生 产 过 程 巡 检 记 录 表
生产过程巡检记录表
设备日常巡检记录表
热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码：R-DS-01编号：01 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：
2、其它设备包括：热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码：R-DS-02编号：02 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：
巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：
生产记录表格
生产记录表格 不符合项分布表.doc 事故隐患整改通知书.doc 伤亡人员登记卡.doc 作业时间研究记录单.doc 作业标准汇总表.doc 全民（或非全民）职工伤亡事故原因分析.doc 内部审核检查表.doc 劳动防护用品发放卡片.doc 安全员每日巡检记录.doc 安全技术交底记录.doc 安全生产会议纪录.doc 工伤复工人员安全教育登记表.doc 工作量汇总表（一）.doc 工程项目安全技术措施费使用记录.doc 应急预案演练记录.doc 放射性同位素出入库单.doc 文明施工检查记录.doc 新职工三级安全安全教育卡.doc 施工现场安全检查表.doc 施工班组每日安全活动记录.doc 时间研究记录表.doc 特种作业人员登记表.doc 生产产品状况记录表.doc 生产用料记录单.doc 生产记录表格-设备事故台帐.doc 生产记录表格-设备事故报表.doc 生产记录表格-设备检查记录.doc 生产记录表格不符合报告.doc 生产记录表格交通事故报表.doc 生产记录表格产品尺寸表.doc 生产记录表格体检日期.doc 生产记录表格噪声检测记录.doc 生产记录表格图面记录表.doc 生产记录表格处罚通知书.doc 生产记录表格材料-HSE会议签到表.doc 生产记录表格材料-领用记录单.doc 生产记录表格环境检测记录.doc 生产记录表格设备分布台帐.doc 生产记录表格设备运转记录.doc 考核作业人员记录表.doc 设备修理验收单.doc 设备维修（保养）纪录.doc
违章人员教育登记表.doc 部门机器运转日记.doc
安全技术交底记录 注：本表一式三份，交底人、被交底人、安全部门各一份。
车间设备日常检查内容
杨林总厂大型设备日常检查内容 一、数控切割机、直条切割机日常检查内容 1、开机前检查轨道周围及切割台上是否有切割余料及异物，如有必须清除后，设备才能移动。 2、检查轨道、齿轮、齿条的润滑是否良好。 3、检查气管、电缆滑线架运行是否正常，有无凌乱破损。 4、检查各连接螺栓是否松动，各压力表是否正常。 5、检查气源安全情况，切割过程中，发现有异常情况，如闻到有燃气异味，应及时切断气源和电源，待排除故障后方能开机。 6、每天班后用压缩空气对设备表面进行吹灰，保持设备表面干净清洁；检查整理各气管达到整齐规范；认真填写设备履历手册，关闭主电源及气源。 7、每周四清洗纵、横向轨道、齿条、导向轮和滚轮，保持表面清洁，减少磨损。 二、H型钢组立机、H型钢翼缘矫正机日常检查内容 1、开机前检查各连接螺栓是否松动，辊道各轴承座是否损坏，传动链条有无断裂，安全防护罩是否完好。 2、检查液压站油箱、管路、电磁阀、油缸有无漏油，油箱油位是否正常。 3、检查各减速机油位是否正常，各控制按钮是否损坏。 4、开机后先试运行各机构动作是否正常，液压系统压力是否正
常，压力表是否损坏，工作中发现设备异常情况应立即停机检查或报修。 5、每天班后用压缩空气对设备表面进行吹灰，保持设备表面干净清洁；认真填写设备履历手册，关闭主电源。 6、每周四对各润滑点及传动链条进行添加润滑脂（黄油）。 7、每月检查一次液压站油过滤器使用情况。 8、液压站每年更换一次液压油（46#抗磨液压油），减速箱根据油质情况进行更换（30#机械油）。 三、龙门焊、非熔化极双枪电渣焊日常检查内容 1、开机前检查各连接螺栓是否松动；各连接件有无变形；焊线及地线连接是否可靠；气路管道是否有泄漏；电缆滑线架运行是否正常，有无凌乱破损；各滚轮有无卡阻现象；各控制按钮是否损坏。 2、开机后检查各仪表工作是否正常，试运行各机构动作是否正常，工作中发现设备异常情况应立即停机检查或报修。 3、每天班后用压缩空气对设备表面进行吹灰，保持设备表面干净清洁；认真填写设备履历手册，关闭主电源。 4、每周四对导轨及各润滑点加注润滑油（黄油），打开焊机主机外壳及回收机外壳进行吹灰。 四、端面铣日常内容
运维服务服务器网络设备日常巡检报告
巡检报告 单位名称时间 巡检人 巡检内容检查方法结果一、服务器系统 设备名称：设备型号： 1、检查服务器的是否有报警声，指示灯面板是否有红灯显示（电 源指示灯除外）观察指示灯 有（无）报警声 有（无）红灯 2、通过windows操作系统“任务管理器”，检查系统CPU利用率检测三次，每次5分钟，记录大约平均的利用率 3、通过windows操作系统“任务管理器”，检查系统内存利用率检测三次，每次5分钟，记录大约平均的利用率 4、检查系统盘和数据盘的空间占用硬盘共分几个分区，哪几个分区？每个分区空间大小，分别使用多少 5、操作系统启动和运行状况检查加电启动是（否）正常 6、数据库启动和运行情况应用启动测试是（否）正常 7、应用程序启动和运行情况应用使用测试是（否）正常异常问题记录（上面检查发现的问题或在各检查项外发现的问题请在此具体描述） 备注：以每台设备为单位填写。 二、网络设备系统 设备名称：设备型号： 1、检查设备面板指示灯状态，看是否有红灯报警观察面板指示灯有（无）红灯
2、从本局网络中的某台PC机上ping下属的分支机构和部局的某台服务器Ping对方IP地址□通 □不通 3.管理级用户控制： 远程登录用户必须设置密码。 检查是否需要密 码才能进入管理级 别用户。 □完善 □不完善 4. Telnet登录控制： Telnet口令和Super口令的设置要不同，使用密文格式。□完善□不完善 5. 接口配置： 不使用端口置为shutdown状态。Display current-configuration □完善 □不完善 6. FE/GE口配置： 端口模式（包括速率、双工模式）配置对接双方必须一致；端口实际工作模式必须与对端一致。Display current-configuration Display interface □完善 □不完善 7. telnet和串口登录： telnet和串口两种方式能正常登录。□完善□不完善 8. 端口统计数据： 查看各个使用的端口收发统计数据是否正常，异常报文是否有增长。Display interface □完善 □不完善 09.电源状态查看： 各电源模块工作状态正常。Display system device □完善 □不完善 10. CPU占有率： CPU占有率应正常，与当前开展的业务类型和转发流量相符。Display system cpu □完善 □不完善 11.系统当前正在发生的告警信息：有告警及时处理。Display alarm □完善 □不完善 12.内存使用情况：内存占有率。Display memory □完善 □不完善 异常问题记录（上面检查发现的问题或在各检查项外发现的问题请在此具体描述） 备注：以每台设备为单位填写。 三、安全设备系统 设备名称：规格型号： 设备名称：规格型号： 设备名称：规格型号： 1、检查防病毒的工作状态。观察系统运行状 态 是（否）正常
设备巡检内容及常用巡检工具
设备巡检内容及常用巡检工具 摘要:设备巡检通过对设备的检查和诊断，尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位，判断并排除缺陷，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然”，保证设备性能的高度稳定. 设备巡检工作的“八定”内容 设备巡检（标准化为点检）是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具，按照“八定”的方法对设备进行检查，找出设备的异状，及时发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段。设备巡检工作的“八定”内容如下: ?定点：科学地分析、确定设备的维护点，即易发生劣化部件。明确点检部位，同时确定各部件检查的项目和内容。 ?定标准：按照设备技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等）的正常工作范围。 ?定人：按区域、按设备、按人员素质要求，明确专业点检员。 ?定周期：预先确定设备的点检周期和点检状态，按照分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。 定方法：根据不同设备及点检要求，明确点检的具体方法，如用感官（视、听、触、嗅）或用仪器、工具进行。 ?定量：采用技术诊断和劣化倾向管理方法，运用现代化管理手段进行设备劣化的量化管理。 ?定业务流程：明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。 ?定点检要求：做到定点记录、定标处理、定期分析、定向设计、定人改进、系统总结。 设备巡检常用工具:巡检仪 ?巡检仪内容：巡检路线、巡检内容、结果查询、漏检统计、缺陷管理等。 ?使用方法： 1.开机确认其电量充足； 2.按照既定巡检路线，进行巡检； 3.按照屏幕上所显示的具体内容、项目进行巡检； 4.巡检完毕后，通过巡检仪上的同步上传功能,自动将所有的巡检结果上传至电脑中，方便对巡检数据的查询及分析.