成品油库管线憋压隐患治理的研究与探索

成品油库管线憋压隐患治理的研究与探索

摘要：本文通过对成品油库管线憋压问题的原因分析，以中石油西北销售某油库为模型，计算压力变化与环境的关系，进而分析成品油库在管线泄压工艺中存在的盲点，提出解决办法和防范措施。

关键词：成品油库管线憋压计算分析防范

引言

近年来，安全越来越受到社会重视，作为高危的石油天然气行业，安全管理更成为日常管理的重中之重。随着科学管理方法的引进和人员安全素质的不断上升，安全管理水平已经得到较大提高，误操作、不安全管理等人为因素造成的事故逐渐趋零。在此前提下，受生产工艺、设备等原因造成的安全风险越来越成为安全管理的重点和难点。而在成品油储运专业，密闭容器内轻质油介质因阳光照射或气温变化的影响造成的管线憋压，进而引起的设备变形和油品泄漏等现象，已经越来越成为安全管理的难点和重点。为了科学、规范地治理管线憋压隐患，本文作者在参考大量资料的基础上，进行了管线压力随温度变化的定量计算，以计算结果分析有益于成品油库安全管理的结论。

1管线憋压原因分析

1.1在成品油管线上，因工艺流程需要，阀门截断现象较为常见。而两个相临阀门及其截断的管线就形成了密闭容器。这些密闭容器内的介质在阳光照射或气温的影响下，会产生膨胀，使得管内压力增大，当压力超过MAOP（最大允许操作压力）时，管道将会出现憋压，并进而引起：

1.1.1阀门闸板变形，造成安全操作风险：当密闭容器内压力增大后，对应阀门因闸板两侧压差较大，会形成闸板变形锁车现象，笔者在现场时曾遇见憋压阀门难以开启，两名员工同时用F扳手打开的状况，存在一定的安全操作风险。

1.1.2密封面渗漏，成为火灾隐患：当密封容器内压力进一步增大，至管线法兰密封面无法承受后，膨胀压力会呲破密封面垫片，造成油品泄漏，这种泄漏如不能被及时发现，油气集聚后成为火灾隐患。

1.1.3管线或连接管理的金属软管破裂喷油，有火灾或爆炸的危险：如果管线密

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