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2 模板施工方案

凯晟国际8-12#楼

审批人:

审核人:

编制人:

泸州市江南建筑工程有限公司 2014年2月18日

目录

一、编制依据: ..................................................................................................................................................... - 4 -

二、工程概况: ..................................................................................................................................................... - 5 -

三、主体结构模板: ............................................................................................................................................. - 5 -

四、模板配置及施工 ............................................................................................................................................. - 6 -

五.模板拆除 .......................................................................................................................................................... - 12 -

六.质量保证措施: .............................................................................................................................................. - 13 -

七.安全保证措施 .................................................................................................................................................. - 13 -

八.模板质量标准 .................................................................................................................................................. - 14 -

九.施工注意事项 .................................................................................................................................................. - 15 -

十.文明施工 .......................................................................................................................................................... - 16 - 十一、环境保护 ................................................................................................................................................... - 17 - 十二、主体结构模板设计与计算: ................................................................................................................... - 18 -

一、编制依据:

1、现行相关标准、规范、规程、施工图纸及有关文件

工程测量规范GB50026-2007 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2011

建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2011年版

二、工程概况:

工程名称:凯晟国际8-12#楼

建设地点:贵州省遵义市

建设单位:贵州来溢果房地产开发有限公司

设计单位:深圳市国际印象建筑设计有限公司

施工单位:泸州市江南建筑工程有限公司

地勘单位:贵州正业工程技术投资有限公司

本工程总建筑面积28000.79平方米。8#楼建筑层数:地下3层地上6层,建筑层高18.8 m;9#楼建筑层数:地下2层,地上6层,建筑高度18.8 m;10#楼建筑层数:地下3层地上6层,建筑层高18.8 m;11#楼建筑层数:地下2层地上6层,建筑高度18.8 m;12#楼建筑层数6层,建筑高度18.8。该工程基础主要采用柱下独立基础,基础持力层为强风化砂岩层,基础进入持力层深度不低于0.3米(8#楼基础持力层为中分化砂质泥岩层)。

建筑结构安全等级:二级;混凝土结构的环境类别:二类。建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值0.05g,设计地震分组:第一组;场地类别:II类;特征周期Tg=0.35s。本工程框架结构抗震等级:三,四级。

三、主体结构模板:

1.模板材料,为确保实现“优质结构”工程,经多方考查论证,决定采用优质清水木模组合模板体系,板材规格为18×910×1830mm,木方采用

50×100×2000~4000mm优质材料,紧固件采用Φ14高强度对拉螺栓,配套用Φ18PVC塑料穿墙管,支撑系统及抱箍采用Φ48×3.5钢管脚手架及托头活动型顶撑。

2.注意事项:模板边沿要求顺直方正,拼缝严密,板缝应不大于1.0mm,板缝硬拼缝,模板表面应清理干净,为保护模板,采用专业的脱模剂。

3.材料刨平,不弯曲变形,无死节,无断裂,严格按优质结构标准执行。

4.为提高模板周转和安装效率,事先按工作轴线位置,尺寸将制作好的模板编号,以便定位使用,拆除后的模板,应按区段编号整理、堆放、安装操作人员应执行定区段,定编号的岗位负责制。

5.主体结构模板主要分剪力墙模板、梁、板模板及混凝土阳台栏板和装饰线条模板。

①剪力墙模板:采用18厚优质胶合板作模板,用50×100木枋作背楞,为加快施工进度,模板支撑采用早拆体系;

②梁板模板:主体梁板模板采用18厚木质胶合板作模板,用50×100木枋作背楞。

③阳台栏板和装饰线条混凝土模板:采用18厚木质胶合板作模板,用50×100木枋作背楞,用Φ14对拉螺栓进行加固。

四、模板配置及施工

(一)、剪力墙模板图:

综合以上主体结构的剪力墙模板按下图施工。

(二).模板及支撑系统的安装要求

1.保证结构构件各部分的形状、尺寸和相互间位置的正确性。

2.具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受本身自重及钢筋、浇捣混凝土的重量和侧压力,以及在施工中产生的其他荷载。

3.装拆方便,能多次周转使用。

4.模板拼缝严密,不漏浆。

5.所用木料不受潮。

6.首层支撑必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,在地坪层处设置100mm厚C15砼垫层,或采用100×100的木方垫底,以保证所浇筑的结构不致发生沉降。

(三).各个部位模板配置及施工

1.框架柱模板施工

(1).柱模板设计

柱模板采用高强度双面覆膜胶合板,规格选用18×910×1830mm。模板背枋选用截面为100×50mm木枋。间距为@400。在模板施工时采用Φ14的钢筋间距450长度150作定位,采用电锤钻16的孔,在柱子、梁、墙阴阳角必须设置。内衬采用40×墙梁宽砼现制品。

(2).柱模板构造

框架柱的模板由四面侧板、背枋、柱箍、支撑组成。将胶合板模侧板用钉子钉在竖向背枋上,因柱断面尺寸较大,为了防止在混凝土浇筑时模板产生鼓胀变形,在柱模外设置柱箍,柱箍采用48×3.5钢管,其间距为@450,T14对拉螺杆@450×400。因本工程施工时不留施工缝,为了加快施工进度,施工时梁、板、柱混凝土一次性浇筑。

(3).柱模板施工

柱模板安装时,先在地下室底板面(或楼面)上弹柱梁轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线、边线,然后拉通线弹出中间部分柱梁的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好,再对准边线安装两侧纵向侧板,用临时支撑支牢,并在另两侧钉几块横向侧板,把纵向侧板互相拉住。用线坠校正柱模垂直后,用支撑加以固定,再安装横向柱箍。为了保证住模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

(同一柱列的模板,可采取先校正两端的柱模,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分柱模)。

2.梁模板安装施工

(1).梁模板设计

梁模板主要由侧板、底板、背枋、支撑等几部分组成。梁侧板、底板料采用1830×910×18mm胶合板。梁侧板、底板背枋选用截面为100×50mm木方。底模间距为200—300mm,侧模间距为500—800mm。模板支撑采用Φ48×3.5mm钢管,支撑系统为满堂脚手架,兼做框架柱及现浇板支撑系统。脚手架纵横立杆间距为700~800mm。脚手架步距不大于1500,并在底部加设扫地杆。当梁的高度超过500时,在两侧模之间增设T14穿梁对拉螺杆一道@500 mm,以防梁涨模,同时竖向支撑加密。

(2).梁模板施工

梁模板安装时,应在梁模下方地面上铺垫板,在柱模缺口处钉衬口档,然后把底板两头搁置在柱模衬口档上,再立靠柱模或墙边的顶撑,并按梁模长度等分顶撑间距,立中间部分的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时,两头要钉牢在

衬口档上,并在侧板底外侧用钢管夹牢,固定在脚手架上。当梁截面高度大于500时,加斜撑钢管固定。

次梁模板的安装,要待柱梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。

梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上。各支撑之间用纵横水平杆连接成一个整体,并在柱模板周围设剪刀撑,以保持顶撑的稳固。

当梁的跨度在4m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的2‰L,板起供大于4m的不小20mm。

3.板模设计及施工

平板模板用1830×910×18mm竹胶板拼成,铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在满堂钢管架上,搁栅用断面50mm×100mm的方木,间距为400~600mm,脚手架纵横立杆间距为1000mm,脚手架步距不大于1500。支撑下面须垫不小于30 mm 厚的木垫板。平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。

平板模板安装时,先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线,水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅间距,摆中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉平板模板。为了便于拆模,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。平板模板铺好后,应进行模板面标高的检查工作,如有不符,应进行调整。

4.楼梯模板设计及施工

(1).楼梯模板设计

楼梯模板包括楼梯底板、楼梯踏步、平台梁、平台板模板等,梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高,模板的厚度为18mm,长度按梯段长度确定。在梯段侧板内侧划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档,用于钉踏步侧板。反三角木是由若干角木块钉在方木上,三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽,板的厚度为80mm,方木断面为50mm×100mm。每一梯段反三角木至少要配一块。反三角木用横楞及立木支吊。

(2).楼梯模板施工

先浇楼梯后砌墙体时,则楼段两端都应设外帮板,梯段中间加设反三角木,其安装步骤为:先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和柱基侧板上钉托木,将搁栅支于托木上,搁栅的间距为400mm,断面为50mm×100mm。搁栅下立牵杠及牵杠撑,牵杠断面为50mm×100mm,牵木枋撑间距为1~1.2m,其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直。牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板,底板厚为18 mm竹胶板。在底板划梯段宽度线,依线立外帮板,外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙的一面立反三角木,反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板,踏步侧板一头钉在外帮板的木档上,另一头钉在反三角木的侧面上。由于梯形较宽,应在梯段中间再加设反三角木。

五.模板拆除

严格控制拆除时间,常温下墙体、柱子模板要求拆除时强度不小于1.2Mpa,即混凝土浇筑完毕12个小时左右。顶板模板拆除必须同条件养护试块达到设计强度的75%~100%(根据结构强度确定,经监理工程师同意后方可拆除)

六.质量保证措施:

1、施工时严格按照施工图纸设计进行施工,模板支撑下边必须垫有通长木垫板,防止支撑下沉。梁、板模板应按设计或规范要求起拱。

2、根据柱高和断面尺寸设计,合理选择柱箍间距,对柱截面尺寸较大的柱子,要加密柱箍间距,必要时增加Φ14穿柱螺栓,以防柱子模板涨模。

3、柱模板支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。每根柱子模板加固固定前必须用线坠校正柱子模板的垂直度和平面位置是否符合要求,然后再进行斜撑加固。

4、同一轴线柱支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线,然后分别弹出每柱的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。每柱分别支设水平拉杆和四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。

5、为避免墙柱烂根,模板接缝处跑浆,模板根部用砂浆找平塞严,模板间卡固措施牢靠,尤其是门窗洞口处。

6、模板接缝处必须用双面胶等密封料密封。

七.安全保证措施

1、地下工程模板安装时,要经常检查基坑壁及边坡的稳定性,基坑上口边缘1米以内不准堆放物料,模板上下运料要设专人指挥。

2、柱模板支撑必须牢靠,上下层支架的立柱应垂直,并在同一条垂直线上,地下室墙模除了用穿墙螺栓外,必须设置支撑,使相邻墙连成整体。

3、拆模的混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定后方可进行拆除。后张法预应力混凝土梁侧面模板的拆除应在张拉前进行拆除,

梁底模必须在预应力张拉完毕后方可拆除。

4、冬季施工模板的拆除应遵守冬季施工的有关规定,模板可按先支的后拆,后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。

5、拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线,以防有人误入被砸伤。拆除的模板向下运送传递,一定要上下呼应,不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。用塔吊吊运模板时,模板应堆码整齐并捆牢,才可吊装。

6、现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如下:拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模。柱模板拆除顺序如下:先拆除斜撑或拉杆→自上而下拆除柱箍→拆除模板连接模板面。

八.模板质量标准

1、保证项目

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性、其支承部分应有足够的支承面积。

2、基本项目

1)、模板接缝宽度不得大于2mm。

2)、模板表面清理干净并采取防止粘接措施。模板上不允许粘浆和漏涂隔离剂,累计面积墙、板应不大于1000cm2;柱、梁应不大于400cm2。

3、允许偏差项目

(1)、墙、梁、柱轴线位移<3mm;

(2)、标高在+2,-5mm之间;

(3)、墙、柱、梁截面尺寸在+2,-5mm之间;

(4)、垂直度<3mm;

(5)、相邻两板表面高低差<1mm;

(6)、表面平整度<5mm;

(7)、预埋管预留孔中心线位移<3mm;

(8)、预留洞中心线位移<10mm;

九.施工注意事项

(一)、避免工程质量通病

1、模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。

2、梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间;拆除困难的现象。

预防措施:

a、支梁模时应遵守边模包底模的原则,梁模与墙、柱模连接处,应考虑梁模吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸一般应略为缩短,使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。

b、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固,梁底模板按规定起拱。

c、混凝土浇筑前,模板应充分用水湿润。

3、墙、柱模板:防止墙、柱模板炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混浆土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、墙、柱身扭曲的现象。

预防措施

a、根据规定的墙、柱箍间距要求钉牢固

b、成排墙、柱模支模时,应先立两端墙、柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间墙、柱模。

c、四周斜撑要牢固。

d、较高的墙、柱,应在模板中部一侧留临时浇灌孔,以便浇灌混凝土,插入振动棒,当混凝土浇灌到临时洞口时,即应封闭牢固。

4、板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象。

预防措施:

a、楼板模板厚度要一致,搁栅木料应有足够强度和刚度,搁栅面要平整。

b、支撑材料应有足够强度,前后左右相互搭牢,支撑系统应稳固。

c、板模按规定起拱。

(二)、成品保护

1、坚持每次模板使用后清理板面,涂刷脱模剂。

2、按楼板部位层层复安,减少损耗。

3、材料应按平面布置图中指定的位置分类堆放整齐。

4、严格按设计图纸和规范要求执行。

十.文明施工

(一)文明施工具体措施

1.合理进行现场的平面布置,各种机械、材料按平面布置堆放,尽量作到合理调配,随进场使用。

2.根据公司企业形象策划的工作要求,结合现场实际情况对现场进行设计和规划,以确保整洁良好的施工环境,既体现承包商的管理水平,也体现业主的管理水平,同时也给过往行人留下良好形象。

3.建立有效的排污设施,楼层设临时厕所和排污管道,污水经过生化处理及二级沉淀再排入市政管道,保证现场和周围环境的整洁文明。

4.现场搭设临时垃圾堆放场及时清理外运,并设立符合要求的厕所,派专人看管打扫。

5.搞好同当地交通管理部门的关系,办理货车通行证,减少夜间卸料的噪音。

6.严格遵守现场各项规章制度,强调工人进场安全文明施工教育,加强全员文明施工意识。

7.注意言行总体上,杜绝乱扔垃圾、随地吐痰等不文明现象,工人统一着装,配戴胸卡。

8.施工现场实行全封闭管理,门岗24小时值班。施工车辆出入有专人指挥疏导,围墙以外路面不得有任何临时设施,确保行人安全。

9.施工现场四周应搭设人行通道,在人行通道边搭设水平护栏。

10.施工现场按施工段、作业点划区管理,每道工序作到“落水清”施工建筑垃圾集中堆放,及时清运,不得在施工中从高处倾倒污水、垃圾。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库,做到工完、料净、场地清,各工序成品保护好。

11.按照建筑施工噪声管理的有关规定,积极采取措施,控制施工噪声,施工不干扰周围的正常工作,夜间施工不扰民。

十一、环境保护

1、建筑内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少污染。

2、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设碾压碎石,硬化路面做到黄土不露天。

3、对运输车要加强防止遗撒的管理,要求所有运输车必须装设防止遗撒的活动挡板,并必须清理干净后方可出现场。

4、在出场大门处设置清洗冲刷台,车辆经清洗和苫盖后出场,严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。

5、模板、脚手钢管在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。

6、模板钢管修理时,禁止使用大锤。

7、用电锯切割时,应及时在锯片上刷油,且锯片送速不能过快。

8、除特殊情况外,在每晚22时至次日早6时及中午休息时间,严格控制强噪声作业,对现场电锯等强噪音设备,以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡,实现降低噪声。

9、建筑环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。

十二、主体结构模板设计与计算:

(一).柱子模板设计:

1、计算条件:

(1).柱子以600×600 mm,计算高度取4.2m。

(2).按所用砼塌落度为180-220mm,砼容量r c=24kn/m3,浇灌速度v=4m/h,入模温度T=20℃。

(3).振捣砼时产生的荷载标准值为4.0KN/m2。

(4).倾倒砼产生的荷载标准值为2.0KN/m2。

2、砼的侧压力计算:

F=0.22r c toβ1β2v1/2to=200/(T+15) β1=1.2 β2=1.15

To=200/(T+15)=200/(20+15)=5.7

F1=0.22×24×5.7×0.6×1.15×41/2=41.5KN/m2

F2=r c×H=24×4.2=100.8KN/m2

取F2=100.8KN/m2

砼侧压力设计值

F=F2×分项系数×拆减系数=100.8×0.6×0.9=54.43KN/m2

倾倒砼时产生的水平荷载设计值

4.2×0.6×0.9=2.27KN/m2

荷载组合F=54.43+2.27=56.7 KN/ m2

3、(1).对拉螺杆采用T14高强丝杆,用组合双钢管扣组合,模板上下间距为450×400。

作用用于拉杆的侧向力。

N=56.7×0.45×0.4=10.21KN

对拉杆验算N/A=10.21×103/104=93.46N/mm2<170 N/mm2

满足要求。

(2).内木枋验算,按三跨连续梁计算

木枋背料承受胶合板传来的线荷载。

q1=F×0.45=56.7×0.45=25.5N/mm(用于计算承载力)

q2=F×0.45=51.84×0.45=23.328 N /mm(用于验算挠度)

抗弯强度验算。

M= 0.1q1L2=0.1×24.3×4502=492075N.mm

W=bh2/6=50×1002/6=83333.33mm3

б=M/W=492075/83333.33=5.9N/mm2<fm=13N/mm2满足要求。

挠度验算。

W=0.677q2L4/100EI

查表:E=10000 I= bh3/12

W=0.677×23.328×4504/100×10000×50×1003/12)=0.151mm

[W]=L/250=450/250=1.8mm

W=0.151mm<[W] =1.8mm满足要求。

(3).钢管外箍验算:@450 mm按三跨连续梁计算

强度验算:

q =56.7×0.45=25.5KN/m

M=0.1ql2=0.1×25.5×4502=516375N/mm2

W=π/32(d3-di4/d)=3.14/32×(483-414/48)=5075 mm3

б=M/W=516375/5075=101.75N/mm2<215N/mm2

挠度验算:

q =51.84×0.45=23.28KN/m

E=2.06×105 (cm3)I=π/64(d4-di4)=3.14/64(484-414)=121650cm4 W=0.667×ql4/100EI

=0.667×23.328×4504/100×2.06×105×121650=0.254mm

< [W]=L/500=450/500=0.9 mm满足要求

办公楼二次结构施工方案模板

办公楼二次结构施 工方案

第一章编制依据 1、陕西神华富平热电厂行政办公楼工程-施工图纸及图纸答疑文件。 2、《电力建设工程施工技术管理导则》(国电电源[ ]896号)。 3、《电力建设施工质量验收及评定规程》( DL/T5210.1- ) ; 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203- ; 5、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107- ; 6、《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB50300- ; 7、《工程建设标准强制性条文》( 工业建筑部分) ; 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 9、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175- ; 10、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52- ; 11、《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB13013-91; 12、《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[ ]153号; 13、《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网公司; 14、国家、省、市及部颁现行的与本工程相关的法律、法规、规章制度; 15、《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33- ) ; 第二章工程概况 该工程位于陕西省富平县城关镇东上官管区新兴产业示范园内, 西北距富平县城约6.1km, 南距西安市阎良区约8km。总建筑面积4481.8㎡, 建筑基底面积1355.86㎡, 其中行政办公楼3899.5㎡, 展览室582.3㎡。工程共分两部分, 一部分为行政办公楼, 另一部分为展览室, 共地上4层。 墙体室外±0.000以下采用实心粘土砖砌筑, 用M5水泥砂浆砌筑。外墙采用双层夹芯保温墙体, 外侧墙体采用陶土砖清水砖墙, 内侧墙采用MU5KP1型承重多孔砖, 用M5混合砂浆砌筑, 中间为保温层。卫生间、交通核、井道墙体采用MU5KP1型承重多孔砖, 用M5混合砂浆砌筑。其余墙体均采用加气混凝土砌块, 用M5混合砂浆砌筑。 第三章施工准备

(完整版)框架结构专项模板施工方案

框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施

7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层,地上四层,建筑高度为15.7 m,局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为八度,结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础,地下室外墙为钢筋混凝土墙,内墙厚240mm非粘土烧结砖,±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块,外墙300 mm,内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级,采用一道4厚高聚物改性沥青(SBS)防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例; 2.2 JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范; 2.3 DG/JJ08-016-2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程; 2.4 GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范; 2.5 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范; 2.6 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范; 2.7 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准; 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域,根据以上情况将其分为二个施工段即:I区为第一施工段,II~III区为第二施工段,按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板

模板施工方案(范本)

模板工程专项施工组织设计(范本) 注:本专项施工组织设计所包含的内容(含公式、数据等)仅供参考,项目部在编写同类型专项施工组织设计时可参照本专项施工组织设计的编排格式,同时应根据工程项目的实际情况酌情增减有关内容。 1、编制依据 (1)《木结构工程质量验收规范》(GB50206-2002) (2)《混疑土结构工程施工质量检验规范》《GB50204—2002) (3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (4)《混凝土模板胶合板》(GB/T17656-1999) (5)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) (7)《钢管脚手架扣件》(GB/T15831-1995) (8)《高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2、工程概况 工程名称:XX公园管理配套用房工程 工程地点:XX区XX路XX号 建设单位:上海市XX区园林管理处 设计单位:XX设计咨询有限公司 监理单位:上海XX建设监理有限公司 施工单位:上海金鹿建筑实业有限公司 本工程主楼地下一层,箱形框架结构,地上二层,副楼地上二层,均为框架结构。层高:头层4.4米,二层4米,建筑总高度:主楼10.4米,副楼9.4米,室内外高差:主楼1米,附楼0.30米,建

筑总面积:2236米2。基础埋置深度:主楼-2.75米,附楼-1.70米,基础结构:主楼为箱形片筏基础,副楼为条形基础。模板支撑采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接,排架支撑组合。模板采用胶合板,横楞采用(50×100mm)方木,搁栅采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接,采用Φ14对铰螺栓加固。 3、模板施工 用胶合板拼成较大模板,加工前,绘制模板制作图和组装图。首先,根据墙、柱及板宽,确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm),间距200~300mm,用园钉将九夹板固定在小木楞上,拼装好的模板编号并注明使用部位,然后用塔吊运至相应位置拼装。 (1)垫层模板由于基础垫层面积较大,混凝土浇筑后垫层面不可能在同一水平上,因此在模板的下端统长铺设一根(50×100mm)方木。采用水平仪进行找平,木条下部每2米留一个排水孔(30×50mm)以便于将混凝土浇灌时产生的余水和浮浆排出坑外。 (2)基础模板 1)模板边线放线后,必须由技术质量人员进行技术复核,无误后才能支模。模板采用胶合板拼组,内木楞采用竖向(50×100mm)方木,间距:300mm;外木楞采用双钢管(Φ48×3.5mm)上下二道加Φ14螺栓,月牙扣件固定,水平间距500mm。竖杆、水平支撑,斜杆支撑固定。 2)地下室墙模板,外墙施工缝留在底板面上250mm处,地下室模板,采用胶合板,根据墙板相应尺寸组合拼装成整体,模板内木楞采用50×100mm方木作竖向木楞,间距300mm,横向外木楞采用双钢管(Φ48×3.5mm)间距600mm加Φ14螺栓,水平间距500mm,月牙扣件进行固定,模板排架纵横向水平杆支撑,纵横向剪力撑加固连接。

框架模板工程施工组织设计方案-2

模板工程施工方案一、工程概况:

二、模板工程施工工法: 1.4#楼层模板及支撑体系的比较与选择 结合本工程特点,结合以往施工经验,经过受力计算、施工方法经济效益等的比较,选择以下模板及支撑体系。 1.1现浇楼板模板 ①平板模以釉面九层胶合板为主,配以各种尺寸和合格的阴角模,确保与梁柱模板的良好连接。 ②根据模板支撑受力计算,并充分考虑到支撑的安全系数,支撑的点距离选择1000×1000mm,每1800mm设置纵横二个方向水平拉杆一道,一层不得小于两道。 ③支撑的高度通过各种杆件的组合达到本工程各楼层的高度要求。 1.2柱子模板 ①方柱子模板采用九层胶合板。 ②柱模楞选用100×50mm的方木,若柱长边大于60cm,除四周用钢管包箍外,加φ12对拉螺杆,间距50cm。对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。 1.3梁模板 选用与柱子模同一系列的模板,以确保梁柱模之间的接口质量。 1.4楼梯模板 楼梯模板采用九层胶合板支设。

2.模板及支撑体系的配备数量 2.1按照规要求及施工进度需要,脚手架支撑必须配备二层。 2.2楼板模、梁底模根据砼龄期特点需配备二层。 2.3柱模、局部模、梁侧模均配备一层用量,但在现场配备一定数量后补模板。 3.模板安装的准备工作 3.1模板的基准定位工作 首先引测建筑物四周的边柱轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用线弹出模板的线,边线以及外侧控制线,施工前弹线必须到位,以便于模板的安装和校正。 3.2标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。 3.3已经破损或不符合模板设计图的配件及面板不得投入使用。 3.4已经检查合格的拼装模板块,应按照要求堆入,重叠设置时要在层间设置垫木,模板与垫木上下齐平,底层模板离地保证10cm以上距离。 4.模板施工工艺 4.1支模工艺:放线、水平管引标高→搭设支撑架→支撑柱模、校正→浇柱砼→拆模、刷脱模剂→铺梁底模→支板模→模板工程验收 4.2施工注意事项及有关技术措施 ①梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋安装提供施工面。 ②所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1%~0.3%,防止挠度过大,梁模

北京某办公楼模板工程施工方案

一、编制依据 1、《现行建筑施工规范大全》 2、《砼工程施工及验收规范》 3、《钢结构设计规范》 4、《大模板多层住宅设计与施工规范》 5、《**工程施工图纸》 6、《**工程施工合同》 参考书籍: 1、《建筑施工模板施工手册》 2、《组合钢模板施工手册》 3、《建筑施工脚手架实用手册》 4、《建筑施工手册》 5、《简明施工计算手册》 二、工程概况 **工程位于北京**中路、万柳小区西路之间。总建筑面积53400m2,由主办公楼、会议中心及辅楼(裙楼)组成,地下一层为指挥车辆车库与平时使用的车库的结合体,地下二层为人防指挥所和主体设备机房。主楼总高度为56.6 m,共13层;首层层高5.4 m,二至十三层层高3.8 m,十三层层高4.5 m;会议中心地上三层,首层层高5.4 m,二、三层层高7.6 m;裙房办公楼层高均为3.8 m。 柱截面随着楼层增高逐渐变小,方柱截面尺寸主要有500×500,400×600,700×700,800×800, 800×900, 800×1000,900×1000,1000×1000(mm)八种,此外还有直径为1m(φ1000)的圆柱。人防指挥所的顶板

厚950mm,其余顶板厚为180mm、200mm、120mm。矩形梁的截面尺寸有300×600, 300×1900,400×400,400×600,400×800,400×1780,400×1900, 500×600,500×700,600×800,600×1200 ,600×1300,600×1400,600×1500 ,1000×800,1000×1400mm,此外还有截面尺寸为300×900,400×800的弧形梁。 三、施工部署 (一)模板设计与材料选用 1.墙体模板 (1)地下室墙体模板选用木胶合板后背木楞体系,1220×2440×15mm 覆面木胶合板作面板,背楞为50×100木方,间距250mm,横楞2Ф48×3.5钢管,间距500 mm。地下室外墙施工时,考虑到工期较紧,为提高施工进度,减少模板加工时间,外墙外侧模板采用60系列市政钢模板(P6015、P6012),对应的主、次龙骨选用2Ф48×3.5钢管,次龙骨间距700mm,主龙骨间距500mm,穿墙螺栓为M16。 (2)主体结构施工为了确保混凝土质量,加快施工进度,墙体模板采用86系列全钢定型大模板,设计如下: a.大模板结构型式 面板为6mm厚热轧平板,横边楞及横肋为[8#槽钢,间距300 mm,竖边框为80×8角钢,构造竖肋为-60×6扁钢,模板竖楞为双[10#槽钢。最大间距1100 mm。 为方便施工并保证混凝土成型效果,大模板侧边采用企口设计,模板面板缩进边框30mm,阴阳角模、插板面板伸入边框28mm。穿墙螺栓为锥形φ30,方便螺杆拆除,螺栓沿层高布置四道,第一道螺栓距地250 mm,以

三层框架结构模板施工方案

模板安全专项施工方案工程名称: 工程地点: 总承包单位: (公章) 编制人:年月日审核人:年月日审批人:年月日(企业技术负责人)

模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充,以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据: 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4)、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册)》 一、工程概况 工程名称:某某 结构类型:框架结构

建设单位:某某有限公司 设计单位:某某建筑设计院有限公司 监理单位:某某监理有限公司德庆分公司 施工单位:某某工程有限公司 工程地址: 本工程由有限公司投资兴建,该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模:本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2,框架结构,地上为3层,建筑高度12.44m,地下一层,室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证,为确保基础工程施工顺利进行,要做好以下准备工作: 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前,均需进行安全技术交底,安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工; 安全技术交底各专业均采用三级制,即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表,级级交底签字,工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交

模板施工方案范本

模板工程施工方案 一、工程概况 ***城商业中心—剑桥V岸工程位于***城内,框架四层,地下二层。土建及水电安装工程为二类民用建筑,为框架结构,抗震设防烈度为7度。建筑高度20.00m、塔楼高为:3.00m,总建筑面积:30184m2。墙、柱、梁及平模板采用18mm厚木夹板。内楞采用45mm*95mm木方,对拉螺栓为φ12圆钢,外楞采用φ48*3.0钢管。 二、技术要求 1、平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,当力杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。 2、立杆底层步距不应大于2m。 3、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm,各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 4、支架立杆应竖直设置,2m高度内允许偏差为15mm。 5、满堂模板支架应符合下列规定: ⑴、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置。 ⑵、高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 三、模板的材料及构配件 1、地下室底模采用小钢模散拼U形卡连接,竖、横向用φ48钢管加强。 2、地下室内外墙及标准层内外墙模板及平台采用18mm厚木夹板,包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板,龙骨为美松,规格为48mm*100mm(经压刨后尺寸)内墙模单块拼装,外墙制成大模施工。 3、内楞采用45mm*95mm木方及φ48*3.0钢管;外楞采用φ48*3.0钢管。 4、对拉螺栓为φ12圆钢,间距为450mm*600mm。 5、支撑系统采用φ48*3.0钢管排架,立柱间距为800mm*800mm,平台板向上200mm设纵横向扫地杆,扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆,木龙骨间距为350mm。

模板工程施工方案范本[1]

八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表

2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》,《标准层结构平面图》详见附图(1)、(2)。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划,施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工:见图1

3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工:分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量:见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后。办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表

4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板,模板周转次数为6次,地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2,支撑采用碗扣架,脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限(后浇带)相吻合,流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工,流水段划分图详见附图(3)~(7),流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系

砖混结构模板施工方案1

襄垣县富阳循环工业区付村新区办公楼、6#、7#、8#、9#、10#、11#楼工程模板专项施工方案 编制: 审核: 河南红旗渠建设集团有限公司有限公司

模板施工方案 一、工程概况及编制依据 1.工程概况 本建筑物为筏板基础砖混结构,外墙厚度为370mm,内墙厚度为240mm,局部内隔墙120 mm。混凝土等级分类:基础为C30,±0.000以上受力构件为C25, 墙体采用煤矸石烧结砖,砂浆强度等级为Mu7.5、Mu10砂浆,砌筑砂浆地上部分为混合砂浆,地下部分及120隔墙为水泥砂浆。 2.编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社 本工程施工图纸、本省有关文件 二.材料设备要求 1、木方(厚度为60~80mm),镜面板(91.5 mm×183 mm),阴、阳角模,连结角模。 2、木楔、支撑(钢管)、扣件、螺纹顶、铅丝(12~14号),隔离剂等。 二.作业条件 1、弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位

置是否符线。办理预检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。 3、模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 3、检查构造柱内的灰浆清理:包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 三.操作工艺 工艺流程: →→ 1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。 2、支设模板 (1)、构造柱模板: A.砖混结构的构造柱模板,可采用木模板。可用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时模板鼓胀,影响外墙平整,用木模贴在外墙面上,并每隔1米以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1米以内留一道,洞的平面位置在构

三层框架结构模板施工方案

GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称: 工程地点: 总承包单位: (公章) 编制人:年月日 审核人:年月日 审批人:年月日 (企业技术负责人)

模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充,以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据: 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4)、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册)》 一、工程概况 工程名称:某某 结构类型:框架结构

建设单位:某某有限公司 设计单位:某某建筑设计院有限公司 监理单位:某某监理有限公司德庆分公司 施工单位:某某工程有限公司 工程地址: 本工程由有限公司投资兴建,该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模:本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2,框架结构,地上为3层,建筑高度12.44m,地下一层,室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证,为确保基础工程施工顺利进行,要做好以下准备工作: 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前,均需进行安全技术交底,安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工; 安全技术交底各专业均采用三级制,即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表,级级交底签字,工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交

模板工程施工方案

郑州市马寨镇坟上社区坟上安置区建设项目东区 模板工程施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 河南省第二建设集团有限公司 2017年月日

模板工程施工方案 一、模板工程概述 为了结构施工时达到清水混凝土效果减少装饰抹灰量,图纸进行深化设计。在施工过程中采用部分铝模板和木模相结合施工,模板必须具有足够的强度、刚度,以保证建筑物的几何尺寸、断面的准确,模板表面要求平整光洁,强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密,不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制,尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。 二、模板体系的选用和材料的定型加工 1、本工程采用定型铝膜板和木模相结合。 铝模板全部采用定型设计,工厂生产制作,木模板采用集中加工。模板采用优质模板,楼层不存在加工制作模板,减少施工噪音,节能环保,铝合金模板较钢模板轻,采用快装拆体系,构件搬动轻便灵活,大大减少人工用量,便于施工管理,铝合金模板是目前最先进的模板之一,施工企业形象好。 2、铝模板、木模板配置要求: 模板配置

铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成,焊接质量好,强度高,外观形象 1)楼板模按标准层配置3套,支撑系统3套 2)墙模、柱模按标准层配置1套,支撑系统2套 3)板模板标准尺寸400×1200mm,局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm厚。板底设置单支撑125mm宽铝梁,支撑间距1200mm布置。 4)本工程梁立杆间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁200mm宽,布置在梁底两侧。铝板材4mm厚。 5)模板几何尺寸准确,拼缝严密,表面平整,模板面层与骨架结构严密平整,刚度、强度、整体性能良好。 6)对形体变化多,安装难度大的模板,应在车间编写安装编号并附组装示意图,以便现场对号入座,避免发生差错。 7)模板加工完毕后,必须经过质检员检查合格后方能出厂,不合格的模板一律不准出厂,不合格的原材料不准使用。 三、模板施工前的准备工作 安装前,首先做好模板的定位基准工作。 1、进行中心线和位置的放线: 首先引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线起点,引出每条轴线。 模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。 2、做好标高测量工作: 用水准仪把建筑物水平标高根据要求,直接引测到模板安装位置。 3、进行找平工作: 模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法

模板施工方案2 (1)

银湖佳苑01幢-09幢、商业01、商业02 模 板 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 1.施工准备 1.1 材料及主要机具: AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

1.1.1 主要材料 1.1.2 脱模剂:水质隔离剂。 1.1.3 工具:锤子、手电钻、活动(套口)板子、水平尺、水平管、钢卷尺、圆盘锯、手提电锯、手锯、托线板、轻便爬梯、脚手板、线坠、撬棍、墨斗、零配件和工具箱等。 1.2 作业条件: 1.2.1 模板设计: 1.2.1.1 垫层模板:垫层厚度为100mm,垫层模板采用50×100mm木方,沿垫层边线设置木方,木方支撑在基坑壁上。 1.2.1.2 底板模板:底板厚度为400mm,侧模采用木胶 合板高450mm(支撑见下图)。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

1.2.1.3 墙模板:墙模采用木胶板,50×100方木作坚 楞(方木平直厚度一致),架子管作横楞, φ12@600对拉螺栓和钢管斜支撑加固。(如下图) 1.2.1.4 柱模板:柱模采用木胶合板制作整体模板,50×100方木作坚楞(方木平直厚度一致),架子管作柱箍,每500mm一道,最底一层距地300mm。支撑采用架子管支撑。 1.2.1.5 梁、板模板:梁的底模与侧模及板模均采用木胶合板龙骨采用50×100mm方木(方木平直厚度一致), AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

支撑采用架子管支撑。 1.2.2 模板承垫底部,治模板内边线用1∶3水泥砂浆,根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,与找干砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。 1.2.3 设置模板(保护层)定位基准,即在墙、柱主筋上距地面5~8cm,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。 1.2.4 柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐预检手续。 1.2.5 预组拼装模板: 1.2.5.1 柱子、墙体模板在拼装时,应预留清扫口、振捣口。 1.2.5.2 组装完毕的模板,要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并徐刷脱模剂,分规格堆放。 2 模板安装 2.1 柱模板安装: AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

办公楼模板施工方案

办公楼模板施工方 案

良盛家饰品(厦门)有限公司生产厂房及配套设施 模 板 工 程 施 工 方 案 审批: 审核: 编制: 四川省泸州市长江建筑工程有限公司厦门分公司 10月28日 目录

一、工程概况 二、模板工程施工方法 (一)模板安装工程施工方法 (二)模板拆除 三、模板与支撑体系图 四、模板与支撑体系的验算 (一)、模板及支撑设计验算 (二)、板模及支撑计算 (三)、梁模及支撑计算 (四)、柱模及柱箍计算 (五)、楼梯 (六)、其它截面尺寸的构件 五、模板工程质量安全技术措施 (一)模板施工的安全管理措施 (二)模板的钢管支撑体系安全管理措施 (三)施工用电安全管理措施 (四)做好“三宝”、“四口”与“五临边”的防护措施(五)木工机械的安全管理措施 一、工程概况

本工程良盛家饰品(厦门)有限公司生产厂房及配套设施——办公楼综合楼工程,建设地点在厦门市杏林区东孚工业区一期,总建筑面积为2256.10m2,钢筋砼框架结构,三层,建筑总高度为15.75M,基础为柱下钢筋砼独立基础,模板选用优质九夹板,木枋为(50×100)松木,支撑系统采用扣件钢管支撑体系,模板现场配制。 二、模板工程施工方法 模板工程是保证工程结构外形尺寸的关健,也是创优良工程必要的条件需根据实际受力状况对模板、横楞、支撑等系统进行计算和配制,须保证模板体系有足够的强度、刚度和稳定性。安装前应根据不同标高进行翻样、预制。要注意转换处的要求,同时要全力配合安装工程要做好预留,予埋及设备安装的敷设构件、线管、吊钩等一系列工作。 (一)模板安装工程施工方法 1)、模板及支撑材料:板模采用1830×915×18 mm夹板,木方采用50×100mm截面2米长,钢管采用D48×3.5系列。 2)、材料配备用量:模板配备,柱按一套、梁板按二套模板的投入量进行周转,可满足施工进度及施工规范、规程及地方标准要求。 3)、柱模安装:先在基础面或楼板面弹出柱轴线、轮廓线,再安装预制好的柱模,在柱钢筋验收后进行安装,安装时就位后临时固定,检测平面定位、垂直度后再最终固定,柱模板底部在对侧双面预留20厘米高、通长清扫口,在浇柱砼前进行封闭。 4)、梁板模安装:先搭满堂脚手架、铺梁底木方及底模、安装梁侧模、铺板底木方、铺板模板,再检查梁的平面位置、梁板标高、截面尺寸,

框架结构模板施工方案

模板施工方案 一、工程概况: 开来?都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区,是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼,总用地面积82000m2,地上40层,地下1 层,建筑高度为116.3m。 地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成; 本工程建筑耐火等级为:一级。 柱耐火极限为小时; 梁耐火极限为小时;楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为小时; 楼梯间、电梯井的耐火极限为小时;房间隔墙耐火极限为小时。 本工程建筑抗震设防类别为丙类(幼儿园为乙类);抗震设防烈度六度,地下防水等级H级(设计抗渗等级P6),建筑室内标 高士相当于绝对高程为22.00 m建筑物耐久年限:主体结构为二级耐久年限,正常使用限为50 年。 本工程由地下室及1#、2#楼组成,均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。 本工程高度级别为A 级(主楼),抗震类别为丙类,抗震设防烈度为6 度。 设计基本地震速度为0.07g ,设计地震分组为第一组,结构抗震等级:剪力墙抗震等级为三级,框架抗震等级为三级。 高层主楼基础,地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础,裙房基础均采用筏板基础(无上部结构的裙楼)。 二、施工准备: (一)作业条件 1 、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板 进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁术节点、主次梁节点大样。 验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置

图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图) 。模板的数量应模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。 2 、模板拼装: (1 )拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。 (2 )按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。 (3 )竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。 4 、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5 、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。 (二)材质要求 1、胶合板模板:尺寸1220X 2440mm厚度为18mm. 20mn等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理) 。 2、方木:50x 100mm 100X 100mm方木,要求规格统一,尺寸规 3、对拉螺栓:采用? 14mm以上的I级钢筋(最好用HRB235 ,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。 4、脱模剂:严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂。

模板施工方案

模板工程施工方案 一、结构设计概况 本工程为地下一层,地上32层,地下一层层高为5.5米,一层为2.94米,二至三十二层为3.1米。地下一层外墙墙厚为300mm,内墙为250mm,外墙具有抗渗要求,抗渗等级为P8。一层内外墙均为250mm,二至三十二层为标准层,其中二到七层墙厚为250mm,七层以上为200mm厚墙。 主体工程达到清水混凝土的标准,该工程标准层墙体采用大钢模,非标层采用多层板支设,顶板为新多层板模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度。 二、施工准备 1、施工技术人员熟悉图纸,明确墙体变截面位置、层高、防水要求以及施工预留洞口位置。 2、测量放线完成,监理验收符合要求。模板支设前弹出模板控制线,预留洞口线。 3、按图纸要求配好模板,涂刷隔离剂。钢筋验收合格后,方可进行模板支设。 三、模板施工 1、标准层墙体大模板设计方案 本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件,通过合理的流水段划分,能够确保劳动力及各工种(钢筋工、混凝土、模板、架子工)的不间断流水作业,材料(钢筋、混凝土、模板、架料)的合理流水供应,机械设备(塔吊)的高效使用。模板采用合理的设计方式,减少塔吊的吊次,提高了塔吊的周转率,减少模板拼缝,提高施工质

量,从而加快工程进度。 1.1根据工程特点,本工程施工段的划分为整栋楼流水作业,模板配置1段,向2段流水使用,变截面采用更换角模、梁底模、堵板满足流水使用,流水不足增配模板。 1.2大模板简介 墙模板选用TY-86系列清水砼模板,该定型大钢模板体系的优点有: A:定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物,通用性强; B:钢框结构合理,模板钢度大,周转次数多; C:模板幅面大,减少塔吊吊次及工人操作时间; D:混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整,表观效果好; E:满足清水砼施工要求,省去二次抹灰,缩短工期,综合经济效益好。 1.3模板高度 本工程层高为3.10m,模板配置高度为3.02mm. 内外墙模板下口齐平,便于外墙阳台处模板流水使用。 其外墙处理办法详见4.1。 1.4 阴阳角模 阴角模与模板间采用企口搭接式。为防止阴角模向墙内倾斜,特设计阴角模拉接器进行45°拉结,简称“阴角压槽”,它的特点是防止阴角错位,拆模后墙体表面均较平滑,不需进行特别处理。阴角模高度比层高高,便于拆模。 阳角模高度与模板相同。把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。阳角模与大模板间用螺栓连接,并用直角背楞加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显,外观较好,不漏浆。 1.5 丁字墙位置模板处理: 为减少塔吊吊次,提高施工进度,在不影响模板流水施工的前提下,丁字墙位置不配置连接板,即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连

模板工程专项施工方案_2

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 3.1、技术准备 (3) 3.2、现场准备 (4) 3.3、材料准备 (4) 四、施工安排 (6) 4.1、质量目标 (6) 4.2、施工人员安排 (6) 4.3、施工安排及材料配置 (6) 五、主要施工方法和工艺 (6) 六、质量要求 (21) 七、成品保护 (22) 八、安全措施 (23) 九、模板支撑系统设计、计算书 (24)

一、编制依据 1.本工程根据临汾地质勘察设计院设计的工程图纸;2.城市领袖商住楼的《施工组织设计》; 3.主要规范、规程 二、工程概

三、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1 技术人员熟悉施工图纸,根据现场找出该工程的关键点、难点进行确认,根据现场选用材料做出经济合理的施工方案; 3.1.2根据方案对现场需要材料进行计算,并根据施工进度确认材料进场时间; 3.1.3根据塔吊安装位置确认模板堆放区、周转材料堆放区和木工加工棚的位置进行确认; 3.1.4根据设计图纸提前对人防门、防火门及门窗预留洞口下发定制单并组织专业厂家进行加工。

3.2、现场准备 3.2.1模板选型 模板选型表 3.2.2、机具准备 所需模板加工工具:圆盘锯2台、手锯30把、手电钻10台。 3.3、材料准备 3.3.1地下室墙体模板(含导墙)

3.3.2地上墙体模板 3.3.3顶板、梁模板

四、施工安排 4.1、质量目标 本工程的主体结构质量目标:优良工程。根据《施工组织设计》要求,混凝土工程为优良工程。模板的质量直接影响混凝土的外观质量,所以此项工程作为重点来控制。 4.2、施工人员安排 项目部安排一专职技术人员负责模板技术指导、质量检查及安全检查,合理安排劳动力,确保施工顺利进行。据施工进度和工程量,模板工安排60人,(模板加工、安装、搭架子、拆模、模板清理)。 4.3、施工安排及材料配置 根据施工组织安排,施工过程中按层划分施工段及地下车库各自按后浇带(变形缝)划分施工段落,墙柱模板配置一套,梁、板模板配置三套模板。 五、主要施工方法和工艺 5.1、模板设计 5.1.1垫层、模板设计 基础垫层施工较为简单,每次浇筑混凝土前,根据设计尺寸,在浇筑的边缘采用50*100mm方木隔档。方木两侧使用Φ16@1000钢筋进行固定,钢筋深入土层200mm,钢筋露出地面150mm: 5.1.2承台梁底板侧模、防水板底板侧模 电梯井承台梁采用砌筑胎膜,其余基础筏板侧模采用15mm厚多层板配制,模板横楞采用40×80木方,竖楞加固采用φ48×3.5mm钢管。为防止承台梁偏位,在内侧

单位多层砖混结构办公楼工程施工组织设计

某单位多层砖混结构办公楼工程施工组织设计 一、施工概况 1、工程特征 (1)工程概貌 本工程为某公司的办公楼,位于××市郊××公路边,除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架外,皆采用砖混结构。总建筑面积为6262m2。要求4月1日开工,在本年12月底竣工,总工期9个月,日历工期225天,实际工期353.5天。 (2)建筑设计 本工程为L型,南北方向长61.77m,东西方向总长为39.44m,该建筑物大部分为五层,高18.95m,局部六层,高22.45m,附楼(F—L轴)带地下室,在11轴线处有一道温度缝,在F轴线处有一道沉降缝。室内地面除门厅、走廊、试验室、卫生间、后楼梯、踏步为水磨石面层外,其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆,外喷106涂料,室外装饰以马赛克为主,窗间墙为干粘石,腰线、窗套为贴面砖。散水为混凝土一次抹光。 (3)结构设计 基础埋深1.9m,在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础,基础中设钢筋混凝土地圈梁,实心砖墙承重,每层设现浇混凝土圈梁;内外墙交接处和外墙转角处设构造柱;除卫生间、洗室采用现浇板外,其余楼盖和层面均采用预制钢筋混凝土多孔板,大梁、楼梯及挑檐沟均为现浇混凝土构件。 2、自然条件 (1)地形地质 施工现场已经平整。天然地基承载力为150kN/m2,地下水位在地表下4—5m,无侵蚀。

(2)主要气象 施工期间主导风向偏东,雨季为6、7月份,冬季为12月至第二年1、2月份。 二、施工方案的选择 1、施工程序与施工流向 (1)施工程序与各部分工程的施工顺序 本工程的分部工程划分及施工程序为:基础→主体→屋面→内装饰→外墙 装饰及室外 基础工程的施工顺序:挖土方→垫层→砌基础→混凝土基础→回填土 主体工程的施工顺序:脚手架→扎构造柱钢筋→砌砖墙→柱、梁、板、楼 梯支模→浇柱混凝土→扎梁、板、楼梯钢筋→浇梁、 板、楼梯混凝土→吊装楼板(含楼板灌缝)→拆模 屋面工程的施工顺序:找平层→隔气层→保温层→找平层→防水层→保护 层 内装饰工程的施工顺序:天棚、内墙抹灰→安装门窗→玻璃油漆→墙面喷白→楼地面 外墙装饰及室外工程的施工顺序:外墙面装饰→台阶散水 (2)施工段的划分与施工流向 基础工程:分为3段,1—11轴线为第一段,11—22轴线为第二段,F—L轴线为第三段,由南向北流水施工。 主体工程:与基础施工相应,1—5层每层分为3个施工段,地下室只有F—L轴线部分有,记为1个施工段,第6层只有11—22轴线部分有,记为一个施工段,共17个施工

框架结构模板施工方案

*** 22# 楼 模 板 工 程 专 项 施 工 方 案 编制单位:*** 编制日期:2015年5月

第一章工程概况 第二章模板搭设 一、材料规格及要求 模板采用15mm厚的胶合板;扣件钢管支撑,钢管采用Φ48×3.5。 模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性,能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,及在施工过程中所产生的荷载。二、模板施工

1、基础模板施工方法 (1)、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线; (2)、制作好的模板,用塔吊或人工搬运至操作点; (3)、在模板之间的拼结处,每块模板均贴好一条通长的胶带,使模板与模板拼结紧密,以防漏浆; (4)、在模板拼装前要刷脱模剂,脱模剂要涂刷均匀,不宜太薄,以免起不到脱模剂的作用,也不要太厚,以免影响砼的外观; (5)、安装模板:将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。进行拼装,在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作,每相邻的两块模板安装就位后,立即用小木档在内外拼板的交接处,对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性,然后用钢管进行最终固定,在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。 2、梁模板 梁模板主要由底板和侧板组成,为承受垂直荷载,在梁的底板下每隔600mm用横向钢管顶撑来承托,沿梁跨度方向钢管支撑的间距为700mm。 (1)、搭设排架:依照图纸,在梁下面搭设双排钢管,间距根据梁的宽度而定。立杆之间设立水平拉杆,互相拉撑成一整体,离楼地面200mm处设一道,以上每隔1200mm(底层)设一道,二层及以上每隔1200米设一道。在底层搭设排架时,先将地基夯实,并在地面上垫通

模板专项施工方案(最新完整版)

xxxxxxxx项目 模板支撑专项施工方案 编制:________审核:________审批:________ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10) 五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16)

7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十.模板计算书 (22)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版) (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 (7)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 (8)《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 (10)《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积:17120㎡,地下一层,地上九层,总建筑高度 38.1m。本工程结构形式:框架--剪力墙结构。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 15mm木胶板:2500m2 50*100木方: 80 m3 100*100木方:60 m3 Ф48钢管:23T 扣件:10000个

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