旋切模滑块装配图

注塑模具斜顶滑块机构(非常专业的模具知识)

= 目录= 1.斜顶的一般结构和类别 2.斜顶的运动原理 3.斜顶的设计 4.斜顶运动图示 5.斜顶设计规范（参考） 6.其他滑块形式

斜顶一般由二个部分所构成：机体部分和成形部分。 它与滑块一样，由于机体部分与成形部分是否组合，斜顶可以分类为： 1.整体式斜顶（如图1，也可以叫做非组合式斜顶） 2. 非整体式斜顶（如图2，又可叫组合式斜顶）。 注意，由于斜顶相对比较小，一般我用整体式斜顶，很少去用组合式斜顶。整体式斜顶结构紧凑、强度较好、不容损坏。而对于较大的斜顶，设计时可运用组合式，这样更换比较方便，也便于维修维护，加工比较简单。

由于斜顶机体底端定位结构的不同，斜顶又可分类为： 圆柱销式斜顶（如图3）和T型块式斜顶（如图4）。 对于这两种斜顶来讲，圆柱销式斜顶在设计当中运用很多，主要原因就是加工方便、安装配合维修维护容易。T型块式斜顶主用于较大的精密度要求较高的产品，它还要与专用的T型底座（如图5）相配合（如图6），加工配合比较难，制造成本也会加大。

2.斜顶的运动原理 如右图所示，斜顶放置在一个固定不动的模板的斜孔中，斜顶与斜孔配合。从下向上给顶一个推力推动顶向上运动一段距离之后发现顶在斜孔和推力的强迫作用下，不仅向上运动了，并且向顶倾斜方向运动了一定距离（如图中所示的位置差距）。 在顶出过程当中，由于产品是垂直线运动，而顶不仅垂直线运动，且向死角反方向运动了，从而可以处理死角了。 动画演示动画演示

3.斜顶的设计 前提条件：已经确定了模板、模仁、模架的尺寸。具体如右图所示。 1. 查看图纸，仔细分析，确定死角的大小。如图所示。 2. 确定0°靠破面的起点，并且确定其长度（如图AB）。如果不设 计0°靠破面，则选择A点作为斜顶斜面的起点。 3. 以B点为基准，偏一距离，如图BC，BC=顶出行程。 4. 以C点为基准，向顶移动的反方向偏一距离，如图CD。CD=斜 顶行程（取整数）=死角大小+大于或等于3mm的最小安全量。 5. 连接DB，得到角度DBC。这个角度一般为小数。我们取一整数， 为M°。这个角度才是我们所需要的斜顶斜面的倾角度。 6. 其它的内容可根据前面所讲的结构及其要求完成斜顶其他部分 的设计。 其实，像上面这么复杂的内容主要的目地是教我们如何去求出顶的倾角度。我们可以简化为如右图所示：我们可以得出三角函数tgM°=顶行程/顶出行程。此时要求出M°是多大就很容易了,也可以直接在图纸上测量出来。

支模架技术交底大全

支模架技术交底 1、支模架要有立杆图（参考下图），立杆间距：层高4米以下立杆间距为1.2米，4米以上立杆间距为1米），步距严禁超过1.5米。 2、梁底支模要求：梁两侧立杆离开梁底不超过250mm，梁高≧600或梁宽≧300，必须在梁中设置一道对拉螺杆（Φ14间距≦500mm），梁底设置一排立杆（间距同立杆间距且与支模架连成一个整体）。 对拉螺杆设置/两侧立杆阴阳角压缝做法/梁底立杆错误做法：好的做法：

3、板底支模要求：板底木方间距≦200mm（长边垂直与模板），顶托上设置双钢管，顶丝伸出长度严禁超过200mm，且在其下方设置一道水平杆。立杆、顶丝、顶托钢管受力中心必须在一条垂直线上，离地200mm设置扫地杆，立杆下方可以根据情况垫废模板（方木）。 错误做法：

4、柱支模要求：柱边尺寸≧600mm，两侧中间各加一道对拉螺杆（Φ14间距≦500），竖向环箍用2根Ф48×3.0mm钢管，用对拉螺杆收紧，木方间距≦200mm，接缝处粘贴2mm厚的海绵条，柱子斜撑应直接连接到地上，禁止横向连接到支模架架体上。 错误做法：好的做法： 防漏浆措施：在柱（墙）模板安装前，沿柱（墙）模板边缘设5cm宽压脚条（可用木方代替）长边压短边，柱（墙）20cm围应单独收面，收面质量要很高。

5、剪力墙支模示意图：对拉螺杆间距≦500mm，木方间距≦250mm。 短边加固示意图长边加固示意图 阳角部位细部节点加固成型效果图

现场加固图拆模后成型效果 阴角加固图钢管与木方空隙处用木楔子顶紧 剪力墙板缝的处理：模板竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋，模板水平接缝两侧必须设置双支撑（或水泥撑棍），一定要绑扎固定到位。

墙柱支模技术交底

技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称天津生态城图书档案馆交底日期年月日 施工单位天津三建建筑工程有限公司分项工程名称基础墙柱模板支设交底提要 交底内容： 1、施工准备： 1.1、主要机具：塔吊（配套设备）、电锯、电刨、锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。 1.2、材料要求：墙体、框架柱采用木质竹胶模板，塔吊作业范围之外的墙柱采用 15mm 厚木质竹胶板，模板表面平整、刚度满足要求。 模板种类：15mm 厚木质竹胶板：50×100 木方、100×100 木方、Φ16 对拉螺栓、脱模剂、海绵条等。支撑体系：Φ48 钢管、各种扣件（十字卡、转卡）等。 2、作业条件： 2.1、墙柱控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好墙柱边线、模板控制线及洞口位置线，弹好楼层标高控制线。 2.2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净，被污染钢筋清理干净。 2.3、模板拼装后进行编号,表面清理干净并涂刷脱模剂,分规格堆放。 2.4、墙柱钢筋已绑扎完毕，柱定位箍绑扎牢靠，卡好钢筋保护层混凝土垫块，水电管线及预埋件已安装完毕，经监理检查验收合格。 3、操作工艺及技术要求： 3.1、框架柱模板安装： 3.1.1、弹柱位置线→清理模板刷脱模机→柱模板就位→拼缝粘贴海绵条→安拉杆或斜撑→加固、校正→报验。 3.1.2、在柱周边用Φ48×3.5 钢管搭设钢管架，框架柱钢管的斜撑上、

中、下三道与钢管架及预埋地锚支撑牢靠。 3.1.3、当柱截面800mm 时，采用 15mm 厚竹胶板，龙骨为 50×100 木方间距 200mm，Φ48 钢管柱箍间距400mm，对拉螺栓为Φ16，钢管斜撑上、中、下三道与预埋地锚固定。 800X800框架柱支模示意图 墙柱支模示意图

模板工程支设方法

模板工程支设方法 1、柱模板 方柱模板安装，先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线，要求模板竖直，位置准确，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。 各段组拼时其水平接头和竖向接头要同时用U形卡正反交替连接，在安装到一定高度时，要进行支撑或搭结，以防倾倒，并用支撑式拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。 安装程序如下： 搭设安装架子→第一段模板安装就位→检查对角线、竖直和位置→安装柱箍→第二、三等段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面校正检查→群体固定。 柱模安装注意事项 (1)柱模与梁模连接处的处理方法：保证柱模长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到根部处理。 (2)支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。 (3)柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。 (4)柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。 (5)梁柱模板分两次支设时，在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时拆下部模板，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。

(2)底层梁模支架下的土地面应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。

多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。 (3)起拱应在侧模外楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。 (4)使用扣件钢管脚手作支撑，扣件要拧紧，横杆间距不大于1.5m，支柱间距不大于2m。 3、剪力墙模板 组装前检查→安装门、窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内龙骨→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内龙骨并调平直→安装穿墙螺杆→安装外龙骨→加斜撑并调模板平直→与墙、柱、楼板模板连接剪力墙模板支设详见剪力墙模板支设示意图所示。

墙柱模板施工工艺

墙柱模板施工工艺 柱墙模板施工流程 模板体系 支撑体系：轮扣式钢管脚手架和普通钢管脚手架配合使用的支撑体系。 加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用钢管、高强对拉螺杆；梁高小于等于600的采用步步紧加固，梁高大于600的采用穿心对拉螺杆加固。边梁采用特制螺杆加固。有防水要求的挡墙、地面以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉螺杆；人防部分墙体采用一次性螺杆加固。 模板体系：柱、墙、梁、板模板均采用915*1830*15mm胶合板。模板背楞均采用50*100木方。除核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。 施工准备

施工前做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。 熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，必要时须绘制配模图。 挑选木方、模板（模板在周转过程中要清理干净）。将弯曲变形、截面尺寸不同的木方挑出。 墙柱模板施工 测量、放墙、柱控制线。 钻眼、打定位钢筋（一般钻眼深度不超过40mm）。 配置墙、柱模板，钻对拉螺杆眼，一般层高小于5m的墙体，模板尺寸为 915X1830的螺杆眼横竖间距均为450mm，便于施工，也能满足加固要求。 放置墙体模板支撑，安装模板、钉木方（方管）、穿螺杆、钢管进行加固。

柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。 柱墙模板配模高度： 大模板通高配制，散拼模板配至梁底。 1、平层内墙模板： 层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm 2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板： 层高+150mm（下包100mm，上露50mm） 3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板： 层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高） +30mm（下包30mm） 4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板： 层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高） +50mm （下包50mm） 必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接30~50mm。

柱模板、支模架方案

柱模板计算书 ////工程；工程建设地点：；属于结构；地上0层；地下0层；建筑高度：0m；标准层层高：0m ；总建筑面积：0平方米；总工期：0天。 本工程由投资建设，设计，地质勘察，监理，组织施工；由////担任项目经理，担任技术负责人。 柱模板的计算依据《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。 柱模板设计示意图 柱截面宽度B(mm):800.00；柱截面高度H(mm):1850.00；柱模板的总计算高度:H = 3.00m；

计算简图 一、参数信息 1.基本参数 柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1；柱截面宽度B方向竖楞数目:3；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:2；柱截面高度H方向竖楞数目:6；对拉螺栓直径(mm):M12； 2.柱箍信息 柱箍材料:圆钢管； 直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00； 柱箍的间距(mm):650；柱箍合并根数:2； 3.竖楞信息 竖楞材料:木方；竖楞合并根数:1； 宽度(mm):60.00；高度(mm):80.00； 4.面板参数

面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00； 面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00； 面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50； 5.木方和钢楞 方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00； 方木抗剪强度设计值f t(N/mm2):1.50； 钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 二、柱模板荷载标准值计算 按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22γtβ1β2V1/2 F=γH 其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H -- 模板计算高度，取3.000m； β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。 分别计算得 20.036 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值20.036 kN/m2作为本工程计算荷载。 计算中采用新浇混凝土侧压力标准值q1=20.036kN/m2； 倾倒混凝土时产生的荷载标准值q2= 2 kN/m2。 三、柱模板面板的计算 模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。分别取柱截面宽度B方向和H方向面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。