陶粒的应用
陶粒的应用
陶粒具有轻质、高强、节能、保温、多孔、外壳坚硬等共同特点，根据陶粒不同性能特质，可应用于下列行业：
1.建筑陶粒：
（1）质轻、对应强度高：陶粒的堆积密度（200～1200 kg/m3），相当于砾石堆积密度的40～50％，可配置强度等级为LC10～80的陶粒混凝土，其制作的构筑自重轻，改革“肥梁、胖柱、深基础”的建筑体系。通过多次试验（LC--40）测得陶粒混凝土的表观密度远低干普通混凝土的容重，均小于1770 kg/m3，陶粒混凝土的表观密度比同标号普通混凝土轻27～33％，抗压强度均基本达到40Mpa。对于超强保温陶粒在堆积密度1200 kg/m3左右，筒压强度可达到15Mpa。
（2）隔热保温性好：由于陶粒内部有许多细微不通气孔，因而不仅使其密度小，而且导热系数低，一般为0.15～0.33W/m.k，用以配置的陶粒混凝土的导热系数为0.2～0.65 W/m.k，比普通混凝土的导热系数低50～60％左右，隔热保温性能较好。
（3）耐火性能优异：由于陶粒是经高温（1150～1350℃）焙烧而成,通过化学成份分析，其内含有较多的二氧化硅（SiO2）和三氧化二铝（Al2O3）因此耐火度较高。通过试验资料表明，建筑物发生火灾时，在650℃高温下，陶粒混凝土的强度损失约15％，耐火时间4h；而普通混凝土的强度损失约25～65％，耐火时间约1h；按此推算，在同一耐火周期内，，陶粒混凝土板材的厚度比普通混凝土板材的厚度减薄约20％。陶粒混凝土制作的耐火砖由于耐火度高、轻质高强、导热系数低、线性收缩小，可成为优质隔热保温轻质耐火材料。
（4）抗震性能好：陶粒混凝土自重轻、弹性模量低、一变形性能好，所以抗震性能优于普通混凝土。经测定，陶粒混凝土相对抗震系数为109，而普通混凝土为84，砖砌体为64。如1976年意大利费留利地区发生9级的大强震，据统计资料表明，砖混建筑物损害率达40～60％，框架结构粘土空心砖建筑损害率为33％，而陶粒混凝土建筑损害率只有5％。
（5）抗冻性能、耐久性能好：经我公司试验检测，粉煤灰陶粒混凝土的抗冻性能（－15℃），冻融循环50、100、150次时，混凝土强度损失分别为4.9％、9.5％、15％，均低于≤25国际要求。另由干陶粒是烧出来的，属陶质惰性，无
活性成份，其化学性稳定。故粉煤灰陶粒混凝土的抗冻性能、耐久性能优于普通混凝土，在我国寒冷潮湿地区可放心使用。
（6）抗渗性能好：由于陶粒的孔结构特征故在同等强度、同等水灰比和同等水泥用量的前提下，粉煤灰陶粒混凝土的抗渗性能明显优于普通混凝土。以MU20和MU25为例：粉煤灰陶粒混凝土的渗透系数分别为29.8×1013(m.s-1)和18.0×1013(m.s-1)，普通混凝土的渗透系数分别为116×1013(m.s-1)和64.8×1013 (m.s-1)，粉煤灰陶粒混凝土的抗渗性能比普通混凝土要来得优越。
（7）耐蚀性能强：混凝土耐化学侵蚀的能力主要与集料的耐蚀性有关。粉煤灰陶粒混凝土的粗集料是粉煤灰陶粒、细集料为砂子。因为粉煤灰陶粒的耐蚀性是影响粉煤灰陶粒混凝土耐化学侵蚀性的主要因素。由于粉煤灰陶粒的化学稳定性好、其混凝土的抗渗性能优，因此粉煤灰陶粒混凝土的耐蚀性能比普通混凝土强。
（8）抗冲击性能优：粉煤灰陶粒混凝土的抗冲击性能优于同标号和同规格的普通混凝土。1967年天津市建筑构件公司等单位曾对粉煤灰陶粒混凝土四孔板（3600mm×600mm×160mm）和同规格普通混凝土四孔板作了对比性的抗冲击试验。试验证明，粉煤灰陶粒的抗冲击性能优于普通混凝土。
（9）弹性模量低：混凝土的弹性模量主要取决于水泥砂浆和粗集料的弹性模量及两者在混凝土中的含量比例。经检测，粉煤灰陶粒混凝土的弹性模量为1.4×105～1.8×105（kg.cm2），比普通混凝土低30%～40%。主要原因是：在相同应力阶段，粉煤灰陶粒混凝土的变形比普通混凝土大。虽然粉煤灰陶粒混凝土的弹性模量低于普通混凝土，经国内外实践经验，适当调整设计参数，可以满足各类工程的设计、施工、使用要求。
（10）吸声性好：陶粒混凝土由于陶粒的孔结构特征，具有很好的吸声作用。经测定：陶粒混凝土的全频带吸声系数＞0.4，峰值频率吸声系数＞0.65，均优于普通混凝土。
（11）施工适应性好：由于陶粒混凝土的可泵性强、和易性好、自密实及工作可靠等特点，可配制不同密度、不同强度、不同用途的干硬性混凝土、超强保温混凝土、轻质高性能混凝土、无砂大孔混凝土、透水混凝土、结构（钢筋、予应力、剪力墙）混凝土、特种（防火、耐热、抗腐蚀、抗静电、抗渗等）混凝
土及墙体制品，完全可替代砾石。
（12）经济效益好：依据国外资料介绍，应用烧结陶粒的高层建筑，可减轻建筑重量15～25%；应用陶粒的框架结构，可降低建筑造价10～15%。
依据国内实践，应用烧结陶粒混凝土小型空心砌块（内墙、外墙）的八层建筑，与实心粘土砖相比，可增加使用面积4%，减轻墙体重量45%，节能钢材10%，降低建筑造价5%；应用烧结陶粒混凝土板材（楼板、屋面板、墙板）的九层建筑，与普通混凝土板材相比，可减轻结构重量20%，节省钢材18%，降低建筑造价10%；应用烧结陶粒混凝土现浇结构（减力墙体系）的六层建筑，与普通混凝土结构相比，可减轻建筑重量13%，降低建筑造价7%；应用烧结陶粒混凝土桥梁工程（净跨50m），与普通混凝土桥梁相比，可节约木材10%，节约钢材6.3%，节约水泥7%。此外，生产的陶粒滤料可替代国外进口滤料，花卉陶粒、蓄热球等可出口创汇。
2.生物陶粒（碎石陶粒）：
（1）粒径均匀、强度高、表面微孔丰富、比表面积大、形成稳定性、高活性的生物膜，利于微生物生长繁殖，易挂膜且生物量大，对NH3-N、COD的去除效果好，截污能力强（一般9～13kg/ m3），处理出水水质高。
（2）滤料层孔隙分布均匀，表面孔径为适宜微生物生长的中孔和大孔，易于微生物生长繁殖、老化脱落，克服了因滤料层孔隙分布不均匀而造成的水头损失大，易堵塞、板结的问题。
（3）堆积密度适中，比重均匀，强度大，反冲洗所需时间短，能耗低，水头损失小，耗水量低、仅为石英砂滤料的30～40％，使用周期长（工作周期＞24h），周期产水量达800～1000 m3/ m2，，克服了难控制和易跑料的缺陷，省电省工。
（4）在同等条件下，过滤速度高，一般为15～20m/h，最高可达35 m/h。与砂滤池比较平均滤速高20～50 m/h？？？？？？。
（5）在离子交换法处理工业废水或水质软化、除盐、高纯水制备巾，陶粒可在逆流再生固定床中做树脂垫层，颗粒1～32mm。
（6）由于陶粒近似球形，颗粒之间形成架桥，中小、细微物质在此处絮凝，形成较大物质团易于沉淀过滤。
（7）由于陶粒的吸附性、疏水亲油性，可去除工业废水、生活给排水中的重金属并回收。如其除铁效果为90％，可深井除铁；也可用粗粒化设备或机械过滤器中处理含油废水、油水分离；也可用于工业废气过滤、净化材料。
（8）不含任何对人体和环境有害的物质，机械强度高、耐冲耐磨损，生物、化学稳定性及热力学稳定性好。
3.无土栽培基质陶粒：
陶粒作为无土栽培的一种无机基质，由于采用科学配方、高温（1050～1250℃）烧制的一种园形（或碎石形）、颜色各样的产品。具有锚定植株，保水、保肥、透气，有一定的化学缓冲能力（如稳定的氢离子浓度、处理根系分泌物、保持良好水、气、养比例）作用外，还具有以下特点（与无机基质—土壤、砂、石、珍珠岩、蛭石等比较）。
（1）具有一定大小的固体形状和粒径级配（1mm；1－5mm；5－10mm；10－20mm；20－50mm）。可以根据栽培作物种类、根系生长特点、当地资源状况加以选择。
（2）具有良好的物理性质,，陶粒表面粗糙坚硬、比表面积大，保水保肥又透气。粒径级配一般在1～10mm，总孔隙度>55％，容重为600～900 kg/m3，空气容积为25－30％，陶粒的水气比为1：4。确保植物在不同生长期、开花期、果实期根系所必需的水分、养料、氧气，
（3）由于陶粒具有稳定的化学性质，本身不含有对人体及植物有害成分，不使营养液发生变化，对环境无污染，无毒、无味、无菌、不腐、不燃、耐碱，不易滋生蝇虫及病菌,种植干净卫生，无粉尘泥水，省心省力,安全卫生。
（4）具有良好的阳离子交换和吸附性，可改变土壤（砂性土壤、粘性土壤、盐碱土壤等）结构。
（5）陶粒本身的缓冲能力，阻碍PH值的迅速变化，使肥料在作物生长介质中缓慢释放。
（6）陶粒本身含有植物生长所需微量元素（Cu、K、Mg、Ca、Fe、Mn、Zn 等），可对植物营养所求起到微量调节，达到保肥、保水、储水、透气。
（7）轻便（650～850 kg/ m3）美观（配制各种颜色），适于楼堂馆所装
饰，由于陶粒具有吸附有害物质（氨、甲醛、苯、二甲苯等）的能力，防止室内空气污染。
（8）陶粒可根据不同植物根系对氢离子浓度（PH值）、电导度EC的营养生理需求，而进行氢离子浓度（PH值）、电导度EC的调配，确保根系周围环境湿度要求。
陶粒混凝土施工方案
1 K座公寓精装修专业分包工程三标段 （C1轴至D7轴一层至三层） 陶粒混凝土地面专项施工方案 编制: 审核: 批准:
1 、编制依据 (2) 2、....................................................................... 工程概述 2 3、........................................................................ 施工准备 (2) 4、....................................................................... 施工安排 3 5、.................................................................. 施工工艺及措施 (4) 6、..................................................................... 质量标准. ??■ (5) 7、................................................................... 成品保护措施 6 8、应注意的质量问题 (7) 9、安全措施及文明环保施工 (8) 10、质量过程控制管理体系 (8)
1、 苏州柯利达装饰股份有限公司
|询和访里tta| Keliaa 1、编制依据 1.1编制说明 室内陶粒混凝土垫层工程，为保证工程质量特编制此施工方案。 1.2编制依据 1.2.1 K座公寓内装饰施工图纸 122《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210- 2001） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002 2、工程概述 工程名称：K座公寓精装修专业分包工程三标段（C1轴至D7轴一层至三层）建设单位：张家口崇礼太舞房地产开发有限公司 监理单位:北京帕克国际工程咨询股份有限公司 施工单位：苏州柯利达装饰股份有限公司 建设地点：河北省张家口市崇礼区四台嘴乡东北部营岔规划区 质量要求：符合现行建设工程质量检验评定规定的合格等级、K座公寓精装修 专业分包工程三标段质量实测实量操作指引要求。 3、施工准备 1、材料及主要机具： 1.1 陶粒 1.1.1本工程所用陶粒为粘土陶粒： 粘土陶粒：粒径15?35mm密度为200?300kg/m3,吸水率w 25% （干燥状态下1h计）。 1.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级》C1（?C30时不大于 5% 1.1.3水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。 1.1.4水：采用饮用水。 苏州柯利达装饰股份有限公司
陶粒技术简介
目录 1 陶粒简介 (2) 2 分类 (2) 2.1 按原料分类 (2) 2.2 按强度分类 (4) 2.3 按密度分类 (4) 2.4 按形状分类 (4) 2.5 按性能分类 (4) 3 陶粒性能 (5) 3.1 保温、隔热 (5) 3.2 耐火性优异 (5) 3.3 抗震性好 (5) 3.4 吸水率低，抗冻性能和耐久性能好 (5) 3.5 抗渗性优异 (6) 3.6 抗碱 (6) 3.7 适应性强 (6) 4 烧胀陶粒生产技术 (7) 4.2 烧胀陶粒的主要性能特点 (7) 4.3 膨胀气体产生的基本原理 (7) 4.4 膨胀原理 (8) 4.5 膨胀模式理论对生产陶粒的指导意义 (8) 4.6 气孔率对陶粒性能的影响 (8) 4.7 气孔的尺寸、形状、均匀性对陶粒性能的影响 (9) 4.8 烧胀陶粒的孔间壁对陶粒性能的影响 (9) 5 烧胀陶粒的技术要求 (9) 5.1 化学成分和矿物质成分对陶粒烧胀性能的影响 (9) 5.2 粉煤灰制烧胀陶粒的技术要求 (10) 5.3 尾矿制陶粒技术要求 (10) 6页岩陶粒生产工艺简述 (11) 6.1 生料的制备 (11) 6.2 烘干及预热 (11) 6.3 焙烧 (11) 6.4 冷却 (11)
陶粒生产技术简述 1 陶粒简介 陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。 陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。在耐火材料行业中，陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。混凝土行业中，陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。 陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3，一般为300～900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100～1800kg/m3，相应的混凝土抗压强度为30.5～40.0Mpa。 陶粒的最大特点是外表坚硬，而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右。目前我国陶粒砂主要用于石油支撑剂，也是目前需求量最大的陶粒砂品种之一，也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。 在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超过建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用，已经由100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新品质、新用途的不断开发，它在其 他方面的比例将会逐渐增大。 陶粒的粒径一般为5~20㎜，最大的粒径为25㎜。陶粒的细小颗粒部分称为陶砂。在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶砂。陶砂的密度略高，化学和热稳定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是为降低建筑物自重。陶砂也可用于无土栽培和工业过滤。 2 分类 2.1 按原料分类 （1）铝钒土陶粒砂（石油支撑剂陶粒砂） 其主要是以优质铝钒土、煤等多种原材料，经过破碎，细碎，粉磨、制粒和高温烧结等多道工艺制作而成，具有耐高温、高压、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气
建筑陶粒
建筑陶粒 1）陶粒的简要介绍 市面上流通的备受欢迎的，性能优越的建筑陶粒的细小颗粒部分称为陶砂。根据市场应用分析来说，陶粒主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶粒页岩陶粒和粉煤灰陶粒等陶粒厂；在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶粒广东陶粒；使用陶粒的目的也是为降低建筑物自重。 （2）用于配置陶粒混凝土的施工方法 步骤一：配制轻骨料陶粒混凝土时，应先将陶粒用水预湿润，并待其表面无明水后再按设计配比要求掺和水泥、砂或其他外加剂。 步骤二：陶粒混凝土配制后，应随即铺设，间隔时间不宜大于30分钟。如因输送距离远而使陶粒混凝土出现离析和干硬时，应在施工现场用人工洒水搅拌均匀后再铺设。 步骤三：陶粒混凝土配制时，无须用机械操作，可用人工在施工现场搅拌均匀即可。但如配制大体积混凝土需用搅拌机时，应严格控制搅拌时间，以防时间过长击碎骨料。 步骤四：陶粒混凝土铺设后应注意养护，炎热干燥时可洒水湿润表面，养护期间严禁在混凝土表面行走、操作、拖拉工具杂物，并至少三天后方可进行下一道工序施工。 在产品的应用方面，建筑陶粒在应用方面是毋庸置疑的的受到建筑商家的好品和赢得消费者的肯定。产品突出的特点，作为一种新型材料，因其具有重量轻、强度高、导热系数小、吸水率小、耐高温、抗老化、耐酸碱、无放射性、环保节能等特点而在建筑领域中得到广泛的应用。 东莞建筑陶粒的生产加工在原料的选择上离不开黏结剂的功劳作用。首选，建筑材料的如何从一堆的泥土以及一些不相关的产品，通过一定的加工生产出成型的颗粒状的产品呢？黏结剂就是起到一种粘合的作用效果。并且，它是替代了原来的粘土的地位。 （1）什么是黏结剂？有什么特点？ 黏结剂就是指，为提高粉状饲料成型以及颗粒饲料抗形态破坏能力而掺入饲料的添加剂。但是在工业生产上，它指的是当粉煤灰颗粒较大、细度达不到技术要求时，成型是就发散，不易造粒，造粒后的生料球强度差、易碎，在烧结输送过程中破损率较高。解决这一问题，就需要添加黏土等增黏剂，来提高粉煤灰的塑性，以方便造粒成型，提高成品率。从而在东莞建筑陶粒的生产中起到增黏作用以及助熔作用。 （2）用于楼地面垫层的具体施工方法 1.在铺设陶粒混凝土之前，应先清洗基层表面浮灰、杂物，并扫素水泥浆结合层，注意的是，必须要待基层表面无明水方可铺设。
陶粒轻质墙板施工方案
陶粒混凝土轻质墙板 安 装 方 案
一、施工准备 1．材料准备 本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。 2．施工工具 固定用热镀锌U型卡具、L型卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。 3．作业准备 根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。 二、隔墙板安装 1．轻质墙板安装 1）拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。 2）与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。 3）墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。 4）墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线
内，使粘结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定，待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。 5）木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手。 6）由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔。调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆，然后进行下道工序。 7）墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置，直至板下砂浆饱满密实。 8）板下填充水泥砂浆48h后，待水泥砂浆强度达到50%以上时，取出木楔，并在该处再填塞水泥砂浆，然后将墙板脚收光，做到无八
陶粒混凝土隔墙板安装施工方案
超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案 编制： 审核： 南通三建集团有限公司天津分公司 二零零六年四月
目录 一、工程概况 (2) 二、安装工艺 (2) 三、注意事项 (3) 四、不同部位墙板安装方法 (3) 五、安全文明施工注意事项 (4) 六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。 (4) 七、附图 (4)
一、工程概况 贻成·尚海国际工程为高层住宅小区，该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构，外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充，内墙采用200（150）mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。 二、安装工艺 1.清理基层。 2.弹地面墙板线。 3.将地面线用线坠返到顶板上（或梁底面）。 4.用撬棍将墙板安装就位。 5.用射钉将直角卡子固定好墙板。 6.用木楔将板根部垫实。 7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。 8.将根部木楔之间缝隙用1：3水泥砂浆填实刮平。 9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。 10.再用108胶泥（浆糊）贴竖向接缝带并用1：2水泥细砂浆（注 意加胶）将竖缝凹槽刮平压光。 11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出，再用1：3水泥砂浆将木 楔孔洞填实刮平。 12.对水泥砂浆进行适当养护。
三、注意事项 1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位（图1）。 2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固，要做到将接缝带网格 中间涂满胶泥（图2）。 3.板缝必须认真抹浆，要抹满、抹实，胶泥稠度要适宜。 4.如电工必须在墙板打洞，注意一定先用切割机将洞切成井字形， 然后再轻轻剔凿。严禁用锤猛击（图3）。 5.安装完的墙板一定要坚实牢固，不得松动、裂缝；墙板的竖直、 平整必须符合JQ-3209-95标准。 四、不同部位墙板安装方法 1.门窗口：必须要用专门制作的门框板进行安装，有过梁板的门窗 口，应用专门制作过梁板进行安装（图4）。 2.设计有拐角的墙板，应用专门制作拐角板进行安装，切忌随意代 用。 3.设计有丁字墙部位，应用专门制作丁子板进行安装。 4.板与地面按图5安装。 5.门口与门口板按图6安装。 6.板与墙连接按图7安装。 7.设计有窗下板的部位，应按图8进行安装。 8.设计墙板一侧与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙一面齐平的的部位， 鉴于梁柱剪力墙与陶粒板两者强度相差悬殊，在结构受力变形中
陶粒生产实用技术
陶粒生产技术 1、烧胀陶粒与烧结陶粒的不同： 烧结陶粒在焙烧过程中不发生较大的体积膨胀，内部只有少量气孔，而且有许多是联通或开放性的。而烧胀陶粒会发生较大的体积膨胀，内部有大量的气孔，这些气孔多是密闭的，互补连通的，开放性气孔较少。 2、烧胀陶粒的主要性能特点 由于是密闭微孔结构，气孔率非常高，一般要占陶粒总体积的48%-70%，所以它除具有陶粒的共同特征外，又具有了这种孔结构所赋予的都有特征。 ①具有更加优异的保温性能，热导率一般只有（m·k） ②更低的堆积密度，堆积密度大多为300-500kg/m3 ③优异的吸声隔声性能 3、膨胀气体产生的基本原理 膨胀的物质基础是气体，这些气体是由一些原料成分在高温下发生反应而产生的，而非外加的 目前我国生产膨胀陶粒主要是利用如下四大类可以产生气体的成分：碳酸盐类、硫化物类、氧化铁类、碳类。最常用的碳酸盐为碳酸钙和碳酸镁，最常用的硫化物为硫化铁、硫等，最常用的氧化铁为Fe2O3 4、主要化学反应 （1）碳酸钙的分解反应 ①碳酸钙的发起反应 CaCO3→CaO+CO2↑（850-900℃） ②碳酸镁的发起反应 MgCO3→MgO+CO2↑(400-500℃) （2）氧化铁的分解与还原反应 2Fe2O3+C→4FeO+ CO2↑ 2Fe2O3+3C→4Fe+ 3CO2↑ Fe2O3+C→2FeO+ CO↑ Fe2O3+C→2Fe+ 3CO↑ （3）硫化物的分解与氧化反应
Fe2O3===FeS+S↑ S+O2===SO2 4FeS2+11O2===2Fe2O3+8SO2↑ （4）碳的化合反应 C+O2→CO2↑ 2C+O2→2CO↑(缺氧条件下) 5、在氧化气氛下，CO从600℃左右开始产生，当温度超过1000℃时，CO溢出量增多，由于CO是氧化铁与碳之间反应的产物，它的出现不仅消耗未燃尽的煤，而且消耗氧化铁，所以经600℃以上温度长时间预热，膨胀会受到影响，另外在膨胀温度范围内，逸出的气体主要是CO，说明CO是主要膨胀气体。 6、膨胀原理 陶粒的膨胀实际就是发泡，发泡物质在高温下释放气体，产生气体压力才能使陶粒坯体膨胀，但没有气体他就无法得以保存，所以还必须有能束缚住气体的溶体，通过加热产生的熔体包围并防止气体外溢，膨胀才能成功。 早期的动态平衡膨胀过程有利于坯体的膨胀使陶粒实现轻质化，，少量多余的溢出减压，为后期陶粒坯体的膨胀收缩创造了良好的条件。后期的静态平衡膨胀过程可通过早期的气体释放减压和后期的降温增加来实现，致使陶粒表层开孔气孔减少或损失，同时内部气孔细化、封闭。 7、膨胀模式理论对生产陶粒的指导意义 ①发气量是陶粒膨胀的最基本因素，对它的正确把握至关重要。膨胀模式理论可使我们在配方设计或工艺控制时，能够更为准确地把握陶粒坯体的发气量，是之既不会完全被液相始终抑制，达到要求的膨胀力，又能有一定的释放量，形成减压收缩，并且不造成大量气体的逸出，使液相对其的抑制难以进行。这对于原料中发气成分的控制尤为重要。 ②正确把握液相量及液相粘度 如果液相量不足，他就无法包裹坯体产生的大量气体，如果液相量过大，就会使他的抑制作用过强，而使气体的膨胀力被过分地抑制。液相的粘度也对气体的膨胀有极大的影响，粘度越大，对气体的控制力就越强。 ③正确地把握不同膨胀端的技术特点 8、气孔率对陶粒性能的影响 大孔的直径大于1mm，小孔直径小于1mm，微孔直径小于 a：陶粒密度 陶粒的气孔率越大，他的堆积密度就越低，轻质性能就越优异。当他的表观密度为500kg/m3左右时，其气孔率均在48%左右。 b:陶粒强度
陶粒的应用
陶粒的应用 陶粒具有轻质、高强、节能、保温、多孔、外壳坚硬等共同特点，根据陶粒不同性能特质，可应用于下列行业： 1.建筑陶粒： （1）质轻、对应强度高：陶粒的堆积密度（200～1200 kg/m3），相当于砾石堆积密度的40～50％，可配置强度等级为LC10～80的陶粒混凝土，其制作的构筑自重轻，改革“肥梁、胖柱、深基础”的建筑体系。通过多次试验（LC--40）测得陶粒混凝土的表观密度远低干普通混凝土的容重，均小于1770 kg/m3，陶粒混凝土的表观密度比同标号普通混凝土轻27～33％，抗压强度均基本达到40Mpa。对于超强保温陶粒在堆积密度1200 kg/m3左右，筒压强度可达到15Mpa。 （2）隔热保温性好：由于陶粒内部有许多细微不通气孔，因而不仅使其密度小，而且导热系数低，一般为0.15～0.33W/m.k，用以配置的陶粒混凝土的导热系数为0.2～0.65 W/m.k，比普通混凝土的导热系数低50～60％左右，隔热保温性能较好。 （3）耐火性能优异：由于陶粒是经高温（1150～1350℃）焙烧而成,通过化学成份分析，其内含有较多的二氧化硅（SiO2）和三氧化二铝（Al2O3）因此耐火度较高。通过试验资料表明，建筑物发生火灾时，在650℃高温下，陶粒混凝土的强度损失约15％，耐火时间4h；而普通混凝土的强度损失约25～65％，耐火时间约1h；按此推算，在同一耐火周期内，，陶粒混凝土板材的厚度比普通混凝土板材的厚度减薄约20％。陶粒混凝土制作的耐火砖由于耐火度高、轻质高强、导热系数低、线性收缩小，可成为优质隔热保温轻质耐火材料。 （4）抗震性能好：陶粒混凝土自重轻、弹性模量低、一变形性能好，所以抗震性能优于普通混凝土。经测定，陶粒混凝土相对抗震系数为109，而普通混凝土为84，砖砌体为64。如1976年意大利费留利地区发生9级的大强震，据统计资料表明，砖混建筑物损害率达40～60％，框架结构粘土空心砖建筑损害率为33％，而陶粒混凝土建筑损害率只有5％。 （5）抗冻性能、耐久性能好：经我公司试验检测，粉煤灰陶粒混凝土的抗冻性能（－15℃），冻融循环50、100、150次时，混凝土强度损失分别为4.9％、9.5％、15％，均低于≤25国际要求。另由干陶粒是烧出来的，属陶质惰性，无
地面陶粒混凝土垫层施工方案
国务院台湾事务办公室（广安大厦中区）装修改造工程 地面陶粒混凝土垫层施工方案 编制： 审批： 中建一局建设发展公司 国务院台湾事务办公室装修改造项目经理部 2006.11.15
一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于国务院台湾事务办公室（广安大厦4-14层）装修改造工程地面垫层的施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） （3）《建筑地面设计规范》（GB 50037-96） （4）《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-90） 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。 (2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为CL7.5。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥：水：砂：陶粒 390：190：829：291
污泥陶粒的制备及实验研究
污泥陶粒的制备及实验研究 摘要：以城市污水处理厂污泥、粉煤灰为主要原料辅以粘土，通过高温烧结法 制备轻质陶粒集料，探究了污泥掺量、粉煤灰掺量、烧制温度、烧制时间对陶粒 性能的影响。最终以25%污泥、35%粉煤灰、40%粘土为原料，在1050℃的条件 下煅烧16min，制得强度32.8MPa、吸水率16.97%的陶粒集料。 关键词：污泥；陶粒；粉煤灰 1引言 城市污泥是在污水处理过程中所产生的固态或半固态物质[1]。随着我国经济 发展速度和城市化进程的加快，城市污水处理产生的污泥量不断增加。在这些污 泥中含有机物、氮、磷、重金属及病原菌等多种物质。当前污泥的处理处置以焚烧、堆肥、填埋为主，能耗巨大且处理效果不理想，容易造成二次污染[2]。本研 究以脱水污泥为主要原料烧制陶粒，将污泥变“废”为“宝”，使其成为一种有用的 资源，实现了经济效益、环境效益和社会效益的较好结合。 本实验针对目前污水处理厂产生的大量脱水污泥，拟研究利用污泥配以其他 适宜的辅料（粉煤灰、粘土）混合高温烧结制取陶粒。实验过程中，尽可能地提 高脱水污泥的使用百分比，通过控制烧结温度和烧结时间，制得符合标准的轻质 陶粒。 2 实验材料与方法 2.1 实验原料： 实验原料包括：脱水污泥，取自太原市北郊污水处理厂；粉煤灰为山西某电 厂产的Ⅱ级粉煤灰；粘土取自石家庄某工业园。 2.2实验方法 首先将原料用万能粉碎机粉碎至所需要细度，并进行筛分，然后按照不同的 比例分别称取污泥、粉煤灰、粘土，并将其放入烧杯中反复搅拌均匀，再缓慢滴 加蒸馏水至混合原料呈潮湿状即停止。造粒时采用手工造粒，制成粒径为4~6 mm的球状颗粒。制备后的陶粒放入培养皿中，然后在干燥器内于100 ℃下烘到 20~24 h至烘干。将烘干的陶粒装入坩埚内并放入箱式电阻炉中，在一定温度条 件下进行煅烧，最后使之自然降温取出即可。 3实验结果与讨论 3.1 原料配比 图1 污泥掺量对陶粒性能的影响图2 粉煤灰掺量对陶粒性能的影响 从图1、图2可知，随着污泥掺量、粉煤灰掺量的分别增加，陶粒强度均呈 现先增高后降低的趋势。当污泥掺量为25%时，样品的抗压强度最大、吸水率最小。污泥陶粒坯体在高温焙烧下，料球内层的C在缺氧条件下生成CO，提供的 还原气氛使铁氧化为FeO。FeO是一种较强的高温熔剂，使陶粒坯体中的高温液 相量增加，液相烧结性能增强，使烧结致密化速度和最终的陶粒制品的密度提高，从而使陶粒的抗压强度明显提高[3-4]。当污泥含量超过25%时，污泥中的有机成 分氧化释放的能量就会降低熔体的粘度，增加了成孔的气体量，从而使其气孔率 增大，使陶粒强度变小，吸水率增加。 当粉煤灰掺量为35%时，陶粒的强度最大。这是由于当加入粉煤灰的量增加
陶粒回填工艺技术交底内容
依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层（填充层）。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1页岩陶粒：粒径5?30mm松散密度为500?700kg/m3，吸水率 3.5%?5% （干燥状态下30min计），未熟化的片状物应小于10%?15%粉末及粒径小于5mm的^颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2粘土陶粒：粒径5?30mm松散密度为580?680kg/m3，吸水率8.3%?10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5% 2.1.1.3粉煤灰陶粒：粒径5?15mm密度为630?700kg/m3，吸水率16%?17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级》C1（?C30时不大于5%
2.1.3水泥：一般采用32.5 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 2.1.4外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2?3m木杠、5mn和30mn孔径筛子。 2.2 作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 224如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理f找标咼弹水平控制线f陶粒过筛、水闷f搅拌f铺设陶粒混凝土f养护 3.1.1基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面, 按设计要求的坡度找出最高点的最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标
陶粒混凝土
什么是陶粒 （一）陶粒的基本概念 陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。 陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒的粒径一般为5～20㎜最大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。 陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。 轻质性是陶粒许多优良性能中最重要的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。 陶粒的细小颗粒部分称为陶砂。在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶砂。陶砂的密度略高，化学和热稳定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是为降低建筑物自重。陶砂也可用于无土栽培和工业过滤。 （二）陶粒的种类 1、按陶粒的原料分 （1）粉煤灰陶粒 以固体废弃物为主要原料，加入一定量的胶结料和水，经加工成球，烧结烧胀或自然养护而成，粒径在5㎜以上的轻粗集料，简称粉煤灰陶粒。 （2）黏土陶粒 以黏土、亚黏土等为主要原料，经加工制粒，烧胀而成的，粒径在5㎜以上的轻粗集料，称为黏土陶粒。 （3）页岩陶粒 又称膨胀页岩。以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。页岩陶粒按工艺方法分为：经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒；经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。
污泥制备陶粒及其性能研究
第40卷第4期2017年8月V ol.40No.4Aug.2017 辽宁科技大学学报Journal of University of Science and Technology Liaoning 污泥制备陶粒及其性能研究 余锋波1，金文杰1，聂振皓2 （1.辽宁科技大学化学工程学院，辽宁鞍山114051；2.鞍山市环保局，辽宁鞍山114009） 摘要：采用鞍山市大孤山污水处理厂城市污泥和鞍山市千山山脉的黏土为主要原料制备陶粒。采用X 射线衍射法和原子吸收法测定城市污泥和黏土的成分，主要含有SiO 2和Al 2O 3；通过正交实验得到了城市污泥和黏土制备陶粒的最佳配方，配方是城市污泥与黏土比为3：1，烧结温度为1000℃，保温时间为30min ，添加剂为15%；测定了陶粒的吸水率、表观密度和侵蚀率，得到了吸水率和表观密度成正相关，粒径为5mm 侵蚀率最小，30h 的侵蚀率是0.17%。将粒径为2、5和7mm 陶粒应用于焦化废水，研究了陶粒表面微生物附着效果；通过三组对比实验可知，同时加入污泥和陶粒处理焦化废水的效果最好，焦化废水COD 从637.4mg/L 降到40.3mg/L ，只加入陶粒处理焦化废水最差，焦化废水COD 从637.4mg/L 降到128.9mg/L 。 关键词：城市污泥；黏土；陶粒；焦化废水 中图分类号：X703.1文献标识码：A 文章编号：1674-1048（2017）04-0274-07 DOI ：10.13988/https://www.wendangku.net/doc/2c17921704.html,tl.2017.04.007 城市污泥除水分外主要含大量有机物、致病细菌和病毒，在微生物的作用下易氧化分解。不经过处理的城市污泥任意排放，会对人体健康、环境、土壤、大气和水体产生危害。当前污泥的处理技术有农用、综合利用、陆地填埋、露天堆放、外运和焚烧［1］。我国各处理技术所占比例为陆地填埋约占63.06%，外运约占14.42%，污泥农用约占13.51%，综合利用约占5.41%，露天堆放约占1.80%，焚烧约占1.80%，总体污泥处置利用效率较低［2］，污泥资源化途径较少。随着污泥量逐年增加，到2020年预计将突破6000万吨［3］，寻找到一种合理的资源化技术尤为重要。污泥综合利用技术当前所占比例较少，但综合利用技术能实现污泥无害化和资源化，满足废物再利用原则，是污泥利用的发展趋势。利用污 泥制备陶粒属于污泥综合利用的一种方式。陶粒按制备的原料可分为黏土陶粒、粉煤灰陶粒和生物泥陶粒［4］。烧制工艺一般经过预热过程和烧结过程。烧制成的陶粒主要有以下用途：（1）利用陶粒内部多孔，比表面积较大，热稳定性好，具有较好的吸附性能，可以作为生物载体，来处理城镇和工业污水；（2）陶粒还可以生产轻质砌块，达到环保节能和隔热的效果；（3）利用陶粒的保温、隔热性能生产地面垫层和楼层底面［5］。常规的污泥处理方法，如填埋和焚烧等，已经难以适应污泥增长 的速度和日益严格的环境标准。污泥制备陶粒实现废物利用，减少环境危害，产生二次污染少，而且制备的陶粒可应用于水处理工程，有一定的经济价值回报，是一种高效、经济的处理技术。本论 文主要研究污泥陶粒的制备方法及其在废水处理中的应用。 1实验材料及仪器 材料：城市污泥，鞍山市大孤山污水处理厂；收稿日期：2017-06-19。 基金项目：辽宁省教育厅先进煤焦化及煤资源高效利用工程研究中心开放课题。 作者简介：余锋波（1993—），男，江西上饶人。 通讯作者：金文杰（1967—），女，辽宁鞍山人， 教授。
陶粒项目实施方案
第一章概况 一、项目概况 （一）项目名称 陶粒项目 （二）项目选址 某临港经济技术开发区 对各种设施用地进行统筹安排，提高土地综合利用效率，同时，采用先进的工艺技术和设备，达到“节约能源、节约土地资源”的目的。 （三）项目用地规模 项目总用地面积27226.94平方米（折合约40.82亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数55.10%，建筑容积率1.66，建设区域绿化覆盖率5.07%，固定资产投资强度199.33万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积27226.94平方米，建筑物基底占地面积15002.04平方米，总建筑面积45196.72平方米，其中：规划建设主体工程32989.26平方米，项目规划绿化面积2291.92平方米。 （六）设备选型方案
项目计划购置设备共计76台（套），设备购置费3457.34万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量954260.45千瓦时，折合117.28吨标准煤。 2、项目年总用水量12628.28立方米，折合1.08吨标准煤。 3、“陶粒项目投资建设项目”，年用电量954260.45千瓦时，年总用 水量12628.28立方米，项目年综合总耗能量（当量值）118.36吨标准煤/年。达产年综合节能量46.03吨标准煤/年，项目总节能率29.08%，能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合某临港经济技术开发区发展规划，符合某临港经济技术开发 区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取 了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不 会对区域生态环境产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资12338.11万元，其中：固定资产投资8136.65万元， 占项目总投资的65.95%；流动资金4201.46万元，占项目总投资的34.05%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标
陶粒砌体施工方案
陶粒砌体施工方案 一、工程概述： 本层砌体采用M5.0水泥砂浆砌筑陶粒砌块，内外墙厚为200mm。陶粒砌块均有厂家合格证、现场检验报告。本层层高为4.5米。 二、施工工艺及技术要求： 1、施工前应先熟悉图纸，了解轴线位置及洞口尺寸。 2、结构验收后在墙上弹出+500标高水平线，弹好门洞口位置线。 3、将砌筑加气砼墙部位的楼地面剔除高出楼底面的混凝土灰浆，并清扫干净洒水湿润。 4、砌筑前所植钢拉结筋必须保证在施工24小时后，方可进行砌体砌筑，以保证所植拉结 筋的长度。 5、砌加气砼砌块前先砌高度200mm多孔空心砖，当最下一层砌块灰缝大于20mm时应用豆 石混凝土找平铺砌。 6、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列模块，不够整块的可以锯截成需要的规格， 但不得小于砌块长度的1/3，采用水泥砂浆，满铺满挤砌筑上下十字错缝。 7、砌块与墙的连接处，每隔两皮陶粒砌块400mm高设通长拉结筋2φ6@300一道。 三、质量要求： 1、砌体墙体的砂浆所使用的水泥进场前应分批对其强度、安定性进行复检，检验批应以 同一生产厂家同一编号为一批，不同品种水泥不得混合使用，严格按照送检制度执行。 2、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、 产品性能检测报告和砂浆试块检验报告。 3、墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表中规定
（1）陶粒砌块砌体不应于其他块材混砌。 （2）砌体的砂浆饱满度、水平、垂直灰缝均应大于等于80%。 （3）砌体的拉结钢筋与块体皮数相符合，拉结钢筋埋置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向埋置偏差不应超过一皮高度。 （4）墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。 （5）墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，加气砼砌块的水平缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。 （6）墙砌至接近梁底、板底时，应尚存一定空隙，除填充墙砌筑完成并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。 四、针对质量通病制定的预防措施： 1、墙体强度不够。预防措施：碎块上墙影响强度，砌筑时断裂块及小于20cm砌块不允许 上墙，且墙体砌筑24小时后方可上人。砂浆拌合严格按照配合比进行拌制，墙体注意浇水养护。 2、墙顶与梁板底部连接不好。预防措施：砌筑至接近梁底、板底时，应存一定空隙，完 成至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。 3、门窗洞口构造不符合规定。预防措施：过梁的两端压接部位应严格按施工规范设置混 凝土墩。 4、灰缝不匀，灰缝大小不一致。预防措施：砌筑时挂线，严格按要求灰缝砌筑，做到随 砌随勾缝，保证灰缝均匀。 5、排块及局部做法不合理，影响墙体稳定。预防措施：砌筑时按规定排块，排块及构造 做法应严格按照设计及图籍的规定。 五、降低成本措施： 1、加强施工管理，提高施工组织水平。加快工程进度，缩短工期。 2、加强材料管理，节约材料费用，合理组织材料进场，避免和减少二次搬运，搬运时注 意轻拿轻放，以免造成损坏。合理使用材料，注意砌块料头的使用。尽量减少切割整块加气块。 3、提高劳动力生产率，减少窝工浪费。 4、加强机械设备管理，提高机械使用率。 5、砌筑砂浆随拌随用，做到工完料尽场地清，避免造成浪费。
陶粒轻骨料混凝土的应用与发展趋势
文章编号:1000-5730(2001)02-0067-04 陶粒轻骨料混凝土的应用与发展趋势 Ξ 祝 叶1 徐银芳1 陈 竣2 (1.华中科技大学 土木工程与力学学院,湖北 武汉 430074) 摘要:主要分析了影响陶粒混凝土强度主要因素,及研制高强陶粒混凝土中的关键问题,并展望了高强轻骨料混凝土的发展前景. 关键词:高强陶粒; 颗粒强度; 吸水率中图分类号:TU528.2 文献标识码:A 轻骨料混凝土是用水泥、粗轻骨料和轻细骨料(或普通砂)和水配制而成的一种轻质混凝土.轻骨料混凝土的强度等级为CL 5～CL 50.轻骨料混凝土的容重一般在600～1800kg/m 3之间,比普通混凝土容重约轻25%～35%,大大降低了建筑物的自重.相对于普通混凝土建筑而言,轻骨料混凝土建筑具有自重轻、结构跨度大、抗震性能好,节省造价等优点,陶粒混凝土即是轻骨料混凝土中的一种. 1 陶粒混凝土的技术性能 1.1 陶粒混凝土结构特征及破坏特点 陶粒混凝土中的陶粒粒径一般≥5mm ,为多孔颗粒,其容重一般是800～1900kg/m 3,为多孔轻质混凝土.陶粒混凝土具有水泥石微观结构,由水泥凝胶、晶体骨架,未水化完的水泥颗粒和凝胶化组成.此外,陶粒混凝土独特的微孔微管系统,具有吸水作用,且在水泥硬化过程中又可以排出水分,用于水泥石的继续硬化,这种“微泵”作用形成骨料颗粒表面的局部低水灰比,增加了骨料表面附近水泥石的密度性,提高了骨料与砂浆的界面结合力.陶粒的粗糙表面,也提高了界面机械咬合力.当水泥石强度较低时,混凝土受力初裂发生在水泥石中,当水泥石强度高于陶粒时,其受力初裂几乎是在骨料与水泥石中同时发生的.1.2 强度及变形性能 通过大量的试验表明,陶粒混凝土的强度与陶粒粒径的大小有关,一般随着陶粒粒径的增大,其强度有降低的趋势,使混凝土的抗压强度降低.陶粒混凝土的弹性模量较小,在空气中硬化时收缩变形较大,徐变也较大.这些都是陶粒混凝土变形性能中不利的一面,但对于温度敏 第18卷第2期2001年6月 武汉城市建设学院学报 J.OF WU HAN URBAN CONSTRUCTION INSTITU TE Vol.18No.2 J un.2001 Ξ收稿日期:2001-04-25. 作者简介:祝 叶(1976-),女,硕士研究生;武汉,华中科技大学土木工程与力学学院(430074).
陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准
陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率 3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。 2.1.3 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 3 操作工艺 3.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计
建筑陶粒轻质陶粒用途
陶粒 陶粒滤料采用优质高铝矾土经高温煅烧、破碎、电解熔化等工序加工而成。 1、通常做均质滤料用于水处理效果最好，它表面光滑、过滤阻力小、耐磨损、不破碎、不结块、易再生、一般不更换。 2、用于油田井下压裂支撑剂，它表面光洁、强度高、耐酸碱、导流能力强、浸透率好、使用周期长。 陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。
陶粒的基本概念 陶粒的粒径一般为5～20㎜最大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。 因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。 轻质性是陶粒许多优良性能中最重要的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。 陶粒的细小颗粒部分称为陶砂。在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶砂。陶砂的密度略高，化学和热稳定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是为降低建筑物自重。陶砂也可用于无土栽培和工业过滤。