腻子粉搅拌机上料时常见故障

腻子粉搅拌机上料时常见故障

腻子粉搅拌机的功能是将双飞粉、石膏粉、羧甲基纤维粉、缓凝剂、增稠剂等原料混合成腻子粉的专业设备。同时也为了最大限度的提升工作效率，减轻劳动人员的工作量，特意配备了提升机，提升机能够将生产腻子粉所需的原料直接传送到腻子粉搅拌机的进料口，使整体腻子粉的生产过程变得更加机械化，快速化。然而提升机在使用过一段时间后也会出现一些故障，从而影响腻子粉搅拌机的正常生产。

在使用腻子粉搅拌机的时候，出现问题最多的就是上料，河南省惠康实业总公司作为一家专业的建筑设备生产商，为答谢广大用户多年的支持，特地搜索编辑了很多不同的上料常见问题和解决方案，我们一起来看看吧！

①腻子粉设备混合机螺旋给料器慢（很多，导致新的腻子粉设备，旧设备是不同的；最好的办法尽快）。

②腻子粉搅拌机是腻子粉混合机螺旋送料机不进食（新机不进给电机可能逆转，也可能是搅拌叶片和周围的间距过大；旧设备不喂等许多原因）。

③腻子粉生产线中混合机混合料机泄漏（发现腻子粉设备物料泄漏，一般需要找专业人士来解决这样的问题）。

④腻子粉搅拌机上料机底部的插头（这可以直接咨询我们的客服）。

以上四点就是腻子粉搅拌机需要注意的问题及解决的办法，在遇到这些问题的时候可以及时的解决！

采煤机常见故障及排除方法(电气部分)

采煤机常见故障及排除方法（电气部分） 1、启动先导回路 1.1 按下“启动”按钮，整机不动作。 1.2 启动后，机组不能自保。 1.3采煤机不能启动故障的分析及排除 1.4采煤机不起动 1.5采机运行中用急停按钮停机后，解锁时自起动。 2、摇臂升降系统-----------------------------------------------9 2.1 开机后摇臂自动上升或下降。 2.2.摇臂上升或下降不动作。 2.3.采煤机不能升降故障分析及排除 3、端头站、遥控器-----------------------------------------------10 3.1 端头站、遥控器不动作 3.2 端头站、遥控器误动作 4、瓦斯断电仪、传感器------------------------------------------10 4.1．探头显示值不准确 4.2．开机不自保，再开机显示瓦斯超限 5、电机方面------------------------------------------------------11

5.1．温度接点断开,机器无法启动 5.2.电机PT100损坏 5.3 电机不启动故障 5.4电机起动后不自保 5.5电机不转的故障 5.6牵引电机发热故障 5.7.电机轴承加油问题 6、变频器故障------------------------------------------------15 6.1 MOTOR STALL(7121)，电机堵转。 6.2 通讯故障 6.3 机器只能向一个方向牵引，无法换向 6.4一开牵引机器就自动加速 6.5 变频器其它常见故障参照“变频器报警和故障一览表”。 6.6 四象限变频器出现FF51故障 6.7、电流故障200% CURRENT 6.8、电压故障LOW LINK VOLT低DC线电压 6.9、温度过高故障 6.10、充电故障 6.11、通信故障COMM0—5 6.12、充电灯不亮 6.13、主板故障 DATA FAULT数据故障，更换变频主控

腻子粉包装机使用注意事项

腻子粉包装机使用注意事项 随着设备自动化程度的提高，人力劳动也逐渐被机器所取代。腻子粉设备生产厂家也在不断的提高机械的自动化程度和科技含量。在普通的腻子粉搅拌机中也逐渐配备了腻子粉包装机设备，该包装机包装速度快、精确度高，极大提高了腻子粉的产量，节省了大量的人力物力，在人力成本越来越高的今天，给腻子粉生产厂家节省了不小的开资。腻子粉包装机设备在使用过程中需要注意哪些事项呢？ 惠康生产的腻子粉包装机设备都采用阀口包装的形式，使用阀口包装袋，极大的提高了设备的产量（详见：阀口自动计量包装机）在使用腻子粉包装设备过程中，有如下注意事项： 1.腻子粉包装设备的料斗，管道与阀门必须在包装完成后以及更换物料之前及时清洗腻子粉在包装完成之后，如不及时清洗，非常容易引起气动执行器部件被腻子粉黏结甚至卡死。在进行下一次包装之时，包装设备无法再次包装或者反应非常不灵敏，更无法保证包装计量精度。 2.必须保证腻子粉包装设备的外观干净整洁腻子粉包装设备在使用过程中，由于腻子粉飞溅与灰尘沉积，如不及时擦拭清洗，会造成对包装机表面的污染而影响美观。沉积的腻子粉，有可能会导致计量部件（活塞，电子秤，传感器等）卡死或者失灵，导致包装精度降低。 3.对于压缩空气压力调节阀，应定期加油压缩空气调压阀缺油会导致驱动气缸运动不畅，影响控制器命令的执行，导致计量精度产生误差甚至执行气缸误动作。 4.对于活塞式包装机与称重式包装机，稳定的压缩空气供给压力对包装计量精度非常重要对于腻子粉包装设备的压缩空气压力供给，必须保证相对低的压力波动《0.03MPa)，才能保证气动执行器部件的灵敏性与一致性，以保证包装精度。对于长距离的压缩空气输送管道，必须采取硬管方案，以保证较低的压缩空气压力损失。如采用长距离软管连接，对于用气量需求较大时刻，无法保证供气压力，造成气源压力的大幅波动，并且影响气动执行器的动作，无法保证包装机包装精度。 5.对于称重式腻子粉包装机，由于使用220V交流电压供电，为了保证电子设备的正常工作，必须保证供电电压的稳定与供电线路的低干扰噪声严禁使用380V 交流电作为供电电源，否则会导致控制器与其他电子部件的烧毁。在雷电天气，也应注意防雷保护，如未安装防雷设备，不可在雷电天气进行操作。 6.对于称重式包装机的电子计量设备，必须按照标定步骤定期标定以保证计量精度电子秤在使用过程中由于气温变化和传感器漂移，每过一段时间，称重精度会产生一定误差。定期的电子秤标定非常必要。 7.在包装设备工作不正常时，必须及时维修强行使用工作不正常的包装设备，会导致其他正常设备的损坏。对于一些密封圈之类的易损耗部件，应该及时更换以保证包装设备的性能和精度。 8.由于腻子粉包装机械是应用于易燃易爆场所，腻子粉包装机械的防爆成为了生产中的重中之重腻子粉包装机械在工作时都应该可靠接地以保证无火花产生。一旦发现防爆控制箱破损，应该立即停止包装操作，断开电源并及时检修。 正确操作腻子粉包装机设备可以有效的提高设备的产量，但是如果使用不当

采煤机常见故障及排除方法

采煤机常见故障及排除方法（电气部分）

注意： 1、条件允许时，每周对电机进行一次绝缘测试3300V的用2500V的摇表测试，1140V的用1000V摇表测试，380V的用500V摇表测试。 2、对于牵引电机摇绝缘时，必须与变频器断开，这点切记，否则会损坏变频器。 3、用万用表检查是否缺相。

6.变频器故障 （1）MOTOR STALL(7121)，电机堵转。 该故障属于保护行动作，引起的原因有多种： A、煤壁夹矸比较多，或者平滑靴损坏或卡阻，采煤机负载比较大，牵引速度快，故障复位后，采煤机能够正常运行； B、制动闸未打开。 检查液压油压；根据油压判断是电的问题还是油路问题。 根据左右摇臂升降正常与否，判断24V电源好坏。 观察给牵引时PLC的抱闸输出回路指示灯是否亮；亮，则检查电磁阀控制回路。 如电磁阀有问题更换电磁阀。 C、扭矩轴损坏。 在采煤机运行的过程中，操作人员会发现一个变频器的电流显示比较大，另一个电流显示接近空转电流，一般空转电流为额定电流的20%左右，则需要检查机械传动部分，在牵引箱和行走箱连接为一个保护轴（也叫扭矩轴），检查该轴是否损坏，如果没有损坏，检查电机齿轮轴。 （2）通讯故障 A、当两个控制盘均显示如下： ACS800-01-0070-3 ***FAULT*** COMM MODULE(7510) 则可以判断是主变频器没有接到调用主用户命令，两台变频器均变为从用户宏，都在等待主变频器给它发送指令。检查PLC到主变频器X22端子的连线。特别是图纸中注明”调宏”的那根线。 B、只有一个控制盘显示如下 ACS800-01-0070-3 ***FAULT*** COMM MODULE(7510) 则需要检查主从通讯光纤和通讯模块RDCO-03或02，由于采煤机割煤过

内墙耐水腻子粉配方简要

【耐水腻子粉】 产品简介及用途：本品为粉状，不含铅、砷、汞、甲醛等任何对人体有害成份，饰面洁白、粘结强度高，有极佳的耐水洗刷性，粘结强度高，遇水、受潮不掉粉、不空鼓、不开裂。施工性极佳，不丢料、不打卷，饰面坚硬，经压光后具有仿瓷效果。适用于混凝土墙面、水泥砂浆面、纸筋灰、水泥压力板、石膏板等基层处理，也可用于阳台栏板及一些湿度较大场所的基层处理。 产品介绍：采用高分子聚合物、优质灰钙、重质碳酸钙和多种功能助剂精制而成。 产品特点： 1、腻子粉具有防霉防潮的作用。 2、腻子粉精白，细腻，粘结强度高。 3、具有良好的施工性和打磨性。 4、本品不需加入任何白乳胶、107胶，只需加水即可轻松使用。 本品无毒、无味不含甲醛等有害有机挥发物，绿色环保。 1，粉：水=1：0.35。 2，往桶内加入适量清水，将腻子粉倒入水中，边倒边用电动搅拌器充分搅拌3-5min，至腻子成均匀无颗粒膏状，静置5-10分钟后，再搅拌1-2min即可批刮使用。 3，由于基层的平整度不同及施工水平差异，每遍腻子的消耗量不同，一般为0.6-0.8kg/m2。

注意事项: 1，新的水泥砂浆墙面冬季保养4周，夏季保养3周，待基层彻底干透后方可进行腻子施工。压球基层含水率＜8%，ph＜10。 2，确保基层结实平整，清洁无污渍，无浮灰，无松动，基层缺损应修补平整。 3，搅拌好的腻子应在3h内用完，超时干硬的腻子不得加水搅拌再用。 4，施工环境：5-40℃环境。 5，产品应在干燥处存放，严禁暴晒、淋雨、受潮、霜冻。 检测技术性能指标 检测项目技术性指标检测结果 打磨容易性（%）20——80 40 施工性刮涂无障碍刮涂无障碍 干燥时间（h）表干＜5 2 耐水性（48h）无异常无异常 耐碱性（24h）无异常无异常 粘接强度 mpa 标准状态＞0.5 0.76 浸水后＞0.3 0.42 建筑饰面外墙弹性腻子 产品简介及用途 外墙弹性腻子是为了解决建筑饰面龟裂的质量通病而研制开发的最新科研成果。该腻子是由自交联型丙烯酸乳胶聚合物和无机骨料配制而成，该腻子是无毒、无味、不燃、环保型产品。适用于水泥沙浆抹灰面、混凝土、各类保温板饰面、石膏板等建筑饰面。与多种材料有好的粘接强度、有较高的抗压、抗弯和拉脱强度、一定的抗渗性和防水性能，固化后仍有一定的柔韧性。 技术性能指标 序号项目检验结果 1施工性刮涂无障碍 2干燥时间3h 3耐水性（45h）168h无异常

色选机操作规程

振动清理筛操作规程 1、目的 为规范色选机的操作方法，保证色选机安全有效的运转。 2、适用范围 小米生产车间色选机 3、责任人 业务部主管：曲万龙操作工：王荣 4、操作步骤 开机 按绿色按钮，打开色选机主电源，等约30秒色选机清灰结束后点击一下触摸屏，进入色选机主控制界面。再进行下一步操作：（1）模式精度设置：请根据原粮含异色的实际情况或米厂对成品米的要求选择不同的色选模式，然后根据不同的色选模式进行精度的设置。分别将前一次、二次，后一次、二次的色选灵敏度调到正常生产灵敏度（比如220）左右。注意一次和二次灵敏度之间数值差最好不要超过10。一次主要控制成品米的色选效果，二次主要控制带出比。 （2）供料设置：要求一次流量（1-5组振动器）控制均匀，不一定要求数值一样大，二次流量（6，7组振动器）小且均匀。（3）线性值的调整：分为“手动调整”和“自动调整”两种。自动调整：在调整好模式及精度、振动器流量后，并且保持集米斗有米的情况下，请按下“自动调整”（约10秒钟）松手，色选机开始清灰，第四组振动器开始下米，屏幕上开始显示“调整中……”，线位值分别将从400变化到600，然后自己找到一个最合适的前、后线性值数值（比如说500）基本不变化为佳！第

四组振动器停止下米，清灰结束，也意味着前和后线性值已调好。返回主操作界面即可开机生产。 手动调整只要在色选机通电后就可以操作，前提是必须知道以前“同种米质、同种色选模式”下曾经色选效果比较好的前和后线性值（比如前线性值为490，后面为502），那么通过线性值下面的数值输入框将该数值直接输入就可以，但是准确率没有“自动调整”高，所以色选机工作时可能不是处于最佳状态。 注意： 1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间，必须保证有足够量的小米（因为在调整中如果有1秒钟断米了，调整后的参数都将不准确，这个过程是不色选的，所以需要耐心等待）。2)、线性值调整过程中不可以进行诸如流量、精度以及其他任何参数的调整，否则调整后的线性值数值会有较大的误差（即在调整过程中不允许点击触摸屏幕上的任何按键）。 3)、线性值没有调好之前，请不要按“运行”按键。 4）按“运行”按钮，色选机开始色选，处于正常工作状态。5）请根据实际生产的流量、对成品米的要求以及废料的带出比情况，适当的对色选机的精度和振动器的流量进行微调。 停机 （1）请先按“停机”按钮，使用除尘气枪，对米道、喷嘴口、除尘口、显示器等位置的清扫。 （2）选择红色按钮关闭色选机电源。 （3）关闭空压机电源以及各个部分的球阀。 （4）空压机、储气罐、过滤器的排水。 维护与保养

采煤机常见故障及处理方法通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD528 采煤机常见故障及处理方法通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

采煤机常见故障及处理方法通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。其中液压部分故障较多，故障率达80%以上，也较复杂，而且难以查找。这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统，不直观，不容易发现和查找故障点，必须通过故障的征兆来分析判断，必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序 根据实践经验，判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等，征询司机对故障的看法和处理意见，必要时可开动采煤机听其运转声响。 摸:用手摸可能发生故障点的外壳，判断温度变化情况，也可用手摸液压系统有无泄漏，特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。 看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统

腻子粉搅拌机安全作业要求标准版本

文件编号：RHD-QB-K3501 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 腻子粉搅拌机安全作业要求标准版本

腻子粉搅拌机安全作业要求标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 腻子粉搅拌机设备结构简单，操作方便，这是腻子粉搅拌机的一大优势。任何机械设备在操作的时候，工人都不可掉以轻心，腻子粉搅拌设备正是因为机械设备小，所以在操作过程中，工作人员往往容易马虎大意，从而留下安全隐患。河南省惠康实业总公司做为专业的腻子粉搅拌机生产厂商，我们有必要对腻子粉搅拌机的操作技巧和注意事项做一个简单的总结，从而减少事故的发生。 一、腻子粉搅拌设备工作时先加水然后加料进行搅拌操作，禁止先加入料后再启动，投料不准超过腻

子粉搅拌机额定容量。 二、设备在运转中严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况，更不能在运转中用手或木棒等伸进搅拌机筒内扒料，或在筒口清理腻子粉。 三、操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。仪表、指示信号准确可靠，操作人员不能盲目的进行作业。 四、腻子粉搅拌机的上料斗升起时，必须用保险链或插销扣牢，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要安装上料斗的枕垫，清理料坑时必须将上料斗用链条扣紧。 五、设备操作中如发生故障不能运转时，应先切断电源，将搅拌机内腻子粉倒出，进行检修，排除故障。 六、腻子粉搅拌机工作完毕，做好搅拌机内外的

清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，锁好电源控制箱。 河南惠康建议：腻子粉搅拌机长期停放时间超过三个月以上，应将上料斗卸下妥善保管，轴承部应做好清洁和防锈工作。在腻子粉搅拌机操作过程中，应做好人员的安全生产意识，时时刻刻做好安全防范，从而减少事故的发生。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

喷雾干燥机经常发生的故障及解决方法

喷雾干燥机经常发生的故障及解决方法 喷雾干燥机是最广泛使用的颗粒的形成和干燥的工业过程。喷雾干燥机是干燥固体从液体原料的粉末，颗粒或附聚物颗粒形式适合于连续生产。喷雾干燥是理想的，当最终产品必须符合精确的质量标准，关于粒度分布，残留水分含量，堆积密度和粒子形态。但是偶尔喷雾干燥机会发生故障，下面就为大家介绍解决。 1.喷雾干燥机塔系统的故障 故障表现：干燥机运行过程中冒烟、报警。 原因及排除： 系统进风过滤器燃烧，应立即断喷雾干燥机电，扑灭火源。因为系统长期处于粉尘环境，长时间后，粉尘会粘附于进风过滤器的滤芯上，致使进风速度达不到工艺设计要求，从而使加热箱内的温度升高，当温度达到滤芯的自燃温度时，滤芯就会发生自燃。这时加热调节器发生断路，使得它无法实现自动调节。所以，可以把加热器的进风管引出来，这样可以避免过滤器被粉尘堵塞，从而保证加热箱的进风速度。还可以对加热箱温度测试仪的安装方式进行改变，把探头置于加热箱内，并加上阻燃保护，也可以防止滤芯自燃。此外，我们还可以把加热器温控器的控制回路，串联到设备的主控制回路中，也可以起到作用。 2.喷雾干燥机的常见故障 故障一：主塔内壁粘附湿粉 原因及解决办法： (1)物料的进料速度过快，量过大，致使不能完全干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节。 (2)未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。 故障二：产品中存在大量杂质 原因及解决办法： (1)喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换。 (2)物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉。 (3)设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行全面的清洗，去除杂质。 故障三：跑粉现象严重，产品的回收率低 原因及解决办法： (1)旋风分离器出现问题，解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好。 (2)除尘性能低，解决办法是适当增加二级除尘。 故障四：设备运行噪声很大 原因及解决办法： 一般来讲，喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位，所以应对这两个部位进行检查，主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确，如果发现有损坏，应立即修理或更换。

色选机操作规程

精心整理 振动清理筛操作规程 1、目的 为规范色选机的操作方法，保证色选机安全有效的运转。 2、适用范围 小米生产车间色选机 3 4 开机 出比。 （2 （3 自动调整：在调整好模式及精度、振动器流量后，并且保持集米斗有米的情况下，请按下“自动调整”（约10秒钟）松手，色选机开始清灰，第四组振动器开始下米，屏幕上开始显示“调整中……”，线位值分别将从400变化到600，然后自己找到一个最合适的前、后线性值数值（比如说500）基本不变化为佳！第四组振动器停止下米，清灰结束，也意味着前和后线性值已调好。返回主操作界面即可开机生产。

手动调整只要在色选机通电后就可以操作，前提是必须知道以前“同种米质、同种色选模式”下曾经色选效果比较好的前和后线性值（比如前线性值为490，后面为502），那么通过线性值下面的数值输入框将该数值直接输入就可以，但是准确率没有“自动调整”高，所以色选机工作时可能不是处于最佳状态。?注意：? 1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间，必须保证有足够量的小米（因 2) 3) 4 5 停机 （1 （2 （3 （4）空压机、储气罐、过滤器的排水。 维护与保养? 米道的保养?

对米道进行打扫时，请不要使用硬制的东西或尖锐的东西区碰米道，以防划伤米道，对于表面灰尘可以使用清灰气枪予以打扫；粘贴在米道上的粉尘，可以用软软的棉布擦拭，或使用用了很长时间的光滑筷子包一层棉布进行擦拭。分选室玻璃是否有粉尘? 分选室玻璃上有粉尘，可以使用棉布进行擦拭，或者在棉布上蘸少许酒精进行擦拭，在擦拭前，可以把色选机的选米板卸下，便于擦拭。一定要在气阀关 1 2 3、? 2 1、检查吹嘴板口是否堵塞。 2、气阀供电电源插头与电磁阀插座接触不好，请紧固该处插件 3、供气气压不足或很低，请检查气路 ?4、气阀内有异物或水分，请注意排水? 色选机整机基本不色选?

涂料工程施工工艺

涂料工程施工工艺 1作业条件 基本干燥，基层含水率不得大于10%。 2、施工准备 （1）材料：821腻子粉、石膏粉、白乳胶、牛皮纸带、腻子搅拌机、大白桶、红桶、气管。 （2）工具：灰刀、托灰板、靠尺、抹子、喷枪、空压机。 （3）处理基层 1）清除墙及顶棚残余砂浆或灰尘，并用砂纸打磨一遍，如有油渍，必须清洗干净。 2）调料批腻子墙、顶棚墙面基层批灰采用821腻子粉，先用腻子粉加石膏粉、光油、白乳胶将螺丝孔（自攻螺丝头需要先做防锈处理）板缝补干，然后将821腻子粉倒入大白桶中对熟胶粉水溶液用搅拌器搅拌均匀后，加入白乳胶批第一通，用搅拌器拌均匀后，先批阳角，再批大面，二次、三次批灰配比为白胶漆:大白粉:熟胶粉水溶液=1:5:3.5，二次批灰用2mm铝靠尺批直墙及顶棚阴阳角，待灰干后，用砂纸打磨平整。 清扫→板缝处理、刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍复补腻子→磨平→第一遍涂料→磨平→第二遍涂料→第三遍涂料 2.2.4施工要点 （1）涂刷顺序是先顶棚后墙面，墙面是先上后下。乳胶漆可用排笔涂刷或滚涂。涂刷前应将涂料搅拌均匀，并将其稀释，以满足施工要求。施工时涂料的涂膜不宜过厚

或过薄。 （2）乳胶涂料干燥快，大面积涂刷时应该注意配合操作，流水作业，操作时顺一个方向刷，做到上下衔接，后一排紧接前一排，避免干燥后出现接头。如墙面有分色线，施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量适当，从前往后刷。 （3）涂刷带颜色的涂料时应配料适当，保证独立面每遍用同一批涂料，以保证表面均匀，色泽一致。 5质量标准 （1）主控项目 1）选用刷（喷）涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 2）选用刷（喷）涂料的颜色、图案应符合设计和发包方的要求。 3）刷（喷）工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。 4）新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。 5）墙面在涂饰涂料前应清除疏松的装饰层，并涂刷界面剂。 6）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料、涂刷乳液型时，含水率不得大于8%。 7）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。 8）有潮湿房间的墙面必须使用耐水腻子。 （2）一般项目 室内刷（喷）涂料工程基本项目

如何正确使用腻子,劈腻子的技术要点及步骤

如何正确使用腻子，劈腻子的技术要点及步骤 腻子是装修中必不可少的建材产品之一，但是腻子在装修中到底起到什么作用？又如何使用腻子产品？很多消费者都提出过疑问，现在整理了一下相关信息，供装修中的朋友参考！ 腻子是什么？ 腻子又称填泥。是一种厚浆状涂料。涂施于底漆上或直接涂施于物体上。用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。 采用少量漆基、大量填料及适量的着色颜料配制而成。所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。可填补局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆层干透后，施涂于底漆层表面。要求附着性好，烘烤过程中不产生裂纹。 根据所用漆基而分别命名。如油基腻子、硝基腻子、乳胶腻子、不饱和聚酯腻子、酯胶腻子、水性腻子、油性腻子等。以填充颜料为主。高级装饰涂层很少使用。 一般常用腻子根据不同工程项目、不同用途可分为三类： （1）胶老粉腻子：由老粉、化学胶、石膏粉、骨胶配制而成，用于做水性涂料平顶内 （2）润油面腻子：由油基清漆、石膏粉配制而成，用于钢木门窗等项目油性涂料。 （3）胶油面腻子：由油基清漆、干老粉、化学胶、石膏粉配制而成，用于原油漆的平顶墙面。 装修中如何使用腻子具体步骤: 1\去除原来墙上的灰尘 2\如果有掉皮的地方拿腻子刀戕干净 3\需要修补的地方刮腻子 4\打砂纸 5\品牌乳胶漆兑10％-15％清水搅匀 6\刷墙 技术要点: 1\如果你原来刷的是石灰或者涂料,现在要刷乳胶漆,必须先铲除原来的墙面,重新刮腻子

2\如果你要刷有色彩的房间可以直接买带色彩的乳胶漆,如果自己兑,一定一次兑完,否则有色差,当然,色差的渐进也是一种装饰效果,----如果你喜欢 3\滚筒刷子质量一定要好\毛质长短适中\疏密均匀,这影响到粉刷效果 4\先刷顶棚,后刷墙壁 5\一定第一遍干了再刷下一遍（呵呵,我有教训的,还是湿的我就刷,把墙皮带下来了） 6\用力均匀 7\浅色刷2遍,如果要浓艳的颜色,要刷3遍才均匀 备注: 别忘了把地面铺上报纸和一次性塑料台布,还有就是带个眼睛保护一下 刷漆的步骤： 一、打磨二、刮腻子三、刷底漆四、面漆?五、抛光 Step 1 检查墙壁表面，如有污迹，用温和清洁剂抹拭。如旧漆膜松脱，需用漆铲彻底铲除 Step 2 墙身如有钉孔或不平坦，需用填补料填平并打磨平滑。 Step 3 用旧报纸或立时万用胶纸遮盖家俬，地板，门窗等，免被沾污。 Step 4 佩带手套，穿着保护衣物、帽子。 Step 5 详细阅读漆油使用说明书，依照指示稀释漆油并搅拌均匀。 Step 6 先由天花板开始，然后是墙身，依由上而下的顺序，涂上底漆壹层。

吸干机安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 吸干机安全操作规程(通用版)

吸干机安全操作规程(通用版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1开停机的顺序： 1.1开机顺序：空压机、吸干机、吸干机进口阀。 1.2停机顺序：空压机、吸干机进口阀、吸干机、排气。 1.3注意事项： 1.3.1吸干机进口阀打开要缓慢，使压缩气体流量慢慢加大。 1.3.2停机要放空管道内空气。 2开机前的准备 2.1确认管道中的残存空气排空； 2.2确认旁路阀及进气阀关闭，出口阀打开； 2.3确认吸干机前后配置的过滤器按装正确； 2.4确认安全防护装置完好。 3运行中的检查 3.1检查出口阀及进口阀是否打开，旁路阀是否关闭； 3.2检查各个换气阀门是否正常；

3.3检查平衡管中是否储存污水； 3.4检查安全防护装置是否完好。 4停机后的维护保养 4.1每半年后更换吸附剂； 4.2检查各阀门是否完好； 4.3检查各紧固件是否紧固； 4.4检查安全防护装置是否完好。 5常见故障及排除方法 5.1压缩空气压力下降太大 原因：压缩空气管路或阀门未全开、处理风量能力超过空压机额定风量而致处理风量太小； 处理方法：检查阀门是否正常工作。 5.2除水效果不良 原因：压缩空气量太大； 排水效果不良（排水管高于排水器、排水器倾斜、排水阀堵塞或工作不良、）； 配管系统异常（旁路阀未全关、空气未通过干燥器、干燥器未放平）；

采煤机常见故障及处理方法正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 采煤机常见故障及处理方 法正式版

采煤机常见故障及处理方法正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过 程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。其中液压部分故障较多，故障率达80%以上，也较复杂，而且难以查找。这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统，不直观，不容易发现和查找故障点，必须通过故障的征兆来分析判断，必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序 根据实践经验，判断故障的程序是

听、摸、看、量和综合分析。听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等，征询司机对故障的看法和处理意见，必要时可开动采煤机听其运转声响。 摸:用手摸可能发生故障点的外壳，判断温度变化情况，也可用手摸液压系统有无泄漏，特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。 看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况，过滤系统是否正常。 量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度，检查液压系统中高、低

双锥回转真空干燥机常见问题与解决方法

1、装料量过多 由于干燥机的装料量与物料的堆密度（指单位体积的物料质量）有关，在一般情况下，干燥机设计时物料比重按0.6 g/cm3来计算，如果超出这个比重，一方面会影响物料的干燥效率；另一方面长时间运转，会降低电机、涡轮减速机以及链轮、链条、轴承等的使用寿命。在一般情况下，双锥回转真空干燥机充填率（实际填充容积与干燥筒体容积之比）通常为30%~ 50%之间，且不能盖住双锥干燥机内的真空罩，否则影响干燥速率。 2、“放空”时空气气流过大 在实际生产应用中，在填真空时，双锥回转真空干燥机会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象，这是因为在干燥过程中放 入空气进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏真空系统。所以，在物料干燥完毕后需要放空罐体，排空时一定要用排空阀来控制其流量，即先把阀门少许打开，待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大；或者是添加减压阀，进而控制放入空气的流量。 3、真空度过低或过高 双锥回转真空干燥机在干燥过程中经常会出现真空度过低或过高的问题，这不但会影响物料干燥的效率和物料的品质，还会影响车间的生产安全。虽然真空度越高，越有利于水分在低温下汽化，但真空度过高不利于热传导，影响对物料的干燥效果。导致真

空过低或过高，可能有4个方面的原因： （1）真空端的机械密封泄露； （2）真空管道的泄露或堵塞； （3）过滤器堵塞； （4）因热水或蒸汽温度过低，物料溶剂难以蒸发。解决此类问题，需要考虑干燥机的热水和蒸汽的温度，并且在使用过程中定期进行检查，同时要进行维护保养、清洗等。 4、筒体内胆的外层脱落 在实际生产中，对于回转筒体的搪玻璃的内胆，若使用和维护不正确，极容易损坏。特别是对于偏酸性和碱性的物料，干燥出料不干净，物料易结壁，损害筒体内胆，影响干燥机的使用寿命。解决此类问题，只需要根据物料的性质选择合适的干燥机，在使用过程中物料出料干净，定期进行检查，同时要进行维护保养、清洗等。 5、噪声过大 在干燥机使用过程中，由于干燥机的地脚松动、蜗轮减速机（变速箱）损坏、轴承损坏、链条太松或太紧等原因而引起噪声过大，对于减速机、轴承和链条等的损坏，只需定期检查，注意添加润滑油，及时排除故障，做好预防性维护。 6、进出料口泄漏 进、出料口泄漏一般是由于密封条粘料或损坏所致，只要将表面上的物料清理干净或者是更换密封条。在车间的实际生产管理中，需做好预防维护工作，提前更换易损件。

色选机操作规程修订稿

色选机操作规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

振动清理筛操作规程 1、目的 为规范色选机的操作方法，保证色选机安全有效的运转。2、适用范围 小米生产车间色选机 3、责任人 业务部主管：曲万龙操作工：王荣 4、操作步骤 开机 按绿色按钮，打开色选机主电源，等约30秒色选机清灰结束后点击一下触摸屏，进入色选机主控制界面。再进行下一步操作：（1）模式精度设置：请根据原粮含异色的实际情况或米厂对成品米的要求选择不同的色选模式，然后根据不同的色选模式进行精度的设置。分别将前一次、二次，后一次、二次的色选灵敏度调到正常生产灵敏度（比如220）左右。注意一次和二次灵敏度之间数值差最好不要超过10。一次主要控制成品米的色选效果，二次主要控制带出比。 （2）供料设置：要求一次流量（1-5组振动器）控制均匀，不一定要求数值一样大，二次流量（6，7组振动器）小且均匀。（3）线性值的调整：分为“手动调整”和“自动调整”两种。自动调整：在调整好模式及精度、振动器流量后，并且保持集米斗有米的情况下，请按下“自动调整”（约10秒钟）松手，色选机开始清灰，第四组振动器开始下米，屏幕上开始显示“调整中……”，线位值分别将从400变化到600，然后自己找到一个最合适的前、后线性值数值（比如说500）基本不

变化为佳！第四组振动器停止下米，清灰结束，也意味着前和后线性值已调好。返回主操作界面即可开机生产。 手动调整只要在色选机通电后就可以操作，前提是必须知道以前“同种米质、同种色选模式”下曾经色选效果比较好的前和后线性值（比如前线性值为490，后面为502），那么通过线性值下面的数值输入框将该数值直接输入就可以，但是准确率没有“自动调整”高，所以色选机工作时可能不是处于最佳状态。 注意： 1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间，必须保证有足够量的小米（因为在调整中如果有1秒钟断米了，调整后的参数都将不准确，这个过程是不色选的，所以需要耐心等待）。 2)、线性值调整过程中不可以进行诸如流量、精度以及其他任何参数的调整，否则调整后的线性值数值会有较大的误差（即在调整过程中不允许点击触摸屏幕上的任何按键）。 3)、线性值没有调好之前，请不要按“运行”按键。 4）按“运行”按钮，色选机开始色选，处于正常工作状态。 5）请根据实际生产的流量、对成品米的要求以及废料的带出比情况，适当的对色选机的精度和振动器的流量进行微调。 停机

采煤机常见故障及处理方法标准范本

安全管理编号：LX-FS-A68962 采煤机常见故障及处理方法标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

采煤机常见故障及处理方法标准范 本 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。其中液压部分故障较多，故障率达80%以上，也较复杂，而且难以查找。这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统，不直观，不容易发现和查找故障点，必须通过故障的征兆来分析判断，必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序 根据实践经验，判断故障的程序是听、摸、看、

内墙腻子粉的功能及作用

内墙腻子粉的功能及作用 腻子粉的作用次要有一下多少点： （一）丑恶化性能 正在涂装工事中，用户请求墙面没有只是平坦的，还请求润滑细致。腻子粉的作用：腻子粉次要手段是填充动土面的孔隙及改正动土面的直线偏偏向，为失掉匀称、平滑的漆面打好根底。 （二）抗基层龟裂性 抗基层龟裂请求资料本身存正在定然的惯性或者塑性，当基层发作微裂纹时，资料正在外力作用下发作了惯性式塑性变形而使名义没有涌现裂纹。 （三）填平作用 平坦是对于涂装最根本的请求，因此填充性是腻子的一项根本性能。打磨的难易水平一般称为打磨性。 1）柔韧性 柔韧性体现资料正在外力作用下发作形变而没有发作变形的本质。尤其全体漆片对于墙面的润滑度请求更高。施涂性请求动土无阻碍，且批涂腻子有填充性。 2）克制龟裂痕作用 正在建造物名义，特别是隔墙面，时常会涌现因为石灰的膨胀而惹起的名义细裂纹，方式王八背，故称龟裂纹龟裂纹常惹起绝缘层的起壳、零落、以至惹起墙面漏水。要进步润滑度，必需好转腻子基层

的功能。正在动土中没有平坦的状况漫山遍野。据视察统计，建造涂料层零落占第一位的缘由正是腻子受冻后 2.5耐酸性??因为腻子与石灰灰浆或者水泥混合灰浆基层间接接触况且常中湿润形态下接触，因而请求腻子存正在优良的耐酸性。 3）打磨性 关于刮类腻子，正常用砂子打磨，使名义润滑度相符粉饰请求。因而，腻子层抗自裂、抗龟裂是腻子品质的主要目标，也是腻子消费厂家的技能研制圆心。 。 2）耐医道 腻子的耐医道体现腻子被水浸泡或者返老还童后的粘结强度。因为需求思忖腻子本身膨胀的本质，线膨胀率体现腻子自裂偏偏向的大小。打磨性一般与腻子的粘结强度、角度和名义润滑成正比，打磨性采纳腻子膜正在候温恒湿中枯燥24h后加200g砝码，用300号水砂布打磨100次，视察腻子膜的名义景象。 4）施涂性腻子的动土办法有刮涂、喷涂、拉毛三种。 腻子粉的功能： 腻子粉的功能次要有柔韧性、耐医道、打磨性、施涂性、线膨胀率、抗基层龟裂性。相似：石灰灰浆面的凹凸没有平，全体墙面的没有平坦，或者塔顶正在灯火下广泛的浪头崎岖状，反应建造物的美妙。腻子粉是眼前用的范畴比拟宽泛的粉饰资料，依据用处的没有同能够分成：隔墙腻子粉和内墙腻子粉；依据性能没有同可分成：一般腻子

腻子粉搅拌机故障处理办法

腻子粉搅拌机故障处理办法 随着整个社会建筑业的发展，腻子粉搅拌机的应用也越来越广泛，在整个工程建设中，最为重要的就是怎样提升效率，而作为生产腻子粉的设备来说，更不允许在整个工作进度中，出现接二连三的故障问题，除了选择好的设备之外，如何解决腻子粉搅拌机各类故障？河南省惠康实业总公司创建于1996年，是一个集腻子粉,腻子粉搅拌机,腻子粉搅拌机,腻子粉设备,保温砂浆生产线,腻子粉生产线研发、制造、销售、服务为一体国内较早从事建材制造及智能自控系统的大型专业化企业。腻子粉搅拌机在生产腻子粉的时候，设备产生的故障有很多，表现的形式也多种多样。一般来说，根据故障的性质可分为以下几种类别： （1）性能故障：由于各种原因，使得腻子粉搅拌机的性能（搅拌速率、工况等）达不到规定的要求。 （2）磨损故障：由于加工腻子粉使用的原料的腐蚀和原料中夹带固体颗粒物造成的磨损。 （3）密封损坏故障：由于填料密封和机械密封损坏造成的故障。（4）其他机械故障：由于腻子粉搅拌机生产线各种设备损坏造成的故障。 具体的故障及处理办法如下： 一、腻子粉搅拌机减速机断轴问题 腻子粉搅拌机减速机断轴原因分析：

①搅拌机自身的减速机输出端装配同心度质量不达标； ②减速机频繁工作，并且输出扭矩超荷引起的断轴； 解决方案： 选择整体设备时，需要对其质量进行检查，而在使用过程中，需要考虑腻子粉搅拌机驱动电机的过载能力以及自身具备的最大工作扭矩，避免断轴现象的产生。 二、腻子粉搅拌机电机无力运转 故障原因： ①电机内部短路； ②长期负荷工作； 解决方案： 停止机器运转，检查机器内部是否有短路的现象，其次减少负荷运转。

采煤机常见故障及处理方法实用版

YF-ED-J4284 可按资料类型定义编号 采煤机常见故障及处理方 法实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

采煤机常见故障及处理方法实用 版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述 采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部 分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故 障。其中液压部分故障较多，故障率达80%以 上，也较复杂，而且难以查找。这是由于液压 部分故障多发生在液压传动系统，不直观，不 容易发现和查找故障点，必须通过故障的征兆 来分析判断，必要时还需通过检测和试验手段 才能正确判断故障点。 ? (一)判断故障的程序

根据实践经验，判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等，征询司机对故障的看法和处理意见，必要时可开动采煤机听其运转声响。 摸:用手摸可能发生故障点的外壳，判断温度变化情况，也可用手摸液压系统有无泄漏，特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。 看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况，过滤系统是否正常。 量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、

卧式腻子粉搅拌机的特点

卧式腻子粉搅拌机的特点 腻子粉搅拌机作为最新型的搅拌混合设备，在市场上赢得了客户不少的好评，特别是舜泽把立式改进成卧式搅拌原理改进后，稳步提高生产效率，河南省惠康实业总公司将分享现在市场上卧式腻子粉搅拌机具有以下特点。 搅拌速度，多层带搅拌，材料整体运动，速度，产量高，平均搅拌时间在5-10分钟；一机多用，可以生产保温砂浆，腻子膏，石膏，真石漆等；维修率低，在搅拌机两端轴承的材料是不容易进入，修复率底。混合高材质多方位的活动，多条带，搅拌均匀无死角，均匀度，质量好；占地面积小，自动送料装置，提高工作效率。U型管结构，运行平稳，低噪音，寿命长，适用范围广；采用内外多层螺带来回搅拌，无死角，搅拌速度，均匀度高；腻子粉搅拌机采用螺旋提升上料，和地面入口平齐，饲料方便。 工作原理： HK多螺带干粉混合机通过搅拌轴的高速旋转，使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带推动物料向两侧运动，外螺旋带推动物料由两侧向内运动，同时部分物料在螺旋带推动下，沿轴向径向运动，从而形成对流剪切，实现全方位无死角深度混合，使物料在较短时间内实现快速均匀混合。 “HK多螺带干粉混合机”是在各地生产的U型结构的基础上多

次改进而成，比U型结构的利用率高30%。该机运转平稳、混合均匀、残留量小、清仓方便；产量高、无飞溅、粉尘小、噪音小、操作方便、维护简单，是用途广泛的多功能混合设备, 对于粉粒、粉液等产品都能起到良好的混合效果。 日常维护： （1）检查腻子粉搅拌机螺旋或桨叶是否开焊。 （2）检查腻子粉搅拌机螺旋或桨叶是否磨损，腻子粉搅拌机的工作料面是否平整，料面差距大时说明桨叶已磨损。 （3）腻子粉搅拌机在打开下口排料时，是否能完全将料排人缓冲仓。（4）在搅拌机工作时，检查搅拌机下口是否漏料进缓冲仓。 （5）定期清除搅拌机轴和桨叶上的绳头等杂物。 （6）检查油或其他液体添加系统是否打开，流量是否正常。