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JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范

JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范
JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范

建筑施工工具式脚手架安全技术规范

JGJ202-2010

1 总则

1.01为了贯彻执行国家“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保施工人员在使用工具式脚手架施工过程中的安全,依据国家现行有关安全生产的法律、法规,制定本规范。

1.02本规范适用于建筑施工中使用的工具式脚手架,包括附着式升降脚手架、高处作业吊篮、外挂防护架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理。

1.03工具式脚手架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理除应符合本规范外,

尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语符号

2.1 术语

2.1.1 工具式脚手架lmplementation scaffold

为操作人员搭设或设立的作业场所或平台,其主要架体构件为工厂制作的专用的钢结

构产品,在现场按特定的程序组装后,附着在建筑物上自行或利用机械设备,沿建筑物可整体或部分升降的脚手架。

2.1.2 附着式升降脚手架attached lift scaffold

搭设一定高度并附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和装置,可随工程结构逐层爬升或下降,具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。

2.1.3 整体式附着升降脚手架attached lift scaffold as whole

有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架。

2.1.4 单跨式附着升降脚手架attached lift single-span scaf-fold

仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。

2.1.5 附着支承结构attached supporting structure

直接附着在工程结构上,并与竖向主框架相连接,承受并传递脚手架荷载的支承结构。

2.1.6 架体结构Structure of the scaffold body

附着式升降脚手架的组成结构,一般由竖向主框架、水平支承桁架和架体构架等三部

分组成。

2.1.7 竖向主框架vertical main frame

附着式升降脚手架架体结构主要组成部分,垂直于建筑物外立面,并与附着支承结构连接。主要承受和传递竖向和水平荷载的竖向框架。

2.1.8 水平支承桁架horizontal supporting truss

附着式升降脚手架架体结构的组成部分,主要承受架体竖向荷载,并将竖向荷载传递至竖向主框架的水平支承结构。

2.1.9 架体构架structure of the scaffold body

采用钢管杆件搭设的位于相邻两竖向主框架之间和水平支承桁架之上的架体,是附着式升降脚手架架体结构的组成部分,也是操作人员作业场所。

2.1.10 架体高度height of scaffold body

架体最底层杆件轴线至架体最上层横杆(即护栏)轴线间的距离。

2.1.11 架体宽度width of the scaffold body

架体内、外排立杆轴线之间的水平距离。

2.1.12 架体支承跨度supportied span of the scaffold body

两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离。

2.1.13 悬臂高度cantilever height

架体的附着支承结构中最高一个支承点以上的架体高度。

2.1.14 悬挑长度overhang length

指架体水平方向悬挑长度,即架体竖向主框架中心轴线至架体端部立面之间的水平距

离。

2.1.15 防倾覆装置prevent overturn equipment

防止架体在升降和使用过程中发生倾覆的装置。

2.1.16 防坠落装置prevent falling equipment

架体在升降或使用过程中发生意外坠落时的制动装置。

2.1.17 升降机构lift mechanism

控制架体升降运行的动力机构,有电动和液压两种。

2.1.18 荷载控制系统loading control system

能够反映、控制升降机构在工作中所承受荷载的装置系统。

2.1.19 悬臂梁cantilever beam

一端固定在附墙支座上,悬挂升降设备或防坠落装置的悬挂钢梁,又称悬吊梁。

2.1.20 导轨slideway

附着在附墙支承结构或者附着在竖向主框架上,引导脚手架上升和下降的轨道。

2.1.21 同步控制装置syhchro control equipment

在架体升降中控制各升降点的升降速度,使各升降点的荷载或高差在设计范围内,即控制各点相对垂直位移的装置。

2.1.22 高处作业吊篮high altitude work nacelle

悬挑机构架设于建筑物或构筑物上,利用提升机驱动悬吊平台,通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施,也是为操作人员设置的作业平台。

2.1.23 电动吊篮electrical nacelle

使用电动提升机驱动的吊篮设备。

2.1.24 吊篮平台of nacelle platform of nacelle

四周装有防护栏杆及挡脚板,用于搭载施工人员、物料、工具进行高处作业的平台装置。

2.1.25 悬挂机构equipment for hanging

安装在建筑物屋面、楼面,通过悬挑钢梁悬挂吊篮的装置。由钢梁、支架、平衡铁等

部件组成。

2.1.26 提升机elevator

安装在吊篮平台上,并使吊篮平台沿钢丝绳上下运行的装置。

2.1.27 安全锁扣safety buckle

与安全带和安全绳配套使用的,防止人员坠落的单向自动锁紧的防护用具。

2.1.28 行程限位器stroke limitator

对吊篮平台向上运行距离和位置起限定作用的装置,由行程开关和限位挡板组成。

2.1.29 外挂防护架outside hanging protective frame

用于建筑主体施工时临边防护而分片设置的外防护架。每片防护架由架体、两套钢结构件及预埋件组成。架体为钢管扣件式单排架,通过扣件与钢结构构件连接,钢结构构件与设置在建筑物上的预埋件连接,将防护架的自重及使用荷载传递到建筑物上。在使用过程中,利用起重设备为提升动力,每次向上提升一层并固定,建筑主体施工完毕后,用起重设备将防护架吊至地面并拆除。适用于层高4m 以下的建筑主体施工。

2.1.30 水平防护层level protecting floor

防护架内起防护作用的铺板层或水平网

2.1.31 钢结构构件steel component

支承防护架的主要构件,由钢结构竖向桁架、三角臂、连墙件组成。竖向桁架与架体

连接,承受架体自重和使用荷载。三角臂支承竖向桁架,通过与建筑物上预埋件的临时固定连接,将竖向桁架、架体自重及使用荷载传递到建筑物上。连墙件一端与竖向桁架连接,另

一端临时固定在建筑物的预埋件上,起防止防护架倾覆的作用。预埋件由圆钢制作,预先埋设在建筑结构中,用于临时固定三角臂和连墙件。

2.2 符号

2.2.1 作用和作用效应:

G D——悬挂横梁自重;

G K——永久荷载(即恒载)标准值;

M m ax——最大弯矩设计值;

N——拉杆或压杆最大轴力设计值;

N D——建筑结构的楼板所受吊篮悬挂机构前支架的压力;

P H——活塞杆设计推力;

P K——跨中集中荷载标准值p Y

——液压油缸内的工作压力;

q K——均布线荷载标准值;

q′K——施工活荷载标准值;

Q1——钢丝绳所受竖向分力(标准值);

Q2——风荷载作用于吊篮的水平力(标准值);

Q D——吊篮钢丝绳所受拉力,应考虑吊篮的荷载组合;

t v Q K —— 可变荷载(活载)标准值R —— 结构构件抗力的设计值; S —— 荷载效应组合的设计值; S GK —— 恒荷载效应的标准值; S max —— 钢丝绳承受的最大静拉力; S QK —— 活荷载效应的标准值;

S 绳 —— 钢丝绳破断拉力;

T —— 支承悬挂机构后支架的结构所承受集中的荷载; W K —— 风荷载标准值; W O —— 基本风压值。 2.2.2 计算指标: E —— 钢材弹性模量;

f —— 钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值; f v —— 钢材的抗剪强度设计值;

f b

—— 螺栓抗拉强度设计值; f

b

—— 螺栓抗剪强度设计值;

σ——正应力。 2.2.3 计算系数:

L —— 受弯杆件计算跨度; L 0—— 钢立杆计算跨度; μ—— 钢立杆计算长度系数;

βb —— 螺栓孔混凝土受荷计算系数; βl —— 混凝土局部承压强度提高系数;

z —— 高度 z 处的风振系数;

φ—— 挡风系数;

G

—— 恒荷载分项系数;

q —— 活荷载分项系数; 1 —— 附加安全系数; 2 —— 附加荷载不均匀系数; 3 —— 冲击系数;

ψ—— 轴心受压构件的稳定系数; μz —— 风压高度变化系数; μs —— 脚手架风荷载体型系数。

2.2.4 几何参数A —— 压杆的截面面积A n —— 净截面面积; D —— 活塞杆直径;

D 螺——螺杆直径;

h——前支架从悬挂机构横梁升起的高度,为悬挂机构横梁上皮至前后斜拉杆支点的竖向

距离;

i——回转半径;I—

—毛截面惯性矩;

L a——立杆纵距;

L1——悬挂机构横梁上,吊蓝吊点至前支架长度;

L2——悬挂机构横梁上,前支架至后支架平衡重长度;

L b——立杆横距;

t——钢管壁厚;

v——挠度计算值;

[v]——容许挠度值;

W——受弯构件截面抵抗矩;

W n——构件的净截面抵抗矩;

λ——长细比;

[λ] ——容许长细比。

3 构配件性能

3.0.1附着式升降脚手架和外挂防护架架体用的钢管,应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 和《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 中的Q235 号普通钢管,应符

合现行国家标准《焊接钢管尺寸及单位长度重量》GB/T21835 的规定,其钢材质量应符合现

行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中Q235-A 级钢的规定,且应满足下列规定:1钢管应采用φ48.3×3.6mm 的规格,壁厚应符合《直缝电焊钢管》GB/T13793 的要求。

2新钢管应具有产品质量合格证和符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228 有关规定的检验报告。

3钢管表面应平直,其弯曲度不得大于管长的1/500 ,两端端面应平整,不得有斜口;并严禁使用有裂缝、表面分层硬伤(压扁、硬弯、深划痕)、毛刺和结疤等。

4旧钢管除符合上一款外,应每年检查一次锈蚀情况。检查时,应在锈蚀严重的钢

管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位,进行横向截断检查,其锈蚀深度不得超过0.5mm。

5钢管在使用前应涂刷防锈漆。

3.0.2水平支承桁架、竖向主框架、附墙支座、横吊梁、吊拉圆钢等,当使用型钢、钢

板和圆钢制作时,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(G B/T700 )中Q235-A 级钢的规定。

3.0.3当室外温度大于或低于-20℃时,宜采用Q235 钢、Q235 钢。承重桁架或承受冲

击荷载作用的结构,应具有0℃冲击韧性的合格保证。当冬季室外温度低于-20℃时,尚应具有-20℃冲击韧性的合格保证。

3.0.4钢管脚手架的连接扣件应采用可锻铸铁制作,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831 )的规定。并在螺栓拧紧的扭力矩达到65N-m 时,不得发生破坏。

3.0.5架体结构的连接材料应符合下列要求:

1 手工焊接所采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117 或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定。焊条型号应与结构主体金属力学性能相适应,对于所承受动

力荷载或振动荷载的桁架结构宜采用低氢型焊条。

2 自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂,应与结构主体金属力学性能相适应,

并符合国家现行有关标准的规定。

3 普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓 C 级》GB/T5780 和《六角头螺栓》GB/T5782 中的规定。

4 锚栓可采用现行国家标准《普通碳素结构钢技术条件》GB/T700 中规定的Q23

5 钢或《低合金结构钢技术条件》GB/T1591 中规定的Q345 钢制成。

3.0.6脚手板可采用钢、木、竹材料制作,其材质应符合下列规定:

1冲压钢板和钢板网脚手板,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中Q235A 级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证;板面挠曲不得大于12mm 和任一角翘起不得大于5mm;不得有裂纹、开焊和硬弯。使用前应涂刷防锈漆。钢板网脚手板的网

孔内切圆直径应小于25mm。

2竹脚手板包括竹胶合板、竹笆板和竹串片脚手板。可采用毛竹或楠竹制成;竹胶

合板、竹笆板宽度不宜小于600mm ,竹胶合板厚不得小于8mm,竹笆板厚度不得小于6mm ,竹串片脚手板厚度不得小于50mm;不得使用腐朽、发霉的竹脚手板。

3木脚手板应采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005 中Ⅱ 级材质的规定。板宽度不得小于200mm,厚度不得小于50mm,两端应用直径为4mm 镀锌钢丝各绑扎两道。

4胶合板脚手板,应选用现行国家标准《胶合板第 3 部分:普通胶合板通用技术条件》GB/T 9846.3 中的Ⅱ 类普通耐水胶合板,厚度不得小于18mm,底部木方间距不得大于400mm,木方与脚手架杆件应用钢丝绑扎牢固,胶合板脚手板与木方用钉子钉牢。

3.0.7高处作业吊篮产品应符合现行国家标准《高处作业吊篮》GB 19155 等国家标准

的规定,并应有完整的图纸资料和工艺文件。

3.0.8高处作业吊篮的生产单位应具备必要的机械加工设备、技术力量及提升机、安全锁、电器柜和吊篮整机的检验能力。

3.0.9与吊篮产品配套的钢丝绳、索具、电缆、安全绳等均应符合现行国家标准《一般

用途钢丝绳》GB/T 20118 、《重要用途钢丝绳》GB 8918 、《钢丝绳用普通套环》GB/T5974.1 、《压铸锌合金》GB/T 13818 、《钢丝绳夹》GB/T 5976 的规定。

3.0.10高处作业吊篮用的提升机、安全锁应有独立标牌,并应标明产品型号、技术参

数、出厂编号、出厂日期、标定期、制造单位。

3.0.11高处作业吊篮应附有产品合格证和使用说明书,应详细描述安装方法、作业注

意事项。

3.0.12高处作业吊篮连接件和紧固件应符合下列规定:

1 当结构件采用螺栓连接时,螺栓应符合产品说明书的要求;当采用高强度螺栓连

接时,其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀,应使用力矩坝导或专用工具,并应按设

计装配技术要求拧紧。

2 当结构件采用销轴连接方式时,应使用生产厂家提供的产品。销轴规格必须符合

原设计要求。销轴必须有防止脱落的锁定装置。

3.0.13安全绳应使用锦纶安全绳,并应符合现行国家标准《安全带》GB 6095 的要求。

3.0.14吊篮产品的研发、重大技术改进、改型应提出设计方案,并应有图纸、计算书、

工艺文件;提供样机应由法定检验检测机构进行型式检验;产品投放前应进行产品鉴定或验收。

3.0.15工具式脚手架的构配件,当出现下列情况之一时,应更换或报废:

1 构配件出现塑性变形的;

2 构配件锈蚀严重,影响承载能力和使用功能的;

3 防坠落装置的组成部件任何一个发生明显变形的;

4 弹簧件使用一个单体工程后;

5 穿墙螺栓在使用一个单体工程后,凡发生变形、磨损、锈蚀的;

6 钢拉杆上端连接板在单项工程完成后,出现变形和裂纹的;

7 电动葫芦链条出现深度超过0.5mm 咬伤的。

4 附着式升降脚手架

4.1 荷载

4.1.1作用于附着式升降脚手架的荷载可分为永久荷载(即恒载)和可变荷载(即活载)两类。

4.1.2荷载标准值应符合下列规定:

1 永久荷载标准值(G K)应包括整个架体结构,围护设施、作业层设施以及固定于架

体结构上的升降机构和其它设备、装置的自重,应实际计算;其值可按现行的《建筑结构

荷载规范》GB50009-2001 (2006 年版)附录 A 的规定确定。脚手板自重标准值和栏杆、挡

脚板线荷载标值可分别按表 4.1.2-1 、4.1.2-2 的规定选用,密目式安全立网应按0.005kN/m 2选用。

表4.1.2-1 脚手板自重标准值(kN/mm 2)

类别标准值

冲压钢脚手板0.30

竹笆板0.06

木脚手板0.35

竹串片脚手板0.35

胶合板0.15

表4.1.2-2 栏杆、挡脚板线荷载标准值(kN/m )

类别标准值

栏杆、冲压钢脚手挡板0.11

栏杆、竹串片脚手板挡板0.14

栏杆、木脚手板挡板0.14

工况类别 按同时作业 层数计标

每层活荷标

2

使用

工况 结构施工 2 准值 kN/m

3.0 装修施工 3 2.0 升降 工况

结构施工和 装修施工 2

0.5

施工人员、材料、机具全部撤离 结构施工

2 0.5;3.0

在使用工况下坠落时,其瞬间标

准荷载应为 3.0 kN/m ;升降工况

2

坠落 工况

下坠落标准值应为 0.5 kN/m 2

装修施工

3 0.5;2.0

在使用工况下坠落时,其标准荷 载为 2.0 kN/m 2 ;升降工况下坠落 其标准值应为 0.5 kN/m

表 4.1.2— 4 脚手架风荷载体型系数

2

背靠建筑物状况

全封闭 敞开 开洞

s

1.0φ

1.3φ

2 可变荷载中施工活荷载( Q K )应包括施工人员、材料及施工机具,应根据施工具

体情况 , 按使用、升降及坠落三种工况确定控制荷载标准值,设计计算时施工活荷载标准值应按表 4.1.2-3 的规定选取。

3 风荷载标准值( w K )应按下式计算

w K = βz ·μa ·μs ·w 0

( 4.1.2-1)

式中: w K —— 风荷载标准值 kN/m 2;

μz —— 风压高度变化系数,应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》

( GB50009 )的

规定采用;

μs —— 脚手架风荷载体型系数,应按表

4.1.2—4 的规定采用;表中 φ为为挡风系数,

应为脚手架挡风面积与迎风面积之比;密目式安全立网的挡风系数

φ应按 0.8 计算; w 0——

基本风压值,应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2001 ( 2006 年

版)附表 D.4 中 n=10 年的规定采用; 工作状态应按本地区的 10 年风压最大值选用, 升降及

坠落工况,可取 0.25 kN/m 2 计算;

βz —— 风振系数,一般可取 1,也可按实际情况选取。

表 4.1.2-3 施工活荷载标准值

4.1.3 当计算结构或构件的强度、 稳定性及连接强度时, 应采用荷载设计值 (即荷载标

准值乘以荷载分项系数) ;计算变形时,应采用荷载标准值。永久荷载的分项系数(

γG )应

采用 1.2,当对结构进行倾覆计算而对结构有利时, 分项系数应采用 0.9。可变荷载的分项系数( γQ )应采用 1.4。风荷载标准值的分项系数(

γQW )应采用 1.4。

4.1.4 当采用容许应力法计算时,应采用荷载标准值作为计算依据。

4.1.5

附着式升降脚手架应按最不利荷载组合进行计算,其荷载效应组合应按表

4.1.5

的规定采用,荷载效应组合设计值(

S )应按式( 4.1.5-1)、式( 4.1.5-2 )计算:

表 4.1.5

荷载效应组合

计算项目荷载效应组合

纵、横向水平杆,水平支承桁架,使用过程中的固定吊拉杆和竖向主框架,附墙支座、防倾及防坠落装置

竖向主框架

脚手架立杆稳定性

选择升降动力设备时

选择钢丝绳及索吊具时

横吊梁及吊拉杆计算

永久荷载+施工活荷载

① 永久荷载+施工荷载

② 永久荷载+0.9(施工荷载值+ 风荷载)取两种组合,按最不利的计算

永久荷载+升降过程的施工活荷载

连墙杆及连墙件风荷载+5.0kN 不考虑风荷载

S =γG S G K+γq S Q k(4.1.5—1) 考虑风荷载

S =γG S GK+0.9(γq S Qk+γq S wk) (4.1.5—2)

式中:S——荷载效应组合设计值(kN )

γG——恒荷载分项系数取 1.2;γq—

—活荷载分项系数取 1.4;S GK—

—恒荷载效应的标准值(KN );

S Qk——活荷载效应的标准值(KN );

S wk——风荷载效应的标准值(KN )。

4.1.6水平支承桁架应选用使用工况中的最大跨度进行计算,其上部的扣件式钢管脚手架计算立杆稳定时,其设计荷载值应乘以附加安全系数γ1=1.43

4.1.7附着式升降脚手架使用的升降动力设备、吊具、索具、主框架在使用工况条件下,其设计荷载值应乘以附加荷载不均匀系数γ2=1.3 ;在升降、坠落工况时,其设计荷载值应乘以附加荷载不均匀系数γ2=2.0 。

4.1.8计算附墙支座时,应按使用工况进行,选取其中承受荷载最大处的支座进行计算,

其设计荷载值应乘以冲击系数γ3=2.0。

4.2 设计计算基本规定

4.2.1附着式升降脚手架的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017 、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018 、《混凝土结构设计规范》GB50010 以及其它相关行业标准的规定。

4.2.2附着式升降脚手架架体结构、附着支承结构、防倾装置、防坠装置的承载能力应按概率极限状态设计法的要求采用分项系数设计表达式进行设计,并应进行下列设计计算:

1 竖向主框架构件强度和压杆的稳定计算;

2 水平支承桁架构件的强度和压杆的稳定计算;

3 脚手架架体构架构件的强度和压杆稳定计算;

4 附着支承结构构件的强度和压杆稳定计算;

5 附着支承结构穿墙螺栓以及螺栓孔处混凝土局部承压计算;

构件类别脚手板和纵向、横向水平杆水平支承桁架

悬臂受弯杆件

挠度限值

L/150 和10mm (L 为受弯杆件跨度) L/250 (L 为受弯杆件跨度

L/400 (L 为受弯杆件跨度

)

)

4.2.7 螺栓连接强度设计值应按表 4.2.7 的规定采用。

表 4.2.7 螺栓连接强度设计值(N/mm 2)

钢材强度等级

Q235

扣件承载力设计值应按表抗拉强度

170

f c b 抗剪强度

140

f v b

4.2.8 4.2.8 的规定采用:

表 4.2.8 扣件承载力设计值

项目

对接扣件(抗滑)(1 个)直角扣件、旋转扣件(抗滑)(1 个)4.2.9 钢管截面特性及自重标准值应符合表

承载力设计值(kN)

3.2

8.0

4.2.9 的规定。

6 连接节点计算。

4.2.3竖向主框架、水平支承桁架、架体构架应根据正常使用极限状态的要求验算变形。

4.2.4附着升降脚手架的索具、吊具应按有关机械设计规定,按容许应力法进行设计。

同时还应符合下列规定:

1 荷载值小于升降动力设备的额定值;

2 吊具安全系数K 应取5;

3

应取8。

钢丝绳索具安全系数K=6 ~8,当建筑物层高3m(含)以下时应取6,3m 以上时

4.2. 5 脚手架结构构件的容许长细比[ λ应]符合下列规定

1竖向主框架压杆[ λ]≤150

2脚手架立杆[ λ]≤210

3横向斜撑杆[ λ]≤250

4竖向主框架接杆[ λ]≤300

5剪刀撑及其他拉杆[ λ]≤350

4.2.6 受弯构件的挠度限值应符合表 4.2.6 的规定。

表4.2.6 受弯构件的挠度限值

外径 d 壁厚t 表4.2.9 钢管截面特性及自重标准值

截面积 A 惯性矩I 截面模量回转半径每米长自重

(mm)(mm )

2 4 3

(mm )(mm )W(mm i(mm)(N / m)

48.3 3.2

5 3

453 1.16 ×10 4.80 ×10 16.0 35.6

48.3 3.6

5 3

506 1.27 ×10 5.26 ×10 15.9 39.7

4.3 构件、结构计算

4.3.1

受弯构件计算应符合下列规定。

1 抗弯强度应按下式计算:

M max f

W n

(4.3.1— 1)

式中:

M max ——

最大弯矩设计值( N ·m ) f —— 钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值(

N/mm 2)

W n ——

构件的净截面抵抗矩 (mm 3) ; 2 挠度应按下式验算:

v ≤ [ v ]

(4.5.1— 2)

5q k l

v ≤

(4.3.1— 3)

384EI x

5q l

4

P l

3

(4.3.1— 4)

或 v ≤

k

384EI x +

k

48EI x

式中: v —— 受弯构件的挠度计算值( mm );

[ v]—— 受弯构件的容许挠度值( mm );

q k —— 均布线荷载标准值( N/mm );

p k —— 跨中集中荷载标准值( N ); E —— 钢材弹性模量( N/mm 2

);

4 I x —— 毛截面惯性矩( mm );

l —— 计算跨度( m )。

4.3.2 受拉和受压杆件计算应符合下列规定:

1 中心受拉和受压杆件强度应按下式计算

N f

(4.3.2— 1)

n

式中: N —— 拉杆或压杆最大轴力设计值( N );

A n ——

拉杆或压杆的净截面面积( mm 2);

f —— 钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值( N/mm 2

。 2 压弯杆件稳定性应满足下式要求:

N ≤f (4.3.2— 2)

A

当有风荷载组合时, 水平支承桁架上部的扣件式钢管脚手架立杆的稳定性应符合下式要 求:

4

A

A

W X

2

N

M X ≤f (4.3.2— 3)

式中: A —— 压杆的截面面积( mm );

ψ—— 轴心受压构件的稳定系数,应按本规范附录 A 表 A 选取;

M x ——

压杆的弯矩设计值( N ·m ); W x ——

压杆的截面抗弯模量 (mm 3)。 f —— 钢材的抗拒、抗压和抗弯强度设计值( N/ mm 2 )。

4.3.3

水平支承桁架设计计算应符合下列规定:

1 水平支承桁架上部脚手架立杆的集中荷载应作用在桁架上弦的节点上。

2 水平支承桁架应构成空间几何不变体系的稳定结构;

3 水平支承桁架与主框架的连接应设计成铰接并应使水平支承桁架按静定结构计

算;

4 水平支承桁架设计计算应包括下列内容:

(1) 节点荷载设计值; (2) 杆件内力设计值; (3) 杆件最不利组合内力;

(4) 最不利杆件强度和压杆稳定性;受弯构件还要验算变形验算; (5) 节点板和及节点焊缝或连接螺栓的强度。

5 水平支承桁架的外桁架和内桁架应分别计算,其节点荷载应为架体构架的立杆轴

力;操作层内外桁架荷载的分配应通过小横杆支座反力求得。

4.3.4

竖向主框架设计计算应符合下列规定:

1 竖向主框架应是几何不可变体系的稳定结构,且受力明确;

2 竖向主框架内外立杆的垂直荷载应包括下列内容:

(1) 内外水平支承桁架传递来的支座反力;

(2) 操作层纵向水平杆传递给竖向主框架的支座反力。

3 风荷载按每根大横杆挡风面承担的风荷载, 传递给主框架节点上的集中荷载计算;

4 主框架设计计算应包括下列内容:

(1) 节点荷载标准值的计算;

(2) 分别计算风荷载与垂直荷载作用下,主框架杆件的内力设计值; (3) 将风荷载与垂直荷载组合计算最不利杆件的内力设计值; (4) 最不利杆件强度和压杆稳定性以及受弯构件的变形计算; (5) 节点板及节点焊缝或螺栓连接时螺栓强度。 (6) 支座的边墙件强度计算。

4.3.5 附墙支座设计应符合下列规定:

1 每一楼层处均应设置附墙支座,而每一附墙支座均应能承受该机位范围内的全部

荷载的设计值,并乘以荷载不均匀系数

2 或冲击系数 2;

2 应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内外稳定性、锚固螺栓计算和变形验算。 4.3.6

附着支承结构穿墙螺栓计算应符合下列规定:

螺 2

v b b f

1 穿墙螺栓应同时承受剪刀和轴向拉力,其强度应按下列公式计算:

2

N v

b v

πD 2

v

4 2

N t ≤1 (4.3.6— 1)

b t

f

v

(4.3.6— 2)

b

πd

b t

t

4

(4.3.6— 3)

式中:

N V 、 N t —— 一个螺栓所承受的剪刀和拉力设计值(

N ); N b , N b

—— 一个螺栓抗剪、抗拉承载能力设计值(

N );

V

t

D 螺—— 螺杆直径( mm );

b

v ——

螺栓抗剪强度设计值一般采用取 Q235,取 f

b =140N/mm 2

d 0——

螺栓螺纹处有效截面直径( mm ) f —— 螺栓抗拉强度设计值,一般采用取 Q235, 取 f b =170 N/mm 2

t t

4.3.7 穿墙螺栓孔处混凝土承压状况如图 4.3.7 所示,其承载能力应符合下式要求:

图 4.3.7 穿墙螺栓孔处混凝土受压状况图

N v ≤ 1.35βb βl f c bd

(4.3.7)

式中: N v —— 一个螺栓所承受的剪力设计值( N );

βb —— 螺栓孔混凝土受荷计算系数,取

0.39;

βl —— 混凝土局部承压强度提高系数,取 1.73; f c —— 上升时混凝土龄期试块轴心抗压强度设计值(

N/mm 2

b —— 混凝土外墙的厚度( mm );

N

N N

N

f );

b

1 d —— 穿墙螺栓的直径( mm )。 4.3.8

导轨(或导向柱)设计应符合下列规定:

1 荷载设计值应根据不同工况分别乘以相应的荷载不均匀系数;

2 应进行抗弯、抗压、抗剪、焊缝、平面内外稳定、锚固螺栓计算和变形验算。 4.3.9

防坠装置设计应符合下列规定:

1 荷载的设计值应乘以相应的冲击系数,并应在一个机位内分别按升降工况和使用

工况的荷载取值进行验算;

2 应依据实际情况分别进行强度和变形验算;

3 防坠装置不得与提升装置设置在同一附墙支座上。 4.3.10

主框架底座框和吊拉杆设计应符合下列规定:

1 荷载设计值应依据主框架传递的反力计算;

2 结构构件应进行强度和稳定验算,并对连接焊缝及螺栓进行强度计算。 4.3.11

用作升降和防坠的悬臂梁设计应符合下列规定:

1 应按升降和使用工况分别选择荷载设计值,

两种情况选取最不利的荷载进行计算,

并应乘以冲击系数 2,使用工况时应乘以荷载不均匀系数

1.3;

2 应进行强度和变形计算;

3 悬挂动力设备或防坠装置的附墙支座应分别计算。 4.3.12

升降动力设备选择应符合下列规定:

1 应按升降工况一个机位范围内的总荷载,并乘以荷载不均匀系数

2 选取荷载设计

值;

2 升降动力设备荷载设计值 Ns 不得大于其额定值 Nc 。

4.3.13

液压油缸活塞推力应按下列公示计算:

p Y ≥1.2p 1 (4.3.13-1 ) πD 2

P H =

4

p Y

(4.3.13-2 )

式中

P ——

活塞杆的静工作阻力也即是起重计算时一个液压机位的荷载设计值 ( kN/cm 2

);

1.2—— 活塞运动的摩阻力系数; P H —— 活塞杆设计推力( kN ); D —— 活塞直径( cm );

p Y —— 液压油缸内的工作压力( kN/cm 2)。

4.3.14 对位于建筑物凸出或凹进结构处的附着式升降脚手架,应进行专项设计。

4.4 构造措施 4.4.1

附着式升降脚手架是由竖向主框架、水平支承桁架、架体构架、附着支承结构、

防倾装置、防坠装置等组成。

4.4.2

附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定:

1 架体高度不应大于 5 倍楼层高;

2 架体宽度不应大于 1.2m ;

3 直线布置的架体支承跨度不得大于

7 m ,折线或曲线布置的架体,相邻两主框架

支撑点处的架体外侧距离不得大于 5.4 m;

4 架体的水平悬挑长度不应大于 2 m,且不得大于跨度的1/2。

5 架体全高与支承跨度的乘积不得大于110 m2。

4.4.3附着式升降脚手架应在附着支承结构部位设置与架体高度相等的与墙面垂直

的定型的竖向主框架,竖向主框架应是桁架或钢架结构,其杆件的连接点应采用焊接或螺栓连接,并应与水平支承桁架和架体构架构成有足够强度和支撑刚度的空间几何不变体系的稳

定结构。竖向主框架结构构造(图 4.4.3)应符合下列规定:

图4.4.3 两种不同主框架的架体断面构造图

(a)竖向主框架为单片式;(b)竖向主框架为空间桁架式

1—竖向主框架;2—导轨;3—密目安全网;4—架体;5—剪刀撑(45 °~60°);6—立杆;7—水平支承桁架;

8—竖向主框架底部托盘;9—正在施工层;l0 —架体横向水平杆;11—架体纵向水平杆;12—防护栏杆;

13—脚手板;14—作业层挡脚板;15—附墙支座( 含导向、防倾装置);16—吊拉杆( 定位) ;17—花篮螺栓;

18—升降上吊挂点;19—升降下吊挂点;20—荷载传感器;21—同步控制装置;22 —电动葫芦;23—锚固螺栓;

24—底部脚手板及密封翻板;25—定位装置;26—升降钢丝绳;27—导向滑轮;

28—主框架底部托座与附墙支座临时固定连接点;29—升降滑轮;30—临时拉结

1 竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构。结构型式应为竖向桁架或门型刚

架形式等。各杆件的轴线应汇交于节点处,并应采用螺栓或焊接连接,如不交汇于一点,应进行附加弯矩验算。

2 当架体升降采用中心吊时,在悬臂梁行程范围内竖向主框架内侧水平杆去掉部分

的断面,应采取可靠的加固措施;

3 主框架内侧应设有导轨;

4 竖向主框架宜采用单片式主框架[ 图 4.43(a)] ;或可采用空间桁架式主框架[4.4.3(b)] 。

4.4.4在竖向主框架的底部应设置水平支承桁架,其宽度与主框架相同,平行于墙面,

其高度不宜小于 1.8m。水平支承桁架结构构造应符合下列规定:

1 桁架各杆件的轴线应相交于节点上,并宜用节点板构造连接,节点板的厚度不得

小于6mm;

2 桁架上、下弦应采用整根通长杆件,或设置刚性接头。腹杆上、下弦连接应采用

焊接或螺栓连接;

3 桁架与主框架连接处的斜腹杆宜设计成拉杆;

4 架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处;

5 内外两片水平桁架的上弦和下弦之间应设置水平支撑杆件,各节点必须是焊接或

螺栓连接;

6 水平支撑桁架的两端与主框架的连接,可采用杆件轴线交汇于一点,且能活动的

铰接点;或可将水平支承桁架放在竖向主框架的底端的桁架框中。

4.4.5附着支承结构应包括附墙支座、悬臂梁及斜拉杆,其构造应符合下列规定:

1 竖向主框架所覆盖的每个楼层处应设置一道附墙支座;

2 在使用工况时,应将竖向主框架固定于附墙支座上;

3 在升降工况时,附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置;

4 附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的螺母不得少于两个。或应采

用弹簧螺杆垫圈加单螺母,露出螺母端部长度应不少于 3 扣,并不得小于10mm,垫板尺寸应由设计确定,且不得小于100mm ×100mm ×10mm;

5 附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定,且不得小于

C10。

4.4.6架体构架宜采用扣件式钢管脚手架,其结构构造应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 的规定。架体构架应设置在两竖向主框架之间,

并应以纵向水平杆与之相连,其立杆应设置在水平支承桁架的节点上。

4.4.7水平支承桁架最底层应设置脚手板,并应铺满铺劳,与建筑物墙面之间也应设置脚手板全封闭,宜设置可翻转的密封翻版。在脚手板的下面应采用安全网兜底。

4.4.8架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5,且不得大于6m;

4.4.9当水平支承桁架不能连续设置时,局部可采用脚手架杆件进行连接,但其长度不得大于 2.0m。且必须采取加强措施,确保其强度和刚度不得低于原有的桁架。

4.4.10物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连,其荷载应直接传

递给建筑工程结构。

4.4.11当架体遇到塔吊、施工升降机、物料平台需断开或开洞时,断开处应加设栏杆

和封闭,开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措施。

4.4.12架体外立面应沿全高连续设置剪刀撑,并应将竖向主框架、水平支承桁架和架

体架连成一体,剪刀撑斜杆水平夹角为45°~60°;应与所覆盖架体构架上每一个主节点的

立杆或横向水平杆伸出端扣紧;悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆,其水平夹角不应小于45°。

4.4.13架体结构应在以下部位采取可靠的加强构造措施:

1 与附墙支座的连接处;

2 架体上提升机构的设置处;

3 架体上防坠、防倾装置的设置处;

4 架体吊拉点设置处;

5 架体平面的转角处;

6 架体因碰到塔吊、施工升降机、物料平台等设施而需要断开或开洞处;

7 其它有加强要求的部位。

4.4.14附着式升降脚手架的安全防护措施应符合以下规定:

1 架体外侧必须用密目安全网封闭,密度不应低于2000 目/100cm2,且应可靠地固定在架体上;

2 作业层外侧应设置 1.2m 高的防护栏杆和180 mm 高的挡脚板。

3 作业层应设置固定牢靠的脚手板,其与结构之间的间距应满足现行行业标准《建

筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130 的相关规定。

4.4.15附着式升降脚手架构配件的制作应符合以下规定:

1 应具有完整的设计图纸、工艺文件、产品标准和产品质量检验规程;制作单位应

有完善有效的质量管理体系;

2.制作构配件的原材料和辅材料的材质及性能应符合设计要求,并应按本规范第

3.0.1-3.0.6 条规定对其进行验证和检验;

3 加工构配件的工装、设备及工具应满足构配件制作精度的要求,并定期进行检查,工装应有设计图纸;

4 构配件应按照工艺要求及检验规程进行检验;对附着支承结构、防倾、防坠落装

置等关键部件的加工件应进行100%检验;构配件出厂时,应提供出厂合格证。

4.4.16附着式升降脚手架必须在每个竖向主框架处设置升降设备,升降设备宜采用电

动葫芦或电动液压设备,单跨升降时可采用手动葫芦,并应符合下列规定:

4.4.17两主框架之间架体的搭设应符合现行行业标准《建筑施工扣件或钢管脚手架安

全技术规范》JAJ130 的规定。

1 升降设备必须与建筑结构和架体有可靠连接;

2 固定电动升降动力设备的建筑结构必须安全可靠;

3 设置电动液压设备的架体部位,应有加强措施。

4.5 安全装置

脚手架类别

整体式升降脚手架单片式升降脚手架制动距离(mm)

≤ 80

≤ 150

4.5.1附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全装置。

4.5.2防倾覆装置应符合下列规定:

1 防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件;

2 防倾覆导轨的长度不应小于竖向主框架,且必须与竖向主框架可靠连接;

3 在升降和使用两种工况下,最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于 2.8 m 或架体高度的1/4;

4 应具有防止竖向主框架倾斜的功能;

5 应采用螺栓与附墙支座连接,其装置与导向杆之间的间隙应不小于5mm。

4.5.3防坠落装置必须符合以下规定:

1 防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结筑上,每一升降点不得少于一

个防坠落装置,防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用;

2 防坠落装置必须采用机械式的全自动装置,严禁使用每次升降都需重组的手动装

置;

3 防坠落装置技术性能除应满足承载能力要求外,还应符合表 4.5.3 的规定:

表4.5.3 防坠落装置技术性能

4 防坠落装置应具有防尘防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如;

5 防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上;

6 钢吊杆式防坠落装置,钢吊杆规格应由计算确定,且不应小于Φ25mm。

4.5.4同步控制装置应符合下列规定:

1 附着式升降脚手架升降时,必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制系统。连

续式水平支承桁架,应采用限制荷载自控系统;简支静定水平支承桁架,应采用水平高差同

步自控系统,当设备受限时,可选择限制荷载自控系统。

2 限制荷载自控系统应具有下列功能:

(1)当某一机位的荷载超过设计值的15%时,应采用声光形式自动报警和显示报

警机位,当超过30%时,应能使该升降设备自动停机;

(2)应具有超载、失载、报警和停机的功能;宜增设记忆和储存功能;

(3)除应具有本身故障报警功能外,并应适应施工现场环境。

(4)性能应可靠、稳定,控制精度应在5%以内。

3 水平高差同步控制系统应具有下列功能:

(1)当水平支承桁架两端高差达到30mm 时,应能自动停机。

(2)应具有显示各提升点的实际升高和超高的数据,并应有记忆和储存的功能;

(3)不得采用附加重量的措施控制同步。

4.6 安装

4.6.1附着式升降脚手架应按专项施工方案进行安装,可采用单片式主框架的架体(图4.6.1-1),也可采用空间桁架式主框架的架体(图 4.6.1-2)。

4.6.2附着式升降脚手架在首层安装前应设置安装平台,安装平台应有保障施工人员安全的防护设施,安装平台的水平精度和承载能力应满足架体安装的要求。

图4.6.1—1 单片式主框架的架体示意图

1—竖向主框架( 单片式) ;2—导轨;3—附墙支座( 含防倾覆、防坠落装置) ;4—水平支承桁架;5 一架体构架;

6—升降设备;7 —升降上吊挂件;8—升降下吊点( 含荷载传感器) ;9—定位装置;10—同步控制装置;11—工程结构

图4.6.1—2 空间桁架式主框架的架体示意图

1 一竖向主框架( 空间桁架式);

2 一导轨;

3 一悬臂梁( 含防倾覆装置);

4 一水平支承桁架;

5 一架体构架;6—一升降设备;7 一悬吊梁;8 一下提升点;9 一防坠落装置;l0 一工程结构

4.6.3安装时应符合以下规定:

1 相邻竖向主框架的高差应不大于20 mm;

2 竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰,且不得大于60mm;

3 预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面,其中心误差应小于15 mm 。

4 连接处所需要的建筑结构混凝土强度应由计算确定,但不应小于C10;

5 升降机构连接正确且牢固可靠;

6 安全控制系统的设置和试运行效果应符合设计要求。

7 升降动力设备工作正常。

4.6.4附着支承结构的安装应符合设计规定,不得少装和使用不合格螺栓及连接件。

4.6.5安全保险装置应全部合格,安全防护设施齐备,且应符合设计要求,并应设置必要的消防设施;

4.6.6电源、电缆及控制柜等的设置应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术

规范》JGJ46 的有关规定;

4.6.7采用扣件式脚手架的架体构架,其构造应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JBJ 130 的要求;

4.6.8升降设备、同步与荷载控制系统及防坠落装置等专项设备,均应分别采用同一厂家的产品;

4.6.9升降设备、控制系统、防坠落装置等应采取防雨、防砸、防尘等措施。

4.7 升降

4.7.1附着式升降脚手架可有采用手动、电动和液压三种升降形式,并应符合下列规定:

1 单跨架体升降时,可采用手动、电动和液压三种升降形式;

2 当两跨以上的架体同时整体升降时,应采用电动或液压设备。

4.7.2附着式升降脚手架每次升降前,应按本规范表8.1.4 的规定进行检查,经检查合格后,方可进行升降。

4.7.3附着式升降脚手架的升降操作应符合下列规定:

1 应按升降作业的程序和操作规程进行作业;

2 操作人员不得停留在架体上;

3 升降过程中不得有施工荷载;

4 所有妨碍升降的障碍物已拆除;

5 所有影响升降作业的约束已经解除;

6 各相邻提升点间的高差不得大于30 mm,整体架最大升降差不得大于80 mm。

4.7.4升降过程中应实行统一指挥、规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达;当

有异常情况出现时,任何人均可立即发出停止指令;

4.7.5采用环链葫芦作升降动力的,应严密监视其运行情况,及时排除翻链、绞链和其它影响正常运行的故障;

4.7.6采用液压设备作升降动力的,应严密监视整个液压系统的泄漏、失压、颤动、油缸爬行和不同步等问题和故障,确保正常工作;

4.7.7架体升降到位后,应及时按使用状况要求进行附着固定;在没有完成架体固定工

建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010

建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010 1 总则 1.0.1 为了贯彻执行国家“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保施工人员在使用工具式脚手架施工 过程中的安全,依据国家现行有关安全生产的法律、法规,制 定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑施工中使用的工具式脚手架,包括附着式升降脚手架、高处作业吊篮、外挂防护架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理。 1.0.3 工具式脚手架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语符号 2.1 术语 2.1.1 工具式脚手架 lmplementation scaffold 为操作人员搭设或设立的作业场所或平台,其主要架体 构件为工厂制作的专用的钢结构产品,在现场按特定的程序组 装后,附着在建筑物上自行或利用机械设备,沿建筑物可整体 或部分升降的脚手架。 2.1.2 附着式升降脚手架 attached lift scaffold 搭设一定高度并附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和装置,可随工程结构逐层爬升或下降,具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。 2.1.3 整体式附着升降脚手架 attached lift scaffold as whole 有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架。 2.1.4 单跨式附着升降脚手架 attached lift single-span scaf-fold

仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。 2.1.5 附着支承结构 attached supporting structure 直接附着在工程结构上,并与竖向主框架相连接,承受 并传递脚手架荷载的支承结构。 2.1.6 架体结构 Structure of the scaffold body 附着式升降脚手架的组成结构,一般由竖向主框架、水 平支承桁架和架体构架等三部分组成。 2.1.7 竖向主框架 vertical main frame 附着式升降脚手架架体结构主要组成部分,垂直于建筑 物外立面,并与附着支承结构连接。主要承受和传递竖向和水 平荷载的竖向框架。 2.1.8 水平支承桁架 horizontal supporting truss 附着式升降脚手架架体结构的组成部分,主要承受架体 竖向荷载,并将竖向荷载传递至竖向主框架的水平支承结构。 2.1.9 架体构架 structure of the scaffold body 采用钢管杆件搭设的位于相邻两竖向主框架之间和水平 支承桁架之上的架体,是附着式升降脚手架架体结构的组成部分,也是操作人员作业场所。 2.1.10 架体高度 height of scaffold body 架体最底层杆件轴线至架体最上层横杆(即护栏)轴线 间的距离。 2.1.11 架体宽度 width of the scaffold body 架体内、外排立杆轴线之间的水平距离。 2.1.12 架体支承跨度 supportied span of the scaffold body 两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离。 2.1.13 悬臂高度 cantilever height 架体的附着支承结构中最高一个支承点以上的架体高度。

移动式脚手架安全规范.pdf

移动式脚手架安全规范 脚手架是电力建设施工现场上,应用最为广泛、使用最为频繁的一种临时设施。移动脚手架又叫门式脚手架,快装脚手架等。 一、脚手架的一般规定 (1)脚手架应由持有特种作业证的工人,按批准后的施工方案和措施搭设; 经施工和使用部门验收合格后,挂上标牌,方可使用。 (2)脚手架的两端。转角处每隔6-7根立杆处应设置支杆和剪刀撑;支杆和 剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。 (3)脚手架高度在7m以上及无法设置支杆时,竖向每隔4m,横向每隔7m 必须与建、构筑物牢固连接;脚手架的外端与顶部应与建、构物多加几处牢固的连接点。 (4)脚手架的外侧、斜道两侧、平台的周边应设置1.05m高的栏杆和18cm 高的挡脚板或设置立安全网;脚手架必须设置可供作业人员上下的垂直爬梯和斜道,斜道上应有防滑条。料口、平台、通道上部应设天棚。 (5)脚手架严禁钢木、钢竹混搭;长期未用的脚手架,解冻期的脚手架,在 恢复使用前,必须经检查、鉴定合格后,方可重新使用。 (6)脚手架上架设的照明线必须有绝缘子或其他绝缘支撑;高度在20 m以 上的,且不在避雷保护范围内的脚手架必须设立单独的避雷针,避雷装置必须符合安全要求。 (7)脚手板的铺设应满足:满铺、平稳、牢固、无探头板;对头搭接处应设 双排横杆;拐角(弯)处应交错搭接;搭接的长度应大于2Ocm,与建、构筑物的立表面距离应小于20cm;脚手板铺设后应采取加固措施,防止翘动或移位。 二、移动式脚手架的搭设要求 (1)移动式脚手架立杆离墙面净距离宜大于150mm;大于150mm时应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。 (2)移动式脚手架内外两侧均应设置交叉支撑并与脚手架立杆上的锁销锁牢。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ_130-2011

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011 中华人民共和国建设部公告902号 2011-01-28批准 2011-12-01实施 1 总则 1.0.1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策,确保施工人员安全,做到技术先进、经济合理、安全适用,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。 1.0.3 扣件式钢管脚手架施工前,应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算,并应编制专项施工方案。 1.0.4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收,除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers 为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架,包含本规范各类脚手架与支撑架,统称脚手架。 2.1.2 支撑架 formwork support 为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。 2.1.3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers 只有一排立杆,横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架,简称单排架。 2.1.4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架,简称双排架。 2.1.5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向,由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆,立杆呈偏心受压状态,简称满堂脚手架。 2.1.6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support 在纵、横方向,由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等(同类工程)施工荷载通过可调托轴心传力给立杆,顶部立杆呈轴心受压状态,简称满堂支撑架。 2.1.7 开口型脚手架 open scaffold 沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架;其中直线型的脚手架为一字形脚手架。

门式脚手架安全管理措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A34935 门式脚手架安全管理措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

门式脚手架安全管理措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。 2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。 3、操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

2019最新《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010

2019最新《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 JGJ202-2010

1 总则 1.0.1 为了贯彻执行国家“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保施工人员在使用工具式脚手架施工过程中的安全,依据国家现行有关安全生产的法律、法规,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑施工中使用的工具式脚手架,包括附着式升降脚手架、高处作业吊篮、外挂防护架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理。 1.0.3 工具式脚手架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语符号 2.1 术语 2.1.1 工具式脚手架 lmplementation scaffold 为操作人员搭设或设立的作业场所或平台,其主要架体构件为工厂制作的专用的钢结构产品,在现场按特定的程序组装后,附着在建筑物上自行或利用机械设备,沿建筑物可整体或部分升降的脚手架。 2.1.2 附着式升降脚手架 attached lift scaffold 搭设一定高度并附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和装置,可随工程结构逐层爬升或下降,具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。 2.1.3 整体式附着升降脚手架attached lift scaffold as whole 有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架。 2.1.4 单跨式附着升降脚手架attached lift single-span scaf-fold 仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。 2.1.5 附着支承结构attached supporting structure 直接附着在工程结构上,并与竖向主框架相连接,承受并传递脚手架荷载的支承结构。 2.1.6 架体结构 Structure of the scaffold body

脚手架工程安全生产规范、条例及强制性标准

脚手架工程安全生产规范、条例及强制性标准 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ l30,介绍扣件式钢管脚手架的适用范围、材质、构造;各类杆件的作用、承受的荷载及计算的原则。重点是扣件式钢管脚手架的构造、各类杆件的作用及使用。 1.1外脚手架 搭设在建筑物或构筑物的外围的脚手架称为外脚手架。外脚手架多从地面搭起,所以称为底撑 式脚手架,一般来讲建筑物多高,其架子就要搭多高,外脚手架也可以采用悬挑形式,在悬挑构件上搭设,称为悬挑脚手架。 (1)单排脚手架:它由落地的单排立杆与大、小横杆绑扎或扣接而成。 (2)双排脚手架:它由落地的里、外两排立杆与大、小横杆绑扎或扣接而成。 (3)悬挑脚手架:它不直接从地面搭设,而是采用在楼板、墙面或框架柱上设悬挑构件,以悬挑 形式搭设。按悬挑杆件的不同种类可分为两种:一种是用¢48×3.5的钢管,一端固定在楼板上,另一端悬出,在这个悬挑杆上搭设脚手架,它的高度应不超过6步架;另一种是用型钢做悬挑杆件,搭设高度应不超过20步架。 脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施。比如砌筑砖墙,浇筑混凝土、墙面的抹灰,装饰和粉刷,结构构件的安装等,都需要在其近旁搭设脚手架,以便在其上进行施工操作、堆放施工用料和必要时的短距离水平运输。 由钢管、扣件组成的扣件式钢管脚手架(以下简称“扣件式脚手架”)具有以下特点: (1)承载力大。当脚手架的几何尺寸在常见范围、构造符合要求时,落地式脚手架立杆承载力在15~20kN(设计值)之间,满堂架立杆承载力可达30kN(设计值)。 (2)装、拆方便,搭设灵活,使用广泛。由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各 种平面、立面的建筑物、构筑物施工需要;还可用于搭设临时用房等。 (3)比较经济。与其他脚手架相比,杆件加工简单,一次投资费用较低,如果精心设计脚手架几 何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料用量可取得较好经济效果。 (4)脚手架中的扣件用量较大,价格较高,如果管理不善,扣件极易损坏、丢失,因此应对扣件 式脚手架的构配件使用、存放和维护加强科学化管理。 脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施。比如砌筑砖墙,浇筑混凝土、墙面的抹灰,装饰和粉刷,结构构件的安装等,都需要在其近旁搭设脚手架,以便在其上进行施工操作、堆放施工用料和必要时的短距离水平运输。 脚手架虽然是随着工程进度而搭设,工程完毕就拆除,但它对建筑施工速度、工作效率、工程质量以及工人的人身安全有着直接的影响,如果脚手架搭设不及时,势必会拖延工程进度;脚手架搭设不符合施工需要,工人操作就不方便,质量得不到保证,工效也提不高;脚手架搭设不牢固,不稳定,就容易造成施工中的伤亡事故。因此,对脚手架的选型、构造、搭设质量等决不可疏忽大意、轻率处理。 1.2适宜搭设高度

2019《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010

2019《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 1 总则 1.0.1 为了贯彻执行国家“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保施工人员在使用工具式脚手架施工过程中的安全,依据国家现行有关安全生产的法律、法规,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑施工中使用的工具式脚手架,包括附着式升降脚手架、高处作业吊篮、外挂防护架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理。 1.0.3 工具式脚手架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语符号 2.1 术语 2.1.1 工具式脚手架 lmplementation scaffold 为操作人员搭设或设立的作业场所或平台,其主要架体构件为工厂制作的专用的钢结构产品,在现场按特定的程序组装后,附着在建筑物上自行或利用机械设备,沿建筑物可整体或部分升降的脚手架。 2.1.2 附着式升降脚手架 attached lift scaffold 搭设一定高度并附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和装置,可随工

程结构逐层爬升或下降,具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。 2.1.3 整体式附着升降脚手架 attached lift scaffold as whole 有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架。 2.1.4 单跨式附着升降脚手架 attached lift single-span scaf-fold 仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。 2.1.5 附着支承结构 attached supporting structure 直接附着在工程结构上,并与竖向主框架相连接,承受并传递脚手架荷载的支承结构。 2.1.6 架体结构 Structure of the scaffold body 附着式升降脚手架的组成结构,一般由竖向主框架、水平支承桁架和架体构架等三部分组成。 2.1.7 竖向主框架 vertical main frame 附着式升降脚手架架体结构主要组成部分,垂直于建筑物外立面,并与附着支承结构连接。主要承受和传递竖向和水平荷载的竖向框架。 2.1.8 水平支承桁架 horizontal supporting truss 附着式升降脚手架架体结构的组成部分,主要承受架体竖向荷载,并将竖向荷载传递至竖向主框架的水平支承结构。 2.1.9 架体构架 structure of the scaffold body 采用钢管杆件搭设的位于相邻两竖向主框架之间和水平支承桁架之上的架体,是附着式升降脚手架架体结构的组成部分,也是操作人员作业场所。 2.1.10 架体高度 height of scaffold body 架体最底层杆件轴线至架体最上层横杆(即护栏)轴线间的距离。 2.1.11 架体宽度 width of the scaffold body 架体内、外排立杆轴线之间的水平距离。 2.1.12 架体支承跨度 supportied span of the scaffold body 两相邻竖向主框架中心轴线之间的距离。 2.1.13 悬臂高度 cantilever height 架体的附着支承结构中最高一个支承点以上的架体高度。 2.1.14 悬挑长度 overhang length 指架体水平方向悬挑长度,即架体竖向主框架中心轴线至架体端部立面之间的水平距离。 2.1.15 防倾覆装置 prevent overturn equipment 防止架体在升降和使用过程中发生倾覆的装置。 2.1.16 防坠落装置 prevent falling equipment 架体在升降或使用过程中发生意外坠落时的制动装置。 2.1.17 升降机构 lift mechanism 控制架体升降运行的动力机构,有电动和液压两种。 2.1.18 荷载控制系统 loading control system

脚手架(移动脚手架,门式脚手架)工程安全监理细则

脚手架(移动脚手架,门式脚手架)工程安全监理细 则 一、监理依据: 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全施工规范》JG130-2001 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 4、《广东省建设工程限制使用竹脚手架(移动脚手架,门式脚手架)管理规定》的通知,建管字(2003)38 号 二、开工前的监理工作: 1、认真审核施工单位编制的施工组织设计,对脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术措施和脚手架(移动脚手架,门式脚手架)受力计算进行审查,确保脚手架(移动脚手架,门式脚手架)施工安全,凡计算书中没有安全合格结论的应返工; 2、督促施工单位制定各级安全生产责任制、安全管理目标、安全责任目标及安全生产检查制度; 3、编制监理方案及安全监理细则; 4、认真核实“工程项目开工安全生产条件检查表”内容的完成情况,达不到要求的,督促整改; 5、审查施工单位报送的作业人员的数量及上岗证是否符合要求。

三、脚手架(移动脚手架,门式脚手架)工程安全监理控制方法: (一)安全监理,预防为主: 1、针对工地现场可能出现的安全问题,提醒施工单位引起重视,尽量做到事前控制; 2、制定安全监理检查制度,及时检查发现安全隐患,对存在隐患通过发监理工程师通知单或及时召开安全专题会议协调解决; 3、按时检查脚手架(移动脚手架,门式脚手架)每层段的验收工作,及时收集验收资料、材料合格证、准用证及相关各项资料; 4、积极配合上级主管部门进行的脚手架(移动脚手架,门式脚手架)施工检查,听取整改意见,督促施工单位按期落实,消除事故隐患; 5、对检查未及时落实到位的,应以书面通知施工单位,并记入监理日记和监理小结; 6、对有严重事故隐患的部位、问题将及时责令施工单位限期整改完毕,若施工单位对隐患、问题拖延整改,监理人员将作出停工整改处理,并报告建设单位,若施工单位对隐患、问题拒绝整改的将及时报告质监站,请上级主管部门严肃处理。 (二)对重大事故的处理: 1、事故发生后,必须及时向上级领导和主管部门报告,取得工作指示; 2、配合施工单位做好保护现场、抢救人员等现场工作; 3、参与召开事故现场调查会,了解事故发生的原因、过程,协助施工单位尽快作出书面调查报告,并做好笔记;

脚手架搭设安全管理规定

福建省冠海造船工业有限公司 脚手架搭设和使用安全管理规定 1. 目的 为规范脚手架搭设、拆除工作,确保施工人员在脚手架上工作的安全,特制定本规定。 2. 适用范围 本厂造、修船以及分段施工的脚手架搭设工作。 3. 搭设材料 3.1.1 钢管应用外径48—51mm,壁厚3— 4.5mm钢管,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 3.1.2 扣件应与钢管配套,应有出厂合格证。发现有脆裂、变形、滑丝的不得使用。 3.1.3 木脚手板应使用厚度不小于50mm,宽度不小于220mm的松木板制成。凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂、大横透节和容易折断的不得使用。 3.1.4 钢脚手板要有足够的强度和刚度,凡是裂纹、破损、扭曲的不得使用。 3.1.5 挂跳用麻绳应用直径14-16mm的棕麻绳,凡腐朽、霉烂、多处绳结的不准使用。 3.1.6安全网、铁线应使用符合安全要求的安全网和12号铁线。 4.规定 4.1搭设、拆除、变更脚手架的要求 4.1.1 搭设的脚手架要有足够的强度,应有较好的稳定性,必须保证安全。要有保证人员好上下脚手架的设施及脚手架上要有足够的工作面,保证人员在脚手架上好施工。 4.1.2搭设、拆除、变更脚手架人员必须经安监部门专门培训,持有安监部门颁发的脚手架《特种作业操作证》方可上岗作业。 4.1.3搭设、拆除脚手架和使用脚手架的人员必须按《劳保防护用品使用规定》使用劳保防护用品,凡离基准面2米以上(含2米)的高处作业必须系挂好安全带。 4.1.4搭设、拆除脚手架时,必须使用强度足够的绳索吊拉构件,不得随意乱抛乱丢。 4.1.5必须事先将施工范围用警戒线围起来,安排专人现场监护,严禁形成交叉作业。

gb51210-2016建筑施工脚手架安全技术统一标准详解及要点

GB51210-2016建筑施工脚手架安全技术统一标准详解及方案编审要 点! 标准发布公告 中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1383号文,关于发布国家标准《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016,自2017年7月1日起实施。 其中,第8.3.9、9.0.5、9.0.8、11.2.1、11.2.2 条为强制性条文,必须严格执行。 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》 新标准涵盖11个章节。 包括总则、术语和符号、基本规定、材料构配件、荷载、设计、结构试验与分析、构造要求、搭设与拆除、质量控制、安全管理及附录A脚手架力学性能试验方法。 1 总则 1.0.1 为统一建筑施工脚手架设计、施工、使用及管理,做到技术先进、安全适用、经济合理,制定本标准。 1.0.2 本标准适用于建筑工程和市政工程施工用脚手架的设计、施工、使用及管理。 2 术语 2.1.2 作业脚手架operation scaffold

由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成,支承于地面、建筑物上或附着于工程结构上,为建筑施工提供作业平台和安全防护的脚手架;包括以各类不同杆件(构件)和节点形式构成的落地作业脚手架、悬挑脚手架、附着式升降脚手架等。简称作业架。 盘扣式作业架 扣件式作业架 2.1.3 支撑脚手架shoring scaffold 由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成,支承于地面或结构上,可承受各种荷载,具有安全保护功能,为建筑施工提供支撑和作业平台的脚手架;包括以各类不同杆件(构件)和节点形式构成的结构安装支撑脚手架、混凝土施工用模板支撑脚手架等。简称支撑架。 扣件式支撑架 卸料平台支撑架 3 基本规定 3.1.3 脚手架的设计、搭设、使用和维护应满足下列要求: 1 应能承受设计荷载; 2 结构应稳固,不得发生影响正常使用的变形; 3 应满足使用要求,具有安全防护功能; 4 在使用中,脚手架结构性能不得发生明显改变; 5 当遇意外作用和偶然超载时,不得发生整体破坏; 6 脚手架所依附、承受的工程结构不应受到损害。

脚手架施工安全管理规程(依据gb51210-2016)

脚手架施工安全管理规程 (编制依据:建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210-2016) 1、建立脚手架工程施工安全管理体系和安全检查、安全考核制度。 2、脚手架搭设和拆除作业前,审核专项施工方案;查验搭设脚手架的材料、构配件、设备检验和施工质量检查验收结果。 3、脚手架使用过程中,检查脚手架安全使用制度的落实情况。 4、脚手架的搭设和拆除作业由专业架子工担任并持证上岗。 5、搭设和拆除脚手架作业必须设置相应的安全设施,操作人员须佩戴个人防护用品,穿防滑鞋。 6、脚手架在使用过程中,定期进行检查。检查主要受力杆件、剪刀撑等加固杆件、连墙件有无缺失、有无松动,架体有无明显变形;查看场地有无积水,立杆底端有无松动、有无悬空。检查安全防护设施是否齐全、有效,有无损坏缺失;附着式升降脚手架支座是否牢固,防倾、防坠装置是否处于良好工作状态,架体升降是否正常平稳。检验悬挑脚手架的悬挑支承结构是否固定牢固。 7、当脚手架遇有下列情况之一时,应进行检查,确认安全后方可继续使用; ①遇有6级及以上强风或大雨过后; ②冻结的地基土解冻后; ③停用超过1个月; ④架体部分拆除; ⑤其他特殊情况。 8、脚手架作业层上的荷载不得超过设计允许荷载。 9、严禁将支撑脚手架、缆风绳、混凝土输送泵管、卸料平台及大型设备的支承件等固定在作业脚手架上。 10、严禁在作业脚手架上悬挂起重设备。 11、雷雨天气、6级及以上强风天气应停止架上作业;雨、雪、雾天气应停止脚手架的搭设和拆除作业;雨、雪、霜后上架作业应采取有效的防滑措施,并应清除积雪。 12、作业脚手架外侧和支撑脚手架作业层栏杆应采用密目式安全网或其他措施全封闭防护。密目式安全网应为阻燃产品。 13、作业脚手架临街的外侧立面、转角处应采取硬防护措施,硬防护的高度不应小于1.2m,转角处硬防护的宽度应为作业脚手架宽度。 14、作业脚手架同时满载作业的层数不得超过2层。 15、在脚手架作业层上进行电焊、气焊和其他动火作业时,应采取防火措施并设专人监护。 16、在脚手架使用期间,立杆基础下及附近不得进行挖掘作业。当因施工需要需进行挖掘作业时,应对架体采取加固措施。 17、在搭设和拆除脚手架作业时,必须设置安全警戒线、警戒标志,并派专人监护,严禁非作业人员入内。 18、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地、防雷措施,按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46执行。 19、支撑脚手架在施加荷载的过程中,架体下严禁有人。当脚手架在使用过程中出现安全隐患时,停止作业及时排除隐患;当出现可能危及人身安全的重大隐患时,停止架上作业,撤离作业人员,并由工程技术人员组织检查、处置。

9月《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》题库

一、判断题 1、架体构架是指采用钢管杆件搭设的位于相邻两水平主框架之间和水平支承桁架之上的架体。(×) 2、悬挑长度即架体竖向主框架中心轴线至架体端部立面之间的水平距离。(√) 3、架体在升降或使用过程中发生意外坠落时的制动装置是防坠落装置。(√) 4、升降机构是控制架体升降运行的动力机构,有固压和液压两种。(×) 5、同步控制装置是控制各点相对水平位移的装置。(×) 6、电动吊篮是指使用电动提升机驱动的吊篮设备。(√) 7、安全锁扣是防止人员坠落的单向自动锁紧的防护用具,仅需和安全带配合使用。(×) 8、钢木弹性模量的计算指标用E表示,而钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值是用f表示。(√) 9、有裂缝、表面分层硬伤、压扁、硬弯、深划痕、毛刺和结疤等的钢管不得使用。(√) 10、钢管在使用后应涂刷防锈漆。(×) 11、自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂,应与结构主体金属力学性能相适应。(√) 12、木方与脚手架杆件应用钉子钉牢,胶合板脚手板与木方应用钢丝绑扎牢固。(×) 13、高处作业吊篮应附有产品合格证和说明书,作业注意事项、安装方法则没有必要详细描述。(×) 14、当吊篮连接件和紧固件采用高强度螺栓连接时,其表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。(√) 15、吊篮产品的研发、重大技术改进、改型应提出设计方案,并应有图纸、计算书、工艺文件等。(√) 16、工具式脚手架的构配件出现塑性变性却没有影响承重能力,则不应更换或报废。(×) 17、电动葫芦链条出现深度超过0.5mm咬伤,则需要更换或报废。(√) 18、悬挂机构是由钢梁、支架、平衡铁等部件组成。(√)

19、作用于附着式升降脚手架的荷载可分为施工荷载和装修荷载两类。(×) 20、附着式升降脚手架外侧需用密目式安全立网封闭,其重量相对于钢管、扣件、脚手板等微乎其微,因此在《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》中,规定计算永久荷载的时候对其忽略不计。(×) 21、相同工况下,全封闭的附着式升降脚手架相对于敞开开洞的附着式升降脚手架所承受的风荷载更大一些。(×) 22、在计算附着式升降脚手架结构或构件等安全性时,其荷载效应组合设计值可以自由设计各种荷载组合。(×) 23、附着升降脚手架的索具、吊具应按有关机械设计规定,按允许应力法进行设计。同时钢丝绳索具安全系数K应在6—8之间,当建筑物层高3m(含)以下时应取8,3m以上时应取6。(×) 24、当有风荷载组合时,应考虑风荷载对水平支承桁架上部的扣件式钢管脚手架立杆的稳定性的影响。(√) 25、在计算附着式升降脚手架的水平支承桁架时,将简化成的空间几何不可变体系的稳定结构模型。(√) 26、在计算附着式升降脚手架的水平支承桁架时,应将水平支承桁架与主框架的连接应设计成铰接并应使水平支承桁架按非静定结构计算。(×) 27、在计算附着式升降脚手架的水平支承桁架时,若已计算节点的荷载设计值,则可不计算节点板和节点焊缝或螺栓的强度。(×) 28、在计算附着式升降脚手架的竖向主框架风荷载时,风荷载按每根纵向水平杆挡风面承担的风荷载,传递给主框架节点上的集中荷载计算。(√) 29、在附着式升降脚手架的竖向主框架设计计算时,无须分别计算风荷载与垂直荷载作用下,竖向主框架杆件的内力设计值。(×) 30、附着式升降脚手架与建筑物每一楼层处均应设置附墙支座,但附墙支座荷载设计值时不用考虑每一附墙支座均应能承受该机位范围内的全部荷载。(×) 31、导轨分离式附着升降脚手架采用导轨附着于建筑物结构、架体沿导轨升降的脚手架。通过设置悬挑梁来承担脚手架的全部荷载,其防坠装置与提升装置设置在同一附墙支座上。( ×) 32、附着升降脚手架中的悬臂梁既作为升降用同时也起防坠作用。(×) 33、为了增加施工作业层,加快施工进度,可以将附着式升降脚手架架体搭设7倍楼层高度,不大于24m即可。(×)

移动式脚手架安全操作规程

移动式脚手架安全操作规程 1 目的 本规程用于指导使用者正确操作和使用脚手架。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司移动脚手架的安全操作和使用,以及对现场易损工程的防护。 3 安全操作规程 3.1 脚手架使用前按下述要求进行例行检查,由项目部指定的安全员分发使用证后才能投入使用: 3.1.1 检查确认脚轮及刹车正常; 3.1.2 检查确认所有门架无锈蚀,无开焊,无变形,无损伤; 3.1.3检查确认交叉杆无锈蚀,无变形,无损伤; 3.1.4 检查确认所有连接件连接牢固,无变形,无损伤; 3.1.5 检查确认脚踏板无锈蚀,无变形,无损伤; 3.1.6 检查确认安全围栏安装牢固,无锈蚀,无变形,无损伤。 3.2 脚手架上作业人员必须穿防滑鞋,穿工作服,系牢安全带,高挂低用,锁牢所有扣件; 3.3 施工现场所有人员必须戴安全帽,系好下鄂带,锁好带扣; 3.4 架上作业人员应作好分工配合,传递物品或上拉物品时掌握好重心,平稳作业; 3.5 作业人员应配带工具包,禁止把工具放在架子上,以防掉落伤人; 3.6 架子上不要堆放物料,要随用随上,以防放置不当伤人; 3.7 在施工过程中,地面人员要尽力避免站在可能落物的区域; 3.8 严禁作业时打闹,嬉戏,躺卧;

3.9 严禁酒后上岗,严禁高血压,心脏病,癫痫病,恐高症等不适宜登高作业人员上架子施工; 3.10 脚手架施工期间应设警示线和警示标语(非施工人员,禁止入内); 3.11 架子在使用期间严禁拆除与架子有关的任何杆件,如果必须拆除,须有主管领导批准; 3.12 脚手架作业时要锁住脚轮,防止移动,用绳索上下传递物品及工具; 3.13 脚手架使用完毕,应放到指定地点存放; 3.14 严禁使用不合格脚手架; 3.15 未经主管领导批准,外人不得擅自使用; 3.16 脚手架万向轮、固定钢管(包含脚手架四周所有突出、锐利部位)必须用保温棉(或其它柔软材料)进行包裹防护处理,否则不允许现场作业。 奇晖机电项目部 2017.4.30

住建部JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范

建筑施工工具式脚手架安全技术规范 JGJ202-2010 1 总则 1.0.1 为了贯彻执行国家“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保施工人员在使用工具式脚手架施工过程中的安全,依据国家现行有关安全生产的法律、法规,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑施工中使用的工具式脚手架,包括附着式升降脚手架、高处作业吊篮、外挂防护架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理。 1.0.3 工具式脚手架的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语符号 2.1 术语 2.1.1 工具式脚手架lmplementation scaffold 为操作人员搭设或设立的作业场所或平台,其主要架体构件为工厂制作的专用的钢结构产品,在现场按特定的程序组装后,附着在建筑物上自行或利用机械设备,沿建筑物可整体或部分升降的脚手架。 2.1.2 附着式升降脚手架attached lift scaffold 搭设一定高度并附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和装置,可随工程结构逐层爬升或下降,具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架。 2.1.3 整体式附着升降脚手架attached lift scaffold as whole 有三个以上提升装置的连跨升降的附着式升降脚手架。 2.1.4 单跨式附着升降脚手架attached lift single-span scaf-fold 仅有两个提升装置并独自升降的附着升降脚手架。 2.1.5 附着支承结构attached supporting structure 直接附着在工程结构上,并与竖向主框架相连接,承受并传递脚手架荷载的支承结构。 2.1.6 架体结构Structure of the scaffold body 附着式升降脚手架的组成结构,一般由竖向主框架、水平支承桁架和架体构架等三部分组成。 2.1.7 竖向主框架vertical main frame 附着式升降脚手架架体结构主要组成部分,垂直于建筑物外立面,并与附着支承结构连接。主要承受和传递竖向和水平荷载的竖向框架。 2.1.8 水平支承桁架horizontal supporting truss 附着式升降脚手架架体结构的组成部分,主要承受架体竖向荷载,并将竖向荷载传递至竖向主框架的水平支承结构。

移动脚手架安全操作规程

移动脚手架安全操作规程 1 目的 本规程用于指导使用者正确操作和使用脚手架。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司移动脚手架的安全操作和使用。 3 安全操作规程 3.1 脚手架使用前按下述要求进行例行检查,由经理指定的安全员填写检查合格单后才能投入使用: 3.1.1 检查确认脚轮及刹车正常; 3.1.2 检查确认所有门架无锈蚀,无开焊,无变形,无损伤; 3.1.3检查确认交叉杆无锈蚀,无变形,无损伤; 3.1.4 检查确认所有连接件连接牢固,无变形,无损伤; 3.1.5 检查确认脚踏板无锈蚀,无变形,无损伤; 3.1.6 检查确认安全围栏安装牢固,无锈蚀,无变形,无损伤。 3.2 脚手架上作业人员必须穿防滑鞋,穿工作服,系牢安全带,高挂低用,锁牢所有扣件;

3.3 施工现场所有人员必须戴安全帽,系好下鄂带,锁好带扣; 3.4 架上作业人员应作好分工配合,传递物品或上拉物品时掌握好重心,平稳作业; 3.5 作业人员应配带工具包,禁止把工具放在架子上,以防掉落伤人; 3.6 架子上不要堆放物料,要随用随上,以防放置不当伤人; 3.7 在施工过程中,地面人员要尽力避免站在可能落物的区域; 3.8 严禁作业时打闹,嬉戏,躺卧; 3.9 严禁酒后上岗,严禁高血压,心脏病,癫痫病,恐高症等不适宜登高作业人员上架子施工; 3.10 脚手架施工期间应设警示线和警示标语(非施工人员,禁止入内); 3.11 架子在使用期间严禁拆除与架子有关的任何杆件,如果必须拆除,须有主管领导批准; 3.12 脚手架作业时要锁住脚轮,防止移动,用绳索上下传递物品及工具; 3.13 移动式脚手架不得在高于5米的高度作业; 3.14 脚手架使用完毕,应放到指定地点存放;

建筑工程外脚手架搭设标准

建筑脚手架工程全面图解一目了然,太实用了! 建筑工程外脚手架搭设标准 一、前言 (1)建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理,体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力,本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。 (2)本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述,并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化,细化的部位主要包括:阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 (3)本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的,以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 二、基本参数要求 (1)钢管材质要求:钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3.6mm(方案按Φ48×3.0mm计算),材料进场应提供产品合格证且进行验收,合格后方可投入使用。 (2)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,扣件外观检查无裂纹,在螺栓拧紧力矩达到65N·m时,不得发生破坏。 (3)外架手架钢管必须进行防锈处理,除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。

(4)木脚手板型号3000(6000)×200(250)×50,两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎;钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距,用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。 3 钢管颜色 (1)黄色油漆:脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 (2)红色油漆:连墙件。 (3)黄黑相间双色油漆:脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 (4)红白相间双色油漆:剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 (5)示意图颜色与文字叙述不一致的,以文字描述的颜色为准。 ■防护栏杆示例图 4 外立面形象

脚手架安全管理规范

一、目的 为加强脚手架安全管理,预防和减少事故的发生,特制定本规定。 本规定适用于项目所有参建单位。 二、定义 三、职责: 1、公司各部门对职责范围内的HSE工作负责,HSE部对各部门的HSE工作开展进行监督。 2、监理机构按公司要求对施工现场和承包商的HSE工作进行监督、检查。 3、承包商对工作范围内的HSE工作负责,应严格执行项目HSE要求和相关标准规范,并接受公司和监理机构的监督、管理。 四、管理要求 1、凡有脚手架作业,承包商应建立脚手架管理程序,提交监理机构和公司审批,并组织实施。 2、承包商应根据相关标准、规范的要求编制脚手架搭设和拆除的施工方案,经承包商项目负责人审核,并获监理机构或公司审查批准。 大型和承重脚手架的搭设方案中必须要有稳定性验算和风险评估;大型脚手架、高度超过30m的脚手架应设置逃生通道;高度超过20米,且预计使用时间涉及雷雨季节的脚手架应考虑避雷设施。 3、承包商应使用扣件式钢管脚手架,若使用其他类型的脚手架(如门式钢管脚手架、碗扣式脚手架等)必须事先获得监理机构和公司批准。 4、脚手架的搭设、拆除属于高处作业,承包商需要遵守项目《高处作业安全管理规定》,申办《高处作业许可证》。

5、资质 (1)承包商应任命一名有资质的、足够经验的脚手架施工负责人,报监理机构和公司批准,并将资质证明存档。 (2)搭设或拆除脚手架必须由专业架子工担任,持证上岗;上岗人员应定期体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架作业。 6、培训和安全交底 (1)承包商须为脚手架搭设、拆除和使用人员进行专项安全培训,培训内容包括但不限于:坠落保护、脚手架使用、电气危险等。 (2)脚手架搭设或拆除作业前,承包商应根据施工方案对搭设和拆除人员进行安全技术交底,让施工人员了解施工环境、安全要求及应急措施。 7、承包商和监理机构应按施工方案的要求对脚手架材料进行检查、验收,脚手架材料均应有有效的质量证明文件,不合格产品严禁使用。 (1)本项目严禁使用竹制和木制脚手架。 (2)脚手架应选用外径48~51mm,壁厚为3~3.5mm的焊接钢管;钢管应平直、两端面平整,不得有斜口、毛口;严禁使用硬弯、压扁和裂缝及严重锈蚀等的钢管;严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 (3)垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。 (4)脚手板可用木脚手板或钢脚手板,不得使用竹脚手板和其他材质的脚手板。使用木脚手板的宽度不小于200mm,厚度不小于50mm,任何腐朽、虫蛀、有裂纹的脚手板不得在本项目上使用;钢脚手板不得有严重锈蚀、油污、裂纹和较大变形。 (5)扣件规格必须与钢管外径相同;严禁使用有脆裂、气孔、变形和滑丝等缺陷的扣件、连接件和底座等材料;捆绑脚手板用的镀锌铁丝宜为8号铁丝。 8、脚手架搭设

参考-移动式脚手架安全规范

管理制度参考范本 参考-移动式脚手架安全规范 撰写人:__________________ 部门:__________________ 时间:__________________

脚手架是电力建设施工现场上,应用最为广泛、使用最为频繁的 一种临时设施。移动脚手架又叫门式脚手架,快装脚手架等。 一、脚手架的一般规定 (1)脚手架应由持有特种作业证的工人,按批准后的施工方案和措 施搭设;经施工和使用部门验收合格后,挂上标牌,方可使用。 (2)脚手架的两端。转角处每隔6-7根立杆处应设置支杆和剪刀撑;支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60。 (3)脚手架高度在7m以上及无法设置支杆时,竖向每隔4m,横向 每隔7m必须与建、构筑物牢固连接;脚手架的外端与顶部应与建、构 物多加几处牢固的连接点。 (4)脚手架的外侧、斜道两侧、平台的周边应设置1.05m高的栏杆 和18cm高的挡脚板或设置立安全网;脚手架必须设置可供作业人员上 下的垂直爬梯和斜道,斜道上应有防滑条。料口、平台、通道上部应 设天棚。 (5)脚手架严禁钢木、钢竹混搭;长期未用的脚手架,解冻期的脚 手架,在恢复使用前,必须经检查、鉴定合格后,方可重新使用。 (6)脚手架上架设的照明线必须有绝缘子或其他绝缘支撑;高度在20m以上的,且不在避雷保护范围内的脚手架必须设立单独的避雷针,避雷装置必须符合安全要求。 (7)脚手板的铺设应满足:满铺、平稳、牢固、无探头板;对头搭 接处应设双排横杆;拐角(弯)处应交错搭接;搭接的长度应大于

2Ocm,与建、构筑物的立表面距离应小于20cm;脚手板铺设后应采取 加固措施,防止翘动或移位。 二、移动式脚手架的搭设要求 (1)移动式脚手架立杆离墙面净距离宜大于150mm;大于150mm 时应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。 (2)移动式脚手架内外两侧均应设置交叉支撑并与脚手架立杆上 的锁销锁牢。 (3)在脚手架的操作层上应连续满铺与脚手架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。 (4)脚手架必须采用连墙件与建筑物做到可靠连接。 (5)在脚手架的转角处(一字型、槽型)脚手架的丙端应增设连 墙件,其竖向间距不应大于4米。 (6)当洞口宽度为一个跨距时,应在脚手架洞口上方的内外侧设 置水平加固杆,在洞口两上角加斜撑杆。 三、移动式脚手架的一般规定 (1)移动式脚手架在使用前必须与建、构筑物牢固的连接或将脚 手架自身牢固的稳定;应将下部的滚动部分牢固的固定。 (2)脚手架在移动前,应将架上的物品(材料、物料、工器具等) 和垃圾清除干净;并有可靠的防止脚手架倾倒的措施。 (3)使用移动脚手架的场地、四角必须平整,三层以上要系安全带。 (4)拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。 (5)拆除脚手架时,应设置警戒区标志,并由专职人员负责警戒。 (6)脚手架拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。

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