除氧器技术规范

******公司

******建设

热网除氧器

（低压旋膜热力除氧器）

招标文件

技术规范书

*******公司

*******年**月

目录

第一章总的要求 (2)

第二章工程概况 (3)

第三章标准和规范 (4)

第五章采购设备需求及供货范围、交货进度 (15)

第六章技术资料 (17)

第七章设备监造（检验）和性能验收试验 (19)

第八章技术服务和设计联络 (21)

第九章分包与外购 (24)

第十章大件部件情况 (24)

第十一章罚款条件 (25)

第十二章技术差异表 (27)

第一章总的要求

1.1标书适用范围

本标书适用于********，****选用的1台除氧器。

1.2总的要求

1.2.1本招标文件提出了对除氧器及其配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2.2投标方应有严格质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。

1.2.3本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也未充分引述所有标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.2.4投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。

1.2.5投标方对除氧器成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。分包设备和主要外购部件，投标商要推荐2至3家产品供招标方确认，但技术上由投标商负责归口协调。

1.2.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方认为投标方提供的产品完全能满足本技术规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都必须清楚地表示在本招标文件的技术差异表中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。

1.2.7本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。所列标准如有新颁替代标准时，应按新颁替代标准执行。

1.2.8本设备中标单位的投标文件及招标澄清书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与定货合同正文具有同等效力。

1.2.9投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。

1.2.10投标方提供的设备和技术文件（包括图纸）应采用符合电力规划总院的KKS标识系统，投标方应对此进行承诺。具体标识系统的编码原则和内容在设计联络中商定。

1.2.11本规范书内所有部件涉及到的有关标准及规范均应采用有效版本。

1.2.12本规范标准和规程仅提出了基本要求的技术要求，如果投标方提出了更经济合理的设计、

材料制造工艺等，同时又能使投标方提供的设备达到本规范书之要求，并确保安全持续运行，在征得招标方同意后，可执行投标方提供的标准。

1.2.13对于采用引进技术产品的设备，还应考虑引进国有关标准，或采用美国标准HEI《表面式给水换热器标准》、ASME标准第Ⅱ卷《材料规范》、第Ⅳ卷《压力容器》，或ANSI/ASME-B1.1《动力管道》，并按较高要求的标准执行。

1.2.14从订货之日起至投标方开始投料制造之前这段时间，如因标准、规程发生修改或变化，招标方有权提出补充要求，投标方应满足并遵守这些要求。

第二章工程概况

2.1工程概况

*********。

*********。

2.2 厂址与气象条件

厂址：******。

安装地点：******。

地震烈度：6度

安装地点环境温度：5℃≤室内环境温度≤40℃

安装地点允许最大相对湿度：80%

2.3 系统设定

(1)蒸汽系统

蒸汽系统采用母管制，在汽水除氧器、水水换热器中释放出汽化潜热并过冷至80℃，，由凝结水疏水泵打入低加除氧器。

(2)一级网循环水系统

本次**********抽汽进行换热。发电厂供热机组的抽汽母管DN1200已经从汽轮机房引出。

热网首站内的热网汽水除氧器和水水除氧器将过热蒸汽换热冷却成80℃的凝结水，由凝结水泵将凝结水送回发电厂利用。凝结水管道在首站外架空敷设，引至#7、#8机#6低加。

一级热水网55℃回水，经过#5机高背压凝汽器加热后升至75℃，再到热网首站，由热网循环水泵加压，先进入水水除氧器，然后再进入汽水除氧器，加热到105℃，送至一级热水网。

第三章标准和规范

3.1 设计制造标准

3.1.1除氧器设计制造所遵循标准应按以下原则执行：

3.1.1.1 凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准和相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。

3.1.1.2 以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。

3.1.1.3 在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。

3.1.1.4 在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。

3.1.1.5 如果本技术协议中存在某些要求高于上述标准，则以本技术协议的要求为准。

3.1.2 在与上述标准不相矛盾的情况下，投标方设备应符合下列标准的规定。

国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》

GB150-1998 《钢制压力容器》+修改单

GB151-1999 《管壳式换热器》+修改单

JB/T7837-95 《除氧器》

GB13296-91 《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》

GB/T699-1999 《优质碳素结构钢》

GB912-1989 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》

GB3274-1988 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》

GB6694-96 《压力容器用钢板》

GB19189-2003 《压力容器用调质高强度钢板》

GB2652-92 《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》

JB/T5943-1991 《工程机械焊接件通用技术条件》

GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》JB4744-2007 《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》

JB/T 4747-2002 《压力容器用钢焊条订货技术条件》

JB/T 4700-2000 《压力容器法兰分类与技术条件》

JB 4733-1996 《压力容器用爆炸不锈钢复合钢板》

JB 4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》

JB/T 4709-2007 《钢制压力容器焊接规程》

JB 4730-2005 《承压设备无损检测》

JB 4731-2005 《钢制卧式容器》

GB9019-2001 《压力容器公称直径》

JB/T4712.1~4-2007 《容器支座》

YB（T）40-87 《压力容器用碳钢及普通低合金热扎厚钢板》

GB/T9112-2000 《钢制管法兰类型与参数》

GB/T9113～9124-2000 《钢制管法兰》

GB12242-89 《安全阀性能试验》

JB/T4736-2002 《补强圈》

JB/T4746-2002 《钢制压力容器用封头》

JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》

SDGJ59-84 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》

GB/T1804-1992 《一般公差》

GB/T13306-1991 《标牌》

3.1.3 除上述标准外，投标方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：

电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 (1996版)

电力部《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)

电力部《火电工程启动调试工作规定》

电力部《火力发电厂设计技术规程》

3.2设备规范

投标方应提供符合以下规范、设备结构特点及重要数据的设备，并保证这些数据符合招标方要求的性能。

3.2.1除氧器

3.1.1 设备名称、型式、型号规格及数量

设备名称：除氧器。

设备型式：卧式双支撑

型号规格：见厂家。

3.2.2 设备用途：该除氧器和贮水箱是为热网首站提供的设备，用于热网补充水除氧。

3.2.3 安装地点：供热首站。

3.2.4 设计条件

进汽压力0.20-0.25MPａ（a）(主汽源)；0.8MPａ（a）（备用汽源）

进汽温度230℃(主汽源); 330℃(备用汽源);

进水温度10℃

环境温度0-20℃

除氧器及贮水箱安装在首站三层平台上。

3.2.5技术规格

除氧器额定出力50m3/h

工作压力0.2-0.3MPａ

工作温度104℃

贮水箱容积25ｍ3

出水含氧量≤0.1mg／l

3.2.6设计和结构要求

除氧器及贮水箱应包括下列部件

（1）除氧器和贮水箱的本体

（2）贮水箱底座

（3）恒速喷嘴

（4）淋水盘（包括填料）

（5）除氧器的进出水管

（6）检修水箱的人孔

（7）固定保温层的钩钉

（8）超压保护装置

（9）仪表配件（磁浮式水位计，压力表，温度计）

3.2.6材料及工艺

（1）除氧器及贮水箱本体

除氧器和贮水箱应整体供货

除氧器及贮水箱材料为Ｑ235-Ｂ

（2）贮水箱底座

贮水箱底座应能承受除氧器、贮水箱及所有附件的重量，平台扶梯的重量，连接管道的重量和推力，还应承受设备全部负水时的重量．

贮水箱的支座有两个，一端为固定支座，一端为滚轮滑动支座．贮水箱底座材料为低碳钢．（3）恒速喷嘴

除氧器中的恒速喷嘴应布置在能方便地从壳体内拿出的地方，恒速喷嘴采用不锈钢制做，材料为1Cr18Ni9Ti。

（4）淋水盘（包括填料）

淋水盘以及填料采用不锈钢制作，材料为1Cr18Ni9Ti。

（5）除氧器的进出水管

除氧器和贮水箱接管均为碳钢管，材质为Ｑ235Ａ，除仪表接口外均为法兰接口，连接法兰应符合ISO标准。

（6）检修水箱人孔

检修水箱人孔为铰接人孔门

（7）安全阀为了防止除氧器与贮水箱发生超压，除氧器安全装置的排气能力应满足事故情况下最大进汽量的需要。当进水突然中断或调节门因故全开时，均能充分排放蒸汽。

（8）仪表

配件包括水位调节器、水位指示表、水位报警、压力表、温度等，接口尺寸应按如下规定：

水位计仪表接口为DN20

压力表接口为DN20

温度计接口为承插焊接锻钢插座。

提供水位变送器接口一对，电接点水位接口一对，磁浮式就地水位计1只（带报警保护接点液位计）。压力表1只，温度计2只，水位平衡容器一套。

3.3设备性能要求

3.3.1 投标方提供的设备，必须满足招标方提出的有关除氧器的设计参数，并能在招标方提供的厂址、气象、安装地点环境条件下长期安全运行。

3.3.2投标方应提供设计参数的允许变化范围，招标方在设备未正式制造前，有权在这一范围内变更设计参数，投标方不应增加设备价格。

3.3.3除氧器的设计、制作、检验完全符合相关规定。

3.3.4除氧器的设计压力值不得低于正常运行下可能出现的最高压力。

3.3.5除氧器的设计温度值不得低于除氧器各受压元件金属可能达到的最高金属温度。

3.3.6除氧器的公称直径

3.3.6.1 卷制圆筒内直径(mm)作为除氧器的公称直径。

3.3.6.2 钢管制圆筒以钢管外径(mm)作为除氧器的公称直径。

3.3.7设备及支座都具有安全承受从用户任何连接管传递来的作用于规定的设备接管座口上的力和力矩，并且假定这些力和力矩同时发生作用，设计中至少应包括：(1)内压力；（2）外压力；（3）壳体重量、附件重量、检修平台重量、检修荷重、保温材料重量和管道重量；（4）充水重量；（5）安全阀开启时的反作用力和力矩；（6）外部管道系统传递给接管座的作用力和力矩；（7）系统突然启停，管道内流量、压力、温度的瞬时变化传递给接管座的作用力和力矩；（8）地震产生的偶然荷载。

3.3.8除氧器上应装设安全阀，并考虑安全阀的排汽反作用力、力矩及内压的影响。安全阀的选择和计算应按照国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》附件三的规定。

3.3.9装设安全阀的短管、容器壳体（包括短管处的加强板）的壁厚及短管上的法兰均应作强度验算，以便能承受内压、安全阀动作的反力和力矩，热胀推力及安全阀、排汽管的重量等，如安装

在地震区，还应计入地震荷载。

3.3.10除氧器上测点的接口位置应能保证测量的准确性。

3.3.11投标方提供除氧器就地水位计（包括仪表阀门等全套附件），就地水位计采用磁翻板式，按德国INTRA AUTOMATION GMBH生产的ITA系列选型，同时具有信号远传功能。

3.3.12投标方应为除氧器器的模拟量远传水位测点配供平衡容器和平衡容器前隔离阀等附件，每台除氧器暂按安装3台独立水位测量变送器（包括磁翻板式）考虑，远传变送器采用E+H或者Magnetrol的导波雷达液位变送器，具有4～20mA反馈信号。仪表的工作参数应满足除氧器在极限工况下的运行要求,耐温在-200℃-400℃之间，耐压在-1﹍2MPa;最终选型要征得招标方确认。

3.3.13投标方预留的压力测点应从取样点引出M20×1.5的20钢管作为安装接口，长度不少于20cm，并带堵头，温度测点留有M27×2的螺纹管座。

3.3.14投标方提供在供货范围内的全部仪表及其控制阀门和电气设备，并说明它们的用途、制造厂、型式和数量。

3.3.15投标方提供的除氧器所接的压力信号管、温度管、排汽阀、（壳侧、管侧）放水阀、水位计、安全排放口等接管长度不得小于200mm.除要求外的管道为焊接外其他接管全部为法兰连接，并提供连接螺栓、螺母、垫片及法兰密封垫片（材质为金属缠绕垫）。

3.4设备制造要求

（1）除氧器及贮水箱的壳体与封头，其壁厚腐蚀余量为2mm。

（2）贮水箱应设置溢流调节阀，以维持贮水箱中的水位。

（3）贮水箱内部应设加强圈，材料与壳体相同。

（4）为了便于保温，除氧器和贮水箱所有接管至少伸出筒体表面200mm。

（5）所有管嘴入口，均应采用不锈钢冲击板来保护。

（6）除氧器应有高的效率，排汽损失应降至允许值。

（7）为了防止分层现象，在贮水箱内设水分布盘。

3.4设备材质要求

3.4.1材料的选用原则、钢材标准、热处理状态及许用应力值均应符合GB150-1998的有关规定。

3.4.2主要材料的选用

除氧器材料的选用原则、钢材标准热处理状态及许用应力值均应按GB150-1998的2条的规定

执行。选用钢材必须考虑除氧器的使用条件（如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等），材料的焊接性能、除氧器的制造工艺及经济合理性。

3.4.2.1管板、平盖

人孔门采用快开式。除氧器管板采用16Mn（锻）Ⅱ+316L复合管板，管板厚度由投标方在投标文件中明确

3.4.2.2加热管

加热管采用不锈钢高效加热光管（316L）。加热管厚度须考虑腐蚀裕量，加热管厚度至少1.2mm。

3.4.2.3螺栓、螺母

螺栓、螺母的选择应符合GB151-1999的规定。

3.4.2.4垫片

设备垫片选用金属缠绕式垫片。

3.5电气仪表控制要求

3.5.1投标方提供的仪表和调节项目应保证满足就地无人值守的和使用环境的要求，系统设置应考虑故障安全的要求。为了全厂热控仪表设备的统一，投标方需遵守以下主要仪表选型表，最终选型由招标方确定。

3.5.2投标方职责

自合同生效日起，投标方对配套供货的热工检测仪表、控制设备至少承担下列义务：

3.5.2.1 负责供货范围内的检测，控制设备的设计及配套供货。

3.5.2.2 负责免费向用户提供设计文件、说明书、数据资料和供货清单。

3.5.2.3 负责保证热工检测、控制设备的设计及供货质量。

3.5.2.4 负责设备出厂检验，保管和运输。

3.5.2.5 负责指导设备在现场的开箱，检查，安装，调试及试运工作。

3.5.2.6 负责现场服务，解决设备出现的设计问题及制造和配套质量问题。

3.5.3应提供所有本体安装就地监视仪表及全部安装附件（主要包括取样阀门、导管、取样管伴热电缆、平衡容器等）,预留远方监控信号的仪表安装接口（每个仪表要有单独的取样孔）。

3.5.3除氧器和相关附属设备的监视、控制纳入热网加热站控制系统,投标方应提供所供设备的联锁、控制及保护的要求。

3.5.4投标方所供的所有仪表按需要完整地配备一、二次仪表阀或其取样装置，仪表和控制元件的一、二次阀门采用不锈钢，取样导管应为?14×2不锈钢管。仪表阀门应选用进口优质产品，产品限定在SWAGELOK、HOKE、SAFELOCK三家，设备选型由招标方确认。

3.5.5技术要求

3.5.5.1根据满足正常运行的要求，设备供应商提供随设备本体安装的就地检测仪表及其接管, 且用于就地仪表的管嘴与接头的位置保证对流体介质的测量和/或读数是有代表性的。

3.5.5.2为用户留有用于水位监视、水位控制及保护的独立测点接口，其数量满足监控要求，应选用具有全工况条件下液位精确测控功能；模块化结构设计，连续测控技术，能够对测量系统的温度漂移进行自动补偿，全温度范围测量系统温漂不超过0.1pF；能够对液相介质介电常数变化、汽相介质介电常数变化同时进行自动补偿，无需现场标定的产品。接口管规格在图中标注清楚。

3.5.5.3投标方需提供足够的供招标方安装检测仪表（如压力变送器、压力开关、液位/差压变送器、液位开关、测温元件等）的开孔及接管。

3.5.5.4 至少监视如下几个水位值：

高高水位值

高水位值

正常水位值

低水位值

3.5.5.5 仪表刻度采用国家法定计量单位。

3.6质量保证

3.6.1设备质量保证

3.6.1.1投标方应有质量保证体系以确保产品质量和服务工作符合本标书规定的要求。本规范书

所提出设计规范和技术要求投标方视为必须保证的条款。

3.6.1.2 投标方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。

3.6.1.3投标方应提供质量保证的各项文件。这些文件至少应包括：产品检验合格证、性能试验报告等。

3.6.1.4 技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足除氧器安装、启、停及正常运行和维护的要求。

3.6.1.5 如产品质量和性能与标准不符时，招标方有权拒绝验收，投标方应负责修理、更换或赔偿。

3.6.1.6 所有对于本技术规范的偏差必须文件记录，并请招标方处理。

3.6.3安装调试要求

3.6.3.1设备安装、调试期间，投标方应负责用户的技术咨询，负责免费开车调试，直到设备正常运行。

3.6.3.2投标方在现场对操作人员进行技术培训。

3.6.3.3设备在使用过程中，如发现问题需要投标方配合解决时，投标方在接到通知后24小时内派有关人员到现场协助用户解决问题。

3.6.3.4 设备的质量保证期为设备安装投运试验合格后36个月（或者连续三个供热季），在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题，投标方负有全部责任。

3.6.3.5 在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，投标方应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，投标方免费更换，在确认为招标方责任时，招标方负责更换零部件的费用。

3.6.3.6 在设备质量保证期后，投标方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，投标方仍应积极配合招标方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。

4.3仪表和控制要求

4.3.1 投标方随主设备所供的就地仪表和控制设备必须符合国际标准，且规格要齐全，就地仪表和控制设备的选择应符合监视控制系统的要求。所有取样测点均配供一次门、二次门（温度测点除外）。所有成套提供的就地测量仪表配供相应的安装附件（预制取样管、一次门、二次门）。

4.3.2除氧器上用于就地仪表的接管咀与测量孔的位置应保证在流体介质稳定测量或读数具有代

表性的，且便于安装维护的位置，并符合有关规定。水位测量所用的测孔是彼此分开设置，并有足够的数量。

4.3.3除氧器水位测量应提供2套导波雷达式液位计（要求进口品牌：E+H,Magnetrol）、1套就地水位磁翻板液位计, 并提供配套一次门及取样管（至少DN32）、测量筒等配件，所有水位应能达到全量程水位测量的要求。

4.3.4压力测量至少应提供壳侧就地不锈钢压力表、进汽侧压力变送器(Rosemount3051)、出水侧压力变送器(Rosemount3051)等；所有成套提供的就地测量仪表配供相应的安装附件（预制取样管、一次门、二次门），水位和压力测量系统分别配备焊接式一次门、二次门；就地压力表（不锈钢氩弧焊）、压力变送器的接口和一次门通径不小于DN20，接管长度至少应有200mm。

4.3.5就地不锈钢压力表和不锈钢温度表至少包括除氧器压力指示表（Y-100）、温度指示表。

4.3.6 投标方应提供水位接口和水位限值资料及联锁保护的要求。各水位接口和水位限值必须在除氧器图纸上标明（包括正常水位、高水位、高—高水位、低水位、低—低水位等）。

4.3.7 所供就地指示仪表（压力、温度等）其精度等级不低于1.5级；双金属温度计应为可抽芯、万向式。要求采用上海自动化仪表四厂、西安仪表厂、重庆川仪总厂产品。

4.3.8 投标方将列出所有由投标方供货的检测仪表的清单，并写明它们的用途、制造厂与型号。最终由招标方确认。

4.4 材料和焊接

4.4.1 投标方对设备本体与附件的材料的选择负有完全责任。投标方应合理地选择除氧器筒体、管束及附件的材料，材料的使用应和设备各零部件的使用条件相适用。

4.4.2 投标方应按有关国标或制造厂选用的标准标给出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，应标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。

4.4.3 材料进厂必须有相应标准的质量证明书，检验部门应进行材料试验，保证材料的化学、物理性能满足设计要求。未经检验或检验不合格者，不得使用。

4.4.4 除氧器进厂前应逐根进行涡流探伤，保证质量，并提供检测报告。不得使用有划痕的钢管。使用钢管不得拼接。

4.4.5所使用的光滑直管应逐根进行水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，试验压力下保压时间不小于10秒。

4.4.6 管板使用堆焊不锈钢复合管板，基底材料由投标方确定，复合层材料和管子材料相同。

4.4.7 制造管板、封头、壳体的材料应根椐标准进行冲击试验，管板进行超声波探伤。

4.4.8主要零部件材料表

4.4.9 所有焊接与修补焊接工艺以及所采用的焊机均应符合（本技术协议和国家标准的要求。）ASME 标准中第Ⅷ部分与第Ⅸ部分要求。母材需要进行冲击试验，其焊接工艺鉴定试验的试样应进行冲击试验。

4.4.10 焊接应按有关标准要求（ASME标准中第Ⅷ部分要求进行焊后热处理，所有用于工艺鉴定所采用的试验板材，应）进行焊后热处理，满足焊成件所计划的总累计热处理时间。设备在制造过程中的残余应力不得危害设备的安全运行。

4.4.11 除氧器的无损探伤应明确标注，探伤记录应存档供招标方必要时查阅。

4.4.12除氧器筒体、封头如有拼接，应符合相关压力容器和相关除氧器制造标准的要求。

4.5 除氧器的标记

4.5.1 除氧器应分别设置固定铭牌及转向标志。铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在泵体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合JB8标准的规定。

4.5.2 铭牌的内容应包括：制造厂名称，设备名称，型号，设备的主要参数（流量、温度、压力、重量等），设备的出厂编号及日期。

4.5.3 涂漆应符合JB／T4297的规定。

第五章采购设备需求及供货范围、交货进度

5.1设备招标范围及设备用途

5.1.1设备招标范围

除氧器1台。

5.2供货范围

5.2.1 一般要求

5.2.1.1本附件规定了招标设备的供货范围。投标方应保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范的要求。

5.2.1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。所配安全阀要求提供安全阀的详细资料，包括安全阀的参数、阀瓣尺寸规格。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时免费补足。

5.2.1.3投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，提供详细供货清单，并提供安装调试用备品备件。

5.2.1.4投标方在投标文件中应按随机备品备件（安装、调试、试运行阶段和质保期所需，计入总价）和3年商业运行及第一次大修所需备品备件（推荐，不计入总价）分别报价，并列出清单。

5.2.1.5提供所供设备中的进口件清单。

5.2.1.6提供易损件零件图。

5.2.1.7投标方提供的技术资料清单见附件3。

5.2.1.8对所有外购件（阀门、进口件等），投标方至少提供3个候选制造厂供招标方选择，最终由招标方确定。如果投标方所提供的外购件制造商不能如招标方所愿，招标方有权提出并更改制造商，且不影响报价。

5.2.2 供货范围

5.2.2.1投标方提供的除氧器主要包括：（1）除氧器本体（含保温钩钉）；（2）活动、固定支座（包括支座地脚螺栓）；（3）检修用人孔、法兰用金属缠绕垫和紧固件（双头螺栓等级8.8级）；（4）各系统接口管座（包括法兰、反法兰及紧固件（双头螺栓等级8.8级）、法兰金属缠绕垫）；（5）放水、放气口；（6）安全阀；（7）本体仪表及满足设备正常运行所必须的所有附件。

5.2.2.2详细供货范围（投标方填写）

注：投标方可根据自身设备特点进行完善和补充。

5.2.2.3进口件清单（至少，但不限于）

5.2.2.4备品备件：

随机备品备件，相同型号设备的备品、备件，可以互换

注：投标方可根据自己设备特点进行调整和补充。

5.2.2.5专用工具

注：投标方可根据自己设备特点进行调整和补充。

5.3交货进度

设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。（投标方确认）

第六章技术资料

6.1一般要求

6.1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文。

6.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强，内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。

6.1.3投标方应根据招标书提出的设计条件、技术要求、供货范围、保证条件等提供完整的标书文件和图纸资料，图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。投标方应在合同签订后3个工作日内提供工程设计的基础资料，满足设计院的基础设计。在合同签定后5天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。

6.1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段、配合工程设计阶段、设备监造检验及施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。

6.1.5对于其它没有列入合同的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。

6.1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

6.1.7投标方提供的随机技术资料为每台设备12套,电子版2套。

6.1..8投标方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为本期工程6套（设计院、电厂各3套），电子文件2套（设计院、电厂各1套）。

6.1.9电子版设备及基础图纸须按比例绘制。

6.1.10投标方应对招标方最终版的设备基础图纸会签。

6.1.11投标方提供的所有资料和图纸均应有“*******除氧器专用”与“正式资料”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。

6.2.资料交付基本要求

6.2.1投标方在投标阶段中提供下列资料（至少，但不限于）：

6.2.1.1除氧器总图：包括设备外形、安装尺寸、各种接口尺寸、基础尺寸、设备重量（包括满水）等，安装使用说明书。

6.2.1.2设备选型计算书。

6.2.2投标方在签订的技术协议所规定的时间内提供下列图纸资料（电子版图须按比例绘制）：

（1）基础荷载（包括满水、运行等工况）和地脚详图。

（2）设备外形尺寸图，安装定位图、荷载资料、拆卸时抽出壳体需要的空间。

（3）设备安装、维护、运行、使用说明书。

（4）功能尺寸表的入口和出口管管座规格。

（5）设备接口处允许推力及力矩图表。

（6）放气、排水等定位及尺寸。

（7）仪表及阀门的控制原理接线图及详细的说明书。

（8）仪表设备材料清单及测量、连锁、报警定值清单。电源、气源要求等。

（9）设备本体上仪表开孔的位置详图。

6.2.3投标方在开始制造之日前，向招标方提供一份准备正式使用的规程、规范和标准的目录清单。

6.2.4投标方提供全套技术资料6 套，前期提供给招标方的技术文件和图纸，不能取代设备发运前装箱时应同时装入的技术文件和图纸。装箱资料的内容，满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。

6.2.5设备监造检查所需要的技术资料

投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料

6.2.6施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于：

6.2.6.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

6.2.6.2安装、运行、维护、检修所需详尽图纸的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。

6.2.6.3设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。

6.2.6.4投标方须提供备品备件清单和易损零件图，检修专用工具清单。

6.2.7投标方提供的其它技术资料(招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认)。

6.2.

7.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

6.2.

7.1.1产品检验合格证书；

6.2.

7.1.2制造、检验记录；

6.2.

7.1.3主要零部件材料检验合格证书、主要零部件材料试验报告；

6.2.

7.1.4性能试验报告；

6.2.

7.1.5电气试验报告；

6.2.

7.1.6投标方要求的其他记录、试验报告和证件；

6.2.

7.2设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。

6.2.

7.3详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。

第七章设备监造（检验）和性能验收试验

7.1概述

7.1.1本条款用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合本技术规范书规定的有关标准要求。

7.1.2投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验的标准。有关标准应符合技术规范书规定的有关标准要求。

7.2工厂检验

7.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分，投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

7.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

7.2.3投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直到满足要求，同时向招标方提交不一致报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方，处理方案应经招标方认可。

7.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

7.3设备监造

7.3.1监造依据

电力部机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关部门规定。

7.3.2监造方式

标准设备技术协议书

( 决议) 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-BH-017190 标准设备技术协议书Standard equipment technical agreement

标准设备技术协议书 标准设备技术协议书范文一 甲方： 乙方： 就龙鼎铝业有限公司(以下简称：龙鼎)的订货事宜所涉及的技术问题进行了协商，甲、乙双方达成共识，形成以下协议条款： 一、总则 1.1本协议书的使用范围，仅限于龙鼎公司设备订货、安装、调试及售后服务等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品。 1.3在签定合同之后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，乙方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.5本协议书作为订货合同的技术附件，与合同正文同时生效。本协议书所使用的标准以现行国家标准/IEC标准，如不一致时，按较高标准执行。 1.6本协议只在本次订货事宜中有效。 二、供货范围： 供货产品名称 规格型号 数量 生产厂家 三、技术标准 3.1乙方使用最新颁布执行的行业标准： 3.2乙方提供产品遵循的主要标准： 3.3其他国家和行业标准： 四、设备运行环境条件 4.1海拔高度：<1000m 4.2环境温度：-39.3℃～+40℃保证正常工作 4.3相对湿度：月平均相对湿度最大90% 日平均相对湿度最大95% 4.4地震烈度：不大于6度。 五、技术要求 5.1 主要技术参数： 5.1.1 5.1.2

除氧器技术规范

******公司 ******建设 热网除氧器 （低压旋膜热力除氧器） 招标文件 技术规范书 *******公司 *******年**月

目录 第一章总的要求................................................................................................................ 错误！未指定书签。第二章工程概况................................................................................................................ 错误！未指定书签。第三章标准和规范.......................................................................................................... 错误！未指定书签。第五章采购设备需求及供货范围、交货进度................................................................ 错误！未指定书签。第六章技术资料................................................................................................................ 错误！未指定书签。第七章设备监造（检验）和性能验收试验.................................................................... 错误！未指定书签。第八章技术服务和设计联络............................................................................................ 错误！未指定书签。第九章分包与外购............................................................................................................ 错误！未指定书签。第十章大件部件情况........................................................................................................ 错误！未指定书签。第十一章罚款条件.............................................................................................................. 错误！未指定书签。第十二章技术差异表........................................................................................................ 错误！未指定书签。

除氧器安装施工技术方案

······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制： 审核： 批准：

施工单位：江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 2014年5月16日 ···． ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管

理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1：除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···． ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商：中国天辰工程有限公司 3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行33，63m50m，有效容积现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积33，除氧水箱直径3m，长9.64m，全容积72m，除氧头高约25m除氧塔容积9.0m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》

热力除氧器说明书

热力除氧器说明书．

大 使用说明书 一、用途 以保护锅炉免受氧的腐热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的

设备， 蚀。二、设备规范 额定工作工作进水进水设备水箱有运行 净重效容积压力温度压力温度重量出力号型表压表压3吨℃t/h mkg ℃ MPaMPa 6.53.3200.20.021200/6.5YD14531046.5 10205.01500/100.224000.0210104YD16YD0.27.520326013.51600/150.02104 200.210.0104YD1800/20203580170.02 2539800.212.520201041800/25YD0.02 300.24840104YD2000/30202415.00.02 402500/40YD300.210440650020.00.02 500.2402500/50YD1040.023*******.0 700.2970040522500/70YD35.01040.02 804035.01040.2990052YD2500/800.02 1001080040.058400.21040.022600/100YD150 68 50.0 2800/150YD12000 40

0.2 104 0.02 三、工作原理给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中，溶 解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比，采用热力除氧的方法，亦即用蒸汽来加而溶解气体的分压力逐渐降低，水面上蒸汽的分压力就逐渐增加，提高水的温度，热给水，溶解于水的气体就不断逸出，当维持容器于一定的压力下，蒸汽加热给水达到沸腾温度，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，亦即溶解于水的气体可被去掉。另一方面决定于溶解气体的除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了， 排除速度，这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填圈的方式，水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果大大增加了水和热蒸汽的接触面积，强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时，受到蒸汽的进一步加热，水迅速被加热，使溶解于其中的气体的排除速度也就更快，因此水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果很彻底。这样，与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比，喷雾填圈型式的除氧器有下列优点：、由于传热效果的迅速而充分，在相同的体积时，喷雾填圈式就有较大的出力，或 1 者在具有相同的出力时，喷雾填圈式有较小的体积和重量，从而降低了钢材的消耗量。％变、除氧器的出力可以在很大范围内变动，除氧效果仍然保持稳定，当负荷从 2301 化至120％，出水含氧量始终小于0.1毫克/升，符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准规定。 3、由于强烈的汽水热交换，进水温度就不受限制，可高可低，甚至在较低的水温，例如室温情况下，出水的含氧量仍然符合要求。

(word完整版)设备技术协议书模板

项目

枝术协议书 项目号： 合同号： 年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方： 乙方： 一、标的内容 甲乙双方经充分协商，现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机，型号：顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致，签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸：长×宽×高，机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量：约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述；辊压工艺流程：卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述；仅供进料台、成型机、出产品台，其余甲方自行配置。 ④随机附件描述；调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述；设备无需基础，但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述；

⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述；滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述； 电控系统：倒顺开关。 ②主要配置描述； ⑴成型道次：15道，上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工，镀硬 铬带座轴承采用T209。 ⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式：优质20A链条。 ⑷成型速度： 10m/min。 ⑸主电机功率：XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述； ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述（可协商暂无）； 五、工作环境 ①公司提供电压：220V±10%、380V±10% ②公司工作环境，室温：—10℃—45℃，湿度≤95%； ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述； 噪音40分贝

除氧器技术规格书

除氧器技术规格书 1 总则 1.1本技术规格书提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术规格书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。 1.3如未对本技术规格书提出异议，将认为卖方提供的设备符合规范和标准的要求。 1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5卖方应提供高质量的设备。这些设备应是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。 1.6卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。本技术规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.7在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。 1.8本协议作为该产品商务合同的附件，与商务合同具有同等效力。 1.9本技术协议在执行过程中，经甲乙双方协商一致后，可以书面形式对本协议的内容进行补充和修改，补充修改文件与本协议具有同等效力。 2 工程概况 (1)项目名称：无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂 (2)项目建设单位：无锡锡东环保能源有限公司 (3)本项目位于无锡市锡山区东港镇黄土塘村，焚烧炉选用4台500t/d炉排 炉，垃圾焚烧发电厂日处理垃圾2000t。全年进厂垃圾73万t，设2台18MW 汽轮发电机组。 3 工程主要原始资料 3.1气象特征与环境条件 多年平均气温： 15.4℃ 最热月（七月）平均气温： 28.2℃ 最冷月（一月）平均气温： 2.5℃

高压除氧器中英文说明书

高压除氧设备 high pressure deaerating equipment 安装使用说明书 Installation and Operation Manual 目录 CONTENTS 一、设备简介 1. Equipment Introduction 二、结构及原理 2. Construction and Function 三、除氧设备的安装 3. Design, manufacture, installation and inspection of deoxygenating equipment 四、除氧设备的运行 4. Operation of Deoxygenating Equipment 五、除氧设备的检验 5. Inspection of Deoxygenating Equipment 六、除氧设备的停运保护 6. Protection of Non Operating Deoxygenating Equipment 七、供货范围 7. Scope of Supply 八、附设备外形图 8. Outline Drawing of Equipment 一、设备简介 1. Equipment Introduction 本设备用于锅炉给水的除氧。 This equipment is used to deoxygenate the boiler feedwater.

1、本设备为热力喷雾淋水盘式除氧装置，由高压除氧器与除氧水箱组成，用于电站锅炉给水的除氧。在正常工作下，利用汽轮机抽汽或压力得到控制且具有安全泻放装置的汽源作为加热蒸汽，将进入除氧器的水加热到与除氧器运行压力相对应的饱和蒸汽温度，根据道尔顿定律，将溶于水的氧与二氧化碳等非凝结气体除去，达到标准规定的除氧水，储存在除氧水箱中，随时准备供给用水的需要。 1). This deaerating equipmentis of spray and packing type, consisting of high pressure deaerator and storage tank. It is applied to feedwater deoxygenation of power station boiler, hot water boiler and other hot water equipment. In normal working condition, turbine's extraction steam or other steam source which pressure is under control and has safety relief device will be used as heating steam to heat the water entering the deaerator to the saturation steam temperature corresponding to the operation pressure of the deaerator. According to the Dalton Law, it will eliminate uncondensable gases dissolved in the water, such as oxygen and carbon dioxide, etc., so that the deoxygenated water will satisfy the standard requirements. The deoxygenated water will be stored in the storage tank for supply at any time. 2、本设备适用于在设定、滑压力下作定压运行。定压运行时，备用加热蒸汽通过电动调节阀进入除氧器。根据除氧器内部的设定压力为0.147MPa.a，自动调节阀开度，以控制入口加热蒸汽量。 2). This equipment is applicable to constant pressure and sliding pressure operation under the set pressure. Constant pressure operation under the set pressure ,The heating steam of Assistance enters the deaerator through the motor operated adjust valve. According to the internal set pressure (0.147Mpa.a) of the deaerator, it will automatically adjust the valve opening to control the flow of the inlet heating steam. 3、高压除氧器采用双封头卧式结构，通过支座坐落在水箱筒体上，水箱采用双封头卧式结构，除氧器及水箱通过下水管和蒸汽连通管进行连通，维持除氧器和水箱压力平衡，保证设备安全稳定运行。 3). The high pressure deaerator adopts double-head horizontal construction , Pass to pay to install in the storage tank tube body top, The storage tank adopts double-head horizontal structure.connecting with storage tank cylinder by the downcomer and steam connecting pipe, Maintain the pressure balance about the deaerator and the storage tank, Promise an equipments a safety and stabilize to circulate. 4、高压除氧器设有（A48Y-16C）型弹簧全启式安全阀作为泻放装置，安全阀的开启压力和数量见设备图纸。 4). The high pressure deaerating equipment is equipped with (A48Y-16C) spring full opening safety valve as pressure relief device. For the opening pressure of safety valve and number , please refer to the equipment drawing. 5、在水箱筒体上设有2对就地磁翻板水位计，用于现场观察，还根据需要设有3对平衡容器，用于远方水位显示及报警、控制水位，当水位高于预定值时，及时发出高水位溢流放水信号，自动开启气动调节阀进行排水，以维持水箱中的正常水位，保证设备稳定运行。另设2对备用水位测量接口，便于用户根据需要设置水位控制仪表。 5). There is two group local magnetic conversion water level gauge equipped on the storage tank cylinder for local observation. According to requirement, it is also equipped with three group of balance vesse for remote water level indication and alarm. When water level is higher than the predefined value, it will give emergency drain signal and automatically open the air control regulates valve. It is equipped with two group of balance vessel to provide water level automatic

热力除氧器说明书(1)

大气热力喷雾式除氧器 通用使用说明书 说明：通用说明书仅供参考，具体安装使用请与我公司联系！ ！！ 山东国信工业设备有限公司 一、用途 热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备，以保护锅炉免受氧的腐

蚀。 、设备规范 三、工作原理 给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中，溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比，采用热力除氧的方法，亦即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，水面上蒸汽的分压力就逐渐增加，而溶解气体的分压力逐渐降低，溶解于水的气体就不断逸出，当维持容器于一定的压力下，蒸汽加热给水达到沸腾温度，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，亦即溶解于水的气体可被去掉。 除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填圈的方式，水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果大大增加了水和热蒸汽的接触面积，强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时，受到蒸汽的进一步加热，水迅速被加热，使溶解于其中的气体的排除速度也就更快，因此水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果很彻底。这样，与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比，喷雾填圈型式的除氧器有下列优点： 1 、由于传热效果的迅速而充分，在相同的体积时，喷雾填圈式就有较大的出力，或者在具有相同的出力时，喷雾填圈式有较小的体积和重量，从而降低了钢材的消耗量。 2 、除氧器的出力可以在很大范围内变动，除氧效果仍然保持稳定，当负荷从30%变

化至120%，出水含氧量始终小于0.1毫克/升，符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准规定。 3 、由于强烈的汽水热交换，进水温度就不受限制，可高可低，甚至在较低的水温，例如室温情况下，出水的含氧量仍然符合要求。 4 、从启动到正常运行的时间很短。 四、使用方法 1 、启动前先检查除氧器的附件，水位调节阀，水位警报器，蒸汽压力调节阀，水封装置（预先灌满水）及各种监督仪表是否已处于正常状态，不符合运行要求的应加以调整。 2 、启动水泵徐徐进水，记录进水温度与压力。 3 、打开水位调节阀前后阀门，将旁路阀门关闭。 4 、将顶部排气阀微开。 5 、打开水箱上部蒸汽加热管阀门，加热水箱内的温度。 6 、打开蒸气压力调节阀的阀门，供汽加热，记录进汽压力和温度 7 、当水位表中指示水位已达到正常水位（水位表1/2），水箱温度计指标为104°C左右时，启动给水泵，打开出水阀门供水，从启动至正常供水约半小时左右。 8 、除氧器在正常运行时，上部排气阀的开度约1/4 圈左右。 9 、关闭除氧器上部蒸汽加热管的供汽阀。 10、每隔一定时间化验进水、出水的含氧量，记录各种监督仪表的数值。 五、安装说明 1 、高位布置 由于大气式热力除氧器内除氧水温度较高，而锅炉给水泵进口处水压较低，为防止锅炉给水泵产生汽蚀，须将除氧器高位安装（除氧水箱最低水位与给水泵中心线间的高差不小于7 米）增加锅炉给水泵进口处的压力，消除水泵汽蚀现象。 2、系统安装图

设备技术协议范本

************有限公司******项目设备 技 术 协 议 协议编号：******* 买方：*******有限公司 卖方：*******有限责任公司 二零一一年四月二十八日

一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与 ******公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于******有限公司净化煤气加压风机机冷却风机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任 2．1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2．4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、风机技术条件： 1、现场条件 1.1、当地大气压99800Pa，介质温度150℃——250℃， 1.2、介质成份： 电石煤气 CO CO2 H2 CH4 O2 N2 70-74 5.6 17-20 7.6 0.8 8.7 1.3、介质密度:1.039 kg/m3 2、风机型号DW270Ⅰ—11G 左、右旋180°

大气式旋膜除氧器及给水箱技术规范书

*******有限公司热电工程 大气式旋膜除氧器及给水箱 技术规范书 设计院 二00六年八月

*******有限公司热电工程兴建3台160t/h中温中压循环流化床锅炉。本规范书为本工程所配3台大气式旋膜除氧器及给水箱技术规范书。 1 技术参数： 1.1 除氧器额定出力：180t/h 1.2 除氧器工作压力：0.02MPa（表压） 1.3 除氧器工作温度：104℃ 1.4 补充水温度：20℃ 1.5 给水箱贮水有效容积：50m3 1.6 出水含氧量：≤7μg/L 2 设备设计制造应遵循的规范及标准： 2.1 GB150-98《钢制压力容器》 2.2 劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》 2.3 能源安保（1991）709号文颁发的《电站压力式除氧器安全技术规定》 2.4 JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 2.5 JB4730-94《压力容器无损检测》 2.6 JB81《平焊钢法兰》 3 除氧器及给水箱设计时应考虑的载荷 3.1 内部和外部的设计压力。 3.2 设计或试验情况下设备自重及盛水的重量。 3.3 附加载荷：保温层重、外部管道重量及平台扶梯重量。 3.4 安全阀反力。 4 结构要求： 4.1 除氧器及水箱上的管接口均应按设计院的图纸要求设计。水箱长度及直径也应按图纸要求。 4.2 除氧器及给水箱的内部结构设计应考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋

涡、波动和噪音，以满足设备正常运行、启动、停机和变工况的要求，同时避免除氧器震动。 4.3 除氧器头部内各部件采用1Cr18Ni9Ti材料、给水箱采用20G。 4.4 除氧器出水管采用专用结构引至给水箱最低水位之下，以减少水面波动，保证温度混合均匀。 4.5 除氧器及给水箱的蒸汽接口、疏水接口均采用套管形式，以避免筒壁受高温应力影响。 4.6 给水箱的给水出口设有防旋涡及防杂物装置，防止杂物进入给水管道。 4.7 防止对筒壁的冲蚀，给水箱上的给水泵再循环管采用喷水管结构。 4.8 给水箱设置再沸腾装置。 4.9 为便于维护和检修，除氧器和给水箱设有必要的人孔。 4.10 正常运行时，除氧器本体（排汽系统除外）的噪音，距设备1.0米处测得最大声压为86分贝（A）。 4.11 除氧器及给水箱的管接口基本上采用焊接型式与管道连接（因阀门需要采用法兰连接除外），接口短管采用厚壁管。 4.12 承担维护平台荷载。 5 仪表与控制： 5.1 除氧器上应留有压力表、压力开关、压力变送器共3个接口及热电阻口螺纹M27×2，并有温度、水位的测量接口。 5.2 给水箱水位测量接口口径应不小于50mm，在除氧器图纸上应标出各水位值。 5.3 投标方应提供必要的就地指示仪表。 6 供货范围：（每台除氧器） 6.1 除氧塔： 6.1.1 除氧塔本体

15吨除氧器使用说明书

15T/H热力喷雾式除氧器使用说明书 产品型号YRL--15 产品图号R324 --0 文件编号43-R324-0 编制 校核

一.简介 锅炉给水虽经软化或除盐等方法处理,使锅炉受热面不结水垢,但水中仍然含有氧和二氧化碳等其它气体,其中氧是一种主要的去极化剂,它的存在将促使锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀.这种腐蚀通常是局部性溃疡腐蚀,严重时使锅炉设备产生穿孔，从而影响锅炉设备及热力系统运行的安全性和使用寿命.为了确保锅炉安全经济运行，国家标准局颁发的GB1576—85《低压锅炉水质标准》中明确规定，锅炉额定蒸发量大于2T/H均要除氧。本装置为15T/H低压锅炉配套用的大气式热力喷雾式除氧器。它具有下列优点： 1、本装置不仅能除去溶解氧并能去除水中的游离的CO 2、NH 3、H2S等腐蚀性气体； 2、经除氧的水中不会增加含盐量及其它杂质； 3、它与其它除氧方法比较还具有稳定可靠。运行操作方便易控制。 二、工作原理 根据气体溶解定律（亨利定律）得知，水中溶解的氧等气体与其在液面上的分压力成正比（同时与水的温度有关），气体在水中的溶解度为： b=kp/p。 式中：b－气体的溶解度，mg/l k－气体的溶解常数，mg/l p－某气体的分压力，MPa P。－水面上各气体的总压力，Mpa。

在热力除氧中P。＝P蒸汽＋P O2＋P CO2＋… 由此可见，在一定压力下，提高水温，氧气在水中的溶解度降低；减小水面上氧气的分压力，促使水中氧气不断逸出。当水温达到对应压力下的饱和温度时，水面上的总压力等于蒸汽压力，氧气的分压力等于零，则氧气在水中的溶解度降为零。 本除氧设备装置就是根据此原理,将水加热到104℃,使溶解气体从水中逸出。给水由除氧头进水管进入经喷嘴雾化成细小水滴,受除氧头下部进入的蒸汽加热,使其达到在相应压力下的饱和温度,去除大部分溶解气体,再下落到拉西环不锈钢填料层达到除氧的目的。

锅炉除氧器定排连排技术协议

XXXXXXXXX公司 除氧器、连排、定排 技术协议 卖方： 2014-02-17 xxxxxxxxx公司(以下简称买方)、xxxxxxx锅炉辅机有限公司(以下简

称卖方)，双方就xxxxxxxxx工程旋膜除氧器及水箱、连排、定排产品的设计、制造等有关事宜，经充分协商达成如下技术协议： 1 总则 本技术规范的适用范围仅限于除氧器及水箱、连续排污扩容器、定期排污扩容器的设备订货、设计、制造和验收等方面的技术要求。设备的供货及服务范围内的所有项目必须根据最新的有关规范、标准、事故防护规定和法定规程的要求执行。所有供货的材料和配套设备，设计、图纸、设备及部件的质量和等级，检验方法，设备及部件的施工特点以及验收，必须符合中华人民共和国的有效法律、技术规范以及安全规程中各项条款的规定。如果卖方的供货在制造监督、检验、验收过程中以及在质量保证期内不能满足合同的各种要求，卖方应在质量保证期内无条件地自费改进和制造更好的设备直到满足合同所规定的这些要求和规定为止。 通用件应按标准规格制作，并在可能时互相互换。 2 设备范围及技术要求： 2.1 旋膜除氧器及水箱 型式：旋膜式 额定出力：60t/h 台数：2台 工作压力：0.02MPa(表压) 工作温度：104℃ 设计压力：0.03MPa（表压） 设计温度：250 ℃

水箱有效容积：25m3 水箱壁厚：10 mm 除氧塔壁厚：8 mm 主要受压元件材质： 除氧器主要受压元件材质：Q235B 水箱主要受压元件材质：Q235B 腐蚀裕度：水箱1.6/塔2.5 mm 除氧器填料：1Cr18Ni9Ti 出水含氧量：≤15μg/L 支座间距：4600mm 设备净重：8500 kg 运行重量：~35000kg 满水重量：~48000 kg 其他相关设计参数： 化学补充水参数：正常60t/h，最大可达70 t/h，常温 加热蒸汽参数：180~250℃、0.3~0.5MPa(a) 除氧器及水箱上接管口管径及定位需按照买方要求并确认后方可生产。 2.2 连续排污扩容器 直径：DN1000 台数：1台 容积：2.2m3 工作压力：0.6MPa

氮气储气罐技术规范书20140224

江阴公司 余能余热回收利用发电改造工程储气罐技术规范书 2014年2月24日

目录 1总则 (3) 2基本设计条件 (3) 3设计基础与工艺描述 (3) 4检验和试验 (5) 5运输的准备 (5) 6设计参数 (6) 7供货范围 (6) 8技术文件交付计划 (7) 9性能指标与性能保证 (8) 10设备监检项目清单及检验计划 (8) 11交工资料目录清单 (9)

1总则 1.1本技术规范书仅适用于江阴A钢铁有限公司余热利用发电工程的储气罐及 其配套系统，它提出了设备和系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书中所提及的技术特点和供货范围并未对一切技术细节做出规 定，也未完全引用有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及优质服务。 1.3卖方所提供的产品，是技术和工艺成熟先进且已设计、制造过多台同类产 品，并通过连续运行经多年实践检验证明是成熟可靠的优质产品。 1.4卖方对所供产品质量负有全责，这包括合同内分包和外购的产品。 1.5如卖方提供的产品由于自身设计、制造质量问题而导致电厂无法正常投产、 设备无法长期连续安全稳定运行、不能满足所有技术性能要求，则根据双方合同规定承担相应责任。 1.6卖方执行本技术规范书所列的各项现行(国内、国际)标准。本技术规范书 中未提及的内容满足或优于本技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.7合同签订生效之后，按本技术规范书要求，卖方将提出合同设备的设计、 制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单或必要的说明给买方。 1.8其它未尽事宜可在后续的设计联络会上商定解决。 1.9本技术规范书为合同附件，与合同具有同等法律效应。 2基本设计条件 2.1本期工程装机规模为1台50t/h中压高炉煤气炉、1台1 3.85t/h蒸汽过热锅炉、1台1台180m2烧结环冷机双压余热锅炉、1台180 m2烧结机热管余热锅炉，配套1台15MW和1台7MW汽轮机，配15MW发电机和7.5MW发电机。本期配套两台2 m3储气罐。 2.2 储气罐室外布置。 3设计基础与工艺描述 3.1范围 3.1.1本技术规定江阴A钢铁有限公司余热利用发电工程储气罐的设计、制造、安装、调试、检验试验、运输准备等的最低要求。 3.1.2本规定提出的要求并未对所有技术细节作出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准，卖方应根据自己的经验和有关标准提供本协议中所列的有关工业

热力除氧器说明书

热力除氧器说明书

大气热力喷雾式除氧器 使用说明书 一、用途 热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备，以保护锅炉免受氧的腐

蚀。 三、工作原理 给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中，溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比，采用热力除氧的方法，亦即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，水面上蒸汽的分压力就逐渐增加，而溶解气体的分压力逐渐降低，溶解于水的气体就不断逸出，当维持容器于一定的压力下，蒸汽加热给水达到沸腾温度，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，亦即溶解于水的气体可被去掉。 除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填 圈的方式，水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果 大大增加了水和热蒸汽的接触面积，强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时，受到蒸汽的进一步加热，水迅速被加热，使溶解于其中的气体的排除速度也就更快，因此水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果很彻底。这样，与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比，喷雾填圈型式的除氧器有下列优点： 1、由于传热效果的迅速而充分，在相同的体积时，喷雾填圈式就有较大的出力，或者在具有相同的出力时，喷雾填圈式有较小的体积和重量，从而降低了钢材的消耗量。 2、除氧器的出力可以在很大范围内变动，除氧效果仍然保持稳定，当负荷从30％变 型 号 额定 出力 工作 压力 工作 温度 进水 压力 进水 温度 设备 净重 水箱有 效容积 运行 重量 t/h 表压 MPa ℃ 表压 MPa ℃ kg m 3 吨 YDQ －1200/6.5 6.5 0.02 104 0.2 20 1453 3.3 6.5 YDQ －1500/10 10 0.02 104 0.2 20 2400 5.0 10 YDQ －1600/15 16 0.02 104 0.2 20 3260 7.5 13.5 YDQ －1800/20 20 0.02 104 0.2 20 3580 10.0 17 YDQ －1800/25 25 0.02 104 0.2 20 3980 12.5 20 YDQ －2000/30 30 0.02 104 0.2 20 4840 15.0 24 YDQ －2500/40 40 0.02 104 0.2 40 6500 20.0 30 YDQ －2500/50 50 0.02 104 0.2 40 7200 25.0 36 YDQ －2500/70 70 0.02 104 0.2 40 9700 35.0 52 YDQ －2500/80 80 0.02 104 0.2 40 9900 35.0 52 YDQ －2600/100 100 0.02 104 0.2 40 10800 40.0 58 YDQ －2800/150 150 0.02 104 0.2 40 12000 50.0 68

设备技术协议范本

广州市重矿机械设备有限公司北京密云首云项目 PJ1114移动破碎站设备 技 术 协 议 协议编号：******* 甲方：北京首云建筑材料有限公司 乙方：广州市重矿机械设备有限公司 二零一一年月日 一、总则

北京首云建筑材料有限公司(以下简称甲方)与广州市重矿机械设备有限公司（以下简称乙方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于北京首云建筑材料有限公司铁矿石破碎的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3乙方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由甲、乙双方共同商定。 2、乙方的责任 2．1乙方应严格按照甲方的生产的要求、进行生产、保障甲方生产的需要。 2．2乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3乙方与甲方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 二、移动破碎站条件： 1、现场条件 1.1、场地平整， 1.2、破碎物料：铁矿石 1.3、矿石硬度:12-20 1.4、配置条件：380V 250KW 2.移动破碎站性能参数: 2.1 破碎机参数 型号最大给料尺寸 (㎜)给料口 尺寸 (㎜) Css闭侧排料口/处理能力(t/h)功率 （kw）5075100125150180200220250 ASJ-E 54-42850×1100× 1400 1370× 1070 395470535615670720180

除氧器招标文件

氮肥装置节能改造项目热回收除氧头技术规格书

目录 1. 总则 1.1热回收除氧头用于山东华鲁恒升化工股份有限公司氮肥装置节能改造项目,安装在热回收原有除氧器水箱上。除氧器出水主要供给变换、氨合成、甲醇合成等中压废热锅炉及变换、硫回收等装置低压废热锅炉用水。 1.2在所有文件中,度量单位均采用SI制(国际单位制)。 1.3如果乙方的设计不能满足本技术规格书,存在偏离，乙方应在投标文件中做出明确的偏离表，并得到甲方的认可,否则,甲方将认为乙方已满足本技术规格书的全部要求。 1.4本文中如出现冲突的地方，将以下列顺序为准： 甲方的合同书 本技术规格书 乙方的投标书 1.5本技术规格书的目的在于明确供货方的供货及工作范围, 并明确供货方的责任。 1.6本技术规格书是询价文件的组成部分, 与各类设备的工程规定及设备数据表/订货图等一并使用。 1.7 热回收除氧头在制造前应先向买方提供总图(包括技术规格、荷重等)，经买方确认后方可下料制造；材料选用由投标方根据国家有关标准执行。设计、制造应遵循的标准:<电站压力式除氧器安全技术规定>；<压力容器安全技术监察规程>ZBJ98011-88；<钢制压力容器>GB150-1998以及乙方的有关企业标准。 2.设备一览表及设计技术条件 2.1 2.2热回收除氧器设计技术条件 2.2.1额定出力：220t/h 2.2.2操作压力：0.2Mpa（G） 2.2.3工作温度：133℃ 2.2.4正常进水温度：109℃，开车时进水温度：常温 2.2.5出水温度：132℃ 2.2.6出水含氧量：≤15μg/L

2.3 除氧头采用旋膜式，各个接口尺寸和管口方位应按买方提供的配管图数据选择，以便 能够顺利地和买方现有的除氧水箱及相应管道连接。 2.4 所有接管法兰面露出设备外壳150mm；接口法兰。 3. 供货及工作范围 3.1 热回收除氧器供货范围 ( X )详细的施工图设计 ( X ) 设备外壳本体 ( X )设备内件和附件 ( ) 设备鞍座 ( X )填料 ( )水箱上的安全阀 ( ) 滑动板, 如果需要 ( ) 地脚螺栓, 螺母及垫圈 ( ) 设备与搅拌器连接用螺栓, 螺母及垫片 ( X ) 设备铭牌及支架 (X ) 平台及爬梯, 如果需要 ( ) 接地板 ( X ) 保温支撑件, 如果需要 ( X ) 设备吊耳 ( X ) 平台及爬梯和管架的支撑件 ( X ) 运输支撑件, 如果需要 ( X ) 特殊工具, 如果需要 ( X ) 现场组焊用焊条, 如果需要 ( X ) 法兰盖及所配螺栓, 螺母及垫片, 如果需要 ( X ) 配对法兰及螺栓, 螺母及垫片 ( X ) 内件的备用垫片及填料: 200 % (见注2) ( X ) 各种尺寸及类型的螺栓、螺母: 10 %, 最少两套. (见注2) ( ) 视镜，如果需要 ( ) 液位计，如果需要 () 除氧头保温材料超细玻璃纤维