防治采空区自燃发火设计方案及措施

防治采空区自燃发火设计方案及措施一、采面生产衔接情况：

我矿正常生产时有1个回采工作面，4201综采工作面预计2014年7月初结束回采。4202综采工作面预计2014年7月上旬正式开始回采，预计2015年7月份底回采完毕。

二、采空区发火重点预防区域

工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能：

1、4202综采工作面2014年7月份投产，计划2015年7月份采完，如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发送自燃发火。

2、4201工作面采空区也存在有自燃发火的可能。

三、防治采空区自燃发火设计方案

（一）、概况：

现我矿主采4#煤层，自燃等级Ⅱ级，属自燃煤层，矿井采煤工作面采空区采用以喷洒阻化剂、黄泥灌浆、注凝胶为防灭火方法，以及束管监测预报系统、传感器监测系统和人工检测的防灭火系统。（二）、黄泥灌浆防灭火

灌浆防灭火技术已在我国有自燃发火危险的矿井中得到普遍应用，也取得了良好的效果。灌入的泥浆能够吸热降温，对煤体有包裹作用，起到隔氧降温目的，同时能胶结顶板、降低采空区空隙率、增加漏风阻力。

1、灌浆防灭火特点

灌浆就是将水和浆材按适当的比例混合，制成一定浓度的浆液，

沿输浆管路借助于自然压差或泥浆泵输送到井下，然后通过钻孔或专门的灌浆引管向可能或已经发生自燃的区域灌注，以防止自燃火灾的发生或治理火区。其主要作用是（1）利用浆液的渗透作用和粘着力可使浆液覆盖在煤体表面，其中的固体物沉淀后可充填于浮煤缝隙之间，包裹浮煤，从而隔绝氧气与煤体的接触，防止氧化；（2）浆液中的水分有助于增加煤的外在水分，抑制煤自热氧化的发展，同时有利于已经自热煤体的散热。

灌浆防灭火技术在我国具有自燃发火危险的矿井得到了普遍应用，并取得了较好的防灭火效果，由于综放工作面开采的4-1号煤层为自燃煤层，设计采用灌浆防灭火技术。

2、采用灌浆防灭火的适用条件

1、煤层为自燃-容易自然煤层。

2、煤层采用仰斜开采的方法。

由于综放工作面煤层为自燃煤层，开采方式也是仰斜开采，故该方法适用于本矿。但由于这种方法具有以下缺点：(1)浆体只流向地势低处，不能向高处堆积，对高位火作用有限；(2)不能均匀覆盖浮煤，容易形成“拉沟”现象；(3)易跑浆和溃浆，恶化工作环境，影响煤质。故综放工作面在使用时应与其他防灭火方法配合使用。

灌浆防灭火方法主要注重于“灭”，即煤层出现自燃发火征兆时而使用，若煤层无自燃发火征兆时，主要以喷洒阻化剂方法为主，但灌浆系统应每隔7-10运行一次，以保证该系统的可靠性。

3、灌浆材料选择

灌浆材料必须满足以下要求：

1、不含可燃物或助燃物；

2、粒径直径小于2mm，细小粒子（粒径直径小于1mm）占75%；

3、主要物理性能指标：比重2.4～2.8，塑性指数9～14，胶体混合物25～30%，含砂量25～30%；

4、易脱水，又具有一定的稳定性；

5、具有能与较少的水混合成浆液的能力，运输时不堵塞管路或泥浆池；

6、便于开采、运输和制备，来源广，成本低。

目前煤矿常用的灌浆材料主要有：黄土、电厂粉煤灰、煤矸石粉、页岩、尾矿等。

由于西易党新煤矿地表大面积黄土覆盖，取土较为方便，因此，灌浆材料选用黄土，就地取材，挖掘机运抵制浆站，能保证灌浆工作的连续性，水源利用处理后的井下排水。

4、主要灌浆参数

1）灌浆系数

灌浆系数指泥浆的固体材料体积与需要灌浆的采空区空间容积之比，《煤矿注浆防灭火技术规范，MT/T 702—1997》规定：对于预防性灌浆一般取3％～12％，灭火灌浆时系数相应加大。

因此，综放工作面灌浆系数暂取5%，并根据实际灌浆效果实时调整。

2）土水比

浆液的土水比是反映泥浆浓度的指标，是指泥浆中土与水的体积之比，土水比的大小影响着注浆的效果和泥浆的输送。泥浆的土水比大，则泥浆浓度大，隔绝和包裹效果好，但流动性差，输送困难，泥浆输送的沿程阻力大，泥浆在管道中的流速降低，泥浆中的固体颗粒

容易沉降，造成堵管事故。土水比小，则输送相同体积的土所用的水量大，包裹和隔绝效果不好。

《煤矿注浆防灭火技术规范》（MT/T 702—1997）规定：矿井防灭火注浆浆液的土水比应为1:2～1:5。在回采工作面洒浆防火时，土水比应为1:2～1:3。

根据综放工作面灌浆的输送距离、煤层倾角、灌浆方式及灌浆材料，综放工作面泥浆土水比暂定为1:5，并在此基础上根据实际效果进行调整。

5、灌浆方法

我国煤矿现在使用的预防性灌浆方法有：采前预灌、随采随灌和采后灌浆三种。采前预灌就是在煤未开采之前即对煤层进行灌浆，适用于老空区过多、自燃发火严重的矿井；随采随灌就是随着采煤工作面推进的同时向采空区灌浆，主要有钻孔灌浆、埋管灌浆和洒浆，能及时将顶板冒落后的采空区进行灌浆处理，防火效果较好；采后灌浆是等回采结束后，将整个采空区封闭起来后进行灌浆。

根据综放工作面自燃发火的实际情况，设计采用埋管灌浆、洒浆结合的采后灌浆方法。

1）埋管灌浆

采用埋管灌浆法，即在放顶前沿回风巷在采空区预先铺好预埋灌浆管(10～20m的钢丝缠绕管)，预埋管一端通采空区，一端接高压胶管（长20～30m），胶管与灌浆支管相连，每天按放顶步距利用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，从而使预埋管始终保持在采空区15m左右，牵引一定距离灌一次浆，以免灌浆影响回采工作，如下图所示。为防止冒落岩石砸坏注浆管，埋管时应采取防护措施（如架设临时木垛）

埋管灌浆示意图

1-预埋灌浆管（钢丝缠绕管φ89）；2-高压胶管（φ89）；3-灌浆管（铸铁管φ89）；

4-回柱绞车；5-钢丝绳；6-采空区；7-回风顺槽；8-进风顺槽2）洒浆

当远离管口的地方灌浆效果不佳时，可采用洒浆方法，作为埋管灌浆的一种补充措施，即在回采工作面由输浆管路上接出耐压胶管，沿工作面方向向采空区均匀地洒上一层浆液。洒浆时，洒浆量要充足，能均压将采空区遗煤包裹。

3）采后封闭灌浆

工作面回采结束永久封闭后，采用密闭墙上插管灌浆法，即在工作面两端的密闭墙上分别预设的措施孔，实行“连续足量，充分灌注”，大量向闭后灌注浆液，灌浆量按充填20m采空区计算，防治最易自燃的停采线自燃和密闭漏风。此时，密闭墙的强度应满足注浆的要求，注浆时应派专人监护，一旦发现有溃浆征兆时，应立即停止注浆。

6、灌浆时间

由于综放工作面开采的4-1号煤层属自燃煤层，且为厚煤层，采空区“两道两线”会自燃发火，工作面推进30~40米灌浆一次，灌浆时间5小时，或当工作面无法正常推进、出现自燃发火隐患时延长灌浆时间，加大灌浆量，直至工作面恢复正常回采、自燃发火征兆消失

并持续稳定在3天以上后恢复正常灌浆。

7、输浆管路

4.10.1 输浆管路布置

由于综放工作面采空区是自燃发火最危险的区域，因此，灌浆主管路主要针对工作面采空区进行铺设。

灌浆管路铺设为：

地面灌浆站→主斜井→4号煤集中轨道巷→4号煤轨道大巷→工作面回风顺槽→工作面。线路总长度约2800m。

管路铺设时应避免“两头高中间低”的布置方式，并尽量减少拐弯，井下输浆管路应紧靠底部铺设，固定牢固，并涂以防锈漆。

8、灌浆管理

为了使灌浆防灭火工作取得预期的效果，加强管理是不可缺少的重要环节。

1、灌浆防灭火效果考察

1、灌浆区温度检测

派专人定期检测灌浆灭火区、灌浆防火工作面及其采空区内的气温、煤温和出水温度。当高于该区的日常温度时应分析原因，并采取相应的措施。

2、灌浆区气体检测

利用安全监控系统、束管监测系统和人工检测定期对灌浆防火区域进行气体成分的监测。气体分析成份主要有：氧气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、乙烯。

采集气体的地点为：回采工作面的采空区束管监测点、回风巷、上隅角。

2、预防堵管

为了防止注浆时浆液堵管，除严格控制大颗粒浆材进入输浆管路中，注浆结束后必须用清水冲洗，冲洗时间不少于30min，以免泥浆在管内沉淀。同时，在灌浆管路的最低点设置放水阀门，每次冲洗后，应将管内的泥水放掉，以免沉积阻塞管路。

3、防止跑浆

注浆期间要对管路接头及密闭附近的煤岩进行细致的检查，避免跑浆。当采用随采随注的预防性注浆方法时，特别是对于俯采工作面，如果管理不当则常常会出现泥浆漫溢到工作面而恶化工作面环境的情况。为此，注浆地点应距工作面有一定安全距离，一般为15～20m。也可将工作面用木板作成挡浆隔板。

4、观察水情

注入采空区的水量和排出的水量均应详细记录和计算。如排出的水量很少，则说明注浆区内有泥浆水积聚，这对于开采下分层或下部煤层具有一定的危险性。如从注浆区中排出水的含泥量增多，说明在采空区内形成了浆沟，泥浆未均匀分布于采空区，而是直接从采空区流出，这势必要降低注浆效果，处理方法有：

A、采用间断灌浆；

B、在泥浆中加入砂子填塞通路；

C、提高泥浆浓度；

D、移动灌浆管口位置，改变浆液流动路线。

5、建立健全灌浆记录台账

灌浆记录台账是灌浆管理工作中关键的原始资料，是分析灌浆工作的基础。

（三）、阻化剂防灭火系统

考虑到阻化剂防火效果较好，来源广泛，使用方便，防火成本低等因素，设计采用阻化剂作为综放工作面日常防灭火技术。

1、阻化剂防灭火特点

阻化剂防灭火是近年来逐渐推广并得到广泛应用的矿井防灭火技术。它是将阻止煤炭氧化自燃的化学药剂制成溶液喷洒在煤壁、采空区浮煤上或压注入煤体之内，吸收空气中的水分，在煤的表面形成含水液膜，从而阻止了煤与氧的接触，起到了隔氧阻化作用。同时，这些吸水性能很强的盐类能降低煤中水分的蒸发速度，使煤体长期处于含水潮湿状态，当水在蒸发时的吸热降温作用使煤体在低温氧化过程中温度不能升高，起到了抑制煤炭自燃、延长自燃发火期的作用。但当煤中水分蒸发减少到一定量后，阻化剂就无阻化作用，因为此时在煤上的液膜由于水的蒸发而破裂，起不到隔氧降温作用，唯有吸了一定量水的阻化剂溶液在煤体上形成液膜才是煤的阻化剂。

喷洒阻化剂防灭火方法主要注重于“防”。即这种方法主要是预防煤层自燃的一种手段。

由于阻化剂防火具有效果较好，来源广泛，使用方便，防火成本低等优点，再加上本矿煤层具有自燃发火性，因此，综放工作面设计采用阻化剂作为日常防灭火技术。

2、阻化剂防灭火系统的基本要求

1、选用的阻化剂材料不得污染井下空气和危害人体健康。

2、必须在设计中对阻化剂的种类和数量、阻化效果等主要参数作出明确规定。

3、应采取防止阻化剂腐蚀机械设备、支架等金属构件的措施。

3、阻化剂的选择

在实际应用中，阻化剂还应该满足以下要求：

1、原料来源广泛，价格便宜，制备、使用方便，不会大幅增加采煤成本；

2、对人、设备及正常生产无影响；

3、具有较好的渗透性和附着性；

4、阻化率高，阻化寿命长。

目前，我国常使用的阻化剂有水玻璃（Na2O·nSiO2）、氢氧化钙Ca(OH)2、CaCl2等。其中水玻璃模数n严格要求在1～2之间，且其成本较高，吨煤成本高；氢氧化钙成本较低，阻化率较高，但其溶解度较小，和水混合后易形成固液混浊液，固体颗粒可对泵等产生破坏作用，且易出现堵塞现象，影响注液效果，另外，氢氧化钙碱性强，具有很强的腐蚀性，对注液设备的防腐蚀性要求高；而工业CaCl2具有来源广、供应稳定、成本低，对井下设备和金属构件腐蚀性小，对人体无害等优点，故选用工业CaCl2作为矿井防灭火阻化剂。

4、阻化剂浓度的确定

阻化剂的浓度既决定防火效果，又影响吨煤成本。阻化剂浓度越大，阻化效果越好，但吨煤防火成本也随着增大；阻化剂浓度过小，虽降低了吨煤防火成本，但防火效果较差。根据国内矿井使用效果来看，20%的溶液阻化率较高，阻化效果较好；10%的阻化液也能防火，但阻化率有所下降，因此，阻化剂浓度控制在10%～20%之间，可暂定把浓度控制在15%，以后根据实际的阻化效果进行适当调整。

5、阻化剂防火系统选择

目前我国煤矿常用永久式、半永久式和移动式三种防火系统。

1、永久式：在地面建立永久性的贮液池，从贮液池铺设一趟管道到采煤工作面上下口。利用静压(或泵加压)进行喷洒或压注。这种系统适用于井下范围小，采煤工作面距地面较浅的矿井。

2、半永久式：在采区上下山或硐室内设置贮液池和注液泵，从注液泵出口到采煤工作面上、下口铺设管道。阻化液从贮液池经加压泵输送到工作面顺槽，经喷洒软管和喷枪，喷洒在采空区浮煤上；或经软管，注液钻孔，压注于煤体或发热区。半永久式压注喷洒系统为一个采区或一个区域服务。

3、移动式：储液箱和阻化泵放置在采煤工作面的进风顺槽中，距工作面30m左右，经过输液管路将阻化剂输送到工作面进行雾化、喷洒或压注。

考虑到永久式和半永久式喷洒压注系统需建储液池且铺设管路较长，而移动式工艺简单、施工快、投资小、机动性大。因此，西易党新煤矿设计选用移动式阻化剂防火系统，随采随洒。

6、阻化剂防灭火工艺

应用阻化剂防灭火的主要方法有：气雾阻化和表面喷洒。其中采空区阻化气雾防火是在采煤工作面进风隅角处设置雾化喷嘴，将一定的阻化剂水溶液通过雾化喷嘴雾化成气雾，借助漏向采空区的风流将阻化剂溶液带入采空区漏风之处，在重力、静电力等作用下，降落附着在浮煤上而惰化浮煤，从而达到采空区防火，具有工艺简单、安全、投资少、用水量少等优点，因此，综放工作面阻化剂防火工艺主要采用气雾阻化防火为主。

在综放工作面进风顺槽适当位置（尽量靠近工作面）放置平板车，上置阻化剂药箱、阻化泵等，按需浓度（15%）将工业CaCl2倒入储液

箱，用供水管路严格按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用专用阻化泵、输液管路、专用雾化器从进风隅角架间送入采空区。

图5-6-1 气雾阻化系统工艺图

1-供水管路；2-药液箱；3-吸液管；4-压力表；

5-阻化泵；6-高压胶管；7-阀门；8-雾化器；9-支架正常回采期间采空区每天喷洒一次，安排在检修班工作面进行多点连续喷雾，随采随洒。工作面开采初期和停采撤架期间，或因地质原因，或因机电设备原因造成工作面推进缓慢，宜加大喷雾量和喷雾次数，并对工作面上下隅角、雾化不能到达地点等重点自燃发火危险区域由人工拉上胶管利用喷枪直接实施阻化剂喷洒，全面湿润浮煤，抑制遗煤自燃。

7、阻化设备基本要求

1、BH-40/2.5型煤矿用阻化剂喷射泵体积小，重量轻，运输携带方便，尤其对于井下自然条件较差，设备和人员运行不方便，难以运进较大设备的地点最为合适。该泵可用喷枪直接向残煤喷射阻化剂，又可利用雾化喷头喷雾，还可用于向煤体压注阻化剂。因此，设计选用WJ-24型煤矿用阻化剂喷射泵。

2、其它配套设备选型如下：

(1)贮液箱（2个，一用一备）：由钢板焊成矩形箱体，容积1m3

（可以1t固定矿车代之）。

(2)排液管：干管选用φ25mm高压胶管（200m），支管选用φ13mm(20m)高压软胶管连接干管和雾化器或喷嘴，胶管压力要求不小于2Mpa。

(3)三通：选用K型三通，分别与干管和支管配套。

(4)阀门开关：设计在干管与支管中分别设置阀门，控制系统中的喷嘴。

8、阻化剂效果考察与管理

1、为保证汽雾阻化防火的有效性，应建立有效的气体监测系统，定期检查工作面及采空区气体成分，需检查的气体成分主要为：氧气、甲烷、一氧化碳和二氧化碳等，同时观测温度、湿度和漏风量。

2、必须建立汽雾阻化防火设备的操作规程、工种岗位责任制等规章制度。

9、注意事项

1、为保证阻化剂防灭火效果，必须严格按比例进行配制，确保阻化率达到设计要求，配制时对溶液先进行充分搅拌，待其完全溶于水后，方可进行喷射工作。

2、喷洒雾化工作开始前，应预先打开阻化剂喷枪开关，使阻化剂喷枪处于常开状态。在各项准备工作完成后方可接通电源开关，由低压力开始启动阻化泵，待系统运转正常后再把压力调至所需压力，开始正常喷洒雾化工作。每天工作结束前，必须用清水继续喷洒数分钟，以便对阻化泵和管路以及喷枪进行清洗。阻化泵运行中不可脱水空转，欲停止工作时，必须先将调压手柄扳到卸压位置，待压力降低后方可停机。每天工作结束后，必须关闭开关、切断电源。

3、工作面上、下隅角，开切眼和停采线附近等重点防火区域，或当工作面遇到复杂地质情况，推进度放慢时，要适当加大阻化液的喷洒量和次数，提高该处的阻化效果。

4、由于阻化剂喷洒在煤体表面后，经过一段时间（阻化寿命）后阻化剂阻化效果失效，为节省费用，可以通过多次喷水保持环境具有较高的湿度来延长阻化寿命。

5、阻化药液具有一定的腐蚀性，喷射工人需佩戴手套和雨衣，在喷洒过程应对机械设备及支架等金属构件进行遮盖或其它防护措施，喷洒完后应检查看是否有液体溅到金属构件上，若有应及时擦掉，可有效减少喷洒阻化剂带来的危害。

6、为保证阻化防火的有效性，应结合气体监测系统，定期检查工作面及采空区气体成分，同时观测温度、湿度和漏风量。（四）、凝胶防灭火系统

凝胶防灭火技术是近几年发展起来的新型防灭火技术，该技术集堵漏、降温、阻化、固结水等性能于一体，较好地解决了灌浆、注水的泄漏流失问题；技术工艺及设备与井下有限作业空间等实际条件的适应性，使该技术在灭火过程中充分发挥其效能，快速有效地控制和扑灭火势。已成为煤矿井下必不可少的防灭火技术之一。

1、凝胶防灭火系统简介

凝胶防灭火技术是近几年发展起来的新型防灭火技术，该技术集堵漏、降温、阻化、固结水等性能于一体，较好地解决了灌浆、注水的泄漏流失问题；技术工艺及设备与井下有限作业空间等实际条件的适应性，使该技术在灭火过程中充分发挥其效能，快速有效地控制和扑灭火势。已成为煤矿井下必不可少的防灭火技术之一。该技术具有

如下特点：

1)灭火速度快：由于胶体独特的灭火性能，其灭火速度很快，通常巷道小范围的火仅需几小时即可扑灭，工作面后方大范围的火也只需几天即可扑灭。

2)安全性好：胶体在松散煤体内胶凝固化、堵塞漏风通道，故有害气体消失快；在高温下，胶体不会产生大量水蒸汽，不存在水煤气爆炸和水蒸汽伤人危险。

3)火区启封时间短：注胶灭火工程实施完，不需等待(《煤矿安全规程》规定各项指标达到启封条件后还需观察稳定一个月才能启封)，即可启封火区。

4)火区复燃性低：高温区内只要有胶体渗透到的地点都不会复燃。

因此，综放工作面设计选用注凝胶防灭火系统作为防灭火方法之一。

2、凝胶材料选择及配比

凝胶由基料、促凝剂和水按比例混合而成。主料为硅酸钠水溶液、促凝剂为碳酸氢钠。

设计比例：基料：促凝剂：水=10：4：86(重量比)。

3、注凝胶设备

注胶设备：NJB-1-80型凝胶泵。

该设备是一种用来输送凝胶(水+基料+促凝剂)的泵组，它可自动地将水、基料、促凝剂按一定比例混合后，经三个出液口输送到用胶地点。根据各种材料的配比不同，凝胶混合液可在十几秒至几十分钟内形成固态胶体，用于煤矿直接灭火和堵漏。

4、操作步骤

1、起动操作

(2)首先检查机器各紧固螺丝，不得有松动现象。

(3)检查各泵和流量调节器(变速器)油箱内的润滑油，必要时加入各自的润滑油。泵用润滑油是30～40号机油，变速器用专用的UD 润滑油(不可用其它机油代替)。

(1)盘车检查各泵能否转动自如。

(4)检查电器开关、起动器。

(5)检查各输送胶管、接头和过滤网。

(6)将主泵吸水管和溢流管放入配好促凝剂的水箱中；将胶管的吸管和溢流管放入胶料箱(或胶料桶)中。

(7)打开混合器出口的3个阀门。待起动正常后再按需要关掉1～2个。任何情况下必须保证有1个阀门全开且畅通。

(8)接通电源。

2、注胶过程中的操作

(1)待基料料箱内的基料注完后，可在不停机的情况下快速地把吸料管和溢流管换进另一只基料料箱中，这样可保持连续注胶。

促凝剂箱只需不断地往料箱中补充材料，不需要来回移动吸料胶管。

(2)胶料流量无级调节器(变速器)只能在泵运转的情况下调节，严禁停机时调节。

(3)泵的调压器是用来限定注胶压力并防止电机过载的，供货时已经调好，不要随意调节。注胶时若发现溢流管有溢流，首先要检查输送管和混合器是否堵塞，混合器出口阀门是否打开。一般情况下是

不会有溢流的。

3、停泵操作

(1)注胶结束后，必须将主泵和胶泵都输送清水3分钟以上，并同时将混合器的3个出料阀门都打开，以保证泵内、管内和混合器内没有混合液和胶料存在。

(2)将各泵的吸管从清水箱中拿出，将吸口放在无粉尘和杂物的地方(最好用手拿着)，让泵继续运转吸水5分钟，这样可将泵内的积水排出。

(3)断电。

(4)清洗混合器，确保畅通。

4、正常维护

(1)新机器运转一个月后，应全部更换泵内和变速器内的润滑油。

(2)阶段性注胶结束后，应将机器全部运上地面进行清洗、维护和保养，以备下一阶段注胶时机器能及时、正常地投入使用，同时也可延长机器使用寿命。

(3)发现流量偏小时，检查泵的密封圈和吸、排液阀，磨损严重或损坏应即时更换。

(4)检查三角皮带是否放松。过松是可首先用皮带张紧螺钉调节拉紧。若仍不能拉紧，可考虑将泵垫高。只要皮带不损坏就不需更换。若需要更换时，必须每泵的两根或两泵的四根皮带同时更换。

5、施工准备及步骤

1、施工准备

(1)准备两个0.5m3的铁箱(φ0.8m，高度1m)，用于储存基料；并准备1个0.6m3(φ0.9m，高度1m)的铁箱，用于配制促凝剂溶液。

将3个铁箱放置于灭火巷道内的注胶设备附近；

(2)配好设备入口管路，并配好设备出口的变头，使之能与混合器通过25mm的高压软管相连；

(3)配好混合器出口变头，使之能与25mm的注胶高压软管连接，并准备25mm的注胶高压软管10根(10m长的6根，5m长的4根)；

(4)1寸阀门6个(注胶时接在钻孔上，钻孔泄漏时可随时关闭阀门)；准备l寸管(接钻孔口的l寸阀门)变25mm的高压接头(接25mm 的注胶高压软管)的变头6个，连接设备出口和注胶钻孔；

(5)根据其它矿的灭火经验，基料在井下的运输相当困难，为了便于井下基料运输，可将基料用汽油桶运至巷道开口处，用泥浆泵将基料通过管道输送到注胶设备的基料储存箱；

2、注胶顺序

先注终孔位置较低的钻孔，再注终孔位置较高的钻孔，防止因注高位孔时，堵塞低位孔。

3、施工步骤

(1)将基料用泥浆泵输送到基料储存箱，每班需用泥浆泵输送基料两次(共3t)，第一次输送4桶(约1m3，重1.3t)，根据注胶设备流量，可使用约3小时，第二次输送5桶。

(2)注胶前先接清水管冲冼每个钻孔3～5分钟。

(3)将注胶管路连接好(每次连接3个)，注胶泵入口管路放入相应的料箱，启动注胶泵压注凝胶。待基料料箱内的基料注完后，可在不停机的情况下快速地把吸料管和溢流管换进另一只基料料箱中，这样可保持连续注胶。促凝剂箱只需不断地往料箱中补充材料(每3分钟向料箱内添加1袋)，不需要来回移动吸料胶管。

(4)随时检查各钻孔的进胶情况，如发现有不进胶的钻孔，应及时将其拆下，接上清水管冲冼。

(5)如有钻孔从钻孔周围向巷道返胶，应先将基料吸液管从料箱中拿出，待注胶管冲冼过后，再关闭该钻孔的阀门，然后再将基料吸液管放入料箱继续注胶。待将该钻孔处理好后，再打开阀门继续注胶(或接至其它钻孔注胶)。

(6)停止注胶后，再用泵继续注清水5分钟，冲冼注胶管路，防止凝胶堵塞高压软管。

(7)将每班注胶量及注胶情况及时填入现场记录本，以便下一班查询。

6、其它安全技术问题

1、在施工过程中应制订各工序操作规程和安全技术措施。

2、预防水、电、机械等人身伤害事故。

3、对操作人员进行培训教育，确保工程质量。

4、材料要防雨、防风；包装带要收集，以免造成环境污染。

6、各工程在施工过程中按各自行业规范操作。

7、凝胶防灭火系统设备选型

NJB-1-80凝胶泵 2台 5.5kW

混合器、分离器 1套现场加工

主泵进口胶管Φ20 4m

辅泵进口胶管Φ32 6m

主泵出口胶管Φ20 300m

辅泵出口胶管Φ24 300m

（五）、煤自燃监测系统和预测预报制度

煤自燃是一个渐进变化的过程，是处于破碎状态堆积的煤在与空气（氧气）接触后，发生一系列物理吸附、化学吸附和化学反应，并产生热量，当产生的热量大于向环境散发的热量时，热量得以聚集，煤岩体和周围空气温度逐渐上升，并释放出一系列气体，其中某些气体的出现和产率随煤温的上升而发生规律性变化，可以用来预报煤炭自燃发火的情况，这些气体称之为煤自燃发火的标志气体。

目前标志气体分析法比较完善，相应的分析技术和监测系统都已配套，在煤矿中得到了广泛应用。因此，对西易党新煤矿开采煤层自燃火灾的预报以标志气体分析法为主，测温法为辅。

（1）煤自燃监测系统

煤层自燃的发生要经历潜伏期、自热期和燃烧期，其变化过程具有明显的征兆，实时、准确的监测到这种变化从而及时采取针对性措施是有效防治矿井内因火灾的基础。

煤层自燃监测系统就是对井下煤层自燃监测点，采用一定的方法定期或连续的进行取样分析，结果均需记录完备，并定期检查、分析整理，总结各点气体组分、浓度的变化规律，结合煤自燃发火标志气体，判断煤自燃的发展进程，当发现自燃发火指标超过或达到临界值等异常变化时，作出煤自燃发火的早期预测预报，采取措施进行处理。

1、煤层自燃发火观测点设置

观测点分为固定点、移动点和临时观测点，应设置在能采集到观测区内有代表性气体的地点，并尽量设置在巷道周围压力较小，支架完整，没有拐弯，断面没有突然扩大或缩小的地点。

根据综放工作面井下的实际情况，自燃发火观测点主要设置在以

下地点：

1、带式输送机滚筒下风侧10～15m处；

2、工作面上隅角及进回风巷距巷口10～15m；；

2、煤自燃监测系统

煤层自燃监测主要协同有：传感器监控系统、束管监测系统和人工检测系统。

（1）、以温度和CO传感器为主的监测传感器煤层自燃监测系统根据《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的规定，矿井建立了安全监控系统，实现对瓦斯、CO、温度、风速等参数的动态监控，全部覆盖矿井各点，设备满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201-2006）的相关规定。

1)CO传感器

采煤工作面回风巷、回风隅角、带式输送机滚筒下风侧10～15m 处、采区回风巷、一翼回风巷和总回风巷必须设置CO传感器。其中采煤工作面回风隅角CO传感器布置在回风巷距切顶线1.0m以内的上帮。CO传感器应垂直悬挂在巷道的上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。CO传感器报警浓度为0.0024%。

2)温度传感器

采煤工作面回风巷、回风隅角和机电硐室应设置温度传感器，其中采煤工作面回风隅角温度传感器布置在回风巷距切顶线1.0m以内的上帮。

温度传感器垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应不影响行人和行车，

防止采空区自燃发火设计方案及技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防止采空区自燃发火设计方案及技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3771-18 防止采空区自燃发火设计方案及技 术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、采面生产接继情况： 20xx年度我矿正常生产时有二个回采工作面和5个掘进工作面，42201回采工作面10月正式开始回采，预计20xx年12月份底回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于20xx年4月下旬开始，于20xx年7月份形成工作面。 二、采空区发火重点预防区域 工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能： １、1003采煤面20xx年5月份投产，目前正在回采，计划20xx年5月份采完，如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发生自燃发火。

预防煤层自然发火措施

横山县波罗镇槐树峁煤矿 预防煤层自燃发火安全技术措施 (2019年度）

编制时间：2019年12月 编制部门：通风科 目录 一、煤的自燃倾向性类别、煤的自燃发火期--------------1 二、煤层自燃预测及防治措施--------------------------1 （一）、煤的自燃的预测-------------------------------1 （二）、建立自然发火束管监测系统---------------------3 （三）、巷道布置与开采顺序方面措施-------------------4 （四）、采煤工艺的措施-------------------------------4 （五）、通风方面的措施------------------------------5 （六）、防治巷道高冒区、煤柱破坏区自然发火术措施--6 三、防灭火系统-------------------------------------7

（一）、灌浆--------------------------------------8 （二）、阻化剂防灭火工艺-------------------------10

预防煤层自燃发火安全技术措施 一、煤的自燃倾向性类别、煤的自燃发火期 1、煤的自燃倾向性及自燃发火期 根据本矿井2019年度3号煤层自燃倾向等级鉴定报告，3号煤层属自燃煤层（自燃倾向分类为Ⅱ级）， 煤炭自燃倾向等级鉴定结果表 二、煤层自燃预测及防治措施 （一）煤的自燃的预测 一）、建立观测系统 为及时掌握自燃发火动向，必须做好观测站（点）的建设，气样的采集、分析、记录和火灾的判断，矿井应建立预防自燃发火观测系统，观测站（点）的布置如下图所示。在采煤工作面设置共设5个观测点，其中：固定观测点2个，设在W1141运输顺槽、回风顺槽测风站；移动观测点3个，工作面上隅角支架后方和靠采煤工作面侧。

防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施正式样本

文件编号：TP-AR-L3740 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施正式 样本

防止采空区自然发火的封闭及管理 专项措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 根据《贵州省煤田地质局实验室检测报告》鉴 定，我矿开采的XX煤层自燃倾向分类结论：三类， 不易自燃。但矿井必须以预防为主。为了防止采空区 自然发火，特制定防止采空区自然发火的封闭及管理 专项措施。 一、根据本矿实际，造成采空区自然发火的主要 因素有： 1、采空区浮煤多，氧化自燃发火。 2、瓦斯积聚达到爆炸条件后爆炸起火。 3、工作面的可燃材料在废弃后丢进采空区长时

间氧化自燃发火。 二、采空区主要防灭火措施 1、提高回采率，加快回采速度。回采工作面结束后，在45天内进行永久性封闭，以阻止残煤氧化自燃。 2、采取有效措施使整个采空区顶板冒落并压实，特别是切眼及停采线、各种煤柱附近，以减少漏风。 3、工作面的可燃材料在废弃后不能丢进采空区内，要回收到地面，防止废弃材料在采空区长时间堆积后氧化自燃。 4、加强通风管理，防止工作面和采空区瓦斯积聚。 5、采面上下尾巷随工作面推进及时采取临时封闭措施，减少采空区漏风。

预防采空区自然发火措施

预防采空区自然发火措施 1、采煤工作面生产前，必须编制防灭火设计。设计中要包括：监测手段、监测方法、监测内容、均压防灭火等内容，并严格按设计施工。措施，并严格按措施执行。 2、采掘工作面作业规程中必须有防止自燃发火的专项 3、按设计或作业规程要求向采煤工作面供风，必须定期进行测定和调节工作面风量，防止因风量过大造成采空区漏风。、提高回采工作面煤炭回采率，减少采空区的可燃物。 4、采煤工作面初采、收尾时，必须采取措施，使开采线、停采线的顶板冒落严实。 5、减少向采空区的供氧量，及时封闭通向采空区的巷道。 6、通风设施的位置选择必须合理，防止出现漏风，有利于预防自燃发火。 78、为了提高防火墙、密闭墙的严密性，必须进行掏槽和用不燃性材料构筑，使其起到有效的作用。9、施工防火墙时，必须留有观测孔和措施孔，以便于观测密闭内的气体成份和气温，了解其变化情况。10、按照监测制度每天检查一次封闭区，每天检查回采工作面上隅角气体浓度，若发现 CO、气温增加，氧气浓度发生变化或出现其它异常现象，应立即向矿总工程师汇报，进行处理。11、回采工作面及采空区作为防火管理重点，必须加强检查，通风科领导要经常性对、温度等情况，以便及时采取措施。必要 CO各个采空区密闭进行检查，利用仪器仪表监测 风通道，降低采空区氧含量。时研究采用喷浆、注氮、注胶特殊的措施堵塞裂隙，隔断漏 12、工作面采用上隅角挂挡风帘，采空区喷洒阻化剂、减少工作面浮煤等针对性措施防止自然发火，工作面日推进速度不得小于作业规程中防灭火规定的日推进速度，做好工作面的防火工作。通风科要指定专人充填地表裂隙情况，防止地表裂隙漏风。、 1314、通风科要严格执行自燃发火预测预报制度，通风技术人员必须认真审阅并报矿总工程师审批。15、通风科、监测中心要充分利用好安全监测系统，及时准确监测井下各地点的温度、CH4 及 CO 浓度，严格自然发火预测预报制度，努力做到超前预防，防火于未燃。对安全监测系统安排专人用标气定期调校，保证监测准确。对井下监测线路、接头等加强巡查和维护，保证系统完好。16、总工负责组织定期召开防火专题会，经常研究、讨论防火对策，分析解决防火工作中出现的问题。通风科要制定专门的防止自然发火的措施，并严格按照制定的安全技术 措施落实到现场。17、不得任意留设设计外煤柱。采煤工作面留顶煤开采时，必须制定专项防灭火措施，并严格执行。18、矿井防灭火采用黄泥灌浆系统及注氮系统控制工作面自燃发火问题，特根据矿井实际情况，特制定以下措施：1（）提高工作面回采率，减少采空区丢煤。量要根据老塘浮煤情况进行，）从刷面开始对采空区浮煤进行阻化，开始时阻化2（． 后期放顶煤时，要每循环进行阻化。（3）每隔 10m 在上、下隅角用黄土、沙袋、粉煤灰或用添加阻化剂的碎煤袋砌 4-6m 。宽挡风墙，厚度 1.0-1.5m）架后出现高温点时用压力泵注防灭火剂。（4气体时，就开始注入氮气。注氮时按专项措施执行。）在采空区出现 CO （5 6）回采过程中，要对上、下隅角落煤重点阻化。（（7）要提前对上、下巷道帮顶四周用放灭剂进行阻化，对高冒点、高温点彻底阻化处理，防止这些长期暴露氧

防止煤层自燃发火措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防止煤层自燃发火措施(新编版)

防止煤层自燃发火措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1.不得随意留顶底煤，及时扫清浮煤。 2.运回顺备好消防火水头、三通阀门，每50m设置一个消火水头，按有关规定配齐，消防设施使用可靠。 3.胶带输送机峒室、油脂库、配电点等峒室，配备2个8kg干粉灭火器，0.5m3砂箱及防火器材工具，由所在单位负责维护。 4.采面预防煤层自燃发火，开展预测预报，定期对采面及周围采空区密闭进行检测和分析，发现有自燃发火预兆时，要依据发火原因采取针对性措施进行处理。 5.通风安全员巡回检查要求：工作面有人作业时，每班至少对该区域按规定路线和时间巡回检查2次汇报2次；工作面无人作业时，每班至少检查汇报一次，对于回风区域的硐室、密闭要设点每班检查汇报一次。 6.通风安全员要认真检查CH4、CO2、CO等有害气体浓度和温度，通风系统情况，"一通三防"设施状态和隐患等，并及时填写记录和汇

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施 为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。 一、预防采空区自然发火 （一）回采期间 1、回采管理 （1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。 （2）利用工作面风巷埋设的防火灌浆管路对采空区进行随采随灌。 （3）工作面距停采线最后40m范围内，保证机、风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。 （4）到工作面停采时，生产单位要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。 2、隅角管理 （1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。 （2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。封堵范围：下隅角由机巷下帮至第1架架尾，上隅角由风巷上帮至最后1架架尾。至停采收作线，工作面机巷、风巷共施工隔离袋墙14道（机、风巷各7道）。已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。 3、隔离袋墙设置要求 （1）施工隔离袋墙前，由采煤区提前联系通风区，通风区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。 （2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。

（3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管（注氮管）进行确认，不得将灌浆（注氮管）预留管口封于隔离袋墙之中；管路要靠帮靠底，不得悬空。 4、职责划分及要求 （1）通风区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。采煤区要加强机、风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。 （2）通风区在风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。工作面每推进20m距离再加埋1趟50灌浆管路,（即分别在80m、60m、40m和20m的位置加埋一趟灌浆管路），并及时利用所埋灌浆管路，对采空区进行灌浆，消除采空区浮煤的蓄热环境；在机巷距停采线80m、60m、40m和20m位置各加埋一趟注氮管路，以便于发现发火隐患时，可以及时利用管路进行注氮消除隐患；距停采线20m时在工作面每10架架间埋设一根防火措施管，延至架前挂牌管理。 （3）在埋设工作面的灌浆、注氮管路时，采煤区要保证上、下隅角留有足够空间，并将埋设管路路线预先清理好，为铺设灌浆、注氮管路创造施工条件。 （4）通风区对延接好的灌浆、注氮管路进行编号、挂牌管理，牌板字迹清晰明显，易于识别。生产单位负责保护好管路，严禁浮煤、碎矸掩埋灌浆、注氮管路，发现损坏时，立即汇报处理。 （5）工作面风巷迈步式压埋2趟检测束管，迈步步距为20m，距停采线20m时在下隅角加埋一路取样检测束管，编号、挂牌管理。铺网结束前，瓦斯检查工每班通过束管对采空区气体情况进行检测，每周取气样进行化验分析。 （二）收作期间措施 1、通风及瓦斯管理 （1）通风区在收作前负责指定机、风巷局部通风机安装位置，保运区负责将局部通风机安装到位，做到“三专三闭锁”。 （2）工作面拆除期间，施工单位必须保证留巷有效通风断面不

矿井防治自燃发火措施实用版

YF-ED-J1188 可按资料类型定义编号 矿井防治自燃发火措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

矿井防治自燃发火措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为切实加强矿井防灭火管理工作，规范内因火灾管理制度，保障矿井安全生产，防止自燃事故发生，根据《煤矿安全规程》、《矿井防灭火规范》、集团公司《防内因火灾管理试行办法》的规定，结合八矿实际情况，特制定八矿防治自燃发火措施。 一、矿井概况 平煤集团八矿是我国自行设计和施工的第一座特大型矿井，设计能力300万吨。目前矿井存在点多、线长、面广，六大灾害俱全的局面，特别是近期煤层自燃发火征兆突出，严重

威胁矿井安全。八矿可采煤层共有三组四层，即：丁5.6煤层、戊9.10煤层、己15煤层和己16.17煤层。八矿现有13个采区，其中六个生产采区，即：丁一、己二下延、戊二下延、己三扩大、己四、戊四采区；四个停产采区，即：己一采区、己三采区、己二采区、戊二采区；准备采区二个：二水平戊一采区、二水平己二采区、二水平戊二采区。停产采区没有封闭，继续担负通风、行人任务，准备采区二水平己二采区己15-22020采面目前已投产。八矿为自燃发火矿井，三组煤层均具有自燃发火倾向性，其中戊组煤层自燃发火期为4~6个月。 二、矿井防灭火管理责任划分 防内因火灾管理按照“齐抓共管、综合治理”的原则组织实施。

煤矿采空区煤体自燃原因分析

煤矿采空区煤体自燃原因分析 火灾作为矿井生产中的常见灾害之一，对井下生产安全有着严重影响。根据相关统计显示，中国八成以上煤层存在自然发火倾向，矿井火灾总量中九成左右由煤炭自燃引发。通过对以往各大科研院校针对煤层自燃现象开展的各项研究的深入分析，可发现采空区煤炭自燃的出现主要受到煤层自燃倾向、煤体粒度、回采面推进速度、漏风量等因素影响。 1、煤层自燃倾向 煤炭自身就是典型的可燃物，其自身节理裂隙的发育又为O2提供了可依附的环境，使其能发生氧化并产生热量，当周围环境具备良好的聚热条件时，煤炭便会不断聚热升温，最终达到其着火点后便会发生煤炭自燃。通常来说，煤炭种类的不同使得其物理特性也存在相异性，因此将煤炭的吸氧能力作为其自燃能力的表征数据，在实际生产中可借助专业的监测设备，对所采煤层煤体吸氧能力进行测定，并结合其它辅助修正指标，可实现对煤炭自燃发火能力的有效确定，从而为井下火灾防治提供参考和指导。 2、煤体粒度 井下生产回采作业中，支架上部煤体会在支架的反复支撑中发生破碎，并在作业过程中难以避免地落入采空区内。此时，煤体破碎程度越大，落入采空区浮煤粒度越小，则其越容易发生氧化，进而引发自燃现象。 煤样粒径越小，其对O2的吸附能力越强，氧化并发生自燃的概率也越高。这不仅解释了破碎煤体与采空区浮煤容易发生自然发火现象的原因，同时也为更加有效认识和防范采空区浮煤自燃提供了理论指导。 3、回采面推进 通过对回采面漏风量、推进距离、采空区温度等数据的监测显示，采空区内温度的变化同回采面的推移距离存在一定关系。当回采面正常推移时，采空区内浮煤的氧化升温时间相对有限，温度未达到着火点便随着回采面的推移而进入窒息带。但当回采面推移无法正常开展或速度较慢时，采空区浮煤便会长时间置于氧化升温带，从而持续增温至着火点，诱发自燃发火现象。通常，在生产作业时，遭遇断层、褶曲等特殊地质条件时，回采面推移必然会放慢速度，这便会导致此时采空区火灾的发生几率大幅提升。 预防为主一直是采空区火灾防治的基础原则。有效落实预防为主的原则，必须充分借助先进的科学技术，针对采空区自然发火的条件和原因，构建相应的自然发火措施。徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。

防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施

防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施根据《贵州省煤田地质局实验室检测报告》鉴定，我矿开采的XX煤层自燃倾向分类结论：三类，不易自燃。但矿井必须以预防为主。为了防止采空区自然发火，特制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。 一、根据本矿实际，造成采空区自然发火的主要因素有： 1、采空区浮煤多，氧化自燃发火。 2、瓦斯积聚达到爆炸条件后爆炸起火。 3、工作面的可燃材料在废弃后丢进采空区长时间氧化自燃发火。 二、采空区主要防灭火措施 1、提高回采率，加快回采速度。回采工作面结束后，在45天内进行永久性封闭，以阻止残煤氧化自燃。 2、采取有效措施使整个采空区顶板冒落并压实，特别是切眼及停采线、各种煤柱附近，以减少漏风。

3、工作面的可燃材料在废弃后不能丢进采空区内，要回收到地面，防止废弃材料在采空区长时间堆积后氧化自燃。 4、加强通风管理，防止工作面和采空区瓦斯积聚。 5、采面上下尾巷随工作面推进及时采取临时封闭措施，减少采空区漏风。 三、其它有关安全管理措施 1、合理布局通风设施位置，尽量避免井巷与采空区贯通。 2、每周至少检查一次采空区的密闭情况，测定一次采空区回风巷道和可能发热地点的温度和风量，并对采空区空气试样进行分析，每15天至少检查一次废弃巷道的密闭情况。 3、采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业，不向采空区丢煤或少丢煤，采高必须严格控制，不留顶煤或底煤，端头及工作面的浮煤应清扫干净，不得遗留到采空区。 4、与采空区相关联的巷道，必须设置永久密闭与采空区隔离。

防止煤层自燃发火安全技术通用措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A61684 防止煤层自燃发火安全技术通用措 施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

防止煤层自燃发火安全技术通用措 施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 我矿3下煤层和16上煤层经中国煤科总院抚顺分院鉴定属于自燃煤层，自然发火期为3～6个月，最短发火期20±3天，为了防止煤层自然发火，杜绝井下发生自然发火事故，特编制《防止煤层自然发火安全技术通用措施》，审批后，必须严格执行。 一、不同地点防火处理措施 （一）布置在煤层中的开拓巷道 采用砌碹或锚喷，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料（如凝胶）进行充填处理。

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。 一、预防采空区自然发火 （一）回采期间 1、回采管理 （1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。 （2）利用工作面风巷埋设的防火灌浆管路对采空区进行随采随灌。 （3）工作面距停采线最后40m范围内，保证机、风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。 （4）到工作面停采时，生产单位要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。 2、隅角管理 （1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。 （2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。封堵范围：下隅角由机巷下帮至第 1 架 架尾，上隅角由风巷上帮至最后1 架架尾。至停采收作线，工作面机巷、风巷共施工隔离袋墙14道（机、风巷各7道）。已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。 3、隔离袋墙设置要求 （1）施工隔离袋墙前，由采煤区提前联系通风区，通风区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。 （2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙 面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。 （3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管（注氮管）进行确认，不得将灌浆

（注氮管）预留管口封于隔离袋墙之中；管路要靠帮靠底，不得悬 空。 4、职责划分及要求(1)通风区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。采煤区要加强机、风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。 (2)通风区在风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。工作面每推进20m距离再加埋1趟DN50mi灌浆管路，(即分别在80m 60m 40m和20m的位置加埋一趟灌浆管路)，并及时利用所埋灌浆管路，对采空区进行灌浆，消除采空区浮煤的蓄热环境；在机巷距停采线80m、60m、40m和20m位置各加埋一趟注氮管路，以便于发现发火隐患时，可以及时利用管路进行注氮消除隐患；距停采线20m时在工作面每10架架间埋设一根防火措施管，延至架前挂牌管理。 ( 3)在埋设工作面的灌浆、注氮管路时，采煤区要保证上、下隅角留有足够空间，并将埋设管路路线预先清理好，为铺设灌浆、注氮管路创造施工条件。 (4)通风区对延接好的灌浆、注氮管路进行编号、挂牌管理，牌板字迹清晰明显，易于识别。生产单位负责保护好管路，严禁浮煤、碎矸掩埋灌浆、注氮管路，发现损坏时，立即汇报处理。 (5)工作面风巷迈步式压埋2趟检测束管，迈步步距为20m距停采线20m 时在下隅角加埋一路取样检测束管，编号、挂牌管理。铺网结束前，瓦斯检查工每班通过束管对采空区气体情况进行检测，每周取气样进行化验分析。 (二)收作期间措施 1 、通风及瓦斯管理 ( 1)通风区在收作前负责指定机、风巷局部通风机安装位置，保运区负责将局部通风机安装到位，做到“三专三闭锁”。 ( 2)工作面拆除期间，施工单位必须保证留巷有效通风断面不低于3m；控制工作面风量在500nVmin左右，并满足回风流甲烷浓度不超过0.3%、温度不超过26C 的要求。 ( 3)施工单位要管理好通风设施，严禁人为损坏，通风区加强维护。 （4）当工作面负压通风不能满足要求时，必须开启进、回风侧局部通风机，施工单位必须安设专职司机看管局部通风机。

煤矿防止自燃发火技术措施实用版

YF-ED-J1578 可按资料类型定义编号 煤矿防止自燃发火技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

煤矿防止自燃发火技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、采面生产接继情况： 20xx年度我矿正常生产时有二个回采工作 面和5个掘进工作面，42201回采工作面10月 正式开始回采，预计20xx年12月份底回采完 毕，1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12 月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于 20xx年4月下旬开始，于20xx年7月份形成工 作面。 二、采空区发火重点预防区域 工作面和下列地段有煤层自燃发火的可

能： １、1003采煤面20xx年5月份投产，目前正在回采，计划20xx年5月份采完，如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发生自燃发火。 ２、8101首采面与现1003工作面存在相同问题，也有自燃发火的可能性。 3、已封闭的老采空区由于漏风通道存在有自燃发火的可能。 三、氮气防灭火设计方案 (一)、概况： 现我矿煤矿井田内主采下10#煤层，属自燃的特厚煤层，矿井采煤工作面采空区采用以注氮为主的防灭火系统。矿井已购置一台DQ-200

防止煤层自燃发火措施(标准版)

防止煤层自燃发火措施(标准 版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

防止煤层自燃发火措施(标准版) 1.不得随意留顶底煤，及时扫清浮煤。 2.运回顺备好消防火水头、三通阀门，每50m设置一个消火水头，按有关规定配齐，消防设施使用可靠。 3.胶带输送机峒室、油脂库、配电点等峒室，配备2个8kg 干粉灭火器，0.5m3砂箱及防火器材工具，由所在单位负责维护。 4.采面预防煤层自燃发火，开展预测预报，定期对采面及周围采空区密闭进行检测和分析，发现有自燃发火预兆时，要依据发火原因采取针对性措施进行处理。 5.通风安全员巡回检查要求：工作面有人作业时，每班至少对该区域按规定路线和时间巡回检查2次汇报2次；工作面无人作业时，每班至少检查汇报一次，对于回风区域的硐室、密闭

要设点每班检查汇报一次。 6.通风安全员要认真检查CH4、CO2、CO等有害气体浓度和温度，通风系统情况，"一通三防"设施状态和隐患等，并及时填写记录和汇报。 7.不得空班漏检和假检，严格执行现场交接班制度，并互相签字，瓦检箱设在工作面机尾支架附近。 8.安全监测，工作面回顺设置各种传感器，与矿监测系统联网进行监测。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

防治采空区自燃发火设计方案及措施

防治采空区自燃发火设计方案及措施 一、采面生产衔接情况： 我矿正常生产时有1个回采工作面，4201综采工作面预计2014年7月初结束回采。4202综采工作面预计2014年7月上旬正式开始回采，预计2015年7月份底回采完毕。 二、采空区发火重点预防区域 工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能： 1、4202综采工作面2014年7月份投产，计划2015年7月份采完，如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发送自燃发火。 2、4201工作面采空区也存在有自燃发火的可能。 三、防治采空区自燃发火设计方案 （一）、概况： 现我矿主采4#煤层，自燃等级Ⅱ级，属自燃煤层，矿井采煤工作面采空区采用以喷洒阻化剂、黄泥灌浆、注凝胶为防灭火方法，以及束管监测预报系统、传感器监测系统和人工检测的防灭火系统。 （二）、黄泥灌浆防灭火 灌浆防灭火技术已在我国有自燃发火危险的矿井中得到普遍应用，也取得了良好的效果。灌入的泥浆能够吸热降温，对煤体有包裹作用，起到隔氧降温目的，同时能胶结顶板、降低采空区空隙率、增加漏风阻力。 1、灌浆防灭火特点 灌浆就是将水和浆材按适当的比例混合，制成一定浓度的浆液，

沿输浆管路借助于自然压差或泥浆泵输送到井下，然后通过钻孔或专门的灌浆引管向可能或已经发生自燃的区域灌注，以防止自燃火灾的发生或治理火区。其主要作用是（1）利用浆液的渗透作用和粘着力可使浆液覆盖在煤体表面，其中的固体物沉淀后可充填于浮煤缝隙之间，包裹浮煤，从而隔绝氧气与煤体的接触，防止氧化；（2）浆液中的水分有助于增加煤的外在水分，抑制煤自热氧化的发展，同时有利于已经自热煤体的散热。 灌浆防灭火技术在我国具有自燃发火危险的矿井得到了普遍应用，并取得了较好的防灭火效果，由于综放工作面开采的4-1号煤层为自燃煤层，设计采用灌浆防灭火技术。 2、采用灌浆防灭火的适用条件 1、煤层为自燃-容易自然煤层。 2、煤层采用仰斜开采的方法。 由于综放工作面煤层为自燃煤层，开采方式也是仰斜开采，故该方法适用于本矿。但由于这种方法具有以下缺点：(1)浆体只流向地势低处，不能向高处堆积，对高位火作用有限；(2)不能均匀覆盖浮煤，容易形成“拉沟”现象；(3)易跑浆和溃浆，恶化工作环境，影响煤质。故综放工作面在使用时应与其他防灭火方法配合使用。 灌浆防灭火方法主要注重于“灭”，即煤层出现自燃发火征兆时而使用，若煤层无自燃发火征兆时，主要以喷洒阻化剂方法为主，但灌浆系统应每隔7-10运行一次，以保证该系统的可靠性。 3、灌浆材料选择 灌浆材料必须满足以下要求： 1、不含可燃物或助燃物；

预防煤层自然发火安全技术措施

预防煤层自燃发火安全技术措施 煤矿井下的火灾有两种：一种是内因火灾，即由于煤炭自燃着火引起的火灾；另一种是外因火灾，即由于外部火灾，如电气明火、油脂着火、机械摩擦、电焊、放炮、吸烟等各种明火及瓦斯煤层爆炸引起井下支架、背板、皮带、电缆、煤炭等可燃物着火引起的火灾。 目前我矿矿区内有可采煤层2#、5#、6#共三层，属于高瓦斯突出矿井。为了预防煤层自燃发火，特编制本安全技术措施，望各单位遵照执行。 第一章：防治矿井外因火灾安全技术措施 1、矿井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料场等处要指定防火措施和制度，并必须符合国家有关防火的规定。木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80m，木料场距离矸石堆不得小于50m。不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。 2、矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立地面消防水池和井下消防管路，并在矿井、水平和采区投产同时投入使用，并保证供到用水点，管中的水压不低于4kg/m2，水量不小于0.6m3/min。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。 3消防管路的下列地点必须设置三通和阀门：

（1）所有斜井和平峒井口； （2）井底车场附近主要硐室内； （3）井底车场、主要进回风大巷、采区上、下山、工作面顺槽等每隔100m处； （4）带式输送机每隔50m处，皮带机头、机尾附近15m以内； （5）其他易发生火灾的地点。 三通和阀门的位置应便于使用和检修，必须有明显易辨的标志，其出口禁止射向电气设备。 4、矿井进风井井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修；如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 5、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。在井下和井口房，严禁采用可燃性材料塔设临时操作间、休息间和使用灯泡、电炉取暖。 6、严格执行井口检身制度，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井。 7、井下严禁带电作业和带电搬迁设备。井下机电设备检修或搬迁前，必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验。只有当巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时，方可进行导体对地放电。 8、电气设备的接地保护、漏电保护、过电流保护、煤电钻

防治采空区自燃发火设计方案及措施

防治采空区自燃发火设计方案及措施一、采面生产衔接情况： 我矿正常生产时有1个回采工作面，4201综采工作面预计2014年7月初结束回采。4202综采工作面预计2014年7月上旬正式开始回采，预计2015年7月份底回采完毕。 二、采空区发火重点预防区域 工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能： 1、4202综采工作面2014年7月份投产，计划2015年7月份采完，如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发送自燃发火。 2、4201工作面采空区也存在有自燃发火的可能。 三、防治采空区自燃发火设计方案 （一）、概况： 现我矿主采4#煤层，自燃等级Ⅱ级，属自燃煤层，矿井采煤工作面采空区采用以喷洒阻化剂、黄泥灌浆、注凝胶为防灭火方法，以及束管监测预报系统、传感器监测系统和人工检测的防灭火系统。（二）、黄泥灌浆防灭火 灌浆防灭火技术已在我国有自燃发火危险的矿井中得到普遍应用，也取得了良好的效果。灌入的泥浆能够吸热降温，对煤体有包裹作用，起到隔氧降温目的，同时能胶结顶板、降低采空区空隙率、增加漏风阻力。 1、灌浆防灭火特点 灌浆就是将水和浆材按适当的比例混合，制成一定浓度的浆液，

沿输浆管路借助于自然压差或泥浆泵输送到井下，然后通过钻孔或专门的灌浆引管向可能或已经发生自燃的区域灌注，以防止自燃火灾的发生或治理火区。其主要作用是（1）利用浆液的渗透作用和粘着力可使浆液覆盖在煤体表面，其中的固体物沉淀后可充填于浮煤缝隙之间，包裹浮煤，从而隔绝氧气与煤体的接触，防止氧化；（2）浆液中的水分有助于增加煤的外在水分，抑制煤自热氧化的发展，同时有利于已经自热煤体的散热。 灌浆防灭火技术在我国具有自燃发火危险的矿井得到了普遍应用，并取得了较好的防灭火效果，由于综放工作面开采的4-1号煤层为自燃煤层，设计采用灌浆防灭火技术。 2、采用灌浆防灭火的适用条件 1、煤层为自燃-容易自然煤层。 2、煤层采用仰斜开采的方法。 由于综放工作面煤层为自燃煤层，开采方式也是仰斜开采，故该方法适用于本矿。但由于这种方法具有以下缺点：(1)浆体只流向地势低处，不能向高处堆积，对高位火作用有限；(2)不能均匀覆盖浮煤，容易形成“拉沟”现象；(3)易跑浆和溃浆，恶化工作环境，影响煤质。故综放工作面在使用时应与其他防灭火方法配合使用。 灌浆防灭火方法主要注重于“灭”，即煤层出现自燃发火征兆时而使用，若煤层无自燃发火征兆时，主要以喷洒阻化剂方法为主，但灌浆系统应每隔7-10运行一次，以保证该系统的可靠性。 3、灌浆材料选择 灌浆材料必须满足以下要求： 1、不含可燃物或助燃物；

防止自燃发火措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A11872 防止自燃发火措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

防止自燃发火措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、说明： 我矿C409煤层属于二类易自燃煤层，且在我矿三十多年的生产过程中，曾发生多次自燃。为了有效地防止C409煤层采空区自燃发火，保证矿井安全生产，确保煤层正常、安全回采，特编制该措施，审批后，有关单位及人员必须严格遵照执行。 二、预测预报 1、通风工区测风员每7天必须对全矿井下各自燃发火煤层的采掘工作面、各高冒地点、瓦斯抽放管路至少进行一次自燃发火情况进行检查，发现有自燃发火预兆时，必须向通风工区、矿有关领导汇报，及

矿井综合预防自然发火措施

矿井综合预防自然发火措施 矿井防灭火是一项较为复杂的技术与管理并重的综合性工作。按照“预防为主，综合治理”的防灭火工作方针，有针对性地研究制定综合防治对策。按照发火煤层的自然条件、开采技术条件因地制宜落实防灭火措施，健全完善了防火工作的基础手段，不断探索了一些新的技术途径，有效控制了矿井自然发火事故。在推广应用防灭火新技术、新工艺、健全完善防灭火手段的基础上，加强各个生产环节、质量环节的制度管理，同样具有不可忽视的重要作用。为此，针对历史上发火的经验教训，根据发火煤层发火的规律和特点，集团公司、矿研究制定了矿井防灭火综合措施。 （一）矿每季要制定防灭火工作计划，由矿总工程师负责，根据下季度采场接续，布置防灭火工作进度，安排季度防灭火工作，并由分管矿长组织落实季度计划及其当季计划完成情况，每季末报局通防处备案考核。 （二）合理选择开拓布局，正确选择开采方法 1、尽可能采用集中岩巷布置，煤层内尽量少掘进巷道。 2、不留或少留煤柱，如留煤柱，其尺寸和巷道支护要合理符合标准要求。 3、采煤工作面采用后退式开采，合理安排发火煤层的生产接续时间，发火煤层工作面形成后要尽快投入生产，争取在自然发火期内采出封闭；回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。同一区段内九层、三层上分层回采结束后要及时开采十层、三层下分层，以减少漏风氧化时间。 4、3下分层开采，10层煤开采一律采用内错式或重叠布置式开采。 （三）加强通风管理，尽量减少漏风。 1、在井下通风构筑物（风门、调节风门、密闭墙）和安装局部通风机时应当选择正确位置。一切控制风流的设施都应设置在围岩坚固，地压稳定的地段，不得设置在裂隙带和冒顶区内，以至增大漏风量而引起自燃。 2、无煤柱开采时防止漏风的主要措施。 (1)沿空巷道挂帘布。(2)喷涂塑料泡沬防止漏风。(3)采取“均压”措施，减少漏风。 (4) 选择通风设施的建筑位置时，要充分考虑均压通风的要求，防止在采空

2018防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施

防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施 根据煤层自燃倾向性鉴定报告，我矿开采的19b、23、23a号煤层自燃倾向均为Ⅰ类容易自燃。为了防止采空区自然发火，特制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。 一、根据本矿实际，造成采空区自然发火的主要因素有： 1、采空区浮煤多，氧化自燃发火。 2、瓦斯积聚达到爆炸条件后爆炸起火。 3、工作面的可燃材料在废弃后丢进采空区长时间氧化自燃发火。 二、采空区主要防灭火措施 1、提高回采率，加快回采速度。回采工作面结束后，在45天内进行永久性封闭，以阻止残煤氧化自燃。 2、加强采煤工作面尾巷管理，采取措施使采空区完全冒落，减少采空区漏风，特别是切眼及停采线、各种煤柱附近，以减少采空区漏风。 3、工作面的可燃材料在废弃后不能丢进采空区内，要回收到地面，防止废弃材料在采空区长时间堆积后氧化自燃。 4、加强通风管理，防止工作面和采空区瓦斯积聚。 三、其它有关安全管理措施 1、合理布局通风设施位置，尽量避免井巷与采空区贯通。 2、每周至少检查一次采空区的密闭情况，测定一次采空区回风

巷道和可能发热地点的温度和风量，并对采空区空气试样进行分析，定期对全井防灭火密闭进行检查，发现问题及时处理。 3、采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业，不向采空区丢煤或少丢煤，采高必须严格控制，不留顶煤或底煤，端头及工作面的浮煤应清扫干净，不得遗留到采空区。 4、与采空区相关联的巷道，必须设置永久密闭与采空区隔离。 5、封闭与采空区相连通的巷道前，要把巷道里所有杂物和无用东西全部清理出来。 四、灭火方法 1、直接灭火法 （1）采用水、灭火器、砂土、空气泡沫流在火源附近直接扑灭火灾。用水灭火必须注意保证供给充足的灭火用水，保证灭火区的正常通风，将火烟和蒸汽排放到回风道中，同时，应先将水流射到火源外围，然后逐步逼向火源中心。 （2）用灭火器灭火。在各个消防重点部位应备灭火器，灭火器数量在《灾害预防处理计划》中明确规定。 （3）用砂子或岩粉灭火。 （4）挖掘火源法。在火灾初期尚未出现明火或燃烧范围较小时，用长柄工具将燃烧体取出，将其冷却，熄灭后并运走，用惰性物将空洞堵塞，是最彻底的灭火方法。挖掘火源时应特别注意工作的安全性。 2、封闭灭火法