当前位置：文档库 › 龙门吊维护保养

龙门吊维护保养

一、机械设备维护与保养 (2)

二、金属结构的维护与保养 (2)

三、电气系统的维护与保养 (3)

四、起重机构的润滑 (3)

五、起重机的使用 (5)

六、常见故障处理 (8)

七、主要部件的维护 (8)

龙门吊维护保养制度

起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如机身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

一、机械设备维护与保养

1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、可靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉；

2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行；

3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象，如超过有关规定，必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按（GB1102—74）规定；

4、凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮；

5、经常检查各部连接情况，如有松动，应预拧紧。机身连接螺栓应在机身受压时检查松紧度；

6、经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除；

二、金属结构的维护与保养

1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏；

2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀；

3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况；

三、电气系统的维护与保养

1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分；

2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好；

3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%；

4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘；

5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光；

6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。

四、起重机构的润滑

起重机构的润滑情况的好坏直接影响各机构的正常运转，并对延长机件寿命，促进安全生产有着密切的关系。因此，使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，按时补充和更换润滑油脂。

1、起重机机构各润滑点的分布

（1）吊钩滑轮轴

（2）固定滑轮轴（在小车上）

（3）钢丝绳

（4）减速器

（5）齿轮联轴器

（6）轴承箱（包括车轮组）

（7）电动机轴承

（8）制动器各节点和轴栓

（9）抓斗的上、下滑轮轴和各连接轴。

2、润滑条件与润滑材料

起重机必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换，润滑装置和各润滑点必须保持清洁，个机构主要零部件润滑时间和推荐润滑材料如下：

主要零部件润滑时间及润滑材料

注：1.表中所列SY系石油部部颁标准代号；

2.根据起重机工作的类型（分轻、中级等）的不同及工作地区以及场合的条件，可酌情增加或减少规定的润滑时间，表中是按中级工作类型给出的；

潮湿地区因其亲水性强不宜用纳基润滑脂；

五、起重机的使用

1、安全技术规则

?应由受过起重机操纵培训人员来操纵起重机

?起重机侧面必须挂有注明起重机额定起重量、跨度、工作级别、制造厂标

牌。

?起重机禁止超负荷使用。

?两台起重机吊运同一件重物时，重物不应超过两台起重机起重量总和的

85%。

?禁止斜拉斜吊，禁止起吊埋在地下或冻结在其它物体上的重物。

?起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上和起重机轨道上。

?在起重机上进行检修时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送

电”的标识牌。

?必须带电修理时，应戴上绝缘手套和穿上橡胶鞋，并使用绝缘手柄的工具。

?修理用的照明灯电压应在36V以下。

?电动机、电气设备和电气外壳上的金属部分，凡可能发生导电的都要进行

接地。

?有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。

?起重机空载运行时，吊钩必须起升高于运行路线上的最高阻碍物0.5米。

?严禁用任何方法从起重机上抛下物品。

?严禁吊运重物时在人头上越过。

?严禁利用起重机吊具运送或起升人员。

?起升液体金属，有害液体及重要物品时，不论重量多少，必须先稍微起升，

离地面150-200mm，验证制动器的可靠性后再继续起升。

?禁止在起重机上存放易燃（如煤油、汽油等）、易爆等物品。

?工具及备品必须贮放在专门的箱子内，禁止散放在大车或小车上，防止落

下砸伤人或物。

?起重机应配有灭火器。应设有安全绳，以备特殊情况是上、下车。

?钢丝绳要在每次换班时，作表面及其固定件检查，每隔1-10天作一次详

细检查。

?在12个月内，必须进行一次起重机的定期安全技术检查。

3、司机职责

（1）熟悉起重机的用途、装备、操作方法及保养。

（2）严格遵守安全技术规则。

（3）起重机开始操作前应做到：

?了解电源供电情况，有无临时断电检修。

?在总开关断开的情况下，对起重机进行检查，对个别机构进行

必要的调整。

?在起重机上不得遗留工具和其它物品，一面工作中造成人身事

故或损坏设备。

?按规定对起重机的每个润滑点加润滑油脂。

?对露天工作的起重机，应打开其固定装置（如夹轨器等）

（4）在主开关接电之前，必须将所有控制器手柄转至0位，并将操纵室通往走台的栏杆门或舱门口盖关好。

（5）起重机在每次开动前，必须发出开车警告信号（电铃）。

（6）严禁超载起吊物品。

（7）要与挂钩工紧密配合，起升和移动重物，只听从挂钩工所发出的信号，但停车信号不论由谁发出，均应立即停车。

（8）严禁斜拉起吊物品。

（9）起重机的大车和小车，必须以最缓慢的行速渐渐靠近边缘位置，绝不允许冲击挡驾。

（10）起重机的控制器应逐级开动，在机构未完全停止运转时，禁止将控制器从顺转位置直接反到逆转位置来进行制动，但用作防止事故发生时，而控制器只能打在反向一档。

（11）在同一跨度内，不允许两台起重机相碰撞，当一台起重机发生故障，允许另一台起重机来移动，但两台起重机应均无负荷，并用最低速度来移动。

龙门吊日常维护保养

龙门吊日常维护保养 <一>日常检查维护： 1)上车前检查轨道警戒线内是否有障碍物、轨道是否正常； 2)走道、梯子、栏杆是否完好； 3)清扫司机室和机身上的灰尘和油污，司机室结构安全性及固定是否完好； 4)检查总电源开关及操作开关是否正常； 5)检查主电缆、导线、滑车及电线是否完好； 6)检查各制动器间隙是否合适； 7)检查各传动部位联接螺栓是否紧固； 8)检查制动带及钢丝绳的磨损情况，是否有窜槽或叠压现象； 9)检查电气部分各触头是否密贴吻合； 10)检查集电器的滑块在滑线上的接触情况； 11)检查信号、警钩、报警器、限位开关、防风夹轨器等安全装置是否灵敏可靠； 12)检查各滑轮组是否有裂纹； 13)缓冲器和端部止挡与轮脚厢是否正常； <二>月保养、维护内容如下： 1)日常检查维护全部内容； 2)按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各绞点、限位开关各转轴等的润滑； 3)检查减速器的油面是否在油标刻度线间； 4)检查钢丝绳压板螺钉是否紧固；5)检查柱销联轴器弹性圈的磨损情况，间隙超过2mm的应更换； 6)检查制动轮和销轴的磨损情况，弹簧有无裂纹和永久变形；检查各滚动轴承运转是否正常； 7)检查电动机和销轴的滑环和炭刷的磨损情况，清除灰尘、积炭； 8)检查管口处导线绝缘层的磨损情况； <三>年保养、维护内容如下： 1)月保养全部内容； 2)滚动轴承加油； 3)检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况； 4)清洗开式齿轮和链条上的脏油、重新注油； 5)检查起升机钩吊钩、联轴器、减速器齿轮磨损情况； 6)检查所有电气设备的绝缘情况； 7)检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线螺钉是否紧固； 8)检查所有锁具、钢丝绳等是否变形报废； 9)检查油漆脱落程度是否严重； 10)检查各焊接点是否正常完好；注：不同牌号的润滑油脂不可混合检查员：_______ 检修员：_______ 负责人：________

龙门吊维护保养制度

龙门吊维护保养制度广东长大公路工程有限公司 2017年10月27日龙门吊维护保养制度管理制度龙门吊司机职责：上班后首先对整个龙门吊进行仔细检查，特别是行走及起升的制动系统，确认无异常状况后方可使用，若发现异常情况，立即通知工区机修人员进行维修；认真填写龙门吊司机值班日志，并在下班前将交班记录移交下班。详细龙门吊司机职责参照龙门吊司机职责。奖惩情况：对于隐匿龙门吊故障事实的司机进行200～500元的经济罚款。不按照操作、维护规程进行龙门吊操作和保养的司机进行500～800元的经济罚款。工区职责：负责监督司机每日检查项目，发现司机工作不到位立即报告机电部主管人员，并作详细记录；设专人对龙门吊进行每日维护和维修，每周、月的龙门吊维保由机电部组织，工区机修人员配合。组织人员对龙门吊进行定期的润滑保养，本机详细的零部件润滑请参照表.1。维保记录须在每周六下午六点之前交机电部。奖惩情况：不及时上报或资料不全、不规范将对机修班进行500～1000元经济罚款。机电部职责：

每周组织对龙门吊的检查维保，工区机修人员配合工作。制定定期检查维护项目的计划表，并监督维保人员执行。制定维保相关资料格式，并对资料填写情况进行监督检查；将资料按照项目管理规定进行存档。奖惩情况：凡因设备发生维护保养不当造成的损坏均罚具体负责人200～500元/次。检查流程：龙门吊的检查维护由机电部、安全部以及各工区龙门吊负责人配合完成，具体的检查项目及责任人参照下表维修与保养要求润滑：本门式起重机各机构都采用分散润滑和油浴润滑方式，因此，必须随时检查油嘴和油路的畅通无阻。大小车轮及卷筒轴承座中的轴承，齿轮联轴器，吊钩滑轮和其它部分的滚动轴承可用3号钙基润滑脂；制动器及其它操纵系统的活动销可用缝纫机油；减速器是用油浴润滑的，经常保持油面应在油针上下两刻线之间。起重机必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换。润滑装置和各润滑点必须保持清洁。表.1是各机构主要零部件润滑时间的一般规定和推荐用的润滑材料。

龙门吊维修保养制度

南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部门式起重机维修保养制度中国中铁隧道集团二处有限公司南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部二〇一七年九月

南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部门式起重机维修保养制度编制：复核：批准：中铁隧道集团二处有限公司南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部 2017年9月

目录 1.编制目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.人员配置及培训 (1) 4.建立设备检查制度 (1) 4.1日检 (1) 4.2周检 (2) 4.3月检 (2) 4.4半年检查 (2) 4.5年度检查 (3) 5.维修保养 (3) 5.1维护保养级别 (3) 5.2润滑 (5) 5.3主要部件的维护 (7) 5.4电气系统的维护与保养 (9) 6.常见故障处理 (9) 6.1啃轨 (9) 6.2主动车轮打滑 (10) 6.3安全开关失灵 (10) 7.附件 (10)

1、编制目的为了加强门式起重机的管理，提高经济效益，保障施工生产任务的安全、顺利、及时地完成，特制定本制度。操作司机必须严格按照操作规程使用，杜绝以经验代替制度的操作手段，发现问题及时反应，由机修或电气人员检查维修，严禁设备带病作业；维护保养人员按照要求对各个部位进行保养、检查，及时发现问题，将故障控制在最小程度。 2、编制依据 2.1《门式起重机使用说明书》 2.2《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GB/T 5972-2006/ISO4309:1990 2.3《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012 2.4《门式起重机安全技术规范》 2.5《起重吊装作业十不吊、八严禁》 3、人员配置及培训每台门式起重机配置一名专职维护保养人员，维护保养人员要经过培训合格后方可上岗作业。专职维护保养人员必须了解门式起重机的结构、工作原理、润滑部位的布置等。定期组织门式起重机司机及相关维保人员进行培训，新进场相关人员必须进行安全技术交底。 4、建立设备检查制度为确保门式起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。 4.1日检该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。具体检查项目如下：检查保护箱的总电源刀开关是否已切断，严禁带电检查。钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠。各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如

龙门吊的管理规定

龙门吊安全操作管理制度一、安全操作总则 1、经检验检查及安全技术部门审查合格后，对龙门吊司机进行专业培训，经培训并实习后，要进行技术与安全操作的考试，合格并取得劳动部门颁发的证件后，方可独立操作。 2、司机应了解龙门吊的构造、性能、工作原理，定期对各主要零部件进行安全技术检验、保养和润滑。熟知并严格遵守安全操作规程，确保安全吊装作业。 3、司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越栏杆及徒手携带工具。 4、每台龙门吊应配备下列物品：（1）保养、检修龙门吊的必要工具；（2）干式灭火器； 5、驾驶室地板应铺设橡胶垫或其他绝缘材料。 6、严禁与工作无关人员随意登上龙门吊。 7、严禁从龙门吊上往下抛掷物品。 8、在检修时必须先拉下电源总闸，并挂上“禁止合闸”的警告牌。 9、龙门吊上有人时，禁止司机合闸开动起重机。检修时，司机必须听从检修人员的指挥。 10、龙门吊的作业地点要有足够的照明设施和畅通的吊运通道。 11、龙门吊必须有音响清晰的喇叭、警铃等信号装置。 12、露天作用的龙门吊的电器设备，必须有良好的防雨设施。 13、龙门吊上梯子、平台和走道都应安装不低于1米的防护栏杆，其宽度不小于600MM，并设有不低于150MM的挡板。直梯或倾角超过75度的斜梯，其高度超过5M时，应设有弧形防护圈。直梯超过10M时，每隔5—6M应有带防护栏的休息平台。 14、龙门吊所有带电部分的外壳，均应进行可靠的接地，避免发生意外的触电事故。小车轨道不是焊接在主梁上的要采取焊接接地。大车轨道和降压变压器应按图纸规定在低压侧接地。上述接地要定期进行检查。二、作业前的安全检查 1、交接班时，交班司机应将本班出现的问题详细地向接班司机交待，然后，交接班司机共同检查起重机。检查的主要内容和顺序为：（1）首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开，不允许带电进行检查；（2）检查钢丝绳，查看其断丝、磨损情况，卷筒上是否有窜槽或叠压现象，固定压板是否牢固可靠；（3）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销应完好，制动器不得有反卡现象；（4）各安全装置，制动器、限位器动作应灵敏可靠；

5.龙门吊维护保养

龙门吊维护保养制度起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如机身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。一、机械设备维护与保养 1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、可靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。 2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。 3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象，如超过有关规定，必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按（GB/T20118-2006）规定。 4、凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮。 5、经常检查各部连接情况，如有松动，应预拧紧。机身连接螺栓应在机身受压时检查松紧度。 6、经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。二、金属结构的维护与保养 1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏。

2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。 3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况。三、电气系统的维护与保养 1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分。 2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。 3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。 4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。 5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。 6、每年摇测保护接地电阻两次，保证不大于4欧姆。四、起重机构的润滑起重机构的润滑情况的好坏直接影响各机构的正常运转，并对延长机件寿命，促进安全生产有着密切的关系。因此，使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，按时补充和更换润滑油脂。 1、起重机机构各润滑点的分布（1）吊钩滑轮轴（2）固定滑轮轴（在小车上）

龙门吊维护保养制度

广东长大公路工程有限公司 2017年10月27日龙门吊维护保养制度管理制度龙门吊司机职责：上班后首先对整个龙门吊进行仔细检查，特别是行走及起升的制动系统，确认无异常状况后方可使用，若发现异常情况，立即通知工区机修人员进行维修；认真填写龙门吊司机值班日志，并在下班前将交班记录移交下班。详细龙门吊司机职责参照龙门吊司机职责。奖惩情况：对于隐匿龙门吊故障事实的司机进行200～500元的经济罚款。不按照操作、维护规程进行龙门吊操作和保养的司机进行500～800元的经济罚款。工区职责：

负责监督司机每日检查项目，发现司机工作不到位立即报告机电部主管人员，并作详细记录；设专人对龙门吊进行每日维护和维修，每周、月的龙门吊维保由机电部组织，工区机修人员配合。组织人员对龙门吊进行定期的润滑保养，本机详细的零部件润滑请参照表.1。维保记录须在每周六下午六点之前交机电部。奖惩情况：不及时上报或资料不全、不规范将对机修班进行500～1000元经济罚款。机电部职责：每周组织对龙门吊的检查维保，工区机修人员配合工作。制定定期检查维护项目的计划表，并监督维保人员执行。制定维保相关资料格式，并对资料填写情况进行监督检查；将资料按照项目管理规定进行存档。奖惩情况：凡因设备发生维护保养不当造成的损坏均罚具体负责人200～500元/次。检查流程：龙门吊的检查维护由机电部、安全部以及各工区龙门吊负责人配合完成，具体的检查项目及责任人参照下表

维修与保养要求润滑：本门式起重机各机构都采用分散润滑和油浴润滑方式，因此，必须随时检查油嘴和油路的畅通无阻。大小车轮及卷筒轴承座中的轴承，齿轮联轴器，吊钩滑轮和其它部分的滚动轴承可用3号钙基润滑脂；制动器及其它操纵系统的活动销可用缝纫机油；减速器是用油浴润滑的，经常保持油面应在油针上下两刻线之间。起重机必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换。润滑装置和各润滑点必须保持清洁。表.1是各机构主要零部件润滑时间的一般规定和推荐用的润滑材料。

龙门吊维护保养

目录一、机械设备维护与保养 (2) 二、金属结构的维护与保养 (2) 三、电气系统的维护与保养 (3) 四、起重机构的润滑 (3) 五、起重机的使用 (5) 六、常见故障处理 (8) 七、主要部件的维护 (8)

龙门吊维护保养制度起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如机身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。一、机械设备维护与保养 1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、可靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉； 2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行； 3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象，如超过有关规定，必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按（GB1102—74）规定； 4、凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮； 5、经常检查各部连接情况，如有松动，应预拧紧。机身连接螺栓应在机身受压时检查松紧度； 6、经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除；二、金属结构的维护与保养 1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏； 2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀； 3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况；三、电气系统的维护与保养

1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分； 2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好； 3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%； 4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘； 5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光； 6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。四、起重机构的润滑起重机构的润滑情况的好坏直接影响各机构的正常运转，并对延长机件寿命，促进安全生产有着密切的关系。因此，使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，按时补充和更换润滑油脂。 1、起重机机构各润滑点的分布（1）吊钩滑轮轴（2）固定滑轮轴（在小车上）（3）钢丝绳（4）减速器（5）齿轮联轴器（6）轴承箱（包括车轮组）（7）电动机轴承（8）制动器各节点和轴栓（9）抓斗的上、下滑轮轴和各连接轴。

龙门吊维修保养制度

门式起重机维修保养制度中国中铁隧道集团二处有限公司

二〇一七年九月南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部门式起重机维修保养制度编制：复核：

批准：中铁隧道集团二处有限公司南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部 2017年9月目录 1.编制目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.人员配置及培训 (1) 4.建立设备检查制度 (1) 4.1日检 (1) 4.2周检 (2)

4.3月检 (2) 4.4半年检查 (2) 4.5年度检查 (3) 5.维修保养 (3) 5.1维护保养级别 (3) 5.2润滑 (5) 5.3主要部件的维护 (7) 5.4电气系统的维护与保养 (9) 6.常见故障处理 (9) 6.1啃轨 (9) 6.2主动车轮打滑 (10) 6.3安全开关失灵 (10) 7.附件 (10)

1、编制目的为了加强门式起重机的管理，提高经济效益，保障施工生产任务的安全、顺利、及时地完成，特制定本制度。操作司机必须严格按照操作规程使用，杜绝以经验代替制度的操作手段，发现问题及时反应，由机修或电气人员检查维修，严禁设备带病作业；维护保养人员按照要求对各个部位进行保养、检查，及时发现问题，将故障控制在最小程度。 2、编制依据 2.1《门式起重机使用说明书》 2.2《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T 5972-2006/ISO4309:1990 2.3《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012 2.4《门式起重机安全技术规范》 2.5《起重吊装作业十不吊、八严禁》 3、人员配置及培训每台门式起重机配置一名专职维护保养人员，维护保养人员要经过培训合格后方可上岗作业。专职维护保养人员必须了解门式起重机的结构、工作原理、润滑部位的布置等。定期组织门式起重机司机及相关维保人员进行培训，新进场相关人员必须进行安全技术交底。 4、建立设备检查制度为确保门式起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。 4.1日检该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、

龙门吊维护制度

龙门吊维护制度管理制度龙门吊司机职责：上班后首先对整个龙门吊进行仔细检查，特别是行走及起升的制动系统，确认无异常状况后方可使用，若发现异常情况，立即通知工区机修人员进行维修；认真填写龙门吊司机值班日志，并在下班前将交班记录移交下班。详细龙门吊司机职责参照龙门吊司机职责。奖惩情况：对于隐匿龙门吊故障事实的司机进行200～500元的经济罚款。不按照操作、维护规程进行龙门吊操作和保养的司机进行500～800元的经济罚款。工区职责：负责监督司机每日检查项目，发现司机工作不到位立即报告机电部主管人员，并作详细记录；设专人对龙门吊进行每日维护和维修，每周、月的龙门吊维保由机电部组织，工区机修人员配合。组织人员对龙门吊进行定期的润滑保养，本机详细的零部件润滑请参照表.1。维保记录须在每周六下午六点之前交机电部。奖惩情况：不及时上报或资料不全、不规范将对机修班进行500～1000元经济罚款。机电部职责：每周组织对龙门吊的检查维保，工区机修人员配合工作。制定定期检查维护项目的计划表，并监督维保人员执行。制定维保相关资料格式，并对资料填写情况进行监督检查；将资料按照项目管理规定进行存档。奖惩情况：凡因设备发生维护保养不当造成的损坏均罚具体负责人200～500元/次。维修与保养要求润滑：本门式起重机各机构都采用分散润滑和油浴润滑方式，因此，必须随时检查油嘴和油路的畅通无阻。大小车轮及卷筒轴承座中的轴承，齿轮联轴器，吊钩滑轮和其它部分的滚动轴承可用3号钙基润滑脂；制动器及其它操纵系统的活动销可用缝纫机油；减速

器是用油浴润滑的，经常保持油面应在油针上下两刻线之间。起重机必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换。润滑装置和各润滑点必须保持清洁。表.1是各机构主要零部件润滑时间的一般规定和推荐用的润滑材料。 1)表中所例SY系石油部部颁标准代号； 2)根据起重机工作的类型（分轻、中级等）的不同及工作地区以及场合的条件，可酌

龙门吊管理制度

起重机械安全管理制度中铁十九局集团第三工程有限公司禄大公路项目经理部 2011年4月20日

起重机械安全管理制度第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦。第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。具体条件如下：一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格; 二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证; 三、建立安全管理规章制度，其内容包括： 1. 司机守则； 2. 起重机械安全操作规程； 3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度； 4. 起重机械安全技术档案管理制度；

5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度；第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括： 1. 设备出厂技术文件； 2. 安装、修理记录和验收资料； 3. 使用、维护、保养、检查和试验记录； 4. 产品安全质量监督检验证书； 5. 设备及人身事故记录； 6. 设备的问题及评价。第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。第十一条基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。

龙门吊维修说明书

维修说明书的格式标题：维修说明书内容：一、总则二、保养与检查三、故障处理四、变频器参数设定参考内容：一、总则使用过程中的维护和保养是保证起重机正常工作的必要手段。 1．只允许专门人员担任起重机电气的维护工作。 2．如果导电部分和裸导线的外壳或保护罩不完整，则不许使用起重机。 3．电气检修时，应切断电源回路，以免触电，造成人员伤亡。 4．必须带电工作时，一定要戴上橡胶手套，穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具。另应有专人在一旦发生危险时立即切断电源。 5．变频器在切断电源主回路，等待6分钟，测量变频器输出侧无电压时,才可以进行检查、保养。 6．变频器内的控制板，请勿用手指直接触摸，静电感应会损坏基板。 7．严格遵守国家颁发的有关起重运输设备维修安全规范。二、保养与检查各种检修周期的规定按起重机的工作及环境条件而定。以下所列各种检修制度系指一般情况而言：日检修：由司机执行，于每日交接班时进行。检修范围如下： 1、清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附著物； 2、各电机有否异常声音及振动； 3、是否有异常发热的电气设备； 4、周围温度是否过高；

5、输出电流监视表是否与通常值相差很大； 6、变频器的冷却风扇是否正常运转； 7、机房空调是否正常工作；旬日检修（或双周检修）： 1、缆卷筒集电环，中心集电器和电机的滑环和碳刷传电部分应清洁，接触面积应不少于碳刷接触面积的90%。碳刷弹簧应保证碳刷和滑环之间有 0.2kg/cm2的压力。 2、接触器、继电器的主、副触点应经常检查，遇烧毛现象应用细砂纸仔细磨光，烧蚀严重的应及时换下，衔铁接合面上的防锈油必须擦干净，以免衔铁粘合造成事故或吸合不牢发出噪音。 3、继电器上端的微动开关应动作可靠，否则应以校正。 4、室外电气元件应经常注意其密封性能。 5、所有电气接线螺栓应连接可靠，不能在螺栓松动情况下通电工作。 6、拧紧控制柜上每一个端子的螺钉。 7、清除电气设备外部的灰尘、污泥及油类等附著物；重要设备（变频器）的定期保养，请确认以下项目: 检查时,一定要切断电源并待表面的LED灯全部熄灭后，或经过1分钟（30KW以上的变频器6分钟以上）后再进行。切断电源后马上触摸端子，会有触电的危险。检查内容包括外部端子的单元的螺丝钉，接插件螺丝是否松动；连接器是否松动；扇热片垃圾及灰尘是否堆积过多，可用压缩干燥空气吹去；印刷基板有否异电灰尘及油腻吸附，可用压缩干燥空气吹去；冷却风扇异常声音，异常振动有吗？累计运行时间勿超过2万小时更换冷却风扇功率元件是否有灰尘垃圾吸附，用压缩干燥空气吹去；滤波电介电容有异常如：变色，异臭吗？如不能消除，更换印刷基板三、故障处理 1、操纵线路故障故障情况发生故障的原因消除故障的方法合上主断路器时，断路器跳开。操作电路中有一相接地或相间短路。消除接地现象或短路现象。主接触器合上后，断路器跳开。主接触器后部电路中有一相接地或相间短路。消除接地现象或短路现象。按控制合按钮后，主接触器

10T龙门吊操作规范标准

10吨龙门吊操作规一、目的和围本规规定了10吨龙门吊操作程序及维护保养规。本规适用10吨龙门吊操作和维护。二、引用文件 DB51/ 968桥、门式起重机维修保养安全技术规三、主要技术参数四、职责要求现场作业人员3人及以上。带班负责人1人：进行作业的技术交底；组织危害因素识别和安全交底；施工前各岗位分工及准备情况的确认；施工指挥，对作业活动过程进行风险控制，包括对变更及应急处置风险的控制。龙门吊操作工1人(需持有有效起重机械操作证)：检查操作手柄、轨道、吊钩以及安全操作龙门吊。现场作业工1-3人：检查并清理作业环境；检查吊具及捆绑、固定、牵引、卡紧被吊物等工作。五、风险提示机械伤害、物体打击、触电、起重伤害。六、施工准备作业工准备吊具2根(根据吊装吨位确定)、支撑垫木1个并检查验证工具的完好性。七、施工程序 (一)巡回检查路线

轨道电机吊钩、电机挡轨栏配电柜吊钩、电机电缆绕线滚轮

1.龙门吊操作工巡回检查路线： (轨道及行走部分)：轨道、轨道地脚螺丝、轨道锁紧装置、挡轨栏、电缆绕线滚轮 (电器部分)：操作手柄→配电箱 (机械部分)：吊钩→刹车→滚筒→钢丝绳 2.检查容及检查标准序号检查容检查标准 1 轨道及行走部分 1.轨道地脚螺丝无松动，轨道上无障碍物，挡轨栏、轨道锁紧装置齐全有效。 2.电缆绕线滚轮上电缆线盘绕整齐有序。 2 电器部分 1.操作手柄外观完整、紧固、灵敏、清洁、无裂纹。其电源连接磁铁板完好。 2.配电箱电线无裸露、标识清楚、门锁完好。 3 机械部分 1.吊钩安全锁完好；开口无明显变形，吊钩固定牢靠，转动部位灵活。遮雨棚限位器刹车滚筒轨道锁紧装置锁紧螺栓挡轨栏

龙门吊维修保养规章制度

轨道交通3号线土建五标项目经理部门式起重机维修保养制度中国中铁隧道集团二处轨道交通3号线土建五标项目经理部二〇一七年九月

轨道交通3号线土建五标项目经理部门式起重机维修保养制度编制：复核：批准：中铁隧道集团二处轨道交通3号线土建五标项目经理部 2017年9月

1、编制目的为了加强门式起重机的管理，提高经济效益，保障施工生产任务的安全、顺利、及时地完成，特制定本制度。操作司机必须严格按照操作规程使用，杜绝以经验代替制度的操作手段，发现问题及时反应，由机修或电气人员检查维修，严禁设备带病作业；维护保养人员按照要求对各个部位进行保养、检查，及时发现问题，将故障控制在最小程度。 2、编制依据 2.1《门式起重机使用说明书》 2.2《起重机用钢丝绳检验和报废实用规》 GB/T 5972-2006/ISO4309:1990 2.3《建筑施工起重吊装工程安全技术规》JGJ276-2012 2.4《门式起重机安全技术规》 2.5《起重吊装作业十不吊、八严禁》 3、人员配置及培训每台门式起重机配置一名专职维护保养人员，维护保养人员要经过培训合格后方可上岗作业。专职维护保养人员必须了解门式起重机的结构、工作原理、润滑部位的布置等。定期组织门式起重机司机及相关维保人员进行培训，新进场相关人员必须进行安全技术交底。 4、建立设备检查制度为确保门式起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。 4.1日检该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。具体检查项目如下：检查保护箱的总电源刀开关是否已切断，严禁带电检查。钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠。各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如

起重机(龙门吊)管理办法

起重机（龙门吊）管理办法 1.龙门吊是指设备在梁场施工生产中起提梁作用的设备,型号如下： 2．龙门吊的管理机构及职责梁场成立设备管理领导小组，组长：xxx 副组长：XXX 成员：XXX 设有专职设备管理员具体履行以下职责： 2.1检查和纠正龙门吊使用中的违章行为； 2.2管理龙门吊技术档案； 2.3编制常规检查计划并组织落实； 2.4编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作； 2.5组织紧急救援演习； 2.6组织龙门吊作业人员的培训工作。 3. 龙门吊的选购，由公司设备采购小组严格按照国家法规选择合格供方，具体实施按集团公司《设备招标采购管理办法》执行；在资金允许情况下，积极推行低消耗、高环保产品；新增关键特种设备在投入使用前，必须到所在驻地市（县）特种设备安全监察机构办理注册登记手续，注册登记后，才可以投入使用。

4.异地后需重新安装再使用的龙门吊，按公司《大型设备装拆安全控制规定》执行。 5.设备使用单位按照有关规定并结合本单位实际要制定以下制度或规程的细则：各种相关人员的职责；操作人员守则；安全操作规程；常规检查制度；维修保养制度；定期报检制度；作业人员及相关运营服务人员的培训考核制度；意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度；技术档案管理制度。 5.1坚持定期检查制度。对于龙门吊，公司每年或半年检查（抽查）一次；设备配属单位的项目部、专业公司、队每季检查一次；每次检查(抽查)都要将情况作详细记录。 5.2落实“三定”工作。即①定人：固定操作和管理人员，严格实行机(组)长、主司机负责制，主司机必须持有《特种设备作业人员资格证》；②定维修保养制度：按设备维修手册中的规定和要求进行保养并制度化，龙门吊集中的项目(工点)要配足有资质的维修人员，本单位没有能力维修保养的项目，必须委托有资格的单位进行维修保养。；③定操作规程：依照设备使用(操作)说明书，制定操作规程，严格按照操作规程使用设备，杜绝违章操作。 5.3建立档案资料专管制度。龙门吊的各种技术资料必须齐全，并登记入档，指定专人负责（随机调动），实行丢失赔偿和罚款的管理制度。龙门吊的档案应具备以下资料：《特种设备注册登记表》；设备及其部件的出厂随机文件；安装、大修、改造的记录及其验收资料；运行使用、维修保养和常规检查的记录；验收检验报告与定期检验报

门式起重机的维修保养管理制度1.

门式起重机械维护保养管理制度一、机械部件的维修和保养 1.严格执行起重机钢结构件报废标准。 2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况,对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查,若发现异常,应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。 (A日常检查:塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时,应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。 (B当塔机出现异常声响,或出现过误操作,或发现塔机安全保护装置失灵等情况时,应进行检查,并作好记录。 (C当一个工程完成,塔机拆卸后,应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查,并作好记录。 3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。 (1.日常保养 (1经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘; (2检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油; (3检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通; (4检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整; (5检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补; (6检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;

(7检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理; (8检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。 (2.小修(塔机工作1000小时以后进行 (1进行日常保养的各项工作; (2拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙; (3清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂; (4检查和调整回转支承装置; (5检查和调整制动器和安全装置; (6检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况,必要时进行调整、修复和更改。 (3.中修(塔机工作4000小时以后进行 (1进行小修的各项工作; (2修复或更改各联轴器的损坏件; (3修复或更换制动瓦; (4更换钢丝绳、滑轮等; (5检查回转支承部分各连接螺栓,必要时更换,注意:更换时采用高强螺栓; (6除锈、油漆。 (4.大修(塔机工作8000小时以后进行 (1进行小修和中修的各项工作; (2修复或更换制动轮、制动器等;

龙门吊维修保养合同协议书范本

编号：_____________龙门吊维修保养合同甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

甲方（委托方）：法定代表人：乙方（受托方）：法定代表人：根据《合同法》、《特种设备安全监察条例》（国务院令549号）等有关规定，本着平等诚信、互惠互利的原则，经委托方（以下称甲方）与受托方（以下称乙方）共同协商，就甲方龙门吊维保事宜，签定本合同。一、委托事项甲方将本单位管理（使用）的龙门吊设备，委托乙方进行维修保养。合同期限自年月日起至年月日止。合同期为年。期满前一个月协商下一期的合同。如合同期满双方未及时签定延续合同，又没有提出异议，将视为本合同继续生效，双方应继续履行各自的权利和义务。合同履行期间，任何一方如有异议，必须函告对方，协商解决。龙门吊基本情况维护保养费总计人民币（大写）（￥元）二、结算方式 1、甲方按（季/半年/年）支付维保费，具体支付时间和金额为：

在服务期开始后一周内，甲方将年服务费的 %（人民币元）支付给乙方，剩余款项于该年度服务期满个月后的一周内付清。 2、支付方式：指定收款账号：开户行：户名：三、服务方式及内容（双方协商选择全包、半包、清包的方式） 1、合同履行期间，乙方应当每月两次派专业技术人员，按照要求，分别完成半月、月、季度、半年和年保养的全部项目，对设备进行调整、检查、润滑、清洁等维护保养工作，以保持设备的正常运行。并做好维护保养记录。 2、每次保养前必须通知甲方现场负责人，取其同意后方可进行保养工作。停止设备运行维修保养时，应有明显的检修标志。 3、驻场：乙方（是或否）提供驻场作业服务。驻场费用由甲方负责。 4、发现设备存在安全隐患时，应及时通知甲方，必要时可以停止使用。 5、每次保养或者急修后乙方应列出维修保养项目单，由甲方负责人或指定人员签字认可，甲方自留一份存档，作为提供给对该设备随时抽查和年检时的必备资料。 6、乙方负责电梯年度报检申请工作，甲方应积极配合。 7、乙方应保证一次检测合格，检测费用由甲方承担，如发生二次或者多次检测，由此发生的费用由乙方承担。

门式起重机的维修保养管理制度

门式起重机械维护保养管理制度（试行）为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。一、机械部件的维修和保养对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。 1、日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在开机前，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。 2、当塔机出现异常声响，或出现误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。 3、当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。二、在起重过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。（一）日常保养 1、经常保持各机构的清洁，及时清扫各部分灰尘； 2、检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油； 3、检查各减速机的透气塞是否能自由排气，若阻塞,应及时疏通； 4、检查各制动器的效能，如不灵敏可靠应及时调整； 5、检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补； 6、检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整； 7、检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理； &检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。（二）小修（塔机工作1000小时以后进行） 1、进行日常保养的各项工作； 1

2、拆检清洗减速机的齿轮，调整齿侧间隙； 3、清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂； 4、检查和调整回转支承装置； 5、检查和调整制动器和安全装置； 6、检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。（三）中修（塔机工作4000小时以后进行）进行小修的各项工作； 1、修复或更改各联轴器的损坏件； 2、修复或更换制动瓦； 3、更换钢丝绳、滑轮等； 4、检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓； 5、除锈、油漆。（四）大修（塔机工作8000小时以后进行） 1、进行小修和中修的各项工作； 2、修复或更换制动轮、制动器等； 3、修复或更换减速机总成； 4、修复或更换回转支承总成。三、其它主要部件的维护和保养（一）制动器零件有下列情况之一的应予报废： 1、裂纹; 2、制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50% 3、制动轮表面磨损量达5mm~ 2mm 4、弹簧出现塑性变形； 5、杠杆系统空行程超过其额定行程约10% 2

龙门吊维修队安全特别注意事项

龙门吊维修队安全特别注意事项一、安全防护用品的佩戴：安全帽，反光背心，防砸鞋和电工鞋，安全带。二、龙门吊维修保养时，实行大型设备维修保养梯口挂维修牌制度。三、无维修计划的设备，未与当值确认前，禁止擅自上机修理。四、设备点检、保养、维修、抢修时，确保不少于两人，做到相互监护和提醒。五、进行有坠物危险工作时修理人员应稳妥安放工具，材料，设备零部件等，以免坠落伤及他人。必须在修理区域设置警戒区域，无关人员及车辆不准进入警戒区域内。举例：1、如吊装小车电机，减速箱，钢丝绳等。2、在龙门吊大梁或小车平台上工作时，有高空坠物危险的情况，如更换投光灯，更换水平轮，缓冲器，更换坦克链抗磨块等。3、在龙门吊大梁或小车平台上动火作业时。六、在堆场现场修理，例如吊具修理，轮胎充气，要注意占道情况，合理摆放安全岛。七、龙门吊专用轨道 1.5米以内或警戒线内严禁坐卧、停车和堆放物品等，借道通行必须确保安全，确因工作需要须有专人监护。八、龙门吊危险品堆场维修规定：1、原则上不允许在危险品场地进行维修工作，在大车功能正常情况下，要求龙门吊驶出该区域后，再进行维修；2、严禁在危险品堆场使用手机、高频；3、严禁在危险品堆场动火作业如气割、电焊等或对电气线路进行短接及其他带电操作；九、安全带：1、出工必须佩戴好安全带，上下龙门吊登机直梯，必须使用防坠器。2、凡高处作业，在无平台或有平台无防护栏杆，或防护栏杆高度低于80厘米时，必须系好安全带。3、下横梁投光灯、大车电机、吊架放在地面修理时都要求系挂安全带。十、叉车：1、委外单位使用25T人员：卢贤志。孟和平，曹云华。施东兵。2、原则上禁止任何车辆进入盲道，如有特殊情况需驾驶叉车等车辆进入盲道，必须落实好安全防护措施。3、严禁无证驾驶叉车，及两人同车，以车代步。4、严禁站在叉齿或无护栏的铲板上登高修理。有护栏的铲板，也必须系好安全带。5、机修车间叉车进出坡度较大，叉车载物出车间必须倒车，倒车时需时刻注意门口车辆情况和叉车上载物情况。十一、消防：1、明火作业时现场必须有专人监护，保证现场无易燃易爆物品及落实好有效的防护措施。配好2个4公斤的灭火器。2、施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶和乙炔瓶距离应保持5米以上3、日常工作：员工每天对本岗

龙门吊操作规程及管理制度

龙门吊操作规程 1、操作人员必需经过培训，持证上岗，实行定机定人。 2、每次使用前应对龙门吊及轨道进行检查，检查钢丝绳有无断丝、电机是否正常，轨距、轨道平整度等情况。 3、开动和停止电动机，应缓慢平稳的操作控制器，做反向移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作。 4、吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物以上，运行时被吊重物不得左右摇摆。 5、龙门吊架吊重后，行进速度不得大于5m/min。 6、遇有下列情况时，现场指挥人员必须在构件妥善处理后，暂时停止吊装作业：1）突然变化，影响作业安全；2）卷扬机、电动机过热，或其他机械设备出现故障等。 7、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留，严禁吊物从人头上越过。 8、操作司机必须认真做到“十不吊”： 1）斜吊不吊；2）超载不吊；3）散装物装的太满或捆扎不牢不吊；4）指挥信号不明不吊；5）吊物边缘锋利无防护措施不吊；6）吊物上站人不吊；7）埋在地下的构件不吊；8）安全装置失灵不吊；9）光线阴暗看不清吊物不吊；10）六级以上强风不吊。 9、工作完毕，桥吊应停在规定的位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。

龙门吊管理制度一、编制目的为了进一步加强龙门吊安全生产运行的管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针和“谁主管、谁负责”的原则，增强安全意识，明确责任，强化检查，规范管理，消除隐患，确保龙门吊能稳定、安全地完成施工生产任务，特制定本管理制度。二、适用范围本制度适用于中铁十八局三公司福平铁路FPZQ-1标所属的各种规格型号的龙门吊。三、安装验收制度设备安装验收包括原始资料、施工过程、单机、总体试运转四大部分。 1、原始资料（1）开箱时要收集：设备出厂合格证、检验单、装箱单、使用说明书、基础图、安装图、易损件零件图及工艺文件、设备使用维护规程等。（2）填好台帐卡、履历簿等，为交接做准备。（3）有设备设计、工艺布置、安装图、施工和设计变更记录。（4）设备或备品配件齐全、配套，技术资料进行归档工作。 2、施工过程（1）工程安装进度表以及施工组织措施。