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高空作业EHS管理程序

高空作业规定

1 目的

本程序旨在使所有管理和作业人员意识到不同类型的高空作业环境，采取必要的防坠落设备及安全保护措施以避免高空坠落。

2 范围

本规定适用于项目所有高空作业。

3 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

《高空作业分级》GB/T3608－1993

《高空作业安全管理规定》中国石油天然气股份有限公司炼化专业油化字〔2004〕45号

《厂区高空作业安全规程》HG23014-1999

《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80－1991

4 定义

4.1 高空作业：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高空进行的作业称为高空作业。

a、作业高度在2米—5米时为一级高空作业，可能坠落半径为3米；

b、作业高度在5米—15米时为二级高空作业，可能坠落半径为4米；

c、作业高度在15米—30米时为三级高空作业，可能坠落半径为5米；

d、作业高度在30米以上为特级高空作业，可能坠落半径为6米。

4.2 特殊高空作业

a．雨雪天气进行的高空作业。

b．夜间进行的高空作业。

c．在有限空间内的高空作业。

d．接近或接触带电体的高空作业。

e．突发灾害的高空抢救。

f．在排放有毒、有害气体和粉尘超出允许浓度的场所进行的高空作业。

g．40℃及以上高温、－20℃及以下寒冷环境下高空作业。

4.3 100%系挂：高空作业的所有人员必须始终系挂安全带（包括行走过程），并且系挂点牢固、安全可靠。

4.4 个人防坠落系统：用于防止人员从作业面上坠落的系统。它由锚固件、连接器、全身性安全带组成，也可以包括吊绳、减速装置、救生索，或这些器具的适当组合。

4.5 安全带：坠落保护设备的一部分，在发生坠落的情况下用来支撑人体。在独山子石化工程建设项目现场只允许使用双钩双绳的安全带用于坠落保护。

4.6 临边作业：是指施工现场中，工作面边沿无围护设施或围护设施高度低于80cm时的高空作业。

4.7 洞口作业：是指孔、洞口旁边的高空作业，包括施工现场及通道旁深度在2m及2m以上的桩孔、沟槽与管道孔洞等边沿作业。

4.8 攀登作业：是指借助建筑结构或脚手架上的登高设施或采用梯子或其他登高设施在攀登条件下进行的高空作业。

4.9 悬空作业：是指在周边临空状态下进行高空作业，其特点是在操作者无立足点或无牢靠立足点条件下高空作业。

4.10 交叉作业：是指在施工现场的上下不同层次，空间贯通状态下同时进行的高空作业。

5 职责

5.1 EPC承包商HSE部负责制定高空作业管理规定，并监督现场的执行。

5.2 EPC承包商HSE部对施工承包商高空作业的安全措施提出建设性意见，并对危险性较大的高空作业的安全措施的落实情况进行检查。

5.3EPC承包商HSE部负责检查落实施工承包商施工现场高空作业管理规定的执行情况。

5.4 EPC承包商HSE部现场检查高空作业安全措施的落实，并按要求签发高空作业票。对违章情况进行制止，情节严重的停工整顿。

5.5 施工承包商应认真落实执行EPC承包商HSE部高空作业管理要求。

6 管理内容和要求

6.1 总体要求

6.1.1 通过改进施工工艺和采用先进技术（如加大预制深度等），尽可能减少高空作业。任何时候工作人员在2米或以上高空作业时，都需要有防坠落措施。

6.1.2 高空作业区地面要根据坠落半径划出禁区，并进行隔离维护，挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。不准他人在工作地点下面通行或逗留。

6.1.3 施工单位应当在施工现场入口处、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿等危险部位，设置明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。

6.1.4 当有六级以上（含六级）的大风和雷电、暴雨、大雾等气象条件时，不得进行露天高空作业。在恶劣天气，如暴风雪雨之后，复工前必须对高空作业相关的设施进行全面检查。

6.1.5 高空作业所用的工具、零件、等必须装入工具袋。攀登作业时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施；不准打闹。高空作业使用工具应防止工具坠落伤人的措施；工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。

6.1.6进行高空焊接、切割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆物品或采取必要的隔离措施。

6.1.7使用吊篮、脚手架、高空作业平台和进入有限空间进行高空作业时还要执行对应的管理规定。

6.1.8 30米以上及特殊高空作业，要专门设置与地面联系的通讯设施（如对讲机等），并由专人负责通讯联系。

6.1.9 高空作业人员基本要求

a）从事高空作业及登高架设作业的人员应熟悉掌握本工种专业技术及操作规程。并要定期体检。凡经医师诊断为高血压、贫血、心脏病、高度近视、癫痫以及其他不适宜高空作业、登高作业及登高架设作业人员，不得从事高空作业及登高架设作业。

b）作业时衣着要灵便，禁止穿硬底鞋、带钉和易滑的鞋，在没有防护的高空、悬崖和陡坡施工时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用。安全带的挂钩应挂在结实牢固的构件上，挂设点必须安全可靠。禁止挂在移动或不牢固的物件上。

(完整版)GI-EHS-012变更管理制度

更新日期： 2013.08.08 Guanghua New Material 修订记录表版本修订页码修订内容修订日期修订人A/0 新版发行2013.08.08 顾洪发

更新日期： 2013.08.08 Guanghua New Material 1.目的为规范变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，避免由于变更失控而引发各类事故的发生，特制定本制度。 2. 适用范围本制度适用于公司所属各单位、各部门的变更管理。 3. 引用标准及相关文件《安全生产法》；《危险化学品安全管理条例》；《危险化学品从业单位安全标准化规范》4. 定义变更管理：是指对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响。一般变更：相同规格、不同的型号、不同供应商的物料替换；不同供应商提供的相同型号规格物料的替换，有上岗资格的员工的更换。重要变更：任何工艺参数、工艺条件、材质、类型、原材料品种的改变；添加新设备、涉及安全的控制系统和安全设备的任何替换；员工需要变换劳动防用品品种、对EHS有连带效应的变更，班组长以上人员的更换。 5. 变更类型 5.1 工艺、技术变更，主要包括： 1）新建、改建、扩建项目引起的技术变更； 2）原料介质变更； 3）工艺流程及操作条件的重大变更； 4）工艺设备的改进和变更； 5）操作规程的变更； 6）工艺参数的变更； 7）公用工程的水、电、气、风的变更。 5.2 设备设施的变更，主要包括： 1）设备设施的更新改造； 2）安全设施的变更； 3）更换与原设备不同的设备或配件； 4）设备材料代用变更

现场作业及作业过程安全管理制度(标准版)

现场作业及作业过程安全管理制度(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0581

现场作业及作业过程安全管理制度(标准版) 1、目的为保证公司生产经营、业务活动中安全管理的需要，除正常生产操作外，在公司生产区域作业时的安全，将公司经营活动过程中的安全管理进行分析，减少或降低安全事故的发生，特制定本制度。 2、适应范围适用于本公司经营活动的安全生产管理相关的安全生产、消防安全、职业卫生管理活动。 3、引用文件、术语与定义 GB2894安全标志 GB30871-2014化学品生产单位特殊作业安全规范

危险作业是指作业过程中可能造成人身伤害事故或财产损失的、具有较大风险和需采取安全技术和管理措施才能进行的作业活动。主要包括1）危险区域动火作业；2）进入受限空间作业；3）能源介质作业；4）高处作业；5）大型吊装作业；6）交叉作业；7）其他危险作业。企业生产现场作业，只要不注意现场控制管理，就可能导致火灾、爆炸等事故的发生。企业应根据作业种类，以单个作业活动为单位进行危险辩识，并进行危险分级，将危险性较大的作业活动定为危险作业。 4、职责 4.1安全员（兼职）：负责公司作业活动过程的安全控制方案的审核、监督检查与考核。 4.2设备检维修：负责设备设施正常操作外的危险作业过程控制，施工方安全方案的编制实施与控制。 4.3生产车间：负责正常作业过程涉及的安全作业控制。

危险作业管理制度(内部文件)

危险作业管理制度 1目的为规范危险作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，实现安全生产，确保企业财产和员工的生命及生产作业环境安全,制订本制度。2适用范围 2.1本制度适用于公司各工厂、车间各类危险作业。 2.2申办厂内安全作业许可证的项目 2.2.1厂内动火作业：在作业区域内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。 2.2.2进入受限空间作业：进入设备内部；进入专用管道、地沟、地井、烟道；进入专用贮料池等，进行检验、检测、维修、养护等。 2.2.3设备检修作业：工厂、车间所有设备进行的检修，维护，保养等作业2.2.4临时用电作业：工厂、车间内进行一切临时用电的作业。 2.2.5高处作业：按照《高处作业分级》（GB/T3608－93）标准规定的各种作业。 2.2.6抽堵盲板作业：因检修或其他作业需要抽堵盲板的作业。 2.2.7企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。 3职责与分工主管部门：生产管理部：负责公司内各项作业安全管理制度的监督执行。相关部门：各生产工厂、车间；负责规定职责内的各项安全作业工作，协助主管部门监督各项作业中的安全工作。各工厂、车间。认真贯彻执行本制度，保障各项

作业安全实施。 4内容与要求 4.1各项作业必须办理安全作业许可证。 4.1.1申办厂内安全作业许可证的程序 4.1.1.1由作业或被作业部门提出指定专人向部门负责人提出申请。 4.1.1.2安全作业许可证由相关部门签发并进行监督，注重时效性。 4.1.2安全作业许可证的内容 4.1.2.1安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。 4.1.2.2应规定具体的防范措施和作业区域。 4.1.2.3需通知的相关部门和具体的防护要求。 4.1.2.4作业负责人和作业监护人。 4.1.3安全作业许可证的使用要求 4.1.3.1严格遵守作业的起止时间，如超时应及时补办相应手续。 4.1.3.2对作业区域应有明确的警戒标识。 4.1.3.3防范措施应告知所有作业人员，并按规定穿戴和使用防护用品。 4.1.3.4作业监护人应坚守岗位，不得擅离职守和做其他工作。 4.1.3.5作业完成后应及时按防范标准清理作业现场，通知相关部门撤除警戒标识，并及时向主管部门汇报作业完毕。 4.1.4作业涉及到企业关键装置和重点部位时应进行风险评价和制定相应的控制措施。 4.2动火作业 4.2.1.1正在运转的生产设备以及盛有易燃易爆物体的容器、管线与设备，严禁进行动火作业。

EHS变更管理程序(含表格)

EHS变更管理程序 1.0目的为从源头控制和削减在一定条件下产生的变更对环境和职业健康安全的有害影响，对各类变更情况采取相应有效的控制措施，确保变更过程符合EHS管理要求。 2.0适用范围本程序适用于公司工艺技术、设备设施、管理等的变更。 3.0术语和定义变更类型 3.1 工艺、技术变更，主要包括： 3.1.1 工艺流程及操作条件的重大变更； 3.1.2 原料介质变更； 3.1.3工艺设备的改进和变更； 3.1.4操作规程的变更； 3.1.5工艺参数的变更；注：根据安监总局36号令《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》和《环境影响评价法》的要求，新建、改建、扩建项目严格执行“三同时”，公司内部无需进行变更手续。 3.2设备设施的变更，主要包括： 3.2.1 设备设施的更新改造； 3.2.2 安全设施的变更； 3.2.3 更换与原设备不同的设备或配件；

3.2.4 设备材料代用变更； 3.2.5 临时的电气设备等。 3.2.6 公用工程的水、电、气、风的变更等。 3.3管理变更，主要包括： 3.3.1 重要法律、法规和标准的变更； 3.3.2 人员的变更； 3.3.3 管理机构的较大变更； 3.3.4 EHS管理制度的变更； 3.3.5 管理职责的变更； 4.0职责 4.1变更申请部门填写《EHS变更申请表》明确变更内容及变更前后的风险分析。 4.2技术部是工艺、技术变更的主管部门，负责工艺、技术的变更变更验收的审核。 4.3工程部是设备设施变更的主管部门，负责设备设施变更变更验收的审核。 4.4EHS部是EHS变更的管理部门，负责EHS变更的审核。 4.5生产或技术分管副总是EHS变更的审核领导，负责EHS变更的审核。 4.6总经理是EHS变更的批准领导，所有EHS变更必须经过总经理批准。 4.7变更申请部门对由于变更可能导致的风险进行评价，根据评价结果，制定控制措施，负责实施。 4.8变更申请部门将变更结果通知本部门及相关部门人员，并及时进行培训。 5.0程序 5.1工艺、技术和设备设施的变更

八大危险作业安全管理制度

八大危险作业安全管理制度（一）动火安全管理制度 1.目的建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围适用于厂内一切动火作业。 3.职责 3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1禁火区的划分公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 4.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。 4.2.2申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施，安排好动火监护人（不得少于2人且至少有一名男职工）后方可申请动火。 4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理，动火证由公司安全部门审批，特别危险区动火，报分管生产副总审批。 4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时，都必须如实回答，否则，从严处理。 4.2.5必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。 4.2.6动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有

一项不落实，有权拒绝动火。 4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。4.2.8动火证审查批准，必须到现场审查，确认安全，可靠，方能开具“动火证”。 4.3动火中落实的安全措施 4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、爆气体或液体，最后还要放满清水。 4.3.2切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝动火，车间易燃易爆物料必须清理干净。 4.3.3进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单，方可进入容器。 4.3.4能拆下的管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。 4.3.5动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动火安全的相邻部门及其他，制造部门应通知采取安全措施。 4.3.6动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同意。 4.3.7动火工具必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。 4.3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。 4.3.9电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动火。 4.3.10室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。 4.3.11非特殊情况，严禁带料，带压和开车动火。

07EHS因素管理控制程序

1.目的：辨识和评价公司的活动、产品和服务中的能够控制以及可以施加影响的EHS因素，确定其中的具有重大影响或风险的EHS因素，并策划其控制措施。 2.适用范围：适用于我公司EHS因素的辨识、评价及控制策划活动。 3.管理职责： 3.1企管办负责评价结果的审核、检查和考核； 3.2各部门负责对本部门EHS因素的辨识和评价，确定有重大影响或风险的EHS因素；制定措施并实施。 4.工作程序： 4.1 辨识和评价的频次： 4.1.1常规：企管办两年组织一次对EHS因素的辨识和评价； 4.1.2随时：当发生以下情况时，企管办应随时组织EHS因素辨识和评价，并将结果报总经理： a) 当法律、法规和其他要求变化时； b) 当组织结构、部门职能调整时； c) 当人员、工艺流程、作业场所或环境变更时； d) 当管理方法改善或目标完成时； e) 当新建、扩建、改建项目时； f) 当使用新技术、新材料、新工艺时； g) 当设备、设施（含外部提供的）更新、改造时； h) 当过程发生事故、事件时； i) 当对审核结果或对管理评审分析发现需要更新时。 4.2 辨识和评价前的准备： 4.2.1由人事科组织对我公司生产单位段长、科室副科级以上领导每年度至少进行一次相应的EHS知识培训； 4.2.2参与人资格要求：审核员、专家或具有岗位专业知识的员工并经EHS知识培训合格的人员。 4.3 EHS因素的辨识： 4.3.1 辨识EHS因素时应充分考虑三种时态、三种状态、六种类型。

三种时态：过去、现在和将来。过去：是指过去的控制状态及发生过的事故、事件；现在：是指现在运行或存在的状态；将来：是指在规划中的活动或可能发生的活动。三种状态：正常、异常和紧急。正常：是指连续长时间进行工作的状态；异常：是指周期性或临时性进行工作的状态，如设备开启、停止、维修等；紧急：是指事故、事件发生或即将发生时。六种类型：（分危害因素和环境因素说明）危害因素分类：物理性危害因素；化学性危害因素；生物性危害因素；心理、生理性危害因素；行为性危害因素；其他危害因素。（具体说明见附表）环境因素分类：大气污染；水体污染；废物管理；土地污染；原材料和自然资源的使用；社区问题和当地其他环境问题。 4.3.2 辨识方法： a)问卷调查：通过下发问卷，按流程分析，发动全员参与，辨识存在的或潜在的EHS因素； b)询问交谈：运用头脑风暴法，辨识出其工作中的EHS因素。 c)现场观察：通过对作业环境的现场观察，与相关的法律、法规和其他要求对照，可发现存在的EHS因素。 d)查阅记录：查阅事故、事件和不符合记录，可从中发现存在的EHS因素； e)获取外部信息：从同行业、文献资料、专家咨询等方面获取有关信息，加以分析研究，可辨识出存在的EHS因素； f)生命周期评价（本方法针对环境因素的辨识）：是指从产品的来源、设计、采购、制造、运输、销售、服务以及最终到废弃全过程进行全面的分析和评估，辨识出产品中的环境因素； g)检查表：就是为全面地辨识某一系统的运行状况而事先拟好的问题清单；运用事先编制好的检查表，对照检查，可辨识出存在的EHS因素。 h)事件树分析{从原因到后果分析}：是一种从初始原因事件（基本事件）起，分析各环节事件（顶端事件）“成功”或“失败”的发展变化历程，并预测各种可能产生后果的方法，应用这种方法，通过对系统各环节事件的分析，可辨识EHS因素。 i)故障树分析{从后果到原因分析}：是一种根据系统可能发生或已经发生的事故后果（顶端事件），分析与事故有关的原因、条件和规律（基本事件）。通过这样一个过程分析，可辨识出系统中导致事故的EHS因素。 4.3.3评价范围与准则：总分大于14分可确定为重大环境因素；8~14分为一般环境因素；低

危险作业管理办法(试行)

QB 四川烟草工业有限责任公司工厂企业标准 QB/CYSC G HJ024-2011 危险作业管理办法（试行）

2011-01-01发布 2011-01-01实施四川烟草工业有限责任公司成都分厂发布

目次目次 (01) 前言 (02) 文件修订状态 (02) 1范围 (03) 2规范性引用文件 (03) 3术语和定义 (03) 3.1危险作业 (03) 3.2 重要危险作业 (03) 3.3一般危险作业 (04) 3.4高处作业 (04) 3.5有限空间作业 (04) 3.6 动火作业 (05) 3.7 临时线路 (05) 3.7 临时用电 (05) 4职责 (05) 4.1安全管理科 (05) 4.2设备信息部 (05) 4.3进行危险作业的部门或相关方业务归口管理部门 (05) 4.4作业现场的管辖部门 (05) 5 工作程序及要求 (06) 5.1危险作业的分类及分级 (06) 5.2安全管理要求 (06) 5.3监督与检查 (11) 6相关记录 (11) 7附录 (11) 附录A（资料性附录）：《危险作业人员管理台帐》 (12) 附录B（规范性附录）：《高处作业审批表》 (13) 附录C（规范性附录）：《动火作业审批表》 (14) 附录D（规范性附录）：《临时用电审批表》 (15) 附录E（规范性附录）：《吊装作业审批表》 (16) 附录F（规范性附录）：《格栅层作业审批表》 (17)

前言本办法依据GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008《质量管理体系要求》，参照GB/T15496-2003《企业标准体系要求》与GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》，结合工厂实际运作情况编制。本标准是第一次发布,本标准自发布之日起执行。本程序由四川烟草工业公司成都分厂提出。本程序由安全管理科起草。本程序由企业管理办公室归口。本程序起草人：吴刚本程序审核人: 孔晓龙本程序批准人: 甘忠德文件修订状态

变更控制管理规程 (1)

变更控制管理规程一、目的：建立变更控制程序管理文件，明确变更的申请、评估、批准、通知、实施及跟踪、验证的过程，使任何符合本规程的变更都在受控状态，便于产品质量追溯，确保产品的质量和安全。二、范围本规程适用于与药品生产及质量有关的所有变更，内容包括但不限于以下内容。新产品的上市。指新品种、新剂量的产品或新包装规格的产品上市。现有产品的撤市。将现有产品品种、现有规格的产品或现有包装规格的产品从市场上撤回。厂房的变更。包括厂房设计功能的改变，间隔的改变，洁净装修材料或形式的改变，对墙体或地面造成破坏性的改变等生产环境的变更。设备、设施、公用系统的变更。包括改变送回风管路和送、回、排风口尺寸、位置，

空调机组或消毒系统，改变温湿度控制设施，改变气流组织，改变洁净区内地漏，纯化水制水设备，贮水设施材质、纯化水管路及用水点的改变，净化空调系统空调过滤器型号改变，高效过滤器供应商的改变，直接接触药品的气体过滤器的改变，生产设备的改变（包括新增和报废），直接接触药品容器材质的改变，洁净区内运输形式的改变等。检验方法的变更包括取样方法、条件的变化，样品制备和处理方法的变化，对照品配制方法的变化，检验仪器型号的改变等。在法定的检验方法（如药典检验方法）变更后，按照企业内部备案流程在企业内部落实变更后的检验方法。质量标准的变更。包括原辅料、包装材料、中间产品、成品质量标准项目的改变，有效期或贮存期的改变，贮藏条件的改变或稳定性方案的改变，中间产品项目监控点的改变等。在法定标准（如药典中的质量标准）变更后，按照内部备案流程在企业内部落实变更后的质量标准。在药品监督管理部门注册、备案的技术文件的变更。生产工艺、处方的变更。包括辅料品种或数量（数量范围）、溶媒浓度、用量的改变，生产方法的改变，批量调整、药材炮制方法的改变等。批记录、操作规程的变更。根据《药品注册管理办法》及其他相关规定，需要确定该变更是否需要到药品监管部门备案或批准。经药品监督管理部门批准后（取得批件后），在实施变更前按照备案流程落实变更后的生产工艺。物料供应商的变更。包括中药饮片的生产商以及其他原药材、辅料和包装材料的供应商、生产地点或供应途径的变更。直接接触药品的包装材料的变更。根据《药品注册管理办法》，该类变更需要由药品监管部门批准。

危险作业许可安全管理规定

危险作业许可安全管理规定 1. 目的为使所有作业人员了解哪些类型的作业是相当危险或者具有重大环境影响的，并对此类作业予以有效控制，制定本规定。 2. 范围本规定适用于公司管理范围内危险作业许可活动的安全管理。 3. 职责 3.1 安委会负责危险作业许可安全管理的监督检查。 3.2 进行危险作业的部负责危险作业许可安全管理的组织实施。 3.3 承包商负责其所属工作范围内的危险作业许可安全管理的组织实施。 4. 工作程序 4.1 危险作业活动及安全管理要求 4.1.1危险作业活动包括： 4.1.1.1高处作业； 4.1.1.2动火作业； 4.1.1.3限制空间作业； 4.1.1.4电工作业（带电作业、临时接电）； 4.1.2危险作业活动实行“作业许可审批单”制度。 4.1.3 基本要求： 4.1.3.1任何危险作业活动，必须先申请办理作业许可证，未办理作业许可审批单和签发批准前不得实施作业； 4.1.3.2所有作业许可（包括承包商）都必须进行有针对性的安全教育和作业指导； 4.1.3.3在向承包商委托施工任务时，必须明确交代需要办理作业许可的所有危险作业活动； 4.1.3.4作业许可审批有时效限制，超过时效必须重新办理。 4.1.4作业许可审批有下列情况之一出现，则许可视为无效： 4.1.4.1危险条件进一步恶化，许可证的措施无法有效控制时；

4.1.4.2主要作业人员发生变化时； 4.1.4.3发生险情需要撤离时。 4.2各类危险作业活动的适用范围 4.2.1高处作业许可的适用范围： 4.2.1.1厂房结构安装及拆除作业； 4.2.1.2离基准面2米及其以上高度的其它作业。 4.2.2工业动火作业许可的适用范围： 4.2.2.1气焊、割作业； 4.2.2.2电焊作业； 4.2.2.5在油罐（箱）等易燃易爆场所或附近进行产生火花的作业。 4.2.3限制空间作业许可的适用范围：进入其他空间狭窄或活动受限的作业场所。 4.2.4 带电作业许可的适用范围： 4.2.4.1在低压配电盘、控制柜、配电箱、电源干线上进行的一般带电维护作业； 4.2.4.2 在400V以上高压用电设备、配电系统上进行带电或不带电的安装或维护作业； 4.2.4.3其他可能导致触电伤害的带电作业。 4.3 危险作业许可证的签发： 4.3.1安委会负责危险作业活动的作业许可证签发。危险作业活动包括： 4.3.1.1级动火作业； 4.3.1.2带电作业； 4.3.1.3 级高处作业；

危险作业管理制度37780

危险作业管理制度 1目的为了加强对危险作业的安全管理，预防事故发生，确保本单位生产工作安全进行，特制定本制度。 2范围本规定明确了危险作业许可的类型、危险作业安全管理的策划、危险作业许可的实施及关闭等要求。本规定适用于本单位各类危险作业许可的控制。 3引用文件《中华人民共和国安全生产法》 2014年中华人民共和国主席令第13号《北京市安全生产条例》北京市第十三届人民代表大会常务委员会第二十五次会议修订 4术语和定义 4.1危险作业 a)临时用电； b)动火作业 c)有限空间作业 d)高空作业

e)吊装作业 5职责 5.1为危险作业许可的归口管理部门，负责确定本单位危险作业许可类型；组织建立危险作业安全管理规定；负责危险作业许可的监督。 5.2 危险作业部门负责危险作业安全生产方案、措施的编制和实施，并对危险作业实施检查。 6管理程序 6.1危险作业许可的实施 6.1.1 申报与审批 6.1.1.1 需要进行危险作业的班组应落实作业现场各项安全控制措施，编制作业方案，包括相应安全措施，报备审批。 6.1.1.2 审批负责人应到危险作业现场核实作业方案中安全措施的有关内容，在各项安全措施满足要求的前提下予以批复。 6.1.2危险作业的实施 6.1.2.1作业班组接到经批复的作业方案并履行告知后，方可进行危险作业。应严格遵守安全措施有关要求，在规定的区域、时间内完成。严禁未经许可擅自实施危险作业、扩大危险作业区域或私自延长危险作业许可时间。 6.1.2.2危险作业人员必须佩带相应劳动防护用品，严禁作业时违反相关规章制度以及操作规程。

6.1.3 危险作业的检查和监督 6.1.3.1危险作业时限一次不得超过七天，危险作业未关闭前，作业班组安全负责人每天负责检查危险作业实施情况和安全措施落实情况。发现违章或异常情况时，应立即勒令其停止危险作业。 6.1.3.2危险作业辖区负责人负责监督危险作业许可的实施，确定监督频次、方式。监督中发现违反本规定或措施要求时，有权勒令其停止危险作业并提出整改要求。 6.1.4危险作业许可的关闭危险作业结束后，作业单位应清理作业现场，经所在班组负责人签字确认后，危险作业许可关闭，作业单位将作业记录整理归档。 6.2 危险作业安全措施的策划危险作业实施前，应制定安全措施，明确如下要求： a)实施作业许可的对象、范围和类别； b)具体的安全作业措施； c)风险分析； d)风险消减措施及现场确认； e)作业过程的监督、监控；危险作业结束的关闭等。

危险作业审批管理制度全

危险作业审批管理制度一、目的为了加强公司危险作业安全管理，避免或减少生产安全事故的发生，保障作业人员生命和公司财产安全，结合公司实际情况制定本制度。二、适用范围本公司所属范围内所有部门和员工，也适用于进入公司作业的外来单位和人员。三、规范性引用文件中华人民共和国安全生产法四、术语和定义（一）危险作业危险作业是当生产任务紧急特殊，不适于执行一般性的安全操作规程，安全可靠性差，容易发生人身伤亡或设备损坏，事故后果严重，需要采取特别控制措施的特殊作业。公司危险作业的范围，包括但不限于： 1、高处作业凡在坠落高度基准面 2m 以上（含 2m）有可能坠落的高处进行的作业均称高处作业。 2、动火作业能直接或间接产生明火的工艺设置以外的可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。常见动火作业，如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 3、临时用电作业除按标准成套配置的，有插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的，所有其他用于临时性用电的电缆、电线、电气开关、设备等组成的供电线路为非标准配置的临时性用电线路，简称临时用电线路。 4、动土作业挖土、打桩、地锚入土深度 0.5 米以上；地面堆放负重在 50kg/㎡以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。 5、有限空间作业

指作业人员进入有限空间实施的作业活动。有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。五、职责（一）安全环保部安全环保部是以上危险作业许可的归口管理部门，负责： 1、确定公司危险作业许可类型； 2、组织建立危险作业安全管理规定； 3、负责危险作业许可的监督； 4、负责危险作业的审批和台账登记。（二）动力装备部动力装备部为公司内部危险作业的实施部门，负责： 1、履行见证作业的原则，没有危险作业申请单不得进行危险作业； 2、严格按照各项审批表上签署的任务、地点、时间进行作业； 3、作业前应检查作业场所安全措施是否符合要求； 4、按规定穿戴劳动防护服装、防护器具和使用工具。 5、熟悉应急预案，掌握报警联络方式。（三）各事业部、各部门各事业部、各部门需要进行危险作业的单位为危险作业需求部门负责人，负责： 1、申请办理危险作业审批表，并对作业现场负全面责任； 2、在作业前详细了解作业内容，参与作业安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和安全注意事项； 3、与接口的外来施工作业单位和人员宣贯此制度，并监督其按我公司危险作业审批管理制度执行； 4、作业部位负责人指派人员，负责作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人停止作业，及时联系审批人以及安全环保部采取措施； 5、在作业完成后，会同有关人员清理现场。六、危险作业审批流程

危险作业安全控制程序示范文本

危险作业安全控制程序示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

危险作业安全控制程序示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围本标准适用于企业有限公司（以下简称“企业”）危险作业管理工作。 2 规范性引用文件无 3 术语和定义 3.1 危险作业危险作业是指对操作者本人及周围其他人员的安全有较大危险的作业，本标准危险作业特指动火作业、高处作业和有限空间作业，包括相关方人员进行的相关作业。 3.2 动火作业特指使用明火进行的作业活动，包括电焊、气焊及其

他使用明火进行的作业活动；动火作业分为三级：凡在各类仓库内动火、动火点周边有保温层及其他塑料等无法清理易燃物、在其他易燃易爆现场动火，为高度风险动火；室内动火为中度风险动火；室外动火作业为一般风险动火。 3.3 高处作业特指落高度基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业；其中：作业高度（2～5）m的高处作业及5 m以上有固定平台或使用移动平台的高处作业，为一般高处作业；5m及以上无固定平台且未使用移动平台的高处作业、使用吊篮或吊板作业等为重点高处作业。 3.4 有限空间作业特指人员进入许可性有限空间的作业，包括单纯缺氧危险作业和在作业场所中同时存在或可能产生其他有害气体的特殊缺氧危险作业；其中有限空间是指仅有1个～2个

变更管理控制程序文件

变更管理控制程序

变更管理控制程序 1目的为了对人员、管理、工艺、技术、设备、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，从源头控制和削减在一定条件下产生的变更对环境和职业健康安全的有害影响，对各类变更情况采取相应有效的控制措施，确保变更过程符合EHS管理体系要求，特制订本本程序。 2围本程序适用于HSE管理体系运行过程中对变更的管理，包括：管理、新扩改基建、新增安全设施、新作业环境、新人员、新设备设施、新工艺、新材料、新产品、设备用途更改等。 3定义: 3.1新扩改基建：指用于生产、储存、生活、办公等，新增加建筑，或对原有建筑扩建、改造结构或规模的项目。 3.2新设备设施、安全设施：指新增机械设备或安全设施、消耗一定能资源，产生一定废物、带来一定的作业风险，或需定期维护点检、更换零部件、追加安全防护的机器。 3.4新材料：指新增原材料，包装材料中可能含有新的化学成分，并具有一定职业危害的材料。 3.5新产品：指新产品生产过程中，需要增加新材料、新设备、新技术、新作业环境、作业场所、作业人员、作业操作规程、体系管理或包装材料等。 3.6设备更改：是指对设备、工具等进行改造，例:生产线设备改造、手动工具等改造。 3.7用途更改：是指由一般用途该做特殊用途，例：储藏室改为易燃化学品库或油库等。 3.8管理变更：政策法规和标准的变更，企业机构和人员的变更、管理体系的变更等。4引用标准： 5职责 5.1安环科 5.1.1负责协助各部门对变更过程环境和职业健康安全的调查、策划、实施控制、验证、文件建立和完善、人员的培训等。 5.1.2负责办理新改扩建项目的申报手续。

现场作业及作业过程安全管理制度(精编版)

现场作业及作业过程安全管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

现场作业及作业过程安全管理制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、目的为保证公司生产经营、业务活动中安全管理的需要, 除正常生产操作外, 在公司生产区域作业时的安全, 将公司经营活动过程中的安全管理进行分析, 减少或降低安全事故的发生, 特制定本制度。 2、适应范围适用于本公司经营活动的安全生产管理相关的安全生产、消防安全、职业卫生管理活动。 3、引用文件、术语与定义 GB 2894 安全标志 GB30871-20__ 化学品生产单位特殊作业安全规范危险作业是指作业过程中可能造成人身伤害事故或财产损失的、具有较大风险和需采取安全技术和管理措施才能进行的作业活动。主要包括1）危险区域动火作业；2）进入受限空间作业；3）能源介质作业；4）高处作业；5）大型吊装作业；6）交叉作业；7）其他危险作业。企业生产现场作业, 只要不注意现场控制管理, 就可能导致火灾、爆炸等事

危险作业票证管理制度.

新疆其亚票证管理制度一.总则：为加强生产现场用火、进入受限空间、抽堵盲板、高空作业、吊装、断路、破土、设备检修、临时用电等各类危险作业的管理，保障作业程序规范化、标准化，确保实现安全作业和文明生产特制定本制度。二.作业票证分类： 1、设备检修许可证 2、动火作业许可证 3、登高作业许可证 4、进入受限空间内作业许可证 5、动土作业许可证 6、抽堵盲板安全作业许可证 7、吊装安全作业许可证 8、临时用电作业许可证三、票证的填写要求： 1、由检修或施工单位负责办理各类票证。 2、票证填写时必须仔细认真、齐全，不许有空格或虚假数据和签字； 3、对各类票证所提出的安全措施要认真编制和落实，编制措施必须经过分厂领导审核，对不齐全的安全措施必须进行补充说明和落实。 4、需附图的要附图，不得任意涂改，需一式几份按规定执行。 5、重大项目及危险工程项目的票证办理，应由公司领导

亲自参加研究审核四、票证的正确使用和管理 1.各类票证不得涂改，票证必须保证清楚、整洁，在规定的时间内使用。 2.因工作内容变动、时间过期、工作地点变化等情况，则必须重新办理票证。 3.严禁使用过期，涂改及与实际作业内容不符的票证。 4.各票证审批和票证上的有关人员要亲临现场，了解情况后进行审批或签字，要保证安全措施的针对性和可靠性。 5.严禁作业人员不办理票证冒险作业 6. 各类票证审批后，工作人员要及时地按票证上的规定和要求进行工作。、 7.各类票证办理后必须严格按照操作规程进行作业。 8.各类票证每月底（28至31日）必须由各部门统一上交安全文明生产处进行存档。五、票证管理考核细则： 1.违犯票证管理制度填写要求的按50元/处处罚 2.违犯票证管理制度正确使用和管理要求的按50元/条处罚。 3.不办理票证违规冒险作业按200元/次处罚，并责令立即停工整改。 4.对已办理票证安全措施未落实的按50元/项处罚。 5.对作业票证未在安全文明生产处存档的按50/月处罚，并要求三日内补交作业票证。（要求所有票证每月31日之前复印一份在安全文明生产处存档）。附：各类作业票证

EHS变更控制程序

EHS变更管理程序

1 目的本程序的目的是为了确定各种变更行为的管理过程，本着事故预防的宗旨，以达到控制或降低风险的目的，从而起到保护环境以及员工的健康和安全，有效利用资源、遵守国家相关的EHS法律和法规。 2 适用范围适用于对设备、工艺、程序、人员或新的组织机构的所有变更，以确保不因变更给员工、社会及社区带来不能接受的风险。 3 职责 3.1安环部负责在公司推行本程序的实施。 3.2 安环部负责具体协调和督促本程序的落实和改进。 3.2.1 确保EHS 审查记录得到保存并分发到相关人员； 3.2.2 确保清单上的所有问题或风险都已明确或讨论过，且明确这些问题或风险的相关责任人。同时定期追踪、审核以确保整改计划的实施。 3.3 提出变更项目的主管部门负责人，负责召集EHS评审会，有权力调动公司资源，在职责范围内安排相关人员完成特定工作，确保对将作的变更进行了适当的评估。 3.4 设备部门负责确保所有建设项目、新安装设备及对现有设备的变更的EHS评审程序得到实施。 3.5 各部门负责人需确保本部门所有对原料、工艺、成品、人事、设备的变更进行了评审。 4 程序内容 4.1定义 4.1.1 变更：是指在设备、工艺、流程或人事方面的变化，包括增加或删除。 4.1.2变更的分类

4.1.2.1同一变更是指用同一制造商制造的零件来进行替换。所有的条件都是一样的，包括型号和制造的材质。 4.1.2.2 同类变更是指使用设计相同、功能相同并满足同样的标准、规格和规定的同类替换物来更换设备、工艺、操作流程和原料。（一个例外是安全相关的工艺控制系统比如安全联锁的变更要永远视同基本变更来管理（即便它属于同类变更）） 4.1.2.3 基本变更是指在设备、工艺、操作流程、组织机构或原料上的有意改变，或者进行一次非例行性作业。 4.1.2.4 重要设施和工艺变更就是指重要的基本变更。它包括了新工艺的导入、一个重要新设备的安装、一个新原料储罐的安装、重要化学工艺或其他有害工艺的变更、新的危险原料的导入。这些类型的变更需要进行EHS评审和必要的其他更宽范围（或称更大规模）的工艺危害分析来保证识别出所有的有害因素。 4.1.3变更管理评审的级别 4.1.3.1 个人评审是指由个人独立对变更进行的评审，包括了变更对环境、健康、安全和对产品完整性等方面产生的影响和效果的考虑。这种评审应确保变更不会影响到EHS方面的效能。个人评审适用于同一变更和同类变更。（请注意4.2.2中的例外）。 4.1.3.2 EHS评审：是指召开一次专门的会议对计划进行的变更进行一次讨论，以确认它在环境、健康、安全和产品完整性上能够符合各项规定、许可证和标准的要求。EHS 相关的项目被识别出来并进行了评估，产生必要的行为点。 4.1.3.3工艺危害分析：是指对设备或工艺（或几个工艺）进行系统性的评估，来识别出存在的危害，对危害发生的频次和结果也要进行评估，以便于建立相应的控制措施。 4.1.4其他定义 4.1.4.1文件化：是指保留可获取到的电子版或纸张的信息，包括但不限于以下内容：管线设备图（P&ID图）、设备参数（数据）表、操作指导书、设备（设计）图、工艺流程图、物料平衡表，以及变更评审会议的会议记录和行动计划。

危险作业安全控制程序(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 危险作业安全控制程序 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9415-30 危险作业安全控制程序(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围本标准适用于企业有限公司（以下简称“企业”）危险作业管理工作。 2 规范性引用文件无 3 术语和定义 3.1 危险作业危险作业是指对操作者本人及周围其他人员的安全有较大危险的作业，本标准危险作业特指动火作业、高处作业和有限空间作业，包括相关方人员进行的相关作业。 3.2 动火作业特指使用明火进行的作业活动，包括电焊、气焊及其他使用明火进行的作业活动；动火作业分为三级：

凡在各类仓库内动火、动火点周边有保温层及其他塑料等无法清理易燃物、在其他易燃易爆现场动火，为高度风险动火；室内动火为中度风险动火；室外动火作业为一般风险动火。 3.3 高处作业特指落高度基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业；其中：作业高度（2～5）m的高处作业及5 m以上有固定平台或使用移动平台的高处作业，为一般高处作业；5m及以上无固定平台且未使用移动平台的高处作业、使用吊篮或吊板作业等为重点高处作业。 3.4 有限空间作业特指人员进入许可性有限空间的作业，包括单纯缺氧危险作业和在作业场所中同时存在或可能产生其他有害气体的特殊缺氧危险作业；其中有限空间是指仅有1个～2个人孔，即进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1.2 m封闭或敞口的通风不良空间。