39 空调室外机穿墙套管混凝土预制块施工标准做法

39 空调室外机穿墙套管混凝土预制块施工标准做法

1 工艺原理

本标准做法是将空调室外机穿墙套管提前预埋在混凝土预制块内，并将混凝土预制块与墙体砌块同步砌筑的一种做法。

2工艺流程

预制块模板支设套管安装预制块混凝土浇筑养护配套砌筑

3 施工要点

3.1模板选择优质黑模或定型钢模，每个分格块尺寸为：B（外墙砌体厚度）×200mm×H（砌块高度）。

3.2 选用Φ75的PVC套管，套管在预埋前朝向室外一侧要低于室内一侧20mm（如下图）。

3.3 复核排砖图，准确定位空调套管管洞位置。

3.4 混凝土采用C20细石混凝土。

3.5 配套座浆砌筑空调套管混凝土块，座浆必须满铺，且灰缝要勾密实，保证套管室内高于室外。

3.6 内外抹灰时，根据抹灰层及保温层的厚度，加设套管，长度不宜小于20mm，保证套管端头与墙面抹灰面平齐。

图39-1 套管安装实例图

室外空调机位的设计要点

空调室外机位的设计要点 一、空调规格及空调板设计的技术参数 二、空调位基本通风要求 三、空调百叶效果控制及选择 四、空调板布置、管线设计及安装 五、附录《住宅典型空调位评价参考》 一、空调规格及空调板设计的技术参数 注： 1、空调板最小净尺寸未计外保温的厚度；已考虑安装栏杆百叶的50mm安装量； 2、室外机上部和四周按各留出最小100mm的净距计(冷媒管接人方向最小需150mm，宜大 于200mm)；多机位平行摆放时，两机间间距不应小于200； 3、当空调板中有屋面雨水立管或阳台雨水立管穿过时，搁板宽度应加大150mm，或加大 空调板深度l50mm。 二、空调机位基本通风要求

三、空调百叶效果控制及选择

空调百叶有以下几种常用形式进行装饰，并设活动扇，便于安装：防雨百叶、一字百叶、矩管或金属格栅、栏杆百叶。当采用百叶或矩管时，百叶挡板宽度宜≥40，净垂直间隔宜≥60。穿孔板不太常用，当采用穿孔板围护时，要保证空隙率≥75%且孔径及形状利于通风。 1、“Z”形百页：又叫防雨百页，其设计为Z形的目的为防止雨水飘入空调位。但必须向下才能起到防雨作用。夏天时，向下的百页通风效果明显不如向上的百页。且从下往上容易看到空调外机（右图）。 为了解决前述问题，对防雨百页安装的做法为呈外斜45°向上方向布置（左图），并需在空调位内另设排水系统。

2、“一”形百页：对三层以上的空调机体遮挡完全，立面效果优良（下图），且比 Z 形百页通风效果明显提升。百叶挡板呈外斜角度≤30°水平方向布置通风效果最佳。需在空调位内另设排水系统。

3、矩管百页：从右图实例（龙湖·大城小院）可以看到，由于矩管具有一定深度，机位内部可视度低，对三层以上的空调机体遮挡完全，立面效果优良。矩管材料可以用氟碳铝合金管或防腐木条。矩管规格宜为60*20~30，空隙间隔宜不小于60。矩管的深度过小则如下图（万科·水晶城）机体内部可视度高，顶层空调机体仍然暴露，立面效果不佳。百页单方成本约350元，在满足项目总体成本的前提下（特别是高档楼盘）可尽量选用。

混凝土路面施工方案

混凝土路面施工方 案

一、依据标准： 1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007- ） 2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30- ） 3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87） 4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图：U1 5、根据现场勘察、施工验收规范及规程、业主要求等进行编制。 二、工程概况： 1、本工程为北京首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。 2、混凝土路面工程做法：整个厂区新建路面4388m2，下铺100mm碎石，上做260mm厚C30混凝土路面，面层拉毛。 3、透水彩砖地面做法：厂内新建彩砖地面249m2，100mm厚3：7灰土夯实，上铺透水彩砖，水泥勾缝。 4、路牙：厂区内新建12*30*49.5混凝土立缘石322m，10*20*49.5平缘石98m。 三、施工准备 （1）技术准备 技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进行技术交底。测量工程师做好施工放样工作。实验室做好原材料试验、检测工作，材料部门已准备槽钢、模板及其它小型机械，技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝

土面层施工及时进行。 （2）材料及主要机具 1、商品混凝土：商品砼各项技术性能指标符合要求，现场坍落度要求15～18cm。商砼站已联系好并签定合同，其中明确所有我方对混凝土性能的要求。检查输送泵运转正常。 2、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min，混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。 3、主要机具：汽车泵、15T压路机、打夯机、50振捣棒、抹光机、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁锹、切缝机、钢丝刷等。 （3）人员准备 根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工，责任落实到人。 四、主要施工工艺 （1）施工顺序 准备工作→地基处理→铺碎石施工→铺设路牙→模板支护

混凝土地面施工专业技术方案66021

混凝土地面施工方案 （一）施工顺序 材料设备准备一定位放线一支侧模（槽钢）一混凝土浇筑一振捣、刮平、整平一抹光机提浆抹光T平整度复核-面层施工-养护割缝T成品保护 材料准备-左位放线-抹侧模垫层-支侧模（槽钢）-钢筋铺设-混凝上摊铺T振捣 -粗 刮-细刮-机械提浆、磨光-养护-割缝 （二）、劳动组织 劳动组织应根据工程大小、进度快慢决定，作业人员至少满足以下配备及分工表： 1、材料设备准备 施工前，应预先确定栓地面施工流程，配置合适的施工机械设备（包括数量）及劳动力，做好施工机械的检修工作。本次施工主要材料及机械设备如下：驾驶型抹光机、手扶型抹光机、切缝机、刮平振捣整平机、水平仪、振捣棒、钢筋、［16或［20槽钢、刮杠及其它小型工具。 2、场地平整 测量人员在厂房墙面弹出地面顶标高线，配合铲车进行场地回填砂找平工作，控制回填砂的顶标高在-200 mm至?210 mm之间。铲车平整不到位的位置由力工负责平整。 3、周边成品保护 在施工前需用五彩布（或塑料薄膜）将厂房维护墙、钢柱、彩板进行维护，做好成品保护。 4、定位放线、支侧模 本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度为200mm 厚，使用槽钢侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，间距不大于1500mm,以控制标高。安装模板前应挂通线，按挂线位置把侧模板放在基层上，初步固定其

位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求（可略高l-2mm）,并检查模板是否平直，待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。 从而到达严格控制侧模标高的要求。 5、混凝土摊铺 1）、经丄程部仔细研究，混凝土宜跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。 每个区段内短向（7m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。、 2）、混凝土采用商品混凝土。商品栓的拌和根据设计的配合比拌制，落度要严格控制在进场时160^180mmo曲混凝土罐车运至厂房内，将混凝土自卸入模，出料及铺筑时卸料高度必须控制在1. 5M以内，以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌。 3）、混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽。 摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚片高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。 4）、因厂房数量多，工作量大为确保商品栓供应量，商品栓山3家搅拌站供应，要求施工队伍与现场工程经理同时做好每个厂房的商品栓供应记录，确保每个厂房用同家商品栓搅拌站供料。 6、混凝土振捣 用刮平振捣整平机对絵表面进行振捣、刮平和整平。整平机的振击的影响深度可达30cm,整平机搁置在槽钢上。整平机操作时，可由操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在整平机两端的牵引索，即可对混凝土进行振捣及刮平，往返振动二次，行进速度控制在每分钟1M左右，可达到平整和夯实的要求。 7、抹光机提浆抹光 1）、混凝土整平、振实后，静停4 h左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉 5mm o 2）、抹光机表面提浆、搓毛、压实：用浮动圆盘的驾驶型抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。 3）、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待栓表面水分蒸发后再进行下一次打抹。 4）、若遇局部表面如有凹塘或不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。

散水、台阶、坡道施工方案

孙村组团居住区四期A-24地块项目 散水、台阶、坡道施工方案 编审制:核: 中国新兴保信建设总公司四公司 孙村项目部 2013 年10月1 日

目录 1编制依据 (1) 2概况 (1) 3施工准备 (1) 4施工工艺及技术要求 (1) 5施工注意事项 (3)

1 编制依据 1.1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 1.2 孙村组团居住区四期A-24地块项目施工图纸、洽商变更通知单 1.3 孙村组团居住区四期A-24地块项目施工组织设计 1.4 《孙村组团居住区四期A-24地块项目装修做法明细表》 2 概况 本工程为孙村组团居住区四期A-24地块项目1~9#楼及车库地下出入口包含散水台阶坡道法如下： 暗散水室外台阶无障碍坡道 散3，混凝土散水（800宽） ①≥200厚草坪及种植土 ②80厚C15混凝土（顶标高- 0.500m） ③2:8灰土夯实，向外坡4％台4B，花岗石台面 ①30厚火烧面或机磨纹花岗石 板面层，缝宽5，干石灰粗 砂扫缝后洒水封缝 ②25厚干拌砂浆DS粘结层 ③100厚C15混凝土 坡4B，花岗石坡道 ①30厚火烧面或机磨纹花岗石 板面层，缝宽5，干石灰粗 砂扫缝后洒水封缝 ②25厚干拌砂浆DS粘结层 ③100厚C15混凝土 部位：主楼、出入口四周部位：1~7#楼门厅入口处部位：1~7#楼无障碍坡道 3 施工准备 3.1 材料、机具准备 白灰，打夯机，混凝土，小线，铁锹，6钢筋，12钢筋。 3.2 人员组织 各劳务队伍根据项目部施工员安排，按照单元流水组织施工。 3.3 工期安排 计划施工工期为2013年10月8日至2013年10月14日。 4 施工工艺及技术要求 4.1 本工程室外散水为暗散水，宽800mm，散水顶标高-0.500m。 4.2 散水下部按照2:8灰土回填300mm厚，分层夯实，再进行80厚混凝土层施工。 4.3 散水按照每3m留置2cm宽伸缩缝缝，内填沥青砂，阴阳角处按照45°斜缝留置， 室内±0.000m 散水与墙面连接处同样留置2cm缝采用沥青砂填实。 自然地坪标高-0.300m 通缝2cm沥青砂 4％坡散水

厂房一层层混凝土地面施工方案

室内一层、室外混凝土地面施工方案 一、工程概况 1、设计概况：生产车间2#ABCD段一层建筑面积为10577m2。地面做法为：1、素土夯实，夯实系数不小于0.9，采用手握式夯机配合中型压路机洒水夯实 2、200mm厚C30素混凝土压光。 2、重点及难点分析： ⑴本车间地面面积大，如何控制平整度是施工的重点； ⑵地面回填土深度有1~2m,虽然采取了强夯，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为素混凝土地面，施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点； ⑶地面完成面是混凝土原浆压光面，其上没有其他装饰面，如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 3、施工条件： ⑴内抹灰完成，内脚手架拆除； ⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。 ⑶地面控制标高已经设置。 二、施工组织 1、施工准备：

⑴物资设备准备：生产车间一层、室外地面混凝土采用自搅混凝土，采用机械运输混凝土；其他物资设备主要有：18cm钢模、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m长的普通的铝合金刮杠。 ⑵施工班组准备：生产车间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。 ⑶技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。 2、施工顺序：施工顺序见平面布置图。浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3d，偶数板砼添加适量膨胀剂。纵向割缝时，沿板与板的界面割缝。横向设置真缝，详见平面布置图。 三、施工方法 1、工艺流程： 定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、支侧模（槽钢）→混凝土（人工）摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮（主要是细部的处理）→人工收浆→机械提浆、磨光→养护→割缝 2、施工方法： ⑴定位放线、支侧模： 定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为200mm厚，使用侧模，其余2cm为标高控制余量。

室外大台阶施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、大台阶概况 (2) 四、大台阶施工 (2) 五、安全文明施工 (6)

一、工程概况 本工程为中石化华北分公司科研办公楼，位于市陇海路与华山路交叉口向西200米路北，框剪结构，地下1层，地上12层，高度49米，其中裙楼3层；1～3层层高4.5米，4～11层层高3.9米，12层层高3.75米，总建筑面积27993.3平方米。 二、编制依据 中石化华北分公司科研办公楼工程施工图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《砌体工程施工质量验收规》（GB50203-2002） 《砼结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002） 技术核定单 三、大台阶概况 1、台阶基础：250mm条形基础结构； 2、墙体为240mm厚M10实心砖砖砌体结构； 3、大台阶、坡道、圈梁、压顶、构造柱、为钢筋混凝土结构。 四、大台阶施工 1、施工流向安排及施工 测量放线→大台阶管网施工→土方工程→垫层施工→基础施工→地垄墙 施工→汽车坡道、大台阶混凝土顶板施工→花坛、汽车坡道栏板砌体施工→花坛、汽车坡道栏板压顶施工 1）根据施工图纸尺寸进行测量放线，并埋设轴线控制桩，洒白石灰。 2）根据白石灰洒出的基础线，施工室外官网。 3）土方开挖至垫层标高底-0.9m，并用打夯机夯实。 4）基础垫层厚度100mm，采用C15混凝土垫层。 5）基础为250mm厚条形基础，基础配筋及插筋详见图纸，采用C30商品混凝土浇筑。

6）地垄墙为240厚M10实心砖及M10混合砂浆砌筑。墙高大于4m设置200mm 高圈梁一道，墙长大于5m设置构造柱一道。 7）汽车坡道、大台阶混凝土顶板采用C30商品混凝土汽车泵浇筑。 8）花坛、汽车坡道栏板砌体施工240厚M10实心砖及M10混合砂浆砌筑。 9）花坛、汽车坡道栏板压顶采用C20压顶、构造柱施工。 2、砖砌体工程施工 2.1施工准备 （一）作业条件 1、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 2、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 2.2、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 2.3、操作工艺 (一) 砖浇水

室外混凝土地面施工组织设计

热电厂管廊硬化工程施工方案 第一章工程概况 工程名称：热电厂管廊硬化工程 质量标准：符合国家验收合格标准 工程范围：汽机水塔门到二厂铁道处，汽机厂房门前到新电厂B接点处。蒸汽管廊下部区域由原来的杂草地改为混凝土地面，要求将管廊下部土面平整后，铺天然砂砾150mm厚，浇筑150mm厚C20混凝土。管廊下总面积16100平方米。 第二章编制原则 坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO质量管理要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规范和制度，确保工程质量和安全。 严格执行基建程序，发挥技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方尽快投入使用。 充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。 第三章施工部署 施工部署是指导本工程施工的纲要，根据总工期要求和现场情况

及工程特点，充分利用现场的有利条件，合理安排作业面和进度，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保证，以做到集中优势、合理布置，达到保质、按期完成施工任务的目标。 第四章施工准备 1、现场交接准备：进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面、竖向控制标、标高与设计要求是否相符进行复验。 2、技术准备 （1）组织各专业人员图纸学习和集体会审，尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前。 （2）根据工程需求，加密现场的平面及高程控制点，并加以保护，为土方填筑、天然砂砾基层、混凝土地面施工创造条件。 3、人员准备 项目管理人员在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场施工做好必须的设施搭建，为开工集中人力，大打分项工程歼灭战，做好前期准备。 4、施工机械设备准备 根据施工需要，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。 第五章主要施工方法 1、土方工程 为了尽快给其它工序创造条件，确保总工期，土方工程应加速进行。土方采用机械平整，人工配合。

号楼室外台阶及坡道石材铺装施工方案

号楼室外台阶及坡道石材铺装施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

汽车坡道蘑菇石铺装施工方案 一、材料要求： 1.石材及施工配套材料的要求：石材必须符合设计要求。 2.水泥：采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥，建筑用胶水或粘接剂。 3.砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量小于3%。 二、主要施工工具： 铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤或木锤、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨台机、钢丝刷。 三、施工工艺流程 四、主要施工技术措施： 1、基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用打毛机对基层进行打毛，然后钢丝刷或钢扁铲清理，施工前要对地面刷一道水泥浆结合层。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用清水湿润并冲刷地面但不得存有积水。 2、弹线：在场地的中心弹垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并一直墙面底部。在地面弹出十字线后，并根据石材规格地面弹出石材分格线。 3、预铺：首先应该在图纸设计要求的设计上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格来的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。 4、铺贴：

结合层:在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润、刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。 铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定粘接层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：2水泥沙浆铺贴（添加10%~20%胶水或一定量粘接剂），厚度一般在2公分左右，根据场地调整。 铺装石材：铺装前将板预先浸润后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材版面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应拆掉重新调整砂浆厚度后，重新粘贴，用水平尺并拉线控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。 按缝要求：石材板块铺装时接缝要求留设3mm接缝，并保证接缝顺直。 5、擦缝：在铺装完成后1~2昼夜，然后匀调制成1:1稀水泥浆进行灌浆勾缝，用浆壶分次灌入缝隙内。完成后及时将石材版面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。 五、质量标准： 六、施工时注意的质量问题： 1. 砼垫层清理不干净或浇水湿润不够；刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度 风干造成找平层成为隔离层；石材未浸没等原因施工操作时严格按照规程进行； 基层必须清理干净；找平层砂浆不均匀；做到随铺随刷结合层；板块铺装前必须湿润。 2. 尽端出现大小头铺砌时操作者为拉通线或者板块之间的缝隙控制不一致造 成。要严格要求按施工程序进行拉通线并及时检查隙缝是否顺直可避免出现大小头。

室外空调机位的设计要点-7页文档资料

为了解决前述问题，对防雨百页安装的做法为呈外斜45°向上方向布置（左图），并需在空调位内另设排水系统。 1、“Z”形百页：又叫防雨百页，其设计为Z形的目的为防止雨水飘入空调位。但必须向下才能起到防雨作用。夏天时，向下的百页通风效果明显不如向上的百页。且从下往上容易看到空调外机（右图）。 空调室外机位的设计要点 ----整理：HZS技术工作室 一、空调规格及空调板设计的技术参数 二、空调位基本通风要求 三、空调百叶效果控制及选择 四、空调板布置、管线设计及安装 五、附录《住宅典型空调位评价参考》 一、空调规格及空调板设计的技术参数 注： 1、空调板最小净尺寸未计外保温的厚度；已考虑安装栏杆百叶的50mm安装 量； 2、室外机上部和四周按各留出最小100mm的净距计(冷媒管接人方向最小需

150mm，宜大于200mm)；多机位平行摆放时，两机间间距不应小于200； 3、当空调板中有屋面雨水立管或阳台雨水立管穿过时，搁板宽度应加大 150mm，或加大空调板深度l50mm。 二、空调机位基本通风要求

三、空调百叶效果控制及选择 空调百叶有以下几种常用形式进行装饰，并设活动扇，便于安装：防雨百叶、一字百叶、矩管或金属格栅、栏杆百叶。当采用百叶或矩管时，百叶挡板宽度宜≥40，净垂直间隔宜≥60。穿孔板不太常用，当采用穿孔板围护时，要保证空隙率≥75%且孔径及形状利于通风。 2、“一”形百页：对三层以上的空调机体遮挡完全，立面效果优良（下 图），且比 Z形百页通风效果明显提升。百叶挡板呈外斜角度≤30°水平方向布置通风效果最佳。需在空调位内另设排水系统。 3、矩管百页：从右图实例（龙湖·大城小院）可以看到，由于矩管具有一 定深度，机位内部可视度低，对三层以上的空调机体遮挡完全，立面效果优良。矩管材料可以用氟碳铝合金管或防腐木条。矩管规格宜为60*20~30，空隙间隔宜不小于60。矩管的深度过小则如下图（万科·水晶城）机体内部可视度高，顶层空调机体仍然暴露，立面效果不佳。百页单方成本约350元，在满足项目总体成本的前提下（特别是高档楼盘）可尽量选用。 4、栏杆百页：对散热有利，造型美观，但造价较高，建议有条件选用。 四、空调板布置、管线设计及安装 1、空调板布置

混凝土地面施工方案

混凝土地面施工方案 一、工程概况 1、设计概况:生产车间二、三是两个设计相同的单位工程,建筑面积为1３121m2，建筑高度为12．１０ｍ,建筑层数为一层,地面面积约13000ｍ2,地面做法为:素土夯实,夯实系数不小于０.9→１20厚随时垫层压实→20０后Ｃ２０素混凝土压光。 2、重点及难点分析: ⑴本车间地面面积大，纵横跨度为114m*1１4m，如何控制平整度是施工的重点; ⑵地面回填土深度有１~2m,虽然采取了强夯，单基础梁和承台部分开挖后重新回填的复方的沉降量与原土不同,且地面为素混凝土地面，施工正逢高温季节,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点; ⑶地面完成面试混凝土原浆压光面，其上没有其他装饰面,如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 3、施工条件: ⑴内抹灰完成，内脚手架拆除； ⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收， ⑶地面控制标高已经设置。 ⑷地面1２0厚碎石垫层压实平整完成，并经业主和监理验收合格； 二、施工组织 1、施工准备: ⑴物资设备准备：生产车间二、三、地面混凝土采用商品混凝土,混凝土量约530０m3，采用输送泵送混凝土；其他物资设备主要有【１８槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3米长的普通的铝合金刮杠。 ⑵施工班组准备:生产车间二和生产车间各使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工业要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。 ⑶技术准备:施工前应针对施工工业特点制定专项的施工方案,并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误,通过甲方、监理单位的验收合格。 2、施工顺序：施工顺序见平面布置图,浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板（要装模）,后浇筑奇数顺序的板(不需要装模）,时间间隔不宜少于3d，偶数板砼添加适量膨胀

室外的道路的及室外的水泥的地坪的工程施工方案设计

室外道路及室外水泥地坪工程 本工程室外道路9400㎡，室外水泥地坪5500㎡。施工过程中采用分层分段施工，水平流水作业。 室外道路施工顺序：原土或素土夯实（压实系数>0.93）→ 400厚级配碎石或砾石垫层（分两层碾压）→200厚C20砼面层横向扫毛（缩缝间距6米，胀缝间距18米）。 室外水泥地坪施工顺序：原土或素土夯实（压实系数>0.93）→350厚级配碎石或砾石垫层（分两层碾压）→180厚C20砼面层横向扫毛（缩缝间距6米，胀缝间距18米）。 一、施工作业条件 1、原土或素土夯实 (1)基土已平整或回填完毕，密实度符合设计要求，并办理隐检手续。 (2)根据设计对垫层厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件，进行了必要的压实试验，已选定土料，确定了土料含水量控制范围，铺土厚度，夯实或碾压遍数等参数。 (3)组织图纸学习与会审，熟悉施工图纸，详细了解各部分内容情况和设计要求。明确各工序各专业间的配合关系，并向参加施工人员作细致的技术交底。 2、碎石或砾石垫层分二次夯实、碾压 水泥、砂、石及外加剂等材料已备齐全，经检查符合要求，试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行交底，准备好混凝土试模。 3、混凝土

(1)混凝土搅拌、运输、浇筑和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足浇筑要求。 (2)分段（节）浇筑完毕，并经检查表面修整符合要求。 (3)养护剂等材料已运到现场，质量符合标准要求。 (4)喷涂或刷涂机械、工具已准备齐全，经试用，能满施工需要。 (5)操作人员经技术培训，可以上岗操作。 二、施工操作工艺 1、原土或素土夯实 (1)水分控制 适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水、湿润。 (2)垫层铺设 虚铺厚度一般为200－250毫米（夯实后约100－150毫米厚）垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，大面积宜采用小型机械压路机，碾压遍数不少于六遍，应根据设计要求的干密度，在现场试验确定。 (3)垫层接缝 分段施工时，不得在地面受荷重较大的部位接缝。上下两层原土或填土的接缝距离不得小于500mm。当垫层标高不同时，应做成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。 2、碎石或砾石垫层 垫层施工前应清理好基层，铺设厚度一致，碾压平实后方可进入下道工序。 碎石垫层用级配碎石摊铺于基土上夯实而成。这种垫层变形模量

室外台阶施工

六、室外台阶施工 6.1、施工安排 6.1.1资源配置计划 1）劳动力配置计划 2）施工机具配置计划 6.2 施工方法及工艺 6.2.1 工艺流程 测标高、弹水平控制线—基础开挖—回填夯实—混凝土垫层—台阶砌筑—排砖—弹控制线—铺砂浆—刷水泥浆结合层—面层铺贴—灌缝 6.2.2 施工要点 6.2.2.1 基层处理 1）清除基土层或结构层表面的杂物，并洒水湿润，但表面不应有积水。 2）排水管道预埋完成。 6.2.2.2 测标高、弹水平控制线 6.2.2.3 垫层混凝土浇筑

1）混凝土铺设后采用平板振动器进行振捣，保证混凝土密实。 2）混凝土浇筑完毕后要重视养护工作。宜在12h内用土工布加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护5～7d。 7.2.2.4 凝土的抗压强度达到1.2MPa以后，方可进行下道工序施工。 7.2.3 灰土夯实 台阶开挖至设计标高后，洒水湿润，保证土壤最佳含水率情况下，使用蛙式打夯机夯实，然后填充3:7灰土夯实。 6.2.4 台阶砌筑 6.2.4.1 材料准备 砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证砖、砌块、水泥、砂及时供应。砖、砌块、水泥应有出厂合格证及复试报告单，满足设计要求。 6.2.4.2 工艺流程 放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝 砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备 砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。 砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四周1.5厘米，面干饱和为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑，冬季可适当调整砂浆稠度。 确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过20毫米时，应用细石砼找平。 砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔、槽、洞、予埋处理。 6.2.5 台阶面排砖、弹控制线 1）施工前绘制排砖图，保证铺贴规则、美观。 2）为了检查和控制花岗石板块的位置，在平台内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内外面层标高要一致。 3）铺砂浆 根据水平线确定地面找平层厚度，拉十字控制线，铺水泥砂浆。砂浆从门

混凝土地面施工方案

混凝土地面施工方案 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

混凝土地面施工方案 (一) 施工顺序 材料设备准备→场地平整→周边成品保护→定位放线→支侧模（槽钢）→混凝土摊铺→振捣、刮平、整平→抹光机提浆抹光→平整度复核→面层施工→养护割缝→成品保护 （二）、劳动组织 劳动组织应根据项目大小、进度快慢决定，作业人员至少满足以下配备及分 （三）、施工工艺 1、材料设备准备 施工前，应预先确定砼地面施工流程，配置合适的施工机械设备（包括数量）及劳动力，做好施工机械的检修工作。本次施工主要材料及机械设备如下：驾驶型抹光机、手扶型抹光机、切缝机、刮平振捣整平机、水平仪、振捣棒、钢筋、[16或[20槽钢、刮杠及其它小型工具。 2、场地平整 测量人员在厂房墙面弹出地面顶标高线，配合铲车进行场地回填砂找平工作，控制回填砂的顶标高在-200㎜至-210㎜之间。铲车平整不到位的位置由力工负责平整。 3、周边成品保护 在施工前需用五彩布（或塑料薄膜）将厂房维护墙、钢柱、彩板进行维护，做好成品保护。 4、定位放线、支侧模 本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度为200mm厚，使用槽钢侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，间距不大于1500mm，以控制标高。安装模板前应挂通线，按挂线位置把侧模板放在基层

上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求（可略高1~2mm），并检查模板是否平直，待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。 5、混凝土摊铺 1）、经项目部仔细研究，混凝土宜跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。 每个区段内短向（7m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。、 2）、混凝土采用现场搅拌混凝土。现场搅拌砼的拌和根据设计的配合比拌制，落度要严格控制在进场时160~180mm。由三轮车运至厂房内，将混凝土自卸入模，出料及铺筑时卸料高度必须控制在1．5米以内，以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌。 3）、混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽。 摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚厚高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。 6、混凝土振捣 用刮平振捣整平机对砼表面进行振捣、刮平和整平。整平机的振击的影响深度可达30cm，整平机搁置在槽钢上。整平机操作时，可由操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在整平机两端的牵引索，即可对混凝土进行振捣及刮平，往返振动二次，行进速度控制在每分钟1米左右，可达到平整和夯实的要求。 7、抹光机提浆抹光 1)、混凝土整平、振实后，静停4ｈ左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而 定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。 2)、抹光机表面提浆、搓毛、压实：用浮动圆盘的驾驶型抹光机在混凝土面上粗 抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。 3）、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。 4）、若遇局部表面如有凹塘或不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。 5）、待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。

室外散水方案、路面、台阶等

室外管沟、台阶、散水 维修工程 甘肃恒昌建筑工程有限公司 2015年8月25日 —、工程概况：

本工程为永电小区内因原有给水管道破损渗漏水导致局部室外 台阶、散水塌陷。我公司根据小区内实际标高以及室外原有的绿化进行对室外给水管道、散水台阶进行维修，并恢复原有绿化等。 主要维修内容：塌陷台阶、散水维修，给水管道维修、检查井拆 除3座重砌5座。 二、施工主法及措施： 1、室外台阶及散水 (1)施工程序： 拆除原有台阶、散水-开挖换填土方-基层夯实-散水坡挡墙基础开挖-散水挡墙砌筑-散水中砂垫层-散水外侧回填土-散水碎石灌浆-散水面层 (2 )土方工程 采用人工配合机械开挖土方，回填土方采用分层摊铺夯实，立式 打夯机每层夯实厚度为200-250mm ，回填至散水设计中砂垫层为止。 (3)台阶、散水挡墙砌筑 按散水外边线，砌筑240厚砖挡墙，挡墙基础埋深500 mm , 砌筑采用M10水泥砂浆，MU20普通烧结粘土砖砌筑，基础底部设二皮370厚大脚。 (4)回填中砂垫层，碎石灌浆，台阶散水面层按设计要求采用 05J909 32页散2A要求，在500厚中少垫层上铺5-32碎石并港 灌M2.5混合砂浆，然后采用50厚C20石混凝土面层。面层问距 每隔6-8设分隔缝，防止冻害，待强度达到设计要求后进行密封

膏嵌缝。 2、管道及检查井维修 2.1施工工序； 人工拆除原管沟（检查井）上部缸砖（带垫层）、草皮（带土乔木等）-人工配合机械开挖管沟淤泥-拆除原有管道-人工填土夯实坑槽 -夯填稳定基层-管道维修安装-回填土方-恢复原有缸砖地面及绿化带2.2道路及绿化带拆除 主要采用人工拆除，施工时注意以下几点： a.保证区域内各种管线的完整； b.应对基底原隐蔽的各种管线作好记录及标价记。 2.3管道工程施工方案 2.3.1管槽开挖 1.管槽开挖以直线为宜，槽底 开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。 2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求： ①埋设在车行道下时，不应小于0.80m。 ②埋设在人行道下时，不应小于0.60m 3?当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。 4?管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定:

住宅空调机位设计指引

空调机位设计指引

一、空调机位设计指引概述 各入住园区空调安装问题频出，例如空调没法装必须用吊篮、空调外机放不下、空调位不合理、空调开孔不合理等等现象，交付使用后会尤其凸显。设计解决空调位问题必须在设计管理中重点关注，并形成管控。本指引目的为通过设定空调机位设计标准，在建筑方案、施工图、实施阶段的不断控制，避免因设计导致的空调机位问题。 家用空调大致可分为分体空调及家用中央空调两种。本指引重点为分体空调机位的设计。 二、空调机位设置原则 1、每个居室均应设置空调机位，如赠送空间未来可能改造成房间，也应预留空调机位。 2、设计时根据房间面积计算房间匹数，并考虑客厅与餐厅联通时应叠加面积。 3、2P以上的客厅空调机应预留柜机位置。 4、室外空调机位应便于安装空调机，尽量在门窗开启扇、阳台附近等人可达处设置。 5、空调机杜绝与阳台设在同一个空间内，避免业主封闭阳台后影响空调机位使用，应与阳台 有明确隔断界限。 6、空调室内机的设计应方便装修，避免与家具设备位置冲突，并考虑人体舒适性。 7、如果两个室外机在同一层高内垂直重叠布置，那么两个空调室外机上下之间设隔板（如图）。

7.1、空调机位不能设置为内凹式。 7.2、两面围合的空调机位在层高线上设混凝土空调隔板。设置转角百叶，开启扇设在靠近窗户开启扇一侧。

三、空调室外机位的尺寸要求 1、市场供应的分体空调室外机尺寸 目前市场供应的分体空调的常见品牌为格力、美的、海尔、三菱、三星等，匹数越大的空调室外机越大，其中格力空调的室外机相对最大，变频与定频空调的室外机尺寸也不同。 设计时根据房间面积计算房间匹数，并考虑客厅与餐厅联通时应叠加面积。 1P~3P冷暖机的参考制冷面积及室外机尺寸如下表格： 常规空调机外机尺寸调查表（宽*厚*高）（mm) 2、分体空调室外机净尺寸计算原则 室外机位净宽A≥最大室外机宽度+200mm（安装空隙）+50mm（如有冷凝水管）+100mm（如有雨水管）

混凝土地面施工方案90371

精心整理 混凝土地面施工方案 一、工程概况 1、设计概况：生产车间2#ABCD段一层建筑面积为10577m2。地面做法为：1、素土夯实，夯实系数不小于0.9，采用手握式夯机配合中型压路机洒水夯实 2、200mm 厚C30 2 点； 3 二、施工组织 1、施工准备：

⑴物资设备准备：生产车间一层、室外地面混凝土采用自搅混凝土，采用机械运输混凝土；其他物资设备主要有：18cm钢模、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m 长的普通的铝合金刮杠。 ⑵施工班组准备：生产车间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方 底； 2 1 2 ⑴定位放线、支侧模： 定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为200mm厚，使用侧模，其余2cm为标高控制余量。

槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定。纵向缝间距为5.7m，采用平头缝，宽度为20mm。横向缝为假缝，宽度为5mm，深度为70mm。纵横缝的分布见伸缩缝平面 布置图。 ⑵混凝土摊铺：混凝土采用自搅混凝土。塌落度要严格控制在进场时110~120mm。由三轮车运至现场，人工摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。 ⑼割缝:为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生 不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝

土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀,使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走。 3、技术措施： ⑴平整度的控制：首先确保水平控制标高的准确性，再通过水平控制标高精确控制槽钢侧模的平整度，混凝土的平整度就依据侧模控制，如此较为直观，且易于控制。 1 规定。 87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 ⑶允许偏差项目，见下表。

台阶施工组织设计

第一章编制依据 1、凤凰城镇北固山上山台阶工程施工图纸。 2、凤凰城镇北固山上山台阶工程招标文件。 3、凤凰城镇北固山上山台阶工程招标答疑纪要。 第二章工程概况 1、项目名称：凤凰城镇北固山上山台阶工程。 2、建设单位：平鲁区凤凰城镇政府。 3、工程地点：平鲁区凤凰城镇。 4、项目概况：本工程为北固山上山台阶工程，共369级，总投资189.92万元。本工程投资基本落实，施工图纸准备就绪，三通一平已基本完成，已具备开工条件。 第三章施工总规划 第一节本工程项目施工目标 质量：确保合格工程。 安全：确保无重大伤亡事故发生。 第二节项目组织体系 施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。 针对本工程的特点，结合我公司已在类似项目的实际情况，按我 1

2 公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图: 为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。 第三节 项目班子及施工队的确定 我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以国家二级建造师为本工程的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子。 为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程项目经理 技术部 质安部 管理部 财务部 设备部 后勤部 土建及安装各专业队 技术负责人

室外混凝土地面施工组织方案

混凝土地面施工组织设计 第一章工程概况 工程名称:菜园乡田家庄村文化广场建设项目 质量标准:符合国家验收合格标准 工程范围:道路100m,文化广场面积1000平方米。 第二章编制原则 坚持质量第一用户至上的宗旨全面执行我公司质量方针严格按照ISO质量管理要求进行施工管理切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规范和制度确保工程质量和安全。 严格执行基建程序发挥技术优势利用先进的施工技术科学管理加快施工进度确保甲方尽快投入使用。 充分发挥我公司整体实力大量使用先进的机械设备减轻劳动强度提高劳动生产率～加快施工进度。 遵循国家及当地政府有关环保文件精神采取有效措施减少环境污染降低噪音。 第三章施工部署 施工部署是指导本工程施工的纲要根据总工期要求和现场情况及工程特点充分利用现场的有利条件合理安排作业面和进度并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保证以做到集中优势、合理布置达到保质、按期完成施工任务的目标。 第四章施工准备 1、现场交接准备:进入现场前须对现场实况进行交接如对现场的平面、竖向控制标、标高与设计要求是否相符进行复验。 2、技术准备

1,组织各专业人员图纸学习和集体会审尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前。 2,根据工程需求～加密现场的平面及高程控制点并加以保护为土方填筑、天然砂砾基层、混凝土地面施工创造条件。 3、人员准备 项目管理人员在开工前进入现场并带领部分工人为后续人员进入现场创造条件～为现场施工做好必须的设施搭建为开工集中人力大打分项工程歼灭战做好前期准备。 4、施工机械设备准备 根据施工需要对施工机械全部进行检修使机械设备处于完好待命状态制订机械设备进场计划满足工程需求。 第五章主要施工方法 1、土方工程 为了尽快给其它工序创造条件确保总工期土方工程应加速进行。土方采用机械平整人工配合。 在土方平整前根据施工图纸、建筑界限位置标记出土方平整边线。 1、首先清除杂草树根等有机物在进行场地平整碾压。 2、天然砂砾垫层 3、准备下承层 a、在已完成的场地上按规范规定检查验收的方法和频度进行高程、宽度、横坡度、平整度的检查。 b、采用压实机具进行碾压检验在碾压过程中如发现土过干表层松散适当洒水如土过湿发生“弹簧”现象采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 1、施工放样