医用气体管道专业施工方案
病房终端设施
1.1病房设备带
铝合金设备带，截面尺寸为：195mm×60mm×1.5mm，表面采用喷塑处理。
结构为三腔体，即强、弱电、
气体管道分道敷设；强、弱电采用穿PVC
软导管方式敷设。
安装牢固、整体性强、外形美
观、表面坚固耐腐蚀、耐擦划、色彩可选。
1.2气体终端
快速拔插式自密封气体终端（气体终端自带维修阀），气体终端均采用铜合
金材质，各项指标完全符合国家最新相关标准要求。
各气体终端之间不具有互换性，不同的定位销使各种用气设备在任何情况下
都不会插错，从而保证使用的绝对安全；终端与管道之间采用航空低压球形
接头螺纹连接。气体终端使用时插拔快捷、灵活、可靠。
1.3床头照明装置
设备带下侧腔内嵌入式安装LED床头灯组件，含LED灯管、灯罩及灯座组成。
LED 灯管具有照度高、耗电低、寿命长等诸多优点。
1.4电源插座、灯开关
电源插座采用符合国标要求的250V 10A三位八孔电源插座、灯开关采用符合国标要求的250V 10A单联单控灯开关。
1.5终端检修阀
病房设备带上嵌入式安装有氧气检修阀1个，以便于每间病房内氧气终端、压缩空气终端的单独检修。
1.6漏电保护器
在每条设备带上设漏电保护开关1个。其主要功能是对有
致命危险的人身触电提供保护。同时，还可用来防止由于设备
绝缘损坏、产生接地故障电流而引起的电气火灾危险。漏电保
护开关的派生产品还具有过压保护功能，可有效地防止烧坏用
电设备，同时，提供触电、漏电保护。漏电保护开关具有体积
小、分断高、动作可靠及抗振性好等特点。
漏电保护开关额定电流为16A。
施工组织设计
1.7施工进度计划
我方将安全、高效地组织施工，确保在大楼整体施工周期内完成大楼医用气体工程安装任务。
1.8质量目标、工期目标、现场管理目标
质量目标：保证工程质量全部合格。
工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。
现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。
1.9劳动力计划
工程总体劳动力的配置由公司总部统一安排的项目组依据工程进度情况调度，一
旦甲方要求抢工期而需要加大人员及机具投入，我公司强大的人、财力储备将保证不会影响最后的总工期。
1.10质量保证措施
质量是公司的生命，向顾客提供设计优秀，制作精良,使用安全有效的产品，满足顾客和法规要求是我们企业的质量方针，公司通过了北京国医械华光认证有限公司（原中国医疗器械质量认证中心）认证，并颁发了ISO9001及ISO13485质量认证证书。根据ISO9001及ISO13485质量体系模式，公司对医用供气系统及配套设施工程从设计、生产、安装实行多层次监控。
严格使用符合标准要求的材料。
加强质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”的思想；严格要求工程
项目负责人把创优质工程作为核心工作来抓。
施工队要以项目负责人为核心，建立一支由专业技术人员、质检人员等组成
的质量监督队伍，从原材料进场、配合土建施工，直至交、竣工的全过程
进行质量监督。
保证施工队伍人员稳定，工种配套精干、齐全，自始至终负责到底。
认真做好施工准备工作：熟悉图纸、领会设计意图；组织技术交底，使每个
施工人员对工程概况、技术要求、施工程序、主要的施工方法都要做到心
中有数，不打无准备的仗。
做好原材料的检验工作，包装前必须仔细核对各种材料、设备是否符合设计
要求、是否有材质证明、产品合格证书；必须做好设备的开箱检查工作，
认真填写设备开箱记录。
加强交工资料的管理，施工队伍设专人负责，各专业负责本专业交工资料的
整理，并督促施工班组认真做好各种施工原始记录，使工程竣工后各种交
工资料完整、准确、及时送交建设单位。
施工中，对特殊工种实行持证上岗制度；坚持三检制度，做好队、小组的自
检工作；严格执行国家现行的施工及验收规范和质量评定标准；加强技术
培训，提高队伍素质。
1.11文明和安全施工措施
文明施工管理目标
按标准化施工，争创文明工地。
1.11.1文明施工措施
相互支持，相互协调，相互帮助。
气体站房的设备基础预制、水电线（管）路的预敷设，设备带电源的预留到
位等预留预埋问题均应在施工前就协调解决。
认真开好每一次协调会，并作好记录，相互总结施工中存在的问题。
请设计部门及相关人员共商出现的问题。
友好合作，文明施工。
自觉遵守施工现场的纪律。
服从工程总指挥的统一调度。
1.11.2安全施工措施
安全生产管理目标
保证安全生产无重大伤亡事故，争创安全事故率为零。
安全生产检查程序图
检查
方法
自检联检专业检查
检查内容1、施工现场作业环
境、安全防火设施、
安全用电、施工机械
等是否按标准规定
执行，制定落实情
况；
1、施工现场按分部分
项标准对整个现场逐
项检查；
2、对现场的消防工作
进行检查；
3、对现场文明施工进
1、施工现场作业环境、
安全设施、防护、安全
用电、施工机具等是否
按标准规范等执行；
2、对现场隐患是否及
时整改；
2、现场防火制度的落实；
3、现场文明施工的落实。行检查；
4、对重点部位进行重
点检查。
3、对三违行为是否严
肃处理；
4、现场消防制度的落
实；
5、现场文明施工情况。
安全生产保证措施
坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则。建立健全项目经理部各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。
强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，确保落实安全技术措施，在班组之间建立安全竞赛活动，奖罚分明。
工程部建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，负责施工现场的日常安全管理工作和巡回监督检查工作，负责提出安全的预防措施。
施工现场设置的安全防护设施未经许可不得擅自拆除。
对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应经书面形式通知有关人员或施工班级，并限期整改，并将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。
大型设备起吊应严格按吊装方案进行，如需变动吊装方式须经项目经理及
项目专业工程师同意后方可变动。
吊装机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不准使用，并按设备说明书进行定期保养。
施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸，并有安全可靠的接地。
焊工及辅助焊工必须经公司有关部门培训、市劳动局考核后，领取焊工安全操作证，方可上岗工作。
坚持安全交底制度，每天上班前，项目负责人除布置施工任务外，必须向施工人员做安全、消防措施交底。严格遵守建设单位制定的安全和消防制度；
施工现场人员必须戴安全帽，闲杂人员不得进入施工现场。
患有高血压等病的职工，不准从事高空作业；严禁酒后作业。
登高作业要穿防滑鞋，系好安全带，脚手架及跳板搭设须符合正常使用要求及规定，“洞口”、“临边”须设置防护措施。
临时电源集中敷设，施工电器、照明开关箱按要求放置，并有可靠接地；施工照明用36 V的照明行灯，不得使用220 V电源。
工具房、材料库房设置防火标志，有防火措施。
施焊前应注意周围是否有易燃物品，检查焊机接地是否良好，消除隐患后
方可施焊。
气焊操作前应对割、焊枪、焊胶管进行检查，乙炔、氧气瓶按要求的距离
放置，确认完好后方可操作。
起重工作应服从统一指挥，操作时必须精神集中，严格执行操作规程，任
何人不允许在起吊物下站立或行走。
搭设梯子要稳固，梯脚应有防滑胶皮，角度应符合规定。
1.12环境保护措施
公司2011年通过了北京东方纵横认证中心认证，并颁发了ISO 14001：2004环境管理体系及GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系认证证书。生产安装全过程均受到有效的控制。由于在工程施工过程中难免会产生诸如噪音、粉尘、弧光、有毒烟雾等，因此会给周围环境及居民带来一定程度的影响；另一方面施工配置不当也会在将来使用时给医院及相关人员造成副面影响。为了将这种不良影响减小到最小，我们从先进设计方案及施工工艺的选择、应用以及现场施工纪律的严格把关两方面双管齐下，从以往成功经验来看是比较成功的。在施工过程中应作到以下要求：
1.1
2.1先进设计方案及施工工艺的选择及应用方面
在中心吸引系统中设置污水、污气处理装置，这样将对环境的污染降低到最
小。
中心供气系统均设计可靠接地装置，使用更安全。
管道焊接前的接口制作要求冷加工，一方面避免接头性能的降低，另一方面
也能减小噪音及粉尘。
1.1
2.2现场施工纪律的严格把关方面
严格执行相关工艺规程，严禁野蛮施工。
制作件尽量集中在操作间加工，减少产生噪音、粉尘、弧光、有毒烟雾等的
点。
在与他方紧密合作的同时，高效组织好本项目资源，使施工效率最高，降低
产生噪音、粉尘、弧光、有毒烟雾等的频次及周期。
1.13节能措施
不锈钢管道的制作、切割采用不会产生粉尘和噪音的手工锯、割断等方式，既环保又节约电能。所有医用气体机组安装前均在公司进行预装配，所有连接设施预制成型，减少在现场加工产生的电能消耗、噪音和环境污染。通过采取为医院病房量身定制铝合金设备带（减少现场切割）、全部采用各类标准不锈钢管件（提高焊接质量、适当降低焊接耗能的同时提高焊接速度）以及按照项目整体需求灵活安排施工的各项计划安排等措施，在全方位降低施工行为对环境的不良影响的同时大大节约能源。
1.14安装工程配置说明
公司将根据项目实施的不同阶段的需求，结合项目整体进度要求灵活调整施工班组数量及规模、及时配套设备材料、安装设备、机具及工装设施，力求做到安全、高质、高效完成项目施工任务。
公司从事医用气体工程的设计、施工及服务已逾十六年，迄今已培育出一大批精英类行业从业人员，特别是现场直接从事安装工程的各类技术工人。成熟的设备安调技师、高级焊工、高级安装工将构成本项各施工班组的核心力量，确保各班组工作的高质量与高效率。
从医用气体工程的生产、安装、质检等所有环节入手，公司配置了一批能促使产品满足法规、标准要求设备、设施、机具、装置：各型制氧设备装调平台、电子产品烘干房、压缩空气站、喷漆间、行吊、车床、各类检验设备、各类试验工装，为项目的顺利开展提供必要的保障。
1.15施工部署
施工阶段及过程描述
本医用中心供气系统从结构上可大致分站房、管网系统、终端用气、走廊设施几大部分。
该工程作为医院大楼的功能配套设施，应配合大楼总体施工部署，先期的预留孔洞、预埋管线应在签定合同后提交甲方以便土建施工时预留预埋；一旦符合进场的条件（即框架、隔墙施工完毕）应该及时进场施工。
工程基本施工工序:
进场前准备（材料、机具、人员到位，现场生产、生活条件落实）
进场后准备，确定管道具体敷设线路，设施、设备具体安装位置
支架制作支架安装
楼内管道及附件安装
楼内管道吹扫、气密性、强度试验
病房设施安装
对讲传呼系统的安装
气体主管敷设
站房建设项目
气体主管吹扫、气密性、强度试验
内部验收
竣工验收
1.16施工前的检查
所用管材和管道附件在安装前必须进行如清洗、脱脂等的工序，脱脂剂选
用金属清洗剂；脱脂等的工序安排在公司内部生产现场进行，经检验合格
后管道两端包扎完好；经脱脂的管道若被污染，应重新进行脱脂处理；
管材应具有材质证明，材质、规格、参数应符合相应设计要求；
管材外观应无缺陷，氧气管道应做出炉批号标识；
所用阀门、部件等，必须进行气密性试验、有合格证；
填写好《工程现场材料发放记录》。
1.17主要施工工艺
1.17.1管道敷设要求
根据站房和平面布置情况，因地制宜，力求管线短而直；
氧气管道不得与燃油管道、架空输电线敷设在同一支架上，其水平间距必
须大于0.5m，交叉间距必须大于0.3m；
主管道均使用管卡固定在支（吊）架上；管道支（吊）架现场配作，其安
装一定要牢固，并保证其支承面在同一水平面上；同一直线上的支（吊）
架应拉线、标识定位；支（吊）架应进行防锈处理；
室内管道敷设高度应在2.5m以上，一般采用沿墙架空布置，单独支架；在
条件不允许的情况下，可同其它非燃烧介质管道共架敷设，但其间距应保
持在150mm以上；
氧气管道敷设在碳钢支架上时，其接触面必须用橡胶垫保护；
氧气管道安装时，必须有可靠接地；
氧气管道穿过地板、墙壁时，应敷设在套管内（管道与套管间隙不小于5mm）
且套管内不得有焊缝及接头；
氧气管道和部件在安装过程中应随时检查是否被油脂污染，如发现被油脂
污染，应立即停止使用，查明原因，并重新进行脱脂处理后，方可继续使
用；
管道应横平竖直，水平管道平直度允许偏差2L‰（最大不超过50mm）,主管铅垂度允许偏差5 L‰（最大不超过80mm）；（注：L为管子有效长度）在管道临近接头、阀门附近及与其它管线并行处作色漆标志圈，其长度为40mm（氧气管道色漆为白色；吸引管道色漆为黄色，颜色标准号为：Y07；压缩空气管道色漆为黑-白色）。
若需架空敷设时
架空敷设时应横平竖直，可以沿一、二级耐火等级建筑外墙或屋顶敷设或架设平台柱，氧气管道应敷设在非燃烧支架上；
架空敷设时可借助于其他气体管道（非燃）和不燃液体管道的支架（支柱）；氧气管道与吸引管道共架敷设或氧气管道单独敷设时，支架间距应保持在2.5～3m；吸引主管单独敷设时，支架间距应保持在5m；如遇特殊情况，可作补偿支架调整。架空管道管底标高不应小于3m。
架空敷设时如无可借助的建筑物、平台柱或其他管道支架，应增设钢管立柱或其它立柱。两柱之间的间距3～4m；若柱间的间距过大，也可在两立柱之间架设桁架支承。（但此种情况会增加工程量、工程造价，一般情况不采用，建议选用地沟敷设）
架空敷设的气体管道过长时，应考虑热补偿；架空氧气管道应远离高压输
电线路：对于1KV以下的电线水平最小间距应在1.5m以上，垂直最小间
距应为2.5m；对于3-10KV的架空输电线，则水平最小间距为3m以上，垂
直间距为3m以上。与其它构筑物的间距参照工程手册的有关规定。
1.17.2管道焊接工艺及技术要求
不锈钢管道的连接采用手工钨极氩弧焊；管道与阀门、终端等附件的连接
采用专用球形接头连接方式；
施焊前，详细了解焊接材料的性能，阅读焊接工艺及相关工艺文件，清洁
焊口，去油污、锈迹、毛刺；
压力管道焊接时管道内侧必须通氩气进行背面保护；
厚度小于3mm的管道焊接允许不开坡口，但接口应预留适当间隙，以保证
单面焊双面成型；厚度大于3 mm的不锈钢管道焊接须开单面35°锐角坡规
程口；厚度大于3 mm的热镀锌管道焊接可开I型坡口，保证焊透率；
焊接时，应保证两段对口管子的中心在同一直线上，且焊口处不得弯曲变
形，接口处两侧错位不允许超过管道通径的1%；
可转动的管道都应采用转动焊接，尽量避免仰焊和立焊，无法转动焊接的
时候则应注意各焊位段的焊接参数选择及焊接操作手法运用；
焊缝至弯管起弯点不得小于100 mm，且不得小于管子外径，直管段两环焊
缝间距不小于100 mm；
穿墙及楼板的套管内,不允许有焊缝及其他接头；
焊缝应整齐美观，并有规整的加强面；每道焊缝均应充分熔焊，且不得有
裂纹、夹杂、气孔、砂眼、凹陷、夹钨及超标焊瘤等缺陷；
焊缝缺陷允许补焊，但同一焊缝补焊不允许超过两次且补焊时必须对缺陷
部位进行清根，无法清根的则必须将有缺陷的接头锯掉重焊；
氧气管道焊后应对接头进行清洗及吹扫；
每日下班前及时制作单线草图并填写《焊缝检验记录》。
1.18管道的敷设、安装
楼层管道布置在走廊吊顶上
支架形式：一般情况下采用T型支架沿走廊中间敷设，如果走廊中间没有
安装位置时也可沿墙敷设，此时则选用L型支架。
支架安装间距要求见下表：
公称直径
DN（m m）101520253240506580
10
12
5
≥
150
不锈钢管最大间距1.
7
2.
2
2.
8
3.
3
3.
7
4.
2
5.
6.
6.
7
7.
7
8.
9
10.0
管
（m）
道
跨越沉降缝时必须加补偿器,氧气管道采用方形补偿，吸引管道采用金属膨
胀节。
支架应焊接牢固，并在管道固定处加非金属垫。
各气体管道从楼层管道分支后沿墙角进入病房，敷设至离地面1.45 m处，
然后敷设床单元管道，氧气管道应安装维修开关，该段管道用装饰线槽装
饰；
主（立）管敷设于管道井内，支架采用门字架；主管通过焊接异径三通接
入各病区。
氧气稳压装置具体安装位置待确定，原则上其底部离地高度约1.8 m～2.0 m。
1.19汇流排氧站建设要求
站房宜为单独或与其它建筑物外墙毗连单层建筑，耐火等级不低于二级，
与其毗连的建筑物耐火极限不低于3 h，且应无门、窗、洞等；
站房应自然采光，通风良好，环境温度5 ℃～40 ℃，高度不宜低于3.5 m ，
门宽不小于1.2 m，窗宜为通风百叶窗,并在窗口挂丝网防；
站房周围5 m内应没有交通要道和人员密集地，不允许有明火和散发火花
的物品；
站房内应有接地线，接地电阻≤10 ?；
通往站房的通道应能满足搬运气瓶的通行，宜在站房门口设一气瓶装卸平
台，宽度不小于2 m；
站房内照明采用防爆灯（灯座额定电压~220 V，100 W。灯泡可配40 W或
60 W）。在站房内安装一防爆风扇（额定电压~220 V，50 Hz，扇页直径400
mm）；
从配电柜单独敷设一路电源至站房（额定电压~220 V，50Hz，2 kVA），在
站房内分3路设置3个防爆开关，一个控制防爆灯，一个控制排风扇（并
在该开关后排风扇前设置一定时器，每隔3 h排风扇启动一次，运行5 min~15
min），一个作为氧站的控制电源；
在站房的明显位置作警示标志：禁油、禁火！
站房内组装完毕后，进行气密性检查。若小时泄漏率＜0.5%，为合格。
1.20中心吸引站的建设要求
中心吸引站由水环式真空泵机组、真空罐、排污罐、汽水分离器、电控柜、
对夹式止回阀及各种阀门等组成，其主要作用是产生负压，保证吸引系统
在负压值0.02 MPa～0.07 MPa范围内安全、可靠工作；
根据中心吸引站基础图检验各基础是否符合要求、自来水是否接到用水点、
三相五线380 V电源是否接到安装电控柜处，另室内应设置排水槽至室外；
准备各部件、设备、管材及管件，并检验；将真空泵机组及汽水分离器按
图于各自基础上安装平稳；安装时所用的法兰密封垫的内径应大于法兰以
及管道内径，以免突起产生阻力；
吸引站电控柜用M10×60膨胀螺栓固定，总输入功率10 kW；电机配电采用
60227 IEC 01 (BV)-380-（3×4+1×2.5）电缆线；电接点真空表控制采用
60227 IEC 01 (RV )-220-3×0.5电缆线；全部电缆线均通过套管由电控柜
底部引入电控柜；
中心吸引站试运转，试运转正常后，将负压抽至-0.07 MPa，保持24 h，其
增压率平均每小时不得超过1.8%；
1.21智能护理通讯系统的敷设调试
病房传呼主机安装在护士站内，具体位置根据护士站内布置情况而定（可
台式放置，也可壁挂式安装）；主机位置确定后，在主机位置附近设传呼分
机主线与显示屏主线进线暗盒、电源插座。
对讲传呼分机的安装分机安装在病床床头墙面上的铝合金设备带上。
对讲传呼分机主线与支线的敷设
线穿PVC管敷设在吊顶上，并在各病房处设置分线三通（或四通）；
主机至走廊吊顶上该段线埋管穿线敷设；
各病房传呼分机支线埋管穿线敷设；
主线与支线接头采用锡焊方式，必须联接可靠牢固。
显示屏信号线的敷设
穿PVC管敷设至吊顶上；
主机至走廊吊顶上该段埋管敷设。
1.22病房终端设施安装
设备带安装处要求为实体墙，画线确定具体安装位置后，用金属膨胀固定
好；
参照终端板配置大样图，画线将气体终端支架、电源插座底盒（用塑料膨
胀栓）电源开关、嵌入式床头灯、传呼分机等固定在设备带的底座上；
将气体终端紧固在支架上（调正），将管道末端球形接头分别与各气体终端
相连；氧气管道应布置在设备带的上侧；电源线在设备带内敷设时应穿管
以保证与设备带及管道绝缘；
盖上面板后，整体应美观大方，气体终端不得有歪斜，嵌入式床头灯的灯
罩与设备带接口处间隙小于0.2 mm；
管道安装完毕后，按要求进行气密性试验，并记录。
1.23管道试压与吹扫及检验
1.23.1强度试验
医用气体管道安装完毕后应进行管道强度试验。
氧气管道的强度试验采用无油压缩空气或氮气作为介质试验，压力为管道
设计压力的1.15倍。进行试验时应按试验压力的20%分级升压，每升一级
要注意观察管子的变化，升至所要求的试验压力时，观测10 min，如果压
力不下降，再将压力降至工作压力进行外观检查。如无破裂、变形和漏气
等现象，则认为合格。
负压吸引管道强度试验采用无油压缩空气或氮气作为介质试验0.20MPa。
进行试验时应先升至所要求的试验压力观察10 min，如压力不下降，再进
行外观检查。如无破裂、变形和漏气等现象，则认为合格。
1.23.2气密性试验
氧气管道在安装过程中，应分区分段保压、检漏、吹洗。管道的保压压力
为最高工作压力，保压时间为24 h，漏气率小于0.5%为合格。合格后方可
与另一区段管道相连，全系统管道安装完后要对管道做总的保压吹洗。管
道保压吹洗用无油压缩空气，全系统管道保压压力及保压时间与分段保压
压力及时间相同。
负压吸引管道系统负压气密性实验：启动真空泵，使站房真空泵的负压值
达到-0.07MPa,保持24 h，平均每小时的泄露率不超过1.8%为合格。
医院气体设计说明
一．概述 1、本方案具有下列特点： ◆充分结合了目前国内外医用气体系统先进设计理念及国内知名医院设计模 式； ◆设计的动力设备目前国内医院普遍使用率较高，运行性能良好，经济合理； ◆设计规范在按照GB50751-2012《医用气体工程技术规范》前提下，又参照 了GB50333-2013《医院洁净手术部建筑技术规范——医用气体篇》要求。 ◆大楼内供氧、吸引、压缩空气系统主管管道设计十路作为大楼内所有病区 的供气主管。第一路供往1#门诊综合楼小手术室、ICU区域，第二路供往1#门诊综合楼普通病房区域；第三路供往连廊楼手术部区域，第四路供往连廊楼普通病房区域；第五路供往2#外科楼手术部区域，第六路供往2#外科楼普通病房区域；第七路供往3#内科楼手术部、ICU区域，第八路供往3#内科楼普通病房区域；第九路、第十路备用。 ◆保证系统今后的扩展性，氧气、吸引、压缩空气机房总管出口处预留阀门， 可连接今后其它大楼的用气连接之用。 2、项目概况： 临沂市人民医院本次医用气体系统工程合计4328 套用气单元，其中包括：（1）、手术部区域：重大手术室48间，麻醉诱导15床，术后恢复苏醒33床； （2）、重症监护区域：ICU、CCU 142床，血透90床 （3）、病房区域：普通病房4000床 （4）、35人位高压氧舱。3、医用供气系统的设计要点： （1）、解决全系统的最佳气体流量及压力分配问题： ①根据整幢大楼的总用气点流量，从主管、横管、支管进行一系列的实际与理论相结合的计算，确定最佳管径保证了用气点的气体流量。 ②为保证压力符合使用要求，氧气、空气每层均有流量调压装置均采用双路设计，并能根据需要调节使用压力。 （2）、解决全系统的密封性问题： 为了提高系统密封性，从工程设计到施工、材料选购、检验均严格按照GB50751-2012《医用气体工程技术规范》、国家医药行业标准YY/T0《医用中心吸引、中心供氧系统通用技术条件》及国家相关标准执行。中心供氧、吸引、压缩空气系统均设计脱脂紫铜管，连接均采用标准的医用紫铜管件连接金属密封后银钎基焊接，保证了大楼医用气体工程整个系统的气密性。 （3）、解决全系统的寿命及安全性问题： ①为了保证系统整体寿命，除所选用的产品均是国内知名品牌浙江海亮产品外，另外从脱脂紫铜管的连接采用金属管件密封，系统中无非金属密封材料，避免了系统的老化，且铜元有杀菌抑菌功能。从而保证整套管路系统使用寿命超过30年。 ②供氧整个系统中氧气、压缩空气部分的所有减压装置均采用双路设计，一路使用一路备用。且每个减压装置中均设有一套安全阀，当减压装置故障出口压力高于最高使用压力时，安全阀自动开启并进行卸压，从而避免了氧气终端、压缩空气终端出现超出使用压力的危险情况。 二、设计方案数据统计及计算
医用气体工程施工方案
医用气体工程施工方案 一、工程范围 成都传染病医院第二住院楼医用气体工程包括医用氧气系统、医用中心吸引系统、医用中心空气系统病房设备带及配套设施系统的材料制作、管道安装、配件安装、设备安装、检测、调试，直至各系统正常使用。住院楼主要床位分布如下： 一层：三人间13间二人间1间共41床 二层：三人间15间二人间1间共47床 三层至六层：三人间15间二人间1间共47床 七层：手术室3间 ICU10床术后复苏3床麻醉间1间 需特别说明的是，由于医用气体对生产工艺及设备要求细致，本方案仅作为施工参考。工程启动后，应由最终确定的具有专业资质的分包单位进行复核及深化并通过审核后方施工。 二、主要施工方法 （一）施工准备： 1、了解医用气体施工图纸 2、编制施工用材料、设备、机具等进场计划 3、根据工程特点编制施工组织设计 4、对施工人员进行技术交底管道工程安装：管道预处理医用气体工程所需管道、阀门等，除真空系统外，必须脱脂处理。脱脂可用工业四氯化碳或丙酮。脱脂处理后，将管道密封运至施工现场。检验方法：用无油空压机进行吹扫，流速不低于20m/s，用白绸布对正吹出气体的方向吹气1min，白绸布上应无污物、油渍等。管道切割：不锈钢管应采用机械或等离子方法进行切割，不锈钢管切割时，应使用专用砂轮片。铜管宜采用机械方法或专用铜管割刀进行切割，严禁使用氧乙炔火焰切割。管道切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、铁屑等；管道切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm；弯管制作：弯管应使用专用工具进行弯管制作；弯管宜采用壁厚为正公差的罐子制作；高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍；钢管应在其材料特性范围内冷弯或热弯；弯管质量：弯管不得有裂纹、皱纹等不良现象，弯管允许有椭圆度，但不应超过规定的要求；管道焊接：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时；不应小于管子外径；焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径；环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm；不宜在管道焊缝及其边缘上开孔；管子、管件的坡口形式和尺寸应符合相关规定；管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不锈钢管不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm；铜管不宜超过壁厚的10%，且不大于1mm；不锈钢管焊接采用手工钨极氩弧焊焊接，紫铜管焊接采用银钎焊接，焊接质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的相关规定。 管道安装：管道安装前应具备的条件： 1、与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续； 2、与管道连接的机械设备已找正合格，固定完毕； 3、管道组成件及管道支撑件等检验合格； 4、管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物，对管内有特殊要求的管道，其质量已符合相关规定； 5、在管道安装前必须完成的脱脂等工序已进行完毕； 6、法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架； 7、脱脂后的管道组成件，安装前必须进行严格检查，不得有油迹污染； 8、管道穿越道路、墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护；管道安装： 工艺管道安装应具备下列条件： 1）与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续； 2）与管道连接的设备已就位，固定完毕，检验合格； 3）管道组成件及管道支承件等已检验合格； 4）管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存在油污及其它杂物。
医用气体工程施工技术交底记录大全
医疗气体工程施工技术交底 深圳市汇健医疗工程有限公司 2012年9月15日
医疗气体工程施工技术交底 1.管道工程安装： 管道预处理 医用气体工程所需管道、阀门等，除真空系统外，必须脱脂处理。脱脂可用工业四氯化碳或丙酮。脱脂处理后，将管道密封运至施工现场。 检验方法：用无油空压机进行吹扫，流速不低于20m/s，用白绸布对正吹出气体的方向吹气1min，白绸布上应无污物、油渍等。管道切割： 不锈钢管应采用机械或等离子方法进行切割，不锈钢管切割时，应使用专用砂轮片。 铜管宜采用机械方法或专用铜管割刀进行切割，严禁使用氧乙炔火焰切割。 管道切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、铁屑等； 管道切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过 3mm； 弯管制作： 弯管应使用专用工具进行弯管制作； 弯管宜采用壁厚为正公差的罐子制作； 高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，其他管子的弯曲
半径宜大于管子外径的3.5倍； 钢管应在其材料特性范围内冷弯或热弯； 弯管质量：弯管不得有裂纹、皱纹等不良现象，弯管允许有椭圆度，但不应超过规定的要求； 管道焊接： 直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时；不应小于管子外径； 焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径； 环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm； 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔； 管子、管件的坡口形式和尺寸应符合相关规定； 管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不锈钢管不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm；铜管不宜超过壁厚的10%，且不大于1mm； 不锈钢管焊接采用手工钨极氩弧焊焊接，紫铜管焊接采用银钎焊接，焊接质量应符合GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的相关规定。 管道安装： 管道安装前应具备的条件： 1、与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理
医用气体管道专业施工方案
病房终端设施 1.1病房设备带 铝合金设备带，截面尺寸为：195mm×60mm×1.5mm，表面采用喷塑处理。 ?结构为三腔体， 即强、弱电、气体管道分道 敷设；强、弱电采用穿PVC 软导管方式敷设。 ?安装牢固、整体 性强、外形美观、表面坚固耐腐蚀、耐擦划、色彩可选。 1.2气体终端 ?快速拔插式自密封气体终端（气体终端自带维修阀），气体终端均采 用铜合金材质，各项指标完全符合国家最新相关标准要求。 ?各气体终端之间不具有互换性，不同的定位销使各种用气设备在任何 情况下都不会插错，从而保证使用的绝对安全；终端与管道之间采用 航空低压球形接头螺纹连接。气体终端使用时插拔快捷、灵活、可靠。 1.3床头照明装置 设备带下侧腔内嵌入式安装LED床头灯组件，含LED灯管、灯罩及灯座组成。LED 灯管具有照度高、耗电低、寿命长等诸多优点。
1.4电源插座、灯开关 电源插座采用符合国标要求的250V 10A三位八孔电源插座、灯开关采用符合国标要求的250V 10A单联单控灯开关。 1.5终端检修阀 病房设备带上嵌入式安装有氧气检修阀1个，以便于每间病房内氧气终端、压缩空气终端的单独检修。 1.6漏电保护器 在每条设备带上设漏电保护开关1个。其主要功 能是对有致命危险的人身触电提供保护。同时，还可 用来防止由于设备绝缘损坏、产生接地故障电流而引 起的电气火灾危险。漏电保护开关的派生产品还具有 过压保护功能，可有效地防止烧坏用电设备，同时， 提供触电、漏电保护。漏电保护开关具有体积小、分断高、动作可靠及抗振性好等特点。 漏电保护开关额定电流为16A。
施工组织设计 1.7施工进度计划 我方将安全、高效地组织施工，确保在大楼整体施工周期内完成大楼医用气体工程安装任务。 1.8质量目标、工期目标、现场管理目标 ?质量目标：保证工程质量全部合格。 ?工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。 ?现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。 1.9劳动力计划 工程总体劳动力的配置由公司总部统一安排的项目组依据工程进度情况调度，一旦甲方要求抢工期而需要加大人员及机具投入，我公司强大的人、财力储
医院气体设计说明液氧
医院气体设计说明 液氧
一．概述 1、本方案具有下列特点： ◆充分结合了当前国内外医用气体系统先进设计理念及国内知名医院设计 模式； ◆设计的动力设备当前国内医院普遍使用率较高，运行性能良好，经济合 理； ◆设计规范在按照GB50751- 《医用气体工程技术规范》前提下，又参照 了GB50333- 《医院洁净手术部建筑技术规范——医用气体篇》要求。 ◆大楼内供氧、吸引、压缩空气系统主管管道设计十路作为大楼内所有病 区的供气主管。第一路供往1#门诊综合楼小手术室、ICU区域，第二路供往1#门诊综合楼普通病房区域；第三路供往连廊楼手术部区域，第四路供往连廊楼普通病房区域；第五路供往2#外科楼手术部区域，第六路供往2#外科楼普通病房区域；第七路供往3#内科楼手术部、ICU 区域，第八路供往3#内科楼普通病房区域；第九路、第十路备用。 ◆保证系统今后的扩展性，氧气、吸引、压缩空气机房总管出口处预留阀 门，可连接今后其它大楼的用气连接之用。 2、项目概况： 临沂市人民医院本次医用气体系统工程合计4328 套用气单元，其中包括： （1）、手术部区域：重大手术室48间，麻醉诱导15床，术后恢复苏醒33床； （2）、重症监护区域：ICU、CCU 142床，血透90床 （3）、病房区域：普通病房4000床 （4）、35人位高压氧舱。 3、医用供气系统的设计要点： （1）、解决全系统的最佳气体流量及压力分配问题： ①根据整幢大楼的总用气点流量，从主管、横管、支管进行一系列的实际与理论相结合的计算，确定最佳管径保证了用气点的气体流量。 ②为保证压力符合使用要求，氧气、空气每层均有流量调压装置均采用双路设计，并能根据需要调节使用压力。 （2）、解决全系统的密封性问题： 为了提高系统密封性，从工程设计到施工、材料选购、检验均严格按照GB50751- 《医用气体工程技术规范》、国家医药行业标准YY/T0186-0187-94《医用中心吸引、中心供氧系统通用技术条件》及国家相关标准执行。中心供氧、吸引、压缩空气系统均设计脱脂紫铜管，连接均采用标准的医用紫铜管件连接金属密封后银钎基焊接，保证了大楼医用气体工程整个系统的气密性。 （3）、解决全系统的寿命及安全性问题： ①为了保证系统整体寿命，除所选用的产品均是国内知名品牌浙江海亮产品外，另外从脱脂紫铜管的连接采用金属管件密封，系统中无非金属密封材料，避免了系统的老化，且铜元有杀菌抑菌功能。从而保证整套管路系统使用寿命超过30年。 ②供氧整个系统中氧气、压缩空气部分的所有减压装置均采用双路设计，一路使用一路备用。且每个减压装置中均设有一套安全阀，当减压装
医用气体工程施工方案及技术措施样本
医用气体工程施工方案及技术办法 一、管道施工方案及重要技术办法 本工程为综合门诊楼，医用气体管道采用不锈钢无缝管，氩弧焊接。阀门附件采用法兰或丝扣连接。 1、医用气体管道施工办法和重要技术办法： ⑴、医用气体管道安装工艺流程： ⑵、管道氩弧焊接操作工艺： ①管道在焊接前应当使用四氯化碳进行脱脂解决（吸引管道除外），脱脂解决选取专业公司进行或者是采购通过脱脂不锈钢管材。解决合格后方可进行焊接作业。 ②管材必要按设计图纸下料，坡口制作按GB50236-98 附录C 进行。坡口加工宜采用等离子切割或机械加工办法。修磨管口使用专用砂轮片，预制安装不得用铁质工具敲击。组对时不得采用强力组装，接头内壁必要齐平。在坡口两侧 200MM 范畴内用碳水涂刷一遍。 ③点固焊，不得有气空、夹渣、夹钨、裂纹存在。为防止焊缝产出热裂纹，焊后可采用水冷强制冷却办法。
④奥氏体不锈钢采用手工电弧焊时，其运条办法角度与底碳钢焊接基本相似。 ⑤不锈钢管道焊接采用氩弧焊封底，手工焊盖面、管腔内充氩保护，使管内侧焊缝不产生氧化，保证光洁，对于口径较小不锈钢管，也可直接用氩弧焊封底和盖面。 ⑥不锈钢管道焊接时，不容许在焊口外基体金属上引弧和熄弧，熄弧或更换焊条时，应在弧坑前方约20mm-25mm处引弧，然后在将电弧返回弧坑，同步注意焊接盖面在上一段焊缝10mm-15mm处开始。 ⑦为了防止焊接时飞溅物等落在管材上，焊接前应在焊口周边用阻燃带，白垩粉和石棉橡胶板进行保护，防止飞溅物落上管子上。 ⑧焊接层数及焊道数应依照壁厚选取。不锈钢焊接后，一方面要除去溶渣和焊缝附近污垢，然后进行钝化解决。 ⑨不锈钢管子管件组对焊口，要便于施焊，减少横焊、和仰焊、焊接时采用防变形办法，减少固定焊口，力求做到整体预制安装。 ⑩当采用气焊时，其操作办法普通采用左焊法。焊距与焊件成40～50°。火焰中心与熔池距离不不大于2MM为宜，焊炬不作横向摆动，一条焊缝一次焊完不得中断。 ⑶、管道氩弧焊接质量原则： 对接接头表面禁止有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。 施焊前必要进行工艺评估并编制作业指引书。 所使用材料必要符合设计规定。
XXX医用气体项目施工组织设计
目录 1、总体技术方案 (2) 2、主要施工方法 (2) 3、施工进度表 (4) 4、现场施工组织机构 (5) 5、劳动力安排计划 (6) 6、工程投入的主要设备 (6) 7、施工技术措施 (7) 8、确保工程质量的技术组织措施 (14) 9、确保安全生产技术组织措施 (21) 10、确保文明施工、环境保护技术组织措施 (21) 11、确保工期及施工进度的组织措施 (22) 12、工程验收与调试 (23)
1、项目名称：xxxx医院医用气体项目。 2、施工组织设计的目标： 施工组织设计是针对该工程的特殊性与生产目标的统筹安排和系统管理的基本规律，组织计划工程的施工，寻求最合理的组织形式和方法，对人力、资金、材料、施工方式、时间和空间的利用，作出科学合理的安排，使工程施工取得相对最优的效果。 2.1、工程特点： 中心供氧、中心吸引、呼叫系统工程是医院病房楼的分部工程，具有施工时间短，施工条件差、工期紧、任务重、交叉作业多，各工程需相互配合等特点，并医用集中供气系统工程是一项气密性要求很严的工程，需分段落、分层次进行气密性试验。 3、施工总体部署与组织： 3.1、施工程序与施工工艺 本工程施工分为如下8个程序块，每程序又分为若干工艺步骤： 3.1.1、技术准备： 3.1.4管线施工：
气密性试验 3.1.7、终端合装： 3.2、工程工期及施工部署安排 根据该医院工程具体特点，我公司将工程分为一期、二期工程二个阶段进行。总体工程进度以土建装修进度为参考，具体安排如下： 3.2.1、一期工程 3.2.1.1、一期工程开工时间 土建预埋工作结束，病房大楼封顶，病房分隔墙完工后进行施工。 3.2.1.2 一期工程：预计20 天。 3.2.1.3 工程内容：各病区走廊的横管安装，进入病房部分支管安装，管道耐压试验、气密性试验和管道吹扫，呼叫电缆线安装。 3.2.2、二期工程 3.2.2.1 二期工程开工时间：大楼房间、墙面涂料全部完工后开始。 3.2.2.2 二期工程：预计30 天。 3.2.3 二期工程内容：电源插座、铝合金设备带、房间内管道安装和各系统快速插座安装等，以及系统耐压试验、气密性试验、吹扫；气体系统机站、呼叫系统安装；整个系统工程的扫尾试运行及正常运转。
三甲医院气体系统方案要点
印度尼西亚雅加达医院医用气体设施购置
一、总则 1.工期：12个月内，完成交货、安装、试运行、验收。 2.交货地点：采购人指定安装地点。 二、项目基本要求： 1、设备选型和施工技术要求 设备选择和施工应满足使用要求，具有先进性、高可靠性、实用性、经济性，配套设施齐全。 以下中国国家有关规范的规定： 1）（YY/TO187-94）《医用中心供氧系统通用技术条件》 2）（YY/TO186-94）《医用中心吸引系统通用技术条件》 3）（GB50030-91）《氧气站设计规范》 4）（GB50243-97）《通风与空调工程施工及验收规范》 5）（GB50333-02）《医院洁净手术部建筑技术规范》 6）（GB8982）《医用氧气》 7）（GB150）《钢制压力容器》 8）（GB1527）《拉制钢管》 9）（GB2270）《不锈钢无缝钢管》 10）（GB235）《工业管道工程施工及验收规范》 11）GB50316《工业金属管道设计规范》 12）GB3091《低压流体输送用镀锌焊接钢管》 13）GB9706.1《医用电气》 14）（GB236）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 15）（GB11618）《钢管、配件及焊接材料标准》 16）GB50231《机电设备安装工程施工及验收通用规范》 17）GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》 18）GB50045《高层建筑设计防火规范》 19）（GBJ232-90.92）《电气装置安装工程施工及验收规范》 20）GB191-90《包装储运图示标志》 21）《医疗器械生产企业监督管理办法》 22）国家、地方颁布的其他相关标准、规范和规程
医用气体施工方案(建文)
金东方医院中心供氧、吸引、压缩空气及呼叫系统工程项目是医院实现现代化，提高医疗技术，寻求发展必备的基础设施之一，对此我公司愿意为医院提供全面的工程服务。 第一节施工工期组织设计 为了确保总工程工期的顺利完成，我公司将大力加强管理，加快施工进度，提高施工质量，争取天完成工程安装任务。 序号 天数 （天） 内容 清理施工场地，组织施工设备、工具进入安装现场，配备用电设 施等。 完成管道布置定位线，安装支架、墙体打孔。 楼层管道铺设，仪表阀门配套安装，各装层管道分别试压，并小 时保压。 房间内管道铺设，床头设备带安装，终端安装，传呼安装，电源 灯安装，管道试压、保压。 中心站房安装、调试 全系统调试，验收。 第二节施工组织组织及职责 一、施工组织组织 为使金东方医院病房中心供氧、吸引、压缩空气及呼叫系统工程达到既定的质量、工期、安全文明施工等目标，并完成公司下达的各项技术经济指标。为此，我公司决定对该项目实行施工全过程管理，配备政治素质高、业务水平强、管理经验丰富的管理人员组成施工全过程管理班子，实施对本工程的进度控制、质量控制、资金控制、合同造价管理、信息管理、组织协调。 项目施工期间，将由项目施工全过程管理人员统筹，并由项目工程主管长期驻工地监督指导施工，施工队长长驻工地管理。项目主管具有多年工作经验，无论在施工现场还是管理工作都具有丰富的经验。另外配备不同的安装施工班组，皆由一名经验至段的管组长管理并直接带领施工人员进行施工及安装质量自检，以确保施工质量达到应有的水平和要求。所有工程项目施工全过程管理人员、项目工程主管、队长及组长，皆由公司工程管理部委派及参与，工程管理部主任封益新，具有多年的工程管理经验。而组长及施工队长经我公司直接培训及聘用，决不用外分包发包，
医用气体工程施工方案及技术措施
医用气体工程施工方案及技术措施 一、管道施工方案及主要技术措施 本工程为综合门诊楼，医用气体管道采用不锈钢无缝管，氩弧焊 接。阀门附件采用法兰或丝扣连接。 1、医用气体管道的施工方法和主要技术措施： ⑴、医用气体管道安装工艺流程： ⑵、管道氩弧焊接操作工艺： ①管道在焊接前应该使用四氯化碳进行脱脂处理（吸引管道除 外），脱脂处理选择专业公司进行或者是采购经过脱脂的不锈钢管材。处理合格后方可进行焊接作业。 ②管材必须按设计图纸下料，坡口制作按 GB50236-98 附录C 进 行。坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法。修磨管口使用专用砂轮片，预制安装不得用铁质工具敲击。组对时不得采用强力组装，接头内壁必须齐平。在坡口两侧 200MM 范围内用碳水涂刷一遍。 ③点固焊，不得有气空、夹渣、夹钨、裂纹存在。为防止焊缝产
出热裂纹，焊后可采用水冷强制冷却措施。 ④奥氏体不锈钢采用手工电弧焊时，其运条方法角度与底碳钢焊接基本相同。 ⑤不锈钢管道的焊接采用氩弧焊封底，手工焊盖面、管腔内充氩保护，使管内侧焊缝不产生氧化，保证光洁，对于口径较小的不锈钢管，也可直接用氩弧焊封底和盖面。 ⑥不锈钢管道焊接时，不允许在焊口外的基体金属上引弧和熄弧，熄弧或更换焊条时，应在弧坑前方约20mm-25mm处引弧，然后在将电弧返回弧坑，同时注意焊接盖面在上一段焊缝10mm-15mm处开始。 ⑦为了防止焊接时飞溅物等落在管材上，焊接前应在焊口周围用阻燃带，白垩粉和石棉橡胶板进行保护，防止飞溅物落上管子上。 ⑧焊接层数及焊道数应根据壁厚选择。不锈钢焊接后，首先要除去溶渣和焊缝附近的污垢，然后进行钝化处理。 ⑨不锈钢管子管件组对的焊口，要便于施焊，减少横焊、和仰焊、焊接时采取防变形措施，减少固定焊口，力求做到整体预制安装。 ⑩当采用气焊时，其操作方法一般采用左焊法。焊距与焊件成40～50°。火焰中心与熔池距离不小于2MM为宜，焊炬不作横向摆动，一条焊缝一次焊完不得中断。 ⑶、管道氩弧焊接质量标准：
医用气体工程施工方案及技术措施
医用气体工程施工方案及技术措施 一、管道施工方案及主要技术措施 本工程为综合门诊楼，医用气体管道采用不锈钢无缝管，氩弧焊接?阀门附件采用法兰或丝扣连接. 1、医用气体管道的施工方法和主要技术措施： ⑴、医用气体管道安装工艺流程： ⑵、管道氩弧焊接操作工艺： ①管道在焊接前应该使用四氯化碳进行脱脂处理（吸引管道除 外），脱脂处理选择专业公司进行或者是采购经过脱脂的不锈钢管材. 处理合格后方可进行焊接作业. ②管材必须按设计图纸下料，坡口制作按GB50236-98附录C进行?坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法?修磨管口使用专用砂轮片，预制安装不得用铁质工具敲击?组对时不得采用强力组装，接头内壁必须齐平.在坡口两侧200MM范围内用碳水涂刷一遍. ③点固焊，不得有气空、夹渣、夹钨、裂纹存在.为防止焊缝产 出热裂纹，焊后可采用水冷强制冷却措施.
④奥氏体不锈钢采用手工电弧焊时，其运条方法角度与底碳钢焊接基本相同. ⑤不锈钢管道的焊接采用氩弧焊封底，手工焊盖面、管腔内充氩保护，使管内侧焊缝不产生氧化，保证光洁，对于口径较小的不锈钢管，也可直接用氩弧焊封底和盖面. ⑥不锈钢管道焊接时，不允许在焊口外的基体金属上引弧和熄弧，熄弧或更换焊条时，应在弧坑前方约20mm-25mm处引弧，然后在将电弧返回弧坑，同时注意焊接盖面在上一段焊缝10mm-15mm处开始. ⑦为了防止焊接时飞溅物等落在管材上，焊接前应在焊口周围用阻燃带，白垩粉和石棉橡胶板进行保护，防止飞溅物落上管子上 ⑧焊接层数及焊道数应根据壁厚选择. 不锈钢焊接后，首先要除去溶渣和焊缝附近的污垢，然后进行钝化处理. ⑨不锈钢管子管件组对的焊口，要便于施焊，减少横焊、和仰焊、焊接时采取防变形措施，减少固定焊口，力求做到整体预制安装. ⑩当采用气焊时，其操作方法一般采用左焊法.焊距与焊件成40?50° .火焰中心与熔池距离不小于2M为宜，焊炬不作横向摆动，一条焊缝一次焊完不得中断. ⑶、管道氩弧焊接质量标准： 对接接头表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷.
医用气体工程施工方案及技术措施修订稿
医用气体工程施工方案 及技术措施 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
医用气体工程施工方案及技术措施 一、管道施工方案及主要技术措施 本工程为综合门诊楼，医用气体管道采用不锈钢无缝管，氩弧焊接。阀门附件采用法兰或丝扣连接。 1、医用气体管道的施工方法和主要技术措施： ⑴、医用气体管道安装工艺流程： ⑵、管道氩弧焊接操作工艺： ①管道在焊接前应该使用四氯化碳进行脱脂处理（吸引管道除外），脱脂处理选择专业公司进行或者是采购经过脱脂的不锈钢管材。处理合格后方可进行焊接作业。 ②管材必须按设计图纸下料，坡口制作按GB50236-98 附录 C 进行。坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法。修磨管口使用专用砂轮片，预制安装不得用铁质工具敲击。组对时不得采用强力组装，接头内壁必须齐平。在坡口两侧 200MM 范围内用碳水涂刷一遍。
③点固焊，不得有气空、夹渣、夹钨、裂纹存在。为防止焊缝产出热裂纹，焊后可采用水冷强制冷却措施。 ④奥氏体不锈钢采用手工电弧焊时，其运条方法角度与底碳钢焊接基本相同。 ⑤不锈钢管道的焊接采用氩弧焊封底，手工焊盖面、管腔内充氩保护，使管内侧焊缝不产生氧化，保证光洁，对于口径较小的不锈钢管，也可直接用氩弧焊封底和盖面。 ⑥不锈钢管道焊接时，不允许在焊口外的基体金属上引弧和熄弧，熄弧或更换焊条时，应在弧坑前方约20mm-25mm处引弧，然后在将电弧返回弧坑，同时注意焊接盖面在上一段焊缝10mm-15mm处开始。 ⑦为了防止焊接时飞溅物等落在管材上，焊接前应在焊口周围用阻燃带，白垩粉和石棉橡胶板进行保护，防止飞溅物落上管子上。 ⑧焊接层数及焊道数应根据壁厚选择。不锈钢焊接后，首先要除去溶渣和焊缝附近的污垢，然后进行钝化处理。 ⑨不锈钢管子管件组对的焊口，要便于施焊，减少横焊、和仰焊、焊接时采取防变形措施，减少固定焊口，力求做到整体预制安装。 ⑩当采用气焊时，其操作方法一般采用左焊法。焊距与焊件成40～50°。火焰中心与熔池距离不小于2MM为宜，焊炬不作横向摆动，一条焊缝一次焊完不得中断。
医用气体工程施工方案样本
医用气体工程施工方案 一、工程范畴 成都传染病医院第二住院楼医用气体工程涉及医用氧气系统、医用中心吸引系统、医用中心空气系统病房设备带及配套设施系统材料制作、管道安装、配件安装、设备安装、检测、调试，直至各系统正常使用。住院楼重要床位分布如下： 一层：三人间13间二人间1间共41床 二层：三人间15间二人间1间共47床 三层至六层：三人间15间二人间1间共47床 七层：手术室3间 ICU10床术后复苏3床麻醉间1间 需特别阐明是，由于医用气体对生产工艺及设备规定细致，本方案仅作为施工参照。工程启动后，应由最后拟定具备专业资质分包单位进行复核及深化并通过审核后方施工。 二、重要施工办法 （一）施工准备： 1、理解医用气体施工图纸 2、编制施工用材料、设备、机具等进场筹划 3、依照工程特点编制施工组织设计 4、对施工人员进行技术交底管道工程安装：管道预解决医用气体工程所需管道、阀门等，除真空系统外，必要脱脂解决。脱脂可用工业四氯化碳或丙酮。脱脂解决后，将管道密封运至施工现场。检查办法：用无油空压机进行吹扫，流速不低于20m/s，用白绸布对正吹出气体方向吹气1min，白绸布上应无污物、油渍等。管道切割：不锈钢管应采用机械或等离子办法进行切割，不锈钢管切割时，应使用专用砂轮片。铜管宜采用机械办法或专用铜管割刀进行切割，禁止使用氧乙炔火焰切割。管道切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、铁屑等；管道切口端面倾斜偏差不应不不大于管子外径1%，且不得超过3mm；弯管制作：弯管应使用专用工具进行弯管制作；弯管宜采用壁厚为正公差罐子制作；高压钢管弯曲半径宜不不大于管子外径5倍，其她管子弯曲半径宜不不大于管子外径3.5倍；钢管应在其材料特性范畴内冷弯或热弯；弯管质量：弯管不得有裂纹、皱纹等不良现象，弯管容许有椭圆度，但不应超过规定规定；管道焊接：直管段上两对接焊口中心面间距离，当公称直径不不大于或等于150mm时，不应不大于150mm；
医用气体系统规划建设与运行管理指引
第五章医用气体工程施工安装 医用气体系统由医用气源站、管道系统、监控报警系统、供应末端部门组成，其性能不仅取决于规划和设计，系统工程的施工安装也至关重要。由于医用气体系统既是医疗设备安装工程，也是机电安装工程，其系统最终性能的优劣与系统工程在安装过程中的材料设备投入、施工机具配备、安装工艺、过程质量控制等因素息息相关，项目安装过程控制尤为重要，本章将从以下方面对医用气体工程的施工安装管理与控制进行阐述。 第一节医用气体工程施工准备 医用气体工程施工准备，是贯穿整个工程的工作，从招投标开始至工程竣工验收合格为止，必须有组织、有计划、有步骤的完成。施工准备工作充分与否直接关系到工程的进度、质量、安全和成本等关键要素。本节将从人、机、料、法、环等方面对医用气体工程施工准备工作进行阐述，对于工程安装阶段专有的准备工作将在后续各节进行介绍。 一、施工人员准备 施工单位要充分研究和分析项目的工程量的大小、工期规定、施工内容的复杂程度及项所在地特点等因素，成立医用气体工程项目部，配置项目经理、技术负责人、安全员、质检员、材料员、施工员和资料员等管理人员，根据施工组织设计要求，按照各施工阶段配置不同的施工班组（如管道班组、供应末端设备施工班组、电工班组、气源站施工班组等），且焊工、电工、起重工等特殊工种必须持证上岗。 二、施工机具准备 施工机具是完成项目施工的重要物质基础，施工单位应配备与工程相适应的专业施工机具和设备，并在进场前进行检查、维护、校验和安装调试，使其完好，以确保施工质量和进度要求。 表5-1为医用气体工程必备的施工机具，施工单位依据项目规模配置合理的数量。 表5-1医用气体工程必备常用的施工机具
医用气体工程施工设计方案及技术措施
医用气体工程施工方案及技术措施 一、管道施工方案及主要技术措施 本工程为综合门诊楼，医用气体管道采用不锈钢无缝管，氩弧焊接。阀门附件采用法兰或丝扣连接。 1、医用气体管道的施工方法和主要技术措施： ⑴、医用气体管道安装工艺流程： ⑵、管道氩弧焊接操作工艺： ①管道在焊接前应该使用四氯化碳进行脱脂处理（吸引管道除外），脱脂处理选择专业公司进行或者是采购经过脱脂的不锈钢管材。处理合格后方可进行焊接作业。 ②管材必须按设计图纸下料，坡口制作按 GB50236-98 附录C 进行。坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法。修磨管口使用专用砂轮片，预制安装不得用铁质工具敲击。组对时不得采用强力组装，接头壁必须齐平。在坡口两侧 200MM 围用碳水涂刷一遍。 ③点固焊，不得有气空、夹渣、夹钨、裂纹存在。为防止焊缝产
出热裂纹，焊后可采用水冷强制冷却措施。 ④奥氏体不锈钢采用手工电弧焊时，其运条方法角度与底碳钢焊接基本相同。 ⑤不锈钢管道的焊接采用氩弧焊封底，手工焊盖面、管腔充氩保护，使管侧焊缝不产生氧化，保证光洁，对于口径较小的不锈钢管，也可直接用氩弧焊封底和盖面。 ⑥不锈钢管道焊接时，不允许在焊口外的基体金属上引弧和熄弧，熄弧或更换焊条时，应在弧坑前方约20mm-25mm处引弧，然后在将电弧返回弧坑，同时注意焊接盖面在上一段焊缝 10mm-15mm处开始。 ⑦为了防止焊接时飞溅物等落在管材上，焊接前应在焊口周围用阻燃带，白垩粉和石棉橡胶板进行保护，防止飞溅物落上管子上。 ⑧焊接层数及焊道数应根据壁厚选择。不锈钢焊接后，首先要除去溶渣和焊缝附近的污垢，然后进行钝化处理。 ⑨不锈钢管子管件组对的焊口，要便于施焊，减少横焊、和仰焊、焊接时采取防变形措施，减少固定焊口，力求做到整体预制安装。 ⑩当采用气焊时，其操作方法一般采用左焊法。焊距与焊件成40～50°。火焰中心与熔池距离不小于2MM为宜，焊炬不作横向摆动，一条焊缝一次焊完不得中断。 ⑶、管道氩弧焊接质量标准：
医院供氧系统改造工程施工组织设计方案方案
*******医院供氧系统改造工程施工组织设计方案
*********公司二〇一五年十一月三十日 目录
一、施工组织设计 1、主要施工方法； 2、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计 划； 3、劳动力安排计划及劳务分包情况表； 4、确保工程质量的技术组织措施； 5、确保安全生产的技术组织措施； 6、确保工期的技术组织措施； 7、确保文明施工的技术组织措施； 8、施工总进度表或施工网络图。 二、主要设备性能及参数 三、售后服务承诺 施工组织设计
总则 1、为了科学的组织施工，确保系统工程项目按时竣工，并严格控制项目质量，配合总承包方满足确定的创优目标，树立良好的企业形象，编写本项目安装施工组织设计方案。 2、如我公司承接本项目，我们将以此项目安装施工组织设计为雏形，进一步征求医院和总承包方的意见和要求，重新编制更具体，更完善的项目安装施工组织设计。 一、工程概况 1、工程范围：本项目包括医用氧气、负压吸引、医用电源、医用呼叫的材料制作、管道安装、配件安装、设备安装、检测、调试，直至各系统正常使用。 2、工程概况：本次******医院医用气体工程项目包括2*10氧气汇流排站房的安装及调试、2BV5110负压站房的安装及调试，氧气管道、负压管道的安装及调试，医用电源的安装及调试，医用传呼系统的安装及调试，具体工作内容详见工程量清单。 3、工程特点：本次工程项目建筑面积较大，覆盖面宽，气体种类较多，管路走向及管径变化较大，是一个综合性气体管路工程，施工相对比较复杂，施工难度较大。 二、编制依据 1 、施工招标文件及答疑
2、本工程的设计图纸 3 、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件 4 、我司在其他类似工程施工中的经验总结 5、建设领域相关的法律法规和地方性规定，工程建设强制性条文（以及现行的国家、行业、地方规范规程及标准。 YY/T0186—94《医用中心吸引系统通用技术条件》 YY/T0187—94《医用中心供氧系统通用技术条件》 GB1527《拉制铜管》 GB14976《拉制不锈钢管》 GBJ50235《工业管道工程施工及验收规范》 GBJ50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB150《钢制压力容器》 GB3091《低压流体输送用镀锌焊接钢管》 GB191《包装储运图示标志》 GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》 GB8992《医用氧》 GBJ29-90《压缩空气站设计规范》 GB50030-91《氧站设计规范》 GB706.1-1995《医用电器设备第一部分：通用安全要求》 GBJ232-90.92《电气装置安装工程施工及验收规范》 招标文件 三、主要施工方法
医用气体工程施工方案
中医院病房楼 医用气体施工组织设计 编制： 审核： 审批： 德州金凯环保科技有限公司 2020年05月26日
目录 第一章编制说明与依据 (1) 第二章工程设计概况 (1) 第三章施工部署 (2) 第四章医用气体工程施工方案 (5) 第五章医用气体工程设备介绍 (13) 第六章安装工程施工现场配合管理措施 (17) 第七章季节性施工措施 (18) 第八章安全文明施工管理措施 (19)
第一章编制说明与依据 （一）、编制说明： 以满足业主质量及工期目标为前提，我公司安装项目部根据现有资料，编制了本施工组织设计。本施工组织设计根据我公司多年来积累的施工经验，以进度控制为主线，医公司实力和现代项目管理理念为手段，优质高效的完成本工程。实现我公司对业主的承诺，最终达到建造精品工程的目标。 （二）、编制依据： 1、工程合同及工程施工图纸 2、《医用气体工程技术规范》GB50751-2012。 3、《医用中心供氧系统通用技术条件》 YY/T 0187-94。 4、《医用中心吸引系统通用技术条件》 YY/T 0186-94。 第二章工程设计概况 (一）、医用气体设计概况 1、设计依据 《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000 《高层民用建筑设计防火规范》GB 50316-2000 《氧气站设计规范》GB 50030-91 《氧气及相关气体安全技术规范》GB 1691-1997 2、设计范围：本设计包括氧气系统、负压吸引系统二大项，下面分别予以叙述。 3、氧气系统： 3.1、在院区建氧站一间，采用汇流排供氧方式。输氧管道通过专用气体管井经减压装置减压后输送到各用氧楼层。 3.2、为了方便科室用氧量核算，在每层管井可视区域安装一套氧气流量仪，实时监控用氧量。 3.3、为确保楼层正常供氧，在每层护士站区域安装一台气体声光报警系统，实时监控气体管道压力，当管道内的气体发生异常情况后可以通过蜂鸣器及时通知值班人员。 4、负压吸引系统 4.1、在负一层吸引机房设置负压吸引装置，负压吸引装置是由2台2BV水环真空泵组成，二台真空泵交替使用，同时配套真空罐1个，气水分离器1套。 4.2、负压吸引泵的启停与开启，均根据电接点压力表进行自动控制。
医用气体工程施工组织计划
医用气体工程施工组织计划
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医用气体工程施工组织计划 1、编制说明 编制依据： 1.院方提供的图值及招标文件； 2.GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》 3.GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》 4.GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 5.GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 6.GBJ16-87《建筑设计防火规范》 7.GB50751-2012《医用气体技术规范》 8.GB150《钢制压力容器》 9.GB12241-12243《安全阀标准》（GB567爆破片装置） 10.GB191《包装储运图示标志》 11.GB1527《拉制铜管》 12.GB2828《逐批检查计数抽样程序计抽样表》 13.GB3836.4《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备》 14.GB8982《医用氧气》 15.《动力管道手册》。
2 、施工范围 该工程是由“氧气系统、吸引系统、空气系统、电源系统”报警预警系统等组成医院较为完善的供气系统工程，其规模较大，技术性能要求较高。 3、项目管理组织机构、人员配置及职责 3. 1 现场组织机构框图 3. 2 管理人员组成 a.项目经理： 1名 b.技术负责人： 1名 c.管道专业工长：1名 d.焊接专业工长：1名 f.施工人员：管 工：1名 焊 工：1名 电 工：1名 安全员：1名 质检员：1名 材料员：1名 3. 3 项目人员职责 项目经理 技术负责人 现场负责人 安全员 各专业人员 质检员 现场工程师 专业工长
医用气体施工合同
甲方： 乙方： 根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国招标投标法》及有关规定，为明确双方在施工过程中的权利、义务和经济责任，经双方协商同意签订本合同。 一、工程概况： 二、工程名称： 三、工程地点： 四、总包单位： 五、承包范围与内容： 六、合同文件及解释顺序 （1）双方有关工程的洽商、变更等书面协议或文件视为本合同的组成部分； （2）本合同协议书； （3）中标通知书； （4）招标文件及答疑、投标书及其附件； （5）工程量清单； （6）施工图纸； （7）国家有关工程的规范、技术文件。 七、工期 （一）、根据工程量及工期定额要求，双方商定工程总工期为天（日历日），自年月日开工至年月日竣工。 （二）、开工前乙方向甲方发出开工通知书。 （三）、如遇下列情况，经甲方证实后，工期相应顺延： 1．按施工准备规定不能提供施工用水用电的水源、电源，影响进场施工。
2．重大的设计变更，至使设计方案改变无法进行施工。 3．施工中连续停电、停水24小时以上或连续间歇性停水、停电三天以上，影响正常施工。 4．未按合同规定拨付预付款，工程进度款而影响施工。 5．人力不可抗拒的因素而延误工期。 八、质量标准及验收 （一）质量要求 乙方保证所提供的产品必须具备国家安全产品认证书和质量合格证书，并符合甲方认可的设计、施工方案的规定并满足整个系统要求的功能。 （二）验收 1、设备材料的供货安装验收必须以投标书中的内容、建设单位、招标人及监理单位认可的产品品牌、规格、型号及施工图纸、设备说明书、有关变更的书面文件、国家颁布的施工及验收规范和质量检验标准为依据。 2、凡招（投）标文件中所列的所有设备、材料，乙方根据施工需要或甲方及监理单位要求时间内将产品运到施工地点前三天必须知会甲方及监理单位，运到后由甲方及监理单位对产品的数量、型号规格、外观等进行开箱验收，核对无误后设备方可进行安装。在开箱验收时，乙方应提供产品出厂合格证、装箱单、产品试验报告单、操作维护手册、技术说明书、“三包”保修卡、产品及相关材料的国内安全产品认定书和质量保证书等按法律法规或行业惯例应提供的证明文件交甲方及监理单位确认。 3、乙方在施工中必须完全按照甲方、监理单位及国家有关行业施工和验收规范的要求报验、施工、验收。验收工作必须在建设单位、招标人及监理单位三方的共同参与下进行，乙方不得拒绝甲方及监理单位的现场管理。 九、合同总价款及付款方式 （一）合同总价款： （1）本合同总价为人民币（中标价）元，大写人民币 （2）本合同除发生下列情况可调整合同价以外，其它一律（包括进口设备
氧气管道安装施工方案
1、概述 气化框架的氧气管线是由空分系统来的高压氧气,入气化炉的燃烧室内与水煤浆进行氧化反应。因氧气的性质，其管道安装具有特殊性，因而在施工中有一定的高要求，为保证氧管道的施工质量，在管道安装前特编制此方案指导现场施工。 1.1施工特点 1.1.1氧气管道内壁质量要求严格，必须保持内壁光滑清洁，特别是里口焊缝要求无焊瘤、无焊渣、无油脂等，施工作业组在对口及焊接中应高度重视，保证氧管道安装的特殊要求； 1.1.2框架内的氧管道均布置在框架内比较高的平台上,高空风大, 给焊接带来困难,必要时，焊接需搭设防风棚; 1.1.3管道调节阀组多, 试压、吹扫时需制作调节阀临时短节, 给试压、吹扫工作带来一定的难度; 1.1.4其部分材质选用为Inconel 625,焊接工艺特殊且复杂,在焊前必须有合格的焊接工艺评定; 1.1.5氧气管道与氧气连接的氮气管道内部要求平滑，清洁度要求高，需脱脂处理（详见脱脂方案）； 1.1.6施工作业人员必须高度重视氧管道的施工质量,在过程中严格按氧管道具体施工要求去做,确保其施工质量,保证今后氧管道的安全投入运行。 1.2工程量一览表 名称材质单位数量 无缝钢管 0Cr18Ni9 m 170 Inconel 625 m 1.8 管件 0Cr18Ni9 个 36 INCONEL 625 个 2 法兰 304 片 14 阀门个 36 仪表阀个 26 1.3管道等级及特性
管道等级物料名称材质设计压力（Mpa）探伤比例管代号 C3E 氧气 0Cr18Ni9 9.93~8.18 待定 OG F3E 氧气 Inconel 625 13.9 待定 OG F2E 氧气 0Cr18Ni9 13.9 待定 OG A5E 氧气 0Cr18Ni9 1.9~1.57 待定 OG 2、编制依据 2.1施工图纸05023-703-F 2.2《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.5《管架标准图》HG/T21629-99 2.6《氧气站设计规范》GB50030-91 2.7《氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-1997 2.8《脱脂工程施工及验收规范》HGJ202-82 2.9相关焊接工艺评定 3、施工工艺程序