率的测量方法

热阻及热导率测试方法 范围 本方法规定了导热材料热阻和热导率的测试方法。本方法适用于金属基覆铜板热 阻和导热绝缘材料热阻和热导率的测试。 术语和符号 术语 热触热阻 contact resistance 是测试中冷热两平面与试样表面相接触的界面产生热流量所需的温差。接触热阻 的符号为R I 面积热流量areic heat flow rate 指热流量除以面积。 符号 下列符号适用于本方法。 λ：热导率，W/（m﹒K）； A：试样的面积，m 2 ； H：试样的厚度，m； Q：热流量，W 或者 J/s； q：单位面积热流量，W/ m 2 ； R：热阻，（K﹒m 2 ）/W。 原理 本方法是基于测试两平行等温界面中间厚度均匀试样的理想热传导。 试样两接触界面间的温 度差施加不同温度，使得试样上下两面形成温度梯度，促使热流量全部垂直穿过试样测试表 面而没有侧面的热扩散。 使用两个标准测量块时本方法所需的测试： T1＝高温测量块的高温，K； T2＝高温测量块的低温，K； T3＝低温测量块的高温，K； T4＝低温测量块的低温，K； A＝测试试样的面积，m 2 ； H＝试样的厚度，m。 基于理想测试模型需计算以下参数： T H：高温等温面的温度，K； T C：低温等温面的温度，K； Q：两个等温面间的热流量 热阻：两等温界面间的温差除以通过它们的热流量，单位为（K﹒m 2 ）/W； 热导率：从试样热阻与厚度的关系图中计算得到，单位为W/(m.K)。

接触热阻存在于试样表面与测试面之间。 接触热阻随着试样表面特性和测试表面施加给试样 的压力的不同而显著变化。因此，对于固体材料在测量时需保持一定的压力，并宜对压力进 行测量和记录。热阻的计算包含了试样的热阻和接触热阻两部分。 试样的热导率可以通过扣除接触热阻精确计算得到。 即测试不同厚度试样的热阻，用热阻相 对于厚度作图，所得直线段斜率的倒数为该试样的热导率，在厚度为零的截取值为两个接触 界面的接触热阻。如果接触热阻相对于试样的热阻非常小时（通常小于1％），试样的热导率 可以通过试样的热阻和厚度计算得出。 通过采用导热油脂或者导热膏涂抹在坚硬的测试材料表面来减小接触热阻。 仪器 符合本测试方法的一般特点要求的仪器见图A.1和图A.2。 该套仪器增加测厚度及压力监测等 功能，加强了测试条件的要求来满足测试精度需要。 仪器测试表面粗糙度不大于0.5μm；测试表面平行度不大于5μm。 精度为1μm归零厚度测试仪（测微计、LVDT、激光探测器等）。 压力监测系统。 图A.1 使用卡路里测量块测试架 图A.2 加热器保护的测量架 热源可采用电加热器或是温控流体循环器。主热源部分必需采用有保护罩进行保护， 保护罩 与热源绝缘，与加热器保持±0.2K的温差。避免热流量通过试样时产生热量损失。无论使用 哪一种热源，通过试样的热流量可以用测量块测得。 热流量测量块由测量的温度范围内已知其热导率的高热导率材料组成。为准确测量热流量， 必须考虑热传导的温度灵敏度。推荐测量块材料的热导率大于50 W/(m.K)。 通过推算测量块温度与测试表面的线性关系（Fourier传热方程），确定测量块的热端和冷端 的表面温度。 冷却单元通常是用温度可控的循环流体冷却的金属块，其温度稳定度为±0.2 K。 试样的接触压力通过测试夹具垂直施加在试样的表面上，并保持表面的平行性和对位。

《企业节能量计算方法》

《企业节能量计算方法》 企业节能量计算方法1 主题内容与适用范围本标准规定了企业能源消耗中节约量的计算方法。 本标准适用于企业能源节约量的计算，也适用于行业(部门).地区.国家宏观节能量计算的基础。 2 引用标准 GB2589 综合能耗计算通则 GB2587 热设备能量平衡通则 GB8222 企业设备电平衡通则 GB3484 企业能量平衡通则 3 企业节能量的概念企业节能量是企业统计报告期内能源实际消耗量与按比较基准值计算的总量之差。 4 企业节能量计算的比较基准值4.1 根据不同的目的和要求，可选择产品单位产量综合能耗量.企业单位产值综合能耗量.标准能源消耗定额等作为相对比较的基准。 4.2 标准能源消耗定额由主管部门具体规定。 5 企业节能量的分类.使用范围和计算公式5.1 企业产品总节能量5.1.1 企业产品总节能量是指按企业各种产品的单位产量节能量之和计算出的总量。 5.1.2 某种产品单位产量节能量是指按产品单位产量综合能耗计算出的节能量。 5.1.5 企业产品总节能量是用于评价企业节能效果的指标。

5.1.4 企业产品总节能量的计算公式：……………………………………（1）式中：企业产品总节能量，t (标准煤)； 第种产品的单位产量节能量，t (标准煤)／产品单位； 期内产出的第种产品的合格品数量，t(件.箱等)； 期内企业生产的产品种数。 第种单位产品节能量按式(2)计算：…………………………………………（2）式中：第种产品统计报告期内的单位产量综合能耗量，t(标准煤)／产品单位； 第种产品基期的单位产量综合能耗量或单位产量标准能耗定额。 5.2 企业产值总节能量5.2.1 企业产值总节能量是指用企业单位产值节能量计算的总量。 5.2.2 企业单位产值节能量是用企业单位产值综合能耗计算出的节能量。 5.2.3 企业产值总节能量是计算行业(部门).地区.国家节能量的基础.也是衡量企业节能经济效益的依据。 5.2.4 企业产值总节能量的计算公式：…………………………………………（3）式中：企业产值总节能量，t(标准煤)； 企业单位产值节能量，t(标准煤)／万元； G期内产出的净产值(价值量)，万元。

热阻计算

热阻计算 一般，热阻公式中，Tcmax =Tj - P*Rjc的公式是在假设散热片足够大而且接触足够良好的情况下才成立的，否则还应该写成Tcmax =Tj - P*（Rjc+Rcs+Rsa)。Rjc表示芯片内部至外壳的热阻，Rcs表示外壳至散热片的热阻，Rsa表示散热片的热阻。没有散热片时，Tcmax =Tj - P*（Rjc+Rca)。Rca 表示外壳至空气的热阻。 一般使用条件用Tc =Tj - P*Rjc的公式近似。厂家规格书一般会给出，Rjc， P等参数。一般P是在25度时的功耗。当温度大于25度时，会有一个降额指标。 一、可以把半导体器件分为功率器件和小功率器件。 1、大功率器件的额定功率一般是指带散热器时的功率，散热器足够大时且散热良好时，可以认为其表面到环境之间的热阻为0，所以理想状态时壳温即等于环境温度。功率器件由于采用了特殊的工艺，所以其最高允许结温有的可以达到175度。但是为了保险起见，一律可以按150度来计算。适用公式：Tc =Tj - P*Rjc。设计时，Tj最大值为150，Rjc已知，假设环境温度也确定，根据壳温即等于环境温度，那么此时允许的P也就随之确定。 2、小功率半导体器件，比如小晶体管，IC，一般使用时是不带散热器的。所以这时就要考虑器件壳体到空气之间的热阻了。一般厂家规格书中会给出Rja，即结到环境之间的热阻。（Rja=Rjc+Rca)。 同样以三级管2N5551为例，其最大使用功率1.5W是在其壳温25度时取得的。假设此时环境温度恰好是25度，又要消耗1.5W的功率，还要保证结温也是25度，唯一的可能就是它得到足够良好的散热！但是一般像2N5551这样TO-92封装的三极管，是不可能带散热器使用的。所以此时，小功率半导体器件要用到的公式是： Tc =Tj - P*Rja Rja:结到环境之间的热阻。一般小功率半导体器件的厂家会在规格书中给出这个参数。 2N5551的Rja，厂家给的值是200度/W。已知其最高结温是150度，那么其壳温为25度时，允许的功耗可以把上述数据代入Tc =Tj - P*Rja 得到： 25=150-P*200,得到，P=0.625W。事实上，规格书中就是0.625W。因为2N5551不会加散热器使用，所以我们平常说的2N5551的功率是0.625W而不是1.5W！ 还有要注意，SOT-23封装的晶体管其额定功率和Rja数据，是在焊接到规定的焊盘（有一定的散热功能）上时测得的。

企业节能量计算方法 GB

企业节能量计算方法GB/T 13234- 20091、范围 本标准规定了企业节能量的分类、企业节能量计算的基本原则、企业节能量的计算方法以及节能率的计算方法。 本标准适用于企业节能量和节能率的计算。其他用能单位、行业（部门）、地区、国家宏观节能量的计算也可参照采用。 2、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 1).节能量energy saved 满足同等需要或达到相同目的的条件下，能源消费减少的数量。 2).企业节能量energy saved of enterprise 企业统计报告期内实际能源消耗量与按比较基准计算的能源消耗量之差。 3).产品节能量energy saved of productions 用统计报告期产品单位产量能源消耗量与基期产品单位产量能源消耗量的差值和报告期产品产量计算的节能量。 4).产值节能量energy saved of output value 用统计报告期单位产值能源消耗量与基期单位产值能源消耗量的差值和报告期产值计算的节能量。 5).技术措施节能量energy saved of technique 企业实施技术措施前后能源消耗变化量。 6).产品结构节能量energy saved of product mix variety 企业统计报告期内，由于产品结构发生变化而产生能源消耗变化量。

7).单项能源节能量energy saved by energy types 企业统计报告期内，按能源品种计算的能源消耗变化量。 8).节能率energy saving rate 统计报告期比基期的单位能耗降低率，用百分数表示。 3、企业节能量的分类 企业节能量一般分为产品节能量、产值节能量、技术措施节能量、产品结构节能量和单项能源节能量等。 4、企业节能量计算的基本原则 1).节能量计算所用的基期能源消耗量与报告期能源消耗量应为实际能源消耗量。 2).节能量计算应根据不同的目的和要求，采用相应的比较基准。3).当采取一个考察期间能源消耗量推算统计报告期能源消耗量时，应说明理由和推算的合理性。 4).节能量计算值为负时表示节能。 5、企业节能量的计算 5.1产品节能量 1).单一产品节能量 生产单一产品的企业，产品节能量按式 （1）计算： ΔEC = (e b－ej)M b……………………………………

热阻的实际应用

图1

公式（2）则是根据材料特征来计算热阻。利用公式（2），可以不用做实际的测量实验，利用各材料的导热系数和各组成材料的几何形状，就可以计算出热阻。这对做模拟计算是非常好的理论依据。同时，公式（2）更容易让人理解热阻产生的本质。 三、导热系数与热阻的应用问题 采用热阻的概念，只能是两个系统保持不变的情况下来分析、比较系统的热状态。两个系统若有改变，比较的结果可能完全相反。 比如，两种不带铝基板的1W白光LED，见图2和图3，它们的结构尺寸见图4和图5，根据铜底座尺寸，按照公式（2）计算，图3产品的中心轴向热阻应是图2产品的1.54倍。可在实际使用中，图3的芯片温度要低。怎么会这样？因为，它的底板下部的面积大，便于热流横向扩展。上面的计算没有考虑热流横向扩展！它们实际应用时，还必须要加散热器，见图5。通常散热器是铝合金材料，导热系数远小于纯铜材料。图2的LED接触面小，热量在往散热器上传导时，横向的热阻就大了；而图3的产品由于铜底座面积大，热量便于横向散开传导到散热器上，使得热流密度减小，将热量更有效地传导到散热器的外部翅片上。所以，虽然图3的结构纵向路径长了，但由于有了好的横向路径，其实热阻反倒小了。 再比如，两个材料、工艺相同制成的散热器，A表面积比B表面积大一倍，似乎A的热阻比B小，A要好。可是，给B配上风扇，B的热阻就会小于A。事实上是B和风扇形成了系统，是这个系统比A好。并不是A比B的热阻小而最终在使用上A比B系统好。A和B的比较就没有意义，因为B不是单独使用。 这个例子是有实际应用意义的。在设计产品的散热器结构时，我们可能采用两种方案：只用散热器自然散热和散热器加风扇散热。在采用风扇散热时，可以选取一个较小的散热器，其与风扇组合的散热效果可能远优于只采用一个较大的散热器的效果。虽然小散热器的热阻大于大散热器的热阻，但在两个系统中，我们也不能单以两个散热器的热阻大小来说好坏。 在系统构成后，不用热阻的概念，通过温度值就可以知道导热效果的差异。这里“系统的构成后”是指相比较的系统的结构确定，热源确定。可以测试相关点的温度就知道结果。没有必要已经知道了相关点的温度后再去算出个热阻来。通过相关点的温度值已经很明确了哪个好，哪个不好。如果说不是测试，而是要通过模拟计算得到结果的话，在模拟计算中，也是通过导热系数和结构参数，先算出相关点的温度。计算得到了各点的温度，导热好坏也就明了了。也可以不需要再多算一步来算出热阻值。 对于热系统间的比较，仅仅知道各系统的热阻值，也无法比较哪个好坏。 举例说明。两个不同LED灯具，采用相同型号、规格和数量的LED，它们的芯片PN结到灯具最外端的热阻不同。可是这两个灯具设计的芯片工作电流是不同的。一个灯具的工作电流比另一个要小的多，即使这个灯具的热阻大些，它的芯片温度还是要低，它的寿命相对就要好。所以，给出热阻值而不同时了解其它相关条件，单从热阻值来比较这两个灯具，是没有意义的。而若给出灯具在正常工作条件下的温度值，则可以很好低判定它们的热状况好坏了，由此才可以推断哪个灯具的可靠性和寿命会好。

企业节能量计算方法(GBT13234-91)

能源审计技术标准13：《企业节能量计算方法》（GB/T 13234-91）JJ 1 主题内容与适用范围 本标准规定了企业能源消耗中节约量的计算方法。 本标准适用于企业能源节约量的计算，也适用于行业(部门)、地区、国家宏观节能量计算的基础。 2 引用标准 GB 2589综合能耗计算通则 GB 2587热设备能量平衡通则 GB 8222企业设备电平衡通则 GB 3484企业能量平衡通则 3 企业节能量的概念 企业节能量是企业统计报告期内能源实际消耗量与按比较基准值计算的总量之差。 4 企业节能量计算的比较基准值 4．1 根据不同的目的和要求，可选择产品单位产量综合能耗量、企业单位产值综合能耗量、标准能源消耗定额等作为相对比较的基准。 4．2 标准能源消耗定额由主管部门具体规定。 5 企业节能量的分类、使用范围和计算公式 5．1企业产品总节能量 5．1．1 企业产品总节能量是指按企业各种产品的单位产量节能量之和计算出的总量。 5．1．2 某种产品单位产量节能量是指按产品单位产量综合能耗计算出的节能量。 5．1．3 企业产品总节能量是用于评价企业节能效果的指标。 5．1．4 企业产品总节能量的计算公式： △EC= △EDi×Mj) (1)

式中：△EC ——企业产品总节能量，t (标准煤)； △EDi——第i种产品的单位产量节能量，t (标准煤)／产品单位； Mi——期内产出的第种产品的合格品数量，t(件、箱等)； n——期内企业生产的产品种数。 第i种单位产品节能量按式(2)计算： △EDi=EDbi－E Dji (2) 式中：EDbi ——第i种产品统计报告期内的单位产量综合能耗量，t(标准煤)／产品单位； EDji——第i种产品基期的单位产量综合能耗量或单位产量标准能耗定额。 5．2 企业产值总节能量 5．2．1 企业产值总节能量是指用企业单位产值节能量计算的总量。 5．2．2 企业单位产值节能量是用企业单位产值综合能耗计算出的节能量。5．2．3 企业产值总节能量是计算行业(部门)、地区、国家节能量的基础、也是衡量企业节能经济效益的依据。 5．2．4企业产值总节能量的计算公式： △EG=△Eg×G (3) 式中：△EG——企业产值总节能量，t(标准煤)； △Eg——企业单位产值节能量，t(标准煤)／万元； G——期内产出的净产值(价值量)，万元。 企业单位产值节能量按式（4）计算： △Eg=Egb－Egi (4) 式中：Egb——统计报告期内的企业单位产值综合能耗量，t(标准煤)／万元； Egi——基期的企业单位产值综合能耗量，t(标准煤)／万元。 5．3 企业技术措施节能量 5．3．1 技术措施是指设备更新、改造和采用新工艺等措施。 5．3．2 某项技术措施实施后比采取该项措施前生产单位产品(工件)能源消耗减少

开关电源热阻计算方法及热管理

开关电源热阻计算方法及热管理 、引言 我们设计的DC-DC电源一般包含电容、电感、肖特基、电阻、芯片等元器件；电源产品的转换效率不可能做到百分百，必定会有损耗，这些损耗会以温升的形式呈现在我们面前，电源系统会因热设计不良而造成寿命加速衰减。所以热设计是系统可靠性设计环节中尤为重要的一面。但是热设计也是十分困难的事情，涉及到的因素太多，比如电路板的尺寸和是否有空气流动。 我们在查看IC产品规格书时，经常会看到R JA、T J、T STG T LEAD等名词；首先R JA是指芯 片热阻，即每损耗1W时对应的芯片结点温升，T J是指芯片的结温，T STG是指芯片的存储温 度范围，T LEAD是指芯片的加工温度。 、术语解释 首先了解一下与温度有关的术语：T J、T A、T C、T T。由“图1 ”可以看出，T J是指芯片 内部的结点温度，T A是指芯片所处的环境温度，T C是指芯片背部焊盘或者是底部外壳温度，T T是指芯片的表面温度。 数据表中常见的表征热性能的参数是热阻R A,R A定义为芯片的结点到周围环境的热阻。 其中T J = T A +（R A *P D） 励国空弐遏度Rji T T R M 图1.简化热阻模型 对于芯片所产生的热量，主要有两条散热路径。第一条路径是从芯片的结点到芯片顶部塑封体（R JT），通过对流/辐射（R TA）到周围空气；第二条路径是从芯片的结点到背部焊盘（R JC），通过对流/辐射（R CA）传导至PCB板表面和周围空气。 对于没有散热焊盘的芯片，RC是指结点到塑封体顶部的热阻；因为R JC代表从芯片内的结点到外界的最低热阻路径。 三、典型热阻值 表1典型热阻

地埋管热阻计算方法

垂直单U 型埋管内流体至井壁总热阻 在忽略轴向导热的条件下，如图3.14所示： 图3.14 垂直单U 管井水平截面图 如果U 型管的两根支管单位长度的热流分别为q 1与q 2，两支管内流体温度分别为T f 1与T f 2，根据线性叠加原理，所讨论的稳态温度场应该是这两个热流作用产生的过余温度场的叠加。如果取钻孔壁的平均温度T b 为过余温度的零点，则有 111122f b T T R q R q -=+ 212122 f b T T R q R q -=+ 其中：R 1和R 2分别为两支管内流体至井壁间的热阻，而R 12是两根管子之间的热阻。对于实际工程，钻孔中的U 型埋管在结构上通常可以假设是对称的，因此有R 1=R 2，又由于没有考虑两支管内流体沿深度方向的变化，无法分析T f 1和T f 2及q 1和q 2的区别，因此只能作进一步的简化假设：T f 1=T f 2= T f ，q 1=q 2=q l /2，以减少未知量的个数，其中T f 为埋管内流体的平均温度，q l 为单位长度U 型埋管总的传热量。根据文献[6]推导公式得： 21222212221ln ln 21ln ln 21 1 ln 2b b s b p b o b s b b b s b b b s b o p p i i d d R R R d d D d d R D d D d R d d h λλπλλλλλπλλλπλπ??????-==+?+?? ? ?+-??????????-??=+??? ? ?++????????= ?+ ??? 则埋管内流体至井壁总热阻为：

444 0.80.4 1111ln ln ln ln 2220.023Re Pr Re b b b s b o b b o b s b p i i fluid i i d d d d R d D d D d d h Nu h d Nu v d λλπλλλπλπλν ??????????-????=++?+?+? ??? ? ? ? ?+-?????????????? ?= =?= 公式适用于埋管内流体处于紊流状态，即Re>2200，其中： s λ——土壤导热系数，W/(m ·℃)； b λ——回填土导热系数，W/(m ·℃)； p λ——埋管导热系数，W/(m ·℃)； fluid λ——埋管内水导热系数，W/(m ·℃)； b R ——钻孔内热阻，(m ·℃)/W ； o d 、o r ——埋管的外直、半径，m ； i d 、i r ——埋管的内直、半径，m ； b d 、b r ——钻井的直、半径，m ； D ——埋管管间距，m ； h ——埋管内水的对流换热系数，W/(m 2·℃)； Nu ——努塞尔数； Re ——雷诺数； Pr ——普朗特数，其值为/fluid fluid να； v ——埋管内水流速（分子），m/s ； ν——水的运动粘性系数（分母），m 2/s ； （3）垂直双U 型埋管内流体至井壁总热阻 传热分析同垂直单U ，取钻孔孔壁的平均温度为过余温度的零点[6]，则有 111122133144 f b T T R q R q R q R q -=+++

节能量审核报告指南(工业)-5.13剖析

节能量审核报告编制指南（工业） 1.适用范围 本指南适用于北京市行政区域内工业用能单位合同能源管理项目、节能技改项目、节能量交易等的节能量审核及报告编制工作。2.报告编制依据 节能量审核报告的编制依据应包括但不限于以下文件。当下列文件被修订时，应使用最新版本； 1)GB/T 28750 《节能量测量和验证技术通则》 2)GB/T 13234 《企业节能量计算方法》 3)GB 17167 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》 4)GB/T 15316 《节能监测技术通则》 5)《节能项目节能量审核指南》（发改环资[2008]704号）。 3.审核原则 3.1审核工作应当遵循国家有关节能法律、法规、北京市相关政策； 3.2 审核工作应当遵循客观独立、公平公正、诚实守信、实事求是的原则； 3.3审核工作应当采用文档查阅、现场核查、计量测试、分析计算、随机访问、专家论证等方法； 3.4审核工作应当保守受审核方的商业秘密，不得影响受审核方的正常生产经营活动； 3.5审核机构应对审核结果的真实性、符合性及准确性承担法律责任。 4.审核方法及内容 审核机构应根据项目采用的技术措施、预计的节能量和项目完成后实际节能量进行审查与核实，主要审核内容包括项目边界、基期能

耗及对应的产品产量、统计报告期能耗及对应的产品产量、能源计量体系、能耗泄漏四个方面： 4.1明确项目边界 边界应覆盖节能改造项目，并评估节能改造项目对边界外生产活动的能耗影响。 4.2确定审核基期 基期原则应为连续12个月。如果基期内能耗、产品产量存在异常波动，应查明原因，可延长基期为24个月或36个月，取其算数平均值。 4.3 项目基期能耗 项目基期能耗指项目审核基期内，项目边界范围内所有用能环节的各种能源消耗情况。主要审核内容包括： 4.3.1 项目工艺流程图及运行参数； 4.3.2 项目范围内各产品（工序）的产量统计记录（制成品、在制品、半成品等根据行业规定的折算方法确定）； 4.3.3 项目边界范围内重点用能设备的运行记录； 4.3.4 耗能工质消耗情况； 4.3.5 项目能源输入输出消耗台账、财务帐表以及各种原始凭证；4.3.6 根据产品产量、能源消耗计算产品单耗。如果单耗存在异常波动，应查明原因； 4.3.7 查阅企业能源审计报告、碳排放核查报告、能源统计报表、供热信息报表等进行数据交叉验证。 4.4 统计报告期能耗 统计报告期应为项目完工并稳定运行后的连续12个月（根据项目类别，时间可做适当调整）。审核统计报告期项目边界范围内所有用能环节的各种能源消耗情况。统计报告期节能量审核方法要与基期审

节能项目节能量审核指南()

节能项目节能量审核指南 一、适用范围 本指南适用于审核机构对节能项目（工程）进行的节能量审核工作。二、审核依据 （一）《节能量确定和监测方法》（详见附件一）。 （二）有关法律法规、国家及行业标准和规范。 （三）节能项目相关材料。 三、审核原则和方法 （一）审核机构应当遵循客观独立、公平公正、诚实守信、实事求是的原则开展审核工作。 （二）审核机构应当采用文档查阅、现场观察、计量测试、分析计算、随机访问和座谈会等方法进行审核。 （三）审核机构应当保守受审核方的商业秘密，不得影响受审核方的正常生产经营活动。 四、审核内容 审核机构应围绕项目预计的节能量和项目完成后实际节能量进行审查与核实，主要审核内容包括项目基准能耗状况、项目实施后能耗状况、能源管理和计量体系、能耗泄漏四个方面： （一）项目基准能耗状况 项目基准能耗状况指项目实施前规定时间段内，项目范围内所有用能环节的各种能源消耗情况。主要审核内容包括：

1．项目工艺流程图。 2．项目范围内各产品（工序）的产量统计记录（制成品、在制品、半成品等根据行业规定的折算方法确定）。 3．项目能源消耗平衡表和能流图。 4．项目范围内重点用能设备的运行记录（如动力车间抄表卡、记录簿、各车间用电及各种能源的记录簿等）。 5．耗能工质消耗情况。 6．项目能源输入输出和消耗台账，能源统计报表、财务帐表以及各种原始凭证。 （二）项目实施后能耗状况 项目实施后能耗状况指项目完成并稳定运行后规定时间段内，项目范围内所有用能环节的各种能源消耗情况。主要审核内容包括： 1．项目完成情况。 2．其他审核内容参照项目基准能耗状况审核内容。 （三）能源管理和计量体系 能源管理和计量体系主要审核内容包括： 1．受审核方能源管理组织结构、人员和制度。 2．项目能源计量设备的配备率、完好率和周检率。 3．能源输入输出的监测检验报告和主要用能设备的运行效率检测报告。（四）能耗泄漏 能耗泄漏指节能措施对项目范围以外能耗产生的正面或负面影响，必要时还应考虑技术以外影响能耗的因素。主要审核内容包括：

围护结构热阻及保温计算

导热系数、传热系数（热阻值R、导热系数λ、修正系数、厚度---节能计算）概念及热工计算方法 导热系数： 导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度(K,℃),在1小时内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米?度(W/m?K,此处的K可用℃代替)。 传热系数： 传热系数以往称总传热系数。国家现行标准规范统一定名为传热系数。传热系数K值，是指在稳定传热条件下，围护结构两侧空气温差为1度(K，℃)，1小时内通过1平方米面积传递的热量，单位是瓦/平方米?度(W/㎡?K，此处K可用℃代替)。 （节能）热工计算： 1、围护结构热阻的计算 单层结构热阻： R=δ/λ 式中：δ—材料层厚度(m) λ—材料导热系数[W/(m.k)] 多层结构热阻： R=R1+R2+----Rn=δ1/λ1+δ2/λ2+----+δn/λn 式中: R1、R2、---Rn—各层材料热阻(m.k/w) δ1、δ2、---δn—各层材料厚度(m) λ1、λ2、---λn—各层材料导热系数[W/(m.k)] 2、围护结构的传热阻 R0=Ri+R+Re 式中: Ri —内表面换热阻(m.k/w)(一般取0.11) Re —外表面换热阻(m.k/w)(一般取0.04) R —围护结构热阻(m.k/w) 3、围护结构传热系数计算 K=1/ R0 式中: R0—围护结构传热阻 外墙受周边热桥影响条件下，其平均传热系数的计算 Km=(KpFp+Kb1Fb1+Kb2Fb2+ Kb3Fb3 )/( Fp + Fb1+Fb2+Fb3) 式中: Km—外墙的平均传热系数[W/(m.k)] Kp—外墙主体部位传热系数[W/(m.k)] Kb1、Kb2、Kb3—外墙周边热桥部位的传热系数[W/(m.k)] Fp—外墙主体部位的面积 Fb1、Fb2、Fb3—外墙周边热桥部位的面积 4、单一材料热工计算运算式 ①厚度δ(m) = 热阻值R(m.k/w) * 导热系数λ[W/(m.k)] ②热阻值R(m.k/w) = 1 / 传热系数K [W/(㎡?K)] ③厚度δ(m) = 导热系数λ[W/(m.k)] / 传热系数K [W/(㎡?K)]

LED结温热阻计算方法详解

LED结温热阻计算方法详解. Ta: 环境温度Rsa：铝基散热装置的热阻、散热器与环境间的热阻 Ts: 散热装置的温度. Rms：铝基板到铝散热装置的热阻 Tm: 铝基板的温度. Rcm：引脚到铝基板的热阻 Tc: 引脚的温度. Rjc：PN结到引脚的热阻、结壳间的热阻 Rja：PN结点到环境的热阻 Tj：晶体管的结温、芯片PN结最大能承受之温度( 100-130℃) P表示功耗 Rcs表示晶体管外壳与散热器间的热阻， L50: LED光源亮度降至50%的寿命 L70: LED光源亮度降至70%的寿命 结温计算的过程： 1.热阻与温度、功耗之间的关系为： Ta=Tj-*P(Rjc+Rcs+Rsa)=Tj-P*Rja， 2.当功率晶体管的散热片足够大而且接触足够良好时，壳温Tc=Ta 晶体管外壳与环境间的热阻Rca=Rcs+Rsa=0。此时Ta=Tj-*P(Rjc+Rcs+Rsa)演化成公式 Ta=Tc=Tj-P*Rjc。厂家规格书一般会给出，最大允许功耗Pcm、Rjc及(或) Rja等参数。一般Pcm 是指在Tc=25℃或Ta=25℃时的最大允许功耗。当使用温度大于25℃时，会有一个降额指标。 3.以ON公司的为例三级管2N5551举个实例： 1)2N5551规格书中给出壳温Tc=25℃时的最大允许功耗是1.5W，Rjc是83.3度/W。 2)代入公式Tc=Tj- P*Rjc有：25=Tj-1.5*83.3可以从中推出最大允许结温Tj为150度。一 般芯片最大允许结温是确定的。所以，2N5551的允许壳温与允许功耗之间的关系为： Tc=150-P*83.3。 3)比如，假设管子的功耗为1W，那么，允许的壳温Tc=150-1*83.3=66.7度。 4)注意，此管子Tc =25℃时的最大允许功耗是1.5W，如果壳温高于25℃,功率就要降额使用。 规格书中给出的降额为12mW/度(0.012W/度）。 5)我们可以用公式来验证这个结论。假设壳温为Tc，那么，功率降额为0.012*(Tc-25)。则此 时最大总功耗为1.5-0.012*(Tc-25)。把此时的条件代入公式Tc=Tj- P*Rjc得出： Tc=150-(1.5-0.012*(Tc-25))*83.3，公式成立。 4.一般情况下没办法测Tj，可以经过测Tc的方法来估算Tj。公式变为： Tj=Tc+P*Rjc

节能计算公式

节能量 = ∑P×[1-L2] ×T ×R×D 其中： P：设备额定功率 L：设备负荷，为预估 L：系统的负荷百分比，% L =（ T2 – T1）/ 5 其中： T2：冷冻水回水，℃，来源于冷热统计记录T1：冷冻水出水，℃，来源于冷热统计记录T：设备运行时间 R：空调箱运行比例(针对酒店项目) D：平均电价，为0.87元/kwh 节能量的计算公式为： 年节能量 = S1 + S2 + S3+ T 其中： S1：改造燃料的年节能量，单位：元 S2：改造变频螺杆机的年节能量，单位：元S3：改造控制系统的年节能量，单位：元T：年调整量，需测量，单位：元 而 S1 = E1*P1 – E2*P2 – E3*P3 – E4*P4 S2 = E5 * F1/F2 *P2

S3 = E6 * C1 *P2 其中： E1：基准年柴油年消耗量，为620吨 P1：柴油单价，为8.2元/KG E2: 改造后新增加设备的年耗电量，需测量，单位：kwh P2：平均电价，为0.89元/kwh E3：改造后蒸汽锅炉消耗的年人工煤气量，需测量，单位：m3 P3：人工煤气单价，为2.79元/m3 E4：改造后蒸汽锅炉消耗的年天然气量，需测量，单位：m3 P4：天然气单价，为3.99元/m3 E5：基准年螺杆制冷机的年耗电量，为320000 kwh， F1：现有螺杆制冷机的效率，需测量 F2：新增变频螺杆机的效率，需测量 E6：冷冻水泵与冷却水泵的年耗电量，为270000 kwh C1：冷冻水泵与冷却水泵的节能率，需测量 在合同能源管理期内，所有的参数每年均会进行测量，以确定年节能量。 能耗基准线 柴油：现有的蒸汽锅炉每年柴油耗量为620吨，柴油单价为8.2元/kg 电：1）现有的螺杆电制冷主机每年运行150天，平均每天运行15个小时，平均负荷为80%，则每年的耗电量为320000 kwh。 2）常用水泵的功率之和为150 kw，运行120天，平均每天运行15个小时，则每年的耗电量为270000 kwh。 设备： 综合楼的冷冻主机由2台螺杆式制冷主机及2台蒸汽型溴化锂组成，具体参数如下：

变频器的节能计算方法

现有一台250KW风机,现采用星--三角起动运行,工作电流太约在360A 左右,如果改成变频器,一个小时能节多少电,太概多长时间能收回成本.变频器节能计算方法 例如：当从50Hz降至45Hz得 公式：P45/P50=45（3次方）/50（3次方） P45=0.729P50 （2）当从50Hz降至45Hz得 已知：单台冷却器在工频耗电功率为250KW/h。 （3）∵P45=0.729P50=0.729×250=182.28 KW/h （4）单台电机节能：250-182.25=67.75 KW/h;为原耗电量节约为67.75/250×100%=27.1% （5）年节能：250kw×24h×30d×12m×27.1%＝585360KW；按1KW/h电费0.45元计算年节约共计585360×0.45＝263412元。 2. 公式：P45/P50=45（3次方）/50（3次方） P45=0.729P50 我想知道这个叫什么公式,这个公式怎么来的? 公式：P45/P50=45（3次方）/50（3次方） 这个公式是由风机工作特性决定的，由于风机是二次方负载，轴功率与转速的三次方成正比。 风机水泵类负载使用高压变频器节能计算 风机水泵工作特性 风机水泵特性： H=H0-（H0-1）＊Q2 H－扬程 Q－流量 H0－流量为0 时的扬程 管网阻力： R＝KQ2 R－管网阻力 K－管网阻尼系数 Q－流量 注：上述变量均采用标么值，以额定值为基准，数值为1 表示实际值等于额定值 风机水泵轴功率P： P= KpQH/ηb P－轴功率 Q－流量； H－压力；

ηb－风机水泵效率； Kp－计算常数； 流量、压力、功率与转速的关系： Q1/Q2 = n1/n2; H1/H2 =（n1/n2）2; P1/P2 =（n1/n2）3 ■ 变阀控制 变阀调节就是利用改变管道阀门的开度，来调节泵与风机的流量。变阀调节时，泵或风机的功率基本不变，泵或风机的性能曲线不变，而管道阻力特性曲线发生变化，泵或风机的性能曲线与新的管道阻力特性曲线的交点处就是新的工作点。 ■ 变频控制 变频调节就是利用改变性能曲线方法来改变工作点，变速调节中没有附加阻力，是比较理想的一种调节方法。通过变频器改变电源的工作频率，从而实现对交流 电机的无级调速。泵和风机采用变速调节时，其效率几乎不变，流量随转速按一次方规律变化，而轴功率按三次方规律变化。同时采用变频调节，可以降低泵和风机的噪声，减轻磨损，延长使用寿命。

热阻计算

热阻计算 2008-01-13 22:21 一般，热阻公式中，Tcmax =Tj - P*Rjc的公式是在假设散热片足够大而且接触足够良好的情况下才成立的，否则还应该写成Tcmax =Tj - P*（Rjc+Rcs+Rsa)。Rjc表示芯片内部至外壳的热阻，Rcs表示外壳至散热片的热阻，Rsa表示散热片的热阻。没有散热片时，Tcmax =Tj - P*（Rjc+Rca)。Rca表示外壳至空气的热阻。 一般使用条件用Tc =Tj - P*Rjc的公式近似。厂家规格书一般会给出，Rjc，P等参数。一般P是在25度时的功耗。当温度大于25度时，会有一个降额指标。 举个实例： 一、三级管2N5551 规格书中给出25度(Tc)时的功率是1.5W(P)，Rjc是83.3度/W。 此代入公式有：25=Tj-1.5*83.3可以从中推出Tj为150度。芯片最高温度一般是不变的。 所以有Tc=150-Ptc*83.3，其中Ptc表示温度为Tc时的功耗。假设管子的功耗为1W，那么， Tc=150-1*83.3=66.7度。 注意，此管子25度(Tc)时的功率是1.5W，如果壳温高于25度,功率就要降额使用。规格书中给出的降额为12mW/度(0.012W/度）。我们可以用公式来验证这个结论。假设温度为Tc，那么，功率降额为 0.012*(Tc-25)。则此时最大总功耗为1.5-0.012*(Tc-25)。把此时

的条件代入公式得出： Tc=150-（1.5-0.012*(Tc-25))×83.3，公式成立。 一般情况下没办法测Tj，可以经过测Tc的方法来估算Ttj。公式变为： Tj=Tc+P*Rjc 同样与2N5551为例。假设实际使用功率为1.2W，测得壳温为60度，那么： Tj=60+1.2*83.3=159.96此时已经超出了管子的最高结温150度了！按照降额0.012W/度的原则，60度时的降额为（60-25） ×0.012=0.42W，1.5-0.42=1.08W。也就是说，壳温60度时功率必须小于1.08W，否则超出最高结温。 假设规格书没有给出Rjc的值，可以如此计算： Rjc=(Tj-Tc)/P，如果也没有给出Tj数据，那么一般硅管的Tj最大为150至175度。同样以2N5551为例。知道25度时的功率为1.5W，假设Tj为150，那么代入上面的公式： Rjc=(150-25)/1.5=83.3 如果Tj取175度 则 Rjc=(175-25)/1.5=96.6 所以这个器件的Rjc在83.3至96.6之间。 如果厂家没有给出25度时的功率。那么可以自己加一定的功率加到使其壳温达到允许的最大壳温时，再把数据代入：