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雕刻机常见故障及解决方法

雕刻机常见故障及解决方法
雕刻机常见故障及解决方法

雕刻机

雕刻机遇到以下常见故障时的解决方法:

一、按钮运动时轴只往一个方向走。

解决方法:

1.共阳极接法,查看DC5V电源供应是否正常,方向信号线是否松动;

2.查看电机线路是否有虚焊。

二、发送软件不能正常打开,雕刻的东西呈现变形。

解决方法:

1.齿条机:检查齿轮齿条是否有间隙,检查减速箱同步带是否松动;

2.丝杠机:查看X,Y轴丝杆及螺丝是否松动;

3.雕刻刀具有问题。

三、信号无法传输:

解决方案:

1.雕刻机参数与电脑设置是否正确。

2.信号线是否连接正确。

四、雕刻产品呈现不洁净状况。

解决方案:

1.刀具钝,有必定磨损,需要磨制。

2.软件中刀具设置是否与实际使用刀具相符。

3.雕刻硬质资料时(如金属、玉石、玻璃等)是否增加润滑剂。

4.刀杆是否同心。

五、机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界。

解决方案:

1.机头无法归零位或许丝杠错位,需调整丝杠。

2.行程开关损坏。

3.机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界或许是机器设置中“机型”与实际机型不符。

六、跑刀。

解决方案:

1.未安装地线,呈现静电,导致跑刀、错位。

2.软件中打印机参数与雕刻机打印参数不符。

七、雕刻硬质资料时经常断刀。

解决方案:

1.雕刻硬质资料时需依据不同资料设置不同的雕刻参数、使用不同的刀具。

2.挑选适当的润滑剂。

八、雕刻机发动复位时嘟嘟响或总是撞坏限位开关。

解决方案:

1、顶杆顶不到限位开关,把其较正即可。

2、驱动线接触欠好,设法把驱动线固定牢即可。

3、限位开关线没接好,把线接好即可。

4、限位开关坏,换之即可。

九、雕刻机不能在原点雕刻。

解决方案:

1、文件的版面巨细是否与机器匹配。

2、查看是否设有偏移量(OFFSET),版面设置是否正确。

十、雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移间隔不定?

解决方案:

1、限位开关失灵,在体系回到体系原点的过程中限位开关先闭合又弹开。换限位开关即可。

2、驱动线松动,设法把其固定紧即可。

十一、雕刻机回工件原点时X轴、Y轴、Z轴位置不定

解决方案:

1、限位开关坏(限位开关一直闭合),换之即可。

2、驱动线坏(X轴14针与15针短路,Y轴13针与15针短路,Z轴31针与15针短路),换驱动线或把短路处分隔即可。

3、驱动板坏,换驱动板即可。

十二、雕刻机作业过程中主轴电机忽然停转或转慢。

解决方案:

1、作业电压不稳或超负载,加个稳压器即可。

2、查看中间线是否接好,线头是否有脱焊。

3、多段速控制线是否有松动现象

通用雕刻机使用说明书

操作说明书

目录1.雕刻机控制软件(ncstudio)安装设置说明 (2) 2.精雕软件与诺诚转换软件 (7) 3.材料固定与加工 (8) 4.雕刻各种材料对刀具的选择 (13) 5.雕刻机控制系统注意事项 (14) 6.精雕软件做各种路径对刀具的选择 (15) 7.雕刻机各种刀具的雕刻速度 (16) 8.雕刻机常见故障与维护 (18) 一、NC控制PCI卡(维宏卡)的安装: 1.在配件箱里可以看到PCI卡、数据连接线 PCI卡的安装,安装位置如下图所示 2.软件安装。

(1)插入随机光盘,在光盘中找到Ncstudio安装包,双击解压。 (2)在解压后的文件夹中找到,双击运行,安装软件。 (3)安装驱动。安装完成后,不必重启计算机。 我的电脑右键→选择属性→系统属性里面选择硬件→选择设备管理器。 鼠标右击,选择扫描检测硬件改动(A) 弹出新硬件向导 搜索到PCI卡→默认点击下一步→自动安装PCI卡驱动→安装完成→NC可以正常使用! 3.雕刻机机床参数设置 (1)厂商参数参数设置。打开软件,点击系统参数→厂商参数输入口令NCSTUDIO.,进入参数设置界面。 根据您的机器来设置,如下来填写对应项!!! 工作台行程起点(机械坐标)终点(机械)坐标X轴0毫米毫米 Y轴0毫米毫米 Z轴毫米0毫米对刀块厚度()mm;固定对刀块坐标X()Y() 电机参数: X轴毫米/脉冲 Y轴毫米/脉冲 Z轴毫米/脉冲 Z轴最大速度(1000)毫米/分钟(2)加工参数设置,点击系统参数→加工参数。进入加工参数设置界面 勾选以下三项

适合您机器的速度为: 手动低速3000毫米/分钟 手动高速5000毫米/分钟 空程速度3000毫米/分钟 加工速度3000毫米/分钟 其余参数为默认设置即可! 注:参数修改完成以后一定要点击应用! 设置完成后机器通电后便可以移动了(注意Z轴要在安全高度,四周无障碍物, 避免碰撞!)! 二、精雕软件与诺诚转换器 1.精雕软件: 解压光盘中的这个文件,然后打开文件夹,把发送到桌 面就可以直接使用了。无需安装。 2.诺诚转换器(维宏软件无法兼容精雕的ENG格式路径,所以要 用这个转换软件转换成nc代码,然后导入维宏软件,进行加工。) 解压光盘中的这个文件,然后打开文件夹 ,把发送到桌面就可以直接使用了。无需安装。 三、材料固定与加工。 1.首先把材料平整的放置在雕刻机工作台面上,用压板将材料固定好。

雕刻机常见问题及解决方法

雕刻机常见问题及解决方法 关于雕刻机维修方面的技术资料以供维修参考:一:雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常 1:控制卡松动或故障。 2:相对应的轴的驱动器故障。 3:相对应的轴步进电机故障。 4:相对应的连轴器断列或松动。 5:相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。6:相对应的轴的滑快出现故障。 7:驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。 二:雕刻机z轴失控 1:控制卡松动或故障。 2:静电干扰。 3:z轴马达线故障 4:文件路径有误 5:变频器干扰 6:电脑系统有问题或有病毒 7:操作失误 三:错误 1:控制卡松动或故障 2:驱动器故障 3:步进电机故障 4:静电干扰 5:马达线故障 6:数据线故障 7:路径有误 8:连轴器断裂或松动 9:加工速度太快 0:电脑系统问题或病毒 四:雕刻深浅不一 1:控制卡松动或故障 2:步近电机故障 3:驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4;z轴马达线故障 5:主轴电机故障 6:变频器干扰或数据设置有误 7:静电干扰 8:电脑病毒或系统问题 五:乱刻 1:控制卡故障

2:变频器干扰 3:文件路径有误 4:静电干扰 5:软件设置有问题 6:驱动器故障或电流细分设置有误 7:数据线故障 8:电脑有病毒或系统问题 六:雕刻机洗底不平 1:主轴与台面不垂直。需校正 2:刀具有问题 3:控制卡有问题 七:雕刻机不能正常回机械原点 1:方向相反 2:控制卡故障或松动 3:限位开关或数据线故障 4:驱动器故障 5:步近电机故障 八:打开维宏软件出现乱码,如: (不知道什么语言,且打不开) 1:PCI 卡有没有拔过或者松了 2:有没有换过电脑或重装系统 3:硬件错误,更新硬件 九:圆柱雕刻机参数设计 工件周长(π*D直径)除以细分1600再乘以减速比1/10

(完整word版)激光打印机的常见故障及维修

激光打印机的常见故障 一,充电: ①充电辊:有规律性的黑点,打印效果有 黑线,全黑,横向黑条,有重影等现象。 ②充电架:电极丝脏了会出现红线 二,曝光:1,打印整体偏淡,2,打印全白,3,打印有白线或白条 三,显影: ①磁辊:1有规律性黑点,2有白线,3打印全白,4有规律性的 横向白条。 ②磁刮片:1有黑线,2一边浓一边淡,3打印有底灰。 ③磁辊轴套:1打印漏粉,2打印效果有烟圈状。 ④磁辊齿轮:1打印效果文字或图像错位,2打印全白现象,3 卡纸(卡在鼓芯下面) ⑤墨粉搅拌杆:1打印效果有白条,2打印全白 ⑥墨粉:1打印淡,2打印全黑,3打印有底灰。 四,转运: ①打印全白 ②打印淡 ③打印纵向白条 五,分离——主要是卡纸 六,定影:1卡纸,2定影不牢,3重影

七,清洁:1一边有重影一边没重影,2有黑线,3拖状灰条,4横向黑条 八,鼓芯:1有规律性黑点,2有黑线,3鼓芯老化会出现底灰,4出现横向白条。 《维修常见问题》 一,打印样张有规律性黑点? 1,充电辊上面有脏的黑点。 2,磁辊上有点状墨粉, 3,鼓芯有点状破损。 以上三点的特点是:黑点大小不变,且有周期性。 二,打印样张有规律性模糊? 1,鼓芯, 2,充电辊。 以上这两点主要原因有:用手去摸鼓芯或充电辊。 三,打印样张图像整体偏淡? 1,激光器脏,, 2,转运棍有问题, 3,粉不对或质量差 四,打印有纵向白线或打印纵向一条偏淡? 1,没粉(会造成一小段不上粉) 2,转运棍破损 3,激光器,1反射镜脏,2防护盖玻璃脏

五,打印样张图像有横向白条?1,感光鼓涂层或鼓齿轮有缺陷,2,高压板有问题 3,磁辊充电有问题 六,打印有纵向黑线? 1,刮板有缺口 2,鼓芯有一圈磨损 3,充电辊有一圈磨损 4,定影辊有一圈磨损(加热辊)七,打印有横向黑条? 1,充电辊有问题 2,鼓刮板磨损 八,打印图像或文字全黑? 1,墨粉质量差或不匹配 2,充电辊没装到位 九,打印文字或图像由底灰? 1,鼓芯老化, 2,粉的质量有问题 3,鼓刮板有问题 4,磁辊偏压过大 5,充电辊有缺陷 6,纸受潮,7,高压板有问题

数控雕刻机安全操作规程

数控雕刻机安全操作规程 一、数控雕刻机安全操作基本注意事项: l、工作时不允许戴手套操作机床;、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大; 2、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;刀具安装好后应进行一、二次试切削;检查卡盘夹紧工作的状态; 3、装夹工件时,必须遵循“装实、装平、装正”的原则,严禁在悬空的材料上雕刻;装刀具前须将卡头内杂物清理干净。 4、刀具装卡时,一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将刀具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母,装卸刀具时,松紧螺母禁用推拉方式,要用旋转方式; 起刀点,X、Y轴起刀点不能更改。 ; 三、工作过程中的安全注意事项 1、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用毛刷来清理;禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;禁止加工过程中测量工件、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;、铣床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车; 2、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查;、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意; 3、机床的横梁及档板上严禁放任何物品,避免掉落伤人;、操作过程中严禁趴在机床上,更不允许坐或倚靠在机床架上。 四、工作完成后的注意事项 1、清除切屑、擦拭机床,保持机床与环境清洁状态;检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换; 2、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源;卸刀时严禁用扳手敲打卡头;加工完毕要关闭机床电源,工件送检,收拾工、量具,清洁机床和地面。

雕刻机常见故障及维修

机械故障分析: 一:一轴或三轴不走动或走动不正常 1:控制卡松动或故障。2:相对应的轴的驱动器故障。3:相对应的轴步进电机故障。4:相对应的连轴器断列或松动。5:相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。6:相对应的轴的滑快出现故障。7:驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。 二:z轴失控1: 控制卡松动或故障。2:静电干扰。3:z轴马达线故障4:文件路径有误5:变频器干扰6:电脑系统有问题或有病毒7:操作失误 三:错误 1:控制卡松动或故障2:驱动器故障3:步进电机故障4:静电干扰5:马达线故障6:数据线故障7:路径有误8:连轴器断裂或松动9:加工速度太快10:电脑系统问题或病毒四:雕刻深浅不一 1:控制卡松动或故障2:步近电机故障3:驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4;z轴马达线故障5:主轴电机故障6:变频器干扰或数据设置有误7:静电干扰8:电脑病毒或系统问题 五:乱刻 1:控制卡故障2:变频器干扰3:文件路径有误4:静电干扰5:软件设置有问题6:驱动器故障或电流细分设置有误7:数据线故障 8:电脑有病毒或系统问题 六:洗底不平 1:主轴与台面不垂直。需校正2:刀具有问题3:控制卡有问题 七:主轴停转 1:主轴内部短路2:电流屏蔽3:变频器参数设置有误或自身故障4:控制卡故障5:主轴线或数据线短路 八:主轴转动声音不正常 1:变频器设置有误2:主轴不转3:主轴本身有问题 九:走动或回机械原点时方向相反 1:在记事本中改”public.dat“文件2:修改变频器的接线方法 3:在威宏软件中该转出方向 十:机器不能正常回机械原点 1:方向相反2:控制卡故障或松动3:限位开关或数据线故障 4:驱动器故障5:步近电机故障 十一:不能自动对刀 1:控制卡松动或故障2:对刀块线故障3:对刀块表面有绝缘物质4:静电干扰5:软件或电脑问题 十二:主轴自动转或停不了 1:控制卡故障2:变频器故障 假设一台装有维宏系统的雕刻机,再突然断电的情况下,不小心推动了龙门架,通电后造成雕刻系统坐标值与机床主轴坐标值不相吻合的情况----错位,怎么解决个人认为解决方法如下 1,加工前 A,将主轴回到机械原点,清零 B,移动到加工原点,定好刀后加工 2,加工过程中,如上假设

激光打印机常见故障与维修讲解

激光打印机常见故障与维修 激光打印机常见故障与维修 类别:电子综合 一、输出全张黑纸故障原因: (1)若激光器正常,则可能充电电极与栅网短路; (2)扫描驱动电路逻辑错误;(3)硒鼓组件放电不良; (4)信号连线没有接好。检修方法: (1)先更换硒鼓组件,若是故障消失,则说明是硒鼓组件问题,这时可检查感光鼓充电极、磁辊偏压电、极和感光鼓消电极是否接触良好。 (2)接着检查充电电极丝与栅网是否短路或接触不良,若是,应更换修复或清洁。我们知道.硒鼓组件因机型不同绝大多数结构都不相同,但其工作原理却是一样的。对使用电极丝充电的硒鼓,如果电极丝绝缘座有焦糊现象,可用万用表电阻挡测量电极丝与栅网之间,看其是否短路,如果短路或电阻很小,应清洁或更换绝缘座。另外,电极丝污染或移位也能造成此故障,这就要清洁或校正电极丝。 (3)若上述检查均完好,故障可能是发生在扫描组件内的激光器高频驱动电路或逻辑电路上,应检查扫描逻辑电路是否损坏,若扫描组件坏则应更换。有时由于一台打印机与多台计算机相连,使信号线经常拔插(我们是反对用一根信号线经常拔插的办法来连多台计算机的,因为这很容易造成信号线脚和插口的损坏),而使信号线损坏或插不牢,致使一些信号无法传递,此时就会造成输出全黑样张的故障,在检查时应先检查信号线是否完好,若不良应插好,以免导致其他不必要的检修。二、输出全幅纵向黑带(线)故障原因:(1)感光鼓刮板受损或刮板上有利物划伤感光鼓;(2)磁辊刮板局部损伤;(3)打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染。广检修方法:(1)首先观察输出样张的黑带,若皇模糊状,Pi清洁或更换感光鼓刮板。若不是,再检查感光鼓纵向有无被刮伤的痕迹,有则检查感光鼓刮板局部是否有损伤,一般来说,输出样张上有纵向黑线,说明感光鼓纵向(圆周方向)有较明显的划伤,这只能更换感光鼓,但也要仔细检查清洁刮板是否有粘有利物或有损伤,有则应先清除或更换刮板,以免再刮伤感光鼓。 (2)如果不是感光鼓上的问题,则可检查磁辊刮板是否有异物或有缺损,使其起不到限制墨粉的作用,墨粉与感光鼓之间没有跳动显像距离,磁辊局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面,形成黑线。解决的办法是清洁磁辊上的刮板或更换磁辊刮板。 (3)除上述两个原因之外,打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染也会形成黑条故障。当打印机走纸通道内导纸器上有熔化的墨粉聚集时,打印纸经过时摩擦到打印纸上,便会形成黑线。这个原因形成的黑线,一般浓淡有所变化,线边缘比较模糊,不如上述两个原因清晰,而被墨粉污染的通道多数为传送轮及上、下热辊等部位,因此要将其清除。可在关闭打印机电源时,趁热清除这些脏物。但若是上、下热辊损坏或老化引起的,虽清洁后会一时解决问题,但马上又会重现故障,因此应考虑更换上、下热辊。三、输出横向无规律黑带(线)故障原因:(1)感光鼓消电极接触不良;(2)感光鼓刮板剪切力过大;(3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动;(4)感光鼓有缺陷或安装不正确。检修方法:(1)先检查感光鼓消电触点是否接触良好,感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电

激光雕刻机安全操作规程及维护保养

激光雕刻机安全操作规程及维护保养

激光雕刻机安全操作规程及维护保养 一、目的 为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。 二、适用范围 适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。 四、职责 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。 四、工作程序 一)操作准备 1. 本机床操作人员必须熟悉激光雕刻机机主要结构、性能和使用方法。 2.本机床适用于亚克力、PVC等可激光切割材料。 二)操作规程 1、本机使用的激光为不可见光,如直接接触皮肤可致皮肤严重烧伤。出光时严禁将身体的各个部分深入光路,以免烧伤。 2、雕刻机机内存在高压,严禁在过于潮湿的环境中使用,以免引起高压打火。 3、激光加工可能产生高温和明火,加工时严禁离开机器,以避免燃烧而导致各种安全事故的发生。 4、使用前检查冷却水是否冻结,有水垢、赃物堵塞,循环冷却水泵运转是否正常,以免造成激光器破损。严禁在五冷却水的状态

下使用。 5、使用前检查电磁空气泵是否正常,以保证雕刻时一直吹气。 6、严禁手或其它物件接触镜片,以免导致镜片镀膜的损坏。 7、机器开启后,严禁用手去推动导轨,以避免其传动系统的损坏。 8、保证通风除尘系统的畅通,防止机箱因烟尘、湿气堆积过多而引起腐蚀,损坏电子元件。 9、使用后保持设备内外清洁,去除雕刻残余物,用机油擦拭导轨等易生锈的零部件。镜片清洁只能用脱脂棉蘸无水乙醇轻轻擦拭。 10、未经培训人员不得擅自操作机器。 11、雕刻任务完成后必须切断电源、水源后方可离开。 五、维护保养 一)直线导轨加注润滑油: 激光雕刻机使用一段时间,雕刻,切割产生的烟雾,灰尘对导轨有腐蚀作用,因此要定期保养导轨。将激光雕刻机关头电源,用于干净的软布导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意装导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕。二)反射镜,聚焦镜擦拭:

20种雕刻机常见故障及解决方案

20种雕刻机常见故障及解决方案 一、雕刻机雕刻线条较宽怎么办 可能造成的原因: 1、焦距是否调整合适 2、调节电流过大 解决方法: 1、调整聚焦管的焦距 2、正确调节电流 二:大面积雕刻时出现严重错位 故障判断:5V/12V电源,36V电源,驱动器及电机。 处理方案:先检查5v/12v/36V电源是否工作正常,加大驱动器电流。 三:文泰软件使用一段时间后,不能生成路径 故障判断:USB加密狗 处理方案:将加密狗取下后再装上或者将文泰软件再安装一次。 四、雕刻机启动复位时嘟嘟响或总是好顶坏限位开关 1、精雕机顶杆顶不到限位开关,把其较正即可。 2、驱动线接触不好,设法把驱动线固定牢即可。 3、限位开关线没接好,把线接好即可。 4、限位开关坏,换之即可。 五、雕刻机不能在原点雕刻 1、文件的版面大小是否与机器匹配。 2、检查是否设有偏移量(OFFSET),版面设置是否正确 六、精雕机工作过程中主轴电机突然停转或转慢 1、精雕机工作电压不稳或超负载,加个稳压器即可。 2、检查中间线是否接好,线头是否有脱焊。七、雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移距离不定?

1、限位开关失灵,在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开。换限位开关即可。 2、驱动线松动。设法把其固定紧即可。八、雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定 1、限位开关坏(限位开关始终闭合),换之即可。 2、驱动线坏(X轴14针与15针短路,Y轴13针与15针短路,Z轴31针与15针短路),换驱动线或把短路处分开即可。 3、精雕机驱动板坏,换驱动板即可。 九:一轴或三轴不走动或走动不正常 1:控制卡松动或故障。 2:相对应的轴的驱动器故障。 3:相对应的轴步进电机故障。 4:相对应的连轴器断列或松动。 5:相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。 6:相对应的轴的滑快出现故障。 7:精雕机驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。} 十:z轴失控 1:控制卡松动或故障。 2:静电干扰。 3:z轴马达线故障 4:精雕机文件路径有误 5:变频器干扰 6:电脑系统有问题或有病毒 7:操作失误 十一:错误 1:控制卡松动或故障 2:精雕机驱动器故障 3:步进电机故障 4:静电干扰 5:马达线故障 6:数据线故障 7:路径有误 8:连轴器断裂或松动 9:加工速度太快 0:电脑系统问题或病毒 十二、雕刻深浅不一 1:控制卡松动或故障 2:精雕机步近电机故障 3:驱动器故障或电流细分与软件设置不一致 4;z轴马达线故障 5:主轴电机故障

爱普生打印机常见故障解决方法

由于Epson R210,R230市场的普及率比较高,下面首先介绍下灯闪故障处理方法,由于EPS ON R210,R230有完善的检查系统,发生故障时常表现为灯闪提示,把常见的故障归纳了一下,供朋友们对号入座,帮助达到迅速排除故障的目的。 故障现象:EPSON R210,R230墨灯亮.电源灯闪.墨灯常亮.电源灯闪.是提示墨水用尽或者是没有认到墨盒。 解决方法:检不到墨盒.按换墨键!更换墨盒,具体的可在打印机驱动的属性里有具体提示,按提示操作即可。 故障现象:EPSON R210,R230墨水灯和进纸灯都闪。但是墨水灯比进纸灯闪的频率快 解决方法:检查一下CD托盘是否关闭 故障现象:EPSON R210,R230打印机开机后,墨车走了几次但是没有回到起始位置就停了然后纸灯和墨灯双灯齐闪。 解决方法:如果没有挂连续供墨解决方法:给滑行小车的钢轴滴几滴润滑油如果挂了连续供墨:把连续供墨的输墨管粘到打印机的内侧防止由此引起的光栅问题 故障现象:EPSON R210,R230 进纸和墨水灯同时闪烁 解决方法:打印机头下的测纸传感器,如改了连供,检查管线长短是否合适,调节管线长短,使字车走到左面和右面时管线长短都合适,问题即可解决。 故障现象:EPSON R210,R230进纸灯与墨灯交替闪

解决方法:废墨仓满,请用清零软件清零 故障现象:在打印机驱动属性里显示墨量处呈灰度状态,有时则正常,能显示剩余墨量。一旦灰度状态后,打印机肯定不会打印了,就是让它打印,一点反应也没有了。有时候打着打着,打到一半的时候,它就自动停掉了。而且要把打印机重启一下才会继续打。 解决方法:如果是不识别墨盒的换掉就好了,另外可能是USB数据线或接头接触有问题,就要更换原装USB数据线。如果都解决不掉就把打印机的驱动卸载掉,然后重新装驱动问题即可解决 两灯闪可能是如下原因引起: 1.传感器的问题,(字车下面的,字车后面的,光栅带不干净,光盘传感器,) 2.光带与机架没有保持平行 3.字车传感器下面的那一长条海棉不干净,有A4纸那么宽 4.喷头烧了.主板烧了 5.如果是改装了连供可能是芯片问题或者是管线长短没有调节好。 特别提示:为滑杆加水性的润滑油时,一次不要加太多,否则很易在打印头来回运动时,把多的润滑油刮到墨水传感器里,引发人为故障。 Epson爱普生R210/R230打印机故障大全:进纸卡纸清零等

雕刻机出现的常见问题及解决方法

雕刻机出现的常见问题及解决方法 发布者:admin 发布时间:2011-05-10 09:33 浏览次数:163 有很多客户来电问一些雕刻机在使用当中经常出现的问题, 现整理了一份关于雕刻机维修方面的技术资料,以供客户们维修参考: 一:雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常 1:控制卡松动或故障。 2:相对应的轴的驱动器故障。 3:相对应的轴步进电机故障。 4:相对应的连轴器断列或松动。

5:相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。 6:相对应的轴的滑快出现故障。 7:驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。二:雕刻机z轴失控 1:控制卡松动或故障。 2:静电干扰。 3:z轴马达线故障 4:文件路径有误 5:变频器干扰 6:电脑系统有问题或有病毒 7:操作失误 三:错误 1:控制卡松动或故障 2:驱动器故障 3:步进电机故障 4:静电干扰 5:马达线故障 6:数据线故障 7:路径有误 8:连轴器断裂或松动 9:加工速度太快 0:电脑系统问题或病毒

四:雕刻深浅不一 1:控制卡松动或故障 2:步近电机故障 3:驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4;z轴马达线故障 5:主轴电机故障 6:变频器干扰或数据设置有误 7:静电干扰 8:电脑病毒或系统问题 五:乱刻 1:控制卡故障 2:变频器干扰 3:文件路径有误 4:静电干扰 5:软件设置有问题 6:驱动器故障或电流细分设置有误 7:数据线故障 8:电脑有病毒或系统问题 六:雕刻机洗底不平 1:主轴与台面不垂直。需校正 2:刀具有问题 3:控制卡有问题

七:雕刻机不能正常回机械原点 1:方向相反 2:控制卡故障或松动 3:限位开关或数据线故障 4:驱动器故障 5:步近电机故障 八:雕刻机雕刻线条较宽怎么办? 解决方法: 1、调整聚焦管的焦距 2、正确调节电流 解决方法: 1、调整聚焦管的焦距 2、正确调节电流 九:雕刻机电脑信号无法传送 造成的原因: 1、软件参数设置不正确 2、机器与电脑没有联机 3、电脑串口有问题 4、软件传输速率与雕刻机波特率设置不一致解决方法: 1、重新设置参数

雕刻机安全操作规程

伟创新科技 雕刻机安全操作规程 编号:版本:编制日期:2013年3月25日设备名称雕刻机设备编号 1.目的 1.1 强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做 到有章可循,有据可依,保证雕刻机的正确操作和安全使用。 2.适用范围 2.1 本规程分析了雕刻机在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2.2 本规程适用于公司雕刻机实际操作过程中的安全作业。 3.危险因素分析 3.1 操作者戴手套操作,手套易卷入机器转动部件中导致意外发生。 3.2 钻铣过程用手按压固定工件,易造成机器伤人事故。 3.3 工件固定不可靠,操作时边料及工件晃动或飞离造成事故发生。 4.安全技术操作规程 作业须知: 4.1 非相关人员禁止操作机器,严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。 4.2 操作员操作前必须熟悉机器的性能、用途及注意事项,生手严禁单独上机操作。 4.3 严禁戴手套、围巾作业,头发不宜过长,女生必须戴安全帽,以免操作时卷入。 4.4 严禁操作员在操作机器时与其他人员攀谈或酒后、疲劳状态下操作机器。 4.5 加工过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。 4.6 操作者在工作时更换刀具. 工件. 调整工件或离开机床时必须停机。 4.7 在上机操作中一定要勤于动手、动脑,使用各种雕刻耗材一定要注意节约,物尽所用,不得浪费。 操作中注意事项: 4.8 机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外). 手动. 点动. 自动的原则。机床运行应遵循先低速. 中速. 再高 速的原则,其中低速. 中速运行时间不得少于2-3 分钟,当确定无异常情况后,方可开始工作。 4.9 固定工件板材前需检查机器桌面是否平整,固定工件板材时要粘帖到位,牢固,不可鼓起变形,松动等。 4.10 装卡刀具前须将卡头及系螺母内杂物清理干净,一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将 刀具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母。 4.11 装卸刀具时,松紧螺母禁用推拉方式,要用旋转方式,严禁用扳手敲打卡头。 4.12 刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定,在满足以上条件下尽量取短。 4.13 使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换,调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4.14 手动对刀时,应注意选择合适的进给速度。 4.15 机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符,待确认无误后方可操作运行。 4.16 加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后,必须立即重新定义Z轴起刀点,X、Y轴起刀 点不能更改。在开始加工(下刀)前,如原点出现误差或其它情况,应立即按暂停键或急停开关停止机器。 4.17 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴. 工件或其它运动部位,也不可清理切削碎块,避免意外伤害。 4.18 禁止在机床运转状态下装拆工件、检验工件,加工过程中如需在机床上检验工件必须先暂停机器。 4.19 机床的横梁及档板上严禁放任何物品,操作过程中严禁趴在机床上,更不允许坐或倚靠在机床架上。 4.20 设备运转时,不准擅自离开工作岗位,因故离开时必须停车并切断电源。 4.21 加工完毕要关闭机床电源,工件送检,收拾工、量具,清洁机床和地面,认真填好“仪器、设备使用记录”。 5.应急措施 5.1 当发生故障时应立即切断电源,断开电源开关,并报专业人员检修。 5.2 一旦发生设备事故,应立即切断电源,同时保护好事故现场,并立即向上级报告。 编制:审批:

打印机常见部件检修方法与技巧续

打印机常见部件检修方法与技巧续 一、一般维修步骤 激光打印机的维修,可分为询问、观察、检测三个步骤。 (1)、询问:就像医生给病人看病一样,要询问操作者打印机的使用情况,弄清打印机的购买时间、打印工作量的大小、经常使用什么样的打印介质等等。根据操作人员提供的信息,作出基本的判断和合理的解释。还要把维修过程中,还要想到还有可能出现的问题,尽量征求使用者的意见,与之很好地配合。因为从某种程度来说,操作人员比维修人员更熟悉打印机的使用情况。 (2)、观察:是一种直观易行的方法,首先观察打印机的使用环境、打印介质是否符合标准,必要时打开机盖观察有无部件松动、损坏,查看机器内部的 污染情况是否严重。凡是能观察到的部位都进行检查,并用手配合触摸部件有无松动、温度过高或烧焦现象。如果是打印结果出现问题,可通过观察打印样张,分析判断故障原因,然后合上机盖接通电源,观察面板指示灯的状态,看打印机能否顺利通过自检,“准备好”指示灯是否正常。如果面板“错误灯”亮及闪烁,或机内有异味散发出来,应立即关闭电源以防故障扩大,并进行下一步的全面检查。 (3)、检测:是利用仪表进行测量。要根据不同机型的技术指标,测量各检测点的电阻、电压、电流的数值,判断引起故障的原因。激光打印机电路的结 构比较复杂,大多采用脉冲、光电、时序电路,测量时有一定的难度,但从多年与之打交道的情况来看,激光打印机主控制电路很少发生故障,一般故障大多发生在电源电路、温控元件和光电感应器及机械传动装置等部位。维修时应针对故障发生的部位,采取相应的维修方法。 二、常用维修方法 激光打印机的维修方法一般可分为以下四种,即分割法、面板法、震动法、替代法。 (1)分割法:前面我们讲到激光打印机是集激光、电子、光学、机械于一体的设备,通过分析故障现象,可以采取“分割”的手段进行故障的判断与维修。首先,分析引起故障发生的原因是在哪一部分,如果是发生在光学或机械部分,就可以排除其他部分,集中精力于故障发生的部分。这就是通常所称的分割法。 (2)面板法:面板法是一种比较直观的方法,它是利用打印机面板指示灯的状态,或显示窗中显示出的代码信息,采取相应的方法排除故障。面板所反映 出的代码,是由打印机控制系统检测并提供的信息,当然,并不是所有的“报错”信息都百分之百地正确,有一些故障,是由其他故障的连锁反应引起的,但这对于有经验的维修人员十分有利。如有的惠普4VC型打印机在显示“16 TONER LOW(表示碳粉将用完)”,同时显示“40 ERROR(表示计算机与打印机波特率不同或计算机驱动程度、打印机接口板电路问题)”,但不影响打印机的正常工作。而“40 ERROR”是由前面代码的连锁原因引起的,清除“16TONER LOW”信息后,“40 ERROR”也就同时消失了。所以正确理解面板信息的含义是十分必要的 四、步进电机的检修 打印机步进电机的制造精度较高,其故障主要表现为不进纸。判断该类电机是否损坏,可采用以下方法。 (1)根据步进电机上所标注的阻值测量其电阻。步进电机分为两个绕组,两个绕组的结构形式完全相同,每个绕组的中心端对另两端电阻对称相等,且与标注阻值相符,不同电机引线的排列顺序有所不同。 测量时可先用万用表将引线分为两组(各引线相通的为一组),再用测电阻的方法找出每一组的中心抽头端,中心端应对其他两端等电阻且与标注电阻值相符。若阻值不对称或与标注电阻值不同,则电机可能已损坏。 (2)用步进电机上所标注的电源电压(或电路中电机的工作电压)进行试验。若电机上无标注,开始可用较低电压,然后逐渐升高电压来试验。电源的一端(正、负极均可)接某一绕组的中心端,电源的另一端交替碰触该绕组的其他两端(注意碰触时间不宜太长),此时步进电机应一步步转动,且每步应同样有力,否则说明电机已损坏。检测时应注意,若步进电机绕组有严重短路时切勿试验,否则会烧坏电源。

雕刻机操作步骤

1 雕刻机操作步骤 1.1 开机 在开机之前,首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入Ncstudio TM数控系统。 1.2 机械复位(可选) 只有在有回机械原点功能的机床上,且需要时才涉及这节内容。 如果机床支持回机械原点操作,选择“回机械原点”菜单。机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统。 在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。因为,Ncstudio TM系统在正常退出时,保存当前坐标信息。 另外,如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。 1.3 载入加工程序 在加工之前,用户一般要载入需要加工的程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。 选择“打开(F)|打开(Q)…”菜单,將弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。 单击“打开”按钮后,加工程序就载入系统。此时,用户可按F2键,切换到“加工程序”窗口,查看当前加工程序。 1.4 手动操作 显示手动操作界面 选择“查看(V)|显示手动界面(M)”菜单项,参数显示窗口将显示一个手动操作界面,通过这个界面,您可以对机床进行手动操作。

手动移动 通过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动。此时小键盘上的NUMLOCK丁应亮。 相应键为: 6 ----- X轴正方向 4 ----- X轴负方向 8---- Y轴正方向 2 ----- 丫轴负方向 9---- Z轴正方向 1 ----- Z轴负方向 这些键与CTRL吉合后可实现机床的手动高速移动。 增加/减少深度 使用小键盘上的+/-键配合数字键可以快速增加或较少深度。 1.5 确定工件原点 在加工程序中的X、丫、Z三坐标的原点就是工件原点。在加工之前,我们需要把该位置同实际位置联系起来。步骤是: 把机床X、丫手动走到工件上的希望的原点位置,选择“把当前点设为工件原点”菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时 就以当前位置为起点进行加工。 上述步骤完成了X、丫轴的工件原点设定,但是Z轴的工件原点设置需要更为精确的操作手段。本系统同机床硬件相配合提供了Z轴对刀功能。 选择“操作(O)|自动对刀(E)…”功能,完成自动对刀。 经过上述两步的操作,加工的工件原点已经确定了。 1.6 执行自动加工 自动加工指机床按所选的加工程序自动进行加工。 开始自动加工 选择“操作(Q)|开始或继续(S)”菜单项,机床將自动从加工程序第一句 开始执行自动加工过程。 机床停止

机械雕刻机常见故障与解决方法

机械雕刻机常见故障与解决方法 一、一轴或三轴不走动或走动不正常 1、控制卡松动或故障; 2、相对应的轴的驱动器故障; 3、相对应的轴步进电机故障; 4、相对应的连轴器断列或松动; 5、相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障; 6、相对应的轴的滑快出现故障; 7、驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样; 二、z轴失控 1、控制卡松动或故障; 2、静电干扰; 3、z轴马达线故障; 4、文件路径有误; 5、变频器干扰; 6、电脑系统有问题或有病毒; 7、操作失误 三、出现错误 1、控制卡松动或故障; 2、驱动器故障; 3、步进电机故障; 4、静电干扰; 5、马达线故障; 6、数据线故障; 7、路径有误; 8、连轴器断裂或松动; 9、加工速度太快;1 0、电脑系统问题或病毒 四、雕刻深浅不一 1、控制卡松动或故障; 2、步近电机故障; 3、驱动器故障或电流细分与软件设置不一致; 4、z轴马达

线故障;5、主轴电机故障;6、变频器干扰或数据设置有误;7、静电干扰;8:电脑病毒或系统问题 五、乱刻 1、控制卡故障; 2、变频器干扰; 3、文件路径有误; 4、静电干扰; 5、软件设置有问题; 6、驱动器故障或电流细分设置有误; 7、数据线故障; 8、电脑 有病毒或系统问题 六、洗底不平 1、主轴与台面不垂直。需校正; 2、刀具有问题; 3、控制卡有问题; 4、Z轴驱动器有问题 七、主轴停转 1、主轴内部短路; 2、电流屏蔽; 3、变频器参数设置有误或自身故障; 4、控制卡故障; 5、主轴线或 数据线短路 八、主轴转动声音不正常 1、变频器设置有误; 2、主轴不转; 3、主轴本身 有问题 九、走动或回机械原点时方向相反 1、在记事本中改文件; 2、修改变频器的接线方法; 3:在维宏软件中该转出方向

雕刻机常见故障及解决方法

雕刻机 雕刻机遇到以下常见故障时的解决方法: 一、按钮运动时轴只往一个方向走。 解决方法: 1.共阳极接法,查看DC5V电源供应是否正常,方向信号线是否松动; 2.查看电机线路是否有虚焊。 二、发送软件不能正常打开,雕刻的东西呈现变形。 解决方法: 1.齿条机:检查齿轮齿条是否有间隙,检查减速箱同步带是否松动; 2.丝杠机:查看X,Y轴丝杆及螺丝是否松动; 3.雕刻刀具有问题。 三、信号无法传输: 解决方案: 1.雕刻机参数与电脑设置是否正确。 2.信号线是否连接正确。 四、雕刻产品呈现不洁净状况。 解决方案: 1.刀具钝,有必定磨损,需要磨制。 2.软件中刀具设置是否与实际使用刀具相符。 3.雕刻硬质资料时(如金属、玉石、玻璃等)是否增加润滑剂。 4.刀杆是否同心。 五、机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界。 解决方案:

1.机头无法归零位或许丝杠错位,需调整丝杠。 2.行程开关损坏。 3.机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界或许是机器设置中“机型”与实际机型不符。 六、跑刀。 解决方案: 1.未安装地线,呈现静电,导致跑刀、错位。 2.软件中打印机参数与雕刻机打印参数不符。 七、雕刻硬质资料时经常断刀。 解决方案: 1.雕刻硬质资料时需依据不同资料设置不同的雕刻参数、使用不同的刀具。 2.挑选适当的润滑剂。 八、雕刻机发动复位时嘟嘟响或总是撞坏限位开关。 解决方案: 1、顶杆顶不到限位开关,把其较正即可。 2、驱动线接触欠好,设法把驱动线固定牢即可。 3、限位开关线没接好,把线接好即可。 4、限位开关坏,换之即可。 九、雕刻机不能在原点雕刻。 解决方案: 1、文件的版面巨细是否与机器匹配。 2、查看是否设有偏移量(OFFSET),版面设置是否正确。 十、雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移间隔不定?

打印机常见故障及解决方法大全

1.故障现象:发出打印命令后,打印机无反应,系统提示打印机是否联机及电缆连接是否正常。 分析与维修:这可能是打印机电源线末插好、打印电缆未正确连接或接触不良、计算机并口损坏等原因造成的。先按打印机开关,看打印机能不能启动。如不能启动(电源灯不亮),先检查打印机电源线是否与电源及打印机后的电源插孔正确连接。在关机状态下把电源线重插一遍,并换一个电源插座试一下,看能否解决问题。如果按下电源开关后,打印机能正常启动,就进CMOS设置里看一下并口设置是否设置正确。一般的打印机用的是ECP模式,也有些打印机不支持ECP模式,此时可用ECP+EPP,或NORMAL。如问题还未解决,则着重检查打印电缆。先把电脑关掉,把打印电缆从主机的并口上拔下,并重新插好,再把打印电缆的另一端从打印机后的并口上拔下再重新插好。注意,一定要把主机关掉,不要带电拔插,否则可能损坏打印机!如果问题还不能解决,就换根打印电缆试试。再不行,那就是主板并口有问题了。 2.故障现象:使用网络打印机时,无法打印或出现找不到网络打印机的提示。 分析与维修:先检查连接打印机的电脑上的打印机设置是否正确,并且确定该打印机已共享。然后检查远程使用网络打印机的电脑上的打印机设置是否正确。注意,设置都正确但是仍然无法打印这种情况经常可能碰到,一般我们在使用网络打印机的电脑上,把正确的打印机驱动程序重装一遍,问题就可以解决。 3.故障现象:打印机不能检测墨水类型或打印出的字符模糊不清。 分析与维修:先对打印头进行清洗(很多打印机的驱动程序里提供了清洗打印头命令,直接使用该命令即可)。如果长时间没使用打印机,就要多清洗几次。如果你对拆卸和安装墨盒比较熟悉,最好把墨盒拆下来,在靠近打印头的地方用柔软的、吸水性较强的纸擦千净。如果还不能解决,那可能就是打印机驱动程序有问题,把与打印机对应的打印机驱动程序重新安装一遍,一般都能解决问题。 4.故障现象:用Word等字处理软件编辑好的文件,在打印预览时排列得整整齐齐,但用打印机打印出来后,纸上有部分文字重叠。 分析与维修:这一般是由于编辑时设置不当造成的,改变一下文件页面属性中的纸张大小、纸张类型,每行字数等选项,大部分问题可以解决。

啄木鸟RS雕刻机使用及软件方法

啄木鸟雕刻机使用及注意事项 一、 雕刻机的使用说明 A:应用范围 RS系列广告雕刻机系列主要用于胸牌、科室牌的双色板雕刻、有机、PVC切割及有机、PVC的三维雕刻、建筑模型、有机靠模、工艺品雕刻等。 B:加工方法 1、胸牌、科室牌雕刻常用的方法有“扫描、绘图、二维雕刻、二维铣削”。 2、有机玻璃、PVC切割方法有“二维切割和三维切割”。注意二维切割和三维切割的区别(二维切割在走刀时直角处有倒角,还可以走内线,而三维切割无此功能)。 3、有机、PVC的三维雕刻方法有:“三维雕刻”和“三维精雕”。 二、胸牌制作: 涉及工具 箭头——选取模式(选中和移动物体) 图形方框——画矩形工具 A英文字母——打字(文本模式,建议采用自由文本) 绿色快选 改变字体(用TrueType中的字体) 黄色快选:改变间距 对齐工具 1、单个制作流程 ①定义矩形(规定大小:画矩形时将鼠标移到图形右下脚,按住左键不放,按F2键,给出所需尺寸)。 ②移动矩形,放到可雕刻页左下角 ③输入文字(点A,进入文本模式,改变字体、字间距)。 ④排版(点箭头 回到选取模式,使用对齐工具)。 ⑤进入 CAM模块,选中字或图标,在“创建刀具路径——可用刀具路径”中双击一种雕刻方式(扫描、兜边、二维雕刻、二维铣削、绘图),在出现的对话框中选刀(刀具大小取决于加工图形笔划的最小宽度,能够用大的刀具尽量不用小刀)、下刀深度(双色板雕刻为0.05-0.1)、如选二维铣削或扫描将“经过参数”中的剩余改为0。在刀具路径表中,右击层次下的雕刻方式,先模拟刀具路径,能刻出来就可以机器工作、存盘,(如果有的地方刻不出来,选一把小刀)。选中外框,双击二维切割,选刀(需直边用直柄刀、斜边用锥刀)、下刀深度(双色板切割为1.4mm,倒角默认为0,),机器工作、存盘。 2、多个制作流程 ①复制内容相同时(使用直线型复制) 单个胸牌设计好后,整体选中,点直线型复制工具,设定X、Y方向的个数后点击确认,拖动鼠标时按F2键,设定胸牌之间的间隔(一般为1.2mm),将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合,外框集合,进入CAM模方法同做单个胸牌相似。 ②序列号排列的(使用多元复制) 单个胸牌设计好后,双击序列号(如001),进入文本模式,在黄色快选中单击“V”,选择一个变量文本,单击箭头,回到选取模式,单击工具栏上的“V”,选中变量文本(如V ARI),单击“序列”,输入“起始值”和“结束值”,将“步”改为1,若序列号前有“NO.”,在“在文本前”输入,确认,结束。将使用同一种雕刻方式且同一把刀的文字、图标集合,整体选中,单击“V”右边的图标,在出现的对话框中规定胸牌间的间隔、复制数目,X、Y方向的个数,确定。单击拆开,将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合,外框集合,进入CAM模块,方法同做单个胸牌相似。 3、注意事项 a、选刀应从大到小更换 例:胸牌数目较多时,若用0.3的刀只有很少的笔画刻不出来。 解决方法:1)换0 .2或者0.1 的刀(根据字体来定)

雕刻机常见故障及维修教学提纲

雕刻机常见故障及维 修

机械故障分析: 一:一轴或三轴不走动或走动不正常 1:控制卡松动或故障。2:相对应的轴的驱动器故障。3:相对应的轴步进电机故障。 4:相对应的连轴器断列或松动。 5:相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。6:相对应的轴的滑快出现故障。7:驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。 二:z轴失控1: 控制卡松动或故障。2:静电干扰。3:z轴马达线故障4:文件路径有误5:变频器干扰 6:电脑系统有问题或有病毒7:操作失误 三:错误 1:控制卡松动或故障2:驱动器故障 3:步进电机故障4:静电干扰 5:马达线故障6:数据线故障 7:路径有误8:连轴器断裂或松动 9:加工速度太快 10:电脑系统问题或病毒 四:雕刻深浅不一 1:控制卡松动或故障2:步近电机故障3:驱动器故障或电流细分与软件设置不一致4;z轴马达线故障5:主轴电机故障6:变频器干扰或数据设置有误7:静电干扰8:电脑病毒或系统问题 五:乱刻 1:控制卡故障2:变频器干扰3:文件路径有误4:静电干扰5:软件设置有问题6:驱动器故障或电流细分设置有误7:数据线故障 8:电脑有病毒或系统问题 六:洗底不平 1:主轴与台面不垂直。需校正2:刀具有问题 3:控制卡有问题 七:主轴停转 1:主轴内部短路2:电流屏蔽3:变频器参数设置有误或自身故障4:控制卡故障 5:主轴线或数据线短路 八:主轴转动声音不正常 1:变频器设置有误2:主轴不转3:主轴本身有问题 九:走动或回机械原点时方向相反 1:在记事本中改”public.dat“文件2:修改变频器的接线方法 3:在威宏软件中该转出方向 十:机器不能正常回机械原点 1:方向相反2:控制卡故障或松动3:限位开关或数据线故障 4:驱动器故障5:步近电机故障 十一:不能自动对刀 1:控制卡松动或故障2:对刀块线故障3:对刀块表面有绝缘物质4:静电干扰5:软件或电脑问题 十二:主轴自动转或停不了 1:控制卡故障2:变频器故障 假设一台装有维宏系统的雕刻机,再突然断电的情况下,不小心推动了龙门架,通电后造成雕刻系统坐标值与机床主轴坐标值不相吻合的情况----错位,怎么解决

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