文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 工程材料复习题附带答案

工程材料复习题附带答案

工程材料

一、判断题

1.金属铸件不可通过再结晶退火来细化晶粒。(X )

2.细晶强化可以提高金属的强度降低其韧性。(X)

3.凡由液体凝固成固体的过程都是结晶。(X )

4.共析钢加热为奥氏体后,冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。(X)

5.奥氏体不锈钢不能淬火强化。(√)

6.Ti,V, Zr等元素主要是提高钢的淬透性。(X )

7.铸铁都是硬而脆的。(X)

8.T12与20CrMTi相比,淬透性与淬硬性都较高。(X)

9.拖拉机齿轮,用45钢调质以获得心部韧性,再表面淬火以获得表面的耐磨性。(X) 10.某弹簧,用60钢制造,淬火+中温回火。(√)

11.热加工后的显微组织是纤维组织。(X)

12.金属结晶时,冷速愈大,则晶粒愈细。(√)

13.当冷却速度非常缓慢时,不要过冷也可以结晶。(X)

14.钢的实际晶粒度取决于钢的加热温度。(√)

15.合金元素不能提高钢的回火稳定性。( X)

16.高速钢淬火后硬度较其它工具钢高,故能高速切削。(X)

17.铸铁经热处理改变了其基体和石墨形态,从而改变了性能。(X)

18.要求表面耐磨的凸轮,用45钢淬火、回火HRC60~63。(X)

19.直径30mm,要求良好综合机械性能的传动轴,用40Cr调质HBS220~250。(√) 20.可锻铸铁可以锻造。( X)

21.冷热加工的差别是产不产生加工硬化。(X)

22.高碳钢为便于机加工,采用球化退火;低碳钢为便于机加工也常进行球化退火。(正火)(X)

26.除Mn、P外,合金元素一般都是阻碍奥化体晶粒长大。(√)

28.传动轴(直径100mm,心部σb>500Mpa)选用45钢,调质HBS220~250。(√)

29.直径5mm的塞规,用于大批量生产,检验零件内孔,选用T7钢,淬火、回火HRC62~64。(X ) HRC56~62

二、填空题:

1.下列符号代表什么具体钢种或合金

W18Cr4V(高速钢) GCr9 (滚动轴承钢) ZGMn13(耐磨钢) T8(碳素工具钢) Cr12MoV(冷作模具钢) 1Cr18Ni8Ti(不锈钢)。

3.刨床上刨削灰铸铁零件,刨刀应选用(钨钴)类硬质合金,车床上车削不锈钢件时,车刀应选(通用)类硬质合金。

4.灰铸铁铸件薄壁处出现白口组织,难以切削加工,应采取(高温石墨化退火)措施予以改善。

5.其它条件相同时,在下列铸造条件下,哪种情况下的铸件晶粒细小。

铸件薄件与铸成厚件(铸件薄件)高温浇注与低温浇注(低温浇注)金属模浇注与砂型浇注(金属浇注);浇注时采用振动与不采用振动(振动)。

取(人工时效)措施予以防止;灰铸铁件若铸后出现白口组织,应采取(高温石墨化退火)措施予以消除。

8.在车床上车削钢制零件,车刀应采用(钨钴钛)类硬质合金;批量很大的硅钢片冲模,应选用(钢洁)类硬质合金。

9.下列符号代表什么具体钢种或合金。

T8(碳素工具钢) GCr15(滚动轴承钢) CrWMn(冷作模具钢) 1Cr18Ni9Ti (不锈钢)20CrMnTi(不锈钢)08F (优质碳素结构钢)。

10.铸铁的强度主要取决于(石墨形态),用(改变石墨形态)方法可提高强度;铸铁的硬度取决于(金属基体),用(热处理)方法可提高硬度。

三、名词解释

1.冷加工 : 通常指金属的切削加工

2.亚共析钢:含碳量在0.0218—0.77%之间的结构钢

3.淬硬性:指钢在淬火时硬化能力,用淬成马氏体可能得到的最高硬度

表示

4.双重铁碳状态图:

5.过烧:烧结温度过高或烧结时间过长使产品最终性能变坏的烧结

6.马氏体:是黑色金属材料的一种组织名称。马氏体(M)是碳溶于α-Fe

的过饱和的固溶体,是奥氏体通过无扩散型相变转变成的亚稳定相。

7.加工硬化:金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高,而塑

性和韧性降低的现象

8.二次淬火:

9.淬透性:在规定条件下,决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。即钢淬

火时得到淬硬层深度大小的能力,它表示钢接受淬火的能力

10.调质:钢件淬火及高温回火的复合热处理工艺

11.热加工:金属铸造、热扎、锻造、焊接和金属热处理等工艺的总称叫热

加工。

12.共析钢:具有共析成分含0.77%碳的碳素钢。

13.回火马氏体:淬火马氏体回火时,碳已经部分地从固溶体中析出并形成了

过渡碳化物的基体组织。

16.相:一合金系统中的这样一种物质部分,它具有相同的物理和化学性能并

与该系统的其余部分以界面分开。

17.二次硬化:铁碳合金在一次或多次回火后提高了硬度的现象。

18.黄铜:以锌为主要合金元素的铜基合金。

20.过热:金属或合金在热处理加热时,由于温度过高,晶粒长得很大,以

致性能显著降低的现象

四、问答题1.绘简化的铁碳合金状态图,填出各区域的组织。

2.直径为10mm的共析钢小试样加热到相变点A1以上30℃,用图示的冷却曲线进行冷却,分析其所得组织,说明各属于什么热处理方法?

答:

3.手用丝锥,选用T12A钢,其加工工艺路线为:下料→球化退火→机械加

工→淬火→低温回火→柄部600℃硝盐炉中回火→防锈处理。试说明各热处理工序的作用. 答:球化退火:改善切削加工性能。淬火低温回火:得到马氏体。柄部600℃硝盐炉中回火:得到回火索氏体

4.指出下列零件在选材和制定热处理技术条件中的错误,并提出改进意见。

1.表面耐磨的凸轮材料用45钢,热处理技术条件为淬火+回火、HRC60~63

2.转速低、表面耐磨及心部强度要求不高的齿轮,材料用45钢,热处理技术条件为渗碳+淬火、HRC58~62

答(1)HRC 54-58℃ (2)、铸铁正火

5.亚共析钢和过共析钢淬火加热温度应如何选择?

30-50℃,临界温度以下

6.对9Mn2V钢制精密淬硬丝杆进行热处理工艺分析,指出其热处理的主要目的。

(5分)已知:①技术要求:较高硬度(约HRC56)及耐磨性、低变形和高的尺寸稳定性;

②工艺路线安排如下:锻造→球化退火→切割金相试样检查→毛坯较直→粗车→消除应力退火→精车成光杆→整体淬火→热校直→回火→冷处理→清理,喷砂,检验→人工时效→半精磨→人工时效→精磨至达到全部尺寸要求。

球化退火:改善切削加工性能

消除应力退火:消除应力

整体淬火:得到淬火马氏体

回火:得到回火马氏体

人工时效:消除内应力

人工时效:消除半精磨内应力

7.何谓石墨化?石墨化过程可以分成哪几个阶段?

答:铸铁的石墨化是铸铁中C原子析出和形成石墨的过程。铸铁的石墨化过程可分为三个阶段:第一阶段,即液相亚共晶结晶阶段。中间阶段,即共晶转变亚共折转变之间阶段。第二阶段,即共析转变阶段

8. 某工厂用T10钢制造钻头,给一批铸铁件打φ10mm的深孔,但打了几个

孔后,钻头即很快磨损。据检验,钻头的材质、热处理、金相组织和硬度都合格。分析失效的原因,提出解决问答的方案。

(1)、用冷却液

(2)、换刀,用红硬性更好的材料制成的刀

9.分析45,T8,T12钢从1200℃极其缓慢冷却到室温的组织转变过程。

45钢:A→A+F→(727℃)P+F T8:A→(727℃)P

T12:A→A+Fe3CⅡ→(727℃)P+Fe3CⅡ

10.试绘共析钢连续冷却和等温冷却转变曲线,并用C曲线定性说明连续冷

却时的转变情况。

11.某工厂用CrWMn钢制造高精度块规,其工艺路线如下:锻造→球化退火

→机械粗加工→调质→机械精加工→淬火→冷处理→低温回火并人工时效→精磨→人工时效→研磨。试说明各热处理工序的作用。

球化退火:改善切削加工性能调质:得到回火索氏体,减小变形

淬火:得到马氏体低温回火并人工时效:得到回火马氏体,消除淬火内应力人工时效:消除精磨内应力

12.齿轮在下列情况下,宜选用何种材料制造?(5分)

1.当齿轮尺寸较大(d分>400~600mm),而齿坯形状较复杂,不宜锻造时;

2.能够在缺乏润滑油条件下工作的低速无冲击的齿轮;

3.当齿轮承受较大的载荷,要求坚硬的齿面和强韧的齿心时。

答1)、铸铁或铸钢铸造

2)、灰口铸铁铸造 3)、渗碳钢淬火

13. 已知A(熔点600℃)与B(熔点500℃)在液态无限互溶;在固态300℃

时A在B中有最大的溶解度,W A为30%,室温时W A为10%。但B不熔于A,在300℃时B的质量分数为40%的液态合金发生共晶反应。(1)试作出A—B合金状态图;(2)试分析W B为20%合金的结晶过程。

1.

2. (2)20%A合金如图①:

合金在1点以上全部为液相,当冷至1点时,开始从液相中析出α固溶体,至2点结束,2~3点之间合金全部由α固溶体所组成,但当合金冷到3点以下,由于固溶

体α的浓度超过了它的溶解度限度,于是从固溶体α中析出二次相A,因此最终显

微组织:α+A

相组成物:α+A

A=(90-80/90)*100%=11% α=1-A%=89%

14.为什么较重要的大截面的结构零件,如重型运输机械和矿山机器的轴类,大型发电机转子等都必需用合金钢制造?与碳钢相比,合金钢有何优缺点?

为保证淬透性

优点:淬透性好,强度高

缺点:贵

15.已知一轴尺寸为φ30×200mm,要求摩擦部分表面硬度为50~55HRC,现用30钢制作,经高频表面淬火(水冷)和低温回火,使用过程中发现摩擦部分严重磨损,试分析失效原因,如何解决?

失效原因:C含量不够,耐磨性不足

解决:选用45钢

相关文档