轴承型号含义全套汇编

轴承型号含义大全

表示静音等级

ZZ：表示轴承双侧附带铁制防尘盖

CM：表示电机用径向内部游隙

NS7：表示轴承内部油脂标号

S:表示轴承内部油脂的填充量

5：表示轴承的的包装是商业包装

附件代号

Z：轴承单侧钢板防尘盖

ZZ：轴承两侧钢板防尘盖

V：轴承单侧橡胶制非接触型防尘盖

VV：轴承两侧橡胶制非接触型防尘盖

DU：轴承单侧橡胶制接触性防尘盖

DDU：轴承两侧橡胶制接触性防尘盖

NR：轴承外套圈带有径向定位槽和定位环

保持架材质和形制代号

M：铜合金车制保持架

EM：滚子引导铜合金车制保持架

EW：滚子引导刚保持架

W：套圈引导钢制保持架

ET：树脂保持架

TYN：树脂保持架

EA：调心滚子轴承钢制S型冲压保持架

CD：钢制合金保持架

CA：铜合金保持架的形制

AW：30度角接触轴承/钢制保持架

BW：40度角接触轴承/钢制保持架

内部游隙代号

C0标准游隙代号（一般轴承型号中省略）

C1：比C2游隙略小的游隙

C2：比标准游隙小的游隙

C3：比标准游隙略大的游隙

C4：比C3游隙略大的游隙

C5：比C4游隙略大的游隙

CM：符合电机用的内部游隙

CC0：非互换性标准游隙

CC1：比CC2小的非互换性游隙

CC2：比非互换性标准游隙小的游隙

CC3：比非互换性标准游隙略大的游隙

CC4：比CC3略大的游隙

CC5：比CC4略大的游隙

MC3：微型轴承标准游隙

MC1：小于MC2游隙

MC2：小于MC3游隙

MC4：大于MC3游隙

MC5：大于MC4游隙

MC6：大于MC5游隙

精度等级代号

P0：普通精度

P6：优于普通精度

P5：优于P6精度

P4：优于P5精度

P3：优于P4精度

P2：优于P3精度

PN7B：丝杠轴承/等于P4精度

多列轴承组配代号

DB：背靠背组合

DF：面对面组合

DT：串联组合

SU：单只任意组配

DU:两只轴承任意组配

三联组合：DFD,DTD（参见NSK综合样本B239页）四联组合：DFF,DFT（参见NSK综合样本B239页）

接触角代号

A角：30度接触角

B角：40度接触角

C角：15度接触角

A5角：25度接触角

QJ:四点角接触轴承35度接触角

TAC：滚珠丝杆轴承60度接触角

油脂代号

AV2油脂/NS7油脂/

包装代号

5：商业包装

6：工业包装

轴承材质代号

SS：表面镀铬不锈钢轴承

预紧代号

L：轻预紧

新标准应该是

0 双列角接触球轴承

1 调心球轴承

2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承

3 圆锥滚子轴承

4 双列深沟球轴承

5 推力球轴承

6 深沟球轴承

7 角接触轴承

8 推力圆柱滚子轴承

N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NN

U 外球面轴承

QJ 四点接触球轴承

另外，轴承代号前后还有前置和后置代号，分别如下：

——前置代号

前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。

GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例： GS.81112 。

K.——滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108

R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例： RNU207——不带内圈的 NU207 轴承。

WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例： WS.81112.

——内部设计

——外形尺寸及变形设计

——密封

——保持架

——公差

——游隙

——热处理

——特殊设计

——机床主轴轴承

——低噪省轴承

——后置代号

后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。

后置代号—内部结构

A 、

B 、

C 、

D 、 E——内部结构变化

例 : 角接触球轴承 7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接触角 ,E-25 °触角， B—40 °接触角。

例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。

VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。

例： NJ2312VH 。

后置代号—轴承外形尺寸及外部结构

DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例： 3306DA 。

DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例： ST017DZ 。

K——圆锥孔轴承，锥度 1 ： 12 。例： 2308K 。

K30- 圆锥孔轴承，锥度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。

2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例： NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。

N——外圈上带止动槽的轴承。例： 6207N 。

NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例： 6207 NR 。

N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例： QJ315N2 。

S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例： 23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的调心滚子轴承均不标注 S 。

X——外形尺寸符合国际标准的规定。例： 32036X

Z??——特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例： Z15——不锈钢制轴承（ W-N01.3541 ）。

ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

后置代号——密封与防尘

RSR——轴承一面带密封圈。例： 6207 RSR

.2RSR——轴承两面带密封圈。例： 6207.2RSR.

ZR——轴承一面带防尘盖。例： 6207 ZR

.2ZR 轴承两面带防尘盖。例： 6207.2ZR

ZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例： 6207 ZRN 。

.2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例： 6207.2ZRN 。

后置代号—保持架及其材料

1 实体保持架。

A 或

B 置于保持架代号之后， A 表示保持架由外圈引导， B 表示保持架由内圈引导。

F——钢制实体保持架，滚动体引导。

FA——钢制实体保持架，外圈引导。

FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

FB——钢制实体保持架，内圈引导。

FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。

H ， H1——渗碳淬火保持架。

FP——钢制实体窗型保持架。

FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。

FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。

FV ， FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。

L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。

LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。

LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。

LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

LP——轻金属制实体窗型保持架。

LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。

LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

M ， M1——黄铜实体保持架。

MA——黄铜实体保持架，外圈引导。

MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。

MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

MP——黄铜实体直兜孔保持架。

MPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。

MPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。

T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。

TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。

TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。

THB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。

TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。

TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。

TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。

TN——工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。

TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。

TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。

TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。

TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。

TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。

TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

冲压保持架

J——钢板冲压保持架。

JN——深沟球轴承铆接保持架。

保持架变动

加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例： NU 1008M 1 。后置代号—无保持架轴承

V——满装滚动体轴承。例： NU 207V 。

VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例： 51120VT 。

后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度）

P0——公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级，代号中省略，不表示。

P6——公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。

P6X——公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子轴承。

P5——公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。

P4——公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。

P2——公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级（不包括圆锥滚子轴承）。

SP——尺寸精度相当于 5 级，旋转精度相当于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。

UP——尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。

HG——尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级，低于 2 级（主轴轴承）。

后置代号—游隙

C1——游隙符合标准规定的 1 组，小于 2 组。

C2——游隙符合标准规定的 2 组，小于 0 组。

C0——游隙符合标准规定的 0 组，代号中省略，不表示。

C3——游隙符合标准规定的 3 组，大于 0 组。

C4——游隙符合标准规定的 4 组，大于 3 组。

C5——游隙符合标准规定的 5 组，大于 4 组。

公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（ P0 级不表示）加上游隙组号（ 0 组不表示）组合表示。

例： P63=P6+C3 ，表示轴承公差等级 P6 级，径向游隙 3 组。

P52=P5+C2 ，表示轴承公差等级 P5 级，径向游隙 2 组。

非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母 R （径向游隙）或 A （轴向游隙）之后用μ m 数表示，数字之间要用小圆点隔开。

例： 6210.R10.20——6210 轴承，径向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。

6212.A120.160——6212 轴承，轴向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。

后置代号—测试噪声的轴承

F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径 d ＞ 60mm 以上的深沟球轴承。例： 6213.F3 。

G——低噪声轴承。主要是指内径 d ≤ 60mm 的深沟球轴承。例： 6207.G

后置代号——热处理

S0——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 150 ℃。

S1——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 200 ℃。

S2——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 250 ℃。

S3——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 300 ℃。

S4——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 350 ℃。

后置代号—特殊技术条件

F??——连续编号的制造技术条件。例： F80——轴承内、外径公差及径向游隙压缩。

K??——连续编号的检查技术条件。例 K5——轴承内、外径公差压缩。

.ZB——直径大于 80mm 以上的带凸度的圆柱滚子。例： NU 364.ZB 。

.ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例： K18 × 26 × 20F .ZB2.

ZW——双列滚针和保持架组件。例： K20 × 25 × 40FZW 。

.700???——以 700000 开头的连续编号的技术条件。

Z52JN.790144——轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过 270℃。