HTJY-80A绝缘油耐压测试仪

一、概述

绝缘油耐压测试仪是根据国家标准GB/T1507-2002及DL/T846.7-2004研制而成，该仪器采用工业单片机控制，应用大规模集成电路，新型I/O接口，加上独特的检测及抗干扰技术，极大地提高了设备性能。

本产品主要特点如下：

1、操作简单，自动化程度高（只需按一键即可）；

2、菜单管理，输入参数简便明了；

3、可存储99组油样测试数据，方便日后调阅及打印，

试验数据在关闭电源状态下可保存100年；

4、系统时钟（参考）在关闭电源状态下仍可继续运行；

5、可通过内置RS232口进行软件升级；

6、抗干扰能力强，检测精度高；

7、体积小、重量轻，便于携带。

二、技术参数

1、电源：AC220V±10%，50Hz

2、输出电压：80 kV（其他电压等级需定制）

3、容量：1.6 kVA

4、升压速度：2kV/S

5、最大误差：3%

6、击穿灵敏度：<2kV

7、波形失真：≤3%

8、击穿反应时间：≤10ms

9、工作环境：温度：0℃～40℃，湿度：最大相对湿度85%

10、储存环境：温度：-20℃～60℃，湿度：最大相对湿度85%

11、工作海拔高度：<1500m （如超过1500m，可特别设计）

三、面板布置与说明（示意图）

4 5 6 7

1 —高压仓

2 —打印机

3 —接地端

4 —电源插座

5 —电源开关

6 —显示屏

7 —键盘

四、操作说明

1、准备开机

将仪器的电源开关置于“关”的位置，可靠接好地线。用专用的

电源线将交流220V接至仪器，合上电源开关，仪器的显示屏（LCD）显示仪器型号、名称、编号、软件版本、系统时间等基本信息。

2. 数据设置

2.1设置系统时间

2.1.1开机LOGO，按【菜单】键进入主菜单。主菜单有三个选项：“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。

2.1.2按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“设置系统时间”，再按【确认】键进入时间设置界面。

2.1.3按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据，按【↑】键和【↓】更改数据。例：按【→】键移动阴影光标到月份的位置。

2.1.4按一下【↑】键可将月份更改为03。

2.1.5更改完毕按【确认】键保存数据并返回上一级菜单。

2.2设置测试模式

2.2.1开机LOGO，按【菜单】键进入主菜单。主菜单有三个选项：“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。

2.2.2按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“设置测试参数”，再按【确认】键进入设置测试参数界面。

按【确定】键显示

2.2.3按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据，按【↑】键和【↓】更改数据。

1）如要选择“国标模式”，可按【←】键和【→】键移动阴影光标到“测试模式”行，按【↑】键和【↓】选择“国标”。

按【↑】键或【↓】

按【确认】键

2）如要选择“自定义模式”，可用【↑】键和【↓】键移动阴影

光标到“自定义”，再按【确认】键进入“自定义模式”的修改状态。

3）按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据，按【↑】

键和【↓】更改数据。

注：可更改的数据有：最高电压（一般不需更改）、静置时间、

等待时间、搅拌时间、试验次数等。其中最高电压的设置范围为5kV

到额定最高压，且最小调节幅度为1kV 。如80kV

的试油机的最高电

压只能设置为5kV到80kV；100kV试油机则最高电压只能设置为5kV 到100kV；静置时间设置范围0~ 999秒；等待时间设置范围0~ 999秒；搅拌时间设置范围0~ 999秒；试验次数设置范围1 ~ 6次。

2.3、设置测试编号

1）开机LOGO，按【菜单】键进入主菜单。主菜单有三个选项：“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。

2）按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“设置测试参数”，再按【确认】键进入参数设置界面。

按【→】键

3）按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据，按【↑】键和【↓】更改数据。

3、数据管理

数据管理包括数据查询和数据打印。

3.1开机LOGO，按【菜单】键进入主菜单。主菜单有三个选项：“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。

3.2按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“数据管理”，再按【确认】键进入数据管理状态，LCD显示“测试编号XX”。其中“X”是0~ 9的自然数，阴影光标处在第一个“X”。

按【确认】键

（此状态时打印机电源接通以方便换纸）

3.3按【←】键和【→】键移动阴影光标到需要更改的数据（例按【→】键），按【↑】键和【↓】更改数据。（如不需查询可按【菜单】键到开机LOGO界面。）

按【↓】键

3.4数据更改后按按【确认】键进入查询状态，仪器显示该编号的第一页测试数据。

3.5按【↓】键可查询该编号的下一页（第二页）测试数据。

3.6按【↓】键可查询该编号的下一页（第三页）测试数据。

（LCD右边的竖条中间有一段黑条，表示当前页面在整个页面中的位置。黑条在上面表示第一页，在中间表示第二页，在下面表示第三页）

3.7此状态时按【←】键和【→】键可查询其他编号的数据。（按

【←】键查询当前编号的上一个编号，按【→】键查询当前编号的下一个编号）

3.8任一编号的任意一页均可按【打印】键将该编号的数据打印

出来。

3.9仪器处于打印状态时，按【菜单】键可停止打印并返回到开

机LOGO界面。

3.10查询/打印完毕，按【确认】键返回到“查询编号XX”菜单；

按【菜单】键可返回到开机LOGO界面。

4、开始试验

4.1试验前的准备

4.1.1打开仪器的保护上盖，两手分别放在的两边，向上轻轻取下有机玻璃绝缘罩的上盖；

4.1.2将取好油样的试油杯轻搁在高压电极上，再轻轻合上有机玻璃绝缘罩（必须压住有机玻璃绝缘罩的下盖上的微动开关，否则仪器会提示“仓门未关闭！”的错误信息）；

4.1.3将仪器的电源开关置于关的位置，可靠接好地线；

4.1.4用专用的电源线将交流220V电压接到本仪器；

4.2开机LOGO，按【测试】键，仪器按照设定模式的参数开始运行。（以国标为例）仪器显示静置界面（静置时间为300S倒计时）。

1）静置时间300秒倒计时完毕，仪器接通主回路并开始升压；

2）油样击穿或到电压升到最高设定值，仪器立即切断主回路电源，LCD关闭显示。大约3秒钟后，LCD显示降压界面；

3）仪器降压到零电压位置后，LCD 显示等待界面；

4）等待时间300秒倒计时完毕，LCD 显示搅拌界面，仪器自动对油

样进行搅拌；

5）搅拌时间30秒倒计时完毕，仪器接通主回路并开始升压；

6）仪器在6次试验完后显示并打印试验结果。按【↑】键和【↓】

键可任意查询本次试验的第二页和第三页。

4.3打印完毕，打印机停止打印，但打印机电源仍然处于接通状态，

这时也可以进行换纸。LCD 显示试验结果，按【菜单】键断开打印机

电源并返回到LOGO

；按【确认】键断开打印机电源并直接进入主菜

单以方便设置。

4.4试验过程中，按【菜单】键可取消本次试验。

4.5如仪器正在升压，按【菜单】键后，仪器断开主回路，LCD显示“试验取消，降压中。。。。”，降到零电压后，仪器显示LOGO。

按【菜单】键

降到零电压后

4.6如仪器正在降压，按【菜单】键后，LCD显示LOGO。

4.7如仪器计时或搅拌状态，按【菜单】键后，仪器显示LOGO。

4.8取消试验后，仍然可以查询/打印本次试验已完成的数据。但是下次做试验时的编号仍然是为本次编号，以覆盖此编号的数据，除非人为更改测试编号。

5、试验过程中电源中断（关机或停电）后的操作

5.1正在试验时，仪器断电（关机或停电）。再开机或通电后，显示屏出现三个菜单选项：“（10S后）继续试验”、“重新试验”和“查询本次试验结果”。

注意：关机或停电后再开机最好等待10秒钟！

5.2系统默认选项为“（10S后）继续试验”。10S内没有选择则仪器继续试验。

5.3按【↑】键和【↓】键移动阴影光标，10S计时停止，“（10S 后）继续试验”菜单变为“（-S后）继续试验”。移动阴影光标到“重新试验”，按【确认】键，则仪器重新开始本编号的试验。

5.4按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“查询本次试验结果”，按【确认】键，则仪器进入到数据查询状态。查询方法同3.1—3.11的内容。

5.5按【↑】键和【↓】键移动阴影光标到“（-S后）继续试验”，按【确认】键，则仪器接着断电前的试验过程继续试验。

5.6 10S内按【菜单】键或移动阴影光标后按【菜单】键直接返回LOGO。

5.7选择“继续试验”或“重新试验”并开始试验后，在试验过程中按【菜单】键，可取消试验（同4.1—4.6）。

6、注意事项

(1)使用前请仔细阅读该说明书！

(2)开始试验前检查仪器应良好接地！

(3)正在试验时禁止移动高压仓盖板，以免高压伤人。更换油样时，请先关闭电源！

(4)取下或合上高压仓盖板时应轻拿轻放！

(5)绝缘油击穿后若仪器工作不正常，关闭电源10秒钟后再开机继续测试！

(6)打印纸用完后，参照打印机说明部分（或本说明书的附录）更换打印纸，以免损坏打印头！

(7)仪器应注意防潮、防尘、防腐蚀，并尽量远离高温区！

(8)运输过程中应小心轻放，避免倒置！

五、附件清单

1.仪器主机1台

2.油杯1个

3.电源线1根

4.说明书1本

5.报告1份

6.合格证1份

附录一

如何取油样（供参考）

1、盛油样的标准油杯和配套的搅拌籽必须清洗干净。

2、洗干净的油杯和搅拌籽应该用干燥后使用。干燥时应注意温度不

要太高，否则容易损坏油杯的密封圈和塑料搅拌籽。

3、将搅拌籽放入试油杯，取约1/3杯油样倒入试油杯中轻轻摇荡以

清洗试油杯及搅拌籽，建议清洗2到3次。

4、将油样倒入试油杯中，油面高度离试油杯顶部约8-12毫米。

5、用干净的不起毛的软布或纸将试油杯外面轻轻擦拭干净。

6、将试油杯轻轻放入试油器的高压仓。注意手要干净或带干净的手

套。

7、油样倒入油杯后，不要放置太长的时间，特别是在空气中暴露时

间过长会影响测试结果。

附录二

安装打印机的纸卷/更换色带

1、安装纸卷

开机显示LOGO，按【菜单】键进入主菜单。主菜单有三个选项：“设置系统时间”“设置测试参数”和“数据管理”。按【↑】键或【↓】键移动阴影光标到“数据管理”，再按【确认】键进入数据管理状态，LCD显示“测试编号XX”。此时打印机电源接通。

将新的纸卷的前端剪成三角形。翻下打印机前盖，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉出（约2cm），按住打印机上的三角形按钮约1秒钟，打印机开始走纸。将纸卷的前端推入打印机进纸口，打印机将纸卷进，等到打印纸从打印机机头上方出纸口走出一段后，关断仪器的电源。稍稍用力捏住弹性纸轴的两端，将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。将纸头穿过打印机前翻盖的出纸口，盖上前盖。

2、更换色带

打印色带经过一段时间使用后，打印的字迹会变浅或没有，这时需更换色带。

翻下打印机前盖板，捏住机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板向外拉至色带盒全部露出。取下旧的色带，将新的色带装上即可。

注意：要将打印纸从色带盒和色带中间穿出来。

电力设备绝缘油交接和预防性试验

电力设备绝缘油交接和预防性试验 一．电力设备绝缘油交接试验 （一）绝缘油监督任务 绝缘油监督的主要任务是准确、及时地对新油、各种充油电气设备的交接试验、运行中以及检修后的油进行质量检验，为用油部门提供依据，并与有关部门采取有效的措施防止油质劣化，保证设备安全可靠运行。 （二）新油的验收及储存 1、用油单位应选购信誉好、质量保证的厂（商）家提供的绝缘油。新油应储存在密封清洁的专用油罐或容器内，按GB7597标准《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》规定的程序进行采样和外观检验。国产绝缘油、超高压绝缘油、断路器油应分别按GB2536、SH0040、SH0351等标准验收，对进口绝缘油应按国际标准（如IEC296标准）验收或按合同规定的指标验收。 2、对不同产地、油种和牌号的绝缘油，应有明显的标志，分类存放，防止混储。 3、备用油使用前应检验合格。 4、带油运输的变压器、电抗器到达现场后，发现有异常（如渗漏、破损等），应进行绝缘油试验。并要求安装前需检测绝缘油后才能安装，安装后未投产前在保管期间超过六个月进行一次绝缘油试验。 （三）电气设备施工交接试验及投运前绝缘油的监督 1、绝缘油必须按现行的国家标准GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的试验类别、试验项目和标准试验合格。当不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须按有关规定进行油的相容性试验。 2、新油经检验合格后，在注入设备前必须进行真空（脱气）滤油净化处理。 3、电压等级在220kV及以上变压器、电抗器必须真空注油，110kV者宜用真空注油，110kV及以上的互感器、套管（套管不应在现场注油）应真空注油。真空注油应遵守制造厂规定。(投运前) 4、变压器、电抗器真空注油后并经12小时以上静置后必须进行热油循环，一般控制净油箱出口温度为60℃（制造厂另行规定除外），热油循环时间不得少于48小时（或三个循环周期）。(投运前) 5、新装、大修、事故检修或换油后的变压器、电抗器及油浸式消弧线圈注油后，

绝缘耐压测试仪操作规范

编号：XN/WI019-ZG-2009 第 1 页共 4 页 生效日期：2009.08 版本/修改:A/0 绝缘耐压测试仪操作规程 1．目的 将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分（一般为外壳）之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。 2．范围 新能研发中心实验室 3．责任 实验室设备负责人，负责设备的使用及日常维护与点检并填写设备使用记录。 4、操作流程 4.1将接地端接地。 4.2将黑色测试线接到测试仪的RETURN端并固定紧，把红色测试线插入高压输出端。 4.3确定仪器开关处于OFF状态，接通电源， OK灯全亮表示电源接法正确。 4.4打开仪器开关使处于ON状态，预热15分钟。 4.5设置参数：如果测试的为具有电容性的负载，务必设置电压上升时间，并根据容性负载的大小设置电压上升时间，最大不超过500V/s。 4.6连接待测体：确认无高压输出。先把黑色测试线接到被测体上，然后再把红色高压测试线接到被测体上。 4.7测试：按START键开始测试，测试灯闪烁，液晶屏显示TEST；液晶屏左下角显示测试电压，右下角显示测试电流，右上角为计时器做计时。 4.8合格判定：若测试过程中仪器不报警，测试时间到液晶显示器显示PASS，仪器判定此被测物为良品。 4.9不合格判定：测试过程中，如果测试电流或电阻超出设定范围，测试仪给出报警FALL灯亮并自动切断输出电压。 不良状态表

编号：XN/WI019-ZG-2009 第 2 页共 4 页 4.10测试完确认：测试完不要立即触摸被测试体。确认测试灯不闪烁，显示器测试电压不跳动，没有高压输出。将黑色和红色测试线从绝缘耐压测试仪上取下并短路5分钟，释放被测体上面积累的电荷。 4.11从被测体上取下测试线。 4.12关机：关掉仪器开关使处于OFF状态，拔掉电源线。 5．注意事项 5.1工作台位置要选在一般人员非必经的场所，使非工作人员远离工作台。高压测试时必须标明“危险！正在高压测试，非工作人员请勿靠近”。 5.2耐压测试仪必须有良好的接地，应将后面板上的接地端与大地接触良好。 5.3本耐压测试仪必须有单独的开关，把此开关置于明显位置并标明其功用。一旦有紧急事故发生，可以立即切断电源，以便处理故障。 5.4测试工作区及其周围的空气中不能含有可燃气体，不能在易燃物的旁边使用耐压测试仪，以免引起爆炸和火灾。 5.5测试时，本机必须放在绝缘的工作台上，操作人员的位置不得有跨越待测物去操作耐压测试仪的现象。 5.6操作人员必须带上绝缘手套方可操作，脚下必须垫绝缘垫。 5.7操作人员不可穿有金属装饰的衣服或佩带金属饰物，如手表、手机等。 5.8将黑色测试线接于RETURN端，使用本测试仪时，要检查黑色测试线是否松动或者脱落，确保其固定好。连接被测物时先将黑色测试线接上待测物。 5.9接好RENTURN端测试线后，按下STOP键，确认测试灯没有亮，再将高压输出线插入高压输出端。 5.10测试仪处于测试状态时，测试线、被测物、测试探头和输出端都带有高压，严禁触摸。不要用手触摸测试线上的鳄鱼夹，测试时测试线上带有高压，鳄鱼夹的绝

耐压测试仪说明书模板

一、简介 VG2670型/70A型( 数显) /70B型/72型/72A型( 数显) 系列耐压测试产品, 是按照GB、IEC、ISO、BS、UL、JIS等国际国内的安全标准要求而设计, 适合各种家用电器、稳压电源、电缆线、变压器、接线端子、高压胶木电器、开关、电源插座、电机、洗碟机、洗衣机、离心式脱水机、微波炉、电磁炉、电烤箱、电火锅、电饭锅、电视机、电风扇、医疗、化工、电子仪器、仪表、整机等, 以及强电系统的安全耐压的测试,同时也是科研实验室、技术监督部门不可缺少的耐压检测试验设备。 VG2670型与VG2672型具有手动、自动测试功能。 VG2670A型( 数显) 与VG2672A型( 数显) 具有三窗口( LED) 同时显示时间( s) 、漏电流( mA) 和输出电压( kV) ,同时还具有遥控接头端口, 给用户远距离操作带来方便。本系列仪器采用技术标准是: JB/T7082-93 二、主要技术指标

三、工作原理 如图一, 220V交流市电经控制电路进行调压、升压至高压, 接至被试品上, 经过一段时间后, 如果被试品绝缘不好, 漏电流超过设定值, 则控制电路动作, 切断高压输出, 同时发出报警信号。 四、使用注意事项 （1）操作者必须戴绝缘橡皮手套, 脚下垫绝缘橡皮垫, 以防高压电击造成生命危险。 ( 2) 仪器必须可靠接地, 并和被测体的地可靠相接。 ( 3) 在连接被测体时, 必须保证高压输出为”0”及在”复位”状态。( 4) 切勿将输出地线与交流电源线短路, 以免外壳带有高压, 造成危险。 ( 5) 尽可能避免高压输出端与地短路, 以防发生意外。 ( 6) 测试超漏指示灯一旦损坏, 必须立即更换, 以防造成误判。 ( 7) 仪器空载调整高压时, 漏电流监视表头有起始电流, 均属正常, 不影响测试精度。 ( 8) 仪器避免阳光正面直射, 不要在高温潮湿多尘的环境中使用和存放。

耐压测试方法

耐压测试操作方法 一、操作前的准备： 1．检查地线端接地是否处于良好状态。 2．操作人员使用前应带发绝缘手套，脚下垫好绝缘皮垫。 3．插上220V电源插头，将“高压调节”度盘逆时针方向旋转回零，按下电源开关。 二、操作步骤： A．开机及运行检查： 1．将高压表笔（红色）输出端悬空放好 2．先按下“启动”按钮，按下“漏电流预置”开关，选择漏电流量程，漏电流的值为5mA 3．将定时开关打开，将时间设定为5 4．旋转“高压调节”度盘，设定测试电压值为3kV 5．开始测试前将红、黑表笔接触点检治具（点检治具为600Ω的电阻），当仪器发出报警时，则表明仪器正常 6．当仪器不能正常报警时，操作员应立即停用且报告给主管，主管应立即给予处理，生产线换用已经校验之耐压测试仪，且不能正常报警之耐压测试仪应做送修处理（修理后需经法定计量方可重新使用），并追溯已检验之产品 B．受试设备耐压测试： 7．在第5步完成后，按下“复位”按钮，在确定电压指示为“0”，测试灯熄灭的情况下，将高压表笔夹（红色）和低压表笔夹（黑色）分别接到被测电器LN端和金属外壳上合格，若有声光报警则认为被测试品不合格 8．按下“启动”按钮，测试灯亮。按规定的时间测试高压，若无声光报警则认为高压测试合格，若有声光报警则认为被测试品不合格。 9．重复7和8动作直至所有测试完毕。 10．每天使用完毕后，放好两表笔，逆时针方向旋转“高压调节”度盘到零位，关闭电源开关。 编制: 审核: 批准: 日期: 本文件起草部门:质检部 本文件发至:生产部、质检部

附: 耐压测试仪功能检查表 注：请在每日开班工作前进行耐压仪功能检查，各项目正常才能使用。项目正常的请打“√”，有问题的请打“×”并记录问题现象及及时报告处理，仪表停用时请打“○”。

电性能测试仪操作规程-绝缘耐压测试仪

浙江普林艾尔电器工业有限公司 HANGZHOU HONGTAI ELECTRICAL APPLIANCE CO., LTD. 作业指导书名称 SPECIFICATION NAME 电性能测试仪操作规程 编号 NO. 型号Prod. 通用 日期Date 2011-4-6 版本Revision B/0 页号Page 3-2 编制: Compiler: 校对: Corrected by: 审核: Examined by: 批准: Proved by: 目的Why: 正确使用设备、验证及确保电器安装满足安全要求 步骤How ： 电器强度及绝缘电阻检测： 1.前面板示意图 2.测试前设置 a ）打开“电源开关”，按“设置”健进入第一项：耐压测试设置，调节“设置加减键”直到“交流指示灯”及“Ma 指示灯”同时亮，显示以下界面时停止调节： 电源开关 启动键 停止键 设置键 设置加减键 退出键 交流直流显示值 交流指示灯 直流指示灯 Ma M Ω显示 M Ω指示灯 Ma 指示灯 测试结束指示灯 时间显示值

按“设置”健，然后调节“设置加减键”。①测试产品额定电压为220-250V的，将电压调至1800V，如图㈠。②测试产品电压为115V的，将电压调至1600V，如图㈡ 图㈠图㈡按“设置”健，然后调节“设置加减键”。将电流设置为10mA，如图㈢),按“设置”健，然后调节“设置加减键”。将时间调至2s，如图㈣； 图㈢图㈣ b）按“设置”健进入第二项：绝缘电阻检测设置，调节“设置加减键”直到“直流指示灯”及“MΩ指示灯”同时亮，显示以下界面时停止调节： 按“设置”健，然后调节“设置加减键”。将直流电压调至500v，如图㈤ 按“设置”健，然后调节“设置加减键”。将绝缘电阻设置为2ＭΩ。如图㈥ 按“设置”健，然后调节“设置加减键”。将时间调至2s。如图㈦ 图㈤图㈥图㈦按“退出”健。设置完成。 c）将绝缘、耐压测试仪输出地线（黑色）夹在产品的金属外露部位上或电源线接地插片上，将高压输出线（红色）夹在样品的电源输出线火线端。 d）按“启动”健进入测量状态，第一项耐压检测电流应低于设定值，“测试结束显示合格1秒”接着直接进入第二项绝缘电阻检测，绝缘电阻不得低于2ＭΩ，“测试结束显示合格”结果在《工序及检验记 录卡》上记录；①耐压检测时“测试结束显示不合格并伴有报警声”为耐压不良，不良发生时应在其 返修栏故障项中填写“耐压不良”作为不合格品的标识。②绝缘电阻检测时“测试结束显示不合格并伴 有报警声”为绝缘电阻不良，不良发生时应在其返修栏故障项中填写“绝缘电阻不良”标识不合格品。 3.日常运行检验： 每天检验前将耐压测试仪的两个测试端分别夹在运行检查器的4和5接线柱上(如图㈧)，按“设置” 健进入第一项：耐压测试设置，调整测试电压至1440V，电流设置至10mA，时间为60 s耐 压仪应报警(若不报警则仪器需重新调整电流，直到耐压仪报警。）,并在《运行检查记录》中记录调整后合格的电流值。不良发生时必须暂停使用并告知质检部经理。

绝缘油分析

特征气体characteristic gases 对判断充油电气设备内部故障有价值的气体：即氢气（H2）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、乙烯（C2H4）、乙炔（C2H2）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）。 3.2总烃total hydrocarbon 烃类气体含量的总和，即甲烷、乙烷、乙烯和乙炔含量的总和。 3.3自由气体free gases 非溶解于油中的气体（包括继电器中和设备内油面上的气体）。 4 产气原理 4.1绝缘油的分解 绝缘油是由许多不同分子量的碳氢化合物分子组成的混合物，分子中含有CH3、CH2和CH化学基团并由C-C键键合在一起。由于电或热故障的结果可以使某些C-H键和C-C键断裂，伴随生成少量活泼的氢原子和不稳定的碳氢化合物的自由基如：CH3*、CH2*CH*，或C*（其中包括许多更复杂的形式）这些氢原子或自由基通过复杂的化学反应迅速重新化合，形成氢气和低分子烃类气体，如甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等，也可能生成碳的固体颗粒及碳氢聚合物（X-蜡）。故障初期，所形成的气体溶解于油中；当故障能量较大时，也可能聚集成自由气体。碳的固体颗粒及碳氢聚合物可沉积在设备的内部。 低能量故障，如局部放电，通过离子反应促使最弱的键C-H键（338 kJ／mol）断裂，大部分氢离子将重新化合成氢气而积累。对C-C键的断裂需要较高的温度（较多的能量），然后迅速以C-C键（607 kJ／mol）、C＝C键（720 kJ／mol）和C C（960 kJ／mol）键的形式重新化合成烃类气体，依次需要越来越高的温度和越来越多的能量。 乙烯是在大约为500℃（高于甲烷和乙烷的生成温度）下生成的（虽然在较低的温度时也有少量生成）。乙炔的生成一般在800℃～1200℃的温度，而且当温度降低时，反应迅速被抑制，作为重新化合的稳定产物而积累。因此，大量乙炔是在电弧的弧道中产生的。当然在较低的温度下（低于800℃也会有少量的乙炔生成。 油起氧化反应时伴随生成少量的CO和CO2；CO和CO2能长期积累，成为显著数量。 油碳化生成碳粒的温度在500℃～800℃。 哈斯特（Halsterd）用热动力学平衡理论计算出在热平衡状态下形成的气体与温度的关系。热平衡下的气体分压-温度关系见附录C（提示的附录）。 4.2固体绝缘材料的分解 纸、层压纸板或木块等固体绝缘材料分子内含有大量的无水右旋糖环和弱的C-O键及葡萄糖甙键，它们的热稳定性比油中的碳氢键要弱，并能在较低的温度下重新化合。聚合物裂解的有效温度高于105℃，完全裂解和碳化高于300℃，在生成水的同时生成大量的CO和CO2以及少量烃类气体和呋喃化合物，同时油被氧化。CO和CO2的形成不仅随温度而且随油中氧的含量和纸的湿度增加而增加。 不同的故障类型产生的主要特征气体和次要特征气体可归纳为表1。 分解出的气体形成气泡在油里经对流、扩散，不断地溶解在油中。这些故障气体的组成和含量与故障的类型及其严重程度有密切关系。因此，分析溶解于油中的气体，就能尽早发现设备内部存在的潜伏性故障并可随时监视故障的发展情况。 在变压器里，当产气速率大于溶解速率时，会有一部分气体进入气体继电器或储油柜中。当变压器气体继电器内出现气体时，分析其中的气体，同样有助于对设备的状况做出判断。 表l 不同故障类型产生的气体

耐压测试仪

耐压测试仪 耐压测试仪，根据其作用可称为电气绝缘强度试验仪、介质强度测试仪等。其工作原理是：把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，持续一段规定的时间，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流，则绝缘性较好。程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统三个模块组成测试系统。选择耐压仪的2个指标：最大输出电压值及最大报警电流值的数值。耐压测试仪概述耐压测试仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪，也有称介质击穿装置、绝缘强度测试仪、高压实验仪、高压击穿装置、耐压试验仪等。将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分（一般为外壳）之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。电器在长期工作中，不仅要承受额定工作电压的作用，还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用（过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍）。在这些电压的作用下，电气绝缘材料的内部结构将发生变化 耐压测试仪 耐压测试仪，根据其作用可称为电气绝缘强度试验仪、介质强度测试仪等。其工作原理是：把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，持续一段规定的时间，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流，则绝缘性较好。程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统三个模块组成测试系统。选择耐压仪的2个指标：最大输出电压值及最大报警电流值的数值。 目录? 耐压测试仪概述 ? 耐压测试仪基本原理 ? 耐压测试仪结构及组成 ? 耐压测试仪的选用 耐压测试仪基本要求耐压测试仪操作规程耐压测试的原理耐压测试系统设计 变压器感应绝缘耐压测试仪技术原理及应用变压器感应绝缘耐压测试仪检测原理感应耐压试验原理感应耐压测试仪AN96803产品特点关于变压器匝间短路功率测量法介绍[显示全部] 耐压测试仪概述[回目录] 耐压测试仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪，

耐压测试仪使用说明书.

DF2671耐压测试仪使用说明书 本系列耐压测试仪是交流安全测试通用仪器。它能产生0～10KV 50Hz正弦测试电压，逼真地反映市电交流情况下的绝缘安全性能，因此可广泛用于电工测量、胶木电器流水线检测、电视机、VCD、电风扇、收录机、电冰箱、洗衣机等低压电器和各类家用电器的安全测试，其中DF2676AD还能产生0～5KV直流电压，用于测量各种电器的直流耐压；DF2672还带有兆欧表，适用于各类家用电器，仪表、电气、设备的绝缘电阻测试。 本系列仪器技术先进、布局合理、外形美观，符合IEC电子测量委员会电器测量标准，具有高精度、高可靠性、维修方便等特点。 1.技术参数 1.2测试电压误差：不大于5%FS 1.3输出容量：a.DF2671A DF2672 DF2678A DF2676AD :不小于750VA b.DF2673A DF2673B :不小于300VA 1.5漏电流测试误差： (1).DF2671A DF2672 DF2673A DF2673B DF2678A :不大于±5% (2).DF2676AD :不大于±5% ±0.1mA 1.6定时时间： (1).DF2671A DF2672 DF2673A DF2676AD DF2678A :5 185 30 45 60秒及手控 (2).DF2673B :2 5 15 30 60秒及受控 1.7定时误差：不大于±10% 1.8测试结果判别 当检测的漏电流大于漏电流设置值事，测试电压自动切断，并发出声光告警。 1.9 DF2673绝缘电阻测试部分 (1)额定电压：DC250V±10% DC500V±10% (2)测量范围：0～200M 0～500M (3)测量误差：±3%（满弧度长） 1.10外型尺寸：L×B×H（mm）

耐压测试仪绝缘电阻测试仪基本原理与选用

耐压测试仪绝缘电阻测试仪基本原理与选用 作者：北京中仪来源：https://www.wendangku.net/doc/2c15643223.html, 耐压测试仪绝缘电阻测试仪基本原理与选用 一、耐电压测试仪 耐电压测试仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪。将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分(一般为外壳)之间以检查电器的 绝缘材料所能承受耐压能力的试验。电器在长期工作中，不仅要承受额定工作电 压的作用，还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用 (过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍)。在这些电压的作用下，电气 绝缘材料的内部结构将发生变化。当过电压强度达到某一定值时，就会使材料的 绝缘击穿，电器将不能正常运行，操作者就可能触电，危及人身安全。 1 、耐电压测试仪结构及组成 (1 )升压部分

调压变压器、升压变压器及升压部分电源接通及切断开关组成。 220V电压通过接通，切断开关加到调压变压器上调压变压器输出连接升压变 压器。用户只需调节调压器就可以控制升压变压器的输出电压。 (2 )控制部分 电流取样，时间电路、报警电路组成。控制部分当收到启动信号，仪器立即在接通升压部分电源。当收到被测回路电流超过设定值及发出声光报警立即切断 升压回路电源。当收到复位或者时间到信号后切断升压回路电源。 (3 )显示电路 显示器显示升压变压器输出电压值。显示由电流取样部分的电流值，及时间电路的时间值一般为倒计时。 (4 )以上是传统的耐电压试验仪的结构组成。随着电子技术及单片，计算 机技术飞速发展;程控耐电压测试仪这几年也发展很快，程控耐压仪与传统的耐 压仪不同之处主要是升压部分。程控耐压仪高压升压不是通过市电由调压器来调

WAYJ-302绝缘油耐压自动测试仪使用说明

目录 一仪器简介 (3) 1.1 概述 (3) 1.2 名词定义 (3) 1.3 技术指标 (3) 1.4 仪器面板结构 (4) 二操作方法 (4) 2.1 试验操作流程 (4) 2.2 击穿试验 (5) 2.3 耐压试验 (6) 2.4 查看历史数据 (7) 2.5 时间设定 (8) 三仪器使用注意事项 (9) 3.1劣质油试验易损坏仪器 (9) 3.2 低耐压油介的测试 (9) 3.3 对劣质油的测试 (9) 3.4 试验结果判别 (10) 3.5 仪器保养 (10) 四常见故障处理 (10) 4.1 仪器无显示 (10) 4.2 显示“运行”后不升压，也不报警 (10) 4.3 打印时字体很小，不走纸 (11) 4.4 打印字迹很不清楚 (11)

五 PC数据上传应用程序使用说明 (11) 5.1 串口设置 (11) 5.2 数据上传应用软件安装 (13) 5.3 数据上传应用程序操作 (15) 六装箱清单 (15)

一仪器简介 1.1 概述 WAYJ-302绝缘油耐压自动测试仪是根据国家标准GB-86《绝缘油介电强度测定法》研制而成，仪器LCD显示屏可以实现试验过程和结果显示，内置EEPROM存储器可以保存100最多组试验数据和结果，所有的人机交互操作都由旋转鼠标完成，微型打印机可以随时打印试验结果，测试仪操作简单，功能强大，稳定可靠抗干扰能力极强，试验过程中无死机现象发生。 1.2 名词定义 仪器中使用的项目名词定义如下： 1 搅拌时间 搅拌时间是指试验过程中，仪器控制油杯中的磁振子搅拌试验用油的时间。 2 静置时间 静置时间是指试验过程中，仪器输出电压为0kv，试验油置于油杯中等待下一步试验操作所经历的时间 3 初始静置时间 初始静置时间是指试验操作人员选择开始试验后，等待“初始静置时间后“仪器才开始升压，开始试验。 3 升压速率 试验过程中，输出电压的电压上升速率 4 击穿试验 击穿试验的流程是，仪器输出电压由0以2kv/s的速度上升，直至发生击穿为止 5 耐压试验 耐压试验时，仪器升压至耐压值，停止升压，停留一段时间检查是否发生击穿 6 平均值 仪器在进行击穿试验时，连续几次击穿电压的平均值 7 耐压值 耐压试验时，仪器升压至耐压值，停止升压，停留一段时间检查是否会发生击穿 8 等待时间 耐压试验时，仪器升至耐压值，所停留的时间 1.3 技术指标 1 输入电压：AC 220V 2 输出电压：AC 0~80KV 3 升压速率：2KV/s±10% 4 精度等级：3级

耐压测试和绝缘电阻测试仪培训

安规产品（耐压/绝缘）培训讲义 一、原理 一）耐压测试仪 1、测试目的： 检测绝缘耐受工电作压或过电压的能力。 检测绝缘材料的绝缘强度。 检测因原材料、加工或运输造成的绝缘损伤。 检验绝缘的电气间隙和爬电距离。 2、测试原理： 耐压测试是对各种低压电器装置、绝缘材料和绝缘结构的抗电性能进行的测试。 其测试原理是由测试仪提供一个恒定电压源（交流或者直流），要求此电压为高于 被测产品正常工作电压的异常电压，并施加在被测产品上，在持续测试一段规定的 时间后，根据漏电流的大小，即有无绝缘崩溃情形，来判定测试是否合格。 3、常用标准：GB ——家用和类似用途电器的安全通用要求 GB ——医用电气设备第一部分：安全通用要求 GB/T ——低压电气设备的高电压试验技术 GB/T ——低压电气设备的高电压试验技术 4、测试原则： 1）基本的规定是以两倍于被测物的工作电压+1000V，作为测试的电压标 准。对具体的测试电压须参照与各个产品相关的安规标准并视工作电压 及绝缘等级而制订。 2）对一般器具来说，耐压测试是测试火线与机壳之间的漏电流。对具体的 测试部位与判定标准须参照与各个产品相关的安规标准并视绝缘等级而 制订。 3）本测试仪的量测的电流为高压输出端经由被测物至回路测试线的漏电电 流。这种设计摒弃高压线、夹具与大地之间电阻的漏电流，提高测量精 度，可测量到微小的电流。因此，在做测试时，被测物必须与地线和大 地完全绝缘。如果被测物地线直接接地，可能会造成无法测量到电流或 所测量的电流不准确。 二）绝缘电阻测试仪 1、测试目的： 了解绝缘结构的绝缘性能。（由优质绝缘材料组成的合理的绝缘结构（或用绝缘系统）应具有良好的绝缘性能和较高的绝缘电阻）； 了解电器产品绝缘处理质量。（电器产品绝缘处理不佳，其绝缘性能将明显下降）； 了解绝缘受潮及受污染情况。（当电气设备的绝缘受潮及受污染后，其绝缘电阻通常会明显下降）；

耐压测试仪操作规程

耐压测试仪操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

耐压测试仪操作规程 1 目的 为了保证测试仪器的正常使用和使用者的安全，以及被测试产品是否符合规定的要求，特制订本操作规范。 2 范围 本公司使用的耐压测试仪. 3 使用方法： 1．插好220V，50Hz电源，将高压输出线和输出低端线分别与仪器的高、低两输出端接好，并将两输出线端头悬空放好； 2．根据实验要求设置击穿电流：按下“电源开关”→按下“报警电流设定”按钮，旋转电流调节旋钮，使电流显示值为试验所需报警值，设定完毕，释放“报警电流设定”按钮； 3．根据试验要求设定试验时间：按下“定时/连续”开关到“定时”档，拨动拨码上的数字，调节试验所需时间值；设置完毕，释放“定时/连续”开关到“连续”档； 4．根据试验要求设置试验电压：先将调压器旋钮逆时针旋到零位，按下“启动”按钮，“高压”指示灯亮，顺时针旋转调压器旋钮，直至高压显示仪表指示到所需电压； 5．按下“复位”按钮，切断试验电源，然后将高压输出试验夹高端接于试品的带电部分，输出低端试验夹接于试品的绝缘部分。 6．按下“定时/连续”开关到“定时”档→按下“启动”按钮，此时高压加到试品上，电流表显示击穿电流值，待计时完成后，如果试品合格，则自动复位；如果试品不

合格，则高压自动切断，并声光报警；按下“复位”按钮，声光报警消除，恢复待试验状态。 7．试验完毕后，切断电源，整理仪器。 4 注意事项： 1. 本岗位作业人员须熟悉该设备各项性能及操作要求，非本岗位人员严禁操作，操作者脚下垫绝缘橡皮垫，戴绝缘手套，以防高压电击造成生命危险。 2. 仪器必须可靠接地，在连接被测机器时，必须保证高压输出“0”及在“复位”状态 3. 测试时，仪器接地端与被测体要可靠相接，严禁开路； 4. 切勿将输出地线与交流电源线短路，以免外壳带有高压，造成危险； 5. 尽可能避免高压输出端与地线短路，以防发生意外； 6. 测试灯、超漏灯、一旦损坏，必须立即更换，以防造成误判； 7. 仪器避免阳光直射，不要在高温潮湿多尘的环境中使用或存放.

耐压测试仪使用方法

耐压测试仪使用方法 一、操作步骤 操作时必须戴好橡胶绝缘手套、座椅和脚下垫好橡胶绝缘垫。电源线必须用有可靠接地的三芯线，只有在测试灯熄灭，无高压输出状态时，才能进行被测品连接或拆卸操作。 1 在确定电压表指示为“0”，测试灯熄灭状态下接被测物体，并把地线连接好。2设定漏电流报警（击穿）所需值。 2.1按下预置开关。 2.2选择所需报警电流量程档。 2.3 调节漏电流预置电位器到所需报警值（看漏电流表）。再弹起预置开关。 3 手动测试： 3.1将定时开关设到“关”的位置，按下启动钮。测试灯亮，缓慢调节电压调节旋钮，将电压调到需要的值。 3.2测试完毕后，将电压调节到测试值的1/2左右位置后按复位钮，切断高压输出，测试灯灭，此时被测物为合格。 3.3如果被测物体漏电流超过预置值，则仪器自动切断输出电压，同时蜂鸣器报警、超漏指示灯亮，此时被测物为不合格。按下复位键，即可消除报警声。 4 定时测试： 4.1在手动情况下不连高压棒，按下启动钮，缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位，这时不要再动电压输出调节！ 4.2定时开关设到“开”，拨预置时间拨码盘，设定所需测试时间。 4.3按下启动钮，进入测试状态。这时有高压输出。 4.4 当定时到，测试电压被切断，则被测物为合格。若漏电流过大，不到定时时间，仪器自动切断输出电压，超漏灯亮，声音报警，被测物为不合格。 5遥控测试： 5.1 设定好漏电流预置值。 5.2 在手动情况下不连高压棒，按下启动钮，缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位，这时不要再动电压输出调节。

5.3遥控测附件与仪器连接好。 5.4将遥控测试棒与被测物可靠接触情况下，按下高压棒上的启动开关进行测试，如果听到报警声就马上松开。则被测物不合格，若不报警，测试所需时间，结束时松开开关。 二、注意事项 1操作者必须戴绝缘橡皮手套，脚下垫绝缘橡皮垫，以防高压电击造成生命危险。2仪器必须可靠接地。 3连接可拆卸被测件时，必须保证高压输出为“0”及在“复位”状态。 4 测试时，仪器接地端与被测体要可靠连接，严禁开路。 5 切勿将输出地线与交流电源线短路，造成仪器外壳带电。 6请勿将高压输出端子与地线短路，以免发生意外。 7 测试灯、超漏灯如果损坏，必须马上更换，以免误判。 8检查故障时，必须关掉电源。 9仪器空载时漏电流表头有微小起始电流，属正常。 10 本仪器应避免阳光正面直射。 11本仪器应每年送到有关部门检定。

变压器油的击穿电压

变压器油的击穿电压 将电压施加于绝缘油时，随着电压增加，通过油的电流剧增，使之完全丧失所固有的绝缘性能而变成导体，这种现象称为绝缘油的击穿。绝缘油发生击穿时的临界电压值，称为击穿电压，此时的电场强度，称为油的绝缘强度，表明绝缘油抵抗电场的能力。击穿电压U (kV)和绝缘强度E (kV/cm)的关系为 E=U/d (2-26) 式中d-电极间距离(cm)。 纯净绝缘油与通常含有杂质的绝缘油具有不同的击穿机理。 前者的击穿是由于游离所引起，可用气体电介质击穿的机理来解释，即在高电场强度下，油分子碰撞游离成正离子和电子，进而形成了电子崩。电子崩向阳极发展，而积累的正电荷则聚集在阴极附近，最后形成一个具有高电导的通道，导致绝缘油的击穿。 通常绝缘油总是或多或少含有杂质，在这种情况下，杂质是造成绝缘油击穿的主要原因。油中水滴、纤维和其他机械杂质的介电系数ε比油的要大得多（纤维的ε=7，水的ε=80，而变压器油的ε≈2.3），因此在电场作用下，杂质将被吸引到电场强度较大的区域，在电极间构成杂质“小桥”，从而使油的击穿强度降低。如杂质足够多，则还能构成贯通电极间隙的“小桥”，流过较大的泄漏电流，使之强烈发热，并使油和水局部沸腾和气化，结果击穿就沿此“气桥”而发生。

下面分别分析影响绝缘油击穿电压的各主要因素。 (1)测量绝缘油击穿强度时采用的电极材料、电极形状和电极面积对油的绝缘强度有影响。根据试验数据得知，在同样的试验条件下，不同电极材料测量的同种油样绝缘强度的排列顺序为Fe<黄铜

耐压测试仪使用方法

耐压测试仪使用方法集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

耐压测试仪使用方法 一、操作步骤 操作时必须戴好橡胶绝缘手套、座椅和脚下垫好橡胶绝缘垫。电源线必须用有可靠接地的三芯线，只有在测试灯熄灭，无高压输出状态时，才能进行被测品连接或拆卸操作。 1在确定电压表指示为“0”，测试灯熄灭状态下接被测物体，并把地线连接好。 2设定漏电流报警（击穿）所需值。 2.1按下预置开关。 2.2选择所需报警电流量程档。 2.3调节漏电流预置电位器到所需报警值（看漏电流表）。再弹起预置开关。 3手动测试： 3.1将定时开关设到“关”的位置，按下启动钮。测试灯亮，缓慢调节电压调节旋钮，将电压调到需要的值。 3.2测试完毕后，将电压调节到测试值的1/2左右位置后按复位钮，切断高压输出，测试灯灭，此时被测物为合格。 3.3如果被测物体漏电流超过预置值，则仪器自动切断输出电压，同时蜂鸣器报警、超漏指示灯亮，此时被测物为不合格。按下复位键，即可消除报警声。 4定时测试： 4.1在手动情况下不连高压棒，按下启动钮，缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位，这时不要再动电压输出调节！ 4.2定时开关设到“开”，拨预置时间拨码盘，设定所需测试时间。 4.3按下启动钮，进入测试状态。这时有高压输出。 4.4当定时到，测试电压被切断，则被测物为合格。若漏电流过大，不到定时时间，仪器自动切断输出电压，超漏灯亮，声音报警，被测物为不合格。 5遥控测试： 5.1设定好漏电流预置值。 5.2在手动情况下不连高压棒，按下启动钮，缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位，这时不要再动电压输出调节。 5.3遥控测附件与仪器连接好。 5.4将遥控测试棒与被测物可靠接触情况下，按下高压棒上的启动开关进行测试，如果听到报警声就马上松开。则被测物不合格，若不报警，测试所需时间，结束时松开开关。

绝缘油试验介绍

绝缘油试验介绍 绝缘油广泛应用于电力变压器、油断路器、充油电缆、电力电容器和套管等高压电气设备中，其作用有以下3个方面： 第一、绝缘作用。对变压器、电缆及电容器等固体绝缘进行浸渍和保护、填充绝缘中的气泡，防止外界空气和湿气侵入，保证绝缘可靠。 第二、冷却作用。对变压器等电气设备，热油经过散热器冷却，再回到变压器本体，使箱体内的绝缘油循环冷却，保持变压器温度在一定范围内。 第三、灭弧作用。油断路器中的绝缘油，除了具有绝缘作用外，还具有灭弧作用，促使断路器迅速可靠地切断电弧。 为了使绝缘油能够完成其本身的功能，它应具有较小的粘度、较低的凝固点、较高的闪点和耐压强度，以及有较好的稳定性。 在运行中，绝缘油经常受到氧气、湿气、高温、阳光等作用，性能会逐渐变坏，致使它不能充分发挥作用。为确保绝缘油性能良好，必须定期地对绝缘油进行试验。

表1 运行中变压器油质量标准 序号项目设备变压等级 kV 质量指标 检验方法 投入运行前的油运行油 1 外状透明、无杂质或悬浮物外观目视 2 水溶性酸 （pH值） ＞5.4 ≥4.2 GB／T7598 3 酸值， mgKOH／g ≤0.03 ≤0.1 GB／T7599或 GB／T 264 4 闪点（闭口），℃≥140（10号、 25号油） ≥135（45号油） 于新油原 始测定值 相比不低 于10 GB／T261 5 水分1）， mg／L 330 ~ 500 220 ≤110及以下 ≤10 ≤15 ≤20 ≤15 ≤25 ≤35 GB／T7600或 GB／T7601 6 界面张力 （25℃），mN／ m ≥35 ≥19 GB／T6541 7 介质损耗因数 （90℃） 500 ≤330 ≤0.007 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.040 GB／T5654 8 击穿电压2）， kV 500 330 66 ~220 35及以下 ≥60 ≥50 ≥40 ≥35 ≥50 ≥45 ≥35 ≥30 GB／T507或 DL／T429.9 9 体积电阻率 （90℃） Ω·m 500 ≤330 ≥6×1010 ≥1×1010 ≥5×109 GB／T5654或 DL／T421 10 油中含气量，％ （体积分数） 330 ~500 ≤1 ≤3 DL／T423 或DL／T450 11 油泥与沉淀物，％ （质量分数） ＜0.02以下可忽略不计GB／T511 12 油中溶解气体 组分 含量色谱分析 按DL／T596―1996中第6、 7、9章 见附录A（标准的附录） GB／T17623 GB／T7252

耐压测试原理

耐压测试原理一．概述 电子设备的安全性是决定其质量的各要素中最重要的部分。安全参数包括了以下的参数：交 / 直流高电压、直流高绝缘电阻（或绝缘电阻）、接地电阻、泄漏电流、脉冲高压、脉冲大电流等。自 IEC65号公告《电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求》于1952年首次颁布并经五版，七次修订以来，全球范围内已形成IEC安全标准和美国UL安全标准两大体系。 大多数制造商，特别是信息技术设备制造的制造商们，选择四种最主要的产品安全检测作为生产流程最后的常规产品测试。它们包括耐压测试（Withstanding Voltage Test ）、绝缘测试（Insulation Test ）、接地导通测试（ Ground Continuity Test ）和泄漏电流测试（ Leakage Current Test ）。设计这些测试是为了确保使用者在操作设备时不会因为误操作或仪器失效而发生触电事故。 二．耐压测试 耐压测试（ Withstanding Voltage Test ）又称作高压测试（ Hipot Test ）或介电强度测试（ Dielectric Test ），可能是大家熟悉和在产品流程安全测试中用的最多的。它实际上在每一个安全标准中都被引用，这一点表明了它的重要性。

2.1 测试目 的 耐压测试是一种无破坏性的测试，它用来检测经常发生的瞬态高压下产品的绝缘能力是否合格。它在一定时间内施加高压到被测试设备以确保设备的绝缘性能足够强。进行这项测试的另一个原因是它也可以检测出仪器的一些缺陷，例如制造过程中出现的爬电距离不足和电气间隙不够等问题。下图是IEC60601-1中对仪器的绝缘距离的规定和一个常见的间隙不足的例子。 2.2 仪器原理 最初的耐压测试仪仅仅是一个简单的变压器和调压器，它把市电变为所需要的测试电压，施加到被测试样品上。然而，由于市电的波动性，人们有时不得不把输出电压调节到大于实际需要值的20%的程度，以防止输入电压可能的波动。同时，在很多安全标准中都特别要求所使用的耐压测试仪有 500VA以上的容量，这是为了保证在样品有较大的漏电流时，耐压测试仪仍然有足够大的输出电压。然而随着技术的发展，这种要求已经过时了。新型的耐压测试仪都具有足够的源电压调整率和负载调整率，只有一些老的安全标准仍然有这方面的要求。实际上很多的新标准已经不再将500VA 容量列入对耐压测试仪的要求。从使用人员的角度来看，耐压测试仪500VA 的容量反而是一种对操作员的威胁。 由于各种测试标准不同、流水线大批量测试及人们对电器安全性能的认识不断提高，要求耐压测试装置的功能相应提高，调压器式的耐压测试仪器的功能有限，

耐压测试仪使用方法

耐压测试仪使用方法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

耐压测试仪使用方法 一、操作步骤 操作时必须戴好橡胶绝缘手套、座椅和脚下垫好橡胶绝缘垫。电源线必须用有可靠接地的三芯线，只有在测试灯熄灭，无高压输出状态时，才能进行被测品连接或拆卸操作。 1在确定电压表指示为“0”，测试灯熄灭状态下接被测物体，并把地线连接好。 2设定漏电流报警（击穿）所需值。 2.1按下预置开关。 2.2选择所需报警电流量程档。 2.3调节漏电流预置电位器到所需报警值（看漏电流表）。再弹起预置开关。 3手动测试： 3.1将定时开关设到“关”的位置，按下启动钮。测试灯亮，缓慢调节电压调节旋钮，将电压调到需要的值。 3.2测试完毕后，将电压调节到测试值的1/2左右位置后按复位钮，切断高压输出，测试灯灭，此时被测物为合格。 3.3如果被测物体漏电流超过预置值，则仪器自动切断输出电压，同时蜂鸣器报警、超漏指示灯亮，此时被测物为不合格。按下复位键，即可消除报警声。 4定时测试： 4.1在手动情况下不连高压棒，按下启动钮，缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位，这时不要再动电压输出调节！ 4.2定时开关设到“开”，拨预置时间拨码盘，设定所需测试时间。 4.3按下启动钮，进入测试状态。这时有高压输出。

4.4当定时到，测试电压被切断，则被测物为合格。若漏电流过大，不到定时时间，仪器自动切断输出电压，超漏灯亮，声音报警，被测物为不合格。 5遥控测试： 5.1设定好漏电流预置值。 5.2在手动情况下不连高压棒，按下启动钮，缓慢调节输出电压至所需值。然后按复位，这时不要再动电压输出调节。 5.3遥控测附件与仪器连接好。 5.4将遥控测试棒与被测物可靠接触情况下，按下高压棒上的启动开关进行测试，如果听到报警声就马上松开。则被测物不合格，若不报警，测试所需时间，结束时松开开关。 二、注意事项 1操作者必须戴绝缘橡皮手套，脚下垫绝缘橡皮垫，以防高压电击造成生命危险。 2仪器必须可靠接地。 3连接可拆卸被测件时，必须保证高压输出为“0”及在“复位”状态。 4测试时，仪器接地端与被测体要可靠连接，严禁开路。 5切勿将输出地线与交流电源线短路，造成仪器外壳带电。 6请勿将高压输出端子与地线短路，以免发生意外。 7测试灯、超漏灯如果损坏，必须马上更换，以免误判。 8检查故障时，必须关掉电源。 9仪器空载时漏电流表头有微小起始电流，属正常。 10本仪器应避免阳光正面直射。 11本仪器应每年送到有关部门检定。

RK2670AM型耐压测试仪操作规程

RK2670AM前面板说明 15 J1 13 12 16 17 18 19 策日日日;.g g 9 已己 Q 耶VDLTMUWl 3 5 1 6 7 后面板说明 11 10 8 9

⑴务必戴上绝缘手套，脚下垫绝缘垫再操作仪器! ⑵【9高压输出指示灯】发亮时严禁触摸测试回路的任何部位! ⑶确保【5输出电压调节旋钮】 逆时针旋转至MIN位置！ 测试前准备 确认测试仪的【1电源开关】置于OFF状态； ⑴把仪器【①电源线】的一端插入【1.1三芯两相电源插座】，另一端连接到三孔电源插座上；观察【8电源检测指示灯“电源接地、安全”绿灯】是否发亮，绿灯发亮则按下【1 电源开关】，否者请不要开机，排除电源故障后再使用（检查市电的N、L、G的接法是否正确）； ⑵设定报警电流值与测试时间 在按下【3 REST状态下按下【18测试/预置按键】，然后通过调节【15UP】和【16 DOWN 按钮设置需要的【14定时值】；使用调试起子把【13报警电流值】预置到测试所需的值，弹出【18测试/预置按键】。 注：（若设置定时值为0.0S，启动测试后会连续测试直到按下【3 REST停止键】才停止测试。）测试过程中需要停止测试按【3 REST停止键】键，才停止测试。 在连接测试仪与被测试体前，请认真确认以下项目 1、【9高压输出指示灯】不亮； 2、【12电压指示窗口】指示电压为0或0.01； 电气线连接 首先把【②接地线】一端与测试仪的【7电流测量返回端】相连，另一端悬空；将【③高压测试夹】或【④高压测试棒】的一端与【6高压输出端口】连接，另一端悬空；【②接地线】另一端与被测试体一端连接好， 【③高压测试夹】或【④高压测试棒】另一端与被测试体另一端相连； 开始测试 按下【2 START开始测试键】，绿灯处于发亮状态 顺时针调节【5输出电压调节旋钮】使输出电压增大至测试所需的电压； 如果在计时器到0时，测试仪没有报警，【10超漏指示灯】不亮，则为测试合格。按下【3 REST停止键】，在【9高压输出指示灯】不亮状态下更换被测试体，可继续测试。 在测试过程中，如果测试电流大于预置值，则测试仪报警，【10超漏指示灯】亮，测试不合格。此时，按下【3 REST停止键】，可清除报警；更换被测试体，可继续测试。