油漆工施工工艺及要求
油漆施工工艺及要求
一老墙面施工
1、老墙面消除杂物、油渍、灰尘
2、墙面出现涂料、油渍必须严格铲除，禁止在石灰面上
3、墙面出现空鼓，必须铲除，龟裂处用弹性腻子修补。
4、基层面必须干燥，且不能太光滑，光滑处，拉毛处理。
5、点防锈漆必须用毛笔刷。
6、网带备缝，用干胶，必须盖股缝隙处3--4cm。
7、墙面不平，孔眼，必须用石灰水泥修补。
8、批嵌厚度一般为1-2mm，超过3mm必须分次批。
9、基层腻子干燥后，进行打磨，打磨必须用鸡毛掸，把灰尘清理干净。
10、上涂料时，必须将门窗关闭，防止起风扬尘，污染墙面；无条件的必须把基层打扫干净。
11、多次施工，相隔时间必须在一天。
12、及时清除地面乳胶漆。
13、在任何层面漆施工前，基层必须先进行打磨清理。
二、注意事项
（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
（2）清理周围环境，防止尘土飞扬。
（3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。
4．检验标准
（1）一般墙面油漆应在地面工程，抹灰工程，木装修工程、水暖电气工程等其它对油漆质量有影响工程完工后进行，且施工环境温度不宜低于10℃。
（2）油漆涂刷时，基层表面应充分干燥，且木料表面无尘土、污垢。涂刷后应加以保护防止损伤和尘土污染。
（3）木基层刷油漆时，均应做到横平竖直，交错均匀一致，涂刷顺序为先上后下，先内后外，先浅色，后深色，按木纹方向理平理直。
（4）每遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行。本工要求硝基清漆涂刷一般不少于6遍。如刷亚光清漆在刷第6遍漆时换刷亚光硝基清漆。清漆和稀料用量大致比例为1：2。
（5）对柜内抽斗内不需涂料油漆处应用腻子进行大面积修补，打磨后并刷一遍漆片水。
（6）在涂刷前应按要求颜色制作油漆样板，并经甲方确认后方可施工。并保留样板。
（7）木地板施涂涂料不得少于三遍。且常用聚氨清漆。先刷造窗处地板，向门口方向退刷，长条地板要顺木纹方向刷，刷清漆时，要充分用力刷开，刷匀不得漏刷，刷完一遍后应仔细检查，如发现不平处，应用腻子补平，干后打磨，若有大块腻子疤痕，进行修色处理，待第一遍干燥后再刷第二遍，并关闭门窗防止污染。
（8）对有的木料表面有色斑，颜色不均，或对有高级透明涂饰要求的，需露浅木色的应对木材进行脱色处理。价格应有限上调。
（9）刷低漆前，必须先同样材面的板上刷一遍，检查其有无化学反应。
刷漆自上而下，同一方向刷漆。
刷漆不能污染门锁、把手、服装、五金等装饰物。
刷漆时应在封闭的无风的环境中进行。空间湿度大，甚至湿气重，不能进行刷漆。
玻璃墙面连接处，必须先进行贴纸，防护
四涂料施工
1、操作要点：
对原抹灰墙面的基层，预先检查其下面的平整度、垂直度、阴阳角方正（安装石角线时，墙面阴阳角必须铲平）以及与装饰线条、门等接口是否顺直。同时对墙面上污染物，残留砂等予以清除。对石膏板吊顶预先进行处理，必须清除板缝杂物，填补石膏腻子，粘贴一层加筋布，然后再用石膏板腻子刮平石膏板表面。
两道防水腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂线用角尺进行检查。
至基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料，三道找补涂料，两道打磨工艺。对吊顶，应灯光照射下检查施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。
石膏装饰线条间缝采用石膏腻子满勾缝，其表面花纹要采用刮刀，毛笔等修成一致。
验收标准见下表。
五乳胶漆施工工艺
1．主要施工工艺
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2．施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。一般应两遍以上。
3．注意事项及检验标准
（1）腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
（2）涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。
（3）施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。
六油漆工验收标准
油漆部分验收主要分为基层和面层阶段的验收：
1 基层表面的处理：基层必须坚实，出现脱皮、起砂、粉化现象必须铲除，除去表面的油污、灰尘；表面要求平整，出现大的孔洞、裂缝，必须用修补腻子进行批嵌；表面太光滑必须凿毛。
2 基层的验收：基层一般为两遍以上腻子的处理，必须一遍干透后再进行下一遍的施工，一遍腻子厚度不应超过2mm，等彻底干透后进行基础打磨，打磨后基层必须平整、光滑。
3 面层验收：
在面层施工前必须清除基层上的灰尘、杂物，从上而下按顺序进行施工，必须干透后进行下一遍施工。
油漆施工也进行基层处理检查，对于本色油漆先上色，再进行施工。施工间隔必须以前道干燥后为标准。
油漆施工验收必须达到平整光滑，色泽一致，达到一定的厚度为准。
验收方式：灯照、目测、手感。
灯照：用于范围较大的基层批嵌、打磨阶段，主要验测基层的平整度。
目测：用于工程细节部位，基层施工看阴、阳角，面层施工看色差、刷痕等。
手感：用于检测面层的光滑、均匀程度。
油漆工班组施工技术交底
油漆工班组施工技术交底 1、墙纸裱糊施工方法 1、施工准备 （1）材料 1）石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，界面剂或各种型号的壁纸粘结剂。 2）壁纸： A、塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。 B、玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性能好。 C、无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。 3）炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60：40（粘玻璃纤维墙布）；或界面剂=1：1（用于粘塑料壁纸）。 （2）作业条件 1）设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（1m长），壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。 2）面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于8%。 3）门窗油漆已完成。 4）水电及设备，顶墙上预留埋已完。 5）有磨石的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好。 6）墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。 7）如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。 8）将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。 9）易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。 10）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。 2、操作工艺 （1）基层处理 混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮1~2道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子1~2遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将封堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。 （2）计算用料、弹线 提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。
建筑工程施工现场的质量控制要求
建筑工程施工现场的质量控制要求 建筑工程施工现场的质量控制要求提要：建筑工程应按下列规定进行施工质量控制：1）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收 来自 建筑工程施工现场的质量控制要求 一、基本规定 1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。施工现场质理管理可按本标准附录A的要求进行检查记录。 2、建筑工程应按下列规定进行施工质量控制： （1）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收，凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。 （2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。 （3）相关专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。 3、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： （1）建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收
规范的规定。 （2）建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 （3）参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 （4）工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 （5）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 （6）涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。 （7）检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 （8）对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 （9）承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 （10）工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。 4、检验批的质量检验，应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择： （1）计量、计数或计量-计数等抽样方案。 （2）一次、二次或多次抽样方案。 （3）根据生产连续性和生产控制稳定性情况，尚可采
油漆工工程承包协议书
甲方：联系电话： 乙方：联系电话： 根据甲方业务需要，双方在平等、自愿、协商一致的基础上就乙方承包甲方的油漆施工一事的有关事宜，达成如下协议： 第一条工程概况： 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程范围： 承包方式及范围：乙方单包清工；由业主、甲方提供施工所用材料，乙方负责组织施工队伍施工并确保工程合格，交付业主使用。 第二条工程报价： 1、主、副楼所有墙面批腻子、刷乳胶漆各2遍：元/m2（展开面积计算，阴、阳角必须顺直，满足业主验收要求）。 2、主、副楼所有顶面批腻子、刷乳胶漆各2遍：元/m2（计算方式：___________，阴、阳角必须顺直，满足业主验收要求）。 备注：此项投影面积___________倍仅计石膏板吊顶面积，其他硅酸钙板、铝单板、铝方通、以及所有成品吊顶饰面不在范围内。 3、灰绿色肌理漆：元/m2（展开面积、满足业主验收要求）。 4、硝基清漆：元/m2（展开面积，业主验收要求）。 第三条付款方式： 1、生活费支付：按月进度支付施工人员生活费，即乙方月出勤工日乘以甲、乙双方商定的 ___________元/工日付生活费。 2、进度款支付：国家法定节假日或员工家庭有应急事情，根据乙方已完成的工作量酌情考虑，不得超过已完成的工作量的___________）。 3、人工费支付：工程验收合格后，乙方提供工程工程量清单（工程量清单须在工程结束 ___________之内提供，逾期甲方有权延缓审核及付款），甲方安排人员对乙方工程量进行审核，审核结束后经公司领导批准后付款结算价的80%，2017年春节前付至工程款95%，余款5%待工程保修期结束后一次性无息付清。 第四条：工程保修： 本工程保修期为1年（保修期计算是以甲方与业主方签订的工程竣工验收报告为准），在保修期限内，乙方必须无条件对甲方提供维修项目进行维修，维修项目甲方以电话或直接传达，当乙方收到甲方维修通知后须在24小时之内派人进行维修，如延期维修，甲方有权组织其他施工队伍
外墙涂料施工工艺标准及其技术标准
外墙涂料 施工工艺及技术标准 一、材料准备 1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。 2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 5．吊篮已搭设完毕。 6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。 7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成
膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 二、作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、外用吊篮已安装调试完毕。 6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。
油漆工技术交底工程施工组织设计模板安全监理实施
1.１ 各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内，不得与其他材料泥放。库房 应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。 １．2 油漆涂料的配制应遵守以下规定： １. 调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时,应戴好防毒口罩、护目镜,穿好 与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。 ２． 工作完毕,各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。 3. 操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。 1.３使用人字梯应遵守以下规定： 1． 高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地,摆放平稳，梯脚应 设防滑橡皮垫和保险拉链。 ２. 人字梯上搭铺脚手板,脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作, 梯子挪动时，作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人 、不准铺设脚手板。 ３. 人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榨头松动、缺挡等不得使用。 1.4 使用喷灯应遵守以下规定： 1. 使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好，喷嘴要畅通。 ２．喷灯加油不得超过容量的４/5。
每次打气不能过足。点火应选择在空旷处，喷嘴不得对人。气筒部分出现故障，应先熄灭喷灯,再行修理。 1.5 外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应系好安全带。安全带应高挂低用,挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作，刷封沿板或水落管时，应利用脚手架或专用操作平台架上进行。 1.6 刷坡度大于2５°的铁皮层面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。 1.7 刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。 1.8 在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看。 1.9 空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固,修理料斗气管时应关闭气门,试喷时不准对人。 1．10 喷涂人员作业时，如头痛、恶心、心闷和心悸等,应停止作业,到户外通风处换气。
油漆施工工艺流程
家装油漆施工工艺流程及注意事项 一、油漆主要施工工艺流程 1、清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 2、混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层 涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 3、一次底漆：一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷，漆膜厚度20μ。 施工前材料表面要求： 1)喷砂清洁度等级：Sa2.5。 2)喷砂表面灰尘：用压缩空气吹去所有可见灰尘。 3)油污：用有机溶剂擦洗处理，除去所有可见油污。 4、二次底漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔等，检验油漆喷涂缺陷，检
验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，总膜厚30μ。 施工前材料表面要求： 1)二次喷砂完毕后，所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。 2)二次喷砂处理后，在进行油漆喷涂之前，应对喷涂表面的缺陷，尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。 3)仔细检查喷漆表面的灰尘、油污，对仍然存在的灰尘和油污的表面应清理干净。预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆施工，时间不应超过8 小时。 5、中间漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔等，检验油漆喷涂缺陷，检验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，膜厚50μ。 6、面漆：对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等，检验油漆质量、生产日期，记录生产批号。检查油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，达到膜厚膜厚50μ。检验并校正油漆的施工质量，避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂等外观缺陷，对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的温度、流平时间、烘干时间等条件。 二、施工要点 1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
油漆施工工艺标准
文件制修订记录
1、木材油漆施工工艺流程 （1）清漆施工工艺流程 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子、砂纸磨光→满刮第二遍腻子、细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色、复补腻子、细砂纸磨光→刷第二遍清漆、细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光、打蜡、擦亮。 （2）混色油漆施工工艺流程 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 ★施工要点： （1）清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 （2）木质表面混油的施工规范 基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。底子油干透后，满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻
子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 ★注意事项： （1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败； （2）清理周围环境，防止尘土飞扬； （3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 2、涂刷乳胶漆施工工艺流程 ★主要施工工艺： 清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活 ★施工要点： （1）涂料的品种、颜色符合设计要求，涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家标准的有关规定； （2）涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补； （3）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆； （4）天花、墙面基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时基层含水率不得大于百分之八，涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于百分之十，木材基层的含水率不得大于百分之十二； （5）基层的PH值不得大于10，施工现场温度在5-35摄氏度之间，并应注意通风换气和防尘； （6）基层处理应满刮腻子。砂纸打光，表面平整光滑，线角顺畅； （7）涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完； （8）涂料施工应按“底涂层，中间涂层，面涂层”的要求进行，后一遍涂饰材
汽车维修喷漆施工工艺流程
汽车维修喷漆施工工艺流程 汽车油漆一般都是烘烤漆。车厂里面，车架、车壳焊接完成(有时还会进行手工修补)后，下一道工序就是上漆。一般来说，首先是底漆。将光车壳浸入糖浆般的漆槽，取出烘干底漆；然后送人无尘车间，用静电喷漆工艺喷上面漆。然后用200度左右的温度烘干。考究点的，还会再上一层清漆。一般面漆有几种：普通漆；金属漆；珠光漆。普通漆有树脂、颜料和添加剂。金属漆多了铝粉；所以完成以后看上去亮。珠光漆加入的是云母粒。云母反光有方向性，就有了色彩斑斓的效果。如果是金属漆加上清漆层，车的油漆看上去就很亮。不管什么颜色的油漆，它的颜料在阳光下都是会退色的。实际上，不光油漆，任何有颜色的东东在大太阳下都可能退色。这时，油漆里面加的添加剂如何就很重要了。比如光稳定剂、比如抗氧剂什么的。许多时候，添加剂的好坏决定了这种油漆给人的感觉如何。 1涂料调色 自然界中物体的颜色千变万化，人之所以能看见物体的颜色，是由于发光体的光线照射在物体上，光辐射在物体上，光的辐射能量作用于眼睛的结果。不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来，物体的颜色是由光线在物体上被反射和吸收的情况决定的。一个物体在日光下呈现绿色，是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来，而光谱的其他部分则被它吸收，如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色，因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射，这里可以看出，物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。一个物体如果完全反射射来的光线，那么这个物体我们看来是白色的，如果它完全吸收投射在它上面的光线，则这个物体看来是黑色的。 颜色分为非彩色和彩色，非彩色是指黑色、白色和这两者之间深浅不同的灰色，白黑系列上的非彩色的反射率代表物体的明度。反射率越高时，接近白色，越低时，接近黑色。彩色系列是指除了白黑系列以外的各种颜色。光谱不同波长在视觉上表现为各种颜色的色调，如红、橙、黄、绿、青、紫等。要确切地说清楚某一种颜色，必须考虑到颜色的三个基本属性，即色调、饱和度和明度，这三者在视觉中组成一个统一的总效果。色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的，不同的波长产生不同的颜色感觉，色调是决定颜色本质的基本特征。颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。色调、明度和饱和度是颜色的三个基本属性，非彩色则只有明度的差别，而没有色调和饱和度这两个属性。 涂料的混合配色遵循一种减色法原理，其三原色是黄、青、紫，它们的互补色是兰、红、绿。所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光，红色的补色是青色，*的补色是兰色，绿色的补色是紫色。减色法混合的结果归纳如下： * = 白色 - 兰色
外墙油漆施工工艺流程
一、外墙油漆施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（修补、清扫）→ 2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→ 3、底漆施工→ 4、涂饰骨浆、滚花（拉毛）→ 5、第一遍面漆施工→ 6、第二遍面漆施工→ 7、涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有：1.刷涂工具：排笔、漆刷等；2.滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶等； 3.抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 1、底漆： 底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 2、第一遍面漆： 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 3、第二遍面漆： 第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 具体操作方法如下： ⑴、修补： 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填
1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑵、清扫： 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 ⑶、填补腻子，局部刮腻子： 如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术： ①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 ⑷、磨平: ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。 ④ 打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色**造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。
油漆工施工的要点
油漆工施工的要点 在如今的家居装修中油漆是重要的一个环节，熟话说三分木工七分漆，所以刷油漆一定要引起大家的重视，油漆工程的好坏不仅取决于施工工艺，和油漆产品本身的质量好坏也有很大的关系下面就和金鲁班的来看看油漆工注意事项吧(上)：油漆的选购 油漆的好坏会影响到家庭成员的身体健康，作为非专业人员，在选购油漆时需要注意什么呢?不妨一起来看看，油漆的种类和基本信息，以及选购时需要注意的诀窍。 油漆种类 清漆清漆俗称凡立水，是一种不含颜料的透明涂料。主要适用于木器家具、装饰造型、门窗、扶手表面的涂饰等。 调和漆调合漆一般用做饰面漆，在生产过程中已经经过调和处理，相对于不能开桶即用的混油而言，它不需要现场调配，可直接用于涂刷。调和漆分为油性和磁性调合漆两种。油性调和漆是以干性油和颜料研磨后加入催干剂和溶剂调配而成，吸附力强、不易脱落、经久耐用，但干燥结膜较慢。磁性调和漆是用甘油、干性油和颜料研磨后加入催化剂、深剂配置而成，其干燥性能比油性调和漆要好，绿膜较硬，光亮平滑，但容易失去光泽，产生龟裂。
基漆硝基漆又称为蜡克，具有快干，坚硬，耐磨等优点，是目前较常见的木器及装修涂料。硝基漆可缩短施工周期，提高工作效率。主要用于木器制品的涂装，家庭装修，一般装饰涂装，金属涂装，一般水泥涂装等，其涂装表面平整、丰满、平滑、细腻、手感好、当涂层达到一定的厚度，经打磨、抛光后可产生镜面效果。硝基漆固化物含水量低，施工时成膜物质只有20%左右，挥发成分占70%~80%,成膜很薄，需多次涂覆才能达到一定的厚度要求。所以，使用硝基漆涂刷的遍数多，成本高。 聚酯漆是用聚酯为主要成魔物制成的，聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬，是目前装修行业使用较为多的一种产品。其优点是施工简单，油漆成膜快等。 油漆挑选技巧 一是看包装 消费者选购油漆时应仔细查看包装，聚酯漆因具有较大的挥发性，产品包装应密封性良好，不能有任何的泄漏现象存在;金属包装的不应出现锈蚀，否则表明密封性不好或时间过长;还要仔细查看生产日期和保质期，首先从外包装上将劣质油漆剔出去。
施工现场质量管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A75845 施工现场质量管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
施工现场质量管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、项目经理必须对施工员及施工班组进行每一道工序的技术质量交底。 2、施工员必须牢固掌握工程的工艺流程及施工技术质量要求。 3、对景观艺术要一丝不苟、精益求精，要尊重自然规律，贴近自然，达到逼真效果。 4、认真做好工程前期准备工作，编制切实可行的施工组织设计。针对不同工程特点，制定相应的施工方案，并组织进行技术革新，从而保证施工技术的可行性及先进性。 5、施工技术的准备
在熟悉施工图纸的基础上，对图纸中的问题进行汇总，结合本公司的施工特点，提出具体的修正方案，报甲方及设计单位共同探讨，以达成一致，使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。 6、对原材料进行严格的验收。不合格的原材料坚决不用。 7、保证技术工人的相对稳定。对技术特别过硬的技术工人实行奖励。同时淘汰技术不合格的民工。 8、施工工艺是决定工程质量好坏的关键，有好的工艺，能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性，公司对于不太成熟的工艺安排专人进行试验，将成熟的工艺编制成作业指导书，并下发各施工员，施工员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底，并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术
油漆施工工艺及流程
油漆施工工艺及流程-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、表面处理在施工中正确地选择涂料品种是十分重要的，关系到涂料对钢铁结构的保护效果的使用寿命。但是在涂料品种确定之后，更为重要的是钢板的表面处理和施工工艺是否符合不同涂料品种的各自要求。因为任何油漆不可能在处理不良的表面上发挥最佳的功效。在锈蚀、油渍等杂质沾污的表面上涂装油漆，任何油漆都将在短期内失效。为了保证所用的重防腐涂料能发挥最佳的保护性能，对钢板的表面处理是极其重要的，不能在丝毫的疏忽。 1、钢材表面的预处理除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂或清洗剂除去油脂等污垢。如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。在钢材预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方式将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。对于预处理的钢材在除锈质量达到要求后，必须立即涂装一道车间底漆，以防在储存、装配涂装过程中钢材生锈，并为涂装后道防锈漆保护好钢板的表面。抛丸或喷砂处理后的钢材需要除锈质量至少达到级。采用分段抛丸或喷砂除锈时，在整个分段的除锈质量达到要求后，可直接涂装第一道防锈漆，而不需要涂装车间底漆。 2、涂有车间底漆的钢板表面处理（即二次除锈）将车间底漆表面的水、湿气、油腻、锈、锌盐及用粉笔或油漆画下的记号和其他污垢，用清水洗净后再以溶剂擦试干净。如果车间底漆的漆膜因储存、运输、操作、滚轧、切割、焊接等过程中受到损坏并锈蚀时，应以风动钢丝或圆盘砂轮打磨机等清理损坏和锈蚀部分，在达到除锈质量的要求后，即可涂装第一道防锈漆。 3、表面处理的标准和要求为了控制钢板表面的除锈质量，以符合不同类型涂料的要求，很多国家都制订了钢铁等金属材料的除锈标准。目前国际上最普遍采用的是瑞典腐蚀学会（Swdish Corrosion Institute）出版的“涂料钢板表面处理标准图解”（Prctorial Surface preparation Standard for Painting Steel Surface）SIS55900-1967标准。我国在1988年颁布了其等效的GBB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》国家标准。不同的车间底漆或重防腐涂料的除锈等级我们分别在产品说明书中作了要求。抛丸或喷砂除锈钢材表面形成了一定的
油漆工施工操作规范
油漆工施工操作规范 一、施工场地 1、地面不能有垃圾，大理石、玻化石应用保护膜保护好； 2、饰面板上灰尘清理干净，饰面板木线条上的白胶、手印、铅笔印应及时清理干净； 3、线条上如有气钉露出外面，应预先进行处理。线条高出饰面板，应用刀片刮掉； 4、柜门拆卸时应先编号，拆下后堆放整齐，防止变形。 5、场地严禁烟火，油漆等易燃品应分类堆放在稳妥安全的位置，材料堆放整齐（按油漆材料堆放规范实行） 6、施工场地晚上不得住人、在内做饭。 二、施工程序 1、如有素地板，应预先打磨，先刷一次底漆，再批2—3道腻子，干后打磨，刷1—3遍地板漆。（为确保地板表面光滑无颗粒，在刷最后一遍地板漆以前进行水砂打磨工序一道，打蜡需经房东验收合格后再进行）。 2、饰面板、木线条、油漆、搞好卫生后，批色灰，干后打磨清理；刷上第二遍透明底漆、补钉眼打磨清理，面板进行修色（颜色与家具表面基本一致）；刷第三遍透明底漆；水曲柳、铁刀木等毛孔粗的饰面板做开口清漆时，应先刷底漆后补钉眼，最后施工应喷涂。 3、混漆喷涂施工，饰面板必须用油性石膏腻子打磨平整严禁使用老粉腻子批刮、保护成品、喷一至二次底漆、打磨平整后清理场地卫生喷面漆。（注：踢脚线面板必须喷涂施工）] 4、饰面板套色施工，需客户提供样品或做样板，客户认可签字再施工。套色施工方法有： A、水色（颜料粉十分水） B、油色（色精+色浆+稀释剂+油漆固化剂）； C、水色、油色相结合施工。 D、油种擦色（成本高）； E、半透明色喷漆（技术难度大，书柜等凹凸造型，一般不宜施工）。（注：采用D、E方法套色时费用相应增加。） 5、硝基漆必须喷涂施工。混色硝基本基层在使用油性腻子时，必须干透方可进行下一道工序。以防咬底、起皱，也可以用原子灰作基层处理，湿度太大时不宜施工。 6、铲除墙、顶面劣质涂料层、老粉层；滚涂白胶+801胶水；镙丝铁钉上防犭漆，板材需防黄处理；石膏板接缝须用墙纸刀做倒角处理；补嵌缝粉必须饱满；贴绷带；刮第二遍嵌缝粉，阴阳角、墙面先找平，顶墙面批3—4次墙体灰总厚不超过15mm；照光打磨平整后刷一遍底漆，乳胶漆需压光1次，涂层确保均匀、光滑、颜色一致；有色乳胶漆应按施工说明施工，深颜色不许加水滚涂，浅颜色稠度太高时允许适量加水施工。 7、饰面板底漆打磨平整；修色补棱后，刷2遍面漆；干透水磨抛光；家具擦干净，用保护膜保护好。 8、灯具、踢脚线安装完毕检查地板有无损坏；地板保护；踢脚线油漆；三底二面；乳胶漆修补；如墙顶面要贴纸时，须刷聚脂底漆封底，墙纸由专业人员铺贴。饰面板上蜡抛光；打扫卫生自验；家具放回原位；竣工验收。 三、各工序注意事项 1、底漆A、按说明书严格按比例配调。不同品牌的漆、释剂、固化剂不能混用；B、静放10分钟（待气泡消除）；C、顺木纹刷、不流挂；D、宜薄不宜厚（底漆太厚会发白）；E、面板刷底漆（一组底漆大约刷34—40张面板）底漆不干，不能压在一起（防止发白），面板干后，颜色、木纹一致的放在一起；F、剩余底漆释剂盖好、放好； 2、补钉眼A、补上去的腻子要与线条、饰面板的色彩基本一致；B、线条与饰面板接缝处应用刀片头割开，再补腻子（黑缝隙不会有）C、气钉眼、纹钉眼应补饱满，待底漆二遍之后，再进行二次钉眼饱满处理，以免凹进不平；D、如果水曲柳、柚木板、白橡板等毛孔较粗的面板应全部统一遍至二遍腻子。
油漆施工方案
工程概况：（见图纸） 1 .建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 2．主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 3. 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 4. 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 5. 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 》 6. 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 操作工艺 7 工艺流程： 基面清理→ 底漆涂装→ 面漆涂装→ 检查验收 8 基面清理： 建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏,烟囱脱硫防腐。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见表5-25的规定。
钢结构除锈质量等级 ~ 等级质量标准除锈方法 1 钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗 2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布) 清除 为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。 喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。 酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。 人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,防腐公司，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。 9．底漆涂装： ！ 调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。 待第一遍刷完后,烟囱新建维修，应保持一定的时间间隙,烟囱新建维修，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
装饰公司管理制度油漆工施工操作规范(参考Word)
装饰公司管理制度_油漆工施工操作规范 一、施工场地 1．地面不能有垃圾，客厅大理石、玻化石应保护好。 2．饰面板上灰尘清理干净，饰面板木线条上的白胶、手印、铅笔应及时清理干净。 3．线条上如有气钉露出外面，应预先进行处理。线条高出饰面板，应用刀片刮掉。 4．柜门拆卸时应先编号，拆下后堆放整齐，防止变形。 5．场地严禁烟火，油漆等易然品应分类堆放在稳妥的位置，材料堆放整齐。 6．放工场地晚上不得住人、在内做饭。 二、施工程序 1．如有素地板，应预先打磨，先刷一次底漆，再批2—3道腻子，干后打磨，刷1—3遍地板膝（为确保地板表面光滑无颗粒，在刷最后一遍地板漆以前进行水砂打磨工序一道，打蜡需经房东验收合格后再进行）。 2．饰面板、木线条、油漆搞好卫生后→刷上2次透明底漆→补钉眼→刷第三遍透明底漆→面板、钉眼进行修补套色（家具表面颜色基本一致）。水曲柳、铁刀木等毛粗的饰面板做开口清漆时，应先刷底漆后补钉眼（开口白色混漆时应在刷底漆前增刷2—3遍泡力水），最后施工应喷涂。 3．混漆喷涂施工，饰面板石膏腻子打磨平整→保护成品→喷一次底漆→打磨平整后清理场地卫生喷面漆。 4．饰面板套色施工，需客户提供样品或做样板，客户认可签字再施工。套色施工方法有： A、水色（颜料粉+开水） B、油色（色精+色浆+稀释剂+油漆固化剂） C、水色、油色相结合施工 D、油种擦色（成本高） E、半透明色喷漆（技术难度大，一般不宜施工）。（注：采用D、E方法套色费用相应增加。） 5．硝基漆最佳施工应喷涂。混色硝基基层腻子禁用油性腻子。以防咬底、起皱，最好应用原子灰作基层处理，湿度太大时不宜施工。 6．除墙、顶面劣质涂料层、老粉层→滚涂白胶+801胶水→镙丝铁钉上防锈漆，板材需防黄处理，接缝须用墙纸刀挖出5mm左右→补嵌缝粉→贴绷带→刮第二遍嵌缝粉→顶墙面批3-4次墙体灰→打磨平整后刷一遍底漆，乳胶漆需压光1次，涂层确保均匀、光滑、颜色一致。 7．饰面板底漆打磨平整→刷2遍面漆→干透水磨抛光→家具擦净。 8．灯具、踢脚线安装完毕→踢脚线油漆→乳胶漆修补→饰面板上蜡抛光→打扫卫生验收。 三、各工序注意事项 1．底漆 A、按说明书严格按比例配调。不同品牌的漆、释剂、固化剂不能混用； B、静放10分钟（待气泡消除） C、顺木纹刷、下流挂 D、宜薄不宜厚（底漆太厚会发白） E、面板刷底漆（一组底漆大约刷34-40张面板）底漆不干，不能压在一起（防止发白），面板干后，颜色、木纹一致的放在一起 F、剩余底漆释剂盖好、放好； 2．补钉眼 A、补上去的腻子要与线条、饰面板的色彩基本一致 B、线条与饰面板接缝处应用刀片头割开，再补腻（黑缝隙不会有） C、补灰必须两次，气钉眼、纹钉眼应补饱满，以免凹进不平 D、如果水曲柳、柚木板、白橡板等毛孔较粗的面板应全部统批一遍至二遍腻子。 3．颜色 A、调色油漆必须先调色板，并征求业主认可方可施工
油漆工施工工艺及要求
油漆施工工艺及要求 一老墙面施工 1、老墙面消除杂物、油渍、灰尘 2、墙面出现涂料、油渍必须严格铲除，禁止在石灰面上 3、墙面出现空鼓，必须铲除，龟裂处用弹性腻子修补。 4、基层面必须干燥，且不能太光滑，光滑处，拉毛处理。 5、点防锈漆必须用毛笔刷。 6、网带备缝，用干胶，必须盖股缝隙处3--4cm。 7、墙面不平，孔眼，必须用石灰水泥修补。 8、批嵌厚度一般为1-2mm，超过3mm必须分次批。 9、基层腻子干燥后，进行打磨，打磨必须用鸡毛掸，把灰尘清理干净。 10、上涂料时，必须将门窗关闭，防止起风扬尘，污染墙面；无条件的必须把基层打扫干净。 11、多次施工，相隔时间必须在一天。 12、及时清除地面乳胶漆。 13、在任何层面漆施工前，基层必须先进行打磨清理。 二、注意事项 （1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2）清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 4．检验标准 （1）一般墙面油漆应在地面工程，抹灰工程，木装修工程、水暖电气工程等其它对油漆质量有影响工程完工后进行，且施工环境温度不宜低于10℃。 （2）油漆涂刷时，基层表面应充分干燥，且木料表面无尘土、污垢。涂刷后应加以保护防止损伤和尘土污染。 （3）木基层刷油漆时，均应做到横平竖直，交错均匀一致，涂刷顺序为先上后下，先内后外，先浅色，后深色，按木纹方向理平理直。 （4）每遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行。本工要求硝基清漆涂刷一般不少于6遍。如刷亚光清漆在刷第6遍漆时换刷亚光硝基清漆。清漆和稀料用量大致比例为1：2。 （5）对柜内抽斗内不需涂料油漆处应用腻子进行大面积修补，打磨后并刷一遍漆片水。 （6）在涂刷前应按要求颜色制作油漆样板，并经甲方确认后方可施工。并保留样板。 （7）木地板施涂涂料不得少于三遍。且常用聚氨清漆。先刷造窗处地板，向门口方向退刷，长条地板要顺木纹方向刷，刷清漆时，要充分用力刷开，刷匀不得漏刷，刷完一遍后应仔细检查，如发现不平处，应用腻子补平，干后打磨，若有大块腻子疤痕，进行修色处理，待第一遍干燥后再刷第二遍，并关闭门窗防止污染。
油漆工施工工艺
油 漆 工 一 老墙面施工 1、老墙面消除杂物、油渍、灰尘 2、墙面出现涂料、油渍必须严格铲除，禁止在石灰面上 3、墙面出现空鼓，必须铲除，龟裂处用弹性腻子修补。 4、基层面必须干燥，且不能太光滑，光滑处，拉毛处理。 5、点防锈漆必须用毛笔刷。 6、网带备缝，用干胶，必须盖股缝隙处3----4cm。 7、墙面不平，孔眼，必须用石灰水泥修补。 8、批嵌厚度一般为1----2mm，超过3mm必须分次批。 9、基层腻子干燥后，进行打磨，打磨必须用鸡毛掸，把灰尘清理干净。 10、上涂料时，必须将门窗关闭，防止起风扬尘，污染墙面；无条件的必须把基层打扫干净。 11、多次施工，相隔时间必须在一天。 12、及时清除地面乳胶漆。 13、在任何层面漆施工前，基层必须先进行打磨清理。 二 木作油漆施工 1、工艺流程 清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退（800号水砂纸）→打砂蜡→打油蜡→檫亮 2、操作要点： 清理基层：应清理外露钉子及胶迹。 刮润色腻子要按设计要求，以及实际板材色彩而定，仔细调配，先做试样，经甲方认可后方可大面积进行。 对同一界面的不同板色进行局部润色处理，力求达到色泽一致。 由于钉眼部位会引起腻子收缩，所以要进行多次修补钉眼腻子，力求钉眼腻子饱满，色泽一致，无明显钉痕。 刷漆时要求涂刷均匀，没有流坠、漏刷现象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。 磨退时要仔细，磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致，无刷痕。而且棱角部位不能磨穿，以免露白。 每道油漆涂刷后经检查合格后都要进行砂纸打磨。
油漆施工工艺流程
油漆施工工艺流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
油漆施工工艺流程 木材油漆施工工艺流程 涂刷乳胶漆工艺流程 木材油漆施工工艺流程 1．主要施工工艺 （1）清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍 腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油 →第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2．施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。 上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦, 将油粉擦入到木材的察眼内。 涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。 涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先 左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 .木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。 在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油 或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。