充水试验方案
1.0 概况
扬-巴一体石化项目中央罐区化学品储罐，共有大小拱顶储罐15台，其中不锈
按照设计和规范要求，储罐安装完成后必须进行充水试验和气密性(正负压)试验。
2.0编制依据
2.1、API650
2.2、GBJ128—90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》；
3.0充水试验方案
充水试压试验不仅是用来检验罐体泄露情况，还是地基处理方案的一个重要组成部分。此方案只从检验罐体的泄露情况以及罐顶稳定性方面来阐述，有关地基部分的内容详见地基处理方案。
3.1充水加载方案
3.1.1罐容积不超过10000m3油罐的加载方案详见附件。
3.1.2对罐容积为10000m3的油罐：
充水试验加载曲线图：
CTT1421/1422充水试压方案
2.5×105
2.38×105
2.25×105
2.13×105
2×105
1.88×105
1.75×105
1.63×105
1.5×105
1.38×105
1.25×105
3.2充水前的准备工作
3.2.1充水前,所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷油漆。
3.2.2充水前，所有构件以及其他与罐体焊接的构件，应全部完工。
3.2.3充水前，罐体所有的无损检测必须已经完成。
3.2.4充水前，所有的接管补强板应由信号孔通入0.2Mpa压缩空气检查焊缝的严密性，无渗漏为合格。试验合格后应该用油脂将信号孔堵住。
3.2.5充水试验前应编制施工方案并经IOU有关部门审查通过，临时管线应安装完
毕，相应的盲板、垫片等应准备齐全。
3.3充水试验方法以及检查内容、合格标准
3.3.1罐底的严密性,应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。若发现渗漏,应按规定补焊。补焊完成之后再重新上水。
3.3.2罐壁的强度及严密性试验,应以充水到设计最高液位并保持48h后,罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水,使液面比渗漏处低300mm左右,进行焊接修补。修补完成后再重新上水。
3.3.3固定顶的强度及严密性试验,罐内水位应在最高充水液位下1m进行缓慢充水升压,当升至试验压力（用U形玻璃管液面计测量）时,应以罐顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格。试验后,应立即使油罐内部与大气相通,恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气,不得作固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。
3.3.4固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行。试验时应缓慢降压,达到试验负压（用U形玻璃管液面计测量）时,罐顶无异常变形为合格。试验后,应立即使油罐内部与大气相通,恢复到常压。
3.4充水试验应该注意的几个事项
3.4.1试验用水应该采用清洁无污染的淡水，水温应不低于5℃。不锈钢储罐试验用水应严格控制水中氯离子的含量不得大于5ppm。
3.4.2充水和放水过程中应打开透光孔，防止储罐内产生过高的正压和负压。
3.4.3充水过程中应严格按照地基处理方案的要求监测各项参数，如发现地基发生不均匀的沉降或沉降速率超标应立即停止充水，待处理完成后方可继续上水试验。3.4.4充水时应设置简单的液位计，定时监控上水高度。
储罐试压方案
1编制说明 为保证冷焦水缓冲罐(V501)、冷焦水储罐(V502)、冷焦水沉降罐(V503A/B)、污油收集罐水压(V504)试验顺利进行,特编制此方案。 2编制依据 2.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件(527071D0204-70-002/N4) 2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》(GB50128-2005) 3试压准备 3.1试压前储罐必须按图施工完毕,安装质量符合图纸、储罐制造及验收工程 技术条件及规范的要求,并经甲方及甲方代表(监理)验收完毕,准许进行水 压试验。 3.2试压前所有资料必须齐全,试验用的压力表已经全校验,并在周检期内。试 压前储罐的所有敞口应安装或加焊牢固的临时盲板,顶部应设排气阀。 4储罐的水压试验 4.1储罐制造完毕,并按规定的项目检验合格后再按《立式圆筒形钢制焊接储 罐施工及验收规范》与洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件的要求 进行水压试验,试验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。 4.2试验前,所有附件及其与罐体焊接的焊件,已经全部完工。 4.3与严密性试验有关的焊缝,不得涂刷油漆。 4.4充水试验中,要加强基础沉降观察,如基础发生不均匀沉降时,应停止充水, 待处理后方可进行试验。 4.5罐底的严密性,应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。发现渗漏时,应及 时将水排尽,找出渗漏部位,对渗漏部位补焊后再继续进行上水。 4.6罐壁的强度及严密性试验:充水到设计最高液位并保持48h后,罐壁无渗 漏,无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水,使液面比渗漏处低300
㎜左右后,再对渗漏部位进行补焊。 4.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入,灌入时在储罐的顶部应设排气阀,便于 储罐的气体排除。 4.8充水与放水过程中,应打开透光空,且不得使基础浸水。 4.9罐的稳定性试验充水到设计最高液位用放水法进行,试验时缓慢降压,达 到试验负压时,罐顶无异常变形为合格。试验后应立即使储罐内部与大气 相同,恢复到常压。 4.10固定顶的强度及严密性试验,罐内水位在最高设计水位下1m时进行缓慢 充水升压,当升至试验压力时,罐顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格。试验后, 应立即使储罐内部与大气相通,恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气, 不允许做固定顶的强度与严密性试验与稳定性试验。 4.11储罐内灌满水后,且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。 4.12储罐水压试验升压过程中,当发现压力表表针摆动不稳,且升压较慢时应 重新排气后再升压。 4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口,当发现异常时应停止升压,消除 缺陷后再升压。 4.14试验时,严禁对储罐本体、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出明 显标记,在储罐卸压后方可修补。 4.15冷焦水储罐(V502)、污油收集罐水压(V504)试压采用在罐顶设置U型管 进行正压试验与负压试验检查。 5储罐V-501,V503A/B水压试验的特殊要求 5.1试压以前应首先将罐周围搭设好脚手架,以便焊缝的密封性检查,脚手架 搭设应牢固可靠。 5.2脚手架搭设在地面生根下设垫板,上设拦腰杆、护脚板等。
水池满水试验方案
目录 一、工程概述及编制说明 (2) 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 二、施工组织及技术准备 (2) 1、施工组织 (2) 2、技术准备 (2) 3、人员准备 (3) 4、施工准备 (3) 三、满水试验步骤及检查测定方法 (4) 1、注水 (4) 2、水位观测 (4) 3、蒸发量的测定 (5) 4、水池渗水量的计算 (5) 5、满水试验的标准及记录表格 (5) 四、满水试验方案 (7) （一）、试验程序 (7) （二）、准备工作 (7) （三）、试验方法 (8) 五、水池渗漏处理 (10) （一）、渗漏问题概述 (10)
（二）、堵漏主要材料的性能及特点 (10) （三）、主要处理方法 (12) （四）、注意事项 (15) 六、安全措施 (16) XXXXXXX污水处理厂二期工程 水处理构筑物满水试验专项施工方案 一、工程概述及编制说明 1、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XX. 本工程为二期工程，项目容包括：生化池、沉淀池、回流污泥泵池、澄清池、滤站（反冲洗泵房、反冲洗鼓风机房、变配电站、控制室与一期共用）、再生水清水池。 2、编制依据 《给水排水构筑物施工及验收规》（GB50141-2008）工程设计图纸
储罐充水试验方案
储罐充水试验方案 目录 1.0取水与试验用水量 (2) 2.0充水前储罐应具备的条件 (2) 3.0充水试验主要检查项目 (2) 4.0临时上水管道及水泵安装 (2) 5.0储罐充水过程 (2) 6.0储罐充水试验流程 (4) 7.0储罐充水试验材料、设备、人员配置 (4) 8.0施工计划 (5)
1.0取水与试验用水量 施工用水计划从业主提供的水源先接到T1 30000m3罐区，试验流程先后顺序为：先T1 5台30000m3罐区，接着T2 6台20000m3罐区，最后T3 8台8750m3储罐,试验用水量总量为32000m3，各罐之间利用临时水管线倒水进行储罐充水试验。 2.0充水前储罐应具备的条件 A.储罐充水试验前底板、壁板及其它需要与罐壁焊接的附件全部焊接完毕， 无损检测合格，并经业主、监理验收合格。 B.充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷涂料。 C.水源采用淡水作为试验用水，充水试验水温不得低于设计要求。 D.罐壁上的工装卡具焊痕已打磨处理完，检查合格。 E.临时上水管道连接完毕。 F.储罐充水试验前业主、监理、项目部联合进行检查，确认合格各单位代表 签字后封罐。 3.0充水试验主要检查项目 A.罐底的严密性。 B.罐壁的强度及严密性。 C.内浮顶升降是否平稳、密封装置等附件有无卡涩。 D.储罐基础沉降。 4.0临时上水管道及水泵安装 为保证充水试验的顺利进行，在临时管道上接入1台流量为200m3/h的卧式离心泵（配套电机和启动柜），根据充水试验的具体要求派专人操作水泵的开停。 5.0储罐充水过程 A.充水过程检查及维修 罐底严密性 充水试验过程中，罐底无渗漏为合格。若发现渗漏，放水，用真空箱试验方法找到漏点，按照修补工艺进行修补，然后再用真空箱法进行检查，
罐体充水试验样本
罐体充水试验 施 工 方 案 审批： 审核： 编制： 项目部 2016-9-26
施工组织设计/方案审批页
工程名称： 槽罐试水试验专项施工方案 审批页 审批意见： 建设单位： 部门批准： 建设单位负责人： 审批日期：年月日
目录 一．适用范围............................................... - 1 - 二．编制依据............................................... - 1 - 三．工程概况............................................... - 1 - 四．施工工序............................................... - 1 - 五．施工步骤及方法......................................... - 1 - 六. 质量管理............................................... - 7 - 七．安全管理.............................................. - 8 - 八人力计划.............................................. - 10 - 九．施工机具.............................................. - 10 - 十．工作危险源分析评估及预防............................. - 13 -
清水池满水试验方案
清水池满水试验方案 编制： 审核： xxx有限公司 200 年月日
目录 一、现场概况 二、编制依据 三、试水程序 四、试水方法 1、试验条件及准备工作 2、水池注水 3、水位观测 4、蒸发量测定 5、渗水量计算 五、渗水处理 六、安全措施
清水池满水试验方案 一、现场概况 本方案为xxx泵站工程增压给水泵站清水池满水试验而编制的技术措施。本工程设有相同清水池二个，单个清水池长36.8m，宽24.6m，水池深4.00m(试水高度)，容积为3000m3。池内设有集水坑二个：出水管集水坑1宽1.50m，长1.50m，坑深0.70m，排水集水坑2宽1.00m，长1.00m，坑深 1.00m。 二、编制依据 2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.2《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90 2.3 设计图纸DC420C-02-01 三、试水程序 试验准备—→水池注水—→水池内水位观测—→蒸发量测定—→有关资料整理。 四、试水方法 1、试验条件及准备工作 1.1试验条件 （1）池体的混凝土已达到设计强度。 （2）现浇钢筋混凝土水池的水泥砂浆防水层、工艺管道安装未安装及池壁外回填土以前。 1.2试验前准备工作 （1）池底清理及预留套管管口处理
清水池结构施工完毕，拆模后将水池内所有杂物清理干净，将水池内外混凝土池壁上的拉结螺栓凿深20mm，用切割机切除露出的拉结螺栓，并用1:2水泥微膨胀砂浆（掺加膨胀剂）封堵密实，抹平。钢套管外用4mm 钢板与钢套管焊接，焊缝的高度为4mm。在集水坑1钢防水套管的封堵钢板底部开孔焊接DN15钢管弯头、短管和截止阀，短管上套接透明水管作水位观测计。 （2）设置水位观测标尺，标定水位测针。 标尺用采用5m钢卷尺制作（高度由集水坑底到池顶设计水位上50㎝），经水准测量定位用木方固定在水位观察计旁。 （3）水源：采用现场新泾河水作水源，用泵抽取供给。 （4）水泵选用：采用潜水泵二台（一用一备），泵技术参数如下：Q=100~160m3/h, H=10~15m, n=1450r/min, N=15Kw （5）充水和放水系统：充水通过敷设的临时供水管道（过经一路（南）处用过道桥板保护）由潜水泵从新泾河中抽取至水池。放水由通过设置于集水坑1钢防水套管封堵钢板底部处接出的放水管直接排水至工地主排水沟。 2、水池注水 （1）向水池充水分三次进行;第一次充水至标高4.43m。当充水深度至池壁底部的施工缝以上时,检查底板与池壁交接的施工缝处的抗渗漏质量,当无明显渗漏时,再继续充水至第一次水位。第二次充水至标高5.77m，第三次充水至最高水位7.10m。 （2）充水时的水位上升速度不得超过2m/h,相邻两次充水间隔时间为24h。（3）每次充水测读24h的水位下降值,计量渗水量。在充水过程中和以后
混凝土水池施工方案-钢筋混凝土水池施工方案.doc
钢筋混凝土水池施工方案 一、水池施工工艺流程 测量放样→基坑开挖→垫层、底板施工→池壁板、隔墙施工→顶板施工→满水试验→防腐、粉刷→附件安装→回填→附属工程 二、施工准备 1、技术准备 （1）做好调查工作：气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查，各种物质资源和技术条件的调查。 （2）熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。根据施工图复核各点所提供坐标的闭合，且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核，确保施工顺利进行。 （3）各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。 （4）编制和审定详细的施工方案，为全面施工提供准确依据。 （5）编制机具、材料、构件、设备和外委托计划，保证工期进度的需要。 2、物资准备 （1）材料的准备 1）正确分析施工期间建筑材料市场的情况。 2）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积、组织运输的依据。 3）根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。 4）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。 （2）施工机具准备 1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。 2）对大型施工机械（如挖掘机等），提出需求量和时间要求，准时运 抵现场，并做好现场准备工作。 （3）运输准备
1）编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。 2）合理安排运输时间、路线，进工地时的协调，以免由于材料运输车的原因而引起社会车辆的堵塞。 3、劳动组织准备 （1）根据施工组织设计中确定的劳动力计划，确定各工种劳动力的数量及进场时间。 （2）选择具有丰富施工经验的作业队伍。 （3）对进场施工人员的作业班组进行培训和教育，并落实到每个作业人员。（4）对特殊种作业人员要求持证上岗。 4、施工现场准备 （1）了解工程所在地情况，建立牢固的群众基础，避免施工扰民。 （2）根据建设单位指定的水源、电源、水准点以及控制桩等，架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。 （3）清除现场障碍，搞好场地平整，维护好场地，注意环境卫生。 （4）认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点的保护。（5）做好施工围护、排水（全现场的排水措施），合理设置排水沟和集水井，做到绿色施工。 （6）根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中的测量工作创造条件。 三、施工技术措施 测量放样 在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续（包括平面、水准及等级点的实地位置及相关书面资料）；接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理；对桩位进行保护，并建立施工首级控制网；上报监理对控制网进行复核；项目部根据施工需要放出中线桩、法线护桩或临时控制点；及时绘出成果图，经质量员复核签字后，上报监理公司复核，请监理工程师复核后方可正式启用。 施工员根据复核过的控制点，放出所需基坑开挖线、建构筑物边线等，由质量人员复核签字，然后上报监理。
储罐充水试压方案
陕西延长石油 靖边能源化工综合利用启动项目 甲醇联合装置中间罐区 储罐充水试验施工方案 审批： 审核： 编制： 中国化学工程第六建设有限公司2012年9月20日
目录
1 概述 编制说明 本施工方案仅适用于陕西延长石油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置195C中间罐区731V08A/B、731V10、731V11四台储罐充水试验的施工。工程概况 四台储罐的规格及试压要求如下： 2编制依据
1.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 2.《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2006 3.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 4.《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-1992 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 6.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB5025-94 7.施工图08051-1163、08051-1164和08051-1165 3 施工准备 压力试验前，首先做好以下准备工作： 1.检查罐几何尺寸、附件安装已符合设计和规范要求； 2.罐底真空试验检查完毕，且符合设计和规范要求； 3.检查罐内是否有遗留物品，内件已经安装完毕，且符合设计和规范要求； 4.检查罐管口、法兰已焊接完，是否有漏焊部位； 5.接管补强圈气密工作已做完，且合格； 6.因中间罐区毗邻R4路水井，故水源就近采用R4路的井水，水源自带水泵； 7.排水点定为195C甲醇中间罐区南面围挡的北侧，挖约深1m、宽3m、长20m 的排水坑； 8.水位高度通过罐顶下放标尺观测以及U型压力计的方法观测； 9.沉降观测，731V08A/B、731V10、731V11四台储罐选定8个沉降观测点。 4施工工序
水池满水试验复习过程
水池满水试验
水池满水试验 一、工程概述及编制说明 1、工程概况 侨立水务永川三水厂建设项目，系侨立水务设计规模20万吨/日的第三水厂一期工程(设计规模10万吨/日)的净化厂建设工程，工程概算总投资14888.26万元。 净化厂建设项目包括主要工艺构筑物（配水井一个、絮凝沉淀池两组、翻板滤池一组八格、5000立方米清水池两个、送水泵房及变配电中控室一组）、辅助构筑物（加药间一个、机修车间一个、回收水池一个、污泥处理系统一套）、附属构筑物（办公楼一栋）辅助设施（厂区给排水、道路、围墙、绿化等）。 本工程于2011年3月正式开工建设，计划2012年5月底竣工投产。 2、编制说明 编制目的作为两组絮凝沉淀池、一组汽水反冲洗滤池，两个5000立方米清水池等工程满水试验施工的指导性文件。 3、编制依据 《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008） 消防泵房工程设计图纸 以往类似工程施工经验 二、施工组织及技术准备 1、施工组织 首次在本工程中组织进行满水试验，本着对工程质量负责的态度，由项目经理组织、协调，各工序相关管理人员积极配合，认真对待积累经验，指导构筑物的满水试验。 2、技术准备
组织技术人员根据各盛水构筑物的实际情况，精心编制施工方案，严格按照设计要求和经审批通过的施工方案进行施工。 3、人员准备 4、施工准备 池体混凝土的表面处理 1) 池壁加固螺栓割除，用高一标号的微细水泥砂浆抹平修补好砼表面； 2) 预留工艺管道采用闸阀或盲板封堵。 3) 池内杂物清扫干净； 4) 注水采用麻柳河河水作为水源，使用水泵从河中直接取水，向待试验池内注水；试水完毕后，池内的水由排水阀排出。 5) 在加盖清水池等满水试验时，人孔处安置照明灯，便于夜间观察、注水； 6) 设置水位观测标尺、标定水池最高水位，安装水位测针；标尺用木方制作（高度由池底到人孔上50㎝），分别在三次注水平面处安置刻度尺，用木方固定在人孔处。 三、满水试验步骤及检查测定方法 1、注水 1) 采用麻柳河河水作为水源，使用水泵从河中直接取水，向待试验池内注水；
水池闭水试验施工方案_雨水事故池
xxx污水处理系统初期雨水池及事故池闭水试验施工方案 编制： 审核： 审批： xxx 年月日
一、工程概况 (3) 二、主要材料及要求 (3) 三、闭水试验应具备条件 (4) 四.闭水试验程序 (4) 五、闭水试验方法 (4) 六、渗水量计算 (6) 七、闭水试验标准 (6) 八、安全 (7) 九、施工注意事项 (7) 十、水池满水试验记录表 (7)
一、工程概况 1、xxx初期雨水池及事故池，位于山西省长治市，建筑面积建筑面积7872m2，地上一层.建筑高度：1-4轴4.5米；4-7轴6.5米；局部泵房11.7米。结构形式框架结构。 2、闭水工程介绍： 3、编制依据：《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）。 二、主要材料及要求 1、大功率潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用； 2、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况； 3、刻度尺； 4、水位测针：由针体和针头两部分构成（在测针未到位之前暂时用游标卡尺测量）； 5、百分表； 6、电流表。
三、闭水试验应具备条件 1、水池闭水试验应在下列条件下进行： 1）池体的混凝土达到100%设计强度； 2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以前； 2、水池闭水试验前，应做好下列准备工作： 1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等； 2）检查充水及排水闸门，不渗漏； 3）设置水位观测标尺； 4）标定水位测针； 5）准备现场测定蒸发量的铁皮箱； 6）充水的水源采用清水并做好充水和放水系统的设施。 3、水池闭水试验前，应做好下列检查工作： 1)外观质量检查合格； 2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象； 3)全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水，堵板承载力经核算并大于水压力； 4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位； 5）试验脚手架搭设完毕，并符合安全规定。 四.闭水试验程序 1、施工准备----清理检查内壁-----封堵预留洞口-----注水浸泡------检查外壁及预留洞口渗水情况------验收------缓慢放水 2、六个池子分两次注水。第一次注水的水池：其他废水事故池、合成废水事故池、气化废水事故池（池底标高均为-4.500），三个池子同时注水；第二次注水的水池：高含盐事故池、两个初期雨水池（池底标高均为-6.500），三个池子同时注水。 五、闭水试验方法 根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到100%设计强度后，并在防
储罐充水试验方案
储罐充水、试压试验方案 一、工程概况 本工程位于张家港保税区长江国际港务有限公司1#罐区改扩 建工程，本工程总计包括6台10000m3储罐，8台4000m3储罐，6台1500m3储罐。2台600立方水罐作为储水罐最后充水后不 再放出。 二、工程内容 充水包括6台10000m3储罐，8台4000m3储罐，6台1500m3储罐。 10000m3罐充水高度至17000mm，充水试验包含正负压。 4000m3罐充水高度至17500mm，充水试验包含正负压。 1500m3罐充水高度至14500mm，充水试验包含正负压。 所有储罐试验负压为 1.2KPa(120mmH2O)，试验正压力为 2.0KPa(200mmH2O),稳压至少15min。 三、施工方法 1、充水前罐体检查 ①罐本体焊接全部完成； ②PT、RT检测全部完成，并出具临时报告； ③真空试验已经完成，并做好记录； ④沉降观测前期记录齐全； ⑤罐体施工记录已经完成； ⑥罐体接口及加强板全部焊接完成；
⑦接管气密已经完成； ⑧接口除进水口和接U形管外全部用盲板封死； ⑨进水接管已经就绪。 2、充水方法 储罐施工完毕后，以不低于5℃的水进行充水试验，对S30408材质的储罐应对充水的水质检验氯离子含量不得超过25。充水至最高液位，持压不少于48小时，罐壁无渗漏和异常变形为合格。充水试验必须始终在监视下进行，并应与土建专业密切配合。 （1）储罐建造完毕后，进行充水试验，并检查下列内容： a．罐底严密性； b．罐壁强度及严密性； c．基础的沉降观测； d．罐顶的强度及严密性。 （2）充水试验，应符合下列规定： a．充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，碳钢罐焊缝不得涂刷油漆； b．充水试验采用洁净淡水（本工程中采用长江国际原有罐区的消防水）； c．充水试验中应加强基础沉降观测。在充水试验中，如基础发生不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验； d．充水和放水过程中，应打开透光孔等罐顶开口以防罐体受压变形，且防水时不得使基础浸水。
水池满水试验方案
三环襄轴工业园商用车轴承分厂S32厂房防锈水池满水试验专项方案 编制 审核 批准 中铁十一局集团建筑安装工程有限公司三环襄轴工业园项目部 二零一一年十一月四日
目录 一、工程概况 (1) 二、试验条件及要求 (1) 三、试验总体部署 (1) 3.1试验总体安排 (1) 3.2 试验人员及设备配置 (1) 3.3 试验准备工作 (3) 四、施工方案 (4) 1、水池充水 (4) 2 、水位观测 (4) 3、蒸发量测定 (4) 4、水池的渗水量计算 (5) 五、注意事项 (5) 六、附件 (6)
S32厂房防锈水池满水试验专项方案 一、工程概况 黄州火车站化工园污水处理厂位于黄冈市XXX，污水处理厂内有污水处理池，平面尺寸XXmm×XXXmm、XXmm×XXXmm两个。针对该污水池，进行满水试验。 二、试验条件及要求 (1)池体的混凝土已达到设计强度要求； (2)池内清理洁净，池内外缺陷修补完毕； (3)现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前； (4)设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵，且能安全承受试验压力： (5)试验用的充水和排水系统已准备就绪； (6)各项保证试验安全的措施已满足要求； （7）天气连续无雨。 三、试验总体部署 3.1试验总体安排 1、需检查各项条件满足要求后，安排该项试验。 2、现场需要相关人员进行配合。 3.2 试验人员及设备配置 项目部对该试验工作的各管理人员分工明确，责任明确，材料、
工具投入充分，以满足试验的需要。表 3.2-1主要负责人员表、表3.2-2主要试验设备配置情况表。 表3.2-1主要负责人员表 项目组织机构见下图5： 表2 组织结构框图
罐体充水试验及沉降观测方案
xxxxxxxx项目 储罐充水及沉降观测方案 编制： 审核： 批准： 中石化工建设有限公司 二零一二年八月二十八日
1、编制说明： 本方案是为xxxxxxx项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编制。仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验，在实施过程中不得随意更改。如有变化，则应修改本方案，并按原审批程序进行审批后方可实行。 2、编制依据 本工程设备专业和土建专业设计图纸 《工程测量规范》GB50026-2007 《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 《石油化工钢制压力容器》SH3074-2007 《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-2009 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-2011 《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-2011 《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-2011 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-2001 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《石油化工施工安全技术规定》SH3505-1999 3、方案概述 本方案是针对道达尔（天津）工业有限公司润滑油生产加工、仓储项目罐区二27台非标罐和罐区一8台2600立方基础油储罐安装工程编制，以指导储罐的试水及沉降观测试验。 试验一览表
满水试验方案
施工组织设计/（专项）施工方案报审表
广西宾阳县黎塘污水处理工程（一期） 满水试验专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 中铁五局（集团）有限公司 2014年11月1日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、试验顺序 (2) 四、试水准备工作 (2) 五、满水试验方法 (3) 六、沉降观测 (4) 七、常见渗（漏）水部位修补措施 (4) 八、满水试验时间及采用水泵功率及数量（见附表1） (5) 九、满水试验填写试验记录表格（见附表2） (5) 十、安全措施 (5)
满水试验方案 一、工程概况 广西宾阳县黎塘污水处理一期工程位于南宁市宾阳县黎塘镇独寨村，紧邻高速公路，交通较为方便。该工程污水处理规模近期2万吨/日，远期5万吨/日，本工程包括近期的一条污水处理生产线，包括粗格栅井、污水提升泵房、细格栅井、曝气沉砂池、改良A【2】/0生化池、二沉池、接触消毒室及出水计量渠；其余配套工程有鼓风机房、变配电间、加氯间及仓库和在线检测室、脱水机房及加药间、综合楼工程、门卫室、室外道路景观绿化工程。 本工程水处理构筑物包括粗格栅井、污水提升泵房、细格栅井、曝气沉砂池、改良A【2】/0生化池、二沉池、接触消毒室及出水计量渠施工完毕均需做满水试验。 二、编制依据 （1）广西宾阳县黎塘污水处理厂工程（一期）施工图纸； （2）建设单位有关批准文件及现行设计规范、规程和标准图； （3）国家现行的施工技术规范、操作规程、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）、《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334-2002）； （4）国家及有关部门颁布的现行设计规范、施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收方法，以及在施工安全、环境保护等方面的具体规定； （5）广西宾阳县黎塘污水处理厂污水处理厂工程(一期)岩土工程勘察报告； （6）施工现场详细调查取得的有关资料； （7）本项目实施性施工组织设计。
水池闭水试验施工方案
西安咸阳国际机场二期扩建工程污水处理厂建安施工 水池闭水试验施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：陕西建工集团设备安装工程有限公司 咸阳机场项目经理部 编制时间：2010年07月15日
一、工程概况 (3) 二、主要材料及要求 (4) 三、闭水试验应具备的条件 (5) 四、闭水试验程序....................................................... .. (6) 五、闭水试验方法 (6) 六、渗水量的计算 (8) 七、闭水试验标准 (9) 八、安全 (9) 九、施工注意事项 (9) 十、满水试验记录表 (10)
一、工程概况 1、本工程为西安咸阳国际机场二期给排水工程-排水工程污水处理厂，原污水处理厂的东侧。本工程采用原污水处理厂中水为水源。 本工程为污水厂建筑和安装工程，具体包括：粗格栅及提升泵房、鼓风机房及变配电室、进水控制井、细格栅及沉砂池、CAST反应池、UV消毒池、调节贮水池、贮泥调节池、回用水处理间、清水池、等单项工程（每个单项包括土建、装修、工艺、给排水、电气、自控及机械等单位工程）的全部工程内容。 2、闭水工程介绍：
3、编制依据：《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-2008）。 二、主要材料及要求 1、大功率潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用； 2、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况； 3、刻度尺； 4、水位测针：由针体和针头两部分构成（在测针未到位之前暂时用游标卡尺测量）；
5、百分表； 三、闭水试验应具备条件 1、水池闭水试验应在下列条件下进行： 1）池体的混凝土达到100%设计强度； 2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前； 2、水池闭水试验前，应做好下列准备工作： 1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等； 2）检查充水及排水闸门，不渗漏； 3）设置水位观测标尺； 4）标定水位测针； 5）准备现场测定蒸发量的铁皮箱； 6）充水的水源采用清水并做好充水和放水系统的设施。 3、水池闭水试验前，应做好下列检查工作： 1)外观质量检查合格； 2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象； 3)全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水，堵板承载力经核算并大于水压力； 4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位； 5）试验脚手架搭设完毕，并符合安全规定。
水池满水试验方案
水池满水试验方案 (一)充水 1向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。对大、中型水池。可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。 2充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间、不应小于24h。 3每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止充水。待作出处理后方可继续充水。 4当设计单位有特殊要求时，应按设计要求执行。 (二)水位观测 1充水时的水位可用水位标尺测定。 2充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。 3充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。 4测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h。5连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超
过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。 (三)蒸发量测定 1现场测定蒸发量的设备，可采用直径约为50cm，高约30cm 的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针。水箱应检验，不得渗漏。 2水箱应固定在水池中，水箱中充水深度可在20cm左右。3测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。 (四)水池的渗水量按下式计算： 式中q——渗水量(L燉㎡?d)； 注：①当连续观测时，前次的、，即为下次的及。 ②雨天时，不做满水试验渗水量的测定。 ③按上式计算结果，渗水量如超过规定标准，应经检查，处理后重新进行测定。
充水试验方案
1.0 概况 扬-巴一体石化项目中央罐区化学品储罐，共有大小拱顶储罐15台，其中不锈
按照设计和规范要求，储罐安装完成后必须进行充水试验和气密性(正负压)试验。 2.0编制依据 2.1、API650 2.2、GBJ128—90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》； 3.0充水试验方案 充水试压试验不仅是用来检验罐体泄露情况，还是地基处理方案的一个重要组成部分。此方案只从检验罐体的泄露情况以及罐顶稳定性方面来阐述，有关地基部分的内容详见地基处理方案。 3.1充水加载方案 3.1.1罐容积不超过10000m3油罐的加载方案详见附件。 3.1.2对罐容积为10000m3的油罐： 充水试验加载曲线图： CTT1421/1422充水试压方案 2.5×105 2.38×105 2.25×105 2.13×105 2×105 1.88×105 1.75×105 1.63×105 1.5×105 1.38×105 1.25×105
3.2充水前的准备工作 3.2.1充水前,所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷油漆。 3.2.2充水前，所有构件以及其他与罐体焊接的构件，应全部完工。 3.2.3充水前，罐体所有的无损检测必须已经完成。 3.2.4充水前，所有的接管补强板应由信号孔通入0.2Mpa压缩空气检查焊缝的严密性，无渗漏为合格。试验合格后应该用油脂将信号孔堵住。 3.2.5充水试验前应编制施工方案并经IOU有关部门审查通过，临时管线应安装完
毕，相应的盲板、垫片等应准备齐全。 3.3充水试验方法以及检查内容、合格标准 3.3.1罐底的严密性,应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。若发现渗漏,应按规定补焊。补焊完成之后再重新上水。 3.3.2罐壁的强度及严密性试验,应以充水到设计最高液位并保持48h后,罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水,使液面比渗漏处低300mm左右,进行焊接修补。修补完成后再重新上水。 3.3.3固定顶的强度及严密性试验,罐内水位应在最高充水液位下1m进行缓慢充水升压,当升至试验压力（用U形玻璃管液面计测量）时,应以罐顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格。试验后,应立即使油罐内部与大气相通,恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气,不得作固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。 3.3.4固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行。试验时应缓慢降压,达到试验负压（用U形玻璃管液面计测量）时,罐顶无异常变形为合格。试验后,应立即使油罐内部与大气相通,恢复到常压。 3.4充水试验应该注意的几个事项 3.4.1试验用水应该采用清洁无污染的淡水，水温应不低于5℃。不锈钢储罐试验用水应严格控制水中氯离子的含量不得大于5ppm。 3.4.2充水和放水过程中应打开透光孔，防止储罐内产生过高的正压和负压。 3.4.3充水过程中应严格按照地基处理方案的要求监测各项参数，如发现地基发生不均匀的沉降或沉降速率超标应立即停止充水，待处理完成后方可继续上水试验。3.4.4充水时应设置简单的液位计，定时监控上水高度。
储罐水压试验施工方案
中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提安装工程储罐充水试验方案 编制 审核 审批 中国化学工程第九建设公司 年月日
目录 一、工程概况.............................................................. 错误！未定义书签。 二、编制依据........................................................................................... - 1 - 1 中国环球工程辽宁分公司设计的储罐图纸。............................ - 1 - 2 施工及验收规范 ............................................................................ - 1 - 三、储罐罐底真空箱试验 (2) 1 试验目的 (2) 2 试验前准备 (2) 3 真空箱试验方法及原理 (2) 4 试验后续处理 (3) 四、储罐充水试验 (3) 1 施工工序 (3) 2 施步骤及方法 (3) 3 施步骤及方法 (3) 4 试验技术要求 (6) 五、内浮盘升降试验 (7) 六、质量管理体系及控制措施 (7) 七、HSE管理体系及注意事项 (7) 八、施工机具 (8) 九、措施用料 (8) 十、施工周期安排及试验组织 (9) 十一、危险性分析（JHA表） (9)
一、工程概况 中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提装置储运8台储罐底板真空试验及充水试验，各储罐详细参数如下表。 二、编制依据 1.中国环球工程公司辽宁分公司设计的储罐图纸。 1)311007B-00-B-24抽提进料缓冲罐2212-T301施工图 2)311007B-00-B-25新鲜溶剂罐2212-T302施工图 3)311007B-00-B-26湿溶剂罐2212-T303施工图 4)311007B-00-B-27混合芳烃缓冲罐2212-T304施工图 5)311007B-00-B-28笨检验罐2212-T305A/B施工图 6)311007B-00-B-29甲笨检验罐2212-T306B/B施工图 2.施工及验收规范 1)《压力容器焊接规程》NB/T47015-2011
满水试验方案
满水实验作业指导书 二0一八年九月 目录
一、工程概述及编制说明 (2) 二、施工组织及技术准备 (2) 三、满水试验步骤及检查测定方法 (3) 四、满水试验方案 (4) 五、水池渗漏处理 (6) 六、安全措施 (10) 满水实验作业指导书 一、工程概述及编制说明 1、工程概况
本工程第一批满水试验项目为调节池、生化池、膜处理车间等，位于场区北侧，自动向西依次排列。场地自然地坪标高为，目前调节池主体结构已施工完毕，生化池主体结构施工完成50%，考虑单个水池满水试验所需水量较大，水源少，提前进行调节池满水试验，其它池体待调节池试验完成后依次倒水进行试验。 调节池位于西侧，内壁尺寸**，容水量约22000m3 水； 生化池A池内壁尺寸**14m，容水量约16200m3水； 生化池B池内壁尺寸**，容水量约24000m3 水； 膜车间内壁尺寸**容水量约1500m3水。
2、编制依据 工程设计图纸 《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008） 《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334-2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 二、施工组织及技术准备 1、施工组织 在本工程中组织进行满水试验，本着对工程质量负责的态度，由项目经理组织、协调，各工序相关管理人员积极配合，认真对待积累经验，指导各单位工程的满水试验。 2、技术准备 组织技术人员根据各单位工程的实际情况，编制施工方案，严格按照设计要求和经审批通过的施工方案进行施工。 3、施工准备 池体混凝土的表面处理 1) 池壁加固螺栓割除，用膨胀性水泥砂浆抹平修补好砼表面；
储罐罐体充水试验
罐体充水试验施工方案 １、罐体充水试验检查的内容： （1）罐底的严密性； （2）罐壁强度及严密性； （3）浮顶升降的平稳、灵活性、严密性； （4）中央排水软管及消防用软管的灵活性及严密性； （5）基础预压的均匀沉降和不均匀沉降的测量、检查。 ２、水试验前的工作： （1）除浮顶密封机构外，充水前所有附件、构件应全部焊接、安装完毕并经检查合格。 （2）充水前罐体的几何尺寸及焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，且原始资料齐全、准确。 （3）充水前罐底板的焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，底板的局部凹凸变形测定不得大于50mm。 （4）充水前应严格检查是否有浮顶上升的固定件、焊疤，焊瘤是否打磨平滑，且罐内杂物、焊渣及尘土等均应清除于净。 （5）水线是否接通，排水措施是否完善。 （6）充水试验用水应是工业新鲜水，水温不低于15℃。 （7）水泵入口处必须加过滤网,避免杂物吸入泵内,损坏水泵,影响进、出水速度，耽误工期。 （8）派专人看护操作水泵，确保水泵正常工作。
３、水时间控制 罐内充水试验时，充水和放水时间应严格控下图进行。 水试验过程中应进行下列检查 （1）充水试验用进水泵，每小时进水量为1500m3/h左右。 （2）充水试验的充水时间、放置时间应按图样规定进行。 （3）充水时应检查罐底的严密性，以基础排水点无水、大角焊缝处及底板与基础之间无渗漏为合格。 （4）罐壁的强度和严密性检查，当水充到最高液位20.4m时，保持48小时后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。 （5）浮顶的升降试验和严密性检查，浮顶应以升降平稳、导向机构和密封机构无卡涩现象、无变形、浮梯转动灵活、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。 （6）中央排水软管和消防软管升降自如，运动轨迹正常，软管无缠绕等异常现象。
闭水试验方案讲解
一、编制依据 1、《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008） 2、《结构施工图纸》 3、《工艺设计图纸》 4、以往类似工程经验 二、工程概况 1、工程概况 烟台套子湾污水处理厂二期工程为山东省首例采用地埋式MBR处理工艺的大型污水处理工程。本工程采用BT模式，由北京碧水源科技股份有限公司与北京城建集团共同承建。本工程建设地点位于套子湾污水处理厂西北侧规划预留地，工程占地约4.05公顷，工程主要包括：新建处理规模为15万吨/日的半地下污水处理设施；再生水生产设施土建按10万吨/日规模建设，设备按4万吨/日能力安装；3000m2的化验中心一座；以及工程项目建设范围内的厂区道路、绿化等配套设施。本期工程建设完工后，套子湾污水处理厂总处理能力将达到35万吨/日。 2、设计概况 根据给排水构筑物施工及验收规范要求，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境；避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全，为保证水池满足设计使用的要求，须进行满水试验。各个构筑物均为现浇钢筋混凝土结构，设计概况如附表一所示：满水试验项目根据用水量及构筑物位置管线进行合并，其中进水井、粗细格栅、排水泵井作为一个单体进行试验；北侧膜格栅和2#清水池作为一个单体进行试验；南侧膜格栅和贮泥池作为一个单体进行试验；膜池、排海泵房以及1#清水池作为一个单体进行试验；其余如下表，每个构筑物均作为一个单体。
各构筑物参数表表一 2
2、现场水源情况及排水 1）水源： 根据现场调查结合现场用水部位，计划从厂区南侧二沉池3#池进行取中水，安放2台流量大于150m3/h，利用厂区现况雨水管道供至新建构筑物南侧。 水源供至现况构筑物南侧雨水井后，在铺设管道利用重力流使试验水流入至生物池构筑物内溢流渠道内，将渠道内两侧封堵，使其作为水源调节池，在后续根据情况进行分配至各用水构筑物内。 具体水源走向详见附图1。 2）排水： 满水试验施工完毕后，拟将不再需用的水用水泵抽至基坑外围的降水井排水通道中。基坑外围排水管道走向详细见附图2。 三、试验总体部署 1、工程管理目标 1)质量目标:合格； 2)工期目标:精心组织、合理安排各施工顺序，保证在各构筑物土建施工完成后2周内完成满水试验工作； 3)安全目标:事故内为零； 2、项目管理组织体系 为保证满水试验顺利进行，我项目部特以项目经理为组长成立满水试验领导小组。 实行项目部和专业施工队的二级管理模式。 组织机构图如下：