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细处打磨学会构段一体化

细处打磨学会构段一体化
细处打磨学会构段一体化

课题:细处打磨学会构段

一、教学目标:

1.了解议论文段落的特点和内部结构层次。

2.掌握几种常见的议论文完全段的写法。

二、【教学过程】

范文佳作品悟

(2015·课标全国卷Ⅰ)阅读下面的材料,根据要求写一篇不少于800字的文章。

因父亲总是在高速路上开车时接电话,家人屡劝不改,女大学生小陈迫于无奈,更出于生命安全的考虑,通过微博私信向警方举报了自己的父亲;警方查实后,依法对老陈进行了教育和处罚,并将这起举报发在官方微博上。此事赢得众多网友点赞,也引发一些质疑,经媒体报道后,激起了更大范围、更多角度的讨论。

对于以上事情,你怎么看?请给小陈、老陈或其他相关方写一封信,表明你的态度,阐述你的看法。

要求综合材料内容及含意,选好角度,确定立意,完成写作任务。明确收信人,统一以“明华”为写信人,不得泄露个人信息。

致陈先生的一封信:做个敬畏生命的人

陈先生:

您好!您的遭遇,我在网上略有了解。我想说,如果是我,也会如您女儿一般对您进行举报。我这样做,不仅是因为您的所作所为违反了交规,更是因为当您开车载着家人时,那个接通的电话已经将您自己、您的家人和路上的其他人的生命吊在了悬崖之上。下面请允许我和您谈一谈:生命关天,我们必须敬畏。

敬畏自我的生命,此生无悔。《古诗十九首》云:人生天地间,忽如远行客。每个人都只是这天地逆旅中的暂住之客,我们的生命脆弱而又短暂,无法重新来过。也正因如此,我们才更应该对自我的生命心怀敬畏,不因任何外因而失去对它的尊重。不由想起了那个“职业是生病,业余是写作”的残疾作家史铁生,当他说出“微笑着,去唱生活的歌谣”时,当他穷四年之功利用透析后的残存时间写下《病隙碎笔》时,当他在《命若琴弦》中塑造了千弦弹断希望不灭的盲人琴师时,陈先生,希望您能够懂得,正像当代诗人郭小川所说,“但愿每次回忆,对生活都不感到负疚”,敬畏自我的生命,可以让我们此生无悔。

敬畏与自己相关的生命,此生有责。我们每个个体都与其他无数生命紧密相连,而这些与我们相关的生命,都是我们肩上的责任,我们需要对它们心怀敬畏。看,那为了让独居的母亲颐养天年而辞官奉母的潘岳挂起的官印,它提醒我们,敬畏亲人的生命;触,那落在为了给发烧的妻子降温而只穿单衣站在雪地中的荀粲肩上的雪花,它告诉我们,敬畏爱人的生命;听,那重病在床的元稹在听到挚友白居易被贬江州时吟出的“垂死病中惊坐起,暗风吹雨入寒窗”的诗句,它教导我们,敬畏友人的生命。陈先生,您一定明白,只有当我们因敬畏而为与自己相关的生命负起责任时,我们才可以俯仰无愧,坦然前行。

敬畏与自己无关的生命,此生崇高。鲁迅说:“无穷的远方,无数的人们,都和我有关。”我想,如果我们还可以对与自己无关的生命心存敬畏,则我们的生命一定可以更加崇高,正像尼采说的那样:“我的灵魂清澈而明亮,宛若清晨的群山。”如韩愈一般,为了天下苍生不受蛊惑,上《论佛骨表》,被贬潮州仍“肯将衰朽惜残年”;如东林学派一般,为了黎元百姓乐于樵苏,发出正直呼喊,惨遭屠戮却成为“一支重整道德的十字军”;如新东方学校一般,为了汶川同胞重振希望,捐款支教,耗费巨大终获民政部“中华慈善奖”。陈先生,相信您十分清楚,这些人之所以值得我们敬佩,正是因为他们都能对那些与自己无关的生命心怀敬畏,方能普施大爱,让自己的生命清澈而崇高。

这红尘,太污太苦太锦簇;这人情,总浮总疏总麻木。陈先生,您可以看到,当今时代,食品安全隐患多多、医患矛盾逐渐升级、老人跌倒无人搀扶,人们对生命的敬畏似乎越来越淡漠。然而,越是在这时,我们越应该不断自省:对自我的、与自己相关或无关的生命,我们都要心怀敬畏。大儒张载说:“为生民立命。”我真诚地希望您可以在今后的生活中将对生命的敬畏放在心头,毕竟,生命对每个人都只有一次;毕竟,我们等过了无尽黑暗才睁开了双眼;毕竟,这是一个不能停留太久、又不知何时会告别的世

界。

陈先生,您说呢?

明华【品悟】

【品悟提示】 2015年课标全国高考Ⅰ作文题目是社会现象类材料作文。这种类型的作文是近几年高考作文的一个热点题型。这封信是写给司机老陈的,也就是材料中的父亲。文章如若去掉开头的问候语和最后的“陈先生,您说呢”两节文字,是一篇典范的“三层五段”结构模式范文。文章围绕“生命关天,我们必须敬畏”这个中心,从“敬畏自我的生命,此生无悔”“敬畏与自己相关的生命,此生有责”“敬畏与自己无关的生命,此生崇高”三个方面,谈女儿的报警表面上看是大义灭亲的行为,但是实际上是对父亲换一种方式的关心。文章情真意切,旁征博引,讲道理充分全面,是一篇很值得一读的美文。特别是文章的第二、三、四段,这种完全段的写法,严谨自然,可以给我们的写作以很好的借鉴。

自主学习

1.议论文的段落有哪些特点?

议论文的段落按其作用来划分,可以分为引论段、本论段、结论段和过渡段。按其结构来划分,可以分为完全段和不完全段两大类。引论段、结论段和过渡段都是不完全段;本论段只有在结构完整时,才能充分发挥论证中心的作用,因此,本论部分的段落一般都是完全段。但在很多情况下,作者往往把结构完整的本论段分写成几个自然段,出现很多强调段,在分析篇章结构时,一般称这种段为意义段。

2.一个完全段的结构由哪些部分和句子组成?

一个完全段应该包括三个部分五类句子。

①起始部分:提出本段的论题或论点,称为“段首中心句”。通常只是很简洁的一句,特殊情况下,也有写两三句的。

②展开部分:围绕起始部分所提的论点,提供事例论据或事理论据,采用一定的展开方法,对论据进行分析,对论点进行论证。事例可以是一个较具体的故事,也可以列举若干事实;事理可以是因果分析,也可以引用名言。展开一般有1~3个层次。

③终结部分:从展开部分引出一个合乎逻辑的结论,这个结论是对起始部分所提论点的重申和深化,但用语不能和起始部分雷同,更不能重复。

可见,一个完全段一般由五类句子构成:观点句、过渡句(或阐释句)、材料句(事理或事例)、分析材料句、结论句。

合作探究

议论文的完全段构段模式可以分为以下几种:

①“观点+例子+分析”式

这种构段方式的思路是:先亮出自己的观点,然后叙例,最后分析事例。采用的其实是一种“总——分——总”的构段思路。

②“引言+观点+事例+分析”式

这种构段方式的思路是:先引用名人名言,然后或结合观点对名言进行诠注,或直接提出观点,中间叙述事例,最后进行分析。

③“观点+诠注+事例+分析”式

这种构段方式的思路是:先提出自己的观点,然后对观点进行诠注,中间叙述事例,最后进行分析。

④“观点+引言+事例+分析”式

这种构段方式的思路是:先提出自己的观点,然后引用名言对观点进行阐述,中间叙述事例,最后进行分析作结。

⑤“事例+分析+观点”式

下面是近年高考优秀作文中的议论文完全段,请指出其构段模式并作简要赏析。

[片段1]

兼济天下,以身报国,助力民族复兴。晚清重臣张之洞在科举中夺得探花入仕为官,但在那个政治昏暗的年代,他没有和贪官奸吏同流合污,而是积极推进洋务运动。他外争国家利益却奉守对内的“三不争”,不争名,不争利,不争文人闲气。正是内心的高格让他留名青史。西北新疆那排屹立的左氏柳至今仍在向人们诉说当年左宗棠带领湘军收复失地的动人故事。左宗棠为收复失地不惜与李鸿章翻脸,带棺进发。若不是其内心那份特殊的报国情怀,是什么推动一位老人晚年还要在马背上征战呢?(2015安徽卷作文《缤纷色彩源自“特殊结构”》)

【片段1分析】

[片段2]

“兼听则明,偏信则暗。”这已是被无数古今事实证明了的真理。邹忌直言讽谏,齐王悬赏纳谏,齐国得以强盛;王平诚心忠告,马谡固执己见,街亭终致失守;唐太宗任用魏征,开言路、纳直谏,得有“贞观之治”;朱元璋求教朱升,广积粮,缓称王,建立大明天下;李鼎铭的意见得到采纳,精兵简政,人民拥护;马寅初的理论遭到批判,人口激增……这些事例,不都有力地说明了“从善如流”的重要吗?(《听别人的与听自己的》) 【片段2分析】

[片段3]

科学与自然从不曾分离。从古代各种水利工具的发明应用到如今发达的天气监测预报系统发展,人类生产力的提高和科学进步一直相辅相成。人之于自然,甚为渺小,人类没有能力一一亲自探寻自然的所有奥秘,因此自然似乎离人很远。而科学应用,正是解决人想在宏观上更好了解自然的需求的有力工具。通过电视,人类可以“足不出户而知天下事”地获取天气信息、地理资讯,增长了自然知识,弥补了人自身能力和视野的局限。同时,科学知识对人形成科学思想也大有裨益。达尔文曾说,他对自然的兴趣正是从前人的科学著作中萌生的,其中的科学理论,如生物的纲目属种,都对他形成严谨的科学思维产生巨大作用。可见,利用科学感知自然,既便捷全面又有利于培养自然科学思维,正是“仰观宇宙之大”的好方法。(2015广东卷作文《宏通科学之道,微感自然之美》)

这种构段方式的思路是:先叙述事例,然后对事例进行分析,最后在分析中提出自己的观点。

【片段3分析】

⑥“观点+事例”式(重复中心词,夹叙夹议)

这种构段方式的思路是:先提出自己的观点,然后叙述事例,采用重复中心词的方式,夹叙夹议,完成对观点的论证。特别提醒:这种构段方式大家要慎用,因为稍有不慎,就会落入“观点+例子”的误区。因此,一定要注意括号中的两句话:重复中心词,夹叙夹议。

[片段4]

国人知周杰伦者皆知方文山。年轻时的他默默写过几大本歌词,也投给过演唱公司希望借成名歌手之口让自己被业界承认。颠沛流离数载,艰辛苦楚在歌词中写尽,终于让他等来一个周杰伦。他的词成就了一代巨星,也是经周杰伦之口众人才认识了背后的方文山。若他在演唱公司碰壁之后便果断放弃,乐坛也迎不来这样一个辉煌的传奇。(2015湖南卷《借风唤花醒,聊赠一枝春》)

【片段4分析】

小小尝试

1、阅读下面的作文,根据上下文,在文中空格处采用“观点+诠注+事例+分析”的方式写一个完整段,200字左右。

守旧创新两重天

在广阔的草原上,有一对天敌,那就是食狼鹰与草原狼。食狼鹰捕食草原狼的时候,通常是用一只爪子抓住狼的后背,待狼回头一看,草原鹰就用另一只爪子戳瞎狼的双眼。鹰用这个方法百发百中,捕食了许多草原狼。可有一只善于改变的狼,它被袭击后偏偏不回头,而墨守成规的鹰一直在等待草原狼回头,狼跑向灌木丛,致使鹰无法飞翔,顷刻间掠食者变成了掠食对象——狼的口中餐。在科技如此发达的今天,选择创新图变是多么的重要啊!

墨守成规者死。随着社会的高度发展,世界已经发生了天翻地覆的变化。很多人死守的规则和教条早已经不符合这个社会的实际需要,跟不上社会的步伐。慢慢地那些墨守成规的人就被甩在了时代的后边,永远不能超越。就像著名画家张大千说的:“学我者生,似我者死。”你可以向别人学习,但不能一味地机械地模仿别人,不知变化和创新,只有死路一条。

墨守成规不仅决定个人的生活,更关系到国家的前途和命运。埃及作为古代文明的象征,有着悠久的历史和深厚的文化底蕴。世界在前进,可这个国家却因墨守成规而停滞不前。动乱与战争,给人民带来了极大的伤害。正如改革开放的总设计师邓小平所说:“发展才是硬道理。”不积极发展科技与经济,不与世界保持同步,只能被甩在时代的后边。

继承创新不可少。墨守成规不善于创新只会在社会上无立足之地,但一味地改变不继承又会缺乏依据,成为无本之木,无源之水。因此,继承与创新并用才能更好地发展。中国与印度均为文明古国,他们都有着人口众多、经济与科技发展较晚的弱势。但与埃及不同的是,他们在继承已有成果的基础上,加以创新,打开国门,吸收国外的技术和理念。他们的继承与创新使原来古老的国家焕发了青春和活力,在某些领域跻身世界前沿。因此继承是实现超越的基石,是进步的踏板,在继承之上勇于创新,才会获得可持续发展的动力。

青年朋友们,我们要做那匹勇于改变的狼,将继承与创新相结合,才能立足于社会。

2.请以“成功也需要毅力”为观点,采用“观点+引言+事例+分析”的组段方法写一个完全段。

3.阅读下面的材料,根据要求写一篇不少于800字的文章。

《庄子·在宥》曰:“我守其一以处其和。”意思是说守心一处,而处于身内阴阳二气的和谐之中。

生活中也应该如此,保持自然,退回内心,平静修行,自然会悠然自在。也许我们想爬上更高的山,想走出更远的路,但是不要忘记自己心内的风景。

读了以上的文字,你有什么感想?请谈谈你的感受。

要求选好角度,确定立意,明确文体,自拟题目;不要脱离材料内容及含意的范围作文,不要套作,不得抄袭。

铸件打磨工艺要求规定

无锡童氏电机有限公司铸件打磨工艺要求规定 共3页第2页第1 版 1.1.2要求打磨后倒角处手感圆润光滑,直线处平整无毛刺、粘砂等; 毛边多肉粘砂凸台 1.2机座散热片打磨部位及要求 1.2.1打磨相邻散热片槽这间、散热片表面需用百叶轮轻轻打磨,去除粘砂及表面 氧化皮及其它杂物。 1.2.2毛边、粘砂或凸台需用相应錾子去除并用相应磨头打磨光滑。缺块应补焊。 1.2.3打磨后目测应无任何大于0.5mm的凸台、漆瘤、毛边。手感应光滑平整。 散热片有缺块应补焊粘砂需去除干净 1.3机座底脚打磨部位及要求 资料来源编制 自编审核 会签 编制部门标准化 标记处数更改文件号签字日期工艺科审定

无锡童氏电机有限公司铸件打磨工艺要求规定 共3页第3页第1 版 2、端盖打磨部位及要求 2.1端盖主要打磨部位是外表面、搭子外圆、加强筋及散热片。 2.2毛边、粘砂或凸台需用相应錾子去除并用相应磨头打磨光滑。缺块应补焊。 2.3打磨后目测应无任何大于0.5mm的凸台、漆瘤、毛边。手感应光滑平整。 3、接线盒打磨部位及要求 3.1接线盒座的四个侧面及盖的上平面。 3.2毛边、粘砂或凸台需用相应錾子去除并用相应磨头打磨光滑。特别是防爆电机 出线孔内的毛边必须去除。 3.3打磨后目测应无任何大于0.5mm的凸台、漆瘤、毛边。手感应光滑平整。 防爆电机出线孔内的毛边打磨后的效果 4、其它铸件打磨要求可参照机座、端盖及接线盒的标准。 六、注意事项 1、打磨操作人员必须正确穿戴好相应的劳保用; 2、打磨电动工具为高转速体,必须按相关规定正确使用; 3、打磨后在一周内使能装配使用的无须涂刷底漆,否则需刷漆做好防锈处理。 资料来源编制 自编审核 会签 编制部门标准化 标记处数更改文件号签字日期工艺科审定

喷漆废气处理工程设计方案

公司喷漆废气处理方案 一、概况 公司在生产过程中产生一定量的喷漆废气,为消除环境污染,对废气进行治理,喷漆处理采用水帘喷淋过滤、漆雾毡过滤、活性碳吸附工艺和净化设备,使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准后再排放。 二、设计依据、标准 1、《中华人民共和国环境保护法》; 2、《中华人民共和国大气污染防治法》 3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 4、《环境空气质量标准》(GB3096-1996) 5、《通风空调工程施工及验收规范》。 三、设计原则 ⑴严格执行有关环保规定,废气处理后确保长期、稳定达标排放; ⑵采用成熟、可靠的废气处理工艺;最大限度降低废气处理运行费用; ⑶工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的调节余地; ⑷废气处理工艺设备操作要求简单,运行管理及维护方便。 四、设计范围和规模 (1)喷漆生产现场工艺设施分析与改造 (2)设备设计及选型; (3)废气治理平面布置及工艺设计; (3)设计总气量:8600m3/h; (4)工程概算48.5万元。 1

五、设计标准 1.设计污染物浓度 设计有机污染物浓度见表1: 2.排放标准 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)第二时段一级标准; 执行《工业企业设计卫生标准》(TJ39-76),具体执行排放标准见表2; 六、工艺设施分析 工艺流程简介:在喷漆房产生的废气,由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统,在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层水膜,废气中的细微颗粒(油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒)被水捕获,形成较重的大颗粒沉降,固气得到分离,气体得到净化,收集的有机废气由四个风机吸力抽风汇入风道主管,经干式漆雾毡室过滤后再进入活性炭吸附塔,活性炭吸附塔内装有高效吸附性能的活性炭填料。通过活性炭填料充分吸收废气中的有害物质。处理达标后的气体最后由离心风机送出排放口。 具体工艺流程图如下:见图1 七、工艺原理 本工艺适用于中等浓度污染物的废气治理,在喷漆房产生的废气,由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统,在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层水膜,废气中的细微颗粒(油漆颗粒、甲苯颗

铸件打磨工作站

1、整体结构 KR210机器人 铝件高速磨削主轴 操作台 机器人控制柜 铝件高速铣削主轴 铸件低速磨削主轴 图1 机器人铸件打磨工作站组成图 机器人打磨工作站由库卡KR210机器人、机器人控制柜、操作台和磨削主轴组成。其中磨削主轴分为铸铁件磨削主轴和铸铝件磨削主轴,磨削主轴分为高速磨削主轴和低速磨削主轴。根据零件的材料来选择不同的磨削主轴。 2、产品应用 机器人打磨工作站主要应用于铸铁件的打磨、抛光和去毛刺。铸 机器人打磨工作站

铝件的倒角、去毛刺和打磨。 机器人铸铁打磨工作站在工厂生产中有大量的应用,能够打磨汽车缸体盖、飞轮盖、离合器壳体和链条盖等零件。如图2所示: 图2 机器人铸铁件工作站打磨零件 机器人铸铝打磨工作站在生产中能够打磨摩托车轮毂铸铝件、钢板倒角去毛刺等。如图3所示: 图3 机器人铸铝件工作站打磨零件 3、详细参数 机器人打磨工作站可以根据零件的特征进行设计打磨方案,根据方案对机器人进行编程。下面介绍铸铁件打磨工作站的方案,其打磨方案示意图如图4所示:

图4 铸铁件打磨工作站方案组成图 机器人打磨工作站详细配置如表1所示,方案中的配置可以根据方案的设计对相应的零部件进行调整。 表1 机器人打磨工作站详细配置 产品型号GZZ-ZT-210 GZZ-ZL-210 应用范围铸铁毛刺打磨铝件毛刺打磨 机器人KR210-2 KR210-2 机器人底座DZ210 DZ210 铸铁低速主轴ZT8-03 GL-8K 铸铁高速主轴ZT18-50/24 GH-28K 铝件倒角主轴-- ZL18-D

铝件铣削主轴-- ZL18-X 交换工作台JH-200 JH-200 气动夹持装置QJ-100 QJ-100 操作台CJT-00 CJT-01 控制软件标配标配 砂轮SLD50/SLD24 -- 切割片SLD300/SLP300 -- 铣刀X-12 倒角刀XZC-06 机器人打磨工作站的打磨精度主要靠磨削主轴控制,因此磨削主轴是打磨工作站中重要的部件。 下面介绍打磨工作站中的磨削主轴中设计有浮动机构,能够实现过载保护,有效地控制精度。 (1)铁件低速磨削主轴GL-8K的详细结构如图5所示,GL-8K 可配备φ300mm砂轮SLD300以及φ300mm切割片SLP300,配备的砂轮是根据铸铁件低铸速磨削主轴研制的,它能够适应主轴打磨的需要,延长砂轮的寿命。

废气治理设计及施工方案

废气治理设计及施工方案 滨海五州化工有限公司 1、项目概况 概述 滨海五州化工有限公司成立于2003 年4 月,选址于江苏滨海经济开发区化工园。企业总占地面积约57051.5 平方米,注册资金500 万元。公司现有职工100 人,其中工程技术人员15 人。高中、中专及职高毕业人员占职工总数的60%。 滨海五州化工有限公司已建有年产30000 吨三氯化磷、年产1000 吨碳酸氢铵(试剂级)、甲烷三羧酸三乙酯,30000 吨亚磷酸二甲酯,10000 吨亚磷酸二乙酯,60 吨生物素(维生素H)等。 企业情况介绍 表现有项目产品方案表

企业废气治理设计 设计原则:对于不同性质的废气选用最适合的处理方法;根据企业废气产生的具体环节和设备、废气中主要污染物特点等对不同工序废气进行合并收集、处理。 本企业有组织排放废气主要是部分反应工序产生的工艺废气、烘干工序产生的废气、废水处理产生的废气,主要分布在3个生产车间、烘房、废水处理设施。因此,需根据各工艺废气的产生量及其理化性质,采取不同的治理工艺对废气进行治理。废气产生源强及节点车间分布见表2.4.1-2。 本设计对根据废气产生环节和废气特点进行了分类收集处理,具体如下:表各股废气主要污染物、收集情况及净化工艺

说明: 企业八车间占地面积较大(实际按两个厂房合建计)包含有生物素项目的6道生产工序,包含G1-1、G1-2、G1-3、G1-5、G1-6、G1-7、G1-9、G1-11、G1-12、G1-14、G1-15、G1-16、G1-17、G1-24、G1-25、G1-26、G1-27、G1-28、G1-29、G1-30、G1-31、G1-32多股废气,处于废气产生位置和安全方面的考虑,拟对这多股废气分开收集处理。 车间内各股废气的收集管道示意图见附图。 各股有组织废气采取具体治理工艺说明:

打磨机安全操作规程

打磨机安全操作规程 (ISO45001-2018) 一、目的: 通过规范作业安全规程,避免因不规范操作而造成意外伤害事故。 二、适用范围: 五金车间打磨设备 三、岗位主要危险有害因素(危险源): 作业环节主要危险有害因素可能造成 危害可能伤害的 对象 磨床作业打磨机传动装置夹伤,活动部件打击、切割伤害。机械伤害操作人员工具放在磨床顶部,不小心碰撞掉落砸伤。物体打击操作人员和 周边人员 作业过程中机械产生噪声对听力造成损伤听力损伤操作人员和 周边人员 不合格打磨片、工件未固定导致磨片、工件飞出物体打击操作人员和 周边人员 未安装吸尘装置或吸尘装置失效呼吸系统 损害 操作人员和 周边人员 检修作业检修时未停机,造成卷入、割伤机械伤害检修人员磨床照明未使用安全电压及各类电源线破损触电事故检修人员 磨床作业检测作业设备电源线或移动照明绝缘层破损,且未安装漏电 开关或可靠接地线造成触电事故。 触电事故操作人员 四、劳动防护用品穿戴要求: 作业人员应穿戴防护耳塞、防尘口罩、护目镜和防砸安全鞋。作业人员禁止戴手套。

五、打磨机作业安全要求: (一)作业前、 1、作业人员必须经岗前安全培训,并考核合格后方可上岗。 2、作业人员必须了解本岗位的风险因素以及防范措施、紧急应对方法。 3、作业人必须熟悉本岗位的安全操作规程,并按章作业。 4、检查作业环境及周围照明亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求,有无异常,有无工具、工件等影响到正常作业并及时处理。 5、检查安全防护装置有效性,包括传动皮带、防护罩、挡板、紧急停机开关、安全装置、防护用品是否正常。 6、检查各活动部分是否正常,磨片是否牢固,工件是否符合机器加工范围、工件是否固定好。 7、检查磨片磨损是否严重,然后开空机运行3-5分钟查看有无异常。 8、以上状态完成后方可准备生产。 (二)作业时、 1、按规定穿戴好防护用品,根据材料合理调整机器参数。 2、在打磨的过程中,工件和磨片方向的给进量不能过大、送料不能过猛,严禁违规野蛮操作。 3、在同一台机器上不准两人同时使用,必须调整好机器防护罩、操作者应站在防护覆盖范围,,以防磨片崩裂,发生事故。不准使用打磨机打磨其它不相关的任何工件和材料。 5、对于细小的、大的和不好拿的工件,必须固定牢靠并评判是否适合加工。 6、装卸工件时必须停机,拆装磨片时,必须先按下紧急停机按钮。

铸件打磨工艺要求规定

三相异步电动机 铸件打磨工艺要求规定 文件编号:050000028 版本编号:第一版 设计: ___________________ 审核: ___________________ 会签: ___________________ 标准: ___________________ 审定: ___________________

无锡中达电机有限公司 2013年6月

无锡童氏电机有限公司铸件打磨工艺要求规定 编制部门 标记处数更改文件号签字日期工艺科 、适用范围 本规定适用于铸铁件外观质量的打磨处理,同时适用于焊接件外观质量的打磨处理。 、目的 为有效提升电机铸件的外观质量,确保外观质量满足客户要求,降低因外观质量而 引起客户的投诉。 三、设备、工具及材料 1、阔、窄錾子 2、地控行车5T以上 3、百叶轮、砂轮片、 4、手提式模具电磨、角向砂轮机 5、圆锥磨头 6 2.5磅铁手锤 四、劳保用品穿戴及安全要求 1、劳保用品穿戴 操作员工必须正确穿戴工作服、防护眼镜、口罩、安全帽、手套、工作鞋等以确保在打磨过程中的安全。 2、安全要求 2.1根据铸件的规格型号不同及打磨部位不同等来选用和使用合理的砂轮机、砂轮 磨头及砂轮片。 2.2严格按照国家有关使用手提电动工具的安全操作规程进行。 五、工艺要求 1、机座出线孔打磨部位及要求 1.1打磨接线盒出口处全部(不含出口平面), 1.1.1毛边、粘砂或凸台存在于非加工区需用相应錾子去除并用相应磨头打磨光。 编制审核会签标准化审定 资料来源 自编

无锡童氏电机有限公司 铸件打磨工艺要求规定 共3页 第2页 编制部门 标准化 标记处数 更改文件号 签字 日期 工艺科 审定 1.1.2要求打磨后倒角处手感圆润光滑,直线处平整无毛刺、粘砂等; 毛边多肉 粘砂凸台 1.2机座散热片打磨部位及要求 1.2.1 打磨相邻散热片槽这间、散热片表面需用百叶轮轻轻打磨,去除粘砂及表面 氧化皮及其它 杂物。 1.2.2 毛边、粘砂或凸台需用相应錾子去除并用相应磨头打磨光滑。缺块应补焊。 1.2.3 打磨后目测应无任何大于 0.5mm 的凸台、漆瘤、毛边。手感应光滑平整< 散热片有缺块应补焊 粘砂需去除干净 1.3 机座底脚打磨部位及要求 1.3.1 机座底脚四侧、上平面及加强筋处,需用百叶轮轻轻打磨,去除粘砂及表面 氧化皮及其它杂物。

废气处理设计方案

目录1、概况 2.设计依据 3、污染源分析 4.治理措施 4.1处理工艺 4.2流程说明 5、主要设施及工艺参数 6、机械、电气、自控设计 7.本污水处理站主要动力设备一览表 8、运行费用 9、工程预算

1、概况 东莞准致制品厂在生产过程中,生产部分粉尘,该粉尘由于较轻可以漂浮在空气中,当人通过呼吸道,吸入肺部后,它就会沉积在人的肺部,使人形成尘肺,严重的影响人体的健康及周围的环境针对上述问题,贵有限公司委托我公司对该项污染源进行工程设计,治理设备安装后以达到消除污染的目的。 2.设计依据 2.1、《大气污染物排放标准》(DB16297—1996)及其相关标准和DB4427-89标准的要求; (1)、二氧化硫550ml/M3 (2)、氮氧化物80 ml/M3 (3)、颗粒物120 ml/M3 2.2根据提供资料的现场勘测分析; 2.3有关的设计技术规范。 3、污染源分析 根据现场勘测及厂方所提供的资料,该厂的打磨工序在打磨过程中,由于机械的高速运行,在打磨片的切线方向,形成一个扇面状的污染源,对车间及周围环境形成很大一个的粉尘漂浮区,严重污染周边的环境。 4.治理措施

4.1处理工艺 4.2流程说明 根据实际情况,拟定采用负压除尘系统来解决,在打磨工序的工作台前增加吸风罩,接通风管路吸尘,防止粉尘外溢,经风机进口强大负压将粉尘送入除尘塔,含尘废气在塔内的从下而上经筛孔进入筛板上的液层,通过气体的鼓泡进行吸收有害物质,然后经气水分离器分离出水,净化后的气体通过排气管排入大气。 5、主要设施及工艺参数 5.1离心风机风量计算:

吸风口:66个 进风控制截面尺寸;0.35*0.15M 污染源控制风速:选4M/S 安全系数: 1.2 设计风量;40000M3/H, 根据现场实际情况拟定采用二套系统,每套系统选用为4-72NO8D离心风机, 风量为20332M3/H,风压为1960Pa。 5.2除尘器 筛板塔形式钢结构;尺寸φ2200*4700MM,空塔速度为1.5M/S,筛板开孔率为10%,二层筛板,全塔压降;800-1000Pa 液相负荷60M3/H。 5.3气水分离器; 钢结构,安装在吸收塔顶部。 5.4循环泵;选用GD100-21泵。流量60M3/H,功率5.5KW 5.5管道 主管路采用1000*250毫米铁管制成,风速为22米/秒,支管路300*100毫米,支管风速10米/秒以上, 5.6吸尘罩内风速为5米/秒。 5.7烟囱直径、高度的确定; 即要满足大气污染污物的扩散稀释要求,又要考虑节省投资。取排放出口空气流速为20M/S,根据风机风量为

内燃道岔打磨机安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 内燃道岔打磨机安全技术操作 规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

内燃道岔打磨机安全技术操作规程(新版) 1、操作人员必须经过培训,考试合格后方可作业。 2、使用前认真阅读使用说明书,并按要求操作。 3、必须在天窗修或者施工封锁范围内使用。 4、作业前检查 ①对机械进行全面检查,确保机械处于完好状态。 ②检查汽油机燃油,润滑系统不得有渗漏和堵塞现象。 ③检查汽油机和砂轮传动皮带的松紧是否合适。 ④检查砂轮保护装置是否正确、牢固、可靠。 ⑤瞬间起动汽油机确定砂轮转向是否正确,空转一分钟观察运转是否正常。 ⑥二冲程汽油机必须使用二冲程汽油机油,汽油与机油配合比为25:1。四冲程汽油机分别加注润滑汽油机油和汽油。

5、作业中 ①打磨机只能在油门处于全速工作状态时开始进行打磨,磨轨要缓慢进行,以防止机具过载。 ②操作者保持与砂轮的安全距离,其他人员应该避开打磨方向,一面烧伤或砂轮伤害。 ③遇到机械故障时,应该立即停机,快速下道,撤离到限界以外,禁止在线路上检修。 6、作业后 ①打磨完成后,关闭点火装置,待发动机熄火后松开夹具,机具下道后抬出限界以外。 ②按照使用说明书对机器进行保养。 ③打磨机长时间不用应该卸下砂轮,放净汽油,擦拭干净,遮盖好放在干净处。 7、其它安全规定 ①严禁使用受潮或者损坏的砂轮。 ②不得使用线速度低于50m/s的砂轮。

砂轮机和手持式打磨机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 砂轮机和手持式打磨机安全操作规程简易版

砂轮机和手持式打磨机安全操作规 程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1. 砂轮机(打磨机)要有专人负责,经常 检查,以保证正常运转。 2.使用前应检查砂轮(打磨机)是否完好 (不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安 装牢固、可靠。砂轮机(打磨机)与防护罩之 间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题 时,再开动砂轮机。 3.操作者工作前必须穿好工作服,戴上防 护眼镜等。 4.对砂轮机(打磨机)护罩的位置进行调 整,使磨轮表面只露出操作所需的最少位置。

5.砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。 6.切勿使用非打磨用途的磨轮两侧 7.砂轮机(打磨机)开动后,要空转二至三分钟,待运转正常时,才能使用。 8.使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。 9.磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮,以免砂轮(砂片)破裂伤人。 10.在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。 11.砂轮(砂片)不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

铸件打磨工作站

-1- 1、整体结构 KR210机器人 铝件高速磨削主轴 操作台 机器人控制柜 铝件高速铣削主轴 铸件低速磨削主轴 图1 机器人铸件打磨工作站组成图 机器人打磨工作站由库卡KR210机器人、机器人控制柜、操作台和磨削主轴组成。其中磨削主轴分为铸铁件磨削主轴和铸铝件磨削主轴,磨削主轴分为高速磨削主轴和低速磨削主轴。根据零件的材料来选择不同的磨削主轴。 机器人打磨工作站

2、产品应用 机器人打磨工作站主要应用于铸铁件的打磨、抛光和去毛刺。铸 -1-

-2- 铝件的倒角、去毛刺和打磨。 机器人铸铁打磨工作站在工厂生产中有大量的应用,能够打磨汽车缸体盖、飞轮盖、离合器壳体和链条盖等零件。如图2所示: 图2 机器人铸铁件工作站打磨零件 机器人铸铝打磨工作站在生产中能够打磨摩托车轮毂铸铝件、钢板倒角去毛刺等。如图3所示: 图3 机器人铸铝件工作站打磨零件 3、详细参数 机器人打磨工作站可以根据零件的特征进行设计打磨方案,根据方案对机器人进行编程。下面介绍铸铁件打磨工作站的方案,其打磨方案示意图如图4 所示:

-3- 图4 铸铁件打磨工作站方案组成图 机器人打磨工作站详细配置如表1所示,方案中的配置可以根据方案的设计对相应的零部件进行调整。 表1 机器人打磨工作站详细配置 产品型号 GZZ-ZT-210 GZZ-ZL-210 应用范围 铸铁毛刺打磨 铝件毛刺打磨 机器人 KR210-2 KR210-2 机器人底座 DZ210 DZ210 铸铁低速主轴 ZT8-03 GL-8K 铸铁高速主轴 ZT18-50/24 GH-28K 铝件倒角主轴 -- ZL18-D

废气处理设计方案

废气处理系统 技 术 文 件 编制日期:2010年10月17日

目录 1工程概况 (2) 1.1项目名称 (2) 1.2项目简介 (2) 2工程范围 (2) 3设计依据 (2) 3.1设计规模 (2) 3.2排放标准 (2) 3.2.1排放标准 (2) 3.2.2系统需处理的主要废气排放标准 (2) 4设计原则及理念 (3) 4.1设计特点 (3) 4.2处理方法 (4) 4.3吸收塔型式的确定 (4) 4.4废气处理设备的放置位置 (4) 4.5管道设计原则 (4) 5废气处理工艺说明 (5) 5.1废气处理工艺流程图 (5) 5.2酸性废气 (5) 6工程施工范围 (5) 7废气操作系统控制说明 (6) 8损耗件清单 (6) 9系统维护 (7) 9.1质量保证 (7) 9.2服务承诺 (7) 9.2.1安装与培训: (7) 9.2.2售后服务: (8) 10系统验收 (8) 10.1验收内容 (8) 10.2验收文件签署 (9) 附表: 附表一:废气处理设备一览表

1 工程概况 1.1 项目名称 X X X 有限公司废气处理工程。 1.2 项目简介 X X X 有限公司现需要对车间环境质量进行改善,并建立有效的废气处理系统,用以处理在生产过程中产生的各种废气,以达到广东规定的排放标准(DB44/27-2001)。本公司根据业主提供的资料,结合我司自身的经验、专业技术及设计理念,提供一套针对X X X 有限公司的废气处理系统建议方案以供业主综合考虑。 2 工程范围 工程范围包括工艺设计说明、设备清单及相关技术文件。 3 设计依据 3.1 设计规模 根据业主提供的资料,结合我司以往的经验,设计总抽风量为:155000CMH ,分为六个系统进行处理,设备清单详见附表一。 3.2 排放标准 3.2.1 排放标准 ● 《广东省地方标准-大气污染物排放限值》(DB44/27-2001); ● 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90); ● 《工业企业噪声卫生标准(试行草案)》; 3.2.2 系统需处理的主要废气排放标准 序号 废气名称 排放标准值(mg/m 3 ) 执行标准 1. 氯化氢 50 广东省地方标准-大气污染物排放 限值(DB44/27-2001)二级排放标 准; 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III 类标准;; 2. 硫酸雾 40 3. 厂界噪声 昼间65DB;夜间55DB

打磨机安全操作规程

编号:CZ-GC-07219 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 打磨机安全操作规程 Safety operation procedures for grinding machine

打磨机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。 2.装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 3.使用的电源插座必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。 4.打磨机在使用前必须要开机试转,看打磨片运行是否平稳正常,检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换,确认无误后方可正常使用。 5.打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用,确保人身及财产安全。 6.使用打磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发

生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。 7.严禁使用无安全防护罩的打磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸打磨机。 8.打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。 9.操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业。 10.更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。 11.保障打磨机的机身整体的清洁,保持机器与通风孔及动转时的顺畅。 12.由专业人员定期检查打磨机各部件是否损坏,对损伤严重的及时更换。 13.定期更换新碳刷和检查电源线及触点部位的导电性能是否完

废气处理工程设计方案

XXXX公司废气处理工程设计方案 深圳市福鑫环保技术开发有限公司制作

目录 1.项目概况…………………………………………….. 1. 2.设计指标 (1) 3.设计依据........................................ (2) 4.设计原则........................................ (2) 5.工艺介绍…………………………………………….2--7 5.1.废水处理工艺 5.2废气处理工艺 6.单体设计…………………………………………….8--11 6.1废气处理部分 7.构筑物.设备清单及工程预算 (12) 8.技术参数 (13) 9.平面布置图 (13)

1.项目概况 深圳市中金首饰有限公司在提炼贵金属的过程当中产生了废水.废气.中金首饰公司本着环保至上的精神,在工程设计阶段,首先将该废水.废气达标处理的设计纳入系统的设计,并委托我公司编制废水.废气治理方面的整体设计方案。 2设计指标: 根据中金首饰公司提供的资料及该项目环评文件确定设计指标为: 废水 (1)设计水量Q=30m3/d (2)利用废液罐储存再委托有资质的环保公司运走处理 废气 (1)设计风量是q=144000m3/d每天8小时运行,

分为六组设备,每组为每天排出24000m3/d 3.设计依据: (1)《环境工程手册》(大气污染防治卷) (2) 《环境工程手册》(水污染防治卷) (3)业主提供的资料及相关资料 4.设计原则: 1) 借鉴类似废气.废水处理工程实践经验.广泛参阅相关资料。 2)技术可靠性,经济可行性 3)针对场地情况,合理布局 4)尽量采用重力流,减少污泥量和加药量,降低运行成本 5.工艺介绍: 5.1 废水处理工艺 5.1.1工艺流程图如下:

废气处理工艺设计方案

综合废气工艺设计 编制依据 公司有关领导的情况介绍和我方技术人员实地考察。 《中华人民共和国环境保护法》。 《中华人民共和国大气污染防治法》。 《环境空气质量标准》(GB3095-1996)。 《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)。 《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)。 《通用设备安装工程质量检验评定标准》(TJ305-79) 工艺流程选择 针对废气排放所含物质,治理方案考虑采用填料喷淋塔进行处理。喷淋塔是利用吸收的原理来达到处理废气的目的。吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用,这是物理吸收。也有气液中化学物质之间发生化学反应,这是化学吸收。吸收作用常用于气体污染物的处理与回收。 吸收法的特点是既能吸收有害气体,又能除掉排气中的粉尘,吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气,一般吸收效率较低。化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应,不是纯溶解过程。化学吸收效率较高,是目前应用较多的有害气体处理方法。本工艺采用的方法就是利用物理与化学的

方法处理废气的,化学吸收过程采用NaOH 溶液做吸收剂。 反应原理: 吸收是中和反应,尾气中的二氧化硫被氢氧化钠溶液吸收.在吸收塔内化学反应方程为: SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O SO3+2NaOH=Na2SO4+H2O 应用碱液吸收有害气体时,碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。当碱液的浓度较低时,化学传质的速度较低;当提高碱液浓度时,传质速度也随之增大;当碱液浓度提高到某一值时,传质速度达到最大值,此时碱液的浓度称为临界浓度;当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大。 工艺流程的说明 用吸收法处理有害气体在真空泵房上设密闭罩,密闭罩上部设排风口将房内产生的废气排出,保持房内一定负压,废气排出后进入填料喷淋吸收塔。废气进入吸收塔,塔体上部喷淋碱性吸收液,下部进入塔体的有害气体与喷淋液呈逆流流动,废气由风机压入净化塔内的匀压室,经过不等速迂回式的二道喷雾处理,进入净化塔内筒处理器,废气穿过有填料组成的填料层,再经过二道喷雾处理,使气液两相充分接触发生吸收反应,达到高效净化之目的。经处理后的废气再经过脱水器脱液处理,然后排入大气。净化后的废气达到排放标准。吸收了废气后的吸收液流入塔底循环碱液槽中,用耐腐蚀的碱液泵抽出重新送进吸收塔,这样循环往复,不断地对废气

涂层废气处理方案设计说明

涂层废气处理设计方案 二〇〇五年三月

1. 概述 喷漆车间在生产过程中排放出大量的涂层烘干废气,废气中含有较高浓度的甲苯。该废气若不经处理直接排入大气,不仅会污染周围的环境,而且导致了极大的原物料消耗,同时对企业的形象也会造成一定的影响,为此,必须进行处理。***公司根据现场调查和研究分析,就涂层废气中的甲苯治理和回收工艺制定可行性方案,以供企业和环保管理部门参考,为今后工程的正式实施提供准备。 2. 设计依据 2.1废气中所含污染物种类、浓度及温度 污染物种类:甲苯 污染物排放量:甲苯为270 kg/h,废气排放量为33000 m3/h 烘箱出口温度:70~80℃ 通过计算可得甲苯浓度为:8182mg/m3,故属于高浓度高风量型。 2.2 设计规模 废气处理量:33000 m3/h;甲苯排放量为270 kg/h(最大值) 备注:本方案按最大值设计。 2.3 设计围 从车间排气管汇合后出口开始,经装置入口至排风机出口之间,所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。 2.4 处理后气体排放浓度

废气排放标准应执行GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》中的二级标准,具体见表1。 表1 GB16297-1996中甲苯的二级排放标准 2.5 设计参考资料以及法规标准 《涂装作业安全规程——涂漆工艺通风净化》 GB 6515-86 国家标准局1986 《通风除尘技术》 《工业通风》 《环保设备材料手册》 《建设项目环境保护管理条例》 中华人民国国务院令第253号1998 2.6 控制系统 采用可编程逻辑控制器(PLC)系统的自动控制,以实现治理系统的操作最优化,降低运行费用,增加设备运行的可靠性。

手持式电动角磨机安全操作规程

手持式电动角磨机安全操 作规程 Prepared on 22 November 2020

一、使用前的准备 1、使用前请仔细检查角磨机保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。 2、插头插上之前,电缆软线及插头等完好无损,务必检查机器开关是否处在关闭的位置。 3、使用的电源插座或接线板,应检查电源插座或接线板电源线有无破损现象,严禁有破损现象。 4、装好所用的砂轮片前,注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装后必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。使用前,应拿掉所用专用工具或扳手。 5、角磨机在使用前必须要开机试转1min,看所用的砂轮片运行是否平稳正常,保护装置是否妥善可靠,确认无误后方可正常使用。 6、操作角磨机前,操作人员必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业。 7、所需加工的工件,事前应夹紧,安全可靠。 二、使用过程中 1、在操作时,角磨机的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。 2、角磨机在使用中,所用的砂轮片在打磨时与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。在打磨时勿重压、勿倾斜、勿摇晃,应根据所用砂轮片的材质适度控制打磨力度。 3、使用角磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。 4、角磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。

5、使用过程中,更换所用的砂轮片时,必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。更换后必须开机试转1min,看所用的砂轮片运行是否平稳正常。 6、工作完成后,关闭角磨机开关,并握住角磨机,直到砂轮片完全停止转动,将其放好。 7、工作结束后,角磨机用毛刷清除防护罩内外等处积尘,保持角磨机干净、整洁;将其存放在指定位置并保持工作场地干净、整洁。 三、注意事项 1、严禁使用无安全防护罩的角磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的角磨机严禁使用并由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸角磨机。 2、使用时应先将角磨机空载试运行一下后,再接触被加工的工件,严禁在角磨机已经与工件接触的状态下直接启动角磨机进行作业。 3、移动角磨机时切勿用手提拉电源线的方法,亦不得用手拉电源线的方式将角磨机从插座拔下的方法,这样做可能造成电源线折断,产生危险。 4、角磨机出现故障需检修时,或需要更换任何零件时,均应在插头自电源插座拔下的状态进行。 5、严禁使用已有残缺的砂轮片,不能用手捉住小零件对角磨机进行加工或单手操作角磨机工作。 6、严禁操作人员围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹,确保人身及财产安全。 7、角磨机出现有不正常声音,或过大振动或漏电,应立刻停止作业。检查维修,更换配件前必须先切断电源。检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换。 8、合理使用角磨机,禁止将角磨机代替切割机使用。 四、维护与保养 1、经常检查电源线联接是否牢固,插头是否松动,开关动作是否灵活可靠。

打磨作业指导规范

冠重技术部 打磨作业指导规范 1目的 规范打磨工作业要求,提高铸钢件表面质量,规范安全意识。 2引用标准及文件 2.1GB/T 10087-1999 汽轮机铸钢件技术条件 2.2《铸件表面打磨技术要求》 3知识要求 3.1打磨工应具有初中文化程度。 3.2打磨工必须掌握基本的机械制图能力,对图纸有一定的理解能力。 4作业安全和设备要求 4.1穿戴好劳防用品并检查防护目镜是否完好。 4.2打磨工施工前必须先检查砂轮机以及其防护装置是否完好,风管连接处是否牢固,风管有无漏气。 4.3打磨铸件时,砂轮转动两侧不准站人,以免喷溅伤人。 4.4检查砂轮是否受潮,砂轮片的压紧螺丝是否有效,必须空转检查,确定无异常后才能使用。 5工作要求 5.1确认铸件的形状要求,并根据打磨手势调整铸件的摆放角度。铸件必须摆放平稳,如有不适作相 应调整。 5.2铸件打磨时,先顺着碳刨刨痕把高低不平表面修平,再沿碳刨的刨痕90°方向将铸件表面修平整(或 圆弧面修顺畅)。 5.3打磨时砂轮必须由轻至重平稳的接触铸件表面,严禁突然大力对铸件表面实施打磨。 5.4铸件缺陷内的碳状晶体和氧化皮必须打磨干净,使铸件露出金属光滑,打磨铸件圆弧部位时,要 根据铸件的圆弧要求以及R大小要求实施打磨,使之符合铸件尺寸和形状要求。 5.5打磨铸件表面时,应根据铸件表面的技术要求(铸件表面打磨技术要求)。不允许超出技术要求规 范。 5.6作业完毕后要关掉压缩阀门,把工具整理完整后放入规定的工具箱内,并把作业周围打扫整洁。6附件 6.1附件一《铸钢件打磨过程质量检验记录表》

打磨作业指导规范 附件一 铸钢件打磨过程质量检验记录表 NO; 1

废气设计方案

XXXXXXXXX有限公司废气处理工程 设计方案

目录 第一节工程概述------------------------------------------------------------------------------------2 1.工程概况--------------------------------------------------------------2 2.设计依据--------------------------------------------------------------2 3.设计指导思想----------------------------------------------------------2 4.污染物来源及排放标准--------------------------------------------------3 第二节工艺说明------------------------------------------------------------------------------------4第三节设备参数表--------------------------------------------------------------------------------5 1.主要工艺构筑物、机电设备及设计参数-------------------------------------5 2.系统能耗表------------------------------------------------------------7 第四节投资估算-----------------------------------------------------------------------------------8 1.土建投资-------------------------------------------------------------8 2.设备投资-------------------------------------------------------------8 3.工程总投资-----------------------------------------------------------9 第五节售后服务及声明-----------------------------------------------------------------------10第六节系统质量保证书-----------------------------------------------------------------------11

打磨机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 打磨机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3943-53 打磨机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。 2. 装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 3. 使用的电源插座必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。 4. 打磨机在使用前必须要开机试转,看打磨片运行是否平稳正常,检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换,确认无误后方可正常使用。 5. 打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用,确保人身及财产安全。

6. 使用打磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。 7. 严禁使用无安全防护罩的打磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸打磨机。 8. 打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。 9. 操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业。 10. 更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。 11. 保障打磨机的机身整体的清洁,保持机器与通风孔及动转时的顺畅。 12. 由专业人员定期检查打磨机各部件是否损坏,

废气治理工程设计方案规范

废气治理工程设计方案 规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

废气治理工程设计方案规范一、主要内容 废气处理工程设计方案的主要内容如下: (一)工程概况; (二)设计依据及原则; (三)废气污染技术数据及设计处理能力; (四)方案设计与工艺流程简介; (五)处理系统设计计算; (六)处理效果; (七)工程经济技术指标; (八)工艺流程图及平面布置图。 上述各项内容的具体要求如下: 二、具体要求 (一)工程概况 厂方的基本情况:名称、厂址、企业性质,工程属新建或整改; 废气污染来源:根据生产工艺流程,确定产污环节,给出所处理废气的类型和主要污染物种类,明确治理目标; 厂区周围环境状况:厂区周边环境简介,是否属居民集中区,居民对废气污染的反映,常年主导风向与风速等; 报审整改方案时,需介绍原有废气治理情况,处理能力,设施现状及特点,并提供原有设计方案;

对污染治理的有关环保法规、条例,以及厂方对污染治理进行委托等内容略加说明。 (二)设计依据及原则 1、废气治理工程设计施工委托书; 2、厂方提供的废气污染物各种数据及治污场地平面图等有关技术资料; 3、应执行的污染物排放标准; 4、厂方的环保审批文件; 5、治理技术的先进性、设备性能的可靠性及经济上的可行性; 6、有关设计技术规范。 (三)废气污染技术数据及设计处理能力 为减少设计的失误,首先必须对污染物的来源、种类、性质、排放点的个数、污染物浓度、排放量、排放高度、排放规律、排放温度等各项技术数据调查清楚。对整改项目可利用现有监测数据,对新建项目可以根据物料衡算或参照同类厂的有关技术资料,并在设计上留有余地。 根据以上资料确定设计处理能力和处理后达到的技术要求。设计处理能力可用日处理能力(Nm3/d)表示,也可用时处理能力(Nm3/h)表示,用日处理能力时,要写明日处理小时数。处理后达到的技术要求按照排放标准的要求来确定。(四)方案设计和工艺流程简介 1、工艺流程的选择 根据废气污染物的种类和特点,对国内外常用的各种处理工艺进行比较、筛选,尤其对于新开发的工艺应加以详细说明,指出其优缺点、先进性、适应性与可靠性,最后确定该工程选用的工艺流程。

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